一、产业概况
陶瓷片密封水嘴(俗称水龙头)是安装在冷、热水供水管路上，用于控制出口水流量和出水温度的一种终端装置，是居民家庭及公共场所室内冷热水管路不可缺少的开关。水嘴性能的优劣与百姓生活息息相关，直接影响到百姓生活的健康和政府节能减排的社会效益。目前市场上的水嘴品种和款式众多，如：陶瓷片密封水嘴、螺旋升降式水嘴、金属壳体水嘴、塑料壳体水嘴、感应水嘴、延时水嘴、恒温水嘴等。陶瓷片密封水嘴因其使用方便、款式美观多样、使用寿命长、节水性能好等特性而成为市场及消费的主流，是产品升级与发展的方向。我国是世界上最大的水嘴生产国和消费国，年产量超1.5亿件，年销售额超200亿元，年产值过亿元的企业约占10%，绝大多数是中小型企业，最大生产企业年产量达2000万件。生产企业主要分布在华南地区，以福建、广东地区较为集中；上海、浙江地区的水嘴厂家较为零散，江苏地区水嘴产业以大品牌为主集中在苏州。
二、产品分类
水嘴产品根据不同的分类依据可以分成不同的类别。按材料来分，可分为不锈钢、铸铁、塑料、铜合金、锌合金，高分子复合材料水龙头等。其中，主流产品以铜合金和不锈钢水嘴为主；铸铁升降式龙头由于材质易生锈产生污染、不节水等原因已被政府在多年前就明令淘汰；塑料龙头由于寿命低等原因市场接受度很小，并非主流产品；由锌合金材料制成的水嘴普遍寿命较短，稳定性较差，今年12月1号即将实施的GB18145-2014《陶瓷片密封水嘴》标准中规定水嘴直接接触水部位不应使用锌合金材料，目前市场上存在以锌合金水嘴冒充铜合金水嘴的现象。按阀芯来分，以陶瓷阀芯(快开阀芯)为主，以及少量的橡胶芯（慢开阀芯）和不锈钢阀芯等几种。影响水龙头质量最关键的就是阀芯。使用橡胶芯的水龙头多为螺旋式开启的铸铁水龙头，已经基本被淘汰；陶瓷阀芯水龙头是近几年出现的，质量较好，比较普遍。本次风险监测主要以居民日常在厨房和洗面盆使用的铜合金陶瓷片密封水嘴、不锈钢陶瓷片密封水嘴为主。
三、本次风险监测方案
GB 18145-2003《陶瓷片密封水嘴》标准，其对产品的外观质量、使用性能等项目做了具体要求，标准规定产品表面涂、镀层按GB/T 10125进行24h酸性盐雾试验后，达到GB/T 6461-1986标准中规定的10级要求，目前该标准任然现行有效，因此本次风险监测项目表面镀层耐腐蚀性（盐雾试验）仍然按照此标准执行。
为了改变现行标准没有针对水嘴产品污染物析出量的强制性限制的情况，新的国家标准GB 18145-2014《陶瓷片密封水嘴》于2014年5月6日批准发布，将于2014年12月１日起正式实施，在有害物质的析出方面，借鉴了先进的美国标准NSF/ANSI61-2012 Drinking Water System Components-Health Effects（饮用水管道系统部件-对健康的影响），标准限量值和检测方法与美国标准一致；本次监测在铅及其他非铅元素析出项目参照GB 18145-2014标准执行。
基于对水嘴污染物析出产生原因以及水嘴产品原料材质要求的风险监控需要，本次监测分别对不锈钢水嘴和铜合金水嘴进行材质化学成分分析，依据GB/T 11170-2008《不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规方法)》、GB/T 20123-2006 《钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)》、GB/T 223《钢铁及合金化学分析方法》、GB/T 5121-2008《铜及铜合金化学分析方法》和YS/T 482-2005《铜及铜合金分析方法光电发射光谱法》标准方法进行检测。
1、水嘴风险监测项目及检测方法
表1 2014年水嘴风险监测项目及检测方法
2、风险监测结果及分析
本次风险监测主要依据即将实施的GB 18145-2014《陶瓷片密封水嘴》，对水嘴产品的金属化学成分、表面镀层质量、铅、铬、砷、汞等17种金属的析出量进行了实验分析，共监测样品56个批次，符合产品25批次，不符合31个批次，不符合率55.3%。其中，监测我省生产企业产品5批次，符合率100%；市售产品监测51批次，不符合31批次，不符合率60.8%。
表2水嘴质量风险监测种类抽样地点一览表
本次风险监测发现的主要问题为部分产品的重金属铅、铬析出量超标、盐雾试验不符合新标准要求（见表3）。本次风险分析未发现砷、钡、六价铬、铜、汞、硒、铊等重金属析出超标问题。
表3水嘴质量风险监测检验结果一览表
2.1不锈钢水嘴
在本次风险监测中，共检验3批次不锈钢水嘴，其中1个批次产品由于表面氧化膜问题造成了耐腐蚀性能存在一定问题，其在污染物析出、基材成分测试中均无异常。
表4不锈钢水嘴风险监测检验结果一览表
2.1.1不锈钢水嘴并非“不锈”
CJ/T 406-2012《不锈钢水嘴》标准中要求不锈钢水嘴产品表面经24h乙酸盐雾试验后，表面应无腐蚀；GB 18145-2003标准中规定产品经过24h酸性盐雾试验后，达到GB/T 6461-1986标准中的10级要求。在盐雾
腐蚀试验后的评级过程中，10级最好，代表样品表面无任何腐蚀痕迹；根据腐蚀产生的缺陷面积占总面积的百分比A，从0＜A≤0.1评为9级开始，依次评级，详见表5。
表5盐雾腐蚀试验后缺陷面积和评级关系表
在传统认识中，人们认为不锈钢制成的水嘴表面是不会产生腐蚀痕迹的，但是在本次风险监测中发现，不锈钢水嘴在盐雾试验后出现大面积腐蚀痕迹的现象，如图2中的a、b所呈现的表面暗淡无光泽，并整体发黑。不符合样品信息见表6。不锈钢水嘴经物理抛光使表面更加致密，此外表面薄而致密富铬氧化膜使得不锈钢水嘴具有良好的耐腐蚀性，优质的CFS或304不锈钢中性盐雾试验可达300小时以上。但是如果表面氧化膜处理不好，304不锈钢水嘴依然会产生腐蚀现象，消费者不应以为买了不锈钢水嘴就以为真的可以“不锈”了。
图2不锈钢水嘴也生锈了
表6 水嘴质量风险监测中表面镀层经24h乙酸盐雾实验后
未达到GB 18145-2003标准规定10级要求的不锈钢水嘴产品一览表
2.2铜合金水嘴
表7铜合金水嘴质量风险监测检验结果一览表
本次风险监测53批次声称铜合金水嘴产品，经过材质鉴定，其中9批产品系次以锌合金材料冒充铜合金材料。44批次铜合金水嘴，由于其本身所用材料成分不同，铜所占比例不同，制造工艺的不同，造成质量水平参差不齐，其中铅析出量超标、铬析出量超标等问题均有发生，且表面镀层质量也存在较大问题；另有9个批次的锌合金材料水嘴，锌合金不适合作为做直接接触水的基体材料，用这种材料制成的水嘴质量较差，在镀层耐腐蚀性、污染物析出以及耐久性方面表现差，对消费者的健康安全造成较大的隐患。
2.2.1按照新标准，两成水嘴铅析出超标
随着经济水平的提高，除了对水嘴节能、节水、安全、美观等质量指标外，水嘴重金属析出量也成为建筑五金行业关注的环境健康安全指标。目前明确规定水嘴铅含量的标准主要有两个：一是由中国建筑卫生陶瓷协会等单位出台的行业标准JC/T1043-2007《水嘴铅析出限量》中规定，模拟浸泡液铅不高于0.011mg/L。二是国家推荐性标准GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》，其规定模拟浸泡液铅值不高于0.005mg/L。另外可以参考的标准是GB 5749-2006 《生活饮用水卫生标准》中，毒理指标铅的限量是0.01mg/L。美国卫生基金会(NSF)标准对重金属铅单独提出Q值控制，要求厨房、面盆水嘴铅析出量Q值要不大于5μg。GB 18145-2014《陶瓷片密封水嘴》明确了水嘴铅析出和非铅金属析出共17个元素的限量值和检测方法，铅析出统计值（Q）不大于5μg/L。铅析出统计值Q是将每个样品浸泡19天，每天要在相同的时间更换5次浸泡液，每次更换时间间隔为2小时，每5天停止更换浸泡液2天，直至第19天完成浸泡过程；最后要收集第3、4、5、10、11、12、17、18、19天的第一次更换的浸泡液作为测试液，将测定值进行数据统计得到铅析出统计Q值。本次风险监测按GB 18145-2014规定的金属污染物析出检验方法检测和判定。铅析出超标是本次
