危险化学品暂存库管理规定
1. 目的:
规范危化品暂存仓库物品存储、领用、发放程序，明确保管人员安全职责，预防事故发生。
2. 应用范围：
本规定适用于公司危化品暂存仓库管理，发生紧急事项时的处理参照“突发事件应急预案”。
化学品：凡易燃、易爆、毒性大、腐蚀性强的危害人体的物品称化学品。
3. 编写依据：
《危险货物分类和品名编品》GB6944-86
《危险化学品安全管理条例》2002年3月15
《重大危险源辨识》GB 18218-2000
《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 2-2002
《化学品安全技术说明书编写规定》
《作业场所化学品安全标签编写规定》
《化学品安全标签编写规定》GB15258-1999
《常用危险化学品的分类及标志》GB 13690-92
《常用危险化学品贮存通则》GB 15603-1995
《危险货物分类和品名编号》(GB6944-86)
4. 管理员职责:
4.1仓库保管员应严格执行危险化学品储存管理制度，熟悉储存物品的性质，保管业务知识和有关消防安全规定。
4.2动火、用电（包括辅料加工车间）要按审批程序运作，未经审批通过的不得动火。仓管员有权拒绝动火作业，对违规动火、私拉乱接行为有义务阻止和举报。
4.3严格执行危险化学品的出入库手续，对所保管的危险化学品必须做到数量准确，帐物相符，日清月结。每月月底盘点出入库清单，完成当月盘点报表（相关记录由物料部保存三年以便查询）。
4.4每天进行安全检查，发现不安全隐患及时清除并上报。
4.5检查和维护危险品库消防器材、安全警示标志，保持清洁、有效、在位。
4.6定期打扫仓库卫生，维护仓库5S，保持仓库整洁；分装物料无滴漏，地面干净
无油污。
4.7严格控制进出人员
4.7.1除仓务员外其它人员不得随意进出仓库。
4.7.2仓务员有权对不按规定进入仓库的人员进行劝阻，登记并上报，否则按失职论处。
4.8保持仓库通风，设备运转正常。
5. 相关人员职责：
5.1未经审批不得在危化仓以及周边10M区域接驳、架空、拉设临时电线，严禁违规进行电焊、气割、焚烧、燃放烟花等明火作业。
5.2各部门宣传防火意识，教育员工不得在厂区内吸烟以及携带烟火；
5.3采购回厂所有危险化学物品必须先入危化品仓库存放。所采购的危险化学物品必须是通过安全许可的厂家所生产，同时提供相关产品的MSDS资料。相关部门需要领用时必须持《领料单》领取，仓库管理员必须核对单据，防止车间部门内超量领取、私自存放等情况发生，更有效的节约成本保障安全。
5.4每月组织相关人员对危化仓进行盘点,明确各类危化品库存情况并统计数据存档,以便检查掌握危化品动态,并防止存储时间长容器腐蚀发生泄露事故等。
5.5安全员负责检查、督促、指导仓库各项安全工作，每日必须对仓库进行安全检查。
6. 化学品仓库的设施
6.1有醒目的“严禁烟火”及“危险品”标志，严禁在20米范围内动火、吸烟。
6.2仓库内使用防爆型电气设备。
7. 危险化学品仓库存储安全规定：
7.1仓库内只允许存放本公司使用的危险化学物品，不得有其它任何杂物共存。
7.2仓库内不得无关作业、休息，不得拉设电线。
7.3仓库内危险化学物品必须根据其性能按品种、规格分类存放，以防止不同类化学物品混放产生中和或者化学反应产生安全事故。
7.4化学品进仓前，装卸人员和仓管员须共同检查包装是否完整；严禁已开封有泄露、未封闭的危化品入仓，如发现包装破坏、物料泄漏及其他异常现象应及时采取相应措施修补或换装。
7.5所有的化学品进仓后要进行登记,记录在出入库记录表中(见附录A),并按化学品最大量储存要求储存(见附录B)。如发现化学品超出最大储存量,超出部分退回供应商.
