当前位置:文档之家› 内墙饰面砖粘贴检验批

内墙饰面砖粘贴检验批

内墙饰面砖粘贴检验批

内墙饰面砖粘贴检验批质量验收记录

03080201

单位(子单位)工程名称分部(子分部)

工程名称

建筑装饰装修/

饰面砖

分项工程名

内墙饰面砖粘贴

施工单位项目负责人检验批容量

分包单位分包单位项目

负责人

检验批部位内墙饰面砖粘贴检验批

施工依据验收依据《建筑装饰装修工程施工质量验收规

范》GB50210-2001

主控项目

验收项目

设计要求及

规范规定

最小/实际

抽样数量

检查记录检查结果

1 饰面砖品种、规格、质量第8.3.2条/

2 饰面砖粘贴材料第8.3.3条/

3 饰面砖粘贴第8.3.4条/

4 满粘法施工第8.3.5条/

一般项目1 饰面砖表面质量第8.3.6条/

2 阴阳角及非整砖第8.3.7条/

3 墙面突出物周围第8.3.8条/

4 饰面砖接缝、填嵌、宽深第8.3.9条/

5 滴水线(槽)第8.3.10条/

6

粘贴

允许

偏差

项目

允许偏差

(mm)

最小/实际

抽样数量

检查记录检查结果

外墙

面砖

内墙

面砖

立面垂直度 3 2 /

表面平整度 4 3 /

阴阳角方正 3 3 /

接缝直线度 3 2 /

接缝高低差 1 0.5 /

接缝宽度 1 1 /

施工单位

检查结果

专业工长(施工员):

项目专业质量检查员:

年月日

监理(建设)单位

验收结论

专业监理工程师

(建设单位项目专业负责人):

年月日

注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

墙面瓷砖粘贴施工方案

目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (2) 第三节施工准备 (2) 第四节作业条件 (3) 第五节工艺流程及施工方法 (3) 第四节质量保证措施 (5) 第五节成品保证措施 (5) 第六节应注意的问题 (6) 第七节安全施工措施 (6) 第八节环境保护措施 (7) 第一节编制依据 1.1根据技术部深化施工图 1.2规程、规范、图集、标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 《建筑机械使用安全规程》JGJ33-2001 《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001 第二节工程概况 国贸三期A阶段工程主塔楼茶水间精装修工程,室内茶水间墙饰面砖采用300×300瓷质砖。施工过程采用直接点粘法施工,施工用胶粘剂选用AB石材环氧干挂胶。 第三节施工准备 3.1 材料准备 3.1.1环氧AB石材干挂胶及产品的检测报告必须合格有效,同时做好进场验收记录。 3.1.2 饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 3.1.3勾缝剂:要按照产品使用说明进行使用,其质量应为合格产品。 3.2 技术准备 3.2.1 熟悉图纸、施工方案及施工现场情况 3.2.2 施工人员用工手续齐全,进场进行安全教育。 3.2.3 进行逐级技术交底:专业工长以书面形式向各班组进行交底,班组长再向工人进行交底,交底要有针对性,要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。 技术交底要有符合性和实用性,既要符合规范、标准的要求,又要符合施工现场实际情况,便于操作,便于贯彻执行。技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。 3.3 机具准备 主要施工机具:瓷砖切割机、手电钻、方尺、铁制水平尺、小木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺等。

内墙面贴瓷砖施工方案

内墙面贴瓷砖施工方案 1.材料选定: (1)瓷砖的品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。 (2)瓷砖的吸水率不得大于10%,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂,色差悬殊时,应逐块量度挑选分类存放使用。 2.施工工艺 (1)选砖:面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积,房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整,楞角完好,同样规格的面砖,力求颜色均匀。 (2)基层处理:对混凝土表面基层清理,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润,然后甩浆处理。砖墙面基层,提前一天浇水湿透。 (3)抹底子灰 1)吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法的对称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑,力求整体完美。 2)将基层浇水湿润,(混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺108胶的素水泥浆均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰(亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆),第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实;待第一层干至七~八成后即抹第二层,厚度约为8~10mm,直至与冲筋大至相平,用木杠刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面。 (4)预排砖块、弹线 1)预排砖块应按照设计色样要求,一个房间,一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖;在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,且不小于1/2砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置,砖块排列一般自阳角开始至阴角收口和自顶棚开始至楼地面收口。 2)女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖应压盖立面砖,以免渗水,引起空鼓;如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位,顶面砖应压盖立面砖,正面砖最下排宜下突3mm左右,线底部面砖应以往内翘起约5mm以利滴水(鹰嘴线)。 3)弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m为宜,水

