一、自动启机操作
505E按组态好的参数自动从零转速开始完成暖机，过临界等过程(要求调门严密性良好情况下)。
l、外部条件已经具备，如高压油泵及一台电控油泵已启并油压正常，电动主汽门关闭, 将自动主汽门开启，按505E “Reset”(或DCS上的“505E复位”，作用是清除各项报警信号)，检查高压调门处于全关状态，旋转隔板油动机处于全开状态。
2、按规程完成启动前的工作,
将电动主汽门旁路门开大,按505E(运行)“RUN”键（或DCS上的“外部运行”），则高压调门缓慢开启，从零转速下开始按步骤冲转。包括500rpm低速暖机(冷态停留15分钟)，在过临界转速(1400~1800rpm)时，自动提高升速率(10r/s)升速过临界，过临界后升速率下降，并冲转至高速暖机2400rpm，(冷态停留15分钟)，高速暖机完成后，自动升速至3000rpm。
3.机组冲转后, 根据机组缸温决定是否进行1200 rpm中速暖机。操作见第7条人为干预。
4.自动开机时, 注意高压调门应缓慢开大, 如发生快速上升, 机组转速飞升, 应立即果断停机。
5. 开机时, 如发生旋转隔板关闭,应立即果断停机.
6. 自动开机过程中, 为防止机组转速快速上升, 机组转速飞升, 可按6(LMTR)键, 翻菱形上下键, 在显示屏中显示SPEED ？？？？rpm/ HP
LMT SETPT ？？．？？%, 调整调门限制值,用ADJ键设定高调门开度＜30%(或直接设定为30%)。根据高压调门开度,随时调节调门限制开度值。
7.热态启动，505E自动判断机组状态（停机2小时内），此时启动无500rpm低速暖机与2400rpm高速暖机,机组直接从0rpm 升至3000rpm。在自动起机过程中，可按ADJ增减键人为干预，按下ADJ键(中间部位)后, 505E则在当前转速下维持，此时可手动按ADJ键的▲或▼人为操作继续升减转速，也可在(速度)Speed栏下翻菱形上下键至状态栏Start(启动)，按1（Yes）键后将人为冲转切换至自动升速程序，（在过临界时不要人工干预）。
二、手动启机操作：
l、外部条件已经具备，如高压油泵及一台EH油泵已启并油压正常，电动主汽门及旁路门关闭, 将自动主汽门开启，按505E “Reset”(复位键)，检查高压调门处于全关状态，旋转隔板油动机处于全开状态。
2、按505E面板上运行键“RUN”，此时高压调门自动全开，而旋转隔板油动机仍处于全开位置，则设定转速自动升至2800rpm后维持，(实际转速因未进蒸汽，转速仍为零)，在此条件下缓慢开启电动主汽门的旁路门进行冲转，在完成冲转暖机与过临界转速升至2800rpm 后，505E自动接受控制，再开大电动主汽门的旁路门时, 高压调门向关的方向关小, 转速不再上升, 表示高压调门已控制转速，检查转速控制情况良好后, 打开电动主汽门，关闭电动主汽门旁路门, 按ADJ键增加转速至全速3000rpm,或直接设定转速为3000rpm,待机组转速维持在3000rpm后，通知电气并网。
三、并网带负荷：
在3000rpm下，505E接受并网信号，则505E设定转速会从当前值(如3000转)自动增加约5rpm，而实际转速与电网周波相同，约3000rpm，按“+/-(DYN)”键可看到在并网前的(脱网)Off-Line, 并网后变成(并网)On-Line，505E设定值在并网同时自动增加约5rpm,
是为了将机组带上一定初始负荷的防止逆功率。并网后按ADJ增减设定转速来增减电负荷(3000-3150rpm对应零负荷至满负荷)。
四、供热抽汽的投入：
在电负荷带30MW时, 按“．(Ext/ADM)”键可进入抽汽栏，投入抽汽控制热负荷。
按“．(Ext/ADM)”键后，用菱形上下键，可看到(供热禁止)Extr is Disable一栏，此时在电负荷带至20MW时，按1(Yes)键，(供热禁止)Extr is Disable变成(热允许)Extr is Enable时, 表示抽汽已投入，注意旋转隔板应缓慢关小，同时抽汽测点压力开始升高。抽汽设定值按ADJ键来调整增减，相应的旋转隔板开度会随之变化至适应值。打开供热抽汽出口门, 缓慢打开供热电动门, 向外供汽。
五、供热抽汽的正常停用：
当机组负荷降至30MW，(用ADJ的▼键减电负荷,检查给定转速下降,高调门关小)；
先检查减温减压器处于热备用状态,另一台机组运行正常;再将本机热负荷逐渐减到“0”，具体操作:缓慢关闭供热电动门(减热负荷速度3—4T/min)，检查本机505E控制的抽汽压力稳定, 另一台机组热负荷增加(或减温减压器投入), 供热母管压力稳定, 操作505E “．(Ext/ADM)”键, 按菱纽上下键, 调出(供热允许)Extr is Enable,按0(NO),使机组处于纯凝工况运行(使旋转隔板全开)；开启三抽管道疏水门及供热电动门前疏水门（1/2--1圈）。正常关闭供热出口门。
505E调速机概述
505E是一个用32位处理器的控制系统，可用于控制抽汽式、抽补式、补汽式汽轮机。505E 被设计成用于很多不同的控制运用中，减少了花费和输送时间。在控制特殊的发电机或者是[wiki]机械[/wiki][wiki]设备[/wiki]中，使用菜单的[wiki]软件[/wiki]，505E能够作为一个单一的系统单元或者是作为一个可控制系统的连接部件。
Operator Control Panel操作控制面板:
505E将汽轮机控制和操作面板结合成一体，一个操作控制板包括有二个显示屏，在505E的前面板上有30个键，这个操作控制面板OCP用于505E中，在线调节来操作汽轮机/系统，而且使用英文分屏显示，使操作者在同一个显示屏里能看到你的操作行为和所设置的值。Turbine Control Parameters 汽机控制参数：
505E用二个控制值（HP和LP）来控制二组参数和一个附加参数。这二组控制参数是特殊的速度（或者是负荷）和抽汽/补汽压力（流量），不管怎样505E都能控制；汽轮机的入口压力或流速，排汽（背压）压力或流速第一级抽气压力，发电机输出功率设备输入或输出等级，单元设备流程和中间过程的压力，或者有关汽机任何参数。
Communications 通讯
基于操作面板上使用的二个Modbus 通信口通信，505E可以直接用分散控制系统（Distributed Control Systems）和/或者CRT。通信口支持RS-232、RS-422、RS-485，使用ASCⅡ或RTU MODBUS通信协议。可以在505E和DCS系统，通过硬件上的连接实现通信，因为所有的505E PID给定值能通过.模拟输入信号得到控制，接口协议和控制是不会被中断的。
Additional Features 额外的特殊功能
505E同样提供以下的特殊功能：First-Out 跳闸指示（总共5个跳闸输入），临界速度躲避（2个速度带），自动定序开机（热开机、冷开机），双动态速度/负荷，零速度检测，用于超速跳机的速度峰值显示，和系统间同步共享。
Using The 505E使用505E
505E控制有二种操作模式，是程序模式和运行模式。程序模式是用来设置选项为汽轮机的运行做初始化。一但控制被初始化后程序模式就不再用了，除非汽机的选项或操作被改变了。一但初始化后，汽机从开机到停机，运行模式将被运用，另外除了程序模式和运行模式外还有一个服务模式，用来设备在运行时服务系统操作。参考卷二的服务模式。
505E INPUTS AND OUTPUTS 505E输入和输出
Control Inputs控制输入
两速度输入为使用跳线可配置的MPU（magnetic pickup units）或者是近似的探针输入。
六个模拟输入是有效的。一个是检测抽汽/补汽汽量的。剩下的五个是可配置的。第六个模拟输入量独立于循环电路系统，能用于一个自供给电源系统。
十六个contact接点输入量是有效的，四个是用来作为关机、重启、加速、降速。如果控制是被用作发电机，另外二个相关的变量必须用做发电机断路器和断路器连锁装置。额外的十个接点输入量能被重新设置。如果这个单元不是被用于发电机系统，那么另外十二个接点输入量都能被重新设置。
在控制器的前面板上有四个功能键。F1和F2是分别用于报警和超速试验。F3和F4能被用于不同的控制功能。
Control Outputs控制输出
二个执行机构输出用于HP阀和LP阀的线性化曲线。
六个4-20mA的输出量作为仪表或其他数字显示装置用。
八个Form-C延时输出量，其中六个是可以初始化的，二个用作关机和报警的延时输出。Control Communications控制通讯
二个Modbus 端口,被用作控制器之间的连接，协议可用ASCII或者是RTU，通讯可以是RS-232，RS-422，RS-485。
电脑的端口能被用于程序的初始化存储。
