当前位置:文档之家› 轮扣式支模架施工方案

轮扣式支模架施工方案

轮扣式支模架施工方案
轮扣式支模架施工方案

轮扣式支模架施工方案

1.编制依据

《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》(JGJ231-2010);

《木结构设计规程》(GB50005-2003);

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);

《本工程施工图纸》

2、工程概况工程名称:

建设单位:

监理单位:

设计单位:

工程地点:

施工单位:

本工程结构类型:

地下车库层高3.05 米,采用轮扣式支模架作为支撑体系,楼板厚350mm。3、轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架,它有点类似碗扣架又优于碗扣架,目前在建设工地上已开始广泛使用。其主要特点是:1)具有可靠的双向自锁能力;

2)无任何活动零件;

3)运输、储存、搭设、拆除方便快捷;

4)受力性能合理;

5)可以自由调节;

6)组装合理,它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架;

7)实践中表明,作为梁跨度在15m以内,净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系,其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架,优于门式脚手。

缺点:

1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实,地面不平整和不进行混凝土硬化的地面

2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设;

3、只能作为落地式脚手架使用,不能作为悬挑脚手架使用。

4、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数

4.1施工要点

1、放线定位,使支撑体系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。

2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。

3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围,对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力(临界力)的验算,确保架体的稳定性和安全性。

4.2 轮扣式脚手架严格按照《GB 24911-2010》标准执行

5.轮扣式体系及脚手架的布置

5.1 轮扣式模板支架系统构造

(1)稳定体系受力的作用后,能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为稳定体系,例如非稳定体系受力的作用后,不能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为非稳定体系,例如在同一直线上延伸的非稳定体系

(3)轮扣式模板支架轮扣式模板支架的布置。最少四个立杆组成的井字架为一个完整体系单元。板跨中轮扣式模板支架的布置轮扣立杆离墙边距离宜控制在350mm,然后通过扫地杆进行排列组合。根据具体开间尺寸,轮扣架组合后应以开间中间线为中心,调整轮扣架离两侧墙、梁距离一致,该距离宜控制在250mm~500mm。

5.2 轮扣式脚手架的布置

(1)对于局部特别是不规则的,框架轴线内有大梁的,则适当利用 1.2、0.9米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距,保证立杆从梁轴线起600 距离开始起步。

(2)对框架柱边,先少支一排轮扣式脚手架,进行模板支设,柱子模板支完后,用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上,钢管端头U 型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上,加固斜撑竖向间距400,水平间距200。对U型托的丝扣进行调整,确保支撑对框架柱的加固牢固。

(3)对楼梯踏步的模板支设,由于模板架支撑是斜向的,采用钢管、扣件进行固。

(4)对顶板,由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底,因此,在轮扣式脚手架顶端,加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过30CM,确保支架及U型托的受力稳定。

(5)梁底采用钢管上铺设40*80木方,间距250mm,木方上铺设底板,底板间距900*900mm支撑加固。

(6)沿最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。

(7)中间在纵横向应由下至上的竖向连续式剪刀撑,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度~60度。

6.施工部署及施工准备

6.1 施工准备

6.1.1 材料准备

(1)各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。

(2)根据施工工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。

(3)对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板,及时组织退场。

(4)原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。

(5)模板放置:模板在工地加工成型后,下面用木方垫平,防止变形,并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记,堆放于现场施工段内,便于吊装。

6.1.2轮扣式支撑体系的重点如下;

a轮扣式支撑体系扣件必须插牢固,保证不能自拔。

b.每隔五跨设置剪刀撑

c.可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于300mm。

d.作为扫地杆的最底层水平杆高度小于350mm。

7.操作工艺

7.1 支撑体系本着创新工艺、新产品的原则。本工程部分支模体系采用轮扣脚

手架支模体系。

7.2模板支设的要求

7.2.1 模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性,支模架(模板支柱和斜撑下)的支撑面应平整压实,并有足够的承压面积。

7.2.2 模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞,以确保预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。

7.2.3 柱子模板接缝控制模板制作时保证几何尺寸精确,拼缝严密,材质一致,模板面板拼缝隙高差、宽度应1mm,模板间接缝高差、宽度2mm。模板接缝处理要严密。模板周转次数严格控制,周转三次后全面检修。

7.3 模板拆除

7.3.1 拆除前的准备拆除前必须对操作工人作好安全交底;全面检查内架的连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求;清除架体上的杂物及地面障碍物;拆除前对整个建筑物实行全封闭,禁止无关人员进入操作现场,以免发生安全事7.3.2拆模时间规定:侧模拆除时,砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板及梁底模板拆除必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见,并报现场监理工程。

7.3.3 模板拆除注意事项

1)、梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆(满足操作要求)铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。

2)、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方,并用专用撬棍拆除梁板模,禁止野蛮施工。

3)、拆下的模板由人工往下传递,严禁往下扔,以防止模板损坏。

4)、当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净,撬出铁钉并刷脱模剂,禁止待一楼层模板全部拆除后,再一次清运。

8.施工监测方案及安全应急预案

8.1 施工监测方案

1、监测项目:满堂模板支撑体系整体稳定状况、梁、墙柱模板浇筑时模板受力变形状况、浇筑砼时模板沉降变形情况等。

2、监测方案:

a、施工时加强质量控制和检查力度,及时发现问题及时落实整改;

b、砼浇筑作业时安排专人检查支撑系统受力情况,检查梁、柱模板受力变形情况;浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决;用预备好的千斤顶恢复,若无法恢复则立即拆卸模板重新安装。对震动导致扣件松动,派人检查加固。

8.2 安全应急预案

总则工作原则:统一领导,分级负责。项目经理接受业主、监理或有关部门的指挥,项目部内部各抢险小组统一接受项目经理指挥。

适用范围:本工程轮扣式支撑体系范围发生的高空坠物、物体打击、触电、火灾等事故突发性灾害事件发生后的应急反应。

灾害预警综合管理部收集各灾情信息,并与有关部门紧密联系及时发出预警,预测灾情的发生趋势及可能对特定区域内的群众生命财产造成的威胁。建议对策项目部根据灾情预测预警及时向监理、公司或有关部门提出应急对策建议和措施,或者制定针对性应急方案。