风险监测中发现的主要问题之一，本次监测53批次声称铜合金产品中，共有11批次样品检出铅析出超过标准值，不符合率为20.8%。
表8水嘴质量风险监测中铅析出统计值大于5μg/L的产品一览表
铅超标的危害分析：铅在人体内的积累，可以引起中或长期的健康风险以及影响人体的正常的生理功能，铅主要抑制细胞内含巯基的酶而使人体的生理和生化功能发生障碍，从而出现一系列的病理变化，其中神经系统、肾脏、造血系统的血管方面的改变尤其明显。人体正常血铅含量应低于100μg/L，血铅为100～200μg/L为轻度铅中毒，超过200μg/L为重度铅中毒。铅可以通过脐血造成新生儿的铅接触，对新生婴儿的早期神经行为发育产生不良的影响。研究表明，当儿童的血铅高于或等于100μg/L时对儿童的智力发育产生影响，导致儿童智力下降。
铅超标的原因分析：水嘴的铅析出主要来源于与水接触的铜合金材料。目前水嘴生产企业多数选用加工铜HPb59-1 (Cu57.0～61.0、Pb 0.8～1.9)和HPb59-3 (Cu 57.5～59.5、Pb2.0～3.0)、铸造铜合金ZCu2n33Pb2 (Cu 57.0～61.0、Pbl.0～3.0)和ZCu2n40Pb2( Cu 58.0～60.0、Pb 0.5～2.5)。有些水嘴生产企业选用回收黄铜如钥匙铜、汽车水箱铜等（铅质量分数4%左右，甚至更高）。根据水嘴化学成分分析数据可知大部分铜合金中铅含量在0.02%到3%，温州市郎霸洁具有限公司生产的单把厨房龙头铅含量达4.21%。在铜材中适当加入铅的主要目的是为了改善铜材的改善切削加工性和提高耐磨性。水嘴铜合金中的铅与水接触后可直接溶出到水中。不锈钢材质的水嘴因其本身铅含量极其低，基本未测得铅析出值。因而材质本身与铅析出有密切关系。
2.2.2除铅以外，重金属铬也有检出
表9水嘴质量风险监测中铬析出量大于10.0μg/L的产品一览表
本次水嘴风险监测中发现的另一项重金属析出超标的是铬元素，如表9所列，在监测的53批次产品中，共有2个批次产品总铬超出标准规定的不大于10.0μg/L的限量，不符合率为3.7%。铬是生物体所必需的微量元素之一，但大量的铬存在则会污染环境，危害人体健康。所有铬的化合物都是有毒性，毒性大小与其价态有关，三价铬毒性较小，六价铬的毒性比三价铬几乎大100倍，并易被人体吸收且在体内蓄积，三价铬和六价铬可以相互转化。铬进入血液后，主要与血浆中的铁球蛋白、白蛋白、r-球蛋白结合。解放军307医院中毒救治科副主任孙成文指出长期接触任何一种重金属的超标，都会对人体产生危害，六价铬的过量接触会造成肾功能、肝功能的衰竭。所幸本次风险监测中未发现六价铬超标的现象。铬析出超标原因主要有两方面，其一焊接缝处、表面镀层中铬的残留析出；其二本身基材中含铬，在浸泡中析出。
2.2.3传统风险项目表面镀层耐腐蚀性仍有近半数不达标
本次监测的53批次铜合金水嘴中，有25批次产品未达到现行标准GB 18145-2003标准中规定的10级的要求，不符合率为47.2%。
表10水嘴质量风险监测中表面镀层经24h乙酸盐雾实验后
未达到GB 18145-2003标准规定10级要求的产品一览表
水嘴的使用环境一般为洗手间、厨房，在正常的使用环境中，均比较潮湿且存在一定的洗洁精、洗涤剂等具有弱酸性的化学制剂，在长时间的使用过程中，腐蚀性的液体和气体对电镀表面产生腐蚀作用，造成麻点、气泡、生锈、腐蚀斑等不同的缺陷，严重影响产品的美观和使用性能，镀层质量直接影响产品的使用寿命、光洁度和耐磨度；劣质的电镀层结合力弱、镀层稀薄，达不到设计作用。为此国家标准规定使用人造气氛模拟使用环境，采用24小时乙酸盐雾试验来测试产品在潮湿闷热，弱酸性环境中的耐腐蚀性能，具体要求详见本文2.1条；以往的多次省级抽查显示，这是国内水嘴产品质量的另一个主要不合格项目。
造成不合格的原因有很多，主要是部分企业采用低等级的黄铜、回炉料来制造基体，造成其铸造性能差，容易产生裂纹、夹杂、粗品缺陷，制成的产品表面疏松，含有较多的砂眼，不耐腐蚀；还有部分厂商生产水嘴阀体采用黄铜，而手柄和阀盖则采用铸铁等低价劣质材料来生产，此类产品在腐蚀试验中往往阀体不出现腐蚀痕迹，而手柄和其他附属件会产生严重的腐蚀现象。
在本次风险监测中，我们发现了大量的低价产品均有此种情况，如图3所示，盐雾试验后水嘴上留下了大量明显的腐蚀痕迹；除了基体材料因素外，产品电镀前的抛光打磨程序、前处理程序，以及电镀工艺过程本身、镀层的厚度、电镀的时间不足等等，都会对铜合金水嘴的耐腐蚀性造成影响。
图3盐雾试验后水嘴腐蚀图
2.2.4低端产品大量使用锌合金
低端水嘴市场中存在以次充好，以锌合金替代合格的纯铜、铜合金材料，制造的价格低廉质量没有保障的水嘴产品；锌作为活泼金属，由这种合金材料制成的水嘴普遍寿命较短，稳定性较差，使用一段时间后会出现裂纹，甚至开裂，造成漏水，少数产品甚至在使用一段时间后会产生内腔粉末化。GB 18145-2014《陶瓷片密封水嘴》标准中5.1条规定产品使用的所有与饮用水接触的材料，在规定的使用条件下不应对人体健康造成伤害，不应对饮用水造成任何水质、外观、味觉和嗅觉等变化；5.2条规定产品与水接触的部件不应使用锌合金等易腐蚀材料。在保证产品性能的条件下，产品所使用的材料应该符合相应标准的材料标准。在本次风险监测中，我们发现有9批次产品采用了锌合金材质（锌含量大于95%）制造了水嘴本体，违背了标准的规定，不符合率为17.0%。
表11水嘴质量风险监测中材质为锌合金的产品一览表
在本次风险监控试验中发现的9个批次的样品为含锌95%以上的锌合金，其中，安溪县城关佰仕达水暖洁具厂生产的单孔面盆龙头在换水浸泡19天后，浸泡水中锌含量高达1904μg/L（等于1.9mg/L），大大超出GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》中规定饮用水输配水设备浸泡水中锌0.1mg/L的限量，也超出GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》中对锌含量的上限值1.0 mg/L。虽然锌是人体必需微量元素，但是过量可能会抑制机体对铁和铜的吸收，并引起缺铁性贫血。尤其需要注意的是，过量的锌很难被排出体外。
在新国标GB 18145-2014中有明确的规定的情况下，部分厂商为了追求降低成本，大量使用价格仅为铜材料1/3的锌合金材料，这种产品易在市场上鱼目混珠，因为锌本身密度也较大，产品本身也有电镀层，普通消费者无法从手感重量、外观区别此类产品和正常的铜合金龙头，材质造假问题在水嘴行业中比较严重，这一情况在网络销售中，消费者无法直接接触产品的情况下会变得更加严峻，所以我们建议对产品材质进行明示。
2.2.5、铜合金水嘴杀菌性能较好
欧美发达国家主流水嘴都是用黄铜制造，最主要的原因是铜的抑菌性。据历史记载公元前2500年前的埃及开始使用铜进行伤口消毒、治疗眼部感染与烧伤、及饮用水消毒。古希腊人也知道铜是一种很有用处的金属，常被称为“医学之父”的希腊名医希波克拉底曾指出，铜能用来治疗腿部溃疡。美国国家环境保护局（EPA）已批准抑菌材料铜合金的注册，并发表了与公众健康相关的声明。该声明认可了铜、黄铜、青铜能够杀灭有害的和有可能致命的病菌。铜是首个获得EPA此项注册的具有固体表面的材料。EPA独立实验室经过大量抗菌测试的有力证明：铜具有杀灭特定致病细菌的能力，其中包括俗称超级病菌的MRSA（耐甲氧西林金黄色葡萄球菌）。MRSA是抗药性最强的有毒菌株之一，很容易造成医院内感染以及集体感染。室温下，铜合金可以在两小时内杀死超过99.9%的细菌，并且令细菌无法产生抗体，铜质水嘴内壁不会滋生细菌，这是其他材料(如不锈钢、塑料)所不具备的优势，因而使铜成为全球最有效的接触面材料，任何其他材料(例如银离子涂层或不锈钢)都无法与之媲美，见图4。随着低铅铜(铅含量小于0.25%)批量化生产，抗菌性能的提升，有理由相信在未来仍然是水嘴制造的最佳材料。
