WNS型燃油（气）热水锅炉产品说明书
前言
?锅炉作为一种特殊产品，国家对锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造均制定有相关的法规及标准。为确保锅炉安全、可靠、经济地运行，请认真、严格按其规定执行。
?除本说明书外，随机提供的专项说明书（如燃烧器、电控箱等）同样应仔细阅读，并按其要求执行。
若在实际操作上遇到不好自行解决的问题，请及时向本厂用户服务处或当地办事处及代理商咨询。
第一章：概述
本系列燃油（气）热水锅炉系本厂生产卧式、内燃、锅壳式结构，并以油、气为燃料的热水锅炉。其结构布置包括以下二种：
（1）采用大炉胆、中心回燃、烟气三回程布置，炉胆设置在锅壳中心，对流烟管环向分布，为扩展受热面、烟管内设置有扰流子。
（2）湿背式、二回程烟管、全波纹炉胆结构，并采用燃烧室低位设计，对流受热面对称布置方式。
该系列锅炉受压元件之间均采用焊接连接，采用高热阻纤维为保温层，及封闭式金属外罩为外护板。可开启的前、后烟箱门，及在相应位置设置有人孔或头孔、手孔、检查孔、火焰观察孔等以方便锅炉的操作、维护、检修。
出、回水口均在锅炉顶部，出水口随机配置有集气装置，并在出、回水位置设置有温度、压力显示仪表。
在锅炉本体设计时，充分考虑了锅炉本体燃料的适应性，本系列锅炉在本体无须变化的情况下，只须更换燃烧设备，就可适用于重油、轻柴油、气体燃料的燃烧。用户在订购本系列燃油（气）热水锅炉时，应提供详细的燃料资料，以便本厂为您配套与燃料相适应的燃烧装置。
本系列燃油（气）热水锅炉，具有较完善的自动控制及保护功能，其主要包
括以下几个方面：
?根据温度控制器设定温度范围，自动启、停炉。
?燃烧装置的风机、点火程序控制及熄火保护等。
?低温防冻。
?故障自检。
?超温、超压停炉并报警。
?失水报警并停炉。
?漏气自检。
?高、低风压、气压自控。（气体燃料）
燃烧装置及自控系统的详细内容参见随机提供的《燃烧器说明书》、《电控箱说明书》。
第二章：系统设置及安装
?新锅炉安装前，需书面向当地特种设备安全监督管理部门告知备案。
?委托专业设计院对锅炉房及其布置进行设计。
?选择有燃油（气）锅炉安装经验的专业的有资质的安装单位。
?安装验收后30日内安装单位应将有关技术资料移交使用单位；使用单位并将其归档。
该系列锅炉其系统布置及安装应遵循下列规范及标准：
?《特种设备安全监察条例》。
?《热水锅炉安全技术监察规程》。
?GB50041-1992《锅炉房设计规范》。
?GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。
?本厂提供的其它技术文件。
锅炉房
?锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内，新建的锅炉房不应与住宅相连。
?锅炉房不得与甲乙类及使用可燃液的丙类火灾危险性房间相连。若与其它生
产厂房相连时,应用防火墙隔开。
?锅炉房建筑的耐火等级和防火要求应符合《建筑设计防火规范》及《高层民用建筑设计防火规范》的要求。
?锅炉房应采用轻屋顶，屋顶每平方米不超过120公斤，亦可在外墙开设泄爆窗口，开窗面积和泄压口不小于锅炉占地面积的10%。泄爆处不得与聚集人多的房间和通道相邻。
?锅炉房的正常通风是保证锅炉正常燃烧的基本条件、锅炉房应设置合适的通风口，以向锅炉提供新鲜空气，避免锅炉产生不良燃烧。
?锅炉房的大小应充分满足锅炉及其附属设备的操作、检修维护所需要的空间?锅炉房的地面应平整、不易燃、无积水；地基承重应满足要求。
?锅炉房内照明及电器开关采用防爆型。
?燃用气体燃料的锅炉房内应设置气体泄漏检测报警装置。
（图三）燃气供应系统原理图
?应确保整个系统良好的密封，所有管道及配件应进行2倍工作压力的压力试验，至少不小于200mbar。
?应装置调压阀和减压阀，以确保稳定的燃气压力。
?选择可靠的检漏装置。
?设置点火供气分路，在点火时，用点火电磁阀和调节阀，进入少量燃气点火?装置燃气过滤器，确保燃气洁净。
?装置安全排放阀，确保主电磁阀不受燃气压力过高而损坏电磁阀圈，安全阀排放管要通向室外安全地方。
?装置燃气压力高、低保护开关。
?风压监控，防止因供风不良而导致爆燃。
热水系统
?热水系统应根据《锅炉房设计规范》等国家有关标准、规范进行设计与安装。?在热水系统的最高处及容易集气的位置上应装设集气装置。
?热水循环系统必须有可靠的定压措施和循环水的膨胀装置。
热水系统应装自动补给水装置。
水处理
锅炉的水质应满足中华人民共和国GB1576-2001《工业锅炉水质》的标准。安全阀
本系列锅炉选用的是全启式弹簧安全阀，安全阀应装设泄放管，泄放管应直通安全地点，并有足够的流通截面积和防冻措施，保证排泄畅通。同时泄放管应予固定。
锅炉安全阀始启压力按《热水锅炉安全技术监察规程》进行调整和校验。
其调整方法：拆去上部开口销，除去顶盖、拧松六角锁紧螺杆，使弹簧放松和拧紧，来达到安全要求的泄放能力，调整完后拧紧锁紧螺母，再将其余零件装妥。
排污管道
排污管道安装时应尽量减少弯头，保证排污畅通，并接到室外安全地点或排污池内。
烟气通道
本系列锅炉的烟囱接口均设在锅炉后部的顶上，最适合的烟气通道布置是直接引出，因为本锅炉均为正压燃烧，其烟道阻力需依靠燃烧器风机来克服；因此，引出烟道弯头太多，或者倾斜烟道长度太长的话，将对锅炉的出力及安全运行产生影响。
烟气引出管道建议设置温度计，该温度计由用户自理。
因布置原因，烟囱若有转弯，不但转弯要平滑，且在转弯处前烟道应装设防爆门，以防止尾部烟道爆燃。防爆门口径应与出烟口相当。
烟囱高度应符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的规定。
烟道及烟囱重量不得由锅炉本体支撑。
第三章操作
?经当地锅炉压力容器安全监察机构登记，并取得使用证，锅炉方可投入运行。?司炉工经培训和考试合格，持证才能独立操作。
?在操作之前，司炉工及相关人员必须对安全规则和设备非常熟悉。
锅炉启动
在第一次启动锅炉时或因某种原因关闭锅炉后重新启动时，应进行以下内容的检查及准备。
?燃烧系统各供应管接口、热水系统管道、排污管道应完整、无泄漏现象。
?热水系统设备正常。
?各密封面严密、烟气通道畅通。
?通过排汽阀排出锅炉及系统内空气，整个系统充满水。
?关闭锅炉排污阀。
?打开出、回水阀，形成畅通的循环系统回路。
?启动循环泵。确认循环泵系统正常。
?燃料供应系统的切断阀打开。
?打开燃烧器总开关，接通电源。
在完成上述准备后，锅炉即可点火启动，其步骤由燃烧程序控制器完成，在程序启动过程中，完成预吹扫、点火、火焰监视、负荷调节以及风压、燃料压力控制等。其每一步出现故障时，控制器会在指示窗显示并锁定。详细内容参见电控箱说明书。
对于热水锅炉来说，在启动升温过程中，应注意以下几点：
?必须及时排气，打开各排气阀，保证满水运行。
