ＩＣＳ７１．０６０．５０
Ｇ１２
备案号：２３７４５—２００８ＨＧ中华人民共和国化工行业标准
ＨＧ／Ｔ２５６８－－２００８
代替ＨＧ／Ｔ２５６８－－１９９４
２００８—０４—２３发布
工业偏硅酸钠
Ｓｏｄｉｕｍｍｅｔａｓｉｌｉｃａｔｅｆｏｒｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｕｓｅ
２００８－１０－０１实施
ＨＧ／Ｔ２５６８－－２００８
前言
请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。
本标准修改采用ＡＳＴＭＤ５３７－－８５｛工业偏硅酸钠Ｍ９０年确认）（英文版）。
考虑到我国国情，在采用美国标准ＡＳＴＭＤ５３７－－８５《］：业偏硅酸钠Ｍ９０年确认）时，本标准作了一些修改。有关技术性差异已编入正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录Ａ和附录Ｂ中给出了这些技术性差异、结构性差异及其原因的一览表以供参考。
本标准代替ＨＧ／Ｔ２５６８１９９４《工业偏硅酸钠》。
本标准与ＨＧ／Ｔ２５６８—１９９４的主要技术差异如下：
——本标准将产品分三类：Ｉ类零水偏硅酸钠、Ⅱ类五水偏硅酸钠、Ⅲ类九水偏硅酸钠。比原标准多了零水偏硅酸钠，
——增加了零ＥＬｌ＇ｌ水偏硅酸钠的技术指标｝
——本标准将五水偏硅酸钠中合格品取消，只设优等品和一等品两个等级。九水偏硅酸钠增设优等品；
——五水偏硅酸钠二氧化硅含量优等品指标定为２７．８％～２９．２％；一等品由２７．３％～２９．２％调整为２７．３％～２９．０％｝总碱量优等品指标定为２８．７％～３０．０％；一等品由２８．５％～３０．０％修改为２８．２％～３０．０％；
——九水偏硅酸钠的二氧化硅含量优等品指标定为２１．０％～２２．５％；一等品由１９．０％～２２．０％提高到２０．０％～２２．５％｝总碱量由２０．０％～２２．０％提高到２０．５％～２３．０％。
本标准的附录Ａ和附录Ｂ为资料性附录。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会（ＳＡＣ／ＴＣ６３／ＳＣｌ）归口。
本标准主要起草单位：天津化工研究设计院、上海跃达实业有限公司、青岛嘉润化工有限公司、青岛东岳泡花碱有限公司、上虞华宝化工有限公司、鹤山市跃达化工有限公司。
本标准主要起草人：张瑾六、王本茂、张月花、罗茂祥、张浩强、万乐、王云枫、王玉成、王正弟、张静娟。
本标准所代替标准的历次版本发布情况：１９９４年首次发布。
］ｔＣ／Ｔ２５６８－－２００８
工业偏硅酸钠
１范围
本标准规定了工业偏硅酸钠的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于工业偏硅酸钠。该产品主要用作洗涤荆、陶瓷减水剂和金属清洗剂的助荆，还用于人造沸石、造纸脱墨、棉纱蒸煮等方面。
２规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ＧＢ／Ｔ１９１—２０００包装储运图示标志（ｅｑｖＩＳＯ７８０：１９９７）
ＧＢ／Ｔ１２５０极限数值的表示方法和判定方法
ＧＢ／Ｔ３０４９－－２００６工业用化工产品铁含量测定的通用方法１．１０一菲ｌ罗啉分光光度法（ｉｄｔＩＳＯ６６８５：１９８２）
ＧＢ／Ｔ５９５０－－１９９６建筑材料与非金属矿产品白度试验方法
ＧＢ／Ｔ６００３．１—１９９７金属丝编织网试验筛（ｅｑｖＩＳＯ３３１０—１；１９９ＣＩ）
ＧＢ／Ｔ６６７８化工产品采样总则
ＧＢ／Ｔ６６７９固体化工产品采样通则
ＧＢ／Ｔ６６８２－－１９９２分析实验室用水规格和试验方法（ｅｑｖＩＳＯ３６９６ｌ１９８７）
ＧＢ／Ｔ８９４６塑料编织袋
ＧＢ／Ｔ８９４７复合塑料编织袋
ＨＧ／Ｔ３６９６．１无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备
ＨＧ／Ｔ３６９６．２无机化工产品化学分析用杂质标准溶液的制备
ＨＧ／Ｔ３６９６．３无机化工产品化学分析用制剂及制品的制备
３产品的分类、分子式、相对分子质量
分子式：Ｉ类零水偏硅酸钠ＮａｚＳｉＯ。Ｉ
Ⅱ类五水偏硅酸钠Ｎａ２ＳｉＯ。?５Ｈ２０；
Ⅲ类九水偏硅酸钠ＮａｚＳｉＯｓ?９ＨｚＯ。
相对分子质量：（按２００５年国际相对原子质量）
Ｉ类零水偏硅酸钠１２２．０６；
Ⅱ类五水偏硅酸钠２１２．１４；
Ⅲ类九水偏硅酸钠２８４．２０。
４要求
４．１外观：白色颗粒、结晶或粉末。
４．２工业偏硅酸钠应符合表１要求：
ＨＧ／Ｔ２５６８－－２００８取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于０．１％。
５．５二氧化硅含量的测定
５．５．１方法提要
在已测定总碱量后的溶液Ａ中，加人过量的氟化钠，生成定量的氢氧化钠，加入过量的盐酸溶液，
再用氢氧化钠标准滴定溶液返滴定。
５．５．２试剂和溶液
５．５．２．１氟化钠。
５．５．２．２氢氧化钠标准滴定溶液：ｃ（ＮａＯＨ）约０．５ｍｏｌ／Ｉ。［－ｉ。３］。
５．５．２．３盐酸标准滴定溶液：ｃ（ＨＣＩ）约０．５ｍｏｌ／Ｉ。。
５．５．２．４甲基红指示液：１ｇ／Ｌ乙醇溶液。
５．５．３分析步骤
在已测定总碱量后的试验溶液Ａ中，加入１．５０ｇ氟化钠，摇动使其溶解，此时溶液又变为黄色，立即用盐酸标准滴定溶液滴定至红色，再过景２ｍＬ～３ｍＬ，准确记录盐酸标准滴定溶液的体积，然后用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至黄色为终点。
同时作空白试验：在２５０ｍＬ锥形瓶中，加约５０ｍＩ．水，８～１２滴甲基红指示液，加入１．５０ｇ氟化
钠，摇动使其溶解，立即用盐酸标准滴定溶液滴定至红色，再过量２ｍＬ～３，ｍＬ，准确记录盐酸标准滴定溶液的体积，然后用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至黄色为终点。
５．５．４结果计算
２——————ｉ又丽万丽—一‘ｌｕｕ…………………”【ｚ）二氧化硅含量以二氧化硅（ＳｉＯｚ）的质量分数ｗｚ计。数值以％表示，按公式（２）计算：
＂Ｗ２＝堕坚必杀黑需业坦型×１００¨…………¨（２）
式中：
ｃ，——盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（ｔｏｏｌ／Ｌ）；
Ｃ２——氢氧化钠标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（ｍｏｌ／Ｌ）｝
Ｖ。——滴定试样溶液时消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）；
Ｖ：——滴定试样溶液时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ｍＩ。）；
砜——滴定空白溶液消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ｍＩ。）；
ｖ。——滴定空白溶液消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ｍＩ，）；
ｍ——试料质量的数值，单位为克（ｇ）；
