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钢筋混凝土预制桩施工方案教学提纲

钢筋混凝土预制桩施工方案教学提纲
钢筋混凝土预制桩施工方案教学提纲

钢筋混凝土预制桩施

工方案

精品文档

钢筋混凝土预制桩施工方案

泥块含量,当从施工缝继续施工时,必须待已浇注混凝土的强度达1.2千牛每平方毫米时才能进行,桩身20米故现场采用单动汽锤配合起重机式打桩机共同

进行施工。施工准备:打桩前先处理好地上下障碍物,定出桩位,导杆中心线与打桩方向一致,排除千斤顶和管路中的

混凝土预制桩的现场制作

施工准备

1.材料及检测--水,砂,水泥,骨料,钢筋

依据设计图纸以及相关规范,所有材料必须符合设计,施工要求。

钢筋:1)取样规则,应按批进行检查和验收,每批质量不大于60吨。每批应有一个牌号,一个炉罐号,同一规格,统一交货状态的钢筋组成。

2)取样数量

直条钢筋:每批应做两个拉伸,弯曲试验。

盘条钢筋:每批应做一个拉伸,两个弯曲试验。

冷拉钢筋:每批应做两个拉伸,弯曲试验。

3)取样方法

拉伸弯曲试验可在每批任取两根钢筋切取。

骨料

检测项目:颗粒级配,含泥量,泥块含量,针片状颗粒含量,压碎指标值,表观密度,堆积密度,碱活性检验。

水泥

水泥运至现场后应对其品种,级别,包装及散装仓号,出厂日期等进行检查,并应对强度,安定性及其他必要的性能指标进行复检。

当在使用中对水泥质量有怀疑,或出场超过3个月(块硬水泥超过一个月时),应进行复检,并按复检结果使用。

2.设备机械及其相关专业人员

混凝土搅拌机混凝土搅拌运输车混凝土泵及泵车混凝土振动器

钢筋强化机械钢筋加工机械钢筋焊接机械钢筋预应力机械

钢筋工模板工

预制桩的制作工艺

模板工程

本工程采用宽度100MM为基数,按50MM进级,长度以450MM为基数,按150MM 进级,边肋孔距长向为150MM,短向为75MM,可以横,竖拼接,组拼接,组拼成以500MM进级的任何尺寸的钢模板。注:具体参数以实际施工制作为准。钢模板配件中,连接件主要有U型卡,碟型扣件,3型扣件,L形插销,钩头螺栓。

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钢筋混凝土桩基础施工方案

钢筋混凝土桩基础施工方案 一、钢筋混凝土桩基础 (一)施工顺序及技术措施 1、施工场地平整、构筑道路 2、桩位放样及测量控制 A根据设计图纸和现场规划部门提供的轴线控制点,确定桩位,并在现场四周安装刻有轴线标志的“龙门架”,以便复测与校正。 B桩位放样后及时通知监理单位进行复测。 C安装每节护壁模板时必须用井口桩心点校正模板位置,并由专人负责,第一节井圈护壁的井圈中心线与设计轴线的偏差不大于50mm,且把井圈的中心点用十字线的形式标在护壁顶面砼上,确保检查轴线复核。 D开挖前把规划确定的水准点引到场地,设定一个基准点,该点要固定保护好。 3、挖孔与护壁 A专人负责按桩位编号,做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录,钢筋笼和桩芯混凝土等隐蔽验收记录,并整理编册分送有关单位。 B挖土由人工从上而下逐段用镐锹进行,一般以1.0米左右为施工段。易坍地层为0.5米左右为一施工段,遇坚硬

土层用风镐破碎,同一段内挖土次序先中间后周边,弃土准入提土桶内,用卷扬机提升至孔口,放置孔边1米以外。在地下水位以下施工时应及时用吊桶将泥水吊出,如遇大量渗水,则在孔底一侧挖集水坑,用局扬程潜水泵排出桩孔外。 C挖孔采用分节施工方法,第一节挖掘深度约为0.8米,挖掘直径上口比设计桩径大20cm,下口比设计桩径大30cm,挖好后采用定型钢模,立模高度为1m,圈模板顶部高出地面15~20cm,模上口直径为设计桩径,模底部直径比设计桩径大10cm,护壁砼厚度为12cm,第一节护壁砼成型24小时后拆模,再将护圈上红漆标记线引测到第一节砼护壁顶面及内侧上,并注明桩号。 D护壁模板用三块活动钢模带一小模板组成。每节模板安装,应设专人严格校核中心位置及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度,保证任何二正交直径的误差不大于50mm,符合要求后,用木楔打入土中支撑模板,固定位置,防止浇捣混凝土肘模板发生移位。 E在第一节护壁底,进行第二节人工挖土,每节挖土深度为0.9m,下一节护壁与上节护壁的搭接长度不小于7.5cm,支护好模板后,用C20混凝土进行灌注,护壁混凝土用小型振动机或用插棒振捣,防止蜂窝、麻面出现而降低护壁强度。