内墙饰面砖粘贴工程

内墙饰面砖粘贴工程 内墙饰面砖粘贴工程 本章适用于工业与民用建筑工程室内墙面粘贴饰面砖(釉面砖、陶瓷锦砖)工程。 14.1 材料要求: 1. 水泥:一般采用强度等级为3 2.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。 2.砂子:中砂,粒径为0.35~0.5mm,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。 3.饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 4.生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/cm2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。如使用石灰膏,应用块状生石灰淋制,必须用孔径3mmx3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下不少于15d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。 5.粉煤灰:细度过0.08mm筛,筛余量不大于5%。 6.界面剂胶和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。 二、主要机具: 主要施工机具:砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 三、作业条件: 1.墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后,方可进行粘贴饰面砖施工。 2.室内应搭设双排架子或钉高马凳,脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求,同时宜留出施工操作空间。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。 3.安装好门窗框扇,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实,铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 4.脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气设备安装等预埋件应提前安装好、位置正确。 5.按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 6.统一弹出墙面上水平线,大面积施工前应先放大样,并做出样板墙并经有关部门共同确认后,方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。 7.安装系统管、线、盒等安装完并验收。 8.饰面砖粘贴完成后,常温下应养护3d。在养护期应防止墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。 四、操作工艺: (一)工艺流程:

墙面墙砖粘贴施工工艺

二、墙面墙砖粘贴 1、施工准备 1)技术准备 编制室内贴面砖工程施工方案,绘制贴砖排版图,并对工人进行详细的技术交底。 2)材料准备 水泥:PO32.5,勾缝剂。 界面剂、十字卡。 砂子:中、粗砂。 墙砖:花色、品种、规格按图纸设计要求,并应有产品合格证。砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂,色差悬殊时,应逐块量度挑选分类存放使用。 3)作业条件 墙柱面暗装管线、电制盒安装完毕,并经检验合格。 墙柱面必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平,过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平。(先浇水湿润后再抹灰)。 2、施工工艺 1)工艺流程 基层处理→选砖→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→浸砖→排砖→弹线分格→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2)施工方法 基层处理: 光面:凿毛,对油污进行清洗,并用清水洗涤。 毛面:清洗,并用清水洗涤 再用1:1水泥沙浆加界面剂拌合,甩成小拉毛 选砖: 施工前对进场的面砖开箱检查,对规格、颜色严加检查,选砖要求方正、平整,楞角完好。同一规格的面砖,力求颜色均匀。不同规格进行分类堆放,并分层、分间使用。允许几何尺寸公差:长度:±0.5毫米;厚度:±0.3毫米—0.5毫米;圆弧:±0.5毫米。 找平:

按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰,首先墙面必须提前湿水,在原底灰上抹1:1.5水泥砂浆结合层。局部如有7—12毫米厚必须抹1:3水泥砂浆,表面搓平。注意:使用水泥标号为32.5级,存放过久(界定时间3个月)或有结块的水泥不能使用。 吊垂直、套方、找规矩: 吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美。 贴灰饼: 贴灰饼(打墩)、冲筋(打栏),确定基准。 抹底层砂浆 底层砂浆无需抹光,预留粘贴层厚度要均匀。 浸砖: 所选用的砖浸泡2—4小时(具体情况具体对待),取出阴干,待表面手摸无水气(空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故)。 排砖: 预排砖块应按照设计色样要求。在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始,至阴角停止(收口)。 弹线分格: 找出+50基准线,合理排布起砖标高,顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理,最小尺寸≥50毫米。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 贴砖: 用10:0.5:2.5(水泥:胶:水)胶水泥砂浆粘贴,大砖张贴应掺入适量的细砂,以增加强度,排缝在1.5—2毫米之间,垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。 铺贴应从最低一皮开始,并按基准点接线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏,贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠(压尺)校平砖面及上皮。 砖缝必须横平竖直,间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。 突出物、管线穿过的部位支撑处,不宜用碎砖粘贴,应用整砖中整割吻合。

饰面砖粘贴工程.

