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污水处理厂计算书

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污水处理厂计算书 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

污水厂设计计算书

一、粗格栅

1.设计流量

a.日平均流量Q d =30000m 3/d ≈1250m 3/h=s=347L/s

K z 取

b. 最大日流量 Q max =K z ·Q d =×30000m 3/d=42000 m 3/d =1750m 3/h=s

2.栅条的间隙数(n )

设:栅前水深h=,过栅流速v=s,格栅条间隙宽度b=,格栅倾角α=60° 则:栅条间隙数4.319

.08.002.060sin 486.0sin 21=???==

bhv Q n α(取n=32) 3.栅槽宽度(B)

设:栅条宽度s=

则:B=s (n-1)+en=×(32-1)+×32=

4.进水渠道渐宽部分长度 设:进水渠宽B 1=,渐宽部分展开角α1=20°

5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)

m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2221=?

-=-=α 6.过格栅的水头损失(h 1)

设:栅条断面为矩形断面,所以k 取3 则:m g v k kh h 18.060sin 81

.929.0)02.0015.0(42.23sin 2234

201=?????===αε 其中ε=β(s/b )4/3

k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般为3

h 0--计算水头损失,m

ε--阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时形状系数β=将β值代入β

与ε关系式即可得到阻力系数ε的值

7.栅后槽总高度(H)

设:栅前渠道超高h 2=

则:栅前槽总高度H 1=h+h 2=+=

栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=++=

8.格栅总长度(L)

L=L 1+L 2+++ H 1/tan α=++++tan60°=

9. 每日栅渣量(W)

设:单位栅渣量W 1=栅渣/103m 3污水

则:W 1=05.01000

86400347.010********??=??W Q =m 3d 因为W> m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣

二、细格栅

1.设计流量Q=30000m 3/d ,选取流量系数K z =则:

最大流量Q max =×30000m 3/d=s

2.栅条的间隙数(n )

设:栅前水深h=,过栅流速v=s,格栅条间隙宽度e=,格栅倾角α=60° 则:栅条间隙数69.1049

.08.0006.060sin 486.0sin 21=???==ehv Q n α(n=105) 设计两组格栅,每组格栅间隙数n=53

3.栅槽宽度(B)

设:栅条宽度s=

则:B 2=s (n-1)+en=×(53-1)+×53=

所以总槽宽为×2+=(考虑中间隔墙厚)

4.进水渠道渐宽部分长度

设:进水渠宽B 1=,其渐宽部分展开角α1=20°(进水渠道前的流速为s ) 则:m B L 3.020tan 29.01.1tan 2B

11

1=?

-=-=α

5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)

6.过格栅的水头损失(h 1)

设:栅条断面为矩形断面,所以k 取3 则:m g v k kh h 88.060sin 81.929.0

)006.0015.0(42.23sin 22

34

201=?????===αε

其中ε=β(s/b )4/3

k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般为3

h 0--计算水头损失,m

ε--阻力系数(与栅条断面形状有关,当为矩形断面时形状系数β=2. 42),将

β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值。

7.栅后槽总高度(H)

设:栅前渠道超高h 2=

则:栅前槽总高度H 1=h+h 2=+=

栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=++=

8.格栅总长度(L)

L=L 1+L 2+++ H 1/tan α=++++tan60°=

9.每日栅渣量(W)

设:单位栅渣量W 1=栅渣/103m 3污水

则:W=1.01000

86400347.010********??=??W Q =d 因为W> m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣

三、沉砂池

本设计采用曝气沉砂池是考虑到为污水的后期处理做好准备。建议设两组沉砂池。每组设计流量Q= m 3/s

(1)池子总有效容积:设t=2min,

V=max Q t ×60×2=×2×60=

(2)水流断面积: A=1

max v Q =1.0243.0= 沉砂池设两格,有效水深为,单格的宽度为。 (3)池长: L=A V =43

.216.29=12m ,取L=12m (4)每小时所需空气量q :设m 3污水所需空气量d= m 3

q=××3600= m 3/h= m 3/min

(5)沉砂池所需容积:

V =

Q ?X ?T ?864006 式中取T=2d ,X=30m 3/106m 3污水

V =0.347×30×2×8640010= m 3 (6)每个沉砂斗容积

V 0=V n =

1.82=0.9m3

(7)沉砂池上口宽度

α=2h 3,tan α+α1

设计取h 3,=1.4m ,α=60。,α1=0.5m

α=2×1.4tan 60+0.5=2.12m

(8)沉砂斗有效容积

V 0,=h 3

,3

(α2+αα1+α12) =

1.43(

2.122+2.12×0.5+0.52) = m 3>0.9m3

(9)进水渠道

格栅的出水通过DN1000的管道送入沉砂池的进水渠道,然后向两侧配水进入沉砂池,进水渠道的水流流速

V 1=Q B 1H 1

设计中取B 1=1.8m ,H 1=0.5m

V 1=0.2431.8×0.5

=0.27m/s

(10)出水装置

出水采用沉砂池末端薄壁出水堰跌落出水,出水堰可保证沉砂池内水位标高恒定,堰上水头

H 1=(Q 1mb 2√2g )23

设计中取m=,b 2=1.21

H 1=(0.4×1.21×

√2×9.8)23

= 四、辐流沉淀池

设计中选择两组辐流沉淀池,N=2

组,每组平流沉淀池设计流量为m 3/s ,从沉砂池流来的污水进入配水井,经过配水井分配流量后流入平流沉淀池 1.沉淀部分有效面积 A=Q×3600

q ,

q ,——表面负荷,一般采用m 3/(m 2?h ) 设计中取q ,=2m 3/(m 2?h ) A=0.243×3600

2=m 2

2.沉淀池有效水深

H 2=q ,?t

t ——沉淀时间(h ),一般采用 设计中取t=

H 2=2×1.5=3.0m

3.沉淀池直径

D=√4F

π

=24m

=√4×437.4

3.14

4.污泥所需容积

按去除水中悬浮物计算

V=Q(C1?C2)86400T100

K2γ(100?p0)n×10

式中Q——平均污水流量;

C1——进水悬浮物浓度;

C2——出水悬浮物浓度;一般采用沉淀效率40%-60%

K2——生活污水量总变化系数;

γ——污泥容重,约为1

p0——污泥含水率

设计中取T=, p0=97%,

V=0.347(407?0.5×407)86400×1×100

(100?97)×2×106

=m3

辐流沉淀池采用周边传动刮泥机,周边传动刮泥机的线速度为2-3m/min,将污泥推入污泥斗,然后用进水压力将污泥排除池外。

5.污泥斗容积

h5,α2+α12+αα1,

V1=1

3

设计取α=2m,h5=1.35m,α1=0.5m

×1.35(2×2+0.5×0.5+2×0.5)

V1=1

3

=m3

沉淀池底部圆锥体体积

×π×h4×(R2+Rr+r2)

V2=1

3

设计取h4=0.32,r=1m

××0.32×(122+12×1+12)=m3

V2=1

3

沉淀斗总容积

V3= V1+V2=54.94m3>10.2m3

11.沉淀池总高度

H=h1+h2+h3+h4+h5

式中 H——沉淀池总高度

h1——沉淀池超高,一般采用h3——缓冲层高度,一般采用

h4——污泥部分高度

设计中取h3=0.3 , h1=0.3m

H=+3++1/+=

12.进水配水井

沉淀池分为两组,每组分为4格,每组沉淀池进水端设进水配水井,污水在配水井内平均分配,然后流进每组沉淀池。

配水井内中心管直径

D,=√4Q

πv2

v2——配水管内中心管上升流速(m/s),一般≥6

设计中取v2=s

=

D,=√4×0.486

π×0.6

配水井直径

+D,2,

D3=√,4Q

πv3

V3=0.3m

s

D3=

13.进水渠道

沉淀池分为两组,每组沉淀池进水端设进水渠道,配水井接出的DN800进水管从进水渠道中部汇入,污水沿进水渠道向两侧流动,通过潜孔进入配水渠道,然后由穿孔花墙流入沉淀池。

v1=Q/B1H1

式中v1——进水渠道水流流速,一般采用v10.4m/s;

B1——进水渠道宽度;

