甲烷传感器井下调校措施
一、概述
为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。待会审后，贯彻执行。
二、安全技术措施
2、井下现场甲烷传感器调校及瓦斯断电试验
在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。
（1）、甲烷传感器井下调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为：
①按照要求，监控中心负责做好甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划，报矿主要技术负责人或其代理人审批，计划应包括现场调校和断电试验的时间、地点等。甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划一式两份，一份交调度室，一份自己留存。
②调校和试断电当班，监测工必须到现场，在生产单位跟班班长和当班测气员的配合下，进行更换、调校和断电试验，并汇报调度室。
③得到生产单位和调度所的确认后，测气员开始检查巷道中的瓦斯，在巷道中的瓦斯稳定、瓦斯浓度不大于0.8%且被控开关负荷侧有电的情况下，才允许进行甲烷传感器调校和瓦斯超限断电试验。
④当班监测工向监控机房电话汇报要求试断电，监控机房值班员接到电话，在待调校和瓦斯断电试验的甲烷传感器测点定义名称前加“调校”二字保存确认，电话通知井下监测工。
⑤井下监测工收到电话确认后，开始对现场待调校和断电试验的甲烷传感器进行更换。
⑥待瓦斯值显示稳定后，井下监测工开始对现场甲烷传感器调校和瓦斯断电试验。
⑦调校和瓦斯断电试验成功后，观察该甲烷传感器运行正常约5分钟，井下监测工才可以电话汇报监控机房确认断电试验结束，监控机房值班员立即恢复原测点定义，同时做好调校和试断电记录。
⑧此时，监控系统会自动复电，生产单位跟班班长可通知电工送电，当班监测工填好调校记录并签字。
（2）、低浓度甲烷传感器调校方法：
调校方法按AQ1029-2007标准（附录B）执行，调校选用1%~2%（不含2%）甲烷校准气样，并超过断电浓度。
（3）、注意事项：
①监测工在更换、调校和试断电的过程中，严格执行“手指口述”管理法，并规范操作。
②若临时因现场施工等原因不能立即进行甲烷传感器调校和断电试验的，经调度所确认后可以往后顺延。
③单个甲烷传感器更换、调校和断电试验的时间不得超过30分钟，矿必须保证监测数据齐全和曲线连续。
④低浓度甲烷传感器经大于4%的甲烷冲击后，应及时进行调校或更换。
⑤在井下超限断电试验过程中，发现超限断电功能不正常时，必须及时处理，立即汇报调度所、通知监控中心站手动切断控制区域内的所有非本质安全型电气设备的电源并闭锁，同时，现场电工手动停电挂停电牌并通知机电办，以便共同处理。
⑥计划外现场调校和断电试验，矿必须追查处理。
⑦在调校和断电试验期间，生产单位必须停止采掘活动及相关作业，当班测气员要对现场的瓦斯情况进行不间断的人工监测，发现异常立即汇报并处理。
⑧甲烷传感器现场调校和断电试验的计划必须保存，且必须有甲烷传感器现场更换、调校和断电试验台账。
3、井下安全监测工在巡查时，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，发现两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取
安全措施，并必须在8小时内将两种仪器调准。调校步骤及方法适应本措施。
措施审批意见
编制人：
矿长助理兼通风工区区长：
安监部：
总工程师：
监测队载体催化式甲烷传感器 调校操作规范 一、气瓶携带要求及注意事项 1、瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全，确认一切正常后在记录本上签字领用。 2、监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、人车、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。 二、现场调校施工步骤： 1、调校前准备工作： ⑴、向矿调度电话汇报，征得矿调度同意后方可开始调校。 ⑵、调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点名称更改为：“调校”字样，待集团公司上传网页上测点出现“调校”时方可进入下道工序。 ⑶、将气瓶垂直于巷道底板放置好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。 ⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。 2、调校零点： ⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。 ⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。 ⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min （低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）刻度上。 ⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。 ⑸、用遥控器调整零点，温度较高地点零值控制在0.02%CH4，温度较低地点零值控制在0.03%CH4，防止负漂。 ⑹、调零结束后，用遥控器保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。 3、调校精度： ⑴、测试报警值和断电值
甲烷传感器井下调校措施 一、概述 为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。待会审后，贯彻执行。 二、安全技术措施 2、井下现场甲烷传感器调校及瓦斯断电试验 在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。 （1）、甲烷传感器井下调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为： ①按照要求，监控中心负责做好甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划，报矿主要技术负责人或其代理人审批，计划应包括现场调校和断电试验的时间、地点等。甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划一式两份，一份交调度室，一份自己留存。 ②调校和试断电当班，监测工必须到现场，在生产单位跟班班长和当班测气员的配合下，进行更换、调校和断电试验，并汇报调度室。