报告灾情灾情发生后,项目部立即向监理、公司或有关部门报告初步灾情并迅速组织有关部门调查核实灾情。发生特大灾害,可以越级向上级人民政府或主管部门报告。灾情内容主要包括:灾情种类,发生时间、地点、范围、程度、损失及趋势,采取的措施,生产、生活方面需要解决的问题等。应急反应机构小范围灾情由项目部成立抢险救灾临时领导小组,项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长,成员有项目部各部门成员组成。大范围的灾情在筹备组或有关部门的领导下,由项目部成立抢险领导小组,各施工队成立抢险小分队,负责本单位的防灾工作,并随时听从抢险救灾总指挥部的指示。

抢险队伍项目经理部精选一支不少于30人的抢险基本队伍,作为抢险救灾的骨干力量,现场的所有职工加入抢险基本队伍,参加抢险救灾,抢险队伍通过应急反应机构接受上级领导,并制订联络方案,按设防范围和标准上岗值班或接通知参加抢险。应急救援的培训与演练培训预案和预警措施确立后,按计划组织项目经理部及施工大队的全体人员进行有效的培训,从而具备完成其应急任务所需的知识和技能,每月一次。并在工人进场安全教育的同时进行教育。

主要培训以下内容:

(1)对危险源的突显特性辩识。

(2)事故报警。

(3)紧急情况下人员的安全疏散。

(4)现场抢救的基本知识。报警指定机构人员、联系电话项目部综合管理部是报警的指定机构,综合管理部接到报告后并马上通知项目经理,同时向工地发出报警。

应急救援预案实施终止后,应采取有效措施防止事故扩大,保护事故现场和物证,经有关部门认可后可恢复施工生产。对应急救援预案实施的全过程,认真科学地作出总结,完善预案中的不足和缺陷,为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。

防灾设备项目部和各施工队应根据本段工程和工地的实际情况,配齐配足木材、钢材、蓬布、发电机、消防设备等应急抢险器材、设备。配备一定数量的汽车式起重机、挖掘机、自卸运输车,随时接受项目部的调遣。

可能发生的紧急情况及应急预控措施:

火灾事故事故现场的火源,临时用电未按规范执行、电焊作业时没对焊花采取隔离措施,易燃、易爆物品没隔离存放,作业人员将烟头随地乱扔等。

高处坠落事故现场的洞口、没覆盖严密,临边没有防护栏杆、安全网;防护栏杆及安全网的搭设没按照规范要求搭设;作业层的架板铺设没按照规范要求铺设。伤者在进行高空作业时,没按照规范要求戴好安全帽并系好帽带,未穿好防滑鞋,在无防护条件的作业层,未按照规范要求穿戴好安全用品。

物体打击事故现场周围物体可能飞出、倾落、滚滑的方向有人违章作业,伤者所处的工作位置在物体可能坠落所能达到的区域。

触电事故事故现场的机械设备的电源没接地,机械设备带电、漏电。伤者未经过专业培训,未取得特种作业人员操作上岗证,伤者使用绝缘性能不合格的电气设备。作业时未穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套。

现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员。施工现场配备足够的消防器材,统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用,并做好书面记录。

本工程作业面较大,高处作业涉及人员较多,应该引起高度重视。高处作业

人员须经医生体验合格,凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员,一律禁止从事高空作业。高空作业所需的料具、设备等,必须根据本工程施工进度随用随运,禁止超负荷堆放。料具应堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。高空作业区域划出禁区,并设置围栏,禁止行人,闲人通行闯入。

临近施工区域的办公区、宿舍区、及对人和物构成威胁的地方,支搭双层防护棚。严禁往下抛物,倾倒时应有防护设施并设专门区域。

现场临时施工用电除符合供电部门规定外,严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》要求采用三相五线制(TN-S接零保护系统),实施三级配电、两级保护。所有动力用电线路均采用三相五线制,并主要采用埋地方式进行敷设,以确保安全用电。所有机械必须要接零接地保护,配电箱设漏电保护器,所有配电箱保证一闸一保险,并派专人管理,地下室、楼梯间使用低压电源,但必须确保夜间有足够的照明。

板模板(轮扣式)计算书

计算依据:

1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016

2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

3、《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ 231-2010

4、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010

5、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012

6、《钢结构设计标准》GB 50017-2017

一、工程属性

二、荷载设计

风荷载参数:

三、模板体系设计

荷载系数参数表:

设计简图如下:

模板设计平面图

纵向剖面图

横向剖面图

四、面板验算

按简支梁,取1m单位宽度计算。

W=bh2/6=1000×15×15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×15×15×15/12=281250mm4

承载能力极限状态

q1=γ0×[1.2×(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×φc×(Q1k +

Q2k)]×b=1×[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.35)+1.4×0.9×3]×1=14.442kN/m 正常使用极限状态

q=(γG(G1k +(G2k+G3k)×h))×b =(1×(0.1+(24+1.1)×0.35))×1=8.885kN/m 计算简图如下:

1、强度验算

M max=q1l2/8=14.442×0.252/8=0.113kN·m

σ=M max/W=0.113×106/37500=3.009N/mm2≤[f]=15N/mm2

满足要求!

2、挠度验算

νmax=5ql4/(384EI)=5×8.885×2504/(384×10000×281250)=0.161mm

νmax=0.161mm≤min{250/150,10}=1.667mm

满足要求!

