外墙液压爬模架（JFYM150型）安全操作规程
一、爬模架在安装阶段的操作要点
1. 爬模架在安装前应根据专项施工方案要求，配备合格人员，明确岗位职责，并对有关施工人员进行安全技术交底。
2. 安装前必须根据施工方案和设计要求，检查所有运往现场的零部件质量和数量，符合要求后方可安装使用。
3. 安装步骤
1）机位的预埋
外墙液压爬模架（JFYM150型）机位的预埋选用2根外径48mm的脚手管，预埋时除每根套管用辅助钢筋与墙体钢筋焊接固定外，还须将两套管之间用辅助钢筋进行焊接连接固定，防止两套管间距或水平发生位置变化导致附墙装置无法安装或安装倾斜进而影响导轨及架体爬升。准确预埋好爬模架预埋套管的预埋位置，是确保顺利安装、爬升使用的重要环节，应严格控制预埋套管垂直于墙体外表面，孔位上下、前后偏差±5mm，孔径偏差±2mm，左右偏差±5mm。
2）附墙装置的安装
正常情况下，在结构墙体混凝土强度达到10MPa（特殊要求的另行规定）要求后，既可在预埋孔处安装M36直径的穿墙螺栓及爬模架的附墙装置。外墙液压爬模架（JFYM150型）固定套与附墙座间无键槽配合，墙体成型后在预埋孔位置通过穿墙螺栓直接将附墙座完全紧固，再将附墙座上口两侧的卡头螺栓拧进便于固定套侧向的插入；固定套侧向插入后，将附墙座上口的卡头螺栓拧出，反复敲打固定套承力块并进一步紧固穿墙螺栓，拧紧螺母达到60~80N.m的扭矩。
3）下架体的吊装
外脚手架从结构面向下拆除一定高度，选择合适的吊点（以起吊后垂直于地面或略向墙外倾斜为宜）单点吊装外墙爬模架下架体，到位后将插板完全插入并打紧支腿。4）挂架的安装
借助未拆除的外脚手架安装各机位的挂架，根据现场情况继续或推迟将外脚手架拆除至挂架下口。（如安装高度充足，可将挂架在吊装下架体之前提前安装）
5）平台梁及箱梁的安装
安装下架体及挂架平台梁时，遵循先下后上的原则进行安装，非最上层平台梁安装时，平台梁的吊装入位过程中需将单根钢丝绳吊点或吊绳本身进行位置调整，便于平台梁的插入；连接箱梁和悬挑箱梁需在吊装之前套入平台梁上便于后续安装，没有定位要求的悬挑箱梁须保证两个紧固螺栓均能充分贴紧平台梁腹板。
6）移动小车的安装
逐一吊装主平台上的移动小车，移动小车定位后，U型螺栓螺母带平即可无需进行紧固，便于模板支架整体吊装入位。
7）下架体及挂架平台板的铺设
在平台梁上绑木方或矩形管，其上铺竹胶板或花纹钢板，导轨位置、通道位置须留洞，主平台及挂架平台里侧须加设翻板。
8）下架体托梁的安装
按照图纸安装下架体的托梁，其中一个组拼式钢框钢板网单元内的托梁，上下2道有向上的挡板。
9）如施工现场场地条件允许，可将下架体、挂架、平台梁、箱梁、托梁、平台斜梯等在地面进行拼装，将拼装好的下架体及挂架进行整体吊装。
10）模板支架的拼装
将模板支架的连接背楞平铺于平整场地，通过螺栓将模板支架立柱与背楞进行连接，然后将模板调节支腿、高低调节螺栓通过销轴安装在模板支架立柱上，最后将模板支架立柱与移动小车进行地面拼装。
11）模板支架的整体吊装
将拼装好的模板支架整体吊装至下架体上方，通过U型螺栓将移动小车与下架体最上层平台梁进行连接，如移动小车先行安装在平台梁上，则吊装模板支架时将模板调节支腿和高低调节螺栓通过销轴安装在移动小车上方。
12）上架体的拼装
上架体地面拼装时，先行将上架体按照机位间距摆好，再安装机位间的平台梁，通过U型螺栓将平台梁与上架体进行连接，后进行平台梁及箱梁的拼装，再将平台斜梯安装于架体上，最后按照图纸安装上架体的托梁，其中一个组拼式钢框钢板网单元内的托梁，上下2道有向上的挡板。拼装完成后上架体间距定好位后，所有螺栓均可进行完全紧固。
13）上架体的整体吊装
整体吊装上架体，通过螺栓将上架体与下架体进行连接。
14）上架体平台板的铺设
按照相同要求进行上架体平台板的铺设，预留通道口。
15）液压电控系统的安装
将液压电控设备装入吊斗，侧向吊至操作平台，通过人工安装液压电控系统。16）辅助水平钢管的安装
架体最顶两层在平台花纹钢板或平台梁上生根焊接立杆，再搭设两排水平栏杆。架体其余平台通过架体内侧立柱连接孔安装半扣件，连接水平杆，建立拉接点、防护扶手及方便布线。
17）外立面防护钢板网的拼装
拼装钢板网之前，须用钢管地面搭设一个拼装平台，便于横竖龙骨连接螺栓的安装，拼装护网严格按照图纸，注意单点构件的规格尺寸及网片纹路，还需特别注意钢板网上
架的方向性。挂架位置钢板网不进行地面预拼装。
18）外立面防护钢板网的安装
下架体及上架体的防护钢板网，安装入位后在托梁有挡板的位置附近从上到下安装4道U型螺栓。挂架位置的防护钢板网在架体内侧，最边侧护网竖龙骨和横龙骨安装定好位后，将横龙骨和挂架外侧立杆通过U型螺栓进行连接，之后陆续安装网片再安装竖龙骨，按此顺序依次安装。须注意，如存在分段或断开位置，防护钢板网的安装须从分段或断开位置向两头依次进行安装，避免由于安装误差导致分段或断开间距过小或冲突。
19）拐角护网的安装
将2-3个拐角护网边框在地面预先进行焊接，再将网片安装进拐角护网边框内，将拼装好的一个单元拐角护网吊至架体常规护网边侧，将拐角护网横杆与常规护网立杆进行焊接，后通过加强肋将常规护网立杆与拐角护网边框一侧立杆进行焊接。按照相同方法逐步完善所有拐角护网的安装。
20）模板的安装
将钢模板安装在爬模架上，每个机位通过3道模板钩将模板支架与模板进行拉结固定。
4. 爬模架上所有零部件的连接螺栓、销轴、锁紧钩及楔板必须拧紧和锁定到位，并用弹簧垫圈、弹簧销或开口销定位保险。经常插、拔的零件要用细钢丝拴牢。
5. 架体支承跨度的布置，不能超过液压油缸的顶升能力。两附墙点直线布置不宜大于6m，折线或曲线布置不宜大于5.4m。
6. 架体的悬挑长度，整体式爬模架不得大于1/2水平支承跨度或4米，单片式架体不应大于1/4水平支承跨度。
7. 下架体的防倾、导向装置垂直偏差应不大于30mm。
8. 上架体为悬臂端，应在爬模架正常使用阶段将悬臂端的中间位置与结构进行刚性拉接固定，以减少风荷载对架体的影响，拉接水平间距不大于3米。
9. 搭设架体各平台时，在每组（或每两组）架体平台位置留700×700mm的开口，搭设平台斜梯，将各平台连接，以使架体上下形成一个通道，在各平台开口处用翻板将洞口封好,并在洞口处设警示标志。
10.铺设平台板时应考虑架体单元体之间爬升时留有100mm左右的间隙，并设置翻板结构，以防止爬升时相互碰撞。架体主平台及最低层平台同样须设置翻板结构，以保证下方作业面的安全。
11. 严禁在夜间进行架体的安装和搭设工作。
12. 爬模架安装完毕后，应由设备所有单位与安装使用单位及操作单位的有关人员（包括负责生产、技术、安全、劳务的相关人员），共同对安装完的爬模架进行安装检查验收，验收合格签字后方可投入使用。
13.安装过程中如遇大风，需对已安装部位的悬臂端用钢管将其与结构进行刚性拉接固定，拉接水平间距不得大于3米，待大风天气停止后再进行安装作业。
14.爬模架模板体系大模板吊装安装的最大宽度应由塔吊的起重力矩及模板的平面刚度确定，无特殊加固措施，一般不大于6m。临街设置的塔吊调运大模时，大臂负载回转应严格控制在建筑红线范围内，模板现场吊运的钢绳长度应按水平夹角不小于45°确定，避免吊环不合理受力。
15.模板起吊时，要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆，起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板2m以外。施工管理人员必须向作业班组进行质量、安全技术交底。
二、爬模架在结构施工阶段的操作要点
1. 爬模架附墙作业时，墙体混凝土强度应达到10MPa（特殊要求的另行规定）以上。
2. 结构施工时，外墙爬模架施工荷载小于4KN／m2，悬挑位置严禁堆放任何物料，与架体无关的其它东西均不应在平台上堆放，严格控制施工荷载，不允许超载。
