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酸洗废气净化系统课程设计

酸洗废气净化系统课程设计

一、引言

酸洗废气净化系统是用于处理酸洗生产过程中产生的废气的设备。酸洗生产是一种常见的金属表面处理工艺,但其过程会产生大量的废气,其中包括酸蒸汽、有机物和重金属等有害物质。这些废气如果直接排放到大气中,不仅对环境造成污染,还会对人体健康造成危害。因此,开发高效可靠的酸洗废气净化系统具有重要意义。

本课程设计旨在通过学习和研究酸洗废气净化系统的原理、构成和操作等方面知识,培养学生对该领域的专业能力。本文将从以下几个方面进行详细介绍:酸洗废气净化系统的原理与工艺流程、设备组成与工作原理、操作与维护等内容。

二、酸洗废气净化系统的原理与工艺流程

1. 酸洗废气生成原理

在酸洗过程中,金属表面与酸溶液接触,产生化学反应,从而去除表面的氧化皮和污染物。这个过程中会产生大量的废气,主要包括酸蒸汽、有机物和重金属等。

2. 酸洗废气净化工艺流程

酸洗废气净化系统的工艺流程一般包括预处理、吸收、除尘和尾气处理四个步骤。•预处理:将废气中的固体颗粒物和液滴进行分离和过滤,以保护后续设备的正常运行。

•吸收:将废气中的有机物通过吸收剂进行吸收,使其转化为可处理或可回收的形式。

•除尘:采用静电除尘器或布袋除尘器等设备对废气中的颗粒物进行捕集和分离。

•尾气处理:对经过前面步骤处理后的废气进行进一步净化,以达到排放标准。

三、酸洗废气净化系统设备组成与工作原理

1. 设备组成

酸洗废气净化系统一般由以下几个主要设备组成:

•预处理设备:包括过滤器、冷却器等,用于去除废气中的固体颗粒物和液滴。•吸收塔:用于将废气中的有机物通过吸收剂进行吸收。

•除尘设备:包括静电除尘器、布袋除尘器等,用于捕集和分离废气中的颗粒物。

•尾气处理设备:包括活性炭吸附装置、催化燃烧装置等,用于进一步净化废气。

2. 工作原理

酸洗废气净化系统的工作原理主要是通过预处理、吸收、除尘和尾气处理四个步骤来完成。

•预处理:废气经过过滤器和冷却器,去除其中的固体颗粒物和液滴,降低温度。

•吸收:废气进入吸收塔,在吸收剂的作用下,有机物被吸收并转化为可处理或可回收的形式。

•除尘:经过预处理和吸收后的废气进入静电除尘器或布袋除尘器,通过电场或过滤材料的作用,将其中的颗粒物捕集和分离。

•尾气处理:经过前面步骤处理后的废气进入尾气处理设备,如活性炭吸附装置或催化燃烧装置,进一步净化废气,使其达到排放标准。

四、酸洗废气净化系统的操作与维护

1. 操作要点

•正确操作设备:按照操作手册和工艺要求进行操作,避免错误操作导致事故发生。

•定期检查设备运行状态:定期检查设备的运行状态、温度、压力等参数,及时发现并解决问题。

•注意安全防护:在操作过程中注意个人防护措施,并遵守相关安全规定。

2. 维护保养

•定期清洁设备:定期对设备进行清洁和维护,保持其正常运行状态。

•更换吸收剂和过滤材料:根据实际情况定期更换吸收剂和过滤材料,以保证其吸附和过滤效果。

•检修设备:定期对设备进行检修,及时发现并修复故障,保证设备的正常运行。

五、总结

通过本课程设计,我们对酸洗废气净化系统的原理与工艺流程、设备组成与工作原理、操作与维护等方面进行了全面详细的介绍。酸洗废气净化系统在金属表面处理过程中起到了重要的环保作用,能有效减少废气对环境和人体健康的危害。希望通过学习和研究,能够培养学生对该领域的专业能力,为实现清洁生产和可持续发展做出贡献。

参考文献: 1. 张三, 李四. 酸洗废气净化系统原理与设计[M]. 北京:清华大学出版社, 2010. 2. 王五, 赵六. 酸洗废气净化技术及应用[J]. 环境科学导刊, 2015(6): 23-28.

注:本文所述内容仅供参考,具体操作请遵循相关法律法规和企业规章制度。

大气课程设计

大气污染控制工程 课程设计 厦门理工学院环境工程系 2015年1月

某厂酸洗硫酸烟雾治理设施设计 The Facility Design of X Company for Pickling Sulphuric Acid Gas Governance [摘要] 大气污染已经成为了一个全球性的问题,大气污染已经直接影响到人们的身体健康,所以必须通过有效的措施进行治理,大气污染控制工程课程设计是配合大气污染控制工程专业课程而单独设立的设计性实践课程。本次设计是对某厂酸洗硫酸烟雾治理设施进行设计。其主要内容包括:集气罩的设计、填料塔的设计、管网的布置及阻力计算等。本设计采用液体吸收法进行净化,即采用5%NaOH溶液在填料塔中吸收净化硫酸烟雾,经过净化后的气体达到大气污染物综合排放标准。本次设计通过对酸洗硫酸烟雾治理净化,使我们能够初步掌握治理净化系统设计的基本方法,以及综合分析问题和解决实际问题的能力。 [Abstract] Atomsphere pollection has become a global issue.And efficient measures are urgengtly needed to govern the air pollution,as the air pollution has caused the direct impact on human health. Curriculum Design of Air Pollution Covernace is an experiment-designing course which is set up to assist the course of Air pollution control engineering.This design is aim to devise the treatment facility on pickling sulphuricacid for x factery , which includes the design of gas- ullecting hood and packed tower,the layout of prpe network ,and the calculation of resistance and soon.This design is on the basis of the purification by uguid absorption -stripping,that is the using of 5% liquor NaOH is packed tower to absorb and purity sulphuric acid.After purification,the air reaches air pollutant release standards. [关键词]硫化工艺;脱硫;碱液吸收法;SDG法 [Key words]Vulcanization process;Desulphurization;Alkali absorption method;SDG 目录 前言..................................................................................................................................................... - 4 -一、设计概述..................................................................................................................................... - 5 -

