钻探及注浆安全技术措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
钻探及注浆安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
团结煤矿新井施工注浆封水钻孔2个，为确保施工安
全，特制定施工安全技术措施如下：
根据井下实际情况严格按照《煤矿安全规程》有关探
放水的规定设计钻孔，公司项目部要严格按照设计施工，
不得随意更改设计。本次注浆孔设计在煤层底板开孔，其
钻孔情况在如附表一所示，每个钻孔下入Φ108㎜套管
20m，Φ89㎜40m，两级套管均需注浆固管和做耐压试
验，一级套管的试验压力应略高于水压（3.2 kg/cm2），
二级套管的试验压力应不低于6.5 kg/cm2,终孔孔径为Φ
75～89mm，孔深打至奥灰顶面下30m。稳压时间必须至
少保持半小时，孔口周围不漏水，孔口管牢固不活动即视
为合格。否则，必须重新注浆固定。每个钻孔固定好套管
并经压水耐压试验合格后方可正式探水钻进。
2、钻工应经专门培训，并考核合格，必须掌握钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
3、上岗前，明确工作内容、要求和任务。工作前，检查、了解巷道支护、通风、瓦斯等安全情况，确认安全无误后，方可开始工作。
4、安钻前，要平整安钻场地，清理浮渣，挖好排水沟或安装足够能力的排水设备。
5、钻机、电器、水泵等安装必须稳固；钻孔的位置、方位、倾角要准确；必须打好钻机的后顶杠和压柱；电缆吊挂要整齐。
6、开钻前应由有关人员检查设备安装质量和安全设施情况，并经过试车合格后，方准许开车钻进。
7、全部人员到岗后，确认机器转动部位无人靠近时，才能启动钻机，工作中要密切配合，集中精力，动作准
确。
8、钻机操作人员，不准离开钻机，并要做到“三看”、“二听”、“一及时”：
三看：即看孔底压力指示计和进尺速度；看水泵工作及孔口上水情况；看水管接头情况。
二听：即听机器运转声音；听孔内震动声音。
一及时：即发现异常要及时处理。
9、严格执行钻具检查制度，合理使用钻具，做到“两准备”、“三不下”、“四检查”：
两准备：即做好备用钻具的准备；上班给下班做好准备。
三不下：即钻杆磨损超规定，直径43mm的钻杆磨损后小于41mm的不下钻；丝扣拧不紧时不下钻；钻杆弯曲不下钻。四检查：开钻前、上下钻具中、加尺时及发生事故后都要检查钻具。
10、准确丈量下入孔内的钻杆及机上的余尺，计算出正确的孔深。
11、扩孔、扫孔、扫脱落岩芯或钻进不正常时由熟练而有经验的钻工或班长操作。
12、松紧立轴卡盘顶丝和钻进中停车修理接头时，要有专人看管操纵把，防止立轴突然转动伤人，打开立轴箱时，横向齿轮应加防护罩，合立轴时，应待机械停止转动后进行。
13、起下钻具时，禁止用牙钳、链钳代替垫叉，孔口人员不准把手握在垫叉底下。
14、在机械运转时，不得进行部件的拆卸和修理，禁止用手、脚直接制动机械的运转部分。
15、禁止将工具、衣物等放在电器设备和机械转动部分及防护罩上。
16、钻进时应主意以下事项：
（1）丝扣处应涂黄油、缠棉丝，以便于钻具拆卸，减少丝扣磨损，防止冲洗液漏失。
（2）下钻要稳，避免冲撞，遇阻时应立即提钻排除故障。
（3）钻头距孔底1.5～2.0m时，进行冲孔；距孔底0.3～0.5m时，调整好水量再以轻压、慢转扫孔至孔底；钻进0.1～0.2m后方准给予正常压力和转数钻进。
（4）拧卸钻头和护孔器时，应使用自由钳，不得使用牙钳，钻头不得在地上拖拉。
（5）每一回（次）应由一人操作，便于掌握孔内情况，钻进时操作人员要精力集中，注意钻进速度，返水大小和泵压高低，发现异常及时提钻。
（6）地层变软时，要控制压力，不得盲目追求进尺。
（7）临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止岩粉卡钻；停钻8小时以上应将钻杆起出来。
（8）接近含水层时，必须先安好控制阀，采用防喷和反压装置的方法钻进。
17、钻进中发现来压或钻眼水压水量突然增大，以及有顶钻等异常情况时，必须停止钻进，不得拔出钻杆，立即向矿调度室报告，并派人监视水情，如果发现情况危急时，必须撤出受威胁地区的全部人员，然后采取措施处理。
18、钻孔内水压过大时，应采取反压和防喷装置的方法钻进，并有防止孔口套管和煤岩壁突然鼓出的措施，起下钻具时必须使用孔口钻杆卡持器。
19、现场安设专用电话能直通矿调度室或排水泵房，放水时矿方要指派专门人员会同我方人员共同看守孔口，要根据排水泵房的排水能力限量控放，泵房开泵人员要高度警惕，发现水仓水位上涨要立即通知放水人员关闭孔口阀门。
20、所有人员必须熟悉各种灾害的避灾路线，一旦有险情发生，能迅速按避灾路线撤退。
21、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度，设备运转情况等，全面记录下来，并严格执行现场交接班制度，本班组长要把本班情况详细记录到打钻台帐上并签名。
22、其它按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
23、所有施工人员要认真学习本措施并签字，否则不得上岗。
焦作市宏舟矿山水业技术有限公司
20xx年3月3日