505E功能摘要在第图2-1。使用这块电路能配合应用于有特殊需要的控制应用中。CONTROL OVERVIEW控制综述
505E数字调速器设计用来控制抽汽式、抽补式、补汽式汽轮机。这些汽轮机的不同点是使比入口压力要低的低压蒸汽进汽和/或排汽的能力的不同。抽汽式机组只能使低压（抽汽）蒸汽排抽汽，在抽汽端部/管路上有逆止阀以防蒸汽倒入汽机。ADMISSION补汽式汽轮机，使多余的蒸汽通过低压入口进入汽机。抽汽/补汽式汽轮机能使低压蒸汽依靠系统压力抽汽或补汽。有补汽式功能的汽机在低压蒸汽管有速关阀（stop valve）或trip-and-throttle阀，能在系统甩负荷（trip）时防止蒸汽进入。这类汽机使用依赖系统需要。由汽机制造商设计实施功能需要。
505E有两独立的有效控制通道，速度/负荷和辅助控制。这两控制的输出低信号（LSS）（速度/负荷信号）给ratio/limiter比率器/虚拟阀位控制器。另外这些通道，速度/负荷控制器能被别的控制器像串级控制器（cascade controller）采用。在速度控制器给定值被串级控制器的输出值直接改变的地方，串级控制器被串入速度控制器中。辅助控制器能当作控制通道或限制通道。所有这三个PID控制都有利用模拟输入信号改变它们给定值位置的选项。505E 的附加功能包括频率控制，isochronous loadsharing(负荷同步)，临界速度躲避，idle暖机/rated 目标额定功率控制，和自动开机。有两组通信口，使用Modbus协议，用于监测和控制。EXTRACTION TURBINES抽汽式汽机
通过高压调节阀和低压调节阀的相互作用的控制，505E控制器可设置来操作单一自动抽汽的汽机。（505E同样能操作调节阀和多级抽汽汽轮机的首级抽器阀）。
单一自动抽汽的汽机有高压区和低压区，每个都由一阀控制。蒸汽通过高压阀进入汽轮机（参照图2-2）。在高压区的末级和低压阀之前，蒸汽被抽出。低压阀控制蒸汽进入低压区的入口，转向的蒸汽进入抽汽蒸气管。当低压阀被打开，大多数蒸汽进入低压区，少量被抽出。在大多数情况下，抽汽汽轮机需要保持汽机的速度/负荷和抽汽压力稳定。改变高压阀或低压阀的状态都会影响汽机的速度/负荷和抽汽。如果汽机的负荷或抽汽要改变，高压阀和低压阀的状态都必须改变，保证一定的速度/负荷和抽汽。这两阀的最小的[wiki]阀门[/wiki]/
过程动作量是通过基于汽机工作情况参数的505E的比率逻辑自动计算出来。
Admission Turbines补汽式汽机
通过高压调节阀和低压调节阀的相互作用的控制，505E控制器可设置来操作单一自动admission补汽式汽机。
单一自动补汽式汽机有高压区和低压区，每个都由一阀控制。蒸汽通过高压阀进入汽轮机（参照图2-3）。在高压区的末级和低压阀之前。低压阀控制蒸汽进入低压区的入口，转向的蒸汽通过补汽管。当低压阀被打开，大部分蒸汽进入低压区。
在大多数情况下，补汽式汽轮机需要保持汽机的速度/负荷和补汽压力/流量稳定。改变高压阀或低压阀的状态都会影响汽机的速度/负荷和抽汽。如果汽机的负荷或补汽要改变，高压阀和低压阀的状态都必须改变，保证一定的速度/负荷和补汽。
根据汽机的工作参数505E的ratioing比率逻辑器自动计算出两阀门的运动量，使阀门/过程相互作用最小化。
Extraction And Admission Turbines抽补式汽机
通过控制调节阀(高压)和抽汽调节阀（低压）的相互作用，505E控制器可设置来自动控制抽汽/补汽式汽轮机。
单一自动抽汽/补汽的汽机有高压缸和低压缸，每个都由一阀控制。蒸汽通过高压阀进入汽轮机（参照图2-2）。在高压区的末级和低压阀之前，蒸汽被抽出或补入低压缸。低压阀控制进入低压缸的蒸汽量。当低压阀被打开，大部分蒸汽进入低压缸，少量被抽出。
在大多数情况下，抽汽式汽轮机需要保持汽机的速度/负荷和抽汽/补汽压力/流量的稳定。改变高压阀或低压阀的状态都会影响汽机的速度/负荷和抽汽或进汽。如果汽机的负荷或抽汽要改变，高压阀和低压阀的状态都必须改变，保证一定的速度/负荷和抽汽。这两阀的最小的阀门/过程动作量是通过基于汽机工作情况参数的505E的比率逻辑自动计算出来。SPEED CONTROL速度控制
速度控制需要从一个或两个磁感应器或相似的探头得到的汽机转速信号。速度比例积分控制器the speed PID control 放大比较这速度信号，产生一频率/阀位输出信号（通过低信号选择）。
速度控制放大器同样能得到可编程(可选择)衰减反馈信号增加汽机/发电机系统的稳定性。这衰减信号与控制器输出信号或系统发电负荷信号成比例。
速度控制给定值能通过控制器前键盘增加或减少命令来调节。给定值同样能通过键盘或通过Modbus 通信连接键入新的值直接设置。另外，一改变速度给定值模拟输入信号能远控速度设定值的状态。
Remote Speed Setpoint远控速度给定值
4-20mA的输入量被配置远控调整辅助速度给定值。特别是过程用这输入控制505E外部接口，以调整汽机速度或负荷以控制相关过程。
远距离的速度给定值输入直接影响505E的速度给定值。在能改变速度给定值的远距离输入信号的最大率是可编程的。当远控速度给定值是许可时，速度给定值将以一非常慢的速率变动直到两个值一致为止。在这段时间，速度将以最大速率变动。远控速度给定值的功能能根据需要通过前面板上的键盘，远控连接输入或通信连接，许可或禁止。
AUXILIARY CONTROL辅助控制
辅助控制用于控制参数或限制参数。辅助PID控制器能用于控制或限制负荷/电量、设备输入/输出等级。入口压力、抽汽压力、温度或其它直接关系汽机负荷的过程量。
辅助输入量是4-20mA的电流信号。辅助PID控制放大器把输入信号与给定值比较产生一个控制输出信号给数字低信号选择总线LSS（low-signal select）bus。低信号选择总线发出低信号给决定HP和LP阀位置状态的ratio/limiter比率/虚拟阀位逻辑器。辅助控制放大器
同样能得到一可编程（选择）的衰减反馈信号以提高系统的稳定性。使用部分辅助控制放大器输出信号是直接反馈的。
辅助给定值能通过在控制器前的键盘增加或减少命令来调节。或通过远程输入，或通过通信连接来调节。给定值能通过键盘或通过Modus键入新的给定值直接设置。另外，模拟输入能编程远控辅助设定值的状态。
Remote Aux Setpoint远控改变辅助给定值
4-20mA的输入量被配置远控调整辅助Auxiliary给定值。远控辅助给定值输入量直接影响辅助给定值。在远控输入信号能改变辅助给定值时，最大速率是可编程的。当远控给定值是被许可时，辅助给定值将以一很慢的速率改变直到两个设置值匹配，在那时给定值能被允许至最大速度。远控辅助功能根据需要从面板键盘、远控输入或通信连接设置成许可或禁止。Load Sharing Input
505E能使用模拟输入从Woodward’s Digital Synchronizer and Load Control(DSLC)接受负载共享信号。这连接DSLC的输入允许控制使用一个DSLC的任何其它系统的共享负荷同步。505E的内部参考速度/负荷PID的信号求和。另外loadsharing负荷共享，DSLC至505E的输入能用于同步单元、设备。
CASCADE CONTROL串级控制
串级控制能设置用于控制受汽机速度或负荷关系或影响的系统过程。特别这控制器被用于作为汽机入口或排汽压力控制器。
串级控制是PID控制器，它把4-20mA的过程信号与串级的给定值比较。PID控制器调整速度控制器的给定值，直到过程信号与给定值匹配。串级控制也能得到一个可编程（可选择）的衰减反馈信号以提高系统的稳定性。部分串级控制放大器输出信号是直接反馈的。
串级给定值能通过在控制器前的键盘增加或减少命令来调节。或通过远程输入，或通过通信连接来调节。同样，给定值能通过键盘或通过Modus键入新的定位点直接设置。另外，一远控串级给定值模拟输入能被编程以远控串级给定值。
Remote Cascade Setpoint
4-20mA的输入量被配置远控调整串级给定值。远控串级给定值输入量直接影响505E的串级给定值。最大速率时，远控输入信号能改变串级给定值时，最大速率是可编程的，可在运行模式下更改。当远控给定值是被许可时，串级给定值将以一很慢的速率改变直到两个设置匹配，在那时设点能被允许至最大速度。远控串级功能根据需要从面板键盘、远控输入或通信连接设置成许可或禁止。
EXTRACTION/ADMISSION CONTROL抽补控制
Extraction/Admission(Extr/Adm)抽汽/补汽控制从压力或流量变送器得到抽补汽的（4-20mA）信号。Extr/adm PID控制器比较信号和设点产生输出信号给Ratio/Limiter。
Extr/Adm控制也能得到一个可编程（可选择）的衰减反馈信号以提高抽汽控制循环的稳定性。