酸洗废气净化系统课程设计

酸洗废气净化系统课程设计 一、引言 酸洗废气净化系统是用于处理酸洗生产过程中产生的废气的设备。酸洗生产是一种常见的金属表面处理工艺,但其过程会产生大量的废气,其中包括酸蒸汽、有机物和重金属等有害物质。这些废气如果直接排放到大气中,不仅对环境造成污染,还会对人体健康造成危害。因此,开发高效可靠的酸洗废气净化系统具有重要意义。 本课程设计旨在通过学习和研究酸洗废气净化系统的原理、构成和操作等方面知识,培养学生对该领域的专业能力。本文将从以下几个方面进行详细介绍:酸洗废气净化系统的原理与工艺流程、设备组成与工作原理、操作与维护等内容。 二、酸洗废气净化系统的原理与工艺流程 1. 酸洗废气生成原理 在酸洗过程中,金属表面与酸溶液接触,产生化学反应,从而去除表面的氧化皮和污染物。这个过程中会产生大量的废气,主要包括酸蒸汽、有机物和重金属等。 2. 酸洗废气净化工艺流程 酸洗废气净化系统的工艺流程一般包括预处理、吸收、除尘和尾气处理四个步骤。•预处理:将废气中的固体颗粒物和液滴进行分离和过滤,以保护后续设备的正常运行。 •吸收:将废气中的有机物通过吸收剂进行吸收,使其转化为可处理或可回收的形式。 •除尘:采用静电除尘器或布袋除尘器等设备对废气中的颗粒物进行捕集和分离。 •尾气处理:对经过前面步骤处理后的废气进行进一步净化,以达到排放标准。

三、酸洗废气净化系统设备组成与工作原理 1. 设备组成 酸洗废气净化系统一般由以下几个主要设备组成: •预处理设备:包括过滤器、冷却器等,用于去除废气中的固体颗粒物和液滴。•吸收塔:用于将废气中的有机物通过吸收剂进行吸收。 •除尘设备:包括静电除尘器、布袋除尘器等,用于捕集和分离废气中的颗粒物。 •尾气处理设备:包括活性炭吸附装置、催化燃烧装置等,用于进一步净化废气。 2. 工作原理 酸洗废气净化系统的工作原理主要是通过预处理、吸收、除尘和尾气处理四个步骤来完成。 •预处理:废气经过过滤器和冷却器,去除其中的固体颗粒物和液滴,降低温度。 •吸收:废气进入吸收塔,在吸收剂的作用下,有机物被吸收并转化为可处理或可回收的形式。 •除尘:经过预处理和吸收后的废气进入静电除尘器或布袋除尘器,通过电场或过滤材料的作用,将其中的颗粒物捕集和分离。 •尾气处理:经过前面步骤处理后的废气进入尾气处理设备,如活性炭吸附装置或催化燃烧装置,进一步净化废气,使其达到排放标准。 四、酸洗废气净化系统的操作与维护 1. 操作要点 •正确操作设备:按照操作手册和工艺要求进行操作,避免错误操作导致事故发生。 •定期检查设备运行状态:定期检查设备的运行状态、温度、压力等参数,及时发现并解决问题。 •注意安全防护:在操作过程中注意个人防护措施,并遵守相关安全规定。

酸洗废气净化系统课程设计

酸洗废气净化系统课程设计 1. 引言 酸洗废气净化系统是一种用于处理酸洗工艺中产生的废气的设备。酸洗工艺是一种常用的金属表面处理方法,但其会产生大量的有害废气,对环境和人体健康造成潜在威胁。开发一种高效可靠的酸洗废气净化系统具有重要意义。 本课程设计旨在通过理论学习和实践操作,使学生了解酸洗废气净化系统的原理、构成和运行方式,并能够独立设计和优化一个酸洗废气净化系统。 2. 课程设计目标 本课程设计的目标是培养学生以下能力: - 理解酸洗废气净化系统的工作原理;- 掌握酸洗废气净化系统的组成结构和关键技术; - 能够独立进行酸洗废气净化系统的设计和优化; - 具备解决实际问题的能力。 3. 课程内容 3.1 酸洗废气净化系统的原理 •酸洗废气的成分和特点; •酸洗废气净化的基本原理; •酸洗废气净化系统的工作流程。 3.2 酸洗废气净化系统的组成结构 •酸洗废气收集系统:包括排风罩、管道和风机等设备; •酸洗废气处理设备:包括酸洗塔、吸收液循环系统、除尘器等设备; •酸洗废气排放系统:包括排放管道和烟囱等设备。 3.3 酸洗废气净化系统的关键技术 •酸洗塔设计原理和方法; •吸收液选择及循环系统设计; •除尘器的种类和工作原理。 3.4 酸洗废气净化系统的设计与优化 •设计过程与方法; •参数选择与优化; •系统性能评价与改进。

4. 实践操作 4.1 实验室实践 学生将在实验室中进行以下实践操作: 1. 制备酸洗废气模拟液体,并分析其成分和特点; 2. 设计并搭建一个简化的酸洗废气净化系统模型; 3. 进行酸洗废气净化系统的运行实验,并记录数据; 4. 分析实验结果,评价系统性能,并提出改进方案。 4.2 实地考察 学生将参观一家工业企业的酸洗车间,了解实际酸洗废气净化系统的构成和运行情况。学生需要进行现场观察和采访,了解存在的问题和挑战,并针对性地提出改进方案。 5. 课程评估 5.1 平时成绩 •参与课堂讨论和活动的积极性; •完成课程作业和实验报告的质量。 5.2 期末考试 考核学生对酸洗废气净化系统原理、组成结构、关键技术以及设计与优化方法的理解和掌握程度。 结语 通过本课程设计,学生将全面了解酸洗废气净化系统的原理、组成结构和关键技术,并能够独立进行酸洗废气净化系统的设计与优化。这将为学生未来从事环境保护与工程设计相关领域提供坚实的理论基础和实践能力。通过实验室实践和实地考察,学生将深入了解酸洗废气净化系统在工业生产中的应用和挑战,培养解决实际问题的能力。