7.6化学品提取要求:
A.先入先出
B.先提取已打开的化学品
C.提取完成后,要将剩下的封好
D.用完的空桶或空瓶放置在危险固体废弃物指定区域
7.7进入仓库内人员严禁使用手机接打电话，严禁穿容易产生静电的衣服和铁钉鞋进仓库，严禁在仓库内嬉笑打闹。
8、化学品的装卸、运输：
8.1化学品装卸，运输人员操作前须穿戴相应的防护用品，现场严禁明火。
8.2装卸化学品时，必须轻拿轻放，严禁撞击、抛掷、滚翻、重压、倒置及拖拉等错误操作。
附：常见的危险化学品的物理化学性质、危险特性，使用、运输应注意事项以及事故时扑救方法
1、理化特性
1.1、汽油
外观与性状：无色或淡黄色易挥发液体, 具有特殊臭味。
相对密度（水＝1）：0.70～0.79沸点（℃）：40～200
相对蒸气密度（空气＝1）：3.5
闪点（℃）：-50引燃温度（℃）：415～530
爆炸上限[％（V/V）]：6.0爆炸下限[％（V/V）]：1.3
溶解性：不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。
禁配物：强氧化剂。
1.2、煤油
外观与性状：水白色至淡黄色流动性油状液体，易挥发。
相对密度（水＝1）：0.8~1.0沸点（℃）：175~325
相对蒸气密度（空气＝1）：4.5
闪点（℃）：43~72引燃温度（℃）：210
爆炸上限[％（V/V）]：5.0爆炸下限[％（V/V）]：0.7
溶解性：不溶于水，溶于醇等多数有机溶剂。
禁配物：强氧化剂。
2、危险有害因素
2.1危险性类别：甲类易燃液体
健康危害：急性中毒：对中枢神经系统有麻醉作用。高浓度吸入出现中毒性脑病。
极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。吞咽引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。
慢性中毒：神经衰弱综合征、植物神经功能紊乱、周围神经病。严重中毒出现中毒性脑病，症状类似精神分裂症。皮肤损害。
危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇
火源会着火回燃。
2.2使用、储存、运输要求
2.2.1操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
2.2.2储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
3、应急处理
3.1泄漏应急处理
应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。或在保证安全情况下，就地焚烧。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
3.2灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳。用水灭火无效。
3.3个体防护
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：给饮牛奶或用植物油洗胃和灌肠。就医。
防护：穿防静电工作服。工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。
废弃处置方法：用焚烧法处置。
附录A
化学品出入库记录表
存货记数帐
名称：规格：
存储位置：最高存量：最低存量：计量单位：类别：
附录B
化学品最大量储存要求
根据危险化学品使用状况及相关化学品化学物理特性及化学品贮存通则，特对化学品最大量储存及温度要求规定如下：
危化品贮存管理制度 一、 总则 根据《危化品安全管理条例》、《常用化学危险品贮存通则》、《仓库防火安全管理规则》，结合本公司危险化学品(剧毒品)安全管理制度，特制定本制度。 二、出入库管理 1、贮存化学危险品的仓库，必须建立严格的出入库管理制度，要检查验收、登记； 2、化学危险品入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏，经核对后方可入库，并作好登记，当物品性质未弄清时不得入库； 3、化学危险品出库前严格进行检查验收、登记，本公司部门（车间）所用的物品经审批后方可出库； 三、装卸管理 1、进入化学危险品贮存区域的机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施； 2、危险品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作； 3、装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动； 4、不得用同一车辆运输互为禁忌的物料； 5、不得中途中断裝卸作业；
6、装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品； 7、各种机动车辆装卸物品后，不准在库区、库房、货场内停放和修理； 8、库区内不得搭建临时建筑和构筑物。因装卸作业确需搭建时，必须经公司防火负责人批准，装卸作业结束后立即拆除； 9、房内固定的吊装设备需要维修时，应当采取防火安全措施，经安全负责人批准后，取得作业票方可进行； 10、装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人； 四、储存管理 1、仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗，正确佩带劳保用品。 2、化学危险品入库后应采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理； 3、库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整； 4、根据危险品性能分区、分类、分库贮存，各类危险品不得与禁忌物料混合贮存，并挂好安全周至卡； 5、根据危险物的特性，做好防晒、防潮工作，发现有积水、潮湿，日晒立即组织转移； 6、贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火，人员进入仓库必须交出火种，要穿戴静电防护服和静电拖鞋，。 五、防火管理
