压力对照表
PSI
Lb/in2 - kg/cm2 - Kpa
26 - 1.80 - 176
28 - 1.95 - 191
30 - 2.10 - 206
32 - 2.24 - 220
34 - 2.40 - 235
36 - 2.50 - 245
38 - 2.65 - 260
40 - 2.79 - 274
PSI英文全称为Pounds per square inch。P是磅pound，S是平方square，I是英寸inch。把所有的单位换成公制单位就可以算出：1bar≈14.5psi
1psi=6.895kPa=0.06895bar 欧美等国家习惯使用psi作单位
在中国，我们一般把气体的压力用“公斤”描述（而不是“斤”），体单位是“kg/cm2”,一公斤压力就是一公斤的力作用在一个平方厘上。
而在国外常用的单位是“Psi”，具体单位是“lb/in2”, 就是“磅/平方英寸”，这个单位就像华氏温标（F ）。
此外，还有Pa（帕斯卡，一牛顿作用在一平方米上），KPa，Mpa，Bar，毫米水柱，毫米汞柱等压力单位。
1巴(bar)=0.1兆帕(MPa)=100千帕(KPa)=1.0197 公斤/平方厘米
1标准大气压（ATM）=0.101325兆帕(MPa)=1.0333巴（bar）
因为单位相差都很小，你又不是工程人员。所以，可以这样记：
1巴（bar）=1标准大气压（ATM）=1公斤/平方厘米 =100千帕（KPa)=0.1兆帕（MPa）
psi的换算如下：
1标准大气压(atm)=14.696磅/英寸2(psi)
压力换算关系：
压力 1巴（bar）=105帕（Pa） 1达因/厘米2 （dyn/cm2）=0.1帕（Pa）
1托（Torr）=133.322帕（Pa） 1毫米汞柱（mmHg）=133.322帕（Pa）
1毫米水柱（mmH2O）=9.80665帕（Pa）
1工程大气压=98.0665千帕（kPa）
1千帕（kPa）=0.145磅力/英寸2（psi）=0.0102千克力/厘米2（kgf/cm2）=0.0098大气压（atm）
1磅力/英寸2（psi）=6.895千帕（kPa）=0.0703千克力/厘米2（kg/cm2） =0.0689巴（bar）=0.068大气压（atm）
1物理大气压（atm）=101.325千帕（kPa）=14.696磅/英寸2（psi）=1.0333巴（bar）
压力(MPa) 温度(℃) 0.001 6.9491 0.002 12.9751 0.002 17.5403 0.003 21.1012 0.003 24.1142 0.004 26.6707 0.004 28.9533 0.005 31.0533 0.005 32.8793 0.006 34.6141 0.006 36.1663 0.007 37.6271 0.007 38.9967 0.008 40.2749 0.008 41.5075 0.009 42.6488 0.009 43.7901 0.010 44.8173 0.010 45.7988 0.011 47.6934 0.012 49.4281 0.013 51.0488 0.014 52.5553 0.015 53.9705 0.016 55.3401 压力(MPa) 温度(℃) 0.017 56.5955 0.018 57.8053 0.019 58.9694 0.020 60.0650 0.021 61.1378 0.022 62.1422 0.023 63.1237 0.024 64.0596 0.025 64.9726 0.026 65.8628 0.027 66.7074 0.028 67.5291 0.029 68.3280 0.030 69.1041 0.032 70.6106 0.034 72.0144 0.036 73.3611 0.038 74.6508 0.040 75.8720 0.045 78.7366 0.050 81.3388 0.055 83.7355 0.060 85.9496 0.065 88.0154 0.070 89.9556 压力(MPa) 温度(℃) 0.075 91.7816 0.080 93.5107 0.085 95.1485 0.090 96.7121 0.095 98.2014 0.100 99.6340 0.110 102.3160 0.120 104.8100 0.130 107.1380 0.140 109.3180 0.150 111.3780 0.160 113.3260 0.170 115.1780 0.180 116.9410 0.190 118.6250 0.200 120.2400 0.210 121.7890 0.220 123.2810 0.230 124.7170 0.240 126.1030 0.250 127.4440 0.260 128.7400 0.270 129.9980 0.280 131.2180 0.290 132.4030 压力(MPa) 温度(℃) 0.300 133.5560 0.310 134.6770 0.320 135.7700 0.330 136.8360 0.340 137.8760 0.350 138.8910 0.360 