XXX电站
220kVGIS交流耐压试验方案
批准
审核
编写
XXXX有限责任公司
X X年X X月X X月
（一）技术措施
1、试验依据：
○1、中华人民共和国国家标准GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》；
○2、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 555－2004《气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则》；
○3、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 618-1997《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》；○4、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 617-2010《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》；
○5、中华人民共和国国家标准GB/T －1997 《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》；
○6、中华人民共和国电力行业标准DL/ 《高压试验装置通用技术条件第2部分：工频高压试验装置》。
2、试验目的：
①、检查总体安装后的绝缘性能，以评估可能在将来导致内部故障的偶然原因（错误的紧固、处理、运输、储存和安装期间的损坏、存在外物等）。
②、该试验为出厂绝缘试验的补充，目的在于检查完整设备的绝缘水平是否符合有关标准的规定和厂家技术条件的要求以及上述提到的非常规问题。在不危害GIS完好部件的前提下，提供设备投运前的最终检查。
3、被试设备的主要技术参数：数量：（4个间隔，不含母线PT及避雷器）
试品名称：气体绝缘金属封闭开关设备型号规格：
额定电压：252kV 相数：3相
额定电流： A 额定频率：50Hz
制造单位：
4、试验应具备的条件:
○
1、GIS 设备已经全部安装完毕，并充以合格的SF 6气体，气体压力保持在额定值； ○
2、试品常规试验已经完成，且全部合格，微水合格，气体检漏合格； ○
3、GIS 的隔离开关、断路器及接地开关等能可靠动作； ○
4、与GIS 连接的电力变压器、电压互感器、避雷器、架空线应隔离，并采取措施，避免施加试验电压； ○
5、GIS 上所有电流互感器二次绕组应短路并且接地；
○
6、与GIS 连接的主变终端导体需断开，且充满合格气体； ○
7、试验电压从220kV GIS 的出线空气导管上施加； ○
8、现场应提供大于50A/380V 的三相专用试验电源； ○
9、试验可分成三次完成，每次试验一相，其余两相接地。 5、 试验参数计算、程序、步骤 试验参数计算
:
FC ——变频控制器 Tr ——励磁变压器 L ——高压电感
Cx ——试品电容 C1, C2——电容分压器
图1 串联谐振原理接线图
设220kV GIS 电容量为Cx ，分压器电容量为Cy ，总电容量约为
C ＝Cx ＋Cy ＝12nF (根据试品长度及间隔数量估算，GIS 间隔按分为三次加压，即每次带一相 ) 根据电容量选取相应的电感L=720H ，谐振频率f ＝1/(2××√LC)=54Hz ，试验频率在试验设备输出的频率范围内。试品最大电流为I=2πfCU ×10-3
=1.5A （电抗器电流2A ） ，试品的最大电流不超过励磁变高压侧额定电流和电抗器的额定电流。
该GIS 设备最高运行电压m U =252kV ，相电压
3
m U ＝145kV ，出厂试验电压为Uc ＝460kV ，现场耐压
最高值为f U ＝Uc ×80％＝368kV ，时间为1min ；
由于有新旧交替的设备同时耐压，试验电压最终以现场协商为准！ 试验程序:
①老练试验
如图2所示，在
3
m U =145kV 电压下对GIS 进行老练净化，时间为10min ，在
3
m U ＝252kV 继续老练
净化3min 。 ②主绝缘耐压试验
加压至f U ，持续耐压时间1min ，之后将电压迅速降为0。
m
U 1.5m
U
图2 交流耐压试验加压时间顺序图
试验步骤:
○
1、试验设备布置在220kVGIS 出线地面上； ○
2、选择其中一相施加电压，其它两相接地，未加压的部分需采取隔离措施； ○
3、检查GIS 主回路的断路器、隔离刀及接地刀的位置，确认其位置正常，方可加压； ○
4、主回路上所有避雷器及电压互感器需采取隔离措施，否则可选择待主回路绝缘试验合格后才安装，安装完后需做带额定电压试验；
○
5、GIS 的各个气室及母线旁需站人监护，发现异常立即向负责人报告； ○
6、待一切就绪后开始调整变频电源，先将变频电源的各种保护设置完整正确，再初步寻找谐振点，找到谐振点后慢慢调节电压，观察电压、电流能否满足试验需要；
○7、无异常后再次升压到145kV-252kV-368kV ，试验时间顺序按照图2进行； ○8、其它两相按照相同的程序进行交流耐压试验；
试验判据:
如GIS 的每一部件均已按照选定的程序耐受规定的试验电压而无击穿放电，则认为整个GIS 通过试验。在试验过程中如果发生击穿放电，可采取下列步骤：
○1、进行重复试验，如果该设备还能经受规定的试验电压时，则认为放电是自恢复放电，耐压试验通过。如果重复耐压失败，则按下列程序进行；
○2、设备解体，打开放电间隔，仔细检查绝缘损坏情况，采取必要的修复措施，在进行规定的耐压试验。
（二）安全措施
○1、试验人员严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》。
○2、设专人负责现场安全，负责监视带电设备，带电设备要设置安全遮栏，并挂“止步，高压危险”标示牌，试验设备也应设置安全遮栏。试验人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必须挂安全带。非试验人员不得进入试验场地,并有专人监护。
○3、试验前检查试验设备，确保各部件正常，各项保护功能正常，做好试验仪器设备的防雨、防晒的措施。
○4、试验时，被试设备周围有关设备应可靠接地。
○5、试验结束后，不要马上靠近或接近高压设备，待悬挂接地线后，确保残余电荷释放安全后，方可进行工作。
○6、现场要派人专门负责消防工作，并备有足够的合格消防器材。
（三）组织措施
