压接式电连接安装作业指导书
电连接采用压接型施工工艺，经近年来运行考验，此工艺能够减少检修工作量，对设备稳定和减少设备故障有极大促进作用。压接型电连接虽然好处较多，但施工安装工艺复杂，倘若压接不当将为今后设备运行埋下隐患，对此必须认真学习电连接压接工艺，熟练掌握各个环节工艺要求，确保电连接压接正确，工艺达标，实现内实外美。
一、电连接安装工艺：
1、电连接安装位置确定测量：进行现场勘测，确定安装电连接位置，并使用激光测量仪测量安装处承力索与接触线铅垂距离，并在钢轨内沿做好标记。
2、确定安装电连接形状：根据现场测量承力索与接触线铅垂距离（结构高度）确定电连接安装形状：对于结构高度＜1M，电连接按照承力索与接触线呈C型安装；对于结构高度＞1M, 电连接按照承力索与接触线呈S型安装。
3、电连接安装要求：登高作业人员将安全带系在承力索上，先用砂纸将承力索、接触线安装电连接位置的灰尘和氧化物打磨干净，并在安装位置涂抹电力复合脂。承力索、
接触线电连接线夹应垂直安装，上下对齐；安装后接触线电连接线夹处导高不应低于最近吊弦处的导高。股道电连接在任何温度下，均应垂直安装，且应在同一断面内。
4、电连接压接过程中技术标准及注意事项：
1）电连接线夹安装时，接触线、承力索、加强线、电连接线与线夹接触面进行表面氧化膜清洗，导线清洗长度不应小于连接长度的1.2倍，清洗后导线接触面需涂电力复合脂。
2）电连接线所用材质规格、线夹型号及安装形式应符合设计要求，不得有接头、压伤断股、散股现象，并预留因温度变化而产生的位移长度。
3）电连接安装位置应区分不同锚段、不同温度要求，同一悬挂接触线、承力索间的电连接应垂直安装，接触线与承力索电连接线夹应在同一垂直面上，股道间电连接正常温度时应保证点连接线垂直于正线，施工偏差为±100mm。
4）电连接安装位置，横向电连接距悬挂点2m左右，股道电连接距悬挂点5m左右，线岔电连接距悬挂点10m 左右，施工偏差不大于±500mm。
接触线电连接线夹处接触线高度应不低于最近吊弦处的悬挂高度，施工允许偏差0-3mm。
5）电连接线长度正确，弧度、弛度符合标准，在任何情况下均应满足带电距离要求。除股道电连接外，承力索与接触线之间均压接成“S”形电连接。
6）压接使用生产厂家提供专业压接工具，液压泵的压
力不小于70Mpa，点动液压钳压接力不小于24吨。压接后线夹与承力索、接触线及软铜绞线间的滑动荷重不小于2.0KN。
7）不得随意搭配电动液压泵、压接钳、模具。禁止使用不相对应的模具去压不对应的电连接线夹。禁止承力索压接模具和接触线压接模具交叉使用。
8）全压接式电连接线夹要求预先计算准确，一次压接，压接后不可调整。如需拆除电连接线夹，可采用专用拆卸工装模，或手工锯，不许采用电锯等大发热量拆除方法，以免损伤承力索。拆卸时应时刻注意下模刃口的切入位置，防止意外损伤接触线或承力索。
5、电连接压接后检查项目：
1）承力索线夹朝向是否正确，中间夹板朝向是否正确，压接后外观变形情况。接触线线夹螺纹卡子穿向正确，是否出头，是否卡在线槽、压接后外观变形情况；
2）安装位置正确，与温度变化的位置正确，电连接线弧度及预留量正确，压接时线夹接触面涂电力脂。
二、接触线电连接线夹压接要求：
1、确保接触线线夹上的螺纹卡子两肢应稳固地卡在安装部位的接触线沟槽内，卡子的环扣背向行车方向（线头端部）卡子开口端外2-3mm。不允许不露头，也不宜露头过多，电连接线在线夹外露大约10mm，不大于20mm。
安装正确
错误按装电联接线未露头错误安装露头过长、散股
2、压接时使用指定的液压工具，模具选用正确，必须用120型模具压接120mm、85mm接触线用电连接线夹，用150型模具压接150mm接触线电连接线夹。
3、在压接过程中，下模快将近接触到线夹前使用寸动（点动）加压，注意观察线夹在模具型腔中的前后、左右相对位置。线夹必须在模具中间并左右对称，模具对称中心面与接触线、线夹的中心对称面重合一致，否则应移动、转动压接钳调整位置，防止导致偏压、伤线，影响压接效果甚至压接无效。调整好位置后，应一直加压并观察模具闭合情况以及压力表，保证模具完全闭合且压力表指示不小于70Mpa，并不在上升时保持5秒中后卸压。
4、接触线电连接线夹压接效果检验、确认：（见附图）
1）、线夹下部螺纹卡子必须在接触线槽中，与线槽契合的卡子必须保证平行压接于线槽内，不得出现一肢或者全部两肢跳出接触线的线槽。出现任一肢跳出接触线的线槽即为
不合格，应予以更换。
螺纹销出槽错误
2)、检查卡子插入的深度，每套电连接线夹的螺纹卡子均应保证卡子从一端插入后，在另一端露头1-3mm，但不得大于3mm。卡子不出头或插入过深（露头大于3mm）即为不合格，应予以更换。
螺纹销未露头错误螺纹销露头过长错误
3）、检查压接偏斜程度：压偏的电连接线夹在线夹底部会出现单侧窄小直面，此直面的高度不得大于2mm，大于2mm的会影响线夹的机械性能，应及时更换。
4）检查压接后的线夹尺寸、高度：从接触线地面至线夹顶面的总高度尺寸150mm接触线时约为39-40mm，
120mm的接触线时为37-38mm，85mm接触线时为35-36mm。宽度：压接后的线夹的最大宽度为26-27mm。不符合尺寸的应予以更换。
5)、检查压接后的电连接线夹不得出现裂纹。一旦发现有裂纹应立即更换。
6)、检查电连接线与接触线电连接线夹压接孔内不允许存在塑料胶带等影响电气性能的夹杂物。应确认压接压接孔
内未压入（裹入）塑料胶带，如果发
现有塑料胶带压入（裹入）线夹压接
孔内，应予以更换。
里面有塑料袋错误压接
三、承力索电连接线夹压接要求：
承力索电连接线夹本体有两种，分为A型和B型；中加板分为A/B/C/D四种，f为软铜绞线（见下表）。
序号使用范围及型号
组合关系
线夹本
体
中夹
板
1 95/120f.95f/95f. B型 B
2 70/95f.70/120f B型 C
3 120f/120f A型 D
4 95/95f A型 B
注：表中95f、120f分别表示电连接线型号，120、95、70分别表示承力索型号。表中标红是京九线采用型号。
1、中夹板的标识：安装时应保持中夹板在线夹的中间位置，标有“A/B/C/D”的一侧朝内，标有“95f”等标识
的一次朝外。打有标识一侧的圆弧分别与对应的线型配合，如斜面上打有“95f”一侧的圆弧与95电连接线配合，打有“120f”一侧的圆弧与120电连接线配合，如打有120的一侧与120型承力索配合。
正确
