Chapter 2
自动化仪表
Section 1 气动仪表的主要元部件及主要环节 Section 2 气动变送器 Section 3 气动显示仪表 Section 4 气动调节器 Section 5 执行机构及气动仪表的管理要点
本章的基本要求
掌握气动仪表的主要元件及基本环节； 自动化仪表的品质指标； 了解气动变送器、气动显示仪表和气动调节器的基本结 构和工作过程； 掌握迁移原理； 掌握调节其参数整定的一般原则
Section 1 自动化仪表的分类
? 按能源分： — 电动仪表、气动仪表、液动仪表 ? 按功能分： — 测量仪表、显示仪表、调节器、执行机构 ? 按结构形式分： — 基地式 — 单元组合式：标准信号 气动：0.02MPa～0.1MPa 电动：4mA～20mA DC
气动仪表的主要元部件 1、压力基础知识简介 2、弹性元件 3、节流元件 4、气体容室 5、喷嘴挡板机构 6、气动功率放大器
压力基础知识简介
压力检测及仪表 压力是工业生产中的重要工艺参数之一。如在化工、 炼油等生产工艺中，经常会遇到压力，包括高压、超高压 和真空度（负压）的测量。 压力检测的方法 工程上习惯把垂直作用于作用单位面积上的力称为 “压力”。 即 P = F/S F S
压力的单位是“帕斯卡”-----1Pa =1N/m2 1MPa =106Pa 1工程大气压 = 1kg /cm2 = 9.80665×104Pa ≈ 0.1MPa=1bar 工程中压力的表示方式有： 表压、负压（真空度）、 差压、绝 对压力。 工业中所用仪表的压力指示值， 大多数为表压和差压。
表压 、绝对压力、负压（真空度）、差压之间的关系： p被测压力
p表压 = p绝对压力 - p大气压力 p真空度 = p大气压力 - p绝对压力 p差压 = p被测压力1 - p被测压力2
p被测压力
气动仪表的主要元部件及主要环节 构成气动仪表的主要元件有：弹性元件、节流元件、气体容室、 喷嘴挡板机构和功率放大器。 常用的弹性元件有5种： （1）单圈弹簧管 将截面为椭圆形的金属空心管弯成 270°圆弧形，顶端封口，当通入压力 p 后， 它的自由端就会产生位移。 测压范围较宽，可高达1000MPa。
（2）多圈弹簧管 为了在测低压时增加位移，可以 将弹簧管制成多圈状。 （3） 膜片 用金属或非金属材料做成的具有弹性的 圆片（有平膜片和波纹膜片）。在压力作 用下，其中心产生变形位移。可测低压。 （4） 膜盒 将两张金属膜片沿周口对焊，内充硅油。 使膜片增加强度。 （5）波纹管 位移最大，可测微压（＜1MPa)。 P*Fe=S*E Fe是有效面积；E是弹性系数（刚度）
节流元件
? 恒节流孔 ? 变节流孔
具体分为毛细管式 (D=0.18~0.3mm)和小孔 式(D=0.25, 0.3, 0.5mm) 结构形式：圆锥-圆锥型，圆柱圆锥型，圆球-圆锥型
气阻(节流元件的特性参数) 线性气阻 非线性气阻 恒气阻 可调气阻 变气阻
p R= G
G =k ?p Δ
G为流量
气体容室
气室储存空气量能力的大小
dm C= dp
G
dp dm C = = G 气体容室内，每升高单位压力所 需增加的空气量。G为流量 dt dt
1 两边积分 dp = Gdt C t 1 p= Gdt 两边拉式变换 C 0
∫
P
1 G(s) P( s) = C?s
P(s) 1 W (s) = = G(s) C?s
弹性气体容室储蓄特性
m
将微分方程转换成相应的传递函数
喷嘴挡板机构
喷嘴挡板机构示意图
挡板 气源
d D
气动仪表的气源压力为0.14MPa， 由滤清减压阀来调整。 p
0.14
恒节流孔
背压室p 输出
喷嘴
h 输入
0.1
a φ b
d=0.325mm D=1.038mm
0.02
0
喷嘴挡板机构的静特性 （静特性：稳定工况下，背 压室压力 p 与挡板开度 h 之 间对应的关系。） h 背压室的压力变化范围为 0.02~0.1MPa
式中，K1=tgφ，是比例系数，实 际上它是a、b两点间的平均斜率。
静特性 定义： 在稳定工况下， 背压与挡板开度 之间的对应关系。 特性曲线的特点： （1）挡板全关，背压接 近气源压力。 （2）挡板全开，背压接 近大气压力。 （3）挡板全关到全开， 背压随挡板开度增 大而下降。
P
0.1
a d＝0.325mm
D＝1.038mm
0.02
b
10
20
30
40
50
60
h﹝微米﹞
喷嘴挡板机构的静特性
气动功率放大器
几乎所有的气动仪表，都在喷嘴挡板机构 的输出端串联一个气动功率放大器。对喷 嘴挡板结构输出的压力信号进行流量放大， 或流量、压力放大，即功率放大。
B D
输入 输入↑→推杆下移 →球阀开大、锥阀 开小→输出↑ 金属横片和弹簧片
C
气 源
A
0.14MPa
球阀与锥阀
耗气型气动功率放大器结构原理图
S
气动功率放大器结构 形式：
? 流量放大，压力不放大 ? 流量压力都放大
s0
II I
p0F paF
III
工作段
pdF
阶段1：膜片有位移，阀杆无位移 （消除膜片与锥阀的间隙） 阶段2：都无位移 阶段3：膜片和阀杆同时位移 Δ PB = K 2 Δ Pd Pa称放大器的起步压力（克服弹簧3的预紧力） K2为气动功率放大器的放大倍数 起步压力27-33kPa
气动仪表的组成原理 1、放大环节 2、反馈环节 3、比较环节
气动仪表的构成原理
如果起步压力调整得合适，放大器将 工作在曲线更陡、更接近直线部分， （如a-b段），这样仪表能够获得较 高的灵敏度、精度和工作的稳定性。
例：由喷嘴挡板机构和气动功率放大器组成的二级功率 放大器，已知气动功率放大器的放大倍数为16，求气动功率 放大器的压力输出范围。 解：因为喷嘴挡板机构的输出气压为（0.02~0.1MPa） 所以气动功率放大器的气压输出范围为 16*(0.1-0.02)=1.28MPa
气动仪表的反馈环节
在气动仪表中，总是把输 出端的输出信号引回到输 入端，构成负反馈气路。
x K0
y
Gf(s)
负反馈：当放大倍数足够大时，消除主回路的非线性影 响因素，补偿干扰引起的误差，提高仪表的精度；采用 不同的反馈回路，可以很方便的实现不同的调节规律。 如比例、积分和微分的作用规律。 节流通室（节流分压器）：比例调节 节流盲室：积分调节 比例惯性环节：微分调节
1）节流分压器 特性：比例环节 实现比例作用规律
2）节流盲室 特性：一阶惯性环节 实现积分作用规律 3）比例惯性环节 实现比例微分作用规律
比较环节：信号的综合和比较 位移平衡式：