3. 模板支架退模至导轨可爬升、可清理模板的位置后，及时将移动小车用楔铁锁定，并将模板调正或略微向墙体倾斜，及时通过拉结点与结构地锚进行钢性拉接，同时还应将拐角位置进行钢性拉接。
4. 正确的爬模施工工序：混凝土浇筑成型并开模后，微顶架体，将上爬升箱凸轮摆块调至提升导轨的位置，收缸，同样调节下爬升箱；进行架体拉结，插入钢筋施工，与此同时进行上层附墙装置的安装，导轨的爬升，下层附墙装置的拆除，满足架体爬升条件后拆除拉接，进行架体的爬升，爬升后及时合模加固。
5. 严禁借助架体进行任何与爬模无关的拉接支顶。
6. 每施工3层或施工进度较慢及施工暂时停滞时每个月都应对导轨、移动小车齿条、高低调节螺栓、模板调节支腿、支腿、爬升箱等进行保养，以保证架体的正常使用。
7. 结构每施工2层，均须对架体各连接螺栓及销轴进行检查，发现松动、缺失或变形及时会同项目部及施工队进行紧固、更换和加固，确保架体安全施工；对架体电器操控系统进行不定期检查及维修；对于泵站防护、主承力点机位位置遮盖进行不定期检查，发现缺失或破损及时更换。
8. 五级（含五级）以上大风应停止作业，大风前须检查架体悬臂端拉接状态是否符合要求，大风后要对架体做全面检查符合要求后方可使用，冬天下雪后应清除积雪并经检查后方可使用。
9. 非爬模架专职操作人员不得随便搬动、拆卸、操作爬模架上的各种零配件和电气、液压等装备。
10. 架体爬升完毕后或清理模板完毕后，都应立即将架体上的模板靠近墙体，并用模板对拉螺栓将模板与墙体进行刚性拉接，上架体应与结构做刚性拉接，拉接的水平间距不
应大于3米，以便在架体上二层平台上进行绑筋作业，同时确保架体上端有足够的稳定性。
11. 爬模架专职操作人员在爬模架的使用阶段应经常（每日至少两次）巡视、检查和维护爬模架的各个连接部位；确保爬模架的各部位按要求进行附着固定。
12. 在爬模架上进行施工作业的其他人员如发现爬模架有异常情况时，应随时通报爬模架专职操作人员进行及时处理。
13. 模板退模
a）检查模板钩是否有缺失现象，如有缺失应立即通知甲方将其配备齐全，检查模板钩是否与模板紧固连接,如未紧固连接，应先连接紧固再进行下一道工序；
b）敲打模板上端以消除或减少模板与墙体混凝土表面的吸附力，同时调节一组模板支架上的模板调节支腿，使模板向后倾斜；
c）清理移动小车主梁齿条上的杂物，拔出移动小车楔铁，对一组模板支架用专用扳手同时操作将模板退出，退出最大离墙面距离为800mm。
d）模板退出到位后，立即用移动小车楔铁将移动小车锁定，同时调节模板调节支腿，使模板垂直。
e）清理模板表面,涂刷脱模剂。
f）架体开模状态下，须对架体的悬臂端用钢管将其与结构进行上下两排刚性拉接固定，拉接水平间距不得大于3米。
14.模板拆除期间，凡不与模板支架背楞直接连接的模板在退出对拉螺栓后，应及时吊出，否则，必须用索具与结构拉接牢固。拆模起吊前应确保所有对拉螺栓及临时固定的拉接件完全拆除，严防发生意外。
15.当施工楼层超过60m标高、对当日工班拆下的模板清理后不能连续在下一个流水段就位固定时，模板应尽可能停放在原拆除段内，部分放不下的外墙模板应用对拉螺栓与结构墙体拉接固定。
16.模板的拆除必须符合《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204-92)相关要求。
三、爬模架在爬升阶段的操作要点
1、调试工作
外墙液压爬模架（JFYM150型）电机采用电磁阀换向，每次爬升前均应对电控系统进行调试。确保电机正常工作的原则是电机转向应为正，如电机反转则不出收缸，鉴别方法为面朝电机风扇，顺时针转动为正。如同一电器箱控制下的多台电机均为反转，则需要将电器箱漏电保护器中的任意两根火线对调方可解决问题；如同一电器箱控制下的个别电机反转，则需将问题电机的任意两根火线对调。
2、当混凝土强度达到10MPa（特殊要求的另行规定）在预埋位置安装好附墙装置，接到甲方相关部门签发的《爬升批准单》后，先检查需爬升架体状态，拆除所有障碍物，并禁止与爬升无关人员进入架体；在相邻两组爬模架间做好安全防护措施；清除架体上与
爬升无关的一切杂物。
3、汇同项目部及操作单位相关人员对架体进行爬升前检查并填写检查记录，满足要求后进行爬升作业。爬升完毕后进行爬升后检查并填写检查记录。
4、爬升步骤：
1）混凝土浇筑成型并开模后，再次检查预埋位置偏差，如偏差较大及时拒绝爬升，处理完毕后方可继续爬升。
2）微顶架体，将上爬升箱凸轮摆块调至提升导轨的位置，收缸，同样调节下爬升箱凸轮摆块调至提升导轨的位置。由于外墙爬模架附墙装置较沉重，故架体的导轨需先行爬升至附墙装置下方30-40cm的位置。
3）操作人员站在导轨上口进行上层附墙装置的安装。
4）继续爬升导轨并入位，如工程配备的导轨长度较长，入位后需进一步提升导轨，便于下层附墙装置的拆除。
5）拆除下层附墙装置后，调整爬升箱凸轮摆块下压导轨到位。
6）锯木方垫于支腿位置导轨内侧与墙体的间隙，松开支腿。
7）爬升架体到位，插插板，紧固支腿。
8）架体爬升完毕后及时按急停按钮或关闭电器箱内漏保开关，否则电机将持续转动。9）将翻板盖板等防护到位，及时督促合模加固。
5、爬升注意事项
1）单根导轨爬升不动时，可能架体存在别劲现象，此时需先行爬升其余导轨入位，微顶架体，进而再爬升问题导轨。
2）架体爬升时，必须注意并确保每步爬升均到位，如整体爬升状况良好但有个别机位不到位时，多为预埋偏差所致，此时应采用到位的机位收缸，再整体顶升架体的方法让问题机位到位。严禁在不到位机位旁边的机位下爬升箱凸轮摆块和导轨承力块之间加垫硬物，也严禁在导轨勾头位置垫高导轨。
3）确保支腿在爬升时的正确状态；
4）爬升架体时如墙体有钢筋伸出（楼板甩筋等情况），应确保支腿在爬升过程中与墙体伸出钢筋不冲突，以免破坏支腿。
5）爬升时发生任何异常情况都应立即停止操作并断电，待故障排除后方可进行爬升操作。
6）爬升过程中应实行统一指挥、规范指令，爬升指令只能由一人下达，但当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令。
7）爬升到位后，应立即按使用要求进行附着固定：将调节模板的模板调节支腿打紧；下架体的支腿打紧靠墙，如下架体的支腿不能打紧靠墙，应采取临时的支顶、打紧措施，以确保下架体的支腿受力；上架体与结构进行刚性拉接固定；架体的临边防护到位等。在没有完成架体的附着固定工作之前，施工人员不得擅自离岗或下班，未办交付使用手
续的，不得投入使用。
6. 正在进行爬升作业的爬模架下面，严禁有人进入施工现场，并应设专人负责监护。
7. 遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行爬升作业，夜间禁止进行爬升作业。
8. 甲方爬模架操作人员在乙方专业人员指挥下，汇同乙方人员负责架体的爬升。甲方爬模架操作人员应服从指挥，严格执行爬模架爬升作业的操作程序规定和技术要求。9. 施工期间应确保爬模架的防坠、防倾装置必须灵敏、可靠、有效，电控液压爬升系统应操作平稳、安全可靠，超载保护和爬升同步的功能。
10. 爬升过程中如遇大风，需停止一切施工作业，切断电源，并对架体悬臂端用钢管将其与墙体或内外架体间进行上下两排刚性拉接固定，拉接水平间距不得大于3米，待大风天气停止后再进行爬升作业。
四、爬模架在拆除阶段的操作要点
1. 爬模架的拆卸工作须严格按照专项施工方案及安全操作规定的有关要求进行。
2. 拆除工作前对施工人员进行安全技术交底，爬模架的拆除必须经项目部生产经理或总工程师签字后方可进行。
3. 拆除步骤：
1）对架体进行全面清理，确保架体无任何杂物及活动杆件。
2）拆除模板。
3）拆除拐角位置钢板护网，地面解体。
4）拆除直线位置钢板护网，地面解体。
5）明确塔吊起重量，合理划分拆架单元体。
6）解除连接螺栓，整体拆除上架体。
7）地面将上架体进行解体，平台梁的解体需塔吊进行配合。
8）解除连接销轴，整体拆除模板支架，地面进行解体。
9）微顶架体，将爬升箱凸轮摆块调至提升导轨的状态。
