浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点(标准版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
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日期：______________________
编号：AQ-SN-0267
浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点
(标准版)
前言：
集团公司兴建钒钛新区，现在正处于设备安装的关键时刻，其安装质量对设备完好、人身安全及以后的设备正常稳定运行至关重要。作为分厂电气人员我们对新建设备的安装质量有监理责任，既要按设计文件实施监理，又要符合相关的技术要求和质量标准。以下我将从监理的角度出发，简单阐述下高低压电气设备安装工程在准备、安装及送电调试阶段中的质量控制要点，以确保供配电系统安全可靠。
1、安装前准备工作的检查
在安装前，首先检查进场道路是否畅通,必要时要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接；其次施工场地布置应满足安全文
明施工的要求；同时还应检查安装单位的施工机具、安排状况,督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充,以确保机具数量齐全、状态良好、不影响安装。
2、高低压安装工程的主要施工
机具有：吊车、工程运输车、小车、链条葫芦、电动卷扬机、交流电焊机、冲击电锤、冲击电钻、电缆输送机、直滑车、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、液压钳、断线钳、高压验电器、对讲机、万用表、2500V兆欧表、10A电流表、500V电压表、接地电阻测试仪、高压试验设备、相序表、15kV·A试验用变压器等。
注意：对于测量用的仪器,按规定必须经技术监督部门年检,年检合格才能用于测量。
3、安装时质量控制要点
高低设备安装应在土建施工基本完成并经过验收之后进行,以保证安全和质量。安装时要进行质量预控工作，质量控制点可设置如下。
3.1
高压柜
瓷件无裂纹，绝缘件无受潮、变形、剥落及破损；各元件的紧固螺栓齐全，无松动；设备接线端子的接触表面平整、清洁、无氧化膜，载流部分其表面无凹陷及毛刺；操作机构的接触器、继电器、各种开关动作准确可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀，分、合闸线圈的铁芯动作灵活，无卡阻。
3.2
变压器
器身各部分是位移；紧固件、夹件是否松动，防松绑扎是否完好，高低引线绝缘包带是否破损，铁芯与夹件间绝缘是否良好，铁芯是否一点接地。
3.3
低压柜
机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠，动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。二次回路辅助开关的切换接点动作准确，接触可靠。抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好。
3.4
电缆铺设
电缆铺设前,要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同；外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷。高压电缆铺设前做耐压及泄漏试验,低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况,合格后方可铺设。电缆采用保护管铺设时，管道内无积水、无杂物堵塞；穿电缆时，不得损伤保护层，同时采用无腐蚀的润滑剂。
铺设时在终端头及接头附近要有余留长度,直埋电缆应在全长上留少量长度,并做波浪形铺设。温度低于0℃时,不能进行铺设,如进行铺设则要有计温措施。铺设时不应进行交叉,电缆应排列整齐并加以固定,及时装设标志牌,直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。
电力电缆和控制电缆应分开,电力电缆和控制电缆若铺设于同一侧支架上时,应将电力电缆放在控制电缆上面,直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层,并盖以砖块或混凝土保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。在电缆安装及固定后，弯曲半径不得
建筑电气工程质量管理和监督要点 一、安装监督环节 （一）配管工程 1、当导管敷设遇下列情况时，中间宜增设接线盒或拉线盒，且盒的位置应便于穿线 管长度每超过40m，无弯曲； 管长度每超过30m，有一个弯曲； 管长度每超过20m.有两个弯曲； 管长度每超过10m，有三个弯曲。 2、垂直敷设的导管遇下列情况时，应设置固定电线用的拉线盒。 管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m； 管内导线截面为70～95mm2，长度每超过20m； 管内导线截面为120～240mm2 ，长度每超过18m。 3、电线导管连接 1）、套接紧定式钢导管，连接套管的长度应在管外径2～3.5倍的范围内，当管径为Ф32mm以下时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于1个，当管径为Ф32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。接地保护：紧定螺钉必须紧定到位，连接处要涂电力复合酯或导电性防锈酯2）、塑料管套管连接时，套管长度宜为管外径的1 .5～3倍，管与管对口处应在套管中心, 埋设在墙内或混凝土内的