2、承力索压接线夹带有沟槽（短边）的一边在直径较小的一侧，直径大的装在线夹本体长边一侧（无沟槽标记），但当承力索与电连接直径相差不多时，如（THM120与TJR95）应当将承力索THM120装在线夹长边一侧，电连接线TJR95装在短边一侧。当JTMH120与TJR120连接时，因TJR120电连接线直径比JTMH120承力索大，长边侧应在TJR120电连接线侧。穿入后的中夹板两端与线夹本体面平齐，中夹板圆弧应与相对的线索配合，并使打有型号标识的一侧朝外。
序号安装型式承力索
在线夹
侧
电连接在
线夹侧
1 JTMH120与TJR95 长边侧短边侧
2 JTMH95与TJR95 短边侧长边侧
3 JTMH70与TJR95 短边侧长边侧
表格中标红为京九线采用安装形式。
3、压接时使用指定的液压工具，模具选用正确，在压接股道电连接时，电连接线在线夹外露大约10mm，不大于20mm。
4、在压接过程中当下模块将近接触到线夹前使用寸动（点动）加压，注意观察线夹在模具型腔中的前后、左右相对位置。线夹必须在模具中间并左右对称，模具对称中心面与承力索、线夹的中心对称面重合一致，否则应移动、转动压接钳调整位置，防止导致偏压、伤线，影响压接效果甚至压接无效。在调整好位置后，应一直加压并观察模具闭合情况以及压力表，保证模具闭合且压力表指示不小于70Mpa 并不再上升时保持5秒钟后卸压。
5、承力索电连接线夹压接效果检查、确认：
（1）、检查压接后的承力索线夹中板不得卡在线夹开口之间。
（2）、线夹不得有裂纹。
（3）、线索不得有松动。
（4）、压接接合处不得有胶带等绝缘夹杂物。
（5）、压接后夹板与开口闭合间不得夹线。
错误
四、电联接破拆注意事项
1、全压接式电连接线夹要求预先计算准确，一次压接，压接后不可调整。
2、当发生以下情况时需要拆卸：
压接质量不符合要求的；
安装位置需要变更的；
发生事故，线夹损伤的；
其它原因需要拆除的。
3、拆除电连接线夹可采用专用拆卸工装模，或手工锯，不许采用电锯等大发热量拆除方法，以免损伤导线。
4、利用专用拆卸工装的操作方法与压接相似，电动液压泵和配套液压钳一样，模具不同，模具和工作原理如下图所示。
5、将拆卸模装在液压钳上、按图示方式将需拆卸的线夹放在模具对应位置，启动电动液压泵，下模刃口移动，沿接触线外侧切开线夹一侧的卡口，从而使压接失效，线夹与
接触线分离。
拆卸时应时刻注意下模刃口的切入位置，防止意外损伤接触线。
五、拆卸后重新压接需注意事项
1.压接前须再次确认线夹与接触线、螺纹卡子、电连接线相互位置，露头合理。
2.在下模快将近接触到线夹前使用寸动（点动）加压，注意观察线夹在模具型腔中的前后、左右相对位置。线夹必须在模具中间并左右对称，模具对称中心面与接触线、线夹的中心对称面重合一致，否则应移动、转动压接钳调整位置，防止导致偏压、伤线，影响压接效果甚至压接无效。
3.调整好位置后，应一直加压并观察模具闭合情况以及压力表，保证模具闭合且压力表指示不小于70Mpa，并不再上升时保持5秒钟。
35kV~110kV输电线路工程导地线压接 作 业 指 导 书 江阴市苏源电气安装有限公司 2002年11月2日
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目前，送电线路导线和避雷线（钢绞线）的连接，采用的方法有液压和爆压两种。液压连接用于钢绞线和大截面的钢芯铝绞线（LGJ-240及以上）；爆压连接用于所有规格的钢绞线和钢芯铝绞线。导地线压接具有隐蔽工程的特点，是一项特殊的操作项目，其操作质量直接关系到送电线路持续运行安全，必须引起重视。 一、一般规定、要求 （1）不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线，严禁在一个耐张段内连接。 （2）线路在跨越铁路、公路、一、二级通信线、35kV及以上电力线、通航河流、管道等重要设施档内，不允许有直线接续管。 （3）导线或避雷线采用液压、爆压接续的操作，必须由经过考试合格的技术工人担任。在压接操作完成并自检合格后，应在接续管上打上操作人员的钢印。 （4）导线或避雷线必须使用与现行的电力金具配套的接续管及耐张线夹管进行连接。连接后的握着强度，在架线施工前应进行试件试验。各种型号的试件不得少于3件（允许直线接续管与耐张线夹管合为一试件），其试验握着强度，对液压及爆压都不得小于导线或避雷线保证计算拉断力的95%。 （5）导线或避雷线的连接部分线别应正确，无混绞现象，连接部分应平整完好，不得存有线股绞制不良，线股断股、缺股、线股交叉、锈蚀等缺陷。 （6）接续管的型号应符合金具标准或设计规定，外观检查内
外表面应平滑，不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷。 （7）导线、避雷线接续后，必须符合以下标准： 1）接续管必须平直，弯曲度（弯度与长度之比）不得过大。在压接前弯曲度不得超过1%，压接后弯曲度不得大于2%。超过时应校直，校直后的接续管不得有裂纹或明显的槌痕，达不到规定时应割断重接。 2）接续管外飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤，应锉平并用砂纸磨光。 3）接续管两端不应有鼓包现象，接续管两端口处，钢接续管应涂以防锈漆。 4）钢接续管在压缩后锌皮脱落时，应涂以防锈漆。 5）爆压管爆压后出现裂缝或穿孔时，必须割断重接。 （8）紧线后在一个档距内每根导线或避雷线上只允许有一个接续管和不超过三个补修管。当采用张力放线时，一个档距内不应超过两个补修管，并应满足下列规定： 1）各类管或耐张线夹间的距离不应小于15m。 2）接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m。 3）接续管与补修管或间隔棒的距离不宜小于0.5m,且宜减少因损伤而增加的接续管。 二、液压连接 液压连接是采用液压机，以高压油泵为动力，以相应的钢模对大截面导线或避雷线进行压力连接的操作。施压前接续管及耐张线
欧式管形端子压接连线作业指导书 适用范围： 本作业指导书适用于导线截面积0.5mm2～10mm2铜质导线、低烟无卤导线、耐高温导线的欧式管形端子的连接。 1.操作方法 1.1剥去导线的绝缘层 1.1.1使用工具：剥线钳，卷尺。（图1-图3） 图1 确定导线的剥线长度，按照钳口处的刻度，调节橘色滑块 注意：剥线长度的正确，直接影响到接线质量，后果相当严重！ 图2
●通过调节上部的橘色滑块，对应不同导线的绝缘皮厚度 注意：如果位置不正确，将无法剥除绝缘皮，或损坏导线 图3 ●将导线一端顶至橘色滑块，按动手柄，剥线就能够顺利完成 1.1.2技术要求： 剥去导线（电缆）绝缘层时，不得损害线芯，并使导线线芯金属裸露。如（图4）；剥线长度以端子型号为准。 图4 1.1.3检验方法： 采用笼式端子接线时，应保证导线绝缘层要进入端子的圆孔中：4mm2
