日本工业标准JIS Z 3141-1994
冷轧钢板及钢带
1．适用范围
本规格规定以冷轧机制造的冷轧钢板及钢带（以下称钢板及钢带），并包括磨光钢带（宽度未满于500mm的冷轧钢带）及由磨光钢带被剪断的钢板。
2．用词的含义
本规格所用的用词的含义如下：
（1）钢板为冷轧成平的钢，以平板状供应者；
（2）钢带为冷轧成平的钢，以卷板状供应者。
3．种类及记号
钢板及钢带为表1的3种类，再加如表2及表3的调质区分以及表面加工区分
证抗拉试验值或埃里克森值的某一方或其两方时，应在种类记号的末尾加T为S PCT；
2、3种的标准调质的钢板及钢带，如有订货者指定，要保证非时效性时，在种类记号的末尾加N为SPCEN。
4、机械性能
4.1抗拉强度、伸长及非时效性标准调质及退火状态的钢板及抗拉强度、伸长以及非时效性，均按表4所示：
2.关于厚度未满0.60mm，原则上省略抗拉试验；
3.此表适用于宽度大于30mm；
4.3种的标准调质钢板及钢带，有非时效性的指定时，应在制造厂出厂后6个月内，要保证非时效性，非时效性指在加工时，不发生拉伸应变的性质而言；
5.括弧里的单位及数值（除1种的上段）是根据国际单位系（S1），付记以供参考。
4.2埃里克森值标准调质及退火状态的钢板及钢带的埃里克森值，如订货者有要求时，要进行埃里克森试验来代替抗拉试验，或除抗拉试验外进行埃
里克森试验，并其值应大于表5所示。
则以内插法来归纳为小数点以下1位；
2、适用于3个试验值的平均。
4.3硬度 1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质及硬质的钢板以及钢带的硬度，均按表6所示。
4.4弯曲
钢板及钢带按表7规定进行弯曲时，也不得在其外侧发生裂伤。但1/8硬质、1 /4硬质及1/2硬质的钢板以及钢带，由订货者要求时适用。
5.1钢板及钢带，无特殊指定时要涂油。
5.2钢板及钢带，不得存在如孔、分层、其他根据用途在实用上有害的缺陷，但除孔、分层以外的缺陷，原则上适用于钢板及钢带的单面（1）。
另外关于钢带，因在一般检验中，无除掉包括缺陷部分的机会，允许包括若干的不正常部分，也可包括焊接部。
注（1）单面：指在钢板的表示面，钢带时原则上指钢带的外侧面。
5.3关于按退火状态的钢板及钢带，因不进行调质轧制而发生的弯折、边折皱等，不作为有害的缺陷。
5.4关于无涂油的钢板及钢带，由于无涂油而生的锈、擦伤等，不作为有害的缺陷。
6 尺寸的表示法钢板及钢带尺寸的表示法如下：
6.1钢板的尺寸、厚度、宽度及长度，均以mm表示。
6.2钢带的尺寸、厚度及宽度，均以mm表示。
7 标准尺寸
以宽度大于500mm，经冷轧的钢板及钢带的标准厚度，均按表8所示。
8 尺寸的容许差
8.1尺寸的测定部位
8.1.1厚度的测定部位，关于钢带的正常部分及钢板，为由两边大于15mm内侧的任意之点，但宽度未满30mm则为宽度的中央部位。
8.1.2宽度的测定部位，为钢带的正常部分及钢板有任意部位。
8.1.3长度的测定部位，为钢板的任意部位。
8.2厚度容许差
8.2.1厚度容许差，应适用于公称厚度。
8.2.2厚度容许差，区分为A及B，均按表9及表10所示。
8.3.1宽度容许差，应适用于公称宽度。
8.3.2宽度容许差，应区分为A、B及C，均按表11、表12及表13所示。
mm
mm
单位mm
8.4.1长度容许差，应适用于钢板的公称长度。
8.4.2长度容许差，区分为A及B，均按表14及表15所示。
mm
mm
9 形状
9.1平面度平面度区分为A及B，最大值按表16及表17所示，此时适用于宽度大于500mm冷轧标准调质的钢板。
备注：平面度，应搁在平台上测定，其值由应弯的最大值减去钢板的公称厚度，应适用于钢板的上侧面。
18所示。
10 重量
10.1钢板的重量
10.1.1钢板重量以kg表示，原则上对宽度大于500mm冷轧钢板为计算重量，而对宽度未满500mm冷轧钢板，为实测重量。
备注：本规格所用的重量是质量的意思。
10.1.2钢板重量的计算方法，按表19所示，但此时的尺寸应用公称尺寸。10.1.3宽度大于500mm的钢板，每捆的重量为2000kg、3000kg及4000kg。
2、数值的归纳法，按JIS Z8401（数值的归纳法）。
10.2钢带的重量
10.2.1钢带的重量为实测重量，以kg表示。