五、小梁验算

q1=γ0×[1.2×(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×φc×(Q1k +

Q2k)]×b=1×[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.35)+1.4×0.9×3]×0.25=3.671kN/m 因此,q1静=γ0×1.2×(G1k +(G2k+G3k)×h)×b=1×1.2×(0.3+(24+1.1)×0.35)×0.25=2.726kN/m

q1活=γ0×1.4×φc×(Q1k + Q2k)×b=1×1.4×0.9×3×0.25=0.945kN/m 计算简图如下:

1、强度验算

M1=0.125q1静L2+0.125q1活L2=0.125×2.726×0.92+0.125×0.945×0.92=

0.372kN·m

M2=q1L12/2=3.671×0.152/2=0.041kN·m

M max=max[M1,M2]=max[0.372,0.041]=0.372kN·m

σ=M max/W=0.372×106/64000=5.807N/mm2≤[f]=12.87N/mm2

满足要求!

2、抗剪验算

V1=0.625q1静L+0.625q1活L=0.625×2.726×0.9+0.625×0.945×0.9=2.065kN V2=q1L1=3.671×0.15=0.551kN

V max=max[V1,V2]=max[2.065,0.551]=2.065kN

τmax=3V max/(2bh0)=3×2.065×1000/(2×60×80)=0.645N/mm2≤[τ]=1.386N/mm2 满足要求!

3、挠度验算

q=(γG(G1k +(G2k+G3k)×h))×b=(1×(0.3+(24+1.1)×0.35))×0.25=2.271kN/m 挠度,跨中νmax=0.521qL4/(100EI)=0.521×2.271×9004/(100×8415×256×104)=0.36mm≤[ν]=min(L/150,10)=min(900/150,10)=6mm;

悬臂端νmax=ql14/(8EI)=2.271×1504/(8×8415×256×104)=0.007mm≤[ν]=min(2×l1/150,10)=min(2×150/150,10)=2mm

满足要求!

六、主梁验算

1、小梁最大支座反力计算

q1=γ0×[1.2×(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×φc×(Q1k +

Q2k)]×b=1×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.35)+1.4×0.9×3]×0.25=3.731kN/m q1静=γ0×1.2×(G1k +(G2k+G3k)×h)×b=1×1.2×(0.5+(24+1.1)×0.35)×0.25=

2.785kN/m

q1活=γ0×1.4×φc×(Q1k + Q2k)×b =1×1.4×0.9×3×0.25=0.945kN/m

q2=(γG(G1k +(G2k+G3k)×h))×b=(1×(0.5+(24+1.1)×0.35))×0.25=2.321kN/m 承载能力极限状态

按二等跨连续梁,R max=1.25q1L=1.25×3.731×0.9=4.197kN

按二等跨连续梁按悬臂梁,R1=(0.375q1静+0.437q1活)L +q1l1=

(0.375×2.785+0.437×0.945)×0.9+3.731×0.15=1.871kN

R=max[R max,R1]=4.197kN;

正常使用极限状态

按二等跨连续梁,R'max=1.25q2L=1.25×2.321×0.9=2.611kN

按二等跨连续梁悬臂梁,R'1=0.375q2L +q2l1=0.375×2.321×0.9+2.321×0.15=1.132kN

R'=max[R'max,R'1]=2.611kN;

计算简图如下:

主梁计算简图一

主梁计算简图二

2、抗弯验算

主梁弯矩图一(kN·m)

主梁弯矩图二(kN·m)

σ=M max/W=1.39×106/5080/2=273.608N/mm2/2=136.804 N/mm2<[f]=205N/mm2

满足要求!

3、抗剪验算

主梁剪力图一(kN)

主梁剪力图二(kN)

τmax=2V max/A=2×9.633×1000/489=39.401N/mm2≤[τ]=125N/mm2 满足要求!

4、挠度验算

主梁变形图一(mm)

主梁变形图二(mm)

跨中νmax=1.562mm≤[ν]=min{900/150,10}=6mm

悬挑段νmax=0.570mm≤[ν]=min(2×100/150,10)=1.333mm

满足要求!

5、支座反力计算

承载能力极限状态

图一

支座反力依次为R1=10.254kN,R2=16.561kN,R3=14.313kN,R4=16.842kN,R5=9.181kN

图二

支座反力依次为R1=9.713kN,R2=16.709kN,R3=14.309kN,R4=16.709kN,R5=9.713kN

七、可调托座验算

按上节计算可知,可调托座受力N=16.842kN≤[N]=30kN

满足要求!

八、立杆验算

1、长细比验算

l01=hˊ+2ka=1200+2×0.7×450=1830mm

l0=ηh=1.2×1800=2160mm

λ=max[l01,l0]/i=2160/15.9=135.849≤[λ]=150

满足要求!

2、立杆稳定性验算

考虑风荷载:

λ=l0/i=2160.000/15.9=135.849

查表得,φ1=0.371

M wd=γ0×φwγQ M wk=γ0×φwγQ(ζ2w k l a h2/10)=1×0.9×1.4×(1×0.021×0.9×1.82/10)=0.008k N·m

N d

=Max[R1,R2,R3,R4,R5]+1×γG×q×H=Max[10.254,16.709,14.313,16.842,9.713]+1×1.2×0.15×3.05=17.391kN

f d=N d/(φ1A)+M wd/W=

17.391×103/(0.371×424)+0.008×106/4490=112.275N/mm2≤[σ]=205N/mm2

满足要求!

九、高宽比验算

根据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 第8.3.2条: 支撑脚手架独立架体高宽比不应大于3.0

H/B=3.05/30=0.102≤3

满足要求!

十、架体抗倾覆验算

支撑脚手架风线荷载标准值:q wk=l a×ωfk=0.9×0.566=0.509kN/m:

风荷载作用在支架外侧模板上产生的水平力标准值:

F wk= l a×H m×ωmk=0.9×1×0.199=0.179kN

支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值M ok:

M ok=0.5H2q wk+HF wk=0.5×3.052×0.509+3.05×0.179=2.916kN.m

参考《规范》GB51210-2016 第6.2.17条:

B2l a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j≥3γ0M ok

g k1——均匀分布的架体面荷载自重标准值kN/m2

g k2——均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值kN/m2

G jk——支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值kN

b j——支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料至倾覆原点的水平距离m

B2l a(g k1+ g k2)+2ΣG jk b j

=B2l a[qH/(l a×l b)+G1k]+2×G jk×B/2=302×0.9×[0.15×3.05/(0.9×0.9)+0.5]+2×1×30/2=89 2.5kN.m≥3γ0M ok =3×1×2.916=8.747kN.M

满足要求!