Ｍ——二氧化硅（１／４ＳＩＯｚ）的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（ｇ／ｍ０１）（Ｍ＝１５．０２）。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于０．２％。
５．６水不溶物含量的测定
５．６．１试剂和材料
５．６．１．１盐酸溶液：１＋３。
５．６．１．２氢氧化钠溶液：５０ｇ／Ｌ。
５．６．１．３广泛ｐＨ试纸。
５．６．１．４酸洗石棉：取适量酸洗石棉，浸泡在盐酸溶液中，煮沸２０ｒａｉｎ，用布氏漏斗过滤并用水洗涤至中性，再用氢氧化钠溶液浸泡２０ｒａｉｎ，用布氏漏斗过滤并用水洗涤至中性（广泛ｐＨ试纸检验）。用水调成稀糊状，备用。
５．６．２仪器、设备
古氏坩埚：容量３０ｍＬ。
将古氏坩埚置于抽滤瓶上，在筛板上下各铺上厚度约２ｍｍ处理过的酸洗石棉，用热水洗涤至滤液中不含石棉毛为止。将坩埚于（１１０士５）℃下干燥，称量；再用热水洗涤坩埚，于（１１０士５）℃下干燥，称
ＨＧ／Ｔ２５６８－－２００８
ｍ。——根据测得的空白试验溶液吸光度从工作曲线上查得的铁的质量的数值，单位为微克（ｐｇ）｝ｙ——移取试样溶液的体积，单位为毫升（ｍＬ），
ｍ——试料的质量的数值，单位为克（ｇ）。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于ｏ．００２［Ｌ６］％。５．８白度的测定
５．８．１仪器、设备
５．８．１．１白度仪：同ＧＢ／Ｔ５９５０一１９９６第３章的规定。
５．８．１．２标准白板：ＧＢ／Ｔ５９５０－－１９９６第４章规定的氧化镁标准白板。
５．８．１．３工作白板：同ＧＢ／Ｔ５９５０～１９９６第３章的规定。
５．８．２分析步骤
按ＧＢ／Ｔ５９５０－－１９９６第６［－Ｌ７］章规定进行，读取毗值。
５．８．３结果计算
按ＧＢ／Ｔ５９５０一１９９６第７章的规定进行。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于１％。
６检验规则
６．１本标准规定的所有指标项目为出厂检验项目。应逐批检验。
６．２生产企业用相同材料，基本相同的生产条件，连续生产或同一班组生产的同一规格的工业偏硅酸钠为一批，每批产品不超过１２０ｔ。
６．３按ＧＢ／Ｔ６６７８的规定确定采样单元数。采样时将采样器自包装袋的中心垂直插入至料层深度的３／４处采样。每袋所取试样不少于５０ｇＩ散装产品按照ＧＢ／Ｔ６６７９的规定采样。将采得的样品混匀后，按四分法缩分至约１０００ｇ，分装于两个清洁干燥的容器中，密封，并粘贴标签，注明生产厂名、产品名称、批号、采样日期和采样者姓名。一份用于检验，另一份保存三个月备查。
６．４工业偏硅酸钠应由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验，生产厂应保证所有出厂的产品符合本标准的要求。
６．５使用单位有权按照本标准的规定。对所收到的工业偏硅酸钠产品进行验收。验收应在货到之日算起的３０天内进行。
６．６检验结果如有一项指标不符合本标准要求时，应重新ｔＪ两倍量的包装中采样进行复验，复验结果即使只有一项指标不符合本标准要求时。则整批产品为不合格。
６．７采用ＧＢ／Ｔ１２５０规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。
７标志、标签
７．１工业偏硅酸钠包装袋上应用牢固清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、类别、等级、净含量、批号或生产日期、本标准编号以及ＧＢ／Ｔ１９１－－２０００中规定的“怕晒”和“怕雨”标志。
７．２每批出厂的产品都应附有质量证明书。内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、类别、等级、净含量、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。
８包装、运输、贮存
８．１工业偏硅酸钠采用双层包装。内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋｜夕｝包装采用塑料编织袋或复合塑料编织袋，其性能和检验方法应符合ＧＢ／Ｔ８９４６或ＧＢ／Ｔ８９４７中的规定。包装时，将内袋的空气排净后用维尼龙绳或质量相当的绳人工扎口，外包装采用维尼龙线或质量相当的线缝口，每袋净含量２５ｋｇ、４０ｋｇ、５０ｋｇ。
８．２用户需要时，工业偏硅酸钠可根据用户要求包装。
ＨＧ／Ｔ２５６８－－２００８
附录Ａ
（资料性附录）
本标准与羹囡材料和试验协会标准技术性差异及其原因一览裹
表Ａ．１给出了本标准与美国材料和试验协会标准ＡＳＴＭＤ５３７—８５（９０年确认）《偏硅酸钠规格》（英文版）技术性差异及其原因。
裹Ａ．１本标准与羹国材料和试验协会标准技术性差异殛其原因一览衰本标准的
技术性差异原因章条编号
本标准将产品分三类：Ｉ类零水偏硅酸钠、Ⅱ类五水偏
３硅酸钠、ｍ类九水偏硅酸钠。美国标准只有Ｉ类五水偏硅根据生产发展和用户的需要进行设置酸钠和Ⅱ类零水偏硅酸钠
项目的设置本标准比美国标准少了碳酸盐含量，多了白
４．２根据用户的要求
度和铁古量指标
二氧化硅古量的测定本标准采用容量法．美国标准采用
５．５容量法简便、快速、准确
重量法
工业硅酸钠工艺规程 1．目的为了对生产过程进行控制及便于操作，以保证生产出合格的硅酸钠产品。 2．范围适用于泡花碱车间马蹄焰窑炉硅酸钠产品生产过程。 3．产品说明 3.1 名称化学名称: 硅酸钠又称水玻璃俗名: 泡花碱英文名称: Sodium Silcate 化学式: Na2O?nSiO2 (其中n 为模数) 说明：模数在3以上的称为“中性”水玻璃，模数在3以下的称为“碱性”水玻璃。 3.2 性质 3.2.1 物理性质 3.2.1.1 外观固体水玻璃: 淡兰色、青绿色、天蓝色或黄绿色玻璃状物。液体水玻璃: 无色透明或带浅灰色粘稠状液体。当杂质含量极少时，玻璃状无水固体硅酸纳是无色透明的玻璃体。随着杂质含量的增加，玻璃体出现颜色。杂志中铁的氧化物使其呈现淡棕或深棕色，甚至是黑色。颜色的深浅又随模数的减小而加深。 3.1.1.2 密度: 随着模数的降低而增大。当模数从3.33 下降到1时，密度从2.413增大到2.560。 3.1.1.3 熔点: 无固定熔点， "中性"水玻璃大约在550℃左右软化。 3.1.1.4 对急冷急热非常敏感，受到这种作用时，立即裂成不规则的小碎块。 3.1.1.5 溶解度: 固体水玻璃在水中溶解度随下列因素有关 a 与压强有关，压强升高，溶解速度增大。 b 在相同的压强下，随水玻璃模数增大，溶解速度而减少。 c与固体水玻璃的粒度有关，粒度越大，所用的溶解时间越长。 3.1.1.5模数：硅酸纳中的二氧化硅与氧化纳的摩尔比称为模数。模数既显示硅酸纳的组成，又影响硅酸纳的物理、化学性质。模数与质量百分比的关系如下式： M=SiO ２%∕Na２O%×1.032 式中Ｍ为模数，1.032为换算系数（Ｎa２O与ＳiO２分子量之比）。 3.2.2 化学性质无论是块状或粉状固体无水硅酸纳，对酸都很难起起作用。但易被氢氟酸分解，生成挥发性的SiF4和碱金属氟化物。苛性碱能溶解固体硅酸钠，特别对细粉状物的反应更快。 a 水玻璃的水溶液能发生强烈的水解反应而使溶液呈碱性。 b 强酸、弱酸、甚至电解质，在加热或在室温，都能使水玻璃水解而析出二氧化硅。 c氯气在低于100 ℃时，即能相当剧烈地分解固体硅酸钠。生成NaCl、SiO2、并放出氧气。 d H2O2能与固体硅酸纳起反应，生成含氧气泡的二氧化硅凝胶。模数高的硅酸钠