10.2.2钢带的重量，由于协议原则上指定最大重量，其最大指定重量，一般为
大于下列数值。
（1）宽度大于500mm的钢带宽度每1mm为3kg。
（2）宽度未满500mm的钢带宽主每1mm为1kg。
11 机械试验
11.1机械试验的一般事项，按JIS G0303（检查钢材的一般规则）4.的规定。其时供试材的采取法按A类，试样数及采取位置如下：
（1）试样数按每冷轧时的卷板（以下称卷板）各取1个，但埃里克森试样为1组（测定部位为3处）。另外卷板的单重未满3T时，应按每同一炉钢、同一厚度、同一轧制条件及同一热处理条件。
（2）试样的采取位置
a、抗拉试样、弯曲试样及硬度试样
试样中心为由宽度方向的1/4位置，介不能于此位置采样时，尽量接近此位置。
b、埃里克森试样由宽度边缘大于50mm内侧的3个部位。
12 包装及标记
合格于检验的钢板及钢带，原则上均包装，必须以适当方法记明下列项目，但取得订货者承认时，可省略其一部分。
（1）种类的记号
（2）调质记号
（3）表面加工记号
（4）制造号码或检验号码
（5）尺寸
（6）张数或重量（宽度未满于500mm冷轧钢带及钢板可省略）
（7）制造业者名或其略号
备注：种类的记号、调质记号及表面加工记号的标记例子：
SPCCT·S D
SPCCT-- 种类（1种，保证机械性能）
S-- 调质区分（标准调质）
D--表面加工（无光处理）
参考1 化学成分
桶样分析值通常如表A所示：
来代替由高质轧制提高硬度。
参考2 机械性能
2.1种类的记号、调质记号、表面加工记号的组合和机械性能的适用项目如表B
1、抗拉试验值及埃里克森试验值
（1）适用于表B中记号○者，在无特别指定时，只适用抗拉试验值，适用下列情况时，订货者须指定其意旨；
（甲）适用埃里克森值，以代替抗拉试验值时；
（乙）同时适用抗拉试验与埃里克森值时。
（2）关于抗拉试验，厚度大于0.25mm而未满0.60mm时，厚则上省略试验，如要进行试验时，订货者须指定其意旨。
2、非时效性适用于表B中记号○者。
3、弯曲试验
（1）适用于表B中记号○者，但可省略试验；
（2）表B中记号●者，订货者指定时，才适用。
4、硬度适用于表B中记号○者.
5、其他
（1）除表B外，对于2种及3种，可以指定1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质或硬质。此时机械性能的适用项目与1种相同。
（2）适用在表B中无规定的试验项目（如圆锥杯形拉深试验值等）时，按当事者之间的协议。
2.2标准调质及退火状态的硬度以及1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质及硬质的抗拉试验，通常如表C以及表D所示。
1/2硬质 2 45～60(441～588)
硬质 1 大于56(大于549)
冷轧薄钢板的硬度检测
冷轧薄钢板，简称冷轧钢板、冷轧薄板、冷轧板、冷板等。它还包括不锈钢板、弹簧钢板、硬钢片、镀锌板、镀锡板、镀铝板等。冷轧薄钢带，简称冷轧钢带、冷轧带钢、钢带、带钢、薄钢带、冷轧卷等。还包括不锈钢带、镀锌钢带、镀锡钢带等。
冷轧薄钢板、钢带（以下简称冷轧薄板）主要用于零件的冲压加工，而冷轧薄板的力学性能十分重要，它直接关系到板材的冲压性能。冷轧薄板是以不同的热处理状态分级的，不同硬度的材料，用于不同的加工方法，国家标准GB/T 13237-1991《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》将冷轧薄板大致分为三级，P级用于普通冲压，S级用于深度冲压，Z级用于最深度冲压。中国冶金标准YB/T 5059-1993《低碳钢冷轧钢带》将薄钢板按硬度分为五级，即：TR（特级）、R（软）、BR（半软）、DY（低硬）和Y（冷硬）。其实通过一定的冷轧变形程度和冷轧后热处理的恰当配合，可以在广泛的范围内满足用户关于材料力学性能方面的要求。冷轧薄板根据用户加工上的要求可以分成更多的级别。例如：日本工业标准JIS G3141-1996《冷轧碳素钢钢板和钢带》的分类除分为一般用（spcc）、冲压用(spcd)和深冲压用（spce）三类外，还细分为退火、标准调质、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等级别。
