主要工程项目得施工程序与施工方法
第一节施工顺序1、首先进行施工准备工作与测量放线．２、电气布线基本完成时，开始吊顶龙骨安装工作(先包房内,后公共区域)．待电气等隐蔽验收工作完成后，可安排吊顶封板工作。3、墙面造形复杂，工作量较大,应安排较长时间。4、泥作工程结束后，开始进行木作饰面等精装修工作。5、乳胶漆打底可与木作同步进行.乳胶漆面层完成后,方可进行灯具安装。最后进行地面安装。
第二节装饰工程施工主要工艺流程。
１、地面工程施工工艺流程地面铺砖→清理基层底部→找平放线→挑选地砖→预排→试铺→修补砂浆→正式铺贴→清洁打蜡→成品保护。(1) 准备工作在使用前对地砖进行挑选,如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以就是刎除。常用得工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。（2）操作工艺1) 基层处理:基层上得灰尘、油漆等杂物应清理干净,在层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷;如基层就是光面,应先对基凿毛.对于楼、地面得基层表面应提前一天浇水。2)地面砖贴面:按施工图进行施工,在刷干净地面上,铺一层1:３、5 得水泥砂浆结合层,厚度小于1４ｍm。根据设计要求确定地面标高线与平面位置线，按定位线得位置铺贴地砖。用１:２得水泥砂浆打底在地面砖北面,再将地面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合,并随时用水平尺检查平整度。(3)质量要求同一面表面平整度允许偏差不大于2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0、5ｍm、（4)成品保护对施工完地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖体表面,不得用重物进行撞击,不得用油性色彩在上面涂画。（5)地砖铺贴质量检查标准(略）
2、卫生间墙面砖镶贴工艺(1)工艺流程基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆
→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖色缝与擦缝。（2)工艺简述1) 抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润。2) 墙面与四角、门窗口边弹线找规程，弹出垂直线，做灰饼,横线则以楼层得水平线交圈控制，竖向线则以四角,垛得基线控制,每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直．3)抹底层砂浆，先将墙面浇水湿润，然后用1:３水泥砂浆刮一道约6mｍ厚,紧跟用同强度等级灰浆与所冲得灰找平,随即用木杆搓毛，终凝后浇水养护.4) 弹线分格,待其六至七成干时，即可按图纸要求进行分格弹线,同时进行面层贴标准点得工作,控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。５) 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计要求,注意大面排整砖以及在同一墙面上得横竖排列均不得有一行以上得非整砖排在次要部位与窗间墙与阴角处,但要注意一致对称．6) 浸砖:面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡 2 h 以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7）镶贴面砖：在同一分段或分块内得面砖,均为自下向上镶贴,从最下一层砖下口得位置做好靠尺,以此托住第一批面砖，在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴得标准. (３)镶贴面砖工程质量通病控制要点: 1) 抹灰空鼓、裂缝：通过基层表面处理,基层平整度偏差控制,砂浆配比控制等措施来加以控制,杜绝这类现象发生。２) 面砖空鼓，脱落:通过基层表面凿毛,胶粘剂以及砖浸泡２h 阴干,砂浆与易性与稠度控制等措施来解决。3）面砖接缝不平直，不均匀,墙面凹凸不平:通过找平垂直度,平整度控制,严格选砖弹线预排砖等措施解决。（4) 墙面砖质量检查标准(略)
３、乳胶漆墙面: 基层清理→刮腻子→打磨基层→乳胶漆饰面→清理洁净→成品保护(1) 基层面处理：清除面层灰尘残浆污物,要求达到80%以上干透。(２）批腻子底灰：腻子按基层材料配制，一般墙面层用“146”涂料加大白粉调制,混凝土面基层采用配合比(重量比）为滑石粉:羚甲基纤维基：乳涂=140:4~
６：14～13 均匀调制。在面层上用腻子往返多次刮涂,使之平整光滑,待干燥后用砂纸磨光扫净。(3) 油刷面油：:顺序由上至下，由顶棚到墙身,用排笔或鬃刷或滚筒涂刷二次，每一次干燥后都要进行磨砂．施工过程中要注意环境清洁,门、木饰、窗边,地脚线、玻璃等都要粘纸保护，防止污染.
４、卫生间防水工程施工工艺1) 材料准备本工程选用优质环保型复合防水涂料(聚氯乙烯),符合国家环保与检测标准。2) 作业条件基层找平按1:3 水泥砂浆完成，不空鼓、不起砂,达到一定强度。地面、墙面阴角处做好圆弧形.
3) 施工工艺流程(基层清理—涂刷防水涂膜—保护层）(A) 基层清理将基层表面得尘土、砂粒、砂浆、硬块等物清理干净,对所破坏地面处进行找平修补。(B) 涂膜防水层施工按照涂料得配合比配制基层处理剂.在正式涂刷之前,先对上下水管根部、阴阳角处加纤维布进行涂刷,待干后,再大面积刷第一遍。等第一遍涂层终凝后（10h)，再与第一遍垂直方向涂刷第二遍,以后按上述方法进行第三遍，第四遍,确保涂层达到厚度,厚度为1、2~1、5ｍm(或根据建设单位与设计要求)。必要时在基层面上加铺无纺布。(Ｃ) 闭水试验待防水层完全干后（涂刷后10h)进行４8h 闭水试验,确认不漏水后进行下道工序。４)质量标准（Ａ) 保证项目(a）涂膜防水得品种、牌号及配合比,必须符合设计要求与有关规范要求,每批产品应附有出厂合格证。（b) 不允许出现空鼓、开裂、气泡、褶皱,粘结牢固. (ｃ) 涂膜配合比准确,搅拌均匀。(d）立管涂刷高度为200mm,淋浴立面高度为1８０0ｍm，洗手台面立面高度为１400ｍｍ,其她均为3００mm。
(B) 基本项目(ａ) 涂刷方法、搭接、收头应符合施工规范要求。(b) 涂膜防水层应涂刷均匀,不能有损伤，厚度不匀等缺陷。5）成品保护（A）已涂刷好涂膜防水层，应及时采取保护措施，不能损坏，操作人员不能穿戴钉子鞋作业．(Ｂ）涂膜防水层施工后,采取必要封闭,待凝固后,即可做好防水砂浆保护层
5、电气安装工程施工工艺流程：墙面管沟凿槽→安装PVC管道及接线盒→测定线盒→线盒标高后固定配管→隐蔽验收→选择导线→管内穿线→线路检查绝缘测试→灯具、开关、插座安装→通电试验→清理收尾工程→交付使用。
第三节墙面工程本制作工程墙面工艺性要求强得施工项目主要有：乳胶漆、油漆、瓷砖等。1、乳胶漆工程(1)基层处理①混凝土及抹灰基层面处理:用稀盐酸进行除碱处理，满刮腻子,将混凝土与抹灰面孔气孔、麻点、凹凸不平填刮平整、光滑。石膏板基层处理:钉帽防锈漆二遍，批刮腻子,主要在对缝处与螺丝孔位处,处理好板缝后,贴牢接缝带,贴平整,再批刮、修整。④不同材质处接缝应粘贴接缝带.⑤涂刷防潮层（酚醛清漆)与底胶。（2）喷一遍较稀得乳胶漆。(3)调配高级腻子修补不平处,打磨平滑。(4)喷乳胶漆面漆。
第四节墙面贴瓷砖（1)基层处理①砼墙面处理:采用火碱或其它洗涤剂将大模板上得隔离剂清洗干净,并用清水刷洗后,甩上1：1水泥砂浆，再将3０％1 07胶+70%水拌水泥浆,甩成小拉毛,2d后抹成1:3水泥砂浆底层。②砖墙处理:先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫浮土,然后用清水打湿墙面，抹１:３水泥砂浆底层③釉面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢．④墙面也应充分湿水。（２)施工要点: ①选砖、分类码放。
②突出物、管线穿过得部位支撑处，不得用碎砖粘贴应用整砖套割吻合,突出墙面边缘得厚度应一致。如有水池框等部位施工，应从中心开始,向两边分贴。
③施工中如发现有粘贴不密实得釉面砖，必须及时取下补灰重贴,不得在砖口处塞灰,以免产生空鼓. ④为保证粘贴强度,在水泥砂浆中掺入水泥量约２—3％得107胶.
第五节地面工程本工程地面工程主要为防水工程、地砖。
一、防水工程a、地漏节点:地漏口周围用细石混凝土封堵严密,地漏上口与找平层接头用嵌缝膏填缝,地面面层坡向地漏，减少地面积水现象,防水层可做二
遍聚氨脂防水涂料,施工要求防水层延伸入排水管面。b、墙地面连接处防水：在连接部位增做一层防水附加层,附加层延伸至地面与墙面，延伸长度或高度，按防水设计要求确定. c、坐式大便器下水口防水：下水管穿楼板时,洞口处灌填细石砼,用20mｍ厚1:３水泥沙浆抹找平层，做聚氨脂防水层二道,防水层延伸入排水管内,大便器安装在管上后,接口用油膏填嵌。d、蹲式大便器下水口防水:防水层要做到下水口上,便器就位后，出水口与下水管密封填严.
二、地砖地面（1)光滑地面应凿毛处理,深度5—１0mm，间距30mm并冲洗残留得砂浆、尘土、油漆等。(2)弹线、定位对角定位②直角定位（3)设置标准高度面(4）扫素水泥浆一道。瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于两个小时，然后取出晾至手按砖背无水迹,方可贴砖。(5)水泥应饱满抹于砖背面,并用橡皮锤敲定。一边铺贴、一边用水平尺检测,同时擦去表面水泥浆。为保证粘结强度,砂浆中掺入水泥重量得10%107胶.缝宽留置应由甲方确认，按甲方要求做好样品并经甲方确认后,方可大面积施工。(６)养护2天,进行水泥勾缝.(7)瓷砖得水泥浆嵌缝硬化后,要清洗表面.必要时用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗一遍。再用清水冲洗干净. (8）对于抛光砖，为防止光度受损，可先上一遍蜡，最后交工前再做清洁上蜡。
第六节油漆工程
第一条质量要求
墙面平整、洁净、无凹凸、无污迹。2、涂料颜色一致,无色差。3、
刷涂饱满均匀，无漏刷、接搓、起皮、流挂等现象。
第二条施工工艺１、施工条件(1)选用设计所要求得合格乳胶漆。(2)墙柱表面基本干燥,基层含水量不大于8％;门窗安装完毕,地面施工完毕；过墙管道洞口等处应提前抹灰找平，环境温度应保持在5℃以上。２、操作工艺(１)清理墙柱表面，铲除灰渣，起皮与松动部分并打扫干净. (2)修补墙柱表面，补
平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘土。（3)刮腻子:其遍数可由墙面平整度决定,一般分为两遍.第一遍要横向满刮,接头处不留搓，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹,清扫墙柱有面.第二遍要竖向满刮,干燥后用砂纸磨平并扫平净。(4）刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序就是由顶板开始，再到墙柱面,应先上后下,从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷,相应衔接要好。乳胶漆干燥后,复补腻子,待其干燥后用砂纸磨光,打扫浮尘。(5)刷第二、三遍：操作要求同第一遍。涂刷注意均匀，不得露底,表面光洁，平滑。(6)注意保护涂层表面，关闭门窗,以防风雨砂尘污染。
第三条检验标准与方法所有内墙水溶性涂料满足JG/T４23-91及Q/QAYO2—1９96得规定. 1、涂料工程应待涂层完全干燥后,方可进行验收.２、验收时,应检查所用得材料品种、颜色应符合设计与选定得样品要求。３、施涂涂料表面得质量，应符合下表得规定.