139.8850 0.370 140.8550 0.380 141.8030 0.390 142.7320 0.400 143.6420 0.410 144.5350 0.420 145.4110 0.430 146.2690 0.440 147.1120 0.450 147.9330 0.460 148.7510 0.470 149.5500 0.480 150.3360 0.490 151.1080 0.500 151.8670 0.520 153.3500 0.540 154.7880 0.560 156.1850 0.580 157.5430 压力(MPa) 温度(℃) 0.600 158.8630 0.620 160.1480 0.640 161.4020 0.660 162.6250 0.680 163.8170 0.700 164.9830 0.720 166.1230 0.740 167.2370 0.760 168.3280 0.780 169.3970 0.800 170.4440 0.820 171.4710 0.840 172.4770 0.860 173.4660 0.880 174.4360 0.900 175.3890 0.920 176.3250 0.940 177.2450 0.960 178.1500 0.980 179.0400 1.000 179.9160 1.050 18 2.0480 1.100 184.1000 1.150 186.0810 1.200 187.9950 压力(MPa) 温度(℃) 1.250 189.8480 1.300 191.6440 1.350 193.3860 1.400 195.0780 1.450 196.7250 1.500 198.3270 1.550 199.8870 1.600 201.4100 1.650 20 2.8950 1.700 204.3460 1.750 205.7640 1.800 207.1510 1.850 208.5080 1.900 209.8380 1.950 211.1400 2.000 212.4170 2.050 21 3.6690 2.100 214.8980 2.150 216.1040 2.200 217.2890 2.250 218.4520 2.300 219.5960 2.350 220.7220 2.400 221.8290 2.450 222.9180 1 / 2
阀门压力等级对照表
阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。 这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。 阀门的型号编制方法（JB 308-1975） （1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）
注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。 （2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号） 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。 （3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号） 注：焊接包括对焊和承插焊。(4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2）截止阀和节流阀结构形式代号 (4-3)球阀结构形式代号 (4-4)蝶阀结构形式代号 (4-5)隔膜阀结构形式代号
(4-6)旋塞阀结构形式代号 (4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号 (4-8)减压阀结构形式代号 (4-9)疏水阀结构形式代号 (4-10)安全阀结构形式代号
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。 公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。 用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。 1.阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。