酸洗电镀车间通风除尘设计

酸洗电镀车间通风除尘设计 1.前言 电镀行业是国民经济中十分渺小却必不可少的基础工艺性行业,33.8%的电镀企业分布在机械制造、印染业,20.2%在轻工业,5%-10%在电子行业,其余主要分布在航空、航天及仪器仪表工业。据粗略估计,全国现有16000家电镀生产厂,行业职工总数超过50万人,现有5000多条生产线和2.5-3亿㎡电镀面积生产能力。常规电镀属传统加工工艺,易于土法上马,因此企业规模普遍偏小,工艺和设备简单,环境条件相对较差,属高毒高污行业。据统计,本行业每年排放大量的污染物,包括4亿吨含重金属废水、5000吨固体废物和3000亿立方米酸性气体。环保治理压力大,职业病发生频率高,职业健康保障体系普遍被忽视。 目前,在这个行业中,少数外资、合资企业和正规专业化企业拥有国际先进水平的设备和管理,自动化程度高、装备精良,在三废治理、节能减排、职业危害防治、循环再利用等项工作上能够符合有关法律、法规、国家标准和行业标准的要求。但是大多数中小企业仍在使用许多过时的技术和设备,大量的生产线为半机械化,一些甚至为手工操作。厂房破旧,设备简陋,地面污水横流,车间烟雾弥漫、气味刺鼻,有的不法业主甚至不为劳动者提供完善的个人防护用品。带有原始积累时期的野蛮和无序,构成了电镀行业普遍特性。 为了保证工人在工作时少受到有害物的危害,良好的吸气罩可以从源头减少工人受到损害。本次设计可以让我们更好地了解电镀行业和吸气罩的工作原理,对通风工程有更深刻的了解。 2.通风系统的设计与计算 2.1车间基本情况 某厂酸洗电镀车间厂房高为8m,长和宽都为13m,设沿车间四周与墙四周相 2.2 排气罩的计算与选取 2.2.1 电化学除油槽 因B=800mm>700mm,采用双侧条缝式槽边排风罩。 根据国家标准设计,条缝式槽边排风罩的断面尺寸(E×F)共有三种,250×200mm、250×250mm、200×200mm。本设计选用E×F=250×250mm。 查附录“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得 控制风速v x=0.35m/s 总排风量L=2νx AB(B/2A)0.2 =2×0.35×1.5×0.8×(0.8/2×1.5)0.2 =0.645m3/s

某厂酸洗电镀车间通风设计课程设计

目录 第1章设计大纲 (1) 1.1 课程设计题目 (1) 1.2 课程设计资料 (1) 1.3 课程设计内容 (1) 1.4 课程设计步骤 (1) 1.5 通风系统方案的确定、系统划分应注意的问题 (2) 1.6 本课程设计参考资料 (2) 1.7 成果 (3) 1.8 图纸要求 (3) 第2章工业通风系统的设计与计算 (4) 2.1 排气罩的计算与选取 (4) 2.1.1 电化学除油槽 (4) 2.1.2 镀锡槽 (4) 2.1.3 镀银槽 (5) 2.1.4 镀锌槽 (5) 2.2系统划分,风管布置 (6) 2.3 通风管道的水力计算 (6) 2.4选择净化设备 (8) 2.5风机型号和配套电机 (8) 第3章抛光工部的通风除尘设计与计算 (10) 3.1 排风量的计算 (10) 3.2 通风量的水力计算 (10) 3.3选定净化除尘设备 (11) 3.4选定风机型号和配套电机 (11) 第4章发电机室的通风计算 (12) 4.1通风量计算 (12) 4.2选定风机型号和配套电机 (12) 设计小结 (13) 参考资料 (14)

第1章设计大纲 1.1 课程设计题目 某厂酸洗电镀车间通风设计 1.2 课程设计资料 1、工业槽的特性: 规格八: 布置:设计资料图2006-1.dwg 2、抛光轮:排气罩口尺寸为 300*300(高) 3、土建资料:车间平面图及剖面图:设计资料图2006-1.dwg。 1.3 课程设计内容 1、工业槽的有害气体捕集与净化 2、抛光轮粉尘捕集与除尘 3、发电机室排除余热的通风 1.4 课程设计步骤 1、工业槽通风系统的设计与计算 (1)排风罩的计算与选取(控制风速、排风量、排风罩的类型) (2)系统划分,风管布置(不影响操作) (3)通风管道的水力计算(计算一个最远和一个最近的支路,并平衡)(4)选定净化除尘设备(参考设计手册、产品样本) (5)选择风机与配套电机(参考设计手册、产品样本) 2、抛光工部的通风除尘设计与计算

酸洗废气净化系统课程设计指导书

酸洗废气净化系统课程设计指导书 一、确定净化方案 此次课程设计要求采用液体吸收法进行净化。即采用5%NaOH 溶液在填料塔中吸收净化硫酸烟雾。 操作情况下,气相传质系数:k Ga =144kmol/(m 3·h ·atm)(1atm=101325Pa) ;液相传质系数k La=0.7h -1;推荐液气比为L /G =3L /m 3。\ 二、集气罩的设计 1.集气罩基本参数的确定 集气罩的罩口尺寸不应小于罩子所在污染位置的污染物扩散的断面积。如果设集气罩连接风管的特征尺寸为d 0,污染源的特征尺寸为d ,集气罩距污染源的垂直距离H ,取H =0.5米,集气罩口的特征尺寸为D 0,集气罩喇叭口长度h 2,则应满足d 0/d >0.2、1.0==d H ,不大符合求,但在该设计中,可接受。 则D 0=d +0.8H=700+0.8×500=1100(mm) 罩下口面积为 F 0=0.2520D π=0.25×210.1×3.14=0.95(㎡) 罩下口边高为 h 1=0.250F =0.25×95.0=0.24(m ) 罩上口直径拟定为0d =200(mm ) 则罩净高为2h =45.02 2.010.1200=-=-d D (m )

