第一章发动机与内燃机油工作原理
一、什么是润滑？润滑油的作用是什么？
二、我国润滑油分哪几类？
三．四冲程发动机工作原理与润滑油系统结构
四．内燃机润滑油的工作条件及应具备的特点
五．内燃机油的质量等级是如何划分的？
六、内燃机机油为什么有很多品种牌号？
第二章润滑油的组成、分类与质量指标
七、润滑油的主要组成是什么？
八、矿油型基础油是怎样生产的？
九、在润滑油中为什么要加入添加剂？
十、内燃机油中都需要加入哪些添加剂，其目的是什么？
十一、什么是复合添加剂？
十二、检测评定润滑油质量性能的方式和内容有哪些？
十三、什么是色度？检测色度何意义？
十四、什么是粘度？有几种表示方法？粘度级别是如何划分的？
十五、粘度指数是表示油品什么样性能的？
十六、什么是低温动力粘度，其实用意义何在？
十七、边界泵送温度的实用意义是什么？
十八、什么是倾点、凝点？表示油品什么性能？
十九、什么倾点、凝点？表示油品什么性能？
二十、什么是闪点？对生产和应用有什么意义？
二十一、什么是酸值，对生产和应有何意义？
二十二、什么是中和值和总碱值？
二十三、何谓机械杂质？对应用有何影响？
二十四、润滑油中的水分对油品质量有何影响？
二十五、什么叫做灰分、硫酸盐灰分？它们对生产和应用有何意义？二十六、腐蚀试验及其实用意义是什么？
二十七、什么是液相锈蚀，其试验目的是什么？
二十八、什么是抗泡性？抗泡性的大小对使用性能有何影响？
二十九、为什么某些油品要求具有良好的抗乳化性？
三十、什么是氧化安定性？对生产和应用意义如何？
三十一、为什么要控制多级内燃机油的剪切安定性？
三十二、什么是合成润滑油？与矿油型润滑油有何区别？
第三章润滑油使用知识
三十三、如何选择车用发动机油的质量等级？
三十四、使用高质量机油与多级油有什么优越性？
三十五、节能型润滑油为什么能节能？其实用意义如何？
三十六、汽油机油、柴油机可以相互代用吗？
三十七、不同质量级别的汽油机油、柴油机油可以相互代用吗？
三十八、不同厂牌的内燃机油可以混用吗？
三十九、在行车前后对发动机润滑油应作哪些检查？
四十、使用中的内燃机油变黑是什么原因？
四十一、试运转后的内燃机油为什么必须更换？
四十二、更换机油前为什么最好清洗油路？
四十三、怎样清洗发动机的润滑系统？
四十四、汽车发动机油压力过低怎么办？
四十五、汽车发动机冷车时机油压力正常，热车时机油压力很低是什么原因？四十六、汽车发动机油压力过高可能有哪些原因？
四十七、发动机排气冒黑烟、蓝烟、白烟各是什么原因？
四十八、汽车发动机机油消耗过多时可能有哪些方面原因？
四十九、二冲程汽油机和四冲程汽油机有何区别？对润滑油的要求有什么区别？五十、误用二冲程与四冲程汽油机油有什么危害？
五十一、如何选用二冲程汽油机油？为什么二冲程摩托车油没有粘度级别？
五十二、为什么二冲程摩托车机油没有粘度级别？
五十三、如何选用四冲程摩托车油？
五十四、使用中四冲程摩托车油以何时换油为好？
五十五、四冲程摩托车发动机润滑不正常的原因有哪些？
五十六、四冲程摩托车油的液面高度对发动机工作有何影响？
五十七、二冲程摩托车机油消耗过多的原因有哪些？
五十八、四冲程飞溅加压力润滑的发动机机油消耗过多的原因有哪些？
第四章车辆齿轮油，液压油、刹车油
五十九、车辆齿轮油有何特殊品质要求？
六十、车轮齿轮油的质量等级是如何划分的？
六十一、车辆齿轮油有哪些粘度级别？
六十二、如何选用车辆齿轮油？
六十三、18号双曲线齿轮油属于哪个质量档次？
六十四、使用车辆齿轮油时主意哪些事项？
六十五、我国工业齿轮油有哪几类？工业齿轮油和车辆齿轮油有什么区别？
六十六、什么叫做液压传动、液力传动？
六十七、液压技术应用在哪些领域和设备？
六十八、液压油应具备哪些性能要求？
六十九、液压油有哪些品种牌号？
七十、液力传动用油有什么特殊要求？
七十一、液力传动油有几个牌号，其用途有什么区别？
七十二、汽车制动液有几种类型？其特性有什么区别？
七十三、醇型汽车制动液（刹车油）为什么要淘汰？
七十四、使用合成制动液应注意哪些事项？
第四章润滑脂、防冻液
七十五、什么是润滑脂？润滑脂是由哪些物质组成的？
七十六、稠化剂的作用是什么？有哪些种类？
七十七、如何判断皂基脂与非皂基脂？
七十八、润滑脂添加剂的类型有哪些？润滑油中添加剂是否都可以用于润滑脂？
七十九、什么是填料？其作用如何？
八十、润滑脂的主要性能有哪些？
八十一、润滑脂的流变学性能是如何测得的？
八十二、什么是润滑脂的触变性和强度极限？
八十三、润滑脂稠度分级、牌号分类的依据是什么？
八十四、什么是锥入度？
八十五、什么是润滑脂的剪切稳定性？
八十六、润滑脂与润滑油粘度有何不同？
八十七、润滑脂的高温性能通过哪些指标来测定？
八十八、什么是滴点？润滑脂的滴点与实际使用温度有何关系？
八十九、什么是润滑脂的低温流动性？
九十、润滑脂的蒸发性由何种组分决定？
九十一、润滑脂的氧化安定性与哪些因素有关？不同类型的润滑脂的氧化安定性有何区别？九十二、什么是脂的胶体安定性？与哪些因素有关？
九十三、润滑脂的润滑性能是如何体现的？
九十四、润滑脂的抗水性与哪些因素有关？
九十五、润滑脂中的机械杂质指哪些？
九十六、润滑脂的寿命与哪些因素有关？
九十七、选用润滑脂前应注意哪些问题？
九十八、选择润滑脂时为什么要考虑用脂部位的温度？
九十九、在选用脂时应注意哪些环境因素？
一00、不同的润滑脂是否可以混合使用？
一0一、汽车轮毂轴承的润滑方式采用满毂润滑好还是空毂润滑好？
一0二、水冷式汽车发动机冬季用什么冷却液好？
一0三、我国现行防冻液标准有几个规格？
一0四、使用浓缩液时加入水量不同对冰点有何影响？
一0五、不冻液翻水或起泡是什么原因？
一、什么是润滑？润滑油的作用是什么？Top
润滑：是在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂，从而使两磨擦面之间形成润滑膜，将直接接触的表面分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦，达到减少磨擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的，即谓之润滑。
润滑油的作用在于：
1．降低磨擦：在磨擦面加入润滑剂，能使磨擦系数降低，从而减少了磨擦阻力，节约了能源消耗。
2．减少磨损：润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。
3．冷却作用：润滑剂可以吸热、传热和散热，因而能降低磨擦热造成的温度上升。
4．防锈作用：磨擦面上有润滑剂存在，就可以防止因空气，水滴、水蒸汽、腐蚀性气体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀。
5．传递动力：在许多情况下润滑剂具有传递动力的功能，如液压传动等。
6．密封作用：润滑剂对某些外露零部件形成密封，能防止水分杂质侵入。
7．减震作用：在受到冲击负荷时，可以吸收冲击能，如汽车减震器等。
8．清净作用：通过润滑油的循环可以带走杂质，经过滤清器滤掉。
二、我国润滑油分哪几类？Top
润滑油是石油产品中非常重要的一大类，虽然其数量只占石油燃料消耗量的2%-3%，但由于其应用领域极其广泛，所以其品种牌号是石油产品中最多的一大类产品，润滑油的分类是按应用场合划分的。ISO把润滑剂、工业润滑油和有关产品划分为18类，我国等效采用ISO6743。0-1981标准，制定了国家标准GB7631。1-87，把润滑剂及有关产品划为19组，如下表。
组别应用场合分组内容
A全损耗系统机械油、车轴油、三通阀油
B脱模脱模油
C齿轮工业齿轮油、车辆齿轮油、蜗轮蜗杆油
D压缩机压缩机油、冷冻机油、真空泵油
E内燃机汽油机油、柴油机油、船用内燃机油、二冲程汽机油、铁路机车内燃机油
F 主轴轴承和离
合器
主轴油、油膜轴承油、仪表油
G导轨导轨油
H液压油液压油、刹车油、液力传动油
M金属加工切削油
N电器绝缘变压器油、电容器油、电缆油、断路器油
P 风动工具 Q 热传导油 导热油
R 暂时保护腐蚀 防锈油、防锈脂、软硬膜防锈油脂等 T 汽轮机 汽轮机油、燃汽轮机油 W 热处理 淬火油
X 用脂场合 按皂基不同，使用对象不同分为许多品种 Z 蒸汽气缸 汽缸油
S
特殊应用场合
抗化学油脂、抗幅射油脂、耐高、低温油脂阻尼、密封脂、螺纹脂、丝机脂等
三、四冲程发动机工作原理与润滑油系统结构
Top
发动机是将燃油燃烧的热能转变为机械能的工作过程，由下例四个行程组成： 进气行程-将燃油和空气的混合气吸及气缸（柴油机吸入的是纯净的空气） 压缩行程-活塞压缩气缸里的混合汽，以提高气缸的内部的压力和温度
作功行程-活塞达到上顶点，火花塞点火使混合气燃烧，产生高气压，推动活塞作功 排气行程-从气缸排出燃烧后的废气。
完成四个行程，活塞需往复运动两次，曲轴转动两圈，称为一个工作循环。
发动机润滑系统主要包括油底壳、集滤器、输油管路、机油泵，机油滤清器、机油冷却器及主油道和通往各润滑部位的油道。主要用于活塞、气缸、主轴瓦、连杆瓦以阀系润滑。工作方式有压力循环和飞溅润滑。 四．内燃机润滑油的工作条件及应具备的特点
Top
内燃机工作条件
内燃机润滑油应具备的特点及原因
1
温度高，温差大。内燃机工作时，活塞顶及燃烧室壁的温度大约在250-500oC 之间；活塞裙部从上到下大约在260-175oC 之间；主轴承、曲轴箱油温为85-95oC ，而发动机在启动时，其零部件的温度和环境温度接近。
有适宜的粘度，粘温性能好因为：如果粘度过大，低温时，流动速度必然较慢，磨擦部位不能及时得到润滑油而会造成磨损，另外粘度过大，油内的磨擦阻力大，将增大燃料消耗；如果粘度过小，会不能形成必要的油膜而造成磨损。 特殊情况下，如重载荷、温度高、车况差、转速低的可用粘度稍大一些的油；转速高、车况好、温度低时，可用粘度稍小一些的油
2
负荷重 现代内燃机功率高、马力大、重量轻，而各运动部件单位磨擦面负荷较大。 ① 抗氧化能力强，热稳定性好，腐蚀性小，并具有中得酸性物质的能力 衡量油品防止氧化变质能力的指标，称氧化安定性，它是油品最重要的性质之一。内燃机油在使用和贮存时，不可避免地要和空气接触，在一定条件下会和氧发生反应，产生酸性物质和沉积物。酸性物质腐蚀金属；沉积物粘附在气缸壁、活塞、活塞环槽、进、排气阀等部位，致使
发动机散热不良、温度升高，粘结活塞环，导致活塞环弹性变差，密封性变差，机油窜入气缸烧掉，产生大量积炭和漆
膜，燃料窜扩机油底壳，稀释润滑油；燃料消耗增大，功率下降，还会产生油泥，堵塞过滤器，磨擦部位缺油润滑，造
3
运动速度快 内燃机曲轴转速多在1500-4800转/分之间；活塞运行速度高达8-14米/秒。磨擦面形成润滑膜十分困难，活塞与气缸壁之间经常处于边界润滑状态。
4
易受环境因素影响，随空气进入汽缸的粉尘、燃烧的废气及其它残留物对润滑油构成污染。
成机件磨损增大，严重时造成烧轴、烧瓦。②具有良好的清
净分散作用 由于润滑油在工作中不可避免地要和空气接触，不可能完全防止氧化。为防止氧化物沉积和粘附在机件上，在润滑油调合过程往油中加入清净分散剂，以此将氧化物从金属表面上清洗下来（这种性能称为清净分散性），使之悬浮在油中，通过过滤器除掉，以此延长机油使用寿命和保证发动机正常润滑 。③有良好的润滑性，抗磨损性。
五．内燃机油的质量等级是如何划分的？
Top
我国内燃机油分类标准GB/T7361.3—1995。该标准根据特性、使用场合和使用对象确定了汽油机油、柴油机油详细分类及代号。“S“代表汽油机油，”C“代表柴油机油，第三个字母或第二个字母及数字相结合代表质量等级。按照新标准SA ，SB ，CA ，CB 四个品种于1996年8月1日起废除，不再生产和使用。各级别适用车型（略）
六、内燃机机油为什么有很多品种牌号？ Top
按照国家标准分类，内燃机油分为汽油机油、柴油机油、二冲程汽油机油、铁路机车内燃机油五个组，每个组有若干个质量等级，总数有数十种之多。为什么有这么多品种牌号呢？主要是由于：