十一、立杆地基基础验算

立杆底垫板的底面平均压力p=N/(m f A)=17.391/(0.4×0.25)=

173.91kPa≤γu f ak=1.254×150 =188.1kPa 满足要求!

模架施工专项方案

目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工部署 (4) 4. 施工准备 (5) 5. 模板施工方法 (7) 5.1 梁模板 (7) 5.2顶板模板 (10) 5.3 墙体模板 (12) 5.4 独立柱模板 (15) 5.5楼梯模板 (17) 5.6洞口模板 (19) 5.7 电梯井及集水坑模板 (19) 5.8 防水导墙模板 (20) 5.9 顶板后浇带模板 (20) 5.10 材料的加工、堆放及运输 (21) 5.11模板的拆除 (22) 6. 模板安装质量标准 (24) 7. 质量保证措施 (25) 8. 成品保护 (26) 9. 安全文明施工措施 (27) 10. 环境保护措施 (30) 11. 模架验算 (30) 11.1 梁模架验算 (30) 11.1.1 200×1250mm梁模架验算 (31) 11.1.2 400×2600mm梁模架验算 (40) 11.1.3 600×1950mm梁模架验算 (50) 11.1.4 800×2000mm梁模架验算 (61) 11.2 顶板模架验算 (71) 11.2.1 250mm厚顶板模架验算 (71)

11.2.2 2000mm厚顶板模架验算 (76) 11.3 墙体模架验算(350×5450mm) (83) 11.4 框架方柱模架验算(800×950mm) (89)

1. 编制依据 1.1 XXX工程设计图纸; 1.2《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 1.3《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011; 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013; 1.5《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DB11/T 1074-2014; 1.6《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003; 1.7《建筑结构荷载规范》GB50009-2012; 1.8《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003; 1.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011; 1.10《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-2016; 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; 1.12《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012; 1.13《建筑工程模板施工手册》; 1.14《建筑施工脚手架实用手册》; 1.15《建筑施工手册》(第五版); 2. 工程概况 2.1 总体简介

移动模架施工质量控制方案

移动模架施工质量控制方案 1.1移动模架 1、安装立柱时必须对承台基础进行清理,垫平,测量标高。 2、在混凝土张拉到足以克服自重后,可将模架整体下落20mm左右;以减少模架上弹对混凝土的不良影响。 3、移动模架拼装时各个支点标高必须按图纸标注尺寸控制,误差不超过10mm;特别注意标高不得超高;要留有安装或拆除主梁下盖板接头螺栓及节点板的空间。 4、浇注混凝土状态,底模横梁中间的对接法兰,上部必须顶紧,下部个别法兰间允许有小间隙存在。 5、首孔混凝土梁灌注前,必须对拼装好的移动模架进行加载预压,消除非弹性变形,准确掌握弹性变形,以调整模板线型,保障混凝土梁顶标高正确,满足轨道精度标准。 1.2混凝土浇筑 1、浇筑混凝土前,应针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先编写浇筑方案,包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等;混凝土浇筑过程中,不得无故更改事先确定的浇筑方案。 2、浇筑混凝土前,应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度,并指定专人作重复性检查,以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。 3、混凝土入模前,应测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标;只有拌合物性能符合本技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。 4、混凝土的浇筑应采用分层连续推进的方式进行,浇筑间隙时间不得超过60min,不得随意留置施工缝。 5、在炎热季节浇筑混凝土时,应避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射,保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40℃。应尽可能安排在傍晚避开炎热的白天浇筑混凝土。 6、预应力混凝土梁应采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。保证每片梁的浇筑时间不超过8h,在预应力混凝土梁体浇筑过程中,应随机取样制作混凝土强度和弹模试件,试件制作数量应符合相关规定。箱梁混凝土试件应从底

悬挑支模架施工方案

XXXXXX地块住宅项目 5#楼正负零层悬挑支模架专项方案 编制: 审核: 审批: 日期:

目录 第一章、工程概况 (1) 1.1 工程基本概况 (1) 1.2 脚手架的概况 (1) 第二章、编制依据 (11) 2.1、施工图纸 (11) 2.2、主要规、规程 (11) 2.3 计算软件 (12) 第三章、施工计划 (12) 3.1 施工进度计划 (12) 3.2 材料准备计划 (12) 3.3劳动力计划 (13) 3.4机具计划 (13) 第四章、施工工艺技术 (13) 4.1 架体选型 (13) 4.2 工艺要求 (13) 4.3 施工方案 (13) 4.4 脚手架检查及验收 (17) 4.5 脚手架拆除 (21) 第五章、施工安全保证措施 (30) 5.1 组织保障 (30) 第六章、劳动力计划 (31) 6.1专职安全生产管理人员的配置 (31) 6.2 施工劳动人员配置 (40) 第七章、脚手架承载计算 (40) 7.1型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书.............................................. 错误!未定义书签。 7.2防护棚计算书........................................................................... 错误!未定义书签。6

第一章、工程概况 1.1 工程基本概况 本工程位于市南部高新区,主要功能为住宅。主楼地上31层,地下2层,采用剪力墙结构。总高度为99.550米,为A级高度高层建筑。总长度为25.65米,总宽度为24.80米,高宽比为4.01,长宽比为1.03。本工程外立面造型新颖,美观。 1.2 脚手架的概况 1.2.1 脚手架概况 本工程地上共计31层,外架采用悬挑脚手架。6层悬挑一次,共计悬挑6次,因外立面造型每层均有不同变化,在悬挑架搭设时,部分楼层会有一定变化。 1.2.2 脚手架构造概况 1.2.3 脚手架控制重点 1、搭设过程中严格注意脚手架接头位置的控制。两根相邻立杆的接头不应设置在同步,同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 ㎜;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。 2、剪刀撑设置应在整个外立面连续布置,每4跨设置一道,与地面成45~60度夹角。 3、硬防护每三层搭设一道,软防护兜网每层布设一道。

