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主要分部分项工程施工方法详解

主要分部分项工程施工方法详解
主要分部分项工程施工方法详解

主要分部分项工程施工方法

3.1路基施工前准备

3.1.1平整场地:将现场的拆除残留物以及障碍物清除出现场以外,放大样按施工平面图测定现场备料区,堆放施工材料,安装施工机械,搭投临时值班房和施工暂设,提前准备开工后所需要工具。

3.1.2定位放线:工程定位按照规划部门和设计院的总平面图,以及坐标控制

级经纬仪,鉴定钢尺定出道路的位置,将高程点引至工地。位置定好后,点,使用J

2

由技术负责人进行复测,经甲方代表、工程监理和规划局主管测绘人员进行现场验收核定,盖章签字后方可进行下道工序施工。对控制桩要妥善保护,时常复测。

3.2、土方工程

3.2.1施工准备:

破土动工须履行开工手续,领取施工许可证后方可动工,首先对所放线进行轴线、标高、几何尺寸的校对是否符合图纸设计要求,同时还需地进行图纸会审后开始挖土方。

3.2.1.1、开挖土方过程中,对所进原材料送检测站试验以及砼的试配工作,施工现场准备好临时用电、用水线路。

3.2.1.2、道路开挖过程中进行搅拌站、模板制作以及钢筋配制,搅拌机安装。

3.2.2开挖原则:

3.2.2.1、土方施工顺序为先深后浅,先干线后支线的原则。土方工程开挖要根据工程现场条件,结构埋深,土质有无地下水等因素用不同的开槽断面,确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量的施工措施,在限制开槽上口宽度的条件下,应选定采取不同护壁支撑开槽方式。

土方开挖时,必须按需要设置临时道路、汽车桥、槽边护栏、夜间照明灯及指示灯等设施。

土方开挖过程中,如遇地下管线,应设加固管防护措施。土方开挖至槽底后,对松软地基采取加固措施。

已挖至槽底的沟槽后续工序,应安排紧密连接,尽量缩短晾槽时间,并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏,不能连续施工的地槽应留出150—200mm的预留量,待施工前再开挖。

土方施工必须保证施工范围内的排水畅通,应先设置临时排水设施。解决排水出路要防止地面水、雨水入槽。

直埋管道土方开挖,宜以一个检查井作为一个工作段,一次挖土成活、管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等必须测量检查合格。

3.2.3、路槽挖方、填方:

3.2.3.1挖方:挖土前测量定位标桩及高程点经过建设单位、监理单位、施工单位联合复查,准确无误后方可进行土方施工。

为了加快施工进度,采用挖沟机挖土,人工配合清底,太脱拉翻斗车随挖随运到指定位置。

机械挖土挖至设计标高+100mm后用人工清底,避免机械超挖扰动基土和造成不必要的浪费。

挖土之前向建设单位和附近居民了解地下电缆和管边埋设情况,然后再开挖,确保挖土中不破坏地下管边和电缆。

3.2.3.2填方路基:路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥,不得含草及树根等杂物,超过10cm粒径的土块应打碎使用。土的适宜含水量:9%-16%。路基填土须按设计断面分层,由中央逐渐向路边填筑压实,压实机械采用12t钢质光轮压路机分层厚度>0.3m,路堤填土宽度每则均应宽于设计宽度不得小于设计宽度。碾压工作应自路基边缘向中央进行,一般碾轮每次重叠20cm,碾压5-8遍,至表面无显著轮迹,且达到要求的密实度为止。碾压时应特别注意均匀一致。并随时保持土壤湿润,不得干压。

3.3、道路基层施工方法

3.3.1、天然级配砂砾基层施工

3.3.1.1施工前准备工作

首先对已施工的路基进行检验,对质量不符合路基技术要求之处加以整修,达到规定要求:并检查路基排水设施,量测修补松动测桩,用红漆标出砂基层边缘高程,并进行培土围边。

3.3.1.2材料准备

用于路基的砂砾级配应采用坚硬、粒径均匀,(最大粒径就应小于0.7倍砂基厚并不大于10mm,5mm以下颗粒含量不大于30%,洛杉矶磨耗率≤50%,含泥量不大于砂质量(粒径小于5mm)的10%。

3.3.1.3天然级配砂基摊铺

在路基层质量复验合格后,即时运料摊铺,运料采用16T太脱拉自卸汽车进行,运料及摊铺按先远后近方式循序进行,所需砂料按预先计算量分段,分堆堆放在路基上,然后用平地机摊铺,摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数(通过试验段确定)一般为1.2—1.3之间。砂基厚30cm、40cm,分两次摊铺,分层碾压。在全宽路面上每层每车堆放间距控制在3m左右,卸料中应严格控制卸车数量,堆放间距保持均匀,避免集料摊铺时不足或过多。摊铺砂砾级配要分布均匀一致,无明显粒料分离现象,严禁用四齿耙拉平料堆造成粗细料局部集中。

3.3.1.4砂基泼水压实和保养

在砂砾摊铺至一个碾压段长度(30-50m)后立即开始泼水,为严格控制洒水量,防止积水渗泡土基,泼水可分为两步进行,先在场外原料推上洒水湿润,砂砾含水率控制在10%左右待表面稍干后运至路上摊铺,在摊铺整平后再洒水边碾压边补水,以保持集料表面湿润为宜。

砂砾碾压采用10t-1t双轮压路机进行,自路边向路中逐次倒轴碾压,碾压轮迹重叠宽度不小于30cm,在路边先碾压3—4遍,碾压速度不超过30m/min,碾压机可先轻后重,最后以12t压路机压活,碾压中随时用细线检平整度和厚度,对已成形的砂基如有集料粗细集中的部位要及时处理。待本层成型后报监理验收合格后即可连续铺筑上层结构。

3.4、二灰土基层施工

二灰土的拌合,采用集中拌合法施工。

3.4.1材料:必须经试验合格,石灰质量应符合III级消石灰或III级生石灰的技术指标,生石灰使前7-10天要充分消解,尽量缩短石灰的存放时间,如存放时间较长应采取覆盖措施、妥善保管。

粉煤灰中SiO

2、AL

2

O

3

和FeO

3

总含量应大于70%,粉煤灰的烧失量不应超过20%;

比面积宜大于2500cm2/g,粉煤灰块应打碎或过筛,不大于12mm清除有机杂质。

土:细粒土:宜采用塑性指数12-20的粘性土(亚粘土),土中土块的最大尺寸不应大于15mm。中粒土和粗粒土用做二灰土混合料的集料,应不含有塑性指数的土,土块不大于15mm。二灰土集料的最大料径不应超过50mm。

水:人能饮用的水,均可使用。

3.4.2拌合:配料计量要准确,严格按重量比例配料,用强制式拌合机进行集中拌合。集中拌和必须掌握下列要点,土块应粉碎,使最大尺寸不大于15mm,含水率要略大于最佳值,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值;同时应保证集料的最大粒径和级配符合要求。在正式拌制前,必须先调试拌合机,使混合料的颗粒组成和含水量都达到要求,原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。

在雨季施工时,应采取防水措施、苫布遮雨避免雨淋。并应根据混合料含水量的大小及时调整向拌合室中添加的水量。应尽快的将拌成的混合料运送到铺筑现场,如运距运,车上的混合料应覆盖,以防水分损失。

二灰土为石灰:粉煤灰:土=12:35:53,碎石=10:20:70。含水量要略大于最佳值。拌合要均匀。

3.4.3、二灰土的运输采用太脱拉翻斗车运输。

3.4.4、摊铺:将拌好的混合料,按松铺厚度(松铺系数二灰土为 1.6-1.8二灰石为1.4)推土机、平地机摊铺找平。

3.4.5、材料用量标准:二灰土厚30cm、40cm,分二次施工,松方干容重为1200kg/m3,以815太脱拉自卸汽车运输,平均每车按10m3计算,在全宽路面上,每车堆放间距为 2.5m。施工中要严格控制装车数量,堆放间距、保持基本相等,避免集料

摊铺时不足或过多。

3.4.9、二灰土养护:

碾压完成后第二天开始养生,采用洒水养生法,每天洒水视天气条件而定,应始终保持表面湿润,养生期7天。

二灰土质量检查表

3.5、水泥稳定砂砾基层施工

3.5.1施工前准备工作

首先对已施工路基层进行复验,补测遗失或松动的测桩,构筑路肩,并沿路肩每30m予留一道横向排水沟以防积水。

3.5.2材料准备

应严格控制水泥的品种,标号严禁使用高强、快硬和早强型水泥,优选初凝时间3—4h,终凝时间在6h以上的普通32.5级水泥,并经复验合格后方可使用,受潮变质的水泥坚决不能使用。

砂砾均应进行复试,合格后方可使用,其中砂料含泥量应小于2%,砾料强度应在四级以上,压碎值不大于30%,最大粒径宜小于30mm。

水:采用饮用水,不得含有其它杂质。

3.5.3水泥稳定砂砾拌合

水泥稳定砂砾原料采用在预制场内机械拌合,汽车运至现场方式进行,按试验站提供的施工配合比,用专用拌合机集中拌合,搅拌时须掌握下列要点:一是掌握砂砾粒径的均匀尺寸不宜大于30mm;二是含水率应符合施工要求,并应略大于最佳含水量1%以补充水分蒸发;三是混合配料计量要准确,当原材料或配合比发生变化时,要及时调整电子称;四是雨季施工时已拌合好的水泥稳定砂砾要采取防雨措施,覆盖苫布遮雨。