(一)围墙工程
?土建工程主要施工方法
1.土方工程：土方开挖基础工程得基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工
清槽得方式施工,开挖放坡系数拟采用 1： 0、5，挖至基底设计标高, ５0mm 土层人工清底. 留开挖时, 设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基得承载力。
2.土方回填. 回填土分层铺摊与夯实,采用振动打夯机，每层铺土厚度为１0
０mm，每层至少夯打三遍,要求一夯压半夯。
?砌体工程
砌砖施工材料要求: A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单． B、水泥:水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择．Ｃ、砂子：中砂。
作业条件: A、按设计弹出围墙轴线。Ｂ、按标高立好皮数杆，皮数杆得间距以２0m 为标准.
砌筑要点: A、砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四
边 50mｍ为宜，含水率为 1２%。
B、砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量化,计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于 1、5 分钟.
C、砂浆:应满足下列要求:
D、经过标准养护２８小时硬化后应达到设计规定得强度。
E、砂浆在运输与使用时,不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分得均匀性。
F、现场存放得砖场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放, 避免损坏,应尽量减少二次倒运.
G、根据墙体尺寸与砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计,尽可能地减少现场切割量.
H、外墙角处,砌块应分皮咬嗟,交错搭砌。
Ｉ、砌体得水平灰缝厚度一般为 8－12mm;垂直灰缝宽度一般为 8-12mｍ. ?抹灰(勾缝)工程抹灰工程主要抹灰(勾缝）工程
1、施工准备: ①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度就是否符合设计要求，否则要进行返工。②检查电气预埋管及各种预件安装就是否符合设计要求
2、操作过程: 。抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,将墙面湿润后,进行抹罩面灰得工作,抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢,搓着抹第二遍,用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
1.管道灌水试验
试验前，管道外观质量已验收合格，管道未回填土且沟槽内无积水，封堵全部预留孔，管道两端堵头承载力经核算应大于水压力，同时对管道内部进行检查,要求无裂缝、小孔等缺陷,并清除管内残渣、垃圾、杂物等。试验前检查合格后，方可进行灌水试验.
检验方法: 满水15ｍiｎ水面下降后,再灌满观察5miｎ,液面不降，管道及接口不渗漏为合格．
沟槽回填施工方法
(二)沟槽回填
（一）排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填。
（二）沟槽回填施工质量得好坏,直接影响今后排水管道得使用寿命与工程运行得好坏,就是极其重要得环节。
（三）回填时夯实两边填料,动作不能过猛，以免挤坏管道接口,而且应尽量让两人沿管对称填筑,该部分得密实度应达到95％。
（四）管顶以上0、7m范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填;管顶0、7ｍ以上部位得回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
（五）填土含水量:在夯实前应先试验,得到符合密实度要求条件下得最优含水量与最少夯实遍数.
（六）人工填土方法:从场地最低部分开始,由一端向另端由下而上分层铺填。每层虚铺厚度,每层控制在30~5０ｃｍ,采用蛙式打夯机夯打密实。
（七）填土基底要求:回填前应先将基底得建筑垃圾、积水、淤泥与杂物清理干净,并应采取措施防止地表滞水流入填方区。
（八）回填石屑时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm得砖、石等硬块，在抹带接口处周围,应采用细颗粒石屑回填．回填土时不得损伤管道及其接口，回填石屑应适当高出原地面,以留有自然沉陷得余量。
（九）回填石屑每层得压实遍数，应按要求得压实度、压实工具、虚铺厚度。
（十）石屑运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定：根据一层虚铺厚度得用量将回填材料运至槽内,且不得影响压实得范围内堆料;
（十一）分段回填压实时,相邻段得接茬应呈接梯形,且不得漏夯；
项次项目检验方法１掉粉、起皮不允许2 漏刷、透底不允许３反碱、咬色不允许4喷点、刷纹1ｍ正视喷点均匀,刷纹通顺5流坠、疙瘩、溅沫不允许颜色一致,无砂眼6颜色7 装饰线、分色线平直(拉５ｍ线检查,不足５ｍ拉通线检查)偏差不大于２mm8门窗、灯具洁净
第四条注意事项1、避免工程质量通病:透底、接搓明显、刷纹明显、颜色不一致等。２、产品保护: (1)墙柱表面得乳胶漆未前，不得清扫地面；干燥后要防止表面沾水。
(三)墙面空鼓、开裂整治工艺
1.原材料控制
1)水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，
并应对其强度、安定性及其她必要得性能指标进行复验,其质量必须符合
现行国家标准得规定。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个
月时,应进行复验,并按复验结果使用.
2)砂浆拌制后必须及时用完，当温度不超过30度时，水泥砂浆应在3小时
内用完，混合砂浆应在４小时内用完,当温度超过30度时,水泥砂浆应在
2小时内用完,混合砂浆应在3小时内用完。
2.挂钢丝网片
在不同材料交接处,以及墙体各种线管开槽处、较大水电箱得背部应使用保温钉固定钢丝网片，限制不同材料间不同得收缩应力,从而减少空鼓裂缝,本工程不同材料间钢丝网片每边搭接125mｍ，线槽处钢丝网片每边搭接10０mm。1.填充墙墙顶塞缝必须在墙体砌筑完毕15天以后，使墙体完全稳定,防止塞缝
后墙体继续沉降,使墙顶与结构面脱开，粉刷后造成空鼓;墙顶塞缝使用C20细石混凝土，必须用小抹刀塞密实.
2.蒸压加气混凝土砌块、烧结多孔砖得产品龄期不应小于28天。龄期2８ｄ
前得砌块收缩不仅数值大，而且发展快。
3.蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,当墙长大于5ｍ时,应增设间距不大于3m
得构造柱；每层墙高得中部应增设高度为120mm,与墙体同宽得混凝土腰梁,砌体无约束得端部必须增设构造柱,预留得门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强.减少应墙体结构得变形产生粉刷空鼓与裂缝。
4、发现墙面有开裂或空鼓后,应及时用粉笔在空鼓裂缝处划出范围,然后用切割机切除空鼓裂缝处得粉刷层,切割范围大于空鼓裂缝100mｍ,切割后将空鼓裂缝处得粉刷层打凿干净，一直遭到墙体基层,混凝土墙面与砌块墙面均需对基层清洗干净后凿毛与涂刷界面剂,然后用抗裂砂浆抹底层砂浆,抹灰厚度控制在10m ｍ以内,并对表面进行拉毛处理,第二天再用抗裂砂浆抹面层粉刷,在进行收光,最后浇水养护,半个月后再次进行空鼓裂缝检查，直至无空鼓裂缝发生。
２、排水工程１)雨水管道Φ400—Φ600钢筋混凝土管152、5m。管枕采用砖砌筑，接口采用M1０水泥砂浆钢丝网抹口,10cm厚C20混凝土基础。雨水检查井直径为Φ1000,采用Φ7０0得铸铁井盖．全线共７座。由于地下水位较高、加上前几天下雨量较大，砂土与粘土之间交接处流砂现象严重,渗水量大，且流砂层离地面只有０、８—1、0ｍ，井点降水困难较大，现采用大开挖,用挡板支撑,明降水得施工方法来排放管道。雨水口进水井雨水口进水井15座,雨水口进水井与主井之间采用PＶＣΦ２00与Φ100管粘接。2）污水管道Φ3０0钢筋混凝土管10７m。管枕采用砖砌筑,接口采用M１0水泥砂浆钢丝网抹口，10cｍ厚C20混凝土基础.污水检查井直径为Φ10０0,采用Φ700得铸铁井盖。全线共3座。3) ３号化粪池一座,(规格:5８70*1940＊2２０0)具体施工见:江苏省给水排水通用图集苏S ９401。
热网整治器具
热网整治二、土方方案
施工工艺:定位放线→高程测量→计算纵坡比→洒灰线→机械、人工开挖、清理→检测标高→人工整修→验槽。
１。施工准备: 1、1土方开挖前，根据设计与施工技术规范要求，应沿管道长度方向采用人工挖探坑得方式对地下障碍物进行排查，探坑深度不小于管道埋深,凡在施工区影响工程质量得软弱土质、淤泥、腐殖土、垃圾、废弃得回填土及地下、地上障碍物,应全部清除与处理完毕．1、2根据设计院给定得永久性控制坐标与水准点，按构筑物总平面要求，引测到现场，对构筑物得位置或场地得定位控制线,标准水平桩及开挖得灰线尺寸必须经过检验合格并得到监理工程师检验合格后，方可进行土方开挖。基坑土方开挖严格按照设计图纸及国家有关规范计算坡比，进行开挖,如遇到不良地段,及时与监理及业主进行沟通，重新计算坡度,确保基坑安全稳定后方可开挖．1、3在施工区域内设置临时或永久性排水沟,将地面水排走或排到低洼处,再设水泵排走。夜间施工时，应有足够得照明设施,在危险地段应设置明显标志。并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
1、４根据土方与基础工程规模、工期长短、施工质量,安排修建简易得临时性生产与生活设施，同时施工机械进入现场所经过得道路与便道设施等，应事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作. 1、５选择土方机械,应根据施工区域得地形与作业条件，土得类别与厚度,总工程量与工期综合考虑，以能发挥施工机械得效率来确定,作好设备调配．挖掘机采用履带式挖掘机挖土，自卸车运土。对进场挖土,运输车辆及各种辅助设备进行维修、检查、试运转，并运至使用地点就位,准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放.