○1、现场试验由试验负责人统一指挥，所有试验人员操作必须服从统一指挥。
○2、试验分工明确，变频柜的电压、电流监视，试验电压监视，试验电流监视，跳闸按钮，时间计时，测试都必须专人负责，在试验现场安排。
○3、工作负责人：组织试验前的现场勘察，试验人员试验过程中的安全监护，试验设备、材料的准备工作，试验人员的组织、协调，管理现场工作。
○4、技术负责人：收集有关资料，协调、解决现场技术问题，指导现场施工。
○5、安全负责人：检查现场安全措施是否完善，监督作业人员按安全规程作业，纠正违章、违规行为。○6、试验人员：服从项目负责人的现场指挥、协调，完成所辖范围工作，编制试验报告。
各单位具体负责如下：
附、GIS交流耐压试验设备清单：
目录 1.作业任务 ................................................................... 错误!未定义书签。 2.编制依据 ................................................................... 错误!未定义书签。 3.作业准备及条件 ....................................................... 错误!未定义书签。 4.作业方法及安全、质量控制措施.......................... 错误!未定义书签。 5.作业质量标准及检验要求 ....................................... 错误!未定义书签。 6.技术记录要求 ........................................................... 错误!未定义书签。 7.危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准错误!未定义书签。 8.有关计算及其分析 ................................................... 错误!未定义书签。 9.附录 ........................................................................... 错误!未定义书签。
1.作业任务 1.1工程概况 崇阳凯迪电厂1X30MW机组电气工程安装, ,1台30MW发电机耐压试验。 1.2工程范围 崇阳凯迪电厂1台30MW发电机耐压试验。包括绝缘检查, 直流电阻测试, 直流耐压, 交流耐压。 1.3工程量 1.4 工期要求 计划工期在12月17日 2编制依据 2.1.电气设备交接试验标准GB50150－中的规定 3作业准备及条件 3.1技术准备 3.1.1发电机技术资料应齐全。 3.1.2安装的设备均应验收合格。 3.1.3试验人员到位, 试验器具准备完毕。 3.2 作业人员: 技术员1人 安全员1人 质检员1人
电缆如何做交流耐压试验 1、问题的提出 目前在国际和国内已有越来越多的XLPE交联聚乙烯绝缘的电力电缆替代原有的充油油纸绝缘的电力电缆。但在交联电缆投运前的试验手段上由于被试容量大和试验设备的原因，很长时间以来，仍沿袭使用直流耐压的试验方法。近年来国际、国内的很多研究机构的研究成果表明直流试验对XLPE交联聚乙烯电缆有不同程度的损害。有的研究观点认为XLPE结构具有存储积累单极性残余电荷的能力，当在直流试验后，如不能有效的释放掉直流残余电荷，投运后在直流残余电荷加上交流电压峰值将可能致使电缆发生击穿。国内一些研究机构认为，交联聚乙烯电缆的直流耐压试验中，由于空间电荷效应，绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍。交联聚乙烯绝缘电缆即使通过了直流试验不发生击穿，也会引起绝缘的严重损伤。其次，由于施加的直流电压场强分布与运行的交流电压场强分布不同。直流试验也不能真实模拟运行状态下电缆承受的过电压，并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺上的缺陷。因此，使用非直流的方法对交联电缆进行耐压试验就越来越受到人们的重视。目前，在中低压电缆上国外已使用超低频电源（VLF）进行耐压试验。但由于此类VLF的电压等级偏低，尚不能用于110kV及以上的高压电缆试验。在国内，对于低压电缆,这种方法也使用过，但由于试验设备的原因，没能得到大面积的推广。而近些年由于城、农网建设改造的进行， XLPE交联电缆越来越多，仅仅靠直流耐压试验后就将电缆投入运行，而在运行电压下发生电缆或电缆头击穿的事例也时有发生。所以，大家都在探索新的试验方法。 2、试验频率 由于电缆的电容量较大，采用传统的工频试验变压器很笨重，庞大，且大电流的工作电源在现场不易取得。因此一般都采用串联谐振交流耐压试验'>交流耐压试验设备。其输入电源的容量能显著降低，重量减轻，便于使用和运输。初期多采用调感式串联谐振设备（50Hz），但存在自动化程度差、噪音大等缺点。因此现在大都采用调频式（30-300Hz）串联谐振试验设备，可以得到更高的品质数（Q 值），并具有自动调谐、多重保护，以及低噪音、灵活的组合方式（单件重量大
BPXZ-HT-200kVA/50kV/200kV变频串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1．110kV/75000kV A电力变压器的交流耐压试验，电容量≤0.018μF，试验频率为45-65Hz,试验电压160kV。 2．110kV开关、GIS、绝缘子等的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz,试验电压不超过200kV。 3. 50000kW以下电动机交流耐压试验，试验电压不超过16kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：200kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：50kV；200kV 4.额定电流：4A；1A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；
