见过足球的人都知道足球是由五边形和六边形交替构成，只要我们在正确位置画出一个五边形和一个六边形，找到球心，就可轻松画出足球
原理：下图为足球小部分面展开图，要绘出足球我们须将这些面折叠起来这时一号线和二号线必定重合，五边形与六边形中垂线的交点即为球心
步骤：1、如图3，绘制出一个五边形，退出草图。使用3D草图绘制一条直线，与五边形的夹角为120度，如图4。用CAD绘制时让图2所示的“1线”绕“1轴”旋转180度曲面，“2线”绕“2轴”旋转180度曲面，然后得出他们的交线，再以这条交线和五边形一条边线建立基准面，绘制出六边形
图3
图4
2、如图5，用上步做的3D草图与五边形的一边线为基准建立一个基准面。在此基准面上绘制一个六边形，退出草图。注意边线与五边形边线端点重合，如图6
图5图6
3、如图7，用三点(五边形顶点，五边形与六边形中心点）建立一个基准面，在此面画两条直线，他们的交点画一个点（该点为球心，为后续两个放样做准备）如图8
球心
图7图8
4、如图9，用五边形和球心放样一个实体，然后用六边形和球心放样一个实体，如图10，注意不能让他们求和运算
图9图10
注意不能让他们求和运算
5、如图11，以步骤3创建的基准平面为草图平面，以球心为圆心，绘制如图所示的草图（注意球心为圆心），使用旋转切除命令切除如图12
图11图
12
6
、如图13，以步骤3创建的基准平面为草图平面，以球心为圆心，绘制如图所示的草图（注意球心为圆心），使用旋转切除命令切除，为两实体上色以便区分，如图
14。注意我们要将步骤三做的草图一直处于显示状态，好做参照用
图13图14
7、如图15，以步骤3创建的草图为参照建立两基准轴
8、如图16，以基准轴1为轴心阵列五个六边形
图16
9、如图17，以基准轴2为轴心阵列2个六边形与五边形
图17
10、如图18，以基准轴1为轴心阵列5个六边形与五边形
图18
11、如图19，选择所有实体使用“移动/复制实体”命令复制实体，足球就画好了。至于绕Z轴为何是旋转36度，我们用XZ平面去画个草图就一目了然了
图19
此图让大家明白为
何要旋转36度
1 图1 图2 图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽； ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角； ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。 图5 图6 图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。
2 图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆 孔。 图9 图10 图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示：①旋转法。 图11 图12 图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。
3 图13 图14 图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。 图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。
实验一SolidWorks草图轮廓 一、实验目的 1.掌握SolidWorks草图的基本绘制方法 2.掌握生成拉伸特征时控制草图形状的原则 二、实验内容 完成下列3个零件造型 1.零件1 零件草图和零件信息如图1所示。 设计意图： 对称：零件关于中面左右对称 尺寸可变：矩形控制零件的高度与宽度 圆心：两圆同心，圆心和原点重合，并且是矩形宽度方向的中点。 2.零件2 零件草图和零件信息如图3所示。 设计意图： 零件右侧圆孔位于正方形中心。 3.零件3 零件草图和零件信息如图3所示。 设计意图： 尺寸可变：外圆大小取决于零件厚度； 圆心：两圆同心，并且圆心是零件上方高度方向的中点。 圆角：两圆角半径分别是15和5。 草图完全定义。 图 1 草图和零件信息 图 2草图和零件信息
4.零件4--铣刀头尾架 零件草图和零件信息如图4所示。 设计意图： 上端同圆心，并且与原点重合； 轴线到低端的位置为主要尺寸。 图4铣刀头尾架草图及零件 三、实验步骤 1.零件1建模 (1)建立新零件 点击“新建”按钮，或选择下拉菜单中“文件”—“新建”命令，在“新建SolidWorks 文件”对话框中选择“零件”，单击“确定”按钮，建立新的零件文件。 (2)新建草图 在特征设计管理树中选中“前视基准面”，点击按钮，建立新草图。 (3)绘制矩形 在离开原点的位置绘制矩形，原点将会与其它的草图实体建立参考关系。 注意草图反馈： 在绘制草图的过程中，系统会出现很多类型的反馈，通过改变光标的形状显示出当前绘制的几何实体的种类，同时还可能表明对现有实体的捕捉情况，如捕捉到端点、中点或与所选择的实体重合等。另外数字则表明了绘制几何实体的尺寸大小。 (4)绘制圆-----确定圆心位置 在“草图绘制工具”工具栏中单击“圆”按钮捕捉矩形顶边的中点，选 为圆心，移动光标到矩形顶边的中点，使所绘制圆的圆心位于顶边 的中点。 (5)绘制圆－确定终点图 5 绘制同心圆 图3草图和零件信息