硅酸钠的用途硅酸钠有什么用途 硅酸钠又称钠水玻璃或泡花碱，固体硅酸钠为无色透明的玻璃体。那么硅酸钠有什么用途呢?用途1、在地铁，隧道等建筑工地的施工中，通常作为一种速凝剂加入混凝土中，起到快干的作用。而且水玻璃混凝土具有良好的物理性能和较高的抗压强度、抗拉强度和较好的 耐腐蚀性能。2、水玻璃可以做为固体粘结剂，也可以和蛭石和珍珠岩等类似轻骨料混
合加强它的硬度，形成高温耐火材料用绝缘板，防火性能好，高温绝缘性能强。3、水玻璃是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也可以做水质软化剂、助沉剂等。4、水玻璃具有良好的粘结性能，用在污水中，可与杂质粘结沉淀，使分离后的水能够重新利用。 5、水玻璃被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状泡花碱、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。在经济发达国家，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、精、尖科技领域。在化工系统：煤矿加固、制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。在轻工业中：造纸、洗衣粉和肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂;在纺织工业中：用于助染、漂白和浆纱;在机械行业中：广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等;在建筑行业中：用于地铁盾构、隧道注浆、制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等;另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、瓦楞纸的胶粘剂、陶瓷原料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火以及制胶粘剂等。固体硅酸钠为无色透明的玻璃体。没有固定熔点。软化点高于100℃。在空气中易吸潮。由纯碱和硅砂按一定比例混合，进行熔融
8万吨/年湿法工业硅酸钠 生 产 项 目 书 2014.06
第一章总论 一、名称与建设单位 1.1.1 项目名称 8万吨/a工业硅酸钠，生产线新建工程 1.1.2 项目承办单位 1.1.3 项目建设地区 距离陶瓷生产、洗涤行业生产或较集中的地区，交通便利； 1.2 可行性研究报告编制单位 1.3 可行性研究报告编制内容 本项目从市场预测、产品方案、生产规模、工艺技术、原辅材料、动力供应、建厂条件、场址方案、公用设施方案，到节能环保、劳动保护、安全卫生、企业组织、劳动定员、投资估算、资金筹措、技术经济分析等对项目进行可行性研究,为项目决策提供可靠的依据。 1.4 市场需求 工业液体硅酸钠——俗称水玻璃，商品名：泡花碱，分子式为：Na2SiO3。是工业、洗涤、化工、建材、陶瓷等行业生产的基本原料，由于其特殊的性能而至今没有可替代它的产品生产。泡花碱的用途比较广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、
偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。 1.6 生产规模、产品方案 根据市场的需求，按生产规模按年产8万吨/a液体工业硅酸钠； 1.7 生产方法——湿法生产 湿法生产是用石英砂和液碱在反应釜内，通入蒸汽，直接反应生成液体硅酸钠。生产过程简单，无废气、废水、废渣产生污染，对于目前产品方案，以及生产规模，采用此方法完全可以满足需要，环保经济。 1.8 厂选址概况 此项目选址，一方面由于配套设施齐全，电力、蒸汽供应能够满足生产需要，交通便利，另一方面由于生产的硅酸钠运输距离不宜太远，综合生产需要以及满足客户要求，宜在交通便利、陶瓷生产区域比较集中的地方建设此项目是比较合适的。 1.9 主要原材料、动力供应 生产硅酸钠所需要的原材料主要是液碱（NaoH≥30%）和石英砂（SiO2≥99%,细度：150—200目），石英砂采用河源或英德产硅英砂，质量稳定，产量大，供应充足。能够满足生产需要。动力供应主要是电和饱和蒸汽。应配有电力负荷50KVA—80KVA及以上供应设施满足供应，蒸气如有可利用余热最佳，如没有需增加锅炉满足生产需要，生产过程中的用汽为间歇性，年需要蒸汽量约1.5万立方米。 2.0 环境保护
硅酸钠的用途 硅酸钠俗称水玻璃。水玻璃的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。在经济发达国家，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、精、尖科技领域；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等。分述如下： 1、涂刷材料表面，提高抗风化能力 水玻璃溶液涂刷或浸渍材料后，能渗入缝隙和孔隙中，固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道，提高材料的密度和强度，从而提高材料的抗风化能力。但水玻璃不得用来涂刷或浸渍石膏制品。因为水玻璃与石膏反应生成硫酸钠（Na2SO4），在制品孔隙内结晶膨胀，导致石膏制品开裂破坏。 2、加固土壤 将水玻璃与氯化钙溶液交替注入土壤中，两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶，起到胶结和填充孔隙的作用，使土壤的强度和承载能力提高。常用于粉土、砂土和填土的地基加固，称为双液注浆。 3、配制速凝防水剂 水玻璃可与多种矾配制成速凝防水剂，用于堵漏、填缝等局部抢修。这种多矾防水剂的凝结速度很快，一般为几分钟，其中四矾防水剂不超过1min，故工地上使用时必须做到即配即用。 多矾防水剂常用胆矾（硫酸铜）、红矾（重铬酸钾，K2Cr2O7）、明矾（也称白矾，硫酸铝钾）、紫矾等四种矾。 4、配制耐酸胶凝、耐酸砂浆和耐酸混凝土 耐酸胶凝是用水玻璃和耐酸粉料（常用石英粉）配制而成。与耐酸砂浆和混凝土一样，主要用于有耐酸要求的工程。如硫酸池等。 5、配制耐热胶凝、耐热砂浆和耐热混凝土 水玻璃胶凝主要用于耐火材料的砌筑和修补。水玻璃耐热砂浆和混凝土主要用于高炉基础和其他有耐热要求的结构部位。 6、防腐工程应用 改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蚀重要材料，主要特性是耐酸、耐温、密实抗渗、价格低廉、使用方便。可拌和成耐酸胶泥、耐酸沙浆和耐酸混凝土，适用于化工、冶金、电力、煤炭、纺织等部门各种结构的防腐蚀工程，是纺酸建筑结构贮酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌筑的理想材料。 7、铸造制型（芯）黏结剂 五十年代水玻璃吹二氧化碳工艺广泛应用，该工艺水玻璃加入量高、溃散性差，旧砂不能回用，浪费硅砂资源，大量外排固体废弃物，破坏生态环境，生产铸件质量粗糙，使其面临被淘汰。