3.5.4摊铺

在摊铺前首先清理下承层表面浮土杂物,进行洒水湿润,路面摊铺分幅进行,采用两台摊铺机前后相距5—8m同步摊铺,每段连续摊铺长度控制在50~100m左右不小于30m集料自拌合到摊铺完成的时间控制在4h内。每车料的摊铺长度控制在4m左

右,摊铺开始前调整熨平板标高按设计厚度增高5~9cm,摊铺3~4m时应检测摊铺标高和横向坡度,不符合时应调整合格,以后每10m检查一次,摊铺作业应分段连续进行不宜间断,摊铺机卸料时,螺旋搅拌笼两端的集料要保持饱满状态,尽量减少停机次数,摊铺机的行进速度应控制在1—3m/min左右。水泥混合集料在装卸及摊铺中如有局部离析应重新二次拌合或更换对超过2h的摊铺层应按工作缝处理。

3.5.5碾压

水泥稳定砂砾摊销后应按设计尺寸进行找平整形,测定含水量合格后及时碾压(一般20m左右即可碾压)先用12t~18t压路机碾压,再用25t振动压路机振压,最后用18t压路机碾压至规定压实度,(一般6~8遍)行进速度控制在2~km/h,为防止出现拥包现象,两侧应多压2~3遍(路肩土也同时压实),碾压时严禁压路机在路面上调头或急刹车。

3.5.6接缝(茬)

水泥稳定砂砾基层施工接缝采用直茬相接,在予设接缝处用木方或钢模作档边,其厚度同设计结构层厚度相当,继续摊销施工前,在已摊销好的水泥砂砾层端部切除50cm长的水泥砂砾。

3.5.7养护

在分段摊铺碾压成形的面层上喷雾状水,及时覆盖彩条布或塑料薄模封闭养护,保持面层湿润,保持养护温度,经过7天以上养护后方可进行砼面层施工,在养护期间严禁车辆通行,雨季施工中要保持排水畅通无积水。

3.6、水泥砼面层施工方法

抗折5.0mpa水泥砼面层,采用机械拌合、自卸卡车运输、机械摊铺、机械捣实、三轴整平机整平的施工方法。

施工程序为:检验基层→撒水湿润→支模→安装传力杆、钢筋→砼拌合运输→摊铺→振捣→整平→做面→养生→切缝→灌缝。

3.6.1、混凝土路面测量放样

3.6.1.1、初测放样(打墩)

混凝土路面施工测量,采用两个过程,根据设计图纸要求,利用经纬仪放出路中线或边线,利用水准测设标高,应用100#砂浆在路中线或边线上每隔10m设一固定点,挖坑填砂浆,抹平砂浆,在其上划出十字线,标出纵横方向,砂浆顶面为混凝土底面设计标高,此工作一般在混凝土施工之前一天进行,注意对墩应进行保护,以免机械碾压破坏。

3.6.1.2、跟踪精测

在支模板时,为了保证混凝土的中线或边线位置,标高准备,要利用经纬仪、水准仪进行跟踪测量,复核测量放样,必须做到施工前检测,跟踪进行,在混凝土施工过程中要勤测、勤校、勤纠偏。

3.6.1.3、进行混凝土组成材料的试验和配合比设计

在混凝土施工前做好各种混凝土材料的试验工作,根据施工现场具体情况对混凝土配合比加以调整,作为施工配合比。

3.6.2、安装模板

3.6.2.1、在摊铺混凝土之前,施工中分成4m一幅施工,在安装模板时,应按前一天打墩的位置把模板放在基层上,利用经纬仪进行检查校正,模板顶面高程用水准仪跟踪精测,为稳固模板在摊铺和振捣过程中不走动,在模板两侧用铁钎打入基层稳固,铁钎间距内侧 1.0-1.5m外侧0.5 –1m外侧以混凝土路牙石顶住铁钎固定路牙石,模板的接头外,采用点焊稳固混凝土摊铺结束后,应立即把内侧铁钎拔出外侧铁钎不可高出模板顶面,以利振捣梁和夯具有一定作业面顺利通过铁钎。

支好的模板要充分和基层紧贴,并经得起振动器的振动如果模板底部与基层间有空隙,应用木片垫衬垫实,垫片的间距不得大于50cm,长不得小于20cm,宽为5cm垫衬间空隙,用砂浆填塞,以免混凝土施工时漏浆,模板安好后,应再一次用水准仪和钢尺检查模板标高和车道宽是否准确,支好的模板在浇捣混凝土之前其内侧涂废机油,以便拆模,在胀缝处应用红油漆按设计要求,标出标记,以备支放胀缝模板及传力杆。

3.6.2.2、胀缝的筑做:

本路施工胀缝设置传力杆,作法在接缝模板上预留圆孔,以便穿过传力杆(Φ25长50m)接缝板高比胀缝板低6cm,长为一个车道(4.m的木制压缝板),在一边再放胀、缝模板按传力杆位置和间距,在胀缝模板下部挖成倒U形槽,使传力杆由此穿过,浇筑时,先把传力杆大致稳固,随即浇捣胀缝一侧混凝土至传力杆的高度,仔细摆正传力杆位置,再浇捣其上部混凝土至整个厚度,然后浇捣另一侧混凝土传力杆安置必须平行水泥板平,垂直板缝其误差不得大于5mm。

3.6.2.3、铺设钢筋

摊铺混凝土拌和物之前,应先检查圆形管横穿道路处的面层配筋、角隅钢筋、拉杆、传力杆、板错缝时防裂钢筋、边缘弯起钢筋的安装

3.6.3、混凝土的拌和:

材料:水泥使用时,应有产品合格证及复试试验单并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行复核检查。不同品牌的水泥不得混放,严禁混合使用,出厂超过三个月或受潮的水泥必须经过二次试验,按其结果决定是否正常使用或降级使用,已结块变质的水泥不得使用。

砂、石均需有复试报告,合格方可使用。

水泥混凝土搅拌必须按试验站提供的施工配合比执行,计量准确,拌合均匀。

碎石粒径最大不超过40mm,含泥量小于1%。

拌和混凝土时,要准确掌握配合比,特别要严格控制用水量,每天开始拌和前先要测定砂石的含水量(酒精燃烧法)平时根据天气变化情况,每隔一定时间测定一次,如有变化应有配合比用水量中加以调整,每罐所用材料应用自动计量称量,配合比的精确度,对水泥和水为±1%,砂为±2%,碎石为±3%,每一班次要检查材料配量的准确性至少2次。每次至少检查混凝土坍落度4次,并做好记录,拌和机采用750升,搅拌时间不得少于3.5分钟。

搅拌第一灌混凝土之前,先加25kg水泥,砂和水加以拌和或水泥砂浆(水泥:砂=1:2)使其在搅拌筒壁上预先吸附然后再按砂—水泥—小碎石—大碎石的顺序加入并搅拌材料倒入后加入所需水量,进行拌和。每天拌和工作结束后,用大粒石子加水在

拌筒内部进行转动冲洗数次,以免水泥浆凝于磙筒内,影响搅拌筒的生产率,每班开工前,磅秤应检查校正。

3.6.4、混凝土的运输:

混凝土拌合物的运输,采用自卸汽车(或1吨小翻斗车),混凝土拌合物从搅拌机出料,运至铺筑地点进行摊铺,振捣做面,直至浇筑完毕的允许最长时间,由试验室,根据水泥初凝时间及施工气温确定并应符合下表:

装运混凝土拌合物,不应漏浆,并应防止离析。夏季施工,必要的应有遮盖防止爆晒或雨淋,出料及铺筑时的卸料高度,不应超过 1.5米,当可有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。

3.6.5、混凝土的摊铺:

摊铺混凝土拌和物之前,应先检查圆形管横穿道路处的面层配筋、角隅钢筋、拉杆、传力杆、板错缝时防裂钢筋、边缘弯起钢筋的安装质量情况、模板尺寸及位置,高度和涂油等是否符合要求,支撑是否牢固,基层是否平整及湿润。

摊铺混凝土拌合物时,应符合下列规定:

3.6.5.1、混凝土板厚为20cm,分两次摊铺,下层厚为板厚的3/5。

3.6.5.2、摊铺厚度考虑预留2~3cm振实度。

3.6.5.3、人工摊铺时要撤铺混合料,不得扬锹撒地,以免发生离板。靠近模板边缘时,要用铁锹反扣。

3.6.5.4、施工时应搭好事先准备好的活动雨棚架,如在混凝土中途遇雨时,一面停止铺筑,设置施工棚,一面操作人员可继续在防雨棚架下进行抹面等工作。

3.6.6、混凝土振实:

3.6.6.1、混凝土振捣时,振捣器沿纵向一行一行地由路边向路中移动,每次移动,平板时前后位置需重叠1/3或10~20cm,振捣器在同一位置不得停留过久,一般约10~15秒,以达到表面振出浆水和拌合物不再沉落为度,凡振不到的地方如模板边缘,传力杆处和企口处,均应用高频插入式振动器振动。