饰面砖粘贴工程 (一)工艺流程 清理基层→抄平放线→设标志(打灰饼)→基层抹灰→面砖检验、排砖、做样板→样板件粘结强度检测→孔洞整砖套割→结合层(刷水泥浆或涂刷界面处理剂)→饰面砖粘贴→养护(保护成品)→饰面砖缝填嵌。 (二)施工方法 饰面砖粘贴排列方式主要有“对缝排列”和“错缝排列”两种。内墙饰面砖粘贴工程主要采用传统直接抹浆(水泥砂浆、水泥浆等)粘贴法、胶粘法(胶粘剂、多功能建筑胶粉等)。外墙饰面砖粘贴工程采用满粘法施工,一般采用传统直接抹浆(水泥砂浆、水泥浆等)粘贴。 1.饰面砖样板件的粘结强度检测 外墙饰面砖粘贴前和施工过程中,均应在相同基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验,其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ 110)的规定。其中,在建筑物外墙上镶贴的同类饰面砖,其粘结强度同时符合以下两项指标时可定为合格: (1)每组试样平均粘结强度不应小于0.40MPa; (2)每组可有一个试样的粘结强度小于0.40MPa,但不应小于0.30MPa。 当两项指标均不符合要求时,其粘结强度应定为不合格。 2.墙、柱面砖粘贴 (1)墙、柱面砖粘贴前应进行挑选,并应浸水2h以上,晾干表面水分。 (2)粘贴前应进行放线定位和排砖,非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列(行)以上非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。 (3)粘贴前应确定水平及竖向标志,垫好底尺,挂线粘贴。墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确,阳角线宜做成45°角对接。在墙、柱面突出物处,应整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑粘贴。 (4)结合层砂浆宜采用1∶2水泥砂浆,砂浆厚度宜为6~10mm。水泥砂浆应满铺在墙面砖背面,一面墙、柱不宜一次粘贴到顶,以防塌落。

墙面瓷砖粘贴施工工艺

墙面瓷砖粘贴施工工艺 一、施工准备 1)水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 2)白水泥:425号白水泥。 3)砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 4)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%. 5)107胶和矿物颜料等。 2. 主要机具 1)孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。 2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙 面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷

掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。 4)弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6)浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7)镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 8)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 三、质量标准 1. 保证项目 1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 2)饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2. 基本项目 1)表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。

外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准

外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准 适用范围 本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001) 外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126—2000) 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110—97) 普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52) 干压陶瓷砖(GB/T4100—1999) 瓷质砖(JC/T665—1997) 术语 饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。其中最常用的为陶瓷面砖,主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。 满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。 结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。 材料要求 水泥:综合考虑技术经济指标,饰面砖粘贴应采用强度等级为32.5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,如设计有要求则按照设计要求执行。外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。水泥出厂证明及检验报告要齐全,复试合格。勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品,一次进够,分库存放。 砂:基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂,勾缝砂浆应采用细砂,试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求,使用前过筛,含泥量不得大于3%。勾缝用砂应使用同一批进场的砂子,一次备足,单独存放。 粘结剂:如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖,应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求。且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定,外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa。外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。 饰面砖:陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品,一等品和合格品,不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。瓷质外墙砖要求无釉瓷质砖吸水率平均值不大于0.5%,单个值不大于0.6%,有釉瓷质砖吸水率平均值不大于1%,单个值不大于1.2%。寒冷地区如北京地区要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。因此在采购外墙饰面砖时,要严格按照设计和业主的要求及饰面砖产品行业标准的规定,确定饰面砖的种类、规格和级别。进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量,要求厂家同批生产,并一次进够,妥善存放。 勾缝用矿物颜料:同种颜色的矿粉,应采用同一厂家同一产地同批生产的产品,一次性购进。 施工准备 作业条件 外墙施工脚手架或施工吊篮已搭设完毕,经安全部门验收,符合使用要求和安全规定;