?锅炉出水压力不应低于额定出口热水温度加20℃相应的饱和压力。
?升温要缓慢，避免锅炉各部分受热不均，产生过大的热应力。影响锅炉使用寿命，水温的升高或降低速度以每小时20℃为宜。
?在升温过程中，应对锅炉人孔、手孔、法兰等处的密封面进行检查，如有渗漏现象应拧紧螺栓，这期间应对承压件的紧固螺栓拧紧一次。
?在升温过程中，应监视压力、温度显示及控制仪表，确认其可靠性。
煮炉
在锅炉第一次使用之前，必须清除掉锅炉内部的有机污垢，如油膜、灰尘或其它杂质。本系列锅炉的煮炉可采用氢氧化钠（NaOH）加磷酸三钠
（Na
3PO
4
·12H2O）等药品，其加药量均为（2~3公斤/每吨锅水）配制成浓度20%
的均匀溶液加入锅内，不得将药品直接加入锅炉。煮炉应严格按相应规范、标准规定的程序进行，煮炉后应检查锅壳内壁，其内壁应无油垢，擦去附着物后，金属表面应无锈斑。
正常运行
正常运行时，要求做到锅炉工况稳定，即保持锅炉进出口温度及压力稳定，没有忽高忽低的现象，司炉人员要做好交接班工作，每班人员必须加强对各设备和仪表的监视，确保锅炉安全可靠地运行，防止事故发生。
?水质符合GB1576-2001《工业锅炉水质标准》要求。
?压力表
应定期检验压力表是否工作正常，如发现压力表损坏或失灵，应立即停炉检修或更换，为保证压力表的正确性，每半年至少校验一次。
?温度控制器
应定期校验温度控制器、电接点压力表的灵敏度及可靠性，平常司炉人员可通过温度控制器的启、停，燃烧器的设置值与温度计显示数据对照来初步确定温度控制器等可靠性。
?安全阀
注意安全阀的作用是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座发生粘连，应定期拉动安全阀提升手柄，做排泄试验，校验安全阀的可靠性。
?排污
一般水中含有多种矿物质，水进入锅炉受热后，将析出这些物质，当炉水浓缩到一定程度时，这些物质就会在锅内沉积下来，形成水垢。为了防止由于水垢、水渣引起的锅炉事故，必须保证水质，降低炉水的碱度，通常当炉水碱度大于20毫克当量/升时，应进行排污，排污时应注意：
1) 当两台或两台以上锅炉同时使用一根排污管时，应严格禁止两台锅炉同时排污。
2) 如果一台锅炉在检修，则应使该锅炉从总管中隔离开来。
3) 排污时，应使锅炉处于高水位、低负荷。
具体操作步骤如下：
微微开启排污阀，预热排污总管，待管道预热后，再缓缓开大阀门，排污完毕后立即关闭排污阀。
排污时，如发现排污管路内有冲击声，应立即将排污阀关小直至冲击消失为止，然后再缓缓开大阀门，排污不宜长时间连续进行，以免影响锅炉水循环。紧急停炉
锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应立即停炉：
?因水循环不良造成锅水汽化。
?水温急剧上升失去控制。
?循环泵或补给泵全部失效时。
?压力表、温度控制器等显示或控制元件失效。
?锅炉元件损坏且危及运行人员安全。
其它异常情况危及锅炉安全运行。
第四章维护保养
推荐的日常维护
?锅炉排污。
?检查水质是否符合要求。
?检查燃烧装置及燃料供应是否正常。
?检查热水系统及设备是否正常。
?对每天第一次运行锅炉时，按前章启动锅炉的准备工作一节内容进行检查。推荐的每月维护
?检查火焰监视器，用干布轻轻擦检测器的向火面。
?清洗过滤器。
?检查电动执行器，动作是否灵敏，接地和零线是否可靠。
?确认风门控制器设定值。
推荐的每半年维护
?清洗燃烧器风叶。
?清洗过滤器。
?清洗燃烧头和点火电极，并确认其装配尺寸。
?检查电气接线点的松动，对各处螺母、螺钉采取紧固措施。
?检查锅炉内结垢情况，并采取措施清除或预防。
推荐的一年维护
?重复半年期维护内容。
?打开烟箱门及检查孔，清洁燃烧室、烟管及烟道积灰。
受压元件年检。
第五章：常见故障及排除方法一、燃油燃烧器（参考内容）
气弹簧使用方法 自由型气弹簧 自由型气弹簧（图 1 ）在自由状态下长度最长（行程最小），在受到大于自身推力的外界压力后，可以被压缩，直至最小长度 （行程最大）。自由型气弹簧只有压缩状态 （外界施加压力和自由状态两种） ,在它的行程中无法进行自行锁紧。自由型气弹簧主要起支撑作用!
图一 图二 自由型气弹簧的原理如图2：在压力管内充上高压气体，运动活塞上图2有通孔，保证整个压力管内的压力不会随着活塞的移动而变化。而气弹簧的力主是要压力管和外界大气压作用于活塞杆横截面上的压力差。由于压力管内的气压基本不变，而活塞杆的横截面是一定的,所以在整个行程中气弹簧图一的力基本保持恒定。
自由型气弹簧凭借其轻便、工作平稳、操作方便、 价格优惠等特点，在汽车、工程机械、印刷机械、 纺织设备、烟草机械、制药设备等行业等到了广 发的应用！ 第一步：根据您的实际情况，确定直径、行程、安装尺寸、外力等参数。然后参照下面的表格，看您所选的参数是否在表中所给出的范围之内。如果在表中所给的范围之内，说明您所选的参数是可以生产出来的。
第二步选择您所需要的接头，我们为客户准备多种接头形式。 叉形接头单片接头球形接头铰链接头 四、实物图
调角器 自锁型气弹簧（图1）又称调 角器，是一种可以在行程任一位置 锁定的气弹簧。在自锁型气弹簧的 活塞杆端部有一个针阀打开这个 针阀，则自锁型气弹簧可以象自由 型气弹簧那样运行;松开针阀，自锁 型气弹簧能够自型锁定在当时的 位置，并且自锁力往往很大，即 能够支撑相对较大的力量。所以自 锁型气弹簧在保持了自由型气弹 簧功能的同时，还可以在行程的任 一位置锁定，而且锁定后还可以 承载较大的负荷!自锁型气弹簧根 据自锁形式的不同，分为弹性自锁 和刚性自锁。刚性自锁又分为压入
s z s型燃油燃气过热蒸汽锅炉技术参数表精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
技术参数 SZS型锅炉采用双锅筒纵置式D型布置的设计，锅炉受压本体应力状况良好，锅筒等重要受压元件不直接受高温火焰辐射和冲刷，受压元件伸缩自如，热应力小，实现更高的安全裕度。 模块化设计 锅炉整体分为本体和省煤器及其他附件，本体由炉膛和单回路对流受热面组成，省煤器整装运输，实现整体出厂，保证了锅炉质量。微正压燃烧，烟风阻力小。锅炉烟、风系统只装设鼓风机，炉膛处于微正压，减少锅炉的漏风，提高锅炉效率。 膜式水冷壁密封结构 锅炉本体及炉膛四周均为膜式水冷壁，使炉壁得到可靠密封，防止烟气泄漏。同时采用轻型炉墙，运行可靠，散热损失小，热惯性小，易实现快速启停。 安全的水循环设计 蒸汽锅炉水循环采用自然循环回路，水循环流动阻力小，不会出现停滞、倒流、自由液面等水循环工况恶化的现象，有效防止爆管事故的发生。热水锅炉水循环采用强制循环回路，确保水循环的安全。 安全防范