及以下导线的绝缘外皮要求进去3-5mm，6-10mm2导线的绝缘外皮要求进去5-7mm。使用卷尺目测。非正面接线及其他笼式弹簧接线要求剥线长度正确。卷尺目测。(图5) 图5 1.2清洁接触面： 在接线端子与导线插装之前，将剥开的线芯和接线端子仔细清理干净，要求裸露导线光洁无非导电物和异物，接线端子内部清洁。检验方法为目测。 1.3线芯插入接线端子套： 剥开的线芯插入接线端子套时，将所有的线芯全部插入端子中。检验方法为目测。 1.4接线端子冷压接： 将管形端子压接到导线上，需要专用压线钳压接（OPT SN-06WF，SN-10WF 图6）。检验方法均为目测。
图6 1.4.1导线的截面要与接线端子的规格相符。 1.4.2使用压接工具的钳口要与导线截面相符，压线钳必须在有效期内。 1.4.3压接部位在接线端子套的中部，压接部位要求正确。（图7） 图7 1.4.4使用无限位装置的压接工具,必须把工具手柄压到底，以达到 机械性能。压好好管形端子如图8.
1.11 软母线安装作业指导书 1.11.1适用范围 适用于500kV及以下变电所软母线及设备引连线施工。 1.11.2 编制依据 (1)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90 (2)《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL 5009.3-1997 (3)《变电工程施工过程控制程序》(MP17) (4)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL /T5161.4-2002 (5)《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87 (6)《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90 (7)《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分） 1.11.3组织措施 1.11.3.1 人员组织 1.11.3.2 作业组划分 (1)软母线制作组：负责软母线挡距测量、瓷瓶串长度测量、导线下料长度计算和安装后的母线弧垂测量，并负责下料、压接。 (2)软母安装组：负责将制作好的母线搬运到位，瓷瓶、金具清点、检查和组装，并负责母线架设、弧垂调整、间隔棒安装及引流线、设备连线安装。1.11.3.3 人员职责 (1)安装总负责人：全面负责本次施工组织和协调工作，并对整个施工过程中的安全、质量、进度、物资和文明施工负责。 (2)起重指挥：对整个软母安装中的起重机械、工器具准备检验、起重机指挥、并对整个软母吊装组立过程中的安全负责。
(3)技术员：负责现场技术交底，深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术问题。对施工措施执行情况进行监督和指导。 (4)质检员：熟悉图纸并掌握有关标准规范、程序文件。负责检查、监督施工过程中的质量保证和质量检验工作。 (5)安环员：负责对整个软母制作及安装过程中的现场安全监督。 (6)作业组长：负责本作业组内的各项工作，并负责对本作业组成员的安全监护。.配合质检，负责施工记录的填写。 (7)压接工：对压接过程质量及安全负责。并对液压设备的安全使用负责，压接好的产品进行自检。 1.11.4 作业人员资质要求 1.11.4.1 安装总负责人 (1)有较强的现场组织能力及管理经验； (2)从事本岗位工作6年以上，熟知工作程序，有能够对工程进度、安全、质量等方面做出正确决策的能力； (3)熟知本专业的生产技术和国家标准规范及有关安全环境健康知识。 1.11.4.2 作业组长 (1)具有一定的电工、钳工、起重工、焊工基础知识； (2)从事本岗位工作5年以上，有独立工作能力； (3)熟悉本专业的生产技术和国家标准规范，掌握有关安全环境健康知识。 1.11.4.3 压接工 从事压接工作3年以上，并持有关主管部门颁发的资格证书。 1.11.4.4 技术员 (1)具有技术员以上专业技术职称； (2)从事施工技术工作三年以上。 1.11.4.5 起重指挥 (1)具有一定的现场生产技术水平； (2)从事起重指挥工作3年以上，持有劳动主管部门颁发的起重指挥证； (3)熟悉本专业各种规程。 1.11.4.6 质检员
国家电网公司电力安全工作规程国家电网公司发布 2009年7月6日 目录 1 总则 (5) 2 保证安全的组织措施 (6) 2.1 在电力线路上工作,保证安全的组织措施 (6) 2.2 现场勘察制度 (6) 2.3 工作票制度 (6) 2.4工作许可制度 (10) 2.5 工作监护制度 (11) 2.6工作间断制度¨ (11) 2.7工作终结和恢复送电制度¨ (12) 3 保证安全的技术措施 (12) 3.1在电力线路上工作,保证安全的技术措施 (12) 3.2停电 (12) 3.3验电 (13)
3.4装设接地线 (14) 3.5使用个人保安线 (15) 3.6悬挂标示牌和装设遮栏(围栏) (15) 4 线路运行和维护¨ (16) 4.1 线路巡视 (16) 4.2 倒闸操作 (16) 4.3 测量工作 (17) 4.4 砍剪树木 (18) 5 邻近带电导线的工作 (18) 5.1在带电线路杆塔上的工作 (18) 5.2 邻近或交叉其他电力线路的工作 (19) 5.3 同杆塔架设多回线路中部分线路停电的工作 (20) 5.4 邻近高压线路感应电压的防护 (21) 6 线路施工 (22) 6.1 坑洞开挖与爆破 (22) 6.2 杆塔上作业 (22) 6.3 杆塔作业 (23)
6.4 放线、紧线与撤线 (24) 7 高处作业 (26) 8 起重与运输 (27) 8.1 一般注意事项 (27) 8.2 起重设备一般规定 (28) 8.3 人工搬运 (28) 9 配电设备上的工作 (29) 9.1配电设备上工作的一般规定 (29) 9.2架空绝缘导线作业 (30) 9.3装表接电 (30) 10 带电作业 (30) 10.1一般规定 (30) 10.2 一般安全技术措施 (31) 10.3 等电位作业 (33) 10.4 带电断、接引线 (34) 10.5 带电短接设备 (35) 10.6 带电清扫机械作业 (36)
