电气设备安装施工工艺
1、本工艺标准适使用于************** 电气设备安装工程。
2、施工准备
2.1 设备、材料要求：
2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应
符合设计要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、应有出厂合格证。
2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符
合图纸及使用要求。
2.2 主要机具：
电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、
剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、
放线车。
2.3 作业条件：
2.3.1 电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕
并检验合格。
2.3.2 设备安装完毕。
2.3.3 全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3.4 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
2.3.5 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。
2.3.6 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
2.3.7 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
2.3.8 设备、材料齐全，并运至现场。
3 操作工艺
3.1 暗管敷设工艺流程为：
切管连→套丝接→热煨管管
3.2 暗管敷设基本要求：
3.2.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
3.2.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。
3.2.3 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
3.2.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
3.3 桥架安装流程：测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理
3.4 电线、电缆穿管工艺流程
选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测
3.4.1 选择导线：
3.4.1.1 应根据设计图规定选择导线。
3.4.1.2 相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
3.4.2 清扫管路：
3.4.2.1清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
3.4.2.2清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉
动带线，将管内杂物清净。
3.4.3穿带线及方法：
3.4.3.1穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是
否符合设计及施工图的要求。
3.4.3.2带线一般均采用φ 1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口
的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm 的余量。
3.4.3.3在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
3.4.4放线及断线：
3.4.4.1放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
3.4.4.2放线时导线应置于放线架或放线车上。
3.4.4.3剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。
1接线盒导线的预留长度应为15cm。
2配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。
3.4.5管内穿线
3.4.5.1钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，
如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
3.4.5.2当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石
粉。
3.4.6穿线时应注意下列问题：
3.4.6.1 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
3.4.6.2 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
3.4.7 导线连接：
3.4.7.1 导线接头不能增加电阻值。
3.4.7.2 受力导线不能降低原机械强度。
3.4.7.3 不能降低原绝缘强度。
3.4.7.4 接线端子压接：
多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，
不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于l ～2mm。
3.4.8 线路检查及绝缘摇测：
3.4.8.1 线路检查：
全部完成后，应进行自检和互检；检查是否符合设计要求及有关施工验
收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进
行绝缘摇测。
3.4.8.2 绝缘摇测：
低压电线和电缆，的线间和线对地间绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
3.4.8.3 电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、
仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，确认绝缘摇测无误后再进行送电
试运行。
3.5 电控柜安装
3.5.1 根据换热站布置图及现场情况确定电控柜位置。一般应远离门窗，
与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。
3.5.2 电控柜的钢底要按要求用膨胀螺栓固定在地面上。电控柜与型钢底座
采用螺丝连接固定。
3.5.3 电控柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且
柜面应在同一平面上。
3.6 低压电缆头制作安装施工流程
摇测接地电阻→剥开电缆头→包缠电缆、套电缆终端头→压电缆芯线接线端子→与设备器具连接
3.7 电动机安装工艺流程
电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→试运行前的检查→试运行及验收
4、质量标准
ａ、暗设钢管
4.1 暗设钢管保证项目：
4.1.1 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。
4.1.2 暗设的检查隐蔽工程记录。
4.2 基本项目：
4.2.1 连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm。
4.2.2 管路的保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保
护蔽示正验方蔽工程
。 4.2.3 管、盒、箱及支架接地（接零）备器具金属部件 的接地（接零）应符合密牢固，接地（接零） 线用正确， 需防腐的部分涂漆均路走向合理，准确。
4.3目： 暗配管≥ 6D 4.3.1 管子只有一个弯≥ 4D ，管子有两个弯及以上≥ 6D 。 4.3.2 管子的弯曲度≤0.1D 注管子外径。 控柜
4控项目：
4.1 符合定。 方 4.12部件完整。 方 4.1.3 电接触面与外用 力矩固"安装 " 要求。 方查 4.2 目：
4.2.1 ）安装