采用膜式水冷壁，提高炉膛及烟道刚性，提高锅炉炉壁的抗爆能力；在易爆部 位设置防爆门，防止爆燃对炉壁的破坏。 燃烧系统的良好配置 选用性能优越的名牌燃烧器，高效燃烧，减少机械不完全燃烧损失、化学不完 全燃烧损失，实现低氧燃烧，减少过量空气，尽最大可能降低排烟温度，减少排 烟热损失，提高了锅炉热效率，最大限度节省运行费用。 强大的自动控制系统 公司拥有锅炉行业最优秀的自动控制技术能力，采用了燃烧自动比例调节，三 冲量给水自动调节系统，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报 警和极低水位、超高汽压、熄火、燃气泄漏等自动保护功能，保证了锅炉设备的 安全稳定运行。 ========================================================== =========
CWNS 2.8 -85/60-丫(Q) 燃油(气)常压热水锅炉 临汾市三合锅炉制造有限公司
、结构、性能特点 1、结构紧凑，占地面积小，安装移动方便。 2、常压运行，安全可靠，便于维护保养。 3、采用国际先进的进口燃烧机，实现了全自动高效燃烧，燃烧效率高。 4、超厚保温层设计，保温效果好，炉体表面温度低，散热损失小。 5、出水温度自动显示，超温缺水自动保护。 6、无烟、无尘、低噪声，环保指标达到发达国家先进水平及中国环保标准的要求。 7、操作简便，易学易懂。 8不能承压使用。 二、工作原理及结构 (一)燃气锅炉启动与停运 气体燃料同样由碳、氢、氧、氮、硫、水分、灰分组成，但它通常用各组成气体的体积分数来表示。气体燃料具有与液体相同的优点，但是它易爆炸，在使用时应采取相应的安全措施。 1、点火与操作 锅炉点火前，必须设置点火室，使之具备“火等气”的点火条件。如煤气因故熄灭且可能积聚时，应开启烟道挡板，把残留在炉内和烟道内的煤气排尽后，再行点火。待煤气燃烧稳定后，可停止点火，但司炉人员仍不得擅自离开工作岗位。 燃气炉点火以利雅路燃烧器为实例: (1)开动燃烧器电机，开始清扫吹风(煤气阀门已接通)。 (2)伺服电机打开风挡，最大风量吹风不少于20秒。 (3)对阀门进行泄漏检测。 上次关机时，程序规定为先关1号电磁阀，再晚3?4秒关闭2号电磁阀。 根据伯努利定理，流速大、压强小。根据这一道理，1号阀、2号阀中间段为
低压区，电磁阀中间管内在重新启炉时如果仍然是空，无压力，证明 1号阀 不漏气。 在吹风过程中，1号阀打开2秒马上关闭，则中间段管道内充气，这时再 检测，应有 压力，且测试一段时间无压力降，则证明 2号阀及管路均不漏气, 这时电磁阀全部检查完毕（即在吹风过程中能听到 1号阀响一次，用手摸时 感觉到有一次动作）。 （4）伺服马达关闭风档到点火位置（17秒），即凸轮退回。 （5）预点火时间4秒开始（提前4秒）开始电打火）。 （6）点火电磁阀打开，先是1号电磁阀打开，然后点火小电磁阀打开（可 然后2号电磁阀打开，点着小火，听到“通”的一声响。 接着电眼对小火检测，同时电打火停止，点火小电磁阀关闭。正常 后，运行指示灯接通，点火过程完成。 若是阀门检测有泄漏，则继电器将燃烧器断电，关断燃烧器。停止前吹 扫并进行泄露报警。 若是火焰检测发现没点着火，马上断掉燃烧器及电磁阀，防止事故发生。 （二）锅炉停炉时应注意的事项 （1）停风 当停止送风或突然停电时，应将一次风道挡板关严，以免煤气进入风道 造成事故。 （2）密封 所有煤气装置都要严格密封，防止煤气泄漏，同时要保持煤气发生室内 呈微正压，防止空气入内引起爆炸。 （3）停炉 应先停一次风，待存留的煤气燃完后再停二次风，然后才可打开炉门。 听到动静） ，然后是点火“扑”的声音。 (7) 电眼进行点火检测，发光二极管应闪动。 (8)
中瑞燃油气蒸发器LSS0.03-0.4-YQ 操作使用说明 （一）点火前准备： 1．每次开机前先检查软水罐系统是否正常、煤气罐管路有无泄漏。 ⑴软水罐进出水管路有无漏水，盐桶是否饱和，软水净化是否正常。检查方法：①打开盐桶，看盐桶内是否是饱和盐水（水中有盐粒未溶解）②关闭软水进锅炉阀门，开启软水罐控制器，看进、处水管有无滴漏。③每次使用从软水罐出口取水，化验一次，验证软水净化是否有效，严禁将不合格的水打入锅炉，软水硬度≤0.03mol/L。 ⑵煤气罐到锅炉管路有无漏气。检查方法；将进气管上阀门关闭，缓开煤气罐阀门，直至完全松开，压力表指示在规定范围2.8-3.5Kpa之间，关闭煤气阀门，等待大约1分钟，看压力表数值是否变化，不变化，进行下一步，如掉压，用肥皂水进行检漏。 2.检查供水系统是否正常 ①打开锅炉水箱盖，观察是否正常加水，上抬浮球看能否正常控制水流，水箱水位是否高于泵的进水口。 ②打开锅炉控制箱电源，按下设备2按钮，查看水泵是否正常上水。否则应打开放空阀进行放空，直至上水为止，然后将排空阀拧死。检查水位计，水位应在正常位置。 （二）点火运行： 2.1. 打开水箱补水阀，打开气罐阀，打开进气管路阀。关闭锅炉右上管路送气阀。 2.2. 查看锅炉顶部压差控制阀，左侧在“1”，右侧在“3-4”。 2.3. 打开锅炉控制箱电源，查看界面各参数正常，无报警信息 2.4. 按下系统启/停控制键，系统进入自动运行。 2.5. 通过窥视镜检查炉内燃烧情况、火焰状况。煤气红黄色，天然气蓝色，均匀充满炉膛。 2.6. 当锅炉内压力达到0.1-0.15MPa,微量开启安全阀，测试能否正常起跳。正常后继续升压至0.2MPa后，才可供气，缓慢开启锅炉顶部送气阀，让微量的蒸汽进行暖管，同时将管路上的疏水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间不少于10分钟，暖管时应注意管道的膨胀情况，如发现异常应立即停止暖管并消除故障，待管路上的冷凝水减少时，方可全开供汽阀门，正常供汽。开启供气阀时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件是否有异常声响，如有立即检查，必要时停炉检查，锅炉供汽后应再一次检查汽、水管道、阀门有无漏气漏水现象，运行是否正常。 ▲锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，自动运行时锅炉缺水自动补水，若不能自动补水，需停机手动补水，按下启/停键，再按设备2，补水到1个水位后，按下启/停键，恢复自动运行。 （三）关机停炉： 3.1 正常停炉当蒸汽压力达到设定值时，自动停炉；当锅炉内蒸汽压力降到设定 值时，由电控器控制自动再次启动。 3.2 人为停机时需按下锅炉控制器的停止键，待燃烧机完全停止后，再关闭总电源。 3.3 长时间停炉（如检修、停产等造成的停炉）。先关掉管路上进气阀门，再关闭罐体上送气阀门，然后关闭补水管路，切断锅炉电源。 3.4等锅炉内压力降到0.1MPa以下时，通过排污阀放空锅炉内的水，或等第二天水温降至。（四）一般故障处理 参考报警代码，查阅随机使用说明书，或根据现场状况进行处理