10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部 分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五、装置容量确定 110kV/75000kV A电力变压器的交流耐压试验，电容量≤0.018μF，试验频率为45-65Hz,试验电压160kV。 试验电流 I=2πfCU试 =2π×50×0.018×10-6×160×103=0.9A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=560H, 设计四节电抗器，单节电抗器为50kVA/50kV/1A/140H 验证: 110kV开关、GIS、绝缘子等的交流耐压试验，电容量不超过3000pF，试验频率为30-300Hz,试验电压不超过200kV。 使用电抗器4节串联，此时电感量L=560H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√560×0.003×10-6)=122Hz。
工频交流耐压试验工频交流（以下简称交流）耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力最严格有效的方法，对保证设备安全运行具有重要意义。 交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合实际运行情况，因此，能有效地发现绝缘缺陷。交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量及介质损失角正切值tg δ测量均合格后进行。如在这些试验中已查明绝缘有缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验，以免造成不必要的损坏。 交流耐压试验对于固体有机绝缘来说，会使原来存在的绝缘弱点进一步发展（但又不致于在耐压时击穿），使绝缘强度逐渐衰减，形成绝缘内部劣化的积累效应，这是我们所不希望的。因此，必须正确地选择试验电压的标准和耐压时间。试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性越高，但被试品被击穿的可能性越大，积累效应也越严重。反之，试验电压低，又使设备在运行中击穿的可能性增加。实际上，国家根据各种设备的绝缘材质和可能遭受的过电压倍数，规定了相应的出厂试验电压标准。具有夹层绝缘的设备，在长期运行电压的作用下，绝缘具有累积效应，所以现行有关标准规定运行中设备的试验电压，比出厂试验电压有所降低，且按不同设备区别对待（主要由设备的经济性和安全性来决定）。但对纯瓷套管、充油套管及支持绝缘子则例外，因为它们几乎没有累积效应，故对运行中的设备就取出厂试验电压标准。 绝缘的击穿电压值与加压的持续时间有关，尤以有机绝缘特别明显，其击穿电压随加压时间的增加而逐渐下降。有关标准规定耐压时间为一分钟，一方面是为了便于观察被试品情况，使有弱点的绝缘来得及暴露（固体绝缘发生热击穿需要一定的时间）；另一方面，又不致时间过长而引起不应有的绝缘击穿。 第一节试验方法 一、原理接线 交流耐压试验的接线，应按被试品的要求（电压、容量）和现有试验设备条件来决定。通常试验变压器是成套设备（包括控制及调压设备），对调压及控制回路加以简化如图一所示。 图1
耐压测试操作方法 一、操作前的准备： 1．检查地线端接地是否处于良好状态。 2．操作人员使用前应带发绝缘手套，脚下垫好绝缘皮垫。 3．插上220V电源插头，将“高压调节”度盘逆时针方向旋转回零，按下电源开关。 二、操作步骤： A．开机及运行检查： 1．将高压表笔（红色）输出端悬空放好 2．先按下“启动”按钮，按下“漏电流预置”开关，选择漏电流量程，漏电流的值为5mA 3．将定时开关打开，将时间设定为5 4．旋转“高压调节”度盘，设定测试电压值为3kV 5．开始测试前将红、黑表笔接触点检治具（点检治具为600Ω的电阻），当仪器发出报警时，则表明仪器正常 6．当仪器不能正常报警时，操作员应立即停用且报告给主管，主管应立即给予处理，生产线换用已经校验之耐压测试仪，且不能正常报警之耐压测试仪应做送修处理（修理后需经法定计量方可重新使用），并追溯已检验之产品 B．受试设备耐压测试： 7．在第5步完成后，按下“复位”按钮，在确定电压指示为“0”，测试灯熄灭的情况下，将高压表笔夹（红色）和低压表笔夹（黑色）分别接到被测电器LN端和金属外壳上合格，若有声光报警则认为被测试品不合格 8．按下“启动”按钮，测试灯亮。按规定的时间测试高压，若无声光报警则认为高压测试合格，若有声光报警则认为被测试品不合格。 9．重复7和8动作直至所有测试完毕。 10．每天使用完毕后，放好两表笔，逆时针方向旋转“高压调节”度盘到零位，关闭电源开关。
编制: 审核: 批准: 日期: 本文件起草部门:质检部 本文件发至:生产部、质检部 附: 耐压测试仪功能检查表 注：请在每日开班工作前进行耐压仪功能检查，各项目正常才能使用。项目正常的请打“√”，有问题的请打“×”并记录问题现象及及时报告处理，仪表停用时请打“○”。
调频串联谐振交流耐压试验装置 产品分析： 在工频条件下，由于被试品电容量较大，或者试验电压要求较高，对试验装置的电源容量相应的也有较高的要求，传统的工频耐压装置（交流耐压试验变压器）往往单件体积大，重量重，不便于现场搬运，而且不便于任意组合，灵活性较差。相比，变频串联谐振试验装置（体积与重量约为传统试验变压器的1/10～1/30）体积小，重量轻，易搬动，而且是分件式设计，便于根据现场需求灵活配置电抗器的个数，大大降低了劳动强度，提高工作效率。 应用性： 便携式调频串联谐振试验主要用于以下方面： 1、6kV-500kV高压交联电缆 的交流耐压试验 2、6kV-500kV变压器 的工频耐压试验 3、GIS和SF6开关 的交流耐压试验 4、发电机的交流耐压试验 5、其它电力高压设备如母线，套管，互感器的交流耐压试验。 变频串联谐振试验装置广泛用于电力、冶金、石油、化工等行业，适用于大容量，高电压的电容性试品的交接和预防性试验。 别称： 变频谐振装置、串联谐振、变频串联谐振交流耐压试验装置、变频串联谐振、调频串联谐振、串联谐振耐压试验装置、串联谐振试验设备、电缆耐压试验装置、工频耐压试验装置、电缆交流耐压试验设备、交流耐压试验装置、调频串联谐振交流耐压试验装置，变频谐振，变频串联谐振谐振试验装置，变频谐振耐压装置，串谐试验装置，串谐耐压装置，GIS交流耐压试验装置，发电机耐压试验装置，变频谐振耐压试验装置等