— 将信号转换成位移，按位移平衡原理在一根不定支点转动 的杠杆上进行比较，其位移差就是挡板的位移变化量。
力平衡式：
— 将信号转换成力的形式出现在比较环节上，按力平衡原理 进行比较，所得的不平衡力经弹性元件转换成挡板位移， 作为气动放大器的输入信号。
力矩平衡式：
— 将信号转换成力矩的形式，按力矩平衡原理在一根定支点 转动的杠杆上进行比较，将不平衡力矩转换成挡板位移。
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自动化仪表工程主要施工程序 自动化仪表工程施工的原则是：先土建后安装，先地下后地上，先安装设备再配管布线，先两端(控制室，就地盘，现场和就地仪表)后中间(电缆槽，接线盒，保护管，电缆，电线和仪表管道等)。 仪表设备安装应遵循的原则是：先里后外，先高后底，先重后轻。 仪表调校应遵循的原则是：先取证后校验，先单校后联校，先单回路再复杂回路;先单点后网络。 (一) 自动化仪表工程施工程序 施工准备(施工技术，施工现场，施工机具设备，施工人员，标准仪器审查标定)-配合土建制造安装盘柜基础-盘柜，操作台安装-电缆槽，接线箱(盒)安装-取源部件安装，仪表单体校验，调整安装-电缆初验，敷设，导通，绝缘试验，校、接线-测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装-综合控制系统试验-回路试验、系统试验-保运-竣工资料编制、-交工验收。 (二) 仪表管道安装 仪表管道有测量管路，气动信号管道，气源管道，液压管道和伴热管道等。 仪表管道安装主要工作内容有：管材管件出库检验;管材及支架的除锈，防腐;阀门压力试验;管路预制，弯制和敷设，固定;测量管道的压力试验;气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫;伴热管道的压力试验;管材及支架的二次防腐。 (三) 仪表设备安装及试验 仪表设备主要有仪表盘，柜，操作台及保护(温)箱，温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表及执行器等。 仪表设备安装及试验主要内容有：取源部件安装，仪表单体校验，调整;现场仪表支架预制安装，仪表箱保温箱和保护箱的安装;现场仪表安装(温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表等);执行器安装。 (四) 仪表线路安装 仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。其主要工作内容有：型钢的除锈、防腐;各种支架的制作与安装;电缆槽安装(电缆槽按其制造的材质主要为玻璃钢电缆槽架、钢制电缆槽架和铝合金槽架。);现场接线箱安装;保护管安装;电缆，电线敷设;电缆、电线导通、绝缘试验;仪表线路的配线。 (五) 中央控制室内的施工项目 施工项目包括：盘、柜、操作台型钢底座安装;盘、柜、操作台安装;控制室接地系统、控制仪表安装;综合控制系统设备安装;仪表电源设备安装与试验;内部卡件测试;综合控制系统试验;回路试验和系统试验(包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验)。 (六) 工程验收 仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕，即可开通系统投入运行;仪表工程连续48h 开通投入运行正常后，即具备交接验收条件;编制并提交仪表工程竣工资料。
第十二章自动化仪表基础知识 第一节测量误差知识 一、测量误差的基本概念 冶金生产过程大多具有规模大、流程长、连续化、自动化的特点，为了有效地进行工艺操作和生产控制，需要用各种类型的仪表去测量生产过程中各种变量的具体量值。虽然进行测量时所用的仪表和测量方法不同，但测量过程的机理是相同的，即都是将被测变量与其同种类单位的量值进行比较的过程。各种测量仪表就是实现这种比较的技术工具。对于在生产装置上使用的各种测量仪表，总是希望它们测量的结果准确无误。但是在实际测量过程中，往往由于测量仪表本身性能、安装使用环境、测量方法及操作人员疏忽等主客观因素的影响，使得测量结果与被测量的真实值之间存在一些偏差，这个偏差就称为测量误差。 二、测量仪表的误差。 误差的分类方法多种多样，如按误差出现的规律来分，可分为系统误差、偶然误差和疏失误差；按仪表使用的条件来分，有基本误差、辅加误差；按被测变量随时间变化的关系来分，有静态误差、动态误差；按与被测变量的关系来分，有定值误差、累计误差。测量仪表常凋的绝对误差、相对误差和引用误差是按照误差的数值表示来分类的。 1、绝对误差 绝对误差是指仪表的测量值与被测变量真实值之差。用公式表示为： △C=Cm-Cr 式（1-1） 试中Cm代表测量值，Cr代表真实值(简称真值)，△C代表绝对误差。事实上，被测变量的真实值并不能确切知道，往往用精确度比较高的标准仪器来测量同一被测变量，其测量结果当作被测变量的真实值。 绝对误差有单位和符号，但不能完整地反映仪表的准确度，只能反应某点的准确程度。我们将各点绝对误差中最大的称为仪表的绝对误差。绝对误差符号相反的值称为修正值。 2、相对误差 相对误差是指测量的绝对误差与被测变量之比。用公式表示为 式（1-2） 式中AC为测量的绝对误差，Cr为被测变量的真实值。 由上式可见，相对误差C0是一个比值，它能够客观地反映测量结果的准确度，通常以百分数表示。 如某化学反应釜中物料实际温度为300℃，仪表的示值为298．5℃。 求得测量的绝对误差 测量的相对误差 3、引用误差(相对折合误差或相对百分误差) 测量仪表的准确性不仅与绝对误差和相对误差有关，而且还与仪表的测量范围有关。工业仪表通常用引用误差来表示仪表的准确程度，即绝对值与测量范围上限或测量表量程的比值，以非分比表示：