Extr/Adm给定值能通过在控制器前的键盘增加或减少命令来调节。或通过远程输入，或通过通信连接来调节。同样，设点能通过键盘或通过Modus键入新的给定值直接设置。另外，一远控Extr/Adm给定值模拟输入能被编程以远控Extr/Adm给定值。
Remote Extraction/admission Setpoint
4-20mA的输入量被配置远控调整Extr/Adm给定值。远控Extr/Adm给定值输入量直接影响505E的Extr/Adm给定值。最大速率时，远控改变输入信号能改变Extr/Adm给定值时，最大速率是可编程的，可在运行模式下更改。当远控改变给定值是被许可时，Extr/Adm给定值将以一很慢的速率改变直到两个设置匹配，在那时给定值能被允许至最大速度。远控给定值功能根据需要从面板键盘、远控输入或通信连接设置成许可或禁止。
RA TIO/LIMITER
Ratio/Limiter 从速度（或辅助）和extr/adm控制PID得到输入信号。“ratio”逻辑用这些基于汽机工作参数的信号，产生两个输出信号，一个控制HP执行器；一个控制LP执行器。“limiter”逻辑器使执行器输出保证在汽机蒸汽图内。
Ratio逻辑器控制HP和LP阀的相互作用，以保持需要的汽机的速度/负荷和extraction/admission压力/流量。通过控制阀门的相互作用，ratio逻辑器减小一控制过程对其他控制过程的影响。
当一定速度/负荷或extraction/admission（抽汽/补汽）导致汽机达到操作的极限，limits 逻辑器限制HP或LP阀，根据优先选择保持一定速度/负荷或extraction/admission。
Ratio/limiter Decoupling速率/虚拟阀位退耦
在大多数情况下，抽汽式汽轮机不仅需要保持汽机的速度/负荷，还要保持抽汽或进汽压力/流量一定。改变HP阀或LP阀任一状态都会影响到汽机的速度/负荷和抽汽或进汽。如果负荷或抽汽/进汽要改变，HP和LP阀的状态必须都变化以保持一定速度和抽汽/进汽。有很多情况速率不合要求，这些情况要decouple退耦一个或两阀门的输出。
505E有三个退耦选项有效：退耦HP（或入口），退耦LP(或排汽)，或退耦HP和LP。当控制入口或排汽压力或流量及抽汽/进汽压力或流量，当入口或排汽条件一定只抽汽要改变时，要求限制阀门的相互作用。
入口（HP）退耦是特别用于抽汽或进汽压力/流量一定控制汽机入口压力的。如果要入口压力改变，HP和LP阀的状态都得改变以保持入口和抽汽/补汽。可是，如入口条件一定，只抽汽/补汽要变（抽汽量变化需要），仅LP阀门调整以控制抽汽/进汽。
排汽（LP）退耦是特别用于抽汽或进汽压力/流量一定时控制汽机排汽/背压的。如果要排汽改变，HP和LP阀的状态都得改变以保保证排汽和抽汽/进汽。可是，如排汽条件一定，只抽汽/进汽要变（抽汽量变化需要），仅HP阀门调整以控制抽汽/进汽。
HP和LP都退耦(HP&LP) 特别用于控制汽机入口压力和汽机排汽压力的（或控制有关汽机/过程的两独立的变量。如果入口压力改变，排汽一定，仅HP调整。同样，排汽压力改变，入口进汽一定，仅LP阀门将调整。
HP AND LP V ALVE LIMITERS高压和低压调节阀
HP和LP阀门虚拟阀位限制HP和LP阀，帮助开机和停机。虚拟阀位通过键盘，外部开关盒，Modbus调整。当给出调高或调低命令，虚拟阀位以设定的速率相应加大或降低。
从HP阀虚拟阀位的输出和ratio/limiter输出信号选择低信号。低信号控制HP的状态，所以HP虚拟阀位限制HP阀门的最大开度。
当应用于抽汽式汽轮机，从ratio/limiter和LP阀虚拟阀位输出信号选择高信号。当设置为补汽式或抽/补式汽轮机时，低信号选择。所以根据设置的不用选择，LP阀虚拟阀位限制LP 阀的最小开度或最大开度。
在开机过程使用阀位虚拟阀位参看第4章有关开机过程。阀门虚拟阀位同样用于troubleshoot （机器故障处理）系统动力问题。如果认为505E对系统不稳定，阀门虚拟阀位能用于手动控制阀门开度。当以这种方式使用阀门虚拟阀位，必须小心。不要使系统处于危险点。STARTING FEATURES开机特性
505E提供三种不同开机模式选项：自动、半自动、和手动。其中的一种模式必须被设置，控制汽机从停机状态到最小速度。依据开机过程和汽机制造厂的推荐，设置开机模式和最小调速机控制速度。
如设置了暖机速度（暖机/目标或顺序开机），505E提供自动速度控制和临界速度躲避。使用505E键盘，远控接点开关输入，或Modbus通讯，给出“Run”命令。另外，“Start Permissive”选项接点开关输入能设置成禁止开机条件，例如，速关阀没关闭。
Idle/Rated暖机/目标
操作者使用暖机/目标功能，能从设定的暖机速度以设定的速率冲转到设定的目标速度。选择暖机速度或目标速度给定值能通过面板键盘，通过远控的接点开关输入，或通过ModBus通讯连接来实现。暖机/目标功能同样设置成仅ramp-to-rated（直接冲转至目标转速）功能。
Auto Start Sequence自动顺序开机
操作者使用自动顺序开机能实现以下操作：开机从设定的低速暖机速度开始，维持转速直到设定的暖机时间结束，然后冲转至设定的高速暖机速度，维持转速直到设定的高速暖机时间结束，最后冲转至设定的目标（额定）速度。暖机时间和加速率由汽机是“热态”或“冷态”（根据停机时间长短）决定。当汽机是介于热态和冷态，控制暖机时间和升速率取热态和冷态数据中间插值。
如需要，通过自动顺序开机中断/继续命令，自动顺序开机过程能中断和继续。选择中断或继续可使用505E键盘，远控接点开关输入（如已设定），或ModBus通讯。另外，自动顺序开机能设置成在每个暖机点自动中断等待。
Critical Speed Avoidance临界速度躲避
很多汽机，都需要避开某一转速或速度区域（或尽可能快速通过）。在505E设定中，有两个临界速度躲避区域可选择。这可以是介于暖机速度和最小调速机速度的任何速度区域。不管暖机/目标功能还是自动顺序开机功能必须设置使用临界速度躲避。在临界速度躲避区，505E以设定的临界升速率升速，不允许在临界速度躲避区停留。如果汽机加速通过临界速度躲避区时，剧烈的振动超出许可，选择速度给定值的减低命令使系统回到低于临界速度躲避区下限的位置。
键盘和显示
505E的面板包括一个键盘和LED显示。LED显示有两行，24块。用于用英文显示操作参数和故障处理数据。30个键完全实现全部的505E控制，不需要附加的面板来操作；每一项汽机控制功能都可用505E的面板实现。
每个键功能如下：
SCROLL：
键盘中央四角有箭头的钻石形键。程序模式或运行模式下，＜＞（左右滚动）使显示左移或右移到下一功能块。程序模式或运行模式下，∧、∨键使显示在功能块中上移或下移。SELECT：
选择键用来选择控制505E的显示的上面行或下面行哪个有效。能被调整的有效行用@标示。如两行都可调（动态，数据校准模式）按“Select”键决定哪行有效可调。屏幕显示只有一行参数可调，“Select”键和@标志位置无意义。
ADJ(adjust)：
在运行模式，“∧”调大参数，“∨”调小参数。
PRGM（program）：
控制暂停时，此键选择程序模式。当在运行模式时，此键选择程序监视模式。在程序监视模式下，程序只能浏览不能更改。
RUN：
执行运行或当系统开机已准备后开机。
STOP：
一旦确认，暂停控制汽机（运行模式）。“Stop”能通过服务模式设定（在“Key”选项）被禁止。
RESET：
重设/清除运行模式报警和关闭条件。在暂停后按此键能回到控制的状态（控制参数/按Run或Prgm）。
0/NO：
键入0/NO或禁止。
1/YES：
键入1/YES或许可。
2/ACTR（actuator）：
键入2或显示执行器位置状态（运行模式）。
3/CONT（control）：
键入3或显示受控参数（运行模式）；按Scroll down arrow键显示控制最后一次跳机原因，蒸汽图谱优先度，达到的最大速度，和就地/远控状态（如使用）。
4/CAS（cascade）：
键入4或显示串级控制信息（运行模式）。
5/RMT（remote）：
键入5或显示远控更改速度给定值控制信息（运行模式）。
6/LMTR（valve limiters）：
键入6或显示阀门虚拟阀位信息（运行模式）。
7/SPEED：
键入7或显示速度控制模式（运行模式）。
8/AUX（auxiliary）：
键入8或显示辅助控制信息（运行模式）。
9/KW（load）：
键入9或显示负荷或第一级压力信息（运行模式）。
./EXT/ADM（extraction/admission）：
键入小数点或显示抽汽/补汽信息（运行模式）。
CLEAR：
清除程序模式和运行模式键入值，显示它的当前模式。