R600a温度压力对照表-150.00 0.00000021561 -145.00 0.00000061216 -140.00 0.0000015941 -135.00 0.0000038447 -130.00 0.0000086596 -125.00 0.000018347 -120.00 0.000036795 -115.00 0.000070228 -110.00 0.00012818 -105.00 0.00022464 -100.00 0.00037947 -95.000 0.00061984 -90.000 0.00098191 -85.000 0.0015124 -80.000 0.0022705 -75.000 0.0033287 -70.000 0.0047753 -65.000 0.0067146 -60.000 0.0092684 -55.000 0.012576 -50.000 0.016797 -45.000 0.022107 -40.000 0.028702 -35.000 0.036797 -30.000 0.046622 -25.000 0.058427 -20.000 0.072477 -15.000 0.089053 -10.000 0.10845 -5.0000 0.13098 0.00000 0.15696 5.0000 0.18672 10.000 0.22061 15.000 0.25899 20.000 0.30222 25.000 0.35067 30.000 0.40472 35.000 0.46477 40.000 0.53121 45.000 0.60445
根据1MPa=1000kPa=10.2kgf/cm2（kg/cm2），通过与饱和蒸气压（单位为MPA）和蒸汽标准表的比较，可以计算出饱和蒸气压（kgf/cm2）与蒸汽温度的关系。温度如下：饱和蒸汽的温度和压力之间只有一个自变量。理想饱和蒸汽状态是指温度、压力和蒸汽密度之间存在一一对应关系。如果其中一个已知，其他两个值为常量。有此关系的蒸汽为饱和蒸汽，有饱和蒸汽压力和温度的对照表。饱和蒸汽压力与蒸汽温度标准对照表按国际单位制编制，压力单位为兆帕，温度单位为摄氏度。 扩展数据 测量饱和蒸气压有两种方法 1动态方法。测定液体在不同外压下沸点的方法，又称沸点法。这种方法只能测量接近大气压的饱和蒸气压，精度高。 2静态法。它是指直接测量液体在不同温度下的饱和蒸气压，即在恒定温度下测量饱和压力。静态方法相对简单，用途更广。通常的方法是将被测材料置于密闭容器中，使其处于
气液共存状态，然后放入恒温槽中。通过调节恒温槽的温度，可以测量不同温度下的饱和蒸气压数据。 在封闭条件下，在一定温度下，与固体或液体平衡的蒸气压称为饱和蒸气压。饱和蒸汽压力也称为蒸汽压力。同一种物质在不同的温度下有不同的蒸气压，并且随着温度的升高而增加。对于同一种物质，固体的饱和蒸气压低于液体的饱和蒸气压。 饱和蒸汽是指由于气体分子之间的热运动而处于饱和状态的蒸汽。当液体在有限的封闭空间内蒸发时，液体分子通过液体表面进入上层空间，成为蒸汽分子。因为蒸汽分子处于湍流热运动中，它们相互碰撞。蒸汽压力与饱和蒸汽温度之间存在对应关系，不同压力下存在一定的饱和温度。换言之，在一定的压力下，水完全蒸发并继续吸收热量，但直到温度开始升高，温度才上升，变成饱和蒸汽。
管道的焊接热处理，根据管道的壁厚、材料，以及介质要求进行热处理，在GB50236上有明确描述 一般壁厚超过25毫米的碳钢管道需要热处理，铬钼钢管道需要热处理，氢气管线需要热处理，碱液管线需要热处理。 含有H2S管道，15Crmo管道，壁厚大于25mm的管道需要焊接前预热，焊接后及时热处理 321厚壁管道需要稳定化热处理 一、弯管的热处理工艺 l、在下列条件下，必须按表4规定对冷弯或热弯的钢管进行热处理。 (1) 壁厚大于l9mm的碳素钢热弯管，弯管时漏度始终保持在900℃以上的情况除外。 (2) 公称直径大于或等于l00mm或壁厚大于或等于l3mm的中，低合金钢冷弯管。 2、对于公称直径大于或等于l00mm，或壁厚大于或等于l3mm的中、低合金钢热弯弯管，应按设计文件的要求进行完全退火、正火十回火，或回火处理，或按表5规定进行热处理。 3、奥氏体不锈钢制作的弯管，可不进行热处理；当设计文件要求热处理时，按设计文件规定进行，或按表5规定进行热处理。 4、弯管的热处理可在电加热炉中进行；也可用陶瓷电加热器进行，采用热电锅测温，并选择硅酸铝针刺保温毯作为陶瓷加热热液时的保温材料，热处理按表4或5规范进行。 5、热处理后进行硬度测定，弯管部分硬度不应超过母材硬度规定值。 二、管道焊后热处理工艺 1、管道焊接后，根据刚材的淬硬性，焊件厚度和使用条件等综合考虑，按图纸要求或表3规定进行焊后热处理。 2、管道焊接接头的焊后热处理，一般应在焊接后及时进行，对于易产生焊接延迟裂纹的焊接接头，若焊后不能及时进行热处理，则在焊后冷却到300-350℃(或加热到该温度区间)，保温4—6h缓冷，加热范围和焊后热处理相同。 3、焊后热处理采用履带或陶瓷加热器进行，温度检测根据不同要求，采用色笔和热电偶，保温材料采用硅酸铝针刺保温毯，保温宽度从焊缝中R 算起每侧不小于管子壁厚的5倍。