3.6.6.2、平板振动器振捣后,对表面低尘处应用混凝土进行找平,然后用振捣梁振实整平,振捣梁在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇筑好的水泥板上,作为控制路面标高的依据。

3.6.6.3、启动三轴整平机调整平机每一根轴击打的高度,每一根轴只能击打砼,不能与模板接触(高于模板2—3mm)。

启动整平机在模板上行走2—3次,前轴击打砼后两轴整平,拉浆作业过程要设专人将整平机轴前的积料及时清除,对砼料不足的部位要及时补料,此时还要有专人收集整平机第二次行后推出的灰浆,并设专人及时清理模板顶的遗留物与滚轴下的粘结物。

3.6.6.4、刮平:提浆以后15—16分钟(可根据温度、观感),用3米直尺拉平,直尺重叠1/2,因为整平机走过后,后面砼只有低的地方,所以补浆最为主要,补浆要均匀,也要正确掌握时间,补浆后再用3米直尺拉平,3米直尺拉平后立即用1.5米的短靠尺轻轻抹3米直尺拉平时产生的痕迹(此时砼表面有泌水窝的地方应补浆),然后用4—6m尺校正平整度是否在允许误差内(3mm以内),对大于允许误差部位用人工找平(3m直尺及1.5m直尺再次找平)。

以上工序完成后,人工用塑料抹子轻轻地抹去水印、蜂窝麻面。

3.6.7、收水抹面及表面拉毛:

3.6.7.1、第一步,初步抹平可用工木抹(长45*20*2.5cm),将木抹在混凝土表面进行来回抹平,操作人员站在水泥板的侧边,顺横坡方向拖抹一遍,来回抹面重叠1/2,收水抹面过程中反复多次左右来回并向下压抹,要反复多遍,初步抹面需在混凝土整平后10分钟进行,收水抹面不可立即进行,待水分稍蒸发后约过10~15分钟,第二次抹面可用铁抹精抹,铁抹方向与要求同木抹。

3.6.7.2、初步抹平后,改用泥板(26*10*1mm)侵细抹光同面层至上用泥板抹四遍。操作时,第一遍抹面泥板与路面的交角应5℃,以各遍5℃角度增加,抹面用力要均匀,泥板来回后顶重叠应为泥板长1/3~1/2,工人须站在工作桥跳板上进行操作,严禁操作人员直接站在混凝土面层上工作。

3.6.7.3、最后一次抹面后,要进行压光,压光的最佳时间是用食指稍微加压按下去能出现2mm左右深度凹痕时,为最佳时间,

3.6.7.4、拉毛应顺横坡方向进行,拉毛刷应在整个板面上一次进行,中途不得停留或分二次,操作人员站在脚手板上,从第一条纵缝模板开始,手拿拉毛刷接触混凝土表面,脚同时移动走向另一条纵横模板上。

3.6.8、砼养护:

当混凝土表面已有相当硬度时,一般用手指按上去无痕迹就可用湿草帘或湿麻袋片盖,水不能直接浇在混凝土表面上,当遇高温天气和大风时,要及时抹面,拉毛并覆盖湿润草帘,否则表面极易开裂,混凝土达200~300℃小时进行切缝。切缝按按温度小时控制如后表。

养护期一般为14~21天,在养护期间覆盖物应始终保持湿润,每天洒水至少2~3遍,夏季洒水要增加。

湿润养护必须注意,混凝土最实几小时禁止大量洒水,过早的大量洒水养护可使表面层超壳脱落。

3.6.9、缩缝的筑做

在混凝土强度达到设计强度25-30%时,应采用切缝机进行切逢,切缝用水冷却

时,应防止切缝水渗入基层,实际控制可采用180温度小时方式来确定参考切缝时间,根据温度的不同,切缝时间详见下表:

混凝土切缝控制温度时间表

3.6.10、拆模:

当混凝土达到一定强度后,即可拆除模板,拆除时间可视气温而定,拆模时应先起下模板支撑、铁钎等,然后用扁头铁棒插入模板与混凝土之间,慢慢向外撬动模板,撬动时切勿损伤混凝土板边和企口,拆下的模板应及时整理保养并放平堆好,防止变形,拆模参考时间如后表。

3.6.11、填缝:

3.6.11.1.所有接缝的上部均须用填缝料填封,一般在养护期满以后即可进行填缝,以禁止雨水、土、砂等杂物进入缝内,填缝之前须将缝内进入的石、砂、泥土等杂物用小铁勾子钩出,用灌缝机利用锯片清理,胀缝内一般都有混凝土搭连,即接缝板与压缝板之间,应用凿子撬出,直至露出接缝板顶面,以保证胀缝贯通,否则会导致路面拱脐碎破坏,填缝材料为聚氯氧乙烯胶泥。

3.6.11.2、灌缝操作步骤

缝内清理干净后,先在缝的边口涂上一层滑石粉水,作为填缝料与路面之间的防粘剂(水:粉=2:1)注不可涂到缝壁上,以免影响质量。

待石粉水稍干后,在缝壁内涂一层冷底子油(油—60与汽油之比46:60或1=1)。

用180~220℃温度条件下的填缝料灌入缝中,灌缝用灌缝机,灌缝一般略高于板面1~2m,准缩后用烙铁烙平并洒上少量石粉。

3.6.12.质量要求:

检查项目中允许偏差值不得大于验收规范要求。

外观鉴定:

3.6.12.1、混凝土表面不得有脱皮、印痕、裂缝、石子外露和铁边、掉角现象,不符合要求减5分。

3.6.12.2、路面侧石直顺,曲线圆滑,不符合要求减5分。

3.6.12.3、路面拉毛纹理适宜,不符合要求时减5分。

模板拆除温度小时控制表

3.7、雨水井、检查井:

雨水井、雨水管道,检查井,DN200给水铸铁管,其接口处采用胶圈接口,DN800、DN1000钢筋砼排水管,其接口采用钢丝网水泥砂浆抺带接口,雨水口采用偏沟式单箅聚乙烯复合材料,雨水、污水、电信、电力、燃气、热力、给水检查井井盖及井座共219套,检查井井盖采用φ700高分子复合材料井盖。

3.7.1、检查井与雨水口的施工

现浇检查井与雨水口施工时,井底基础浇筑,井内流槽与井壁同时进行,表面

用砂浆分层压实抹光。浇筑砼时采用钢模板,钢板要用δ=5mm钢板制作,采用∠5*5角钢500*500网状固接缝用胶带封好,做到钢度,稳定性均达到要求,不露浆。钢筋的加工绑扎按图纸的型号、规格、尺寸下料绑扎,经监理工程师验收钢筋及模板合格后方可进行浇筑砼,砼要严格控制水灰比和配合比,振捣时要密料不显浮浆,不再有气泡发生。砼运输采用翻斗车进行,浇筑完砼后要浇水养生。回填土应沿井室中心对称回填,且不得漏夯,回填材料压实后与井壁紧贴,回填土分层压实,其压实度不小于95%。

3.8、草坪工程施工

本工程草坪施工时主要包括土地整理、放线定点、布置草坪设施、铺种草坪草和后期管理等工序

3.8.1土地整理和土质改良

草坪用地确定后,首先要清理清理现场,清除碎砖烂瓦、灰块乱石等一切杂物,然后进行施肥(有机肥),对路人经常行走的地方要进行土质改良,土地施肥后进行土地耕翻,将肥料翻入土中和匀,翻土深度应达20-25CM土质太差的应深耕达30CM 以上,翻耕出的杂草根等要清除干净,应尽量使表层土壤疏松透气,翻土后要按照设计的草坪等高线进行土面整平和找坡,土面太高处的土壤要移动到土面太低处,使草坪各处土面高度达到草坪设计要求,表土层用人工进行耙细作业(2-3遍)。

3.8.2、布置排水设施

土地整理作业中对土面的整平找坡处理主要是为了更好组织地面排水,施工过程中草坪中部土面应高一些,边缘地带土面则应低一些,土面由中部到边缘成倾斜坡面,坡面不宜过大,要尽量减少地表的水土冲刷,在有铺装道路通过的地方,草坪土面要低于路面2-5厘米,以免草坪地面雨水流到路面上。

3.8.3、草坪种植施工

草坪排水设施敷设完成,土面已经整平耙细,就可以进行草坪的种植施工,在育草苗圃地上铲起草皮,切成5CM*15CM大小的草块,作为草坪的种源,然后按照20CM*30CM或30CM*30CM的行距,将种源草块移植、铺种到充分耙细草坪土面上,草皮

铺种好后,立即滚碾压实,浇水至透底,并保持经常性的湿润。

3.8.4、草坪的管护

种植施工完成后,要进行养护,在草坪生长过程中,常常有杂草的侵入,经常清除杂草是草坪管理的一项重要工作,施工过程中遇到暴晒时要经常为草坪浇水,一般情况下浇水最好是在早晨和晚上进行,每次浇水要浇透。

3.9、路灯电缆施工

3.9.1电缆敷设

认真审核图纸,根据配电系统图和电气设备平面图确定电缆作业表的正确性。电缆敷设前进行电缆的绝缘检查,检查合格后,依据电缆的实际位置,实测电缆的实际长度,确定设计提供的电缆在电缆沟内排列图的正确性。