气弹簧 弹簧不受外力时，自然伸长为最小行程（指压缩行程）处，即最大伸长处； 活塞两边气压相等，由于受力面积不同，产生压力差提供气弹簧的支撑力； 气弹簧运动中瞬时提供的总支撑力包括两部分：压力差产生的支撑力和摩擦力。 外力压缩气弹簧，由于撑杆在气室内体积增大，压缩气体的有效容积变小，气室气压变大，压力差产生的支撑力变大； 摩擦力变化： 气室压力越大，摩擦力越大， 撑杆运动越快，摩擦力越大， 离自然伸长处越远，摩擦力越大； 气温影响气弹簧支撑力：气温越低，气室压力越低，气弹簧提供的支撑力越小。 气弹簧是以气体和液体为工作介质的一种弹性元件，由压力管，活塞，活塞杆及若干联接件组成,其内部充有高压氮气，由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等，而活塞两侧的截面积不同，一端接有活塞杆而另一端没有，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，即气弹簧的弹力，弹力的大小可以通过设置不同的氮气压力或者不同直径的活塞杆而设定。与机械弹簧不同的是，气弹簧
具有近乎线性的弹性曲线。标准气弹簧的弹性系数X介于1.2和1.4之间，其他参数可根据要求及工况灵活定义 气弹簧（gas spring)是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的配件。目前，该产品在医疗设备、汽车、家具、纺织设备、加工行业等领域都得到了广泛地应用。根据不同的特点及应用领域，气弹簧又被称为支撑杆、调角器、气压棒、阻尼器等. 气弹簧的基本原理是在密闭的腔体内压入惰性气体和油、或则油气混合物。根据气弹簧的结构和功能，气弹簧主要有自由型气弹簧、自锁型气弹簧、随意停气弹簧、牵引式气弹簧、阻尼器几种。 产品展示 气弹簧介绍 一、自由型气弹簧（支撑杆）是应用最为广泛的气弹簧。它主要起支撑作用，只有最短、最长两个位置，在行程中无法自行停止。在汽车、纺织机械、印刷设备、办公设备、工程机械等行业应用最广。 二、自锁型气弹簧（调角器、气压棒）在医疗设备、座椅等产品上应用的最多。该种气弹簧借助一些释放机构可以在行程中的任意位置停止，并且停止以后有很大的锁紧力（可以达到10000N以上）。 三、随意停气弹簧（摩擦式气弹簧）主要应用在厨房家具、医疗器械等领域。它的特点介于自由型气弹簧和自锁型气弹簧之间：不需要任何的外部结构而能停在行程中的任意位置，但没有额外的锁紧力。（选型参数基本可以参考自由型气弹簧）
本技术新型公开了一种气弹簧式转轴结构，是用于笔记本电脑自动开启显示屏的装置，由基础构架、动力机构和制动阻尼机构三部分组成，充分利用了空气动力学原理，将活塞等部件由压缩空气产生的平向动力经曲柄凸轮等部件转化为带动总轴旋转的动力，当到达第一预设角度时，结构的制动阻尼机构输出制动力使总轴停止翻转，在自调角度范围内可将显示屏随意调整至最佳视角，其间因阻尼力的作用使显示屏可保持静止状态，本技术新型制造工艺简单、耐磨性好可靠性高为大批量生产提供了有效地保证。 技术要求 1.一种气弹簧式转轴结构，由基础构架、动力机构和制动阻尼机构三部分组成，其特征在 于：
所述基础构架主要包括系统承架、总轴和显示屏承架三大部件，其中系统承架上安装动力机构，并设置行程导轨使其动力定向传送，总轴与系统承架贯通滑动枢接，转动时可引起制动阻尼机构动作并带动显示屏承架翻转； 所述动力机构由气弹簧和动力转向机构组成，在气体压力作用的推动下气弹簧推动动力转向机构使其带动总轴旋转； 所述制动阻尼机构与总轴套连，由弹片组、止动凸轮和凹凸轮为主要部件组成，在总轴旋转到第一预设角度时制动阻尼机构进入制动阻尼状态。 2.根据权利要求1所述的一种气弹簧式转轴结构，其特征在于： 所述气弹簧包括活塞、活塞杆、滑块和滑块转轴，其中安装在活塞杆顶部的滑块通过滑块转轴与动力转向机构的曲柄连接，并沿所述系统承架上的行程导轨所限定的方向移动。 3.根据权利要求1所述的一种气弹簧式转轴结构，其特征在于： 所述动力转向机构由曲柄、曲柄凸轮转轴及曲柄凸轮为主要部件组成，所述曲柄凸轮为两个，其中一个通过曲柄凸轮转轴与系统承架滑动套连，另一个与总轴固定套连，两个曲柄凸轮的同向端由其中一个曲柄凸轮的轴杆串联并滑动连接曲柄，将来自气弹簧的平动改变成环绕总轴轴心的转动。 4.根据权利要求1所述的一种气弹簧式转轴结构，其特征在于： 所述止动凸轮的一端固连于系统承架之上，其转动中心与总轴滑动套连，它的内表面为凹凸面与所述凹凸轮的一侧表面接触。 5.根据权利要求4所述的一种气弹簧式转轴结构，其特征在于： 所述凹凸轮的转动中心贯穿固连于所述总轴，其一侧表面为凹凸面与所述止动凸轮的内表面相接触，另一表面为平面与弹片组相连。 6.根据权利要求5所述的一种气弹簧式转轴结构，其特征在于：
燃油（气）蒸汽锅炉 作者：佚名日期：2013年04月08日来源：本站原创浏览：35 次 WNS型燃气锅炉为卧式快装内燃三回程火管锅炉。采用偏置炉胆湿背式结构，高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。 主要特点： 1、整体结构合理、紧凑、属锅炉岛型，符合快装出厂条件。本产品出厂时由三大部分组成；锅炉主机、烟囱及管路系统，其中主机和烟囱部分已在厂内制造完毕，主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥，运至现场将主机和烟囱组装即可。现场接通气源、电源、水管路即可试车。大大缩短了安装周期，且可保证产品质量。 2 设计性能先进。 该锅炉主机属整体结构，燃烧器装配在前烟箱盖上，本体主要布置受热面和燃烧室部分。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，炉胆采用偏置波形炉胆，保温层选用新型轻质隔热保温材料，外包装采用彩色薄板，外形包装为长方体，使锅炉性能、重量、结构尺寸、外观造型与国内同容量产品相比具有明显的先进性和美观感。 该锅炉给水设备配置在锅炉右侧的锅炉底座上使之与主机为一体，不须另做基础。 3、水循环简单，受压部件结构合理，在保证水质的情下，可以安全运行。 4、配套辅机齐全，综合技术性能先进。 锅炉的工作过程： 燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆前端进入燃尽室内，在燃尽室后部上侧进入对流受热面，经由前烟箱体上部进入第二对流受热面从后烟箱后部离开锅炉到囱排