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解决方案编号：LX-FS-A59094 喷浆安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
喷浆安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm，喷浆厚度150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 超前钻探安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
超前钻探安全技术措施(最新版) 为了避免巷道掘进过程中突然遇到采空区、相邻矿井及废弃矿井积水、瓦斯、一氧化碳等有害气体灾害事故的发生，在巷道掘进过程中应坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，进行探放水及采空区超前探测工作。为了使巷道掘进超前探测工作的有序开展，特制定本安全技术措施。 探放水设计要有针对性，针对探放水的可能水源位置进行具体设计，目前我矿还未发现有可疑水源。本措施只是探放水的应遵循的一般性原则。 1、探放水的条件 采掘工作面遇到以下情况时必须确定探水线进行探水。 （1）接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。 （2）接近水含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。
（3）打开隔离煤柱放水时。 （4）接近可能与河流、湖泊、水库、水井等相通的断层破碎带时。 （5）接近有水的灌浆区时。 在经过探放水确认无突水危险后，方可前进。 2、安装探水钻机前准备工作 在安装钻机探水前，必须遵守如下规定： （1）加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。 （2）清理巷道浮煤，挖好排水沟。 （3）在打钻地点或附近安设专用电话。 确定主要探水孔位置时，应由测量人员进行标定。负责探放水工作人员必须亲临现场，共同确定钻孔方位、倾角和钻孔布置数目以及钻进的深度。 （4）在预计水压大于98KPa的地点探水时，应预先固结套管。套管口应安装闸阀，套管深度必须在探放水设计中规定。特别危险
黄泥灌浆安全技术措施 为使井下通风系统的正常运行，需要在部分巷口打设临时密闭或永久密闭，为确保作业期间安全及工程质量，特制定本安全技术措施： 技术措施： 1、黄泥灌浆防灭火 主要是针对采空区进行黄泥灌浆。 1、灌浆系统 本次设计在地面工业场地设集中灌浆站，为全矿灌浆服务，灌浆方法采用随采随灌，即随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。在灌浆工作中，灌浆与回采保持有适当距离，以免灌浆影响回采工作。 灌浆站做法：主工业场地建2个灌浆池，池深1.8m，直径2m，一侧设500mm500mm1800mm下液泵坑，池四周采用MU100机砖M75砂浆砌筑，墙体厚度370mm，池内壁采用3mm的钢板制作7575角钢护角。 2、灌浆方法 采用埋管灌浆法，在地面设置灌浆站，灌浆管路沿副立井敷设，在井底落底后沿轨道大巷至回风顺槽，在放顶前沿回风顺槽在采
空区预先铺好灌浆管(一般预埋5～8m钢管)，预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长一般为20～30m，灌浆随工作面的推进，用回柱绞车逐渐牵引灌浆管，牵引一定距离灌一次浆，要求工作面采空区能灌到足够的泥浆。 3、灌浆参数的选择 a、工作制度：与矿井工作制度相匹配，但需注意以下原则： 灌浆工作是与回采工作紧密配合进行。设计灌浆为三班灌浆，每天灌浆时间为10h，若矿井自燃发火严重，且所需灌浆的工作面较多，宜采用四班灌浆，每天灌浆时间为15h。 b、灌浆所需土量 日灌浆所需土量按下式计算： Q土=KG/煤 式中：Q土日灌浆所需土量，m3/d； G矿井日产量，根据设计，日产量均为2160t； 煤煤的容重，根据地质报告，5号煤层容重为1.3t/m3; K灌浆系数，为灌浆材料的固体体积与需要灌浆的采空区容积之比，参照大同局的经验，取0.15。 则：Q土=0.152160/1.3=249.2（t） c、日灌浆所需实际开采土量 Q=Q土 式中：Q日灌浆所需实际开采土量，m3/d； 取土系数（考虑土壤含一定杂质和开采，运输过程中的损失）；
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 喷浆安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7531-97 喷浆安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量 240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm，喷浆厚度 150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置。 4、供风系统，风管在喷浆之前要进行恢复工作。