《轮扣式支架》模板施工方案

碗扣式模板支撑钢管脚手架 施工方案 编制: 审核: 批准: 宝鸡大地建筑有限责任公司 2017年8月10日

模板工程施工方案 第一节、编制依据 1)《建筑施工碗扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)。 2)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 3)《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。 4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015; 5)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008; 6)《建设工程安全生产管理条例》; 7)本工程施工图纸和本工程施工组织设计等; 8)高处作业标:JGJ80-2016 第二节、工程概况 聚丰香树湾18#、19#楼工程,位于宝鸡市高新区育才路北段,东至马尾河、南至已建14#、17#楼道、西至已建20#楼、北侧为滨河路。总建筑面积:27564.82 ㎡,其中住宅部分地上建筑面积25057.64㎡,地下建筑面积2507.18㎡。 本工程住宅部分为框架剪力墙结构,使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。 本工程建筑物住宅部分地上耐火等级一级,地下耐火等级为一级,建筑防火设计分类:一类高层住宅。 本工程住宅部分地下室防水等级为II级,屋面防水等级为II级 第三节、碗扣式脚手架的施工要点及技术参数 1、施工要点 1)、本工程中住宅楼±0.00部分直接在浇筑好的楼板上搭设支模架。 2)、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑,在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆,使其整体稳定性得到可靠的保证。 3)、碗扣式脚手架附图片。

2、轮扣式脚手架技术参数 轮扣式脚手架严格按照JGJ231-2010标准执行 一、规格、型号 名称型号A(MM)备注 立杆LG2.5米2400 立杆LG1.7米1800 立杆LG1.2米1200 横杆LG1.2米1200 横杆LG0.9米900 横杆LG0.6米600 第四节、轮扣式支撑的设计 4.1轮扣式脚手架的布置 1)首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设,按照排架间距梁轴线往两侧,每边固定长度设一排立杆,然后往两边按照固定间距搭设立杆。对于局部不规则的,则适当利用1.2米和0.9米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距。 2)当出现特别不规则空间时,搭设至边上时无法采用固定模数的横杆调整时,利用扣件式钢管脚手架代替轮口式脚手架进行调整。

移动模架施工安全措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD735 移动模架施工安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品方案范本 编号:YTO-FS-PD735 2 / 2 移动模架施工安全措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 移动模架施工时,应严格执行施工技术安全规则及安全操作规程,另应特别注意以下安全事项: 1、采取电焊、系缆风绳等措施固定,防止倾覆。 2、严格执行高空作业安全操作细则,拴好安全带,周边设护栏,防止高空坠落事故发生。 3、凡进入施工现场的作业人员必须戴安全帽。 4、移动模架施工时,必须检查后支承体体系是否可靠,模架移动时是否左右同步、平稳。 5、张拉时,千斤顶正前方严禁站人,以防夹片等飞出伤人。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

高大混凝土支模架施工方案 (1)

西安浐灞中学项目总承包二标工程 高大混凝土支模架专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 陕西中洋建设工程有限公司 年月日 目录

一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、材料准备 (4) 四、支模方法 (4) 五、模板的设计及施工方法 (5) 六、混凝土浇筑方法 (6) 七、质量保证措施 (9) 八、安全保证措施 (10) 九、施工安全保证措施与应急救援预案 (12) 十、季节性施工措施 (21) 十一、注意事项 (21) 十二、计算书 (21) 十三、附图一梁下支撑布置图 (29) 十四、附图二立杆平面布置图 (30) 十五、附图三竖向剪刀撑平面布置图 (31) 十六、附图四水平剪刀撑布置图 (32) 十七、附图五水平杆布置图 (33) 十八、附图六竖向剪刀撑布置图 (34) 十九、附图七架体与结构连接平面布置图 (35) 架体与结构连接详图………………………………二十、附图八36 一、工程概况

1.1、概述 工程名称:西安浐灞中学项目总承包二标 工程地点:西安浐灞赵村 建设单位:西安市浐灞河发展有限公司 设计单位:深圳市建筑设计研究总院有限公司 监理单位:西安四方建设监理有限责任公司 施工单位:陕西中洋建设工程有限公司 1.2、工程说明 西安浐灞中学项目施工总承包二标-图书馆及礼堂,位于广运潭大道以南,建筑标高±0.00为395.10,耐火等级为一级,建筑设防2,使用年限为50年。建烈度为8度,地上三层,建筑规模为4116m筑结构为框架结构。 二、编制依据 1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 1 西安市浐灞河发展有限公司与陕西中洋建设工程有限公司签订的工程总承包合同文件。 2 西安市浐灞河发展有限公司提供的西安浐灞中学项目总承包二标工程施工图纸及设计变更及有关答疑。 1.2 相关的法律法规、规范标准 相关的法律法规1.2.1 1 《中华人民共和国安全生产法》

浙江省某工程高大支模架专项施工方案(专家论证专用)摘要

目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (2) 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 第三章支模架设计范围及特点 (3) 第一节、支模架设计范围 (3) 第二节、支模架特点 (4) 第四章施工部署 (6) 第一节管理体系与项目组成 (6) 第二节、材料、设备与劳动力组织 (8) 第三节、临时用电布置 (11) 第四节施工进度计划 (13) 第五节、混凝土浇捣施工部署 (13) 第五章支模架形式选定及设计 (15) 第一节、支模架形式选定 (15) 第二节、支模架设计 (15) 第六章支模架的构造要求及措施 (19) 第一节门架搭设要求 (19) 第二节配件设置要求 (19) 第三节拉结件搭设要求 (19) 第四节纵向、横向扫地杆搭设要求 (20) 第五节其他加强构造措施 (20) 第七章支模架的搭设及拆除方法 (21) 第一节施工技术准备 (21) 第二节支模架搭设方法 (21) 第八章支撑体系检查和验收要求 (24) 第一节支架的材质检验标准与要求 (24) 第二节高支撑模板架验收 (25)