10）拆除液压电控设备移至主平台，用料斗吊至地面入库。
11）拆除导轨，并将下爬升箱用粗铁丝与架体捆绑牢靠。
12）拆除下层附墙装置，尽可能的用料斗吊至地面。
13）如施工现场架体拆除时，外框楼板距挂架底部较近，可将挂架护网及挂架预先拆除，如无此施工条件，则挂架及护网连同下架体一并整体拆除。
14）对下架体选择合适吊点，微起塔吊，拔出插板，略微将下架体靠近墙体并缓慢下落架体至主平台距上层附墙装置下方20-30cm的位置，待架体稳定后，拆除最上层固定套、将穿墙螺栓前侧螺母拆除，螺栓推进墙体，拆除最上层附墙座，并将上述附墙装置用多捆粗铁丝与架体捆绑牢靠，人员退至安全区域后将下架体及挂架整体拆除至地面，因挂架位置较薄弱，挂架架体即将落地时，停止下落，人员先行将挂架进行拆除，后将下架
体吊离另一侧落地，下架体落地时要保证托梁一侧在上方。
15）地面将下架体及挂架进行解体，平台梁的解体需塔吊进行配合
4. 爬模架拆除属于高空特种作业，从事高空作业的人员必须经过体检、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或视力不够以及不适合高空作业的，不得从事登高拆除作业。
5. 操作人员必须经专业安全技术培训，持证上岗，同时熟知本工种的安全操作规定和施工现场的安全生产制度，不违章作业。对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。操作人员将安全带系于墙体在台仓外一侧的墙体施工钢管操作架上，防止爬模架拆除过程中本身失稳造成坠落事故。
6. 操作人员必须正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），必须正确佩带安全帽和安全带，穿防滑鞋。作业时精力要集中，团结协作，统一指挥。不得“走过挡”和跳跃架子，严禁打闹玩笑，酒后上班。
7. 拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
8. 拆除架体前划定作业区域范围，并设警戒标识，与拆除架体无关的人员禁止进入。拆除架体时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施，严禁抛扔物料。
9. 遇四级（含四级）以上大风和雨雪天气、浓雾和雷雨天气时，禁止进行架体的拆除工作，并预先采取加固架体的措施。
10. 禁止夜间进行爬模架的拆除工作。
11. 拆除工作因故不连续时，应对未拆除部分采取可靠的固定措施。
12. 拆除架体时有管线阻碍不得任意割移，避免踩在滑动的构件上操作。
13. 拆除架体的人员应配备工具套，工具用后必须放在工具套内。拆下来的各种配件要随拆、随清、随运、分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。
14. 拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
15. 拆除过程中如遇大风，需对未拆除架体的悬臂端用钢管将其与墙体或内外架体间进行上下两排刚性拉接固定，拉接水平间距不得大于3米，待大风天气停止后再进行拆除作业。
液压爬升卸料平台安全操作规程
一、总则
1.液压爬升卸料平台施工应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ
80 的有关规定。
2.必须编制安全专项施工方案，并根据专项施工方案要求，配备合格人员，明确岗位
职责，对有关施工人员进行安全技术交底。
3.液压爬升卸料平台的安装、操作、拆除应在专业厂家指导下进行，专业操作人员应
进行安全、技术培训，合格后方可上岗操作。
4.对液压爬升卸料平台进行安全监控，并填写安全检查表。
5.液压爬升卸料平台施工临时用电线路架设及架体接地、避雷措施等应符合现行行业
标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的有关规定。
6.机械操作人员应按现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33的有关规定
定期对机械、液压设备等进行检查、维修，确保使用安全。
7.操作平台上应按消防要求设置灭火器，在平台上进行电、气焊作业时应有防火措施
和专人看护。
8.操作平台均应满铺脚手板，脚手板铺设应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管
脚手架安全技术规范》JGJ 130的有关规定；架体全高范围均应安装安全网；底部平台与结构表面之间应设置翻板。
9.架体支承跨度的布置不能超过液压油缸的顶升能力，两机位直线布置不应大于6m，
架体宽度不应大于5m。
10.遇有六级以上强风、浓雾、雷电等恶劣天气，停止液压爬升卸料平台的安装、爬升、
拆除作业。
11.严禁在夜间进行液压爬升卸料平台的安装、爬升、拆除工作。
12.操作平台与地面之间应有可靠的通信联络。爬升和拆除过程中应分工明确、各负其
责，应实行统一指挥、规范指令。爬升和拆除指令只能由总指挥一人下达，操作人员发现有不安全问题，应及时处理、排除并立即向总指挥反馈信息。
13.液压爬升卸料平台上必须有明显的安全标志，安装、拆除时地面必须设围栏和警戒
标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
14.因恶劣天气、故障等原因停工，复工前应进行全面检查，并应维护液压爬升卸料平
台装置和防护措施。
二、安装阶段
1.安装前必须根据施工方案和设计要求，检查所有运往现场的零部件质量和数量，符
合要求后方可安装使用。
2.准确预埋好液压爬升卸料平台预埋套管的预埋位置，是确保顺利安装、爬升使用的
重要环节，应严格控制预埋件和预埋套管垂直于楼板外表面，孔位前后偏差±5mm，左右偏差±5mm；为保证预埋位置的准确，应用辅助筋将预埋套管与结构（墙体或楼板）钢筋焊接固定，防止跑偏。
3.在结构（墙体或楼板）混凝土强度达到10Mpa（特殊要求的另行规定）要求后，即
可在预埋孔处安装M36直径的螺栓及附墙装置。
4.附墙装置的安装必须符合使用要求，螺栓孔位偏差未达到要求的不得进行安装；预
埋孔处结构（墙体或楼板）必须平整，并在安装附墙座时用锤子敲打外立面以防止附着装置与结构（墙体或楼板）间有混凝土残渣或沙砾存在，以保证充分接触；螺杆丝扣必须露出3扣以上，且垫板一侧螺栓使用双螺母固定；螺母必须拧紧以确保附着装置与结构（墙体或楼板）的充分接触。并在螺杆露出部分用胶带缠上，以免混凝土落在螺栓上影响螺栓的拆装。
5.所有零部件的连接螺栓、销轴、锁紧钩及楔板必须拧紧和锁定到位，并用弹簧垫圈、
弹簧销或开口销定位保险。经常插、拔的零件要用安全绳与架体连接。
6.调节支腿与结构（墙体或楼板）有效支顶，保证荷载独立传递给工程结构。
7.在架体中间位置留700×700mm的开口，安装定型楼梯，将各平台连接，以使架体
上下形成一个通道，在各平台开口处用翻板将洞口封好,并在洞口处设警示标志。
8.架体安装到位后，为保证施工安全，应及时安装安全防护网进行全封闭防护。
9.安装完毕后，应由专业厂家与安装使用单位的有关人员（包括负责生产、技术、安
全的相关人员），共同对安装完的液压爬升卸料平台进行安装检查验收，验收合格签字后方可投入使用。
二、使用阶段
1.使用时，堆放荷载不大于1500kg，严格控制堆放荷载，不允许超载。卸料平台挂限
荷警示牌控制限载，限载1500kg。
2.材料吊运时，应分类吊运，严禁不同材料混吊。
3.吊运时应由专人指挥，即卸料平台所在楼层、施工楼层均要有人指挥，并与塔吊操
作人员随时保持联系。
4.液压爬升卸料平台附着作业时，结构（墙体或楼板）混凝土强度应达到10Mpa（特
殊要求的另行规定）以上。
5.非专职操作人员不得随便搬动、拆卸、操作液压爬升卸料平台上的各种零配件和电
气、液压等装备。