2、操作工艺:
２、1采用机械开挖应根据工程范围、施工机械条件、进度要求等合理选用施工机械, 以充分发挥机械效率,节省机械费用，加速进度.当机械施工无法作业得部
位与修整边坡坡度,清理基底等，均应配备人工进行。
２、２土方开挖应从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡势,以利泄水．在开挖过程中，应随时检查边坡得状态,根据土质变化情况，应做好基坑得支撑准备,以防坍陷。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖到设计基底标高时,可在设计标高以上暂留3０cm左右土层,采用人工清底。
2、3在土方开挖后,距基底设计标高50ｃm处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将留土层挖走,同时由两端轴线引桩拉通线，检查基坑尺寸,确定基坑宽度,以此修整基坑，最后清除基坑土方，抄底铲平。
2、4开挖基坑得土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用得砂砾土,多余得土方,应一次运走,避免二次搬运．在挖方上侧弃土时，应保证边坡与直立壁得稳定,当土质良好时,抛于基边得土方或材料，应距坑边缘0。8m以外,高度不宜超过1.5m。
２、5土方开挖一般不宜在雨季进行,有特殊要求得工程,在开挖时,工作面不宜过大,应逐段、逐片分期进行，雨期施工在开挖基坑时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑，同时应在基坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入，经常对边陂、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理．
3、防护:基坑开挖完成后应保护所有得基坑得底部,达到设计要求得标高、坡度边缘纵断面要求,并不得有松散得岩屑。所有得基坑不受暴雨得迳流损坏,所有得基坑应保持无水得状态。基坑开挖深度超过1、5米,应用木料或其它准许得方法适当得加以支撑。
4、地下管线得保护在土方开挖过程中，应注意不得扰动或损坏在施工过程中遇到得现有得与正在使用得排水管、煤气管、给水干管、电力电缆、或其它地下得工程，如发生损坏应立即通知工程师与有关部门.
三、地基处理施工工艺:槽底处理→弹线→地基处理槽底处理必须符合图纸
要求
三、回填
1、施工准备:
1、１回填前,应对基础、地下防水层保护进行检查验收，并办好隐检手续，经监理工程检查验收合格后,方可进行土方回填工作。
１、２填土前应将基坑底或地坪上得垃圾等杂物清理干净,必须清理到基础底面标高,将回落得松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净.
１、3施工前根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围，虚铺厚度与夯实遍数等参数,重要回填土方工程，其回填参数应通过压实试验来确定。
1、4施工前,应做好水平标志，以控制回填土得高度或厚度,如在基坑或管沟边坡上,每隔3m钉上水平橛。
2、操作工艺：
2、1检验回填土得质量有无杂物，粒径就是否符合规定要求,以及回填土得含水量就是否在控制地范围内,含水量偏高,采用翻松,晾晒或均匀掺入干土等措施，如回填土得含水量偏低，采用预先洒水润湿等措施.
2、2先夯实原土,管到底部、两侧及顶部均用筛过得细砂填实,砂粒1-４m ｍ,禁止使用锋利得颗粒及石块,以免破坏管道保护层.
2、3回填土应分层铺摊,每层铺土厚度应根据土质、密实度要求与机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为２50-３00mm;人工打夯不大于250ｍm，每层铺摊后，随之耙平,回填土每层至少打三遍,打夯应一夯压半夯,行行相连,纵横交叉，施工时严禁采用水浇,使土下沉。每层压实厚度不超过30０mｍ,压实系数不小于0、95、
2、４管道胸腔回填时,两侧必须同时回填,防止管道中心线偏移.
2、5在回填与压实过程中，对任何导管、管道等应采取可靠得保护措施,以免导管及管道产生破坏.
瓷砖墙面面层施工方案(一)
一、部位:卫生间、盥洗室、开水间,从地面贴至吊顶
二、构造1、图纸上做法（苏J9501 ２2/5)
1５厚釉面砖,白水泥浆擦缝２6厚1:０、1:２、5水泥石灰膏砂浆结合层3 12厚1：3水泥砂浆打底２、加气砼砌体实际做法
15厚釉面砖，白水泥浆擦缝 2 ６厚1:0、１:2、５水泥石灰膏砂浆结合层 3 12厚1:1：6水泥砂浆打底4 加气砼砌体，满铺钢丝网一层
三、施工1、材料要求水泥：R32、5以上普通水泥或矿渣水泥.白水泥:R ３2、5以上普通水泥或矿渣水泥。砂：中砂，应用窗纱过筛,含泥量不大于3％。瓷砖:按１mm差距分类选出1~３个规格。要求砖角方正、平整、颜色均匀,无凸凹扭曲与裂缝、夹心等现象。石灰膏:必须充分熟化
2、施工准备(1)墙面抹灰①基层处理A、砖石、砼与加气砼砌块墙面得基层表面凹凸太多得部位，事先进行剔平或或砂浆补齐(加气砼砌块用混合砂浆)。表面得砂浆污垢、油漆等事先应清除干净。B、门窗口立墙交接处,应用水泥砂浆或混合砂浆嵌填密实. C、墙面脚手孔洞,应堵塞严密,水电、通风管道通过得墙洞与楼板洞，凿除墙后安装得管道洞、开关盒等处用1:３水泥砂浆填嵌堵严。
D、基层用CＴ-4０0-1界面剂,按水灰比1:3得比例将界面剂调匀,放置5~１0分钟后,用铁扳粉刷于基层上，粉刷厚度为2mm，或涂刷合成树脂乳液,使其基层渗吸得到适当调整。
E、加气砼砌体墙,铺贴钢丝网. ②抹底层灰、中层灰Ａ、抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直,弹出准线与墙裙、踢脚板线。B、室内墙面、柱面得阳角与洞口得阳角做1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm.做法:根据灰饼厚度抹灰,然后粘好
八字靠尺,并找方吊直,用1：2水平砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器与水泥浆捋出小圆角。C、抹底层灰、中层灰。底层灰用1:１:6水泥石灰膏砂浆。先洒水湿润,底层灰均要挤入钢丝网得缝隙中,抹得要薄，待底灰7~8成干再抹第二遍(中层灰），底层灰、中层灰共12mm。（2)水电管线已安装完毕,管洞堵好。(３)门窗框、扶手、阳台板已安装好,位置正确,连接处得缝隙，应用水泥砂浆(或混合砂浆)分层嵌塞密实。(４)脸盒架、镜钩等预埋木砖已正确安置. (5）墙面弹好水平线。（6）瓷砖得湿润。瓷砖放入清水中浸泡２小时以上，晾干后方可镶贴．(7）预排。预排时要注意同一墙面得横竖排列，不得有一行以上得非整砖。非整砖行应排在次要部位阴角处;预排时,要注意用接缝处宽度调整砖行。设计无规定时，按缝宽度可在1~1、5mm之间；在突出得管线、灯具、卫生设备得支承部位,用整砖套割吻合,不能用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面得美观。有脸面、镜箱得墙面，应从脸盒下水管中心向两边排砖。3、施工要点（1)按设计要求，挑选规格、颜色一致得瓷砖,底子灰抹后一般养护1～2天,方可进行镶贴。(2)镶贴前要找好规矩。算好纵横皮数与镶贴得块数，划出皮数杆,定出水平标准,进行预排．（３）先用废瓷砖，按粘结层厚度,用砂浆贴灰饼．然后上下挂直，横向拉平. (4)铺贴时,根据已弹好得水平线,在最下面一皮砖得下口放好直尺,然后用水平尺检验,作为贴第一皮砖得依据. （５)镶贴每块瓷砖,使其与基层粘结密实牢固，凡遇粘结不牢固,缺灰情况下,应取下瓷砖重新粘结,不得在砖口处塞灰、防止空鼓。(6）镶贴时,一般从阳角开始,使不成块得留在阴角,先贴大面，后贴阴阳角、凹槽。(７）如墙面有孔洞,应先用瓷砖上下左右对正孔洞划好位置，然后将瓷砖用胡桃钳子（如图所示）,钳去局部,再镶贴。（８)瓷砖镶贴:在地面水平线嵌上一根八字尺或直靠尺,用水平尺校正,作为第一行瓷砖水平方向得依据。镶贴时,瓷砖得下口应在八字尺或直靠尺上,这样可防止釉面砖因自重而向下滑移，以确保其横平竖直。镶贴釉面砖宜从阳角开始，并由
下往上进行．镶贴一般用1:（体积比)水泥砂浆,为了便于操作,可掺入不大于水泥用量得石灰膏,用装有木柄得铲刀，在瓷砖得背面刮满刀灰，厚度为6~8mm,按所弹得尺寸线，将瓷砖坐在八字尺或直靠尺上,贴于墙面用力按压,使其略高出标志块,用铲刀木柄轻轻敲击,使瓷砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直．镶贴完整行得瓷砖后，再用长靠尺横向校正一次。对于高出标志块得应轻轻敲击,使其平齐;若低于标志块（即亏灰)时应取下瓷砖,重新抹满刀灰再镶贴,不得在砖口咱塞灰，否则会产生空鼓。然后依次按上法往上镶贴，镶贴时,应尽量注意与相邻瓷砖平整,以及竖直方向得垂直与水平方向得平整,如因瓷砖得规格尺寸或几何形状不等时，应在镶贴每一块瓷砖时随时调整,使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时,要求上口成一直线。上口如没有压条（镶边)，应使用一面圆得釉面砖,阳角得大面一侧用圆得釉面砖,这一排得最上面一块应用二面圆得釉面砖. (９)清洁面层：瓷砖贴完后,用清水将瓷砖表面擦洗干净.按缝处用白水泥擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净。全部完工后，要根据不同污染情况，用棉纱、砂纸清理,用稀盐酸刷洗，并紧跟着用清水冲净。
四、质量标准与允许偏差
镶贴瓷砖允许偏差
五、控制项目1、主控项目（１)面砖得品种、规格、图案、颜色与性能应符合设计要求。检验方法:观察、检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测与
复验报告. （2）饰面砖粘贴工程得找平、防水、粘结与勾缝材料及施工方法,满足符合设计要求与国家技术标准规定。检验方法:检查产品合格证书、复验报告与隐蔽工程验收记录．(3)饰面砖粘结必须牢固。检验方法:检查样板件粘结强度检测报告与施工记录。(４)满粘法施工得饰面砖工程无空鼓、裂缝。检验方法:观察;用小锤轻击检查。
2、一般项目(1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕与缺损。检验方法:观察检查。（2)阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察检查．(３）墙面突出物周围得饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面得厚度应一致. 检验方法:尺量检查。(4)饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实;宽度与深度应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查。(5)有排水要求得部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽）应顺直,流水坡向应正确,坡度符合设计要求．检验方法:观察;尺量检查．（6)允许偏差与检验方法见上表。
停车场扩建项目