1、发动机的类型的不同。以汽车用往复活塞式发动机为例：按所用燃料划分，可分为汽油机、柴油机：按冲程可分为四冲程发动机、二冲程发动机；按转速分，可分为高速发动机、中低速发动机。不同类型发动机的工作特点不同，对润滑油的要求也不相同，如汽油机要用汽油机油，柴油机要用柴油机油，二冲程汽油机要用二冲程汽油机油等。
2、发动机的结构不同。同是一种类型发动机，有单缸机、有多缸机；有的是自然吸气式、有的是增压进气式；有的压缩比高、有的压缩比低，对润滑油的品质要求也各有不同，以汽油机油为例，压缩比6.0~7.0的使用SB 级油；压缩比7.0~8.0的使用SC~SD 级油；压缩比8.0以上的则需使用SE 、SF 甚至SG 、SH 级油。柴油发动机也是如此，自然吸气式发动机和增压比不太高的可用CC 级油、增压比高的则要用CD 或CF —4级油。
3、发动机的工作条件不同。同是一种型号发动机，由于负荷、温度、速度环境不同，对润滑油性能要求也有差异，如炎热的夏季要用黏度较大的油；寒冷的冬季要用黏度较小的油；冬夏通用的要用多级油；混合车队最好使用汽、柴油机通用油等等。 因此，内燃机油有数十个牌号之多，以满足不同类型，不同结构的发动机在不同条件下的润滑需要。
第二章 润滑油的组成、分类与质量指标 七、润滑油的主要组成是什么？
Top
目前所有的成品润滑油都是以基础油和添加剂组成，其中基础油占百分之七十多至将近百分之百。添加剂占百万分之几至百分之三、四十。
基础油有矿油型和合成型两大类，而绝大多数是矿油油型。
我国矿油型基础油按最新标准分为八大类，即很高粘度指数基础油（VHVI ，120≤VI＜140 、高粘度指数基础油（HVI ，90≤VI＜120）、中粘度指数基础油（MVI ，40≤VI＜120）和低粘度指数基础油（LVI ，VI ＜40）、高粘度指数低凝基础油（HVIW ）、中粘度指数低凝基础油（MVIW ）、高粘度指数深度精制基础油（HVIS ）、中粘度指数精制基础油（MVIS ）。各按粘度分几个牌号，共63种。
添加剂的品种很多，主要类型有清净分散剂、抗氧抗腐剂、抗磨剂、油性剂、抗氧剂、粘度指数改进剂、防锈剂、降凝剂、抗泡剂等。
八、矿油型基础油是怎样生产的？ Top
天然石油是极其复杂的碳氢化合物的混合物。除含有大量轻质组份和固体烃外，还含有胶质、沥青质、硫、氮、氧的化合物等。这些物
质的存在对润滑油的颜色、热安定性、氧化安定性、抗腐蚀性都是有害的，必须进行精制，除掉有害组成。其生产工艺大体如下：（一）蒸馏
1．蒸馏：首先将原油经过常压蒸馏，从石油中分离出气体燃料、汽油、煤油和柴油。剩余的釜残油可用作生产润滑油原料，亦可进行裂化制取轻质油品。
2．减压蒸馏：把常压蒸馏得到的釜残油（重油）再采用减压蒸馏的方法进一步加工，进行一级减压蒸馏，从减压塔最高侧线出来的馏出油称为减一线，可作为变压器油油料；次高侧线出来的馏出油称为减二线；依次为减三线；减四线；塔底残渣油可作为锅炉燃料油。（二）精制
减压蒸馏得到的润滑油馏出物仅仅是半成品，需要进一步加工才能得到相应的润滑油料。这些以减压馏出物为原料的润滑油通称为馏份润滑油料。
从渣油中得到的润滑油通称为残渣润滑油料。
不管是馏份润滑油料或残渣润滑油料，其中都含有许多必须除去的有害物质，所以要进一步精制。
目前，作为基础油的精制方法，按照生产工艺的特点可分为两大类：一类是老三套，即溶剂精制、溶剂脱蜡、白土补充精制三种；另一类是新发展起来的加氢工艺。
1．溶剂精制：是利用一种溶剂将润滑油料中含氧、氮、硫化物等非理想组分溶解分离，保留理想组分。
2．溶剂脱沥青：用减压渣油生产残渣润滑油料，因残渣润滑油料中含有大量沥青质，所以在脱蜡、精制之前应先把它除去。脱除沥青质的油叫做脱沥青油。
3。脱蜡：为使润滑油在低温条件下保持良好的流动性，必须将其中易凝固的蜡除去，这一工艺叫脱蜡。
4。白土精制：润滑油原料经过溶剂精制、脱蜡等工艺处理后，其质量已基本上达到要求，但所得的油品还含有少量没有分离掉的溶剂，以及因回收溶剂被加热生产的缩合物，胶质等。为去掉杂质，进一步改善润滑油的颜色、提高安定性、降低残炭，需要白土补充精制。5。润滑油加氢：润滑油原料与氢气发生反应，籍以除去硫、氧、氮等有害元素
保留润滑油理想组分或将非理想组分转化为理想组分，从而使润滑油的质量提高。目前用于润滑油的加氢过程分为加氢补充精制、加氢处理和加氢降凝三种。我国大都督采用加氢补充精制，即在溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡的基础上，以加氢精制取代白土补充精制。
九、在润滑油中为什么要加入添加剂？Top
润滑油基础油具备了润滑油的基本特征和某些使用性能，但仅仅依靠提高润滑油的加工技术，并不能生产出各种性能都符合使用要求的润滑油。为弥补润滑油某些性质上的缺陷并赋予润滑油一些新的优良性质，润滑油中要加入各种功能不同的添加剂。其添加量从百万分之几到百分之几十。添加剂的作用主要有两个方面：一是改变了润滑油的物理性能，如粘度，凝点等；二是增加或增强了润滑油的化学性质，如抗氧抗腐等。
润滑油添加剂的使用，不仅满足了各种新型机械和发动机的要求，而且延长了润滑油的使用寿命，使润滑油的需求量在石油产品中的比重减少。
十、内燃机油中都需要加入哪些添加剂，其目的是什么？Top
一般来讲内燃机油中需要加入：
1．清净分散剂，常用的如：101-106清净剂，151-155分散剂
内燃机工作时，发动机润滑油要承受高温、高压的苛刻条件，并与空气中的氧和金属接触，因而发生氧化、缩合、分解等反应，由此形成油泥、积炭、沥青质、胶质和有机酸等。燃料燃烧不完全，产生的积炭沉积在发动机零件上，也使发动机工作恶化。
加入清净分散剂的目的，就是要通过清净分散剂的增溶、分散、酸中和及洗涤作用，使沉积在机械表面上的油泥和积炭洗涤下来，并使它们分散和悬浮在油中通过过滤器除去，从而使活塞及其它零件保持清洁，正常工作。
清净分散剂的使用量约占全部润滑油添加剂总量的50%。
2．抗氧抗腐剂，常用的有201，201，203，204，205抗氧抗腐剂
使用润滑油时，经常要与空气接触，因此，润滑油遭受氧化是不可避免的。润滑油氧化是造成润滑油变质和消耗量增大的重要原因之一。氧化结果，使粘度增加，生成酸性组分、漆膜和积炭、增加磨损，导致润滑油的润滑、防护、导热等性能下降。润滑油的抗氧化性能虽然与基础油的组成、精制方法和精制深度有关，但是，即使是精制最好的润滑油，在使用条件下，也难免氧化。为了抑制或减轻润滑油的氧化，防止或减轻氧化产物对金属的腐蚀，必须在润滑油中加入抗氧抗腐剂。抗氧抗腐剂还兼有抗磨作用，是一种多效润滑油添加剂。3．抗磨剂
抗磨剂是指在高温、高压下的边界润滑（习惯上把这种最苛该的边界润滑称为极压润滑）状态下，能在金属表面形成化学反应膜，防止磨擦表面生成局部烧结的一类添加剂，习惯上也称之为极压添加剂。
抗磨剂的作用是在磨擦高温下分解并与金属起反应，生成剪切应力和熔点都比金属低的化合物，从而防止接触表面咬合和焊熔。
对内燃机油，在使用中不需要加抗磨剂。但一些厂家生产一些特制的抗磨剂，做为内燃机油附加添加剂，如加拿大的“倍力”，美国的“X—1R”，“保多利”、“铁霸”，韩国的“奇迹”等。实际使用证明，这些添加剂在低档润滑油中可能有一定的减磨和节能效果，而在高档油中其效果就不太明显。而且这些产品价格很贵。
4．油性剂和磨擦改进剂，有401-406油性剂，451，461磨擦改进剂
油性剂是指在边界润滑条件下，能在金属表面形成物理吸膜或化学吸附膜，从而起减少磨擦加强润滑油的润滑作用的一类添加剂，也称磨擦改进剂。
常用的油性剂为动、植物油、脂肪酸、脂肪酸酯及硫化油脂等。这类添加剂往往用于齿轮油、蜗轮蜗杆油、硫化切削油中。
5．粘度指数改进剂，有601，602，603，611，612，613，614等
为了解决润滑油因温度升高或降低引起粘度变化过大，造成机件不能良好润滑，造成机件磨损和增加燃料消耗的问题，将油溶性的有机高分子聚合物加入油中，则油的高温粘度增大，低温粘度变小，这种添加剂叫增粘剂，也叫粘度指数改进剂
6．降凝剂，有801，803，805，806，814降凝剂
润滑油基础油一般都经过脱蜡处理，但脱蜡过深不仅使润滑油数量减少，而且会使润滑油的粘温性变差。不能满足油的低温流动性的要求，如15W/40内燃机油倾点不应高于—23℃，而150SN基础油的倾点仅为—9℃。为使倾点达到标准要求，就需在油中加入适量可以改进低温流动性能的添加剂。这种添加剂叫降凝剂。
十一、什么是复合添加剂？Top
八十年代以前，我国调合润滑油的添加剂基本上都是单剂，即根据基础油的性质和所调油品的质量要求，加入某些可以改进某一油品特性的添加剂。由于质量档次较低，油品性能评定要求也比较简单，所以广泛使用了单剂。
近十几年，进口汽车及引进技术生产的汽车大幅度增加，对内燃机油的质量要求越来越高。使用单剂调合油品不仅在工艺上麻烦，而且在配方评定方面困难很大，大多数润滑油调合厂难以办到。所以，一些著名的厂家在台架评定的基础上生产出了复合添加剂，这种复合剂具有成品油要求的多种功能。只要在指定性质的基础油中加入适当的量，就可以生产某一质量级别的油品，因此，复合添加剂是指几种单剂是指几种单剂以一定比例混合，并能满足一定质量等级的添加剂混合物。如汽油机油复合剂，就具有很好的低温分散、高温抗氧和清净性能，分别加入不同的量，就可以达到SD、SE、SF、…级质量水平。汽、柴油机油通用复合剂加入某一定量就可以达到SE/CC、SF/CD、SG/CD质量水平等，质量可靠，生产方便，节省了大量评定费用。使用这种复合剂对基础油的性质要求较高，成本也较用单剂
为高。目前，国内能生产复合剂在厂家很少，各厂生产的高档油大都使用进口复合剂。
十二、检测评定润滑油质量性能的方式和内容有哪些？Top
检测评定润滑油质量性能的项目大体分理化性能试验、模拟试验和台架试验三类。
理化性能试验包括：密度（或比重）、颜色、粘度、粘度指数、倾点、闪点、酸值、水溶性酸碱、总碱值、机械杂质、水分、灰分和硫酸盐灰分、残炭等。
模拟试验项目包括：低温特性（表现粘度、低温泵送、成沟点等）、抗腐蚀性、钫锈蚀性、抗泡性、气体释放性、抗乳化性、氧化安定性、热安定性、剪切安定性、水解安定性、橡胶密封性、清净分散性、抗极压性（四球试验、梯姆肯试验、叶片泵试验）等。
台架试验包括：汽油机台架试验，柴油机台架试验，齿轮油后桥台架试验等等。
十三、什么是色度？检测色度何意义？Top
我国石油产品颜色测定法把石油产品的颜色分为16个色号。依次加深为1.0，1.5，2.0………颜色最深的为8.0。润滑油的颜色从淡黄色到深褐色，色泽的深浅取决于油中胶质含量的多少，胶质除去的越多，色泽就越浅。因此，色泽可作为判断基础油精制深度的项目。但在成品润滑油中，由于加入各种添加剂，而许多添加剂具有颜色，因此用色度来判定润滑油质量已不合适。
十四、什么是粘度？有几种表示方法？粘度级别是如何划分的？Top
液体受外力作用移动时，其分子之间产生磨擦阻力的量度，叫做粘度。磨擦阻力越大，粘度越大；磨擦阻力越小，粘度越小。
粘度一般有五种表示方式：即动力粘度，运动粘度、恩氏粘度、雷氏粘度和赛氏粘度。现在国际通用的是运动粘度。运动粘度是液体在重力作用下流动时内磨擦阻力的量度，其值以米2/（M2/S）表示，习惯用毫米2/秒（MM2/S）
国家标准GB/T14906—94把内燃机油的粘度分为十一个级号。其中六个含W即0W、5W、10W、15W、20W、25W，是低温粘度级号，不含W 的有五个级号，即20、30、40、50、60，系100?C运动粘度级号。和国际通用的美国汽车工程师协会（SAE）分级相同。这十一个级号的油品，均为单级油。
各级号的粘度范围如下表：
粘度等
低温粘度（mpa·s）不大于边界泵温度（°C），不高于运动粘度（100°C）mm2/s，不小于
级
0W3250，-30oC-353．8—
5W3500，-25oC-303．8—
10W3500，-20oC-254．1—
15W3500，-15oC-205．6—
20W4500，-15oC-155．6—
25W6000，-5oC-109．3—
205．6小于9.3
309．3小于12.5
4012.5小于16.3
5016.3小于21.9
6021.9小于26.