危险化学品安全管理规定 第一章目的和范围 第一条本规定明确了化学危险品的保管、储运、使用、标识以及奖惩等的管理要求，以防止爆炸、火灾、中毒等事故发生和保护环境。 第二条本规定适用于惠州炼油项目及相关单位在施工、试验过程中使用化学品及其它管制药品的管理。 第三条本规定未尽事宜或与法律法规相抵触时，按国家和行业有关标准执行。 第二章引用文件 第四条引用文件 1、国务院《化学危险品安全管理条例》。 2、中石化《职业安全卫生管理制度》。 第三章职责 第五条本规定由HSE部协调管理，PMT负责日常监督管理，对购买、储运、保管、使用、处理毒品、化学品、管制药品的单位和个人进行监督检查。 第六条各使用单位对其管理的化学品的安全负责。 第四章管理规定 第七条责任 化学品的购买、储运、保管、使用和处理过程中实行岗位责任制管理制度，坚持“谁主管，谁负责”的原则。第八条保管 1、凡储存危险化学品的单位，应经其主管部门审查。 2、危险化学品必须储存在专用库房、专用场地或专用储存室（柜）内（一般不考虑储存在施工现场），根椐物品的种类、性能分类分库储存，并设专人管理。 3、储存化学品的库、室、柜、罐应根据化学品的种类性质，设置相应的防火、防爆、防盗等安全设施和装备。 4、库房应有明显的标志。 5、危险化学品出入库，必须进行核查登记。库存危险化学品应当定期检查。 6、库房内严禁烟火和明火。 7、储存化学品的库、室、柜、罐应根据化学品的性质、数量、危险程度与周围生活区办公区等保持一定安全距离，并设置明显警告标志。 8、保管人员必须经专业培训合格，责任心强。 9、剧毒化学品必须在专用仓库内单独存放，实行双人收发、双人保管制度。储存单位应当将储存剧毒化学品以及构成重大危险源的其他危险化学品的数量、地点以及管理人员的情况，报当地公安部门和负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。 10、管理人员必须严格执行岗位责任制，安全操作规程和安全管理制度，接受监督和检查。 11、管理人员必须严格履行危险品入库登记，不得随意发放或超量发给任何单位和个人。 12、管理人员发现危险品丢失、被盗或发生事故，须立即报告、PMT、HSE部及相关部门。对失效或搁置不用的化学品，要每年清理，由相应部门牵头统一销毁，不得私自处理。 第九条运输 1、化学品的运输或装卸必须按照国家有关危险货物运输规定。 2、运输前应做到装载均衡平稳，捆扎牢固，封盖严密等防护措施。
危险化学品管理制度 1、[目的] 为了加强危险化学品的安全管理,防止安全事故的发生,保障公司员工的健康、人身安全,确保公司财产的安全,保护环境，制定本制度。 2、[范围] XXXXXXX公司危险化学品的采购、出入库、储存、运输与使用管理，及废弃危险化学品的处理。 3、[定义] 危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物质和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒品、放射性物品和腐蚀品。4、[职责] 4.1、总经理：建立、健全安全生产责任制，组织制定危险化学品管理制度，使公司危险化学品的安全管理符合相关法律、法规、规章制度和国家标准或行业标准的规定。 4.2、供应部：负责对供应商的资质审核，负责与供应商签订《安全协议书》，明确承担主体的职责（如：运输、相关资料的提供）范围。 4.3、仓库：管理第一负责人是危化品管理的第一责任人，对本部门作业人员和辖区所有的危险化学品管理全面负责。配备危险化学品管理人员，并报至人力资源部、保卫部和安全监察部。 4.4、危险化学品使用部门：生产（管理）第一负责人是危化品管理的第一责任人，对本部门作业人员和辖区所有的危险化学品管理全面负责。配备危险化学品管理、使用人员，并报至人力资源部、保卫部和安全监察部。 [正文] 5.1、危险化学品的采购 5.1.1 、必须向有危险化学品经营许可证或生产许可证的单位采购危险化学品。 5.1.2、采购的危险化学品必须有安全技术说明书和安全标签。
5.1.3、禁止采购国家、上海市明令禁止的危险化学品。 5.1.4、定期向相关政府部门申请危险化学品购买凭证和准购证，并归档备案。 5.1.5、向供方索取危险化学品安全技术说明书和安全标签。 5.2危险化学品出入库 5.2.1危险化学品入库前应按入库验收标准进行检查验收、登记。验收内容包括： a、数量（数量与来单数是否相符）； b、包装（物料的包装必须符合国家法律、法规、规章的规定和国家标准的要求。仓管员入库时必须仔细检查包装是否残破、锈蚀、渗漏、包装不严或遭受水湿、雨淋等情况）； c、危险标志（检查物料是否有安全技术说明书和安全标志）； 经核对无异常情况后方可入、出库，当物品性质未弄清楚时不得入库。 5.2.2、油料进入厂区必须随车过磅全程跟踪，每批油品到货须附质检报告单，在卸油时先抽取适量油样贴上标签并封存（标签注明：名称、型号、到货日期等）。 5.2.3、瓶装气体到货后要清点数量，并及时检测气压和称重量，要求送货司机签字确认，罐装气体进厂卸货后应随车过磅，凭磅单签送货单。 5.2.4、危险化学品入库后应及时入库、登记卡片，做到“三清”（规格清、型号清、数量清），确保帐、卡、物一致。 5.2.5、物资在储存时应明确标示危化品的失效日期，经常对物资的有效期和包装容器进行检查并作好记录。 5.2.6、危险化学品必须由专人领用，领用人和使用人必须经培训，全面了解其性能、使用方法、注意事项及紧急处理措施等。 5.2.7、危险化学品领用必须经工段长及总调主任审批，并经仓库确认登记后方可发放。（登记内容：领用日期、数量、领用人、联系电话等）。 5.2.8、物资在发放时必须按批次发放，做到“先进先出”，防止变质、过期失效等。
危险化学品安全管理制度 第一章总则 第一条为加强对公司危险化学品的安全管理,防止安全事故发生,根据《中华人民共和国 安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规,特制订本制度。 第二条本制度规定了公司危险化学品(以下简称“危化品”)的种类以及在采购、储存、 使用和运输过程中的安全要求。 第三条本制度适用于本公司各种危化品的管理。 第二章定义和范围 第四条定义:危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、 环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品 第五条危化品具有以下特征: 1.具有爆炸性、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性; 2.在生产、运输、使用、储存和回收过程中易造成人员伤亡 和财产损毁; 3.需要特别防护。第六条公司主要的危化品种类详见公司《危险化学品目录》(见 附件) 第三章危化品的采购管理 第七条危化品的采购原则上由使用单位提出计划,采购部负责实施采购。 第八条危化品的供应商应当具备危化品生产或销售资质,其提供的产品符合国家有关技 术标准和规范。严禁向无生产或销售资质的单位采购危化品。危化品凡包装、标志不符合国 家标准规范(或有破损、残缺、渗漏、变质、分解等现象)的,严禁入库存放。 第九条严格控制采购和存放数量。危化品采购数量在满足生产的前提下,原则上不得超过 临时存放点的核定数量。危化品的存放数量由公司办公室负责核定,严禁超量存放。 第十条建立危化品管理档案。采购部应当建立危化品的管理档案,建立管理制度,加强对 供应商以及危化品的日常安全管理,认真做好物资的检验和交付记录。 第四章危化品的存放管理 第十一条各单位修建危化品场所,必须将设计方案及相关资料(平、剖、立、水、电、气、 施工等图)报消防部门审查,经审核确认后方可施工。 第十二条危化品存放点建筑耐火等级必须达到二级以上,防火间距应符合安全性评价要 求和消防安全技术标准规范的要求。 第十三条危化品的存放应严格遵循分类、分项、专库、专储的原则。化学性质相抵触或 灭火方法不同的危险品不得同存一库。 第十四条危化品存放点应张贴危化品MSDS单(化学品安全技术说明书),标明存放物品的 名称、危险性质、灭火方法和最大允许存放量等信息。 第十五条危化品存放点应有醒目的职业健康安全警示标志,建立完善的安全管理制度,做 到帐物相符,发现问题及时处置和上报。 第十六条危化品存放点应根据其种类、性质、数量等设置相应的通风、控温、控湿、泄压、防火、防爆、防晒、防静电等消防安全设施,并定时定期进行安全检查和记录,发现隐患及时整改。 第十七条危化品库管人员必须经过国家专业机构的培训,并取得特种作业操作合格证后 方可上岗作业。 第1页共3页