③得到生产单位和调度所的确认后，测气员开始检查巷道中的瓦斯，在巷道中的瓦斯稳定、瓦斯浓度不大于0.8%且被控开关负荷侧有电的情况下，才允许进行甲烷传感器调校和瓦斯超限断电试验。 ④当班监测工向监控机房电话汇报要求试断电，监控机房值班员接到电话，在待调校和瓦斯断电试验的甲烷传感器测点定义名称前加“调校”二字保存确认，电话通知井下监测工。 ⑤井下监测工收到电话确认后，开始对现场待调校和断电试验的甲烷传感器进行更换。 ⑥待瓦斯值显示稳定后，井下监测工开始对现场甲烷传感器调校和瓦斯断电试验。 ⑦调校和瓦斯断电试验成功后，观察该甲烷传感器运行正常约5分钟，井下监测工才可以电话汇报监控机房确认断电试验结束，监控机房值班员立即恢复原测点定义，同时做好调校和试断电记录。 ⑧此时，监控系统会自动复电，生产单位跟班班长可通知电工送电，当班监测工填好调校记录并签字。 （2）、低浓度甲烷传感器调校方法： 调校方法按AQ1029-2007标准（附录B）执行，调校选用1%~2%（不含2%）甲烷校准气样，并超过断电浓度。 （3）、注意事项：
回风流中机电设备处 安装甲烷传感器的规定 根据《煤矿安全规程》（2011年版）第一百三十二条第二款“井下个别机电设备设在回风流中的，必须安装甲烷传感器并具备甲烷超限断电功能”的规定。咨询有关专家，参照国家安监总局对部分省份关于本条款的批复意见和其他煤矿企业制定的实施细则，结合集团公司各矿井实际情况特制定本规定，本规定自下发之日起执行。 第一条若采掘工作面回风流中已按《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）
和晋煤集团企业标准《甲烷传感器设置规范》安装了甲烷传感器，且甲烷传感器能够正确反映机电设备所在地点的甲烷浓度并能够实现超限断电功能时，采掘工作面回风流中的机电设备安设地点可不再单独设置甲烷传感器。 第二条当个别机电设备设置在采掘工作面回风流中其他地点（如联络巷）时，应在机电设备设置地点安装甲烷传感器，并具有超限断电功能。其报警值为≥0.8%CH4，断电值为≥0.8%CH4，复电值 ＜0.8%CH4，断电范围为该机电设备安设地点全部非本质安全型电气设
备。 。。。。。。。。。 T
第三条当钻机设置在采掘工作面回风流中时，在钻机下风侧距开孔处5～10米处各设置一台甲烷传感器，其报警值为≥0.8%CH4，断电值为≥0.8%CH4，复电值 ＜0.8%CH4，断电范围为该钻机安设地点全部非本质安全型电气设备。 5-10。。 。。 。。。T 。。。。。。。
第四条采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内的电气设备上风侧5米范围内应设置甲烷传感器。采区回风巷道内电气设备上风侧甲烷传感器报警值为≥0.8%CH4，断电值为≥0.8%CH4，复电值为 ＜0.8%CH4，断电范围为该机电设备安设地点全部非本质安全型电气设备；一翼回风巷及总回风巷道内电气设备上风侧甲烷传感器报警值为≥0.7%CH4，断电值为≥0.7%CH4，复电值＜0.7%CH4，断电范围为该机
甲烷传感器调校和断电功能测试施工措施按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》,AQ1029-2007,有关规定,“甲烷传感器每隔10天必须使用校准气体和空气样调校一次,每隔10天必须对甲烷超限断电闭锁功能进行测试”。为了确保矿井安全监控系统的正常运行,结合我矿实际情况,由泽州县煤矿安全计量校正检定中心每隔7天对井上、下甲烷传感器进行调校,由通风科相关技术人员,定期进 。为保证在更换甲行更换和对甲烷超限断电闭锁功能进行测试” 烷传感器和进行甲烷超限断电闭锁功能测试时的安全,特制定如下安全技术措施, 一、对测试人员的要求, 1、测试人员必须熟悉掌握煤矿安全监控设备的结构性能、工作原理和接线方法。 2、测试人员必须经过相关部门安全技术培训,并考试合格取得监测监控安全资格证书后方可上岗作业。 3、测试人员必须严格按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规 范》,AQ1029-2007,的有关规定进行操作。 4、下井前,测试人员要准备好所需要的工器具,包括斜口钳、遥控器、瓦斯气瓶、携带式甲烷测定器等。 二、甲烷传感器调校和甲烷超限断电功能测试过程 1、甲烷传感器更换和甲烷超限断电功能测试安排在每周六 八点班矿井生产检修期间进行,8点班为检修班,,以不影响采掘工作面正常生产为原则。
2、测试人员在准备做甲烷超限断电功能测试前,要先和施工现场负责人和电钳工结合,如果断电功能测试涉及到变电所停送电的,也必须和机电科变电所值班电工结合,征得对方同意并做好准备后方可进行,严禁私自进行甲烷超限断电功能测试工作。 3、对甲烷超限断电功能测试工作施工单位应积极配合,如有特殊原因,如工作面涌水量异常,当天不能做断电功能测试的,施工单位主要负责人必须在当天书面请示矿总工程师并经总工程师批准。 4、测试人员在做甲烷超限断电功能测试前必须向监控信息中心机房值班人员汇报,以便值班人员通过机房监控主机随时观察现场断电测试情况。 5、测试人员在取下甲烷传感器前,要在传感器吊挂位置悬挂一台便携式甲烷自动检测报警仪,以便对瓦斯气体进行连续监测。在测试过程中,要注意观察甲烷传感器瓦斯数值的变化和机电设备的断电情况。 6、甲烷超限断电功能测试后,如测试结果正常,在甲烷超限情况下断电范围内的机电设备能够正常断电,,测试人员应向监控机房值班人员汇报,询问该传感器的监测数据曲线在对应时刻是否己显示出断电试验时特有的“瞬间尖峰”。如没有显示 ,甲烷超限的时间较短,,需重新按要求再做一次,直至显示“瞬间尖峰”。 7、甲烷超限断电功能测试结束后,测试人员应按要求将甲烷传感器按照标准要求吊挂规范、整齐,如现场瓦斯气体浓度不超过0.8%,通知施工单位电工,变电所值班电工,及时进行恢复供电工作。 8、在做甲烷超限断电功能测试过程中,如果断电范围内的机电设备不能正常断电,测试人员应和现场电工,变电所值班人员,结合,查找不能断电的原因。能够当班处理的必须当班处理,当班处理不了的,测试人员要及时向监控中心机房值班人员和中心主任汇报,和施工单位结合,采取相应措施在2天内处理完毕。