路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。 5、供水系统，水源采用地面蓄水池中的水，采用潜水泵抽出。路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。 6、供电系统，电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。 7、运料系统，料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。 8、信号系统，运料过程中采用对讲机和电话联系。 （二）、施工方法 1、作业方式采用三八制作业。 2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。搭设脚手架采用 2寸钢管成“井”字形搭设，每个立柱下面必须穿长×宽×厚 =300× 300 × 80mm木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的连接采用双股 8#铁丝绑牢，钢管的排距为 1200mm.垂直巷道两帮的管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成45度并且深进底板下不低于 100mm。搭设高度以距顶板 2.5
钻探设计及安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钻探设计及安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 本着“有疑必探、先探后掘”的原则，结合本矿井地 质条件简单，无断层等地质构造，煤层结构单一，煤层 顶、底板无积水层，多为裂隙-孔隙承压渗水，但矿区内老 窑区、采空区较多、位置不清，顶板冒落情况不明，且有 岩巷、煤巷和半煤岩巷巷道掘进等特点。我矿制定了“有 掘必探，先探后掘”的防治水原则，在巷道掘进过程中， 探放水工作重点应放探明掘进工作面掘进前方小煤窑的老 空区和老巷道，以掌握是否存在的老空水、瓦斯和火区， 故此特制定如下钻探安全设计及技术措施： 一、组织机构 组长：朱忠杰 副组长：刘红伟常鸿义姚永明段小伟
成员：探水队全体成员，当班瓦检员和安检员 二、材料准备 探水钻3台（井下2台，地面1台备用），钻杆1.5米长22根。水渠铺设至窝面15米处。另准备2个3寸钻头，3根3寸10米长止水套管（一头带法兰盘）备用，如果确认前方有水害威胁切水压超过0.1MPa使用。排水管60m用来排放水。排水渠至水仓要及时清挖，保证排水沟及钻探现场排水系统畅通和井底水仓蓄水能力不小于200立方米。 三、钻孔设计： 设计依据《煤矿防治水规定》第四十条规定，帮距和超前距据承受水压情况及煤岩层性质、结构与强度计算确定，公式如下： 式中a---超前距（或帮距），m ;
整体解决方案系列 巷道喷注浆安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-72918巷道喷注浆安全技术措施 Roadway Grouting Safety Technical Measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 -、工程概况 ﹢300m水平回风下山平巷131米，下山-27已掘进108米，底板标高﹢263.17米，由于节理发育，节理走向与巷道走向基本一致，地面标高﹢450m，大气降水由高到低，沿裂隙、节理溃入井下。 为了不改变原设计，减少排水费用，确保施工安全。矿上招标注浆堵水队伍，在原支护方式的基础上进行加固。为了指导和确保安全施工，特编制本措施报批，以贯彻执行。 目的:达到国家标准。 二、巷道喷、注浆施工平面图和断面规格(见附图) 三、施工顺序及方法 1、注浆范围:下山-27已掘进108米处，40米范围。 2、施工顺序:先找掉开裂浆皮，然后打眼、注浆。
3、施工现状:在原巷道已对拱顶部分进行喷浆，锚网喷。 四、注浆施工方案及技术要求 1、注浆的目的:通过对巷道围岩进行注浆，利用浆液胶结破碎松散岩层，充填松散岩层和空旷处，在其外围形成完整的注浆帷幕带和围岩一起共同承载矿山压力，阻止巷道周围来压造成的巷道变形。 2、注浆方法和顺序: (1)、断面内由下向上，拱顶最后注浆。 (2)、注浆过程中如发现泄漏严重，可采用封堵材料进行封堵。 3、注浆孔的布置和要求 注浆孔成排布置。每孔安设一个锚注管，锚注管规格:为ф26.25*3.25*2000㎜，间排距为2000×4000㎜;其锚注管花眼孔不少于10个。孔口加丝外露50㎜，封口段长不小于200㎜。每一纵断面布置3个孔，其布置为巷道拱顶一个，从中间孔向巷道两侧约2000㎜各布置一个，(见注浆孔布置示意图)。在施工过程中根据施工现场实际情况如需调整上述技术参数，由矿有关职能部门现场确定。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.喷浆安全技术措施正式版
喷浆安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量 240m.断面设计为拱型断 面 ,为毛宽×毛高=4900mm × 4000mm，喷浆厚度 150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并