四、选购建议
1、避免购买锌合金水嘴
那么如何有效区别以假乱真的锌合金水嘴呢？以目前锌合金材料1.6万/吨左右，铜是6.8万/吨来计算同样重量锌合金的成本只是铜的1/3的价格，且锌合金易于加工，加工成本比铜合金低，很多锌合金的水龙头就做得特别重，让消费者难以辨别，传统上以重量来进行区别的方法并不准确。我们建议采取以下的方式进行区别：首先根据产品内腔的不同来进行区别，铜材的一般是铸件，产品内壁的整平性不是很好，而锌合金的是注射磨出来的，内壁会光滑很多，且内壁有明显分隔线。此外在有条件的情况下，可以在样品不显眼的地方磨开看一下颜色，锌合金的颜色是偏白色，而铜合金比较偏黄，这也是一个区别点。特别值得一提的是，网购情况下，消费者无法直观的观察产品状态，所以要尤其谨慎，选择有信誉有保障，有7天无条件退换货的商家购买，并且保留购买凭证，便于在出现问题时维护自身的合法权益。
2、低价产品质量风险较高
表12水嘴质量风险监测种类价格分布一览表
产品的价格是消费者比较关注的方面，本次风险监测的产品价格从100以下到1800元，将价格区间和产
品质量问题率进行统计分析，如表12所示：31批次的问题产品几乎全部集中于300元以下区间。
据了解目前一吨纯铜要6.8万元以上，所以按行业标准，一个水嘴大约用500g铜，一个水嘴光铜成本就
差不多34元，再加上其他组件、人工、加工费、运费、代理费、水电等，一个正常的铜制水嘴，直接制造成本
不会低于100元。那么在市场上买到的三四十元的水嘴是怎么来的?不言而喻，部分小厂家一味的降低成本，使
用低劣材料生产水嘴，对本身电镀的工艺流程也缺乏控制，所生产的低价水嘴在表面镀层质量、铅析出等等方面
存在较大问题。
五、使用建议
（一）从风险监控的结果来看，我们发现传统的镀层耐腐蚀性能任然是水嘴质量问题的高发风险区，在消费者的日常使用过程中，要尽量保证产品的表面清洁，注重日常保养，可以有效的延缓产品表面镀层的腐蚀损伤。
（二）由于水嘴产品使用寿命很长，而水嘴污染物析出问题是最近一段时间才引起社会关注并由国家强制标准进行规范的，一般消费者家庭现有的水嘴产品无法保证此类性能的安全性，值得注意的是国家标准的铅析出量是指在水与龙头内壁接触16个小时的析出量，接触时间越短，析出量越小。因此，在日常使用时水嘴的含铅量是远远低于国家标准的，消费者不用过度恐慌。使用时要放掉置留在水嘴中较长时间的水，例如隔夜水等，可以有效的降低安全风险。
（三）现在家庭都有太阳能、热水器等加热设备，最好不要用里面的热水作为饮用水，因为此时热水中重金属的含量要比冷水高。
7 附表1
附表1不符合产品信息汇总表
产品质量分析报告格式 产品质量分析报告是日常工作中常见的应用文形式。*的内容为大家介绍的是产品质量分析报告格式，以供大家参考。 产品质量分析报告格式 产品质量分析报告一般由五部分组成:标题、主送单位、正文、附件和签署。 (一)标题 质量分析报告的标题有以下三种写法: (1)单一性标题。即只写文种名称，如“质量分析报告”。 (2)两要素标题。由被分析对象和文种组成，如“印刷品质量分析报告”。 (3)三要素标题。由年度、被分析对象和文种组成，如“20xx 年电视机质量状况分析报告”;或由企业名称、被分析对象和文种组成，如“重庆江陵摩托车集团AS 100型摩托车质量分析报告”。 (二)主送单位
质量分析报告一般是写给企业的上级主管部门或者企业领导层的，所以，要有主送单位。主送单位即质量分析报告的呈送单位。 (三)正文 质量分析报告的正文一般由前言、主体和结语组成。 1前言 前言简要说明产品质量分析的缘由、目的、依据;或概述产品质量检查分析情况，如检查的范围、时间、地点、参加检查的有关人员、以说明报告的严肃性和可靠性。 2主体 主体部分是质量分析报告的核心。由于企业单位的性质、生产产品或承担的工程项目的不同，其写法有一定的区别，大体上可以分为检查的基本情况、剖析原因和提出建议三部分。 (1)检查的基本情况。主要包括检查的内容、检查的基本方法和检查的结果。检查的内容应当按照《中华人民共和国产品质量法》第三章“生产者、销售者的产品质量责任和义务”规定的内容进行。如果是检查工程质量，检查的内容应按照国务院发布的《建设工程质量管理条例》第二章“建设单位的质量责任”的有关规定进行。
2016年产品质量情况分析报告
2016年产品质量状况分析报告 质量管理部 质量是企业的生命。近年来，随着公司技改开发的大力投入，产业布局的系统优化和整合完善，形成了以202车间为代表的南方矿分离体系和以204车间焙烧工序为龙头、201车间萃取分离工序为承接、218车间沉淀煅烧为收尾的北方矿分离体系，形成了稀土加工分离、稀土金属、稀土研磨材料、稀土贮氢材料、稀土磁性材料、稀土发光材料、氯碱化工等七大产业链。公司严把质量关，从原材料的入厂、中间品的控制到产成品出厂都严格按内部标准执行，在各工序间制定了质量控制标准，细化了关键岗位控制标准，编制了质量岗位巡视路线图，强化质量巡视工作，从而使公司的产品质量有了较明显的提升，确保了公司在市场中的竞争力。下面就公司产品质量做如下具体分析： 一、原材料方面 目前公司所用稀土原料全部来自外购，南方矿多采购自江西和广东，稀土总量为92%左右，稀土配分、放射性大小由于产地不同存在一定的差异，202车间在萃取分离过程中及时调整萃取工艺指令同时做好镧产品中放射性的去除工作；北方矿主要为包头高矿，兼顾山东矿和四川矿，矿型差异较大，204车间联合研究所做好实验工作，研究焙烧工艺，做好各类矿型混合焙烧的技术策划；碳铵做为公司沉淀工序的重要原料，由于市场原因，采购自不同厂家，2016年合格率为89.69%，不合格原因除总量偏低外，不同厂家的产品对沉淀过程
液、镧铈液、镨钕液稀土组分不合格的主要原因受生产工艺影响，在萃取稀土过程中，温度、酸度、流量等条件稍微控制不当，容易使产品配分引起波动。产品中非稀土杂质超标的主要原因是201车间高纯线除杂不彻底，下游218车间需加强在沉淀环节和煅烧环节对稀土杂质的控制，及时调整生产工艺，关注外接稀土料液、生产用水、沉淀剂碳铵中Fe、CaO、Mg、Na、等非稀土杂质的含量以及生产设备、搅拌装置等腐蚀程度对产品质量的影响，车间生产技术人员在追求稀土产品相对纯度满足的前提下应足够重视对非稀土杂质的控制。三、产成品方面 202车间2016年产品一次合格率为99.82%，较2015年上升 0.65%，产品质量有明显提升；218车间2016年产品一次合格率为99.95%，较2015年上升0.05%，产品质量与2015年基本持平；205车间、磁材车间、贮氢车间、应用型产品质量一次合格率均为100%；金属车间2016年产品一次合格率为96.31%，较2015年降低1.5%，产品质量有所下降。其中202车间氧化钆松装比重不合格，主要原因是沉淀过程控制不当，在今后的生产过程中要把单纯控制产品化学指标转变为为产品晶形晶貌的控制；218车间氧化镨钕稀土杂质La2O3不合格，主要原因为为转产前未彻底清理炉膛导致煅烧过程污染使产品中组分La2O3超标，在今后的生产过程中车间技术人员应提高质量意识，做好生产前的质量策划；金属镧、金属铈、金属钕、镧铈金镨钕金属中稀土杂质AL、C、Si、Mo等超标，主要原因电解过程控制