ENTER：
在程序模式键入新的数据。在运行模式运行“直接键入”特定值。
DYNAMICS（+/-）：
在运行模式下，监测控制执行器状态的参数动态值。通过服务模式设置（在Key选项下）动态调整能被禁止。此键还能更改数据键入的标示。
ALARM（F1）：
当键的灯指示是亮的，显示报警信息（最后的/最近的报警）。按Scroll down arrow键显示另外的报警。
OVERSPEED TEST ENABLE（F2）：
允许转速提升超过最大控制速度给定值，试验电超速和机械超速保护。
F3（功能键）：
设定的功能键。
F4（功能键）：
设定的功能键。
EMERFENCY SHUTDOWN BUTTON：
大的红色八边形的按钮。这是紧急停机键。
看门狗记时器/CPU错误控制
一看门狗记时器和CPU错误电路监视器监察操作微处理器和微处理器内存。如果微处理器在最后一次重设15毫秒内错误地重设记时器，CPU的错误处理控制将动作，输出重设。CPU 重设，不激发所有的延时输出，关闭所有的毫安输出。
505系统的的操作 一．开机操作： 1．机组应满足所有的启动条件 2．将1个速关阀打开后，方可到“505控制系统”进行开机操作。3．按“Clear”键(清屏)和“Reset”键（复位），进入“Push Run/program” 状态下，按“Run”键（运行）开始冲转，转速自动升至600r/min。4．暖机结束后开始升速。如果画面中只有一运行转速时，按方向键中的向下键，就可以看到二运行转速（“@speed”为实际转速，“setpt”为设定转速）。 5．如果再其他界面里，按数字键“7”进入转速画面。 6．在转速画面中进行升速：首先按“ENTER”键（确认）进入“new speed(设定新转速)：”界面，提示输入新的转速；再用数字键输入新的转速后，再次按“ENTER”键，确认两运行转速都在上升。7．如果再输入转速时设定错误，可以按“Clear”键消除，然后重复上面操作重新设定新的转速。 二．停机操作：在降速停机前先将机组负荷降至最低进入505操作盘的转速画面中，按下“Stop”键，再按确认键“1/yes”，确认汽轮机转速下降，调节气门开始关闭。等到505设定转速为零，发出汽机跳闸信号。 三．注意： 设定转速不能为临界转速范围内区域内（1500—2440）的任一速值。
注意： 505显示屏出现以下英文 …….ALARM……为报警信息 …….TRIRS………为跳闸信息 …….FUNCTION KEYS……为功能键 …….OPERATIRNG PARAMETERS……为运行参数……..SPEED SETPOINT VALUES…..为转速给定……..SPEED CONTROL…….为转速控制……..TURBINE START………为汽轮机启动
505E简单操作方法 手动启动机组操作： l、外部条件已经具备，如高压油压及控制油压正常，电动主汽门及旁路门关闭, 将自动主汽门开启，按505E(复位键)Reset(作用是清除各项报警信号)，检查高压调门处于全关状态，旋转隔板油动机处于全开状态。 2、按505E面板上运行键RUN，则设定转速自动升至2800rpm后维持，(实际转速因未进蒸汽，转速仍为零)，此时高压调门自动全开，而旋转隔板油动机仍处于全开位置，在此条件下缓慢开启电动主汽门的旁路门进行冲转，在完成冲转暖机与过临界转速升至2800rpm 后，505E自动接受控制，再开大电动主汽门的旁路门时, 高压调门向关的方向关小, 转速不再上升, 表示高压调门已控制转速，检查转速控制情况良好后, 打开电动主汽门，关闭电动主汽门旁路门, 按ADJ键增加转速至全速3000rpm., 通知电气并网。 自动启动操作： 505E按组态好的参数自动从零转速开始完成暖机，过临界等过程(要求调门严密性良好情况下)。 l、外部条件已经具备，如高压油压及控制油压正常，电动主汽门及旁路门关闭, 将自动主汽门开启，按505E(复位键)Reset(作用是清除各项报警信号)，检查高压调门处于全关状态，旋转隔板油动机处于全开状态。 2、按规程完成启动前的工作, 按505E(运行)RUN键，则高压调门缓慢开启，从零转速下开始按步骤冲转。包括500rpm低速暖机(冷态停留10分钟)，低速暖机后,自动提高升速率升速过临界，过临界后升速率下降，并冲转至高速暖机2500rpm，(冷态停留10分钟)，高速暖机完成后，自动升速至3000rpm。 3.机组冲转后, 根据机组缸温决定是否进行1200 rpm中速暖机。操作见第7条。 4.自动开机时, 注意高压调门应缓慢开大, 如发生快速上升, 机组转速飞升, 立即果断停机。 5. 开机时, 如发生旋转隔板关闭, 立即果断停机. 6. 自动开机过程中, 为防止机组转速快速上升, 机组转速飞升, 可按6LMTR键, 翻菱纽上下键, 在第一屏中显示SPEED ？？？？rpm/ HP LMT SETPT ？？.？？%, 调整调门限制器(用ADJ键)定值＜30%, 然后确认。根据高压调门开度,随时调节调门限制器开度值(最大限度为115㎜)。 7.热态启动，505E自动判断机组状态（停机2小时内），此时启动无500rpm低速暖机与2500rpm高速暖机,机组直接从0rpm 升至3000rpm。 在自动起机过程中，可按ADJ增减键人为干预，按下ADJ键(中间部位)后, 505E则在当前转速下维持，此时可手动按ADJ键的▲或▼人为操作继续升减转速，也可在(速度)Speed 栏下翻菱纽上下键至状态栏(启动)Start，按Yes键后将人为冲转切换自动升速程序，（在过临界时不要人工干预）。 并网带负荷： 在3000rpm下，505E接受并网信号，则505E设定转速会从当前值(如3000转)自动增加约5rpm，而实际转速与电网周波相同，约3000rpm，按DYN键可看到在并网前的(脱网)Off-Line, 并网后变成(并网)On-Line，505E设定值在并网同时自动增加约5rpm, 是为了将机组带上一定初始负荷的防止逆功率。并网后按ADJ增减设定转速来增减电负荷(3000-3150rpm对应零负荷至满负荷)。 供热抽汽的投入： 在电负荷带10MW时, 按Ext/ADM键可进入抽汽栏，投入抽汽控制热负荷。
引言 505/505E是以微处理器为基础的调速器，适用于单执行机构或双执行机构的汽轮机控 制。调速器采用菜单驱动软件以引导现场工程师根据具体的发电机或机械驱动应用要求对调速器进行编程组态。本说明书主要介绍调速器的工作原理、系统构成、面板操作。由于英文版手册存在不断增加和更改内容等方面的因素，使用woodward 505/505E 时，还请 参考随调速器提供的woodward正式英文版手册。 二、505/505E 的工作原理及系统介绍 505/505E电子调节器比一般液压系统控制精度高，自动化水平大大提高，热电负荷 自整性也高，它能实现升速（手动或自动），配合电气并网，负荷控制（阀位控制或功频控制），抽汽热负荷控制及其它辅助控制，并与DCS通讯，控制参数在线调整和超速保护功能等。能使汽轮机适应各种工况并长期安全运行。 2.1基本原理 并网前在升速过程中，转速闭环为无差控制，505/505E控制器将测量的机组实际和给 定转速的偏差信号经软件分析处理及PID运算后输出标准电流信号给电液转换器，电液转 换器接受调节器输出的标准电流信号，输出与输入电流信号相对应的调节信号油压。调节 信号油压经液压伺服机构放大，控制油动机活塞移动，通过调节杠杆，改变调节汽阀的开 度，调节汽轮机高压段、低压段的进汽量。从而减少转速偏差，达到转速无差控制，当转速达到3000r/min，机组可根据需要定速运行，此时505/505E可接受自动准同期装置发出的或运行人员手动操作指令，调整机组实现同步，以便并网。 机组并网后，如果采用功率闭环控制，可根据需要决定505/505E使机组立即带上初
负荷，DEH实测机组功率和机组转速作为反馈信号，转速偏差作为一次调频信号对给定功 率进行修正，功率给定与功率反馈比较后，经PID运算和功率放大后，通过电液转换器和 油动机控制调节阀门开度来消除偏差信号，对机组功率实现无差调节，若功率不反馈，则以阀位控制方式运行，即通过增加转速设定，开大调节汽阀，增加进汽量达到增加负荷的目的。在甩负荷时，505/505E自动将负荷调节切换到转速调节方式。机组容量较小时建议可不采用功率闭环控制。 在机组带上一定电负荷后可根据需要带热负荷，投入抽汽控制。505/505E控制器根据 机组工况图对机组电负荷及抽汽压力进行自整控制。 2.2 505/505E 系统构成 505/505E是基于32位微处理器控制用的数字控制器。它集现场组态控制和操作盘于一体。操作盘包括一个两行（24个字符）显示，一个有30个操作键的面板，操作盘用来组态505/505E，在线调整参数和操作汽轮机起停及运行。通过操作面板上的两行液晶屏可观察控制参数的实际值和设定值。 控制回路/ / 505/505E 控制器内有三个相互独立的控制器通道：转速/负荷控制PID 回路、辅助控制PID回路、抽汽控制PID回路。前两者通过低选输出，另外有一个PID控制回路可串接在转速控制回路上用于串级控制。其通讯接口有三种。控制器有三种操作模式：程序模式、运行模式和服务模式，程序模式用于组态控制器的功能以适合具体的控制要求，程序模式一旦组态后不再改变，直至需要改变控制功能时。运行模式主要用于操作汽轮机启动正常运行至停机整个控制过程。服务模式可以在运行状态修改参数，根据具体汽轮机控制需要通过编程组态于相应的系统。 输入及输出//本系统控制器有两个控制回路输出4-20mA,负载能力为360ohm,同