绝缘导管，采用中型以上的导管。 3）、柔性导管，刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。可挠金属导管或其他柔性导管与刚性导管或电气装置、器具间的连接采用专用接头。 4、暗配电线保护导管敷设 1)、在埋入混凝土敷设时应沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。管线应尽量布置在梁内，楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片间，立体交叉的不应超过二层管线。多根线管集散处宜采用放射形分布，当两根以上线管并行时，沿管方向应增加4@150宽500mm的钢筋网片。 电线保护管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，电线保护管应在底层钢筋绑扎完成后方可进行，管与模板之间距离不得小于15mm，导管上面保护层不应小于15mm，并列敷设的配管之间间距不应小于25mm，以使混凝土浇捣密实。 2）、电线保护管应在底层钢筋绑扎完成后方可进行，管与模板之间距离不得小于15mm，导管上面保护层不应小于15mm，并列敷设的配管之间间距不应小于25mm，以使混凝土浇捣密实。 3）、轻质砖墙不得横向剔槽。在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，管线表面至墙体表面的保护层不应小于15mm。应急疏散照明线路采用
质量通病精细化控制要点 路基工程 一、填方路基滑坡、塌陷 表观现象 在半填半挖路段或跨越深沟、峡谷的高填方路段，土质材料填筑的路基容易出现滑坡、塌陷现象。 原因分析 a.路基基底存在软土层,且厚度不均匀。 b.填土速度过快,施工沉降观测、侧向位移观测不到位。 c.路基填筑层压实宽度不够或边坡二次贴补。 d.填筑材料含水量高或采用了透水性较差的材料填筑且处理不当。 e.路基顶面长期积水。 f.边坡较大路段未分层填筑。 控制要点 施工措施： 1.填筑前认真查阅地质报告，对地面以下埋深较浅的软土层要处理到位。 2.加强高填方填筑的沉降观测，发现问题及时处理。 3.高填路基应分层填筑，至少每填筑三层要测量一次中线偏位和填筑宽度。保证填筑宽度。 4.合理选择路基填料，严格控制填筑材料的含水量。 5.路基填筑顶面满足排水要求，加强雨水和地下水的排除，提高路基水稳定性。 6.严格控制填筑厚度，纵坡较大路段应开挖台阶分层填筑。 管理措施：
1.在填筑前做好承载力试验，并报监理工程师认可。 2.严格执行分项工程开工审批制度，路基填筑前应确定填筑材料、填筑厚度和碾压设备，逐级上报，经总监办批准。 3.制定高填路基填筑作业指导书。 4.压实度每层必检，三层必报，监理验收。 5.明确填筑路段施工负责人、监理责任人，路基填筑完工之前不得随意换人。 二、桥涵构造物端部路基沉陷 表观现象 小桥涵、通道台背回填碾压不密实,造成沉降不均匀，桥头跳车，桥面混凝土与桥头路面出现陡坡或错台。 原因分析 a.软土路基不均匀沉降，路基与构造物沉降量不一致。 b.桥头填筑材料选择不当，填料水稳定性差。 c.未分层填筑，压实度未有效控制。 d.桥头被雨水冲刷、淘空。 e.结构物附近压实机械无法靠近，局部压实度不足。控制要点 施工措施： 1.认真选择填筑材料，做好填筑材料的各项试验，严格控制填料粒径，禁止土石混填。 2.填筑厚度力求最佳，压实设备满足要求，保证压实效果 3.要求每层必检，监理抽检，并做好检测记录。 4.桥头台背回填尽可能与路基填筑同步进行，压路机碾压不到的位置，采取水泥或石灰稳定，机械夯实。 5.做好桥头回填的防水和排水工作，防止雨水浸泡和冲刷。
电梯工程施工质量控制要点 1、总则 1.1为确保电梯安装工程质量在施工阶段得到有效控制，特制定本控制要点。 1.2适用于山海天城建集团开发的各类建筑工程的电梯安装工程。 2、检查依据 2.1《电梯制造与安装安全规范》(GB 7588—2003) 2.2《电梯工程施工质量验收规范》 (GB 50310—2002) 2.3《电梯安装验收规范》(GB/T 10060-2011) 2.4《电梯操作装置、信号及附件》(JG/T5009-1992) 2.5《电梯试验方法》(GB/T10059-2009) 2.6《住宅电梯的配置和选择》(JG/T5010—1992) 2.7《建筑电气安装工程质量验收规范》(GB50303-2002) 2.8《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》(GB/T 7024-2008 ) 2.9《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》(GB16899-1997) 2.10设计施工图及设计变更单、工程洽商、图纸会审等资料 3、质量控制流程 施工前准备工作
4、质量控制过程 4.1事前控制 4.1.1组织审核土建施工图、电梯安装配线图、电梯运行控制图和其他各工种施工图，核查井道尺寸、井底坑桩顶标高、井坑底标高、消防电梯井底排水设施、井道顶层标高、机房内设备布置、机房出入口形式、机房防雨和降温措施等技术要求，并形成纪要。 4.1.2工程技术人员对各建筑单体楼层数、电梯停站数、电梯开站数和电梯总台数进行列表统计，提前三个月上报采购计划（进口电梯提前六个月）。 4.1.3设有刷卡（或一^通）等特殊控制的电梯、轿箱内安装摄像头的电梯以及需要与消防联动的电梯，工程技术人员应组织协调相关弱电施工单位和电梯安装单位的施工配合工作。 4.1.4召集电梯安装单位与土建总包单位协调配合工作，在安装开工前明确配合工作费用（包括电费等），并签定书面协议。 4.1.5协调提供电梯部件的安放场地，临时工具房，临时施工用电，施工用水，装饰楼地面标高线，复核井道相关尺寸，督促土建单位做好井道清理，井道防水等相关配合工作，并要求电梯安装单位对土建清理准备工作进行验收后书面确认。 4.1.6根据合同提供的供货清单，对到场部件进行开箱验收，发现与合同规定的型号不符、部件缺损、无质保书等情况，应及时与供货商取得联系，要求其在限定日期内进行整改。 4.1.7审查安装单位人员资格证明文件并进行登记，填写《施工单位管理人员及特殊专业人员资格证明文件统计表》，重点控制安装单位管理者及专业工种人员的资格，对不符合要求的，要求安装单位撤换。 4.1.8要求安装单位上报所用规范清单，审查其时效性，并在《施工方案审批表》上注明审查结果。