电缆敷设使用8吨汽车吊将电缆盘吊到专用放线架上,固定牢固,用人力搬动电缆盘放线,电缆从盘的上端引出,用人拉着电缆,放出的电缆不得和地面、桥架磨擦,防止破坏绝缘层,电缆终端和中间接头附近留有备用长度 1.5米,电缆最小弯曲半径不得小于规定值。并列敷设的电缆接头位置应相互错开,电缆接头制作时,应由培训过熟悉工艺的人员严格遵守制作工艺规程进行。

电缆头制作:低压电缆采取干包式终端头,剥切电缆和切除钢铠护层时,不准损伤线芯和内护套的绝缘,剥切长度视接线端子的位置而定,但不小于规范要求的线芯绝缘面最小长度,铠装电缆首末端均做接地。

电缆接线:盘柜内电缆都要将线芯打把成束,成型美观,按横平竖直的要求走主接线端子,在特设的固定板上加以固定,接线时,不能使线芯对设备接线端子产生额外应力,接线要紧固,钢铠要做好接地,接完线及时加挂电缆标牌。并对盘柜的电缆入口做好密封处理。

3.9.2、电缆敷设后检查

电缆敷设整理完后,按电缆作业表认真检查回路电缆、用电设备三者是否对应一致,有问题及时调整,然后用摇表检查电缆的绝缘,有问题及时查明原因并进行处理。

3.9.3、电缆沟回填

电缆上部要均匀地填10mm厚中砂,然后用红砖单层依次铺盖于电缆位置上。最后将电缆沟用土夯填,并将多余土方运至业主同意的卸土位置。

3.9.4、电缆头制作

低压电缆采取干包式终端头,剥切电缆和切除钢铠护层时,不准损伤线芯和内护套的绝缘,剥切长度视接线端子的位置而定,但不小于规范要求的线芯绝缘面最小长度,铠装电缆首末端均做接地。

3.9.5、电缆接线

盘柜内电缆都要将线芯打把成束,成型美观,按横平竖直的要求走主接线端子,在特设的固定板上加以固定,接线时,不能使线芯对设备接线端子产生额外应力,接线要紧固,钢铠要做好接地,接完线及时加挂电缆标牌。并对盘柜的电缆入口做好密封处理。

3.9.6、路灯及亮化灯具安装

灯杆使用麻绳吊装,防止擦伤灯杆。安装时,灯杆垂直偏差应小于半个杆梢,灯杆底座必须与予埋件焊接良好。亮化灯具安装时,要成排成线,间距均匀,达到美观亮化的效果。

各分部分项工程施工方案

第三章各分部分项工程施工方案第一节主要项目施工方案确定

第二节施工测量及沉降观测 根据本工程的特点我单位精心制定了如下施工测量、仪器设备等方面的方案,并经过有关技术人员进行了论证。 一、施工测量方案的拟定 1、在整个建筑基坑外围布设半永久性坐标控制网点,以及高程测控点。依据城市坐标测量网,将网点引测到建筑物附近变形相对较小处,沿建筑物作方格形布设,并对引测的坐标及高程控制点进行反复校核。 2、进场后将会同业主、及基础施工单位对场内现有的坐标网点进行引测,复核前期基础施工单位所布设网点。 3、利用外围布设的测量网点引测建筑物主控制轴线,并在附近布设标高控制桩,经闭合复核后与原有的轴线,标高控制进行较核,发现问题及时调整,保证控制轴线及高程的精确度。 4、依据建筑主控制轴线,高程控制点施测建筑结构轴线及水平标高。

5、基础施工测量控制网采用外部控制,即在建筑物周边布设控制网(包括平面坐标和高程),用经纬仪将轴线坐标点引测到施工层;标高引测用精密水准仪到施工层;地上部分施工测量控制网采用内控法(即平面方格网控制),用全站仪将轴线控制点投测到施工作业层,标高引测用精密水准仪到施工层。 6、基础施工时需要对基坑的边坡整体变形(包括平面位移和高程变化)情况进行变形监测,在基坑易变形处布设监测点(主要是拆除支撑时),定时监测基坑变形情况,为施工安全提供保障。 7、在进行地上施工时,需要依据设计图纸,布设沉降观测点,在监测在施工过程中基础的沉降清况是否均匀稳定,以保证施工安全。 二、施工测量仪器、工具及人员 要求:经纬仪、水准仪、在进场使用前检验一次,以后周期检验,保证所有测量仪器始终处于性能良好状态。测量负责人1人,测量技术人员3人,辅助人员3人。

危险性较大分部分项工程安全管理措施

危险性较大的分部分项工程 安全管理措施 危险性较大分部分项工程安全管理措施 根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》、本工程危险性较大分部分项工程清单、工程现场实际情况及我公司在类似工程中的经验,对危险性较大分部分项工程制定了以下安全管理措施。 一、建立安全管理体系 1、危险性较大的分部分项工程,公司各级领导在牢固树立“安全第一、预 防为主”的思想,坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则,把安全生产放在重点议事日程上,作为头等大事来抓,并认真落实“安全生产、文明施工”的规^定。 2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制,根据工程性质、特点、成立三级安全管理机构。 项目部安全领导小组,每周召开一次会议,部署各项安全管理工作和改善安全技术措施,具体检查各部门存在安全隐患问题提出改进安全技术问题,落实安全生产责任制和严格控制工人按安全规程作业,确保施工安全生产。 安全值日员,每天检查工人上,下班是否佩戴好帽和个人防护用品,对工 人操作面进行安全检查,保证工人按安全操作规程作业,及时检查安全存在问题,消除安全隐患。 3、安全技术有针对性、现场内的各种材料施工设计,须按施工平面图进行布置,现场的安全、卫生、防水设施要齐全有效。

4、要切实保证职工在安全条件下进行作业,施工在搭设的各种脚手架等临

时设施,均要符合国家规程和标准,在施工现场安装的机电要保持良好的技 状态,严禁带“病”运转。 5、加强对职工的安全技术教育,坚持制止违章指挥和违章作业,凡进入施 工现场的人员,须戴安全帽,高空作业应系好安全带,施工现场的危险部位 高置安全色标、标语或宣传画,随时提醒职工注意安全。 6严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故,把一般事故当作重大事故 来抓,未遂事故当成已遂事故来抓。对查出的事故、隐患,要做到“三定一 实”,并在做到抓一个典型,教育一批的效果。 二、建立安全生产管理制度 1、 危险性较大的分部分项工程应建立安全生产责任制,严格执行有关规定。 施工企业各级领导,在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,逐级建立 责任制,使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。 2、 建立安全技术措施计划,包括改善劳动条件,防止伤亡事故,预防职业 病和职业中毒为目的各项技术组织措施,创造一个良好的安全生产环境。 3、 建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度,劳力由劳工 科统一安排。新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作。特种作业人 全部持证上岗。 三、建立安全生产教育、培训制度 1、建立安全生产教育制度,对新进场工人进行三级安全教育,上岗安全教 特殊工种安全技术教育(如架子、机械操作等工种的考核教育 ),变奂工种 进行交换工种教育,方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作 业, 工种作业登记卡,卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的工人签 字, 经常性的安全生产活动教育。 2、 实行逐级安全技术交底履行签字手续,开工前由分公司技术负责人将工 程概况、施工方法、安全技术措施等情况问题项目负责人、施工员及全体职 进行详细交底,分部分项工程由工长、施工员向参加施工的全体成员进行有 对性的安全技术交底。 3、 建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产时,为了及时发现事 故隐患,堵塞事故漏洞,防患于未然,须建立安全检查制度。安全检查工作 育, 必须 变换 进行

人行道各分部分项工程主要施工方法

各分部分项工程主要施工方法 一、工程概况本工程是寒亭区丰华路、友谊路人行道铺装及路牙石安装工程。施工范围包括寒亭区丰华路、友谊路人行道铺装及路牙石安装及旧砖、路牙石的拆除外运等。 丰华路:人行道铺装20000 平方米,路牙石更换3450 米,拆除旧砖、灰土及外运20000 平方米,拆除旧牙石及外运3450米拆除及恢复砼路面积1204川,处理树穴210个。 友谊路:人行道铺装18000 平方米,路牙石更换3200 米,拆除旧砖、灰土及外运18000 平方米,拆除旧牙石及外运3200米拆除及恢复砼路面积1423川,处理树穴322个。二、施工准备 我公司从接标后,即开始组织人员学习招标文件和设计图纸以及相应的技术规程,同时做好物资、劳动组织、施工现场和场外的准备工作 基槽 以牙石顶面标高为基准,按照1%的坡度,挖出22.5 厘米的槽深,槽底用打夯机夯实,压实度》90% 灰土基层 (1)灰土基础所用材料:采用稍有粘性的土,不得是垃圾土、腐殖土,其塑性指数一般在10—15 为宜;石灰质量须符合表401-7 规定的三级以上的技术指标,采用前必须消解,其活性氧化物含量不低于60%。要尽量缩短石灰的存放时间,若使用存放时间较长的石灰时,必须重新试验,根据试验结果,决定正常使用或降级使用或