[推荐]阀门压力等级对照表 阀门, 等级, 压力,对照表 希望对各位海友能有所帮助。 磅级Class 150 300 400 600 900 1500 2500 公称压力MPa 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa 2.0MPa 2.5MPa 4.0MPa 5.0MPa 6.4MPa 10.0MPa 15.0MPa 25.0MPa 42.0MPa 公称压力PN PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN40 PN50 PN64 PN100 PN150 PN250 PN420 0.05(0.5) 0.1(1.0) 0.25(2.5) 0.4(4.0) 0.6(6.0) 0.8(8.0) 1.0(10.0) 1.6(16.0) 2.0(20.0) 2.5(25.0) 4.0(40.0) 5.0(50.0) 6.3(63.3) 10.0(100.0) 15.0(150.0) 16.0(160.0) 20.0(200.0) 25.0(250.0) 28.0(280.0) 32.0(320.0) 42.0(420.0) 50.0(500.0) 63.0(630.0) 80.0(800.0) 100.0(1000.0) 125.0(1250.0) 160.0(1600.0) 200.0(2000.0) 250.0(2500.0) 335.0(3350.0) 公称通径Size 英 寸 In. 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 31/2 4 毫 米 DN 4 6 10 1 5 20 25 32 40 50 65 80 90 100 英 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30
饱和蒸汽温度与绝对压力对照 压力温度压力温度压力温度压力温度压力温度压力温度 0.10 0.11 0.12 0.13 0.14 99.634 102.316 104.810 107.138 109.318 0.35 0.36 0.37 0.38 0.39 138.891 139.885 140.855 141.803 142.732 0.70 0.72 0.74 0.76 0.78 164.983 166.123 167.237 168.328 169.397 1.50 1.55 1.60 1.65 1.70 198.327 199.887 201.410 202.895 204.346 2.75 2.80 2.85 2.90 2.95 229.115 230.096 231.065 232.020 232.962 5.0 5.1 5.2 5.3 5.4 263.980 265.221 266.443 267.648 268.835 0.15 0.16 0.17 0.18 0.19 111.378 113.326 115.178 116.941 118.625 0.40 0.41 0.42 0.43 0.44 143.642 144.535 145.411 146.269 147.112 0.80 0.82 0.84 0.86 0.88 170.444 171.471 172.477 173.466 174.436 1.75 1.80 1.85 1.90 1.95 205.764 207.151 208.508 209.838 211.140 3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 233.893 235.718 237.499 239.238 240.936 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 270.005 271.159 272.298 273.422 274.530 0.20 0.21 0.22 0.23 0.24 120.240 121.789 123.281 124.717 126.103 0.45 0.46 0.47 0.48 0.49 147.933 148.751 149.550 150.336 151.108 0.90 0.92 0.94 0.96 0.98 175.389 176.325 177.245 178.150 179.040 2.00 2.05 2.10 2.15 2.20 212.417 213.669 214.898 216.104 217.289 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 242.597 244.222 245.812 247.370 248.897 6.0 6.1 6.2 6.3 6.4 275.625 276.706 277.773 278.827 279.868 0.25 0.26 0.27 0.28 0.29 127.444 128.740 129.998 131.218 132.403 0.50 0.52 0.54 0.56 0.58 151.867 153.350 154.788 156.185 157.543 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20 179.916 182.048 184.100 186.081 187.995 2.25 2.30 2.35 2.40 2.45 218.452 219.596 220.722 221.829 222.918 4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 250.394 251.862 253.304 254.719 256.110 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 