教你怎么用win7虚拟机！（彻底解决兼容性） 虽然微软号称Windows7能够解决大部分软件的兼容性问题，但是作为一个全新的操作系统，难免会遇到一些游戏、软件无法使用，特别是有些用64位Windows7的朋友。那么我们如何来让软件顺利在Windows7中运行呢？除了使用兼容模式之外，微软还专门推出了一个XP模式来解决软件兼容性的问题，主要面向一些企业级的用户，不过我们同样可以用XP模式来解决日常使用中遇到的问题。 多使用兼容模式和管理员权限 在Windows7中，如果有软件无法运行，我们可以首先采取系统自带的两种方法来解决问题，那就是使用兼容模式运行程序或者使用管理员权限进行运行，这可以解决很多的问题。 1，以兼容模式运行程序 相信大部分的朋友都知道兼容模式，在Windows XP中已经有了这个兼容运行的模式，当我们在安装好了一些软件，却无法运行的时候，就可以尝试一下使用兼容性模式来运行。 ●以兼容模式运行程序 找到无法运行的程序的可执行文件，右键点击选择属性，然后再选择兼容性，在以“以兼容模式运行程序”前面的框前点上钩，一般选择Windows XP sp2来运行即可。比如老游戏《红色警戒2》在浩方进行联网游戏时无法运行，就必须使用兼容性模式打开才可以正常联网游戏。
●管理员权限能解决很多问题 2，以管理员身份运行 在Windows7中，很多软件无法运行的情况都是由于没有使用管理员权限造成的，所以在碰到软件无法正常运行的时候可以尝试用管理员权限运行。 右键点击可执行程序，即可选择“以管理员身份运行”，不过需要在弹出的UAC菜单中确认一下即可。需要注意的是即使你用了管理员级别的账户登录Win7，默认也不是直接获取所有的管理员权限，这样可以提高系统安全系数，即使恶意软件在管理员账户下运行也不一定能获取所有权限来进行破坏行为。 小贴士：安装时也要用上管理员身份 还有一些程序需要用管理员权限安装才可以运行，这一点也需要大家注意。 在XP模式中运行软件 在遇到一些以兼容性模式安装，运行还是失败的程序，微软还给了一个解决方法就是安装XP模式，在XP 模式中运行软件。简单来说XP模式就相当于一个虚拟机，不过以系统补丁的方式进行安装，而且和原有的Windows7系统结合紧密。
自动化仪表安装概述 自动化仪表要完成其检测或调节任务，其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。也就是说，仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。这种连接可以用管道连接（如测量管道、气动管道、伴热管道等），也可以是电缆（包括电线和补偿导线）连接。通常是两种连接的组合和并存。 第一节安装术语与符号 一、安装术语 （1）一次点指检测系统或调节系统工程中，直接与工艺介质接触的点。如压力测量系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶（电阻体）安装点等等。一次点可以工工艺管道上，也可以在工艺设备上。 （2）一次部件又称取源部件。通常指安装在一次点的仪表加工件。如压力检测系统中的温度计接头（又称凸台）。一次部件可能是仪表元件，如流量检测系统中的节流元件，也可能是仪表本身，如容积式流量计、转子流量计等，更多的可能是仪表加工件。 （3）一次阀门又称要部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。如与取压短节相连的压力测量系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。 （4）一次仪表现场仪表的一种。是指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。如弹簧管压力表、双金属温度计、双波纹管差压计。热电偶与热电阻不称作仪表，而作为感温元件，所以又称一次元件。 （5）一次调校通称单体调校。指仪表安装前后校准。按《工业自动化仪表工程施工及、验收规范》GBJ93-86的要求，原则上每台仪表都要经过一次调校。调校的重点是检测仪表的示值误差、奕差；调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差，控制点偏差，平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表，才能安装，以保证二次调校的质量。 （6）二次仪表是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。二次仪表的仪表示值信号通常由变送器变换成标准信号。二次仪表接受的标准信号一般有三种：①气动信号，0.02～0.10kpa②Ⅱ型电动单元仪表信号0～10mADC。③Ⅲ型电动单元仪表信号受的标准信４～20mADC.也有个别的不用标准信号，一次仪表发出电信呈，二次仪表直接指示，如远传压力表等。二次仪表通常安装在仪表盘上。按安装位臵又可分为盘装仪表和架装仪表。 （7）现场仪表是安装在现场仪表的总称，是相对于控制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外，其他仪表都是现场仪表。它包括所有一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。 （8）二次调校又称二次联校、系统调校。指仪表现场安装结束，控制室配管配线完成且校验通过后，对整个检测回路或自动调节系统的检验。也是仪表交付正式使用前的一次全面校准。其校验方法通常是在测量外节上上加一干扰信号，然后
自动配制程序在windows7下以兼容模式运行 2010-03-1719:411674人阅读评论(1)收藏举报windows数据库microsoftxp工具api 关于windows程序的兼容模式 1、什么是兼容模式？为什么要使用兼容模式？ 一般来说，应用程序都会针对某个特定的操作系统或者操作系统版本进行优化处理。当 用户试图在新版本的Microsoft Windows操作系统上运行比较老的应用程序时，就有可能 产生程序兼容性问题，因为这个程序最初不是为这个较新的操作系统特别编写的。 例如：运行在Windows早期版本上的应用程序可能无法在Windows XP Professional 正常运行。出现这种情况的部分原因在于： ?当Windows报告了新的、更高的操作系统版本号时，应用程序无法运行。通常，只要用户消除了这个障碍，应用程序就能很好地在Windows的新版本上运行了。 ?应用程序调用了较旧版本的Win32API函数，从而在具有大量资源（比如：可用的磁盘空间）的计算机上返回了意外的值。 ?应用程序需要较旧格式的Windows数据。 ?应用程序需要用户信息（比如：个人及临时文件夹）位于特定的位置或采用特定的格式。 这些问题可能导致程序无法执行，或者无法得到正常的结果。为了能在xp、2003、vista上正确运行一些早期的程序，我们需要在设置其兼容模式——一种特殊的运行环境，在这种环境下，操作系统模拟程序运行所需要的一些早期环境来达到正确运行的目的。 兼容性模式 兼容性模式又被称作“层”，从本质上说，它是一个兼容性修补的集合，模拟了一个特定的操作系统环境供程序运行使用。例如，Windows95兼容性模式就包含了大约50个最常见的兼容性修补，通过这些修补，老的Windows95程序就可以在Windows XP上正常运行。其中的部分修补包括：返回Windows95版本凭证；精确模拟Windows95/Windows98/Windows Me的堆管理器；将Windows95/Windows98/Windows Me的桌面和开始菜单重新定向到Windows XP“Documents and Settings”下的相应文件夹的文件路径修补；以及对注册表进行虚拟化，以模仿Windows95/Windows98/Windows Me的注册表数据。