(建筑工程标准法规)内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准精编

(建筑工程标准法规)内墙饰面砖粘贴工程施工工艺 标准

J352—2004 内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准2004-04-10发布2004-05-01实施 **公司发布 J352—2004 I 目次 1适用范围 (1) 2引用标准 (1) 3术语 (1) 4材料要 (1) 5施工准备 (1) 6操作工艺 (2) 7质量控制 (3) 8质量标准 (3) 9成品保护 (4) J352—2004 1 内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于建筑施工内墙饰面砖粘贴工程。 2引用标准 建筑施工施工质量验收统壹标准(GB50300—2001)

建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001) 建筑施工饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110—97) 干压陶瓷砖(GB/T4100—1999) 瓷质砖(JC/T665—1997) 3术语 饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。其中最常用的为陶瓷面砖,主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。 满粘法——饰面砖的贴面和基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。 结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。4材料要求 4.1水泥 内饰面砖粘贴应采用32.5Mpa及之上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,勾缝及擦缝壹般采 用白水泥,水泥出厂证明及检验方案要齐全,复试合格。勾缝及擦缝用水泥应使用同壹牌号、强度等级、 同壹批生产的产品,壹次进够,分库存放。 4.2砂 基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂,勾缝及擦缝砂浆应采用细砂,试验方案各项指标要符合 JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求,使用前过筛,含泥量不得大于3%。勾缝及擦缝用

墙面瓷砖粘贴施工方案及方法

墙面瓷砖粘贴施工方案及方法 (1)施工准备 1)材料要求 ①水泥:32、5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试报告单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 ②白水泥:32、5号白水泥。 ③砂子:中砂,用前过筛。 ④面砖:面砖得表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕与裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准得规定,釉面砖得吸水率不大于10%。 ⑤108胶与矿物颜料等。 2)主要机具 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 (2)作业条件 1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。 2)按面砖得尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、业主与施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 (3)操作工艺 1)工艺流程: 基层处理→挂线、排砖→镶贴墙砖→擦缝、清理。

2)施工技术: 基层处理:镶贴墙砖前必须对基层进行清理,基层表面得尘土、污垢等必须清理干净,并充分浇水湿润,使基层达到干净、湿润得要求。镶贴墙砖得基体表面应具有足够得稳定性与刚度,表面若太过光滑应进行凿毛处理,凿毛深度为0、5-1.5cm,间距3cm左右。 挂线、排砖:在墙面两侧分别制作标志块(间距1、5-2m)并拉通线以控制瓷砖镶贴高度与平整度。镶贴墙砖时应先选砖预排,以保证拼缝均匀,非整砖排在次要部位或阴角处。所选用得砖背面应清理干净,并浸水2小时以上阴干,待其表面干后才可使用。 镶贴墙砖:在清理干净得基层上依照室内标准水平线,校验一下地面标高与分格线。以所弹地平线为依据设置支撑瓷片得地面木托板,木托板应加工平整,高度为非整块瓷片得调节尺寸。整块瓷砖得墙面铺贴就从木托板开始自下而上进行。调制1:2得糊状水泥砂浆,掺入水泥重量3%-4%稀释后得108胶水溶液充分调与形成聚合物水泥砂浆。镶贴时用铲刀将聚合物砂浆均匀涂抹在瓷片背面,四周刮成斜面拉线就位,用手轻压,然后用橡皮锤轻轻敲击使其与底层贴紧,注意确保砖四周砂浆饱满,并用靠尺找平、调缝。 擦缝、清理:瓷砖镶贴一面墙后缝内砂浆已基本表干,刮出多余灰浆用汤布清理干净后用白水泥进行擦缝并碾压,使缝内白水泥填充饱满,再用汤布清理干净。 (4)施工要求: 1)镶贴墙砖得基层表面,如遇有突出得线盒、灯具、卫生设备得支撑等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。墙砖镶贴时必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整,不显接茬,接缝平直。 2)严格控制墙砖镶贴得平整度、垂直度,使其误差在2mm以内,无空鼓、裂缝,且勾缝要做到线条明晰、光滑、干净。 (5)应注意得质量问题 1)基层表面吸水率偏差较大时,基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。