1.动火作业风险分析 序号风险分析安全措施 1 易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析 合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气 体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上 进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》 2 火星窜入其它设备 或易燃物侵入动火 设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3 动火点周围有易燃 物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4 泄漏电流（感应电） 危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施， 防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放 置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠， 不准带病使用。
8 作业过程中，易燃物 外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密 封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃 物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔 或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分 析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应 保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火， 重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有 变化，不得动火。 11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落 实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保 持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知 动火人停止作业，联系有关人员采取措施。 12 应急设施不足或措 施不当①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13 涉及危险作业组合， 未落实相应安全措 施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 14 施工条件发生重大 变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《*级动火作业证》。 2.进入受限空间作业风险分析 序号风险分析安全措施 1 隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用 盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。
产品质量分析报告 导读：本文产品质量分析报告，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 产品质量分析报告（一） 在国家鼓励政策延续的强力推动下，我国经济逐渐回暖，轴承行业作为装备制造业的基础产品，紧紧抓住这一良好机遇，加快结构调整步伐，近三年来，承接良好的发展态势，在汽车、农机、家电、风电等主机配套方面的轴承产品具有了长足的发展。 一、轴承行业概况 轴承作为机械基础产业和骨干行业中标准化程度较高的配套件，其质量水平的高低，往往代表或制约着一个国家机械工业和其他相关行业的发展水平，轴承产品己广泛应用于汽车、农机、家电、风电等各个领域中，在国民经济发展中有着举足轻重的地位。近三年随着国家经济刺激政策全面落实，全国轴承行业的景气度得到持续的提升，2009年，全国轴承年产量110亿套，同比增长10个百分点；销售收入920亿元，同比增长4.5个百分点；出口创汇20.2亿美元，同比下降32个百分点。目前全国约有3000余家轴承及配件生产企业，从业人数约30多万人，其中年产值超30亿元企业5家。轴承产量位居世界首位。己成为世界轴承制造大国。但轴承产业结构深层次矛盾依然突出，长期低水平重复建设，致使产业的集中度低，CR10、CR30长期在30%、45%左右徘徊，最终导致国产轴承在国内外中低
端市场形成同质化的恶性竟争，而在一些高端领域，如大飞机、高速铁路、精密数控机床、高速、高精度轧机和高可靠性风力发电机组等领域，由于稳定性、一致性不够，寿命可靠性较差，未得到用户认可，仍全部或极大部分依赖进口。近几年轴承进出口额均在20亿美元以上，虽然出口与进口产品数量之比约在2~3倍，但由于我国出口的大多为低中档产品而进口的是高档产品，近几年轴承行业出现贸易逆差，据资料报导2009年贸易逆差达到8.1亿美元，为历史之最。 江苏省是全国轴承的生产大省，与其他省份相比，发展时间比较早，速度也较快，在70年代，我省已有轴承骨干生产企业16余家，产品结构主要为深沟球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承、推力轴承等，生产品种比较齐全。随着国家改革开放政策的实行，我国机械制造工业以前所未有的速度获得了迅猛发展，作为基础配套件的轴承，市场供不应求，企业盈利能力很高，良好的投资前景使得轴承行业在短短的几年内生产企业就达到数百家之多。其中绝大多数以生产深沟球轴承、滚针轴承、调心滚子轴承等传统品种居多。但随着十多年来超常规的发展，带来了一系列的问题，相当一部分的企业产能相对过剩，过度饱和的市场使得经营竞争无序紊乱，企业难以获取维持正常发展的利润。与此同时，国际资本开始强势进入我省，先后有多家国外著名轴承生产企业（如NSK、KOYO、TIMKEN、INA 等）先后组建了合资、独资公司。民族轴承工业受到了严峻的挑战，提高产品质量，调整产品结构，提升综合实力成为轴承生产企业的共识。一段期间，轿车轴承、精密轴承、风电轴承、电动工具专用轴承
产品质量分析报告格式 产品质量分析报告一般由五部分组成:标题、主送单位、正文、附件和签署。 (一)标题 质量分析报告的标题有以下三种写法: (1)单一性标题。即只写文种名称，如“质量分析报告”。 (2)两要素标题。由被分析对象和文种组成，如“印刷品质量分析报告”。 (3)三要素标题。由年度、被分析对象和文种组成，如“20xx年电视机质量状况分析报告”;或由企业名称、被分析对象和文种组成，如“重庆江陵摩托车集团AS 100型摩托车质量分析报告”。 (二)主送单位 质量分析报告一般是写给企业的上级主管部门或者企业领导层的，所以，要有主送单位。主送单位即质量分析报告的呈送单位。 (三)正文 质量分析报告的正文一般由前言、主体和结语组成。 1前言 前言简要说明产品质量分析的缘由、目的、依据;或概述产品质量检查分析情况，如检查的范围、时间、地点、参加检查的有关人员、以说明报告的严肃性和可靠性。 2主体
主体部分是质量分析报告的核心。由于企业单位的性质、生产产品或承担的工程项目的不同，其写法有一定的区别，大体上可以分为检查的基本情况、剖析原因和提出建议三部分。 (1)检查的基本情况。主要包括检查的内容、检查的基本方法和检查的结果。检查的内容应当按照《中华人民共和国产品质量法》第三章“生产者、销售者的产品质量责任和义务”规定的内容进行。如果是检查工程质量，检查的内容应按照国务院发布的《建设工程质量管理条例》第二章“建设单位的质量责任”的有关规定进行。 (2)剖析原因。主要针对检查过程中的成绩或问题，用科学的分析方法揭示其原因。分析过程中，要抓住主要问题或主要因素进行分析，如产品质量提高的主要原因是什么，产品质量下降的原因是什么等。具体可以写明:企业组织机构、生产和质量;主要管理人员以及生产、施工、建设、检验条件的变动及审批情况;当年各次GMP自查报告及接受监督检查报告;每次检查的整改落实情况;全年生产品种、批号、数量或承担的施工、建设项目;全年生产偏差调查及结果.全年退货情况及处理情况;全年施工、建设工程项目投诉情况;全年不合格产品情况及处理情况，特别是不合格产品被质量公报通告后的整改情况;产品不良反应报告及处理的内容等。 (3)提出评价及建议。针对产品或工程项目质量优劣形成的原因，提出相应的意见和建议。 3结语 如果质量分析报告有主送单位，与此相适应的，正文之后就应该有结语。一般是“特此报告”或“以上报告，如无不妥，请指示”。 (四)附件
