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水泥磨( 中心传动) 安装施工方案
1水泥磨安装施工工序和检验控制流程图
2基础部分
2.1基础验收
2.1.1基础外形尺寸、中心线、地脚螺栓孔以及相互位置实测尺寸与工艺图设计尺寸相对照, 应符合表1要求:
表1 未注明单位: mm
10mm的中心标板及基准标高点。基准标高点要略高于基础平面, 表面要平整, 周围应采取措施保护好。
根据土建基准点和基准线, 用经纬仪一次放出磨机、减速机及电机的纵向中心线, 在中心标板上用样冲打上中心点, 然后根基工艺图设计尺寸, 划出磨机基础及传动的横向中心线。
2.3砂墩的布置及制作
2.3.1
主轴承处垫铁: 尺寸120×260×16mm, 共计40块;
主轴承处斜垫铁: 尺寸100×240×10~20mm, 共计80块;
2.3.2砂墩的制作
砂墩的制作技术要求见表2;
表2 未注明单位: mm
砂墩的制作必须使用专用模具。
砂墩材料配比: 525号硅酸盐水泥: 中砂: 水=1: 1: 适量;
砂墩制作前, 必须将基础表面铲麻, 并用水将表面冲洗干净。
砂墩必须捣实, 用水平仪、水准仪将砂墩的垫铁找正。
3支承部分
3.1轴承底座检查划线
将底座除锈、清理、去毛刺, 特别是加工面, 如有撞击伤疤一定要挫平。
以配合面为依据, 在底座上划出十字中心线, 并引至底座外侧, 用样冲打上标记。
3.2底座的吊装和粗找正
底座粗找正的技术要求见表3
表3 未注明单位: mm
3.3一次灌浆
3.3.1灌浆前, 应将地脚螺栓孔壁用水淋湿, 对设备进行初找正, 并对地脚螺栓的安装质量进行确认, 然后方可进行地脚螺栓孔灌浆。
3.3.2灌浆一般宜用细碎石混凝土( 碎石直径宜为10mm左右) , 其标号应比基础的混凝土标号高一级。
3.5底座的精找正
底座精找正的技术要求见表3, 精找正后地脚螺栓必须全部紧固。
表3 未注明单位: mm