清洁制浆与节水
摘要：水资源问题已成为当今世界日益紧迫的问题，制浆造纸作为耗水量大的工业，减少其用水量成为了非常突出的课题。本文简明扼要的阐述了制浆耗水量大的原因，并对制浆过程节水部位做了重点分析，总结了近年来的节水技术，同时强调了节水意识的重要性。
关键词：制浆；节水
一、前言
目前，全球范围可以利用的新鲜水越来越少。据统计全球陆地降雨量约100000 m3/d，其中人类可以利用的水约为25％，而这部分有50％—60％已用于农业灌溉。据报道，20世纪90年代新鲜水供应费用为30-90美元/1000m3。我国是一个水资源贫乏的国家，人均水资源不足2200 m3，仅为世界人均水平的28%,节水工业尤为重要。
据中国造纸协会统计资料报道，日前我国造纸工业企业约3600家，年生产能力约7900万t，纸及纸板年产量达5600万t，年销售量达5930万t，年生产量与年销售量已排在了世界第2位，成为世界造纸工业生产、消费和贸易的大国[3]。随着经济的发展，人们对纸品的需求量越来越大的同时，也给环境带来了很大的压力。据《2008年中国环境年鉴》统计数据显示，2007年工业用水总量为1403. 0亿m3，其中制浆造纸业用水量为97. 6亿m3 ,紧排在火电、化工之后，居全国行业用水量第3位。
近几年来，中国制浆造纸业在节水减排方面取得了一定的进展，其中形成规模生产的部分企业开始采用新技术、新设备和新工艺，努力把污染治理与节水节能紧密结合起来，治废利废，既解决了污染治理的问题，又减轻了供水的压力，缩小了与世界先进水平的差距。可我国的造纸厂绝大多数规模比较小，资金分散，技术落后。从表1可以看出，2007年中国制浆造纸业生产1 t纸耗水量是160m3/t，而国际先进水平在2000年生产1 t纸耗水量仅为30 m3/t，中国的制浆造纸工业达到国际先进水平还有很大的差距。而我国水资源紧缺，所以如何减少制浆造纸业用水己成为相关研究人员的一大课题。
表1 国际先进水平与中国平均水平用水情况对比
m3/t 工段国际先进水平中国平均水平1970年1980年1990年2000年2007 制浆120 80 30 20 100 造纸80 50 20 10 60
二、制浆过程节水部位分析
制浆，就是利用化学或机械的方法，或两者结合的方法，使植物纤维原料离解，变成本色纸浆（未漂浆）或漂白浆的生产过程。化学法制浆工艺流程如图1所示：
图1 化学法制浆工艺流程图
制浆过程节水部位分析如下：
1.备料工段：可将备料用水循环使用。备料洗涤水中的污染物主要是重力沉降性能良好的泥砂及原料的水抽出物。这部分洗涤水通过一般沉淀，去除泥砂及过滤去除飘浮物后，可循环使用。循环洗涤水的补充水可使用蒸发工段污冷凝水、纸机白水或生产系统中多余的温水，不使用新鲜水，以提高水的回用率。采用洗涤水循环工艺及设备，可使备料洗涤用水量由5—10m3/t浆降低至0. 4—1. lm3/t 浆。
2.制浆阶段：制浆方法主要有化学法、机械法以及化学机械法制浆3种。3种制浆方法的用水量依次是机械法<化学机械法<化学法。我国制浆厂基本都使用化学法硫酸盐制浆工艺，而国际先进的造纸企业己成功使用化学热磨机械制浆工艺。表2是2种制浆技术的指标比较。由表2可以看出，化学热磨机械制浆的制浆得率是硫酸盐制浆的2倍，新鲜水用量可减少89%。因此，改革现有的制浆工艺将产生较大的节水效益。
表2 两种制浆技术比较
制浆工艺制浆得率/% 新鲜水用量/(m3/t)
硫酸盐制浆45 113
化学热磨机械制浆90 12
3.洗浆筛选阶段：洗涤过程的跑、冒、滴、漏现象往往比较严重，如果加强水质和水量的管理工作，则可以基本上不排水；筛选阶段会产生大量的废水，可考虑筛选系统的封闭循环，以提高水的使用效率，减少新鲜水的用量[9]。
4.漂白阶段：在制浆造纸工厂，实行封闭循环，最大的障碍就是漂白废水的循环使用。我国中小纸浆造纸厂的漂白工艺中，由于元素氯的大量使用，导致了排水中存在高浓度的含氯有机物，如二嗯英等。这些物质不但有很强的毒性，而且直接影响了废水的回用率。而国际先进技术现己发展了无元素氯漂白和全无氯漂白。由于水中有机氯含量大大降低，工厂的水封闭循环就成为可能。
5.碱回收车间:第1, 2和3效蒸发器的冷凝水可直接回用，而后几效蒸发站的冷凝水须经处理后再回用。
相对于化学浆，典型的现代高得率浆生产用水及外排废水水平如表3所示。
表3 典型的现代高得率浆生产线用水与外排废水水平
三、节水设备
目前，设备国产化率低直接导致投资成本高昂。为此，开发节水设备迫在眉睫。如制造高得率磨浆机；纸浆挤浆脱水和黑液挤压预提取中双链网挤浆机、双螺旋挤浆机及双辊挤浆机；封闭筛选系统中压力除节机、压力筛；制浆系统中浓技术的中浓泵、中浓混合器；白水回收中斜板双流精浮池等节水设备。
四、节水技术
到目前为止，重要节水技术主要有：漂白系统用水的循环技术、中浓技术、粗浆洗涤和封闭筛选技术等。
（1）漂白系统用水的循环利用技术：在采用多段漂白条件下，碱性废液（E、H和D段）可循环回用以减少水的使用量并减少污染，但C段一般不宜回用。回用后整个漂白工段实际清水用量可节约约30％以上。
（2）我国造纸老专家余贻骥先生把中浓技术作为制浆造纸节水节能的第一新技术，并说“中浓技术的巨大节水、节能效益是值得造纸工业进一步发展的”。因此研究中浓技术与装备仍是目前的重大任务[5]。随着浆厂（包括二次纤维、机械浆）规模的扩大和中浓氧脱木素、中浓漂白等技术的应用，传统的浆料低浓（1%-6%）处理，输送贮存已不适应要求，必须采用中浓（8%-15%）技术。中浓技术（主要指浓度为9%-13%）最核心的是中浓输送和中浓混合。实现了中浓输送、中浓混合之后，进而就可以实现中浓氧脱木素、中浓漂白、中浓洗涤、中浓打浆等工艺操作。中浓操作节水、节能、降污的效果非常显著。生产同种的单位纸浆，采用中浓技术可比采用低浓技术节约50%左右的电能，降低30%以上的热能消耗，用水量也降低一半，并使漂白段排出液的污染负荷降低40%以上[11]。中浓纸浆流态化技术向浆料输送、除节、精选、混合、漂白等工艺操作领域发展，已有可能在全部制浆系统中实现中浓化。而多年的实践也表明, 中浓操作的经济效益相当显著，特别是节水、节能。据报道，生产同一吨纸浆, 采用中浓技术可比采用低浓制浆过程节约一半左右电能, 降低40%以上的热能消耗，用水量也降低为原来的一半，并使漂白段排出液的污染程度降低30%以上。