饰面砖粘贴工程施工方案修改后

一、工程概况 本工程为潍坊赋海仁居小区二期工程,地下室二层,地上部分为14层、16层和18层。该工程地点位于潍坊市高新技术产业开发区,东临金马路;南接福寿东街;西临广场东街;北接创新街。 根据图纸设计及相关变更要求,1~17层及18、19层楼梯间、机房部位外墙粘贴饰面砖。 二、施工准备 (一)技术准备 1、施工前认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况。 2、对施工人员进行详细的技术交底,应强调技术及安全措施、质量要求和成品保护,架子拆除时不得碰撞已完的成品等。 3、面砖铺贴前应先进行挑选、颜色搭配,浸水阴干后方可使用。 4、铺贴前应进行放线定位和排砖,非整砖应排放在次要部位或墙的阴角处。每面墙不能有两排非整砖,非整砖宽度不能小于整砖的1/3。 5、大面积施工前应先做样板,经质检人员检验评定合格后,还需经过建设、设计、监理单位共同认定。 (二)材料准备 1、饰面砖 本工程采用45*195外墙面砖,砖缝6mm 2、粘结材料 水泥、砂、面砖胶粘剂、嵌缝剂、界面剂等。 (三)主要机具 砂浆搅拌机、切割机、钻、手推车、秤、锹、铲、桶、灰板、抹子、铁簸箕、软管、喷壶、合金钢扁錾子、操作支架、尺、木垫板、托线板、

平尺板、刮杠、线坠、粉线包、小白线、开刀、钳、锤、细钢丝刷、笤帚、擦布或棉丝、红铅笔、刷子、电钻等。 (四)作业条件 1、办理好结构验收,将不平整的保温板处理平整,破损部位修补完整。 2、墙面隐蔽、室外应完成空调出水管。 3、在每面墙门窗洞口、凸窗等处垂线打点做灰饼,同时注意沿子、 窗台、雨篷等突出部位的流水坡度。 4、脚手架采用结构施工用脚手架时必须需重新组织验收,其横竖杆 等应离开墙面和门窗口角150~200mm。 5、现场具备垂直运输设备。 6、雨天严禁施工。日平均气温低于50C,最低温度低于00C时停止外 墙面砖的粘贴施工。 7、施工前必须根据施工情况进行预排砖,通过审核后根据预排砖进 行施工。 三、材料质量控制 (一)饰面砖 应表面平整、边缘整齐;棱角不得损坏,并应有生产厂家的出厂检验 报告及产品合格证。进场后应按规定项目进行复检。 外观要求:表面应平整光滑,几何尺寸规矩,平边应平直;不得缺棱 掉胶;质地坚固,同颜色砖色泽一致,不得有暗痕和裂纹;严格按照业主 要求的1:2:2的颜色比例配砖。 (二)饰面砖胶粘剂 1、粘贴用水泥采用PO32.5水泥,水泥的凝结时间、安定性和抗压

饰面砖检验批

饰面砖工程报验申请表 工程名称:安龙县LNG油气合建站项目建设工程编号:-001 致:广东顺业石油化工建设监理有限公司(监理公司) 我方已完成了站房内墙饰面砖粘贴工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查。 附件:1、内墙饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录表1份 承包单位(章) 七冶安装工程有限责任公司 项目经理: 日期:年月日 审查意见: 项目监理机构 总/专业监理工程师 日期:年月日

内墙饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录表 GB50210-2001 030602 单位(子单位)工程名称安龙县LNG油气合建站项目建设工程 分部(子分部)工程名称装修工程验收部位站房内墙 施工单位七冶安装工程有限责任公司项目经理吴金明分包单位/ 分包项目经理/ 施工执行标准名称及编号建筑工程施工质量验收规范 GB50210-2001 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验 收记录 主控项目1 饰面砖质量第8.3.2条√ 2 饰面砖粘贴材料第8.3.3条√ 3 饰面砖粘贴第8.3.4条√ 4 满粘法施工第8.3.5条√ 一般项目1 饰面砖表面质量第8.3.6条√ 2 阴阳角及非套砖第8.3.7条√ 3 墙面突出物周围第8.3.8条√ 4 饰面砖接缝、填嵌、宽深第8.3.9条√ 5 滴水线第8.3.10条/ 6 允许偏差第8.3.11条√ 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)涂江福施工班组长刘玉堂 项目专业质量检查员:年月日 监理(建设)单位验收结论专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):年月日