有机热载体炉燃油（气）操作手册 有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。 现将燃油（气）液相有机热载体炉的安全操作规程介绍如下： ?点火升温 ?有机热载炉投入运行前的必备条件 ?办理有机热载体炉登记手续，领取使用登记证。新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格，使用单位填好“锅炉登记卡”，到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续，领取使用登记证。无证炉不得投入运行。 ?司炉人员应经质量技术监督部门考核，持有相应的上岗证件，司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外，还应经过热载体炉专门知识培训。 ?使用单位应有健全的管理制度及安全操作规程。 ?点火前的准备工作 1、有机热载炉内、外部的检查和准备，包括： ?有机热载炉内部残存水已放尽、吹干；炉膛内杂物清除干净；各检查孔、人孔等都已密闭，使用填料符合热载体炉介质要求。 ?安全附件和保护装置的检查 o压力表弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态。压力表精度、量程、表盘直径符合要求，无压力时指针回零。 o液位计放油管阀门处关闭状态，放液管已与储存罐正确联接。 o防爆门处完好状态。 o温度计及自动记录仪表已校验合格；超温超压报警、自动连锁保护装置已投入，电器控制各接点无异常。 o燃烧通风设备检查，无异常。 2．介质化验及冷态循环 ?有机热载炉使用的热传导液质量合格，对热载体锅炉安全运行关系极大，所以，应先对使用的热传导液取样化验或有供应方的相关质量证明，应明确： o热传导液最高使用温度是否与有机热载体炉供热条件一致。炉出口温度至少应比热载体允许使用温度低30～40℃，否则热载体在使用中会很快分解变质，提前失效。 o抽样化验，测定热载体的外观质量、闪点、粘度、酸值、残炭和水份，与热载体生产厂提供的质量证明书是否相符，同时也为今后运行中介质质量变化监测提供依据。 ?装油将化验合格的热传导液用加油泵往炉和膨胀器内注入热传导液。在加油泵向系统注热传导液时,应再检查一遍炉体、用热设备、管道系统的排污阀、放油阀是否关好，以免热传导液流失。 同时将管道和炉体上的排汽阀逐一打开，排除空气，直至有油流出时关闭。当膨胀器液位计上出现油位时停止注传导液，然后启动循环泵，进行冷态循环。 ?冷态循环冷态循环的目的是试验整个供热系统是否有滞阻现象，设备、管路、阀门等处有无渗漏，循环泵的流量和扬程能否满足生产要求。由于冷油粘度较高，故热载体炉进出口压力差比
一、自动控制系统方案概述 该电脑全自动锅炉控制器是针对燃油（气）、电热锅炉的专业控制器产品，集成度高、可靠性高、智能化程度高、抗干扰能力强、操作简单、人机对话友好，能够在各种恶劣环境中全天候运行。 ★高性能的工业级控制芯片 采用美国进口工业级的高性能单片机，可靠性高、集成度高、运算速度高、功能强、体积小、功耗小；可在线编程。 ★软硬件高度集成，标准化设计 显示器与控制器分离，各司其职;简化程序设计，提高了系统的可靠性。 ★大屏幕触摸屏图文显示，人机界面友好 专为国内用户设计的触摸屏图文操作界面，以图形动画和中文方式显示锅炉运行工况、工作模式和控制参数等。 ★专用数字滤波技术 系统对采集的温度数据进行数字滤波，保证了测量数据的稳定性和准确性。 ★开关量光电隔离措施 系统所有输入输出端口都采取了专门的光电隔离措施，有效阻断干扰通道，提高抗干扰能力。 ★内置网络接口与网络通讯协议 485工业通讯总线接口，连接上位计算机可组成锅炉控制监控系统，亦可与锅炉DCS集散控制系统或楼宇综合智能控制系统(BAS)驳接。 功能简介： 1、人工/定时运行功能，选择运行模式，设定为定时，启动锅炉，锅炉将按用户设定的时间段自动启停锅炉并按各时间段的目标温度（压力）值自动调整锅炉加热功率。将锅炉运行模式设为人工，锅炉启动后，将按用户设定目标温度（压力）自动调整锅炉加热功率。 2、软手动：即用户可通过触摸屏来实现对相应设备的开启或关闭操作。 4、缺水保护功能，当锅炉内水位低于限制水位时，锅炉停机并报警。 5、超压保护功能：当锅炉压力高于限制压力时，锅炉停机并报警。 6、智能压力自动控制功能：锅炉启动后，系统将根据压力自动调节大小火输出。 8、温度传感器断路保护：在锅炉运行过程中，当温度传感器断路时，系统立即停机并报警。防止因温度传感器断路而造成温度失控。 9、故障识别,系统具备丰富的故障检测，故障报警等功能，最大限度地 保证了锅炉的安全运行。
CWNS 2.8 -85/60-Y（Q） 燃油（气）常压热水锅炉 安 装 使 用 说 明 书 临汾市三合锅炉制造有限公司 一、结构、性能特点 1、结构紧凑，占地面积小，安装移动方便。 2、常压运行，安全可靠，便于维护保养。 3、采用国际先进的进口燃烧机，实现了全自动高效燃烧，燃烧效率高。 4、超厚保温层设计，保温效果好，炉体表面温度低，散热损失小。 5、出水温度自动显示，超温缺水自动保护。 6、无烟、无尘、低噪声，环保指标达到发达国家先进水平及中国环保标准的要求。 7、操作简便，易学易懂。 8、不能承压使用。 二、工作原理及结构 （一）燃气锅炉启动与停运 气体燃料同样由碳、氢、氧、氮、硫、水分、灰分组成，但它通常用各组成气体的体积分数来表示。气体燃料具有与液体相同的优点，但是它易爆炸，在使用时应采取相应的安全措施。 1、点火与操作 锅炉点火前，必须设置点火室，使之具备“火等气”的点火条件。如煤气因故熄灭且可能积聚时，应开启烟道挡板，把残留在炉内和烟道内的煤气排尽后，再行点火。待煤气燃烧稳定后，可停止点火，但司炉人员仍不得擅自离开工作岗位。 燃气炉点火以利雅路燃烧器为实例： （1）开动燃烧器电机，开始清扫吹风（煤气阀门已接通）。 （2）伺服电机打开风挡，最大风量吹风不少于20秒。 （3）对阀门进行泄漏检测。 上次关机时，程序规定为先关1号电磁阀，再晚3～4秒关闭2号电磁阀。根据伯努利定理，流速大、压强小。根据这一道理，1号阀、2号阀中间段为低压区，电磁阀中间管内在重新启炉时如果仍然是空，无压力，证明1号阀不漏气。 在吹风过程中，1号阀打开2秒马上关闭，则中间段管道内充气，这时再检测，应有压力，且测试一段时间无压力降，则证明2号阀及管路均不漏气，这时电磁阀全部检查完毕（即在吹风过程中能听到1号阀响一次，用手摸时感觉到有一次动作）。 （4）伺服马达关闭风档到点火位置（17秒），即凸轮退回。 （5）预点火时间4秒开始（提前4秒）开始电打火）。 （6）点火电磁阀打开，先是1号电磁阀打开，然后点火小电磁阀打开（可听到动静），然后是点火“扑”的声音。 （7）电眼进行点火检测，发光二极管应闪动。
1吨燃油蒸汽锅炉 燃油燃气锅炉是既能燃油又可燃气的锅炉。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放无污染、操作便捷、安装方便等优点；该类型锅炉热效率高、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安全可靠，是一种理想的高效、低耗、低污染绿色环保产品。 产品参数： 【型号】：WNS1-1.25-YQ 【品牌】：永兴锅炉 【热效率】：93% 【适用燃料】：天然气、液化气、轻油、重油、醇基燃料等 【价格】：7.9-11万元 产品实图