电阻、二极管成型操作要求 一、根据元器件清单或样机对需要成型的元器件确认： 1、元器件型号、规格； 2、成型形式（卧式或立式）； 3、跨距； 二、成型操作 1、卧式成型： ①根据确认的跨距，调整轴向成型机，注意：调整关键是切断引脚的 旋转刀片须紧贴靠板，折弯处应离成型元件端面1mm以上。 无法使用轴向成型机的元件，可选用相应模具手工成型； ②对成型后的首件，可在线路板上该元件相应的孔位插装验证； ③首件验证合格后，可连续进行该元件的卧式成型操作；过程中和结 束时应抽样验证。 ④若切断的元器件引脚不平整（如带毛刺）时，需调整设备（如靠板 偏心、刀片钝等）。 2、立式成型： ①参照样机或样件，手工进行立式成型，二极管立式成型应注意弯曲 端极性； ②弯曲端起始弯曲处离该端面应大于2mm，（特殊情况允许1mm）弯 曲部位应呈弧形； ③立式成型的首件，可在线路板上该元件相应的孔位插装验证，插装 后弯曲一端的引脚超出PCB板焊盘部分的长度应不小于3mm； ④首件验证合格后，可连续进行该元件的立式成型；过程中和结束时 应抽样验证。 3、注意： ①操作者手上不得有油或污渍，成型用工具、器械要清洁，成型时形 成的切屑要及时清理； ②同一型号、规格的元件成型操作应连续一次性完成，不得在过程中 穿插成型其它型号、规格的元件； ③同一型号、规格的元件成型后放在同一容器内，不可与其它型号、 规格的元件混放。 三、成型作业结束，清洁工作场地及设备。
线材生产操作要求 一、裁线、剥线 1、根据生产单，设计文件或样件要求，确认： a)线材型号、规格、颜色 b)裁线长度（无特殊要求时，实际裁线长度的误差为±5mm） c)形式（全剥或半剥） d)剥头长度（无特殊要求时，剥头长度为3—4mm） 2、依据以上确认的内容，调试剥线机参数，并进行试裁、试剥。 3、对试裁的首件长度、剥头形式、剥头长度进行确认。 4、首件经确认无误后，可进行连续操作，无特殊要求时，每年100根为 一捆扎单元，将线材理顺齐后，用不掉色的橡皮筋捆扎，整齐摆放转 入下道工序。 5、每连续生产工艺1000根时，应取其最后一根对线长、剥头形式、剥头 长度进行验证。如验证不合格，应查找原因，重新从第2项开始。 6、无特殊情况，剥线机加工的线材必须是机器设备允许的规格种类，材 质主要是铜材、铝材，其它如铁质线材及并线不得在剥线机上加工。 7、操作完毕后将剩余线材整理盘好顺序回库，剥下护套头收集到专用箱 内。 8、操作过程中出现解决不了解的故障时应立即停机并进入《反映问题的 渠道》。 二、线头浸锡 1、捻紧每根需浸锡的线头。 2、将需浸锡的线头浸过助为焊剂后，无铅锡275℃±5℃，外包皮线材不 耐高温时，在锡炉内浸锡1～3秒，外包皮线材耐高温时，在锡炉内浸 锡时间为3～5秒。 3、浸过锡的线扎，应沾锡均匀，线头不散，线头间不连锡，绝缘层无污 染。 4、用不掉色的橡胶圈困扎的成扎线扎整齐摆放，转入下道工序。 5、原则上浸过锡的线材，存放时间不宜过长；且存放时要防潮、防阳光 （紫外线）、防氧化。 三、特殊线束生产 1、对超长、超长剥、超粗线束生产（符合其中一项）一般采用手工操作
导地线压接作业指导书
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附件2： 《施工作业指导书》分析表 施工作业指导书名称导地线压接作业指导 施工作业指导书编号ＳDXL-ZW-1０ 具体内容: 1.中国南网标准:耐张线夹、接续管、补修管无具体规格型号,本工程导地线耐 张线夹、接续管、补修管规格型号如下。 名称规格耐张线夹/耐张管接续管补修管 导线钢芯铝绞线JL/LB1A-240/40 NY-240/40BG JY-240/40BG JX-240 地线钢芯铝绞线JLB23-70 NY-70BG JYT-70BG JX-70BG
乐东望楼站至乐东1１0kV站第二回线路新建工程导地线压接作业指导书 编码:SＤXL-ZＷ－１0 湖南鸿源电力建设有限公司 海南项目部 2013年06月
批准：日期: 审核: 日期：编写: 日期:
目录 1 工程概况、适用范围?错误!未定义书签。 2 编写依据....................................................................................................... 错误!未定义书签。 3 作业流程....................................................................................................... 错误!未定义书签。4安全风险辨析与预控?错误!未定义书签。 ５作业准备?错误!未定义书签。 6 作业方法?错误!未定义书签。 ７质量控制措施及检验标准?错误!未定义书签。
装表接电个人工作总结 装表接电从业者以装表接电工作涉及的有关设备的原 理、选择和使用等专业知识，进行电能表的安装接线分析及 施工。本文为装表接电个人工作总结范文，让我们通过以下的文章来了解。 范文一 在历年的工作经历中，我自始至终坚持在实践中学习， 一、学习经历;1 、学历;1980 年7 月重庆电力技工学校，电气专业毕业（中;2 、培训;1983 年6月至7月，参加重庆供电公司举办《用电;1995 年9 月，参加四川省电力工业局举办 《用电检；XX年5月，参加重庆市举办《行政执法人员资格；XX 年 5 在历年的工作经历中，我自始至终坚持在实践中学习，在学习中实践，用所学的知识和技能来回报社会、回报企业、回报曾经帮助过我的同事，甘当企业发展的铺路石。 一、学习经历 1、学历 1980 年7 月重庆电力技工学校，电气专业毕业（中技）；1995 年12月重庆电力职工大学供用电管理专业毕业（大专）；1998 年12 月重庆党校经济管理专业毕业（本科）。 2、培训 1983 年6月至7 月，参加重庆供电公司举办《用电检 查培训班》，主要课程：电器设备、过电压、继电保护、接零与
接地、工厂供电、客户安全等课程 1995 年9 月，参加四川省电力工业局举办《用电检查班长培训班》，主要课程：班组管理、QC 小组活动、用电检查工作职责、高低压配电装置、节能技术等课程。 XX 年5 月，参加重庆市举办《行政执法人员资格培训班》，主要课程：民事诉讼法、行政诉讼法、行政处罚理论与实务、行政执法典型案例、行政处罚法实用问答等课程 XX年10月，参加重庆市电力公司举办《班组长学习班》, 主要课程：职业道德与修养、应用文写作、计算机应用、电力企业班组 管理课程。 XX年5月，参加重庆市电力公司举办《用电检查证培训班》，主要课程：用电检查管理办法、用电检查与装表接电、用电检查资格考试习题、电力供应与使用条例、电网调度管理条例等课程 XX年6月，参加重庆电力公司举办《CCS知识培训班》，主要课程：CCS系统慨览、客户服务模块、抄表计量模块、计费账单模块、账单管理模块等课程。 XX年8月，参加重庆电力公司举办《培训师业务技能培训班》，主要课程：内训师的作用与地位、教学设备使用技巧、授课技能及训练、培训课程开发技巧、培训方法优化整合技巧、内训常见问题处置技巧、培训效果评估方法技巧。