危化品储存管理规定 危化品储存管理规定 凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀等危险物质在运输、装卸、储存、保管过程中，在一定条件下能引起燃烧、爆炸，导致人身伤亡和财 产损失等事故的化学物品，统称为危险化学品，通常分为：易燃类、剧毒类、强腐蚀类、易爆类、强氧化剂类。 1、危险化学品分类隔离存放，做到专场专库、定点定位定置分区，专人管理，专车专运。 2、包装物、容器由政府管理部门审查合格的专业生产企业定点 生产，并经国务院质检部门认可的专业检测、检验机构检测、检验 合格，且包装外形无明显外伤,附件齐全,封闭紧密,无跑、冒、漏、滴、蒸发现象，使用期在试压规定期内。 3、易爆品储存 1)、易爆品仓库为单层建筑并装设避雷针。库房阴凉通风,远离 火种、热源，防止阳光直射。库温控制在15℃～30℃为宜,相对湿 度一般控制在65%～75%，库房内部照明采用防爆型灯具，开关设于 库外。 2)、堆放牢固、稳妥、整齐，防止倒垛，便于搬运，利于通风、防潮、降温。 3)、易爆品包装底铺垫20cm左右方木或垫板，不用受撞击、摩 擦容易产生火花的石块、水泥块或钢材等铺垫。堆垛高度、密度、 长度、间距、墙距、柱距、顶距等均需慎重考虑，不得超量储存。 4、易燃液体储存 1)、易燃液体储存于阴凉通风库房，远离火种、热源、氧化剂及氧化性酸类。
2)、闪点低于23℃的易燃液体，其仓库温度一般不得超过30℃，低沸点品种须采取降温式冷藏措施，露天储罐如气温在30℃以上时 采取降温措施。 3)、储罐存放如苯、醇等商品时，其机械设备必须防爆，并有导静电的接地装置。 5、剧毒化学品贮存 1)、做到“五双制”，即双把锁、双人取、双人用、双本账、双人管，并按期核对账目。 2)、剧毒化学品销售量、流向、储存量如实记录，防止剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用，如发现上述情况立即报告当地公安 部门。 3)、建立易制毒化学品销售台账，如实记录销售品种、数量、日期、购买方等情况，其台账和证明财料保存2年。 6、罐、桶装危险化学品不超储，瓶内气体不得用尽，一般保留0.2MPa的余压。 7、每种物品注明物品名称、数量、特性及扑救方法。 8、符合有关安全、防火规定，并根据物品的种类、性质，设置 相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调温、消除静电、防护围堤等安全设施，并做到： 1)、消防器材防火警示、指示标志漆色醒目、完好。 2)、防火间距满足要求，耐火等级符合国家规定，相邻库房以防火墙隔离。 3)、消防设施布局合理，消防通道畅通。 9、通风、隔热措施可靠，通风以自然通风为主，机械通风为辅，以确保通风良好，阳光直射库区采取隔热、降温等措施。 10、电气设施根据贮存危险物品种类分级分区，库内照明采用防爆照明灯，库房周围不堆放可燃材料。
危化品生产公司 危险化学品安全管理规定 1、目的和范围 1.1为了加强对危险化学品的安全管理，保障员工生命安全和公司财产安全，保护环境，依据《危险化学品安全管理条例》和危险化学品管理相关法律、法规和标准，制定本规定。 1.2本规定所称危险化学品含列入《危险货物品名表》（GB12268）中的物质、国家相关部门公布的剧毒化学品目录和未列入《危险货物品名表》的其他危险化学品。包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固休、自燃物品、遇水易燃物品、氧化剂、有机过氧化物、毒害品、腐蚀品。 1.3本制度规定了公司危险化学品生产、储存、装卸、运输、报废和重大危险源管理等方面的安全要求。 2、职责 2.1安全管理部门负责公司各类危险化学品的综合安全监管。组织编制和完善危险化学品生产和使用的安全管理制度，并组织编制相应的事故应急预案。 2.2生产、供销、质管、研究所等部门和各车间、班组，负责本单位生产、使用、储存和运输危险化学品的安全管理。 3、管理要求 3.1生产、储存、使用 3.1.1新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目，从设立（审批、核准、备案）、安全设施设计审查、竣工验收，必须经过安全审查、取得安全许可；生产危险化学品必须取得安全生产许可证；依法接受安全生产监督管理部门的监管。 3.1.2生产、储存、使用危险化学品，必须具备下列基本条件： （1）有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施； （2）工厂、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定； （3）有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员； （4）有健全的安全管理制度； （5）符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。 3.1.3生产、储存、使用危险化学品，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保
有限公司 重点监管危险化学品安全管理制度 为加强对重点监管危险化学品的管理，根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）的要求，特制订本制度。 一、重点监管危险化学品概述： 重点监管危险化学品是指列入《首批重点监管的危险化学品名录》的危险化学品以及在温度20℃和标准大气压101.3kPa条件下属于以下类别的危险化学品： 1.易燃气体类别1（爆炸下限≤13%或爆炸极限范围≥12%的气体）； 2.易燃液体类别1（闭杯闪点<23℃并初沸点≤35℃的液体）； 3.自燃液体类别1（与空气接触不到5分钟便燃烧的液体）； 4.自燃固体类别1（与空气接触不到5分钟便燃烧的固体）； 5.遇水放出易燃气体的物质类别1（在环境温度下与水剧烈反应所产生的气体通常显示自燃的倾向，或释放易燃气体的速度等于或大于每公斤物质在任何1分钟内释放10升的任何物质或混合物）； 6.三光气等光气类化学品。 二、公司重点监管危险化学品的识别 公司安全部应根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）的要求，识别本公司涉及的重点监管危险化学品，并建立“公司重点监管危险化学品档案”，档案包括重点监管危险化学品基本信息、安全措施和应急处置原则等。 三、重点监管危险化学品的管理 （1）当公司需要新建、改建、扩建涉及重点监管的危险化学品的生产、储存装置时，须由具有甲级资质的化工行业设计单位进行设计。 （2）生产、储存重点监管的危险化学品时，应根据本公司工艺特点，装备功能完善的自动化控制系统，严格工艺、设备管理。对使用重点监管的危险化学品数量构成重大危险源的生产储存装置，应装备自动化控制系统，实现对温度、压力、液位等重要参数的实时监测。 （3）针对公司生产、储存重点监管的危险化学品产品特性，按照有关规定编制完善的、可操作性强的危险化学品事故应急预案，配备必要的应急救援器材、设备，加强应急演练，提高应急处置能力。 （4）应按照《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》（安监总厅管三