实例操作 在简单介绍了界面和工具栏后，这里给读者演示做一个小零件，如图1-21所示，让读者了解造型的过程。 图1-21零件的造型 操作步骤 （1）打开SolidWorks界面后，单击【文件】→【新建】命令或者单击按钮，出现“新建SolidWorks文件”对话框，选择【零件】命令后单击【确定】按钮，出现一个新建文件的界面，首先单击【保存】按钮，将这个文件保存为“底座”。 （2）在控制区单击【前视基准面】，然后在草图绘制工具栏单击按钮，出现如图1-22所示的草图绘制界面；在图形区单击鼠标右键，取消选中快捷菜单的【显示网格线】复选框，在图形区就没有网格线了。在作图的过程中，由于实行参数化，对于网格一般不应用，所以在以后的作图中，都去掉网格。
SolidWorks 2006三维建模实例教程 2 图1-22草图绘制界面 （3）单击绘制【中心线】按钮，在图形区过原点绘制一条中心线，然后单击【直线】按钮，在图形区绘制如图1-23所示的图形，需要注意各条图线之间的几何关系。不需要具体确定尺寸，只需确定其形状即可，实际大小是在参数化的尺寸标注中确定的。 提示：在图1-23所示草图中，表示“竖直”的意思；表示“水平”的意思；表示“重合”的意思，例如图中下面显示的两个符号，表示左边的上面的 直线和原点重合，也就是两条直线在一条直线上。最后按住Ctrl键单击选择圆 弧的圆心和圆弧的起点，在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择水平；同样 选择圆弧的圆心和圆弧的终点，在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择垂直。 如果不要显示这些几何关系，则可以单击视图工具栏的按钮，使其浮起，需 要显示，就使其凹下。 画图中右上角的圆弧是在画完一段直线时，将鼠标靠近刚才确定的直线的终点，这时鼠标的标记后面由原来的直线图案变成一对同心圆的图案，或者单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择转到圆弧，这时就可以画圆弧了，如图1-24所示。
SolidWorks中“方程式驱动的曲线”工具的应用 潘思达SolidWords自从2007版开始，草图绘制工具中添加了“方程式驱动的曲线”工具，用户可通过定义”笛卡尔坐标系”(暂时还不支持其他坐标系) 下的方程式来生成你所需要的连续曲线。这种方法可以帮助用户设计生成所需要的精确的数学曲线图形，目前可以定义“显式的”和“参数的”两种方程式。本文将分别依次介绍这两种方程式的定义方法，以及绘制一些特殊曲线时的注意事项。 “显式方程”在定义了起点和终点处的X 值以后，Y 值会随着X 值的范围而自动得出；而“参数方程”则需要定义曲线起点和终点处对应的参数(T)值范围，X值表达式中含有变量T，同时为Y值定义另一个含有T值的表达式，这两个方程式都会在T的定义域范围内求解，从而生成需要的曲线。 下面介绍一下笛卡尔坐标系下常用的一些曲线的定义方法，通过图片可以看出所绘制曲线的关键位置的数值。对于有些在其他坐标系下定义的曲线方程，例如极坐标系方程,大家可以使用基本的数学方法先将该坐标系下的曲线方程转化到笛卡尔坐标系以后就可以重新定义该曲线了。 关于“方程式曲线”对话框其他的选项功能大家可以参照SolidWords帮助文件详细了解使用方法。 （一）显式方程 类型：正弦函数 函数解析式： 1正弦曲线是一条波浪线，k、ω和φ是常数（k、ω、φ∈R，ω≠0） 2A——振幅、(ωx+φ)——相位、φ——初相 3k——偏距、反应图像沿Y轴整体的偏移量 4ω 目标：模拟交流电的瞬时电压值得正玄曲线图像,周期，φ=，A=2 操作：新建零件文件?工具?选择绘图基准面?方程式驱动的曲线，键入如下方程。 方程式： X1=- ，X2= 函数图像：如图1-1 所示，使用尺寸标注工具得出图像关键点对应的数值
solidworks实例操作 实例操作 在简单介绍了界面和工具栏后，这里给读者演示做一个小零件，如图1-21所示，让读者了解造型的过程。 图1-21 零件的造型 操作步骤 ,1,打开SolidWorks界面后～单击【文件】?【新建】命令或者单击按钮～出现“新建SolidWorks文件”对话框～选择【零件】命令后单击【确定】按钮～出现一个新建文件的界面～首先单击【保存】按钮～将这个文件保存为“底座”。 ,2,在控制区单击【前视基准面】～然后在草图绘制工具栏单击按钮～ ,在图形区单击鼠标右键～取消选中快出现如图1-22所示的草图绘制界面捷菜单的【显示网格线】复选框～在图形区就没有网格线了。在作图的过程中～由于实行参数化～对于网格一般不应用～所以在以后的作图中～都去掉网格。 第章基础与建模技术1 1SolidWorks
图1-22 草图绘制界面 ,3,单击绘制【中心线】按钮～在图形区过原点绘制一条中心线～然后单击【直线】按钮～在图形区绘制如图1-23所示的图形～需要注意各条图线之间的 实际大小是在参数化的几何关系。不需要具体确定尺寸～只需确定其形状即可～ 尺寸标注中确定的。 提示:在图1-23所示草图中～表示“竖直”的意思,表示“水平”的意思, 表示“重合”的意思～例如图中下面显示的两个符号～表示左边的 上面的直线和原点重合～也就是两条直线在一条直线上。最后按 住Ctrl键单击选择圆弧的圆心和圆弧的起点～在属性管理器中【添 加尺寸关系】中选择水平,同样选择圆弧的圆心和圆弧的终点～在 属性管理器中【添加尺寸关系】中选择垂直。如果不要显示这些几何 关系～则可以单击视图工具栏的按钮～使其浮起～需要显示～就使其