（3）粗浆洗涤和封闭筛选技术：传统的粗浆洗涤和筛选是两个独立单元，清水分别加入各自系统。筛浆机是低浓常压筛，例如CX筛，进行开式筛选。低浓开式筛选，其用水量及废水量均较大，不但费水，且使废水处理负荷增加，能耗高。新的洗筛流程是把两者结合在一起，筛选置于最后一台洗浆机之前，采用中浓压力筛进行封闭式热筛选，清水从最后一台洗浆机加入，进行逆流洗涤。近年来，我国已有制浆厂把封闭筛选与挤浆提取黑液及扩散洗涤组合，建立挤压——扩散——封闭筛选流程，用于纸浆黑液的高效提取还有制浆厂把鼓式洗涤机与封闭筛选组合，建立鼓式机一一封闭筛选流程，用于麦草浆的制浆黑液提取，均达到理想的效果。采用先进的封闭筛选技术，不仅纸浆的质量好，可以减少纤维流失，而且节水、省电、废水量少。据报道，封闭筛选较之常规筛选，可节水节
电各50％，吨浆耗水量仅为30—40m3，废水回用率100％，废水量降低以60％上。而常规筛选的吨浆清水消耗量约80m3，产生的中段废水量吨浆约70m3。目前，先进的纸浆厂，均采用封闭筛选技术。
五、结语
对制浆造纸行业来讲，技术进步是造纸行业能够节水、节能的最有效，最直接的方法。我国制浆造纸业具有巨大的节水减排空间，各制浆厂可根据自身条件选择合适的生产工艺和废水处理设施，以减少新鲜水的用量，提高水的利用率，降低取水成本。把节水工作纳入项目决策和企业的发展日程，从而取得显著的经济效益，同时，减少了废水排放量，降低了废水排放的费用，减少了对水体的污染，对于保护环境也有所裨益。
建筑给排水的节水节能措施探讨 引言 我国是一个水资源短缺的国家，又是一个人口众多的国家，水资源供需矛盾尤其突出。据资料显示全国人均水资源占有量只相当于世界人均水平的1/4，居世界的110位，被列为全球13个贫水国之一。目前在全国666个建制市中，有330多个城市不同程度地贫水，其中严重缺水的竟达108个，每年缺水就影响工业产值2300亿元。因此，如何开辟新的水源，节约或珍惜用水，具有重要意义。 1使用节水型卫生器具，减少用水量及加压能耗 1.1以瓷芯节水龙头和充气水龙头代替普通水龙头。在水压相同的条件下，节水龙头比普通水龙头有着更好的节水效果，节水量为3%～50%，大部分在20%～30%之间。且在静压越高、普通水龙头出水量越大的地方，节水龙头的节水量也越大。因此，应在建筑中（尤其在水压超标的配水点）安装使用节水龙头，以减少浪费。 1.2使用小容积水箱大便器。目前我国正在推广使用6L水箱节水型大便器。设计人员应在保证排水系统正常工作的情况下建议用户使用小容积水箱大便器。也可以参考国外（以色列）的做法，采用两档冲洗水箱：两档冲洗水箱在冲洗小便时，冲水量为4L（或更少）；冲洗大便时，冲水量为9L（或更少）。 1.3采用延时自闭式水龙头和光电控制式水龙头的小便器、大便器水箱。延时自闭式水龙头在出水一定时间后自动关闭，可避免长流
水现象。出水时间可在一定范围内调节，但出水时间固定后，不易满足不同使用对象的要求，比较适用于使用性质相对单一的场所，比如车站、码头等地方。光电控制式水龙头可以克服上述缺点，且不需要人触摸操作，可用在多种场所，但价格较高。目前，光电控制小便器已在一些公共建筑中安装使用。 2采取减压措施 在给水系统中合理配置减压装置是将水压控制在限值要求内、减少超压出流的技术保障。 2.1减压阀减压阀是一种很好的减压装置，可分为比例式和直接动作型。前者是根据面积的比值来确定减压的比例，后者可以根据事先设定的压力减压，当用水端停止用水时，也可以控制住被减压的管内水压不升高，既能实现动减压也能实现静减压。 2.2减压孔板和节流塞减压孔板相对于减压阀来说，系统比较简单，投资较少，管理方便。实践表明，节水效果相当明显。但减压孔板只能减动压，不能减静压，且下游的压力随上游压力和流量而变，不够稳定。另外，减压孔板容易堵塞。可以在水质较好和供水压力较稳定的情况下采用。节流塞的作用及优缺点与减压孔板基本相同。适合在小管径及其配件中安装使用。 3合理设置和使用水表 3.1提高水表计量的准确性在调查中发现，由于选型和水表本身的问题，水表计量的准确性较差。如有的建筑物水表型号过大，当用水量较小时，水表指针基本不动。根据有关部门的统计，约有40%的
清洁制浆与节水 摘要：水资源问题已成为当今世界日益紧迫的问题，制浆造纸作为耗水量大的工业，减少其用水量成为了非常突出的课题。本文简明扼要的阐述了制浆耗水量大的原因，并对制浆过程节水部位做了重点分析，总结了近年来的节水技术，同时强调了节水意识的重要性。 关键词：制浆；节水 一、前言 目前，全球范围可以利用的新鲜水越来越少。据统计全球陆地降雨量约100000 m3/d，其中人类可以利用的水约为25％，而这部分有50％—60％已用于农业灌溉。据报道，20世纪90年代新鲜水供应费用为30-90美元/1000m3。我国是一个水资源贫乏的国家，人均水资源不足2200 m3，仅为世界人均水平的28%,节水工业尤为重要。 据中国造纸协会统计资料报道，日前我国造纸工业企业约3600家，年生产能力约7900万t，纸及纸板年产量达5600万t，年销售量达5930万t，年生产量与年销售量已排在了世界第2位，成为世界造纸工业生产、消费和贸易的大国[3]。随着经济的发展，人们对纸品的需求量越来越大的同时，也给环境带来了很大的压力。据《2008年中国环境年鉴》统计数据显示，2007年工业用水总量为1403. 0亿m3，其中制浆造纸业用水量为97. 6亿m3 ,紧排在火电、化工之后，居全国行业用水量第3位。 近几年来，中国制浆造纸业在节水减排方面取得了一定的进展，其中形成规模生产的部分企业开始采用新技术、新设备和新工艺，努力把污染治理与节水节能紧密结合起来，治废利废，既解决了污染治理的问题，又减轻了供水的压力，缩小了与世界先进水平的差距。可我国的造纸厂绝大多数规模比较小，资金分散，技术落后。从表1可以看出，2007年中国制浆造纸业生产1 t纸耗水量是160m3/t，而国际先进水平在2000年生产1 t纸耗水量仅为30 m3/t，中国的制浆造纸工业达到国际先进水平还有很大的差距。而我国水资源紧缺，所以如何减少制浆造纸业用水己成为相关研究人员的一大课题。 表1 国际先进水平与中国平均水平用水情况对比 m3/t 工段国际先进水平中国平均水平1970年1980年1990年2000年2007 制浆120 80 30 20 100 造纸80 50 20 10 60 二、制浆过程节水部位分析 制浆，就是利用化学或机械的方法，或两者结合的方法，使植物纤维原料离解，变成本色纸浆（未漂浆）或漂白浆的生产过程。化学法制浆工艺流程如图1所示：
二、制浆造纸工艺流程 1、制浆工艺流程 (1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程 说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。 (2)废纸原料制浆工艺流程 2、造纸工艺流程