产品用途： WNS燃油燃气锅炉被广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、大型超市、制衣厂、印染厂、酒店宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、游泳馆等企事业单位场所。 产品图片 产品特点： 1、WNS系列燃油燃气锅炉采用国际流行三回程结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。 2、采用先进的波形炉胆结构，既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀。
3、烟管采用螺纹结构，强化了传热效果。 4、锅炉采用湿背式结构，全扳边对接焊缝，可靠性高，维修费用低。 产品实图 5、后视装置的设计，便于观察燃烧状况。 6、设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行安全可靠。 7、锅炉包装有彩纹板，镜面不锈钢或者亚光不锈钢三种形式，外表美观大方。 8、配置自控性能良好的进口燃烧器，实现全自动化操作。 9、WNS系列燃油燃气锅炉锅炉热效率高，出力稳定，负荷适应性强。
企业介绍： 产品实图 河南永兴锅炉集团有限公司（原太康县永兴锅炉有限责任公司），是国家质量监督检验检疫总局定点的A级锅炉和A1、A2类压力容器的制造企业，具有独立的法人资格，也是集科研、生产、销售为一体的高新技术型企业，主导产品：燃油气蒸汽锅炉、燃油气热水锅炉、生物质蒸汽/热水锅炉，导热油锅炉、电加热锅炉、蒸汽发生器等，如需了解详情请致电我司技术部，将竭尽为您解答，河南永兴锅炉集团等候您的致电！
气弹簧使用方法 自由型气弹簧 一、产品说明： 自由型气弹簧（图 1 ）在自由状态下长度最长（行程最小）， 在受到大于自身推力的外界压力后，可以被压缩，直至最小长度 （行程最大）。自由型气弹簧只有压缩状态（外界施加压力和自 由状态两种）,在它的行程中无法进行自行锁紧。自由型气弹簧主 要起支撑作用!
图一 图二 自由型气弹簧的原理如图2：在压力管内充上高压气体，运动活塞上图2有通孔，保证整个压力管内的压力不会随着活塞的移动而变化。而气 弹簧的力主是要压力管和外界大气压作用于活 塞杆横截面上的压力差。由于压力管内的气压基 本不变，而活塞杆的横截面是一定的,所以在整个行程中气弹簧图一的力基本保持恒定。 二、特点及应用：
自由型气弹簧凭借其轻便、工作平稳、操作方便、 价格优惠等特点，在汽车、工程机械、印刷机械、 纺织设备、烟草机械、制药设备等行业等到了广 发的应用！ 三、选型参数: 第一步：根据您的实际情况，确定直径、行程、安装尺寸、外力等参数。然后参照下面的表格，看您所选 的参数是否在表中所给出的范围之内。如果在表中所给的范围之内，说明您所选的参数是可以生产出来的。 直径φ x/ φ y6/15 6/19 6/22 8/19 8/22 8/28 行程A(mm) 10-150 10-150 10-150 10-300 10-300 10-300 长度EL2 (mm) ≧2xA+22 ≧2xA+42 ≧2xA+43 ≧2xA+55 ≧2xA+55 ≧2xA+60 外力F1 (N) 10-400 10-400 10-400 30-700 30-700 30-700 直径φ x/ φ y10/28 12/28 14/28 10/40 12/40 14/40 行程A(mm) 20-800 20-1000 20-1000 20-100 20-1000 20-1000 长度EL2 (mm) ≧2xA+60 ≧2xA+60 ≧2xA+60 ≧2xA+70 ≧2xA+70 ≧2xA+90 外力F1 (N) 100-1700 100-1700 150-2600 50-1300 100-1700 100-2800
的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。 锅炉主要由锅壳和炉胆两大主体和保证其安全经济连续运行的附件，仪表附属设备，自控和保护系统等构成。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉，锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管，在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间，有下降管和水冷璧管，构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器，以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部，水冷璧管和烟火管。 蒸汽锅炉基本组件及其工作原理蒸汽锅炉是由一系列的设备构成，大体可分为主要部件和辅助设备两个方面。 锅炉的主要部件有： 1、炉膛： 保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值； 2、省煤器： 利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。 3、锅筒： 将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。 4、水冷壁： 锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。
5、燃烧设备： 将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好； 6、空气预热器： 加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。 7、炉墙： 是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。 8、构架： 支承和固定锅炉部件， 紫气东来15:33:06 锅炉的辅助设备主要有： 1、引风设备： 通过引风机和烟筒将锅炉运行中产生的烟气送往大气。 2、除尘设备： 除去锅炉烟气中的飞灰。 3、燃料供应设备： 存储和运输燃料功能。 4、给水设备： 由给水泵将经过水处理设备处理后的给水送入锅炉。 5、除尘除渣设备：
WNS型燃油（气）热水锅炉产品说明书