H1——进水渠道水深,

设计取B1=1.0m,H1=0.6m

v1=

14.进水穿孔花墙

进水采用配水渠道通过穿孔花墙进水,配水渠道宽,有效水深,穿孔花墙的开孔总面积为过水断面6%-20%,则过孔流速为

v2=Q

B2h2n1

设计取B2=0.2m h2=0.4m n1=10,

v2=0.243/10×0.2×0.4×4=s

15.出水堰

沉淀池出水经过出水堰跌落进入出水渠道,然后汇入出水管道排走。出水堰采用矩形薄壁堰,堰后自由跌落水头,堰上水深H为

Q=m0bH√2gH

式中m0——流量系数,一般采用;

b——出水堰宽度;

H——出水堰顶水深。

4=×4.8×H√2gH

H=

出水堰后自由跌落采用,则出水堰水头损失为

16.出水渠道

沉淀池出水端设出水渠道,出水管与出水渠道连接,将污水送至集水井。 v 3=Q/B 3H 3

设计中取B 3=0.7m H 3=

v 3=0.243/0.7×0.6=s>s

出水管道采用钢管,管径DN=800mm ,管内流速v=s ,水力坡降i=%。

17.进水挡板 出水挡板

沉淀池设进水挡板和出水挡板,进水挡板距进水穿孔花墙,挡板高出水面,伸入水下,出水挡板距出水堰,挡板高出水面,

伸入水下,在出水挡板处设一个浮渣收集装置,用来收集拦截的浮渣。

18.排泥管

沉淀池采用重力排泥,排泥管直径DN300mm ,排泥时间20min ,排泥管流速s,排泥管伸入污泥斗底部。排泥管上端高出水面,便于清通和排气。

19.刮泥装置

沉淀池采用行车式刮泥机,刮泥机设于池顶,刮板伸入池底,刮泥机行走时将污泥推入污泥斗内。

五、污水的生物处理

污水生物处理的设计条件为:

进入曝气池的平均流量Q=30000m 3/d ,最大设计流量Q s =s

污水中的BO D 5浓度为250mg/L,假定一级处理对BO D 5的去除率为25%,则进入曝气池中污水的BO D 5浓度为L

污水中SS 浓度为250mg/L,假定一级处理对SS 的去除率为50%,则进入曝气池中污水的SS 浓度为125mg/L

污水中TN 浓度为40mg/L,TP 浓度为5mg/L,水温T=20。

1.污水处理程度计算

按照污水处理程度计算,污水经二级处理后,出水浓度BO D 5浓度小于20mg/L,SS 浓度小于20mg/L 。由此确定污水处理程度为:

n BOD 5=187.5?20×100%=89.3% N SS =125?20125×100%=84.0%

2.设计参数

(1)BO D 5-污泥负荷率

N S =K 2S n f n

式中 K 2——有机物最大比降解速度与饱和常数的比值,一般采用之间;

S n ——处理后出水中BO D 5浓度,按要求应小于20mg/L ;

f ——MLVSS/MLSS 值,一般采用设计中取K 2=0.02,S n =20mg/L ,f=,n=% N S =0.02×20×0.750.893=0.34K

g BO D 5/(KgMLSS ?d)

(2)曝气池内混合液污泥浓度

X=R?r?106(1+R )?SVI

式中R ——污泥回流比,一般采用25%-75%;

r ——系数;

SVI ——污泥容积指数,SVI=120。

设计中取R=50%,r=

X=0.5×1.2×106,1+0.5,×120=3333.3mg/L

3.平面尺寸计算

(1)曝气池的有效容积

V =QS

a N s X 式中Q ——曝气池的进水量,按平均流量计算。

设计中Q=30000m 3/d ,S a =187.5mg/L,N s =,X=L

V =30000×187.50.33×3333.3

=m 3 按规定,曝气池个数N 不应少于2,本设计中取N=2,则每组曝气池有效容积

V 1=V N

V 1=V N =

5109.52=m 3 (2)单座曝气池面积 F=V

1H 式中H ——曝气池有效水深

设计中取H=

F=2554.74.0=m 2

(3)曝气池长度

L=F B

式中B ——曝气池宽度

设计中取B=,B H =,介于1-2之间,符合规定。

L =638.75=

长宽比为>10,符合规定 曝气池共设7廊道,则每条廊道长L 1=127.77=

设计中取20m

(4)曝气池总高度

H ,=H+h

式中h ——曝气池超高,一般采用 设计中取h=

H ,=+=

4.进出水系统

(1)曝气池进水设计

初沉池的出水通过DN1000mm 的管道送入曝气池进水渠道,然后向两侧配水,污水在管道内的流速

v 1=4Q

s πd 2 设计中取d=,Q s =m 3s

v 1=4×0.4863.14×1.02

=s

最大流量时,污水在渠道内的流速

v 2=

Q s Nbh 1

式中b ——渠道的宽度;

h 1——渠道的有效水深。

设计中取b=,h 1=1.0m 。

v 2=0.4862×1.0×1.0=s

曝气池采用潜孔进水,所需孔口总面积

A =Q s Nv 3

式中v 3——孔口流速,一般采用设计中取v 3=0.2m/s

A=0.4862×0.2=m 2

设每个孔口面积为×0.5m ,则孔口数

N= 1.210.5×0.5=5

在两组曝气池之间设中间配水渠,污水通过中间配水渠可以流入后配水渠,

在前后配水渠之间都设配水口,孔口尺寸为*,可以实现多点进水。

中间配水渠宽,有效水深,则渠内最大流速为:

0.4861.0×1.0=s

设计中取中间配水渠超高为,则渠道总高:+=

(2) 曝气池出水设计

曝气池出水采用矩形薄壁堰,跌落出水,堰上水头

H 1=(1mb 2g )23

式中Q1——曝气池内总流量,

m ——流量系数,一般采用;

b ——堰宽;一般等于曝气池宽度。

设计中取m=,b=

H 1=(2×0.4×5√2×9.8)2

3= 每组曝气池的出水管管径为800mm 管内流速为s,两条出水管汇成一条直径为DN1000mm 的总管,送往二次沉淀池,总管内流速为s 。

5.其他管道设计

(1)中位管

曝气池中部设中位管,在活性污泥培养驯化时排放上清液。中位管管径为DN600mm 。

(2)放空管

曝气池检修时,需要将水放空,因此应在曝气池底部设放空管,放空管管径为DN500mm 。

(3)污泥回流管

二沉池的污泥需要回流至曝气管首端,因此应设污泥回流管,污泥回流管管径 d 2=√4Q

2πv 5 式中Q2——每组曝气池回流污泥量;

v 5——回流污泥管内污泥流速,一般采用设计中取v 5=1.0m/s

d 2=√4×0.347×0.52×3.14×1.0=,设计中取为400mm 六、二沉池计算

本次设计二沉池采用辐流沉淀池,辐流沉淀池一般采用对称布置,配水采用集配水井,这样各池之间配水均匀,结构紧凑。辐流式沉淀池排泥机械已定型化,运行效果好,管理方便。辐流式沉淀池适用于大.中型污水厂。

设计中选择二组辐流沉淀池,N=2,每次设计流量为m 3s,从曝气池流出的混合液进入集配水井,经过集配水井分配流量后最后流进辐流沉淀池。

1.沉淀池表面积

F=Q×3600

q ,

式中F ——沉淀部分有效容积;

Q ——设计流量

q ——表面负荷取m 3(m 2?h )

F=×3600/1.4=m 2沉淀池直径

D=√4F π=√4×624.863.14=

设计中取直径,则半径为

3.沉淀池有效水深

h 2=q ,×t

式中t ——沉淀时间(h),一般采用。

设计中取t= h

h 2=×径深比

D

h 2=,合乎要求。 5.污泥部分所需容积

V 1=2,1+R)Q 0X 12(X+X r )N

式中X ——曝气池中污泥浓度

X r ——二沉池排泥浓度。

设计中取Q 0=,R=50%。

X r =

106SVI r

X =R

X r

1+R

式中SVI——污泥容积指数,一般采用70-150

r ——系数,一般采用。

设计中取SVI=100,

X r=12000mg/L

X=4000mg/L

V1=2×(1+0.5)×0.347×3600×4000

=937m3

0.5×(4000+12000)×2

6.沉淀池总高度

H=h1+h2+h3+h4+h5

式中h1——沉淀池超高,一般采用;

h3——沉淀池缓冲层高度,一般采用;

h4——沉淀池底部圆锥体高度;

h5——沉淀池污泥区高度

设计中取h1=0.3m,h3=0.3m,h2=

根据污泥部分容积过大及二沉池污泥的特点,采用机械刮吸泥机连续排泥,池底坡度为。

h4=(r-r1)×i

式中r——沉淀池半径;

r1——沉淀池进水竖井半径,一般采用。

设计中取

R=,r1=,i=

h4=()×0.05=0.66m

h5=V1?V2

F

式中V1——污泥部分所需容积;