第二节施工准备１、现场交接安排我公司在收到中标通知书后施工人员即进驻施工现场,进行现场交接验收，其重点就是对各控制点、控制线、标高等进行复核、检查，并准备场布,以使整个现场符合施工要求,落实好生活区与生产区得临时设施建设。这些工作将在最短时间内完成。2、技术准备我公司在收到中标通知书后，立即组织施工员、关砌、翻样等有关人员着手进行技术准备,仔细熟悉研究施工图纸，接好图纸会审工作,了解设计意图及相关细节。开展钢筋翻样、木工翻样得技术交底等准备工作,同时编制各工种得详尽施工作业指导书,以便从工程开始就受控于系统管理,确保工程质量与进度。3、机具设备准备接到中标通知书后,我公司立即组织机具设备进场。立即安排挖掘机、搅拌机等设备进场。测量仪器采用目前市场上最先进得全站仪、经纬仪与精密水准仪。确保测量放线与高程得准确。
4、材料计划准备一旦中标,我们将根据设计施工图纸进行翻样工作，根据翻样出来得各种材料清单，及时选派专人配合业主选择钢筋等原材料供应商，并列出原材料到货计划，有条不紊地组织采购工作。同时也按照施工组织设计得施工工序,列出周转材料得进场计划,按时到货,以确保工作顺利施工
5、人员准备中标后我们将派遣先锋部队进驻工地进行施工总平面工作安排,所有施工管理人员将就位,工人将分批按进度要求进驻现场到位,技术工、操作工都按设置得要求进行分批就位。第三节施工方案选择一、现场文明施工管理与规划严格执行南昌市建设局“南昌市建设工程现场文明施工管理规定". 二、基坑内采用排水明沟、集水井内抽水排水体系。三、施工缝得设置与处理:为了保证混凝土浇筑质量,本工程混凝土地面时尽量一次性完成。不留施工缝。四、混凝土采用现场商品混凝土.混凝土浇筑以泵送为主。输送泵主要用于浇筑泵车到不了得地方。五、施工现场沿建筑物四周搭设人行通道防护棚. 六、所有工序均遵循“先样板,后施工”得原则. 第四章施工进度计
划及保证措施根据本工程得特点,现采取下面原则进行施工,本工程遵循先地下后地上,先主体后围护,先结构后装饰得原则,划分各个施工阶段:基础工程、主体工程、及装饰工程。本工程分为二个施工段。第一节施工流程1、基层工程施工顺序基层工程施工顺序：测量定位、放样——开挖基层土方——铺设下水管道——浇筑砼垫层——制作钢模——浇基层砼——预埋件安装2、地面上工程施工顺序:地面上工程施工顺序制作安装模板--—浇筑砼——-制作安装钢棚、护栏--—浇筑地面砼－-—铺设吸水地砖。第二节施工进度计划安排２.1施工总进度计划安排详见附录《施工总进度计划图》。 2.1。1本工程根据甲方需求得工期:厂前区停车场为32天，ＰＤ停车场为74天。而根据我司将按甲方规定得时间进行安排。施工期间有雨季,较长时间不能完全正常施工,故实际施工时应尽量往前赶。为实现业主提出得工期目标，基层工程完工后再进行面层施工,协调土建与钢结构等一些关系,合理安排各工种得搭接,避免返工、窝工现象得发生。 2.１．２本工程为充分利用时间与空间,拟进行平行流水立体交叉作业,尽量实现均衡施工与缩短工期,各工种密切合作，协调施工,杜绝事后返工得现象发生. 2.1。3具体实施时应明确职责,由项目经理负责进度得统筹管理。围绕进度来落实设备、资金、劳动力、材料等资源得调配与均衡。第三节工程进度保证措施３。1推行全面计划管理,严格控制里程碑计划得完成，采取长计划短安排，大片包干及时调整，定期开调度会议与碰头会,坚持日平衡,周调度,以日计划保周计划,周计划保旬计划，旬计划保月计划，以保证整个计划得实现。３。２认真做好施工准备，组织人员,材料,施工机械尽快进场,搞好各项临时设施，为顺利施工创造有利条件。３。3按程序组织文明施工,安排计划时应将整个工程瞧作一个系统工程。在施工程序得编制过程中,除了精心编制主体工程本身得施工程序外,还应考虑与其它专业得协调、配合,并且在主体工程完工后能为其她专业装修,设备安装工程等创造良好得条件,特别在施工当中,加强施工生产调度,组织协调好土建，安装与装饰得交叉作业与分段流水施工。３。４强化项目管理,推行项目法施工，实行项目经理负责制对施工全过程负责,统一组织,确保进度. 3。5优化生产要素配置，组织专业化队伍，推行三全(全员、全过程、全企业)管理制度充分发挥职工积极性,提高工作效率与劳动生产率。3。6使用先进得机器，同时加强施工机械管理,保证机械运转良好，充分发挥其效用。3。7砼使用早强水泥,提高砼早期强度，缩短楼层施工周期。3。8合理安排雨天施工,加强预见性，提前作好准备工作,确保综合进度得实现。 3.9开展新形势下得劳动竞赛,发挥广大职工得才智力量,激励与表彰施工中涌现出来得先进人物事迹。３。1０认真编制各分部分项施工方案,根据进度计划控制表严格控制施工总工期。３.11根据施工进度控制表得安排,集结施工力量,组织施工机具、材料、构件及时进场。3。１2按照施工进度计划控制表安排各施工班组每工作日得生产进度数量,并检查落实完成情况，如因特殊原因工期被延误,应组织安排加班完成。3。13根据工程得具体情况,划分流水段,组织好平行与交叉流水作业及各工种生产得搭接. 3．1４做好充分准备工作,做到能连续作业,一环扣一环。３。１5制定工程质量,进度奖惩条例，激发生产班组得主动性与积极性，提高生产班组得劳动生产效率．３、16节假日照常进行施工;在劳动力安排方面，考虑采用职工班组与长期合同民工,保证不因农忙季节而影响工程施工．第五章施工方案第一节基层工程施工方案首先用切割机切缝,然后再拆除地面砼地面.基层工程施工顺序：测量定位、放样——开挖基层土方—-平整场地——浇筑砼垫层——制作模板——浇面层砼——切割保养-－路边石安装一、土方施工措施１、1 主要机具：1、１、1 挖土机械有:挖土机、自卸汽车等。1、1、２一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或２0号铅丝与钢卷尺以及坡度尺等。1、2 作业条件: 1、2、1 土方开挖前，应根据施工方案得要求，将施工区域内得地下、地上障碍物清除与处理完毕。1、2、２建筑物或构筑物得位置或场地得定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽得灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。1、２、4 开挖有地下水位得基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下０、5m，然后才能开挖。
1、2、5 施工机械进入现场所经过得道路、桥梁与卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作.1、2、6选择土方机械,应根据施工区域得地形与作业条件、土得类别与厚度、总工程量与工期综合考虑，以能发挥施工机械得效率来确定,编好施工
方案。1、2、７施工区域运行路线得布置，应根据作业区域工程得大小、机械性能、运距与地形起伏等情况加以确定. 1、2、8在机械施工无法作业得部位与修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。1、2、9 熟悉图纸,做好技术交底．1、2工艺流程：确定开挖得顺序与坡度→分段分层平均下挖→修边与清底１、3 挖方制定专项施工方案。1、４开挖沟槽或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。１、４、1 采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土,把土推向中部或顶端，暂时堆积,然后再横向将土推离基坑(槽）得两侧。1、5 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。１、5、l 在开挖过程中,应随时检查槽壁与边坡得状态。深度大于１、5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟得支撑准备，以防坍陷。1、５、２开挖管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲与拉铲挖土时,为３0cm左右为宜. １、5、3 在机械施工挖不到得土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到得地方,以便及时用机械挖走。１、6 修帮与清底。在距槽底设计标高5０ｃm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。1、6、１槽底修理铲平后,进行质量检查验收。1、6、2开挖地面及沟槽得土方,在场地有条件堆放时，一定留足回填需用得好土;多余得土方,应一次运走,避免二次搬运。1、7 雨、冬期施工：1、7、1 土方开挖一般不宜在雨期进行，否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。１、7、2 雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑.同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入.经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。一、混凝土工程砼工程必须符合《砼结构工程施工及验收规范》(ＧＢ50204-2002）得要求。1、砼浇筑得施工工艺流程为:作业准备——清理、湿润模板——砼搅拌——砼输送—-砼振捣、找平、修浆——砼养护。2、浇筑前准备工作Ａ砼搅拌机,振动棒等所需得机械要准备充足,并考虑发生帮故障时得修理时间,在设备准备上要考虑备用。Ｂ在砼浇筑前,要检查模板与控制钢筋得保护层与预埋件得尺寸、规格，数量与位置,其偏差值应符合国家规范标准得要求。同时还要检查模板支撑得稳定性以及模板接缝得密封情况。浇筑砼前应做好自检、隐检工作,报批申请砼浇灌等工作;监理及业主同意后方能进行砼浇筑。
C 砼浇筑期间，要保证水电、照明不中断。Ｄ要清理模板表面得障碍物及杂物。 E 砼所需得材料必须符合规范规定,水泥应符合国标ＧB175-9９要求,砂石级配与杂质含量、外加剂质量。水质应符合要求。根据设计要求掺加得外加剂，必须要做试配工作,符合要求得才能掺合。3、砼得浇筑A 浇灌砼前,模板内得杂物与积水等必须清除干净. B 砼浇捣时现场必须同专人检查砼坍落度，对于不合格坚决不用,柱、梁、板模板应清扫，柱模在清除杂物及积水后再封闭。 C 柱砼浇筑下落得自由高度不得超过３M，超过3M时在柱模侧面开浇筑砼、柱。梁用插入式振动器,使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列，逐点移动,按顺序进行，不得遗漏，均匀振实。楼面用平板振动器复振,振捣应认真仔细,不得少振漏振。
D 在砼浇筑过程中,应指定专人对模板支撑得受力状况进行检查监视,发现有变形走动应立即停止施工，报告施工员或技术人员处理后方可继续施工。
E 在施工中要保证钢筋保护层厚度与板，悬挑结构负弯曲部分钢筋位置,密切配合水、电等工种协调工作，穿越砼构件中得管线、埋件、插筋等要求规格、尺寸、位置准确. 4、砼养护 A 砼浇灌完毕后１2小时内覆盖草袋与浇水养护。B 覆盖草袋或草帘时应轻放，不得拖接. C 在浇水养护得时间内，砼应保持湿润状态,开始浇水时,不得直接冲到砼表面。D当砼强度大于1２Mpa时,才允许上人进行下道工序. 3、地面工程一、铺设吸水地砖（1）工艺流程：准备工作-弹线—试拼—编号-刷水泥浆结合层—铺砂浆—铺地砖—灌缝、擦缝。(2)基层杂物清理洗刷干净晾干．（3)弹线:在房间内弹互相垂直得控制十字线,用以检查与控制大理石板块得位置。并依据墙面+0、5m线找出面层标高,在墙上弹好水平线。(4)试拼:在正式铺设前,对花岗石板块按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。（5）刷水