检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置。 4、供风系统，风管在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地面压风机房→主斜井→石门巷道→工作面。 5、供水系统，水源采用地面蓄水池中的水，采用潜水泵抽出。路线为蓄水池→主斜井→石门巷道→工作面。 6、供电系统，电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器→主斜井→石门巷道→工作面。 7、运料系统，料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。 8、信号系统，运料过程中采用对讲机
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钻探设计及安全技术措施(标准 版)
钻探设计及安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 本着“有疑必探、先探后掘”的原则，结合本矿井地质条件简单，无断层等地质构造，煤层结构单一，煤层顶、底板无积水层，多为裂隙-孔隙承压渗水，但矿区内老窑区、采空区较多、位置不清，顶板冒落情况不明，且有岩巷、煤巷和半煤岩巷巷道掘进等特点。我矿制定了“有掘必探，先探后掘”的防治水原则，在巷道掘进过程中，探放水工作重点应放探明掘进工作面掘进前方小煤窑的老空区和老巷道，以掌握是否存在的老空水、瓦斯和火区，故此特制定如下钻探安全设计及技术措施： 一、组织机构 组长：朱忠杰 副组长：刘红伟常鸿义姚永明段小伟 成员：探水队全体成员，当班瓦检员和安检员 二、材料准备 探水钻3台（井下2台，地面1台备用），钻杆1.5米长22根。
水渠铺设至窝面15米处。另准备2个3寸钻头，3根3寸10米长止水套管（一头带法兰盘）备用，如果确认前方有水害威胁切水压超过0.1MPa使用。排水管60m用来排放水。排水渠至水仓要及时清挖，保证排水沟及钻探现场排水系统畅通和井底水仓蓄水能力不小于200立方米。 三、钻孔设计： 设计依据《煤矿防治水规定》第四十条规定，帮距和超前距据承受水压情况及煤岩层性质、结构与强度计算确定，公式如下：式中a---超前距（或帮距），m; L---巷道的跨度（宽或高区其大者），m; p---水头压力，MPa; Kp---煤柱的抗张强度MPa; 依据我矿的瞬变电磁资料，矿区井田范围内异常区分布在井田边界上，对现有的开采、掘进工作面不构成威胁，钻探超前距取30米。设计钻探孔深度为平均40米，每次钻探确认安全后允许掘进10米。 设计钻孔1号孔为掘进巷道中心偏下，距底板1米处，方位和坡度与实际掘进方向及坡度平行，其余钻探孔以1号孔为基准，以偏角标注，钻探孔坡度以专项钻探设计图上标注为准。每次钻探具体出具
10-303（1）工作面注浆施工安全技术措施为确保10-303（1）工作面钻孔施工和注浆施工的安全，达到预期的注浆改造目的，特编制本施工安全技术措施。 一、地质概况： 10-303（1）工作面10#煤层总厚度2.65m，中间含一层夹矸，以泥岩，炭质泥岩为主，煤层结构为1.1（0.15）1.55。煤层倾角 2°～12°，平均煤层倾角5.5°，基本顶是K2灰岩，呈深灰色，块状、坚硬，裂隙中充填方解石脉，中下部有0.4m泥岩；直接顶是泥岩，呈灰黑色、风化易碎；直接底是细粒砂岩，呈灰黑色；基本底是粉砂岩，呈深灰—灰黑色，局部为泥岩含云母片及黄铁矿。煤层厚度由正巷逐渐向副巷变薄。根据钻孔资料显示，煤层顶板(沿巷道掘进方向)由泥岩相变为细粒砂岩。 二、钻孔布置及注浆方案设计： 1、10-303（1）工作面陷落柱注浆设计注浆孔10个。详见钻孔布置图。 10-303（1）工作面钻孔设计参数表
2、施工设备 主要设备有1台ZDY-750型钻机，配套直径50mm，长度1500mm 钻杆，3NBB54-260/7-2.5-18.5型煤矿用泥浆泵一台，ZBQ-50/6气动注浆泵一台，搅拌机一台。 3、注浆施工工艺 （1）注浆系统 根据实际情况，本次注浆采取井下注浆，注浆系统主要是水泥运输、注浆搅拌机、注浆泵、注浆管路、注浆孔。 （2）注浆方式 对导水陷落柱注浆改造一般采用下行式连续注浆方式，分孔分序次连续灌注，直到达到终孔压力为止，以最大量进浆，最大范围扩散，最大限度的充填岩溶裂隙的目的。对初始水量较大的钻孔采用遇水就注的下行式注浆方式注浆，穿透含水层后最终达到注浆终孔标准。（3）注浆材料 本次井下注浆，材料主要采用425#普通硅酸盐水泥，水要求洁净的非酸性水。 (4）注浆参数
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并 监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。