V2——沉淀池底部圆锥体容积。

×h4×(r2+r×r1+r12)

V2=π

3

=m3

h5=937?147.8

=

624.86

H=h1+h2+h3+h4+h5

=++++=

7.进水管的计算

Q1=Q+R Q0

式中 Q1——进水管设计流量

Q——单池设计流量

R——污泥回流比

Q0——单池污水平均量

设计中取Q=m3s, Q0=m3s,R=50%。

×0.5=0.330 m3/s

Q1=0.243+0.347

2

进水管管径取DN600

流速

V=Q1

A =4×0.330

3.14×0.82

=s

8.进水竖井计算

进水竖井直径采用D2=;

进水竖井采用多孔配水,配水尺寸a×b=0.5m×1.0m,共设4个沿井壁均匀分布。

流速v= Q1

A =0.330

0.5×1.0×4

=s,符合要求。

孔距l:

l=D2π?a×6

6

= 9.稳流筒计算

筒中流速v3=s。

稳流筒过流面积:f=Q1

v3=0.330

0.02

=m2

稳流筒直径D3=√D22+4f

π

=

10.出水槽计算

采用双边90.三角堰出水槽集水,出水槽沿池壁环形布置,环形槽中水流由左右两侧汇入出水口。

每侧流量:

Q=2=m3s

集水槽中流速v=s;

设集水槽槽宽B=;

槽内终点水深h2=Q

vB =0.122 0.6×0.6

=

槽内起点水深h1=√2h k 3

h2

+h22

h k=√αQ2

gB2

3

式中h k——槽内临界水深(m);

a ——系数,一般采用1;

g ——重力加速度。

h k=

h1=

设计中取出水堰自由跌落,集水槽高度:+=,取,则集水槽断面尺寸×0.5m。

11.出水堰计算

q=Q

n

n=L

b

L=L1+L2

h=0.7q2/5

q0=Q

L

式中 q——三角堰单堰流量;

Q——进水流量;

L——集水堰总长度;

L1——集水堰外侧堰长;

L2——集水堰内侧堰长;

n ——三角堰数量;

b——三角堰单宽;

h——堰上水头;

q0——堰上负荷。

设计中取b=,水槽距池壁,得:

L1 =

L2 =

L=

n=1670个

q=s

h=

q0 =(s*m)

根据规定二沉池出水堰上负荷在之间,计算结果符合要求。

12.出水管

出水管管径D=600mm

v=4Q

2πD =4×0.486

2×3.14×0.6

=0.85m/s

13.排泥装置

沉淀池采用周边传动刮吸泥机,周边传动刮吸泥机的线速度为2-3m/min,刮吸泥机底部设有刮泥板和吸泥管,利用静水压力将污泥吸入污泥槽,沿进水竖井中的排泥管将污泥排除池外。

排泥管管径500mm,回流污泥量 s,流速s。

14.集配水井的设计计算

(1)配水井中心管直径

D2 =√4Q

πv2

式中v2——中心管内污水流速(m/s),

Q——进水流量(m3/s)。

设计中取v2=0.7m/s, Q=m3/s

D2=√4×0.660

π×0.7

=,设计中取

(2)配水井直径

D3=√4Q

πv3

+D22

式中v3——配水井内污水流速(m/s),一般采用。

设计中取v3=0.3m/s,

D3=√4×0.660

π×0.3

+1.22=,设计中取

(3)集水井直径

D1=√4Q

πv1

+D32

式中v1——集水井内污水流速(m/s),一般采用。设计中取v1=0.25m/s

D1=√4×0.660

π×0,25

+2.12=,设计中取(4)进水管管径

取进入二沉池的管径DN=600mm。

校核流速:

v=4Q

2?πD2=4×0.660

2×3,14×0.62

=s>s符合要求。

(5)出水管管径

由前面结果可知,DN=600mm,v=s。

(6)总出水管

取出水管管径DN=800mm,集配水井内设有超越闸门,以便超越。

七、消毒设施计算

污水经过以上构筑物处理后,虽然水质得到了改善,细菌数量也大幅减少,但是细菌的绝对值依然十分可观,并存在病原菌的可能。因此污水在排放水体前,应进行消毒处理。

1.消毒剂的选择

污水消毒的主要方法是向污水中投加消毒剂,目前用于污水消毒的常用消毒剂主要有液氯、次氯酸钠、臭氧、二氧化氯、紫外线。由原始资料可知,该水厂规模中等,受纳水体卫生条件无特殊要求,设计中采用液氯作为消毒剂对污水进行消毒。

2.消毒剂的投加

(1)加氯量计算

二级处理出水采用液氯消毒时,液氯投加量一般为5-10mg/L,本设计中液氯投量采用L。每日加氯量为:

q=q0×Q×86400/1000

式中q——每日加氯量(Kg/d);

q0——液氯投量(mg/L);

Q——污水设计流量(m3/s)

q=7×0.486×86400/1000

=d

(2)加氯设备

液氯由真空转子加氯机加入,设计二台,采用一用一备。每小时加氯量: 24=d

设计中采用ZJ-1型转子加氯机。

3.平流式消毒接触池

本设计采用2个3廊道平流式消毒接触池,单池设计计算如下:(1)消毒接触池容积

V=Q*t

式中 V——接触池单池容积;

Q——单池污水设计流量

t——消毒接触时间(h),一般采用30min。

设计中取Q=s,t=30min。

V=×30×60=437.4m3

(2)消毒接触池表面积

F=V

h2

式中 F——消毒接触池单池表面积;

h2——消毒接触池有效水深。

设计中取h2=

F=437.4

2.5

=m2

(3)消毒接触池池长:

L,=F

B

式中L,——消毒接触池廊道总长;

B——消毒接触池廊道单宽。

设计中取B=4m

L,=174.96

4

=

消毒接触池采用3廊道,消毒接触池长

L=43.74

3

= 设计中取15m

校核长宽比:

L′

B

=≥合乎要求。

(4)池高

H=h1+h2

式中h1——超高(m),一般采用;

h2——有效水深(m)。

H=+=

(5)进水部分

每个消毒接触池的进水管管径D=600mm,v=s。

(6)混合

采用管道混合的方式,加氯管线直接接入消毒接触池进水管,为增强混合效果,加氯点后接D=600mm的静态混合器。

(7)出水部分

H=?

n×m×b×√2×g ?2 3

式中 H——堰上水头(m);

n——消毒接触池个数;

m——流量系数,一般采用;

b——堰宽,数值等于池宽(m)。

设计中取n=2,b=

H=[

2×0.42×4×2×g ]

2

3 =

八、污泥处理构筑物设计计算

污水处理厂在处理污水的同时,每日要产生大量的污泥,这些污泥若不进行有效处理,必然对环境造成二次污染。这些污泥按其来源可分为初沉污泥和剩余污泥。

初沉污泥是来自于初次沉淀池的污泥,污泥含水率较低,一般不需要浓缩处理,可直接进行消化、脱水处理。

剩余污泥来源于曝气池,活性污泥微生物在降解有机物的同时自身污泥量也在不断增长,为保持曝气池内污泥量的平衡,每日增加的污泥量必须排出处理系统,这一部分被称作剩余污泥。剩余污泥含水率较高,需要先进行浓缩处理,然后进行消化、脱水处理。

1、初沉池污泥量计算

由前面资料可知,初沉池采用间歇排泥的运作方式,每4小时排一次泥。

(1)、按水中悬浮物计算

V=Q(C1?C2)24T100

K2γ(100?p0)n

式中取T=4h,p0=97%,

V=0.347×3600(0.407?0.4×0.407)×4×100

1000×(100?97)×2

=21m3

初沉池污泥量Q=2×6×21=252 m3/d=21m3/,

以每次排泥时间30min计,每次排泥量m3/s

2、剩余污泥量计算

(1)曝气池内每日增加的污泥量

X=Y(S a?S e)Q?K d VX V

式中S a=187.5mg/L,S e=20mg/L,Y=,V=m3, X V=2500mg/L, K d=0.1.