废除;水采用饮用水。 (2)材料来源必须在材料投用于工程少于15 天前决定, 将具有代表性的样品,委托中心试验室进行材料的标准或混合料级配组成设计,试验结果应提交工程师审批,未经批准的材料不得备料和使用,现场混合料如不符合要求拒绝使用,并按照工程师规定的时间将其清除出现场。 (3)石灰土七天无侧限抗压强度不小于0.8Mpa;石灰土基层压实度不小于95%。 (4)摊铺石灰土前,在粒径2—4cm碎石垫层上撒铺一层 3 —8mn石屑。将拌合好的灰土据路拱高程挂线粗略整平,整平结束后用“75”推土机稳压,在稳压好的灰土上布设高程控制点 (留有一定的碾压沉实厚度1-2cm),然后用刮平机刮平,刮平机刮平时施工人员及时安排人员看点、找点,以便准确指挥刮平机司机正确操作,刮平机刮平结束后及时安排12t-18t 压路机进行碾压,碾压后及时取样,直至达到设计要求密实度为止。 ( 5) 灰土接茬处理: 工作时间或分块施工时,应在灰土接茬处,预留50cm不予压实,以利新旧灰土衔接,灰土接茬处碾压前洒水湿润,分层摊铺碾压,拖茬长度不小于 2 米。 ( 6)灰土养护灰土基础成活后避免曝晒,应洒水或覆盖养护,养护期为7 天。 缘石安装 路沿石:采用15X 30X 100 cm花岗岩(五莲花)牙石,在基层上施放牙石线,水准仪跟踪控制基底高程每10米设一高程控制桩,统一挂线,安装牙石,牙石安装时要求线条直顺,顶面平 整,相邻高差不大于 1 毫米。缝宽一致,缝宽不大于 2 毫米。

分部分项工程危险源清单与管理措施方案

一、工程概况 1、本项目位于奉节新县城施家梁下段,临近诗城西路,总体位处城市核心区域,总用地面积69856m2。 2、本项目为环境边坡治理,地形南东低,北西高,地表自然坡角介于25-30°,地形最高点高程为226.46m,最低点高程为153m,最大高差为73.46m。边坡开挖高度达20米,设计采用台阶开挖支护,边坡坡度较陡,边坡防护为锚拉桩板式和毛石混凝土挡墙形式。 3、工程地形地质条件复杂,该段高边坡主要为岩质挖方边坡,物质组成上部为第四系滑坡堆积层碎石土层,碎块石土,稍密-中密,块石以泥灰岩、灰岩及泥岩为主,中等风化部分岩体层序保留较好;充填黄褐色粉质粘土,呈可塑-硬塑状;下伏基岩为三叠系中统巴东组泥灰岩和紫红色泥岩夹粉砂岩。地下水贫乏场地地震基本烈度为6度。 4、根据对现场多次踏勘和实地测量以及业主的要求,对现场现有场容场貌、周边围挡情况、场区原有建筑物情况和拆迁现状有了比较清楚的了解。 5、本项目施工临近长江蓄水期,工期紧,任务重。结构复杂,容主要包括箱涵工程、锚拉桩板式抗滑桩工程、毛石混凝土工程、场坪挖运回填及边坡工程。 二、工程特点 1、质量要求高:由于本工程地处奉节新县城施家梁片区,对树立城区的形象具有集中凝聚发光的作用,我司对本工程的最终目标是争创市“文明施工工地”工程。 2、工期紧:本工程项目是临近三峡大坝蓄水期,多雨季节,施工难度大,时间紧迫,因此合理、科学地布置工程施工方法,是提高整个工程施工工期的重点,施工工期紧是本工程的特点之一。 3、交叉配合施工作业多:由于本工程施工过程中各工种交叉作业多。协调必须密切,总包单位应统一指挥、统一计划、统一安排。 4、管理要求高:本工程的施工组织、现场统筹管理,集中有效利用又

各分部分项工程项目的主要施工方法

各分部分项工程地主要施工方法 一、拆除工程施工方法 1、拆除工程施工时,应选择有资格地专业队伍实施.保证施工安全. 1、1施工测量 在收到建设单位提供地测量控制资料后,依据原有建筑物地尺寸,测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师,在经过监理工程师地同意后,可以此为测量依据进行下一步测量工作,如点位有所破坏需要补测时,要先拟定补测方案,上报监理并协同监理工程师进行补测定点.对所有地控制桩都要加以保护,以保证施工顺利进行和测量精度地一致性. 在确定了控制点和控制数据后,接着进行改造项目工程地测量工作. 高程控制与平面控制同时进行,依据原有水准点,又是高程水准点.施工放样所测定地各标志点,根据设计数据在其上作出高程标志,作为改造工程地依据,并在施工过程中注意核对和互相闭合. 在施工中进行地所有测量工作,都要有原始测量记录并做好相应地测量资料,报请监理工程师审查、签证,并随时协同监理工程师进行必要地复测工作.测量精度应符合有关规定,并应满足建设单位和监理工程师地有关精度要求. 1.2测量放线 为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内,我们配备了各专业测量人员和先进地测量仪器,采用科学合理地测量方法,建立高精度测量控制网络. 控制网地设备:根据建设单位提供地红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性地定位轴线,并协调轴线控制网.现场布设一处永久性水准点,并分部位进行标高传递,用于投测各层水准点

及观测沉降,原始水准点由建设单位提供. 2、土方开挖 基础土方采用放坡机械开挖方式施工,基底留20cm厚土层人工清理. 2.1土方回填 2.1.1基础隐蔽工程检验通过后,应及时进行回填. 2.1.2回填材质及密实度应符合设计要求. 2.1.3回填时应对称分层夯实,分层厚度不超过规范要求.基底标高变化部位应先夯实深地部位,再与浅地部位一起夯填,每层压实后,应按规范规定取样试验. 2.2注意事项 开挖过程中测量工要及时复撒灰线,将每层开挖地坡底线和坡口线坡底线设到相应地坑口和坑底,遵循先修坡后挖土地原则,在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩.槽底加深部位开挖时严格按图纸给定地坡度进行施工,测量员必须坚守现场,随时掌握挖土标高,避免超挖和扰动控制桩基. 2.3验槽及地基处理 基槽挖至要求标高后,会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽,对于需处理地地基按设计要求处理,并做好记录. 3.基础工程施工 3.1施工顺序 清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填. 3.2注意事项 钢筋砼工程要保证砼地强度及高度,砼地养护不能轻视.回填土要掌握好干湿度,要做到手握成团,附地即粉地程度,基础施工时,地

(完整word版)各分部分项工程施工方案及质量保证措施

各分部分项工程施工方案及质量保证措施 一、质量控制管理目标及保证措施 工程质量是企业的生命,质量是今天的市场,质量是施工企业的立足之本。为了使本工程质量在以后的长期使用过程中得到体现,我单位在工程施工中将以预防为主,加强因素控制,确定特殊工序、关键环节的管理点,实施工程施工的动态管理,确保工程一次成优。 (一)方针与目标 我单位对工程的质量方针是:以满足顾客要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领先行业标准为目标,用我们的智慧和汗水向社会奉献精品。 质量目标是:合格工程。 我单位保证质量的原则是: 1、坚持“质量第一,用户至上”的基本原则。 2、坚持“以人为核心”的原则。人是质量的创造者(包括参与工程建设的组织者、指挥者和操作者),质量控制必须“以人为核心”,把人作为控制的原动力,调动人的结极性、创造性,增强人的责任感,树立“质量第一”观念,提高人的政治思想素质、事业心,质量观、业务能力、技术水平。避免人为失误,以人的工作质量,促工程质量。 3、坚持“预防为主”的原则,防患于未然,把质量问题消灭于萌芽之中,从对质量的事后检查把关,转向对质量事前控制,事中控制;从产品质量的检查,对中间产品质量检查,转向对工作检查,对工序质量的检查,对中间产品质量的检查,这是确保施工项目质量的有效措施。 4、坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度,数据是质量控制的基础和依据,产品质量是否符合标准,必须通过严格检查,用数据说话 5坚持严格控制投入品的质量,严防系统性因素的质量是符合质量变异。就是对各种投入产品从订货、采购、检查、验收、取样、试验各个程序均进行全面控制,从组织货源,优选供货厂家,直到使用认证,做到层层把关。 6、坚持在施工中执行上道工序不合格决不允许进行下道工序施工,质量具有一票否决权。 (二)建设健全施工全面质量管理机构 在施工中严格执行国家的施工规范、验收标准、操作规程及本单位的质量管理规定;明确规定各部门和各人的具体责任和权利,做到职权分明,各有所司。并严格接受建设单位、质监单位、设计单位及监理单位的检查和监督。 (三)质量控制措施 1、质量事前控制 1.1技术准备控制:工程施工前,组织技术人员进行图纸会审,了解设计意图,编制可行性施工方案;做到心中有数;组织施工班组进行技术交底。编制项目施工图预算和施工预算,对建设地点的自然条件,技术经济条件进行调查分析。 1.2物质准备:控制好材料、构配件、制品加工和施工机械的经常性维修保养工作。各种施工测量仪器、材料检验仪器及质检仪器等,必须经有权部门校验,并由专人保管使用。 1.3组织准备:建立项目组织机构,集结施工队伍。通过培训、选拔等方式,专业对口,持证上岗。