如果油品是以聚合物粘度指数改进剂调配的，其粘度既符合低温粘度级号，又符合100oC运动粘度级号的，通称为多级油。GB/T14906对这类油品粘度级号没有作出明确规定，而只明确了划分级号的原则。现行的汽油机油标准GB11121-1955有5W/20、10W/30、15W/40三个级号，现行的柴油机油标准GB11123-89有5W/30、10W/30、15W/30、15W/40 20W/40五种。国际通用的美国汽车工程师协会（SAE）标准把多级油分为12个级号，即：5W/10、5W/20、5W/30、5W/40、5W/50、10W/20、10W/30、10W/40、10W/50、20W/30、20W/40、20W/50，可供参考。
十五、粘度指数是表示油品什么样性能的？Top
油品粘度随温度变化的程度，与标准油粘度随温度变化的程度相比较的相对值谓之粘度指数。粘度指数越高，表示油品受温度的影响越小，其粘温性能越好。粘度指数一般可以通过已知该油品的40oC、100oC、运动粘度，按GB/T1995或GB/T 2541法求得。需要说明的是，粘度指数只能表示润滑油从常温到100oC之间粘温曲线的平缓度，不一定能说明油品在更低温度下粘度特性。
十六、什么是低温动力粘度，其实用意义何在？Top
是指油品在规定条件下，采用毛细管粘度计或旋转粘度计在低温下所测得的动力粘度的习惯用语。在润滑油规格中，其单位以毫帕2秒（mPa2s）表示。
内燃机油的低温动力粘度是多级内燃机油低温性能的重要指标。低温动力粘度越大，发动机在低温运转时的困难也越大，润滑油到达磨擦部位所需的时间也越长，磨擦时会出现短暂的干磨擦或半液体磨擦而增加磨损。
由于我国的基础油含蜡量比较大，加工工艺落后，因此采用我国基础油调制出的润滑油，此项指标大多达不到标准，包括一些国营知名品牌同样如此。
十七、边界泵送温度的实用意义是什么？Top
它是多级内燃机油低温性能的重要指标之一。边界泵送温度越低，表示发动机油低温流动性越好，在使用中能够及时、充分的补充油泵连续泵送所需要的油量。边界泵送温度高于规定要求时，表示该油在低温条件下，不能为油泵及时、充分的提供泵送所需要的油量，从而不能保证发动机的正常润滑。
十八、什么是倾点、凝点？表示油品什么性能？Top
倾点是指油品在规定的试验条件下，被冷却的试样能够流动的最低温度。凝点是指油品在规定的试验条件下，被冷却的试样油面不再移动时的最高温度，都以oC表示。是用来衡量润滑油低温流动性的常规指标，同一油品的倾点比凝点略高几度，过去常用凝点，现在国际通用倾点。
倾点或凝点偏高，油品的低温流动性就差。人们可以根据油品倾点的高低，考虑在低温条件下运输、储存、收发时应该采取的措施，也可以用来评估某些油口的低温使用性能。但评估多级内燃机油、车辆齿轮油的低温性能时，应以低温动力粘度、边界泵送温度、成沟点为主要参数。
十九、什么是闪点？对生产和应用有什么意义？Top
用规定的开口闪点测定器所测得的结果叫做开口闪点，常用于测定润滑油。用规定的闭口闪点测定器测得的结果叫做闭口闪点，常用以测定煤油、柴油、变压器油等。闪点是表示石油产品蒸发倾向和安全性质的项目。油品的危险等级是根据闪点划分的，闪点在45oC以下的叫易燃品；45oC以上的为可燃品。在储存使用中禁止将油品加热到它的闪点，加热的最高温度，一般应低于闪点燃20~30oC。
在油品使用过程中，闪点也有重要意义。例如：使用中的内燃机油闪点显著降低时，说明内燃机油已受到燃料稀释，应对发动机进行检
修和换油。
二十、什么是酸值，对生产和应有何意义？Top
中和1克试油中的酸性物质所需氢氧化钾的毫克数谓之酸值。
现在成品润滑油中多含有添加剂，而添加剂有的呈酸性，有的呈碱性，所以测定油品的酸值应在加剂前进行。
在加剂前测定油品的酸值，可以了解基础的精制程度；测定使用中油品的酸值，可以了解油品质量变化情况，作为更换新油的参数。酸值过大，说明油品氧化变质严重，应考虑换油。
二十一、什么是中和值和总碱值？Top
中和值是油品酸值或碱值的习惯统称。是油品酸碱性的量度，以中和一定油品所需之碱或酸的相当量来表示的数值。
总碱值是指在规定条件下，中和1克试样中全部碱组分所需酸的量，以相当的氢氧化钾的毫克数表示。
油品的酸值变化，可以表示油品中碱性添加剂（如清净剂）的消耗和油品性能的下降情况，但是不能以此确切预示油品的使用性能。
二十二、何谓机械杂质？对应用有何影响？Top
机械杂质是指油品被外界污染的物质，主要有油泥、泥沙、灰尘、铁锈、金属屑、纤维等，大都在储运、保管和使用过程中混入。这些杂质混入油中容易堵塞滤网、管道，数量多时会造成供油不正常；进入设备会造成机械磨损。因此，在储运和使用中要特别注意洁净，使用时，最好先经过滤。一般来说，润滑油基础油的机械杂质控制在0.005%以下（小于0.005%被认为无）。
但对于一些加有大量添加剂的油品来说，机械杂质的指标略大一些。其原因是加入多种添加剂后，可能有一些溶剂不溶物，这些胶状的金属有机物并不影响其使用效果。因此，不能简单地以机械杂质的大小判断油品的好坏，应分析杂质的性质和类别。
二十三、润滑油中的水分对油品质量有何影响？Top
水分是指油品中的含水量，用百分数表示。在油品中，大多数品种只允许有痕迹（水含量在0.3%以下）水分，还有部分油品不允许有水分。因为水可以使润滑油乳化、使添加剂分解、促进油品的氧化及增强低分子有机酸对机械的腐蚀。影响油品低温流动性，对变压品油来说极微量的水，都会严重影响其绝缘性能。
油品中水分的来源主要是容器密封不严进入的明水或由于容器呼吸进入的凝析水，也有输转设备、贮存容器不洁所造成。
二十四、什么叫做灰分、硫酸盐灰分？它们对生产和应用有何意义？Top
灰分是指在试验条件下燃烧后剩下的不燃物，经燃烧所得的无机物，以重量百分数表示。这项指标主要用以检查基础油或不含有灰添加剂的石油产品是否含有环烷酸盐。润滑油中含有环烷酸盐等，容易在机件上形成坚硬的积炭。因此，该项目也是油品精制过程中的一个质量控制指标，在成品油中只用作加入添加剂前的检测。
硫酸盐灰分是指在规定条件下，油品被碳化后的残留物经硫酸处理转化为硫酸盐后的灼烧残留物，以重量百分数表示。在内燃机油中，都含有清净分散剂，而清净分散剂有的有灰分，有的灰分少，还有的无灰分，所以在标准中没有规定硫酸盐灰分指标。但在产品质量报告单上应填报实测数据，再配合金属元素含量等其它指标，可藉以大致了解添加剂的类别和质量，便于指导使用。
二十五、腐蚀试验及其实用意义是什么？Top
腐蚀试验是指在规定条件下，测定油品中的有机酸、碱对金属的腐蚀作用，判断润滑油中是否含有能腐蚀金属的物质。液压油、齿轮油的腐蚀试验，采用铜片作为试片，根据铜片的变色情况，判断试验等级。内燃机油的抗腐性能，采用发动机台架试验——内燃机油高温
氧化和轴瓦腐蚀评定法（L—38法）评定。
二十六、什么是液相锈蚀，其试验目的是什么？Top
指在规定条件下，将钢棒浸入试样与蒸馏水或合成海水的混合液中保持至规定时间后，目测钢棒生锈程度的试验。
本方法用于评定汽轮机油、液压油、齿轮油等油品在与水混合时对铁部件的防锈能力。
二十七、什么是抗泡性？抗泡性的大小对使用性能有何影响？Top
抗泡性是表示油品通入空气或搅拌时发泡体积的大小，以及消泡的快慢等性能。在石油产品技术标准中，抗泡性以前24°C、93.°C，后24°C三个温度条件下的泡沫倾向/泡沫稳定性的毫升数来表示。其值越小，润滑油的抗泡性越好。循环系统和溅散条件下工作的润滑油，如因激烈搅拌或混入空气而产生大量泡沫时，会严重影响供油，使磨擦面不能形成完整的油膜，造成磨损。因而要求润滑油具有生成泡沫的倾向小，形成的泡沫消失快的特性。
二十八、为什么某些油品要求具有良好的抗乳化性？Top
汽轮机油、液压油、齿轮油等工业润滑油在使用中，不可避免的要接触或混入一些水分，若油品的抗乳化能力不好，它将与水形成乳化液，使水不易人油箱底部入出。乳化液进入润滑系统会影响设备安全运行，甚至损坏设备。因此，在生产过程中要处理好基础油的精制深度，并注意所用添加剂和抗乳化性的关系。在调合、使用、保管、运输过程中避免受到污染，以确保油品的抗乳化性不受其它物质的干扰。
二十九、什么是氧化安定性？对生产和应用意义如何？Top
石油产品抵抗大气（或氧气）的作用而保持其性质不发生永久性变化的能力叫氧化安定性。油品在储存和使用过程中，和空气接触而氧化是不可避免的。接触的时间越长，温度越高，氧化的程度就越深，使油品的某些性质发生不可逆转的变化，如酸值增高、粘度增大、沉淀物增多、颜色变深等等，这些变化大大缩短了油品的使用寿命。
油品的氧化安定性的所用基础油的性质、精制深度、添加剂的特性及质量、配伍性、调制工艺有密切关系。
三十、为什么要控制多级内燃机油的剪切安定性？Top
这是多级油的一项重要使用性能，直接表示多级油粘度级别的稳定性。即在规定条件下进行剪切试验后，其粘度仍能满足原级号要求。多级内燃机油是用较低粘度基础油加复合剂和高分子聚合物等调制而成。在调配多级内燃机油时应选用抗剪切能力较强的高分子聚合物，以避免油品在使用中因发动机工作时的剪切作用，而使润滑油的粘度大幅度下降，对机械磨损、油耗产生影响。
三十一、什么是合成润滑油？与矿油型润滑油的区别是什么？Top
合成润滑油是通过化学合成方法制备成较高分子的化合物，再经过调配或进一步加工而成的润滑油。合成分为6类：有机酯、合成烃、聚醚、聚硅氧烷（硅油）、含氟油、磷酸酯。
与矿物型润滑油相比具有以下性能：
1．具有较好的高温性能；
合成润滑油比矿物油的热安定性要好，热分解温度、闪点和自燃点高，热氧化安定性好，允许在较高的温度下使用。
2．具有优良的粘温性能和低温性能
3．大多数合成润滑油比矿物油粘度指数高，粘度随温度变化小。在高温粘度相同时，大多数合成油比矿物油的倾点（或凝点）低，低
温粘度小。
4．具有较低的挥发性。合成油一般是一种纯化合物，其沸点范围较窄，挥发性较低，因此可延长油品的使用寿命。
5．优良的化学稳定性。在国防和化学工业中具有重要的使用价值。
6．具有抗燃性
7．抗辐射性好。某些合成油具有较好的抗辐射性
8．与橡胶密封件的适应性
在使用合成润滑油时，应选择与这种合成油相适应的橡胶密封件。因为与矿物润滑油相适应的丁腈橡胶密封件，并不与多数合成油相适应。
第三章润滑油使用知识
三十二、如何选择车用发动机油的质量等级？Top
选用发动机油时，首先应分清柴油车还是汽油车，然后选择相应的内机机油或者柴油机/汽油机通用的发动机油。
选用原则是首先选择合适的质量等级，如柴油机油的CD、CF—4，汽油机油的SF、SG；然后选择需要的粘度等级，如SAE 15W/40、30、40等。
选择质量等级的依据是内燃机工作条件的苛刻程度、机油容量与压缩比、燃料性质等。选择使用性能等级时，还要根据使用环境来综合考虑，灵活运用。国外还规定了五种情况为苛刻工作条件，符合其中之一者，用油要考虑提高一个质量档次或缩短换油期。
1．车处于停停开开使用状态，如出租车，易产生低温油泥；
2．长期低温、低速（0oC，速度16km/h以下）行驶，易产生低温沉积；
3．长时间在高温、高速下工作，尤其是满载长距离行驶；
4．2吨以上的牵引车，满载，长时间行驶（带拖挂）；
5．灰尘大的场所。
选择柴油机油质量等级时，可按发动机的强化系数来定，如强化系数为30~50时应用CC级油；对大型重载车用CF—4级油，若用CD级油应将换油期缩短一半。但是，当柴油的含硫量大于1.0%时，应选用高一个档次的油。根据我国目前的炼油情况看，还不宜使用最高的CF—4级油。
应该选择较高级别的油，虽然价格稍高，但是综合经济性更好，如可以延长换油期、节约燃油消耗、减少磨擦磨损、延长零件的使用寿命、减少维修费用。美国1988年发布SG级油的标准，1992年SG级油的市场占有率达91%；1993年发布SH级油的标准，1994年SH级油的市场占有率达93%。
面的车（昌河、大发、长安等）最低应用SE油，最好使用SF级油；奥迪、桑塔纳、捷达、北京切诺基、广州标致、郑州日产皮卡最好用SF级油；本田、皇冠30、大宇、现代、富康、子弹头等应用SG级油。东风平头柴油车、南京依维柯、太托拉、三菱、日产、五十铃、红岩、扬州亚星、郑州宇通等柴油车应用CD级油；对于装有康明斯发动机的柴油车，最好使用CF—4级油，换油期可达240小时，若用CD级油，换油期只有120小时。
三十三、如何选择车动机油的粘度等级？Top
粘度是内燃机油的重要指标，确定质量等级后，选择合适的粘度就显得更为重要。粘度过大或过小都会引起能源浪费、磨损增加或其他润滑故障。选择粘度牌号的原则有：
1。依据地区、季节、温度选用。冬季寒冷地区选用粘度小、倾点低的油或多级油；夏季或全年气温高的地区选用粘度适当高些油。具体见下表：
粘度等级适用环境气温粘度等级适用环境气温
5W/30—30～20oC15W/40—18~40oC
5W/40—20~35oC20W/40—13~40oC
10W/30—25~35oC30—5~40oC
15W/30—18~35oC4020~50oC
2．依据载荷和转速选用。载荷高，转速低，如大型推土机、起重机、钻井机等，一般选用粘度大的机油；载荷低、转速高，如小轿车、吉普车、微型车及小型动力装备等，一般选用低粘度油。