2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 &进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。 11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，—圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm覆盖全巷道，无煤体露出，无空洞裂 缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200#。 4、水泥：混合料=1: 2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆
整体解决方案系列 钻探井下施工安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-79279钻探井下施工安全技术措施Safety technical measures for drilling underground construction 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 第一章、总则 1、为了实现标准化，保证安全生产，做到文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量，更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和社会效益。为了便于加强管理和统一标准，特制定本操作规程。 2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准，并结合本单位实际情况做了修定。 3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。 第二章、设备拆卸、运输及安装 第一节、选场地的选择 1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地
查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。 2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。 第二节、设备搬迁 1、搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为安全行车创造条件，避免发生交通事故。 2、搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊车位置，为配合人员留足够的安全活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。 3、拆设备前，首先要切断钻场电源。拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难，使用扳手或套筒必须打牢配合好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。 4、搬迁前各种钻具应解卸成小根，摆放整齐。 5、需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。 6、起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求，绳套是否
煤矿井下注浆安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤矿井下注浆安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 现5-105综放工作面副巷超前范围内压力较大，顶板 较破碎，经矿研究决定，采用注浆的方法对副巷顶板进行 维护，为确保注浆期间的安全，特制定如下安全技术措 施： 一、准备工作： 1、仔细检查5-1052巷供风管路，确保风管不漏风。 2、提前准备风动锚头及风钻各两台（1台使用、1台 备用）、1米和2米的麻花钻杆各两根、煤钻杆两根。 3、在施工地点备好注浆机、注浆料等维护顶板所用的 设备材料。 二、注浆位置： 注浆孔位于副巷超前范围内下手帮距工作面煤壁7m
处，注浆孔距顶板1米，孔角度与水平面成750夹角，孔深5m，孔间距为5m，孔的具体位置和数量视现场情况而定。 三、注浆方法： 1、注浆孔先采用风动锚头打眼（2米深），然后采用风钻继续打眼（5米深）。 2、注浆工艺流程：定眼位→钻孔→检查钻孔质量→安装注浆管路→准备浆液→开泵注浆 3、施工好的钻孔用注浆管试着插入孔底，如插不到孔底必须重新打眼。注浆管采用一米钢管套接，注浆液必须放到施工地点5米范围内，开泵时应从小到大缓慢开动。 四、安全技术措施： 1、作业前，必须保证前溜子、采煤机处于闭锁状态。 2、施工前首先敲帮问顶，检查施工地点是否有片帮、冒顶危险，确认安全后方可作业。
帷幕灌浆安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
帷幕灌浆安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 随着我国经济建设的高速发展，近几年来，工程项目 不断增加，虽然国家与有关部门制定了有关安全生产的法 律、法规、条例，各级政府、主管部门与施工单位也采取 了一系列的防范措施，国家对安全生产越来越重视，但现 场施工生产安全事故频繁发生，给国家、单位、个人都造 成了重大损失。右坝肩防渗墙人工开挖工程施工危险性较 大，因此很有必要对右坝肩防渗墙人工开挖工程施工所发 生的生产安全事故进行分类与分析，提出安全管理要求， 采取有效的安全防护技术措施，提高安全生产管理水平， 减少和预防各类生产安全事故的发生。 二、管理方针