安全管理制度XXXX石化有限公司 2014 年6月
1安全生产责任制 (1) 1.1经理安全生产责任制 (1) 1.2副经理安全生产责任制 (1) 1.3安全管理人员安全生产责任制 (2) 1.4业务员安全生产责任制 (2) 1.5全体员工安全生产责任制 (3) 2安全生产规章制度 (4) 2.1危险化学品购销管理制度 (4) 2.2危险化学品经营手续环节交接责任管理制度 (4) 2.3易燃易爆危险化学品管理制度 (6) 2.4毒害性危险化学品管理制度 (6) 2.5腐蚀性危险化学品管理制度 (7) 2.6危险化学品运输管理制度 (8) 2.7废弃危险化学品处理办法 (8) 2.8安全检查制度 (9) 2.9安全教育培训制度 (9) 2.10安全奖惩制度 (10) 2.11生产安全事故管理制度 (11) 2.12劳动保护用品管理制度 (13) 2.13安全例会制度 (13) 2.14化学品安全技术说明书和安全标签管理制度 (14) 2.15安全台帐管理制度 (14)
2.16安全管理领导小组 (15) 2.17消防安全管理制度 (16) 2.18防火防爆防毒管理制度 (16) 3岗位安全操作规程 (18) 3.1市场开发岗位安全操作规程 (18) 3.2定货岗位安全操作规程 (19) 3.3验货及验票岗位安全操作规程 (20) 3.4发货岗位安全操作规程 (20)
1安全生产责任制 1.1经理安全生产责任制 一、经理对本公司的全面业务和安全经营管理负责。经理必须经过国家授权部门的专业安全培训，取得安全资格证。 二、经理的主要职责 ①建立、健全、执行、检查和修订本单位员工的安全岗位责任制和安全管理工作。 ②建立、健全、执行、检查和修订本单位员工的安全经营方面的规章制度。 ③在经营活动中安全工作应同时计划、布置、检查、总结、评比。 ④对安全管理所需要的必要资源、安全组织机构、人员配置等方面应加大投入力度。 ⑤督促、检查本公司的安全经营工作，及时清除安全事故隐患。 ⑥组织、制定、实施和完善本公司的事故应急救援预案。 ⑦组织公司对各类安全事故的调查处理，落实事故的“四不放过”原则（对事故原因分析不清不放过，群众没受到教育不放过，没有制定出事故防范措施不放过，事故责任者未进行处理不放过，发生重大事故做到立即向上级和有关部门报告。 1.2副经理安全生产责任制 一、副经理协助经理对本公司的业务和安全负主要责任。副经理必须经过政 府有关部门安全培训，取得安全经营工作资格上岗证。 二、认真学习并贯彻执行各级政府的有关安全法律、法规和规章制度，协助 经理搞好全公司的安全工作。 三、组织制定、修订和审批安全管理规章制度、安全措施计划，并组织实施 四、坚持贯彻"五同时"原则，监督检查各部安全职责履行情况和各项安全经营
危化品储存及使用管理规定 危险化学品是指具有危害的剧毒化学品和其他化学品，如何制定危化品的储存及使用管理规定呢?下面学习啦小编给大家介绍关于危化品储存及使用管理规定的相关资料，希望对您有所帮助。 危化品储存及使用管理条例一. 目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危险化学品的安全管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。 二. 适用范围 危化学品仓库。 三. 注意事项 1.化学品仓库实行双锁制度，A锁钥匙由保管员保存，B 锁钥匙由主管副总保存，业务部门需要领用时持领料申请单向主管副总申领领料通知书和B钥匙，领料完成后交还钥匙，并将领料回执送保管员处。 . 人员培训：危化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。
. 危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库 . 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库，仓库应设置静电消除装置。 . 危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。 . 化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。 . 装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用 品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品;装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。 . 危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾
企业危险化学品安全管理制度 1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。 2 编制依据 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。 3 职责 3.1 管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。 3.2 管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。 3.3 管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。 3.4 公司设立24小时报警、咨询电话。 3.5 各归口管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。 4 控制程序 4.1 生产和使用 4.1.1 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。 4.1.2 生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的《剧毒危险化学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。