X=0.6(187.5?20)?3000

1000—0.1?5109.5?2500

1000

=d

(2)曝气池每日排出的剩余污泥量

Q2=X

fX r

式中

X r-回流污泥浓度。

设计中取Q=12000mg/L.

Q2=1737.6

0.75×12000/1000

=m3/d=0.0027m3/s

3、辐流浓缩池

污泥浓缩的对象是颗粒间的空隙水,浓缩的目的在于缩小污泥的体积,便于后续污泥处理,常用污泥浓缩池分为竖流浓缩池和辐流浓缩池两种,设计中一般采用辐流浓缩池。浓缩前污泥量含水率97%,浓缩后污泥含水率97%.

进入浓缩池的剩余污泥量m3/s=m3/h

(1)、沉淀池有效部分面积

某新建城镇污水处理厂(AB)工艺设计论文

佛山科学技术学院 《水污染控制工程》课程设计 题目:某新建城镇污水处理厂(AB)工艺设计 学院:环建学院系:资环系 专业:环境工程 班级: 1班 学号: 姓名: 指导教师:韦华 填表日期:2011年07月日

目录 1. 前言 (1) 1.1 设计概述 (1) 1.1.1 设计目的 (1) 1.1.2 设计背景 (1) 1.2 设计内容 (1) 1.2.1 基本资料 (1) 1.2.2 主要内容 (2) 1.2.3 水质去除率计算 (2) 2. 城镇污水处理厂设计方案的确定 (3) 2.1污水处理方式的设计原则与设计依据 (3) 2.1.1设计原则 (3) 2.2污水处理AB工艺的简介 (4) 2.2.1 AB法的由来 (4) 2.2.2 AB法工艺的主要特征 (4) 2.2.3 AB法工艺的处理机理和适用范围 (4) 2.2.4 AB法的除磷脱氮 (5) 2.2.5 AB法的优缺点 (6) 2.3 AB处理工艺流程示意图 (7) 2.4 主要构筑物的选择 (8) 2.4.1 污水处理构筑物的选择 (8)

2.4.2 污泥处理构筑物的选择 (9) 3.设计计算及说明 (10) 3.2格栅的设计计算 (11) 3.2.1泵前中格栅 (11) 3.2.2泵后细格栅 (13) 3.3 污水提升泵房 (16) 3.3.1 选泵 (16) 3.3.2 集水池 (17) 3.3.3 潜污泵的布置 (18) 3.3.4 泵房高度的确定 (18) 3.3.5 泵房附属设施 (18) 3.3.6单管出水井的设计 (19) 3.3.7 污水提升泵房设计草图 (19) 3.4曝气沉砂池的设计计算 (19) 3.4.1池子的有效容积(V) (20) 3.4.2 水流断面积(A) (20) 3.4.3 池总宽度(B) (20) 3.4.4 每格池子宽度(b) (20) 3.4.5 池长(L) (20) 3.4.6 每小时的需空气量(q) (20) 3.4.7 沉砂室所需容积(V/m3) (20) 3.4.8 每个沉砂斗容积(V0) (21)

污水处理厂课程设计设计说明书及方案(模版).

1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划,华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂,以完善该地区的市政工程配套,控制日益加剧的河道水污染,改善环境质量。该城市现状叙述如下: 1、2号居住区人口3万,污水由化粪池排入河道;3、4号居住区人口5万,正在建设1年内完成;5号居住区人口4.5万,待建,2年后动工,建设周期2年。还有部分主要公共建筑,宾馆5座,2000个标准客房;医院2座,1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂:电子厂每天排水1500m3,BOD5污染负荷为3000人口当量;食品厂每天排出污水量500 m3,污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统,污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成,届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况,整个工程划分为近期和远期两个建设阶段,现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右,设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况,排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002) 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》,第5册城镇排水 《给水排水设计手册》,第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策(2002) 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 (1)收集相关资料,确定废水水量水质及其变化特征和处理要求; (2)对废水处理工艺方案进行分析比较,提出适宜的处理工艺方案和工艺流程; (3)确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度; (4)结合水质水量特征,通过经济技术分析比较,确定各处理构筑物的型式; (5)进行全面的处理工艺设计计算,确定各构筑物尺寸和设备选型; (6)进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算; (7)进行工程概预算,说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求: 2.1 原水水量与水质 一期工程: Q=36000m3/d

城市污水处理厂设计计算

污水厂设计计算书 第一章 污水处理构筑物设计计算 一、粗格栅 1.设计流量Q=20000m 3/d ,选取流量系数K z =1.5则: 最大流量Q max =1.5×20000m 3/d=30000m 3/d =0.347m 3/s 2.栅条的间隙数(n ) 设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾 角α=60° 则:栅条间隙数85.449 .04.002.060sin 347.0sin 21=???== bhv Q n α(取n=45) 3.栅槽宽度(B) 设:栅条宽度s=0.01m 则:B=s (n-1)+bn=0.01×(45-1)+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度 设:进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°(进水渠道前的流速为0. 6m/s ) 则:m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=?-=-=α 5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2) m L L 30.02 60.0212=== 6.过格栅的水头损失(h 1) 设:栅条断面为矩形断面,所以k 取3

则:m g v k kh h 102.060sin 81 .929.0)02.001.0(4.23sin 2234 201=?????===αε 其中ε=β(s/b )4/3 k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般为3 h 0--计算水头损失,m ε--阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时形状系数β=2.4将β 值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值 7.栅后槽总高度(H) 设:栅前渠道超高h 2=0.3m 则:栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L) L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W) 设:单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 则:W=Q W 1=05.0105.130000100031max ??=??-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图:

最新污水处理厂的数据化管理资料

污水处理厂的数据化管理 在一个污水厂的运行中,每日的水量的统计,水质的化验数据,耗电量、耗药量都是每日运行产生的数据;随着计算机技术,自控技术的不断发展,越来越多的污水处理厂采用各种在线监控设备,这些在线监控设备每天也在不断的产生各种监控数据。这样大量的数据在每个污水厂是很重要的运行数据参数,但是这些数据产生出来以后,再怎样和污水厂的生产管理相互结合起来,利用数据来帮助我们的工艺管理呢?公众号用几篇文章来聊聊污水厂的这些数据的管理和利用,以及如何实现污水处理厂的数据化管理的内容。 数据化管理的内容 对于污水处理厂产生的数据,我们从分别几个方面进行归类,1、污水相关,2、污泥相关,3、过程相关,4、电力相关,5、药量相关,6、设备相关。这六个门类的数据基本能够涵盖污水处理厂的运行情况,下面就从这几个方面进行详细的罗列下污水厂的数据内容。 1、污水相关:作为一个污水厂来说,污水是主要的处理对象也是主要的产品,污水厂的各种收入和支出也与污水有关,因此对于污水所产生的数据是一个污水厂里最重要的数据来源。辨别和收集这部分数据,是运行人员要进行的重要工作之一。我们就来看看每日里污水相关的这些数据都有哪些。 污水相关数据有:每日污水提升水量、小时污水提升水量、出口每日污水排放水量,出口小时排放量;污水瞬时进水水质数据(常规项目COD、BOD、SS、TP、TN、NH3-N,PH等),24小时进水水质数据,污水出口瞬时水质数据,24小时出水水质数据;周分析的水质项目数据,月分析水质项目数据(这些主要根据各地监管部门的要求对GB18918