职业健康安全体系方针：“以人为本预防为主遵守法纪持续改进”。 认真学习全面贯彻《中华人民共和国安全生产法》，以安全生产文明施工为保障，认真执行集团公司“一个强化、一个支持、一个落实、三个坚决反对”的安全管理工作原则。落实安全生产责任制，真正体现“政府监督与指导，企业实施与保障，员工权益与自律，社会监督与参与，中介支持与服务”的安全生产管理体制。 三、安全管理目标 1、为保证施工现场安全、维护工地正常的生产秩序，必须强化“安全第一、预防为主”的方针。加大反习惯性违章力度，项目部将编写《常见违章行为的危害和预防》手册并发至参加施工的每个职工，加强班组安全管理，做到岗位无隐患、个人无违章。 2、我们的安全施工目标是：保证在工程施工序间，不
内部编号：AN-QP-HT390 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范 本
沉淀池刷帮喷浆安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、编制说明： 西二-810沉淀池积存煤泥已经清理，但仓内帮部经淤泥长期侵蚀、风化及地压影响，帮部出现掉渣、片帮现象，为达到水仓在应急情况下的正常切换，更好的完善泵水系统，根据矿上的安排，我单位负责沉淀池（1#水仓）内帮部刷帮喷浆。为确保该施工的安全顺利进行，特编制此安全技术措施。 二、施工方法及准备工作： 1、片帮处先刷，然后进行锚杆配合金属网护帮，最后进行喷浆。 2、准备Φ20×2200mm的金属锚杆、
采空区钻探施工安全技术措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0432
采空区钻探施工安全技术措施(最新版) 1.现场概况： 1302切眼向东掘进与1302泄水横川贯通后，探放队在1302切眼迎头对1304采空区瓦斯情况进行探测。为确保施工安全，特制定本措施。 2.钻探方法： 本次钻探工作在1302切眼布置6个孔，钻孔具体布置情况见钻孔设计。 2.1利用ZQJC-200/5型煤矿用气动架柱式钻机、钻机基本参数为： 2.1.1钻机转速与转矩 转速（r/min）220240260 转矩（N·m）180200210
2.1.2基本参数 钻头直径50mm 钻杆直径33.5mm 钻孔直径76mm 3.钻孔设计： 本次钻探工作在1302切眼迎头处进行钻探。钻孔设计参数见下表和附图1、附图2： 序号 位置 方位角 (°) 倾角 (°) 孔深 (m) 备注
1 迎头，距底板1.2m 85 -4—-2 41 2 迎头，距底板1.2m 80 -4—-2 41 3 迎头，距底板1.2m 75 -4—-2 42 4
喷浆安全技术措施 一、工程概况 东集中胶带大巷（拉紧硐室）现已由红夏方掘出，按照筹建处的要求由我方进行喷浆。工程量41.63m，巷道坡度为40,断面设计为拱型断面,实际掘进中巷道规格超出了设计。实际情况将由筹建处、监理公司、施工单位来定。为荒宽×荒高 =5390mm×7700mm，拱半径2695mm，喷浆厚度120mm。 二、施工方案 （一）施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。 3、喷浆机的稳设位置：喷浆机安设在控制硐室口。 4、供风系统：风管已拆除在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地面压风机房→主斜井→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所。 5、供水系统：水源采用变电所中的沉淀池中的水，采用潜水泵抽出。路线为沉淀池→变电所→控制硐室→迎头。 6、供电系统：电源由主斜井底的水仓引出。路线为水仓→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所→控制硐室。 7、运料系统：料在地面拌好后由副提运至主斜井底，在由人工推到5度坡头后由小绞车下放到坡底，在由人工推至变电所内。下料前要把轨道向前接到控制硐室口。 8、信号系统：运料过程中采用对讲机和电话联系 1
（二）施工方法 1、作业方式采用三八制作业。 2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。 搭设脚手架采用2寸钢管，成“井”字形搭设，每个立柱下面必须穿长×宽×厚=300×300×80mm木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的连接采用双股8#铁丝绑牢，钢管的排距为1200mm，垂直巷道两帮的钢管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成450并且深进底板下不低于100mm，搭设高度以距顶板3米为宜。 脚手架搭好后，在最上层钢管上铺设长×宽×厚=4000×500×80mm的木大板，大板与大板之间用耙钩连接，大板与钢管用8#铁丝绑牢。