2.9砼工程施工程序方法 2.9.1混凝土工程施工方法 1.钢筋混凝土浇筑程序 2. 模板工程 本工程大部分为外观工程，因此对模板要求高，为保证砼的外观质量和平整度，本工程用30厘米和60厘米的钢模板相结合，为避免拉筋撤除后出现锈水，应采用预埋套管，待拉筋取出后再封管孔。 模板安装后，应经测量验收合格后，其允许偏差不得超过《混凝土结构施工及验收规范》（SDJ-82）和《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准规定》。 砼施工过程，我方安排专人值班检查，发现模板走样变形，将及时矫正。模板拆除期限将严格按规定执行，模板拆除时，自上而下，逐层拆。 模板应小心轻放，拆除下的模板，应随手清理污垢，被损坏洞将及时补好，
分类堆放。 （1）、模板类型选择 为保证混凝土施工的外观质量和上升速度，同时结合本单位已建或在建工程项目模板使用的成功经验，30厘米和60厘米的钢模板相结合，特殊部位如结构突变、渐变段、结构倒悬处及孔洞处则采用加工木制模板。 模板制作的原材料及结构设计必须保证模板本身有足够的强度、刚度和平整度及模板支架有足够的稳定性，模板支承结构设计和装配图于施工前28天提交监理人，经批准后开始制作。 （2）、模板的安装 模板严格依照经监理人批准的模板装配图进行加工与安装施工，要求接缝严密、连接牢固，并根据现场施工需要设置足够的临时固定设施，确保混凝土结构外形尺寸准确、稳定可靠。 模板严格按照混凝土结构物的施工详图进行测量与放样，重要结构部位增加设置必要的测量控制点，以便检查校正。在安装的过程中设置足够的固定设施，以防模板变形和倾覆。 模板安装完成后，施工测量人员对模板安装位置进行重新校验。安装的模板与下层已浇筑的混凝土之间的搭接长度不超过25cm，并连接紧密以避免混凝土表面出现错台和挂帘现象。 （3）、模板的拆除 钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除符合施工图纸的要求，模板及其支撑结构的拆除时间综合考虑混凝土浇筑后的气温、结构物所处部位、混凝土级配，特别是水泥用量等因素，严格按照施工规范或监理工程师要求的拆模时间进行模板的拆除。 除征得监理人的同意外，拆除模板的期限原则上遵守下列规定：不承重的侧面模板，均在其混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时才能拆除；在墩、墙和柱等部位，其强度不低于3.5MPa时，方可拆除；底模在混凝土强度达到规定的标准后，方可拆除。 混凝土结构物的底部模板拆除后、而混凝土未达到最终设计强度之前，特别注意不在其上浇筑混凝土，以避免对已浇筑混凝土造成损害。 模板拆除的顺序是：先支的后拆，后支的先拆；先拆除非承重模板，后拆除承重模板。 （4）、脱模与清理 模板在使用前清理干净、校正并经验收合格后投入使用，混凝土浇筑前在模板面板涂刷一层无色的、不引起混凝土表面受化学损害和污染的脱模剂，以利脱模并保证混凝土外观质量。脱模剂在使用前报经监理人的批准。 模板拆除完毕后，立即清理模板表面污物，对变形或破损的模板进行修复；模板堆放按技术规范要求进行，不因堆放方式影响模板的平整度，同时不影响现场文明施工。 3.钢筋工程 每批钢筋进场必须附有出厂证明书或试验报告单，并通知监理人参加材质检验和验点入库，每批钢筋入库后21天内交由有资质的检测单位按有关规范要求进行试验，并将试验结果报送监理人和发包方，不合格产品严禁使用。 钢筋进场后按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，并贴上标签以便识别。在贮存、运输中采用防雨、防潮措施，避免沾上影响钢筋握裹
各分部分项工程地主要施工方法 一、拆除工程施工方法 1、拆除工程施工时,应选择有资格地专业队伍实施.保证施工安全. 1、1施工测量 在收到建设单位提供地测量控制资料后,依据原有建筑物地尺寸,测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师,在经过监理工程师地同意后,可以此为测量依据进行下一步测量工作,如点位有所破坏需要补测时,要先拟定补测方案,上报监理并协同监理工程师进行补测定点.对所有地控制桩都要加以保护,以保证施工顺利进行和测量精度地一致性. 在确定了控制点和控制数据后,接着进行改造项目工程地测量工作. 高程控制与平面控制同时进行,依据原有水准点,又是高程水准点.施工放样所测定地各标志点,根据设计数据在其上作出高程标志,作为改造工程地依据,并在施工过程中注意核对和互相闭合. 在施工中进行地所有测量工作,都要有原始测量记录并做好相应地测量资料,报请监理工程师审查、签证,并随时协同监理工程师进行必要地复测工作.测量精度应符合有关规定,并应满足建设单位和监理工程师地有关精度要求. 1.2测量放线 为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内,我们配备了各专业测量人员和先进地测量仪器,采用科学合理地测量方法,建立高精度测量控制网络. 控制网地设备：根据建设单位提供地红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性地定位轴线,并协调轴线控制网.现场布设一处永久性水准点,并分部位进行标高传递,用于投测各层水准点
及观测沉降,原始水准点由建设单位提供. 2、土方开挖 基础土方采用放坡机械开挖方式施工,基底留20cm厚土层人工清理. 2.1土方回填 2.1.1基础隐蔽工程检验通过后,应及时进行回填. 2.1.2回填材质及密实度应符合设计要求. 2.1．3回填时应对称分层夯实,分层厚度不超过规范要求.基底标高变化部位应先夯实深地部位,再与浅地部位一起夯填,每层压实后,应按规范规定取样试验. 2.2注意事项 开挖过程中测量工要及时复撒灰线,将每层开挖地坡底线和坡口线坡底线设到相应地坑口和坑底,遵循先修坡后挖土地原则,在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩.槽底加深部位开挖时严格按图纸给定地坡度进行施工,测量员必须坚守现场,随时掌握挖土标高,避免超挖和扰动控制桩基. 2.3验槽及地基处理 基槽挖至要求标高后,会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽,对于需处理地地基按设计要求处理,并做好记录. 3.基础工程施工 3.1施工顺序 清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填. 3.2注意事项 钢筋砼工程要保证砼地强度及高度,砼地养护不能轻视.回填土要掌握好干湿度,要做到手握成团,附地即粉地程度,基础施工时,地
土建工程施工工艺 第二章水泥砂浆防水层 本章适用于地下室、地下人防、水池等工程的墙、地面防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水工程。 第一节材料要求 2.1.1 水泥的品种应按设计要求采用，其强度等级不应低于32.5，不得使用过期、受潮或结块水泥。 2.1.2 砂：宜用中砂，粒径3 mm以下，含泥量不得大于1%。硫化物和硫酸盐含量不得大于1.0%。 2.1.3 水：应采用不含有害物质的洁净水。 2.1.4 外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上质量要求。 2.1.5 聚合物乳液的外观质量，无颗粒、异物和凝固物。 第二节主要机具
2.2.1 灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。 第三节作业条件 2.3.1 结构验收合格，已办好验收手续。 2.3.2 地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。 2.3.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。 2.3.4 水泥砂浆涂抹前，基层的混凝土和砌筑砂浆的强度应不低于设计值的80%。 2.3.5 基层的表面应坚实、平整、粗糙、洁净并充分润湿，无积水。 第四节操作工艺 2.4.1 工艺流程：
墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护 2.4.2 基层处理： 1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用与防水层相同的砂浆填塞捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。 2 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，然后用与防水层相同的砂浆填塞捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。 2.4.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层 1 水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。 2 底层砂浆，用1∶2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6～0.65，稠度为7～80mm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌
主要工程项目得施工程序与施工方法 第一节施工顺序1、首先进行施工准备工作与测量放线．２、电气布线基本完成时，开始吊顶龙骨安装工作(先包房内,后公共区域)．待电气等隐蔽验收工作完成后，可安排吊顶封板工作。3、墙面造形复杂，工作量较大,应安排较长时间。4、泥作工程结束后，开始进行木作饰面等精装修工作。5、乳胶漆打底可与木作同步进行.乳胶漆面层完成后,方可进行灯具安装。最后进行地面安装。 第二节装饰工程施工主要工艺流程。 １、地面工程施工工艺流程地面铺砖→清理基层底部→找平放线→挑选地砖→预排→试铺→修补砂浆→正式铺贴→清洁打蜡→成品保护。(1) 准备工作在使用前对地砖进行挑选,如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以就是刎除。常用得工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。（2）操作工艺1) 基层处理:基层上得灰尘、油漆等杂物应清理干净,在层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷;如基层就是光面,应先对基凿毛.对于楼、地面得基层表面应提前一天浇水。2)地面砖贴面:按施工图进行施工,在刷干净地面上,铺一层1:３、5 得水泥砂浆结合层,厚度小于1４ｍm。根据设计要求确定地面标高线与平面位置线，按定位线得位置铺贴地砖。用１:２得水泥砂浆打底在地面砖北面,再将地面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合,并随时用水平尺检查平整度。(3)质量要求同一面表面平整度允许偏差不大于2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0、5ｍm、（4)成品保护对施工完地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖体表面,不得用重物进行撞击,不得用油性色彩在上面涂画。（5)地砖铺贴质量检查标准(略） 2、卫生间墙面砖镶贴工艺(1)工艺流程基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆
1.3 主要工程项目的施工方案和方法 1.3.1工程概况 1.3.1.1工程项目及工程量 (1)工程项目 本标段主要项目有:路基土石方工程、桥梁工程、隧道工程、排水沟及涵洞、防护工程、安全设施以及为实施本合同工程所需的临时工程如施工便道、生活办公设施以及辅助设施。 （2）工程量 主要工程量有:路基挖土方236955m3、挖石方1278065m3；路基利用各种料填筑65926m3；隧洞洞口明挖61450m3、洞身开挖258862.6m3、混凝土41697m3。 1.3.1.2地形、地貌 工程区位于雅砻江中游锦屏大河湾之西侧，地处青藏高原向四川盆地过渡之斜坡地带。大体上以大河湾之西雅砻江～小金河一线为界，西北属青藏高原东南缘侵蚀山原区；东南部属川西南山地区。区内广泛发育有多级夷平面，大河湾地区多表现为峰顶面及谷肩，在高程2200m Ⅲ级夷平面以下，雅砻江河谷为深切峡谷，形成谷中谷的形态特征，两岸山峰高程多在4000～3000m，河谷深切，高差一般为2000～1000m。谷坡陡峭，河道狭窄，水流湍急，急滩跌水屡见。锦屏河段零星分布有六级阶地，大多数为基座阶地或侵蚀阶地。 1.3.1.3工程地质、水文地质条件 （1）工程地质条件 工程区位于马尔康地层分区的九龙小区，出露的地层有前震旦系江浪群（里伍群）、下奥陶统、下志留统、上二叠统和中~上三叠统。 前震旦系江浪群，分布于江浪穹窿核部，为一活动型火山～沉积变质岩系。出现十字石、蓝晶石、矽线石、铁铝榴石等变质矿物组合，变质程度已达角闪岩组，组成本区的寒武系基底。 1
岩性主要为石英岩、片岩、变粒岩、斜长角闪岩等并夹变质基性、碱性火山岩，含铜矿，总厚度大于3000～6000m。 （2）水文地质 工程区地下水类型按储存方式分为基岩裂隙水和松散层孔隙潜水，但普遍含水不丰；主要接受大气降水补给，其排泄方式主要有两种：一是以泉的形式排泄，二是以地下径流的方式向临近的河谷排泄。 （3）水文、气候条件 雅砻江流域地处青藏高原东侧边缘地带，属川西高原气候，主要受高空西风环流和西南季风影响，干湿季节分明。每年11月至次年的4月为干季，日照多、湿度小、日温差大，降水很少，占全年降水的5～10%；每年5月至10月为雨季，日照少、湿度大、日温差小，降水集中，降雨占全年的90～95%。流域多年降雨量为500～2470mm，分布趋势由北向南递增，大河湾以南为700～2470mm。 流域内多年平均气温-4.9～19.7℃，分布趋势由南向北递减。 （4）不良地质现象 印把子沟泥石流位于木里县倮波乡印把子沟与雅砻江交汇处，流域面积约20km2。据锦屏二级电站的研究，印把子沟早期为一泥石流，沟侧见泥石流沉积物。 1.3.1.4施工交通 对外交通：由于目前电站与外部交通连接主要是通过标准比较低的里伍铜矿专用道路及锦屏电站勘测公路，因此进场交通只能利用上述道路，进场时将局部转弯半径过小的路段扩宽，并尽量安排小型设备先期进场。 场内交通：设备进场后，可利用锦屏电站勘测公路作为先期场内交通的主要道路，因此，在改线路终点以前（K44+504m）不需要再增设大型临时施工便道。 1.3.1.5风水电及建材供应 （1）块、片石 2
施工方案及主要施工方法 1＞外墙涂料施工方法 本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面 漆、第二遍面漆。其作用如下： 底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对而漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 2、外墙涂料施工工艺 修补T清扫T填补腻子、局部刮腻子T磨T—贴玻纤布T满刮腻子T磨-T—底漆施工T第一遍而漆施工f第二遍而漆施工
3、外墙涂料施工操作方法 a^修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用仁3水泥砂浆 （或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓如为大面积（大于iocm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于wcm2）,则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙一一细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V” 字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填仁2?5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20% 浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表而数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 b、清扫
主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 第一节路基 一、挖方路基 挖方的顺序和开挖方法要与其它施工工序相互配合，对历史文物及绿化应予以保护，不得对邻近的设施及其正常使用产生破坏和干扰。 1、土方开挖采用挖掘机开挖，开挖采用“横向分层，纵向分段，两端同步，阶梯掘进”的方式施工，并辅以人工整修。开挖的土方直接就近利用到填方路段上，不能利用的运至弃土场，运碴通道与掘进工作面应妥善安排，做到运碴、排水、掘进互不干扰，以确保开挖顺利进行。土方开挖应按图纸自上而下地进行，不得乱挖或超挖。 开挖时必须注意对图纸未示出地下管线、电缆线和其他构造物的保护，一旦发现上述情况，应立即停止作业待指示处理。 2、爆破施工开挖 （1）、爆破施工 a开凿作业面，清除地表杂物和覆盖土层。 b、布孔：根据设计要求放出开挖轮廓线和各炮孔孔位，并予以编号，插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。 c、钻孔：钻孔是爆破质量好环的重要一环，严格按爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔，先慢后快。钻孔过程中，必须仔细操作，严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻。装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有石块以及孔内有无积水。 d、装药：严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药。 e、炮孔堵塞：炮孔堵塞长度大于最小抵抗线，堵塞材料采用2/3砂和1/3 粘土堵塞。 f、爆破网路敷设：网路敷设前检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按设计敷设网路敷设，严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定，网路经检查确认完好，起爆点设在安全地带。 g、起爆：网路检测无误，防护工程检查无误，各方警戒正常情况下在规定时间，指挥员即可命令起爆。起爆采用非电起爆。 h、安全检查爆破完成间隔规定时间后，安全检查无误，即可进行机械施工。 i、总结分析：爆破后对爆破效果进行全面检查，综合评定各项技术指标是否合理，进一
小桥施工方法及流程 （一）桥跨结构施工 测量放线7围堰7基坑开挖7浇筑基础7浇筑台身7浇筑台帽及挡板7施工支座及垫石7 施工桥面板7制作CD40伸缩缝7桥面铺装7护栏、安全带 墩台帽细石砼垫层的施工 砼采用 C20 级细石砼。先复测墩台帽的中心线、高程，如发现问题及时处理。 墩台帽顶高程、中心线符合规范要求后，凿毛湿润墩台帽顶部垫石部位，绑扎钢筋网，按要求浇筑支承垫石，支承垫石一定要保证其表面水平平整，其顶部高程与设计相差值为± 2mm，一定要保证其施工精度及质量，施工完后加强养护。 （二）C30 空心板的制作流程 （1）、模板制作安装工艺 筋骨架的制作与成型 钢筋加工制作前应认真核对图纸，严格按技术规范要求及现场材料的长度，确定钢筋接头位置，接头可采用焊接或绑扎，每根主筋都要编号。钢筋焊接不得在模板内施焊，避免焊熘烫伤模板。主筋焊接头采用闪光对焊或搭接焊。并注意按规范错开接头。电焊工必须持有上岗证，严格执行操作规程，焊接接头质量及所用焊条均要保证满足技术规范要求。 2、砼浇筑、振捣与养护 ①拌和及运输根据批准的配料单将各种原材料送入拌和机内拌和，投料顺序为：黄砂——水泥（外加剂）——碎石，拌和时间一般不少于 1 分钟（指投料结束到出料开始）。熟料出机后检查砼坍落度、和易性是否符合要求。砼在浇筑地点坍落度见下表：混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆坍落度（ CM ） 水工素混凝土或少筋混凝土3?5 配筋率不超过1%的钢筋混凝土 5?7 配筋率超过 1%的钢筋混凝土 7?9 砼出机后用机动翻斗车运至浇筑地点。 小型构件预制砼采用随拌随用 ②砼浇筑砼浇筑时应严格按规范要求和监理工程师要求进行 ③砼振捣 砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时采取措施减少泌水。仓内泌水及时排除，严禁在模板上开孔排水，以免带走灰浆。 砼振捣器采用 1.5KW 插入式振捣器和平板振动器，面层砼用平板振动器振平后辅以人工收平。 ④砼养护砼的养护采用覆盖浇水养护和薄膜养护相结合的方法。扩大基础、桥面等表面可采用覆盖浇水养护，即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定时间内保持湿润 ⑤雨季施工 雨季施工期间，要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量，注意收听天气预报，尽量避开雨天施工。砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保砼浇筑质量。 ⑥砼构件的预制
土地平整工程 一、施工程序 本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，每一格田4～6亩，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在20cm以上。具体施工工艺流程如下： 施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层 ］→交工验收→平整格田→［若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理 表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程 二、施工方法 1、复核地面高程 施工单位进场后，测量人员在地块附近设置控制测量标桩，对地块高程进行复核，并与设计原地面高程进行对比是否符合，如存在较大差错时，应请示建设单位和监理单位进行复核。 2、施工放样 在施工前按设计图纸或建设单位要求进行放样，控制好每个地块的边界与高程。 3、表土剥离 认真控制剥离厚度，剥离的表土中不得含有石块和杂物，剥离表土必须集中堆放，不能与弃土混堆。 4、地块平整 表土剥离后，应及时填写相应的隐蔽工程验收报告，经监理单位验收签证合格后，才可进行地块平整。平整时应采取就近原则，尽量做到挖填平衡。 5、表土回复控制 把原来收集的表土摊铺到地块上，土层厚度满足设计或规范要求，切实保证表土质量，一般厚度大于30cm，同时，铺完后地面高程与设计高程误差不应超过3cm。回复的表土中不得有石块(卵石)、砂砾石、草根等杂物，若有必须彻底清除干净。