饰面砖工程报验申请表 工程名称:安龙县LNG油气合建站项目建设工程编号:-003 致:广东顺业石油化工建设监理有限公司(监理公司) 我方已完成了室内地面饰面砖粘贴工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查。 附件:1、饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录表1份 承包单位(章) 七冶安装工程有限责任公司 项目经理: 日期:年月日 审查意见: 项目监理机构 总/专业监理工程师 日期:年月日

墙面瓷砖的施工工艺

5.1材料准备: (1)水泥:一般使用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格;当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。 (2)白水泥:同样325#。 (3)砂:以中砂为宜,平均粒径不小于0.35mm,不能用粉砂,使用前应过筛子,含泥量不能大于8%。 (4)釉面砖:施工前必须对釉面砖,进行挑选,选择色泽一致的砖,对规格尺寸应严格检查,尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全,质量符合要求。 5.2主要施工机具 釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹,扫帚等相关工具。 5.3施工作业的相关条件 (1)施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。 (2)事先将材料准备齐全,包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查;按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。 (3)预留孔洞及排水管等处理完毕,门窗框要固定好,铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求,做好成品保护。 (4)墙面要清理干净,做好施工洞口的封堵工作。 (5)在大面施工前必须先做样板完成后,经相关部门检验合格,各方签认

后方可大面积施工。 5.4施工工艺流程: 5.5技术措施: (1)基层处理: 混凝土墙面处理:首先将墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的墙面应毛化处理,即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉,随之用清水冲干净,在用1:1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶,用扫帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,具有较高的强度,以手掰不掉为止。 (2)砖墙面处理:先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土,然后用清水湿润墙面,后抹1:3水泥砂浆底层。 釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润,阴干后备用,墙面也应充分湿水。 (3)吊垂直、套方、找规矩:要求对整个房间找方和规矩,弹出墙面的50cm 水平控制线,并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补,调整后施工。 (4)贴灰饼:墙面粘贴前需要基层打底子灰,按照墙面的垂直度和平整度,用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面,要求墙的两端必须做,中间间距1.5m左右。 (5)抹底层灰:抹底层灰一般分两次操作,先刷一道掺胶的素水泥浆结合层,然后紧跟着抹第一边1:2.5或1:3水泥砂浆,要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平,用短杠刮平,低凹处填平补齐,

墙面瓷砖粘贴施工工艺

3、墙面瓷砖粘贴工程 (1)工艺流程 墙面清理→吊垂直、套方→刷专用界面剂→抹找平层→弹分格线→贴灰饼→排砖→洗砖→镶贴磁片→擦缝 在抹灰前将墙面基层表面的灰尘污垢和油渍等清理干净,刷一道界面剂,再用1:2水泥砂浆抹找平层,表面用木尺刮平后,用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。泛水墙面尚须用防水砂浆做防水处理。 用废磁片贴在底层砂浆上作为灰饼,用水泥混合砂浆粘贴,灰饼间距一般为1~1.6m,上下灰饼用靠尺找好垂直,横向几个灰饼拉线或用靠尺板找平,在灰饼砖的楞角处拉立线,在立线上再栓活动水平线,以控制表面平整。 磁片粘贴前应选砖,预排。根据设计标高和墙面实际尺寸,在刮糙层表面弹出竖向、横向控制线,从阳角开始瓷砖预排,把非整砖(不小于1/2瓷砖)留在阴角或不明显处。 粘贴墙面磁片时,应先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。 磁片铺贴前,把选好的磁片洗刷干净,放清水中浸泡2小时以上,取出凉干至表面无水痕后才能上墙。 按计算的最下一皮砖的下口标高,垫放平尺板,平尺板的上皮一般比地面低10㎜左右,以便地面磁片压住墙面的磁片。平尺板必须水平稳实,垫点间距不大于400㎜。 在浸泡凉干的磁片背面满涂一层水泥胶,将磁片紧靠平尺板上皮,上口水平线为准,用力揿压磁片面使其与墙面紧密粘贴,用小铲木把轻敲磁片面,胶泥挤满,底层一皮磁片粘贴好后,用靠尺板或托线板,检查水平和垂直。在粘贴中随时用布或棉丝擦净缝中流出的浆液。 磁片铺贴后进行自检,发现空鼓、接缝不平直等缺陷应及时返工修理,检查合格后,用棉丝擦净,再用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝,用布擦均匀、密实。 (2)材料要求 水泥采用普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5,水泥具有出厂证明和复验合格试单。白水泥强度等级应是42.5以上,并符合设计要