采掘工作面传感器的吊挂位置一：综采工作面 1：上隅角甲烷传感器设置 上隅角甲烷传感器设在采煤工作面切顶线的煤帮处，其具体位置距巷帮和老塘侧充填带不大于800毫米，距顶板不大于300毫米。设置报浓度≥1%，断电浓度以≥1.5%，断电范围是工作面及进、回风巷中全部非本质安全检查型电气设备，复电浓度≤1%。 2：使携式瓦斯检测报警仪设置。 吊挂位置与上隅角甲烷传感器相同（更靠近老唐侧），报警浓度≥1%。 3：工作面甲烷传感器设置 工作面甲烷传感设在回风流距工作面割煤线（煤壁）10m范围内，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，设置报警浓度以≥1%，断电浓度≥1.5%，断电范围是工作面及进、回风巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为≤1%。
4.工作面中部甲烷传感器设置 中部传感器设在回风巷中部，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，设置报警浓度为≥1%，断电浓度为≥1% ，断电范围是工作面及进、回风巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为≤1%。 5：工作面回风流甲烷传感器设置。 回风流甲烷传感器设在距回风口10~15m 处，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，设置报警浓度为≥1%，断电浓度为≥1%，断电范围是工作面及jin/回风巷中全部非本质电气设备，复电浓度为≤1%。6：采煤机机载断电仪。 工作采煤机载式瓦斯断仪必须保证灵敏可靠，设置报警浓度≥1%，断电浓度≥1.5%，断电范围采煤机电源，复电浓度≤1%. 7：一氧化碳传感器 设在距回风巷口10一15m处，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫
甲烷传感器调校规范重新 This manuscript was revised on November 28, 2020
监测队载体催化式甲烷传感器 调校操作规范 一、气瓶携带要求及注意事项 1、瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全，确认一切正常后在记录本上签字领用。 2、监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、人车、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。 二、现场调校施工步骤： 1、调校前准备工作： ⑴、向矿调度电话汇报，征得矿调度同意后方可开始调校。 ⑵、调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点名称更改为：“调校”字样，待集团公司上传网页上测点出现“调校”时方可进入下道工序。 ⑶、将气瓶垂直于巷道底板放置好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。 ⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。 2、调校零点： ⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。 ⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。 ⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。再调节流量计，使流量稳定在 0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）刻度上。 ⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。 ⑸、用遥控器调整零点，温度较高地点零值控制在0.02%CH4，温度较低地点零值控制在0.03%CH4，防止负漂。 ⑹、调零结束后，用遥控器保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。 3、调校精度：
甲烷传感器的设置 （1）甲烷传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 （2）甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合表1的规定。 表1 甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围 甲烷传感器设置地点甲烷传 感器编 号 报警浓度断电浓度复电浓度断电范围 采煤工作面上隅角T0≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.5%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安 全型电气设备 低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面T1≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.0%CH4 工作面及其回风巷内全部非本质安 全型电气设备 煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面T1≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.0%CH4 工作面及其进、回风巷内全部非本 质安全型电气设备 采煤工作面回风巷T2≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安 全型电气设备 高瓦斯、煤与瓦斯 突出矿井回采工作面进风巷T3≥0.5%CH4≥0.5%CH4<0.5%CH4 进风巷内全部非本质安全型电气设 备 采用串联通风的被 串采煤工作面进风 巷T4≥0.5%CH ≥0.5%CH4<0.5%CH4 被串采煤工作面及其进回风巷内全 部非本质安全型电气设备 采用两条以上巷道回风的采煤工作面第二、第三条回风 巷T5≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.0%CH4 工作面及其回风巷内全部非本质安 全型电气设备 T6≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4 专用排瓦斯巷T7≥2.5%CH4≥2.5%CH4<2.5%CH4工作面内全部非本质安全型电气设 备