有机橘子生产技术规程 1品种选择 应选择抗病、抗逆性好且品质优良的橘子品种树苗。 2栽培方式 采取保护地栽培方式。在使用塑料薄膜时，只允许选择聚乙烯、聚丙烯或聚碳酸酯类产品，并且使用后应从土壤中及时清除，禁止焚烧，禁止使用聚氯类产品。 3植株管理 有机橘子树的管理同常规橘子生产，如根据品种特性、树龄、产量等确定结果母枝的剪留强度及更新方式，进行合理的修剪；在橘子生长季节，采用抹芽、定枝、新梢摘心、副梢处理等夏季修剪措施对树体进行整形控制，增强通风透光，以减轻病害发生。 4花果管理 采用疏花、疏果等常规方式对橘子进行处理，以控制产量、提高果实的品质。需要特别强调的是，绝不使用任何激素如赤霉素、CPPU等对果穗进行拉长或膨大处理。 5土、肥、水管理 5.1土壤管理 5.1.1中耕与深翻橘子生长季节及时中耕松土，保持土壤疏松，松土深度10cm ～20cm；每年果实采收后结合秋施基肥进行全园深翻，将栽植穴外的土壤全部深翻，深度30cm～40cm。 5.1.2生草与覆草有机橘子应提倡生草覆草技术，这样既有利于保墒
和保持土壤肥力，减轻日灼、气灼等生理病害的发生，又体现了生物多样性，为天敌提供了良好的栖息地。有机橘子园区进行生草时，一方面可以直接利用橘子园区的草资源，对高杆杂草加强管理，使其不影响橘子的生长，另一方面可以在4月份前后，在橘子行间种植不含转基因的白三叶草。覆草时间一般在7月份前后，将其刈割后覆盖在树根周围。 5.2施肥管理 5.2.1肥料要求生产前期可购买认证过的有机肥；持续有机橘子生产区应制定土壤有机培肥计划，如在自身橘子种植园区，结合“园区生草－养殖业”等进行绿肥或堆肥。绝对不能使用化学肥料、不能使用含有转基因的物质如转基因豆粕或经任何化学处理过的物质作为肥料，使用菜籽饼、大豆，应当按照相关要求进行充分腐熟和无害化处理。补充钾肥可用草木灰，补充磷肥可使用高细度、未经化学处理的磷矿粉。在施用磷矿粉时应与农家肥经充分混合堆制后使用。 5.2.2施肥在生长季节培肥的基础上，以施基肥为主，秋季施入，每66 6.7m2施入1000kg～1500kg充分腐熟的有机农家肥。采用沟施，在行间挖条状沟； 5.3水分管理 5.3.1补水时期一是萌芽到开花期，当土壤湿度过低时，定期补水。 5.3.2补水方法以采用滴灌法为宜。水质在符合GB5084规定的基础上，应加强有机橘子生产周边水质的监控，以免由于水质受污染而影响有机橘子生产。
505操作说明 一、505一般介绍 （一）505转速控制器的键盘和显示器 505转速控制器的操作屏由操作面板上的键盘和显示器组成。显示器具有二行，每行显示14个字符，用于以英文显示运行参数和故障报警查向参数。此外，还有30个键，提供丁505调速面板上的全部操作。汽轮机的控制操作不需要附加的控制屏，每个汽轮机控制功能都能通过505转速控制器的面板执行。 （二）505键盘上：各个键的功能 1）键盘中央的大菱形键，在其四个角上带有箭头。 ←→(左右翻动)使编程或运行方式下的功能块显示左移或右移。 ↑↓ (上下翻动)使编程或运行方式下的功能块显示上下移动。2）SELECT(选择键) 选择键用于505显示器上行或下行变量的选择控制。@符号用于指出哪一行(变量)能通过调整键ADJ来进行调整。只有当上、下行都为可调变量时，SELECT键和@符号才能起作用。当显示器只显示一个变量时，SELECT 键和@符号的位置将不起作用。 3）ADJ(调整键) 在运行方式中，“▲”增大可调参数，“▼”减少可调参数。 4）PRGM(编程键) 当505处于跳车状态或停机状态时，用该键选择编程方式。在运行方式中，该键用于选择程序临视方式。在程序临视方式中，能浏览所编制的程序但不能修改。 5）RUN(运行键) 从505画面显示(CONTROLLING PARAMETR／PUSH RUN OR PRGM)状态触发汽轮机运行即启动指令。 6）STOP(停止键) 一旦予以确认，触发汽轮机控制停机(运行方式)。能过通过服务方式设定值(在“键选择”下来取消“STOP”指令。
7）RESET(复位键) 对运行方式的报警和停机状态作复位／清除。在停机后按该键还可使调速器返回到(CONTROLLING PARAMETR／PUSH RUNORPRGM)状态。 8）O／NO： 输入O／NO或退出。 9）1／YES： 输入1／YES或投入。 10)2／ACTR(执行机构)： 输入2(编程方式)或显示执行机构位置(运行方式)，按“下翻箭头”显示输入执行机构的电流。 11)3／CONT(控制参数)： 输入2(编程方式)或显示控制参数(运行方式)，按“下翻箭头”显示505的最近—次跳车原因、达到的最高转速和就地／远程状态。 12)4／CAS(串级控制)： 输入4或显示串级控制信息(运行方式)，未使用。 13) 5／RMT<远程控制)： 输入5或显示远程转速给定值控制信息(运行方式)。 14) 6／LMTR(阀位限制器)： 输入6或显示阀位限制器信息。 15) 7／SPEED： 输入7或显示就地转速值(二选一，选最高值)和转速设定值。 16) 8／AUX(辅助)： 输入8或显示辅助控制信息(运行方式)。 17) 9／KW(负荷)： 输入9或显示KW／负荷或第一级压力信息(运行方式)。 18)CLEAR：
绿色水稻种植技术操作规程 为确保生产出绿色食品优质大米，特制定此技术规程。对水稻生产基地的规管理和技术指导，严格控制各种污染。 一、水稻栽培管理 （一）育秧 1、品种选择 选择适宜地区的优质高产新品种，不带病菌、虫源、无破粒、无秕粒、优质高产新品种。 经两年实验示，选出绥粳4，龙洋16，180，旱香74，旱香52等优质品种。这些品种抗病性强、生产性好、米质优良（一级米）、适口性好。 2、种子处理 晒种 3月25日——3月30日，室外晒种1—2天，增加种子活力。 盐水浸种，浸种4—5天后捞出控干进行催芽，有50%种子露白后方可播种。
3、营养床土配制 根据当地条件选用疏松、肥沃、富含有机质、偏酸、无草籽的腐殖土或旱田土，风干过筛，最好加15-20%草碳土，按照每平方米苗床需要20kg原土，加入适量75%浓硫酸使PH值达到5-6.0，制成营养土。 4、秧床整理 选取无盐碱、土地肥沃、平坦的壤土为育秧地块， 田要泡透使土质松软。秧床设置宽1.5米、长15米，秧沟宽30厘米，将秧床精细整理，达到平整一致，无作物根茬、杂草。 5、播种 4月5日——4月12日，首先在浇透水的置床上铺有孔地膜或软盘，然后铺撒3cm厚的营养土，刮平，浇透水，盘育苗每盘播70克左右，合理密植，稀播育壮秧。 6、秧田管理 温度管理 出苗前密封保温，棚温控制在30℃左右，苗出齐后及时撤去地膜。2叶1心时，温度控制在20—25℃左右，低温大床苗，严防高温烧苗和徒长。降温主要靠通风大小来调节。 水分管理
6、整地 11月上旬，水稻机收后，秸秆全部还田深翻，亩秸秆还田量在600公斤以上。 按照绿色食品优质米要求，四月下旬在耙地时施用em 菌发酵好的农家肥2吨/亩，施底肥磷酸二胺5公斤/亩，农家肥要施均匀，可以增加土壤有机质含量，改进土壤理化性状。 一次性深施，这样不仅节省施肥次数，而且有利于提高有效分蘖率和有效穗数及穗大粒饱，减少垩白率，提高稻米品质。 4月25日——5月1日泡田。 耙地 春季耙地以旱耙为主，泡田后水耙找平为辅，水耙地以寸水不露泥为准。 （二）插秧 5月9日——5月28日，当气温稳定在13℃时，就可开始插秧，插前3—5天整好地耙细耙平，寸水不露泥，沉淀适宜时，就可以插秧，插秧时要保证插秧质量，浅插，插秧