2017年质量管理体系数据分析报告 一、综合概述 2017年集团发展稳中求胜，在建项目管理体系均正常运行，过程均在受控状态。项目的管理、收益、声誉得到改善，提高了公司的市场竞争力。通过对施工过程控制，体现了质量、环境、职业健康安全管理的有效性，使一些管理瑕疵和产品瑕疵得到改进和改正。对体系运行的适宜性和有效性提供了支撑，使企业赢得了良好地信誉和效益。 二、数据分析范围本年度数据分析范围包括所有在建项目和集团体系覆盖范围的管理控制、运行过程有关的信息范围，对数据的收取采取了调查、交谈、现场采集记录等方式。对体系覆盖的绩效、监视结果、资源配置情况等相关数据进行了评价。 三、数据分析过程数据采集监控点放在施工组织设计、工期进度、施工过程、产品质量抽样等关键点上。得出了施工组织的策划率、进度偏差、工序检查合格率、分部分项合格率、强度合格率、不合格纠正预防控制率等数据。分析得出了企业项目管理的实用信息，产品的符合性及其趋势。 1、施工组织设计 施工的组织设计采取项目经理组织项目编制，分公司技术负责人审核批准后报集团总工程师审批的控制流程。检查项目的施工组织设计编制率100%，审批率100%。建筑产品从管理源头上得到了有效
控制，重难点专项施工方案项目组织专家进行评审。施工组织设计得到业主、监理审批并备案。 2、施工进度 项目的施工进度与合同工期比较都有拖延，拖延率达100%。其中原因各不相同。有业主征地滞后拖延工期、有气候（雨、雪）原因拖延工期、有业主设计优化更改设计造成工期拖延、有工程款支付不到位停工（待工）造成工期拖延、有甲供材料不及时停工待料造成工期滞后。这些原因都普遍存在各个项目上，工期的拖延采取的措施包括：协商业主让步延后工期、按照合同条款索赔工期、缩短关键线路工序的施工持续时间满足工期要求。 针对工期滞后的普遍性，检查组对工期的处置进行了审查跟踪，发现一些不利项目的趋势： （1）、提出的索赔事实与索赔证据衔接不紧，有代沟，容易遭到业主的反索赔。 （2）、协商的手段和方式粗暴，一度追求目标得到赔偿，忽略协商的知识、技巧、逻辑思维、时机动机，索赔的赔偿率不高。 （3）、管理上存在超前意识不强，对一些可以预测估计的气象、地质、技术的应急、物质、机械、资金储备不足。 3、施工过程针对公司的经营范围，公司的技术性密集、劳动力密集的特点。一些特殊的施工过程控制存在瑕疵，对管理提出了较大要求。我们跟踪检查发现回访工程中对于填充墙体裂缝、卫生间，
操作风险监测分析报告 单位名称（公章）签发人： 主要内容： 一．基本情况 （一）操作风险定义 银行办理业务或内部管理出了差错，必须做出补偿或赔偿；法律文书有漏洞，被人钻了空子；内部人员监守自盗，外部人员欺诈得手；电子系统硬件软件发生故障，网络遭到黑客侵袭；通信、电力中断；地震、水灾、火灾、恐怖袭击；等等，所有这些，都会给商业银行带来损失。这一类的银行风险，被统称为操作风险。 (二)操作风险管理组织架构，权限和责任 组织架构：各银监局，各政策性银行、国有商业银行、股份制商业银行，邮政储蓄银行 权限：中国银行业监督管理委员会（以下简称银监会）依法对商业银行的操作风险管理实施监督检查，评价商业银行操作风险管理的有效性。 责任：商业银行董事会应将操作风险作为商业银行面对的一项主要风险，并承担监控操作风险管理有效性的最终责任。主要包括： （1）制定与本行战略目标相一致且适用于全行的操作风险管理战略和总体政策；
（2）通过审批及检查高级管理层有关操作风险的职责、权限及报告制度，确保全行的操作风险管理决策体系的有效性，并尽可能地确保将本行从事的各项业务面临的操作风险控制在可以承受的范围内； （3）定期审阅高级管理层提交的操作风险报告，充分了解本行操作风险管理的总体情况、高级管理层处理重大操作风险事件的有效性以及监控和评价日常操作风险管理的有效性； （4）确保高级管理层采取必要的措施有效地识别、评估、监测和控制/缓释操作风险； （5）确保本行操作风险管理体系接受内审部门的有效审查与监督； （6）制定适当的奖惩制度，在全行范围有效地推动操作风险管理体系地建设。 （三）操作风险管理政策，方法，和程序 根据董事会制定的操作风险管理战略及总体政策，负责制定、定期审查和监督执行操作风险管理的政策、程序和具体的操作规程，并定期向董事会提交操作风险总体情况的报告； （1）全面掌握本行操作风险管理的总体状况，特别是各项重大的操作风险事件或项目； （2）明确界定各部门的操作风险管理职责以及操作风险报告的路径、频率、内容，督促各部门切实履行操作风险管理职责，以确保操作风险管理体系的正常运行；
产品质量问题分析报告两篇 主体是分析报告的主要部分，一般是写调查分析的主要情况、做法、经验或问题。下面职场范文网的就给大家分享下关于产品质量问题分析报告，欢迎阅读! 产品质量问题分析报告篇一 一、中国葡萄酒质量现状 新中国成立以来，葡萄酒产业经历了几起几落的发展阶段，呈螺旋式上升的趋势。自上世纪九十年代中后期，中国又迎来了新一轮的葡萄酒产业发展期，十多年来，中国葡萄酒的产量有了大幅度提高，质量有了很大的改观，产品结构有了根本的调整，原料基地已初具规模，管理体系已逐步形成，消费群体不断扩大，这些都为葡萄酒产业的健康发展奠定了坚实的基础。 1、外部环境的优化，力促葡萄酒产业发展和质量的提高随着国家产业政策的调整，重点发展葡萄酒、水果酒，限制粮食酒等措施的落实，为葡萄酒产业的发展提供了有利的契机;《中国葡萄酿酒技术规范》的颁布实施，葡萄酒质量安全市场准入制的实施，新的《葡萄酒》国家标准的颁布实施，都为葡萄酒质量的提高、行业健康有序的发展提供了有力的保障。 2、重视基地建设，为提高葡萄酒质量提供了保障目前许多新建企业，首先
建基地，然后建工厂，企业对原料质量有了完全自主的掌控权，这种经营理念的改变、经营模式的改变都为葡萄酒质量的提高提供了可靠的保障，这也是近年来中国葡萄酒质量不断提高的重要原因之一。 3、国家监督抽查，对葡萄酒质量的提高起到了巨大的推动作用自1997年至2006年，连续十年国家监督抽查的结果表明，中国葡萄酒的质量有了质的飞跃，产品结构发生了根本的变化。通过抽查，反映出行业存在的带倾向性的问题，然后进行集中整治，使违反质量规定的行为得到了及时的纠正，同时，生产者也越来越自觉地重视产品质量，自我监控的意识加强，对葡萄酒质量的提高起到了巨大的推动作用。 二、中国葡萄酒质量存在的主要问题: 1、原料基地建设仍然薄弱，导致产品质量得不到有效控制。 2、生产技术水平不高，质量同质化现象突出。 3、生产者缺少诚信理念，随意进行虚假宣传。 三、中国葡萄酒质量提升的措施 1、抓好基地建设是质量提升的必备基础