说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。 三、制浆造纸工序规程 1、原料场 （1）植物纤维原料贮存 原料场管理规程的重点是防火、防雷击、防自燃、防水、防潮、防霉变。 2、备料工序 木材、竹材要制成合格的木片、竹片，禾草要制成合格的草段，并筛选去杂质。该工序主要设备有剥皮机、除节机、削片机（或切草机、切苇机、切竹机等）、筛选
净化设备和输送机等，设备要高效率、低能耗、低噪音。 3、纤维解离工序 热磨机械制浆（TMP）、化学热磨机械制浆（CTMP）和半化学制浆（SCP）一般要用连续式设备，化学制浆可以用连续式的设备也可以用间歇式设备（立式蒸煮锅）。使用间歇设备时，提倡使用具有节约纤维资源、能源和产品质量优良的置换蒸煮（RDH）和冷喷放工艺。 4、黑液提取、碱回收和综合利用工序 黑液提取工序规程要达到以尽量高的浓度和温度把黑液提取出，获得较高的黑液提取率和碱回收率。 5、洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序 洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序在制浆造纸工艺过程中用水和排水量最大，提倡该工段使用逆流洗涤工艺，以利节水减排。 6、漂白工序 漂白工序提倡采用无元素氯漂白（ECF）和全无氯漂白（TCF）。 7、精磨和贮浆工序 精磨（特别是粘状打浆）是制浆造纸工艺过程中能耗最大的工序，提倡使用生产效率高、能耗小、噪音小、占地面积小的圆盘磨浆机或锥型精浆机等连续磨浆设备，不使用槽式打浆机（包括粘状打浆）；提倡增加贮浆槽（池）容积。 8、配浆和调料工序 调配纸浆（将不同品种的纸浆混合），添加化学品、助剂和填料（含添加顺序和搅拌、停留时间等）要制订有工艺操作规程。 9、提浆工序
电厂节水措施 火力发电厂作为用水大户,需要大量水资源。当在缺水地区选定火力发电厂厂址时,许多发电厂的选择原则都是以水定点。根据可获取水量的多少,来决定发电厂的建设规模。同时,火力发电厂是排水大户,大量污废水外排不利于水环境的保护,和可持续发展。由此来看火力发电厂的节水工作就显得越来越重要,它不仅对其周围生存环境的保护有重要的意义,而且还对发电厂的安全经济、持续发展有着重要的意义。 1、火力发电厂的节水措施 节约用水和减少外排废水是电厂水务管理的核心,进行火电厂的废污水治理,减少新鲜水用量,提高水的重复利用率,实现节约用水,已成为火电厂生存和发展的关键。供水设计中可采用的节水措施有以下方式: (1)电厂辅机系统冷却用水采用热交换器闭式循环系统。 (2)生产废水经废水处理站处理达到排放标准后排入工业废水管道,经收集后重复用于道路绿化、灰加湿等。 (3)生活污水由管道汇集后流至生活污水处理场,处理达到排放标准后回收到至复用水池,重复利用于煤场喷洒。进深度处理合格也可作为循环冷却水的补充水。 (4)输煤栈桥冲冼水经处理后重复使用,煤场喷洒、尘采用重复水池中的复用水。 (5)集中制冷站冷却用水、环水泵房冷却用水等分散点的大用户均设置冷却和升压泵,循环使用,增加水循环利用率。 (6)除灰系统采用干除灰。 (7)在严重缺水地区,经过经济技术比较后可采用空冷技术。 2开发应用节水新技术 2.1废水回收利用 循环冷却系统是电厂用水、耗水最大的环节,回收利用冷却塔排污水,处理回收其他工业废水或生活污水做冷却塔循环水的补充水,取得了明显的节水效果,是电厂耗水定额指标下降的主要原因。冷却塔排污水用于脱硫补水、冲灰、冲洗和喷洒,可以减少低污染水直接排放损失,提高水的回用率,是较为传统并被广泛
在节能减排、绿色施工、工艺创新方面的具体措施 一、绿色施工 （一）绿色施工的意义和重要性 1、我国尚处于经济快速发展阶段,作为大量消耗资源、影响环境的建筑业，应全面实施绿色施工，承担起可持续发展的社会责任。 2、绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。 3、绿色施工应符合国家的法律、法规及相关的标准规范，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。 4、实施绿色施工，应依据因地制宜的原则，贯彻执行国家、行业和地方相关的技术经济政策。 5、运用ISO14000和ISO18000管理体系，将绿色施工有关内容分解到管理体系目标中去，使绿色施工规范化、标准化。 （二）绿色施工的原则 1、实施绿色施工，应进行总体方案优化。在规划、设计阶段，应充分考虑绿色施工的总体要求，为绿色施工提供基础条件。 2、实施绿色施工,应对施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制，加强对整个施工过程的管理和监督。 （三）绿色施工总体框架 绿色施工总体框架由施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、 节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成。这六个方面涵盖了绿色施工的基本指标，同时包含了施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的指标。 （四）绿色施工要点 1、组织管理 （1）建立绿色施工管理体系，并制定相应的管理制度与目标。 （2）项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员。 2、规划管理 （1）编制绿色施工方案。该方案应在施工组织设计中独立成章，并按有关规定进行审批。 （2）绿色施工方案应包括以下内容：环境保护措施，节材措施，节水措施，节能措施，节地与施工用地保护措施， 3、实施管理 （1）绿色施工应对整个施工过程实施动态管理，加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督。 （2）应结合工程项目的特点，有针对性地对绿色施工作相应的宣传，通过宣传营造绿色施工的氛围。 （3）定期对职工进行绿色施工知识培训，增强职工绿色施工意识。 4、评价管理 （1）对照本导则的指标体系，结合工程特点，对绿色施工的效果及采用的新技术、新设备、新材料与新工艺，进行自评估。 （2）成立专家评估小组，对绿色施工方案、实施过程至项目竣工，进行综合评估。 5、人员安全与健康管理 （1）制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的措施，保障施工人员的长期职业健康。 （2）合理布置施工场地，保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施工现场建立卫生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。 （3）提供卫生、健康的工作与生活环境，加强对施工人员的住宿、膳食、饮用水等生活与环境卫生等管理，明显改善施工人员的生活条件。 （五）环境保护技术要点