前言 ?锅炉作为一种特殊产品，国家对锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造均制定有相关的法规及标准。为确保锅炉安全、可靠、经济地运行，请认真、严格按其规定执行。 ?除本说明书外，随机提供的专项说明书（如燃烧器、电控箱等）同样应仔细阅读，并按其要求执行。 若在实际操作上遇到不好自行解决的问题，请及时向本厂用户服务处或当地办事处及代理商咨询。 第一章：概述 本系列燃油（气）热水锅炉系本厂生产卧式、内燃、锅壳式结构，并以油、气为燃料的热水锅炉。其结构布置包括以下二种： （1）采用大炉胆、中心回燃、烟气三回程布置，炉胆设置在锅壳中心，对流烟管环向分布，为扩展受热面、烟管内设置有扰流子。 （2）湿背式、二回程烟管、全波纹炉胆结构，并采用燃烧室低位设计，对流受热面对称布置方式。 该系列锅炉受压元件之间均采用焊接连接，采用高热阻纤维为保温层，及封闭式金属外罩为外护板。可开启的前、后烟箱门，及在相应位置设置有人孔或头孔、手孔、检查孔、火焰观察孔等以方便锅炉的操作、维护、检修。 出、回水口均在锅炉顶部，出水口随机配置有集气装置，并在出、回水位置设置有温度、压力显示仪表。 在锅炉本体设计时，充分考虑了锅炉本体燃料的适应性，本系列锅炉在本体无须变化的情况下，只须更换燃烧设备，就可适用于重油、轻柴油、气体燃料的燃烧。用户在订购本系列燃油（气）热水锅炉时，应提供详细的燃料资料，以便本厂为您配套与燃料相适应的燃烧装置。 本系列燃油（气）热水锅炉，具有较完善的自动控制及保护功能，其主要包
括以下几个方面： ?根据温度控制器设定温度范围，自动启、停炉。 ?燃烧装置的风机、点火程序控制及熄火保护等。 ?低温防冻。 ?故障自检。 ?超温、超压停炉并报警。 ?失水报警并停炉。 ?漏气自检。 ?高、低风压、气压自控。（气体燃料） 燃烧装置及自控系统的详细内容参见随机提供的《燃烧器说明书》、《电控箱说明书》。 第二章：系统设置及安装 ?新锅炉安装前，需书面向当地特种设备安全监督管理部门告知备案。 ?委托专业设计院对锅炉房及其布置进行设计。 ?选择有燃油（气）锅炉安装经验的专业的有资质的安装单位。 ?安装验收后30日内安装单位应将有关技术资料移交使用单位；使用单位并将其归档。 该系列锅炉其系统布置及安装应遵循下列规范及标准： ?《特种设备安全监察条例》。 ?《热水锅炉安全技术监察规程》。 ?GB50041-1992《锅炉房设计规范》。 ?GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。 ?本厂提供的其它技术文件。 锅炉房 ?锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内，新建的锅炉房不应与住宅相连。 ?锅炉房不得与甲乙类及使用可燃液的丙类火灾危险性房间相连。若与其它生
气弹簧使用指南 一、气弹簧综述 气弹簧(gas spring)是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的弹性元件。气弹簧的基本原理是在密闭的缸体内充入具有一定压力的氮气和油、或油气混合物，进而利用作用在活塞杆或活塞截面上的压力使气弹簧产生推力或拉力，气弹簧和机械弹簧的最大区别在于：前者的力－位移曲线斜率很小，在整个运动行程中力值基本保持不变，后者的力－位移曲线斜率很大。根据气弹簧的结构和功能，气弹簧主要有自由型气弹簧、自锁型气弹簧、随意停气弹簧、牵引式气弹簧、阻尼器几种。 ※自由型气弹簧（压缩气弹簧）只有伸展（无外力作用下，长度最长）和压缩（外力大于气弹簧的推力，长度最短）两种状态，在行程中无法自行停止，主要起支撑作用，该类气弹簧有恒阻尼和变阻尼两种结构。在汽车、工程机械、纺织机械、印刷机械、办公家具等行业得到广泛应用。 ※自锁型气弹簧（升降可锁定气弹簧、角调可锁定气弹簧）通过其内部的阀门可以将气弹簧锁定在行程的任意位置，根据内部结构的不同，该类气弹簧有弹性锁定、压缩刚性锁定、拉伸刚性锁定、压缩拉伸双向刚性锁定等类型。自锁型气弹簧同时具备支撑、高度和角度调节的功能，而且操作方便灵活，结构简单。因而在医疗设备、家具、汽车等行业得到广泛应用。 ※随意停气弹簧（平衡气弹簧）通过其内部特殊的平衡阀机构，加上合理的外界负载设计，可以使气弹簧停在行程中的任意位置，但没有额外的锁紧力，它的特点介于自由型气弹簧和自锁型气弹簧之间。主要应用在厨房家具、医疗器械、电子产品等行业。 ※牵引气弹簧（拉伸气弹簧）是一种特殊的气弹簧:别的气弹簧在自由状态的时候都处在最长的位置，即在受到外力后是从最长的位置向最短的位置运动，而牵引式气弹簧的自由状态在最短的位置，受到牵引时从最短处向最长处运行。牵引气弹簧中也有相应的自由型、自锁型等产品。 ※阻尼器通过活塞上的阻尼结构可使阻尼力随着运动速度而改变，可以明显的对相连的机构的速度起阻尼作用，该类产品有多种结构以适合不同的用途。在汽车、家电产品、医疗设备上都用得比较多。 二、气弹簧型号标记方法 ※气弹簧的标记由1代号、2活塞杆直径、3缸体外径、4行程、5伸展长度、6活塞杆端接头形式与缸体端接头形式、7最小伸展力组成。规定如下： ×××××/××-×××-××× (××-××) ××× 1 2 3 4 5 6 7 ※各种气弹簧代号：压缩气弹簧（YQ）、升降可锁定气弹簧(SKQ)、角调可锁定气弹簧（JKQ）、平衡气弹簧(PQ）、拉伸气弹簧(LQ)、阻尼器(ZQ) ※活塞杆直径、缸体外径、行程、伸展长度单位为毫米(mm)，最小伸展力单位为牛顿(N) ※接头形式代号：单片(O)、双耳(U)、单耳(L)、球铰(B)、螺纹(M)、锥度(S) ※标记示例：压缩气弹簧的活塞杆直径为10mm，缸体外径为22mm，行程为260mm，伸展长度为630mm，活塞杆端接头为单片式，缸体端接头为球铰式，最小伸展力为380N。 标记为：YQ10/22-260-630(O-B)380 三、气弹簧规格系列
WNS型燃油热水锅炉产品简要说明书(doc 11页)
WNS型燃油（气）热水锅炉产品说明书
?产厂房相连时,应用防火墙隔开。 ?锅炉房建筑的耐火等级和防火要求应符合《建筑设计防火规范》及《高层民用建筑设计防火规范》的要求。 ?锅炉房应采用轻屋顶，屋顶每平方米不超过120公斤，亦可在外墙开设泄爆窗口，开窗面积和泄压口不小于锅炉占地面积的10%。泄爆处不得与聚集人多的房间和通道相邻。 ?锅炉房的正常通风是保证锅炉正常燃烧的基本条件、锅炉房应设置合适的通风口，以向锅炉提供新鲜空气，避免锅炉产生不良燃烧。 ?锅炉房的大小应充分满足锅炉及其附属设备的操作、检修维护所需要的空间?锅炉房的地面应平整、不易燃、无积水；地基承重应满足要求。 ?锅炉房内照明及电器开关采用防爆型。 ?燃用气体燃料的锅炉房内应设置气体泄漏检测报警装置。 燃气系统 燃气供应系统相对于燃油系统要简单，燃气最大的不安全因素是燃气泄漏，检漏装置可靠是燃气供应系统关键部分。