机电设备安装要点及安装质量控制措施 摘要：现代建筑工程建设过程中，机电设备已经成为其非常重要的组成部分。 本文对机电设备安装要点以及安装质量控制措施展开了分析，旨在促进机电设备 安装质量的提升。 关键词：机电设备；安装要点；质量控制 建筑机电施工内容众多，安装工程涉及到多种设备和专业，并且很多安装操 作要求较为细致，且具有一定的风险性，因此对于安装作业人员的技术水平要求 很高，他们必须具备相应的资格证书，且要经过岗前培训考核，能够对具体问题 进行具体分析，选择科学、合理的施工方式。建筑机电安装施工一般周期较短， 一个安装项目多是重复性的操作，有一个固定的时长，虽然建筑市场对机电需求 较大，但只要合理安排各个环节施工时间，掌握安装施工要点，加强安装施工管 理和监督，严格遵循相关的施工标准规范，就能很好地提高建筑施工的可靠性， 保证建筑施工过程当中电力系统的稳定和安全，从而保证整个工程的质量。 1建筑机电安装施工要点 1.1施工准备工作要点 施工准备工作中，要加强安装人员操作知识教育，传达建筑机电安装工程标 准和施工质量要求。安装人员首先要对所施工的机电设备进行详细了解，掌握设 备安装注意事项、设备验收指标标准、安装验收规范，确定与其他工序的协调和 衔接方案，制定合理的质量、工期等目标，为建筑机电安装工程的开展提供有力 的依据和指导。做好材料、器具的质量控制，建材市场机电设备、材料供应厂家 多而杂，其质量和价格也有较大的区别，在进行采购时不仅要确保空调、排气扇、灯具等电器设施质量合格，功能完善，满足安全、适用标准，还要按照建筑物的 美观性、协调性、节能性以及设计和施工要求选择型号合适的产品，选择合格的 施工设备和材料。合理分配布线，为保证机电设备能安装在合理的位置，在安装 前要加强对管道、管线的管理和控制，科学分配设备线路的结构层次，首先要严 选管线材料，做好采购和质检工作，并现场检验施工工艺和技术类别是否与材料 型号和规格相匹配，然后按照精确的图纸信息来开展布线分布设计，保证设备的 兼容性和正常功能的稳定发挥， 1.2施工中的工作要点 首先要做好地沟监测处理，确认管道铺设位置的安全性和合理性，并强化管 道安装工作标准，严格要求支架距离、坡度值。现场安装管道时，管道之间、构 件之间采用法兰焊接技术连接，保证连接处的顺滑通畅，同时各管道间要预留一 定的空间，方便后期其他施工步骤。安装完成后还要对管道进行保护，注意防水 防潮，安装管套减少损伤。电力电缆安装。电缆为所有的机电设备运输电能，保 证电力设备正常使用，在安装时为了规避用电事故，降低火灾风险，电缆要沿着 竖井、沟道和桥梁等区域集中有序铺设，避免大量电缆重复，防止电缆之间互相 影响，出现高热和信号不稳的问题。配电装置安装。配电装置包括电箱，中、低、高压开关柜和变压器等装置，要实现安装效果首先要熟练掌握相关的安装规范和 施工质量验收标准，严格控制安装位置、高度、距离、间距，并依据图纸和安装 设计方案，对一些容易出现问题的部位特别留意，严格、谨慎地检查及核对安装 信息，根据不同问题制定针对性的安装方案，并保证安装过程有序照章进行。此 外还要注意外界环境对配电装置的影响，选择干燥、安全方便安装的位置，并按 要求安装防雨等防护装置，总体说来既要确保配电装置安装合理，能保证电力设
道路工程质量控制要点 一、施工质量控制 （一）路基 1．路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块、草及树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎； 2．土基在含水量较大，难以压实或受冰冻局部翻浆时，必须进行处理，处理时每层压实厚度不得超过30cm，深处理层和下基层不得同次碾压； 3．路基应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮的现象； 4．路基施工完成后须经高程、压实度、弯沉等质量指标检验合格，方可进入下道工序施工。 （二）石灰稳定土、二（三）灰碎石基层 1．基层结构混合料中石灰等级应达到三级（含三级）以上，粉煤灰的SiO2和AL2O3含量、烧失量及粗集料压碎值等必须满足规范要求； 2．二（三）灰碎石一律采用工厂化集中拌合工艺，不得在施工现场“路拌”； 3．二灰碎石、三灰碎石基层施工应采用粒料摊铺机摊铺，分料器内应始终充满混合料，摊铺宽度应小于机器最大摊铺宽度的2/3,摊铺速度小于4m/min；
4．二（三）灰碎石结构层密实度不得小于97％，平整度必须满足规范要求； 5．基层结构层厚度偏差值、纵向高程偏差值和横向坡度偏差值均应控制在-10mm～0mm范围内； 6．基层结构层的强度须经取芯试验合格，方可进入下道工序施工。 （三）沥青砼面层 1．沥青混合料应选择经配合比设计、检验高温稳定性、水稳定性和低温抗裂性指标合格，具有合格证的产品； 2．沥青砼面层纵向接缝应采用热接缝（将已铺混合料部分预留10至30cm宽暂不碾压，作为后铺部分基准，作跨缝碾压）；横向接缝应错位100cm以上，接铺时应涂洒粘层沥青，保证粘结牢固、压实充分、连接平顺； 3．严格控制沥青混合料的施工温度，城市快速路、主干路沥青路面一般应不得在低于10℃（其它等级道路不得低于5℃）、雨天和路面潮湿的状态下施工；碾压终了的路表面温度普通沥青砼不得低于55～60℃，改性沥青砼不得低于90℃； 4．沥青路面施工应配备满足配套使用的摊铺机和压路机，一台摊铺机的铺筑宽度宜控制在6m至7.5m以内，最宽不超过9m；摊铺机配备数量应根据设计要求、铺筑宽度、摊铺速度和保证路面纵向热接缝等要求确定，单台摊铺机配置的碾压设备至少包括双钢轮振动式压路机、胶轮式压路机（压路机总质量不低
编号：SM-ZD-86107 建筑电气安装工程的质量 控制要点 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