硅酸钠的溶解度和熔点 - %可溶，熔点1089℃。 其实硅酸钠的溶解度这个问题很难回答的，它不是简单的溶解，而是与水会发生反应的，而且它自身的结构也不是很固定，所以它没有确切的溶解度的。 以下是它的一些资料，供你参考： 硅酸钠为无色单斜晶体。相对密度，熔点1089℃，折射率。可溶于水，不溶于醇。含水硅酸钠为白色至灰色粉末或块状，熔点48℃，在100℃时失去结晶水，呈粘稠半透明的液体，能溶于水及碱类，水溶液呈碱性，不溶于酸及醇。液态硅酸钠随含杂质的不同可呈无色、棕黄色或青绿色等。硅酸钠实际是以Si—O—Si 链联的低聚合度的无机聚合物，工业硅酸钠产品性质决定于Si02和Na20的比值，称为模数，模数在3以上的称为中性水玻璃，模数在3以下的称为碱性水玻璃。 【中文名称】硅酸钠 【别名】偏硅酸钠，水玻璃，泡花碱 【英文名称】sodium silicate，sodium metasilicate．water glass 【分子式】Na2Si03，Na2Si03·9H20，Na20·nSi02·xH20 【物化性质】硅酸钠为无色单斜晶体。相对密度，熔点1089℃，折射率。可溶于水，不溶于醇。含水硅酸钠为白色至灰色粉末或块状，熔点48℃，在100℃时失去结晶水，呈粘稠半透明的液体，能溶于水及碱类，水溶液呈碱性，不溶于酸及醇。液态硅酸钠随含杂质的不同可呈无色、棕黄色或青绿色等。硅酸钠实际是以Si—O—Si链联的低聚合度的无机聚合物，工业硅酸钠产品性质决定于Si02和Na20的比值，称为模数，模数在3以上的称为中性水玻璃，模数在3以下的称为碱性水玻璃。 【发展概述】硅酸钠早在本世纪20年代就开始在民用热水系统使用，作为铅管的缓蚀剂。硅酸盐在水中水解后形成带负电荷的胶状粒子，这些粒子迁移到阳极区形成保护膜。保护膜既可在清洗金属表面形成，也可在有锈的金属表面形成，但其具有多孔性。硅酸盐具有无毒、
水玻璃氯化铵法精密铸造工艺规程 1.目的为了便于操作者熟悉和掌握水玻璃法精密铸造的工艺特点、技术特 性，更好的在生产中加以应用，生产出优质的产品，特制定本规程。 2.适用范围本工艺规程适用于从蜡模配制到模壳浇注的全过程。 3.职责 3.1 技术部是本规程的制定和归口部门。 3.2 各工序工作人员均应按此规程进行操作。 4.工艺规程 4.1 制作蜡模 4.1.1 压制蜡模的模具应符合产品的图纸要求，经检验合格后使用。 4.1.2 蜡料应按石蜡：硬脂酸1:1进行配料，融化后加蜡屑机械搅拌成 糊状，加入压蜡机内往模具中注蜡。 4.1.3 蜡型要在模具中保压冷却才可取模，并及时对变形蜡模进行校 正，放入冷水冷却，待完全冷却后方可进行取出毛刺、修整等工 作。 4.1.4 修整好的蜡模经检验合格后，清洗表面油脂，方可与浇冒口组焊。 4.1.5 组焊好的模组，需将内外面的蜡屑清除干净后送涂挂制壳。 4.2 制壳 4.2.1 选料面层料浆用320目锆英粉，加固层料浆用200目以上的 高铝粉或焦宝石粉和石英粉，粘结剂用模数3.1~3.4，密度为 1.30~1.40的40#水玻璃。 4.2.2 选砂面层用80~100目的棕刚玉，二层用40~70目的石英砂， 三层用20~40目的石英砂，四层以后选用10~20目的石英砂。 4.2.3 料浆的配制面层与二层：将水玻璃加水稀释到密度为 1.28~1.30，然后加锆英粉，其比例为1:1.1~1.2（要注意根据 气温变化调节比例），进行机械搅拌，再加入清洗剂0.05%，消 泡剂0.05%，继续搅拌，时间不少于6小时，静置4小时熟化， 再搅拌均匀方可使用。三层过渡层用密度为1.30~1.32的水玻 璃加高铝粉和石英粉，比例为1:0.5:0.5。加固层同三层，比例略 为调厚一点。 4.2.4 料浆的粘度测定用100Ml的流量杯来测定，面层、二层及三层 为28~35秒，加固层为45~50秒。 4.2.5 挂浆将检验合格后的模组浸入搅拌均匀的料浆中，上下移动两 次，然后提出，用毛刷将字和死角处的气泡刺破并刷浆，把多余
硅酸钠基本知识简介 英文名：Sodium silicate, Water glass. 硅酸钠是无色固体，密度2.4g/cm3，熔点1321K(1088℃)。溶于水成粘稠溶液，俗称水玻璃、泡花碱。是一种无机粘合剂。 固体硅酸钠南方多称水玻璃，北方多称泡花碱，硅酸钠的水溶液通称水玻璃。纯固体硅酸钠为无色透明固体，市售硅酸钠多含有某些杂质，略带浅蓝色。 硅酸钠俗称水玻璃，液体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体。形态分为液体、固体、水淬三种。理论上称这类物质为“胶体”。普通硅酸钠为略带浅蓝色块状或颗粒状固体，高温高压溶解后是略带色的透明或半透明粘稠液体。 市面上出售的AR分析纯水玻璃为Na2SiO3·9H2O，放置在空气中吸潮、结块。在水中的极易溶解。 泡花碱也就是硅酸钠（Na2SiO3），溶于水后形成的粘稠溶液，通称水玻璃，呈碱性。它的用途非常广泛，往往根据其粘结性强的特点，被用做硅胶，而且耐酸、耐热。有毒，但对一般的接触没有影响，误食则会对人体的肝脏造成危害 分类介绍 1、硅酸钠分两种，一种为偏硅酸钠，化学式Na2SiO3，式量122.00。另一种为正硅酸钠，化学式Na4SiO4，式量184.04。 2、正硅酸钠是无色晶体，熔点1291K(1088℃)，不多见。水玻璃溶液因水解而呈碱性（比纯碱稍强）。因系弱酸盐所以遇盐酸，硫酸、硝酸、二氧化碳都能析出硅酸。保存时应密切防止二氧化碳进入，并应使用橡胶塞以防粘住磨口玻璃塞。工业上常用纯碱与石英共熔制取Na2CO3+SiO2→Na2SiO3+CO2↑，制品常因含亚铁盐而带浅蓝绿色。用为无机粘接制剂（可与滑石粉等混合共用），肥皂填充剂，调制耐酸混凝土，加入颜料后可做外墙的涂料，灌入古建筑基础土壤中使土壤坚固以防倒塌。 3、偏硅酸钠是普通泡化碱与烧碱水热反应而制得的低分子晶体，商品有无水、五水和九水合物，其中九水合物只有我国市场上存在，是在上世纪80年代急需偏硅酸钠而仓促开发的技术含量较低的应急产品，因其熔点只有42℃，贮
编制说明 本工艺规程共分三部分： 第一部分：硅溶胶、水玻璃复合工艺熔模铸特点 第二部分：硅溶胶、水玻璃复合工艺熔模铸工艺流程 第三部分：硅溶胶、水玻璃复合工艺熔模铸工艺规程 其中第三部分又分为一下四项内容： 1、材料 2、工艺装备 3、工艺参数 4、工艺要求及操作要点 本工艺规程是硅溶胶、水玻璃复合工艺熔模铸通用工艺规程，但其中某些主要参数是结合本公司实际生产而确定。 本工艺规程中的不尽之处，请参阅《产品标准工艺卡》及《工艺技术命令表》
溶解熔芯 硅溶胶、水玻璃复合精铸工艺规程 一、 特点 1、 硅溶胶、水玻璃型壳采用面层和过度层恒温恒湿制壳，被层采用化学 硬化法，能使型壳迅速硬化而建立湿强度，故工艺周期短、工时消耗少、生产效率高。 2、 水波离价廉易购，货源充足，其价格仅相当于其他两种粘结剂的1/20～ 1/30。 3、 水玻璃性能稳定，耐火材料对涂料的稳定性影响小，制壳过程中对生 产现场的温湿度的要求也不象其他粘结剂那样严格。 4、 水玻璃型壳熔模铸型选的主要问题是铸件尺寸精度较低，表面质量较 差，难以满足外观质量高的要求，用硅溶胶工艺做面层和过度层可以很好的互补各自的优缺点，即减低成本又能提高外观质量。 5、 硅溶胶、水玻璃复合工艺熔模铸选适用于精铸不锈钢、碳钢、合金钢、 球铁、铝合金等精铸件。 二、 1、碳钢工艺流程 ` 2、不锈钢工艺流程： 蜡处理 射蜡 修蜡 组树 清洗 焙烧 脱蜡 制壳 蜡处理 压蜡 熔芯 压模头 修蜡 蜡检 组树 清洗 制壳 脱蜡 焙烧 浇注 振壳 切割 抛丸 精喷 检验 焊补 整修 检验 入库