甲烷传感器调校方法 《煤矿安全规程》规定：甲烷传感器每隔7d 应进行一 次调校具体方法如下： 一. 地面配备器材 1. 备有1%-2%C4I校准气体的气罐、配套的减压阀、气体流量计和 橡胶软管和空气样。 2. 安全监测调校人员佩带便携式甲烷报警仪。 二. 井下调试地点准备 1. 观察调试区域甲烷传感器吊挂情况，取下传感器将其表面煤尘等杂物清理干净，保证传感器通气室口干燥无杂物。 2. 用便携式甲烷报警仪与当前传感器显示进行对比，确定其显示值是否准确。 2. 检测传感器零点、显示值、报警点、断电点、复电点等设置是否符合规定。当显示值误差较大时对其进行零点调试，等待3-5 分钟后显示值无上下波动时方可操作。 3. 通知地面监控员对测点传感器进行设置，且调校时间必须与测点设置时间同步，附则将出现系统报警现象。 三.调试程序 1. 首先用空气样通过橡胶软管连接传感器气室，对传感器进行回零调试，冲洗气室内残余气体。 2. 使用遥控器进入功能1 对零点进行调校。调校零点时，范围控 制应控制在之内。 3. 进入功能8 调校功能，点击参数加进入调校模式。 4. 将标准气样瓶的流量计出口用橡胶软管与传感器气室连接。 5. 打开气瓶上安装的减压阀，先用小流量向传感器缓慢通入1%- 2%C4I校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量（一般规定为2兆帕），使其测量值稳定显示，持续时间大于90s。使显示值与校准气浓度值一致。若超差应更换传感器，预热后重新测试。 6. 在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。 7. 当显示值小于％CH牟寸，测试复电功能。测试结束后关闭气瓶阀门。
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 甲烷传感器调校及断电试 验措施简易版
甲烷传感器调校及断电试验措施简 易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、概述 为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做 到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全 规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用 管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲 烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文 件的要求，根据本单位实际特编制本措施。待 会审后，贯彻执行。 二、安全技术措施 1、监控机房微机操作工手控断电试验 监控机房微机操作工每天上午10：30进行
一次手控试断电，为强制性断电试验。按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。 注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度
附件：晋城煤业集团矿井安全监控系统传感器设置规范 第一章总则 第1条近年来，晋城煤业集团为适应多巷掘进、一次采全高等生产工艺的变革，不断创新出“全风压配合短距离局部通风”、“三进两回”等新型通风方式，与之相配套的矿井安全监控系统传感器设置发生了很大变化，为进一步规范各类传感器的设置管理，根据AQ1029－2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》，特制定本规范。 本规范适用于集团公司各子、分公司所辖生产矿井、新建和改、扩建矿井。 第2条在进行采区设计、编写采掘作业规程或安全技术措施时，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，动力开关的安设地点、信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等明确规定，并绘制布置图。 第二章甲烷传感器设置 第3条甲烷传感器通用悬挂标准： 设在巷道内的甲烷传感器应布置在巷道的上方，并应不影响行人和行车，安装维护方便。甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁、屋顶)不大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不小于200mm。 第4条采用一条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器设置 1、用U型通风方式时，按图4-1-1所示设置：在上隅角设置甲烷传感器T0，工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲烷传感器T2；若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备，则在进风巷设置甲烷传感器T3。
图4-1-1 型通风方式采煤工作面甲烷传感器设置 2、Y型、H型和W通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置见图4-2-1、4-2-2、4-2-3所示） 图4-2-1 型通风方式采煤工作面甲烷传感器设置
型通风方式采煤工作面甲烷传感器设置 图4-2-3 型通风方式采煤工作面甲烷传感器设置
GJC4矿用甲烷传感器 使用说明书 执行标准：GB3836-2010 AQ 6203-2006 Q/SW02-2015 出版日期：2015/05/25 陕西三为矿山安全设备有限公司
目录 1. 概述 (3) 2. 产品特点 (3) 3. 结构特征与工作原理 (4) 4. 使用方法 (4) 5. 维护及常见故障排除方法 (7) 6. 贮存、运输、包装 (7) 7. 注释 (8) 8. 使用注意事项 (8)