-2002的水质数据进行选择项目)。污水的水质水量数据构成了对每天进入污水厂的污水的一个基本描述。通过进出水流量计的统计,化验室的分析化验来把污水的基本描述数据收集起来。这些数据是污水厂每天运行的最基础的数据资料,是反映污水厂是否正常运行的证据,因此这部分数据是一个污水厂必须进行全面收集和整理的资料。 2、污泥相关:污水处理中产生的剩余污泥,化学污泥,初沉污泥等等是污水中的污染物的浓缩,这些浓缩的污染物质在生产过程中是要进行有效的处置后才能排放,而对处理处置过程中的数据统计,就是污泥相关的数据。 污泥相关数据有:每日剩余污泥排放量,每日脱水机污泥投配泵提升量,脱水后泥饼量,外运泥饼车数;污泥絮凝剂加药配比,脱水前污泥含水率,脱水后污泥含水率,污泥有机成分,脱水后上清液SS等等。污泥脱水的过程是保障污水处理正常运行的一个环节,通过每日的数据记录,对污泥脱水能够实现每日追踪,对污水处理的问题发现和解决是重要的参考数据。 3、过程相关:过程相关的数据,主要来自于污水、污泥处理过程中人工进行干预或者操作而产生的数据。污水处理是一个复杂的多学科综合的处理工艺,在这个处理工艺中会有多个流程环节进行工作,收集这些环节中产生的数据,是我们对这些过程进行有效管控的重要依据。 这些过程相关的数据主要有:污泥浓度MLSS,挥发性污泥浓度MLVSS,曝气池溶解氧DO,污泥沉降比SV,ORP,指示性微生物的数量,构筑物停留时间,污泥储池的停留时间,污泥储池溢流水质数据等等。这些过程数据大部分来自于污水厂的自控系统的现场在线仪表的收集,在中控室的计算机上可靠有效的保留这些数据,方便管理人员后期调阅分析是自控系统的必备条件。这些过程参数从污水污泥的处置过程进行数字化的描述,对于过程进行更准确的描述,使我们的运行管理人员能够通过数字来进行工艺的管控。

污水处理厂课程设计书

广州大学市政技术学院课程设计书 课程设计名称:某城市污水处理厂设计 系部环境工程系 专业 14环境 班级 14环工 姓名邓敏艳 指导教师王昱 2016 年 5 月 30 日

目录 一、课程设计内容说明 (3) 二、设计原始数据资料 (3) (一)城镇概况 (3) (二)工程设计规模: (4) (三)厂区附近地势资料 (4) (四)气象资料 (5) (五)水文资料 (5) 三、课程设计基本要求 (6) 四、课程设计 (6) (一)、计算设计流量 (6) (二)、计算设计格栅 (6) (二)、沉砂池 (9) (三)、曝气池 (10) 1、曝气池的计算与各个部位尺寸的确定 (10) 2、曝气系统的计算与设计 (12) 3、供气量的计算 (13) 4.空气管系统计算 (14) (四)、二沉池设计 (19) 4.1、二沉池池体计算 (19) 4.2、二次沉淀池污泥区的设计 (20) 4.3、二沉池总高度: (21) 五、污水处理厂平面布置图 (22) 六、污水处理厂的高程布置 (22) 6.1、水力损失的计算 (22) 6.1.1、构筑物水力损失表: (22) 6.1.2、污水管道水力计算表: (22) 6.2、构筑物水面标高计算表: (23) 6.3、污水处理厂的高程布置 (23) 七、参考文献资料 (24) 八、总结 (24)

一、课程设计内容说明 进行某城镇污水处理厂的初步设计,其任务包括: 1、根据所给的原始资料,计算进厂的污水设计流量; 2、根据水体的情况、地形和上述计算结果,确定污水处理方法、流程及有关处理构筑物; 3、对各构筑物进行工艺设计计算,确定其型式、数目与尺寸; 4、进行各处理构筑物的总体布置和污水流程的高程设计; 5、设计说明书的编制。 二、设计原始数据资料 (一)城镇概况 该城市地处东南沿海,北回归线横贯市区中部,该市在经济发展的同时,城市基础设施的建设未能与经济协同发展,城市污水处理率仅为3.4%,大量的污水未经处理直接排入河流,使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了把该城市建设成为经济繁荣、环境优美的现代化城市,筹建该市的污水处理厂已迫在眉睫。该城镇计划建设污水处理厂一座,并已获上级计委批准。 目前,城镇面积约28Km2,根据城镇总体规划,城镇面积40Km2,其出水进入B江,B江属地面水Ⅲ类水体,要求排入的污水水质执行《污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准中的B类标准,

吨每天城市污水处理厂设计计算

污水厂设计计算书 第一章 污水处理构筑物设计计算 一、粗格栅 1.设计流量Q=20000m 3/d ,选取流量系数K z =则: 最大流量Q max =×20000m 3/d=30000m 3/d =0.347m 3/s 2.栅条的间隙数(n ) 设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾 角α=60° 则:栅条间隙数85.449 .04.002.060sin 347.0sin 21=??? ==bhv Q n α(取n=45) 3.栅槽宽度(B) 设:栅条宽度s=0.01m 则:B=s (n-1)+bn=×(45-1)+×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度 设:进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°(进水渠道前的流速为0.6 m/s ) 则:m B B L 60.020tan 290 .034.1tan 2111=? -=-= α 5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2) m L L 30.02 60 .0212=== 6.过格栅的水头损失(h 1) 设:栅条断面为矩形断面,所以k 取3

则:m g v k kh h 102.060sin 81 .929.0)02.001.0(4.23sin 22 34 201=?????===αε 其中ε=β(s/b )4/3 k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般为3 h 0--计算水头损失,m ε--阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时形状系数β=将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值 7.栅后槽总高度(H) 设:栅前渠道超高h 2=0.3m 则:栅前槽总高度H 1=h+h 2=+=0.7m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=++=0.802m 8.格栅总长度(L) L=L 1+L 2+++ H 1/tan α=++++tan60°= 9. 每日栅渣量(W) 设:单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 则:W=Q W 1= 05.0105 .130000 10003 1max ??=??-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图:

城市污水处理设计要求规范

第一章总则 第1.0.1条为使我国的排水工程设计,符合国家的方针,政策、法令,达到防止水污染,改善和保护环境,提高人民健康水平的要求,特制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于新建、扩建和改建的城镇、工业企业及居住区的永久性的室外排水工程设计。 第1.0.3条排水工程设计应以批准的当地城镇(地区)总体规划和排水工程总体规划为主要依据,从全局出发,根据规划年限、工程规模、经济效益、环境效益和社会效益,正确处埋城镇、工业与农业之间,集中与分散、处理与利用、近期与远期的关系。通过全面论证,做到确能保护环境,技术先进,经济合理,安全适用。 第1.0.4条排水制度(分流制或合流制)的选择,应根据城镇和工业企业规划、当地降雨情况和排放标准,原有排水设施,污水处理和利用情况、地形和水体等条件,综合考虑确定。同一城镇的不同地区可采用不同的排水制度,新建地区的排水系统宜采用分流制。 第1.0.5条排水系统设计应综合考虑下列因素: 一、与邻近区域内的污水与污泥处理和处置协调。 二、综合利用或合理处置污水和污泥。 三、与邻近区域及区域内给水系统、洪水和雨水的排除系统协调。

四、接纳工业废水并进行集中处理和处置的可能性。 五、适当改造原有排水工程设施,充分发挥其工程效能。 第1.0.6条工业废水接入城镇排水系统的水质,不应影响城镇排水管渠和污水厂等的正常运行;不应对养护管理人员造成危害;不应影响处理后出水和污泥的排放和利用,且其水质应按有关标准执行。第1.0.7条工业废水管道接入城镇排水系统时,必须按废水水质接入相应的城镇排水管道,污水管道宜尽量减少出口,在接入城镇排水管道前宜设置检测设施。 第1.0.8条排水工程设计应在不断总结科研和生产实践经验的基础上,积极采用经过鉴定的、行之有效的新技术、新工艺、新材料、新设备。 第1.0.9条排水工程设备的机械化和自动化程度,应根据管理的需要,设备器材的质量和供应情况,结合当地具体条件通过全面的技术经济比较确定,对操作繁重、影响安全、危害健康的主要工艺,应首先采用机械化和自动化设备。 第1.0.10条排水工程的设计,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行的有关标准、规范和规定。 第1.0.11条在地震、湿陷性黄土、膨胀土、多年冻土以及其它特殊地区设计排水工程时,尚应符合现行的有关专门规范的规定。