一、引言 505/505E是以微处理器为基础的调速器，适用于单执行机构或双执行机构的汽轮机控制。调速器采用菜单驱动软件以引导现场工程师根据具体的发电机或机械驱动应用要求对调速器进行编程组态。本说明书主要介绍调速器的工作原理、系统构成、面板操作。由于英文版手册存在不断增加和更改内容等方面的因素，使用woodward505/505E时，还请参考随调速器提供的woodward正式英文版手册。 二、505/505E的工作原理及系统介绍 505/505E电子调节器比一般液压系统控制精度高，自动化水平大大提高，热电负荷 自整性也高，它能实现升速（手动或自动），配合电气并网，负荷控制（阀位控制或功频 控制），抽汽热负荷控制及其它辅助控制，并与DCS通讯，控制参数在线调整和超速保护 功能等。能使汽轮机适应各种工况并长期安全运行。 2.1基本原理 并网前在升速过程中，转速闭环为无差控制，505/505E控制器将测量的机组实际和给定转速的偏差信号经软件分析处理及PID运算后输出标准电流信号给电液转换器，电液转换器接受调节器输出的标准电流信号，输出与输入电流信号相对应的调节信号油压。调节信号油压经液压伺服机构放大，控制油动机活塞移动，通过调节杠杆，改变调节汽阀的开度，调节汽轮机高压段、低压段的进汽量。从而减少转速偏差，达到转速无差控制，当转速达到3000r/min，机组可根据需要定速运行，此时505/505E可接受自动准同期装置发出的或运行人员手动操作指令，调整机组实现同步，以便并网。 机组并网后，如果采用功率闭环控制，可根据需要决定505/505E使机组立即带上初负荷，DEH实测机组功率和机组转速作为反馈信号，转速偏差作为一次调频信号对给定功率进行修正，功率给定与功率反馈比较后，经PID运算和功率放大后，通过电液转换器和油动机控制调节阀门开度来消除偏差信号，对机组功率实现无差调节，若功率不反馈，则以阀位控制方式运行，即通过增加转速设定，开大调节汽阀，增加进汽量达到增加负荷的目的。在甩负荷时，505/505E自动将负荷调节切换到转速调节方式。机组容量较小时建议可不采用功率闭环控制。 在机组带上一定电负荷后可根据需要带热负荷，投入抽汽控制。505/505E控制器根据机组工况图对机组电负荷及抽汽压力进行自整控制。
有机水稻种植操作规程 (2012-06-05 19:26:26) 转载▼ 标签： 杂谈 格林有机公司 一、有机水稻栽培技术规程 1 有机稻产地环境技术条件 1.1 产地环境要求，有机稻生产基地应远离城区、工矿区、交通主干线、工业污染源、生活垃圾场等。基地的环境质量应符合以下要求： ①土壤环境质量符合GB15648-1995中的二级标准。 ②农用灌溉水符合GB5084的规定。 ③环境空气质量符合GB3095-1996中的二级标准和GB9137的规定。 1.2 产地要求，产地周边5Km以内无污染源，上年度和前茬作物均未施用化学合成物质；稻农技术好，自觉性高；土壤具有较好的保水保肥能力；土壤有机质含量 2.5%以上，pH值6.5~7.5；光照充足，旱涝保收。 1.3 灌溉水要求，稻田灌溉水水质符合GB5084的规定，水源为洮儿河水系，察尔森水库节制供水，水源充足、水质纯净、渠系配套，并且是分水后第一灌溉区，在灌区上游没有工业区和其他污染源。 2 育苗 2.1 品种选择 2.1.1 必须选择经过认证的达标的，同时经过转换的种子。通过穗选，连续两年的有机栽培获得有机稻种。 2.1.2 选择抗逆性强、抗病虫性强、熟期适中的、适口性好的优质品种。 2.1.3 禁止使用转基因种子。 2.2 种子处理 2.2.1 盘育秧每亩用芽籽4.0公斤。
2.2.2 晴天中午晒种2-3天，可杀菌并提高种子活力。 2.2.3 用黄泥选种，即50公斤水加10公斤过筛黄泥搅拌成浆（放新鲜鸡蛋漂出即可），放入稻种，去除秕粒，捞出好籽清洗一遍。 2.2.4 常规浸种催芽，常温水浸种5-6天，捞出放在30℃条件下破胸，80%种子露白时，降至25℃催芽，芽出齐后散温凉芽4-6小时即可播种。 2.2.5 温汤浸种催芽，将种子放入恒定的53℃水中提温半个小时（可提高种子活力和杀菌），然后进行常规催芽。 2.3 置床处理及播种 2.3.1 选择河淤土或山根腐殖土做盘土，去除杂草，破碎过细筛。 2.3.2 置床翻深10-15厘米，清除杂草，打碎坷垃，整平压实，碎土块搂至四周。 2.3.3 盘土配制，选择猪粪、羊粪和牛粪的混合腐熟农家肥（农家肥腐熟可杀死杂草种子、虫卵及病菌），农家肥与床土比例是1：5-10，破碎过细筛（6-8毫米）；将食用白醋用水稀释到 pH值3左右的酸化水，用稀释的酸化水浇拌盘土，使盘土pH值达到4.5-5.5之间。 2.3.4 先将置床浇透水，待水渗下后，置床上摆盘，盘盘紧靠，装满盘土，浇透清水即可。 2.3.5 气温稳定通过5-6℃即可播种（4月20日-25日）。盘育苗每盘播芽籽100克，播均播匀，将种子轻压三面入土后覆土，再将地膜覆上压牢。 2.4 苗床管理 2.4.1 出苗前，棚内保持20-28℃温度。 2.4.2 秧苗出齐，顶膜立针时，及时撤掉地膜。 2.4.3 管水，床土发白变干时要及时浇水，浇水时间为早揭膜后和晚扣膜前。随气温增高和通风口加大，增加补水，每次浇透，切忌大水漫灌。结合浇水使用 2-3次酸化水（pH值5左右食用白醋稀释的酸化水），保持盘土的酸性，利于育壮苗抗病。 2.4.4 炼苗，出苗撤膜后，白天晴朗高温时，开始通风炼苗；1.5叶前小通风，即两端和背风面通风；1.5-2.5叶期，两侧适当通风；2.5叶后加大通风，使棚内温度保持在25℃左右，日均气温稳定在12℃以上时，昼夜通风炼苗，并逐步揭膜，防止失水，青枯死苗。 2.4.5 追肥，苗期结合浇水浇农家肥浸出液1-3次。
Zoom505-2效果Zoom505-2效果器使用说明书 Zoom505-2效果Zoom505-2效果器使用说明书 一、原厂的24种音色 尽管鲜有人使用，但还是有必要说明一下，这是你进行各类音色设置的 最直接参照，在此基础上修改会事半功倍。 A组：1-适合于SOLO的失真？ 2-带延迟效果的原音？ 3-适合于节奏的失真？ 4-极度失真的重金属？ B组：1-适合SOLO的浅失真 2-带哇音的过载失真？ 3-带飘忽效果的原音？ 4-带和声效果的原音 C组：1-适合节奏的浅失真 2-带和唱效果的原音 3-重金属效果的失真 4-略带飘忽的电原音 D组：1-另外一种过载失真 2-带飘忽效果的FUNK 3-闪烁回音的浅失真 4-木吉他的仿真效果 E组：F组： （因进行了复杂设置，原厂音色记不清了，懒的再恢复，呵呵，大伙多原谅。） 二、演奏中变换音色的方法： 1、基本的：连接好以后，接通电源（或装电池，接上吉他即开。505没有电源开关。）根据需要踩（踩一下即可）踏板1或踏板2，你将看到组、号的逐次变换，这时，就出现了相应的音色。 非演奏中，比如分段录音时，还可以使用图1中的“组的更换键”，这样， 每次按一下，将变换一个组，而组号不变。 2、锁定音色 A、锁定一组：进入该组，按住“编辑键”，1秒钟后进入锁定组的状态， 再次按住，1秒钟后自动解锁。 B、缩定单一音色：同上，所不同的是按住“存储键”。 三、直通和调弦功能 将踏板1和踏板2同时踩下后，进入直通状态，此状态中可以调弦。 弹响一个音后，505将自动显示该音的首调唱名，同时，有一个闪烁 的小灯，这是该音的标准位置指示灯，其他闪动的灯与此平齐时，显 示的唱名和你的弹奏音音高一致。 我个人通常使用12品泛音+7品音调弦。 结束直通：随意踩下踏板1或踏板2（无须同时踩下）。 四、外接踏板的使用（图2-3的插孔说明） 这是一个很容易被忽视的地方，大伙普遍都认为505不值得外接踏板， 其实，它在这方面的性能还是很不凡的。因我的条件有限，只借了个踏板 简单的玩了一次，可能说的有错漏。
有机甘蓝种植规程 一、立地条件 1、气候条件 甘蓝为半寒性蔬菜，喜温和冷凉的气候。 2、土壤条件 甘蓝对土壤的适应性较强，以中性和微酸性土壤较好，且可以忍耐一定的盐碱性。甘蓝是喜肥和耐肥作物，对于土壤营养元素的吸收量比一般蔬菜作物要多，栽培上除选择保肥保水性能较好的肥沃土壤外，在生长期间还应施用较大量的肥料。 二、种子及其处理 1、品种选择 有机转换期内第一年可使用未经禁用物质处理的常规种子，以后年份必须使用有机种植区内繁育的种子。 2、种子质量 种子在播前进行发芽试验，种子质量应符合GB16715、3——1999中二级以上要求。 3、种子处理 将选好的种子先用冷水浸湿，再用45℃热水不断搅拌浸烫10分钟。
三、栽培技术措施 1、选地及整地 选择排水良好，土质肥沃的土壤。秋深耕，春耙糖，改善土壤耕作层的理化性质，提高地温。达到土质疏松、平坦，耕后耙平作畦，要求畦平埂直，每1.7米开厢起沟。 2、施肥 春季播种或定植前每亩撒施有机肥料300Okg。 3、播种 将处理好的种子用温水淘洗干净，在室温下浸种4小时后拌细土均匀撒播，播种后盖lcm厚细土，以不见种子为宜。每亩用种5Okg。 4、中耕 生育期内可以根据生长情况进行中耕，中耕可以保墒以提高地温。 5、浇水 甘蓝应变保持田块湿润，灌水后及时排除余水叶球包心后，气温下降少灌水。以防止叶球开裂。 6、追肥 进入保心期是甘蓝生长最快的时期，要求肥料充足，避免脱肥、干旱。莲座生长期和结球前中期应追施肥料。做到小肥提苗、中肥促叶、大肥功球。 7、病虫害防治 病虫防治应以预防为主，结合物理生物治疗为辅的方法进行。不能使用化学药剂和基因工程制品。 黑腐病：叶片边缘呈“v”字形黄色干枯。预防方法主要是加强管理，减少伤口，适时播种，与非十字花科轮作，亦可用Bt乳剂700倍液。