3．内燃机磨损选用。新内燃机应选用粘度较小的机油，而磨损大（磨擦面间隙增大）的内燃机则应选用粘度较大的机油。
4．保证润滑的前提下，应优先使用多级油，如15W/40可在我国黄河以南地区四季通用。多级油的特点在于其突出的高、低温性能，即低温起动时，机油能迅速流到零件的磨擦部位提供润滑，保护机器免遭磨损；在高温时它具有比单级油更高的粘度，从而使机油在摩擦时保持足够的粘度，提供良好润滑。在国外，为了节约能源，大多使用多级油，如日本内燃机油中，10W/30粘度级的机油占85%以上。
三十四、使用高质量机油与多级油有什么优越性？Top
美国康明斯发动机公司曾作过研究，发现使用多级油比单级油能延长发动机大修期，并减少机油的消耗，而使用性能级别更高的机油时，大修期可以更长，机油消耗更少。如用CD30机油时，大修的平均里程及平均机油耗量分别为25万公里和930公里/升；用CD15W/40机油时，分别为45万公里和1000公里/升；而且CE15W/40机油时，则分别为80万里和1360公里/升。为了更好地保护您的汽车，减少您的维修费用，我们建议：选用较同质量等级的多级油是您的明智之举。
三十五、节能型润滑油为什么能节能？其实用意义如何？Top
无论从资源角度，还是从企业效益角度，节约能源无疑一项十分重要的任务。对汽车来讲，节约燃料更是人们十分关注的问题。近年来的研究实践表明：燃料消耗水平和润滑材料有关，现在国外大都选用节能型润滑油，取得了显著的节能效果。节能润滑油有三种类型：一是低粘度油；二是高粘度指数油；三是含有磨擦缓和剂（减摩剂）的油。
（一）低粘度油
粘度越大内摩擦力越大，在应用中能耗越高。国内外实际经验证明，在流体润滑范围内，润滑油在使用条件下粘度每差1mm2/s，能耗大约相差0.5~1%；粘度相差一个级号，则能耗大约相差1~5%。从节能角度出发，在选用润滑油时应在保证设备润滑的前提下，尽量采用低粘度润滑油。如SAE30、40都能满足润滑要求时，则应选用SAE30。
（二）多级油和高粘度的指数油
汽车工作时，受地区、季节、昼夜、负荷的影响，温差变化很大，有时相差数十度，而润滑油粘度随着温度变化而变化，升降幅度的大小和润滑油的粘度指数有关，粘度指数高的，粘度随温度变化小，粘度指数低的，粘度随温度的变化大。为尽量避免由于粘度变化太大所造成的设备磨损和能耗增多，在选用油品时，应选用粘度指数高的油。高粘度指数润滑油是以高粘度指数基础油或在基础油中加粘度指数改进剂组成，通称为多级油；另一种是合成内燃机油，如酯类、聚a烯烃发动机油等，前一种价格适中，后一种价格偏高。
（三）含有摩擦缓和剂的油
润滑油的低粘度化，有得于节约燃料，为了避免可能出现的边界摩擦所造成的磨损，往往在低粘度油中加入摩擦缓和剂（也叫摩擦改进
剂、减摩剂），这种添加剂可以和金属表面形成坚固的吸附膜或渗透膜或金属发生反应生成化学膜。这种膜摩擦系数很小，可以保证设备边界磨擦时不发生擦伤和烧结，节能效果显著，一般为2~5%。现在市场上有很多牌号减摩剂出售，要求用户自己加在润滑油中使用，其实用效果往往低于宣传值，在选购时应予注意。同时要注意所选减摩剂不应与内燃机油发生作用，否则，不能使用。
我国能耗偏高，产值与能耗之比高出工业发达国家2～3倍，主要浪费在摩擦损失上。特别是所用润滑油粘度一般比国外高出一档，仅此，即多耗燃料2～5%，再加使用高粘度指数油、含摩擦缓和剂油的比重不大，所以我国节能潜力很大。
三十六、使用中的内燃机油变黑是什么原因？Top
在发动机技术状况正常，所用燃料及润滑油质量符合要求的情况下，使用中的内燃机油颜色逐渐加深，直到变黑是正常现象，因为：1．燃料燃烧后的残留物，混溶在润滑油中。
2．润滑油在很高温度下工作，发生自然氧化。
3．润滑油所具有较强的清净分散能力将润滑油中的氧化物、胶质、沥青质溶解或分散在油中。
以上这些物质的数量，随工作时间的延长而增多，颜色也必然逐渐加深变黑。
如果内燃机油在很短的时间内就加深变黑，就不正常了，应从以下几个方面查清原因。
（1）发动机工作时燃料是否燃烧完全，活塞、活塞环和缸体之间是否磨损过大，密封不严。如果燃料燃烧不完全，烟怠窜入机油箱会使机油迅速变得黑稠。
（2）换油时，是否已将机油箱及油道清洗干净。如果没有清洗干净，其残留物会对新油构成污染。
（3）油品质量级别是否符合使用要求。高温、高速、高负荷发动机应用氧化安定性好、添加剂质量好的高档次内燃机油，使用低档次或质量不好的油会使油色迅速加深变黑。
三十七、试运转后的内燃机油为什么必须更换？Top
新购买或大修后的发动机必须经过一段时间的磨合试运转，才能投入正式运行。汽车在磨合期中，会产生大量的金属磨屑，这些磨屑随机油进入润滑表面，会变成磨损，还会堵塞油路，造成烧瓦事故。因此新买或大修后的汽车，必须按规定进行磨合，磨合后的油要趁热放出，并用柴油清洗油路、机油滤清器及滤网等，然后再注入新油。
三十八、更换机油前为什么最好清洗油路？Top
内燃机油使用一段时间后，油中会积存许多因氧化生成的胶质和金属磨屑等杂质，当润滑油放净之后，如果不及时清洗油路及底壳，残存的胶质、沥青质、金属屑等杂质，会严重污染新加润滑油的品质，并加速新油变坏的速度。因此，在更换润油时，一定要把油底壳及油路清洗干净。
三十九、汽车发动机油压力过低是什么原因造成的？Top
汽车发动机机油压力是通过机油压力表显示的。油压表由电热式表头与传感器组成。由于原材料、工艺等若干因素的影响，约有K15%的误差。据汽车制造厂及用户反映，国产传感器的质量不大稳定，会引起示值失真，应予注意。
技术状况正常的汽车发动机按要求使用合格的内燃机油，其润滑压力一般都会保持在0.1～0.4MPa之间，保证正常润滑不会出现压力过低的情况。当出现压力过低、油压警报灯闪亮情况时，因立即停车查明原因，并从以下几个方面着手。
（1）机油表面是否失效。
（2）传感器是否失效。
（3）限压阀和旁通阀弹簧是否发软或折断，钢球是否磨损；
（4）限压阀活塞是否有污物垫起或粘在开启处；
（5）集滤器、过滤器是否被污物堵塞；
（6）机油泵连接头是否松动或破裂；
（7）机油泵盖等接触处的衬垫是否损坏或螺丝松动。
（8）曲轴、连杆轴、活塞环是否磨损过甚，间隙过大；
（9）机油泵是否磨损过甚；
（10）机油液位是否过低；
（11）所用润滑油是否符合汽车生产厂家指定的粘度级别，实际粘度值是否符合该级别的标准，粘度指数是否符合要求；
（12）润滑油是否已被燃料稀释；
（13）机油是否过热；
通过以上检查，基本上可以查出油压过低的原因，对症下药进行维修就可恢复
正常。有的驾驶人员只简单的认为油稀是油压过低的原因，而采用高粘度润滑
油来恢复油压，这种办法在某些情况下可以取得一些效果，但实际上发动机的
隐患被隐蔽下来。隐患的存在，会给发动机造成严重的后果，还会因粘度大、
流动慢，使起动磨损增大并增加燃料消耗，因此，这种办法是不宜提倡的。
四十、汽车发动机冷车时机油压力正常，热车时机油压力很低是什么原因？Top
如已确定机油表、机油泵调节阀等无故障，应检查机油的数量、质量、油路及发动机轴承的松紧程度。如曲轴箱通风不良，温度升高，热车时机油变得稀，遇上油管或接头处略有漏油，或曲轴、连杆、凹轮轴承等处较松，就会使油压降得很低。
四十一、汽车发动机油压力过高可能有哪些原因？Top
发动机机油表读数超过规定值，有时会顶坏传感器或机油滤清器外壳等，这是由于机油压力过高造成的，主要原因可能是：机油粘度过高；机油主油道堵塞；机油限压阀调整不当；新装发动机轴承过紧等。
四十二、发动机排气冒黑烟、蓝烟、白烟各是什么原因？Top
发动机排气冒黑烟是燃烧不良的特征，应检查燃料蒸发性是否合格？供油是否过多？气门是否磨损？
发动机排气冒蓝烟是由于机油窜入汽缸引起的，应检查润滑油是否过多；活塞环是否磨损、断裂、装反、或开口位于同侧，气门杆油封是否损坏等？
查清原因后，有针对性的维修处理。
四十三、汽车发动机机油消耗过多时可能有哪些方面原因？Top
（一）机械方面原因：
1。活塞、活塞环与缸壁磨损过甚，间隙过大；
2．活塞环弹性不足或卡死在槽内，密封不严；
3．气门与摇臂间隙过大，向外窜油，气门导管磨损，润滑油被吸入汽缸。
4．机油底壳压力过高，机油经废气循环装置进入汽缸；
5．油浴式空气滤清器的油池内油面过高，润滑油被吸入汽缸；
6．活塞环装反或断裂或开口位于同侧。
以上原因，皆可使内燃机油窜入汽缸燃烧，出现排放蓝烟，活塞端面、进排气阀连杆大量积炭、机油超耗、功率下降等情况。另外，在发动机润滑油循环系统，若某处松动、破损、密封不严也会导致机油消耗过多。
（二）油品质量方面原因。如果内燃机油基础油的组成分过轻或过宽，也会出现超耗情况，应检查其蒸发损失是否合格。
四十四、二冲程汽油机和四冲程汽油机有何区别？对润滑油的要求有什么区别？Top
四冲程汽油机，其活塞在汽缸内往复四个行程，曲轴旋转两圈，完成进气、压缩、进功、排气工作，其燃料、润滑系统分立。
二冲程汽油机，其活塞汽缸内往复二个行程，曲轴旋转一圈，完成进气、压缩、作功、排气工作，没有独立的润滑系统，润滑油可以和汽油按一定比例预混合，也可按一定速度芯入汽油随同进入气缸，起到润滑作用。
对润滑油要求的区别
二冲程汽油机四冲程汽油机
热负荷高，易生成沉积物，活塞环粘接，
对高温清净性要求较高。
要求稍低。
润滑油与汽油一起燃烧，要求残炭少。润滑油不直接燃烧，要求稍低。
怠速时进油很少，不易形成低温油泥，
对低温清净性要求不高
对润滑油低温清净性要求高。
预混合式润滑，燃油比大，易造成摩擦损伤，润滑油的极压性要求高全油润滑，润滑条件好，对润滑油的极压性要求稍低。
损耗式润滑，润滑油不断更新，不要求
抗氧化性
润滑油反复使用，要求良好的抗氧化性能。
不要求冷启动性能。要求润滑油有良好的低温流动性和冷启动性。
对预混合型，还要求润滑油与汽油的混
合性好。
不作要求
四十五、误用二冲程与四冲程汽油机油有什么危害？Top
（1）二冲程汽油机用四冲程汽油机油的危害
因四冲程汽油机油含锌盐，使二冲程汽油机的火花塞生垢产生沉积。
因四冲程汽油机油含高灰分，而使燃烧产物沉积及产生提前点火。
因四冲程单级汽油机油含大量高粘度基础油，而使燃烧不完全产生沉积物及增大排放油烟。
因四冲程多级油含大量的高分子聚合物，而燃烧不完全并导致严重沉积。
因四冲程油油机油不含溶剂，而使燃料与润滑油的混合性差，燃烧不均匀。
结果是二冲程发动机的寿命大大缩短，维修次数明显增加，维修费用提高。
（2）四冲程摩托车用二冲程汽油机油的危害
因二冲程摩托车油中不含四冲程摩托车油所必须的清净分散剂，抗氧抗磨剂，容易产生大量的油泥和沉积，导致粘环拉缸。因二冲程摩托车含有大量的溶剂，内点低，完全不适用于四冲程摩托车机油对闪点的要求，安全性差
四十六、如何选用二冲程汽油机油？Top
首先参考摩托车使用手册上的说明，弄清是二冲程还是四冲程，然后选用二冲程和四冲程摩托车专用油。
二冲程汽油机油的质量分类并没有完全统一，目前有美国石油学会（API）的TA、TB、TC分类；日本汽车标准组织（JASO）的FA、FB、FC分类；我国分为ERA、ERB、ERC、ERD；全球规格EGA、EGB、EGC、EGD。我国的质量等级比JASO低，而全球分类实际上采用了JASO 分类标准，因此，JASO分类及按此标准生产二冲程汽油机油仍将占主导地位。
一般来说，二冲程发动机的排量在50CC以下的摩托车可用JASO FA、FB、FC；排量在50CC以上的可选JASO FB、FC。其中FC是半合成型，具有减少排烟、提高清净性的能力，是一种环保型低烟油。在城市行驶的二冲程摩托车建议使用JASO FC级油。
四十七、如何选用四冲程摩托车油？Top
四冲程摩托车应用四冲程摩托车专用机油。其使用性能级别为美国石油学会（API）的SE、SF、SG，一般最好选用SG级油。最低应选用SE级油。粘度牌号有10W/30、15W/40、30、40等，具体选用时可根据环境气温来定。如气温在0～40°C。可用SE30、SF30、SG30；气温在20～50°C时，可用SE40、SF40、SG40；气温在—18～40oC时，可用SE15W/40、SF15W/40、SG15W/40；气温在—25～35oC时，可用SE10W/30、SF15W/40、SG10W/30、SG15W/40，因为这些油品具有很好的冷启动性，能减少发动机的磨损及汽油的消耗。
在四冲程摩托车上不能使用SH、EC—Ⅱ、GF—Ⅰ机油，并且不能在四冲程摩托车机油中添加任何节能减磨剂，以避免离合器打滑。
四十八、使用中四冲程摩托车油以何时换油为好？Top
（1）新车在磨合期行驶中，机件相互磨擦所产生的金属屑和机械加工时残存在发动机内部的金属屑等机械杂质绝大部分将混入机油中，从而使机油污浊变质。帮对新车，行驶几百公里就应更换机油。当发动机首次换油时，应与清洗相结合。清洗方法：在发动机处于热态时，放出全部润滑油，加入原油量60～70%的稀薄机油（或普通机油混入20%煤油的混合油），使发动机怠速运转1～2分钟，然后拆下火花塞，用脚踏启动踏杆3～5分钟，将清洗油全部放出。
（2）经常在灰砂多的乡村、牧区道路上行驶，所缸壁表面的机油易被空气中的灰砂等杂质弄脏，较之在城市柏油路面上行驶的车辆需鄞换机油。