科技与创新┃Science and Technology & Innovation ?152? 文章编号：2095－6835（2016）15－0152－02 制浆造纸工业废水处理技术 朱建军，王知兵 （中国电器科学研究院有限公司，广东 广州 510000） 摘 要：主要探讨了造纸废水处理技术的应用情况，结合具体的工程实例，详细阐述了废水处理的工艺流程，分析了实际运行效果，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 关键词：造纸工业；废水处理；工艺流程；水质 中图分类号：X703 文献标识码：A DOI ：10.15913/https://www.doczj.com/doc/1c16393664.html,ki.kjycx.2016.15.152 造纸企业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一。在如今水资源短缺的背景下，如何有效处理造纸废水显得尤为重要。因此，需要采取有效的技术完成相关工作。基于此，本文简要探讨了造纸废水处理技术的应用情况，以期为有关方面提供一些帮助。 1 概况 某造纸企业始建于1996年，主营文化用纸、生活用纸的生产和加工化机浆业务。废水主要来自化机浆车间产生的电厂废水、废液、纸机废水和碳酸钙车间废水等。设计水量、进水水质如表1所示。设计出水水质执行《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544—2008）中的标准。 表1 设计进、出水水质和水量 项目 pH CODCr /（m g?L -1） BOD 5 /（m g?L -1） SS /（m g?L -1） 水量 /（m 3?d -1 ） 进水 6~9 1 200~1 500 500 1 300~1 600 60 出水 6~9 80 20 30 60 2 废水处理工艺流程 废水处理工艺流程是用于某种污水处理的工艺方法的组合。在该项目中，废水处理主要包括两部分：①化机浆车间产生的废液处理；②综合废水的处理，包括纸机废水、电厂废水、碳 酸钙车间废水和化机浆废液经过处理后产生的少量浊污冷凝水。 该项目的废水处理工艺流程如图1所示。 图1 项目工艺流程图 2.1 化机浆废液处理 该项目化机浆废液采用碱回收法蒸发浓缩后焚烧处理的方式，以回收碱和热能。具体工艺流程如图2所示。 2.1.1 化机浆废液污染特性 化机浆废液主要来自木片洗涤、预处理和磨浆工段过程。其中，污染物质主要来自纤维原料中溶出的有机化合物，工艺过程中残余的化学药品和流失的细小纤维。另外，废液带有棕 红色度。化机浆废液的污染特性主要有以下几点：①有机物浓 度高，COD 浓度大都在6 000～15 000 mg/L ；②SS 浓度一般在2 000 mg/L 以上，并且含有大量胶状物质，浊度大；③在磨浆过程产生了大量蒸汽，且生产过程水耗低，所以，废水温度比较高；④由于化学浸渍溶出了较多的多酚类物质，因此，废水色度比较大，毒性物质含量高，可生化性比较差。 图2 化机浆废液处理工艺流程图 2.1.2 化机浆废液常用处理工艺 化机浆废液温度高、污染负荷大，又含有毒性污染物质，所以，其处理难度要大于一般的工业废水。目前，常用的处理方法主要有好氧、厌氧生物处理法，特定微生物处理技术，臭氧氧化法和膜分离技术等。目前，国内数十个化机浆企业普遍采用以厌氧为核心的生物处理技术处理废液。由于化机浆废液具有复杂性，现有的化机浆废液处理工艺的废水水质很难达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544—2008）中CODCr 小于等于80 mg/L 的要求。 2.1.3 化机浆废液碱回收处理技术 目前，国内化学浆生产企业的黑液多采用燃烧法碱回收处理技术，工艺成熟。而化机浆的初始固形物浓度很低，一般为1.5%～2.0%，无法直接燃烧，国内还没有化机浆废液采用碱回收工艺处理的实例，但是，国外已经有化机浆生产企业采用碱回收方法处理废液的成功经验。采用碱回收工艺处理化机浆废液的厂家详见表2. 表2 采用碱回收工艺处理实例 厂家名称 备注 加拿大天柏公司的Chetwynd 浆厂 （1990年，年产16万t 化机浆）［4］ Millar Western Meadow Lake （1991年，年产24万t 化机浆）［4］ 采用碱回收处理工艺，能实现生 产工艺废水零排放 芬兰M-Real Joutseno 厂 （2001年，年产25万t 化机浆）［1］ 芬兰M-Real Kaskinen 厂 （2004年，年产30万t 化机浆）［1］ 采用碱回收处理工艺，工艺废水 排放量很少 该项目采用的化机浆废液碱回收处理工艺与工厂工艺过程基本一致，但是，在八效蒸发器后，使用强制增浓效进一步浓缩废液浓度至55%D.S ，碱回收率大于等于95%.
造纸行业节能诊断服务指南 （2020 年版） 2020 年8 月
一、编制背景和目的 （一）编制背景 “十三五”以来，我国在工业领域通过健全政策法规、 完善标准体系、强化监管力度推进节能工作，工业能效获得 持续提升，但受节能意识薄弱、技术力量不足、管理体系不 健全等因素影响，不同地区、行业间的企业能效水平差距依 然较大，企业节能降耗、降本增效的需求十分迫切。为满足 企业节能需求、支持企业深挖节能潜力、持续提升工业能效水平、推动工业绿色发展，工业和信息化部于 2019 年5 月印 发《工业节能诊断服务行动计划》（工信部节〔2019〕101 号，以下简称“计划”），计划每年对3000家以上重点企业实施 节能诊断服务，培育壮大一批节能诊断服务市场化组织，制 定一批重点行业节能诊断标准，努力构建公益性和市场化相 结合的诊断服务体系。 为贯彻落实“计划”，指导第三方机构科学、规范地为 企业实施节能诊断服务，工信部节能司已组织编制了《工业企 业节能诊断服务指南（试行）》。为了更好地推进造纸行业节能 技术进步，促进造纸企业节能减排，节能司组织开展《造纸行业节 能诊断指南》的编制工作。 （二）编制目的 制浆造纸工业是我国基础原材料工业，涉及林业、农业、 机械制造、化工、电气自动化、交通运输、环保等多个产业，