使用说明书 警示：维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的电气参数、规格和型号！ 本安关联产品不得随意改变配置！ 1. 概述 GJC4矿用甲烷传感器(以下简称传感器)是集甲烷气体检测、声光报警、监测数据显示、通信为一体的低浓度甲烷传感器。本传感器采用最新技术，采用冗余设计，提高了传感器的可靠性，并符合国家和煤炭工业有关行业标准《AQ 6203-2006 煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器》。传感器外观：其正面为传感器的外形及LED显示器上部有固定传感器的提手、中间部安装有喇叭、下部有光报警玻璃罩、左上部为电源和通信电缆接口。 GJC4矿用甲烷传感器是为满足在易燃易爆场所对低浓度甲烷（）的监测而设计的。本传感器设计的防爆级别为本质安全。产品符合相应的国家或行业标准。满足特殊场所，如：煤矿的安全监控等需求。传感器的基本电路结构如图1所示（按信号传递规则）。 GJC4矿用甲烷传感器采用微电子技术，吸收国内外众多甲烷传感器的特点，并在此基础上形成构造出独特的产品。传感器采用通用微处理器和高精度A/D转换器，具有工作精度高、稳定可靠的特点，数据通信为一体。减少了在构造监控系统时所需的设备类型，方便用户使用。 2. 产品特点 传感器使用环境（工作条件） a 工作温度：0℃～+40℃； b 存储温度：-40℃～+60℃； c 相对湿度：<95%； d 气压：86kPa～110 KPa； 使用地点 无强烈腐蚀性气体，含有瓦斯或者煤尘的矿井下； 无淋水、沁水、蒸汽的环境中。 检测范围 甲烷检测范围：； 电源（必须使用具有安全标志的矿用本质安全电源） 工作电压：9V～24V DC（矿用本质安全电源）； 工作电流 < 100mA DC（18V DC）。 防爆类型：矿用本质安全兼隔爆型 防爆标志：“Exdib I Mb”
大方县达溪镇新果煤矿瓦斯监控系统甲烷传感器调校 操 作 规 程 2020年度
目录 甲烷传感器调校操作规程 (1) KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 (1) 气瓶携带要求及注意事项 (1) 现场调校施工步骤 (2) 瓦斯传感器更换 (4)
瓦斯传感器调校操作规程 KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 1.1主要性能 1.1.1采用了新型的单片机和高集成的数字化电路，整机电路结构 简单，性能可靠，便于维护、调试。 1.1.2具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警等功能。 1.1.3采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了信号的传输距 离。 1.1.4具有故障自检功能，使用、维护方便。 1.1.5外壳结构采用了高强度的不锈钢材料，增强了传感器的抗冲 击能力。 1.2技术参数 1.2.1 整机工作电压：（9~24.5V） 1.2.2测量范围：0.00%CH4~40.0%CH4。 1.2.3传感器高低浓度检测元件自动转换点： 传感器从低浓度转换到高浓度状态，转换点为4.00%CH4； 传感器从高浓度转换到低浓度状态，转换点为2.00%CH4。 1.2.4 传感器显示值稳定性 1.2.4.1 在（0.00~4.00）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传 感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超 过0.04%CH4. 1.2.4.2 在（4.00~40.0）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传 感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超 过0.4%CH4. 1.3 信号最小传输距离：2KM。 1.4 检测相应速度：≤20s。 1.5 热催化元件寿命：一年以上。热导元件寿命：三年。
采掘工作面传感器的吊挂位置一：综采工作服面 1：上隅角甲烷传感器设置 上隅角甲烷传感器设在采煤工作面切顶线的煤帮处，其具体位置距巷帮和老塘侧充填带不大于800毫米，距顶板不大于300毫米。设置报浓度≥1%断电浓度以≥1.5%断电范围是工作面及回风巷中全部非本质安全检查型电气设备，复电浓度≤1% 2：使携式瓦斯检测报警仪设置。 吊挂位置与上隅角甲烷传感器相同，报警浓度≥1% 3：工作面甲烷传感器设置 工作面甲烷传感设在回风流距工作面割煤线10m范围内其具体位置距巷帮不小于200毫米，距不敢苟同板不大于300毫米，设置报警浓度以≥1%，断电浓度≥+1.5%，断电范围是工作面及回岗巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为≤1% 4.工作面中部甲烷传感器设置 中部传感器设在回风巷中部，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，设置报警浓度为≥1%，断电浓度为≥1% ，断电范围是工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为≤1%. 5：工作面回风流甲烷传感器设置。 回风流甲烷传感器设在距回风口10~15m处，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，设置报警浓度为≥1%断电浓度
为≥1%断电范围是工作面及回风巷中全部非本质电气设备，复习电浓度为≤1%. 6：采煤机机载断电仪。 工作采煤机载式瓦斯断仪必须保证灵敏可靠，设置报警浓度≥1%，断电浓度≥1.5%，断电范围采煤机电源，复电浓度≤1%. 7：一氧化碳传感器 设在距回风巷口10一15m处，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，报警浓度为≥0.0024%. 8：温度传感器 设在距回风口10一15m处，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，报警值为30度。 9：风速传感器 设在距回风口10一15米处，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，报警值为5m/s 二：掘进工作面甲烷传感器设置 1：工作面甲烷传感器 设在距工作面5米范围内，无风筒的一侧，其具体位置距巷帮不小于200毫米，距顶板不大于300毫米，设置报警浓度为≥1%断电浓度为≥1.5%，断电范围是掘进巷中全部非本质型安全型电器设备，复电浓度为≤1%. 2：工作面回风流中甲烷传感器设置 甲烷传感器设在距回风绕道口10一15米范围内，其具体位置