280.897 281.914 282.920 283.914 284.897 0.30 0.31 0.32 0.33 0.34 133.556 134.677 135.770 136.836 137.876 0.60 0.62 0.64 0.66 0.68 158.863 160.148 161.402 162.625 163.817 1.25 1.30 1.35 1.40 1.45 189.848 191.644 193.386 195.078 196.725 2.50 2.55 2.60 2.65 2.70 223.990 225.046 226.085 227.110 228.120 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 257.447 258.820 260.141 261.441 262.721 7.0 7.1 7.2 7.3 7.4 285.869 286.830 287.781 288.722 289.654
饱和蒸汽： 未经过热处理的蒸汽称为饱和蒸汽，饱和蒸汽是在一个大气压下，温度为100度的蒸汽，温度不能再升高，是饱和状态下的蒸汽。饱和蒸汽由气体分子之间的热运动现象造成的。 原理： 当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子。由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中，它们相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子。开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目，随着蒸发的继续进行，空间蒸汽分子的密度不断增大，因而返回液体中的分子数目也增多。当单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时，则蒸发与凝结处于动平衡状态，这时虽然蒸发和凝结仍在进行，但空间中蒸汽分子的密度不再增大，此时的状态称为饱和状态。在饱和状态下的液体称为饱和液体，其对应的蒸汽是饱和蒸汽，但最初只是湿饱和蒸汽，待蒸汽中的液态水完全蒸发后才是干饱和蒸汽。蒸汽从不饱和到湿饱和再到干饱和的过程温度是不增加的，干饱和之后继续加热则温度会上升，成为过热蒸汽。 特点： 饱和蒸汽具有如下特点： （1）饱和蒸汽的温度与压力之间一一对应，二者之间只有一个独立变量。理想的饱和蒸汽状态，指的是温度、压力及蒸汽密度三者
存在一一对应的关系，知道其中一个，其他二个值就是定数。存在这种关系的蒸汽就是饱和蒸汽，否则都可以视为过热蒸汽进行计量，如图为饱和蒸汽压力与温度对照表； （2）饱和蒸汽容易凝结，在传输过程中如有热量损失，蒸汽中便有液滴或液雾形成，并导致温度与压力的降低。含有液滴或液雾的蒸汽称为湿蒸汽。严格来说，饱和蒸汽或多或少都含有液滴或液雾的双相流体，所以，不同状态下不能用同一气体状态方程式来描述。饱和蒸汽中液滴或液雾的含量反映了蒸汽的质量，一般用干度这一参数来表示。蒸汽的干度是指单位体积饱和蒸汽中干蒸汽所占的百分数，以“x”表示； （3）准确计量饱和蒸汽流量比较困难，因为饱和蒸汽的干度难以保证，一般流量计都不能准确检测双相流体的流量，蒸汽压力波动将引起蒸汽密度的变化，流量计示值产生附加误差。所以在蒸汽计量中，必须设法保持测量点处蒸汽的干度以满足要求，必要时还应采取补偿措施，实现准确的测量。
kg/cm2 MPa ℃kg/cm2 MPa ℃kg/cm2 MPa ℃ 0.1 0.01 101.76 3.6 0.353 148 19 1.862 211.39 0.2 0.02 104.24 3.7 0.363 148.8 20 1.96 213.85 0.3 0.03 106.56 3.8 0.372 149.58 21 2.058 216.23 0.4 0.04 108.73 3.9 0.382 150.35 22 2.156 218.53 0.5 0.05 110.78 4.0 0.392 151.11 23 2.254 220.75 0.6 0.06 112.72 4.2 0.412 152.58 24 2.371 222.90 0.7 0.07 114.57 4.4 0.431 154.01 25 2.45 224.90 0.8 0.08 116.32 4.6 0.451 155.41 26 2.548 227.01 0.9 0.09 118.00 4.8 0.47 156.76 27 2.646 228.18 1.0 0.098 119.61 5.0 0.49 158.07 28 2.744 230.89 1.1 0.108 121.15 5.2 0.51 159.35 29 2.842 232.76 1.2 0.118 122.64 5.4 0.529 160.60 30 2.94 234.57 1.3 0.127 124.07 5.6 0.549 161.81 31 3.038 236.34 1.4 0.137 125.45 5.8 0.568 163.01 32 3.14 238.07 1.5 0.147 