4.2 安全技术措施 4.2.1 改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。 4.2.2 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。 4.2.3 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。 4.3 个人防护措施 4.3.1 配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。 4.3.2 严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。 4.3.3 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。 4.3.4 有毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。 4.4 压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕（Mpa）,以防止其它物质窜入。 4.5 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。 4.6 易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采 用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。 4.7 生产、使用危险物品，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。 4.8 输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。 4.9 输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。 4.10 容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。
危险化学品管理规定Newly compiled on November 23, 2020
Q/CYFC 烟台孚瑞克森汽车部件有限公司 危险化学品管理规定 编制：日期：年月日 审核：日期：年月日 批准：日期：年月日 发放部门：研发部，采购部，生产部，质管部，设备部，工程 科，工艺科，储运科，安保科 年月日发布年月日实施 烟台孚瑞克森汽车部件有限公司发布
1.目的 为了加强危险化学品的管理，提高公司的安全生产管理水平，进一步规范危险化学品的管理，结合公司实际情况，特制定本规定。 2.范围 本管理规定适用于采购、储存、出入库、使用、退库的管理。 3.职责 研发部负责危险化学品的识别。 采购部负责危险化学品购买过程的安全管理，以及新增需识别化学品的提出。 财务部储运科负责危险化学品的储存、出入库、装卸过程的安全管理。 各使用部门负责使用危险化学品过程中的安全管理。 4定义 危险化学品：具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 5.危险化学品采购管理 危险化学品的采购：不得从未取得危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证的单位采购，采购时应索取安全技术说明书和安全标签，不得购买无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。 危险化学品应根据生产需求，按需采购，尽量减少库存。 6.危险化学品储存管理 危险化学品必须储存在危险品仓库。库房内应设置温湿度计、通风、防晒、防火、防爆、防雷等安全设施。 （1）危险化学品存储按型号分区进行存放，摆放整齐，标识清晰。 （2）危险化学品库保管员在物资入库前，必须严格核实该批危险品的批号，生产日期及保质期，并做好登记。 （3）危险化学品库保管员必须每个月对库存进行盘点，对于近两个月将到期的危险品邮件报至部门领导、生产部、采购部、研发部及相关公司领导。
危化品企业安全管理对策 Revised by Hanlin on 10 January 2021
危化品企业安全管理对策为改变当前危险化学品生产企业安全生产的严峻局面，预防和减少危化品企业的事故率，笔者结合在企业中的安全管理经验和监督检查中发现的问题，谈谈安全管理应该做到的几点措施： 一、建立健全和严格执行各项安全规章制度 危险化学品生产企业必须严格执行国家、行业以及相关监管部门的法律、法规和标准。同时建立健全跟本单位实际情况相符的安全管理制度，它们包括安全法律管理、安全技术管理、安全综合管理、职业健康管理、事故及应急救援管理、检查与绩效考核管理等等。在各项制度建立中安全责任制、安全教育制度、安全检查制度、特种设备管理制度、职业危害防护制度、事故管理制度为重中之重，需要不断的对所建立的制度进行审核和改进。 目前，就危险化学品生产企业在制度方面存在的问题不是制度的建立问题，而是制度执行落实问题。比如主要负责人没有定期的进行安全检查、未定期开展应急救援预案的演练、在发生事故以后没有进行再教育程序、特种设备没有规定进行定期校验等等。
我们建立的各项规章制度是多年来安全生产的经验和教训总结，是员工必须应该遵守的，我们只有严格按照制度的要求去执行，才可以确保安全生产。 二、强化安全台帐的管理 危化品在生产过程中大多存在易燃易爆产品，所以在检修过程中安全台帐、安全作业票据则显得更为重要。 危化品生产企业安全台帐主要指个人防护用品使用台帐、各类作业票据的管理，其中动火作业证、受限空间作业证、高处作业证、临时用电证等是检修作业中不可缺失的票据。在进行此类作业时，因为存在爆炸、中毒、化学品灼伤、高空坠落的危险，所以在作业前必须经过安全管理部门的现场严格分析、检测和审查，持有签发的相关作业票据后方可作业。在安全作业票据签发过程中，我们发现票据的内容、审批程序往往形式化，或者有不符实际的要求，工作效率低下，这将是安全台帐需要改进的一个方面。 安全台帐是安全管理工作中的重要环节，也是安全措施实施的有效凭证之一，我们应该通过有效的形式，重视安全台帐的建立和完善，确保生产检维修的正常进行。
危险化学品储存管理规 定 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】
危险化学品储存管理规定 一、定义 1、隔离贮存：在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。 2、隔开贮存：在同一或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式。 3、分离贮存：在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。 4、禁忌物料：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。 二、化学危险品贮存的基本要求 1、贮存化学危险品必须遵照国家法律、和其他有关的规定。 2、化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中。贮存化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准，未经批准不得随意设置化学危险品贮存仓库。 3、化学危险品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、 一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。 4、贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。 5、化学危险品按GB 13690的规定分为八类： a．爆炸品； b．压缩气体和液化气体。 c．易燃液体。 d．易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品。 e．氧化剂和有机过氧化物。 f．毒害品。 g．放射性物品。 h．腐蚀品。 6、标志： 贮存的化学危险品应有明显的标志，标志应符合GB 190的规定。同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。 7、贮存方式化学危险品贮存方式分为三种： a．隔离贮存。 b．隔开贮存。 c．分离贮存。 8、根据危险品性能分区、分类、分库贮存。各类危险品不得与禁忌物料混合贮存。 9、贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。