SolidWorks草图布局和绘制技巧总结 窗口的分割：双击或拖动窗口分栏线，可以将同一窗口进行分割，以便于在不同的窗口中观看模型的不同视图。对左侧窗口进行分割可以同时显示不同的内容，如 FeatureManager设计树、PropertyManager属性管理器或ConfigurationManager配置管理器，如图1所示; 图1 分割图形窗口和左侧窗口 改变模型旋转中心：单击“旋转视图”按钮，使旋转视图命令激活，在图形区域选择模型的顶点、边或面可以使模型绕所选择的对象旋转; 关联的自定义属性：在零件模板中设置零件的自定义属性：“文件”è “属性”，在“指定配置”标签中可以设置零件的一些属性，如零件代号、表面处理等参数，这些参数可以和装配图的材料明细表以及图纸的标题栏相关，并自动添加到工程图或材料明细表。如图2; 质量特性可以作为自定义属性：零件的质量特性如密度、质量、体积等可以作为零件的自定义属性。如图2;
图2 模型的自定义属性和材料明细表、标题栏的关联 零件文件的大小：零件文件在特征压缩状态和正常状态下保存时文件的大小不同，所有特征被压缩后保存文件大约可以节省20%~80%的磁盘空间; 绘制草图时最好关闭网格捕捉; 绘制草图的最佳步骤应该是：绘制草图形状，其次确定草图各元素间的几何关系、位置关系和定位尺寸，最后标注草图的形状尺寸; 绘制垂直或平行线：保持一条直线处于选择状态，使用直线绘制工具，通过观察系统的推理线可以绘制与被选直线平行或垂直的线段; 判断欠定义元素：草图元素很多时，如果不清楚那些元素欠定义，可以拖动蓝色的元素判断该元素需要标注的尺寸或其他几何关系; 绘制直线到绘制切弧的切换：从绘制直线转到绘制圆弧状态，可以不用按“A”键：在直线端点附近移动鼠标，系统可以自动转到绘制圆弧状态; 利用三点标注角度：先选择顶点，再分别选择角度的另两个端点，确定尺寸位置; 标注圆弧长度：先分别选择圆弧的两个端点，然后选择圆弧，确定尺寸位置; 输入尺寸时给定尺寸的数据单位：如果不给定数据单位,则使用已经设定的默认单位;当指定单位时，系统自动按指定单位换算成默认单位。如默认单位是mm，当输入10in时，系统将换算成254mm; 在草绘中标注元素尺寸时最好同时给定尺寸的公差和有关前后缀文本; 取消系统推理指针和推理线：绘制草图时按住Ctrl键，系统将不显示推理指针和推理线，因此不会自动产生几何约束关系;
第 9 章装配体设计·109· 9.2：装配体检查 9.2.1 案例介绍及知识要点 对如图 9-93 所示的链轮组件进行干涉检查并修复。 图 9-93 干涉检查 知识点 干涉检查 装配体中编辑零部件 9.2.2操作步骤 <1> 打开装配体 打开光盘中的“第9 章 /装配体检查 /干涉检查 / 链轮组件”
·110·SolidWorks 实用教程 <2> 干涉检查 切换到【评估】工具栏，单击【干涉检查】按钮，弹出【干涉检查】属性管理器对 话框，单击【计算】按钮，如图9-94 所示。 图 9-94干涉检查 <3>查看干涉位置 单击【结果】选项组下的目录，可以显示干涉的零件，如图9-95 所示，干涉 1 和干涉 2 都为轴承和轴干涉，干涉 3 和干涉 11 都为键和顶丝干涉，干涉 4 和干涉 12 都为轴和链轮，干涉 5 和 13 干涉都为链轮和键，干涉 6 和干涉 14 都为链轮和顶丝，干涉 7、干涉 8、干涉9 和干涉 10 都为连接板和螺栓干涉。 图 9-95检查干涉位置 <4> 忽略干涉 在【结果】选项组下的文本框中选中“螺栓和连接板的4个干涉、顶丝和链轮的 2 个干涉”，单击【忽略】按钮，单击【确定】按钮。如图9-96所示
第 9 章装配体设计·111· 图 9-96忽略干涉 <5> 打开干涉零件 在 FeatureManager 设计树中展开“轴组件”特征树，单击“轴”，在关联菜单中单击【打开零件】按钮。如图9-97 所示 图 9-97查看干涉零件 <6> 修改干涉问题 双击轴，显示轴的直径为“36”，的确与直径为“35”的孔干涉，所以修改轴的直径为“35”，如图 9-98 所示，单击【重新建模】按钮并回车，单击【确定】按钮，单击【保存】按钮，保存修改的零件，单击【关闭】按钮，在对话框单击【是】按钮。
实例 图81 图82 图81提示：拉伸中间圆套→切键槽→旋转一个手把→阵列。 图82提示：拉伸大板→拉伸半圆体→旋转中间圆柱→拉伸小板→切中孔→切方槽。 图83 图84 图83提示：右侧板→拉伸侧圆柱→切侧圆柱孔→拉伸上板→拉伸上小板体→切小板中间部分→切小板孔→拉伸上圆柱→切上圆柱孔。 图84提示：拉伸主体→拉伸底板→拉伸上沿→拉伸一侧轴承座圆柱→加筋板→拉伸固定板→切轴承孔→切轴承压盖孔→镜象另一半→切底板孔→切连接孔→生成分隔线→拔模固定板。 图85 图86 图85提示：拉伸主体→圆角主体→抽壳主体→拉伸底沿→拉伸侧固定板→拉伸一侧轴承座→切一侧轴承孔→拉伸固定板→拔模固定板→加轴承压盖孔→加筋板→镜象另一半→拉伸顶部圆柱→切顶部小孔→切底板孔。 1