山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司企业标准 Q/JM J 1.0044—2013 甲烷传感器设置规范 2014-05-1发布2014-05-01实施晋煤集团科学技术委员会发布
Q/JM J 1.0044—2013 目次 前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 一般要求 (1) 5 设置标准 (2) 附录A（资料性附录）催化燃烧原理的低浓度甲烷传感器调校方法 (13) 附录B（资料性附录）甲烷传感器管理牌 (15) I
前言 本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求进行编写。本标准由晋煤集团专家委员会提出。 本标准由晋煤集团通风安全专业委员会归口。 本标准起草单位：晋煤集团通风处、成庄矿。 本标准主要起草人：李爱军、韩剑、郑怀晋。 II
Q/JM J 1.0044—2013 甲烷传感器设置规范 1 范围 本标准规定了矿井安全监测监控系统甲烷传感器的设置标准。 本标准适用于晋煤集团所属矿井。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 煤矿安全规程 AQ 1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 AQ 6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 煤矿矿井机电设备完好标准 晋煤瓦发字（2011）1091号文件《关于转发<国家煤矿安监局关于深入贯彻落实国办发[2011]26号文件精神,进一步加强煤矿瓦斯防治监察监管的通知>的通知》 3 术语和定义 3.1 传感器 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 3.2 甲烷传感器 连续监测矿井环境气体中甲烷浓度的装置，一般具有显示及声光报警功能。 4 一般要求 4.1 矿井应按安全监控系统矿用产品安全标志证书规定的型号选择传感器。 4.2 安装环境应符合下列要求： a)环境温度：0～40℃； b)平均相对湿度：不大于95%； c)大气压力：（80～110）kPa。 4.3 甲烷传感器应垂直悬挂，传感器进气口距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm；当巷道高度大于2米时，传感器应加装人工升降装置。 4.4 甲烷传感器的安设位置、报警值、断电值、复电值和断电范围必须符合AQ1029-2007的规定，同时，报警值、断电值、复电值、断电值均下调20%。 1
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 甲烷传感器调校及断电试验措 施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
甲烷传感器调校及断电试验措施(新版) 一、概述 为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。待会审后，贯彻执行。 二、安全技术措施 1、监控机房微机操作工手控断电试验 监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当
班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。 注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。 2、井下现场甲烷传感器更换、调校及瓦斯断电试验 在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。 （1）、甲烷传感器井下更换、调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为： ①按照要求，监控中心负责填好甲烷传感器调校及瓦斯超限断
甲烷传感器设置 甲烷传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm ，距巷道侧壁不得小于200mm ，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 长壁采煤工作面甲烷传感器设置如下。U 型通风方式 采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器必须按左图设置 其它规定要求： 1. 高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1000m 时，必须在回风巷中部增设甲烷传感器。 2. 采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 3. 非长壁式采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，即在上隅角设置甲烷传感器T0或便携式瓦斯检测报警仪，在工作面及回风巷各设置1个甲烷传感器。 掘进工作面甲烷传感器的设置 (1) 煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器设置 (2) 高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进甲烷传感器设置
(1) (2) 其它要求： 1. 高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面长度大于1000m时，必须在掘进巷道中部增设甲烷传感器。 2. 掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 一氧化碳传感器的设置 ?（一）一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 ?（二）开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一个一氧化碳传感器，地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度为0.0024%CO，工作面回风巷设置 ?（三）带式输送机滚筒下风侧10m～15m处宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。 ?（四）自然发火点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。 ?（五）开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。 ?（六）其它有CO涌出地点的下风侧 是