（3）经常在寒冷地带使用的摩托车，由于燃油易凝结而混入机油中，使机油变稀，粘度下降，所以应比温暖地带使用的摩托车鄞换机油。
（4）在潮湿地区使用的摩托车，因其曲轴箱内易凝结水滴，因而较之在干旱地区更需勤换机油。
（5）经常作全负荷运转的发动机，进入气缸的润滑油易被炽热火焰烧掉，不易产生积碳而污染油质。反之，经常作轻负荷运转的发动机，进入气缸的润滑油不易燃尽，常形成积碳，使润滑油变质，应勤换机油。
第四章车辆齿轮油，刹车油
四十九、车辆齿轮油有何特殊品质要求？Top
近代汽车多采用双曲面（或双曲线）齿轮和螺旋锥齿轮。这种齿轮在传动时，齿与齿之间的接触面积不大，而咬合部位的单位压力很高，一般汽车的单位压力在20000-25000Kgf/cm2。由于运行中速度变化快，运转次数多，在这种工作条件下，润滑油容易从齿间的间隙中压出。齿轮在工作中虽然没有外热影响，但齿轮在高负荷下所产生的摩擦热也会使得油温上升，油膜破坏，造成齿轮磨损。另外，汽车工作条件受环境影响极大，如气温、灰尘等，所以要求汽车齿轮油不仅要有适宜的粘度、良好的油性、低温流动性，还必须具有优异的抗极压性、热稳定性、贮存安全性、抗磨损性、抗乳抗化性和抗泡沫性。要通过高速和冲击负荷试验，高速低扭矩试验，抗锈蚀能力试验（L—33）和热氧化安全性试验（L—60）。
五十、车轮齿轮油的质量等级是如何划分的？ Top
国外的汽车齿轮油大多按美国石油学会（API ）分级方法分级，共有五个级别，其使用条件、对象，所用添加剂类型及相关标准如下： API 规格 使用条件 使用对象
添加剂
相关标准
GL-1或GL-2
低压和低滑动速
度
螺旋伞齿轮、蜗轮、蜗杆、某些卡车手动变速器
无极压剂，无摩擦改进剂
GL-3
中等滑动速度和负荷
螺旋伞齿轮，少数手动变速器
低级压剂
GL-4
滑动速度和负荷条件苛刻 双曲线齿轮，多数卡车轿车手动变速器
中、高极压剂，有的加摩擦改进剂
MIL —L —2105
GL-5 压力、冲击负荷
和滑动速度等条件都非常苛刻
双曲线齿轮，许多卡车和轿车的手动变速器 高极压剂，有的加有摩擦改时剂
MIL —L —2105B
国内的汽车齿轮油按照国家标准GB7631.7—89规定，分为三个级别，即CLC 、CLD 、CLE ，其产品名称、组成、特性、使用部位如下： 代号
商品名称
组成、特性 作用部位
API 代号
CLC
普通车辆齿轮油 精制矿油加抗氧剂、
防锈剂、抗泡剂和少
量极压剂等组成
手动变速器、螺旋伞齿轮驱动桥
GL-3
CLD
中负荷车辆齿轮油
精制矿油加抗氧剂、防锈剂、抗泡剂和极压剂等制成 手动变速器、螺旋伞齿轮和使用条件不太苛刻的准双曲线齿轮驱动轿
GL-4 CLE
重负荷车辆齿轮油
加剂类型和GL-4相同，但主剂加剂量增大一倍
操作条件缓和或苛刻的准双曲面齿轮及其它各种齿轮的驱动桥，也可用于手动变速器
GL-5
五十一、车辆齿轮油有哪些粘度级别？ Top
目前广泛使用粘度分类是美国汽车工程师协会（SAE ）J306C 轴和手动变速器润滑剂粘度分类。单级油分为六个级号，即75W 、80W 、85W 、90、140、250，其高、低温粘度如下表：
SEA 粘度等级 粘度为150000mpa·s 的最高温度oC 100oC 运动粘度mm2/s 最小 最大 75W —40 4.1 - 80W —26 7.0 - 85W —12 11.0 - 90 — 13.5 <24.0 140 — 24.0 <41.0 250
—
41.0
—
如果一种齿轮油能同时满足二个或二个以上粘度级号要求的油品，称为多级油，如80W/90、85W/90、85W/90、85W/140等。
国产汽车齿轮油粘度级号还没有统一规定，普通车辆齿轮油系专业标准（GL —3），有80W/90，85W/90，90三个级号；中负荷车辆齿轮
油（GL—4）系行业标准（中国石化总公司暂鉴技术条件），重负荷车辆齿轮油（GL-5）系国家标准；各有75W/80W/90/85W/90三个级号。
五十二、如何选用车辆齿轮油？Top
根据车辆传动齿轮的形状、齿面负荷、车型及工况情况，慎重选择车辆齿轮油品牌非常重要，用错或用品质差的油的品质差的油都会造成严重后果。选油时可从两方面考虑，一个是质量档次，一个是粘度级号。按质量档次选择时可参阅下表：
齿轮形状齿面载荷车型及工况
质量档
次
双曲线压力<2000Mpa，滑动速度1.5~8m/s一般GL-4
双曲线压力>2000Mpa滑动速度1.5~8m/s拖挂车，山区作业GL-5
双曲线压力>2000Mpa，滑动速度10m/s，油温120oC~130oC不论GL-5
螺旋锥
齿
—国产车GL-3
锥旋锥
齿
—进口车或重型车GL-4
我们建议用户使用GL —4或GL—5齿轮油，它们能延长齿轮的寿命，减少维修费用，及换油带来的麻烦。当您不了解齿轮的信息时，请选择GL-5级别。
车辆齿轮油粘度牌号的选择主要考虑车辆的载荷及使用的最低所温。
80W/90、85W/90、85W/140这些多级油，是通过选择优良的基础油来满足低温性能的，因而齿轮工作时粘度下降的幅度较小。它们的特点是有好的低温流动性和冷启动性，在启动时能迅速流到齿面上，使齿面免遭磨损，并能减少启动时的电量消耗和功率损失，节约能源。车辆齿轮油的粘度等级及适合的环境气温见下表：
粘度等级75W80W/9085W/9085W/14090140
适用最低气温—40oC—26oC—12oC—12oC—10oC10oC
五十三、18号双曲线齿轮油属于哪个质量档次？Top
18号双曲线齿轮油是馏份型基础油加适量添加剂调制而成，是取代渣油型齿轮油的过渡产品，均系企业标准，没有通过质量评定，因而不能归属于任何一个质量等级。
过去，许多厂家都有这种产品，有的质量好些，从使用情况看，其质量水平接近GL-4（中负荷车辆齿轮油）；有的质量很差，抗氧化、防锈、极压、抗磨性能都不能满足使用要求，使用中易变质，产生腐蚀而损坏齿轮。
五十四、使用车辆齿轮油时主意哪些事项？Top
（1）普通车辆齿轮油不能取代中、重负荷车辆齿油用于双曲线齿轮，也不能混存混用。否则会引起设备磨损，缩短使用寿命。
（2）要根据环境温度选择适当粘度级号的油品，确保高、低温工作条件下的润滑要求。
（3）要防止混入水份和杂质。
（4）要注意适时更换新油。换用不同牌号油品时，应将齿轮箱清洗干净再充入新油，充油量要适当
润滑的目的 两个紧密接触的物体有运动时相互间具有摩擦阻力，因而产生磨损，当机械零件从稳定磨损阶段进入剧烈磨损阶段后磨损速度急剧增长，机械高效率下降，功率和润滑油的损耗增加，产生异常噪声及振动，摩擦副温度迅速升高，最终导致零件失效，为延长机械使用寿命我们合理使用润滑油，使两摩擦面之间形成润滑膜，减少摩擦阻力降低磨损，延长稳定磨损阶段，从而达到延长设备使用寿命的目的。 润滑剂的作用 1.减少摩擦：使摩擦系数降低，减少摩擦阻力，节约能源的消耗。 2.降低磨损：在润滑剂中加入抗氧化，抗腐剂有利于抑制腐蚀磨损，加入极压抗磨剂可以有效地降低粘着磨损和表面疲劳磨损。 3.冷却作用：润滑剂可以减轻摩擦，吸热、传热和散热，因而降低机械摩擦副造成的温度上升。 4.防腐作用：摩擦面上有润滑剂复盖时，可以防止或避免因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体/尘土/氧化物等引起的腐蚀、锈蚀。 5.减振作用：润滑剂吸附在金属表面本身应力小，具有吸收冲击能的本领。 6.清洗作用：润滑油的循环可以带走系统中的杂质，从而具有清洗作用。 7.密封作用：润滑剂对某些外露零部件形成密封，防止水分或杂质的进入起密封作用
油站工作说明 冷却器是用来控制油温的，采用调节冷却水流量的方法控制油温。当油温>40℃，冷却器开始工作；当油温<17℃，开启电加热器；当油温升至35℃，电加热器停止工作。 在冷却器的进出口位置装有差式压力计，用来控制冷却器前后冷却水的压差变化。若堵塞，压差将增大。当不使用冷却器时，可关闭油和水的前后阀门，润滑油将从旁路直接输向润滑点。 油箱加热控制 在寒冷地区或冬季作业时，应加热油箱中的润滑油，润滑 油温度一般维持在35°C左右，以保持油的流动性，否则 整个系统的控制因温度低、油的黏度增加而发生困难。加 热的方法有两种，一种是用蒸汽加热，比较缓和；另一种 是用电热元件加热。后一种加热方式比较剧烈，有时会使油 质发生热裂化反应，降低黏度并生成胶质沉淀。这两种方 法都装有自动调节温度的装置，当油温升到规定温度时，即 自动断电或断汽。 连续冷却控制油温 设备连续运转产生热量润滑油带走并储存热 量，当润滑油储存热量使油温大于35℃时， 开启板式（或者列管式）冷却器，保证油温
600MW汽轮机润滑油系统工作原理及调试探讨 东方汽轮机有限公司宫传瑶 摘要本文初步探讨了几种常见的汽轮机润滑油系统，对我公司600MW汽轮机所采用的供油方式进行了初步探讨，比较了与其它方式的优缺点。 关键词主油泵油涡轮调试系统 1 概述 随着机组向着大型化、自动化方面发展。机组故障停机次数将严重影响电站运行的经济性。汽轮机供油系统的故障不但要影响到电站运行的经济性，而且对机组的损害影响也是很大的。由于润滑系统的特殊性，在一般的情况下是不允许在线检修的。这样系统设计及设备运行的可靠性及其前期的调试试验工作显得尤其重要。 2 几种典型系统的比较 常见的电站润滑系统主要有以下几种。一：电动油泵、蓄能装置与调节阀系统；二：汽轮机转子驱动主油泵与注油装置系统；我厂600MW汽轮机采用汽轮机转子驱动主油泵与油涡轮升压泵供油方式。 3 系统安全性分析 对于系统来说除去系统本身的因素外，其可靠性主要取决于系统组成元件的可靠性。对于电动油泵系统其可靠性主要取决于电机及其电源的可靠性，由于电机及其相关电气元件制造水平的限制，其可靠性的高低将直接影响系统的可靠性。但是其优点在于系统简单。 对于汽轮机转子驱动主油泵与注油装置系统，由于大大减少了中间环节，这样对于主油
泵运行的可靠性大大提高。由于主油泵采用高位布置，这样在客观要求在主油泵的入口增设供油装置。我厂采用的注油装置主要有射油器与升压泵两种。 4 600MW汽轮机润滑系可靠性探讨 我厂600MW汽轮机润滑系统是我厂转化日立的系统。在系统中采用升压泵为供油装置。油涡轮升压泵作为系统的主要设备起着给主油泵供油,同时将高压油转化为低压油对汽轮发电机组进行润滑。起着参数匹配的作用。而在我公司300MW汽轮机润滑系统中起到此作用的是供油及润滑射油器。系统设计的好坏及相关部件工作的可靠性直接关系到机组运行的安全性。对于我公司600MW汽轮机润滑系统可靠主要取决于主油泵与油涡轮的可靠性。同时对系统的调试及机组启动过程中的监视至关重要。 5 系统简介 600MW汽轮机润滑系统主要分为以下三个分系统。 供油系统由主油泵、节流阀，滤网、喷嘴隔板、叶轮、升压泵组成。 主要作用维持主油泵正常工作。 润滑系统由主油泵、节流阀，滤网、喷嘴隔板、叶轮、溢流阀、轴承组成。 主要作用供给机组润滑油。 旁路系统由一只节流阀将工作油系统节流阀后与与叶轮后连接起来。 主要作用平衡润滑系统与供油系统。 同时在涡轮排油部分安装有溢流阀。主要作用稳定润滑油路压力。系统工作原理：由油涡轮的排油来润滑机组，同时高压油带动升压泵工作给主油泵供油。 润滑油系统图（图0-1-1所示）
润滑油基础知识培训试题 一．填空题 1、润滑的类型有流体润滑、边界润滑。 2、润滑油主要作用有减少摩擦、清洗、散热、防锈、密封、传递动力等。 3、润滑油的主要质量指标有外观、粘度、粘度指数、酸值、闪点、水分、机械杂质、倾点和凝点、氧化安定性、灰分和残炭等。 4、润滑油的组成：基础油 + 添加剂 = 润滑油。 5、润滑油由基础油和添加剂组成；基础油是润滑油的主要成分，添加剂弥补和改善基础油性能方面不足，是润滑油的重要组成部分。 6、影响润滑剂类型的俩个主要因素速度和负荷。 7、润滑油的粘度是随温度变化而变化，温度升高粘度变小，温度降低粘度增大。 8、润滑油变黑原因：外界杂质进入油箱、油品变质、超过换油期、机器零件磨损。 9、酸值是评定新油和判断运行中油质氧化程度的重要化学指标之一。 10、温度是油品影响油品氧化的重要因素之一。 11、润滑管理的“五定”是指定点、定质、定时、定量、定人。 12、油样应在补加新油前取，以免受新油干扰，或在停机前油仍热时或设备低速运转时取样。 13、盛油样品标签，应填写单位名称、油品名称、设备名称、取样位置、取样时间等，送样单位需将样品标签的内容全部填写，不得有遗漏。 14、常规检测需取油量一般为250ml,在盛油前应先去检查盛样品是否干净、干燥，必要时用少量油样将盛样瓶冲洗一下。 15、对于正确润滑最重要的润滑油特性是粘度，随着负荷的增加，润滑油的粘度也应增加。 16、随着温度的上升，需要具有 ___更高_____ 粘度的润滑剂；随着速度的增加，需要具有 ____低______ 粘度的润滑剂。 17、润滑油压力低的主要原因：油泵出力不够，冷油器泄漏，油系统管路泄漏，溢油阀故障或误开，油箱油位过低等 18、齿轮油使用中出现腐蚀现象，可能因缺少防锈剂、油中含水、油氧化产生酸