预制钢筋混凝土桩施工方案

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1、对静压桩施工的要求 1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间,应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2)要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 5)启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。 6)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时进行稳压。

8)压桩施工时,应派专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记录。 9)沉桩施工前,应先试桩。试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 1)施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2)熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3)做好现场清理地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。 4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上,压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。

预制桩施工方案概论

中油吉林化建 施工技术方案 吉林市华微电子有限公司《建设六英寸新型功率半导体器件生产线生铲厂房3》 预制桩施工方案 Ⅰ类 编制单位:中油吉林化建工程股份有限公司 2007年3月19日

中油吉林化建 施工技术方案 吉林市华微电子有限公司《建设六英寸新型功率半导体器件生产线生铲厂房3》 预制桩施工方案 Ⅰ类 编制单位中油吉林化建华微项目部 审批签字审批日期 编制金洪泽2007年3月21日审核2007年3月21日 Ⅲ类复审技术质量部 年月日 年月日安全环保部年月日 批准 2007 年3月22日

审批意见单

目录 一、编制说明 (4) 二、编制依据 (4) 三、工程概况 (4) 1.工程情况简介 (4) 2.现场情况 (6) 3.工程量说明 (6) 四、施工准备 (6) 1.施工现场准备 (6) 2.施工技术准备 (7) 3.质量目标 (7) 4.质量记录 (8) 五、施工方法 (8) 1.施工程序 (8) 2.打预制桩 (8) 六、施工技术组织施工计划 (10) 1.质量要求和质量检验计划 (10) 2.保证质量的措施 (12) 3.安全技术措施 (12) 4.降低成本技术措施 (13) 七、资源需求计划 (14) 1.施工机具使用计划 (14) 3.劳动力计划 (14)

一、编制说明 吉林市华微电子有限公司《建设六英寸新型功率半导体器件生产线》工程为新建框架结构,生产厂房3基础为预制桩基础,分为筏板区和办公区两部分,本方案根据我公司历年预制桩施工经验进行编制,以及根据国家规范及标准进行编制的。 根据地质勘探报告,设计预制方桩型号为Z H××—××AX;现改为ZH ××—××A型。 二、编制依据 1.由世源科技工程有限公司(中国电子工程设计院)设计的工程图纸。 2.《建筑桩基设计规范》JGJ94-94 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 4.《预制钢筋混凝土方桩》吉G92—311 施工图集 5.建筑施工手册缩印本(第二版) 三、工程概况 1.工程情况简介 本工程为吉林市华微电子有限公司《建设六英寸新型功率半导体器件生产线》工程,建筑面积36967.4㎡,桩网轴线尺寸为164.4m*74.4m,采用钢筋混凝土预制方桩,桩总数2115根。桩规格及数量见下表:

基础钢筋混凝土灌注桩施工方案

基础钢筋混凝土灌注桩施工方案

基础钢筋混凝土灌注桩施工方案 一、概况 本工程所处位置属于山西古县西山鸿兴煤业有限公司矿井兼并重组整合项目原煤仓工程,土质结构主要为自然淤积的页岩、碎石、泥渣和河卵石加沙及少量的粉砂,密度小、含水率较大、地耐力较小;为了满足主体结构的要求设计单位将本工程基础设计为机械成孔、钢筋混凝土砂岩灌注桩基础,因地形限制,经变更调整后确定为115个桩,根据地质资料显示桩长应在22—25m之间,桩长较深,此部位容易出现塌孔现象,其他部位均为淤积泥渣,桩长较短塌孔几率较小。 二、施工工艺 根据本区域土层状况结合设计要求和以往的施工经验,本工程的基础灌注桩应采用冲锤钻孔、泥浆护壁进行湿法成孔;使用密封导管水下浇筑混凝土。 三、工序 桩孔定位→复核轴线定位验收→钻机就位→制备泥浆→开钻至设计标高→清孔→下钢筋笼→下导管→浇混凝土→破桩 四、施工技术要点(定位检查保证不偏不歪、泥浆稠度、粘度、清孔沉渣厚度、钢筋笼保护层厚度、导管密封、离孔底高度、埋深、混凝土质量) 1.本工程根据地勘资料得知土层为杂填土、淤泥、砂卵层,因此在施工中要控制泥浆密度在1.2~1.3g/cm3之间。