不锈钢公司料场改造工程自动化及仪表施工工程 技术规格书 唐山电通科技有限公司 二零一六年九月
目录
1、工程概况 不锈钢公司料场改造工程自动化仪表施工工程，本着自动控制、远程监管、减员增效、节能减排、安全运行目的而进行编制。创新使用先进的工业控制技术、计算机网络技术实现了远程及自动控制现场设备的功能。 技术规格书作为直接指导施工的依据，在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下，对加强施工管理、有效的调配人员、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。 2、工程范围 本工程主要包括以下专业： 1.电气自动化系统工程安装； 2.自动化仪器仪表安装。 3、技术标准 GB3368《工业自动化仪表电源、电压》 GB777《工业自动化仪表用模拟气动信号》 GB3369《工业自动化仪表用模拟直流电流信号》 GB3386《工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法》 GB/T13283《工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级》 GB4830《工业自动化仪表用气源压力范围和质量》
ZBY120《工业自动化仪表工作条件温度和大气压》 ZBY092《工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法》 GB4439《工业自动化仪表工作条件～振动》 GB7353《工业自动化仪表盘基本尺寸及型式》 JB/T1396《工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法》 ZBN10004《工业自动化仪表公称通径值系列》 ZBN10005《工业自动化仪表工作压力值系列》 GB1314《流量测量仪表基本参数》 《工业自动化仪表通用试验方法-接地影响》 GB/T8566-1995《计算机软件开发规范》 GB/T 12504-1990《计算机软件质量保证计划规范?》 GB/T 12505-1990《计算机软件配置管理计划规范?》 GB/T 15532-1995《计算机软件单元测试》? GB/T 15538-1995《软件工程标准分类法》? GB/T 15853-1995《软件支持环境》? GJB/Z 102-1997《软件可靠性和安全性设计准则》 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术防范》 GB/T 《控制系统功能表图的绘制》 GB 16655-1996《工业自动化系统集成制造系统安全的基本要求》
自动化仪表安装施工程 序和要求 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
自动化仪表安装施工程序和要求 一、施工现场准备 1、大中型项目的仪表工程应有材料库房，加工预制厂，仪表库房，仪表调校室及工具。 2、仪表调校室应符合要求：仪表安装前的校准和实验应在室内进行，室温维持10~35℃，空气相对湿度不大于85%。 3、仪表实验的电源电压应稳定：交流电及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%，60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。 4、仪表实验的气源应符合要求：气源清洁、干燥、漏点比最低环境温度低10℃以上。 二、施工机具和标准仪器的准备 1、调校用标准仪器、仪表基本误差的绝对值，不宜超过被校准仪表基本绝对值的1/3. 三、仪表设备及材料的保管要求 1、测量仪表、控制仪表、计算机及其他外部设备等精密设备，宜存放在温度为5~40℃、相对湿度不大于80%的保温库内。 2、仪表设备及材料在安装前的保管期限，不应超过1年； 3、设备由温度低于-5℃的环境移入保温库时，应在库内放置24h后再开箱。
自动化仪表设备安装要求 一、就地仪表的安装位置 1、仪表中心距操作地面的高度为~； 2、显示仪表应安装在便于观察示值的位置； 3、仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置 4、检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置 二、压力实验 1、直接安装在管道上的仪表安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力实验，宜在管道吹扫后压力实验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下 三、仪表上接线盒 1、引入口不宜朝上； 2、应采取密封措施。 四、测温元件的安装 1、测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，应按设计规定采取防弯曲措施 五、压力检测仪表 1、测量气体介质压力时，变送器安装位置宜高于取压点 2、测量液体或蒸汽压力时，变送器安装位置宜低于取压点
XXX学院 自动化仪表 之工业自动化仪表的认识 院（系）： 专业班级： 姓名： 学号： 2013年 5月15 日