.. 天津天保电力有限公司 营销管理体系文件 文件编号：Q/TBH DL050—2014-11702 文件名称: 电能表拆装作业指导书 发布日期：版本号：2014 天津天保电力有限公司发布
第一章总则 第一条为规范天津天保电力有限公司电能表拆装工作，特制定本作业指导书。 第二条本作业指导书适用于天津天保电力有限公司营销中心。 第二章工作内容及工作要求 第三条电能表拆装作业是指本公司电力营销业务中电力增容、小用户增容、减容，复容、改压、迁址、分户、并户、移表等流程中涉及电能计量装置装拆的有关作业，以及电能计量装置轮换的有关电能表拆装的作业。 第四条电能表拆装作业主要涉及拆装作业的装置、辅材及工器具及其安装准备、现场安装、系统信息录入等。 第五条此工作由计量管理员负责发起。 第三章作业程序
换表流程图
拆表流程图
装表流程图 第六条装置、辅材及工器具及其安装准备 （一）计量管理员联系用户和装拆表人员，确定安装地点、时间相关手续。 （二）根据工作要求，计量管理员领用相关电能表装置、辅材及工器具。 第七条现场安装、拆除作业 （一）根据工作要求，计量管理员确认现场是否停电；需要停电的，待停电后方可作业。 （二）计量管理员抄录相关拆除前电表数据。 （三）根据《电能计量装置安装接线规则》（DL/T825-2002），计量管
理员和装拆表人员进行相关拆装作业。 （四）计量管理员抄录相关安装后电表数据。 （五）计量管理员要求用户根据安装情况，核对抄表数据并确认签字。 （六）计量管理员返还领用工具。 第八条系统操作 （一）根据工作需求，计量管理员开启相应系统流程。 （二）计量管理员录入相关数据并审核。 第四章作业方法 第九条系统操作 （一）登陆系统，点击装表接电/换表/拆表，选择按钮，点击“确定”，生成相应的工作流程。
天府大道南延线道路照明工程 干包低压电缆终端头制作与安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 编制单位：成都天府大道南延线电气工程项目部 编制日期：二〇一二年八月三十日
目录 1 干包压电缆终端头制作与安装的适用范围、特点........................................................................- 2 - 2 干包低压电缆终端头制作与安装的适用标准、规范....................................................................- 2 - 3 干包低压电缆终端头制作与安装的资源配置................................................................................- 3 - 3.1技术准备..........................................................................................................................- 3 - 3.2劳动力准备（以一个电缆头为准）..............................................................................- 3 - 3.4材料准备（以一个电缆VV22-0.6/1kV（4×25+16）的一个头为准）.....................- 4 - 4 干包低压电缆终端头制作与安装的施工方法................................................................................- 5 - 4.1工艺流程..........................................................................................................................- 5 - 4.2准备工作..........................................................................................................................- 6 - 4.3电缆绝缘测试..................................................................................................................- 6 - 4.4剥除电缆护层..................................................................................................................- 6 - 4.5剥除铠钢带......................................................................................................................- 6 - 4.6焊地线 .............................................................................................................................- 7 - 4.7套电缆手套......................................................................................................................- 7 - 4.8压接接线端子..................................................................................................................