原理： 我们已知，在回路频率f＝1/2π√LC时，回路产生谐振，此时试品上的电压是励磁变高压端输出电压的Q倍。Q为系统品质因素，即电压谐振倍数，一般为几十到一百以上。先通过调节变频电源的输出频率使回路发生串联谐振，再在回路谐振的条件下调节变频电源输出电压使试品电压达到试验值。由于回路的谐振，变频电源较小的输出电压就可在试品CX上产生较高的试验电压。 主要技术特点： *全国少数通过国家权威部门--电力工业电气设备质量检验测试中心（武汉高压研究所） 严格的型式试验鉴定，质量可靠，确保试验人员、被试品和试验设备本身的安全； *以卓越的品质和专业的服务获得众多专业客户的肯定（如广西电力科学研究院、呼伦贝尔电业局、齐齐哈尔电业局、中国水利水电十六局、中国化学集团等等）*在东北电力科学院组织的2008年度全国设备大比武中一次性通过所有检测项目，唯一一家达到包括60Min温升在内的各项国标要求，比武成绩再次名列前茅； *体积小，重量轻，特别适合现场使用； *产品稳定可靠，质保三年（主机保用十年），终身维护； *过压,过流,放电,过热及零启动保护全面可靠,动作时间1微秒； *符合国标要求:有监测峰值/√2功能，可实时监测试验波形； *所有主要元器件均由世界知名企业原装进口，包括美国德州仪器，英特尔，德国西门子，施耐德，日本东芝，富士等，确保性能稳定可靠； *按军用标准抗振和防尘设计，耐长途运输和严酷使用环境； *一键鼠标式旋钮“傻瓜式”操作，大屏幕液晶显示； *独有软件校准功能，方便用户校准表计，确保高电压值准确度 *德国威图设计全铝合金机箱,立卧两用,轻便美观,大大方便现场使用； *信守承诺，服务专业及时，尽最大努力为客户需求服务； *设备自带微型打印机，可及时打印保存试验数据；
1000M3球罐、650M3球罐耐压试验施工方案 江西江联能源环保股份有限公司 球罐安装分公司 二零一零年六月
编制：张丽娟审核：陈玮批准：姜玉良
一、水压试验： 1.施工主要依据： a. GB50094《球形储罐施工及验收规范》 b. SH/T3512-2002《球形储罐工程施工工艺标准》 2．水压试验的加压工具采用单相高压清洗机泵，输入功率：1.3KW，型号为LM-288，制造商：上海丰福机电有限公司； 3．压力表型号为Y-150，数量2，精度等级为1.6，上级管口和下级管口各设一个，压力表须计量检定合格且在检定有效期内，读数以上级管口表所显示的数据为准； 4. 耐压试验所用水质应为洁净的工业用水； 5. 试压时水温不低于5 ℃； 6. 在引水口和向球罐注水口各设一阀（见图一），先由水源处引水，注入第一台1000M3球罐（V-1301），待此球罐试验结束后，再将此台球罐的水导入650 M3球罐(V-1302)，对V-1101球罐水压试验，如图二所示；
00 900 水 排水道 图一 00 90 水源 排水道
图二 7. 水压试验过程应先进行盛水试验，再进行耐压试验。在盛水试验过程中，应对球罐的基础沉降进行观测，测量共分五次： a．充水前； b．充水到1／3球罐本体高度； c．充水到2／3球罐本体高度； d．充满水24小时后； e．放水后； 将试验所测数据填写到表一： 表一
8. 球罐在试压时应按规定分级缓慢升压，在试压过程中如发现异常情况，立即停止升压，待查清原因，排除故障后，再进行试验； 9. 待盛水试验完成，再进行水压试验，试验步骤： （1）V-1301球罐试验压力0.625 MPa，试验步骤: a.压力升至试验压力的50 %即0.3125MPa, 保持15 min, 对球罐所有焊缝和连接部位进行检查。 b.压力升至试验压力的90 %即0.5625 MPa, 保持15 min, 对球罐所有焊缝和连接部位进行检查。 c.压力升至试验压力0.625 MPa, 保持30 min, 将压力降至试验压力的80%即0.5 MPa, 保持15 min, 对球罐所有焊缝和连接部位进行检查。 d.压力降为零后，先打开上部人孔，后打开排水管阀门放水至V-1302球罐。
BPXZ-HT-132kV A/22kV/66k变频串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1．35kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度1000m，电容量≤0.19μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 2．10kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度3000m，电容量≤1.11μF，试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：132kV A； 2.输入电源：220V/380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：22kV；66kV 4.额定电流：6A；2A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流，过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》
GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五、装置容量确定 10kV/300mm2电缆，长度3000m，电容量≤1.11μF，试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。 频率取37HZ =2π×37×1.11×10-6×22×103=5.7A 试验电流 I=2πfCU 试 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=16H, 设计三节电抗器，单节电抗器为44kVA/22kV/48H 验证:35kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度1000m，电容量≤0.19μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 使用电抗器三串联，此时电感量为L=48*3=144H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√1445×0.19×10-6)=30Hz。 试验电流 I=2πfCU =2π×30×0.19×10-6×52×103=1.86A 试 结论：装置容量定为132kVA/22kV/66kV，分三节电抗器，电抗器单节为44kVA/22kV/2A/48H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 六、系统配置及其参数 1.激励变压器JLB-6kV A/1/3kV/0.4kV 1台 a)额定容量：6kV A； b)输入电压：380V，单相； c)输出电压：1kV；3kV ； d)结构：干式；