面板各部位名称（图1） ---------------------- | | A1 | | 存储键●| | 音色| |●+参数值（编辑时）/组的更换↑ | | | | | | | | 编辑键●|------| 灯|------|●-参数值（编辑时）/组的更换↓ | *|* | | 踏板1 | 踏板2 | ---------------------- 后侧各插孔意义（图2） --------------------------- | 1 2 3 4 | | ◎◎ ZOOM ◎◎| --------------------------- 1、→电吉他 2、→9V变压器电源 3、→外接踏板 4、输出插口→音箱或耳机 三、原厂的24种音色 尽管鲜有人使用，但还是有必要说明一下，这是你进行各类音色设置的最直接参照，在此基础上修改会事半功倍。
A组 1-适合于SOLO的失真2-带延迟效果的原音 3-适合于节奏的失真 4-极度失真的重金属 B组 1-适合SOLO的浅失真2-带哇音的过载失真 3-带飘忽效果的原音 4-带和声效果的原音 C组 1-适合节奏的浅失真 2-带和唱效果的原音 3-重金属效果的失真 4-略带飘忽的电原音 D组 1-另外一种过载失真 2-带镶边效果的FUNK 3-闪烁回音的浅失真
4-木吉他的仿真效果 E组、F组 进行了设置,原厂音色记不清了. 四、演奏中变换音色的方法 1、基本的 连接好以后，接通电源（或装电池，接上吉他即开。505没有电源开关。）根据需要踩（踩一下即可）踏板1或踏板2，你将看到组、号的逐次变换，这时，就出现了相应的音色。 非演奏中，比如分段录音时，还可以使用图1中的“组的更换键”，这样，每次按一下，将变换一个组，而组号不变。 2、锁定音色 A、锁定一组：进入该组，按住“编辑键”不放，2秒钟后进入锁定组的状态，再次按住不放，2秒钟后自动解锁。 B、锁定单一音色：同上，所不同的是按住“存储键”。 五、直通和调弦功能 将踏板1和踏板2同时踩下后，进入直通状态，此状态中可以调弦。弹响一个音后，505将自动显示该音的首调唱名，同时，有一个闪烁的小灯，这是该音的标准位置指示灯，其他闪动的灯与此平齐时，显示的唱名和你的弹奏音音高一致。
505 控制器使用方法 一、505 控制器常用键功能： PRGM ——编程RUN ——运行RESET——复位 STOP――停止（需要按YES或NO键确认） F1――报警F2――超速实验［F2+ADJ （上升）］ SELECT——选择SPEED——速度 AUX——功率限制KW——功率（负荷）显示 CLEAR ――清除ENTER――回车（确认） EMERGENCY SHUTDOWN ――紧急停机 二、PRGM ――编程键一般情况下用户不能动，一般由厂家和DCS 设计单位联合来完成编程，编程时设计有密码。 三、通常模式下启动（505 面板操作） 通电一一505控制器自检（约1分钟）——自动跳到CONTROLLING PARAMETER——如果有报警（F1键红灯亮），按F1 键观察报警条目。报警包括（MPU FAILED 转速传感器故障、CASCADE INPUT FAILED 阀前压力传感器故障、KW INPUT FAILED 功率传感器故障、OVER SPEED超速等） 自动启动： 1. 启动前应按RESET 键复位报警，F1 红色灯熄灭，方可 启动。启动前保证主汽阀处于全关状态 2. 按RUN 键运行，505 转速设定值按照编制的程序上升到500rpm ，此时调节阀门逐渐全部打开。
3. 逐渐打开主汽阀冲转，当转速达到500rpm 设定值时，调节阀门回缩到某一稳定位置，505 接替控制，按预先编制的低暖机时间进行暖机。 4. 暖机时间达到时，505 自动控制转速上升到1200rpm，按预先编制的高速暖机时间进行暖机。 5. 暖机时间达到后，505 将自动控制转速越过临界转速而逐渐达到3000rpm 后稳定运行。 手动启动： 1. 启动前应按RESET 键复位报警，F1 红色灯熄灭，方可启动。启动前保证主汽阀处于全关状态。 2. 按RUN 键运行，505 转速设定值按照编制的程序上升 到500rpm ，此时调节阀门逐渐全部打开。 3. 目标转速设定：通过按SPEED 键找到SETPT 后，按ENTER 后，直接输入转速设定值，再按ENTER 确认，此时逐渐打开主汽阀，转速就会按照设定值进行升速。（此后每次转速目标值都如此进行设定） 4. 暖机时间设定：若需要延长暖机时间，可通过按SPEED 键找到STATUS后，按NO键终止自动顺序，从而人为延长暖机时间。当按SPEED 键找到STATUS 后，按YES 键又可以恢复到自动顺序控制状态，505 将按照编制好的程序继续自动控制。如果希望减短暖机时间，可通过SPEED键找到SETPT后，按方向键立刻提升或降
操作指南 简介 键盘和显示器 505E的服务面板由调速器面板上的键盘和LED（发光二极管）显示器组成。LED显示器可以显示2行（每行24个字符），用来显示运行参数和故障检测参数，使用的语言是简单的英文。通过505E前面板上的30个按键可以实现全部的控制操作，操作控制透平时无需另外的控制面板，所有的透平控制功能都通过505E的前面板执行。 下面针对每个键的功能作以说明。具体有些说明请参见505E说明书操作流程图（第五章），里面详细介绍了每个功能键下的菜单，如何操作，请仔细阅读。 SCROLL（翻页键）：键盘中央的大菱形键，菱形的四个角上各标有一个箭头。 ?，?（左、右翻动）：在编程或运行模式下使功能块显示左、右移动。 ▲，▼（上下翻动）：在编程或运行模式下使功能块显示上、下移动。 SELECT（选择键）：用于505E显示器上行或下行变量的控制选择。符号@用于指示哪一行（变量）能通过调整变量（动态、阀门标定模式）时，才会使用SELECT键和@符号来决定哪一行的变量可北调整。当显示器上只有一个可调整参数时，SELECT键不能改变@符号的位置。 ADJ（调整键）：在运行模式下，▲增大可调参数，▼减小可调参数。 PRGM(编程键)：当调速器处于停机状态时，用该键可进入编程模式。当
调速器处于运行模式时，用该键可进入程序查看模式。在程序查看模式下，程序只能看，不能修改。 RUN（运行键）：当机组准备就绪后，按RUN键发出一个透平运行或启动的指令给505E. STOP（停止键）：一旦给予确认，触发透平控制停机（运行模式下）。通过服务模式设定（在“键选项”下）可以禁用STOP命令。 RESET（复位键）：用于复位、消除运行模式下报警和停机。在停机后按该键，还能使调速器返回到（Controlling Parameter /Push Run or Prgm）状态. 0/NO:输入0/NO:回退出。 1/YES:输入1/YES或投入. 2/ACTR(执行器):输入2或显示执行器位置(运行模式下). 3/CONT(控制参数):输入3或显示当前的控制参数(运行模式下);按“向下翻页”键显示调速器的最后一次跳闸原因、条件存在图的优先权（steam map priority）\达到的最高转速、就地/远程状态(如果使用的话). 4/CAS(串级)：输入4或显示串级控制信息（运行模式下）. 5/RMT(远程):输入5或者显示远传转速给定控制信息(运行模式下). 6/LMTR（阀位限制器）：输入6或者显示阀位限制器信息（运行模式下）。7/SPEED(转速)：输入7或显示转速控制信息（运行模式下）。 8/AUX(辅助)：输入8或显示辅助控制信息（运行模式下）。 9/KW(负荷)：输入9或显示KW/负荷或第一级压力信息（运行模式下）。
绿色食品番茄种植操作规程 一、范围 本标准规定了达到绿色食品番茄产品质量要求的产地环境条件和生产技术措施等项管理技术。 本标准适用于朝阳天宁现代农业技术开发有限公司绿色食品番茄的生产、栽培及田间管理。 二、规范性应用文件 NY/T391 绿色食品产地环境技术条件 NY/T655-2012 绿色食品茄果类蔬菜 NY/T394 绿色食品肥料使用准则 NY/T393 绿色食品农药使用准则 NY/T1055 绿色食品产品检验规则 NY/T658 绿色食品包装通用准则 三、要求 3.1 产地环境 选择空气清新、地下水质纯净、土壤肥沃未受污染，并远离工业区，农业生态环境良好的地区，符合《绿色食品产地环境技术条件》的要求。 3.2 茬口安排及品种选择 茬口安排：一年一茬，每年7月下旬育苗，9月中旬定植，下一年1月中旬开始采收，下一年6月拉秧。 品种选择：番茄选择早熟、高产、优质、抗病性强的品种。常见的品种有优抗98、瑞特粉娜、奥菲、贝利、新百利等。 3.3培育壮苗 采用基质工厂化育苗，苗龄30-35天左右。