浇注振壳切割磨浇口（固熔化处理） 抛光钝化焊补修整咬酸喷砂抛丸 三、工艺规程 （一）蜡处理 1、材料 1）材料种类：石蜡、低分子聚乙烯蜡（可选用成品模料） 2）材料性能： ①石蜡的性能指标： 熔点（℃）软化点（℃）抗拉强度（MPa）伸长率（%）自由收缩率（%）灰分（＜%）52～70 ＞30 0.23～0.3 2.0～2.5 0.50～0.70 ≤0.11 密度(g/㎝3) 水分(%) 含油量(%) 机械夹杂物针入度灰分（＜%） 0.88～0.91 ～35 ＜0.5 无—无 ②低分子聚乙烯蜡的性能指标 熔点（℃）软化点（℃）抗拉强度（MPa）伸长率（%）自由收缩率（%）灰分（＜%） 54 ～35 0.18～0.2 2.8～3.0 0.60～0.69 ＜0.03 2、工艺装备： 脱蜡槽、水洗槽、化蜡桶、搅蜡机、100目过滤网 3、工艺参数： 1）热水温度：100℃ 2）加热温度：100℃ 3）沸腾时间：1h 4）搅拌时间：直至模料的白点消失 5）关掉蒸汽后静置沉淀时间：1.5～2h 6）在蜡桶中静置时间：≥4h 7）静置后冷却时间：2h
英文名：Sodium silicate, Water glass. 硅酸钠是无色固体，密度cm3，熔点1321K(1088℃)。溶于水成粘稠溶液，俗称水玻璃、泡花碱。是一种无机粘合剂。 固体硅酸钠南方多称水玻璃，北方多称泡花碱，硅酸钠的水溶液通称水玻璃。纯固体硅酸钠为无色透明固体，市售硅酸钠多含有某些杂质，略带浅蓝色。 硅酸钠俗称水玻璃，液体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体。形态分为液体、固体、水淬三种。理论上称这类物质为“胶体”。普通硅酸钠为略带浅蓝色块状或颗粒状固体，高温高压溶解后是略带色的透明或半透明粘稠液体。 市面上出售的AR分析纯水玻璃为Na2SiO3·9H2O，放置在空气中吸潮、结块。在水中的极易溶解。 泡花碱也就是硅酸钠（Na2SiO3），溶于水后形成的粘稠溶液，通称水玻璃，呈碱性。它的用途非常广泛，往往根据其粘结性强的特点，被用做硅胶，而且耐酸、耐热。有毒，但对一般的接触没有影响，误食则会对人体的肝脏造成危害 分类介绍 1、硅酸钠分两种，一种为偏硅酸钠，化学式Na2SiO3，式量。另一种为正硅酸钠，化学式Na4SiO4，式量。 2、正硅酸钠是无色晶体，熔点1291K(1088℃)，不多见。水玻璃溶液因水解而呈碱性（比纯碱稍强）。因系弱酸盐所以遇盐酸，硫酸、硝酸、二氧化碳都能析出硅酸。保存时应密切防止二氧化碳进入，并应使用橡胶塞以防粘住磨口玻璃塞。工业上常用纯碱与石英共熔制取Na2CO3+SiO2→Na2SiO3+CO2↑，制品常因含亚铁盐而带浅蓝绿色。用为无机粘接制剂（可与滑石粉等混合共用），肥皂填充剂，调制耐酸混凝土，加入颜料后可做外墙的涂料，灌入古建筑基础土壤中使土壤坚固以防倒塌。 3、偏硅酸钠是普通泡化碱与烧碱水热反应而制得的低分子晶体，商品有无水、五水和九水合物，其中九水合物只有我国市场上存在，是在上世纪80年代急需偏硅酸钠而仓促开发的技术含量较低的应急产品，因其熔点只有42℃，贮存时很容易变为液体或膏状，正逐步被淘汰，但由于一些用户习惯和一些
硅酸钠操作时的四大注意事项 硅酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)经过一系列工艺制备而成，分为液态和固态两种形态，北方多称泡花碱，硅酸钠的水溶液通称水玻璃，而固体硅酸钠南方多称水玻璃，固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体，而液体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。硅酸钠用途比较广泛，不仅可以用于制造硅酸盐类化工产品，还可以用于轻工业、纺织业、机械业、建筑业、农业、高、精、尖科技等众多行业。那么在使用硅酸钠时需要哪些注意事项以及防护措施呢?奇航化工总结了硅酸钠操作注意事项以及出现硅酸钠危害时的应采取的防护措施： 硅酸钠具有腐蚀性、强刺激性、不燃的特性，可致人体灼伤，有害燃烧产物是氧化硅。所以在使用时注意： 1、避免皮肤、眼睛接触本品，液体或雾对眼有强烈刺激性，可致结膜和角膜溃疡。皮肤接触液体可引起皮炎或灼伤。如果皮肤接触，应立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触，立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 2、避免吸入本品，注意操作时带上口罩。吸入本品蒸气或雾对呼吸道粘膜有刺激和腐蚀性，可引起化学性肺炎。如果吸入，应迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如
呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 3、禁止食用本品，摄入本品液体腐蚀消化道，出现恶心、呕吐、头痛、虚弱及肾损害。若误食，应用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 4、禁止将本品放置在易燃处，如果出现本品燃烧，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。若是液体。小量泄漏：用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。若是固体，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。消防员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。迅速切断气源，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。 硅酸钠操作人员要注意以上四点注意事项以及防护措施，以便出现健康危害时，将危害程度降到最低。