电站K V G I S交流耐压试 验方案 RUSER redacted on the night of December 17,2020
XXX电站 220kVGIS交流耐压试验方案 批准 审核 编写
XXXX有限责任公司 X X年X X月X X月 （一）技术措施 1、试验依据： ○1、中华人民共和国国家标准GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》； ○2、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 555－2004《气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则》； ○3、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 618-1997《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》； ○4、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 617-2010《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》； ○5、中华人民共和国国家标准GB/T －1997 《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》； ○6、中华人民共和国电力行业标准DL/ 《高压试验装置通用技术条件第2部分：工频高压试验装置》。 2、试验目的： ①、检查总体安装后的绝缘性能，以评估可能在将来导致内部故障的偶然原因（错误的紧固、处理、运输、储存和安装期间的损坏、存在外物等）。 ②、该试验为出厂绝缘试验的补充，目的在于检查完整设备的绝缘水平是否符合有关标准的规定和厂家技术条件的要求以及上述提到的非常规问题。在不危害GIS完好部件的前提下，提供设备投运前的最终检查。 3、被试设备的主要技术参数：数量：（4个间隔，不含母线PT及避雷器）
试品名称：气体绝缘金属封闭开关设备型号规格： 额定电压：252kV 相数：3相 额定电流：A 额定频率：50Hz 制造单位： 4、试验应具备的条件: 气体，气体压力保持在额定值； ○1、GIS设备已经全部安装完毕，并充以合格的SF 6 ○2、试品常规试验已经完成，且全部合格，微水合格，气体检漏合格； ○3、GIS的隔离开关、断路器及接地开关等能可靠动作； ○4、与GIS连接的电力变压器、电压互感器、避雷器、架空线应隔离，并采取措施，避免施加试验电压； ○5、GIS上所有电流互感器二次绕组应短路并且接地； ○6、与GIS连接的主变终端导体需断开，且充满合格气体； ○7、试验电压从220kV GIS的出线空气导管上施加； ○8、现场应提供大于50A/380V的三相专用试验电源； ○9、试验可分成三次完成，每次试验一相，其余两相接地。 5、试验参数计算、程序、步骤 : 试验参数计算 FC——变频控制器 Tr——励磁变压器 L——高压电感 Cx——试品电容 C1, C2——电容分压器 图1 串联谐振原理接线图 设220kV GIS电容量为Cx，分压器电容量为Cy，总电容量约为 C＝Cx＋Cy＝12nF (根据试品长度及间隔数量估算，GIS间隔按分为三次加压，即每次带一相 ) 根据电容量选取相应的电感L=720H，谐振频率f＝1/(2××√LC)=54Hz，试验频
35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案
BPXZ-HT-108kVA/108kV 调频式串联谐振试验装置 一、被试品对象 1、35kV，500mm2及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116 μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。 2、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz， 试验电压68kV。 3、35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，试验电压 不超过100kV。 工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 二、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：108kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：108kV；27kV； 4.额定电流：1A；4A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 三、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 四、装置容量确定： 35kV，500mm2及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。 频率取50Hz 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×50×0.116×10-6×52×103=1.89A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=90H 设计四节电抗器，使用电抗器二节串联二组并联,则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/90H 验证：1、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为 45-65Hz，试验电压68kV。 