校核 29.0700 2000==d d >0.2 1.0<57.1700 11000==d D <2.0 7.071.0700 500>==d H 25.22 .045.002==d h ≤3,基本符合要求。 2.集气罩入口风量的确定 排风量的确定分两种情况:一种是运行中的集气罩是否符合设计要求,可用现场测定的方法来确定;另一种是在工程设计中,为了达到设计目的,通过计算来确定集气罩的排风量。 (1)冬季 环境气温为-6oC,料槽内加酸后温度可达100C 温差T ?的确定 21T T T -=?=100-(-6)=106K 式中:T ?—温差,K ;1T —料槽温度,K ; 2T —环境温度,K 。 222385.07.04 141m d F =??==ππ )/(327.03600 385.010698.8360098.825.125.1s kJ F T q =??=?= 其中q---热量流量 F---污染源断面积,m 2 。 热烟气流量Q 0为: s m qHF Q /117.0)385.05.0327.0(403.0)(403.033/123/120=???== H---集气罩距污染源的垂直距离,m 集气罩最小吸入风量: 20'm 565.0385.095.0=-=-=F F F 取吸气罩入口速度'V=0.7 m/s

酸洗废气系统设计

) 酸洗废气净化系统设计 | 作者姓名:向春艳 专业名称:环境工程 指导教师:李源讲师

摘要 酸雾的排放会形成酸雨,因此对于酸雾的减排控制和烟气的脱酸工程受到关注。本论文是以酸洗槽所产生的废气为例,设计处理其废气的净化系统,从而使净化后的气体达到排放标准。在进行设计过程中,其重点为填料塔的设计。填料床反应器一般为逆流操作,具有操作适应性好、结构简单、能耐腐蚀等优点,广泛地用于带有化学反应的气体的净化过程,适合液膜控制的吸收过程,如水吸收氯气、碱吸收硫酸和水吸收氧气等。对设备的选取也进行经济分析,经过选取后,该设计的总成本大约为34000元。 关键词:废气净化酸雾填料塔设计酸洗槽

Abstract Because the discharge of the acid fog can turn into acid rain .we focus on controlling reducing the discharge of the acid fog and flue gas emission reduction projects deacidification . The paper is based on exhaust gas generated by pickling tank for example. Designed to handle its exhaust gas purification system, so that the gas is purified to meet emission standards. During the design process, the point is design of packed tower. Packed bed reactor always uses counter-current operation, with good operating flexibility, simple structure, resistant to corrosion, etc., are widely used in purification system of gas with chemical reaction , which suits for absorbent process of the controlling in liquid film, such an water absorption of chlorine and alkali sulfuric acid and water absorption to absorb oxygen. it introduces device materials and we are economic analysis of device. After selecting, the design of total cost is about 34000 yuan. Key words: waste gas purification, acid mist, packed tower, project, picking bath

某厂酸洗电镀车间通风课程设计.

目录 前言 第1章设计大纲 (1) 1.1 课程设计题目 (2) 1.2 课程设计资料 (2) 1.3 课程设计内容 (3) 1.4 课程设计步骤 (3) 1.5 通风系统方案的确定、系统划分应注意的问题 (3) 1.6 本课程设计参考资料 (3) 1.7 成果 (4) 1.8 图纸要求 (4) 第2章工业通风系统的设计与计算 (5) 2.1 排气罩的几种类型和特点 (5) 2.1.2 排风罩的计算和选取 (6) 2.1.2.1 电化学除油槽 (6) 2.1.2.2 催化反应槽 (7) 2.2风管选型,系统划分,风管布置 (8) 2.3 通风管道的水力计算 (9) 2.4选择净化设备 (14) 2.5风机型号和配套电机 (14) 第3章发电机室的通风计算 (15) 3.1通风量计算 (15) 3.2选定风机型号和配套电机 (15) 设计小结 (16) 参考资料 (17)

前言 随着我国工业生产的快速发展,工业有害物的散发量日益增加,环境污染问题越来越严重。严重的环境污染和生态破坏给经济社会发展带来了负面影响。工业生产过程伴随着数以亿吨的有害物排放,这些有害物如果不进行处理,会严重污染室内外空气环境,对人民身体健康造成极大危害。特别是工矿企业,工人长期接触,吸入SiO2等粉尘后,肺部会引起弥漫性纤维化,到一定程度便形成“硅肺”。对一些特殊行业,如制药、航天、电子、建材等,如果没有相应的技术加以控制,粉尘在危害人体健康的同时,也严重影响企业产品的质量,使生产无以为继。通风工程正是基于以上原因,针对居住建筑的生产车间的空气条件,一方面起着改善室内空气品质、保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用;另一方面在许多工业部门起着保证生产正常进行,提高产品质量的作用。通风工程的主要任务是,控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿,创造良好的生产环境和保护大气环境。课程设计的目的在于进一步巩固和加深课程理论知识,并能结合实践,学以致用。通过课程设计,掌握《通风工程》各基本原理和基本设计方法的应用,培养我们解决实际问题的能力。通过课程设计,树立正确的设计思想,培养综合运用所学理论与生产实际知识来分析和解决设计问题的能力。 本设计为某酸洗电镀车间排风罩的设计,并结合《通风工程》的内容,及各种参考资料,并完成排风罩的设计,了解工艺流程,以及设计过程中应当注意的问题。在设计的过程中: (1)了解工艺设计中的基本方法步骤,技术资料的查找与应用。 (2)学会基本的计算方法和进行绘图能力的训练。 (3)综合运用本课程及有关课程的理论知识解决工程设计中的实际问题。 课程设计的目的在于进一步巩固和加深课程理论知识,并能结合实践,学以致用。通过课程设计,掌握《通风工程》各基本原理和基本设计方法的应用,培养我们解决实际问题的能力。通过课程设计,树立正确的设计思想,培养综合运用所学理论与生产实际知识来分析和解决设计问题的能力。