6.专职操作人员在使用阶段应经常（每日至少一次）巡视、检查和维护液压爬升卸料
平台的各个连接部位，确保各部位按要求进行附着固定。
7.进行施工作业的其他人员如发现异常情况时，应随时通报专职操作人员，并及时处
理。
8.起重机械吊运物件时严禁碰撞液压爬升卸料平台装置。
9.导轨和导向杆应保持清洁，去除粘结物，并涂抹润滑剂，保证导轨爬升顺畅。
10.液压电控系统应每月进行一次维护和保养，并做好记录。
三、爬升阶段
1.当结构（墙体或楼板）混凝土强度达到10MPa（特殊要求的另行规定）在预埋位置
安装好附墙装置，接到甲方相关部门签发的《爬升批准单》后，先检查需爬升架体状态，拆除所有障碍物，并禁止与爬升无关人员进入架体；清除架体上与爬升无关的一切杂物。
2.爬升作业下方，严禁有人进入施工现场，并应设专人负责监护。
3.爬升注意事项：
a）确保支腿在爬升时的正确状态；
b）爬升架体时如墙体有钢筋伸出（楼板甩筋等情况），应确保支腿在爬升过程中与墙体伸出钢筋不冲突，以免破坏支腿。
c）爬升时发生任何异常情况都应立即停止操作并断电，待故障排除后方可进行爬升操作。
d）爬升过程中应实行统一指挥、规范指令，爬升指令只能由一人下达，但当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令。
e）爬升到位后，应立即按使用要求进行附着固定：将主承力架支腿打紧支顶结构（墙体或楼板），如不能支顶，应采取临时的支顶、打紧措施，以确保主承力架支腿受力。
在没有完成架体的附着固定工作之前，施工人员不得擅自离岗或下班，未办交付使
用手续的，不得投入使用。
4.专职操作人员在专业厂家人员指挥下，负责架体的爬升。专业操作人员应服从指挥，
严格执行爬升作业的操作程序规定和技术要求。
5.应确保液压爬升卸料平台的防坠、防倾装置必须灵敏、可靠、有效，电控液压爬升
系统应操作平稳、安全可靠，超载保护和爬升同步的功能。
四、拆除阶段
1.拆卸工作必须严格按照专项施工方案及安全操作规定的有关要求进行。
2.拆除工作前对施工人员进行安全技术交底，拆除必须经项目部生产经理或总工程师
签字后方可进行。
3.拆除属于高空特种作业，从事高空作业的人员必须经过体检、凡患有高血压、心脏
病、癫痫病、晕高症或视力不够以及不适合高空作业的，不得从事登高拆除作业。
4.操作人员必须经专业安全技术培训，持证上岗，同时熟知本工种的安全操作规定和
施工现场的安全生产制度，不违章作业。对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
5.操作人员必须正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），必须正确佩
带安全帽和安全带，穿防滑鞋。作业时精力要集中，团结协作，统一指挥。不得“走过挡”和跳跃架子，严禁打闹玩笑，酒后上班。参加拆除的人员必须系好安全带并扣好保险钩，每起吊一组构件或架体前，操作人员必须离开。
6.拆除工作因故不连续时，应对未拆除部分采取可靠的固定措施和防护措施。
7.拆除时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操
作。
8.拆除架体的人员应配备工具套，手上拿构件时，不准同时拿扳手，工具用后必须放
在工具套内。拆下来的各种配件要随拆、随清、随运、分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。
9.拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
液压爬升卸料平台拆除和地面解体后，对架体、导轨、防坠爬升器、附着装置等部件应及时进行清理，对丝杠、螺栓等清理后，应进行注油保护；所有拆除的大件应分类堆放、小件分类包装，集中待运。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 支模、拆模工安全技术操作规程 (2021)
支模、拆模工安全技术操作规程(2021)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。 5.支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前；不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。 拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支
牢。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
编号：CZ-GC-05550 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锻工(司锤)操作规程 Operating procedures for blacksmith (hammer)
锻工(司锤)操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、必须持有效证件上岗。 2、熟悉空气锤的结构、性能和工作原理。 3、穿戴好劳动保护用品。 4、清理作业现场，严禁非操作人员入内。 5、开气前认真检查锤头、锤杆部分，确保安全可靠。 6、查看下砧与砧座连接楔子有无松动。 7、紧固各部螺栓。 8、检查油位并注油，开机空运1－2分钟，使各部充分润滑。 9、工作时精力集中，听掌钳指挥，注意气锤的运转声音是否正常，锤头楔子是否松动。 10、不准打空锤。 11、工作完毕，平稳地放下锤头，停电，将气锤擦拭干净。 本工种存在危险因素及防范措施
1、锻件放偏易打飞锤及火灾等危险因素和不安全隐患。 2、开气锤与掌钳的必须具备熟练的操作技能，防止打飞锤。 3、锻造厂房内空间要宽敞，禁止闲人入内，在场作业人员要互相照应，防止高温锻件崩到人身或触到人身。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
工作行为规范系列 脚手架作业安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-79243脚手架作业安全操作规程 Safe operating procedures for scaffolding 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、脚手架支搭及所用构件必须符合国家规范。 2、钢管脚手架应用外径48--51毫米，壁厚3--3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。木脚手架应用小头有效直径不小于8厘米，无腐朽、折裂、枯节的杉篙，脚手杆件不得钢木混搭。结构脚手架立杆间距不得大于1.5米，纵向水平杆(大横杆)间距不得大于1.2米，横向水平杆(小横杆)间距不得大于1米。装修脚手架立杆间距不得大于1.5米。纵向水平杆(大横杆)间距不得大于1.8米，横向水平杆(小横杆)间距不得大于1.5米。施工现场严禁使用杉篙支搭承重脚手架。 3、脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水。其架体必须支搭在底座(托)或通长脚手板上。