使用电抗器4节串联,此时电感量为90*4=360H， 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√448×0.015×10-6)=65Hz。 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×65×0.015×10-6×68×103=0.42A 装置容量定为108kVA/108KV/27kV;分四节电抗器，电抗器单节为27kVA/27kV/1A/90H 通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 五、电抗器使用关系表 设备组合被试品对象 电抗器 27k V A/27k V 四节 激励变压器 输出端选择 35kV电缆500m以内使用电抗器二节串联二级并联3kV 35kV变压器使用电抗器四节串联3kV 35kV高压开关柜及母线使用电抗器四节串联5kV 六、系统配置及其参数
BPXZ-HT-120kVA/60kV 调频式串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1．35kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度1000m，电容量≤0.19μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：120kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：20kV；60kV 4.额定电流：6A；2A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部 分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级；
四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五、装置容量确定 35kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度1000m，电容量≤0.19μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 频率取30HZ 试验电流 I=2πfCU试 =2π×30×0.19×10-6×52×103=1.86A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=150H, 设计三节电抗器，使用电抗器三节串联可满足35kV电缆的耐压试验，则单节电抗器为40kVA/20kV/50H 结论：装置容量定为120kVA/20kV/60kV，分三节电抗器，电抗器单节为40kVA/20kV/2A/50H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 试验时设备使用关系列表 设备组合被试品对象 电抗器 40kV A/20kV三节 激励变压器 输出端选择
±500kV肇庆换流站HPL550B2型583开关交流耐压试验方案 四川省送变电建设有限责任公司 2012年05月15日
目录 1试验目的 (3) 2编制依据、文件和标准 (3) 3试验作业准备和条件要求 (3) 4试验项目及程序 (3) 5试验的方法和接线 (5) 6安全措施 (3) 7环保要求 (4)
1 试验目的 断路器设备交接试验是检验断路器设备在制造、运输和安装后，设备的主绝缘、断口间绝缘是否具有规定的电气强度、符合厂家技术要求，确保断路器能承受各种电压作用、能安全、可靠地投入系统运行。 2 编制依据、文件和标准 2.1 GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》； 2.2 GB/T 16927.1-1997 《高电压试验技术第一部分一般试验要求》 2.3 相应的施工设计要求和厂家技术资料； 3 试验作业准备和条件要求 3.1 试验作业要求：断路器设备和就地控制盘柜已安装完成，并已检查调整完毕；3.2 试验所需的主要试验仪器（表） 4 安全措施 4.1 为保证人身和设备安全，应严格遵守DL408－91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定。 4.2 进行交流耐压试验时，为保证人身安全和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏，并有专人监护，防止无关人员误入。试验时试验人员与看守人员通讯要畅通，没有试验人员的命令看守人员不得离开岗位。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现电压表指示摆动很大，电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时，应立即降低电压，断开电源停止试验，对被试相设备进行放电后再对该相设备进行检查，查明原因并排除后方可继续试验。 4.3 断路器外壳的接地及接地连线铜牌已完成。 4.4 现场试老化试验电压值为U m/√3（U m/√3=318kV），停留15分钟。 4.5 现场试验电压值为出厂试验施加电压值的80％，加压时间为1min。
#4主变交流工频耐压试验 一.编制依据： 电气设备调试属质量检验工作范畴，因此工作时必须遵守有关的法规和规程，主要有： 1?《电气装置安装工程施工及验收规范( GBJ232- 82)》第十七 篇电气设备交接试验标准篇( GB50150- 91); 2. 《电力建设安全工作规程》火电部份025009.1 —02 3. 制造厂调试说明书及安装说明书的有关部分； 二.试验目的： 在变压器安装工作结束后，按国家有关规范、规程和制造厂的规定，对变压器进行工频交流耐压试验是判断变压器绕组绝缘质量的重要手段，工频交流耐压试验是考验变压器主绝缘是否能承受绝缘过电压能力的有效方法，确保电气设备安全、稳定投入运行具有重要意义。 三.试验条件： 1. 施工图纸和厂家资料已会审。 2. 试验作业指导书已编制，审批通过。 3. 变压器绕组绝缘电阻和吸收比已测量，并合格。 4. 变压器绕组绝缘的吸收比应大于 1.3。 四.试验慨况： 1. 本工程的#4主变采用SFP10- 370000/500型变压器，由西安西电 变压器有限责任公司制造。