自动化仪表之工业自动化仪表认识 引言 自动化仪表是用以实现信息的获取、传输、变换、存储、处理与分析，并根据处理结果对生产过程进行控制的重要技术工具。自动化仪表是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。自动化仪表本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统。自动化仪表是一种“信息机器”，其主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号。信号可以按时间域或频率域表达，信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。 为了深入了解自动化仪器仪表技术的发展，详细分析了自动化仪表及其发展历程、介绍近来自动化仪表行业的巨大进步。简单讨论了自动化仪表在未来工业应用的发展方向以及中国仪器仪表行业发展所遇到难题。 发展历史 工业仪表在我国出现较早，刚开始出现时主要运载在冶金、热能动力、石油炼制以及化工等热力生产行业中，所以在当时工业仪表被称作是热工表。最早生产出的工业仪表主要有液动式以及机械式两种，而且体积也较大，主要作用是进行检测记录与简单的控制，运用起来极不灵活而且功能较少，不能够在工业生产中发挥很大的作用。后来人们对这种工业仪表进行了发展与优化，针对其不能进行远程控制的问题研制除了气动仪表，这种仪表具备了压力信号与远程发送器，可以进行远距离的检测记录与控制，在这个基础上有出现了可调节的电子仪表。在二十世纪五十年代左右，首次出现了电动式仪表，它主要是利用各种电子仪器对工业仪表进行控制。再后来，集成电路与半导体技术得到了一定的发展出现了计算机信息技术，这才逐渐出现了自动化技术，计算机技术的发展带动了自动化技术的发展，并开始在化工行业中得到运用。 工业自动化仪表的真正出现是在二十世纪的八十年代，人们通过一种控制装置把自动化技术与工业仪表进行了有效结合，然后通过组装的电子设备进行综合控制，后来随着控制技术的不断发展，自动化技术逐渐成为了工业仪表发展的主要工具，也就出现了真正的工业自动化仪表。随着自动化仪表技术的不但发展，其体积越来越来，功能越来越全，在工业生产中发挥的作用也越来越明显，成为现代工业发展必不可少的一个重要工具。 发展方向 工业自动化仪表重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪
较多反应的： 【键盘灯】Windows 10 9879 键盘灯全部不亮 【迅雷影音】迅雷影音导致Windows10资源管理器崩溃 【QQ管家】QQ管家一直初始化无法使用 【网卡驱动】联想z570笔记本网线网卡驱动安装后就被关闭 【安卓驱动】Win8.1以来不兼容部分安卓手机fastboot模式驱动 【Skype】skype app 经常莫名自启动 【Virtualbox】Virtualbox 安装完毕打不开 【安卓驱动】安装PhoenixSuit时，会安装安卓平板设备的USB驱动，系统提示安装失败【ESET】等软件不能自启动 工具软件类： 1、【闪讯】闪讯安装完成后登陆帐号，提示缺少插件，not found drive 2、【IE】E浏览器，阿里旺旺插件无法成功调用 3、【MetaTrader4】MetaTrader4在Win10预览版9879中无法正常运行 4、【IE】的RSS源全都不能自动更新 5、【Locale Emulator】Locale Emulator 1.3.0.0 无法兼容 6、【英特尔驱动】尔核心显卡驱动更新提示错误，英特尔核心显卡驱动更新提示错误 7、【VM】mware workstation虚拟机无法正常关闭虚拟系统，关闭或者挂起时VM变黑，主系统死机 8、【系统】Win10 9879预览版，蓝屏（0xc000021a）无限重启 9、【无线网】升级Win10 Build 9879 企业版无线网连接问题 10、【Word】Win10下Office2010的Word报错 r6031 11、【E信】Win10的64位E信客户端无法使用 12、【Onedrive】Onedrive 开机后会重复提示配置信息 13、【Teamviewer】不能安装Teamviewer 10 beta，安装过程无法继续 游戏娱乐类： 1、【疾风之刃】疾风之刃打开直接退出：双击没有任何反映，腾讯游戏启动器依然无法启动 2、【英雄联盟】lol英雄联盟不能打开，双击一下就没了 3、【天龙八部】天龙八部部分场景白屏 4、【梦幻之星】梦幻之星2online无法登录游戏，然后弹出预想外的错误强制 5、【Steam】Steam崩溃造成DOTA2卡死退出 6、【跑跑卡丁车】跑跑卡丁车 1.1838.0.0进不去未响应 7、【QQ音速】QQ音速 4.2.6.0 登陆后闪退 8、【QQ音乐】Win10 Build 9879更新后，QQ音乐无法看视频 9、【江湖】网游-《江湖》运行后系统崩溃蓝屏 10、【DNF】DNF 无法运行
自动化仪表安装 1.自动化仪表安装工程主要内容 仪表、仪表箱及仪表接线箱、仪表及控制柜、电缆保护管、接地极根接地母线。 2.施工准备 根据设计图纸、随机技术文件以及相关的规范、规程标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。做好设计院设计图纸会审工作，根据随机技术文件提供的各种检测系统的技术要求及参数，对已确定的设计图纸及拟采用的施工方法进行核实，确保满足仪表正常工作的技术要求。 按照各类仪表自身对工作环境、保管存放环境的要求，检查施工现场，安装现场环境应有与仪表运行保管存放环境基本相当的条件，现场仪表安装时，其它安装施工应基本结束，现场环境应清洁，温、湿度应满足要求。 根据各种仪表、材质及技术要求，选择适当的脱脂方法，确定施工中必须的机具，备好仪表单位校验、系统模拟试验所需的各种检验设备、仪器仪表。 3.主要施工程序 线路敷设：现场检测仪表、集中控制设备施工定位→配合土建预埋保护管及基础型钢安装→桥架及明设管路安装→接地安装测试→仪表箱盘柜安装及内部接线检验→线缆敷设→接线检验。 仪表安装：仪表开箱检查→仪表清洗→仪表单体检验→现场检测仪表定位→现场检测仪表安装→导压管路随工艺管道试压→检测回路信号线校接→单回路模拟试验。 材料检查及计量器具要求 施工中所用的材料必须是合格产品，并附有产品合格证、质保书、准用证，各种材料的型号、规格、使用环境、电压等级、精度等级等技术指标必须符合设计要求。 设备开箱检查，必须保证供货商、业主或监理、施工诸方共同参加，并对包