在国民经济中占有重要地位。同时，制浆造纸工业在我国是重点耗能行业之一，生产过程中消耗大量热能、电能和水。国家统计局数据显示，2017 年我国制浆造纸工业能源消费总量 4304.31 万吨标准煤，能源消耗占整个工业部门能耗量的1.5%左右，居轻工业能耗之首。 近年来，能源的价格逐渐提高，能源成本与纤维原料、废水处理费用等一起构成了制浆造纸工业生产成本的主要部分。通过专业的节能诊断，企业可以了解自身用能状况，合理地进行节能减排技术改造，高效地进行能源管理，从而达到节能降耗、节省能源开支的目的。节能诊断对于造纸行业的降本增效具有十分重要的意义。 二、制浆造纸生产工艺和用能特点 （一）生产工艺 制浆造纸按照工艺流程主要分为制浆和造纸两个工序，制浆是将植物纤维原料或回收的废纸制成纸浆的过程，造纸是使用适当的工艺将纸浆抄造成各种不同性能的纸或纸板的过程。制浆造纸工艺比较复杂，不同原料、不同制浆方法形成的纸浆特性不同，所产生的纸制品也不同。 1、制浆工艺 造纸必先制浆，造纸厂纸浆的获得一般有四种途径：第一类是植物纤维原料经高温化学蒸煮，制得化学浆；第二类是通过机械或化学机械法制得机械浆或化学机械浆；第三类
建筑给排水设计节能节水措施 建筑工程当中的给排水设计是其中最为关键的一个环节，对于建筑工程而言，其主要包含了以下内容：生活、工作、娱乐等项目给水、排水、回用水、消防等所需能耗。根据相关资料了解到，以上几种能耗中，仅是生活热水这一项就已经占据整体能耗的30%左右。由此可以得知， 建筑给排水设计的节能节水工作并非是可有可无，而是不可或缺的。但是在实际施工时，相关人员并没有认识到节水节能的重要性，导致资源造成了极大的浪费，对于此文章进行了重点分析。 01雨水的再次回收利用 雨水是十分重要的水资源，为了实现水资源的节约，可以将雨水进行收集，并通过相应的手段进行雨水处理，对于这种经过处理之后与水质标准相符合的雨水进行再次利用的过程，被称为“雨水利用”。这种经过处理的雨水可以在景观、绿化等用水中加以利用。当前阶段，我国诸多建筑物屋顶均设置了雨水通道，是天然降落的雨水能够通过管道进入地下雨水沉砂池当中，经过沉淀之后，雨水便会流入蓄水池。随后再通过水泵将雨水传输至杂用水蓄水池内，用氯消毒后传递到水管道内。在这一环节中需要对酸雨、降尘问题进行注意，收集雨水的工作尽量在降水2min以后进行。 02中水多次循环使用 对生活当中所有的排水进行处理，保证其可以与要求水质标准相符，随后再次应用于生活、市政等环境，这种非饮用的杂交水则被称作“中水”。中水一般来自于建筑的生活排水，例如厨房排水与洗衣排水等。在我国，整体建筑排水量当中，生活废水占据住宅用水总量的80%，如果将这些生活废水进行集中处理净化，使其能够成为中水，并将其运用于建筑施工、绿化等工作当中，便可以很好的替代自来水，进而减少了用水量。 03太阳能节能节水 太阳能自身是清洁能源的一种，且属于可再生能源，对太阳能进行有效利用，是现如今建筑节能设计中最为常见的手段，例如太阳能热水器。太阳能热水器中，主要包含了配水管、循环泵、集热器与给水箱等元件，按照不同的集热器形式，一般可以将热水器分为以下几种，即真空管型热水器与平板型热水器。其中真空管型热水器的构造相对而言，较为简单，且价格较低，可以在玻璃管内直接加热，运用落水法获取热水，可以全年进行使用，基本上也体现了极佳的耐冷热冲击、抗冻等属性。而平板型热水器在结构、成本方面与真空管型热水器相同，能力却
摘要：本文简述了我国造纸行业的发展状况，分析了造纸行业污染物的来源和数量，并介绍了实现造纸行业COD减排的技术措施。 关键词：造纸；污染；COD减排；清洁生产 1造纸行业发展概况 1.1生产产量快速增长 随着我国国民经济持续快速发展，“十五”期间，我国造纸工业的现代化和纸业市场的全球化也进展迅速。在产业结构调整和技术装备的提高方面都发生了巨大的变化。 根据统计局公布的数据，2006年上半年我国造纸行业纸和纸板生产量3168.69万t，预计全年纸和纸板生产量将达到6500万t。 1.2原料结构进一步改善 在充分利用国内外资源的原则下，造纸行业的原料结构有所改善，在年耗纸浆中，木浆和废纸浆的比例有所提高，木浆比例从19%提高到22%，废纸浆从41%提高到54%，而非木浆则有较大的下降，由40%降至24%。 1.3企业结构调整步伐加快 随着造纸行业的快速发展，我国造纸企业正在向规模化、现代化方向发展。2006年，年产值500万元以上规模以上的造纸企业有3361家。截止到2005年年产10万t以上规模的大型制浆造纸企业100家，总产量达2200万t，占全国制浆造纸总产量的40%。其中100万t/a以上超大型制浆造纸企业8家。年产50～100万t的有10家，年产30～50万t的有12家以上。这些企业装备精良，工艺先进，产品质量过硬污染治理达到国际先进水平，实现了生产与生态环境协调发展。 1.4技术装备水平有较大提高 目前,我国造纸工业重视技术创新，引进先进适用的技术与装备，加快我国造纸工业的技术进步。在引进先进适用的技术与装备的同时，也十分重视国产设备的研发，制浆造纸设备制造业的技术进步较为明显。 2目前造纸行业的污染现状 正是由于在上述四个主要方面造纸行业的迅速发展，我国造纸工业在原料结构、规模结构和技术装备水平上有了很大提高，使得造纸工业环境污染得到了一定控制，废水达标率已达89.9%。造纸万元产值化学耗氧量排放强度已由1998年的462kg/万元降到2004年的75kg/万元。但由于目前造纸行业在原料结构、规模结构、产品结构和技术装备水平上还有很多欠缺，水环境仍然面临着巨大的压力。2004年国家统计的41个工业行业中，造纸行
节水措施的主要内容
节水措施 一、生活节水 1、节水工艺及设施 加强公共建筑和住宅节水设施建设，全面推行先进的节水型器具，如陶瓷内芯的节水龙头、冲洗阀、便器及高低位水箱配件和淋浴制品等质量技术监督部门确认的节水型器具，不仅使用方便，维修少，寿命长，而且可使水量、水压、供水时间能得到有效的控制。 2、中水回用 积极研究开发和推广中水回用技术，在新建居民小区建设中水道工程，回用部分生活污水用于冲厕、园林绿化等，提高生活用水的重复利用率。不仅节约水资源，而且改善水环境，将有利于水资源的优化配置与高效利用。 3、供水管网建设与维护 加大城镇供水管网改造力度，采用新型管材，逐步建立分质供水网络。 积极推广使用新的查漏检修技术，定期开展管网查漏维修维护。 逐步建立建设GIS管网信息管理系统。 4、用水管理 加强节水型示范社区建设，制定节水型社区标准，建立节约用水社区监督网，设立免费的节水热线，以社区、家庭为单位进行节水的日常宣传教育提高全民节水意识，建立社区节水系统。 实行用水定额管理和计划用水，通过水价改革，实行居民生活用水阶梯累进加价制度，利用经济杠杆的作用，杜绝水资源浪费，促进合理用水。