有关产品质量事故分析报告 产品的质量决定着企业是否能立住脚跟，以下是有关产品质量事故的分析报告，一起看看吧。 中国xx研究所和xx公司色织厂共同研制的新产品——防静电仿毛华达呢，已试生产出。织物的主要质量指标达到了纺织工业部标准， 防静电性能指标明显优于日本工业标准和所列举的性能指标。下面就试制中的质量问题作如下分析。 一、质量管理体系 xx公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。从纺纱到成品形成了一条较完整的生产线，多年来以外贸出口产品为主，今年为100%出口。20XX年出口合格率为xx%，20XX年1-6月份出口合格率为95%，比去年同期增长6．01%。多年来，从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系，有专职质量管理和检验人员200人，占全公司在职人数的13．3%，由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量，各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时，由质量检查科派出人员专职监督和抽查，实行三级检验，并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法，把质量工作同经济责任制结合起来，同时建立了百分考核制，并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。 二、质量保证措施
为对以后的试产提供依据，公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试，同时为严格控制保证产品质量，特制定了<防静电新产品 质量管理条例。在新产品试制中，全厂充分发挥车间和[[职能科室]]的配合作用和各检测网点的把关作用，同时广泛宣传防静电新产品的意义，启发员工的主人翁责任感。每周定期召开一次质量分析会，预测分析和处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的质量情况，xx纺织科学研究所xx总工程师亲访用户，及时把质量信息反馈给色织厂。 三、质量水平分析 (一)下机质量及入库质量(略) (二)物理指标(略) (三)染色牢度(略) (四)防静电性能指标(略) 上述情况说明，本产品的主要指标达到了纺织工业部的标准， 防静电性能指标明显优于日本同类产品，具有良好的防静电性能。因此，防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的，试制是成功的，水平是先进的。 四、问题和方向 防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果，但也还存在 一些问题。例如，初试时由于批量较小，受加工条件和经验的限制，在后整理加工中出现了一些色差，使制成品并不十分完荚，没有百分之百的达到预期目标。目前，此问题已找到解决的办法。今后工作重
质量管理体系运行情况及产品实物质量的 分析 工厂按GB/T19001/--2000 《质量管理体系要求》建立的质量体系，经过一年多的试运行和正式运行，坚持以顾客为关注焦点，领导带头，全员参与，质量责任明确，各接口关系逐步理顺，保证和持续改进实物质量，并以质量管理促进企业各项管理工作逐步完善，使企业在日趋激烈的市场兢争中，确保提供符合顾客与适用的法律、法规要求的高质量产品，保持产品质量的一致性，通过持续改进，逐步改进与提高实物产品质量，使企业立于不败之地。 一年来，质量管理体系运行工作中，我们主要做了以下几件主要工作： 1进一步完善了产品实现过程的策划工作 今年内仅大空心铆扣批量生产的新产品投产，我们通过梳理，完善成熟老产品的产品实现策划方面的工作。到目前为止，共建立或完善了273卡弹块生产工艺流程图（生产工艺参数、检验要求、半成品图）、（不锈钢）挂钩工序流程图（生产工艺参数、检验要求）、大空心铆扣生产工艺流程（工艺参数、检验要求）、提把（营八二）工序流程图（落料工艺参数、检验要求）、梯形拉环（245）工序流程图（落料工艺参数、检验要求）、抱箍生产工艺流程、抱箍落料工艺参数、228钢片工序流程图（工艺参数、检验要求）、229钢片工序流程图（工艺参数、检验要求）、273导电钢带工序流程图（落料工艺参数、检验要求）、帽口调节扣工序流程图（落料工艺参数、检验要求）等10种产品的工序流程、加工参数、检验要求，对保证与提高实物质量切实起到保证作用。 2严格以顾客为关注焦点，努力提高实物质量，实现双赢 以顾客为关注焦点，增强顾客满意是工厂质量方针和目标的重点，在这方
面我们作了以下工作： a)发出并收回顾客满意度调查表1份，顾客满意度得分87.4分，较去年提 高了1.4分。 b）注意收集顾客信息，尽量满足顾客明确或潜在需求 年初厂长张银荣在走访工厂顾客五七二七厂时，了解到五七二七厂有从军品配套企业向军品总装企业发展的设想，而且可能2005年军品科研项目较多，回厂后厂长及时向有关人员传达这一信息，指示办理预防措施，引进数控车床一台，以满足顾客可能存在的需求。 厂长在接到五七二七厂卷二分厂关于某型号产品抱箍装配问题的反馈信息后，立即赶赴现场，经调查，系用户生产工人其它部件装配不合理所致，厂长不是一推了之，而是积极与顾客一起探讨其它部件合理装配的途径，使问题得以解决，顾客非常满意。由于之前全靠我厂抱箍强行锁定，验证了我厂抱箍的产品质量，提高了工厂的声誉。 工厂对用户的抱怨非常重视，当收到用户关于少量273卡弹块M3螺纹存在问题时，工厂立即派员处理，将12件存在问题的273卡弹块送回工厂返工，同时采取纠正措施，防止类似问题的重复发生。 3注重人员培训工作实效 我们在继续注意抓好全员质量管理和技能教育的同时，特别注意抓好新进厂员工的质量管理知识和技能培训与考核工作，建立师徒关系，提高新员工的操作技能，切实保证产品质量；同时针对工厂实际情况，对管理层进行初步的统计技术培训，旨在提高管理层人员数据统计与分析的意识与能力，寻找质量改进的机会。 4 认真抓好内审工作
无锡市宏杰电器配件厂 HJ-D-PZ-059A ------管理评审输入汇报资料 部门:品质部 主题:产品质量控制 标题:2011年1月-2012年2月产品质量状况分析报告 产品质量状况分析报告 质量是企业的生命，是企业的生存，为了实现企业的转型，提高企业的竞争能力，2010年年初我司引入新的更高标准的质量管理体系—TS-16949。体系推行之初，我司通过加强内部管理、事先预防、持续改进等一系列措施来提高产品质量。截止2012年2月底，全面完成了公司下达的各项指标。在顾客投诉方面，年初接到一起不合格产品的信息，通过我们的售后服务，及时得到了解决，顾客比较满意。 从原辅材料的入厂到成品出厂都严格按体系标准执行，在各工序之间制定了质量控制标准。确定了监督人员，对特殊过程的人员及设备进行了严格的检定，对过程加强了信息反馈机制，使各个过程持续受控进行。 自从执行了TS-16949质量管理体系以来，我公司的产品受到了顾客的一致好评，未发生过一次严重质量事故，而且比体系执行以前产品质量更加稳定，各项指标均有很大改观。从2011年1月至2012年2月总体产品质量情况如下: 各部门质量目标实现结果: 1、采购部：物资供货及时率100% 2、仓储部：交货及时准确率100% 3、品质部：出厂产品合格率 100% 顾客满意度＞85分 产品质量与前年同期相比，产品交付合格率有了明显提高，充分证明了我公司的质量水平上了一个新的台阶。但过程检测合格率仍有待进一步提高，拟再增加两名检验人员，加强过程检测。 通过对供方的调查，我们对供方的生产能力和产品质量保证能力有了较感性的认识。有助于我们选择优秀的合作伙伴，为延续监控合格供方的供货业绩，我们设计了《合格供方年度质量评价表》，每月统计各合格供应商的供货数量和供货质量。有效监控了原物料的及时性和合格率。2011.1-2012.2物料供货及时率均为100%。前年在供货能力和质量保证能力，通过比较各部门的综合评定，最终确定、保留了比较好的合格供方,比如苏州禾昌、宁波华彩等。 从以上措施和运行结果可以看出，本公司所建立的供方控制方法是适宜的，有效的，有利于确保原材料质量的稳定性和供货的及时性。 车间操作人员、相关检验人员均能严格按《工艺操作规程》、《工艺卡》、《检验指导书》要求进行操作，