装外观、箱号进行检查，依据装箱单核实箱内设备、零部件、随机工具等，设备型号、规格、数量必须与装箱单相符，箱内随机技术文件应齐全，设备不应有机械外伤、变形、锈蚀等缺陷，并对设备表面质量作出宏观初步评价。 施工中所用的检验工具及仪器必须符合《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）附录一要求。 4.施工方法 4.1保护管敷设 安装程序：熟悉图纸→放线定位→材料检查→锉口套丝→配管→质量检查→管内杂物清理→管内穿引线→封闭管口→隐蔽验收。 4.2金属保护管敷设 保护管不应有变形裂缝，内部应清洁无毛刺，管口应光滑，保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁，弯曲半径；当空铠装电缆或暗敷设时大于10D，当穿无铠装电缆且明敷设时≥6D，保护管直角弯不应小于90度，全长不应超过2个弯，否则应加拉线盒；两端口应装设护线箍。 管子连接一般采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2，管子连接后应焊跨接地线。 在有爆炸和火灾危险的场所，以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的地方敷设的保护管，其两端管口应密封。 4.3塑料管敷设 弯管时加热应均匀，管子不应有明显变形与烧焦，用套管加热连接时，管子插入深度宜大于外径的1.5倍，当使用粘合剂连接时，应大于1.1倍。 支架间距：DN25以下≤1m，DN25以上≤1.5m，管端及连接部件的两侧300㎜处应加以固定，管线直线长度大于30m时，应采取热膨胀补偿措施。 与未绝热的高温工艺设备，管道表面间的距离≥500㎜。 4.4保护管安装的其它规定 保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属软管连接，并有防水弯，金属软管应做接地处理，与就地仪表箱、分线箱，接线盒等连接时应密封，并用锁紧螺母将管固定牢固。
软件需求分析 需求分析是软件生存周期中相当重要的一个阶段。由于开发人员熟悉计算机但不熟悉应用领域的业务，用户熟悉应用领域的业务但不熟悉计算机，因此对于同一个问题，开发人员和用户之间可能存在认识上的差异。在需求分析阶段，通过开发人员与用户之间的广泛交流，不断澄清一些模糊的概念，最终形成一个完整的，清晰的，一致的需求说明。可以说，需求分析的好坏将直接影响到所开发的软件的成败。 1、需求分析的任务 需求分析主要是确定待开发的软件的功能、性能、数据和界面等要求。具体来说，可有以下几点。 （1）确定软件系统的综合要求 ①系统界面要求。描述软件系统的外部特性，即入系统从外部输入哪些数据，系统向外部输出哪些数据 ②系统的功能要求。列出软件系统必须完成的所有功能。 ③系统的性能要求。如响应时间、吞吐量、处理时间等。 ④安全性、保密性和可靠性方面的要求。 ⑤系统的运行要求。如对硬件、支撑软件和数据通信接口等的要求。 ⑥异常处理要求。在运行过程中出现一场情况（如临时性或永久性的资源故障，不合法或超出范围的输入数据、非法炒作和数组越界等）时应采取的行动以及希望显示的信息。 ⑦将来可能提出的要求。主要是为将来可能的扩充和修改做准备。 （2）分析软件系统的数据要求。包括基本数据元素、数据元素之间的逻辑关系、数据量和峰值等。常用的数据描述手段是实体——关系模型。 （3）导出系统的逻辑模型。在结构化分析方法中可用数据流图来描述；在面向对象分析方法中可用类模型来描述。 （4）修正项目开发计划。在明确了用户的真正需求之后，可以更准确地估算软件的成本和进度，进而修正项目开发计划。 （5）如有必要，可开发一个原型系统。对一些需求不够明确的软件，可以先开发一个原型系统，以验证用户的需求。 需要再次强调的是，需求分析阶段主要解决“做什么”的问题，而“怎么做”则由设计阶段来完成。 2、需求的分类 软件需求就是系统必须完成的事以及必须具备的品质。软件需求包括功能需求、肺功能需求和设计约束三方面的内容。 （1）功能需求。所开发的软件必须具备什么样的功能。 （2）非公能需求。是指软件必须具备的属性或品质，如可靠性、性能、响应时间、容错性和扩展性等。 （3）设计约束。也成为限制条件、补充规约，这通常是对解决方案的一些约束说明。 3、软件需求分析方法 需求分析方法由对软件的数据域和功能与的系统分析过程及其表示方法组成。它定义了表示系统逻辑视图和物理视图的方式。大多数的需求分析方法是由数据驱动的，也就是说，这些方法提供了一些表示数据域的机制，开发人员根据这种表示，确定软件的功能及其他特
. 第一节自动化仪表安装方案 一、施工准备 深入现场，深刻领会设计意图，查阅仪表使用说明书等技术文件，认真进行施工图会审，根据实际情况，联系外方专家和业主、设计院，落实自控仪表安装主辅材采购计划，仪表取样点准确位置及安装方式，从技术角度上为施工创造良好的条件。 二、仪表管预埋 1、熟悉整个厂区地下管网分布、道路分布及设备位置，选择合理的预埋管路线，并采取相应的保护措施。 2、预埋管材质及规格应符合设计要求。 3、预埋管应尽量减小弯头个数，尽量加大弯曲角度，弯曲半径应大于1.5倍管外径，弯曲处表面应无裂纹、无凹陷。 4、钢管连接应采用加套管全焊接方式，不允许对焊连接。 5、内外防腐良好，接地可靠。 6、管口应光滑无毛刺，预埋后应立即用木塞或薄钢板封堵管口，以防杂物堵塞管子。 7、作好隐蔽工程检查记录，该质量控制点按AR等级执行。 三、仪表盘、柜、箱安装 1、位置正确，型号、规格应与设计相符。 2、固定牢靠，盘、柜、箱安装垂直度每米允许偏差2.0mm，相邻两盘顶部高
度偏差2.0mm，盘间接缝应小于1.5mm。 专业资料 . 3、接地可靠，应具有单独接地装置，防止强电窜入或雷击造成设备损坏。 4、户外仪表箱的安装应具有防雨、防雷措施。 5、 质量控制点等级 AR 安装位BR垂直度、水平度、平面度、高 AR 接地 四、仪表的存放及保护仪表设备应单独按工号分类，存放在一干燥、清洁房间内，由专人保管，并避免施工该标签上应还有检定后的标记，根据设计图，标贴上正确的安装位号，中错装或未经检定就安装。安装中严禁摔打、碰撞。五、仪表单体调校由于运输过程中可能造成仪表失调，因此安装前应在试验室进行检查和校以使仪表达到规定的精度等级，并进行仪表的始点、终点和非线性等的调整，验，点，校验时，应按刻度“上5仪表校验点应在全刻度范围均匀选取，且不应少于升”和“下降”两个方向进行，成套供应的变送器、流量计等和其显示