大板铺设面积不小于16 平方米。 三、质量标准及要求 1、净宽：中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。 2、净高：腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。 3、喷层厚度不小于设计的90%。 4、表面平整度允许偏差为<50。 5、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以下，配比为水泥：黄砂：石硝：水=1： 2.0：2.0：0.58；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。 四、操作注意事项 2
钻探及注浆安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钻探及注浆安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 团结煤矿新井施工注浆封水钻孔2个，为确保施工安 全，特制定施工安全技术措施如下： 根据井下实际情况严格按照《煤矿安全规程》有关探 放水的规定设计钻孔，公司项目部要严格按照设计施工， 不得随意更改设计。本次注浆孔设计在煤层底板开孔，其 钻孔情况在如附表一所示，每个钻孔下入Φ108㎜套管 20m，Φ89㎜40m，两级套管均需注浆固管和做耐压试 验，一级套管的试验压力应略高于水压（3.2 kg/cm2）， 二级套管的试验压力应不低于6.5 kg/cm2,终孔孔径为Φ 75～89mm，孔深打至奥灰顶面下30m。稳压时间必须至 少保持半小时，孔口周围不漏水，孔口管牢固不活动即视 为合格。否则，必须重新注浆固定。每个钻孔固定好套管
整体解决方案系列 帷幕灌浆安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-12720帷幕灌浆安全技术措施 Curtain grouting safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、概述 随着我国经济建设的高速发展，近几年来，工程项目不断增加，虽然国家与有关部门制定了有关安全生产的法律、法规、条例，各级政府、主管部门与施工单位也采取了一系列的防范措施，国家对安全生产越来越重视，但现场施工生产安全事故频繁发生，给国家、单位、个人都造成了重大损失。右坝肩防渗墙人工开挖工程施工危险性较大，因此很有必要对右坝肩防渗墙人工开挖工程施工所发生的生产安全事故进行分类与分析，提出安全管理要求，采取有效的安全防护技术措施，提高安全生产管理水平，减少和预防各类生产安全事故的发生。 二、管理方针 职业健康安全体系方针:“以人为本预防为主遵守法纪
持续改进”。 认真学习全面贯彻《中华人民共和国安全生产法》，以安全生产文明施工为保障，认真执行集团公司“一个强化、一个支持、一个落实、三个坚决反对”的安全管理工作原则。落实安全生产责任制，真正体现“政府监督与指导，企业实施与保障，员工权益与自律，社会监督与参与，中介支持与服务”的安全生产管理体制。 三、安全管理目标 1、为保证施工现场安全、维护工地正常的生产秩序，必须强化“安全第一、预防为主”的方针。加大反习惯性违章力度，项目部将编写《常见违章行为的危害和预防》手册并发至参加施工的每个职工，加强班组安全管理，做到岗位无隐患、个人无违章。 2、我们的安全施工目标是:保证在工程施工序间，不发生重大人身伤亡事故;不发生重大施工机械设备损坏事故;不发生重大火灾事故;不发生有关工程安全世故;不发生特大交通事故;不发生重大环境污染事故和重大垮(坍)事故。 3、所有安全文明施工设施、标志、标识统一按照相关规
编号：AQ-JS-03258 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钻探安全技术措施 Drilling safety technical measures
钻探安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1、钻探前的安全准备工作 （1）钻探前备足不小于30m3/h的排水设施两台，一用一备。 （2）钻探过程中要有专人维护、保证正常排水。 （3）钻探前对打钻附近的顶板进行检查维护，避免发生冒顶事故。 （4）保证打钻地点的正常通风，保证瓦斯浓度不超过0.5%，方可开钻。 2、钻机安装的安全措施 （1）安装钻机人员，要互相配合好，防止钻机翻倒伤人和挤伤手脚事故发生。 （2）打钻地点在稳钻前，应清净浮煤。打钻地点巷道支护要符合质量要求。钻机要稳牢、稳平，用道木搭一个平台，钻机稳固在道木上，并用液压支柱将钻机压死，防止钻机移动，并用铁丝联在