润滑油系统的设计及功能 摘要：本文主要论述离心压缩机润滑油系统的设计方法以及系统各组部件的功能 关键词：润滑油系统设计功能 一、绪论 压缩机在工业生产中有着很重要的地位，随着国民经济的发展，其应用范围也越来越广泛，现在压缩机已经广泛的应用在石油化工﹑冶金﹑空分、电力、矿山﹑轻纺以及隧道等各个领域， 随着工业设备生产能力的不断提高，压缩机无论在流量、压比、转速等方面都在随之上升，一套稳定、有效的润滑系统在压缩机机组中就显得越来越重要。 二、系统的设计 润滑油系统为压缩机组的重要辅助部分，所以其设计的出发点就是：确保压缩机无论是在正常或事故状态下都能使其得到良好的润滑，并保证轴承、齿轮等各个润滑点的正常工作状态及最大限度的延长其使用寿命。因此其设计的基本参数主要为各个润滑点（如：压缩机的支撑轴承、推力轴承，电机的轴承，变速箱轴承及齿轮啮合等）的用油量及润滑油压力。 在知道了油量及油压参数后，就要结合压缩机的工作状况：是否为连续运转、检修周期、环境条件、共用工程条件等；另外还要考虑要求的安全程度来决定油系统的配置、调节控制方式及材料的选择等具体的设计原则。一般来讲，以上的各项条件在用户订货时就已协商确定过了。对于未确定的细节可以按照双方协商确定的国际标准、国家标准或制造厂标准执行。在以上各个方面确定以后就可以进行具体设计了。下面以我厂为四川空分设备（集团）有限责任公司设计、制造的2MCL454+3MCL406离心氧压缩机组配套油系统的设计为例进行说明。 首先，得到压缩机各个润滑点的用油量及油压要求如下： 根据与用户（买方）签定的技术协议即设计准则，该油站执行由美国石油协会发布的API614标准。因此根据此标准的规定可按以下步骤进行设计计算：
润滑油 lubricating oil 不挥发的油状润滑剂。按其来源分动、植物油，石油润滑油和合成润滑油三大类。石油润滑油的用量占总用量97％以上，因此润滑油常指石油润滑油。主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料，通过溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、溶剂精制、加氢精制或酸碱精制、白土精制等工艺，除去或降低形成游离碳的物质、低粘度指数的物质、氧化安定性差的物质、石蜡以及影响成品油颜色的化学物质等组分，得到合格的润滑油基础油，经过调合并加入添加剂后即成为润滑油产品。润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性，它们与润滑油馏分的组成密切相关。粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标。不同的使用条件具有不同的粘度要求。重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。氧化安定性表示油品在使用环境中，由于温度、空气中氧以及金属催化作用所表现的抗氧化能力。油品氧化后，根据使用条件会生成细小的沥青质为主的碳状物质，呈粘滞的漆状物质或漆膜，或粘性的含水物质，从而降低或丧失其使用性能。润滑性表示润滑油的减磨性能。
一、润滑油作用 润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约3800万吨。对润滑油总的要求是： （1）减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益； （2）冷却，要求随时将摩擦热排出机外； （3）密封，要求防泄漏、防尘、防串气； （4）抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀； （5）清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除； （6）应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震； （7）动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。二、润滑油组成 润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
设备的润滑管理 设备的润滑管理是设备技术管理的重要组成部分，也是设备维护的重要内容，搞好设备润滑工作，是保证设备正常运转、减少设备磨损、防止和减少设备事故，降低动力消耗，延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。 ①润滑的基本原理 把一种具有润滑性能的物质，加到设备机体摩擦副上，使摩擦副脱离直接接触，达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。 润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件摩擦副上，形成一层油膜，这种油膜和机件的摩擦面接合力很强，两个摩擦面被润滑剂分开，使机件间的摩擦变为润滑剂本身分子间的摩擦，从而起到减少摩擦降低磨损的作用。 设备的润滑是设备维护的重要环节。设备缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备的使用寿命起着重要作用。 ②润滑剂的主要作用 a. 润滑作用：减少摩擦、降低磨损； b. 冷却作用：润滑剂在循环中将摩擦热带走，降低温度防止烧伤； c. 洗涤作用：从摩擦面上洗净污秽，金属粉粒等异物； d. 密封作用：防止水分和其他杂物进入； e. 防锈防蚀：使金属表面与空气隔离开，防止氧化； f. 减震卸荷：对往复运动机件有减震、缓冲、降低噪音的作用，压力润滑系统有使设备启动时卸荷和减少起动力矩的作用； g. 传递动力：在液压系统中，油是传递动力的介质。 ③润滑油选择的基本原则 设备说明书中有关润滑规范的规定是设备选用油品的依据，若无说明书或规定时，由设备使用单位自己选择。选择油品时应遵循以下原则： a. 运动速度：速度愈高愈易形成油楔，可选用低粘度的润滑油来保证油膜的存在。选用粘度过高，则产生的阻抗大、发热量多、会导致温度过高。低速运转时，靠油的粘度来承载负荷，应选用粘度较高的润滑油。 b. 承载负荷：一般负荷越大选用润滑油的粘度越高。低速重载应考虑油品允许承载的能力。 c. 工作温度：温度变化大时，应选用粘度指数高的油品，高温条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和抗氧化稳定性好，有相应添加剂的油品。低温条件下工作应选用粘度低水分少、凝固点低的耐低温油品。
润滑油脂作用 很多人认为，润滑油脂像其它部件一样，装到设备上就行，根本无须维护。这是错误的！有以下几点值得大家注意： 1、润滑油自应用设备开始，受到高温、氧化、进水、杂质、金属催化等因素影响而无时不在变化，当其理化性能指标一旦超出原产品界限值，它就开始腐蚀设备，此时“油”己不再是润滑剂，而变成腐蚀剂。如果其中再掺进颗粒，那就成研磨剂，开始办坏事，因此必须维护。 2、润滑油脂不是一直都起“好作用” 油脂变坏有“拐点”，需要借助检测手段查找。拐点前换油最佳，再往前换油浪费，拐点后换油腐蚀设备，此时油就不起好作用了。 3、用油多年一贯制已不能满足现代设备需要 据统计，过去的半个世纪，机械的运行速度、负荷、精度、温度等有的几倍或十几倍的增加，作为设备的血液，重要伴侣——润滑剂自然要伴随设备不断更新换代。 4、我国用油技术含量低，廉价油比例较高，如机械油，国家标准早已淘汰，但由于利益驱使，一些调油厂仍在生产，只要有定单，有人要就生产。因为我国没有生产许可证制度，其产品无须通过有关机关认证（国外已实行认证制）。润滑油是基础油
加添加剂组成的，在我国资源缺乏情况下，如何用好有限资源，是一个十分重要的问题。好的基础油加好的添加剂，可以调高档油；如果不加或少加添加剂，甚至用基础油直接充当润滑油，不但浪费了国家资源，更重要是，不能起到保护设备作用，给设备造成了很大伤害。 5、我国总体用油水平偏低是不争的现实。尽管中石油、中石化二大集团占有70%市场份额（主要是中、低档油），但国内60%以上的高档油市场被外油公司侵占着。国产润滑油长期在低档油上徘徊，这为外国大石油公司创造了得天独厚的进军条件。现高档油几乎为外油一统天下，如我们奋起直追，10年后，将占领中国半壁江山。 6、检测润滑油品习惯于手摸眼看鼻闻 手摸眼看鼻闻，这是我国企业在润滑方面目前存在的显著问题之一。设备用油不分质量、等级标准，采购人员买什么油就用什么油。油在使用中没有什么控制手段，评价油全靠眼看手摸，导致机械设备磨损严重，修理频繁。 7、润滑不只是加油工和维修工的事 很多人特别是设备主管认为，即便不搞润滑，设备也照常运行，不知道更不承认60%以上运转设备故障是润滑不良引起的。目前一些企业领导发现一出设备故障，就认定从备件、材质、热
人体润滑油的作用 相信我们对于什么是人体润滑油还是比较陌生的吧，人体润滑油是一种新开发的产品，人体润滑油有很大的功效和作用，我们要懂得人体润滑油的效用，并且要懂得如何利用人体润滑油来为我们服务才行，其实人体润滑油是用于性生活上面的。 人体润滑油是用来保证夫妻性生活的时候因为某些原因导 致了女方润滑度不够而影响了性生活的质量，我们在选择人体润滑油上面一定要注意选择无毒无害的人体润滑油。 人体润滑油是专为性生活而研制的卫生润滑用品.接纳国际盛行的水溶性拉丝凝胶，晶亮透明，安宁润滑，能明显进步活动时的敏感水平，增长女性部位润滑，加强快感，延伸房事时间，克制病菌熏染，结果神奇!那么，人体润滑油都有什么作用呢? 简单来说，就是比如男女之性生活，女的阴道内壁比较干燥，而需要增加涂抹一点人体润滑油，这样子就相当管用了。
★人体润滑油的作用★ 1.保证了夫妻房事的时候因为各种原因，导致女方的自身润滑度不够，导致男方无法顺利进去。所以需要人体润滑剂，来帮助夫妻能够顺利的进行房事。 2.目前从未用过人体润滑油的，可以做出尝试来解决枯燥无味的性生活，以便于寻求其他的刺激源。笔者建议，如果以后用的话，肯定更在意他的安全无毒副作用。具体什么品牌的话，肯定也会选大品牌。 人体润滑油不油腻，无残留物，宁静可靠，无毒副作用，容易洗濯，以女性部位的酸碱度相近.无刺激，无异物感，由于接纳入口优质润滑剂保湿剂，可连结较永劫间的润滑结果。人体润滑油将润滑、高兴、缩阴和消毒等功效完善的联合在一起，是性生存满盈兴趣.人体润滑油利用于感弱，欲低下，淡漠和排泄物少的女性。人体润滑油可共同避孕套成人用具和妇女卫生棉条利用，也可用于干性医疗东西进入人体的边面润滑。
润滑油基础知识及分类 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
润滑油的组成? 润滑油是基础油和添加剂两部分组成的。因为单靠基础油并不能满足发动机油诸多的性能要求，基础油是从石油中提炼的精选成份，具有最基本的粘度特征，而添加剂是化学物质，用以改善和提高机油的品质。 （1）润滑油基础油 润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛，用量很大（约95%以上），但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品，因而使合成基础油得到迅速发展。? 所谓矿物油，即是直接从石油精炼的用于制作润滑油的物质。而合成油是利用原油或煤炭中较轻的乙烷、丙烷等裂解成乙烯，再经复杂的化学变化将它们重组而成的物质，物理化学性能稳定，不含杂质，比矿物油具有许多天然的优点。 （2）添加剂 添加剂是根据润滑油要求的质量和性能，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的某种性能，满足更高的要求。对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。事实上，优质润滑油表现的是一种综合性能。 一般来说，发动机油需具备和满足以下这些要求才能保证发动机的正常工作；适当的粘度；良好的低温流动性能；抗氧化性；热稳定性；清净分散性能；抗磨损性能，防腐蚀、抗锈蚀性能。 2、基础油的加工工艺 经过减压蒸馏后： 传统工艺：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱腊、白土或加氢补充精制。 现代工艺：加氢精制、加氢脱蜡（降凝）、加氢裂化、加氢异构化 3、基础油的分类 （1）中国基础油分类标准 通用基础油： UHVI（VI>140）、VHVI(VI>120)、HVI(VI>80)、 MV(VI:40-80)、 LVI(VI〈40〉