育苗前，先用室温水预浸种子2～3小时后换水反复搓洗把种皮粘液洗净为止，然后将种子装入纱布袋放入100℃水中浸5-10秒钟，并不断搅动，然后立即移入冷水中冷却，反复3-5次。由于不同品种的耐热力不同，事先要进行试验，以免影响发芽率。处理完后用干净湿毛巾包起至恒温箱催芽，每隔12小时翻动并用30℃温水淋湿毛巾一次，使之受热均匀，以利发芽齐壮，种子露白即可播种。 壮苗标准：子叶完整、茎杆粗壮、叶片深绿、无病斑、无虫害、节间短、株高在16-18cm、5-6片叶、根系布满基质，可以移栽。 3.4移栽：移栽前，将棚内作物彻底清除，并施腐熟农家肥5000kg，磷酸二铵15kg。深翻土壤，高温闷棚10-15天后，按大行距80cm、小行距50cm起垄，垄高15-20cm，株距40cm，行距40-45cm，密度为每棚3000-3200株。下午3点后开始定植，定植后浇足定植水，覆膜，采用遮阳网遮荫，遮盖时间长短以当时光照强弱而定，促进快速发生新根。保证每日8小时光照，白天温度28-30℃，不宜太高，空气相对湿度60％-70％。 3.5田间管理 缓苗后至开花前，日温24-26℃，夜温15℃左右。结果期，日温25-28℃，夜温13-15℃。冬季30℃以上开始放风，20℃时彻底关闭风口。 在浇水过程中，要掌握阴天不浇晴天浇，下午不浇上午浇的原则，苗期要控水，连阴天要控水，低温期要控水，冬季10天左右一水，春秋季7天左右一水，夏季4-5天一水。一般8-9点左右浇水，浇水后闭棚增湿2个小时左右，当温度升到35℃左右时，再由小到大逐渐通风排湿，以减少夜间结露。
505操作简介 一、505工作示意图 图6－1 基本程序结构图 二、运行模式结构 505通过控制面板供用户进行操作，通过离散逻辑模块与DCS进行通讯。当控制器送电且CPU自检成功后，会在显示屏上出现“PUSH RUN OR PROGRAM”。505的基本操作模块分为两部分：运行模式和编程模式。程序模式用来配置505的应用要求以及设定各种参数。运行模式用于查看运行参数以及控制设备运行。 三、键盘及显示 505控制面板由液晶显示屏和由30个健组成的键盘两部分组成。 1、显示屏 可以显示两行，每行最多24个字符，如下图所示。
2、键盘 共有30个按键，如下图所示。 3、健位功能说明 滚动键 菱形滚动键由上下左右四个方向箭头组成，用于显示信息的上下左右切换。 选择键 用于激活显示屏内第一行或第二行的可控参数。 ADJ(调节健) 在运行模式下，按“∧”增大可调参数值；按“∨”减小可调参数值。 PRGM(程序健) 停机时，按此键调节器进入程序状态；运行时，按此键则可看组态但不能修改。 运行健 在屏幕显示“PUSH RUN OR PRGM”的信息时，用于启动机组运行。 停止健 运行方式中, 按此键可引发汽轮机可控停机。 RESET 清除运行方式中出现的报警和停机；停机后，按此键回到“CONTROLLING ARAMETER PUSH RUN OR PRGM“状态。 O/NO 在程序方式中，输入1或YES；运行方式，执行YES。 2/ACTR 在程序方式中，输入2；在运行方式中显示执行机构位置。 3/CONT 程序方式中，输入3；在运行方式中显示控制参数。 4/CAS 在程序方式中，输入4；在运行方式中显示串级调节信息。 5/RMT
WOODWARD 505 操作说明 一、概述 WOODWARD 505 是美国WOODWARD 公司专门为控制汽轮机研制生产的以微处理器为基础的数字式转速调节器。其特点是控制精度高、稳定性好、操作简便。可根据每一台汽轮机的特性、参数，以及应用场合，对505进行组态。其组态直接在WOODWARD 505面板上进行。 二.控制原理 WOODWARD505接受二个转速探头(SE)监测的汽轮机转速信号(频率信号), 与内部转速设定值比较，经转速PID放大器作用后, 输出4-20mA操纵信号。该信号送经电液转换器I/H (1742)转换成二次油压信号(1.5-4.5bar),二次油通过油动机(1910)控制调阀(0801)开度，调节进汽量,调整汽机出力,使汽轮机转速稳定在设定值。如下图1。 WOODWARD505也接受来自中控室或DCS的转速遥控信号(4-20mA)，以使汽轮机转速满足工艺流程的需要(4mA对应xxxrpm，20mA对应xxxrpm)。 WOODWARD505输出一个实际转速信号(4-20mA)用作中控室指示。 汽轮机的启动、暖机、升/降速可以在WOODWARD505面板上完成。此外汽机旁的电气操作间上，也设置了升速和降速按钮，也可以完成上述功能。 利用WOODWAR505可以进行汽轮机的超速试验。 505面板上会显现报警信号。 WOODWAR505监测到超速时发出一跳闸信号至ESD,ESD控制停机电磁阀, 泄 掉速关油，快速关闭速关阀,切断汽源，以保证汽机安全。
三、操作规程 。 馈板上调节螺钉,使油动机上指针指示hvmax。2)使505输出4mA时。调整电液转换器上电位器×O，使二次油压为1.5bar，再调错油门上调整螺钉,使油动机上指针指示O。
有机蒲公英种植操作规程 1 目的：为确保有机蒲公英的栽培符合有机标准的要求，特编制此规程。 2 范围：适用于有机蒲公英的栽培。 3 职责：种植基地负责人按照此规程对生产人员进行管理。 4 要求 4.1选地蒲公英适应性强，喜光耐寒、耐热、耐寒耐瘠，选疏松、肥沃、湿 润、排水良好的沙质土壤种植 4.2整地、施肥深翻20-25厘米，整平耙细，做成长10-20厘米，宽1.2-1.5 米、高15厘米的畦，或做成45厘米宽的小垄种植。亩施农家肥2000公斤。 4.3播种在畦面或垄上采用条播或撒播两种方式。条播：在畦面上按行距25-30 厘米开浅横沟，播幅约10厘米，种子播下后覆土1厘米，然后稍加镇压。播种量每亩为50克。撒播：在平畦上撒播，每亩用种1000克左右，播种后盖草保温保湿，出苗时揭去苫草，约7-10天即可出苗。 4.4田间管理 4.4.1草害蒲公英生长期间应经常进行中耕松土除草，以后每10天左右中 耕除草1次，直到封垄为止。封垄后可人工拔草，并进行间苗、定苗，间苗株距为3-5厘米，定苗株距为8-10厘米。 4.4.2防病虫害预防为主，选择优良抗病品种，适时倒茬轮作 4.5收获第一年收割1次或者不收割，可在幼苗期分批采摘外层大叶食用或 用刀割取心叶以外的叶片食用。自第二年起，每隔15-20天割一次，当叶基部长至10-15厘米时，可一次性整株割取，捆扎上市。每年可收割2-4次，即：春季1-2次，秋季1-2次。如作为药材出售，可在晚秋采挖带根的全草，抖净泥土晒干即可。 5．记录要求 应当保留： 《有机产品播种记录》 《有机肥料堆制和施肥记录》 《有机农事日常工作记录》 《病虫草害综合防治记录》 《有机产品收获记录》。
505调速器开机操作步骤 准备工作 1、启动油泵，高压油泵油压0.65~0.95MPa 润滑油压0.08~0.35 MPa 脉冲油压0.29~0.63 MPa 油温25℃~40℃ 最佳运行温度38℃~39℃ 2、盘车装置已投入； 3、汽水油管路畅通，电气接线正常； 4、汽温表、转速表、压力表各种仪表工作正常； 5、对汽机全面检查，完成汽机的准备工作； 6、扣上危急遮断器； 7、旋开1830，使速关油压为0.8MPa； 8、旋开1839，使启动油压为0.8MPa； 9、观察速关阀行程是否全开，全开后，用505调速器冲转； 10、接通505调速器、CPC电流压力变换器和汽轮机监视保护装置，505自检完毕； 11、按“RESET”复位键； 12、按“RUN”运行键； 13、按“7 speed”转速键； 14、热态启动，汽机会自动升速在500rpm，暖机30分钟； 15、自动升速1200rpm，中速暖机80分钟，投入抽汽器；
16、自动升速2600rpm，然后自动升速至3000rpm； 17、（14、15、16项为热态启动）大修或新装机子应用手动启动，但目标转速不能在临界转速1650~2600区域内，调整器控制转速下限250rpm，上限3180rpm； 18、手动升速：①按ENTER键； ②输入目标转速：××××rpm； ③按ENTER键确认； 注意：最后必须输入目标转速是3000rpm； 19、超速实验： ①做超速实验的准备工作已完成； ②在505输入3180rpm； ③转速在3180rpm稳定后，同时按F2键和ADJ键的“∧”； ④转速达到3361rpm时，同时松开F2键和ADJ键，电超速保护动作，停机； 20、做安全阀调校实验： ①打开放空阀，达到全开位置； ②关闭通往制炼车间的废汽阀； ③缓慢关闭放空阀，观察弹簧式安全阀的实际动作压力，一般为 0.667MPa动作； 21、各疏水阀全关，汽轮机运行正常后，通知配电准备开网带负荷； 22、新装或大修后，第一次启动，进行调速系统静态特性试验（开机前做）：