2. 变压器的主要参数。 型号SFP10 —370000/500型相数3相 额定容量370MVA 额定电压525 ±2X2.5/20 额定频率50HZ 冷却方式0DAF 联结组标号YNd11 绝缘水平SI1175LI1550AC680-LI325AC140/LI125AC55 高压侧低压侧 开关位置电压（V）电流（A）电压（V）电流（A）1551250387.5 2538125397.0 3525000406.92000010681 4511875417.3 5498750428.3 五.对仪器、仪表等试验设备的要求: 1. 为保证测试的准确性，所有仪器、仪表及设备应定期送高一级试验单位校验，经计量部门检定后，方可使用，并按规定周期加以复检。 2. 电气调试室应保存检验、测量和试验设备的技术资料，以证实检验、测量和试验设备的功能是适宜的。 六、试验设备的选择 ㈠试验变压器
#1发电机定子绕组交流耐压试验方案 1．#1发电机基本参数 型号：50WT21E—106 额定容量：415MV A 额定功率：352.75MW 额定电压：20KV 额定电流：11980A 频率：50Hz 功率因数：0.85 额定转速：3000г/min 冷却方式：水氢氢 励磁方式：静态励磁 试验目的 本次试验属于大修前试验，目的是判断发电机定子绕组绝缘水平，检查是否存在绝缘缺陷。 试验依据 GB755—2000（《旋转电机定额和性能》） GB/T7064—2002（《透平型同步电机技术要求》） 制造厂说明书 试验条件 办理发电机工作票，同时其他专业工作票交回。 发电机气体置换已经结束，转子在定子膛内。 发电机内冷水正常投运，水电导率符合运行标准，但尽可能低。 发电机绝缘电阻试验合格。 所有温度卡件拔出，测点等元件应短路接地，以防试验中损坏。 试验前要测试发电机电容量，核对补偿电感。 将发电机转子及封母接地，电流互感器短路接地。 球隙放电电压调整合格，保护水阻选用适当。 解除电源开关的漏电保护。 试验方法 试验接线图如图1所示。考虑现场试验电源容量的限制，需采用电抗器（接在被试发电机侧）进行无功补偿。选用35H、20KV的4只电抗器两串两并，并联后电抗值为35H。根据规程要求施加电压30KV。 6．试验步骤： 经检查确认被试品、绝缘电阻合格、内冷水水质符合要求后，方具备进行交流耐压试验的条件。拆除或断开所有与被试品相连的连线，按安全规程的有关规定做好全部安全措施。 按接线图检查试验接线应正确无误，试验设备布置合理，便于操作并符合安全规程中的有关规定。保护接地应牢固可靠。 检查试验设备及测量仪表应完好无损，放置平稳，调好零位。 检查确认无误后方可开始试验，升压从零开始，缓慢的升到规定的试验电压值，持续1分钟，并在耐压持续时间内，保持电压稳定。时间到后缓慢降下电压。 7．安全注意事项 经检查确认被试品、绝缘电阻试验已合格。 严格执行DL408—91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定及现场的相关安全措施。 工作人员分工职责明确，精力集中。 现场设安全遮栏，并悬挂标示牌，准备必要的消防器材，加压点要与封母保持足够距离。 试验现场及发电机平台设专人监护，监听试品，并确认有无异常声。
110KVXX扩输变工程2#主变 交流耐压 试 验 方 案 二零一二年二月
110KVXX扩输变工程2#主变交流耐压试验方案编制: 审核: 批准: 编制日期
目录 1.试验目的 2.变压器主要参数 3.试验设备 4.试验程序 5.试验标准 6.试验条件及方法 7.危险点分析和预控措施
摘要：本方案提出了110KV XX扩输变工程2#主变交流耐压试验的试验准备、试验程序、试验接线以及安全措施等内容。 关于词：变压器交流耐压试验方案 一、试验目的 检验新投运一次设备的绝缘是否完好。电力变压器投运前的试验，以检查设备的制造及安装质量，保证其安全投入运行。 二、变压器主要参数 XXXXXXXX 三、试验设备 试验仪器用VFSR变频串联谐振试验装置及其他辅助测量仪器工具等。配置为： 1.变频电源（VFSR-220/220 1台） 输入电压380V，三相，50Hz 输出电压：0～440V 输出容量：20kW 输出电流：50A 频率调节范围：20～300Hz 2.励磁变（YD-20/20 1台并联） 输入：400V ，50A 输出：11.2KV/12.3KV/13.8KV额定容量：20kW 3. 试验电抗器（YDTK-55/55 6只并联） 额定电压：55kV 20Hz ~ 300Hz 额定电流：1A 额定容量：55kVA 4.分压器（TRF-200/0.01 1只）
电容量：10000pF 额定电压：200kV 5.其他辅助测量仪器工具等 四、试验程序 1、绝缘电阻试验 2、交流耐压试验 3、绝缘电阻试验 五、试验标准 1、GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 2、试验项目： 六、试验条件 1、被试变压器组装完毕，真空注油后应静止48小时以上。变压器本体已放气。 2、变压器高压侧、中压侧、低压侧及中性点所有一次线与外部连接线拆除，拆除的外部架空线及连接母排三相短路并接地，与变压器高压、中压、低压侧的距离满足耐压试验要求。套管CT二次侧应短路接地。 3、变压器的现场常规试验项目，如绝缘电阻、吸收比（极化指数）、
主变交流工频耐压试验 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
#4主变交流工频耐压试验 一.编制依据： 电气设备调试属质量检验工作范畴，因此工作时必须遵守有关的法规和规程，主要有： 1.《电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232—82）》第十七篇电气设备交接试验标准篇（GB50150—91）； 2.《电力建设安全工作规程》火电部份—02 3.制造厂调试说明书及安装说明书的有关部分； 二．试验目的： 在变压器安装工作结束后，按国家有关规范、规程和制造厂的规定，对变压器进行工频交流耐压试验是判断变压器绕组绝缘质量的重要手段，工频交流耐压试验是考验变压器主绝缘是否能承受绝缘过电压能力的有效方法，确保电气设备安全、稳定投入运行具有重要意义。 三．试验条件： 1.施工图纸和厂家资料已会审。 2.试验作业指导书已编制，审批通过。 3.变压器绕组绝缘电阻和吸收比已测量，并合格。 4.变压器绕组绝缘的吸收比应大于。 四.试验慨况： 1.本工程的#4主变采用SFP10—370000/500型变压器，由西 安西电变压器有限责任公司制造。