图86提示：拉伸竖圆柱体→旋转横圆套→切竖圆柱孔→拉伸左叉→切左叉外形→拉伸中间横板→拉伸右叉→切右叉外形→旋转切叉孔加筋。 图87 图88 图87提示：拉伸方块→在事侧面抽壳→旋转竖圆柱→建立基准面→旋转右圆柱套→切竖圆柱孔→切底法兰孔→切右法兰孔→圆角。 图88提示：旋转180度主体（带圆角）→拉伸一全侧耳→切除台阶→倒角→圆角→镜象→旋转中间凸台（带孔）→圆角中间凸台。 图89 图90 图89提示：拉伸底板（带孔）→拉伸底板凸台→圆角底板→拉伸上板→切上板孔→切除上板。 图90提示：旋转主体→切孔。 2
图91 图91提示：按主视图画一个草图→退出草图→用转换实体引用拉伸侧板→拉伸上板外 廓→拉伸上板凸台→切除上板方孔→拉伸底板→切底板孔→隐藏无用草图。 图92 图92提示：画椭圆草图→画截面草图→扫描→画右切除草图（带回转中心线）→旋转 切除。 3
第 1 章Solidworks设计基础 【教学提示】 SolidWork是由美国SolidWorks公司（该公司是法国Dassult System公司的子公司）于 1995年推出的三维机械CAD软件，它具有基于特征、单一数据库、参数化设计及全相关性等特点。本章主要对Solidworks做个概略性的介绍，使学生对SolidWorks的基本知识有一定的了解，为以后的学习打好基础。 【教学要求】 了解SolidWorks 软件的特点 熟悉SolidWorks 工作环境 掌握在SolidWorks 工作环境中文件的打开、保存等基本操作，掌握三维建模的流程。 1.1 CAD 技术的发展及SolidWorks 概述 CAD(Computer Aided Design)就是设计者利用以计算机为主的一整套系统在产品的全生命周期内帮助设计者进行产品的概念设计、方案设计、结构设计、工程分析、模拟仿真、工程绘图、文档整理等方面的工作。CAD既是一门多学科的交叉学科，它涉及计算机学科、数学学科、信息学科、工程技术等；CAD也是一项高新技术，它对企业产品质量的提高、产品设计及制造周期的缩短、提高企业对动态多变市场的响应能力及企业竞争能力都具有重要的作用。CAD技术在各行各业都得到了广泛的推广应用。SolidWorks 正是优秀CAD软件的典型代表之一。SolidWorks 作为Windows 平台下的机械设计软件，完全融入了Windows 软件使用方便和操作简单的特点，其强大的设计功能可以满足一般机械产品的设计需要 1.1.1 CAD技术的产生与发展 20世纪60年代初，美国麻省理工学院MIT开发了名为Sketchpad的计算机交互处理系统，并描述了人机对话设计和制造的全过程，这就是CAD/CAM的雏形，形成了最初的CAD 概念：科学计算、绘图。计算机在设计过程中的应用，形成了CAD 系统。 从20世纪60年代初到70年代中期，CAD从封闭的专用系统走向开放式的商品化软件系统，主要技术特点是二维、三维线框造型，其软件系统只能表达基本的几何信息，不能有效表达几何数据间的拓扑关系；且系统需配备大型计算机系统，价格昂贵。此时期有代表性的产品是：美国通用汽车公司的DAC-1，洛克希德公司的CADAM系统。在此时期CAD开始进入应用阶段。 20世纪70年代后期，CAD系统进入发展时期。一方面CAD系统硬件价格下降；同时，飞机和汽车工业蓬勃正值发展时期，飞机和汽车制造中遇到了大量的自由曲面问题，法国达索飞机制造公司率先开发出以表面模型为特点的曲面建模方法，推出了三维曲面造型系统CATIA，该系统采用多截面视图、特征纬线的方式来近似表达自由曲面。该阶段的主要技术特点是自由曲面造型。曲面造型系统为人类带来了第一次CAD技术革命。此后一些军用工业相继开发了CAD 软件，如美国洛克希德公司的CADAM、美国通用电气公司的CADAM、美国通用电气公司的CALMA、美国波音公司的CV、美国国家航空及宇航局(NASA)支持开发的I-DEAS、美国麦道公司开发的UG等。 -可编辑-
solidworks 120个实例制作步骤 图1 图2 图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽； ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角； ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。
图5 图6 图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。 图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。 图9 图10 图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示：①旋转法。
图11 图12 图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。 图13 图14 图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图15 图16 图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列 其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。 图18提示：旋转主体→切除拉伸孔。 图19 图20 图19提示：旋转主体→拉伸切除六边形。 图20提示：旋转主体→拉伸切除六边形。