一起。液压支柱要求安设防倒链，防止柱子摔倒伤人。 （3）移动钻机需使用手拉葫芦时，不得在原有的支护设施上固定，必须重新补打起吊锚杆。 （4）钻具应统一放在打钻地点附近，禁止在巷道内乱放。 3、钻机操作的安全措施。 （1）钻工上岗前，必须经过培训持证上岗。 （2）钻孔必须严格按设计的方位、角度、深度施工，严禁私自变更钻孔参数。 （3）操作钻机人员，要由班组长或有经验的工人担任，另一人跟前监护。钻机操作按扭，应设在距钻机司机工作处不超过5m的地方,确保能及时停送电。 （4）打钻时，在破坏原有巷道的钢筋网时，必须调整钻机钻进速度，以防损坏钻头。 （5）每班开钻前，钻机要先试正、反转。钻机开始运转后，任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位，防止钻机绞人。 （6）操作钻机要严格执行操作规程。在钻进中，掌握好钻进速
注浆加固施工安全技术 措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
注浆加固施工安全技术措施一、工程概况 李雅庄煤矿六采区轨道巷断层下盘37#导线点前99.8m发生底鼓出水，根据矿井生产和防治水工作需要，决定委托焦作市宏程工程建设有限责任公司，对李雅庄矿六采区轨道巷底板含水层进行加固改造，封堵巷道出水点水源，增强巷道底板强度。 二、工程内容及要求 1、要求六采区轨道巷巷道底板下K4、K3灰岩含水层改造为隔水层，注浆加固深度不小于20米，注浆加固长度六采区轨道巷不小于120米， 2、通过对六采区轨道下山过断层段底板进行注浆加固，达到增强巷道底板强度、封堵出水点的目的，要求经注浆治理后巷道残余涌水量不大于3m3/h。 三、钻场布置及设计工作量 1、钻场布置
通过分析李雅庄矿的地层情况和六采区轨道巷、皮带巷前期注浆治理情况，重点考虑封堵轨道巷出水点的水源，进行巷道底板注浆加固，按照单孔注浆浆液扩散半径约10米的经验值考虑，在六采区轨道巷布置8个钻场，为G1#、G2#、G3#、G4#、G5#、G6#、G7#和G8#钻场，共施工注浆钻孔20个，钻孔设计穿过K4、K3灰岩，进入K2灰岩顶面以下5米终孔；每两个钻场中间布置一个检查注浆钻孔，共施工检查钻孔7个，检查钻孔设计穿过K4、K3灰岩，钻进至K3灰岩底板以下2米终孔；轨道巷注浆加固长度140米。 2、设计工作量 该注浆加固工程轨道巷注浆加固长度140米，轨道巷设计8个钻场，20个注浆钻孔，7个检查注浆钻孔总进尺800米，7个检查注浆钻孔，总进尺300米。 断层破碎带注浆加固约需注浆量为180m3，K4、K3、K2灰岩含水层注浆加固约需注浆量为500m3，预计注浆加固总注浆量为680m3。 四、施工工艺及施工组织 1、钻孔结构
仅供参考[整理] 安全管理文书 矿井喷浆安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共14 页
矿井喷浆安全技术措施 喷浆队担任牙星煤业公司矿井主要巷道的喷浆工作，为了确保喷浆作业安全，特针对此制定了如下安全措施，并严格按此措施执行。 一、施工方案 1、施工方法 人工配备转子Ⅴ型混凝土喷浆机喷浆。 2、施工地点：5煤回风下山、5煤运输下山、5煤轨道下山、517车场、527轨道顺槽、527运输顺槽。 3、施工质量要求 保证喷面无干斑，无流淌。复喷24h后，要洒水养护，养护期为28天。 二、施工工艺 （一）喷射混凝土的参数确定 1.混凝土：水泥标号为425#，石子粒度为2～5mm的，砂子为中粒，其配合比为：水泥：石子：砂子=1：2：2，其抗压强度为C=20。 2.速凝剂：用量为水泥掺量的4%～6%。 3.混凝土的喷厚：喷浆厚度为100mm。 （二）喷射混凝土的技术要求 1、配料、拌料 （1）检查料的配比是否符合要求，含水率是否合格。 （2）按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。 （3）必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。 2、喷浆时技术要求 第 2 页共 14 页
（1）喷射距离：喷浆机距迎头不超过40m，喷头与受喷面间距必须保持在0.8m～1.2m之间。 （2）喷浆前要先检查后工作，检查巷道规格，用压力水冲洗巷壁、顶板。 （3）喷浆顺序：喷射时，要先帮后顶板，喷头运行轨迹应成螺旋形，按直径200～300毫米，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。 （4）喷浆时首先开水、后开风，然后调整水量、风量，保持风压不得低0.5MPa后，方可进行喷浆作业。 （5）喷射手操作喷头，自上而下冲洗巷帮顶板。 （6）送电、开喷浆机、拌料机，上料喷浆。 （7）根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。 （8）喷射手分段自上而下先喷帮后喷顶板的顺序进行喷射。 （9）喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。 （10）喷浆时应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。 （11）喷射完毕后应做强度监测。 三、安全技术措施 （一）机电安全技术措施 1.喷浆队的所有设备在入井作业前由矿井的技术人员对喷浆队所 使用的所有设备进行防爆检查，确认无误后方准入井使用。 2.所有机电设备必须有可靠接地。 3.不准带电检修、搬迁机电设备，在检修时切断电源并挂有“有人工作、禁止送电”标志牌，只有挂牌作业人员有权取下此牌；在馈电无故跳闸时不得强行送电，查明原因后方可送电，严格执行停送电制度。 第 3 页共 14 页