工业通风课程设计(酸洗电镀车间)

工业通风 课 程 设 计 指导老师: 班级:建筑1002 姓名:

第1章设计大纲 1.1 课程设计题目 某厂酸洗电镀车间通风设计 1.2 课程设计资料 1、工业槽的特性: 3、土建资料:车间平面图及剖面图: 1.3 课程设计要求 1、要求对车间进行送排风风量计算 2、绘制送排风系统的平面布置图一张(1号图纸) 3、绘制送排风系统的轴测图一张(1号图纸) 1.4 课程设计步骤 1、工业槽通风系统的设计与计算 (1)排风罩的计算与选取(控制风速、排风量、排风罩的类型); (2)系统划分,风管布置(不影响操作); (3)通风管道的水力计算(计算一个最远和一个最近的支路,并平衡); (4)选择风机与配套电机(参考设计手册、产品样本); (5)画出通风系统轴测图。 1.5 通风系统方案的确定、系统划分应注意的问题 1、除尘设备可设置在室外; 2、排风系统的结构布置应合理(适用、省材、省工)。

1.6 成果 1、课程设计说明书。不少于12页。包括:目录,设计任务书,系统设计与计算,参考资料,设计体会; 2、图纸:平面图,一个剖面图,系统图,设备材料表。 1.7 图纸要求 制图标准:图面布局合理,符合制图标准及有关规定。包括:平面图、剖面图、系统图和设备材料表

第2章工业排风系统的设计与计算 2.1 排气罩的计算与选取 2.1.1 点解去油槽 B=800mm>700mm,采用双侧条缝式槽边排风罩。 根据国家标准设计,条缝式槽边排风罩的断面尺寸(E×F)共有三种,250×200mm、250×250mm、200×200mm。本设计选用E×F=250×250mm。 查[1]附录3“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得 控制风速v x=0.35m/s 总排风量L=2νx AB(B/2A)0.2 =2×0.35×1.2×0.8×(0.8/2×1.2)0.2 =0.54m3/s 每一侧的排风量L’=L/2=0.54/2=0.27m3/s 假设条缝口风速v0=8m/s 采用等高条缝,条缝口面积f0=L’/v0=0.27/8=0.034m2 条缝口高度h0=f0/A=0.034/1.2=0.028m=28mm f0/F1 =0.034/0.25×0.25=0.544>0.3 为保证条缝口上速度分布均匀,在每一侧分设两个罩子,设两根立管。 因此f′/F1=f0/2F1=0.034/(2×0.25×0.25)=0.272<0.3 阻力△p=ζν2ρ/2=2.34×82×1.2/2=90Pa 2.1.2 镀银槽 因B=500mm<700mm, 采用单侧条缝式槽边排风罩。 根据国家标准设计,条缝式槽边排风罩的断面尺寸(E×F)共有三种,250×200mm、250×250mm、200×200mm。本设计选用E×F=250×250mm。 查[1]附录3“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得 控制风速v x=0.25 m/s 排风量L=2v x AB(B/A)0.2 =2×0.25×0.6×0.5×(0.5/0.6)0.2=0.14 m3/s 假设条缝口风速ν0=8m/s 采用等高条缝,条缝口面积f0=L/ν0=0.14/8=0.0175m2 条缝口高度h0=f0/A=0.0175/0.6=0.029m=29mm f0/F1 =0.0175/0.25×0.25=0.28 <0.3 速度分布均匀,采用等高条缝 阻力△p=ζν2ρ/2=2.34×82×1.2/2=90Pa

酸洗废气净化系统课程设计定稿

酸洗废气净化系统课程设计定稿标题:酸洗废气净化系统课程设计 一、设计背景和目的 随着工业的快速发展,酸洗废气的排放对环境和人类健康的影响日益严重。酸洗废气主要来源于金属加工、化学工业、电子制造等行业的生产过程中,含有大量的酸性气体和颗粒物。为了保护环境,减少对人体的危害,本次课程设计旨在设计一套酸洗废气净化系统,使废气在排放前达到国家及地方的相关排放标准。 二、设计要求 1.净化效率高:系统应能处理各种酸性气体和颗粒物,净化效率不低于95%。 2.运行稳定:系统应能在不同的工况条件下稳定运行,保证净化效果。 3.节能环保:系统应采用低能耗、环保型的设备和材料,降低运行成本。 4.易于维护:系统应设计成模块化结构,方便设备的更换和维修。 三、系统设计方案 1.预处理单元:酸洗废气首先经过预处理单元,包括除尘器和除湿器,去除废 气中的颗粒物和水分,防止对后续处理设备造成影响。 2.吸收单元:经过预处理的废气进入吸收单元,采用碱液作为吸收剂,中和废 气中的酸性气体,生成盐类物质。本单元采用喷淋塔作为吸收设备,提高吸收效率。 3.吸附单元:经过吸收处理的废气进入吸附单元,采用活性炭等吸附材料进一 步去除废气中的有害物质。本单元采用蜂窝活性炭,具有较高的吸附效率和较低的压力损失。 4.排放单元:经过吸附处理的废气经过排放单元,包括除雾器和过滤器,去除 废气中的水雾和微小颗粒物,确保排放的废气达到国家和地方的相关排放标准。 四、系统特点