润滑的的基本原理 一、润滑的作用 （1）减磨作用：在相互运动表面保持一层油膜以减小摩擦，这是润滑的主要作用。 （2）冷却作用：带走两运动表面因摩擦而产生的热量以及外界传来的热量，保证工作表面的适当温度。 （3）清洁作用：冲洗运动表面的污物和金属磨粒以保持工作表面清洁。 （4）密封作用：产生的油膜同时可起到密封作用。如活塞与缸套间的油膜除起到润滑作用外，还有助于密封燃烧室空间。 （5）防腐作用：形成的油膜覆盖在金属表面使空气不能与金属表面接触，防止金属锈蚀。 （6）减轻噪音作用：形成的油膜可起到缓冲作用，避免两表面直接接触，减轻振动与噪音。 （7）传递动力作用：如推力轴承中推力环与推力块之间的动力油压。 二、润滑分类 1．边界润滑 两运动表面被一种具有分层结构和润滑性能的薄膜所分开，这层薄膜厚度通常在0.1μm 以下，称边界膜。在边界润滑中其界面的润滑性能主要取决于薄膜的性质，其摩擦系数只取决于摩擦表面的性质和边界膜的结构形式，而与滑油的粘度无关。 2．液体润滑 两运动表面被一层一定厚度（通常为1.5μm ～2μm 以上）的滑油液膜完全隔开，由液膜的压力平衡外载荷。此时两运动表面不直接接触，摩擦只发生在液膜界内的滑油膜内，使表面间的干摩擦变成液体摩擦。其润滑性能完全取决于液膜流体的粘度，而与两表面的材料无关，摩擦阻力低、磨损少，可显著延长零件使用寿命。这是一种理想的润滑状态。 1）液体动压润滑 动压润滑由摩擦表面的几何形状和相对运动，借助液体的动力学作用，形成楔形液膜产生油楔压力以平衡外载荷。 如图5-1所示，在正常运转中，只要供 油连续，轴颈就会完全被由润滑油动力 作用而产生的油楔抬起，同时在轴承与 轴颈之间形成一定偏心度，轴颈所受负 荷由油楔中产生的油压所平衡。此油楔 的形成与其产生的压力主要与以下因素 有关： （1）摩擦表面的运动状态：转速越 高，越容易形成油楔。 （2）滑油粘度：粘度过大，则难以涂布。 （3）轴承负荷：负荷越高，越难以形成油楔。 （4）轴承间隙：间隙过小，滑油不易进入接触表面使轴颈浮起；间隙过大，滑油易从轴承两端逸出。所以轴承间隙必须适当。此外，轴承的油槽位置也影响油槽压力。
润滑油系统的作用 润滑油系统图参见图CH01.551Q。 润滑油系统的作用是给汽轮发电机的支持轴承、推力轴承和盘车装置提供润滑，为氢密封系统供备用油以及为操纵机械超速脱扣装置供压力油。 润滑油系统由汽轮机主轴驱动的主油泵、冷油器、顶轴装置、盘车装置、排烟系统、油箱、润滑油泵、事故油泵、滤网、加热器、油位指示器、轴承箱油挡、联轴器护罩、阀门、逆止门、各种监测仪表等构成。 2供油系统 2.1润滑油 润滑油系统中使用的油必须是高质量、均质的精炼矿物油，并且必须添加防腐蚀和防氧化的成份。此外，它不得含有任何影响润滑性能的其他杂质，润滑油牌号为32L-TSA/GB11120-89透平油。 为了保持润滑油的完好，使润滑油系统部件和被润滑的汽轮发电机部件不被磨损，润滑油的特性需要做一些特殊考虑，最基本的是：油的清洁度、物理和化学特性，恰当的贮存和管理以及恰当的加油方法。 为了提高汽轮发电机组零部件的使用寿命，对于油的清洁度和油温的要求尤其严格，汽轮机投运前的油冲洗和油取样及清洁度等级的评定按国家标准执 行。 2.2供油系统的设备 润滑油系统基本上由下列设备组成。
2.2.1 一只45.7M有效容积的圆筒形卧式油箱，由钢板卷制焊接而成。一般它都安装在厂房零米地面的汽轮发电机组前端。油箱顶部焊有圆形顶板，交流润滑油泵、直流事故油泵、氢密封泵、排烟装置、油位指示器、油位开关等都装在顶板上。油箱内装有射油器、电加热器及连接管道、阀门等。油箱顶部开有人孔，装有垫圈和人孔盖，安全杆横穿过人孔盖，固定在壳体上的固定块上。油箱底部有一法兰连接的排油孔，运输 时，该孔需堵上。 2.2.2汽轮机主轴驱动的主油泵是蜗壳型离心泵，安装在前轴承箱中的汽轮机外伸轴上。在启动、运行和停机时，必须向泵提供压力油。主油泵的进油管和#1射油器出口相连接。排出压力油管进入油箱和#2射油器进口管相连接。正常运行时，主油泵供给汽轮发电机组的全部用油，它包括轴承用油、机械超速脱扣和手动脱扣用油、高压氢密封备用油。2.2.3一台交流电动机驱动的润滑油泵，安装在油箱的顶板上。该泵是垂直安装的离心泵，能保持连续运行，该泵完全浸没在油中，通过一个联轴器由立式电动机驱动。电动机支座上的推力轴承承受全部液压推力和转子的重量。该泵经过油泵底部的滤网吸油，泵排油至主油泵进油管及经冷油器至轴承润滑油母管。该泵只在起动和停机阶段，当主油泵排油压力较低时使用。该泵由压力开关和装在控制室内的三位开关控制。 一个装在泵出口的翻板式止逆阀防止油从系统中倒流。
如对您有帮助，可购买打赏，谢谢 人体润滑油的作用 导语：相信我们对于什么是人体润滑油还是比较陌生的吧，人体润滑油是一种新开发的产品，人体润滑油有很大的功效和作用，我们要懂得人体润滑油的效 相信我们对于什么是人体润滑油还是比较陌生的吧，人体润滑油是一种新开发的产品，人体润滑油有很大的功效和作用，我们要懂得人体润滑油的效用，并且要懂得如何利用人体润滑油来为我们服务才行，其实人体润滑油是用于性生活上面的。人体润滑油是用来保证夫妻性生活的时候因为某些原因导致了女方润滑度不够而影响了性生活的质量，我们在选择人体润滑油上面一定要注意选择无毒无害的人体润滑油。 人体润滑油是专为性生活而研制的卫生润滑用品.接纳国际盛行的水溶性拉丝凝胶，晶亮透明，安宁润滑，能明显进步活动时的敏感水平，增长女性部位润滑，加强快感，延伸房事时间，克制病菌熏染，结果神奇！那么，人体润滑油都有什么作用呢？ 简单来说，就是比如男女之性生活，女的阴道内壁比较干燥，而需要增加涂抹一点人体润滑油，这样子就相当管用了。 人体润滑油的作用 1.保证了夫妻房事的时候因为各种原因，导致女方的自身润滑度不够，导致男方无法顺利进去。所以需要人体润滑剂，来帮助夫妻能够顺利的进行房事。 2.目前从未用过人体润滑油的，可以做出尝试来解决枯燥无味的性生活，以便于寻求其他的刺激源。笔者建议，如果以后用的话，肯定更在意他的安全无毒副作用。具体什么品牌的话，肯定也会选大品牌。 人体润滑油不油腻，无残留物，宁静可靠，无毒副作用，容易洗濯，以女性部位的酸碱度相近.无刺激，无异物感，由于接纳入口优质润滑剂保湿剂，可连结较永劫间的润滑结果。人体润滑油将润滑、高兴、缩阴和消毒等功效完善的联合在一起，是性生存满盈兴趣.人体润滑油利用于感弱，欲低下，淡漠和排泄物少的女性。人体润滑油可共同避孕套成人用具和妇女卫生棉条利用，也可用于干性医疗东西进入人体的边面润滑。 假如人体润滑剂是水溶性，可以单独使用，也可搭配任何一款的安全套同时使用。使用时先详细观看使用说明书。 上文我们介绍了什么是人体润滑油，我们知道人体润滑油属于新的产品，人体润滑油是用来改善我们的性生活，如果我们在性生活的时候女性朋友由于某些因素身体润滑度不够的话，就可以使用人体润滑油。 生活知识分享
润滑系统 第一节润滑的基本原理 一、润滑的作用 当一个固体表面在另一个固体表面上滑动或滚动时，其运动必然受到两表面间摩擦力的阻碍，同时产生热量。在无任何润滑条件下的摩擦（干摩擦）必然引起表面严重破坏和擦伤。在柴油机中，减少两相对运动表面之间干摩擦的主要方法是在两表面之间用一层完整油膜隔开，使两表面间的干摩擦变成液体分子间的液体摩擦。通常使用润滑油作为运动表面的润滑剂。 在柴油机中润滑油有以下作用： （1）润滑作用。在相互运动表面保持一层油膜以减小摩擦，减小摩擦功耗，提高机械效率；减小机件磨耗量，延长使用寿命，这是润滑油的主要作用。 （2）冷却作用。带走两运动表面因摩擦而产生的热量，保证工作表面的适宜温度。 （3）清洁作用。清洗摩擦表面，带走磨损下来的金属细末及其它微粒，防止出现磨粒磨损。 （4）密封作用。产生的油膜同时可起到密封作用，如活塞与缸套间的油膜除起到润滑作用外，还有助于密封燃烧室空间。 （5）防腐作用。润滑油膜隔绝了空气及酸性物质与零件表面的直接接触，从而减免了它遭受氧化，腐蚀的程度。 （6）消振隔声作用。形成的油膜可起到缓冲作用，避免两表面直接接触，减轻振动与噪音。 二、润滑的分类 在柴油机润滑中，按表面的润滑情况可分为以下几种润滑形式。 （一）边界润滑 一个加工良好的机器零件，沾上滑油后再用布把油揩去，即使擦得非常干净，零件上仍然遗留有一层牢固地吸附在金属表面上的极薄的油膜，它可以承受一定的压力而不破坏。组成边界油膜的是一些具有极性的分子，它们与金属结合很牢固，不像润滑油中的其他分子能随意移动。由于工作条件的限制，靠边界油膜进行的润滑叫做边界润滑。 （二）液体润滑 两运动表面上被一层一定厚度（通常为1.5μm～2μm以上）的油膜完全隔开，由液膜的压力平衡外载荷，此时两运动表面不直接接触，摩擦只发生在液膜内部，使干摩擦变成液体摩擦。其润滑性能完全取决于液膜流体的粘度而与两表面的材料无关，它的摩擦阻力低、磨损少，可显著延长零件使用寿命。这是一种理想的润滑状态。通常，液体润滑可分为液体动压润滑与液体静压润滑两类。现介绍如下。 1．液体动压润滑 动压润滑由摩擦表面的几何形状和相对运动，借助液体的动力学作用来实现，如图5-1所示，当轴禁止时，在自重的作用下，轴颈 与轴承直接触（见图5-1a））。若轴颈以 一定转速回转，借助轴颈与滑油间粘附力的 作用，（见图5-1b）），润滑油从上部较宽进 油空间携带到窄狭空间，会产生挤压，而使
润滑剂的作用 润滑剂是能够改善塑料加工性能的一种添加剂。按其作用机理可分为外润滑剂和内润滑剂两种。外润滑剂能在加工时增加塑料表面的润滑性，减少塑料与金属表面的黏附力，使其受到机械的剪切力降至最少，从而达到在不损害塑料性能的情况下最容易加工成型的目的。内润滑剂则可以减少聚合物的内摩擦，增加塑料的熔融速率和熔体变形性，降低熔体黏度及改善塑化性能。实际上每一种润滑剂都有可以实现某一要求的作用，总是内外润滑的共同作用，只是在某一方面更突出一些。同一种润滑剂在不同的聚合物中或不同的加工条件下会表现出不同的润滑作用，如高温、高压下，内润滑剂会被挤压出来而成为外润滑剂。 一般润滑剂的分子结构中，都会有长链的非极性基和极性基两部分，它们在不同的聚合物中的相容性是不一样的，从而显示不同的内、外润滑的作用。 通常润滑剂均兼具有内、外润滑剂的功能，不过，不同的润滑剂其内、外润滑性能不同，有的润滑剂内润滑性较差，而外润滑性能较好；有的润滑剂外润滑性较差，而作为内润滑剂性能较好。通常认为，与聚合物相容性好、极性基团极性大的润滑剂多用作内润滑剂；反之，则用作外润滑剂，但也有内润滑及外润滑剂性能均佳的品种。 理想的润滑剂应具备如下性能： ①必须具有优异的、效能持久的润滑性能。 ②与聚合物具备良好的相容性，内部、外部润滑作用要平衡，不影响树脂的透明性，不起霜、不易结垢，不与其他助剂反应。 ③黏度小，表面引力小，在界面处扩展性好，易形成界面层。 ④热稳定性能优良，在加工成型过程中不分解、不挥发、不降低聚合物的各种优良性能，不影响制品第二次加工性能。 ⑤无毒，无污染，不腐蚀设备，价格便宜。 润滑剂的分类 润滑剂按化学结构可划分为脂肪酸酰胺类、烃类、脂肪酸类、酯类、醇类、金属皂类、复合润滑剂类。按用途类型可划分为内润滑剂（如高级脂肪醇、脂肪酸酯等）、外润滑剂（如高级脂肪酸、脂肪酰胺、石蜡等）和复合型润滑剂（如金属皂类硬脂酸钙、脂肪酸皂、脂肪酰胺等）。
润滑剂工作原理和分类 (一)有机硅脱模剂 用作脱模剂的有机硅是指聚有机硅氧烷(也可称作聚硅酮)。 1．二甲基硅油 这是一种无色无味的透明粘稠液体，溶于苯、甲苯、二甲苯、乙醚，部分溶于乙醇、丁醇、丙醇，不溶于环己醉、甲醇、植物油、水、石蜡油。本品无毒。二甲基硅油具有优良的耐温性，其粘度随温度变化小，电性能优良，具有憎水性，是一种用途广泛的脱模剂。 2．甲基苯基硅油 这是一种无色或微黄色油状液体，物理性能随组成和分子量而异，它除了有二甲基硅油的一般性能外，还具有较佳的耐高温、抗辐射性能，但温度粘度系数比二甲基硅油差。 3．二乙基硅油 它是一种无色至浅黄色透明液体，耐高温粘度系数小，具有优良的润滑性能和介电性能，无毒、无腐蚀性．溶于甲苯、乙醚、氯仿等有机溶剂。 4．乳化硅油 乳化硅油是聚甲基硅氧烷乳化剂。这是一种白色乳状液，含硅油30-40%，耐高温、不易挥发、抗氧化、耐腐蚀、对金属无腐蚀作用，无毒。 5．甲基乙烯基硅橡胶 本品无色透明，全溶于苯。 6．甲基嵌段温室硫化硅橡胶 这是一种无色至淡黄色透明粘稠液体，它是含端羟基的聚二甲基硅氧烷和聚甲基乙氧基硅氧烷的共混物。不需要加交联剂，加触媒后即可在温室下固化成弹性硅橡胶。 7．甲基硅树脂 甲基硅树脂是由甲基三乙氧基水解缩聚而得的黄色透明液体。在加热下或在室温下加入适当固化剂能固化成膜，其膜透明、坚硬、耐磨，耐水性优良。 (二)其它脱模剂 其它脱模剂主要可分为混合溶液型、薄膜型和油膏型三类。 1．混合溶液型 混合溶液型主要有聚乙烯醇溶液、聚丙烯酰胺溶液、醋酸纤维素溶液、聚苯乙烯等有机溶剂溶液。 2．薄膜型 薄膜型主要有聚酯薄膜、聚乙烯醇薄膜、聚乙烯薄膜、氟塑料薄膜、玻璃纸、醋酸纤维素薄膜、锡纸、金纸等。 3．油膏型 油膏型主要有汽车蜡、地板蜡、石蜡、巴西棕榈蜡、豆油、凡士林等。此外，还可由不同组分配制成油膏，如石蜡3份、凡士林2份配成蜡膏；凡土林10份、石蜡1份、硬脂酸2份和煤油7份配成凡士林油膏；石蜡100克、凡士林20克、松节油40毫升和汽油80-100毫升配成代用地板蜡。 脱模剂是为防止成型的复合材料制品在模具上粘着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出，同时保证制品表面质量和模具完好无损。常用的脱模剂主要有以下几类：