建设智能水表网络系统，分时、分质计量扣费，对用水进行科学准确的计量管理，使居民自觉合理控制用水量。 二、工业节水 1、节水工艺及设施 积极改造落后的旧设备、旧工艺，广泛采用高效环保节水型新工艺、新技术，包括发展高效冷却节水技术、推广蒸汽冷凝水回收再利用技术等，提高水的重复利用率，降低生产单耗指标。 按生态工业园理念，采用水网络集成技术，实施工业园区内厂际串联用水、污水资源化，逐步实现工业园区内废污水零排放。 加强工业企业中循环冷却水工程技术开发研究，增加生产工艺过程中水的循环利用，减少新增用水量。积极开发新型节能冷却设备及附属设施，满足工业企业的客观需要。鼓励开发生产新型工业水量计量仪表、限量水表和限时控制、水压控制、水位控制、水位传感控制等控制仪表。 2、产业结构调整 根据水资源条件和行业特点，通过区域用水总量控制、取水许可审批、用水节水计划考核等措施，按照以供定需的原则，引导工业布局和产业结构调整，以水定产，以水定发展。 将发展节水型工业与产业结构调整、建设先进制造业基地有机结合起来。缺水地区严格限制新上高耗水、高污染项目，鼓励发展用水效率高的产业；水资源丰沛地区高用水行业的企业布局和生产规模要与当地水资源、水环境条件相协调。 加大高耗水行业的节水技术改造力度，依法定期发布“限制和淘汰落后的高耗水工艺和设备（产品）目录”、“鼓励使用的节水工艺和设备（产品）目录”。严格禁止淘汰的高耗水工艺和设备重新进入生产领域。
市政给排水设计中的节水措施 发表时间：2019-09-21T11:51:40.140Z 来源：《基层建设》2019年第18期作者：陆文静陆萍萍 [导读] 摘要：随着社会的发展，科学技术的发展也突飞猛进。 德清成龙园林绿化有限公司浙江省湖州市 313200 摘要：随着社会的发展，科学技术的发展也突飞猛进。市政给排水工程能源和资源消耗较大，若能够降低能源消耗，提高资源利用率，对实现水资源节约，改善自然环境，提高系统的使用率，有着重要的意义。目前，我国水资源短缺问题不断增加，影响着经济可持续发展，因此深度分析此课题，提出有效的改善和解决方法，具有现实意义。 关键词：市政给排水设计；节水措施 引言 给排水管道是构成市政工程的重要基础设施，其直接决定着城市生活和生产用水系统运行的稳定性、安全性和可靠性。但是如果给排水管道设计或施工存在质量问题，那么非常容易因为渗漏而造成水资源大量流失问题，同时也可能会对市政道路结构层性能产生影响，甚至造成边坡塌方等比较严重的质量病害。因此，强化给排水管道节水设计具有重要现实意义。 1建筑给排水设计中节能节水的必要性 建筑业是我国的一项基础产业，对于社会的发展起着举足轻重的作用。特别是近年来，随着我国城市化进程的不断推进，城市人口不断增多，所需求的建筑数量也越来越多，因此，为了满足人们的需求，城市中的建筑工程项目亦不断增多，且建筑规模也在不断扩大。但是，我们都知道，建筑能耗是相当巨大的，据相关数据显示，我国建筑能耗约占社会总能耗的1/3，这一数字无疑是惊人的。所以，想要建设节约型社会，走可持续发展的道路，首先要实现建筑节能，这是最关键的一项环节。在建筑诸多能耗中，水资源消耗占据重要地位。建筑的给排水系统是耗水大户，但因受到各种因素的影响，我国很多建筑给排水系统水资源浪费问题都十分严重。而为了减少这部分水资源的浪费，就要通过有效的节能节水措施对建筑给排水系统合理进行设计。这样看来，就可以为整个社会节省出大量的水资源，从而在一定程度上缓解了我国社会水资源短缺的问题。 2建筑给排水设计中节能节水面临的问题 2.1给排水管道问题 从我国建筑给排水设计及施工现状分析，很多都是直接把给排水管道预埋后就不再做其他的处理。但是，受特定环境和管道材料等因素的影响，一些管道容易在使用一段时间后，出现生锈或老化的现象，或是管道接口阀门出现松懈现象，而若再遇到用水的高峰期，大量的水流动将会产生非常大的水压力，对管道和阀门造成严重的冲击，将会导致管道破裂或者阀门处出现漏水，从而使大量水资源流失与浪费，同时，也会对人们的正常用水产生一定的影响。 2.2消防贮水系统设计问题 消防贮水系统是现代建筑中的一个非常重要的部分，主要作用是保护建筑及人们的安全，以防突发火灾、爆炸等安全事故。也就是说，现代建筑中必须要设计消防贮水系统。但是，消防贮水系统也是一个用水大户，特别是在一些建筑中还要设置多个消防出水系统，这势必会在一定程度上增加了建筑用水量及给排水的压力。再者由于贮水池中的水要时常进行更换，因此，也极易对给排水系统造成一定的污染。 2.3卫生器具问题 目前随着社会经济的不断增长，人们物质生活水平也有了很大提高，而随着物质生活的改善，人们用水量也与日俱增。卫生器具用水是人们的主要生活用水之一，现如今几乎家家户户都安装有卫生器具，而且为了能够随时使用，很多卫生器具都24h供应流动水，这无疑造成了大量水资源的浪费。 3优化措施分析 3.1精设施工图纸 在实证给排水管道施工之前，需要先结合施工实际情况来精心设计给排水管道施工图纸，这是确保后续给排水管道施工质量的重要保障。在设计给排水管道施工图纸期间，需要确保给排水管道、仪器设备等相关给排水管理系统中各构成方面具有良好的一体性，有效设计和控制给排水管道的坡度，确保其可以满足给排水管道施工需求。与此同时，在进行给排水管道施工设计之前，需要详细地调查和了解当前市政中现存的地下给排水管道分布情况，尽可能地增强新旧给排水管道之间的交互性能，尤其是要避免新敷设的给排水管道给旧有的给排水管道系统带来不利影响。比如，要统筹新旧给排水管道建设，确保给排水管道系统的完善性，否则如果一味地清除旧有的给排水管道，也会增加市政给排水系统的施工成本。在进行给排水管道设计期间，设计人员除了需要立足于当前市政给排水需求外，还要考虑长远的城市发展规划和给排水使用要求，本着科学发展理念来进行给排水管道科学设计。需要注意的是，在进行市政给排水管道设计过程中，射击人员还要注意基于现代化设计理念，不断提升设计标准，大胆创新和发展，以便确保所设计市政给排水管道可以满足当前给排水使用需求的基础上，满足其未来的发展需求，确保可以全面增强市政给排水系统的规范化和科学化特性，增加市政给排水系统的使用质量以及经济效益。