126.78 6.0 0.588 16 4.17 33 3.234 239.76 1.6 0.157 128.08 6.2 0.608 16 5.30 34 3.34 241.03 1.7 0.167 129.33 6.4 0.627 166.41 35 3.43 244.62 1.8 0.176 130.33 6.6 0.647 16 7.50 36 3.53 246.17 1.9 0.186 131.72 6.7 0.666 168.56 37 3.626 249.17 2.0 0.196 13 3.99 7.0 0.686 169.60 38 3.73 247.68 2.1 0.206 135.08 7.2 0.706 170.62 39 3.822 249.17 2.2 0.216 136.14 7.4 0.725 171.63 40 3.92 250.63 2.3 0.225 136.44 7.6 0.745 172.61 41 4.018 252.07 2.4 0.235 137.17 7.8 0.764 173.58 42 4.12 253.48 2.5 0.245 138.18 8.0 0.784 174.58 43 4.212 254.86 2.6 0.255 139.17 9.0 0.882 177.03 44 4.32 256.22 2.7 0.265 140.14 10 0.98 183.20 45 4.41 257.56 2.8 0.274 141.08 11 1.078 187.08 46 4.51 258.87 2.9 0.284 142.01 12 1.176 190.71 47 4.606 260.16 3.0 0.294 142.92 13 1.274 19 4.13 48 4.71 261.44 3.1 0.304 143.80 14 1.372 197.36 49 4.802 262.69 3.2 0.314 144.68 15 1.47 200.43 50 4.9 263.92 3.3 0.323 14 5.53 16 1.568 203.35 51 4.998 265.14 3.4 0.333 14 6.37 17 1.666 206.14 52 5.096 266.34 3.5 0.343 14 7.19 18 1.764 20 8.32 53 5.194 267.52 54 5.292 268.68 95 9.31 306.55 55 5.39 269.83 96 9.408 307.30 56 5.488 270.88 97 9.506 308.05 57 5.586 272.08 98 9.604 308.79 58 5.684 273.19 99 9.702 309.52
·温度℃压力MPa 温度℃压力 MPa 温度℃压力MPa 温度℃ 0.001 6.98 0.09 96.71 3.0 233.84 12.0 324.65 0.002 17.51 0.1 99.63 3.5 242.54 12.6 328.4 0.003 24.10 0.2 120.23 4.0 250.33 13.0 330.83 0.004 28.98 0.3 133.54 4.5 257.41 13.6 334.36 0.005 32.89 0.4 143.62 5.0 263.91 14.0 336.64 0.006 36.18 0.5 151.84 5.5 269.93 14.6 339.97 0.007 39.02 0.6 158.84 6.0 277.55 15.0 342.13 0.008 41.53 0.7 164.96 6.5 280.82 15.6 345.28 0.009 43.78 0.8 170.41 7.0 285.79 16.0 347.33 0.01 45.83 0.9 175.36 7.5 290.50 16.6 350.32 0.02 60.08 1.0 179.88 8.0 294.97 17.0 352.26 0.03 69.12 1.2 187.96 8.5 299.23 17.6 355.11 0.04 75.88 1.4 195.04 9.0 303.31 18.0 356.96 0.05 81.34 1.6 201.37 9.5 307.21 18.6 359.67 0.06 85.95 1.8 207.11 10.0 310.96 19.0 361.43 0.07 89.95 2.0 212.37 10.6 315.27 19.6 364.02 0.08 93.51 2.5 223.94 11.0 318.05 20.0 365.70