一、硅酸钠行业的基本情况 无机硅化物是无机盐工业的重要组成部分，在无机盐产品中，专业性较强，在国民经济中发挥着重要的作用。近年来，随着高新技术的发展，无机硅化物的用途迅速扩大，品种已达100余种，明显地向功能化、精细化、专用化、系列化的方向发展。 硅酸钠是无机硅化合物中发展最广泛的产品，作为一种基础无机化工原料，硅酸钠用途十分广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。作为化工原料，用来生产白炭黑、沸石分子筛、硅胶、硅溶胶、偏硅酸钠等各种硅酸盐类产品；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥、防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；作为粘合剂，广泛应用于纸板（瓦楞纸）纸箱、焊条、涂料等制造。 硅酸钠是无机硅化物中的主导产品，是产业链中最上游的产品，主要以石英砂和纯碱或烧碱为原材料进行生产。硅酸钠作为一种基础的无机化工原料，通过与硫酸、烧碱等反应，制得沉淀法白炭黑、硅胶、硅溶胶、偏硅酸钠等下游产品。 我国是硅酸钠的生产大国，生产能力和产量居世界第一位，目前，全国生产企业有200多家；硅酸钠近年来生产能力发展迅猛，进入了快速增长期。硅酸钠2004年生产能力为110万吨，2009年达到200万吨，年增长率为16%。2009年，硅酸钠产量180万吨，占世界总产量的36%。 我国硅酸钠的生产始于1883年，当时的硅酸钠产品主要用来生产肥皂。由于受到经济条件以及应用的限制，发展速度十分缓慢。进入二十世纪八十年代，随着国家改革开放及经济的快速发展以及在粘合剂、铸造等行业的大量应用，硅酸钠进入了崭新的发展阶段，生产硅酸钠的国营、集体、乡镇企业大大小小100多家，遍布全国各地，这期间，全国硅酸钠的生产总量为45万吨。进入二十一世纪，随着国民经济的快速发展，硅酸钠呈现了跨越式的发展，国内新建扩建的企业很多，国外一些著名制造商，诸如Rhodia、Degussa、PPG、Huber，PQ等普遍看好中国市场，纷纷到中国收购或投资建厂，对硅酸钠的发展起到了较大的推动作用。 我国硅酸钠的生产企业遍布全国各地，到2009年底，生产企业已达200多家，产地主要集中在山东、江苏等地区。特别是青岛、莱州、潍坊等地，全省的硅酸钠总产量约110万吨，占全国总量60%，目前国内硅酸钠总的市场需求量约为180万吨固体，其中，白炭黑行业约需求为90万吨固体；分子筛行业需求约为20万吨固体；硅胶行业需求约为25万吨固体；洗涤剂行业需求约为5万吨固体；粘合剂需求量约为15万吨，全国的出口量约为25万吨。 国外硅酸钠有较长的发展历史，生产企业自动化控制水平高、生产设备先进，并形成了规模化经营。世界上硅酸钠基本上被发达国家的大公司垄断。美国是硅酸钠的生产和消费大国，其国内有17个生产厂，年产量近150万吨，美国PQ公司是目
ＩＣＳ７１．０６０．５０ Ｇ１２ 备案号：２３７４５—２００８ＨＧ中华人民共和国化工行业标准 ＨＧ／Ｔ２５６８－－２００８ 代替ＨＧ／Ｔ２５６８－－１９９４ ２００８—０４—２３发布 工业偏硅酸钠 Ｓｏｄｉｕｍｍｅｔａｓｉｌｉｃａｔｅｆｏｒｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｕｓｅ ２００８－１０－０１实施
ＨＧ／Ｔ２５６８－－２００８ 前言 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准修改采用ＡＳＴＭＤ５３７－－８５｛工业偏硅酸钠Ｍ９０年确认）（英文版）。 考虑到我国国情，在采用美国标准ＡＳＴＭＤ５３７－－８５《］：业偏硅酸钠Ｍ９０年确认）时，本标准作了一些修改。有关技术性差异已编入正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录Ａ和附录Ｂ中给出了这些技术性差异、结构性差异及其原因的一览表以供参考。 本标准代替ＨＧ／Ｔ２５６８１９９４《工业偏硅酸钠》。 本标准与ＨＧ／Ｔ２５６８—１９９４的主要技术差异如下： ——本标准将产品分三类：Ｉ类零水偏硅酸钠、Ⅱ类五水偏硅酸钠、Ⅲ类九水偏硅酸钠。比原标准多了零水偏硅酸钠， ——增加了零ＥＬｌ＇ｌ水偏硅酸钠的技术指标｝ ——本标准将五水偏硅酸钠中合格品取消，只设优等品和一等品两个等级。九水偏硅酸钠增设优等品； ——五水偏硅酸钠二氧化硅含量优等品指标定为２７．８％～２９．２％；一等品由２７．３％～２９．２％调整为２７．３％～２９．０％｝总碱量优等品指标定为２８．７％～３０．０％；一等品由２８．５％～３０．０％修改为２８．２％～３０．０％； ——九水偏硅酸钠的二氧化硅含量优等品指标定为２１．０％～２２．５％；一等品由１９．０％～２２．０％提高到２０．０％～２２．５％｝总碱量由２０．０％～２２．０％提高到２０．５％～２３．０％。 本标准的附录Ａ和附录Ｂ为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会（ＳＡＣ／ＴＣ６３／ＳＣｌ）归口。 本标准主要起草单位：天津化工研究设计院、上海跃达实业有限公司、青岛嘉润化工有限公司、青岛东岳泡花碱有限公司、上虞华宝化工有限公司、鹤山市跃达化工有限公司。 本标准主要起草人：张瑾六、王本茂、张月花、罗茂祥、张浩强、万乐、王云枫、王玉成、王正弟、张静娟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况：１９９４年首次发布。
硅酸钠行业准入条件（修改稿） 为规范硅酸钠行业发展，防止盲目投资和重复建设，促进产业结构升级，控制高耗能、高污染、资源型产业过快增长，根据国家有关法律法规和产业政策，按照“调整结构、有效竞争、降低消耗、保护环境、持续发展”的原则，制定硅酸钠行业准入条件。 一、生产企业布局 （一）新建或改建升级（以下简称改建）硅酸钠生产项目，必须符合国家相关的产业政策和产业规划，符合土地利用总体规划、土地供应政策和土地使用标准的规定。新建或改建硅酸钠生产企业厂址、用房等，必须符合省（自治区）、市、区等各级政府的总体规划要求。 （二）在国家法律、法规、行政规章及规划确定或经县级以上人民政府批准的饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区，大中城市及其近郊，居民集中区、疗养地等周边1公里内不得新建、扩建硅酸钠生产企业。上述区域内已经投产的硅酸钠生产企业要根据该区域规划通过“搬迁、转产”等方式逐步退出。 （三）为提高建线档次和规模效益，提高产业集中度，新建硅酸钠生产线应主要依托现有已初具规模的大型硅酸钠企业和上下游产业链比较集中的地区，支持相关企业的合并重组。 二、工艺与装备 新建或改建硅酸钠项目整体技术和装备水平应达到或接近国际先进水平。 硅酸钠的生产有干法（固相法）和湿法（液相法）两种生产工艺。干法工艺以纯碱和石英砂为原材料，通过高温熔融反应得到固体产品；湿法工艺以烧碱和石英砂为原材料，通过加温加压反应得到液体产品
干法（固相法）生产工艺应达到以下要求： 原料配料与称量系统要采用高精度电子称量系统（动态称量精度达到 5/1000）和DCS系统模拟显示，采用优质配合料混合设备，生产控制系统应配备快速分析仪表（含在线水份测量、离线成份分析等测定）。 主要设备窑炉应推广使用结构合理、热能综合利用好的蓄热室马蹄焰窑炉。采用优质耐火材料，新建或改建玻璃熔窑设计窑龄在3年以上。 优化和改善燃烧控制系统，确保合理燃烧，提高热效率；大力推广空气鼓泡、富氧燃烧等节能减排技术的使用，鼓励实施窑炉全保温，提高产品质量、延长窑炉寿命、节约能源，减少污染。 新建及改扩建硅酸钠生产线的单台窑炉熔化面积须在20m2以上，发展单台熔化面积在50m2以上的大中型窑炉。现有的单台窑炉熔化面积在20m2以下的，须在本准入条件实施起四年内淘汰。 硅酸钠生产的出料鼓励采用干法出料技术，减少含碱废水的产生，现有的湿法（水淬法）出料技术须在本准入条件实施起两年内淘汰。 新建及改扩建硅酸钠生产线禁止采用以元明粉为原材料的干法生产工艺。现有的以元明粉为原材料的干法生产工艺，须在本准入条件实施起两年内淘汰， 三、主要指标：