比如，在设计之前，设计人员要做好实践调研，充分调查地下排水方向、市政汇水量等相关指标，避免市政给排水管道系统不完善而造成积水问题，否则容易因为市政雨污分流管网设计不合理而影响管道节水质量。 3.2科学埋置管道 在给排水管道埋置之前，需要将基础表面上的污泥、杂物以及残存的积水等进行彻底清洗，对样板的中心位置以及标高等相关尺寸标注进行准确确定，之后需要按照自下而上的方式来进行排管施工。在实际排管中，施工单位需要有效运用机械埋置方式和人工埋置方式来协同进行管道埋置操作。比如，在用吊车进行管道吊用的时候，要在开挖沟槽边沿的2m位置处停滞吊车，避免因为吊车的过大压力而造成沟槽坍塌问题。在采用人工铺设给排水管道的过程中，需要确保轴线和管节的稳定性和平衡性。此外，在进行给排水管道下管操作中，施工人员需要借助专门的吊索和吊钩等相关起吊设备来进行起吊操作，之后配合人工指挥方式来进行平吊操作，期间需要确保平吊操作保持轻放，避免基底管道因为碰撞而对给排水管道施工质量和安全性带来不利影响。 3.3强化管道安装 纵观当前的市政给排水管道渗漏问题，可知其中有很大一部分比例是由于管道连接不牢固所造成的，所以为了避免市政给排水管道出
综述 制浆造纸工业是国民经济中的重要产业部门之一。制浆造纸工业的发展与人民物质文化生活水平的提高以及国民经济各部门的发展有着密切的联系。在世界上，纸和纸板的人均消费水平已成为衡量一个国家现代化程度的重要标志之一。 制浆造纸工业基本上属于原材料生产工业。其产品总量的80%以上用作原材料，其中印刷用纸类和包装用纸类占有很大比例，前者是印刷工业的基本原材料，后者则是包装工业的主要原材料。还有一些工业技术用纸类用作其他产业部门的配套原材料，如机械工业中用的钢纸、衬垫纸、冷冻机纸等，电器工业Jll的各种绝缘用纸、电容器纸，信息产业用的各种纪录纸等。其余不足20%的纸和纸板直接用于人们日常生活和工作消费，如卫生纸、餐巾纸、书写纸、包装纸等。 随着国民经济的发展和人们生活水平的不断提高，纸和纸板的需求量将越来越大。尽管高聚合物等新型材料及信息储存与现代通讯技术高速发展，但是，山于制浆造纸工业的主要原料是自然界中能够再生并能人工培育的绿色资源，所生产的产品价格低廉、用途广泛，而且废纸既可以自然降解，又可以回收再利用，还可以产生能源。因此，在可预见的将来还不可能被其他新的工业产品所替代。这就决定了制浆造纸工业今后仍将继续保持稳定增长的势头，并且还将适应国民经济发展与技术进步的需要，不断开发新产品，增加新用途，扩大使用范围。 尽管制浆造纸工业对世界各国的经济发展起到了积极的作用，但是同时也对经济发展和人类生存所依赖的自然环境产生了严重的污染。制浆造纸工业是一个投资大而投资回收期长，能源及化工原料消耗高，用水量大，污染严重的行业。其中有机污染物的排放，对水体产生的污染尤为严重。据介绍，瑞典、芬兰两国向水体排放的有机污染物中有80%来自制浆造纸工业。日本制浆造纸工业废水耗氧量为其10大工业总排污耗氧47%，居首位。在我国这种情况可以说是“有过之而无不及”。因此，制浆造纸科技工作者在不断开发新的技术同时，
目录 目录 (1) 第一章绪论 (2) 1.1我国造纸工业废水的特点与现状 (2) 第二章造纸废水处理工艺分析及设计 (7) 2..1物理化学法 (7) 2.2生物处理 (9) 2.3真菌处理 (10) 2.4集成处理工艺 (10) 2.5现有新工艺 (11) 2.6.采用的工艺流程 (11) 第三章计算书 (13) 第四章结论 (15) 参考文献 (16)
第一章绪论 1.1我国造纸工业废水的特点与现状 1.产量持续增长 全球造纸行业生产与消费每年以2－3%的速度增长，亚洲以8.5%增长，名列各大洲之首，而中国造纸行业以18.13%的增幅列亚洲之首。 2004年1-12月份,全国规模以上企业生产机制纸2873.6万吨,同比增长19.5%,机制纸板1989.6万吨,比上年增长21.7%。造纸行业实现工业总产值3143.58亿元,同比增长24.77%；销售收入为2988.48亿元,比去年同期增长22.57%；实现利润141.05亿元,同比增长20.42%,创历史最好水平。 我国印刷、包装业平均每年以18%的速度递增，我国的纸品需求也快速的增长，我国现在已经是世界上仅次于美国的第二大纸品消费国,各类纸和纸制品的消费量占世界纸消费总量的14%以上截止2005年5月底我国全部的造纸企业累计工业总产值完成9281029.3万元，同比增长19%，累计产品销售收入8852972.9万元，同比涨幅在20%以上，累计利润总额401151.9万元。预计在未来几年,我国造纸业增长速度仍将高于GDP的增长速度,其增幅在10%-15%之间。我国制浆造纸工业产量已居世界第三位，但人均消费水平仍十分低下，急待进一步提高。近年来，纸及纸板产量保持在2700万t/a左右。尽管我国纸及纸板产量于20世纪90年代初已居世界第三位，加上每年进口数百万吨纸及纸板，人均仅约25kg/(人.a)，只有世界人均水平的1/2，远低于发达国家200～300kg/(人.a)的水平。 2.森林资源匮乏，不得不以非木纤维尤其是禾草原料制浆造纸 我国自制浆中木浆比例仅占14.86%，即85%以上均为非木浆。在各种制浆方法中，硫酸盐法俩法浆占65.89%，是主要浆种，其中45%为禾草浆，占总浆产量的近1/3。实际上在硫酸盐法／碱法“禾草浆”中，绝大多数为麦草浆。稻草浆由于质量更差，一般多用于石灰法制半化浆，很少用于碱法/硫酸盐法浆。 众所周知，草浆质量差、效率低、污染重，但在相当长的时间内又不得
书名 作者 （或译者） 出版单位出版时间内容简介 当代废纸处理技术陈庆蔚编 中国轻工业出版 社1999年9月 本书尽量收集1990年来不断出现的废纸处理中新技 术、新工艺、新设备并予必要的说明和介绍，作为 信息、技术资料介绍给有兴趣于废纸处理技术的读 者。主要内容有：制浆、筛选、除渣、洗涤和浓缩、 浮选、漂白、废纸脱墨化学、新技术新工艺、废纸 处理工艺流程、废纸回用中废水、废渣的处理。 工业纸板的制造与应 用李锡香编化学工业出版社1999年9月 本书全面而系统的介绍工业纸板的制造过程及其应 用，并就电绝缘纸板、加工纸板、建筑纸板等工业 与技术用纸板从产品标准、应用、工艺、操作等方 面作了详尽介绍。本书不但总结了我国工业纸板生 产经验，而且用一定篇幅介绍了国外纸板生产的有 关设备。 造纸工艺学（高等学校专业教材）张运展 苏求凤等 中国轻工业出版 社 1999年9月 第一章：绪论；第二章：纸料的准备；第三章：供 浆系统；第四章：纸和纸板的抄造；第五章：造纸 用水与白水回收；第六章：纸张的结构及性质；第