4、脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18厘米高的挡脚板。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。 5、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接必须使用钢性材料。20米以上高大架子应有卸荷措施。 6、脚手架必须设置连续剪刀撑(十字盖)保证整体结构不变形，宽度不得超过7根立杆，斜杆与水平面夹角应为45-60度。 7、特殊脚手架和高度在20米以上的高大脚手架必须有设计方案，并履行验收手续。 8、结构用的里、外承重脚手架，使用时荷载不得超过2646牛顿/平方米(270公斤/平方米)。装修用的里、外脚手架使用荷载不得超过1960牛顿/平方米(200公斤/平方米)。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 支模拆模安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3725-20 支模拆模安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、作业人员必须正确穿戴必备的劳保用品。操作木工机械设备的人员衣着、鞋子必须符合要求，不得系领带，不得戴手套。高处作业要系安全带，并挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。 2、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否符合规定，确认符合安全要求后，才能开始作业。 3、在高处安装模板，作业人员应站在操作平台上进行。工具应随手放在工具包内。禁止站在柱模和模板支撑系统的水平杆件上作业。 4、不得在模板支撑系统构件和模板安全作业层上集中堆放模板及支撑材料等，模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳，且不得堆放过高，不得堆放在通道、
楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。 5、两人抬运材料，应步调一致，在遇拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照应。上下传递材料，应有稳固的立足点。上下方的作业人员不得在同一垂直方向上。人员上下、在作业层行走、搬运材料等应走安全通道，禁止攀登模板支撑系统和水平杆件上下或行走。 6、立模时，吊具应拴挂妥当、牢靠。在模板上拴有溜绳，防止模板摆动过大撞物伤人。 7、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。 8、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，地步平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 9、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
操作规程编号：LX-FS-A44906 梯子安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
梯子安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、竹梯一律应用橡皮包脚防滑，破裂霉烂等不安全与不牢固的梯子不可使用。 2、架搁梯子必须牢固平稳，其与地面所距夹角，应以60度至70度为宜。 3、在水泥地与光滑地面上使用梯子，梯脚应有防滑物垫。 4、没有防滑垫的梯子，必须有人扶牢。 5、不准将两只梯子接长使用。如必须采用时连接处要用铁丝绑牢。 6、人字梯子底脚开档的阔度，应不小于梯高的五分之二，开档间并用绳缚牢。
7、在梯子上做用力工作时，梯子顶端应用绳子缚牢后方可工作。 8、梯子不能用凳子、台子、箱子、桶等作为垫具使用。 9、两手握有重物不可上下梯子，梯子顶高一级不可站立工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
操作规程编号：LX-FS-A45796 自由锻锻工安全生产操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
自由锻锻工安全生产操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．遵守《锻造安全通则》。 2．钳口必须与锻件几何形状相符合，保证夹持牢固。拔长较大锻件时，钳柄末端应套上钳箍以避免工件飞出伤人。 3．操作时钳身要放平，锻件在铁砧中心位置上放于放稳。无论何种工序，首锤轻击，锻件需要斜锻时，必须选好力点。 4．采用操作机锻造时，不准在操作机持料运转更位过程中锤击。 5．操作时，由掌钳工或组长统一指挥，指挥信
号必须清晰、明确。不允许有阻挡操作机司机和司锤视线的现象存在。 6．剁料及冲孔时，必须将剁刀及冲子的油，水擦拭干净，剁刀必须放正，不可歪斜．只许加平整的垫铁，不许加楔形垫铁。当料头快断开时，掌刀者应特别招呼司锤轻击，料头飞出方向不得站人。 7．从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时，必须用平整的园垫，不准用不规则的料代替园垫。 8．冲孔时，常在冲孔的位置上放一些煤屑，操作时锤头不能过高，司锤不能过猛，也不能连击防止把冲头爆出和未燃尽的煤屑飞溅伤人。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，有变形，裂纹等缺陷的脚手架架杆，连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件，连接件不得以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整，夯实，坚硬，其金属基板必须平整，不得有任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直，跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状况。 4.脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度，长度应保持一致^特殊部位除外^。任何脚架上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大孔洞^特殊部位除外^。 5.脚手架作业平台必须安全护栏，护栏高度为910mm-1150mm。作业平台要保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经监督人员检查认可，合格后挂牌方可使用。 8.脚手架严禁超载270kg/㎡，电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话，对班组成员结合当天施工任务进行安全交底。
10.未按安全规定作业造成事故后果的，按事故严重程度确定处罚额度。
二氧化碳灭火器怎么进行检查 按照《建筑灭火器配置验收及检查规范》5.2.1 灭火器的配置、外观等应按附录C的要求每月进行一次检查。附录C外观检查中17 灭火器的驱动气体压力是否在工作压力范围内（贮压式灭火器查看压力指示器是否指示在绿区范围内，二氧化碳灭火器和储气瓶式灭火器可用称重法检查）。 知道了需要每月一次的称重检查，那么到底允许泄漏多少量是许可的？手提式灭火器第1部分：性能和结构要求GB4351.1-2005
木工支模拆模安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