2.清渣:采用泥浆导管循环清渣,在清渣时必须备足泥浆及时补充,确保桩孔中浆面稳定。必要时要进行二次清空,孔底沉渣厚度≤100mm,清空完毕后,应连续不断的浇筑混凝土。 3.放置钢筋笼:钢筋笼制作应符合设计要求,保护层厚度为50mm,调放钢筋笼要多点起吊,使钢筋笼垂直对准桩孔中心,缓慢准确吊放到设计深度。应检查钢筋笼是否垂直居中,符合要求立即灌注混凝土,以防塌孔。 4.混凝土灌注:水下浇筑混凝土施工是灌注桩质量控制的一个重要环节,因此保证要做到以下几点: (1)、采用直径225mm的刚性导管进行水下混凝土灌注,导管要求连接密封良好,导管底部下至距孔底30~50mm。 (2)、混凝土拌制必须严格按试验配合比进行配料搅拌,搅拌不少于三分钟,塌落度控制在180~200mm。首次封管必须备够充足的料,导管埋入混凝土深度一般2000~6000mm为宜,否则不能提拔导管。混凝土浇筑因连续浇筑中间不能停歇。 五、质量保证措施(管理方、施工方人的力度,管理制度) 1.加强技术管理,认真熟悉图纸、按照规范施工,做好桩位测量、放线和引测定位工作,保证不因技术性差错造成返工或质量事故。 2.落实各级、各岗位责任,技术员做好技术交底和指导工作,施工员、班组长应以服从技术管理为理念组织施工,质量员及时做好三检和隐蔽验收工作。 3.把好原材料、半成品的质量验收关,进场材料必须按要求进行

预制实心方桩施工方案

预制实心方桩施工 方案

目录 第一章工程概况 第二章总体概述 第三章生产 1、主要生产制作工艺 2、原材料 3、技术要求 4、检验试验方法 第四章运输 1、运输工艺 2、起吊及堆放要求 第五章机械设备配置计划 第六章劳动力安排计划 第七章确保质量的技术组织措施 第八章确保生产供应时间的技术组织措施第九章其它说明 1、进度和安全管理经验 2、季节性施工措施

第一章工程概况 一、工程概况 1.工程概况 本工程为工程。工程地点位于院内。 2.建设规模 建设规模为:预制400*400mm方桩,桩长16m(8×2),总长约7000m,其中试桩7根。 3.场地概况 拟建工程位于院内,现场交通方便。 4.工程特点与分析:本工程施工期为春季,要做好防寒防雨措施。 二、工期及质量目标 1.工期要求:根据工程打桩施工计划,按招标人要求工期完成预制方桩的制作,并运至施工现场。 2.要求工期:15日历天。 3.质量标准:合格。 4.安全目标:安全事故为零。

第二章总体概述 一、制作、供应组织总体设想、方案针对性 施工准备阶段施工单位将在有限时间内完成下列工作,为施工创造条件。 1.办理各项开工手续 工程中标后,立即办理各项开工手序,确保工程及时开工。 2.熟悉和审查施工图纸 经过对施工图纸的自审和会审,对施工图纸存在的问题,在施工前得以解决。 3.编制可操作的施工组织设计、质量计划 编制可操作的施工组织设计和质量计划是施工准备阶段的一项重要任务,内容包括施工方案、施工措施、工程进度计划、材料计划、劳动力计划等。施工组织设计的订立保证整个工程的施工有计划、按部就班的进行,保证工程按时按质按量完成。 二.生产准备 1.各主要阶段施工机械 本着经济、合理和满足工期、技术的要求来选择施工机械。 2.机械调配计划 我公司拥有各类性能先进的大型施工机械设备,我公司中标后,我

预应力混凝土管桩施工方案(最终版)

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2管桩设计概况 (1) 2.3地质情况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3劳动组织准备 (2) 3.4施工现场准备 (3) 4、项目管理组织机构及人员配备 (3) 4.1项目管理组织机构 (3) 4.2人员组织 (4) 4.3机械设备 (4) 4.4测量、检测仪器 (4) 5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5) 5.1施工进度计划 (5) 5.2保证工期的组织措施 (5) 5.3保证工期的技术措施 (6)