[这个贴子最后由sxyqyh在2007/02/10 01:07am 第1 次编辑] SolidWorks草图绘制原则 在绘制草图的过程中应该注意以下几个原则： 1.根据建立特征的不同以及特征间的相互关系，确定草图的绘图平面和基本形状。 2.零件的第一幅草图应该和原点定位，以确定特征在空间的位置。 3.每一幅草图应尽量简单，不要包含复杂的嵌套，有利于草图的管理和特征的修改。 4.自己要非常清楚草图平面的位置，一般情况下可使用“正视于”命令，使草图平面和屏幕平行。 5.复杂的草图轮廓一般应用于二维草图到三维模型的转化操作，正规的建模过程中最好不要复杂的草图。 6.尽管SolidWorks不要求完全定义的草图，在绘制草图的过程最好使用完全定义的草图。合理标注尺寸以及添加几何关系，反映了设计者的思维方式以及机械设计的能力。 7.任何草图在绘制时只需要绘制大概形状以及位置关系，要利用几何关系和尺寸标注来确定几何体的大小和位置，这有利于提高工作效率。 8.绘制实体的时候要注意SolidWorks的系统反馈和推理线，可以在绘制的过程中确定实体间的关系。在特定的反馈状态下，系统会自动添加草图元素间的几何关系。 9.先确定草图各元素间的几何关系，其次是位置关系和定位尺寸，最后标注草图的形状尺寸。 10.中心线（构造线）不参与特征的生成，只起到辅助作用。因此，必要的时候可以使用构造线定位或标注尺寸。 11.小尺寸几何体应使用夸张画法，标注完尺寸后改成正确的尺寸。 需要说明的是，所有这些绘图的原则是在使用软件的过程中逐步建立并积累起来的，并非必须。草图服务于零件的各个特征，如何合理快速地建立零件的特征，与绘制草图的过程有很大的关系。有些时候又有可能故意违背某些常规的原则，以达到快速建模的目的。
SolidWorks曲面实例操作 | 案例讲解 发布时间：2017-01-18 09:30:56 在利用SOLIDWORKS绘制您的产品模型时，初期您的产品由产品设计师进行初步概念设计，经由简单的手绘图绘制出一个外观雏型图。 接下来您可由不同的基准面将这些图片来输入到SOLIDWORKS内(图1)，输入后您可以发现SOLIDWORKS中将出现一个比例尺线段，您可以拖曳该线段至您所需绘制的图片前后端，可直接输入尺寸来定义该图片的实际大小，以便您后续绘制相同尺寸模型(图2)。 以下我们使用SOLIDWORKS曲面功能来完成一个砂铸开瓶器的建置。 图1 图2 输入完所需的图片后，您可利用草图工具在不同视角基准面依实际图片的外观轮廓线段来描绘出所需的草图线段(图3)，完成这些前置作业后可开始进入实体建模阶段。
图3 首先我们可参考Top Layout草图来绘制一个头部实体模型(图4)，接着我们可利用曲面中”删除面”的功能(图5)，模型将由一个实体转为曲面本体，保留我们后续所需之曲面后，可再利用Right Layout 草图绘制把柄的草图，伸长曲面完成一曲面外型(图6)，并利用Top Flat Layout草图，修剪该曲面完成柄身造型(图7)。 图4
图5 图6 图7 接下来我们将使用不同绘制方式与技巧来完成把柄柄身的外部面，使用”边界曲面”功能时，我们需要完成曲面的边缘界线，这些边界线可为既有的曲面边线或是自行绘制的草图线段，一样使用Top Layout草图参考出侧面轮廓线并伸长曲面(图8)，我们可定义一新的基准面来绘制一弧形草图，并使用边界曲面功能将草图与不同曲面边缘之线段直接生柄身侧面曲面(图9)。
第2章绘制草图 2.3 上机指导 SolidWorks是一个尺寸驱动式的绘图软件，因此绘图的方式和以前传统的绘图方式有很大的不同。在绘制草图的过程中应该注意以下几个原则。 根据建立特征的不同以及特征间的相互关系，确定草图的绘图平面和基本形状。 零件的第一幅草图应该以原点定位，从而确定特征在空间的位置。 每一幅草图应尽量简单，不要包含复杂的嵌套，有利于草图的管理和特征的修改。2.3.1 中心线、直线练习 绘制如图2.9所示草图。 图2.9 中心线、直线练习 (1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。 (2) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制。 (3) 单击【中心线】按钮，绘制水平中心线，如图2.10所示。 图2.10 绘制水平中心线 提示：在绘制草图时，中心线非常重要，尤其对于形状对称的图形，利用中心线和镜向命令，能提高作图效率和准确性。中心线还可用来给图元(即图形元素)定位和标注尺
第2章 绘制草图 ·11· ·11· 寸，但不会影响零件特征的创建。 (4) 单击【直线】按钮，绘制阶梯轴半轮廓线，如图2.11所示。 图2.11 绘制直线 (5) 单击【智能尺寸】按钮 ，标注尺寸，如图2.9所示。 (6) 单击【重建模型】按钮 ，结束草图绘制。 2.3.2 圆中心线、圆、圆角练习 绘制如图2.12所示草图。 (1) 单击【新建】按钮 ，新建一个零件文件。 (2) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制。 (3) 单击【中心线】按钮 ，绘制3条互成120°的中心线A 、B 和C ，单击【圆】按钮 ，绘制 185圆D ，单击【构造几何线】按钮 ，选取圆D ，如图 2.13 所示。 图2.12 圆中心线、圆、圆角练习 图2.13 圆转化为构造几何线 (4) 单击【圆】按钮，绘制圆E 、F 、G 、H 、I 、J 、K 和L 。单击【添加几何关系】 按钮，出现【添加几何关系】属性管理器，在【所选实体】框中选取E 、F 和G ，单击【相等】按钮，建立“相等”几何关系，单击【确定】按钮；再次单击【添加几何关系】按钮 ，选取J ，建立“相等”几何关系，单击【确定】按钮 ，单击【智能尺寸】按钮 ，标注尺寸，如图2.14所示。 (5) 单击【剪裁实体】按钮，修整3个凸缘，如图2.15所示。