木工支模拆模安全技术操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第1条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。 顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并 用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 第2条采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺 栓松动等应及时修复。 第3条支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进 行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 第4条支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操 作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。 第5条支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在 柱模上操作和在梁启模上行走。
第6条拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前；不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。 第7条拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
编号：SM-ZD-77595 使用梯子进行高空作业安全技术操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
使用梯子进行高空作业安全技术操 作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 进行高空作业的各工种和现场人员必须遵守本规程，从事高空作业的人员，必须定期检查，患有下列疾病，不宜从事高空作业：高血压、低血压、心脏病、贫血症、颠痫。 2. 高处作业者必须使用安全帽，安全带，穿软底鞋，登高前严禁喝酒，并清除鞋底泥沙和油垢。 3. 工作现场由工作负责人的统一指挥和统一管理。 4. 使用人字形梯时底脚要放稳，拉牢，且符合下列规定： 三米以下的人字梯，实行一人扶梯一人监护。 使用三至五米的人字梯，实行二人扶梯一人监护。 使用8-10米的人字梯，实行四人在四角扶梯，一人监护。 两人上梯时要注意两人速度一样，幅度相同。 5. 使用单体梯或抽拉式升降梯时，首先要检查防滑装置
锻工操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范锻工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有锻工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 3.1一般锻工安全操作规程 3.1.1车间内设备的运转部分，如飞轮、传动皮带、齿轮等部位应设置安全罩并保持完好，加热炉炉门应设置防热辐射装置，如水帘等。 3.1.2开始工作前，应检查所用的工具是否良好，齐备，气压是否符合规定。 3.1.3设备开动前，应检查电器接地装置、防护装置、离合器是否良好，并为设备加润滑油，采用链板等机械化传送带运输锻件，要检查传送带上下左右是否有障碍物，并传送试车正常后方可开锤。 3.1.4高温季节，应加强车间的通风，采取相应的降温措施。 3.1.5车间内温度较低时，应预热锤头、锤杆胎膜和工具，以防断裂。 3.1.6工作中应经常检查设备和工具上受冲击力部分是否有损伤，松动或裂纹产生，并及时修理。 3.1.7锻件传送时不得投掷、大锻件必须用钳夹牢，由吊车传送。 3.1.8手钳、掌钳工在操作时，注意不要将手指置于两钳把之间，
亦不得将钳把对准自身或他人，而应置于身体的侧面以免造成危害，锻打时，指挥人员的信号要明确。 3.1.9不得锻打冷料或过烧的坯料，以防飞溅伤人。 3.1.10不得用手或脚直接去清除砧面上的氧化皮。 3.1.11车间内主要通道应保持通畅，不得将热锻件或工具放在通道上，或靠在机械传送带上，锻件应堆放在指定的地方，且不宜堆放过高，锻造操作机运行及热锻件运送范围内严禁堆放物品，严禁站人。 3.1.12与当班生产无关的工具、毛坯、锻件和料头等，不要放在锤的近旁，不许横跨机械传送带或锻造自动线去递送工具或坯料。 3.1.13易燃易爆品不可放在加热炉或热锻件的近旁。 3.1.14工作结束时，必须将锤头滑放到固定位置，并及时关闭动力开关。 3.1.15工作后将工具、材料、锻件放在指定地点，搞好工作地点的清洁卫生。 3.1.16接班时，应注意交待设备运转情况，炉内燃料程度，工具有无损坏等事项。
操作规程编号：LX-FS-A32488 脚手架作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
脚手架作业安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、脚手架支搭及所用构件必须符合国家规范。 2、钢管脚手架应用外径48--51毫米，壁厚3-- 3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。木脚手架应用小头有效直径不小于8厘米，无腐朽、折裂、枯节的杉篙，脚手杆件不得钢木混搭。结构脚手架立杆间距不得大于1.5米，纵向水平杆（大横杆）间距不得大于1.2米，横向水平杆（小横杆）间距不得大于1米。装修脚手架立杆间距不得大于1.5米。纵向水平杆（大横杆）间距不得大于1.8米，横向水平杆（小横杆）间距不得大于1.5米。施工现场严禁使用杉篙支搭承重脚手架。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 支模拆模安全技术操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
支模拆模安全技术操作规程(新编版) 1在高处安装模板，必须遵守高处作业的有关规定，作业应站在操作平台上进行，支模高度不足3m的，可使用马凳操作。工具应随手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。 2不得在模板支撑系统构架和模板安装作业层上集中堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设在操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。 3两人抬运材料，应步伐一致；如遇有拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照应。上下传递模板及支撑材料等，应有稳固的立脚点。上方与下方的作业人员不得在同一垂直方向上。用绳索捆扎、吊运模板、支撑材料时，应检查绳索及绳扣的强度。 4上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道，不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走，进在攀登模板支撑系
统架体和水平拉杆上下。 5模板支撑系统的基础处理必须符合模板工程的专项安全施工组织设计（或方案）的要求，搭设模板支撑系统的场地必须平整坚实，回填土地面必须分层回填，逐层夯实，并作好排水，经验收达到设计要求后方可进行下一道工序的作业。当模板支撑系统搭设在结构的楼面、挑台上时，应对楼面或挑台等结构进行承载力验算。 6采用木支撑系统支模时应遵守下列规定： 1模板支撑材料的材质和规格，应符合设计的要求，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。 2支撑立杆应当垂直，底端应平整坚实。立杆下必须设置符合设计要求的垫板。调整立杆高度的木楔必须钉牢，严禁支垫砖块等脆性材料。 3如支撑立杆需接长使用时，接长部位不得设在立杆下部，每根立杆接头不得超出一处；在同一平面上的立杆接头数不得超过立杆总数的25%且不得集中设置。每个接头搭接木不少于两根，搭接处必须平整、严密。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.人字梯安全操作规程正式 版