自动化仪表的组成及应用 【摘要】随着现代科技进步,自动化得到了越来越广泛的应用,自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的一个重要标志。为了保证生产过程安全、可靠的运行,要随时对生产过程中使用的仪表进行维护和校准。传统的将生产过程中使用的仪表拿回实验室进行校准的方法已不能满足生产的要求,取而代之的是在现场直接对仪表进行校准。 【关键词】自动化仪表;组成;应用 1.自动化检测仪表在污水处理中的应用 随着科学技术的发展,自动化检测技术也得到了很大的发展,自动化检测仪表在污水处理中也得到广泛的应用,使污水处理厂不仅节约了大量的人力、物力,更重要的是可以及时对工艺进行调整。 1.1超声波液位计、液位差计、流量计 1.1.1格栅运行控制。粗格栅、细格栅各安装了1台超声波液位差计,通过格栅前后的液位差来反映格栅阻塞程度,并传输到PLC控制器,进行分析计算。当液位差超过预设的数值,控制格栅运行,清除垃圾,保障正常过水,且合理的减少了设备磨损。 1.1.2 提升泵运行控制。为实现进水提升泵的自动控制,在进水泵井处安装了2台超声波液位计,用以测量泵井的水位,实时传输到PLC控制器及上位机,进行系统分析。根据测量值对应控制程序,自动控制提升泵的运行组合。这样可以根据厂外来水量准确及时地调整泵运行状态,减少设备疲劳;同时可以取消传统泵站三班倒的人力资源耗费。 1.1.3 流量及处理量实时监测。对于污水处理厂的运行管理,水量是一个重要的控制参数。准确及时地掌握进水量,对工艺控制及提高污水厂抵抗水力负荷冲击能力有重要作用。传统的水量测量采用堰板或文丘里流量槽等,都存在着不能实时监测、实时显示的缺点。 1.2 溶解氧计、氧化还原电位计、污泥浓度计 1.2.1 曝气池溶解氧控制。通过溶解氧计控制鼓风机可以精确地根据好氧菌群对溶解氧的需求控制鼓风机的启动和停止,在保证了菌群良好生化能力的同时节约了能耗,保护了设备,增强了好氧菌群的分解能力。 1.2.2 曝气池好氧段与缺氧段的控制。在每个曝气池的外圈的好氧区与缺氧区的临界面都安装了测量范围是-500～500mV的氧化还原电位计,通过测量的氧化还原电位可以控制鼓风机的高速运行,给外圈供氧,形成强好氧曝气阶段和缺氧
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == word文字加文本框 篇一：word中如何将文本框与图片组合到一起 Word 201X中如何将文本框与图片组合到一起？ Word 201X 软件 1、首先把图片粘贴到Word文档里 2、插入文本框，这个时候我们发现图片和文本框不能组合到一起。 3、调整图片的格式。方法：双击图片，弹出对话框“设置图片格式”，原来默认的是“嵌入 型”，我们把它改为“四周型” 4、在图片上点击右键，选择叠放次序，置于底层（防止图片覆盖文本框） 5、按住ctrl键，选择图片和文本框，我们发现现在可以组合了 6、设置文本框的边框为无色。 如何解决WORD201X中 不能组合图片和文本框的问题 解决办法 方法一：使用WORD201X的“绘图画布”； 方法二：倒退回WORD201X的老格式（兼容模式）。 WORD201X的组合问题让人很讨厌！ 相对于成熟好用的WORD201X，WORD201X在有些方面的改变让人很恼火！比如在图片和文本框的组合问题上。
你精心选择了一个图片，想用文本框在图片上做一些标注说明，然后组合成一 个整体，结果到后来发现图片和文本框根本不能组合在一起！ 同样的情况还发生在图片和图片之间的组合。 这个问题给相当多数的用户带来了很大麻烦，不得不说，在这个问题上微软设 计人员的脑子被驴踢了！ 解决办法 关于图片和文本框的组合问题倒是可以解决，只是我们得麻烦半天。下面介绍 2个解决此问题的办法。 方法一：使用WORD201X的“绘图画布”；此方法相当于在WORD201X里再打开一个微型的Photoshop。 这个“绘图画布”的位置在插入选项卡/形状/新建绘图画布，如下图所示： 之后就会出现下面这个框，它相当于画板工作区，在这个框里你就可以像画画 一样随意组合任意元素了，包括图片和文本框，包括图片和图片等等等等。 在这里组合完你要组合的东西之后，可以使用复制粘贴的方法把组合后的元素 粘贴到页面中，也可以就这样来使用。个人还是建议你粘贴一下，比较利索。 方法二：倒退回WORD201X的老格式（兼容模式）。 这个方法说白了就是你在建立文档之初，就“另存为”老格式，当你“另存为”老格式以后就可以像在WORD201X里那样方便地组合了。 下面给一张“另存为”的示意图： 当你“另存为”兼容格式以后，就可以正常使用了。 补充说明 这里补充一下：当你用后一种倒退回201X的方法时，图片的“文字环绕方式”仍然必须更改为“嵌入式”之外的其他方式，如果图片是默认的“嵌入式”， 那你既使处于兼容模式中，仍然不能方便地进行组合。 微软啊微软，你把WORD乱改得让用户使用起来越来越不方便，真不知道你是怎么想的！像这里所说的图片和文本框的不能组合的问题就算在OFFICE 201X中也仅仅发生在WORD身上，同样是在在OFFICE 201X中的其他程序就完全没有这个问题！ 由此可见软件并不一定越升级越好用，有时候，升级也可能是一种退步。大家 选择自己喜欢的软件版本好好用就行了，用不着被商家们逼着跟风乱跑。
仪表自动控制设计中SPI软件的应用分析 摘要：针对在仪表自动控制设计中应用SPI设计软件的广泛性与重要性，根据对数据调用图、数据共享协同设计、安装材料以及回路图的处理等应用，具体对SPI应用于仪表自动控制设计及其二次开发的特点，并对在工厂生命周期管理中怎样发挥SPI软件的优势进行了详细论述。 关键词：SPI仪表自动控制设计二次开发仪表回路包 随着我国迅猛发展的信息化技术，工业控制领域中新技术的开发与应用也随之更新换代。专利工艺包复杂性和工艺技术的日新月异，同时工程项目也逐渐智能化、大型化以及复杂化，这种情况使仪表自动控制设计中已经不能只单纯依靠Office自动化办公软件和计算机辅助设计技术来办公，而逐渐对以SPI为核心的仪表工程管理软件进行了应用[1]。 一、SPI软件包特点 1.数据库功能 SPI软件的核心就是一种基于数据库原理的并且能够进行数据相互交换的公共平台，运用AutoCAD计算机辅助设计软件、导入模块等不同的程序磨板进行连接，专门为工程承包和周期比较长的仪表工程管理设计，同时在数据库管理中，仪表工程管理软件包的开发与应用也比较便利，SPI可以将数据工艺模块中的仪表参数数据和工艺管道数据在仪表规格书模块以及计算模块中相互修正与调节，减低了专业间技术繁琐的条件校对及变化更新，确保了各表格数据与图纸的一致性[2]。 