6、地埂施工 高度在的80cm以内地埂为土埂，外坡比为0.75；150cm内高的地埂为干砌条石埂，石埂后的回填土必须分层夯实；150cm以上的地埂采用混凝土框格护坡，外坡为0.75，土表面夯实、削平。 7、田埂施工 按设计或建设单位要求进行田埂施工。田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水蓄。田埂外侧选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。田埂要伸直，宽窄要一致，埂面施工要平整。 8、超过lm高田埂施工 下部按设置的干砌块石扩坡或干砌条石挡土墙施工，上部用草皮护坡处理。 9、砂卵石地块平整 采用在砂卵石表面铺上小卵石反滤层，再铺上20～30cm粘土保水层，最后铺上表土层的方法进行砂卵石地块平整。 10、土地平整检测 施工单位按单元工程进行自检与自评，并填写相应的评定表报监理单位进行审核和复评后进行下道工序。 （三）农桥工程 1、施工准备 (1)清理现场； (2)检查施工设备，挖掘机起吊能力等； (3)加工墩台盖梁模板，在我公司下属预制厂进行，然后运至工地； (4)在工地现场钢筋加工厂事先加工梁上部、下部所需钢筋； (5)配备全站仪1台进行测量放线，定出桥中心线，钻孔桩位，墩台尺寸及轴线。 2.浆砌石桥台施工：按照有关规定及设计要求，保证尺寸、宽度、基底标高和压实度，按设计要求设置伸缩缝。砌体所用的块石料、水泥砂浆必须符合规定的质量标准。块石大小应基本一致，用于外表表面的块石，其表面应基本平整。块石使用前要浇水湿润，表面的泥土、水锈应清洗干净。砌石时不出现通缝、对
土建工程主要分部分项施工方法方案 1定位和测量放线方案 测量工作是施工管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。项目测量管理运行程序如下：
1.1工程测量总体规划：本工程平面控制网分两级测设，首级为场区平面控制网，二级控制网为各建筑物轴线控制网。场区平面控制网的建立以业主提供的控制点为基准，采用全站仪进行测设。场区平面控制网在第一施工区建筑四个角共布设8个基准点分别为P1～P8。二级控制网依据场区平面控制网采用直角坐标法和极坐标法来测设各建筑物控制轴线。 标高控制根据业主提工程供的由规划勘测部门设置的水准点为依据，引测到现场场区平面控制网P1～P8控制点，建立水准基准组。使用高精度水准仪进行数次往返闭合测量形成正式基准点资料，便于相互校核和满足分段施工的需要。这样控制点P1～P8组成测量总控制网。 ±0.000m以下结构施工平面测量采用外控法，直接用经纬仪投测各控制轴线，标高采用悬吊钢尺法进行传递；±0.000m以上结构施工测量采用内控法，用激光垂准仪将轴线控制点整体同步传递，标高采用50m钢卷尺整尺向上传递。控制点多次往返复核校正，确保测量作业精度。 1.2施工测量仪器 本工程应用的测量仪器必须是经法定计量检测单位检验合格，并在有效检测周期内。测量仪器的配置如下：
1.3平面控制网的建立 1.3.1平面控制网布设原则及精度指标 a平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 b轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。c控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 d场区平面控制网的精度技术指标详见场区平面控制网精度技术指标表。 场区平面控制网精度技术指标表 e根据《建筑施工测量技术规程》DB11/T446-2007的技术要求，建筑物平面控制网的精度技术指标详见建筑物平面控制网精度技术指标表。 建筑物平面控制网精度技术指标表 g控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压。 1.3.2建筑物平面控制网的布设方法 使用电子全站仪根据测量总控制网的成果资料，采用直角坐标法
施工监理工作程序、方法和制度 1.1 基本工作程序 1.1.1 签订监理合同，明确监理范围、内容和责权。 1.1.2 依据监理合同，组建现场临理机构，选派总监理工程师、监理工程师、监理员和其他工作人员。 1.1.3熟悉工程建设有关法律、法规、规章以及技术标准，熟悉工程设计文件、施工合同文件和监理合同文件。 1.1.4编制项目监理规划。 1.1.5 进行监理工作交底。 1.1.6 编制各专业、各项目监理实施细则。 1.1.7 实施施工监理工作。主要监理工作流程参照本规范附录Ｃ实施。 1.1.8 督促承包人及时整理、归档各类资料。 1.1.9 参加验收工作，签发工程移交证书和工程保修责任终止证书。 1.1.10 结清监理费用。 1.1.11 向发包人提交有关档案资料、监理工作总结报告。 1.1.12 向发包人移交其所提供的文件资料和设施设备。 1.2 主要工作方法 1.2.1现场记录。监理机构认真、完整记录每日施工现场的人员、设备和材料、天气、施工环境以及施工中出现的各种情况。 1.2.2发布文件。监理机构采用通知、指示、批复、签认等文件形式进行施工全过程的控制和管理。 1.2.3旁站监理。监理机构按照监理合同约定，在施工现场对工程项目的重要部位和关键工序的施工，实施连续性的全过程检查、监督与管理。 1.2.4 巡视检验。监理机构对所监理的工程项目进行的定期或不定期的检查、监督和管理。 1.2.5跟踪检测。在承包人进行试样检测前，监理机构对其检测人员、仪器设备以及拟订的检测程序和方法进行审核；在承包人对试样进行检测时，实施全过程的监督，确认其程序、方法的有效性以及检测结果的可信性，并对该结果确认。 1.2.6平行检测。监理机构在承包人对试样自行检测的同时，独立抽样进行的检测，核验承 1
主要工程项目施工方法 第一节施工测量放线 本工程分项工程多，施工中相互交叉且施工场地狭窄，测量放样工作量大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案： 1、测量设备设置： 设置道路及管线测量组各一组，配备水准仪2台，经纬仪1台，红外线全站仪1台。 2、设置坐标控制网及水准点： 为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60∽100米设一水准点并作导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。 3、主要分项目工程测量工作要点： 根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。 第二节道路工程 2.1 路基土方施工 1、施工测量：根据导线控制网及控制点高程，复测路基断面，并测设路基中桩线，结合设计放出边桩。 2、路基施工： 土方的调配，原则上是在每段路基施工时，尽可能地利用该段挖余土方，不足部分借土填方，以减少运输费用，节省投资。 路基挖方，开挖时采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输，对可利用的土，就近摊铺在路面上，不可利用的土，运至弃土场。 填方路基施工时，填方段以自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，振动式压路机碾压，核子密度仪检测。路基填筑按每层松散土厚30cm，分层填筑压实，以保证路基压实度。每层土填筑压实后进行密实度检测，路基压实度要求为：（1）填方段：路基下0∽80厘米以下不少于93%；（2）挖方段0∽30厘米不少于95%。每层填土经监理工程师检验合格后方可进行上一层的填土施工。 路基土方施工尽量避开雨季，并做好必要的排水设施和防护措施，保证雨季期间排水畅通，路基稳定，环境不受污染。 2.2 路面施工 一、基层施工 1、施工准备： （1）认真检查成型土基的高程、平整度，核对密实度、加回弹模量检测结果是否符合要求，不合格处重新施工，同时清除表面杂物；（2）按设计要求备料、洒水闷料；（3）作好试验选样工作。 2、级配碎石垫层施工： （1）用粒料拌和机进行拌和，拌和设备配有自动计量装量，拌和时严格控制混合料含
（一）、人行道块料铺设 1、放样 人行道铺砌前，根据设计的平面及高程，沿人行道中线（或边线）进行测量放线，每5m~10m安测一块砖作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向。 2、垫层 根据测量测设的位置及高程，进行垫层施工。人行道垫层采用15cm厚C15非泵送商品混凝土垫层。 3、铺砌 （1）一般采用“放线定位法”顺序铺砌，彩砖应紧贴垫层，不得有“虚空”现象。 （2）经常用三米直尺沿纵横和斜角方向测量面层平整度，发现不符要求，及时整修。 （3）铺砌必须平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀。 4、灌缝及养生 铺筑完成后，经检查合格后方可进行灌缝。用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝，勾缝必须勾实勾满，并在表面压成凹缝；待砂浆凝固后，洒水养生7d方可通行。（二）水泥混凝土路面施工
施工前根据设计要求利用水稳层施工时设置的临时桩点进行测量放样，确定板块位置和做好板块划分，并进行定位控制，在车行道各转角点位置设控制桩，以便随时检查复测。 2、支模 根据砼板纵横高程进行支模，模板采用相对应的高钢模板，由于是在水泥稳定碎石层上支模，为便于操作，先用电锤在水泥稳定碎石层上钻孔，孔眼直径与深度略小于支撑钢筋及支撑深度，支模前根据设计纵横缝传力杆拉力杆设置要求对钢模进行钻孔、编号，并严格按编号顺序支模，孔眼位置略大于设计传力杆，拉力杆直径，安装时将钢模垫至设计标高，钢模与水泥稳定砂石层间隙用细石砼填灌。以免漏浆，模板支好后进行标高复测，并检查是否牢固，水泥砼浇筑前刷脱模剂。 3、砼搅拌、运输 砼采用现场集中搅拌砼，由我司提前按照设计要求进行试验配合比设计，要求搅拌时严格按试验室提供的配合比准确下料。砼采用砼运输车运送。 4、钢筋制作安放 钢筋统一在场外按设计要求加工制作后运至现场，水泥砼浇筑前安放。