人字梯安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.目的： 为了使公司工作人员能正确安全地使用人字梯，控制高处作业的行为，使之风险度降至最低，避免伤害事件的发生，保护公司职工的人身安全，保障公司的生产安全。 2.范围： 适用于本公司用人字梯进行高处作业的活动。 3.职责和权限： 3.1人事行政部：对工作中要用到人字梯的维修保养人员进行正确使用人字梯
的宣传。 3.2维修部：对部门从事维修保养的工作人员进行正确使用人字梯的培训。 4.定义： 4.1高处作业：凡距坠落高度基准面２米以上，有可能坠落的高处进行的作业， 称为高处作业；或虽在2米以下，但属下列情况的也视为高处作业： 1）在建筑物顶上作业，无护栏或有护栏但高度小于1米不足以防止人员坠落的； 2）在无护栏的塔、炉、罐和架空管道或电线槽上登高作业的； 4.2坠落高处基地面：从作业位置到
最低坠落着落点的水平面，称为坠落高度基准面。 5.作业内容： 5.1在切实可行范围内使用工作平台代替人字梯； 5.2选择合适的梯子（包括足够的长度）以切合该项工作的需要； 5.3在开始工作前确保梯子是摆放在坚固及水平的地面上； 5.4将梯子紧系在稳固的装置上，或指派另一工人扶稳人字梯，以确保其稳定性； 5.5在工作期间保持至少一只手扶在人字梯上； 5.6避免在人字梯上搬运或提举重
模锻锤锻工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
模锻锤锻工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、遵守一般锻工安全操作规程。 2、装卸模具定位销子时，上模先要支撑好，安装时， 注意锤的近旁不得站人，以防定位销或手锤锤头脱落伤 人。 3、锻模燕尾的接触平面须保持干净，不得有杂物嵌 入，以免造成锻模与机座两水平接触面间出现间隙。 4、装模时应先将上模支撑好，不得猛击震动，固定上 模的销子和楔铁在靠近操作者方向，不得露出头燕尾100 毫米以外，以防锻打时伤人。 5、操作中锤头未停止前，严禁将手伸入锻模或锻头行 程内取锻件，检查设备或锻件时，应先停车将气门关闭， 采用垫块来支撑锤头，并锁住启动手柄。
6、锻大工件时，应将铁箍握紧，多人抬放操作时，必须互相配合一致，听从统一指挥。 7、操作过程中应随时检查，固定模具的销子有无松动脱出现象，发现松动停止工作进行整修。 8、发现蒸汽或空气泄漏，应停止工作，及时检修。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
操作规程编号：YTO-FS-PD1000 移动脚手架安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
移动脚手架安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 本规程用于指导使用者正确操作和使用脚手架。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司移动脚手架的安全操作和使用。 3 安全操作规程 3.1 脚手架使用前按下述要求进行例行检查，由经理指定的安全员填写检查合格单后才能投入使用： 3.1.1 检查确认脚轮及刹车正常； 3.1.2 检查确认所有门架无锈蚀，无开焊，无变形，无损伤； 3.1.3检查确认交叉杆无锈蚀，无变形，无损伤； 3.1.4 检查确认所有连接件连接牢固，无变形，无损伤； 3.1.5 检查确认脚踏板无锈蚀，无变形，无损伤； 3.1.6 检查确认安全围栏安装牢固，无锈蚀，无变形，无损伤。
YF-ED-J9899 可按资料类型定义编号 木工支模、拆模安全操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
木工支模、拆模安全操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的 材料，顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木， 木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变 形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前， 不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登 上下。 4、支设4M以上的立柱模板，四周必须拉 牢，操作时搭设工作台，不足4M的，可使用马
凳上下。 5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6、拆除模板应申请，需经施工技术人员批准后进行，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，完工后，不得留下松动和悬挂模板，拆下的模板应及时堆运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、衍架预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒，严禁在同一垂直面上操作，并防止高处坠落。
人字梯安全操作规程-制度大全 人字梯安全操作规程之相关制度和职责，1.目的:为了使公司工作人员能正确安全地使用人字梯,控制高处作业的行为,使之风险度降至最低,避免伤害事件的发生,保护公司职工的人身安全,保障公司的生产安全。2.范围:适用于本公司用人字... 1.目的: 为了使公司工作人员能正确安全地使用人字梯,控制高处作业的行为,使之风险度降至最低,避免伤害事件的发生,保护公司职工的人身安全,保障公司的生产安全。 2.范围: 适用于本公司用人字梯进行高处作业的活动。 3.职责和权限: 3.1人事行政部:对工作中要用到人字梯的维修保养人员进行正确使用人字梯的宣传。 3.2维修部:对部门从事维修保养的工作人员进行正确使用人字梯的培训。 4.定义: 4.1高处作业:凡距坠落高度基准面2米以上,有可能坠落的高处进行的作业, 称为高处作业;或虽在2米以下,但属下列情况的也视为高处作业: 1) 在建筑物顶上作业,无护栏或有护栏但高度小于1米不足以防止人员坠落的; 2) 在无护栏的塔、炉、罐和架空管道或电线槽上登高作业的; 4.2坠落高处基地面:从作业位置到最低坠落着落点的水平面,称为坠落高度基准面。 5.作业内容: 5.1在切实可行范围内使用工作平台代替人字梯; 5.2选择合适的梯子(包括足够的长度)以切合该项工作的需要; 5.3在开始工作前确保梯子是摆放在坚固及水平的地面上; 5.4将梯子紧系在稳固的装置上,或指派另一工人扶稳人字梯,以确保其稳定性; 5.5在工作期间保持至少一只手扶在人字梯上; 5.6避免在人字梯上搬运或提举重物; 5.7当由一个工作位置移往另一个新工作位置时,工人应先从人字梯下到地面,才搬移人字梯往另一个工作位置; 5.8定期检查人字梯的状况; 5.9在使用人字梯时,要避免以下几种不安全的使用习惯: 5.9.1工作时没有将手扶在梯子或其他安全支持点上; 5.9.2从梯子上过分伸展身体以进行工作; 5.9.3工人双脚跨在人字梯上,并用脚力将梯子由一处移至另一位置; 5.9.4使用梯子进行性质复杂或时间长的工作。 5.10人字梯高处作业的安全要求: 5.10.1人字梯高处作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求; 5.10.2凡有下列情况之一者禁止从事人字梯高处作业: 1)患有职业禁忌症,例如恐高症,心脏病,高血压等; 2)年老体弱; 3)疲劳过度;