2.便于传输数据 仪表自动控制设计阶段，SPI和SybaseDB互相进行信息与数据传递，通过数据库的使用来连接外部的数据库，其中包括DCS、计算软件包、PDS以及ESD 控制系统，进一步实现了工厂周期控制仪表管理与生产远程管理。 二、SPI软件在仪表工程设计中的应用现状 SPI原名为Intools软件，这是美国鹰图集团专门为运用商、工厂业主以及工程公司而开发的工程仪表应用软件，这种工具软件主要用于用户对自动控制仪表系统的采购、设计、维护及施工管理，可以通过数据库来进行一个信息合作与交流平台的创建，这种数据信息的共享，能够使工厂业主对仪表自控的综合管理更好的实现，同时还能使企业信息网络化综合管理的水平得以提高，使企业工作质量与工作效率得以提高[3]。
自动化仪表设备安装技术交底 (标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0509
自动化仪表设备安装技术交底(标准版) 一、工程概况 某装置自控仪表设备约在2500台左右，大部分设备、仪表为露天安装，需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型，因此，本装置仪表设备安装工程量大而复杂，安装难度大，在施工开始前一定要做好前期准备工作。 二、施工准备 1．材料设备要求． (1)对到货仪表首先核对随机装箱单。 (2)按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。 (3)检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并
做好记录。 (4)检查出厂说明书是否详尽，随带配件是否齐全。 (5)核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。 (6)检查出厂合格证及出厂检定证书，确认出厂状态。 (7)详细填写检查结果，对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。 2．主要机具 (1)铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。 (2)手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。 (3)砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。 (4)电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。 3．作业条件 (1)在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。 (2)配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。 三、施工工艺
1、什么是过程控制系统？他的基本组成有哪些？（p3/4） 以表征生产过程的参量做为被控量（控制对象），例如温度、压力、流量等，使之接近给定值或者保持在给定范围内（控制目标）的自动控制系统，成为过程控制系统。 2、请画出一个过程系统的调节方框图（p3/4） 3、DDZ-111型仪表采用直流信号作为标准信号的优点有哪些？（p4/5） 4、DDZ-111型仪表采用电流流制的优点有哪些？（p4/5） 5、两线制变送器的两线制是指将供电的电源线与信号的传输结合起来，一共只有2跟导线。（p4/5） 6、标准电流信号中，使用1MA表示0信号，而不用0信号，这样做的好处是有利于识别仪表断电、短线等故障，且为现场变送器实现两线制提供了可能（p4/5） 7、（p6/7）的题0-4 答：【100-（-100）】*0.5%=10C 8、温度检测仪表根据检测途径的不同，可分为哪几类，并分别居处至少两例，（p7/8） 9、请简述热电偶的工作原理（p8/9） 10、适合用作电阻敢问原件的材料应满足什么要求？（p11/12） 11、热电偶温度变送器的作用是什么？核心结构是什么？大体上可分为哪里部分（p12/13） 12、弹性式压力测量元件是利用弹性原件受压产生变形来测量压力的，采用的弹性测压原件有弹簧管、波纹管、膜片。（p19/20） 13、请给出图1-19所示力平衡式压力变送器输出与输入之间的关系，并说明如何才能保证变送器的精度。（p20/21） 14、固态测压仪表是利用某些原件固有的物理特性进行测压，如利用压电效应、压磁效应、压阻效应等直接将压力转换为电信号（p27/26） 15．请简述差压流量计的工作原理。（p29/28） 差压流量计主要由节流装置和差压计组成，通过在管道中设置节流装置，使得流体通过管道中这一位置时前后产生压力差，可建立流量与该压差之间的对应关系：Q=______ ，因此将流量测量转换为差压测量，于是使用差压计测量该差压，也就间接获得了所要测的流量______ 16.容积式流量计（P32/31） 椭圆齿轮流量计作为一种容积式流量计，其内部由A、B两个椭圆形齿轮组成，流体通过时，会使A、B齿轮分别做顺时针和逆时针转动，齿轮转过一周时，通过该流量计的流量为4个半月形，于是测量椭圆齿轮的转速便可知道液体的体积流量，累计齿轮转动的圈数，便可知道一段时间内液体流过的总量。 17.电磁流量计相比于其他流量计的优点是不在管道中设置检测元件，缺点是只能测导电液体的流量（P33/33） 18.对漩涡发生体的要求是什么？（35/35） 19.电容式液位计的工作原理是什么？（37/37） 在电容器的极板间充以不同的介质时，由于介电系数的差别，电容量也会不同。以液体代替空气作为介质时，由于液体的介电系数比空气大得多，电容量将变大。因此，测量电容量的变化可知道液面的高低。 20.热导式气体分析仪的工作原理是根据不同种类气体具有不同的热传导能力这一特性，通过测定混合气体的导热系数，推算出其中某些组分的含量。（39/39） 21.红外线分析仪的工作原理是根据不同的组分对不同波长的红外线具有选择性吸收的特征制成的（P41/41） 22.调节器的作用是什么？（49/49） 23.在PID三作用调节器中，比例作用是____,微分作用是___,积分作用是____, （50/50）