【污水处理厂数字化运营管理】水务设备资产管理系统

水务设备资产管理系统 产品概述 设备资产管理系统是根据污水处理行业设备管理的深刻理解,结合全国十佳污水处理厂的先进的管理经验,以设备台帐为基础,以工作单的提交、审核、执行为主线,按照故障维修、预防维修、以可靠性为中心的维修和状态检修等几种可能模式,跟踪并管理设备的整个生命周期过程,运用信息技术管理手段,为污水处理行业量身打造的设备资产管理系统。 设备资产管理系统通过对设备管理中的各类数据的分析、判断,辅助企业有效把握故障的规律,提高故障预测、监控和处理能力、减少故障率,为设备管理人员和企业管理者提供决策依据。 设备资产管理系统提高了资产的运行可靠性与使用价值,降低维护成本与维修成本,保障企业安全生产运行。最终实现提高资产利用率、降低企业运行维护成本优化企业维修资源,合理安排维修计划及相关资源与活动的目标。从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。 系统功能特点 ? 涵盖设备的整个生命周期,实现完善的设备管理体系。 ? 设备管理工作流程标准化、规范化、系统化,有效提高了信息传递实时性、准确性。 ? 设备故障维修的相关信息准确传递给各级管理人员,增加信息透明度,提高工作效率。 ? 强大的统计分析功能,实时、准确的生成各类统计数据,为管理决策提供可靠依据。 ? 系统采用模块化设计,可与我公司其他产品进行无缝连接,扩展应用功能。 ? 系统可通过华信数据采集平台,直接从SCADA系统中获取设备运行数据,提高数据可靠性,减轻操作人员工作量。? 系统提供开放的数据接口,可为第三方软件提供可靠设备相关数据。 系统功能模块简介

系统功能流程图 设备档案管理 通过建立完善的设备档案,将设备的各类原始信息进行信息化管理,使设备档案查询工作方便快捷,设备的维修情况随时查阅。并为设备全生命周期的管理提供基础数据。 ? 建立详尽设备的设备基本档案,为设备的规范管理提供支持;

设计题目:某城市污水处理厂设计

设计题目:某城市污水处理厂设计第一章设计资料 一、自然条件 1、气候:该城镇气候为亚热带海洋季风性季风气候,常年主导风向为东南风。 2、水文:最高潮水位 6.48m(罗零高程,下同) 高潮常水位 5.28m 低潮常水位 2.72m 二、城市污水排放现状 1、污水水量 (1)生活污水按人均生活污水排放量300L/人.d; (2)生产废水量按近期1.5万m3/d,远期2.4万m3/d; (3)公用建筑废水量排放系数按近期0.15,远期0.20考虑; (4)处理厂处理系数按近期0.80,远期0.90考虑。 2、污水水质 (1)生活污水水质指标为 CODcr 60g/人.d BOD5 30g/人.d (2)工业污染源参照沿海开发区指标,拟定为: CODcr 300mg/L; BOD5 170mg/L (3)氨氮根据经验确定为30md/L。 三、污水处理厂建设规模与处理目标 1、建设规模 该污水处理厂服务面积为10.09km2,近期(2000年)规划人口为6.0万人,远期(2020年)规划人口为10.0万人。处理水量近期3.0万m3/d,远期6.0万m3/d。 2、处理目标 根据该城镇环保规划,污水处理厂出水进入的水体水质按国家3类水体标准控制,同时

执行国家关于污水排放的规范和标准,拟定出水水质指标为 CODcr≤100mg/L;BOD5≤30mg/L;SS≤30mg/L ;NH3-N≤10mg/L 四、建设原则 污水处理工程建设过程中应遵从下列原则:污水处理工艺技术方案,在达到治理要求的前提下应优先选择基建投资和运行费用少、运行管理简便的先进的工艺;所用污水、污泥处理技术和其他技术不仅要求先进,更要求成熟可靠;和污水处理厂配套的厂外工程应同时建设,以使污水处理厂尽快完全发挥效益;污水处理厂出水应尽可能回用,以缓解城市严重缺水问题;污泥及浮渣处理应尽量完善,消除二次污染;尽量减少工程占地。 第二章污水处理工艺方案选择 一、工艺方案分析 本项目污水以有机污染为主,BOD/COD=0.54 可生化性较好,重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标,针对这些特点,以及出水要求,现有城市污水处理技术的特点,以采用生化处理最为经济。由于将来可能要求出水回用,处理工艺尚应硝化。 根据国内外已运行的大、中型污水处理厂的调查,要达到确定的治理目标,可采用“普通活性污泥法”或“氧化沟”法。 普通活性污泥法,也称传统活性污泥法,推广年限长,具有成熟的设计运行经验,处理效果可靠,如设计合理,运行得当,出水BOD5可达10-20mg/L,它的缺点是工艺路线长,工艺构筑物及设备多而复杂,运行管理困难,运行费用高。 氧化沟处理技术是20世纪50年代有荷兰人首创。60年代以来,这项技术在国外已被广泛采用,工艺及构筑物有了很大的发展和进步。随着对该技术缺点(占地面积大)的克服和对其优点的逐步深入认识,目前已成为普遍采用的一项污水处理技术。 氧化沟工艺一般可不设初沉池,在不增加构筑物及设备的情况下,氧化沟内不仅可完成碳源的氧化,还可实行脱氮,成为A/O工艺,由于氧化沟内活性污泥已经好氧稳定,可直接浓缩脱水,不必厌氧消化。 氧化沟污水处理技术已被公认为一种成功的革新的活性污泥法工艺,与传统活性污泥系统相比较,它在技术、经济等方面具有一系列独特的优点。 1、工艺流程简单、构筑物少,运行管理方便。一般情况下,氧化沟工艺可比传统活性污泥 法少建初沉池和污泥厌氧消化系统,基建投资少。另外,由于不采用鼓风曝气和空气扩散器,不建厌氧硝化系统,运行管理方便。

污水处理厂设计招标文件

目录 第一章招标公告 (2) 第二章投标须知 (5) 第三章合同格式和主要条款 (22) 第四章图纸、技术规范资料及附件 (30) 第五章投标文件部分格式 (31) 第六章附件 (42) 第一章、舞钢市第二污水处理工程勘察、设计招标公告 舞钢市第二污水处理工程已经立项批准建设,河南龙华工程咨询有限公司受舞钢市第二污水处理有限公司的委托,现对该项目的勘察、设计进行公开招标,诚邀愿意承担该项目勘察、设计的潜在投标人前来投标。 一、工程概况 1.1项目名称:舞钢市第二污水处理工程 1.2招标编号:舞财采购【2012】第 20 号 1.3建设地点:舞钢市产业聚集区 1.4建设规模:本项目日处理污水2万吨,项目总占地面积约102亩。排放标准为GB19818-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A 标准。 1.5投资规模:投资估算约5789万元。二、招标范围:本次招标内容为舞钢市第二污水处理厂(不含配套污水管网)的勘察、设计招标,日处理污水2万吨,中标单位承担本项目的勘察、设计(含初步设计)。本工程勘察分为一个标段,设计分为一个标段。三、投标人资格要求 3.1对勘察标段潜在投标人资质要求: 3.1.1必须具有独立法人资格; 3.1.2具有建设行政主管部门颁发的勘察综合类资质或专业类(岩土工程)乙级及以上资质的单位; 3.1.3近十年具有承担过类似市政工程项目的勘察业绩; 3.2.4投标人财务状况良好。 3.2对设计标段潜在投标人资质要求:

3.2.1必须具有独立法人资格; 3.2.2具有建设行政主管部门颁发的综合类或市政公用行业(排水工程)设计甲级资质; 3.2.3近十年具有承担过类似市政工程项目的设计业绩; 3.2.4项目负责人具备高级工程师职称; 3.2.5投标人财务状况良好。四、报名时间与地点 4.1报名时间:2012年 5 月 21 日-2012年 5 月 25 日(上午8:30-12:00,下午15:00-17:30) 4.2报名地点:舞钢市财政性资金项目招标投标管理办公室(舞钢市发改委三楼) 4.3报名时须携带: 勘察招标有意向者须携带企业法人营业执照副本(年检合格)、企业资质证书副本、法定代表人携带身份证或授权委托人携带授权委托书及身份证到场,以上证件均须提供原件及加盖单位公章的复印件两套到报名地点报名。未按以上方法报名的,一概不予受理。 设计招标有意向者须携带企业法人营业执照副本(年检合格)、企业资质证书副本、项目负责人职称证书、法定代表人携带身份证或授权委托人携带授权委托书及身份证到场,以上证件均须提供原件及加盖单位公章的复印件两套到报名地点报名。未按以上方法报名的,一概不予受理。 4.4资格审查:报名投标企业不超过七家(含七家)时,则全部参加投标;报名投标企业超过七家时,将通过资格预审的方法确定七家投标企业参加投标。 4.5本次招标不接受联合体投标。五、招标文件的获取时间及地点 5.1招标文件发售时间:另行通知。 5.2招标文件发售地点:舞钢市财政性资金项目招标投标管理办公室(舞钢市发改委三楼) 5.3投标保证金:投标保证金人民币贰万圆整。六、发布公告的媒介:本次招标公告《中国采购与招标网》、《河南招标采购综合网》、《河南省政府采购网》、《平顶山市政府采购网》上发布。七、联系方式 招标人:舞钢市第二污水处理有限公司代理机构:河南龙华工程咨询有限公司联系人:常丽娟联系电话: 传真: 第二章投标须知

污水处理厂设计计算

某污水处理厂设计说明书 1.1 计算依据 1、工程概况 该城市污水处理厂服务面积为12.00km2,近期(2000年)规划人口10万人,远期(2020年)规划人口15.0万人。 2、水质计算依据 A.根据《室外排水设计规范》,生活污水水质指标为: COD Cr 60g/人d BOD5 30g/人d B.工业污染源,拟定为 COD Cr 500 mg/L BOD5 200 mg/L C.氨氮根据经验值确定为30 mg/L 3、水量数据计算依据: A.生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d; B.生产废水量近期1.2×104m3/d,远期2.0×104m3/d考虑; C.公用建筑废水量排放系数近期按0.15,远期0.20考虑; D.处理厂处理系数按近期0.80,远期0.90考虑。 4、出水水质 根据该厂城镇环保规划,污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制,同时执行国家关于污水排放的规范和标准,拟定出水水质指标为: COD Cr 100mg/L BOD5 30mg/L SS 30mg/L

NH3-N 10mg/L 1.2 污水量的确定 1、综合生活污水 近期综合生活污水 远期综合生活污水 2、工业污水 近期工业污水 远期工业污水 3、进水口混合污水量 处理厂处理系数按近期0.80,远期0.90考虑,由于工业废水必须完全去除,所以不考虑其处理系数。近期混合总污水量 取 远期混合总污水量 取 4、污水厂最大设计水量的计算 近期; ,取日变化系数;时变化系数;

。 远期; ,取日变化系数;时变化系数; 。 拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为 1.3 污水水质的确定 近期取 取 远期取 取 则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为: ,,

污水处理厂施工组织设计49620

施工组织设计 第一章、工程概况及施工总体部署 1、工程概况及地质情况 临海市江南污水处理厂市政工程位于临海市汛桥镇道头村,灵江以南,污水处理厂工程用地按远期9万m3 /d规模控制, 工程征地面积为52673m2包括深度处理和回用水处理控制用地)。其中,本一期工程征地面积为39785 m2。 临海市江南污水处理厂市政工程的工程内容包括新建污水厂的污水处理设施,污泥处理设施、尾水排放管及排放口、厂前区办公楼等生产和管理辅助设施等。砌筑,污水厂的主要处理构造物按照3万m3 /d的规模建设,部分处理构筑物、污水排放管及辅助建筑物按照9万m3 /d规模一次性建设。 1、处理工艺: 本工程污水处理工艺采用:水解酸化池+氧化沟+二沉池+终沉池工艺。尾水消毒采用紫外线消毒工艺。污泥处理采用浓缩脱水+机械深度脱水工艺,污泥脱水至含水率60%以下后外运卫生填埋处置。 本项目粗格栅及进水泵房、细格栅及旋流沉砂池、污泥浓缩池、污泥调质池采用离子除臭工艺,污泥深度脱水机房。 2、构、建筑物设计规模 本工程构筑物较多,在工程施工过程中,严格按照构筑物的构筑特点,遵照“先地下、后地上,先深,后浅”的施工原则,组织工程施工。 本工程构、建筑物设计规模

为生产构筑物结构设计说明。 按工艺流程设计,主要构筑物单体有: 粗格栅及提升泵房1座,细格栅及旋流沉淀池1 座,高位井1 座,氧化沟1座,二沉池1座,污泥浓缩池1座,终沉池1 座、加药间1 座,脱水机房1 座,鼓风机房1 座、综合楼1 座,具体见工艺总平面图。 1.2、工程难点、要点 本工程主要包括水厂范围内的(构)建筑物土建工程、主要工艺管道的安装调试工程及附属市政工程。工程难点、要点如下: ⑴、本工程场地较小,作业面窄且多,很难进行流水作业,给施工造成一定的难度,严重影响施工进度。如何合理安排好各单项工程施工顺序也是本工程的难点。 ⑵、本工程基坑开挖和降水均造成很大难度,如何做好基坑开挖时的支护和降水也是本工程的一大难点。 ⑶、本工程包括土建、设备安装、电气安装等,工程类别多,在施工中必须做好各专业的相互配合。 ⑷、结合本工程的难点、要点,相应的应对措施在后面的章节中分别叙述。 ⑸、本工程场地类型属于软弱土,属于对抗震不利地段,建筑场地类别为IV

【污水处理厂数字化运营管理】水务远程监视管理系统

水务远程监视管理系统 系统概述 远程监视管理系统以污水处理企业现有的自动化控制系统中的生产运行数据为采集源数据,通过华信数据采集平台以及数据传输网络从PLC中自动、实时将生产运行数据传输到远程监视管理系统中,实现生产运行情况的实时监视、生产运行数据的可靠存储、生产运行数据的查询、报表生成与统计分析等功能。远程监视管理系统采用分布式采集与集中管理相结合的方式弥补了传统自控系统和组态软件的只能在厂、站本地查看和管理生产运行数据的不足,将原本分散分布于各地的污水处理厂和下属泵站的生产运行数据进行自动采集,并进行实时存储和管理。公司管理人员通过IE浏览器即可实现对各厂、站的远程监视及运行数据查询,解决了以往只能通过各厂上报报表或前往现场才能看到实时生产运行情况的难题。对于污水处理企业,生产运行数据是企业生产运行控制、安全生产保障、生产优化调度、生产计划制定、生产成本分析等运营管理业务决策的最基础、可靠、有力的依据。我公司的远程监视管理系统则为企业提供了一套先进的生产运行数据信息化管理工具。通过该系统的使用,企业生产控制层和决策管理层之间信息传输更加实时、准确、直观,提高管理效率。使企业信息化前进了一大步,为企业的信息化发展奠定了坚实的基础。 系统功能模块简介 系统功能流程图

数据自动采集 ·支持多种品牌、多种协议的自控设备和自控系统; ·自控系统中的所有生产运行数据(数值、状态等)都可进行自动采集; ·数据自动采集、分类、存储,极大减轻人员工作量,提高数据的准确性; 数据管理 ·直观友好的操作界面,操作人员快速掌握使用方法,极大降低培训成本; ·对自动采集数据可进行手工修正,进一步保证数据准确性; ·对无法自动采集的数据可由操作人员进行手工填报,保证生产运行数据的完整性;

实例一某城市污水处理厂设计.