主要分部分项工程施工方法

第一节基础工程 基础施工阶段的主要工序为:测量放线→降水→基槽开挖→人工清槽、清底→验槽→地基处理→级配砂石垫层→支模→浇筑砼垫层→砌大放脚基础→-2.120处支地圈梁模板→浇筑地圈梁→砌基础墙→基础构造柱和-0.06处圈梁→-1.100以下回填土→室内暖沟→上部房心回填土。 一、基坑开挖 根据现场的情况,本工程基坑开挖深度约为m,由于现场无其他建筑物,且施工场地较为宽敞,可采用大放坡的形式进行开挖,开挖坡度为1:。 基坑开挖采用机械开挖人工配合修整边坡和清理的方式进行施工。机械开挖采用1台反铲挖掘机和1台自卸汽车,开挖出来的土方运至甲方的指定卸土地点。机械开挖时,基坑底部应余下mm厚由人工进行清理。 二、基坑降水 本工程基底标高为-m,地坪标高为-m,开挖深度约为m,根据设计和答疑要求,应进行降水。依照本地区附近工程的施工经验,地下水头来自西北方位,因此决定在西北端布置集水井,直径4m深3.5m,一次挖成,井内放置木制挡土集水箱笼,三班抽水保证槽内无滞水。 第二节定位与测量 一、测量仪器和工具 仪器:激光铅垂1台,经纬仪1台、水准仪1台,30m钢尺1把。 工具:塔尺、垂球、对讲机、大锤、铅笔、记录本、伞等。 所有仪器和钢尺,在使用前都必须检定,计量合格后方可使用。 二、主要测量方法: 1、轴线控制 以建设单位给定的基准点建立现场基准标桩,标桩采用砼浇筑,埋深约500-1000mm,并在桩顶预埋100×100×5mm的钢板,在钢板上标定轴线后,钻一直径1-2mm的小孔,并用红漆标明。经复核签证后加以妥善保护。 2、垂直度控制 主体垂直度控制采用两种手段:第一、内控法。在各层砼现浇楼板上预留孔洞,采用激光铅垂仪和铅锤从孔内向上传递轴线;第二、在建筑物外面用光学经纬仪复核。两种手段并用以确保建筑物的垂直度。 3、标高控制

主要分部分项工程施工方案和技术措施施工特点重点及难点

1.1 1.2 1.3主要分部分项工程施工方案和技术措施施工特点重点及难点 通过对招标文件、施工图纸及对工程周边环境了解,人员状况、建筑物周边状态、合同工期等方面综合考虑问题。施工部署与施工方法均结合施工特点分析问题、解决问题。并结合我公司对同类工程施工方面所积累的经验,对本工程重点、难点及针对性措施拟定如下: 一、施工方案的重点、难点及措施 安徽仁寿县高家镇初级中学校舍改造工程建设项目,位于安徽省通州区,是比较繁华的地段,位置相当重要。确保教学楼及其它部位正常施工,保证按期完成承包任务,是工作的重中之重。 (一)环境保护问题 重点、难点分析:本工程现场位于通州地区,为保证附近单位和居民区正常办公和休息,这就要求在施工中保持一个相对安静的环境,既要进行施工,又要尽量不影响办公,所以施工过程中噪声、扬尘等环境保护问题将成为本工程施工的一项重点工作。拟采取的应对性措施: 1、本工程把环境保护工作做为工程管理的重点,严格执行ISO14001标准及安徽省、建设部关于现场文明施工及环保的有关规定,制定针对性强的控制噪声、粉尘污染等环保及文明施工管理的制度和措施。施工场

区全方位环境治理,施工现场做到合理、绿化、美化相结合。 2、施工期间使用的设备工具全部采用环保低噪型,并按要求对现场加工区进行降噪措施。为了做到不扰民,在制订施工方案时充分考虑降低噪声问题。对有较大施工噪音的施工项目,拆除工程剔凿、打眼和切割石材等噪音大的施工项目错开居民休息时段进行。做到合理安排施工时段。 3、在施工中要合理安排运输时间,大车清运拆除垃圾、装卸材料要安排在夜间,尽量避免扰民。装卸材料时,做到轻装轻卸,不影响院内及楼内的办公环境。尤其是前期拆除阶段,顶棚、墙面、地面都要拆除,建筑垃圾较多,所以垃圾装袋清运,并且每天派专人对院内外及楼道进行清扫,尽量不让拆除造成的粉尘影响周边环境。 (二)改造施工难度大 业主要求在保证正常办公的条件下进行施工,这就对施工的部署和人员安排上提出很高的要求,因此我们进行了如下安排: 1、教学楼施工拆除工程量大,需进行分层分段施工。按照每层为一个流水段,进行流水施工。尽可能合理安排施工,为装修改造工程提供作业面。施工中由各个专业队伍紧密配合实行平行流水施工与立体交叉相结合施工。设备安装工程随土建施工穿插进行。室内装饰与设备安装调试工程同期穿插进行施工。 2、为了确保正常办公,单独划出办公人员通道,与施工区分开。施工期

危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施

目录 一、工程概述 (2) 二、安全重点监控项目 (2) 三、基坑开挖施工 (3) 1.安全控制措施 (3) 2.应急预案 (4) 四、型模板工程 (6) 1.安全控制措施 (6) 2.应急预案 (7) 五、脚手架工程 (7) 1.安全控制措施 (7) 2.应急预案 (8) 六、高处作业、起重吊装作业 (9) 1.安全控制措施 (9) 2.应急预案 (13) 七、临时用电 (13) 1.安全控制措施 (13) 2.应急预案 (15) 八、洪水及台风、暴风雨天气 (15) 1.安全控制措施 (15) 2.应急预案 (16)

一、工程概述 《传盛东名都》位于市火炬区六路60号,本工程由12栋高层住宅及10栋联排别墅组成。总用地面积为65959.304平米,总建筑面积175762.56平米,其中住宅面积为125767.76平米,商业面积为5213平米,地下车库面积为42270.5平米,总户数为891户。建筑结构安全等级为二级,设计使用年限70年,抗震烈度为7度,抗震设防类别为丙类,建筑物耐火等级为二级,基础设计等级为乙级,由市创兴合利房地产开发有限公司投资兴建,上海申联建筑设计有限公司负责施工图设计。 二、安全重点监控项目 由于面积较大,施工任务较重,基坑、基槽开挖、流动性作业、露天、高处作业多,作业中不安全因素多。同时,建筑产品的单件性和类型多样性、施工生产过程的复杂性等,决定了施工生产过程中的不确定性,施工过程、工作环境呈多变状态。这些都导致建筑施工生产危险性大,容易发生事故。 根据本项目的施工生产特点,以及通过对施工生产现场危害因素的识别,确定下列分部分项工程或作业部位、环节危险性大及容易发生事故: 1、基坑、沟槽的开挖; 2、模板工程; 3、支架工程; 4、高处作业、起重吊装作业; 5、临时用电。 为消除施工生产中的不安全因素,防事故发生,以及做好事故应急响应,减少事故损失,保障安全生产,针对事故易发部位、环节及可能发生的紧急情况或事故提出以下安全控制措施和应急措施

#各分部分项工程的主要施工方法

各分部分项工程的主要施工方法 一、拆除工程施工方法 1、拆除工程施工时,应选择有资格的专业队伍实施。保证施工安全。 1、1施工测量 在收到建设单位提供的测量控制资料后,依据原有建筑物的尺寸,测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师,在经过监理工程师的同意后,可以此为测量依据进行下一步测量工作,如点位有所破坏需要补测时,要先拟定补测方案,上报监理并协同监理工程师进行补测定点。对所有的控制桩都要加以保护,以保证施工顺利进行和测量精度的一致性。 在确定了控制点和控制数据后,接着进行改造项目工程的测量工作。 高程控制与平面控制同时进行,依据原有水准点,又是高程水准点。施工放样所测定的各标志点,根据设计数据在其上作出高程标志,作为改造工程的依据,并在施工过程中注意核对和互相闭合。 在施工中进行的所有测量工作,都要有原始测量记录并做好相应的测量资料,报请监理工程师审查、签证,并随时协同监理工程师进行必要的复测工作。测量精度应符合有关规定,并应满足建设单位和监理工程师的有关精度要求。 1.2测量放线 为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内,我们配备了各专业测量人员和先进的测量仪器,采用科学合理的测量方法,建立高精度测量控制网络。 控制网的设备:根据建设单位提供的红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性的定位轴线,并协调轴线控制网。现场布设一处永久性水准点,并分部位进行标高传递,用于投测各层水准点