- 8 - 4.8.1压接线芯接线端子.......................................................................................................- 8 - 4.8.2压接地线接线端子.......................................................................................................- 8 - 4.9贴相色带..........................................................................................................................- 9 - 4.10电缆与设备连接............................................................................................................- 9 - 4.12电缆标牌........................................................................................................................- 9 - 4.13竣工 ...............................................................................................................................- 9 - 5 干包低压电缆终端头制作与安装的质量保证措施........................................................................- 9 - 6 干包低压电缆终端头制作与安装的安全措施..............................................................................- 10 - 7 干包低压电缆终端头制作与安装的环保措施..............................................................................- 10 - 7.1施工期间噪声的防治措施............................................................................................- 10 - 7.2施工期间粉尘(扬尘)的污染防治措施 .........................................................................- 10 - 7.3废旧物的处理................................................................................................................- 10 - 7.4文明施工........................................................................................................................- 10 -
职业技能鉴定-装表接电考评标准（高级工、技师、高级技 师） 川电职鉴[2008]39号 各有关单位和鉴定站： 为统一和规范四川电力行业装表接电高级工、技师、 高级技师职业技能鉴定培训计划和考核评分标准，四川省 电力行业职业技能鉴定中心组织培训单位及专业人员对现 行的考核和评分标准进行修订和完善。现印发给你们，请 遵照执行。 附件：四川省电力公司装表接电高级工、技师、高级 技师职业技能培训计划和考核标准 - 1 - （此页无正文） 二??八年十二月二十三日 主题词：印发高级工、技师、高级技师考核标准通知 - 2 - 附件： 根据《电力工人技术等级标准》和《国家职业标准?装表接电工》 的要求，特制定装表接电高级工职业技能鉴定预备培训与鉴定考核实 施方案如下： 一、 由于参加培训考核的人员来自四川省电力公司各基层电业局，其 所在单位的生产设施与鉴定考核设施有一定差异，因此，在培训期间
主要进行适应性训练，使参加鉴定人员熟悉鉴定设施的运行特性、操 作方式等，以便公平、公正、有效地开展职业技能鉴定工作。 二、 符合高级工申报条件的装表接电人员。 高级工职业技能鉴定培训和考核共18天。 1、职业道德讲座主要包括电力生产人员职业道德规范、职业道 德修养等内容。 2、理论知识辅导主要围绕职业技能鉴定指导书有关知识技能点 进行复习并答疑。 3、专业技能训练主要围绕选定的5个技能操作模块进行，采取课堂授课与现场实际操作训练相结合的方式，模块设置如下： （1）电能计量装置安装。依据DL/T448-2000《电能计量装置技术管理规程》、DL/T825-2002《电能计量装置接线规则》及《四川省 电力公司电力营销管理标准（A1版）》要求在规定时间内完成机电式 低压三相四线有、无功电能表经电流互感器接入计量装置的安装。 - 3 - （2）电能计量装置接线检查。参照《国家电网公司电能计量装 置现场检验作业指导书》有关规定，现场测试电能计量装置有关参数， 计算其更正系数及差错电量，判断该装置的接线是否正确，根据实际 情况进行接线更正。错误接线类型仅限于电能表接线错误，负载功率 因数角范围为0?～＋30?。 （3）电能表现场检验。按照《国家电网公司电能计量装置现场 检验作业指导书》、《四川省电力公司标准化作业指导书（电能计量用 电能表现场检验部分）》要求，对一只三相电子式多功能电能表开展