建筑电气安装工程的质量控制要点 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、电气设备、材料质量控制 1．明确设备、材料采购者的质量责任，以及审批者、执行者、材料领用者的职责和权限。建立设备、材料入、出库的复验制度。 2．设备、材料入场应检验内外包装标识、产品合格证、有关技术资料、说明书等，其材料和设备实物应与设计图和装箱单吻合。对高压开关、变压器、电容器、蓄电池、高压配电柜、变压器油、电缆等，应具有泄漏电流试验、绝缘耐压试验、绝缘遥测试验等检验合格的报告。 3．大批量的设备、材料事前应对生产厂家进行资质调研，对其产品质量、检测能力、质量保证体系进行审核。 4．高压聚乙稀半硬塑料管及槽盒附件等应符合防火要求，氧指数不低于27％，用火烧阻燃；不出现燃烧火焰为合
设备安装工程质量控 制要点
设备安装工程质量控制要点 一、机械设备的基础施工 1、设备安装工程应按设计施工。安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。设备安装中采用的各种计量和检测仪器、仪表，应符合国家现行计量法的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。 2、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 设备基础尺寸和位置的允许偏差 3、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。 4、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合表中的规定。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差 5、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，任一部分离孔壁的距离a应大于15mm，地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清楚干净，螺纹部分应涂少量油脂，螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的75%以上时拧紧力均匀拧紧地脚螺栓，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。 6、埋设胀锚螺栓时，螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径d的7倍，底端至基础底面的距离不得小于3d，且不得小于30mm，相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于10d，钻孔时应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰，不得采用预留孔。基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。 7、当采用垫铁找正调平设备时，垫铁应放置平稳，位置正确，接触紧密。每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。垫铁的块数不宜超过3块，且不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并将各垫铁相互用定位焊焊牢。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜挚铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 8、预留地脚螺栓孔内或设备底座与基础之间的灌浆，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。灌浆前应敷设外模饭。外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，基础表面应抹面处理。 二、泵的安装 1、泵安装的外观质量检查：清点泵的零件和部件，无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷，多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。 2、泵的定位：泵体中心线与建筑物轴线距离偏差≯20mm，标高误差±10mm。整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.10mm/m，横向水平偏差不应大于0.20mm/m，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向水平偏差均不应大于0.05mm/m，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 3、泵的找正：驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机械连接时，应以中间机械轴线为基准找正。联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。联轴器同心度允许偏差：轴向倾斜≤0.8mm/m；径向位移≤0.lmm/m。 4、管道与泵的连接：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道，管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣迸入泵内。 5、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定，当无规定时可参考： 1）所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支承，以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上； 2）吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径； 3）吸入管路宜短且宜减少弯头，离心泵入口前的直管段长度不应小于入口直径D的3倍； 4）当采用变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的5-7倍；