第九章模板支撑体系监测监控措施 (30) 第十章安全管理与维护措施 (33) 第十一章质量保证措施 (37) 第一节高大支模架搭设施工质量管理 (37) 第二节混凝土浇捣施工质量管理 (38) 第十二章文明施工措施 (41) 第十三章应急预案 (44) 表一:梁底模板支撑架搭设参数一览表 表二:板底模板支撑架搭设参数一览表 附件:1、计算书 2、特殊工种上岗证 3、门架、钢管、扣件检测报告 附图: 高大模板支架区域结构平面图 支模架立杆和水平杆平面布置及水平剪刀撑布置图 竖向剪刀撑布置投影图、基础详图 支模架纵、横向立面剖面图 梁侧模节点详图 柱水平拉结节点详图 混凝土浇筑顺序图 支模架监测点位置图

轮扣式模架专项施工方案(超危大专家论证)

目录 一、工程概况 (3) 1.基本概况 (3) 2.建筑概况 (3) 3.结构概况 (4) 4.模板工程特点及难点 (5) 5.危大工程概况 (5) : 6.施工平面布置 (7) 7.论证部位 (8) 二、编制依据 (11) 三、施工计划 (12) 1.总进度计划 (12) 2.危大部位进度计划 (12) 3.设备计划 (13) 4.材料计划 (14) [ 四、模板施工 (15) 1.技术参数 (15) 2.施工准备 (18) 3.模架施工 (19) 4.模板安装 (21) 5.混凝土浇筑施工 (22) 6.模板的拆除 (23) 7.模板的维护与修理 (24) : 五、施工安全保障措施 (25) 1.组织管理措施 (25) 2.技术措施 (26)

3.监测监控措施 (27) 六、施工管理及作业人员配备 (28) 1.管理人员职责与分工 (28) 2.劳务人员计划 (28) 七、质量管理及验收 (29) ; 1.主要材料质量要求 (29) 2.模板加工要求 (31) 3.模板安装质量要求 (31) 4.模架施工要求 (32) 5.验收要求 (33) 6.施工质量保证措施 (34) 八、应急预案 (37) 1.预防措施 (37) 】 2.应急指挥领导小组 (37) 3.应急小组成员各岗位职责 (38) 4.高空坠落、物体打击应急救援预案 (39) 5.模板支架坍塌事故应急措施 (40) 6.附近急救医院 (40) 九、支撑体系计算书 (41) 1.顶板(500厚)支撑体系计算书 (41) 2.顶板(150厚)支撑体系计算书 (50) ) 3.第一类梁代表性(300×600)支撑体系计算书 (59) 4.第二类梁代表性(700×750)支撑体系计算书 (72) 5.第一类超限梁代表性(700×1000)支撑体系计算书 (85) 6.第二类超限梁代表性(700×1750)支撑体系计算书 (98) 7.第三类超限梁代表性(600×2400)支撑体系计算书 (111)

“轮扣”脚手架施工及方案

目录 第一节、编制依据 (1) 第二节、工程概况 (2) 第三节、轮扣式脚手架的特点 (3) 第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 (3) 第五节、轮扣式脚手架的布置 (6) 第六节、施工部署及施工准备 (6) 第七节、操作工艺 (8) 第八节、模板质量标准 (11) 第九节、成品保护 (13) 第十节、模板施工职业健康安全要求 (14) 第十一节、材料节约 (16) 第十二节、施工监测方案及安全应急预案 (16) 第十三节、梁木模板设计计算 (26) 梁模板高支撑架计算 (28) 楼板模板支架计算书 (37)

轮扣式支架施工方案 第一节、编制依据 模板工程的施工质量是对整个砼工程质量,对下道工序的施工有直接的影响。因此,合理选用模板体系,做好模板接缝和细部处理,严格执行“三检制”,保证模板的施工质量,确保主体结构达到合同标准。 本工程高支模计算依据为珠海市建筑设计院设计的珠海赛纳科技打印机产业园建 筑及结构图纸,及以下标准、规范: 1)《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。 2)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 3)《建筑工程荷载规范》。 4)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、J84-2011。 5)《建设工程项目管理规范》。 6) 高支模计算软件。相关国家规范、地方标准等技术文件: 7)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92; 8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011; 9)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001; 10)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008; 11)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 12)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001); 13)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2006); 14)《建筑环境设计规范》(GB15831-2002); 15)《建设工程安全生产管理条例》;

移动模架施工组织设计策划方案

东引桥移动模架施工组织设计 一、工程概况 1.1自然条件 1、地理位置 颗珠山大桥位于东海大桥港桥连接段,西起颗珠山岛,东连小城子山港区,距上海市南汇区芦潮港约30km。 2、工程范围 颗珠山大桥起点桩号为K29+387.929,终点桩号为K31+047.929,全长1660m,桥跨组合为7×50m+(50+139+332+139+50)m+12×50m。其中主桥长710m,主桥斜拉桥部分为610m,采纳双塔双索面结构,两侧过渡孔长度分不为50m。 1.2、水文条件 桥位区所处海域的潮汐要紧受东海前进潮波操纵,潮汐类型属非正规半日浅海潮型,每个潮汐日有两次涨潮和两次落潮的过程。 1、潮位 不同重现期高低潮位表

潮汐特征表 2、波浪 20年一遇风暴水位的H5%=4.49m,波浪波长L=62.6m、周期T=7.5s。最大流速V=2.1m/s。 1.3气象特征 桥区位于亚热带南缘,东亚季风盛行区,受季风阻碍,冬冷夏热,四季分明,降水充沛,气候变化复杂。多年平均气温15.8℃,历年最高气温37.5℃,历年最低气温-7.9℃。多年平均降雨量1100mm,降水日数为134天/年。实测最大风速35.0m/s,风力大于7级大风天数65.8天/年,风力大于8级大风天数30天/年,风力大于9级天数约为3天/年。平均雾日数30~50天。寒潮年平均3.6次,最多5次。 1.4通航 本桥无通航要求。