考试卷（三） 单选题（共15题，2分/题，满分30分） 1、作业人员应接受相应的安全生产知识教育和岗位技能培训，掌握配电作业必备的电气知识和业务技能，并按工作性质，熟悉本规程的相关部分，经（C）合格后上岗。A. 培训；B. 口试；C. 考试；D.考核 2、配电设备检修，若无法保证安全距离或因工作特殊需要，可用与带电部分直接接触的（A）隔板代替临时遮栏。 A. 绝缘； B. 木质； C. 塑料； D.泡沫 3、工作许可人在接到所有工作负责人（包括用户）的终结报告，并确认所有工作已完毕，所有（D）已撤离，所有接地线已拆除，与记录簿核对无误并做好记录后，方可下令拆除各侧安全措施。A. 工作许可人；B. 小组负责人；C. 工作票签发人；D. 工作人员 4、禁止作业人员越过（）的线路对上层、远侧线路验电。A. 未停电；B. 未经验电、接地；C. 未经验电；D.未停电、接地 5、电缆及电容器接地前应（A）充分放电。A. 逐相；B. 保证一点；C. 单相；D.三相 6、（C ）不得延期。A.配电第一种工作票 B.配电第二种工作票 C.带电作业工作票 D.低压工作票 7、工作期间，工作负责人若需暂时离开工作现场，应指定能胜任的人员临时代替，离开前应将工作现场交待清楚，并告知（C）。被监护人员；B. 部分工作班成员；C. 全体工作班成员；D.专责监护人 8、配合停电的交叉跨越或邻近线路，在线路的交叉跨越或邻近处附近应装设（B）接地线。 A. 一组； B. 两组； C. 相应； D.三组 9、在人员密集或有人员通过的地段进行杆塔上作业，（C）下方应按坠落半径设围栏或其他保护措施。 A. 杆塔； B. 杆上人员； C. 作业点； D.横担 10、低压装表接电时，（A）。 A. 应先安装计量装置后接电； B. 应先接电后安装计量装置； C. 计量装置安装和接电的顺序无要求； D.计量装置安装和接电应同时进行 11、计量、负控装置工作时，应有防止电流互感器二次侧开路、电压互感器二次侧短路和防止相间短路、相对地短路、（C）的措施。 A.感应电； B.高空坠落； C.电弧灼伤； D.机械伤害 12、地下配电站过道和楼梯处，应设（D ）和应急照明等。A、防踏空线B、逃生指示C、防绊跤线D、挡鼠板 13、凡装有攀登装置的杆、塔，攀登装置上应设置（B ）标示牌。 A、“止步，高压危险！” B、“禁止攀爬，高压危险！” C、“从此上下” D、“有电危险！” 14、开工前，工作负责人或工作票签发人应重新核对现场勘查情况，发现与原勘查情况有变化是时，应及时修正、完善相应的（D ）。 A、施工方案 B、组织措施 C、技术措施 D、安全措施 15、配电工作，需要将高压线路、设备停电或做安全措施者，应填用（C ）。 A、配电线路第一种工作票 B、配电线路第二种工作票 C、配电第一种工作票 D、配电第二种工作票 二、多选题（共10题，2分/题，满分20分） 1、配电线路、设备故障紧急处理，系指配电线路、设备发生故障被迫紧急停止运行，（AB ）的故障修复工作。 A、需短时间恢复供电 B、需短时间排除故障 C、连续进行 D、长时间 2、书面记录包括( BCD )等 A、作业指导书（卡） B、派工单 C、任务单 D、工作记录 3、工作票由（AB ）填写。A、工作票签发人B、工作负责人C、工作许可人D、专责监护人 4、工作票票面上（ABCD ）等关键字不得涂改。A、时间、工作地点B、线路名称C、设备双重名称D、动词 5、在配电线路、设备上进行非电气专业工作（如电力通信工作等），应执行工作票制度，并履行（BE ）等相关安全组织措施。 A、停电 B、工作许可 C、验电 D、接地 E、监护 6、工作负责人应具备的基本条件的有：（ACD ）。 A、有本专业工作经验 B、熟悉工作范围内的设备情况 C、熟悉本本规程 D、经工区（车间）批准的人员担任，名单应公布 7、下列选项中属于工作票签发人的安全责任有（ABC ） A、确认工作必要性和安全性 B、确认工作票上所列安全措施正确完备 C、确认所派工作负责人和工作班成员适当、充足 D、正确组织工作 8、工作前，工作负责人对工作班成员进行（ABC ），并确认每个工作班成员都已签名。 A、工作任务交底 B、安全措施交底 C、危险点告知C、现场电气设备接线情况告知 9、在用户设备上工作，许可工作前，工作负责人应检查确认用户设备的（AB ）符合作业的安全要求。 A、运行状态 B、安全措施 C、操作方法 D、使用说明 10、工作中，遇（ACE ）等情况威胁到工作人员的安全时，工作负责人或专责监护人应下令停止工作。 A、雷 B、雾霾 C、雨 D、闷热天气 E、大风 三、填空题（共10题，2分/题，满分20分）
批准：年月日安全审核：年月日质量审核：年月日技术审核：年月日编写：年月日
目录 一、总则 (1) 二、适用范围 (2) 三、作业任务 (2) 四、作业准备工作 (2) 五、施工工艺及技术要求 (4) 六.、保证质量措施 (11) 七、安全及环保措施 (14) 八、作业工艺流程图 (15) 九、施工记录 (15) 十、支持性文件 (15) 十一、安全文明施工 (16) 十二、工器具配备表 (17)
一、总则 1.1 工程概况： 本工程为官滩变-安澜变220kV线路工程，采用架空线架设，设计风速27.0m/s，覆冰导线5mm，地线10mm。 本工程新建线路全长17.564km，其中双回路角钢塔架设段约0.544km,220/110kV混压四回路角钢塔架设段约17.019km。本工程220kV导线采用2×JL1/LHA1-210/220型铝合金芯高导电率铝绞线，地线两根采用OPGW-150。110kV导线采用2×JL/G1A-300/25兼1×JL/G1A-400/35，本期110kV部分不架线。角钢塔共计57基，双回路终端塔2基，混压四回路直线塔40基，混压四回路转角塔9基，混压四回路分支塔6基。 1.2编制目的：为了在送电线路架线工程中认真执行国家规范，做到技术先进、经济合理、确保质量，编制本作业指导书。 1.2导线采用： 2×JL1/LHA1-210/220型铝合金芯高导电率铝绞线，地线两根采用OPGW-150。进线档分流地线采用JLB40-150型铝包钢绞线。 1.3本作业指导书适用于以高压油泵为动力，以相应钢模为模具的送电线路导线及避雷线的液压施工，接续管为圆形，压后是六角形。 1.4送电线路导地线液压施工中，除应按本作业指导书施工外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 1.5编制依据 官滩变-安澜变220千伏线路工程施工图及有关说明； 《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》 (GB50233—2005)； 《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T 5168-2002）； 《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》DL5009.2—2013； 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册-送电工程分册》 《国家电网公司电力建设安全工作规程(线路部分)》 《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施（试行）》 《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-2013） 《铝绞线及钢芯铝绞线》(GB1179-1983) 《光纤复合架空地线》（DL/T832-2003）