7.3 施工程序及施工方法 7.3.1 土地平整工程施工 根据当地的实际情况，水稻收割后至播种小春前，土地有将近一个月的空闲时间，为了不影响农作物的播种和收割，土地平整工作应抓住有利时机，安排在收后和播种前的间隙时间内进行，因此需要分片施工，按年度计划调配。 （1）测量放样 根据项目区控制与水准测量成果，测定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，若是应及早进行协调，保证施工机械、人员的安全和耕作层防渗能力。 （2）表土剥离 在开展平整土（石）方挖填工作之前，应先将田块耕作层表土先行剥离，堆放于待整治地块的中间，待土（石）方挖填平整完毕以后，再将剥离的耕作层表土覆盖回去，从而保证表层土壤性熟、质优。施工时要严格控制沟底高程、排水沟走向等。认真控制剥离厚度，剥离的表土中不得含有石块和杂物，剥离表土必须集中堆放，不能与弃土混堆。 （3）土方平整施工 土地平整的好坏，直接影响后续施工进程。本工程根据地形、面积、空间结构等特点将项目区划分成若干土地平整单元区进行平整，每个单元区为一个田块基层，单元区内土地平整的填挖方尽可能限制在本单元区内部，追求单元区内土地平整的统一化，因此需要分片实施施工，按年度计划调配。平整时应采取就近原则，尽量做到挖填平衡。土
地平整后，梯田台位规范清晰，坡视自然，大弯随弯，小弯取直，突出台位。 （4）表土回复 把原来收集的表土全部摊铺到地块上，土层厚度满足设计或规范要求，切实保证表土质量，一般厚度大于30cm，同时，铺完后地面高程与设计高程误差不应超过3cm。回复的表土中不得有石块(卵石)、砂砾石、草根等杂物，若有必须彻底清除干净。。 （5）田埂施工 表土回填经监理单位验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于埂高1.0m以上的田坎应种植草皮。 （6）土地平整检测 施工单位按单项工程进行自检与自评，并填写相应的评定表报监理单位进行审核和复评后进行下道工序。 7.3.2 农田水利工程施工 （1）蓄水池施工 蓄水池施工包括施工定线、土方开挖、池墙砌筑、池底浇筑、配套附属设施等五道施工工序。 ①施工定线：根据规划图、单体设计图，将蓄水池、沉砂池的中线位置，用测量工具逐项落实到实地，并打桩或用石灰划线等方法予以确定。 ②土方开挖：蓄水池、沉砂池坑槽断面开挖必须按设计的宽度、深度施工，同时要严格掌握池底高程，不能超高或降低。按设计要求挖好池体后，首先对墙基和池基进行加固处理，然后砖砌池墙。 ③池墙砌筑：砌砖厚度按设计图纸施工，接缝宽度不大于2.5cm，同时应做到顶部平整，每层铺砌要稳，相邻标砖要靠得要紧，缝间砂浆
创新工作思路，方法和成果 1、创新的思路与其必然性 1.1工程项目施工管理创新是现代企业制度建设的需要 建筑施工企业在招标承包制下，推向了市场，接受了改革风雨二十余年的洗礼，人们的思想观念、经营意识，人们的市场观念、竞争意识逐步形成，并不断加强，清除了人们思想中长期形成的“等、靠、要”的思想。生存、发展靠市场、靠自己的观念形成，并被加强。看到改革成果的同时，冷静思索一下，建筑施工企业的管理体制还没有大的变化，机制不活。建筑施工企业建立现代企业制度的落脚点应该是不断创新和完善项目施工管理，而施工项目能否全面、顺利实施，解决好项目与企业的关系是关键，项目与企业间责任不明、关系模糊，激励不够，约束不严，不确定因素过多等严重影响着项目施工管理的正常实施，必须通过创新才能使项目施工管理适应现代企业制度建设的要求。 1.2工程项目施工管理创新是时代的要求 纵观历史发展的长河，无论从社会学的角度还是从政治经济学的角度，没有创新就没有进步。创新、改革、发展一体化，己成为我国长期坚持的基本战略。创新是一个民族的灵魂。没有创新，跟在别人的后面，落后于别人是要挨打的，这是历史深刻的教训。工程项目施工管理推行十几年来也是时适应、时阻碍生产力发展。面对新的世纪，如何建立不断适应生产力发展需要，适应市场需要，适应提升企业文化及品牌效应需要的项目施工管理模式，努力走一条“创新、改革、
发展”的一体化道路，是建筑施工企业亟需面对的一项艰巨而关键的任务，只有不断创新才能使项目施工具有强大的生命力。国家西部大开发战略的实施、“十五”期间四大重点工程的开工以及交通、能源、水利水电建设、城市建设的热潮等等无疑为建筑施工企业带来了广阔的发展空间，市场的扩大意味着将重新被瓜分，企业如果没有管理、资本、机制、体制、技术等方面的优势，将无法占有相应的市场份额，意即其市场份额将减小并逐步被市场淘汰，特别是面对即将到来的国际承包商进入中国建筑施工市场和国内建筑施工企业进入国际市场，使我们面临着世界最大的竞争对手，不管愿不愿意，建筑施工企业必须参于世界经济的大循环。时代的巨大变革，迫切要求建筑施企业加强项目施工的创新。 1.3项目施工管理的创新是建筑市场不断发展和日趋完善的要求建筑施工企业在工程投标中存在的过渡竞争，相互压价、低价中标，仍然是普遍现象。业主由于处于买方市场，合同中不合理的要求、不平等的条款，使业主摆脱责任，承包商地位十分被动，设计和监理不能很好履行职责，也难以履行职责，职能错位常常不自觉地发生。国有建筑施工企业与集体、个体企业存在着不正当竞争，影响公正、公平的实现；行业保护、地区保护仍然较为严重，建筑市场行业、地区间的壁垒，阻碍和影响着市场的健康发展。建筑市场是整个市场经济的一个重要组成部分，虽然建筑市场有其固有的特性，特别是在我国建筑市场的发展存在以上种种问题还不能完全按照市场经济的规律运行，法律法规没有健全，存在着许多人为因素、政策导向、政府行
建筑工程施工项目承包的方式
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遇到建筑工程纠纷问题？赢了网律师为你免费解惑！访问>> 建筑工程施工项目承包的方式 一、建筑工程施工项目承包的方式是什么？ （1）承包单位的资质管理。承包建筑工程的单位应当持有依法取得的资质证书，并在其资质等级许可的业务范围内承揽工程。禁止建筑施工企业超越本企业资质登记许可的业务范围或者以任何形式用其他建筑施工企业的名义承揽工程。禁止建筑施工企业以任何方式允许其他单位或个人使用本企业的资质证书、营业执照，以本企业的名义承揽工程。 （2）联合承包。大型建筑工程或结构复杂的建筑工程，可以由两个以上的承包单位联合共同承包。共同承包的各方对承包合同的履行承担连带责任。两个以上不同资质等级的单位实行联合共同承包的，应当按照资质等级低的单位的业务许可范围承揽工程。 （3）工程分包。建筑工程总承包单位可以将承包工程中的部分工程发包给具有相应资质条件的分包单位；但是，除总承包合同中已约定的分包外，必须经建设单位认可。禁止分包单位将其承包的工程
再分包。禁止承包单位将其承包的全部建筑工程转包给他人，或将其承包的全部建筑工程肢解以后以分包的名义分别转包给他人。 二、建筑工程招标可以分为几类 按照工程建设程序分类 按照工程建设程序,可以将建设工程招标投标分为建设项目前期咨询招标投标、工程勘察设计招标投标、材料设备采购招标投标、施工招标投标。 （1）建设项目前期咨询招标投标,是指对建设项目的可行性研究任务进行的招标投标。投标方一般为工程咨询企业。中标的承包方要根据招标文件的要求,向发包方提供拟建工程的可行性研究报告,并对其结论的准确性负责。承包方提供的可行性研究报告,应获得发包方的认可。认可的方式通常为专家组评估鉴定。 项目投资者有的缺乏建设管理经验,通过招标选择项目咨询者及建设管理者,即工程投资方在缺乏工程实施管理经验时,通过招标方式选择具有专业的管理经验工程咨询单位,为其制定科学、合理的投资开发建设方案,并组织控制方案的实施。这种集项目咨询与管理于一体的招标类型的投标人一般也为工程咨询单位。
6.2土方填筑工程施工程序、施工方法说明书 6.2.1土方填筑施工程序 6.2.1.1概述 本工程土方填筑主要为堤身培土加厚加高，土方填筑总量约为38850m3。 大堤堤身填筑需分层填筑，每层填筑厚度<30cm。采用自卸汽车运土，推土机平土，振动式压路机压实的施工方法。 土方填筑要求：严格夯实，压实度r≥90%。 6.2.1.2土方填筑流程
6.2.2土方填筑施工方法说明 6.2.2.1填土表面清基 土方回填前，先将地表及建基面杂物、表面浮土清除干净，结合处生填一层前先用推土机将边坡推在台阶状，交接宽度不小于50cm，地表先进行压实及基础处理，测量出地面标高，断面尺寸，经验收合格后方可进行回填。 6.2.2.2土方填筑施工方法 结合工程地形条件和岸墙结构要求，回填土施工方法采用自卸汽车运输，挖掘机平土。每一工作面填土原则上由低往高逐层填筑施工，每一层填土铺料厚度小于30cm,实际厚度由压实试验确定。雨后填筑新料时应减蒲铺料厚度，同地清除表面浮土。平料过程中为了防止挡土墙位移和沉降，严禁任何大型施工机具靠墙平土或碾压。应及时检查铺层厚度，发现超厚部位要立即进行处理，要求平土厚度均匀，表层平整，为小型蛙式夯实机压实创造条件。 平整完一段填土，即可进入下一段平土，对平整好的这一层土料，采用机进行小型蛙式夯实机分段夯实。压实遍数初步定为4~6遍，准确数由现场试验来确定。分段夯实时，采用前进后退错距夯实方式，相邻两段交接带压迹应彼此拾接，顺夯实方向，搭接长度不小0.3m，新老土结合处搭接长度就不小于0.5m，如图7-2-2示。粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行，如需要短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在设计控制范围内。碾压完成后即进行蚀
主要工程项目的施工方案、施工方法 第一节路基土石方工程 一、施工方案 1. 路基施工采用“信息化管理”，保证施工信息的流通顺畅，使试验量测数据有效地完成信息传递、反馈和调节作用，并使整个施工趋于最优。 2. 运用现代“信息化管理”的观念和方法，通过对施工前和施工中的试验量测数据进行分析，作为指导施工设计、土石方调配、施工机械配置及工艺参数确定的依据，并反复循环作用，最终使整个施工系统达到最佳状态。 3. 按照系统分析的原理，将整个路基填筑过程划分为“三阶段、四分区、八流程”，保证作业有序化、标准化，充分发挥机械设备的效率，合理利用空间和时间。 4. 采用“工法一品质”的模式和数理统计的分析方法，全面采用检验仪表，及时汇集统计数据，微机分析处理，有效地跟踪设计指标，控制施工程序，保证施工质量。 5. 为保障路基工程按工期顺利完成，我们将组建机械化施工队，路基土石方作业采用大型土石方机械进行施工，对不同运距的土石方分别采用推土机推运，挖掘机、装载机挖装、自卸汽车运输，平地机或推土机摊铺、整平，大型压路机碾压的一条龙作业方式。 6. 为减少结构物施工与路基施工的相互干扰，我们在施工组织的安排上，将充分考虑协调施工，提高工效，以减少路基施工对结构物质量的影
响，确保施工安全。 7. 路基填筑施工采用“三阶段、四分区、八流程”标准作业法分层填筑的施工方案，为确保路堤边缘的压实质量，路基每侧各加宽30cm，并采用我单位开发研制的路基边坡压实机进行边坡压实。 二、施工方法 路基填筑工程采用水平分层填筑法施工，按“四区段、八流程”，即：填筑区→平整区→碾压区→检验区： 施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证→面层整修。 四区段里的平整区实际是一个水份调整区段，这一段水份调整很重要，在雨季，水份过大，极易翻浆就成为一个翻浆段。在干燥无雨季季节，又是一个洒水耙翻段，洒一遍水，耙均匀，测试含水率。经反复测试，在最佳含水率时进行平整、压实。 在路堤施工中，压实度的合格，无漏点很重要，假设高堤在某层由于土壤干燥，含水率偏低，洒水拌合不匀，经压实后就出现小面积的翻浆，上层填筑后在大功率振动压实机械的作用下，陷埋在下层的翻浆处极易出现应力不平衡状态，于是就会使相邻点或区或产生新的平衡状态，再填筑再振动，就会形成极限区域塑性区，对路堤埋下陷患。这是一个常见病，所以在路堤施工中，要作到“铺摊不超厚，压实不漏点，含水检测不超标”的质量保证措施。施工前，根据填方材料的试验，先进行试验段的铺筑。 1．试验路段的铺筑 （1）试验目的和要求