1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。 2 编制依据 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。 3 职责 3.1 管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。 3.2 管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。 3.3 管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。 3.4 公司设立24 小时报警、咨询电话。 3.5 各归口管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。 4 控制程序 4.1 生产和使用 4.1.1 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。 4.1.2 生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的《剧毒危险化学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。 4.2 安全技术措施 4.2.1 改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。 4.2.2 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。 4.2.3 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。 4.3 个人防护措施 4.3.1 配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。 4.3.2 严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。 4.3.3 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。 4.3.4 有毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。 4.4 压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化 碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕（Mpa）,以防止其它物质窜入。 4.5 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。
危险化学品管理制度 1 目的 为使安全部在生产、生活中的油料、油漆、化学品、易燃及易爆品得到有效控制，保护人民生命和财产安全。 2 范围 适用于公司使用的易燃、易爆品、所有油料、油漆及化学品的控制和管理。 3 职责 3.1 安全部制定并组织实施本制度，负责油料、油漆及化学品的收发，建立收发台账。 3.2 综合部负责对机关办公区、生活区的易燃易爆品的控制。 3.3 安全部负责对施工现场的易燃易爆品的控制；负责对易燃、易爆品防火控制的监督检查。 4 工作程序 4.1 加强对人员的管理 4.1.1 做好全员的学习宣传教育工作。 4.1.2 严格执行防火安全制度。 4.1.3 落实防火安全责任制。 4.1.4 做好防火、灭火准备。 4.1.5 经常性的检查消防安全工作的落实情况。 4.2 加强对易燃、易爆品的管理 4.2.1 易燃、易爆品的储存 a）易燃、易爆品必须储存在专用仓库、专用场地，并设专人管理。 b）仓库内应当配备消防力量和灭火设施，严禁在仓库内吸烟和使用明火。 c）仓库要符合有关安全、防火规定，物品之间通道要保证安全距离。 d）遇火、遇潮容易燃烧、爆炸的物品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。 e）受阳光照射容易燃烧、爆炸物品应当在阴凉通风地点存放。 f）化学性质或防护、灭火方法相抵触的易燃、易爆品，不得在同一仓库内存放。 4.2.2 易燃、易爆品的运输装卸 a）在装卸过程中应轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。 b）对碰撞、互相接触易引起燃烧、爆炸和化学性质或防护、灭火方法互相
抵触的易燃、易爆品不得违反配装限制和混合装运。 c）遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸的易燃、易爆物品，装运时应当采取隔热措施。 4.2.3 易燃、易爆品的使用管理 a）使用易燃、易爆品的单位要填写《易燃、易爆、油料及化学品收发台账》，对物品的名称、数量及入库日期进行登记，并及时进行清点。 b）易燃、易爆品的使用及灭火方法应按照有关操作规程或产品使用说明严格执行。 c）各种气瓶在使用时，距离明火10 m以上，氧气瓶的减压器上应有安全阀，严防沾染油脂，不得曝晒、倒置、平时与乙炔瓶工作间距不小于5m。 d）加强对火源、电源和生产中贮存、使用易燃、易爆品的场所监控。 4.3 油料、油漆及化学品管理 4.3.1 油料、油漆及化学品大部分是油液、胶质的易燃物或可燃物，既易干燥、挥发，又易受外界影响变质。因此，油料、油漆及化学品的储存及运输，必须特别注意防火、防爆、防毒、防变质。 4.3.2 明火管理及消防 贮存油料、油漆及化学品的库房必须加强消防及明火管理，必须在明显地点标明“严禁吸烟”、“严禁火种”等醒目字样或标志。库房区必须备有充足的并与各类油料、油漆及化学品相适应的消防器材。 4.3.3 库房温度和湿度 储存油料、油漆及化学品的库房必须干燥、阴凉、通风，库房尽可能保持适当的温度和湿度，库房最好面向北，防止烈日曝晒。 油料、油漆及化学品过冷过热易变质，库房温度过高，会加速油料、油漆及化学品挥发而引起容器变形，甚至爆裂渗漏，也会引起油料、油漆及化学品胶凝或粘度增浓，库房温度过低会使水溶性漆、乳胶漆结冰，影响物理化学性能，给环境带来污染。 4.3.4 严禁火种 油料、油漆及化学品的贮存库房应严禁火种，当焊补渗漏包装时不得直接用火烧烙铁，应用电烙铁，并搬至库房外安全地点操作。货架或堆垛至少应距采暖设施1m以外。库房内应在门口及其他明显地方粘贴“严禁吸烟”及“严禁明火”字牌，以提高警惕。 4.3.5 隔离存放 油料、油漆及化学品应分类分项存放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一仓库或同一储存室内存放。