一般壁厚超过25毫米的碳钢管道需要热处理，铬钼钢管道需要热处理，氢气管线需要热处理，碱液管线需要热处理。 含有H2S管道，15Crmo管道，壁厚大于25mm的管道需要焊接前预热，焊接后及时热处理321厚壁管道需要稳定化热处理 一、弯管的热处理工艺 1、在下列条件下，必须按表4规定对冷弯或热弯的钢管进行热处理。 ⑴壁厚大于19mm的碳素钢热弯管，弯管时漏度始终保持在900 C以上的情况除外。 （2）公称直径大于或等于100mm或壁厚大于或等于13mm的中，低合金钢冷弯管。 2、对于公称直径大于或等于100mm，或壁厚大于或等于13mm的中、低合金钢热弯弯管，应按设计文件的要求进行完全退火、正火十回火，或回火处理，或按表5规定进行热处理。 3、奥氏体不锈钢制作的弯管，可不进行热处理；当设计文件要求热处理时，按设计文件规定进行，或按表5规定进行热处理。 4、弯管的热处理可在电加热炉中进行；也可用陶瓷电加热器进行，采用热电锅测温，并选择 硅酸铝针刺保温毯作为陶瓷加热热液时的保温材料，热处理按表4或5规范进行。 5、热处理后进行硬度测定，弯管部分硬度不应超过母材硬度规定值。 二、管道焊后热处理工艺 1、管道焊接后，根据刚材的淬硬性，焊件厚度和使用条件等综合考虑，按图纸要求或表3规定进行焊后热处理。 2、管道焊接接头的焊后热处理，一般应在焊接后及时进行，对于易产生焊接延迟裂纹的焊接 接头，若焊后不能及时进行热处理，则在焊后冷却到300-350 C （或加热到该温度区间），保温 4 —6h缓冷，加热范围和焊后热处理相同。 3、焊后热处理采用履带或陶瓷加热器进行，温度检测根据不同要求，采用色笔和热电偶，保温材料采用硅酸铝针刺保温毯，保温宽度从焊缝中R算起每侧不小于管子壁厚的5倍。 4、焊后热处理的加热范围；以焊缝中心为基准，每侧不应小于焊缝宽度的3倍，且不小于 60mm。 5、焊后热处理的加热速率、恒温时间及降温速率，应符合下列规定。 ⑴加热速率。升温至3O0 C后，加热速率不应超过220 x 8C/h （S为壁厚，mm），且不大于220 °C/h。 （2）恒温时间，碳素钢每毫米壁厚为2―;合金钢每毫米壁厚为3min，且不小于30min。 ⑶冷却（降温）速率降；恒温后，冷却速率不得超过275 x C/h且不大于275 C/h。300C 以下自然冷却。
蒸汽温度压力对照表 压水堆核电站哪些地方存在饱和状态呢？ （1）一回路冷却剂系统稳压器中为大容积池式沸腾饱和状态； （2）压水对堆芯最热通道允许出现过冷沸腾，通道出口处允许出现低含汽量饱和泡核沸腾； （3）蒸汽发生器、除氧器、二回路混合式低加、凝汽器等加热器和冷凝器。 众所周知，饱和温度和饱和压力一一对应，我们经常用到水的饱和温度压力对照表，此表中列举的都是整数参数，使用过程中请自行插值计算，或者哪位兄台帮我开发一个微信小程序（可以自动进行插值计算）方便大家使用也未可知。 搬砖客在此先行谢过！ 压水堆核电机组使用的饱和水和饱和蒸汽表，供学习使用，需注意此表主要用于日常学习，若工作或工程计算需要使用，请查询专业图标或软件。 一定温度下的液体置于密闭容器中，当单位时间由液体变为蒸气
的分子数目与由蒸气变为液体的分子数目相等时，气液两相处于动平衡状态，此时饱和蒸气所呈现的压力称为蒸气压。 蒸气压的大小与液体的种类、温度的高低有关。 当空气中所含水蒸气的量达到最大时就称这种空气为“饱和湿空气”,与饱和湿空气对应的压力称为饱和水蒸气压力。 饱和水蒸气压力表 蒸汽需要减压的原因相当简单。每一个用汽设备都有其最大允许工作压力（MAWP）。如果该压力比蒸汽供应压力低，那么就需要一个减压阀将供汽压力降低到MAWP。在减压阀可能失效的情况下，系统中还必须安装安全阀。 大多数蒸汽锅炉的设计压力都相对较高，且不应运行在较低的压力下，那样会导致蒸汽干度下降。由于这个原因，通常比较经济的做法是高压输送蒸汽，然后在使用点进行减压。这样布置还有另外一个优点，即可以减少蒸汽主管的口径，因为在高压下，蒸汽的比容较小。由于饱和蒸汽的温度和压力是一一对应的，压力控制比较简单且可以提供精确的温度控制。这一点在杀菌锅和接触式干燥器上比较普遍，因为这些设备的表面温度很难通过温度感应器测量。
压力等级Class和公称压力对照表 磅级（LB） 美标 150# 300# 400# 600# 900# 1500# 2500# K级 日标 5K, 10K 20K 30K 40K 63K 100K / 公称压力 Mpa 国德0.6Mpa 1.0Mpa 1.6Mpa 2.0Mpa 2.5Mpa 4.0Mpa 5.0Mpa 6.4Mpa (6.3Mpa) 10.0Mpa 15Mpa 25Mpa 42Mpa 公称压力 PN 国德PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN40 PN50 PN64 600LB 代 PN100 PN150 PN250 PN420 1. 铸铁的美标闸阀有125#。 2. 800LB的是小锻钢。 阀门公称压力系列Mpa (bar) : PN2.0Mpa=20Bar 0.05(0.5) 0.1(1.0) 0.25(2.5) 0.4(4.0) 0.6(6.0) 0.8(8.0) 1.0(10.0) 1.6(16.0) 2.0(20.0) 2.5(25.0) 4.0(40.0) 5.0(50.0) 6.3(63.3) 10.0(100.0) 15.0(150.0) 16.0(160.0) 20.0(200.0) 25.0(250.0) 28.0(280.0) 32.0(320.0) 42.0(420.0) 50.0(500.0) 63.0(630.0) 80.0(800.0) 100.0(1000.0) 125.0(1250.0) 160.0(1600.0) 200.0(2000.0) 250.0(2500.0) 335.0(3350.0) 公制与英制换算表（适用于阀门）：1"= 25.4mm 英寸(In) 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1-1/ 4 1-1/ 2 2 2-1/ 2 3 3-1/2 4 毫米 (DN) 4 6 10 1 5 20 25 32 40 50 65 80 90 100