内墙饰面砖粘贴工程

内墙饰面砖粘贴工程

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容: 内墙饰面砖粘贴工程 本章适用于工业与民用建筑工程室内墙面粘贴饰面砖(釉面砖、陶瓷锦砖)工程。 一、材料要求: 1. 水泥:一般采用强度等级为3 2.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。 2.砂子:中砂,粒径为0.35~0.5mm,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。 3.饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 4.生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/cm2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。如使用石灰膏,应用块状生石灰淋制,必须用孔径3mmx3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下不少于15d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。 5.粉煤灰:细度过0.08mm筛,筛余量不大于5%。 6.界面剂胶和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。 二、主要机具: 主要施工机具:砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 三、作业条件: 1.墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后,方可进行粘贴饰面砖施工。 技术负责人:交底人:接交人:

墙面柱面贴瓷砖施工工艺

墙面柱面贴瓷砖施工工艺 墙面柱面贴瓷砖 A、施工准备: (一)材料要求: 1、水泥:325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 2、白水泥:325 号白水泥。 3、砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖:应表面平整,颜色一致,每张长宽规格一致,尺寸正确,边棱整齐,一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时,熟化时间不应小于3d。 7、纸筋:用白纸筋或草纸筋,使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛(即界面剂)和矿物颜料等。

(二)主要机具: 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子(1mm 厚)、开刀或钢片(20mm×70mm×lmm)、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 (三)作业条件: 1、根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖,分别堆放并保管好。 2、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框、扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 3、脚手架或吊篮提前支搭好,最好选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层亦可采用桥式架子等),其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。 4、墙面基层要清理干净,脚手眼堵好。 5、大面积施工前应先做样板,样板完成后,必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 B、操作工艺: 1、工艺流程:

墙面瓷砖粘贴施工方案及方法

(1)施工准备 1)材料要求 ①水泥:号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试报告单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 ②白水泥:号白水泥。 ③砂子:中砂,用前过筛。 ④面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不大于10%。 ⑤108胶和矿物颜料等。 2)主要机具 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 (2)作业条件 1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。 2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、业主和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 (3)操作工艺 1)工艺流程:

基层处理→挂线、排砖→镶贴墙砖→擦缝、清理。 2)施工技术: 基层处理:镶贴墙砖前必须对基层进行清理,基层表面的尘土、污垢等必须清理干净,并充分浇水湿润,使基层达到干净、湿润的要求。镶贴墙砖的基体表面应具有足够的稳定性和刚度,表面若太过光滑应进行凿毛处理,凿毛深度为-1.5cm,间距3cm左右。 挂线、排砖:在墙面两侧分别制作标志块(间距-2m)并拉通线以控制瓷砖镶贴高度和平整度。镶贴墙砖时应先选砖预排,以保证拼缝均匀,非整砖排在次要部位或阴角处。所选用的砖背面应清理干净,并浸水2小时以上阴干,待其表面干后才可使用。 镶贴墙砖:在清理干净的基层上依照室内标准水平线,校验一下地面标高和分格线。以所弹地平线为依据设置支撑瓷片的地面木托板,木托板应加工平整,高度为非整块瓷片的调节尺寸。整块瓷砖的墙面铺贴就从木托板开始自下而上进行。调制1:2的糊状水泥砂浆,掺入水泥重量3%-4%稀释后的108胶水溶液充分调和形成聚合物水泥砂浆。镶贴时用铲刀将聚合物砂浆均匀涂抹在瓷片背面,四周刮成斜面拉线就位,用手轻压,然后用橡皮锤轻轻敲击使其与底层贴紧,注意确保砖四周砂浆饱满,并用靠尺找平、调缝。 擦缝、清理:瓷砖镶贴一面墙后缝内砂浆已基本表干,刮出多余灰浆用汤布清理干净后用白水泥进行擦缝并碾压,使缝内白水泥填充饱满,再用汤布清理干净。 (4)施工要求: 1)镶贴墙砖的基层表面,如遇有突出的线盒、灯具、卫生设备的支撑等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。墙砖镶贴时必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整,不显接茬,接缝平直。