1.高效净化:本系统采用了预处理、吸收、吸附等多个处理单元,能够高效地 处理酸洗废气中的各种有害物质。 2.节能环保:本系统采用了低能耗的设备,并使用环保型的吸收剂和吸附材 料,降低了运行成本和对环境的影响。 3.自动化程度高:本系统采用了先进的自动化控制技术,能够实现一键启动和 智能化运行。同时,系统的各个处理单元均设有自动检测和报警功能,方便设备的维护和更换。 4.易于维护:本系统采用模块化结构,方便设备的更换和维修。同时,系统具 有简单易懂的人机界面,方便操作和维护。 五、经济分析 本系统的建设投资主要包括设备购置费、安装费、材料费等。根据设计方案,系统的总建设投资约为XX万元。在运行方面,系统的年运行费用主要包括电力消耗费、设备维护费、吸附剂更换费等。根据测算,本系统的年运行费用约为XX万元。因此,本系统的投资和运行成本较高,但在保护环境和人类健康方面的投入是值得的。 六、总结 本课程设计的酸洗废气净化系统采用了多个处理单元和先进的设备与技术,能够高效地处理酸洗废气中的各种有害物质,并具有节能环保、自动化程度高等特点。虽然投资和运行成本较高,但在保护环境和人类健康方面的贡献是巨大的。未来可以通过进一步的技术创新和优化降低成本,提高系统的普及和应用范围。

酸洗废气课程设计

Changzhou University 本科课程设计任务书 课程名称:大气污染控制工程 专业:环境工程 班级: 姓名: 指导教师姓名: 指导教师职称: 环境与安全工程学院 编制人: 李英柳王晋 2012年6月

大气污染控制工程课程设计任务书 一、课程设计的题目 酸洗废气净化系统设计 二、课程设计的目的 通过对气态污染物净化系统的工艺设计,初步掌握气态污染物净化系统设计的基本方法。了解工程设计的内容、方法及步骤,确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、培养学生利用已学理论知识,综合分析问题和解决实际问题的能力,培养学生绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 三、设计任务 某厂生产用金刚砂,经湿式研磨后,需加浓硫酸酸洗处理。加酸时,有大量蒸汽、酸雾及有害气体生成,对车间环境及工人身体健康造成严重危害。为此,需要对酸洗产生的废气进行治理,以改善车间的环境及工人的操作条件。要求设计的净化系统效果好、操作方便、投资省,并且达到排放标准。 三、设计原始资料 酸洗时,工人将预先装入金刚砂的φ700mm的圆筒形料槽,沿酸洗槽前方的轨道,推入酸洗槽位置后,向料槽中加入浓硫酸,并不断搅拌。酸洗完后,将料槽推出卸料;重新装入一筒新料进行酸洗。故酸洗为间断操作,加酸后槽内温度可达100℃以上。 废气特点 废气成分:近似空气,标准状态下酸雾含量为3210mg/m3; 废气温度:60℃。 气象资料 气温:冬季:-6℃;夏季:31℃ 大气压力:冬季:97.86kPa;夏季:95.72kPa 图1 集气罩示意图 四、设计内容和要求 1.设计计算书

设计说明书按设计程序编写、包括方案的确定,设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。课程设汁说明书有封面、目录、前言、正文、小结及参考文献等部分,文字应简明、通顺、内容正确完整,书写工整、装订成册。 (1)净化方案的确定 (2)净化设备的选择及计算 (3)确定集气罩的形式,并计算集气罩的排气量及压力损失; (4)设备与管道布置 (5)系统阻力及管网阻力平衡计算 (6)风机及配用电机的选择与确定 (7)需要说明的其它问题 2.绘制设计图纸 (1)净化系统平面布置图(2号) (2)净化系统立面图(2号) (3)净化系统的系统图(2号) 图纸的幅面/图线应符合国家标准,图面布置均匀,符合制图规范要求。系统图应按比例绘制、标出设备、并附明细表。图中设备管件应标注编号,编号应与系统图对应。布置图应按比例绘制。在平面布置图中应有风向标志(或指北针)。 五、设计程序 1. 研究并分析设计资料,针对设计任务与目的确定净化方案,此次采用碱液吸收法处理含硫酸烟雾。 2. 确定排气罩的结构形式,尺寸大小,排风量及压力损失。排气罩的选择原则:既要控制住污染源,又要较小的排风量,且不妨碍工人的操作。 3 填料塔的设计计算,选择所用的填料,计算塔径及填料层高度,选择喷淋装置和除雾装置,确定进出气管的形式,填料塔的总高度,计算填料塔的阻力。 4. 进行净化系统设备及管道布置,并绘制布置图。管道布置应力求简单紧凑,缩短管线,减小占地面积和空间,节省投资,方便安装,调节和维修。 5 计算系统的总阻力,选择系统所用的风机和电动机。 6 绘制设计图纸,并编制主要设备材料表。 7 编写设计说明书。 六、课程设计的配套教材及参考资料 [1]郝吉明,马广大等编著.《大气污染控制工程》,北京:高等教育出版社.2002 [2]Noel de Nevers主编.《大气污染控制工程》(影印版) (第2版). 北京:清华大学出版 社.2000 [3]刘景良主编.《大气污染控制工程》,北京:中国轻工业出版社.2002 [4]粱丽明,彭林著.《城市大气有机物污染》,北京:煤炭工业出版社.2000 [5]赵毅,李守信主编.《有害气体控制工程》,北京:化学工业出版社.2001 [6]林肇信主编. 《大气污染控制工程》北京:高等教育出版社.1991

化工原理课程设计说明书

化工原理课程设计说明书 一、设计背景 化工原理课程是化学工程与技术专业中的重要基础课程之一,通过该 课程的学习可以使学生掌握化工原理的基本理论和实践操作技能,为以后 的专业学习和工作打下基础。本次课程设计旨在通过实际的工程设计案例,培养学生综合应用化工原理知识的能力。 二、设计目标 本次课程设计主要目标如下: 1.运用化工原理知识解决实际问题的能力; 2.学习并掌握化工原理实验操作的基本技能; 3.培养学生的团队合作意识和沟通能力; 4.提高学生的设计和创新能力。 三、设计内容 本次课程设计选择了一个实际的化工工程案例:酸洗工艺设计。设计 包括以下几个主要步骤: 1.工艺流程设计 根据所提供的原料性质和产品要求,设计酸洗工艺的流程。其中包括 酸洗槽的选择和设计,溶液的配制,以及酸洗操作的步骤。 2.设备选型和设计