水玻璃，俗称“泡花碱”，是由碱金属氧化物和二氧化硅组合而成的能容易水的一种金属硅酸盐物质。建筑工程中常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。其化学式为：Na2O?nSiO2。又称可溶性玻璃。为易溶于水的硅酸钠，最简单的化学式为Na2SiO3,实际组成较复杂，是各种硅酸钠的混合物,其化学式应为mNa2O?nSiO2。纯的Na2SiO3为无色正交晶体, 熔点1088℃。它的五水合物Na2SiO3?5H2O为白色三斜晶体,熔点72.2℃,密度1.749克/厘米3；100℃时失水。水玻璃的水溶液又称泡花碱，呈强碱性。纯的Na2SiO3可由纯石英砂与烧碱或纯碱共熔制得。将石英砂或石英岩粉加入Na2CO3或Na2SO4，在玻璃熔炉内融化，在1300-1400度温度下得固态水玻璃。固态水玻璃在0.3-0.4 MPa压力的蒸汽锅内，融于水，呈粘稠状的水玻璃溶液。生产水玻璃的反应式如下： nSiO2+ Na2CO3=Na2O?nSiO2+CO2 式中，n为水玻璃模数，即二氧化硅与氧化钠的摩尔数比。其溶解的难易程度与水玻璃模数n的大小有关。N值越大，水玻璃的粘度越大，粘结能力越强，越难溶解，但较易分解、硬化。建筑工程中常用水玻璃的n值一般为2.5-2.8 之间。水玻璃的工业制法是将石英砂、纯碱和煤粉混合后放在温度为1100～1350℃的反射炉内进行熔烧。反应完毕后，将产物冷却，即得玻璃状灰色或绿色块状物，用水蒸气处理得到粘稠液体，就是商品水玻璃。水玻璃能加固土壤。浸过水玻璃的三合土耐摩擦，浸过水玻璃的木材或织物不易着火。水玻璃和白垩或水泥调成的耐火泥可粘合瓷器、玻璃或砌壁炉。在水玻璃稀溶液中浸过的鸡蛋可在常温下长久保存不坏。泡花碱可做碱性发泡剂。液体水玻璃常含杂质而呈青灰色，绿色或微黄色，以无色透明的液体水玻璃为最好。液体水玻璃可以与水按任意比例配合。使用时仍然可以加水稀释。性质：1、粘结强度较高：水玻璃有良好的粘结能力，硬化时析出的硅酸凝胶，有堵塞毛细孔隙而防止水渗透的作用。2、耐热性好：水玻璃不燃烧，在高温下硅酸凝胶干燥得更加强烈，强度并不降低，甚至有所增加。用于配置水玻璃耐热混凝土，耐热砂浆，耐热胶泥等。3、耐酸性强：水玻璃能经受除氢氟酸、过热（300 摄氏度以上）磷酸、高级脂肪酸或油酸以外的几乎所有的无机酸和有机酸的作用，用于配置水玻璃耐酸混凝土、耐酸砂浆、耐酸胶泥等。4、耐碱性、耐水性较差：水玻璃加入氟硅酸钠后，仍不能完全硬化，仍有一定量的水玻璃。由于水玻璃可溶于碱，且溶于水，所以水玻璃硬化后不耐碱、不耐水。为了提高耐水性，可以采用中等浓度的酸对已硬化的水玻璃进行酸性处理。 水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料,又称泡花碱.水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃,其分子式分别为Na2O.nSiO2和K2O.nSiOz.式中的系数n称为水玻璃模数,是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比（或摩尔比）.水玻璃模数是水玻璃的重要参数,一般在1.5-3.5之间.水玻璃模数越大,固体水玻璃越难溶于水,n为1时常温水即能溶解,n加大时需热水才能溶解,n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解.水玻璃模数越大,氧化硅含量越多,水玻璃粘度增大,易于分解硬化,粘结力增大. 水玻璃的生产有干法和湿法两种方法.干法用石英岩和纯碱为原料,磨细拌匀后,在熔炉内于1300-1400℃温度下熔化,按下式反应生成固体水玻璃,溶解于水而制得液体水玻璃 湿法生产以石英岩粉和烧碱为原料,在高压蒸锅内,2—3大气压下进行压蒸反应,直接生成液体水玻璃.
硅酸钠和偏硅酸钠有什么区别 时间:2011-06-25 10:16来源:未知作者:s 点击: 146 硅酸钠俗称水玻璃，商品名：泡花碱，分子式为：Na2SiO3。工业硅酸钠因分子中氧化钠与二氧化硅比值不同其性质亦不同。氧化钠与二氧化硅的分子摩尔比称为模数，模数在3以下的称为中性水玻璃，模数3以上的称为碱性水玻璃。其产品通常有固体水玻璃，水合水玻璃和液体水玻璃之分。 物化性质: 有液体、固体和粉状等多种产品。常见的是液体，无色透明或带浅灰色的粘稠物，物理性质随模数不同而异。 液体硅酸钠，是一种无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。 固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体。 物理性质及形态: 无色、淡黄色或表灰色透明的粘稠液体。无水物为无定形，天蓝色或黄绿色，为玻璃状。形态分为液体、固体、水淬三种。 用途：是白炭黑、硅胶、分子筛、偏硅酸钠等化工产品生产的基本原料。是纸箱、铸造、建材、焊条生产的粘合剂。在肥皂或合成洗涤剂
中充当洗涤助剂。 用途: 泡花碱的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状泡花碱、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。在经济发达国家，以泡花碱为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、精、尖科技领域；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂、硅胶、硅溶胶、分子筛、白炭黑等……。 偏硅酸钠:是指模数为1的结晶型硅酸钠。是将液体泡花碱与液碱发生反应，经一定的工艺条件转变成结晶型硅酸钠，其分子晶态结构为针状排列结构。
工业硅酸钠检化验规程 一、范围 本标准规定了工业硅酸钠要求，试验方法，检验规则，标志、标签，包装、运输、贮存。 二、要求 1、外观：液体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明黏稠状液体 2、液体硅酸钠应符合下表要求 工业液体硅酸钠要求 1、方法提要 将密度计浸于恒温的被测液体中达到平衡状态时，读取密度计与液面弯月面相切的刻度即为该液体的密度。 2、仪器、设备 2.1、密度计：分度值为0.001g/mL； 2.2、恒温水浴：温度控制在20℃±0.5℃； 2.3、直线量筒：250mL； 2.4、温度计：分度值为1℃。 3、分析步骤 将待测试样注入清洁、干燥的量筒内，不得有气泡，将量筒置于20℃±0.5℃的恒温水浴中。待温度恒定后，将清洁、干燥的密度计缓缓地放入试样中央，使密度计自然下沉。密度计应浮在试样中，不得与筒壁和筒底接触。密度计的上端露在液面外的部分所沾液体不得超过2～3分度值，待密度计在试样中稳定后，读出密度计弯月面下缘的刻度，即为20℃试样的密度。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不