1设计资料 1.1工程概况 某城市临近北海,以海产养殖、水产品加工、海洋运输为主,工业发展速度较慢。 1.2水质水量资料 该市气候温和,年平均21C,最热月平均35C,极端最高41C,最高月平均 15C,最低10C。常年主导风向为南风和北风。夏季平均风速2.8m/s,冬季1.5 m/s。 根据该市中长期发展规划,2005年城市人口20万,2015年城市人口28万。由于临近大海,城市地势平坦,地质条件良好,地表土层厚度一般在10 m以上, 主要为亚砂土、亚粘土、砂卵石组成,地基承载力为 1 kg/ cm 2。此外,地面标高为123.00m,附近河流的最高水位为121.40m。 目前城市居民平均用水400L/人.d,日排放工业废水2X104nVd,主要为有机工业废水,具体水质资料如下: 1. 城市生活污水:COD 400mg/l,B0D5 200mg/l,SS 200mg/l,NH 3-N 40mg/l,TP 8mg/l,pH 6 ?9. 2. 工业废水:COD 800mg/l,BOD5 350mg/l,SS 400mg/l,NH3-N 80mg/l,TP 12mg/l,pH 6 ?8 1.3设计排放标准 为保护环境,防止海洋污染,污水处理厂出水执行“城镇污水处理厂污染物排放标准 2.污水处理工艺流程的选择 2.1计算依据 ①生活污水280000 X 400 X 103 =112000 m7d=1296.30 L/s 设计污水量:112000+20000=132000 屜,水量较大。 ②设计水质 设计平均COD 461 mg/L ;设计平均BOD 223 mg/L ;设计平均SS: 230mg/L 设计平均NhkN 46 mg/L ;设计平均TP9 mg/L。 ③污水可生化性及营养比例 可生化性:BOD/COD=223/46^0.484,可生化性好,易生化处理。 去除BOD 223-20=203 mg/L。根据BOD N: P=100: 5: 1,去除203 mg/LBO□需消耗N和P分别为N: 10.2 mg/L , P: 2.03 mg/L。 允许排放的TN 8 mg/L, TP: 1 mg/L,故应去除的氨氮△ N=45-10.2-8=26.8 mg/L, 应去工程实例一某城市污水处理厂设计

(完整版)a2o工艺污水处理厂毕业设计说明书1

污水处理A2\O工艺 摘要 本次毕业设计的题目为新建城市污水处理厂设计(15万m3天)工艺。主要任务是完成个该地区污水的处理设计。 其中初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面图一张及污水处理厂污水与污泥高程图一张;单项处理构筑物施工图设计中,主要是完成平面图和剖面图及部分大样图。 该污水处理厂工程,规模为15万吨日。 A2O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。缺氧池的主要功能是脱氮。好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。 该污水厂的污水处理流程为:从泵房到沉砂池,进入反应池,进入辐流式二次沉淀池,再进入清水池,最后出水;污泥的流程为:从反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井,再由污水泵送入浓缩池,再进入消化池,最后进入脱水机房脱水,最后外运处置。 关键词:A2O;同步脱氮除磷;设计说明书

Abstract The topic of this graduate design is about the design of the sewage disposal plant in the area of a City. The technics of the plant is the Anaerobic-Anoxic-Oxic. The main task is the primary design of the plant . The task of the primary design is that a design book、a plan of the plant、the the single disposal build design ,the plane drawing、the plan and some part magnifying drawings of the Anaerobic-Anoxic- Oxic. The construction of this plant is 160000 tones a day. T-oxidize ditch and unoxidize pool are two important part and water flows into three ditchs in turn, also T-oxidize ditch plays the role of secondary settling. The unoxidize pond release phosphorus. Along with aeration distance, the dissolved oxygen density reduces. This make oxidize area and unoxdize area present in ture. Namely appears the nitration and the counter- nitration process in succession , get the result of denitrogenation. At the same time the fine oxygen district absorbs the phosphorus, get the result of getting rid of phosphorus. The process of the sewage in the plant is that: The sewage runs from pump tank, enters disinfection pond, then enters calculation trough ,at last lets out. The process of the sludge is that: Surplus sludge from the sedimentation tank enters concentration pond, enters digestion pond , enters automatically translated text: then enters automatically translated text:, at last it is carried out of the plant. Key words:The Anaerobic-Anoxic-Oxic; Taking off the nitrogen and the phosphorus; Automatically translated text.

污水处理场设计计算书

第二篇设计计算书 1.污水处理厂处理规模 1.1处理规模 污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和:近期1.0万m3/d,远期2.0万m3/d。 1.2污水处理厂处理规模 污水厂在设计构筑物时,部分构筑物需要用到最高日设计水量。最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。 Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m3/d 总变化系数:K Z=K h×K d=1.6×1=1.6 2.城市污水处理工艺流程 污水处理厂CASS工艺流程图 3.污水处理构筑物的设计 3.1泵房、格栅与沉砂池的计算 3.1.1 泵前中格栅 格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架,斜置在污水流经的渠道上,或泵站集水井的井口处,用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。在污水处理流程中,格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。 3.1.1.1 设计参数:

(1)栅前水深0.4m ,过栅流速0.6~1.0m/s ,取v=0.8m/s ,栅前流速0.4~0.9 m/s ; (2)栅条净间隙,粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ; (3)栅条宽度s=0.01m ; (4)格栅倾角45°~75°,取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°; (5)栅前槽宽B 1=0.82m ,此时栅槽内流速为0.55m/s ; (6)单位栅渣量:W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水; 3.1.1.2 格栅设计计算公式 (1)栅条的间隙数n ,个 max sin Q n bhv α= 式中, max Q -最大设计流量,3/m s ; α-格栅倾角,(°); b -栅条间隙,m ; h -栅前水深,m ; v -过栅流速,m/s ; (2)栅槽宽度B ,m 取栅条宽度s=0.01m B=S (n -1)+bn (3)进水渠道渐宽部分的长度L 1,m 式中,B 1-进水渠宽,m ; α1-渐宽部分展开角度,(°); (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2,m (5)通过格栅的水头损失h 1,m 式中:ε—ε=β(s/b )4/3; h 0 — 计算水头损失,m ; k — 系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3; 1 112tga B B L -= 1 25.0L L =αε sin 22 01g v k kh h ==

智慧污水处理基于物联网的污水处理综合运营管理平台整体解决方法

智慧污水处理-----基于物联网的污水处理综合运营管理平台整体解决方案 一、案例背景 污水处理行业作为国家新兴战略产业之一,国家“十二五”规划对城镇污水处理提出了更高的要求,并明确要求县级镇、尤其是重点镇必须建立污水处理厂。截止2012年9月,全国设市城市、县累计建成城镇污水处理厂3272座,处理能力达到1.40亿立方米/日,城镇污水处理厂不论是数量和处理能力都保持了高速增长的态势。 目前国内的城镇污水处理项目通常存在配套污水收集系统不完善,污水来量不足,污水中污染物浓度低达不到设计进水浓度,污水处理运行管理人才短缺,污水系统不稳定,运行费用偏高等棘手问题。这些问题一方面需要各级政府加强管理和监督,另一方面也需要污水处理企业通过加强或改进自身的工艺运行管理方式、方法和转变运营管理模式,提升污水厂运行和企业运营管理水平,尽可能的将上述问题产生的影响降至最低。信息化运营管理模式逐步已成为大型水务集团公司提升企业整体运营管理水平、应对逐渐激烈的市场化竞争、获取最大化经济效益的发展方向。 易净水网跟踪目前智慧污水处理的技术前沿,掌握了基于物联网的污水处理综合运营管理平台整体解决方案。 二、组成与方案 2.1、整体目标基于物联网的污水处理综合运营管理系统实现集团公司下属厂、分公司和总部各层级的信息化管理,实现集团公司管理全数字化、虚拟化、集约化、智能化等目标,关键生产指标(进出水水量、进出水污染物浓度、集水井水位等)、生产运行数据(设备开关、电流、电压等)的自动采集、远程实时监控、智能预警,能加强各级管理人员对各厂运行情况的实时监管力度:通过对生产现场的各类运行数据的分析和数据挖掘,为各污水厂运营管理提供实时运行监测、全厂过程控制、工艺运行模拟、运行异常预警、优化运行决策等功能;为公司提供整体综合运营决策的工艺分析、设备分析、成本分析、风险分析等功能。借助物联网技术将企业的生产过程、调度监控、事务处理、决策等业务过程进行数字化,通过各种信息系统网络加工生成信的信息资源,提供给各层次的人们洞悉、观察各类动态业务中的一切信息,以作出有利于生产要素组合优化的决策。使企业资源合

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