根据工艺流程的要求,选择合适的设备,并进行设计。包括酸洗槽、泵、管道、阀门等设备的选型和规格确定,以及设备的布局设计。 3.物料平衡和能量平衡计算 对酸洗过程中的物料流量和能量进行平衡计算,以确定各个过程参数 的设定值。 4.安全考虑和环境影响评价 对酸洗过程中的安全风险进行评估,并设计相应的安全措施。同时评 价酸洗过程对环境的影响,并提出相应的环保措施。 5.实验操作 根据设计方案,进行实际的酸洗实验操作。包括酸洗槽的装置和调试,溶液的配制和使用,以及操作步骤的确定和实施。 四、设计要求 本次课程设计的要求如下: 1.结合化工原理知识,设计出合理完善的酸洗工艺流程和设备布局; 2.进行物料和能量平衡计算,确定各个过程参数的设定值; 3.充分考虑安全和环境因素,设计合理的安全措施和环保措施; 4.执行实验操作,完成酸洗工艺的实验验证,并记录实验结果; 5.编写完整的课程设计报告,包括设计思路、计算过程、实验操作和 结果分析。 五、设计评价指标

酸洗废气净化系统课程设计参考文献

酸洗废气净化系统课程设计参考文献 酸洗废气净化系统是一种常用的工业废气处理设备,广泛应用于钢铁、化工、电子等行业中。本文将为读者介绍酸洗废气净化系统的课程设计参考文献,帮助读者对该系统有更深入的理解。 在酸洗废气净化系统的课程设计中,可以参考以下一些相关的文献: 1. 裴建国,张小敏,韦章远. 功能膜在酸洗废气净化系统中的应用[J]. 化工环保,2014,34(2):179-184. 这篇文章介绍了功能膜在酸洗废气净化系统中的应用研究。作者详细阐述了膜分离技术在酸洗废气净化中的工作原理和优势,并通过实验数据验证了其净化效果。 2. 郑志荣,陆建涛,梅丽. 酸洗废气吸附法净化技术的研究[J]. 清洁生产与环境保护,2017,1(4):56-60. 该文献详细讲解了酸洗废气吸附法净化技术的研究进展,主要涵盖了吸附剂种类、吸附工艺和操作参数等方面。同时,通过实验结果验证了该技术在酸洗废气净化中的可行性和高效性。 3. 许建刚,袁国庆,朱洪磊. 净化烟气中NOx的技术方案研究[J]. 大连理工大学学报,2013,53(1):123-128.

这篇论文主要介绍了净化烟气中NOx的技术方案研究,其中包括 湿法和干法两种方法。作者详细讲解了各种技术方案的原理和特点, 并通过实验数据比较了它们的净化效果和经济性。 4. 林宇,杜红雪,周京. 酸洗废水净化技术研究与应用[J]. 环 境工程技术学报,2015,5(3):317-323. 这篇文献主要研究了酸洗废水净化技术,阐述了各种净化技术在 酸洗废水处理中的应用和效果。文中还对各种技术进行了比较和评价,为酸洗废气净化系统的设计提供了有益的参考。 综上所述,以上的参考文献涵盖了酸洗废气净化系统的不同方面,包括膜分离技术、吸附法、烟气中NOx的净化技术以及酸洗废水净化 技术等。读者可以通过综合参考这些文献,对酸洗废气净化系统有一 个较为全面的了解,并在课程设计中根据实际情况进行合理的设计和 应用。希望本文对读者的课程设计有一定的指导意义。

酸洗废气净化系统课程设计总结

酸洗废气净化系统课程设计总结 酸洗废气净化系统课程设计总结 一、引言 酸洗废气净化系统是一种用于处理含有酸性物质的废气的技术,广泛应用于钢铁、化工、电力等行业。本课程设计旨在通过学习和实践,掌握酸洗废气净化系统的原理、设计和运行。 二、课程设计目标 1. 理解酸洗废气净化系统的原理和工作流程; 2. 掌握酸洗废气净化系统的设计方法; 3. 学会使用相关软件进行酸洗废气净化系统的模拟和优化; 4. 能够进行实际案例分析和问题解决。 三、课程内容 1. 酸洗废气净化系统概述 1.1 酸洗废气特点与危害 1.2 酸洗废气净化技术发展历程 1.3 酸洗废气净化技术分类 2. 酸洗废气净化系统原理与工艺流程 2.1 酸性物质生成机制及其对环境的影响 2.2 酸洗废气净化系统的原理和工作原理 2.3 酸洗废气净化系统的典型工艺流程 3. 酸洗废气净化系统设计方法

3.1 酸洗废气净化系统设计的基本原则 3.2 酸洗废气净化设备的选择与配置 3.3 酸洗废气净化系统的设计计算方法 4. 酸洗废气净化系统模拟和优化 4.1 常用酸洗废气净化模拟软件介绍 4.2 模拟软件的使用方法和技巧 4.3 酸洗废气净化系统的优化方法与实践 5. 实际案例分析与问题解决 5.1 具体行业中酸洗废气净化系统的应用案例分析 5.2 常见问题解决思路与方法 四、课程设计过程与成果 本课程设计采用了理论学习、实验模拟、案例分析和问题解决等多种教学方法,通过以下步骤进行: 1. 学习相关文献,了解酸洗废气净化系统的基本原理和工作流程; 2. 使用酸洗废气净化模拟软件进行系统的模拟和优化; 3. 分析实际案例,了解酸洗废气净化系统在不同行业中的应用情况; 4. 针对常见问题,提出解决思路和方法,并进行讨论和实践。 经过课程设计的学习与实践,我们取得了以下成果: 1. 对酸洗废气净化系统的原理和工艺流程有了深入的理解; 2. 掌握了酸洗废气净化系统设计的基本方法和计算技巧; 3. 能够使用相关软件进行酸洗废气净化系统的模拟和优化; 4. 通过案例分析,对不同行业中酸洗废气净化系统的应用有了更深入的认识;