2. 变压器的主要参数。 型号SFP10—370000/500型相数3相 额定容量370MVA 额定电压525±20 额定频率50HZ 冷却方式0DAF 联结组标号YNd11 绝缘水平SI1175LI1550AC680-LI325AC140/LI125AC55 高压侧 低压侧 开关位置 电压（V ） 电流（A ） 电压（V ） 电流（A ） 1 551250 20000 10681 2 538125 3 525000 4 511875 5 498750 五.对仪器、仪表等试验设备的要求： 1.为保证测试的准确性，所有仪器、仪表及设备应定期送高一级试验单位校验，经计量部门检定后，方可使用，并按规定周期加以复检。 2.电气调试室应保存检验、测量和试验设备的技术资料，以证实检验、测量和试验设备的功能是适宜的。 六、试验设备的选择 ㈠试验变压器 试验变压器高压侧的额定电压应不低于被试物的最高试验电压,额定电流应不低于被试物的最大电容电流,此电流一般可按下式估算：
35KV系统耐压试验方案 DAXZ-135kVA/108kV/27kV串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1. 电缆10kV/300mm2，长度3000米，试验频率30-300Hz，电 容量≤1.11uF，试验电压22kV。 2. 10kV变电站系统设备的交流耐压试验，试验频率30-300Hz， 试验电压不超过42kV。 3．电缆35kV/300mm2，长度1000米，试验频率30-300Hz，电 容量≤0.19uF，试验电压52kV。 4. 35kV变电站系统设备的交流耐压试验，试验频率30-300Hz， 试验电压不超过100kV。 5. 35kV/12000kVA变压器的交流耐压试验，试验频率45-65Hz， 电容量≤0.012uF，试验电压不超过68kV。 二、工作环境
1.环境温度：－150C–450C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：135kVA； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：108kV；27kV； 4.额定电流：1.25；5A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见 变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》
10kV电力电缆交流耐压试验 编写: 审核: 批准: 配电************* 年月日
1试验目的： 为了检查10kV线电缆的绝缘性能和运行状况是否良好，保证电网的安全运行，参照Q/GXD126.01-2006 《电力设备交接和预防性试验规程》，对其进行试验。 2电缆规范： 电缆型号：YJV22 —3X 240 电缆规格：3X 240mm2 电缆电压：8.7/15kV 电缆电容量：0.37uF/km 电缆长度：km 生产厂家： 出厂日期：年月曰 3试验依据： 。依该标准确定试验电压为21.75kV ( 2.5U Q)，试验时间为5min( 2.5U。时)。 4试验仪器： HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套； 干湿温度计一块； 10000V兆欧表一块； 工具箱一套； 三相电源线若干。 5试验项目： ①耐压前电缆主绝缘电阻测量； ②串联谐振法交流耐压试验； ③耐压后电缆主绝缘电阻测量； 6试验步骤及技术措施： 6.1电缆主绝缘电阻测量 用10000V兆欧表，依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金属套及非被试相线芯接地。测量前将被测线芯接地，使其充分放电，放电时间一般为2—5分钟。由于存在吸收现象，兆欧表的读数随时间逐步增大，测量时应读取绝缘电阻的稳定值，作为电缆的绝缘电阻值。 1）测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号；
2）将所有被试部分充分放电，非被试相电缆线芯及金属套接地； 3）将兆欧表地线端子（E）用接地线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L） 接至被测部位的引出端头上，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。拆除兆欧表相线； 4）将被试电缆对地放电并接地； 5）依照此步骤测试其他两相。 在试验中读取绝缘电阻后，应先断开接至被试品的火线端子，然后再将兆欧表停止运转；由于电缆的吸收现象比较严重，特别是对于大电容电缆，兆欧表开始读数可能非常的低，这一现象是正常的。 1）电缆绝缘电阻不小于10MQ ? km 2）耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化。 6.2电缆主绝缘交流耐压试验 图1试验接线图 图中：谐振电抗器额定电压为27kV，每台额定电感量为85H，额定最大工作电流为1.0A ；分压器额定电压为200kV,变比为12000 : 1，电容量为500PF ± 5%。 1.谐振频率计算 a） 10kV3 x 300mm2交联聚乙烯电缆每公里电容量按0.37（卩F/km），电缆长度按1.1km 计算，贝U Cx=0.37 x 1.仁0.407 卩F。 b）补偿电抗器电感采用三节电抗器并联使用，L=85/3=28.33H 。 1 c）------------------ 谐振频率按f = 计算，则f=46.88Hz 。 2 兀JCxL 2.电缆（Cx）电容电流估算 当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为21.75kV 时，通过试品的电容电流约为： 3 l x = 3 C x U=6.28 x 46.88 x 0.407 x 21.75 x 10- =2.61A 3.串联补偿电抗器（L）电流及电压估算 当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为21.75kV 时，通过串联补偿电抗器