质量管理工作报告 质量是企业的生命，是企业赖以生存和发展的基础，是企业开拓市场、增强核心竞争力的有力保证。 ****食品有限公司自创建以来，一直本着以质量打造品牌、以质量回报顾客、以质量求生存的生产发展理念，不断完善基础设施设备、不断改进产品生产的加工工艺、不断加大对质量管理的投资力度，有效的提高了产品的生产效率、保证了产品的生产质量。到目前为止，****食品有限公司已建立了精密完善的过程监控与检验设备及程序，从原料来源产地到原料验收加工，从宰杀检验检疫到加工成品速冻、从成品包装入库到产品运输销售，都在最大程度上确保了原料辅料、加工过程的合格，保证了产品质量的优良。 加大产品质量控制的投资力度，完善基础设施设备。按照国际GMP标准和SSOP要求，公司于2004年元月投资3000余万元人民币兴建了一座现代化大型食品加工厂。购置了一套先进的机器加工设备，按装了现代化的高灵敏度的电麻器；有效地加大适当环节的链条长度，延长了鸡只的放血沥血时间，确保了鸡体放血的有效性，防止了因放血不良对胴体及产品质量造成的影响。在脱毛间配置了两个烫毛池和三台先进的脱毛机，使鸡体周身的羽毛、粪便和污物得以彻底的清除，有效的确保了胴体的清洁、卫生。在预冷间，配备了两台大型现代化的预冷杀菌设备，有待进一步深加工的原料胴体温度确保在7摄氏度以下，有效微生物增长和加工质量。在深加工车间配置了一台高频臭氧杀菌器，有效控制了深加工车间环境的清洁卫生。同时，公司又完善了速冻库的制冷设备，使加工后的成品得以迅速的有效的冷冻，从而保证了产品有良的冷鲜品质，有效的防止了微生物的滋生。通过公司对以上诸多设备设施的投入运行和进一步的完善，在很大一定程度上提高了产品的生产效率，为更加有效的确保产品的优良质量奠定了硬件基础。
质量分析报告模板 一、本月生产质量情况简介 （略） 二、产品审核情况 1.各单位质量水平可用下表表示，具体数值略 缺陷界定： A：影响客户人身、财产安全的性能缺陷； B：影响产品性能及客户正常使用，但对其人身财产、安全影响不大的缺陷； C：影响产品外观，对产品性能无影响的缺陷； 各单位质量水平 项目单位A级缺陷 总次数D A B级缺陷 总次数D B C级缺陷 总次数D C 样品数n 质量水平U 标准质量水平U S 金工车间 电机车间 驱动车间 编码器车间 电子零件库 机械零件库 说明：U=（10D A+5D B+1D C）/n 2.各单位产品质量指数低于90%的零件清单用下表表示，具体数值略 单位序 号 零件号平均QKZ值（%）主要缺陷项目主要缺陷数量备注 金工车间 1 磕碰伤15 2 磕碰伤8 3 磕碰伤28 4 XX尺寸小 5 5 XX尺寸大 3 ..... 电机车间 1 XX尺寸大 3 2 磕碰伤 3 3 磕碰伤 5 4 磕碰伤7 5 XX尺寸短 1 …. 驱动车间1 粗糙度次于XX 5 2 粗糙度次于XX 5 3 粗糙度次于XX 5 4 粗糙度次于XX 6 5 2 (5) 编码器车 间1 粗糙度次于XX 8 2 磕碰伤 3
3 粗糙度次于XX 2 XX尺寸大23 4 磕碰伤 … 3.各单位质量水平趋势图 各单位产品质量合格数据可用于下表表示，具体数字略 各单位产品质量合格数据 单位 金工车间电机车间驱动车间编码器车间零件库备注 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 根据各单位质量数据表，做出各单位质量水平趋势图（略） 三、磕碰伤情况 各单位磕碰伤的产品数据可用下表表示，具体数值略 各单位磕碰伤的产品数据 单位 金工车间电机车间驱动车间编码器车间零件库备注 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 根据各单位磕碰伤的产品数据，做出趋势图（略）。 四、废品统计分析 1.全厂废品金额元，责任废品金额元，责任废品率%，各单位具体数据可用下表表示，具 体数值略。 各单位废品数据表 序号主要项目废品金额累计频次累计百分比（%） 1 金工车间
2017年应对风险和机遇所采取措施的有效性分析报告 为了能够在检验检测工作中持续进行风险识别，建立风险和机遇的应对措施，明确包括风险应对措施风险规避、风险降低和风险接受在内的操作要求，风险的评价与控制，以减少或避免危险事件的发生，确保检验检测工作的顺利进行。2017年应对风险和机遇所采取措施如下： 一、风险识别 各岗位人员都有责任和义务发现和识别整个体系运行过程中可能存在的风险，并告知部门负责人。根据质量管理的要求，对检验检测前、检验检测中、检验检测后和其它方面的风险进行识别。 二、检验检测前的的主要风险 （1）合同评审的风险；（2）样品风险；（3）生物安全风险；三、检验检测中的主要风险 （1）人员风险：每个检测人员要具备资质和持有证书上岗的检测能力；（2）仪器设备风险；（3）检测方法风险； 四、检验检测后的主要风险 （1）样品存储和处理的风险；（2）数据结果风险；（3）报告风险；（4）信息安全和保密风险； 五、风险评估 在风险事件发生之前或之后（但还没有结束），该事件给各个方面造成的影响和损失的可能性进行量化评估的工作。即，风险评估就
是量化测评某一事件或事物带来的影响或损失的可能程度。本中心质量负责人负责成立风险评估领导小组，对相关部门辨识的危险源进行风险分析和风险评估，对已识别的风险的严重度进行评价。从上面检验检测前、检验检测中、检验检测后和其它方面的风险进行识别分析如下： （一）、检验检测前风险评估 （1）合同评审，一般合同，客户直接送样至样品受理室，由样品受理员与客户签订检验检测委托协议书；现场检测部门样品由现场检测部门负责与客户签订检验检测委托协议书。签订时应在协议中对包括检验检测方法在内的所有客户的要求做出明确规定，有不同意见的应在开始工作前得到解决，形成文件并与客户就文件的内容达成统一认识。一般合同评审完成后,负责合同评审人员和客户在检验检测协议书上分别签字并注明日期；复杂、特殊合同由参加合同评审的人员在合同评审记录表上签字，样品受理员和客户在协议书上分别签字；（2）根据监督检验委托书要求，现场样品抽样委托本中心公共卫生科具有上岗证资质人员进行抽样，抽样的原则采取随机原则，但必须注意样品的代表性和均匀性，样品数量要达到检测方法中所规定的量；送检样品符合样品管理程序，如检测样品信息与检测委托书不符要重新填写完整；（3）样品保存条件不符重新采样。 （二）、检验检测中的主要风险评估 （1）人员风险：从业人员资格、能力应满足相关国家法律、行政法规的要求，并确保检验检测相关人员具备相应的特定专业知识和技术
药品产品质量分析报告 医药产品是指能够提供给医生/患者使用,并能满足某种利益和需要的具有特殊功能的有形物质和服务。那么药品产品质量分析报告有哪些？大家不妨来看看推送的药品产品质量分析报告，希望给大家带来帮助！ XXXX年上半年，我局在靖边县委、县政府和市质监局的正确领导下，在各乡镇、有关部门和广大企业的大力支持配合下，紧紧围绕地区经济建设和社会发展这个大局，以科学发展观统领质监工作，以经济建设为中心，以促进经济发展为目标，以质量、安全为主线，全面提高质量技术监督工作的有效性。深入扎实的开展好“质量兴县”工作。并以此为根本开展了一系列卓有成效的工作，为规范市场经济秩序、提高地方产品的整体质量水平做出用心的贡献。 一、基本状况 上半年，加强对化工产品、装饰材料（木质门）、建材等产品的监督抽查。共监督检验了80家企业，抽检样品86个，样品合格78个。不合格8个，合格率91%。还有部分未抽检，预计七月份抽检完毕。 二、抽查产品类别共性质量问题： 根据以上状况综合分析，我县建材生产企业是产品质量监管的重点，也是急待解决和整顿的重要资料，因为这些产品直接关系到地方基础设施建设，关系到社会大型建筑和国家人民的生命财产安全。重点是要加强生产企业的质量控制和管理，个性是要加强对产品的定