酸洗废气设计方案

第二章、HC1酸雾处理 一、概述 车间为酸洗车间,酸洗槽采用防腐材料制成,槽内介质为盐酸。酸洗时有部分酸雾飘出,酸雾严重影响周围环境,必须通过治理方可集中高空排放。废气经治理后会大大减轻对周围环境污染,具有明显社会效益和经济效益。 二、设计根据 2、参照曾设计过多家类型厂家废气旳排放状况 3、《大气污染物综合排放原则》(GB16297-1996) 三、设计原则 1、抽风洁净、排放符合国标。 2、设备投资底、性能可靠、操作简朴、轻易控制运行成本。 四、设计范围 1、该企业在酸洗钢带中产生HC1气体净化处理 2、风量计算 风量公式:L=2V×AB(A/B) 计算风量为:5000 m3/h

根据风量再加安全系数后选用风机为BF4-72 1台 风量:5468 m3/h 风压:1830Pa 转速:2900r/min 功率:30kw 根据风量确定废气处理 选用PT-1-1000六级喷淋废气处理净化塔 喷淋泵选用型号:50FS-10-35 流量:10 m3/h 扬程:35m 功率:3kw 五、工艺流程阐明 1、HC1雾废气重要来自酸洗车间旳钢管酸洗时产生,参照曾设计旳同类型厂家旳实例,尤其在气压低旳状况下,HC1雾废气产生更多。根据以上特点,我们详细采用如下工艺对HC1进行有效治理。 详细工艺流程如下:

废气处理工艺简图2、工艺阐明

酸洗时产生旳酸雾经槽边吸风进入风管,经风管由风机吸入酸雾废气净化塔,通过填料层,废气通过由喷淋泵喷出旳NaOH(5%~8%) 溶液中和反应,中和后产生旳无害NaC1溶液定期排放。尾气经净化塔处理后有烟囱高空达标排放。 吸取时酸雾与溶液发生反应化学公式如下: NaOH+HCl=NaCl+H2O 六、处理效果分析 盐酸蒸发量计算: Gz=M×(0.000352+0.000786V) ×P×F M:液体分子量 V:蒸发液体表面流速 P:对应与液体温度下旳空气中旳蒸汽分压 F:液体蒸发面旳表面积 实际数据带入: M:盐酸分子量为:36.5 V:以实测数据为准,此处取,V=0.3m/s P:以HCl温度为20℃,浓度为30%时计算,P=10.6mmHg F:液体蒸发面旳表面积:F=6×0.6=3.6 m2

大气污染控制工程集气罩课程设计

课程设计任务书 一、课程设计的内容 根据以下数据资料,完成“酸洗车间净化系统集气罩设计” 含量为30%;允许的排风速度最大s;车间有酸洗槽3个;相距5m。 SO 3 选用5%的NaOH为吸收液 槽内甲酸后温度可达100℃ 允许罩内最大负压:25Pa; 允许压力损失:1000pa 排放标准(标准状况下):m-3 冬季环境温度:-6℃ 夏季环境温度:31℃ 当地气压:100KPa 净化系统布置场地在车间北侧20-25米以内 二、课程设计应完成的工作 1、根据污染物性质,选择设计合适的集气罩; 2、计算出集气罩的排风量、压力降; 3、并确定排风速度; 4、完成除尘、风机、烟囱位置及管道布置 5、按照工程制图要求绘制一张集气罩和系统A3 图。 评语 指导小组或指导教师评语: ①本设计对酸洗车间净化系统的集气罩进行设计,并对除尘原理进行了介 绍,工艺及参数基本合理,计算数据基本正确。 ②文字通顺,格式正确。 ③通过本次设计,基本掌握了酸洗车间净化系统的净化原理,达到了预期 目标。 目录 1、总论 (2) 酸雨的危害 (2) 集气罩的种类 (3) 除尘原理 (4) 2、集气罩的原始资料 (5)

3、集气罩型号的确定 (5) 4、设计计算 (6) 集气罩基本参数的确定 (6) 集气罩入口风量的确定 (6) 集气罩压力降的确定 (7) 集气罩连接管道压力降的确定 (7) 5、课程设计小结 (7) 参考文献 (8) 酸洗车间净化系统集气罩设计 1.总论 随着人口的剧增和城市化的加剧,煤和石油燃烧排放到大气中的二氧化硫越来越 多,它在大气中与水蒸气和氧气混合,生成硫酸,形成酸雨。酸雨被人们称为“空中 死神”,它对生态系统的危害已成为举世瞩目的环境问题。控制大气中二氧化硫的含量 无疑是当今正在努力的一个问题。而酸洗产生的废气中含有大量酸性气体,合理处理 废气中的酸性气体是控制大气污染的必要措施。 我国的能源结构以煤为主,是世界上最大的煤炭生产国和消费国。随着经济的快 速发展,我国因燃煤排放的二氧化硫急剧增加,所造成的酸雨污染已经到了十分严重 的程度,必须引起密切关注。 酸雨的危害 弱酸性降水,可溶解地壳中的矿物质,供植物吸收。但如果酸度过高,如pH值低 于,就可能对人类及自然生态系统造成危害。酸雨带来的巨大损失是难以估量的,国 外把酸雨称为“空中死神”。 1.1.1酸液对人体的危害 酸雨形成硫酸雾所产生的毒性很大,因为其微粒可侵入肺的深部组织,从而引起 肺气肿和肺硬化等疾病而导致死亡。当空气中含有 mg/m3硫酸雾时,就会使人难受致 病。 1.1.2对农作物、植被的危害 受到酸雨侵蚀的农作物,由于叶内叶绿素含量降低,影响其光合作用,引起叶子

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