压接式电连接安装作业指导书 电连接采用压接型施工工艺，经近年来运行考验，此工艺能够减少检修工作量，对设备稳定和减少设备故障有极大促进作用。压接型电连接虽然好处较多，但施工安装工艺复杂，倘若压接不当将为今后设备运行埋下隐患，对此必须认真学习电连接压接工艺，熟练掌握各个环节工艺要求，确保电连接压接正确，工艺达标，实现内实外美。 一、电连接安装工艺： 1、电连接安装位置确定测量：进行现场勘测，确定安装电连接位置，并使用激光测量仪测量安装处承力索与接触线铅垂距离，并在钢轨内沿做好标记。 2、确定安装电连接形状：根据现场测量承力索与接触线铅垂距离（结构高度）确定电连接安装形状：对于结构高度＜1M，电连接按照承力索与接触线呈C型安装；对于结构高度＞1M, 电连接按照承力索与接触线呈S型安装。 3、电连接安装要求：登高作业人员将安全带系在承力索上，先用砂纸将承力索、接触线安装电连接位置的灰尘和氧化物打磨干净，并在安装位置涂抹电力复合脂。承力索、
接触线电连接线夹应垂直安装，上下对齐；安装后接触线电连接线夹处导高不应低于最近吊弦处的导高。股道电连接在任何温度下，均应垂直安装，且应在同一断面内。 4、电连接压接过程中技术标准及注意事项： 1）电连接线夹安装时，接触线、承力索、加强线、电连接线与线夹接触面进行表面氧化膜清洗，导线清洗长度不应小于连接长度的1.2倍，清洗后导线接触面需涂电力复合脂。 2）电连接线所用材质规格、线夹型号及安装形式应符合设计要求，不得有接头、压伤断股、散股现象，并预留因温度变化而产生的位移长度。 3）电连接安装位置应区分不同锚段、不同温度要求，同一悬挂接触线、承力索间的电连接应垂直安装，接触线与承力索电连接线夹应在同一垂直面上，股道间电连接正常温度时应保证点连接线垂直于正线，施工偏差为±100mm。 4）电连接安装位置，横向电连接距悬挂点2m左右，股道电连接距悬挂点5m左右，线岔电连接距悬挂点10m 左右，施工偏差不大于±500mm。 接触线电连接线夹处接触线高度应不低于最近吊弦处的悬挂高度，施工允许偏差0-3mm。 5）电连接线长度正确，弧度、弛度符合标准，在任何情况下均应满足带电距离要求。除股道电连接外，承力索与接触线之间均压接成“S”形电连接。 6）压接使用生产厂家提供专业压接工具，液压泵的压
装表接电工作总结 我叫XXX，XX年XX月分配至XX供电公司参加工作。参加工作以来，先后在营销科、计量班工作。自XX年12月取得装表接电工技师资格以来，自己的工作性质和从事的专业虽没有改变，但不同岗位职责的转变，使自己的专业知识有了一个更大的实践和拓展空间，进一步锻炼和丰富了自己，增长了知识和才干，提高了自己的专业技术水平，各方面都得到了长足的进步。现将近期的专业技术工作情况总结如下：一、信念上坚定，思想上成熟，努力学习知识，实现自身价值再提升。一个人的信念是人的世界观在奋斗目标方面的集中反映。从自已取得技师资格的那一天起，我就始终保持一个信念：不论以前有多大成就，今天一切都要从零开始。因为有了这个始终不渝的信念，坚定不移的立场，所以，我才能在实际工作中保…… [电抄核收技师论文]黑河市水电开发利用现状及问题分析[电抄核收技师论文]黄山地区的远程集中抄表与电力营销管理[电抄核收技师论文]高能源成本背景下空调应用的经济节能方案[电抄核收技师论文]高效的电力营销业绩跟踪与管理系统[电抄核收技师论文]高压电能整体检测的意义[电抄核收技师论文]风险导向审计方法在电费资金管理审计中的运用[电抄核收技师论文]预防电力营销责任事故的措施探讨[电抄核收技师论文]预付费购电装置的应用探讨[电抄核收技师论文]预付费电能计量装置的现状分析与改进措施[电抄核收
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目录 1、编制目的 (1) 2、适用范围 (1) 3、编制依据 (1) 4、导、地线技术参数 (2) 5、液压管 (3) 6、压接操作人员 (6) 7、压接机简介 (6) 8、液压操作一般规定 (8) 10、液压前准备 (12) 11、导线接续管压接 (13) 12、导线耐张管压接 (17) 13、牵引管的压接 (22) 14、铝包钢绞线接续管压接 (22) 15、液压操作规定与质量检查 (24) 16、安全措施 (27) 17、工器具配置 (28)
1、编制目的 为指导本工程导地线液压施工作业，使液压作业标准化、规范化，保证施工质量、工艺标准满足本工程的要求，特编制本作业指导书。 2、适用范围 本作业指导书适用于灵州-绍兴±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）架线施工导地线液压作业。 3、编制依据 3.1《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013） 3.2《大截面导线压接工艺导则》（Q/GDW1571-2014） 3.3《±800kV架空送电线路施工及验收规范》（Q/GDW 1225-2014） 3.4《±800kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 1226-2014） 3.5《±800kV架空输电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T 5286-2013） 3.6《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（Q/GDW 1799.2-2013） 3.7《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》(DL 5009.2-2013) 3.8《1250mm2级大截面导线张力架线施工工艺导则》（直流线路〔2014〕93号) 3.9灵州-绍兴±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）电气图纸会审及设计交底纪要 3.10 《国网直流部关于印发1250平方毫米大截面导线压接培训总结分析会议纪要的通知》（直流线路〔2015〕43 号） 3.11 《国网直流部关于加强灵州-绍兴±800千伏特高压直流线路工程1250平方毫米大截面导线制造和施工质量控制的通知》（直流线路〔2015〕42号）