内部编号：AN-QP-HT166 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 甲烷传感器调校及断电试验措施通用 范本
甲烷传感器调校及断电试验措施通用范 本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、概述 为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。待会审后，贯彻执行。 二、安全技术措施 1、监控机房微机操作工手控断电试验 监控机房微机操作工每天上午10：30进
目录 瓦斯传感器调校操作规程 (1) KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 (1) 气瓶携带要求及注意事项 (1) 现场调校施工步骤 (2) 瓦斯传感器更换 (4)
瓦斯传感器调校操作规程 KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 1.1主要性能 1.1.1采用了新型的单片机和高集成的数字化电路，整机电路结构 简单，性能可靠，便于维护、调试。 1.1.2具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警等功能。 1.1.3采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了信号的传输距 离。 1.1.4具有故障自检功能，使用、维护方便。 1.1.5外壳结构采用了高强度的不锈钢材料，增强了传感器的抗冲 击能力。 1.2技术参数 1.2.1 整机工作电压：（9~24.5V） 1.2.2测量范围：0.00%CH4~40.0%CH4。 1.2.3传感器高低浓度检测元件自动转换点： 传感器从低浓度转换到高浓度状态，转换点为4.00%CH4； 传感器从高浓度转换到低浓度状态，转换点为2.00%CH4。 1.2.4 传感器显示值稳定性 1.2.4.1 在（0.00~4.00）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传 感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超 过0.04%CH4. 1.2.4.2 在（4.00~40.0）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传 感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超 过0.4%CH4. 1.3 信号最小传输距离：2KM。 1.4 检测相应速度：≤20s。 1.5 热催化元件寿命：一年以上。热导元件寿命：三年。 气瓶携带要求及注意事项
2.1瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全。 2.2 监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。 现场调校施工步骤 3.1 调校前准备工作： 3.1.1调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点状态更改为： “Y”（即调校状态，“N”为不调校）字样，待集团公司上传网页上测点出现“Y”时方可进入下道工序。 3.1.2 将气瓶垂直于巷道底板放好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。 3.1.3将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是 否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。 3. 2 调校零点： 3.2.1 将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密 不漏气。 3.2.2 遥控器对准传感器显示窗，长按“S”键将传感器调至显示“数字1”档。 3.2.3 缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，再调节流量计， 使流量稳定在0.2L/min刻度上。 3.2.4 持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后 通过遥控器“↑”、“↓”键进行调零工作。 3.2.5用遥控器调整零点，温度较高地点零值控制在0.02%CH4， 温度较低地点零值控制在0.03%CH4，防止负漂。 3.2.6 调零结束后，长按“S”键让传感器由“1”态至“8”态循 环完毕即完成保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。 3.3、调校精度： 3.3.1 测试报警值和断电值
传感器设置标准 1、甲烷传感器、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，局巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 2、回采工作面甲烷传感器的设置必须符合下列要求 （1）长壁采煤工作面甲烷传感器必须按图1设置。U型通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0，工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲烷传感器T2，如图所示。Z型、y型、H型和W型等通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，如图所示： T0：报警浓度≥1%CH4；断电浓度≥1.5%CH4；复电浓度＜1%CH4;断电范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