期监督检验和质量抽查，以确保产品出厂检验合格，并对存在的质量问题，帮忙企业分析存在的原因，制定整改方案和改善措施，指导和引导企业规范生产经营，全面提高我县的建材产品质量管理水平。 二、对策措施 （一）进一步健全产品质量分析报告制度。我局坚持每半年对我县的产品质量状况进行质量分析，为加强质量管理工作带给了科学依据。今后要进一步健全产品质量分析报告制度，紧紧围绕我县经济建设和社会发展这个大局，以经济建设为中心，以质量、安全为主线，以深化改革为动力，全面提高质量技术监督工作的有效性，及时将我县的产品质量状况和监督工作的有效性进行分析，为我县政府制定发展规划，进行宏观管理和决策带给科学的依据。 （二）进一步加大服务力度。用心帮忙企业加强和完善质量管理制度鼓励企业采用ISO9000族标准及其它国际通行的先进管理标准，结合企业实际，建立健全质量体系。同时，严格监督企业实施。多方面、多渠道收集最齐全、最新的国家标准、行业标准、地方标准，以供有需要的企业查询。帮忙企业制定满足市场需求、具有竞争潜力的企业内控标准。用心引导企业农产品进行地理标志保护产品认证。透过质量损失率和质量成本的统计、核算、分析，促使企业加强生产过程控制，减少质量损失，合理优化资源配置，改善产品结构，增加经济效益。 （三）进一步推进名牌战略的实施。用心引导企业树立名牌战略意识，以科技为先导，加大争创名牌产品的工作力度，用心培育名
产品质量分析报告模版 RUSER redacted on the night of December 17,2020
2010年产品质量分析报告 【说明】 一、应开展年度质量回顾分析的产品如下： 1) 常年生产、产量较大的品种； 2) 高风险品种：如注射剂类产品、毒性药品、精神药品、麻醉药品、放射性药品、血液制品、疫苗等。 二、企业应使用风险管理理念，对产品进行分类后，选取具代表性的品种或品规开展质量回顾分析。 分类原则如下： 1）生产工艺和质量控制相似、共线生产的非高风险类产品，经质量受权人批准，可按剂型或产品系列进行分类。 2）高风险产品，经质量受权人批准，可按品种或产品系列进行分类。 3）常年生产的产品，经质量受权人批准，可按剂型、产品或产品系列进行分类。 4)无菌原料药，经质量受权人批准，可按产品或产品系列进行分类。 5)该年度变更工艺或关键生产设备等变更（如注射剂灌装设备变更、除菌过滤系统变更、灭菌设备改变）的产
品，经质量受权人批准，可按剂型、产品或产品系列进行分类。 6)委托加工的产品，经质量受权人批准，可按产品或产品系列进行分类。 三、本模版是企业撰写《年度产品质量回顾分析报告》的基本要求，仅供企业参考。各企业可根据实际情况，在积极学习和充分借鉴国外先进经验的基础上，不断完善相关内容。
2010年产品质量分析报告 产品名称、规格 回顾日期：XX年XX月－XX年XX月 产品编码：XXXXX
[目录] 1概要……………………………….………………………………….…2回顾期限…………………………………………………….…….……3制造情况………………………………………………….……….……4产品描述………………………………………………….……….…… 产品工艺………………………………………….……….…….. 产品给药途径及适应症………………………….……….…….. 关键参数………………………………………….……….…….. 5物料质量回顾…………………………………………….…….……… 原辅料、包装材料质量问题回顾……………………….………. 主要原辅料购进情况回顾……………………………….………. 供应商管理情况回顾………………………….….……………… 工艺用水、与药品直接接触的气体质量问题回顾……….….… 6产品质量标准情况…………………………………………….………. 产品质量标准…………………………………………………….. 质量指标统计及趋势分析……………………………………….. 7 生产工艺分析………………………………………………………..… 关键工艺参数控制情况…………………………………….……. 中间体控制情况………………………………………………….. 工艺变更情况………………….…………………………………. 物料平衡………………………………………………………….. 收率……..………………………………………………………… 返工与再加工……………………….……………………………. 设施设备情况…………………………………………………….. 8 偏差回顾………………..……………………………………………… 9 超常超标回顾………………………………..………………………… 10 产品稳定性考察……………………………………..………………… 11 拒绝批次………………………………………………………..……… 拒绝的物料……………………………………………………….. 拒绝的中间产品及成品………………………………………….. 12 变更控制回顾……………………………………..…………………… 13 验证回顾……………………………..………………………………… 14 环境监测情况回顾………………………………………………..…… 15 人员情况……………………………..………………………………… 16 委托加工、委托检验情况回顾…………………..…………………… 17 不良反应……………………………………………..………………… 18 产品召回、退货………………………………..……………………… 产品召回…………………………………………………………..
总则 第一条目的 为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本产品质量管理制度。 第二条范围 产品质量管理制度范文本质量管理制度包括： 1.质量检验标准； 2.不合格品的监审； 3.仪器量规的管理； 4.制程质量管理； 5. 成品质量管理； 6.产品质量异常反应及处理； 7.产品质量确认； 8.质量管理教育培训； 9. 产品质量异常分析及改善。 各项质量标准及检验规范的设订 第三条制定质量检验标准的目的 使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。 第四条检验标准的内容：应包括下列各项 (一)适用范围 (二)检验项目 (三)质量基准
(四)检验方法 (五)抽样计划 (六)取样方法 (七)群体批经过检验后的处置 (八)其它应注意的事项 第五条检验标准的制定与修正 1.各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。 2.质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。 第六条检验标准内容的说明 (一)适用范围：列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。 (二)检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。 (三)质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示。 (四)检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。 (五)取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。 (六)群体批经过检验后的处置： 1.属进料(含加工品)者，则依进料检验规定有关要点办理(合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采)。 2.属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理(合格批则入库或出贷，不合格批则退回生产单位检修)。 不合格品的监审办法 第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节