公路工程路桥过渡段施工质量控制要点窦玉福 发表时间：2018-06-12T14:59:24.523Z 来源：《基层建设》2018年第9期作者：窦玉福 [导读] 摘要：近年来，我国公路路桥过渡段建设方面取得了不可忽视的成就，但与许多发达国家相比还比较落后，例如：路桥过渡段建设的质量问题没有得到保证，建设的方案缺乏创新性等问题。 临朐县公路局山东省 262600 摘要：近年来，我国公路路桥过渡段建设方面取得了不可忽视的成就，但与许多发达国家相比还比较落后，例如：路桥过渡段建设的质量问题没有得到保证，建设的方案缺乏创新性等问题。同时，路桥过渡段也是我国公路建设中发生事故的多发地段；因此，我国应该重视路桥过渡段施工，改进施工工艺，提升该段的工程质量，消除安全隐患。本论文主要对过渡段相关施工进行探讨分析，并总结出相应措施，以期为过渡段的有效施工作出贡献。 关键词：公路工程；路桥过渡段；施工质量；控制 引言 近年来，随着国家基础建设的大力推进，公路工程建设也取得了快速发展，不论是公路桥梁还是立交桥都得到大量的兴建，并且其结构设计较为完善。现阶段，处于过渡段的路基、路面部位施工质量控制还较为薄弱，较多道路病害都发生于过渡段。虽然设计环节对该部位进行有效防治，但仍存在诸如桥头跳车等问题，必须从施工环节进行严格把控。 1 路桥工程过渡段施工所发挥的作用 路桥过渡段施工建设是工程建设的重要部分，也是公路建设工程质量好坏的体现，这就要求作业人员在选择过渡段施工时要根据区域地理性质来使用不同的材料进行施工，聘请高技术人才来进行设计、施工和监管，保证路桥过渡段的施工质量，同时还可以推行试点工程，对路桥过渡段的质量进行检验，各个地区进行对比，提高路桥过渡段施工的质量。在路桥工程的施工过程里，过渡段可以说是相当重要的，扮演着连接路面与桥面的重要角色，其质量直接影响着道路的总体质量。在不同类型的路桥连接段，其所使用的施工技术是有差异的，并且不同类型的路桥连接段在施工的时候所使用的材料也是不相同的。比如在一些地质地貌较为独特的路段，若要进行路桥过渡段的施工操作，就必须先开展调查检测工作。而在材料的选择方面，有一个原则是通用的，那就是尽量选用性能较好的投入施工，如此才能在根本上保障过渡段的施工质量。当前道路建设中，如何保证路桥过渡段的施工质量仍是一个难点，是路桥行业今后研究的主要难题。 2 路桥过渡段施工质量控制策略分析 2.1 填筑材料的选择 材料的选择是一个最基本的问题，在过渡段处材料应采取较为干净的材料，若是含有碎石等杂物在填筑材料内，会导致在填筑以后填筑层里存在较大的空隙，为了过渡段的稳定以及良好的排水性能，需要严格执行相关规范及要求进行配合比与含水量的确定。同时，在对于材料进入施工场地的时候，要进行严格的检查，执行严格的准入规定，若是材料经过检验以后为不达标材料，就一定不准许让其进入施工场地内。此外，对于已经入场的材料，要进行良好的保存，若是某些材料的含水量相对大了，施工人员还应该将这部分材料进行翻晒或者采取其他操作来降低含水量，以保证最后使用时材料的含水量能够达到标准。 2.2 对地基进行细致处理 降低桥头跳车概率的关键是加强对软基的有效处理。现阶段可以利用换土、减少附加应力以及排水固结等方式来处理软基，上述方式应从工程实际出发，选择合适的方法进行应用，从而使地基相关性能得到改善，提升其承载力，防止错台等问题发生。此外，在软基上对桥台进行修筑时，应多采取桩基础。若软土层较厚，对高路堤进行修建时，软土向四周挤动，从而使桩基础承受更大的作用力，使桥台发生水平移动或者是转动，导致支座和桥台、桥面等发生损坏。因此，施工时应对地基土进行强化，减少路桥过渡段的施工质量问题。 2.3 强化路桥工程排水技术的设计与使用 路桥过渡段施工的过程中，经常性的出现问题是路桥过渡段的排水设计存在着缺陷，导致路桥过渡段出现积水的问题，对过渡段的路基或桥台出现腐蚀和损害。那么，在实际路桥排水设计进行的过程中，首先可以选择横向和纵向双向排放的排水设计渠道，同时也可以从采取挖沟排水和水泵排水两种方法的结合使用进行过渡段积水的排除。其次，过渡段进行材料填充和压实工作之前，工作人员能够在过渡段的地面专门设置排水孔，以此能够保证过渡段的表面出现水流能够通过表面设置的排水孔之间的流走，避免出现积水的问题。然后，工作人员针对过渡段的地基合理的应用，如在桥梁的台背设置应用隔水材料或者使用性能较好的塑料水管，并且能够在水管的周围铺设使用透水性能好的砂石材料，以此在对路桥过渡段分层填筑的基础上，保证路桥过渡段水流的正常排出。 2.4 台背实现高效排水 若过渡段在排水方面得不到有效处理，很可能导致水沿着桥台、路基间的缝隙下渗，对结构层、路基等位置的稳定性产生影响，导致错台和桥头跳车等问题发生。所以，施工时需要以降雨数据、渗水量等资料为基础，对排水方式进行适当选取，使台后水分可以得到有效疏干。此外，在对台背的路基进行填筑之前，应在基底位置进行泄水管的设置。而后对横坡进行填筑，利用 35%的夯实黏土来修建土拱，并在其之上进行双向坡形式地沟的施工。同时，应在台背后铺筑隔水材料，并在地沟周围设置塑料管（应有小孔），其出口需要延伸至路基或者是桥头的锥坡之外，并在其周围施加透水等性能较好的砂石，并分层次填筑相关透水材料。施工时要在桥台后背施加防水涂层，防止渗水使结构物遭到侵蚀。而回填区域顶、底两面的排水，其表面需要得到有效夯实，同时进行截水和排水装置的设置，有时可以封闭其表面，使地面水无法下渗。 结束语 综上所述，公路工程项目是我国基础设施建设中的重要内容，工程项目建设具有较强的公益性特征。公路工程项目建设完成后需要具备较长的使用年限，工程项目建设施工质量与行车安全有着非常紧密联系。所以在公路工程项目建设施工阶段一定要加强工程项目建设施工质量控制，并且应用有效策略强化路桥过渡段施工质量，避免出现桥头跳车情况对车辆行驶安全造成不良影响。 参考文献： [1]张景龙.高速公路施工技术及道路路面施工的质量控制对策[J].工程技术研究，2017，（4）：144+185. [2]杨鹏飞.路桥工程过渡段施工技术要点及管理措施[J].科技创新与应用，2016，（22）：233.