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[摘要]：Solidworks 动画制作和渲染的能力十分强大，我们网站的许多动画也是用 Solidworks 制作的。 SW 的动画虽然不能与 MAYA ,3DMAX 等专业三维动画软件比，但对于一般人来说，尤其是工程上的动画和渲染。其精准、现成的三维模型，简单的设置，让咱们这些搞机械的也“艺术的运动”一把。 Solidworks 动动画制作和渲染的能力十分强大，我们网站的许多动画也是用 Solidworks 制作的。 SW 的动画虽然不能 MAYA ， 3DMAX 等专业三维动画软件比，但对于一般人来说，尤其是工程上的动画和渲染。其精准、现成的三维模型，简单的设置，让咱们这些搞机械的也“艺术的运动”一把。 == 加水的瓶子的作法 == 1. 先创建一个“瓶”的“零件”
2. 再创建一个“水面”的“零件” ，它只是一个简单的长方体。 3. 创建新“装配体”文件。先把“瓶”插入（固定）； 再把“水面”插入（浮动）。（“水面”在动画中不显示，因此也可以作为“封套”插入。）
4.“水面”的上平面添加“平行”“配合”。（平行于“瓶”的底面） 此面就是水面，为方便以后的动画设置，你可以再添加一些“配合”，使“水面”只有上下平行移动的自由度；没有前后、左右移动 / 转动的自由度。 5. 鼠标右键点击“瓶” / 选择“更改透明度”
6. 下面，我们根据“瓶”的形状制作“水” ？操作：插入 / 零部件 / 新零件，保存为“水”
？此时 SW 进入“水”零件的编辑状态。 选择“水面”的上平面进行“草图编辑” ？选择“矩形”工具，作一包络“瓶”的矩形
SolidWorks中3D草图功能应用 在SolidWorks中如何将不同角度2D草图曲线合成转换3D草图曲线呢?这些3D草图曲线又可以应用在那些地方呢?本篇将有深入探讨与应用。 在SolidWorks中如何将不同角度2D草图曲线合成转换3D草图曲线呢?这些3D草图曲线又可以应用在那些地方呢?本篇将有深入探讨与应用。 在SolidWorks中，有很多方式都可以建立3D草图曲线，本篇将带来投影曲线(之投影草图至草图上)这个指令应用为主。如下图示(图1)即可找到此指令。 投影曲线有两种方式产生3D曲线如右图：第一种就是大家最常用到投影草图到面上，只要绘制好的草图选择投影草图到面的类型，即可在模型面上以产生一条3D曲线，如有上过标准课程都会操作到这部份。 第二种类型投影草图到草图为本篇主角，您可以选择两个相交基准面(如前基准面右基准面，前基准面左基准面…等)个别绘制欲相交产生一条3D曲线的2D草图。 实例操作做说明： 1.选择从相交两个基准面分别绘制第一和第二草图曲线。(图2) 2.选择下拉功能插入\曲线\投影曲线\类型草图到草图。将这两个草图轮廓点选就会产生3D曲线。接下就直接将3D曲线做为扫出路径，再新增草图绘制护网管形圆轮廓大小就可以产生夏天避暑圣品风扇护网的设计。(图3)、(图4) 3D曲线形成方式:当绘制草图基准面投影时，所含的曲面将会相交，而产生需要的投影曲线。如下(图5)两个草图垂直曲面伸长的交线就是我们要的3D曲线。 以上是不是觉得有两个视图曲线草图就可以容易得到3D曲线了!当然这指令运用不单单只用在3C家电上，如有3D管件零件、消费产品等等产业都可以尝试去加以运用。 接下来大家学会上述运用2D草图投影产生3D草图曲线，这边再与大家分享3D曲线的应用，往往大家绘制3D草图&曲线都会应用在扫出指令路径或导引曲线上;还有迭层拉伸中心线，导引在线居多或其它…等等，那这边要跟大家介绍分享运用在曲面上?这边准备一个已经运用2D草图投影产生的3D曲线两条和一个2D草图线运用曲面迭层拉伸将三个草图当草图轮廓堆栈出椅背范例!(图6)过程依序如下(图7)、(图8)、(图9)供参考! 最后虽未使用photoworks，但基本渲染效果已够吓吓叫赶紧将2008拿出来安装使用! 各位高手也可以做到比我更棒效果。最后以上介绍能带给各位设计师设计出更好更棒产品出来。
Solidworks 2010 三维建模及工程图实验指导书 （机械制图习题集机类、近机类5-3-2） 一、实验目的 1.了解现代设计工具的应用现状，体会基于特征的参数化建模技术的应用。 2.通过本次实验使学生掌握Solidworks 2010软件的草绘、建模、工程图三个模 块基本操作及常用命令，并运用该软件创建零件的三维模型及二维工程图。 3.通过实验使理论和实践相结合。使学生在掌握一种绘图技能的同时，提高自 身的空间思维能力、读图和绘图能力，有助于学生深入理解工程制图课程的理论知识，激发学生们的学习兴趣。 二、实验要求 根据图1所示泵体零件图，运用Solidworks 2010创建三维模型（图2所示）及二维工程图（图3所示）。提交此模型的三维模型（图2所示）及二维工程图（图3所示）文件。