润滑的重要性及基础知识介绍 一、润滑的重要性 机械设备是企业生产的物质基础，为了使企业生产能正常进行，就必须保证机械设备经常处于良好的技术状态。这也就需要在产品设计阶段正确进行结构和润滑系统设计，选择适当的摩擦副材料及表面处理工艺； 在生产阶段应注意保证机械设备的制造质量；而在使用期间则必须重视机械设备的维护保养。润滑是贯穿始终的重要环节。任何机械设备都是由若干零部件组合而成的，在机械设备运转过程中，可动零部件会按规定的接触表面作相对运动，有接触表面的相对运动就有摩擦，就会消耗能量并造成零部件的磨损。有人估计世界能源的1/3～1/2消耗于摩擦发热，大约有80％的零件损坏是由于磨损而引起的。由此可见，由于摩擦与磨损所造成的损失是十分惊人的。因此，加强机械设备润滑，对提高摩擦副的耐摩性和机械设备的可靠性，延长关键零部件的使用寿命，降低机械设备使用维修费用，减少机械设备故障，都有着重大意义。据统计，约有40％的机械设备故障是由于润滑不正确引起的。 二、润滑油的分类 ?润滑油品种复杂多样、设备的运动方式和润滑环境的多样性 ?设备的运动方式：滚动摩擦、滑动摩擦； ?接触方式：点接触、线接触、面接触 ?使用温度：高低温性能、氧化稳定性； ?污染物：水、燃烧物等 三、润滑油作用 ? 1.润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清
洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85% ，种类牌号繁多，现在世界年用量约 3800 万吨左右。 ? 2.对润滑油总体要求： 减摩抗磨：降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益； 冷却：要求随时将摩擦热排出机外； 密封：要求防泄漏、防尘、防串气； 抗腐蚀防锈：要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀； 清净冲洗：要求把摩擦面积垢清洗排除； 应力分散缓冲：分散负荷和缓和冲击及减震； 动能传递：液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。 四、润滑油的管理 ?润滑油是石油化工产品中品种牌号最多、使用范围很广泛的一类，又是一种技术密集型的产品。只有搞好润滑油使用、运输、贮存的管理，才能正确使用润滑油，才能发挥润滑油的技术性能，才能充分保证设备的正常运转、延长设备寿命、节约润滑油料、节约能源以及提高经济效益和社会效益。 ?散装油品 :盛装及储存润滑油的容器必须干净清洁；运输和储存变压器油和汽轮机油要求 "专罐专线"；其他油品应按内燃机油、液压油、齿轮油三大类产品设置储运设施; 运输和储存过程中要特别注意防止混入水份和杂质; 散装润滑油的储存期一般不要超过半年;储运过程应注意防止外流污染环境和着火燃烧; 标明品名、牌号、级别、数量及入库日期等;不同厂家生产的同一油品原则上不能混贮，如非混贮不可时应先做 "混对试验"确认无不良反应后才可以操作。 ?桶装油品:油品装卸车严禁野蛮作业，油品堆放的高
汽轮机润滑油系统工作原理
作者: 日期:
600MV汽轮机润滑油系统工作原理及调试探讨 东方汽轮机有限公司宫传瑶 摘要本文初步探讨了几种常见的汽轮机润滑油系统，对我公司600MW汽轮机所采用 的供油方式进行了初步探讨，比较了与其它方式的优缺点。 关键词主油泵油涡轮调试系统 1概述 随着机组向着大型化、自动化方面发展。机组故障停机次数将严重影响电站运行的经济性。汽轮机供油系统的故障不但要影响到电站运行的经济性，而且对机组的损害影响也是很大的。由于润滑系统的特殊性，在一般的情况下是不允许在线检修的。这样系统设计及设备运行的可靠性及其前期的调试试验工作显得尤其重要。 2几种典型系统的比较 常见的电站润滑系统主要有以下几种。一：电动油泵、蓄能装置与调节阀系统；二：汽轮机转子驱动主油泵与注油装置系统；我厂600MV汽轮机采用汽轮机转子驱动主油泵与油涡轮升压泵供油方式。 3系统安全性分析 对于系统来说除去系统本身的因素外，其可靠性主要取决于系统组成元件的可靠性。对 于电动油泵系统其可靠性主要取决于电机及其电源的可靠性，由于电机及其相关电气元件制造水平的限制，其可靠性的高低将直接影响系统的可靠性。但是其优点在于系统简单。 对于汽轮机转子驱动主油泵与注油装置系统，由于大大减少了中间环节，这样对于主油
泵运行的可靠性大大提高。由于主油泵采用高位布置，这样在客观要求在主油泵的入口增设供油装置。我厂采用的注油装置主要有射油器与升压泵两种。 4 600MW汽轮机润滑系可靠性探讨 我厂600MV汽轮机润滑系统是我厂转化日立的系统。在系统中采用升压泵为供油装置。 油涡轮升压泵作为系统的主要设备起着给主油泵供油，同时将高压油转化为低压油对汽 轮发电机组进行润滑。起着参数匹配的作用。而在我公司300MW气轮机润滑系统中起到此作用的是供油及润滑射油器。系统设计的好坏及相关部件工作的可靠性直接关系到机 组运行的安全性。对于我公司600MW气轮机润滑系统可靠主要取决于主油泵与油涡轮的可靠性。同时对系统的调试及机组启动过程中的监视至关重要。 5系统简介 600MW汽轮机润滑系统主要分为以下三个分系统。 供油系统由主油泵、节流阀，滤网、喷嘴隔板、叶轮、升压泵组成。 主要作用维持主油泵正常工作。 润滑系统由主油泵、节流阀，滤网、喷嘴隔板、叶轮、溢流阀、轴承组成。 主要作用供给机组润滑油。 旁路系统由一只节流阀将工作油系统节流阀后与与叶轮后连接起来。 主要作用平衡润滑系统与供油系统。 同时在涡轮排油部分安装有溢流阀。主要作用稳定润滑油路压力。系统工作原理：由油 涡轮的排油来润滑机组，同时高压油带动升压泵工作给主油泵供油。 润滑油系统图（图0-1-1所示）
润滑油的六大作用 发动机机油除了润滑作用，还有清洁、冷却、防锈、密封、抗氧化、缓冲等作用。 清洁作用 清洁作用就是指清洁燃烧产生的炭、油等污渍，或者将污渍在油中分解掉，或者利用油渍过滤器把污渍去除。发动机油能清洁发动机，并去除过滤器里残留的杂质，保护金属表面免受燃烧过程中形成的酸腐蚀。同时，发动机油还能带走燃烧残留物(积炭)、润滑油的燃烧产物或氧化产物(低温油泥)，并迅速沉降到油底壳底部。因此油看起来都是黑黑的污浊的东西，仅通过肉眼看无法判断其质量好坏。 冷却作用 冷却作用，顾名思义，冷却发动机的作用。发动机油能辅助冷却系统(如水、散热器、水泵、冷却循环系统，以及经过发动机和油地壳的气流)带走活塞所产生的热量。冷却活塞时汽油要从反面喷射出。因此，发动机油必须有着很好的冷却性能，并且能承受高温。 防锈作用 防锈作用就是要防止生锈，就像给刀剑等东西上涂油一样，发动机内的金属零件也要防止生锈。这些都要归功于润滑油的另一重要特点——防水，才可以使发动机油能有效起到发动机防锈的作用。 密封作用 发动机油的密封作用是要使发动机的活塞和气缸密封起来，这种密封程度很重要，可以有效阻止气缸串气，保证发动机的有效功率的输出，提高车辆动力性。即把机油滴入活塞和气缸的空隙处，以此来保持气缸压力的功能。 抗氧化作用 发动机油能全面保护发动机的所有部件。发动机所产生的高温会促使发动机油加速氧化，因此，发动机油必须具有优良的抗氧化性，以保证发动机油能在一定的换油周期内保持正常的黏度，保护发动机的所有部件工作正常。 缓冲作用 发动机油能承受一定的来自于轴承传递的冲击负荷，起到缓冲作用，从而在一定程度上消除轴承和发动机其他零件间的冲击负荷。
机油的作用 ●机油的作用： 发动机是汽车的心脏，发动机内有许多相互摩擦运动的金属表面，这些部件运动速度快、环境差，工作温度可达400°C至600°C。在这样恶劣的工况下面，只有合格的润滑油才可降低发动机零件的磨损，延长使用寿命，那么合格的润滑油要满足哪些要求呢？也就是说润滑油的六大作用是什么？ 1、润滑减磨：活塞和汽缸之间，主轴和轴瓦之间均存在着快速的相对滑动，要防止零件过快的磨损，则需要在两个滑动表面间建立油膜。有足够厚度的油膜将相对滑动的零件表面隔开，从而达到减少磨损的目的。 2、冷却降温：机油能够将热量带回机油箱再散发至空气中帮助水箱冷却发动机。 3、清洗清洁：好的机油能够将发动机零件上的碳化物、油泥、磨损金属颗粒通循环带回机油箱，通过润滑油的流动，冲洗了零件工作面上产生的脏物。 4、密封防漏：机油可以在活塞环与活塞之间形成一个密封圈，减少气体的泄漏和防止外界的污染物进入。 5、防锈防蚀：润滑油能吸咐在零件表面防止水、空气、酸性物质及有害气体与零件的接触。 6、减震缓冲：当发动机气缸口压力急剧上升，突然加剧活塞、活塞屑、连杆和曲轴轴承上的负荷很大，这个负荷经过轴承的传递润滑，使承受的冲击负荷起到缓冲的作用。 ●机油的分类： 目前市场上的机油因其基础油之不同可简分为矿物油及合成油两种。合成油中又分为：全合成及半合成。全合成机油是最高等级的。 二者最大差别在于：合成油使用的温度更广，使用期限更长，以及成本更高；同样的油膜要求，合成油可用较低的黏度就可达成，而矿物油就需用相对于合成油较浓的黏度才可达到如此要求。在相同的工作环境里，合成油因为使用期限比矿物油长很多，因此成本较高，但是比较换油次数之后，并不比矿物油高多少。 ●机油的标号： 润滑油的黏度多使用SAE等级别标识，SAE是英文“美国汽车工程师协会”的缩写。例如：SAE15W-40、SAE5W-40，“W”表示winter(冬季)，其前面的数字越小说明机油的低温流动性越好，代表可供使用的环境温度越低，在冷启动时对发动机的保护能力越好；“W”后面（一横后面）的数字则是机油耐高温性的指标，数值越大说明机油在高温下的保护性能越好。 （SAE）适用的环境温度（°C） 5w耐外部低温-30°C 10w耐外部低温-25°C 15w耐外部低温-20°C 20w耐外部低温-15°C 30耐外部高温30°C 40耐外部高温40°C 50耐外部高温50°C 『左:适合极热地区的60系列机油/ 右:适合极冷地区的0W系列机油』 这样看来，5W-40机油的适用外部温度范围从-30°C至40°C；而10W-30机油适用外部温度范围是-25°C至30°C。 ●机油的分级：
润滑油基础知识 一、润滑油作用 润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约3800万吨。对润滑油总的要求是： (1) 减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益； (2) 冷却，要求随时将摩擦热排出机外； (3) 密封，要求防泄漏、防尘、防窜气； (4) 抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀； (5) 清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除； (6) 应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震； (7) 动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。 二、润滑油组成 润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。 1、润滑油基础油 润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛，用量很大(约95%以上)，但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品，因而使合成基础油得到迅速发展。矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995年修订了我国现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。矿物型润滑油的生产，最重要的是选用最佳的原油。矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃(直链、支链、多支链)、环烷烃(单环、双环、多环)、芳烃(单环芳烃、多环芳烃)、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。 2、添加剂 添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确选用合理加入，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的某种性能，满足更高的要求。根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。一般常用的添加剂有：粘度指数改进剂，倾点下降剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极压剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂。 三、润滑油脂的基本性能