建筑电气施工质量控制要点 北京纽约建设泓丽花园项目部 页脚内容34
2018年3月 电气安装质量控制要点 电气安装工程作为建筑工程重要组成部分，主要表现在使用功能的适用性、运行的安全性、产生的经济效益等方面。因此，为更好的优化电气安装工程的质量性能，首要一点应加强对其的施工质量控制工作。主要为以下几点：1、施工前准备 2、施工中质量控制 3、电气安装施工质量通病及预防 4、成品保护 一、施工前准备：全面通读图纸，了解施工技术、难点，做好图纸会审和做好与土建、水暖施工协调等工作。 二、施工中质量控制 页脚内容34
（一）管路敷设 1、施工步骤： （1）暗敷设：预制加工——>测定箱盒位置——>箱盒固定——>管路连接——>管路敷设、地线焊接。 （2）明敷设：预制加工——>测定箱盒位置——>支吊架固定——>箱盒固定——>管路敷设与连接——>地线连接。 2、技术要点: （1）电气专业人员密切配合土建进度作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏；浇注混凝土时派专人看护。 （2）钢管（JDG管）应壁厚均匀，焊缝均匀，无裂纹、砂眼，无棱刺和凹扁现象，镀锌管或刷过防锈漆的电线管外表层完整无脱落现象。丝扣连接用的管箍采用通丝管箍，锁紧螺母完好无损，丝扣清晰。铁制灯头盒、接线盒、开关盒等，金属板厚应不小于1.2mm，敲落孔完整无损。塑料灯头盒、接线盒、开关盒等敲落孔完整无损。 页脚内容34
页脚内容34 （3）暗配的电线管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙内或混凝土内的管子，离墙表面的净距不应小于15mm 。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口高出基础面不小于50mm 。穿过建筑物基础时应加保护管。管径25mm 及其以下时，采用手持弯管器弯管，25mm 以上管径采用液压弯管器弯管，要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的1/10，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时,弯曲半径不应小于管外径的10倍。 （4 ）切割管子使用钢锯或切割机，断口处平齐不歪斜，去除毛刺、管内铁屑除净。采用套丝板套丝，要求丝扣干
浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0267
浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点 (标准版) 前言： 集团公司兴建钒钛新区，现在正处于设备安装的关键时刻，其安装质量对设备完好、人身安全及以后的设备正常稳定运行至关重要。作为分厂电气人员我们对新建设备的安装质量有监理责任，既要按设计文件实施监理，又要符合相关的技术要求和质量标准。以下我将从监理的角度出发，简单阐述下高低压电气设备安装工程在准备、安装及送电调试阶段中的质量控制要点，以确保供配电系统安全可靠。 1、安装前准备工作的检查 在安装前，首先检查进场道路是否畅通,必要时要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接；其次施工场地布置应满足安全文
明施工的要求；同时还应检查安装单位的施工机具、安排状况,督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充,以确保机具数量齐全、状态良好、不影响安装。 2、高低压安装工程的主要施工 机具有：吊车、工程运输车、小车、链条葫芦、电动卷扬机、交流电焊机、冲击电锤、冲击电钻、电缆输送机、直滑车、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、液压钳、断线钳、高压验电器、对讲机、万用表、2500V兆欧表、10A电流表、500V电压表、接地电阻测试仪、高压试验设备、相序表、15kV·A试验用变压器等。 注意：对于测量用的仪器,按规定必须经技术监督部门年检,年检合格才能用于测量。 3、安装时质量控制要点 高低设备安装应在土建施工基本完成并经过验收之后进行,以保证安全和质量。安装时要进行质量预控工作，质量控制点可设置如下。 3.1
电气施工质量控制要点 施工方法及工艺要求 （一）防雷接地： 1、工艺流程： 接地装置——引下线暗敷——避雷网 2、接地装置：本工程利用设计桩基础内主筋作为接地极按设计图纸尺寸位置（设计引下线 部位）要求找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱内两 根主筋搭接焊好。并在室外地面800mm以下焊接好接地连接板，并将两根主筋用色漆做好标记以便引出和检查。 3、防雷引下线暗设： （1）利用主筋做引下线，每条引下线不得少于四根主筋，本工程由土建电渣 压力焊将每层引下线连接至屋面； （2）引下线在设计要求高度测试点，安装防雷测试箱。 4、避雷网安装： （1）避雷线为圆钢，将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。 （2）建筑物屋顶上有突出物，如透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。 （3）避雷线应平直、牢固，不应有起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致。 4）避雷线弯曲处不得小于90 度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10 倍 5、等电位联结 本工程在电源进户处做总等电位联结，住宅卫生间设局部等电位联结，竖 井内设40x4 镀锌扁钢作接地干线，且每层设局部等电位端子箱。