二、移动模架选择及结构简介 颗珠山大桥东引桥为两联6×50m箱梁,主桥过渡孔一跨,共分13跨(自PM487墩始至PM474墩止,由东向西排列),均为海中墩箱梁施工。依照移动模架施工的优势,我部分不从湖南路桥和广西路桥各租赁MSS移动模架一套用于东引桥箱梁施工,每跨施工缝设于离支座中心8.0m处,整跨成型施工,左右幅各配一套移动模架,施工顺序为从小洋山岛向主桥方向逐孔现浇施工。先施工左幅,左右幅施工间隔在一孔以上。 2.1、移动支撑系统要紧组成部分及功能介绍: 移动模架施工特点:适用于深水或高墩身使用支架或其它施工方法不经济的情况下建筑桥梁上部结构,周转次数多,周转时刻短,使用辅助设备少,减少了人力物资的白费,特不适用于多跨现浇梁施工,既保证了工程质量,又能加快施工进度,具有良好的经济效益。 移动支撑系统(MSS)要紧由牛腿、主梁、横梁、后横梁、外模及内模组成(详见图1)。每一部分都配有相应的液压或机械系统。各组成部分结构功能简介如下

高支模架施工方案

高支模架施工方案 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

高支模架施工方案一、编制说明: 本施工方案是在总体施工方案,模板工程施工方案的基础上,超过4m标高部分的支模施工方案。 二、编制依椐: a)中山市火炬开发区商业步行街工程施工图; b)钢筋砼施工及验收规范; c)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ)130-2001。 三、工程概况: 中山市火炬开发区商业步行街分B、C区,商业一条街。一至二层为裙楼,B区东西240m、南北30多米;C区东西150m、南北30m。 四、施工准备: 一层部分6m高,二层4.2m高,三层3m高。由于裙楼部分层高已超4m,加上平面变化大,部分特作高支模施工方案。 a、材料: 高支模采用Φ48×3.5钢管,质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A级钢的规定。 扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件,等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。支模架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力短达65N.m时,不得发生破坏。

60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用,尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。 b、作业条件: 在高支模时,作业层必须满铺竹板做好防护,方可上人操作。 五、模板支架计算: 本工程支模架最高为6m,其余为4.2m,在支模架计算中只作6m支模架的计算。 计算立杆的稳定性: ≤f N计算立杆段的轴向力设计值(查规范自重为0.116KN/m,模板重 00.45KN,砼重4.5KN) φ轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193 A立杆的载面面积,按规范取4.89cm² 立杆的轴向力设计值N按下列公式计算: 组合风荷载时 NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN NG2K=0.86KN(构配件自重标准值按规范) ΣNQK=3KN(施工荷载标准值按规范) N=1.2(NG1K+NG1K)+0.85×1.4ΣNQK=1.2(5.236+0.86) +0.85×1.4×3.6

高支模架施工方案模板

高支模架施工方案

高支模架施工方案 一、编制说明: 本施工方案是在总体施工方案, 模板工程施工方案的基础上, 超过4m标高部分的支模施工方案。 二、编制依椐: a) XX开发区商业步行街工程施工图; b) 钢筋砼施工及验收规范; c) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ) 130- 。 三、工程概况: XX市开发区商业步行街分B、C区, 商业一条街。一至二层为裙楼, B区东西240m、南北30多米; C区东西150m、南北30m。 四、施工准备: 一层部分6m高, 二层4.2m高, 三层3m高。由于裙楼部分层高已超4m, 加上平面变化大, 部分特作高支模施工方案。 a、材料: 高支模采用Φ48×3.5钢管, 质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》( GB/T700) 中Q235—A级钢的规定。 扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件, 等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》( GB15831) 的规定。支模架采用的扣件, 在螺栓拧紧扭力短达65N.m时, 不得发生破坏。

60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用, 特别是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。 b、作业条件: 在高支模时, 作业层必须满铺竹板做好防护, 方可上人操作。 五、模板支架计算: 本工程支模架最高为6m, 其余为4.2m, 在支模架计算中只作6m支模架的计算。 计算立杆的稳定性: ≤f N——计算立杆段的轴向力设计值( 查规范自重为0.116KN/m, 模板重00.45KN, 砼重 4. 5KN) φ——轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193 A——立杆的载面面积, 按规范取 4.89cm² 立杆的轴向力设计值N按下列公式计算: 组合风荷载时 NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN NG2K=0.86KN ( 构配件自重标准值按规范) ΣNQK=3KN( 施工荷载标准值按规范) N=1.2( NG1K+NG1K) +0.85×1.4ΣNQK=1.2( 5.236+0.86)