危化品企业年度安全生产工作计划为强化我公司各项安全基础管理，提高员工安全意识，有效控制各类伤亡和其它重大事故，预防或一般安全事故，特制定2017年年度安 全工作计划。 2017年安全工作重心：以控制“人的不安全行为”为工作核心，实 施安全标准化管理，从硬件和软件上为员工提供一个良好的安全环境。 一、2017年度安全生产控制目标 1、重大人身伤亡事故为零； 2、重大火灾事故为零； 3、重大爆炸事故为零； 4、重大交通事故为零；
5、重大生产事故为零； 6、重大设备事故为零； 7、“三违”处罚率达100％； 8、“三废”排放符合国家标准，较大污染事故和重大污染事故为零； 9、多人急性中毒事故为零； 10、轻伤率小于3％； 11、最大限度地减少一般事故，安全隐患的整改率达100％； 12、员工安全培训上岗持证率达100％；
13、职工工作、生活环境符合国家法律、法规规定的各项工业卫生标准。 二、工作重点及要求 2017年公司安全生产工作要围绕上述指导思想和安全目标展开。各部门、车间要牢固树立以人为本、安全发展的理念，把安全生产工作列入重要议事日程，坚持安全工作与生产经营等工作同部署、同推进、同总结、同考核，形成齐抓共管的良好局面。 （一）落实安全管理责任，夯实安全工作基础 1、由于公司部分职能部分的领导有所变动，首先要建立健全公司安全生产领导小组及三级安全生产管理网络体系，充分发挥安全生产领导小组的作用，加强对安全生产工作的领导。明确全年安全生产目标，采取有力措施，将安全生产责任层层落实到每一位职工，形成纵向分级管理、横向分工负责、职责明晰的安全管理责任体系。
危化品储存及使用管理规定 一.目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危险化学品的安全管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。 二.适用范围 危化学品仓库。 三.注意事项 1.化学品仓库实行双锁制度，A锁钥匙由保管员保存，B锁钥匙由主管副总保存，业务部门需要领用时持领料申请单向主管副总申领领料通知书和B钥匙，领料完成后交还钥匙，并将领料回执送保管员处。 2.人员培训：危化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 3.危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库 4.严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库，仓库应设置静电消除装置。 5.危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。
6.化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。 7.装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用 品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品;装卸具有腐蚀 性的危险化学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。 8.危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防 护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、 轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。 9.废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。 危险化学品仓库设专人管理，职责如下： 一、仓库保管员应严格执行危险化学品储存管理制度，熟悉储存物品的性质，保管业务知识和有关消防安全规定。 二、严格执行危险化学品的出入库手续，对所保管的危险化学品必须做到数量准确，帐物相符，日清月结。每月月底盘点出入库清单，完成当月原材料、产成品盘点报表。 三、负责按消防要求对仓库内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换。 四、负责对库房进行定时通风，通风时不得远离仓库。做到防潮、防火、防腐、防盗。 五、负责库存物品按要求分垛储存、摆放。留出防火通道。
精心整理 危险化学品安全管理规定 第一章目的和范围 第一条本规定明确了化学危险品的保管、储运、使用、标识以及奖惩等的管理要求，以防止爆炸、火灾、中毒等事故发生和保护环境。 第二条本规定适用于惠州炼油项目及相关单位在施工、试验过程中使用化学品及其它管制药品的管理。 第三条本规定未尽事宜或与法律法规相抵触时，按国家和行业有关标准执行。 第二章引用文件 1212场）3456789部门和负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。 10、管理人员必须严格执行岗位责任制，安全操作规程和安全管理制度，接受监督和检查。 11、管理人员必须严格履行危险品入库登记，不得随意发放或超量发给任何单位和个人。 12、管理人员发现危险品丢失、被盗或发生事故，须立即报告、PMT 、HSE 部及相关部门。对失效或搁置不用的化学品，要每年清理，由相应部门牵头统一销毁，不得私自处理。 第九条运输 1、化学品的运输或装卸必须按照国家有关危险货物运输规定。 2、运输前应做到装载均衡平稳，捆扎牢固，封盖严密等防护措施。 3、装卸时应轻拿轻放，防止撞击，拖拉和倾倒。 4、途中发生化学品泄漏和其它事故，应及时采取措施，正确处理，及时向HSE 部及其它部门报告。
5、碰撞、互相接触容易引起燃烧爆炸或造成其它危险的危险化学品，以及化学性质或防护方法互相抵触的化学危险品，不得违反配装限制和混合装运规定。 6、要专车专运。用于危险化学品运输工具的槽罐以及其他容器，必须按照规定，由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。 第十条使用 1、现场如需要使用化学品，在进场前，由使用部门向PMT提出申请，批准后方可使用。 申请内容包括： （1）化学品的名称特点及其潜在危险，职业接触范围。 （2）施工操作方法和程序，施工位置。 （3）防护设备，应急措施。 （4）施工人员名单，负责人及其保证体系。 2 单位 3 4 5、准备一6 7 1、表示 2、内容 （1 （2 （3 （4 （5 （6 （7）危险性概述：简要概述化学品燃烧爆炸危险特性、健康危害和环境危害。居警示词下方。（8）安全措施：表述化学品在处置、搬运、储存和使用作业中所必须的事项和发生意外时简单有效的救护措施等，要求内容简明扼要、重点突出。 （9）灭火：化学品为易（可）燃或助燃物质，应提示有效的灭火剂和禁用灭火以及灭火注意事项。（10）批号：注明生产日期及生产班次。生产日期用╳╳╳╳年╳╳月╳╳日表示，班次用╳╳表示。 （11）生产企业名称、地址、邮编、电话。 （12）应急咨询电话：填写化学品生产企业的应急咨询电话和国家化学事故应急咨询电话。 3、使用方法 标签应粘贴、挂拴、喷印在化学品包装或容器的明显位置。多层包装运输，原则上要求内外包装都应加贴（挂）安全标签，但若外包装上已加贴安全标签，内包装是外包装的衬里，内包装上可免贴安全标签；外包装为透明物，内包装的安全标签可清楚地透过外包装，外包装可免加标签。