T1：报警浓度≥1%CH4；断电浓度≥1.5%CH4；复电浓度＜1%CH4;断电范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。 T2：报警浓度≥1%CH4；断电浓度≥1%CH4；复电浓度＜1%CH4;断电范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。 若煤于瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备则在进风巷设置甲烷传感器T3； 煤矿u型通风方式采煤工作面瓦斯传感器的设置2 T3：报警浓度≥0.5%CH4；断电浓度≥0.5%CH4；复电浓度＜0.5%CH4；断电范围：工作面及其进风巷内全部非本质安全型电气设备。 低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进
风巷设置甲烷传感器T4。 采煤工作面采用串联通风时，被串工作面甲烷传感器的设置 T:4：报警浓度≥0.5%CH4；断电浓度≥0.5%CH4；复电浓度＜0.5%CH4；断电范围：被串采煤工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 甲烷传感器调校及断电试验措施 (通用版)
甲烷传感器调校及断电试验措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概述 为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。待会审后，贯彻执行。 二、安全技术措施 1、监控机房微机操作工手控断电试验 监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。监控机房值班操
6 甲烷传感器的设置 6．1甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 6．2甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度必须符合表1的规定。 表1 甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度 甲烷传感器或便携式甲烷检测报警仪设置地点甲烷传感 器编号 报警浓度断电浓度复电浓度断电范围 采煤工作面上隅角T 0≥1.0%CH 4 ≥1.5%CH 4 <1.0%CH 4 工作面及其回风巷内全部非本质 安全型电气设备 采煤工作面上隅角设置的便携式甲烷检测报警仪≥1.0%CH 4 低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面T 1 ≥1.0%CH 4 ≥1.5%CH 4 <1.0%CH 4 工作面及其回风巷内全部非本质 安全型电气设备 煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面T 1 ≥1.0%CH 4 ≥1.5%CH 4 <1.0%CH 4 工作面及其进、回风巷内全部非 本质安全型电气设备 采煤工作面回风巷T 2≥1.0%CH 4 ≥1.0%CH 4 <1.0%CH 4 工作面及其回风巷内全部非本质 安全型电气设备 煤与瓦斯突出矿井采煤工作面进风巷T 3 ≥0.5%CH 4 ≥0.5%CH 4 <0.5%CH 4 进风巷内全部非本质安全型电气 设备 采用串联通风的被串采煤工作面进风巷T 4 ≥0.5%CH ≥0.5%CH 4 <0.5%CH 4 被串采煤工作面及其进回风巷内 全部非本质安全型电气设备 采用两条以上巷道回风的采煤工作面第二、第三条回风巷T 5≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.0%CH4工作面及其回风巷内全部非本质 安全型电气设备 T 6≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4 专用排瓦斯巷T7≥2.5%CH 4≥2.5%CH 4 <2.5%CH 4 工作面及其回风巷内全部非本质 安全型电气设备 有专用排瓦斯巷的采煤工作面混合回风流处T 8≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4 工作面内及其回风巷内全部非本 质安全型电气设备 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿 井采煤工作面回风巷中部≥1.0%CH 4 ≥1.0%CH 4 <1.0%CH 4 工作面及其回风巷内全部非本质 安全型电气设备 采煤机≥1.0%CH 4≥1.5%CH 4 <1.0%CH 4 采煤机及工作面刮板输送机电源 采煤机设置的便携式甲烷检测报警仪≥1.0%CH 4 煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面T 1 ≥1.0%CH 4 ≥1.5%CH 4 <1.0%CH 4 掘进巷道内全部非本质安全型电 气设备 煤巷、半煤岩巷和有瓦斯 涌出岩巷的掘进工作面回风流中T 2 ≥1.0%CH 4 ≥1.0%CH 4 <1.0%CH 4 掘进巷道内全部非本质安全型电 气设备 采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前T 3 ≥0.5%CH 4 ≥0.5%CH 4 <0.5%CH 4 被串掘进巷道内全部非本质安全 型电气设备 ≥0.5%CH 4 ≥1.5%CH 4 <0.5%CH 4 包括局部通风机在内的被串掘进 巷道内全部非本质安全型电气设 备 高瓦斯矿井双巷掘进工作面混合回风流处T 3 ≥1.5%CH 4 ≥1.5%CH 4 <1.0%CH 4 包括局部通风机在内的双巷掘 进巷道内全部非本质安全电源 高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井掘进巷道中部≥1.0%CH 4 ≥1.0%CH 4 <1.0%CH 4 掘进巷道内全部非本质安全型电 气设备 掘进机≥1.0%CH 4≥1.5%CH 4 <1.0%CH 4 掘进机电源 掘进机设置的便携式甲烷检测报警仪≥1.0%CH 4