总等电位处将进出建筑物各种金属管道、楼梯扶手、电梯井、配电箱及其他需要连接的部件与总等电位箱连接，卫生间内由地面钢筋网引入局部等电位箱，卫生间内金属物体与等电位联结由住户二次装修自理，竖井内设局部等电位箱与配电箱、电缆桥架联结。 （二）钢管敷设： 1、暗管敷设基本要求： （1）暗配管的线路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或砼内的管子， 离表面的净距不小于15 mm； （2）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理； （3）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 2、预制加工： 根据设计图，加工好各种盒、箱、弯管。钢管煨弯可采用冷煨法。 （ 1 ）冷煨法 一般管径为20 m及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出 所需弯度。管径为25 m及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 （2）管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳 口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
市政道路工程质量控制要点 从现在的施工管理模式上看，不论是甲方、监理、项目经理等管理人员，还是现场的机械操作手及工人，真正的负责技术统计和现场技术交底及施工指导的人，其实只有现场技术负责人。一人而已，如果一个项目部的技术负责人经验丰富，技术全面，则施工质量有所保证，反之则会出现施工现场混乱，甚至出现质量问题，基于以上问题我提议现场监理切实复核工程数据，甲方按监理程序层层监督，以尽量避免由于现场技术负责人的自身技术缺陷而引起的不必要的失误，并针对工程的各分部分项工程都提出质量控制点及控量方法： 灰土质量控制 通过几年灰土施工工艺的推广，现在昆山灰土施工的技术及工艺已基本成熟，但是从现在的检测手段上看还是不足以反映质量的真实情况，而且从业人员的自身经验及技术也是良莠不齐为了加强灰土施工的质量，建议亮化质量控制点及控制方法。 1、灰土原槽开挖： a、排水沟的开挖标准（宽度1米、深度米、线形要直）现场监理要进行测量。 b、作用：1、排明水
2、降低地下水位 c、在灰土前两层施工期间必须随时保证明沟无积水。排水沟做的好坏直接影响到第一层灰土质量。 2、第一层灰土施工 第一层灰土多用于稳定路床，只能用轻型压路机，碾压稳住路床，用重型压路机，更容易产生弹簧。根据现场情况局部路段要适当加大灰土填筑厚度。 3、明暗浜施工灰土施工： 不同河塘处理方案有不同的标准，一般情况，只要挖除黑色淤泥质土就可以了。如抛石挤淤泥就不需要挖除太多的淤泥。（正常路面以下1.5米深度，车辆行驶的作用力几乎影响不到的）灰土必须是闷好的灰土，在等待回填，这样回填进度和质量保证。 挖机与压路机在河浜段碾压误区：挖机重量达到标准但接触面积太大，压实功达不到要求，能上压力机时不可用挖机。 台阶标准 修筑的台阶台接长度最少要达到1米以上，灰土回填两层要挖一个台阶，不然台阶起不了作用。
机电设备安装施工质量控制 建筑机电设备安装施工质量的好坏，直接影响到人们所居住的关键。因此本文通过对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 （关键词）建筑机电安装施工质量控制 引言： 随着当前施工技术的飞速发展和人们生活水平的逐渐提高，人们不但重视建筑的使用功能和工程质量，也开始逐步重视建筑当中一些相应的机电设备。尤其是对于一些高档的建筑来说，机电设备的安装要求同样也会越来越高，不但要求这些机电设备不能影响建筑的整体美观效果，而且还要求尽可能地减小震动和噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中，要完善和加强技术管理并注重施工技术的更新和发展，不断提高施工管理和操作人员的业务水平，从而确保工程的质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 建筑机电安装施工质量现目前普遍存在的情况 1.设计深度不够导致机电设备可用性不强 随着市场经济的逐渐繁荣，我国建筑机电的产品市场也是五光十色，国内国外各种各样型号规格的机电产品可谓是琳琅满目，而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号的规定。因此设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要，这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今，在电气设计的文件当中还普遍
存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号，从而使机电设备的订货人员无所适从，且往往由此产生错误。例如某项目的电气照明设计中设计师在系统图的断路器符号旁边仅标注了“b064m20a”而设备表中亦是如此并未注明其名称和详细参数，而施工单位将其理解成为“20a”的普通断路器，又因找不到此编号的产品因而自行进行了另一种编号的断路器的采购。后来在设备材料的报验时方经监理人员的查对才知原“b064m”乃是某公司的一种新型电磁式的漏电断路器产品的编号，20a表示其额定电流，而额定漏电动作的电流值为30ma，由此可见原设计当中的这些回路是要设置漏电保护的。但由于设计标注不清楚而引起采购错误，只好全部重新更换。 2.施工操作不规范导致安全事故时有发生 对于变配电所的位置选择，相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设备吊装以及运输的方便，这也是确保其维修性及可用性的基本条件。例如某高层建筑的地下变配电所和发电机房，由于其运输通路已完全被地下水箱及冷水机组所阻挡。因此施工安装过程中只能是先将发电组及变配电设备安装就位之后，再安装水箱及冷水机组，而根本无法考虑在运行之后发生的变电设备的更换和检修的运输交通问题。 3.机电设备材料的质量参差不齐 机电安装的质量管理人员要对进场的设备和材料及时报验并附上材料清单以及材质检验报告等，经核验认定合格之后，方可投入使用。尤其是对于强制管理的机电产品，必须要满足相关部门的安全认证的要求，并且其机电设备上要带有安全认证的标志，而凡未经认证的产品均不能投入使用，同时建筑机电安装工程施工时安装的各类高低压开关柜和箱屏，也须采用经过有关部门的认可产品。