锻钎机工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锻钎机工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前检查好工具和设备，各部件注油，放净凝结 水，并穿戴好防护用品，不准赤脚，光膀，穿凉鞋。 2、使用时先开风门轻冲击，禁止打空锤，禁止非操作 人员操作。 3、操作中，锻件温度不合适时，不可锻打，工具、工 作物要放平。 4、锻钎机更换模具时，必须将安全垫垫好，并同时关 好气阀门。 5、工作中不准用手擦试、口吹冲模中脱落的氧化铁皮 或尘土，要用风管吹净、吹透钎眼时，要注意前后是否有 人。 6、锻造、截料时，剪下的铁屑、碎铁块不得随意抛
掷，应固定堆积地点，以防引起火灾和烫伤。 7、锻钎时要站好位置，注意观察操作地点周围人员，设备是否有障碍，以免断钎伤人。 8、操作人员在操作中要时刻听、视设备各部件是否有异常声音，工具是否好用。如有故障必须停机修理。 9、钎杆锻好淬火时，脸不要正对着水槽或有孔的工件，淬火槽上部固定架牢固可靠，以免歪倒伤人，油淬火的地方，通风必须良好。 10、锻钎机房严禁存放易燃、易爆物品，非本机人员不得操作。 11、锻接旧钎杆前，必须把粉尘用水冲洗干净。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
脚手架安全操作规程 1、脚手架应根据施工荷载经设计确定，施工常规负荷量不应超过3.0。脚手架搭成后须经施工及使用单位技术、质检、安全部门按设计和规范检查验收合格，方准投入使用。 2、高度超过25m和特殊部位使用的脚手架，应专门设计并报建设单位（监理）审核、批准，并进行技术交底后，方可搭设和使用。 3、脚手架基础应牢固，禁止将脚手架固定在不牢固的建筑物或其他不稳定的物件之上，在楼面或其他建筑物上搭设脚手架时，均应验算承重部位的结构强度。 4、钢管材料脚手架应符合下列要求： （1）钢管外径应为48-51,壁厚3-3.5,有严重锈蚀、弯曲、或裂纹的钢管不应使用。 (2)扣件应有出厂合格证明，脆裂、气孔、变形滑丝的扣件不应使用。 5、脚手架安装搭设应严格按设计图纸实施，遵循自下而上、逐层搭设、逐层加固、逐层上升的原则，并应符合下列要求： （1）脚手架底脚扫地杆、水平横杆离地面距离为20-30. (2)脚手架各支点应连接可靠，拧紧，各杆件连接相互伸出的端头长度应大于10，以防杆件滑脱。 （3）外侧及每隔2-3道横杆设剪刀撑，排架基础之上12m范围内，每排横杆均应设置剪刀撑。
（4）剪刀撑、斜坡等整体拉结件和连墙件与脚手架应同步设置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜为45°-60°，水平投影宽度不应小于2跨或4m和不大于4跨或8m。 （5）脚手架与边坡相连处应设置连接杆，每18m设一个点，且连墙杆的竖向间距不应大于4m。连墙杆采用钢管横杆，与墙体预埋锚筋相连，以增加整体稳定性。 （6）脚手架相邻立杆和上下相邻平杆的接头应互相错开，应置于不同的框架格内。搭接杆接头长度，扣件式钢管排架不应小于1.0m。（7）钢管立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不小于50，承插式的管接头不应小于8，水平承插或接头应穿销，并用扣件连接，拧紧螺栓，不应用铁丝绑扎。 （8）脚手架的两端，转角处以及每隔 6-7根立杆，应设剪刀撑及支杆，剪刀撑和支杆与地面的角度不应大于60°，支杆的底端埋入地下深度不应小于30。架子高度在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m，水平每隔7m，应使脚手架牢固地连接在建筑物上。 6、脚手架的支撑杆，在有车辆或搬运器材通过的地方应设置围栏，以免受到通行车辆或搬运器材的碰撞。 7、脚手架应定期检查，发现材料腐朽、紧固件松动时，应及时加固处理。靠近爆破地点的脚手架，每次爆破后均应进行检查。 8、脚手架（排架）平台的外侧边缘与输电线路德边线之间的最小安全距离应符合附表1的要求。
木工支模、拆模安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
木工支模、拆模安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑 要垂直，底端平整坚实并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺 拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松 动等应及时修复。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下 道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 4、支设4M以上的立柱模板，四周必须拉牢，操作时 搭设工作台，不足4M的，可使用马凳上下。 5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操 作和在梁底模上行走。 6、拆除模板应申请，需经施工技术人员批准后进行，
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，完工后，不得留下松动和悬挂模板，拆下的模板应及时堆运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、衍架预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒，严禁在同一垂直面上操作，并防止高处坠落。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
竭诚为您提供优质文档/双击可除 人字梯,使用规范 篇一：hse-5-07人字梯使用安全操作规程 人字梯使用安全操作规程 1.所有的梯子应伸出工作面接触点1m以上，以方便上下梯子有扶手的地方。 2.梯子应放置平稳，梯脚着地牢靠，梯脚装有防滑块。 3.所有的梯子都应消除梯横杆的缺陷，因为它可能对人造成伤害。 4.上下梯子时，不要手上拿着工具，并且至少一只手抓着梯子的梯杆。如果要在梯上工作，从脚底算起你处于1.2m 到2m之间，你必须要有堕落保护，以下情况可以不需要有堕落保护：在梯子上的工作只需要单手，就是保持3点与梯子接触。 5.严禁使用高于两米以上的人字梯(特殊情况,经风险 部审批使用的除外)。 6.凡是在没有安全带挂系点的地方,而且符合高空作业的条件的,不能使用人字梯。但如果同时符合以下条件时可以短暂使用人字梯：
1)地方狭窄不能搭脚手架和使用其他工具。 2)该工作能在10分钟内完成。 3)有两人同时扶梯。 4)人字梯符合安全要求。 5)在人字梯工作的人不能站在梯子的最高两级,不能跨梯工作，人要始终面向梯子。 6)该工作可以单手完成（如果从脚站的地方到地面低于两米，干的活比较简单，例如更换日光 灯，接电线，更换天花等类似比较轻的活可以用双手完成），即另一只手始终保持扶着人字 梯。 7.进入电房操作必须使用绝缘梯，严禁使用铝合金金属梯子。 8.作业时梯子上严禁方任何东西（可能跌落砸伤人）。 9.严禁在不平的地方（例如楼梯级）使用梯子，严禁用不稳定的物体（砖块，水桶）垫梯脚或者人力托住保持平横。 篇二：人字梯制作标准及使用要求 北京分公司人字梯使用要求 1、人字梯结构形式 2、材料要求 1）斜纹 梯梁和踏板的用材其斜纹在任何1m材长上，平均倾斜