及观测沉降,原始水准点由建设单位提供。 2、土方开挖 基础土方采用放坡机械开挖方式施工,基底留20cm厚土层人工清理。 2.1土方回填 2.1.1基础隐蔽工程检验通过后,应及时进行回填。 2.1.2回填材质及密实度应符合设计要求。 2.1.3回填时应对称分层夯实,分层厚度不超过规范要求。基底标高变化部位应先夯实深的部位,再与浅的部位一起夯填,每层压实后,应按规范规定取样试验。 2.2注意事项 开挖过程中测量工要及时复撒灰线,将每层开挖的坡底线和坡口线坡底线设到相应的坑口和坑底,遵循先修坡后挖土的原则,在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩。槽底加深部位开挖时严格按图纸给定的坡度进行施工,测量员必须坚守现场,随时掌握挖土标高,避免超挖和扰动控制桩基。 2.3验槽及地基处理 基槽挖至要求标高后,会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽,对于需处理的地基按设计要求处理,并做好记录。 3.基础工程施工 3.1施工顺序 清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填。 3.2注意事项 钢筋砼工程要保证砼的强度及高度,砼的养护不能轻视。回填土要掌握好干湿度,要做到手握成团,附地即粉的程度,基础施工时,

装修工程主要分部分项工程施工方法

主要分部分项工程施工方法 第一节花岗岩地面安装 一、施工准备 (一)材料 1.花岗石块(由花岗石厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2.水泥:425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用白水泥。 3.砂:中砂或粗砂。 4.矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 (二)作业条件 1、花岗石板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2、设加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。需要切割钻孔的板,在安装前加工好。 3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。 5、施工前应放出铺设花岗石地面的施工大样图。 二、操作工艺 1、熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。 2、试拼:在正式铺设前,对每一房间的花岗石板块;应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 3、弹线:在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制花岗

石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。 4、试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 5、基层自理:在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。 6、铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捍成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7、铺花岗石:一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击花岗石板),根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。花岗石板块之间,接缝要严,一般不留缝隙。 8、灌浆、擦缝:在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入花岗石板块之间缝隙,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1-2h后,用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝,与地面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。 9、打蜡:当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 10、贴花岗石踢脚板: (1)粘贴法:根据墙抹灰厚度,用1:3水泥砂浆打底找平并在面层划纹,干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面,刮抹一层2-3MM厚的素水泥浆(宜

危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施(word版)

危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 工程概况: 本工程位于巩义市新兴路和惠民路交叉口东北角, 建筑规模:地下2层、地上为26层, 建筑高度为78.45m, 总建筑面积为17267.73㎡, 建筑高度为78.35m, 39楼建筑面积为14049.49 m2。室内外高差450mm。建筑结构形式为剪力墙结构;设计使用年限50年, 主楼剪力墙抗震等级为三级, 建筑耐火等级为一级。本工程由郑州市恒星置业有限公司投资, 郑州华南建筑设计有限公司设计, 河 南卓越工程监理有限公司进行监理, 河南安信建设集团有限公司施工。一般土建及水电安装部分施工图已具备。 编制说明: 对危险性较大的分部分项, 编制有针对性的专项施工方案, 编制、审核、审批程序符合规定, 根据方案落实安全技术交底, 配备专职安全员监督检查落实 情况。 1、安全技术措施:通过安全设施, 设备、安全装置, 安全检测和监测、安全操作程序、防护用品等, 技术硬件的投入, 实现技术系统措施的本质安全化。 2、安全教育培训措施:对全员进行安全培训教育, 提高全员的安全素质、包括:意识、知识、技能、态度、观念等安全综合素质。执行安全技术交底, 监

主要分部分项工程施工方法详解

主要分部分项工程施工方法 3.1路基施工前准备 3.1.1平整场地:将现场的拆除残留物以及障碍物清除出现场以外,放大样按施工平面图测定现场备料区,堆放施工材料,安装施工机械,搭投临时值班房和施工暂设,提前准备开工后所需要工具。 3.1.2定位放线:工程定位按照规划部门和设计院的总平面图,以及坐标控制 级经纬仪,鉴定钢尺定出道路的位置,将高程点引至工地。位置定好后,点,使用J 2 由技术负责人进行复测,经甲方代表、工程监理和规划局主管测绘人员进行现场验收核定,盖章签字后方可进行下道工序施工。对控制桩要妥善保护,时常复测。 3.2、土方工程 3.2.1施工准备: 破土动工须履行开工手续,领取施工许可证后方可动工,首先对所放线进行轴线、标高、几何尺寸的校对是否符合图纸设计要求,同时还需地进行图纸会审后开始挖土方。 3.2.1.1、开挖土方过程中,对所进原材料送检测站试验以及砼的试配工作,施工现场准备好临时用电、用水线路。 3.2.1.2、道路开挖过程中进行搅拌站、模板制作以及钢筋配制,搅拌机安装。 3.2.2开挖原则: 3.2.2.1、土方施工顺序为先深后浅,先干线后支线的原则。土方工程开挖要根据工程现场条件,结构埋深,土质有无地下水等因素用不同的开槽断面,确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量的施工措施,在限制开槽上口宽度的条件下,应选定采取不同护壁支撑开槽方式。 土方开挖时,必须按需要设置临时道路、汽车桥、槽边护栏、夜间照明灯及指示灯等设施。 土方开挖过程中,如遇地下管线,应设加固管防护措施。土方开挖至槽底后,对松软地基采取加固措施。

已挖至槽底的沟槽后续工序,应安排紧密连接,尽量缩短晾槽时间,并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏,不能连续施工的地槽应留出150—200mm的预留量,待施工前再开挖。 土方施工必须保证施工范围内的排水畅通,应先设置临时排水设施。解决排水出路要防止地面水、雨水入槽。 直埋管道土方开挖,宜以一个检查井作为一个工作段,一次挖土成活、管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等必须测量检查合格。 3.2.3、路槽挖方、填方: 3.2.3.1挖方:挖土前测量定位标桩及高程点经过建设单位、监理单位、施工单位联合复查,准确无误后方可进行土方施工。 为了加快施工进度,采用挖沟机挖土,人工配合清底,太脱拉翻斗车随挖随运到指定位置。 机械挖土挖至设计标高+100mm后用人工清底,避免机械超挖扰动基土和造成不必要的浪费。 挖土之前向建设单位和附近居民了解地下电缆和管边埋设情况,然后再开挖,确保挖土中不破坏地下管边和电缆。 3.2.3.2填方路基:路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥,不得含草及树根等杂物,超过10cm粒径的土块应打碎使用。土的适宜含水量:9%-16%。路基填土须按设计断面分层,由中央逐渐向路边填筑压实,压实机械采用12t钢质光轮压路机分层厚度>0.3m,路堤填土宽度每则均应宽于设计宽度不得小于设计宽度。碾压工作应自路基边缘向中央进行,一般碾轮每次重叠20cm,碾压5-8遍,至表面无显著轮迹,且达到要求的密实度为止。碾压时应特别注意均匀一致。并随时保持土壤湿润,不得干压。 3.3、道路基层施工方法 3.3.1、天然级配砂砾基层施工 3.3.1.1施工前准备工作

主要分部分项工程的施工方案设计和技术措施

一、主要分部分项工程施工方案和技术措施; 按照国家《建筑装饰工程及验收规范》的施工要求和验收标准,我们制定了如下分部分项工程的施工方案和技术措施;。 (一)轻钢龙骨吊顶和安装石膏板面层 1.在四周墙壁上按设计标高找出标高基准点,然后固定吊杆,先 固定主龙骨,主龙骨的安装要整体找平和调整;再安装中龙骨. 小龙骨。 2.对于未镀锌的安装件(吊杆),安装前必须刷防锈漆两遍。 现场焊接部应补刷防锈漆。吊杆不允许用铁丝代替。轻钢龙骨 安装完后要进行整体找平,不允许龙骨面有下垂现象,允许起 拱5%,以保证棚板安装后顶棚保持水平。 3.安装石膏板面时,采用辅助支架将板材顶起与龙骨贴紧,然后 上自攻螺钉。 目前石膏板顶棚普遍存在顶棚面不平,特别是接缝处有裂纹和明显的痕迹等缺陷。措施如下: 1)石膏板面积不应过大。 2)自攻螺钉排列均匀.钉距250mm。 3)接缝处不得使用牛皮纸.胶带纸,要用尼龙绳或纱布。嵌缝 腻子干后用细砂纸打磨平整,贴上尼龙网,再做面层。(二)矿棉吸音板吊顶天花 1.弹线:弹出吊顶标高和龙骨布置线。 2.固定吊杆:选用T型吊顶轻钢龙骨.配套的吊件和槽形龙骨。 3.安装和调整龙骨:将架设牢固。先拉纵横标高控制线,一边逐 条托起安装牢固,一边按控制线调整水平,最后再精调一遍。 4.安装矿棉吸音板:用推压方式使其与配套条龙骨衔接。(三)乳胶漆的施工