饱和蒸汽温度与压力对照表 附图1：饱和蒸汽压力温度对照表 压力温度压力温度压力温度压力温度MPa ℃MPa ℃MPa ℃MPa ℃ 0.0010 0.0015 0.0020 0.0025 0.0030 6.9491 12.9751 17.5403 21.1012 24.1142 0.30 0.31 0.32 0.33 0.34 133.556 134.677 135.770 136.836 137.876 2.50 2.55 2.60 2.65 2.70 223.990 225.046 226.085 227.110 228.120 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 307.289 308.050 308.806 309.556 310.299 0.0035 0.0040 0.0045 0.0050 0.0055 26.6707 28.9533 31.0533 32.8793 34.6141 0.35 0.36 0.37 0.38 0.39 138.891 139.885 140.855 141.803 142.732 2.75 2.80 2.85 2.90 2.95 229.115 230.096 231.065 232.020 232.962 10.0 10.2 10.4 10.6 10.8 311.037 312.496 313.933 315.348 316.743 0.0060 0.0065 0.0070 0.0075 0.0080 36.1663 37.6271 38.9967 40.2749 41.5075 0.40 0.41 0.42 0.43 0.44 143.642 144.535 145.411 146.269 147.112 3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 233.893 235.718 237.499 239.238 240.936 11.0 11.2 11.4 11.6 11.8 318.118 319.474 320.811 322.130 323.431 0.0085 0.0090 0.0095 0.010 0.011 42.6488 43.7901 44.8173 45.7988 47.6934 0.45 0.46 0.47 0.48 0.49 147.933 148.751 149.550 150.336 151.108 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 242.597 244.222 245.812 247.370 248.897 12.0 12.2 12.4 12.6 12.8 324.715 325.983 327.234 328.469 329.689 0.012 0.013 0.014 0.015 0.016 49.4281 51.0488 52.5553 53.9705 55.3401 0.50 0.52 0.54 0.56 0.58 151.867 153.350 154.788 156.185 157.543 4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 250.394 251.862 253.304 254.719 256.110 13.0 13.2 13.4 13.6 13.8 330.894 332.084 333.260 334.422 335.571 0.017 0.018 0.019 0.020 0.021 56.5955 57.8053 58.9694 60.0650 61.1378 0.60 0.62 0.64 0.66 0.68 158.863 160.148 161.402 162.625 163.817 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 257.447 258.820 260.141 261.441 262.721 14.0 14.2 14.4 14.6 14.8 336.707 337.829 338.939 340.037 341.122 0.022 0.023 0.024 0.025 0.026 62.1422 63.1237 64.0596 64.9726 65.8628 0.70 0.72 0.74 0.76 0.78 164.983 166.123 167.237 168.328 169.397 5.0 5.1 5.2 5.3 5.4 263.980 265.221 266.443 267.648 268.835 15.0 15.2 15.4 15.6 15.8 342.196 343.258 344.309 345.349 346.378