墙面瓷砖粘贴施工工艺教学文案

墙面瓷砖粘贴施工工 艺

墙面瓷砖粘贴施工工艺 一、施工准备 1)水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 2)白水泥:425号白水泥。 3)砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 4)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%. 5) 107胶和矿物颜料等。 2. 主要机具 1)孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。 2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为

钢骨架上饰面砖粘贴施工工法(暂定稿)

钢骨架上饰面砖粘贴施工工法 Q/20005—2011 1 适用范围 本工法适用于一般工业与民用建筑室内墙柱立面安装高度不超过24m的陶瓷饰面砖工程的施工工程验收。 2 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001) 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325—2010) 陶瓷砖(GB/T4100—2006) 3 术语 陶瓷砖:山粘土和其他无机非金属原料制造的用于覆盖墙面和地面的薄板制品,陶瓷砖是在室温下通过挤压或干压或其他方法成型,干燥后,在满足性能要求的温度下烧制而成。砖是有釉(GL)或无釉(UGL)的,而且是不可燃的、不怕光的。 4 材料要求 4.1材料选用 4.1.1陶瓷饰面砖规格、型号、品种均应符合设计要求,质量应符合 GB/T4100.1-1999《干压陶瓷砖瓷质砖(吸水率E≤0.5%)》和GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》标准要求。 4.1.2所有钢骨架材料(槽钢、角钢、钢板)的质量均应符合GB/T3077-1999《碳素结构钢》标准,并采用热镀锌工艺,钢材自身应平直。 4.1.3焊条的质量应符合GB/T5117-1995《碳素焊条》标准。 4.1.4固定钢板用的螺栓均应镀锌处理,所用化学螺栓的质量应符合 Q/ZLJG005-2002标准。 4.1.5所用防锈漆应符合Q/320124TL18-2002标准。 4.1.6所用普通硅酸盐水泥,强度不低于42.5级,质量应符合GB2015-91《白色硅酸盐水泥》标准。 4.1.7胶粘剂选用“环氧树脂胶粘剂310型”,其质量应符合JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》标准,其技术性能见下表1。

墙面瓷砖镶贴施工工艺

三、墙面瓷砖镶贴施工工艺标准 本工程卫生间墙面用瓷砖镶贴,普通硅酸盐水泥、中砂或粗砂、勾缝剂、300×600瓷砖面层。具体施工做法如下: 1、工程内容 墙面镶贴瓷砖面层。 2、施工准备 (1)材料准备 A、水泥:普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格报告;当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。 B、白水泥:普通硅酸盐水泥。 C、砂:以中砂为宜,平均粒径不小于0.35MM,不能用粉砂,使用前应过筛子,含泥量不能大于3%。 D、墙面砖:施工前必须对墙面砖,进行挑选,选择色泽一致的砖,对规格尺寸应严格检查,尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。 E、建筑胶:立德尔建筑胶。 (2)主要施工机具 墙面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5MM筛子、手推车、大小水桶、平锹,扫帚等相关工具。 (3)施工条件 A、施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。 B、事先将材料准备齐全,包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查;按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的

砖保存好。 C、预留孔洞及排水管等处理完毕,门窗框要固定好,铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求,做好成品保护。 D、墙面要清理干净,做好施工洞口的封堵工作。 3、工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层灰→墙面贴砖→勾缝。 4、施工做法与技术措施 (1)基层处理:混凝土墙面处理:清理墙面,将墙面表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉,随之用清水冲干净,在用1:1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶,用扫帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,具有较高的强度,以手掰不掉为止。 (2)吊垂直、套方、找规矩:要求对整个房间找方和规矩,弹出墙面的50CM水平控制线,并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补,调整后施工。 (3)贴灰饼:墙面粘贴前需要基层打底子灰,按照墙面的垂直度和平整度,用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面,要求墙的两端必须做,中间间距1.5M左右。 (4)抹底层灰:抹底层灰一般分两次操作,先刷一道掺胶的素水泥浆结合层,然后紧跟着抹第一边1:2.5或1:3水泥砂浆,要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平,用短杠刮平,低凹处填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档