2.施工要点: 1)基层处理;先将原装饰表面铲除,并用开刀铲除灰块. 浮渣等杂物,表面有油污,应用清洁剂和清水洗净,干燥 后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。基层应牢固,如有空鼓. 疏松.起泡.裂缝等缺陷,应清理.找平和修补。 2)满刮腻子: A.表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比10:1)的 稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度,用它将墙面麻 面.蜂窝.洞眼.残缺处填补好。腻子干透后,先用开刀 将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整。 B.满刮两遍腻子。第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮 抹平整.均匀.光滑.密实平整,线角及边棱整齐为度。 尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留搓,注意不要沾污 门窗框及其它部位,否则应及时清理。待第一遍腻子 干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳,保护 棱角,磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 (一)、土方工程 在园林建设中,首当其充的工程就是地形的整理和改造,在准备建设的地区原有地形的基础上,从园林的实用功能出发,对园林地形、地貌、建筑、绿地、道路、管线等进行综合统筹,如进行土方计算、土方的平衡调配等。土方平衡调配工作是土方施工的一项重要内容,其目的在于使土方运输或土方运输成本为最低的条件下,确定填、挖方区土方的调配方向和数量,从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。 一、施工方案 研究制定现场场地平整、土方开挖施工方案;绘制施工总平面布置图和土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置,以及挖去的土方堆放地点。 1、土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩);标准水平桩及基槽灰尺寸的,必须经堵塞检验合格,并办完预检手续。 3、场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。 4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。 5、开挖的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次装运。 6、填土: 6.1松土透气、控制杂草可以切断土壤表层的毛细管,减少土壤蒸发,防止土壤泛碱,改良土壤通气状况,促进土壤微生物的活动,有利于难溶养分的分解,提高土壤肥力。同时除去杂草,可减少水分、养分的消耗,减少病虫害,做到清洁美观。 6.2绿地回填土和种植土均需外部提供,瓦砾土可回填到绿地底

主要工序及各分部分项工程的施工方案教学内容

主要工序及各分部分项工程的施工方案

主要工序及各分部分项工程的施工方案 1、施工测量及沉降观测 ⑴主轴线的测设 按照施工总平面图定出主轴线位置并进行校正,并在每条主轴线上埋设标桩,对于主要轴线,控制桩应按永久性固定桩埋设并采取有效保护技术措施,轴线桩定出来以后,应作闭合检查,并提交业主、监理审查。 垫层打好后,用经纬仪把轴线准确投测到基底上去,保证投测误差在±5mm以内,再用钢尺分出基础边线,并用墨线弹出,用红油漆标出轴线位置。工程施工到±0.00m以上时,应把主轴线投到墙柱上用墨线和红三角标志出来以便使用。 在进行各层结构施工时,先将控制轴线投测到二层结构板面上,作为以上各层的控制依据。然后使用前述方法控制好各层的平面轴线,控制好竖向标高和垂直度,并作标志保护好。作闭合检查确保准确无误。主体结构每完成一层都应把主轴线测设在柱墙上,用墨线弹出和用红三角标志出来,以便经常检查闭合。 ⑵水准测量 现场水准点应布设成闭合环线,测量精度采用Ⅱ级水准测量。水准点应埋设于通视良好、稳固、不被破坏、便于使用的地方。坑底标高用水平仪引测到坑底控制桩上作为坑底的整体控制。但坑底控制桩容易受到破坏,必须经常检查、核对。基础可用水准仪直接施测。当主体施工到标准层后,应把标高引测到主体的墙柱上,并作标志。标准层以上的标高则采用钢尺沿外墙、柱边向上引测到施工层,然后架设水准仪,校核由下层楼面传来的各水准点(标高),抄平施工层标高,将标高控制在±3mm以内。 ⑶沉降观测 沉降观测的水准点必须坚固稳定,为了对水准点进行相互校核,防止其本身产生的变化,水准点的数目应不少于3个,以组成水准网,对水准点要定期进行高程检测,以保证沉降观测成果的正确性。水准点应尽量与观测点接近,其距离不应超过100m,以保证观测的精度,应设在不受振动、无积水、无松软土、通视良好、不会受到破坏的安全地点。建筑物周围每隔20~30m设一点,房角、纵横墙连接处、变形缝两边均应设置观测点。具体设置位置应与设计方、业主和监理洽商确定。 ⑷沉降观测点的埋设方法 用钢凿在柱子±0.00标高上10~15cm处凿洞(或施工时预留孔洞),将直径≥20mm以上的钢筋制成弯钩形,平向插入洞内,再以1:2水泥砂浆填实。观测点埋设应牢固稳定,确保点位安全,能长期保存。 ⑸沉降观测时间要求 主体施工时,每施工完一层观测一次,施工中,较大荷载增加前后,基础附近地面荷载突然增加,周围大量积水和暴雨后,应增加观测次数。交工验收后,向业主移交沉降观测报告、基准点、沉降观测点,由其委托具有测量资质的单位进行竣工后的观测工作;竣工后,第一年观测5次,第二年观测3次,以后每年一次,直到沉降稳定为止。 2、基础工程施工方法

室内装潢工程各分部分项工程主要施工方案

第三节各分部分项工程主要施工方案本工程为************室内装潢工程,一共15层(12369平方米)。根据本工程装饰施工的特点,本方案重点制定了吊顶施工工艺、墙面石材干挂和铺贴施工工艺、地面石材和地砖、木地板铺贴工艺、水电安装工程施工工艺等的施工方案,其他工序的施工方案在施工前直接报请监理和业主审批。 一、吊顶工程: 本工程的吊顶分轻钢龙骨石膏板、铝合金条板龙骨、轻钢龙骨乐思龙铝板,造型木龙骨塑铝板各种玻璃装饰的吊顶。 (一)、轻钢龙骨石膏板吊顶: 轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂装工艺。 1、吊顶龙骨安装工程 ⑴、施工准备 ①检查结构施工情况 吊顶施工前,应复核结构空间尺寸,及时处理结构需要处理的质

量问题。 ②检查设备安装情况 吊顶施工前,应检查设备管道安装情况,是否就位,有无交叉施工,并在以后的施工中妥善安排和配合,避免不必要的返工和浪费。 ⑵、施工工具: 电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。 ⑶、施工工艺流程: 放线固定吊筋安装主龙骨按标高调整主龙骨次龙骨放线安装次龙骨安装异型龙骨安装横档龙骨。 ①、放线主要是弹好吊顶标高线,龙骨布置线和吊筋位置线。 吊顶标高线:弹到墙面和柱面上。 龙骨布置线:弹到楼板下底面上。 吊筋位置线:吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。其位置线与龙骨位置线相同,弹在楼板下底面上。②、固定吊筋 由于本工程房间空间较大,所须吊筋较长,为保证整个吊顶的刚度和稳定性,减少其侧向位移,采用?8圆钢,所用吊筋根据吊顶高度现场

进行加工,并涂刷防锈漆三度。然后,按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓,与吊筋进行焊接。同样,吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。吊挂件与主龙骨由工厂配套供应,其安装一般都较牢靠,套住即可。 ③、龙骨安装 在龙骨安装程序上,因为主龙骨在上,所以,吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后,在主龙骨底部弹线,然后在用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序:可先将吊筋与主龙骨安装完毕,然后依次安装中龙骨、小龙骨;也可主次龙骨一起安装,二者同时进行。至于采用哪种形式,主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。 龙骨的安装,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。如果有高低跨,常规做法是先安装高跨部分,再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位,在安装龙骨同时,应按尺寸将位置预留,横撑龙骨安装到位。如果在吊顶下悬挂大型灯饰,吊筋和龙骨在这方面要配合好,位置布置要合理,有些龙骨须段开,那么,在构造上还应采取相应的加固措施,以确保安全。如若大型灯饰,悬挂最好与龙骨脱开,以便安全使用;如若一般灯具,对于隐蔽式装配吊顶来说,可以将灯具直接固定在龙骨上。 跨度较大空间(大于4m)安装主龙骨时,根据设计和规范要求中

危险性较大的分部分项工程清单 及安全管理措施

附件1:危险性较大的分部分项工程清单

危险性较大的分部分项工程安全管理措施为了很好的地控制风险和防止事故,对施工人员的安全负责,保证工程圆满完成,我们在各方面遵守当地适用规定的同时,根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》、本工程危险性较大(一般规模)分部分项工程清单、工程现场实际情况及我公司在类似工程中的经验,针对各类风险制定了相应的安全管理措施。 一、建立安全管理体系 1、危险性较大的分部分项工程,公司各级领导在牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则,把安全生产放在重点议事日程上,作为头等大事来抓,并认真落实“安全生产、文明施工”的规定。 2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制,根据工程性质、特点、成立三级安全管理机构。 项目部安全领导小组,每周召开一次会议,部署各项安全管理工作和改善安全技术措施,具体检查各部门存在安全隐患问题提出改进安全技术问题,落实安全生产责任制和严格控制工人按安全规程作业,确保施工安全生产。 安全值日员,每天检查工人上,下班是否佩戴好帽和个人防护用品,对工人操作面进行安全检查,保证工人按安全操作规程作业,及时检查安全存在问题,消除安全隐患。 3、安全技术有针对性、现场内的各种材料施工设计,须按施工平面图进行布置,现场的安全、卫生、防水设施要齐全有效。 4、要切实保证职工在安全条件下进行作业,施工在搭设的各种脚手架等临时设施,均要符合国家规程和标准,在施工现场安装的机电要保持良好的技术状态,严禁带“病”运转。 5、加强对职工的安全技术教育,坚持制止违章指挥和违章作业,凡进入施工现场的人员,须戴安全帽,高空作业应系好安全带,施工现场的危险部位要高置安全色标、标语或宣传画,随时提醒职工注意安全。 6、严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故,把一般事故当作重大事故来抓,未遂事故当成已遂事故来抓。对查出的事故、隐患,要做到“三定一落实”,并在做到抓一个典型,教育一批的效果。

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