（图三）燃气供应系统原理图 ?应确保整个系统良好的密封，所有管道及配件应进行2倍工作压力的压力试验，至少不小于200mbar。 ?应装置调压阀和减压阀，以确保稳定的燃气压力。 ?选择可靠的检漏装置。 ?设置点火供气分路，在点火时，用点火电磁阀和调节阀，进入少量燃气点火?装置燃气过滤器，确保燃气洁净。 ?装置安全排放阀，确保主电磁阀不受燃气压力过高而损坏电磁阀圈，安全阀排放管要通向室外安全地方。 ?装置燃气压力高、低保护开关。 ?风压监控，防止因供风不良而导致爆燃。 热水系统 ?热水系统应根据《锅炉房设计规范》等国家有关标准、规范进行设计与安装。?在热水系统的最高处及容易集气的位置上应装设集气装置。 ?热水循环系统必须有可靠的定压措施和循环水的膨胀装置。 热水系统应装自动补给水装置。 水处理 锅炉的水质应满足中华人民共和国GB1576-2001《工业锅炉水质》的标准。安全阀 本系列锅炉选用的是全启式弹簧安全阀，安全阀应装设泄放管，泄放管应直通安全地点，并有足够的流通截面积和防冻措施，保证排泄畅通。同时泄放管应予固定。 锅炉安全阀始启压力按《热水锅炉安全技术监察规程》进行调整和校验。 其调整方法：拆去上部开口销，除去顶盖、拧松六角锁紧螺杆，使弹簧放松和拧紧，来达到安全要求的泄放能力，调整完后拧紧锁紧螺母，再将其余零件装妥。 排污管道 排污管道安装时应尽量减少弯头，保证排污畅通，并接到室外安全地点或排污池内。
气弹簧的安装方式怎么计算？ 气弹簧气动支撑杆的安装方法 1 气弹簧的特点 气弹簧是一根举力(本文用F表示)近似不变的伸缩杆,在汽车,飞机,医疗器械,宇航器材,纺织机械等领域都有广泛的应用。它的内部构造是一条可在密闭筒腔内作直线运动的活塞杆。密闭筒腔内充满由高压气体和可溶解部分高压气体的液体所构成的液2气两相混合体。气弹簧的举力由高压气体推动活塞杆产生。推动力决定于高压气体的压强。高压气体在液体中的溶解量随气体压缩增加(此过程对应气弹簧工作于压缩阶段),随气体膨胀而减少(此过程对应气弹簧工作于伸长阶段),使得密闭筒腔内的高压气体的密度始终维持一个近似恒值,也就是气压近似不变(即举力近似不变)。 2 气弹簧的安装研究 表面上看,将气弹簧安装到客车舱门上非常简单,实际上安装设计所要解决的问题远非所想象的简单。气弹簧在舱门上的一般安装状态已知安装信息只有门体(几何形状,质量,重心,材料等),铰链和开度α要求,未知安装信息却多达6个(X1,X2,Y1,Y2,Z,F)。而由数学理论知道,要解出6个未知数,必须要解出由这6个未知数构成的6个方程式组成的方程组。由此可见,要求设计人员从纯理论形态入手解决气弹簧的安装几乎是不可能的。因此,从工程角度切入,深挖安装信息,简化未知数,是解决气弹簧安装设计问题的关键所在。 2-11 力学分析 门体,铰链(门体作开关运动的中心)和气弹簧构成一个杠杆系统。由于气弹簧对铰心的力臂远小于门重对铰心的力臂,所以这是一个费力杠杆系统。即是说,气弹簧举力必须远大于门重才可以将门体支撑起来。这是一个很重要的隐蔽条件。有了这个条件,才可以初选多大举力的气弹簧。气弹簧的举力可以确定为门重的3倍左右。当然也可以确定为门重的2倍,4倍,5倍,6倍左右。对同一个门体来说,相对于气弹簧举力取3倍门重,当气弹簧举力取2倍门重时,气弹簧力臂要增大,工作行程要增大,总长度要增加,安装空间增大;反之,当气弹簧举力取4倍以上门重时,气弹簧力臂要减小,工作行程要减小,总长度要减小,安装空间减小。这可根据实际安装空间选取气弹簧举力。笔者在实际设计中常用3倍数。 2-12 确定气弹簧的上下安装点 气弹簧的总长度,工作行程是在确定上下安装点过程中确定的。确定气弹簧上下安装点是整个气弹簧安装设计的最难点。下面以单轴铰链门体为例来说明"两圆法"在进行气弹簧安装设计的应用。安装示意图及有关参数如图2所示。下面的计算是以门体为规则,匀质的理想模型(重心=几何中心)为基础进行的。门体在开门过程中对铰心O的力矩不断变化(小→大→小),有两个峰值,一个是最大值,位于门体处于水平位置(α=90°)时;一个是固定值,位于门体处于开尽位置(α=最大值)时。根据物理学杠杆平衡原理可知,门体要在气弹簧的作用下自动打开和开尽以后长时间不掉下来,气弹簧在门体处于这两个特殊位置时对铰心O的瞬时力矩必须大于等于门体在这两个特殊位置时门重对铰心O的瞬时力矩。由此可以确定气弹簧所需的最大力臂(R),最小力臂(r)分别为(列式,计算过程略): 最大力臂R=G (H/2-h)2F≈G H4F,(当Hmh时)最小力臂r=G (H/2-h) cos(α-90°)2F≈G H cos(α-90°)4F,(当Hmh时)式中G为门重,N;F为气弹簧举力,N;H为门高,mm;h为门顶到铰心的垂距,mm;α为门体最大开度,°;2为每个门使用两支气弹簧作支撑。以铰心O为圆心,以最力臂R,最小力臂r为半径分别作大小两个圆。作小圆的一条切线的延长线交大圆于A点,则A 点为气弹簧的上安装点。气弹簧的下安装点B则必然在此切线下方的某一点上。AB两点的距离L为气弹簧的总长度。需要说明的是:A点必须落在门体内侧并离门面板竖直距离20mm
安装锅炉时注意事项 ·安装锅炉，需选择受厂家委托或所购代理店或有资格的专业部门。 ·常压锅炉不得将阀门安装在压力释放管上，安装阀门易引发锅炉爆炸。·常压锅炉必须装有补充水箱，不能直接与自来水管连接。蒸汽锅炉的补水箱应与锅炉容水量对等。供热水管，应与屋顶水箱连接，不要直接接自来水。锅炉不要安装在潮湿的地方。潮湿将腐蚀炉体，加速线路损坏漏电。油箱与锅炉要保持一定的距离，设立防火墙，保证锅炉运作的安全性 根据当地水质情况，锅炉应增加排污次数，次数由操作人员自行设定。蒸汽锅炉必须使用软化水设备。热水锅炉推荐使用（硅磷晶）水处理。不安装水处理时基本是一年好，二年赖，三年就烧坏。因为水垢也将付出更多的使用成本（燃料）水垢原因还可能引起锅炉爆炸。 开机工作程序 1 将手动键切换成自动位置；按下点火键, 燃烧器开始工作，锅炉投入全自动工作程序：燃烧器工作8--10分钟后，观察烟囱冒烟情况，若没有黑烟，说明各系统比例合理，燃烧器运转正常，若有黑烟，则应调整燃烧器的风门，直至不冒黑烟时为止； 2 锅炉在运行中，当水位降到最低安全水位线时，电控箱能自动亮起危险 水位灯，并报警蜂鸣响，同时，启动水泵工作，这时应及时查看水泵是否按指令工作，止由于控制系统或水泵失误，影响正常运行； 3 锅炉在运行中，若观察不到水位计的水位线位置时，必须立即在水位计
处放水，如果出水流畅，则说明供水过满，这时需手动停止水泵工作，继续放水，直正水位位线时，再换成自动运行。若水位计放不出水，说明水位己经低于水位计的最低可见边缘，此时，必须立即停止锅炉运行，关停燃烧器和水泵，开启排污阀，如果排水过急，则应立即关闭排污阀，检查水泵和电控箱的线路是否失控，修复后，锅炉才能继续投入运行。如果排污阀排水缓慢，甚至没有水排出来，仅冒少量蒸汽，此时说明锅炉已严重缺水，已处于“烧干锅”的状态。此时，千万不能进水，以免发生破坏性的严重后果。这时，锅炉必须停止运行1小时以上，并打开手孔，卸下燃烧器和炉顶板，仔细检查锅护的损坏情况，并上报上级主管部门和当地锅炉监督部门，作进一步检查。若情况正常，才能投入运行。若情况严重，则由当地锅炉监督部门作出检查结论，按结论