模架体系施工方案

目录 1................................................................................................................................................... . 录目 3. ............................................................................................................................................ 1. 工程概况9............................................................................................................................................. 2. 编制依据 9 ................................................................................................................. 3. 施工组织机构及施工管理9施工组织机构............................................................................................................................... 3.1 0 ..................................................................................................................................... 13.2施工管理 管理措施01 .............................................................................................................................. 3.2.1 施工过程中人员职责与组织管理01 ...................................................................................... 3.2.2 ....................................................................................................... 11车站主体结构施工顺序及工期4. ................................................................................................................... 11 5. 模板支架施工技术措施..................................................................................................................... 11纵向施工缝的设置5.1 21模板支撑体系施工..................................................................................................................... 5.2 5 ..................................................................................................................................... 15.3模板施工 6 ............................................................................................................................ 15.4立柱模板施工 71 ...................................................................................... 5.5标准段结构施工步骤及模架搭设方法 底板施工71.5.5.1 ............................................................................................................................. 站台层侧墙及立柱施工8..................................................................................................... 5.5.2 1 .中板施工81 .5.5.3.............................................................................................................................. 站厅层侧墙及立柱施工915.5.4 . ..................................................................................................... 顶板施工02............................................................................................................................. . 5.5.5 02端头井结构施工脚手架搭设方法.............................................................................................. 5.6 12支模架垂直运输措施................................................................................................................. 5.7 22施工照明及人员上下通道措施................................................................................................. 5.8 施工照明措施22.5.8.1 ..................................................................................................................... 人员上下通道的设置32.5.8.2 ......................................................................................................... 32预留洞临边防护措施................................................................................................................. 5.9 32作业操作平台的设置............................................................................................................... 5.10 42支架模板的拆除....................................................................................................................... 5.11 42碗扣式与钢管扣件式组合模板支架技术要求及验收标准........................................................... 6. 4 ..................................................................................................................................... 26.1材料要求 钢管4..................................................................................................................................... 6.1.1 2 .扣件5..................................................................................................................................... 6.1.2 2 .其他5..................................................................................................................................... 6.1.3 2 . 5 ..................................................................................................................................... 26.2构造要求 立杆构造要求5..................................................................................................................... 2 .6.2.1 剪刀撑6................................................................................................................................. 2 .6.2.2 其他7..................................................................................................................................... 2 .6.2.3 72施工检查6.3 ..................................................................................................................................... 钢管、扣件管理72 .6.3.1 ................................................................................................................. 搭设82 .6.3.2 ..................................................................................................................................... 验收82 .6.3.3 .....................................................................................................................................

标准层轮扣式脚手架支模方案

保利天汇花园三期二标段工程 轮扣式钢管脚手架支模专项施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 富利建筑安装 编制日期:2016年9月26日

目录 第一节、编制依据 (2) 第二节、工程概况 (2) 一、选用主要构件如下表 (3) 二、组装节点如下图 (4) 三、梁板支模方案 (4) 四、轮扣式脚手架的施工要点 (7) 五、模板拆除 (8) 第四节、安全保证措施 (9) 一、安全管理体系 (9) 二、安全监控监测 (11) 第五节、应急预案 (13) 第六节、文明施工措施 (22) 第七节、计算书及相关附图 (22) 板模板(盘扣式)计算书 梁模板(盘扣式)计算书

轮扣式钢管脚手架支模施工方案 第一节、编制依据 1)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 2)《建筑结构荷载规》(GB50009-2006); 3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011。 4) 《建设工程项目管理规》。 5)《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008; 7) 《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2005); 8)《建筑施工承插式扣件钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 9) 本工程施工图纸和本工程施工组织设计等;品茗施工计算软件。 第二节、工程概况 2.1、工程概况 保利天汇花园三期项目位于市清城区凤城大桥北段东侧,本标段为29层商住楼2栋、30层商住楼1栋、30层商住楼1栋、34层商住楼1栋一层地下室。工程总地上建筑面积约116793.34m2,住宅地上面积约为92029.34m2,地下面积约24694m2。住宅楼层数为29F/30F/30F/30F/34 F,商业为1F。

移动模架施工方案

中铁一局武广客专第五项目队 32m箱梁移动模架施工方案 一、编制依据: ⑴施工承包合同书 ⑵施工图及设计文件 ⑶《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 ⑷《铁路试验规程》 ⑸《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》箱梁采用纵向预应力体系,单根钢绞线直径d=15.2mm,管道采用波纹管成孔。 二、工程概况 中铁一局武广客运专线第五项目队管段共有桥梁6座,上部结构形式为32m、24m和(40m+56m+40m)箱梁。其中跨径32m现浇梁采用单箱单室断面,梁高3.05m等高度梁;箱梁顶板宽度13.4m,底板宽度5.5m,悬臂长度3.35m,悬臂板根部厚65cm,端部20cm,箱梁内顶板厚度30cm,底板厚度28cm,腹板厚度45~105cm。 三、主要机械设备配备 主要施工机具配备表

四、施工方案及施工计划安排 1、施工方案 本管段32m简支箱梁,设计采用纵向预应力体系。箱梁施工时采用两套移动式钢梁模架。箱梁每一段施工都是一次浇注成型,灌注后必须进行覆盖养生,达到100%的强度及相应弹性模量和龄期要求后按要求施加预应力并压浆后模架方可前移。 2、施工周期及作业程序 每孔施工周期为13~15d,其程序与作业时间如下: ①钢梁模架卸落、拆底模,将模架移至下一孔位置 1d ②安装底模、整修模板、调整标高、预拱度 0.5d ③绑扎底板、腹板钢筋,敷设预应力管道,安装锚具 3d ④内模就位、管道内穿钢绞线、绑扎顶板钢筋 1d

⑤浇注混凝土,养生 7~10d ⑥施加预应力,压浆 0.5d 3、施工计划安排 茅栗铺特大桥计划从2007年4月初开始梁部施工,在3月将移动模架进场进行组拼。由于工期要求,本桥计划从第26跨开始上移动模架,向广州台方向施工,共计16跨,其余梁跨采用支架现浇法施工,施工横道图附后。 黄洋水库特大桥计划于2007年4月初开始梁部施工,在3月将移动模架进场进行组拼。由于工期要求,本桥计划从第9跨开始上移动模架,向广州台方向施工,共计16跨,其余梁跨采用支架现浇法施工,施工横道图附后。 五、施工方法 1、施工准备 ①先对结构物的图纸设计位置、几何尺寸、标高进行认真细致的审核,审核无误后,方可施工。 ②对施工所用的一切原材料,砂石料、水泥、外加剂等材料严格按照规范和监理要求的检测频率和检测手段进行检测,确保原材料合格,并准备充足数量。 ③与本项工程有关的机械设备提前完成检查和调试,并确保在施工中能够正常运作;施工便道、大型临时设施在梁体施工的基础上进一步完善优化,并采取有效防汛防雨措施,确保雨季正常施工。 ④试验室在32m现浇梁开工前完成主梁C50砼配合比设计,并提供备用配合比,上报驻地监理工程师批准。 ⑤做好滑移模架拼装前的准备工作,拼装模架的所有工具必须准备齐

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档