图1 几何作图 图 2 三维模型
图 3 二维工程图 三、实验内容 (一) 启动Solidworks2010 选择“开始”—“所有程序”—“Solidworks 2010”—“Solidworks 2010”，如图4所示，启动Solidworks2010 软件（或直接双击桌面快捷键启动软件，如图5所示）。软件启动后，如图6所示。 图4 图5
图6 (二) 新建文件 在最上方标准工具栏中点击“新建”命令（如图7所示），出现“单位和尺寸标准”对话框，如图8所示，“单位”处选择“MMGS(毫米、克、秒)，“尺寸标准”选择“GB”，“确定”后，出现“新建Solidworks文件”对话框 （如图9所示），选择“零件”文件，“确定”后，系统自动进入三维建模环境，如图10所示。 图7
SolidWorks草图绘制原则 草图是三维设计建立实体模型的基础，不论是是那一种建模方式，草图都是模型结构从无到有第一步，但是三维设计系统中草图作用的地位出现了一些变化，其中心思想是设计意图由三维实体表达，草图作为实体建模基础，编辑管理特征比管理草图效率高。同时在绘制草图的过程中应该注意以下几个原则： 1.根据建立特征的不同以及特征间的相互关系，确定草图的绘图平面和基本形状。 2.零件的第一幅草图应该和原点定位，以确定特征在空间的位置。 3.每一幅草图应尽量简单，单闭环最好，不要包含复杂的嵌套，有利于草图的管理和 特征的修改。 4.自己要非常清楚草图平面的位置，一般情况下可使用“正视于”命令，使草图平面 和屏幕平行。 5.复杂的草图轮廓一般应用于二维工程图到三维模型的转化操作，正规的建模过程中最 好不要复杂的草图。 6.尽管SolidWorks不要求完全定义的草图，在绘制草图的过程最好使用完全定义的草 图。合理标注尺寸以及添加几何关系，反映了设计者的思维方式以及机械设计的能力。 7.任何草图在绘制时只需要绘制大概形状以及位置关系，要利用几何关系和尺寸标注来 确定几何体的大小和位置，这有利于提高工作效率。 8.绘制实体的时候要注意SolidWorks的系统反馈和推理线，可以在绘制的过程中确定 实体间的关系。在特定的反馈状态下，系统会自动添加草图元素间的几何关系。 9.先确定草图各元素间的几何关系，其次是位置关系和定位尺寸，最后标注草图的形状 尺寸。 10.中心线（构造线）不参与特征的生成，只起到辅助作用。因此，必要的时候可以使用
构造线定位或标注尺寸。 11.小尺寸几何体应使用夸张画法，标注完尺寸后改成正确的尺寸。 需要说明的是，所有这些绘图的原则是在使用软件的过程中逐步建立并积累起来的，并非必须。草图服务于零件的各个特征，如何合理快速地建立零件的特征，与绘制草图的过程有很大的关系。有些时候又有可能故意违背某些常规的原则，以达到快速建模的目的。
0.5分，共10分） 1.聚酰胺色谱的吸附机理是_______ _，常用于分离含有_______和 _______基团的天然成分。 2. II型强心苷中糖和苷元连接方式是______________________________。 3. 甲型强心苷的苷元和乙型强心苷元结构不同点是_________________。 4. 将不同酸性黄酮类化合物溶于乙醚，加入5%Na2CO3萃取，所提出成分是 _______________。 5. 蒽醌母核α位是指_______________位。 6. 香豆素类在_______溶液中开环后，如果再___________可以生成反式邻羟基桂皮 酸。 7. 能区分苷与苷元反应是_______________。 8. Baljet反应主要作用于强心苷的_______________。 9. 薯蕷皂苷元是薯蕷皂苷水解的产物，它在工业上主要用于____________。 10. 黄酮醇类与HCl－镁粉反应的现象是_______________。 11. 挥发油的组成成分是______________,____________,_____________。 12. 含_______________类化合物的药材，经过水煮后颜色会变黑。 13. 用亲脂性有机溶剂提取脂溶性生物碱时应先将药材作适当处理，具体方法是 _______________。 14. III型强心苷经酶解处理后可以得到_______________。 15. 判断中药提取液中是否含有羟基蒽醌类化合物，常利用_____________反应。 16. 挥发油冷冻时析出的固体成分称为____________。 17. 苦杏仁酶只能水解____________苷键。 18.红豆杉中的主要有效成分是______________。 19. 在挥发油的功能基的鉴定中，常加入三氯化铁乙醇液，以检识___________的存 在。 20. 从菊科甜叶菊叶在中提取的甜味成分，叫做_______________，属于 类成分． （每题4分，共20分） 1.甘草次酸 2.莨菪碱
实验一 SolidWorks 草图轮廓 一、 实验目的 1. 掌握SolidWorks 草图的基本绘制方法 2. 掌握生成拉伸特征时控制草图形状的原则 二、 实验内容 完成下列3个零件造型 1. 零件1 零件草图和零件信息如图 1所示。 设计意图： 对称：零件关于中面左右对称 尺寸可变：矩形控制零件的高度与宽度 圆心：两圆同心，圆心和原点重合，并且是矩形宽度方向的中点。 2. 零件2 零件草图和零件信息如图 3所示。 设计意图： 零件右侧圆孔位于正方形中心。 3. 零件3 零件草图和零件信息如图 3所示。 设计意图： 尺寸可变：外圆大小取决于零件厚度； 圆心：两圆同心，并且圆心是零件上方高度方向的中点。 圆角：两圆角半径分别是15和5。 草图完全定义。 图 1 草图和零件信息 图 2草图和零件信息