七章：加工纸和非植物纤维。 最新纸机抄造工艺[美]B.A.绍 帕编曹邦 威译 中国轻工业出版 社 1999年8月 本书系Pulp and Paper Manufacture系列丛书中的 第七册译出，基本反映了国外90年代的纸机技术水 平。本书介绍了纸张的各项基本性能和纤维原料特 征，纸页成形的基本原理和各种先进的进浆装置、 微湍流浆箱、新型长网纸机和各种先进的夹网与复 合型纸机；介绍了多层纸的概念，并对抄纸化学的 胶体化学理论和各种工艺助剂与功能助剂作了详细 介绍。还对压榨基本原理以及新型的复合压榨、宽 压区压榨和冲击干燥压榨，干燥的基本原理和新型 干燥部配置作了介绍。 中国造纸原料纤维特 性及纤维图谱王菊华 中国轻工业出版 社 1999年6月 本书详细展示和论述了各类造纸原料的结构特点及 其对纸张性质的影响。列举了120多种纤维原料及约 20种胶填料的基本特性及显微图谱，可供选用原料 和成品分析鉴定参考。书中还对进口商品木浆的形 态特征作了专门介绍，并对几项常用的最新显微分 析试验方法作了详细讨论。本书是造纸科研、生产、
节水节能措施 摘要：长时间以来在电力工程建设的不同阶段推行节水节能措施，尤其在电厂初步设计阶段从技术方案设计到设备型号选择，从环境保护到劳动安全，始终强调工程建设节能降耗，以保证电厂自建设开始技术上先进、设备环保节能，为电厂发展创造必要条件。电厂运行系统复杂，工业设备较多厂用电负荷大，造成电厂用电率高，因此强调系统设计合理、节能，事在必然。本文主要探讨电厂在供水系统设计节能措施。 关键词：电动机效率电动机极数电动机功率经济流速水泵性能曲线 1 前言 自然通风冷却塔、循环水泵、循环水管道及附件是电厂循环水系统的重要组成部分。在电厂初步设计中研究供水系统方案，确定最优化系统配置，对于降低工程建设造价具有积极意义。尤其是循环水泵电动机的年费用，对系统的优化设计起着关键作用。在保证汽轮机运行安全满负荷发电的前提下，如何降低电动机的年费用，值得每一位工程设计人员思考。 本文从降低电动机年费用的线索出发，研究降低电动机的无功功率，提高电动机的效率的有效措施，对电动机的转速进行改造、探讨电动机的电压等级的改造的具体的实施办法。 2循环水泵电动机单速改双速运行项目简介 从上世纪90年代末，我们对循环水泵配用电动机从单极数、单转速改造为双极数、双转速这一课题进行了试验研究。对循环水泵配用的单极电动机Y1250-12 电压6KV、功率1250KW 试验改造为双级12、14极电动机（电压等级不变），通过调整电动机极数，使电动机的原来单转速n1=490转/分改变为双转速n1=490转/分、n2=420转/分，电动机输出功率从从N=1250KW改变为N1=1250KW、N2=870KW，电压等级仍然为6KV。循环水泵配用电动机从单极数、单转速改造为双极数、双转速试验研究获得成功后，先后在山东菏泽电厂、莱芜电厂、济南黄台电厂，广东云浮电厂，东北沾化等电厂改造了20多台循环水泵，在一个电厂同时改造2～3台。所有改造均获得成功，循环水泵运行稳定。这些改造项目中针对不同循环水泵运行情况和要求，有的改电机不改水泵，有的改水泵不改电机，有的电机、水泵同时改造。 2.1电动机结构本体的改造 关于电动机的改动，通过调整电动机的定子线圈及定子线圈接线方式，优化电动机结构本体 设计，使电机在不种转速下取得最佳效率。 在改变电动机定子线圈及接线方式中，有的需要改造定子线圈及其接线，有的需要重做定子线圈。定子接线经过优化设计、谐波分析后，力求电机在两种转速下效率、功率因数等性能
制浆造纸建设项目环境影响评价文件审批原则（试行） 第一条本原则适用于以植物（木材、其他植物）或废纸等为原料生产纸浆和以纸浆为原料生产纸张、纸板等产品的制浆造纸建设项目及其配套的原料林基地工程环境影响评价文件的审批。 第二条项目符合国家环境保护相关法律法规和政策要求，符合造纸行业相关产业结构调整、落后产能淘汰要求。 第三条项目选址符合主体功能区规划、环境保护规划、造纸发展规划、城市总体规划、土地利用规划、环境功能区划及其他相关规划要求，涉海项目符合近岸海域环境功能区划及海洋功能区划要求。原料林基地工程选址符合林业发展规划、生态功能区划、土地利用规划及其他相关规划要求。 新建、扩建项目应位于产业园区，并符合园区规划及规划环境影响评价要求；原则上避开居民集中区、医院、学校等环境敏感区。不予批准位于自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、永久基本农田等环境敏感区的项目和严重缺水地区、城市建成区内的新建、扩建项目。原料林基地工程选址避开水土流失重点防治区、生态公益林、饮用水水源保护区等环境敏感区域，严重缺水地区禁止建设灌溉型林基地工程。 第四条采用先进适用的技术、工艺和装备，清洁生产水平达到国内同行业清洁生产先进水平。 第五条污染物排放总量满足国家和地方相关要求，有明确
的总量来源及具体的平衡方案。特征污染物排放量满足相应的控制指标要求。 第六条自备热电站锅炉、碱回收炉、石灰窑炉、硫酸制备装置采取合理的脱硫、脱硝和除尘措施，漂白、二氧化氯制备等环节采取有效的废气治理措施；优化蒸煮、洗涤、蒸发、碱回收等的设备选型，具有恶臭、VOCs等无组织气体排放的环节（如污水处理和污泥处置等）密闭收集废气并采取先进技术妥善处理，减少恶臭和VOCs等无组织废气排放。热电站锅炉满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223）要求，65蒸吨/小时以上碱回收炉参照《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223）要求，65蒸吨/小时及以下碱回收炉参照《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271）中生物质成型燃料锅炉的排放控制要求执行，其他常规和特征污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554）等要求。国家和地方另有严格要求的按其规定执行。京津冀、长三角、珠三角等区域新建项目不得配套建设自备燃煤电站。 合理设置环境防护距离，环境防护距离内已有居民区、学校、医院等环境敏感目标的，应提出可行的处置方案。 第七条强化节水措施，减少新鲜水用量。取用地表水不得挤占生态用水、生活用水、农业用水等。 废水分类收集、分质处理、优先回用。制浆工艺采取低污染制浆技术，碱法制浆设置碱回收系统，铵法制浆设置木质素提取系统。漂白工艺不得采用元素氯漂白工艺。废水依托园区公共污