在冷轧薄板力学性能的检测方面，一些标准只规定了拉伸试验，另一些标准除拉伸试验外还规定了硬度试验。
中国标准GB/T 13237-1991就只规定了拉伸试验，技术要求如表一所示：
牌号
抗拉强度/MPa 伸长率不小于
拉延级别
Z －S和P Z S P
08F 275～365 275～380 34 32 30 08,08Al,10F 275～390 275～410 32 30 28
10 295～410 295～430 30 39 28
15F 315～430 315～450 29 28 27
15 335～450 335～470 27 26 25
20 355～490 335～500 26 25 24
25 ——390～540 ——24 23
30 ——440～590 ——22 21
35 ——490～635 ——20 19
40 ——510～650 ————18
45 ——530～680 ————16
50 ——540～715 ————14
日本标准JIS G3141-1996《冷轧碳素钢钢板和钢带》（该标准中包含了冷轧薄钢板和钢带）规定了拉伸试验，也规定了硬度试验，该标准的力学性能
要求如下：
表二：标准调质和退火的钢板、钢带的拉伸试验质
牌号抗拉强度/MPa 不小伸长率/%不小于试样
表三：标准调质和退火的钢板、钢带的硬度值。
注：厚度小于0.6mm的钢板和钢带，原则上不进行拉伸试验。
表四：1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬材料的拉伸试验值。
表五：1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬状态的硬度值。
注：HRB和HV，仅选用其中之一。
英国标准BS 1449/1.9-1991《厚板、薄板和钢带第一部分：碳素钢和碳锰钢厚板、薄板和钢带具有成形性能的冷轧窄钢带技术条件》对冷轧板分级为CS1（铝镇静稳定化超深冲）、CS2（超深冲）、CS3（深冲）、CS4（折边）、CS15（商品级）。这项标准的力学性能要求如表六所示：表六：钢材交货时的力学性能
注：1）窄钢带交货应符合，或者硬度和弯曲试验，或者拉伸和弯曲试验，但硬度和拉伸试验不应同时进行。
2）对于SP（平整冷轧）状态，与镀层精整（PL）或镜面光洁度（MF），或以“无拉伸痕”交货的钢材组合，最大硬度可以提高5个HV或抗拉强度可以提高20MPa。
3）牌号CS2、CS3和CS4的硬度值仅适用于沸腾钢。
如上所述冷轧薄板的力学性能可以通过拉伸试验来检测，也可以通过硬度试验来检测。由于硬度试验设备简单、易于掌握，试验效率高，并且金属硬度与强度之间有一定的对应关系，所以硬度检测是确定材料力学性能的更方便的方法。冷轧薄板的硬度检测可以用于冷轧板生产过程的质量控制，更适于生产冲压产品的厂家对原材料进行力学性能的复检。
日本工业标准JIS G3141-1996规定的硬度试验是洛氏硬度HRB和维氏硬度HV。维氏硬度试验可用于冷轧薄板，但洛氏硬度HRB却不适用于测试薄板材料。因为当板材厚度小于2mm时，测试HRB硬度可能会因为发生“测砧效应”而使测量的硬度值失准。对于薄板材料，可以测试表面洛氏硬度HRN或HRT，然后换算成HRB或HV硬度。
笔者所在的沈阳市天星测控仪器有限公司生产了一种便携式表面洛氏硬度计，它非常适合测试薄板和钢带材料，它可以在生产现场、销售现场或材料仓库快速进行冷轧薄板材料的洛氏硬度检测，完成一次测量仅需要10秒钟时间，检测的板材厚度范围为0.05-50mm。这种仪器可以用在冷轧薄板带的生产线上，对产品的热处理效果进行在线的质量控制。这种仪器更适用于冲压产品的生产厂家。可以用它对购入的板材硬度进行复检，可以携带它去钢材市场选购材料，也可以利用它对自己厂生产的冲压产品进行硬度检测。
这种仪器如果配上一个支承座，还可以放到办公桌上使用。可以对成批的成品或半成品工件做逐件检测。它的测试精度与台式洛氏硬度计相同。
目前冷轧薄带材料正在向超薄方向发展，据报道，上海宝钢已扎制出厚度为0.08mm的冷轧薄板带材。采用本所生产的PHR-1S型表面洛氏硬度计，配一个金刚点砧座，就可测试薄至0.05mm冷轧薄板带材料的硬度。
这种应用完全可以取代维氏硬度计，使冷轧薄板材料的力学性能检测实现快速、简便、经济。