4. 零件4--铣刀头尾架 零件草图和零件信息如图 4所示。 设计意图： 上端同圆心，并且与原点重合； 轴线到低端的位置为主要尺寸。 图 4铣刀头尾架草图及零件 三、 实验步骤 1. 零件1建模 (1) 建立新零件 点击“新建”按钮，或选择下拉菜单中“文件”—“新建”命令，在“新建SolidWorks 文件”对话框中选择“零件”，单击“确定”按钮，建立新的零件文件。 (2) 新建草图 在特征设计管理树中选中“前视基准面”，点击 按钮，建立新草图。 (3) 绘制矩形 在离开原点的位置绘制矩形，原点将会与其它的草图实体建立参考关系。 注意草图反馈： 在绘制草图的过程中，系统会出现很多类型的反馈，通过改变光标的形状显示出当前绘制的几何实体的种类，同时还可能表明对现有实体的捕捉情况，如捕捉到端点、中点或与所选择的实体重合等。另外数字则表明了绘制几何实体的尺寸大小。 (4) 绘制圆-----确定圆心位置 图 3草图和零件信息
Solidworks训练一入门实例——软盘盒 一、新建零件 二、绘制第一张二维草图 1、单击【草图】操控面板上的“草图绘制”按钮，此时在“前视”基准面上打开一张草图。 2、单击“矩形”按钮 3、将鼠标指针移到草图原点处单击，移动鼠标到适当的位置再单击以生成矩形。 4、单击“草图绘制”控制面板上的智能标注按钮，分别对矩形的长和宽进行尺寸修改，如图1所示。 图1 图2 图3 图4 提示：必须在激活草图绘制命令状态下时才能进行特征的创建。 三、创建拉伸基体特征 1、单击特征控制面板上的按钮进行设置：在【方向1】中，将“终止条件”设置为“给定深度”，将深度由系统默认的10修改为47。 2、单击按钮生成拉伸，如图2所示. 四、添加切除特征 1、单击前导视图控制栏上的“线架图”按钮 2、将鼠标指针移到零件的侧面，该面的边线变成黄色，表示此面可供选择。 3、单击零件的右侧面以选取该面，该面的边线变成实线且颜色改变，表面该面补选中。 4、单击前导视图控制栏上的“正视于”按钮，系统将采用正视于该面的视图。 5、单击“草图绘制”按钮，再单击“直线”按钮，拖动鼠标指针到矩形的顶边处，单击后开始移动鼠标，绘制一条直线；然后再利用“切线弧”命令绘制一条圆弧，再使用“直线”命令继续绘制三条直线。然后使用“智能尺寸”进行尺寸标注，如图3所示。 6、单击“特征”控制面板上的“拉伸—切除”按钮，出现【切除—拉伸】特性管理器。 7、在“方向1”栏内将终止条件设置为“完全贯穿”，保留其他项目为默认设置，单击 按钮，生成完全切除特征。如图4所示 五、抽壳零件 所谓抽壳，就是从所选平面上移除材料以形成薄壁零件。 1、单击“特征”控制面板上的“抽壳”按钮，“抽壳1”特征管理器便出现。 2、单击此零件的面，所选面即出现在“要挖除的面”显示框，单击此零件的面，所选面即现出在“要挖除的面”显示框中，如图5所示。
图 i ia2 图i提示：①拉伸圆柱一倒内外角一拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体一倒内外角；。 @旋转带倒角圆套_切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形_倒内角_倒外角；。 ② 拉伸圆柱套一倒内角一倒外角一拉伸切六边；。 ③ 旋转带倒角圆柱寶一拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形一倒内角一倒外角一拉伸切顶槽； ② 拉伸圆柱套一倒内角_倒外角一拉伸切六边形_拉伸切顶槽; ③ 旋转带倒角的圆柱赛一拉伸切六边_拉伸切顶槽。 图4提示：①拉伸圆锥衮一拉伸侧耳一切除多余部分一圆角； ②旋转圆锥套_拉伸侧耳一切除多余部分_圆角。 图5 图6 图5提示：旋转生成主体一拉伸切横槽一阵列横槽。
图6提示：①拉伸圆柱一倒角一拉伸切除圆柱孔; ②旋转带倒角圆柱_拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）一拉伸切内六角一拉伸切外六角一切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴一拉伸切圆柱孔一拉伸切内六角一拉伸切外六角一切小端圆 图9m lo 图9提示：①旋转带球阶梯轴一拉伸切屮孔一拉伸切横孔一拉伸切球部槽。 图10提示：①旋转法。 图11 图12 图11示：旋转生成轮土体一拉伸切轮幅一拉伸切键槽。 图12提示：旋转主体一切除拉伸孔一切除拉伸槽。 2
m i3图14 图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体一拉伸切轮幅一拉伸切键槽。 m 15m i6 图15提示：①画一个方块一切除拉伸内侧面一拉伸两个柱一切除拉伸外侧而一切除拉 伸孔。 图16提示：①旋转生成齿轮主体一切除拉伸键槽_画一个齿的曲线_扫描生成一个齿 _阵列其它齿。 ②从庳屮提取一保存零件。 图17 m is 阁17提示：旋转主体一切除拉伸孔。 3