建筑电气工程施工质量控制要点 随着我国城市化进程的加快，电气工程得到了更为广泛的应用。在当前建筑电气工程施工的环节中，仍然存在着施工质量上的问题。比如施工技术操作不专业导致施工质量不佳等，使建筑工程的整体质量受到了严重的影响。因此，随着经济的快速发展，电气工程质量的控制成为了各个企业和相关部门非常重视的问题。由此可见，要想建筑工程质量得到整体的提升，不断促进我国电气工程的发展是十分必要的。所以，在实际的电气工程施工中，必须采取切实可行的措施对施工质量进行良好的管理和控制，也只有这样才能为人们提供更加安全、舒适以及便捷的生活环境。所以，本文结合理论知识与实践经验，对建筑电气工程质量控制进行分析，对于我国电气工程以及建筑工程的发展有非常现实的意义。 1 建筑电气施工质量控制的特点 根据建筑电气施工实践表明，电气施工质量控制主要存在施工质量控制标准难度大以及控制范围广两大特点： （1）控制标准难度大。在建筑电气施工中，不仅需要涉及到多种管线的安装，还需要安全接线盒以及线缆等装置，而且这些装置大都是位于墙体的内部，也就是说建筑电气工程具有隐蔽性特征，而且电气工程施工专业性较强，既涉及到土建专业，也涉及到电气专业，所以对于管、线、孔动的预埋安装是一项相对复杂的工作。换而言之，电气施工质量控
制标准严格，难度较大，即便在施工中存在问题，也难以发现，所以返工难度较大。因此，随着建筑工程的发展，对电气施工质量的要求也就越高。 （2）质量控制范围广。电气施工是由多个子系统组成的整体，这些子系统之间即存在相互交叉的联系，也可以独立运行。在电气系统中，通常包括照明系统、配电系统、动力系统、安全监控系统、消防系统以及、CATV等系统。这些系统之间并非是对立且分段施工，而是存在着非常紧密的联系。所以，电气施工质量控制的覆盖面积较广，需要施工人员、设计人员在施工过程中统筹兼顾，从多个角度来进行电气施工质量的管理和控制。除此之外，由于电气施工周期长、工序多，所以建筑主体施工中都伴随着电气施工，有时，电气工程的施工周期甚至要比建筑主体工程施工周期还要长。通常，建筑电气施工的环节很多，有地穿线工作、线管的预埋、配电箱安装、照明设备安装、通电试验、设备调试、避雷装置安装等，所以电气施工质量控制的范围非常广泛。 2 建筑电气工程施工质量控制要点分析 2.1 施工准备阶段控制要点 （1）要求相应的施工人员的综合素质要过关，也就是只有高水平、高素质的施工人员才能够保障电气施工质量的整体品质。所以，在电气施工准备阶段要选择高素质的专业施工队伍进行电气工程的施工，并且需要结合建筑工程的实际情况对电气施工队伍进行相关的培训，而且要求施工人员在施工中做好各个环节的交底工作，针对性地建立质量保障体系以
高速公路施工质量控制要点及注意事项 第一章路基工程 一、路基挖方 1、路基挖方前必须先做好截水沟和临时排水设施。路基开挖后，如发现有地下渗水，应加深边沟并及时设置盲沟，将地下水引出路基范围。 2、挖方路基有不同土石分层时，承包人应尽可能按土石分类进行开挖，并应将挖出的适用材料与非适用材料严格分开。 3、深挖地段的土质路基、工程地质不良路段应尽可能避开雨季施工。 4、雨季开挖路堑时，宜分开开挖，每层底面应设大于1%的纵坡，挖方过沟宜沿边坡预留30CM厚，等雨后再修整到设计坡线，开挖路堑宜于距路床顶30cm时暂停止开挖，并在两侧挖排水沟，待雨季后再挖到设计标高。 5、注意爆破安全，应以小型及松动爆破为主，严禁大爆破。 6、路堑边坡不允许留有松动危石，并应及时整修好上边坡。路堑开挖时，应尽量避免超挖，超挖部分应在防护工程施工时用浆砌片石填实。 7、承包人在路堑挖方施工过程中发现软弱夹层及断裂层应及时报告监理及设计代表，以便及时变更，加强防护，防止滑坡。
二、路基填方 （一）、填料要求 1、宕渣材料的最大粒径不得天于压实层厚度的2/3，且最大粒径不得超过15cm，路槽底面以下0—80cm范围内不得用粒径大于10cm的材料填筑，路槽底面以下80—150cm范围内不得用粒径大于15cm的材料填筑。 2、填料粒径要求严格控制，解小工作必须在料场用轧石机进行，不允许在摊铺现场采用大面积人工敲碎方法解小，现场超过50cm的石块必须清除出场。现场监理应严格控制粒径的大小及解小的方法。 3、宕渣填料应均匀，避免出现粗粒或细粒过于集中的现象，当石块含量较大时，石块间空隙应以石屑或监理工程师批准的其它材料铺嵌填密实，且层厚应相应减小。 （二）、施工准备 1、填筑路基前，承包人必须先挖好临时排水沟一般不得小于50cm×50cm，并保持畅通。路基填筑前一般应先疏干积水、降低地下水位，再进行清表、碾压、原地面压实度达到要求后方进行路基填筑（特殊情况允许先填筑第一层宕渣压实后再开挖检测原地面压实度）。 2、试验路段：路基施工前，承包单位应在监理工程师批准的路段自费修筑不小于1000m2（长度不小于50m）的试验路段，以确认不同材料在不同的压实机械下的松铺厚度、碾压遍数、碾
盾构施工质量控制要点 一、盾构法隧道施工质量控制要点 （一）审查盾构施工总体方案，需重点注意的内容 1.施工场地总平面布置图； 2.盾构推进方案（始发、掘进、到站或掉头）； 3.盾构推进计划； 4.管片的质量控制； 5.施工测量方案、沉降监测方案； 6.同步注浆和二次补浆的质量控制； 7.盾构设备性能参数及操作方法； 8.出土方案和弃土安排； 9.端头和联络通道地层加固方案； 10.建筑物、管线等调查及保护方案； 11.补充地质勘探方案； 12.洞门密封及处理方案； 13.盾构设备组装调试； （二）进场设备检查 应对进入施工现场的各种设备进行检查，包括注浆设备、起吊设备、管片运输设备、管片防雨设施、给排水系统、供电设备等。在盾构始发井前，这些设备应处于可正常工作的状态。 （三）控制测量复核 盾构施工前，应对所使用的水准点和控制点进行复核，确认
没问题后才可使用。 （四）临时管片安装和盾构设备推进前的检查 应对以下方面进行检查，确认没问题后，才可以开始安装临时管片和进行盾构设备推进。 1.盾构设备定位； 2.反力架安装； 3.洞口橡胶密封条和端墙凿除； 4.临时管片固定方式； 5.盾构设备操作方式； 6.同步注浆和二次补浆方式； 7.垂直运输和水平运输设备及其运输方法； （五）盾构设备掘进与管片拼装检查 1.在盾构设备推进前，承包商应提交详细的施工进度安排报 监理和业主批准； 2.监理应通过承包商提供的施工进度报表和现场检查来判 断盾构设备的掘进与管片拼装的情况，出现异常情况时 须及时分析原因，必要时采取相应措施； （六）进场管片检查 1.要求承包商在管片安装之前，必须有专人对以下内容进行 检查，并填写检查表（检查表应有承包商提交给监理备 案）：（1）管片表面损坏情况；（2）管片生产日期；（3） 管片类型编号；（4）止水带封条的粘贴（位置和牢固性）；