大于0.001g/mL。 四、氧化钠含量的测定 1、方法提要 以甲基红为指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定总碱度。 2、试剂 2.1、盐酸标准滴定溶液c(HCl)≈0.2mol/L； a) 配制：量取18mL盐酸，注入1000mL水中，摇匀。 b) 标定：称取约0.4g于270℃～300℃灼烧至质量恒定的基准无水碳酸钠，精确至0.0001 g，溶于50mL水中，加10滴溴甲酚绿-甲基红混合指示液，用配制好的盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由绿色变为暗红色，煮沸2min，冷却后继续滴定至溶液再呈暗红色。同时作空白试验。 c) 计算：盐酸标准滴定溶液的实际浓度以C计，数值以mol/L表示，按以下公式计算： m×1000 C = --------------- （V1-V2）×M 式中： m-------------基准无水碳酸钠的质量的数值，单位为克（g）； V1------------滴定所消耗的盐酸标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）； V2------------空白试验所消耗的盐酸标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）；M-------------无水碳酸钠（1/2Na2CO3）摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol）(M=52.99)。 2.2、甲基红指示液：1g/L。 3、仪器、设备 3.1、电热恒温干燥箱：可控制在本试验需要的温度范围； 3.2、玛瑙研钵； 3.3、50mL压力溶弹。 4、分析步骤 4.1、试验溶液的制备 液体硅酸钠试验溶液的制备：称取约5g试样，精确至0.0002g，移入250mL 容量瓶中，用水溶解，稀释至刻度，摇匀。 4.2、测定 用移液管移取50mL试验溶液置于250mL锥形瓶内，加10滴甲基红指示液，用盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为微红色即为终点。滴定后的溶液为试验溶液，保留此溶液用于测定二氧化硅含量。 5、结果计算 氧化钠含量以氧化钠（Na2O）的质量分数w3计，数值以%表示，按以下公式计算： （V/1000）cM W3 = ---------------×100 m（50/250） 式中： V--------------滴定所消耗的盐酸标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）；c---------------盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）； m--------------试料质量的数值，单位为克（g）； M--------------氧化钠（1/2Na2O）摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol）
硅酸钠的物理、化学性质及用途 固体硅酸钠南方多称水玻璃，北方多称泡花碱，硅酸钠的水溶液通称水玻璃。纯固体硅酸钠为无色透明固体，市售硅酸钠多含有某些杂质略带浅蓝色。 硅酸钠的生产方法分干法（固相法）和湿法（液相法）两种。 干法生产是将石英砂和纯碱按一定比例混合后在反射炉中加热到1400 ℃左右，生成熔融状硅酸钠；湿法生产是将烧碱水溶液和石英粉在高压釜内共热直接生成水玻璃，经过滤浓缩得成品水玻璃。 分子式 Na2O·mSiO2 石英砂和碱的配合比例即SiO2和Na2O的摩尔比决定着硅酸钠的模数M，模数即显示硅酸钠的组成，又影响硅酸钠的物理、化学性质，因此不同模数的硅酸钠有着不同的用处。广泛应用于普通铸造、精密铸造、造纸、陶瓷、粘土、选矿、高岭土、洗涤等众多领域。 技术指标 硅酸钠水溶液的技术指标 指标名称技术指标 二氧化硅（%）≥24.6 ；≥26.0 ；≥29.2 ；≥25.7 氧化钠（%）≥7.0 ；≥8.2 ；≥12.8；≥10.2 水不溶物（%）≤0.20 ;≤0.38 ;≤0.36 ;≤0.38 铁（%）≤0.02 ;≤0.09; ≤0.08 ;≤0.09 水余量 波美度35.0-37.；0. 39.-0.41；0 .50-.0.52.；0. 44-0.46 模数 3.5-3.7; 3.1-3.4 ;2.2-2.5 ;2.6-2.9 固体硅酸钠的技术指标 指标名称技术指标 模数（M）3.5-3.7 ;3.1~3.4 ;2.6~2.9 ;2.2~2.5 可溶固体（%）≥99; ≥99 ;≥99 ;≥99 铁(%) 0.12 ;0.12 ;0.12; 0.10 用途 水玻璃的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。在经济发达国家，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、精、尖科技领域；在轻工
工业硅酸钠工艺规程 1．目的 为了对生产过程进行控制及便于操作，以保证生产出合格的硅酸钠产品。 2．范围 适用于泡花碱车间马蹄焰窑炉硅酸钠产品生产过程。 3．产品说明 3.1 名称 化学名称: 硅酸钠又称水玻璃 俗名: 泡花碱 英文名称: Sodium Silcate 化学式: Na2O?nSiO2 (其中n为模数) 说明：模数在3以上的称为“中性”水玻璃，模数在3以下的称为“碱性”水玻璃。 3.2 性质 3.2.1 物理性质 3.2.1.1 外观 固体水玻璃: 淡兰色、青绿色、天蓝色或黄绿色玻璃状物。 液体水玻璃: 无色透明或带浅灰色粘稠状液体。 当杂质含量极少时，玻璃状无水固体硅酸纳是无色透明的玻璃体。随着杂质含量的增加，玻璃体出现颜色。杂志中铁的氧化物使其呈现淡棕或深棕色，甚至是黑色。颜色的深浅又随模数的减小而加深。 3.1.1.2 密度: 随着模数的降低而增大。当模数从3.33 下降到1时，密度从2.413增大到2.560。 3.1.1.3 熔点: 无固定熔点，"中性"水玻璃大约在550℃左右软化。 3.1.1.4 对急冷急热非常敏感，受到这种作用时，立即裂成不规则的小碎块。 3.1.1.5 溶解度: 固体水玻璃在水中溶解度随下列因素有关 a 与压强有关，压强升高，溶解速度增大。 b在相同的压强下，随水玻璃模数增大，溶解速度而减少。 c与固体水玻璃的粒度有关，粒度越大，所用的溶解时间越长。 3.1.1.5模数：硅酸纳中的二氧化硅与氧化纳的摩尔比称为模数。模数既显示硅酸纳的组成，又影响硅酸纳的物理、化学性质。 模数与质量百分比的关系如下式： M=SiO２%∕Na２O%×1.032 式中Ｍ为模数，1.032为换算系数（Ｎa２O与ＳiO２分子量之比）。 3.2.2 化学性质 无论是块状或粉状固体无水硅酸纳，对酸都很难起起作用。但易被氢氟酸分解，生成挥发性的SiF4和碱金属氟化物。苛性碱能溶解固体硅酸钠，特别对细粉状物的反应更快。 a 水玻璃的水溶液能发生强烈的水解反应而使溶液呈碱性。 b 强酸、弱酸、甚至电解质，在加热或在室温，都能使水玻璃水解而析出二氧化硅。 c氯气在低于100 ℃时，即能相当剧烈地分解固体硅酸钠。生成NaCl、SiO2、并放出氧气。 d H2O2能与固体硅酸纳起反应，生成含氧气泡的二氧化硅凝胶。模数高的硅酸钠活泼性差；浓的H2O2比稀的H2O2反应强烈。 3.3 用途 硅酸钠用途非常广泛，几乎遍及国民经济各个部门，在石油行业中被用来制造石油催化、