6、施工工艺及施工方法 (6) 6.1预应力管桩施工工艺流程 (6) 6.2管桩施工 (7) 6.3施工控制要点 (9) 7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (10) 7.1质量管理体系 (10) 7.2质量保证措施 (13) 7.3质量验收标准 (14) 7.4突发情况 (15) 8、冬雨季施工措施 (16) 9、安全保障措施 (16) 9.1施工用电 (16) 9.2桩机安全要求 (17) 9.3吊车安全要求 (17) 9.4其他安全要求 (17) 10、环境保护及水土保证措施 (17) 10.1环保措施 (17) 10.2水土保持措施 (18)

1、编制依据 1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸(图号:郑阜施路通-01-26-29)及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图(图号:郑阜施路通-02-01-22); 1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号); 1.3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602-2015; 1.4《预应力混凝土管桩基础技术规程》; 1.5《预应力混凝土管桩》10SG409; 1.6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009); 1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010); 1.8《液压静力压桩机安全操作规程》; 1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号) 1.10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010) 1.11《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008) 1.12《高速铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9602-2015) 2、工程概况 2.1工程简介 新建郑州至周口至阜阳铁路工程ZFZQ-02标段项目经理部三分部辖区起点里程为DK274+134.83,终点里程为商合杭DK187+687.32,管线全长为6km。其中区间路基DK277+317.41~DK277+681.04(长363.63m),郑阜DK277+681.04=商合杭DK182+920),区间路基DK182+920~DK182+950(长30m),站场路基DK182+950~185+200(长2250m),联络线路基DK185+200~DK185+326.560(长126.56m)路基全长为2.77km,其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。 2.2管桩设计概况 阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩21427根,共计管桩长度约64.4万延米。设计管桩型号PHC-AB-400(95),桩径规格为40cm,对应壁厚为9.5cm,按正方形布置,间距为2.4m,桩长12m、20m、25m、33m或35m,根据地质情况,现场采用静压法施工。 2.3地质情况

预制桩基础工程施工设计方案

目录 第一章施工总体策划3第一节工程概况 5 第二节施工组织机构 5 第二章施工前期准备工作7 第一节技术准备工作7 第二节生产准备工作7 第三节劳动力准备8 第四节施工协调配合工作8 第五节地下管线勘测工作8 第六节交通组织方案8 第三章施工平面布置图9 第四章进度计划及保障措施11 第一节进度计划安排11 第二节工程进度的主要保证措施13 第五章资源需用量计划15 一、劳动力计划表15 二、主要材料进场计划15 三、机械计划15 第六章施工技术方案16 第七章质量目标设计25 第一节质量目标25 第二节质量保证体系25

第三节质量管理制度27 第八章安全生产措施30 第一节安全目标30 第二节组织机构30 第三节安全保证体系32 第四节施工安全控制体系33 第五节安全施工措施33 一、施工安全用电33 二、机械安全措施34 三、防火安全措施35 第六节制度保证35 一、落实安全生产责任制35 二、落实安全检查制度36 第九章文明施工及环保措施40 第一节文明施工及环保管理方针目标40 第二节环境保护组织机构及工作制度35 第三节现场布置、污染和废弃物管理措施35

编制依据 本方案根据工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告,及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制: 1、《先张法预应力钢筋混凝土方桩》GB13476-1999 2、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ 15-201-91) 3、《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-98) 4、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ 301-88) 5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001) 6、《建设工程施工现场供用电安全规范(GB 50194-93) 7、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-88) 8、《建筑地基基础设计规范》DBJ5-31-2003-10 第一章施工总体策划 第一节工程概况 一、工程简介 混凝土预制管桩 基础工程,采用用锤击预应力混凝土方桩,单桩承载力为290KN,平均桩长约8.5米,总工程量450根,计划安排1台HD50型柴油锤击机进场施工。 二、现场情况 本工程位张掖市甘州区润泉湖公园旁,施工现场范围内外可通行运输材料车辆,水电接驳点位于施工现场边缘。

预制方桩施工方案

4. 4预制方桩专项施工方案 一、设计要求及相关技术参数 1、设计范围: 2、桩长:均为25m 4、布置形式:横向桩间距为3.2m。 5、砼采用C60砼。 6、水泥品牌及强度等级:采用C35防水钢筋混凝土,抗渗等级P10 二、施工组织机构及机械配置 1施工组织机构 为完成本工程任务,项目部在现场设专门的组织机构,各部门认真履行自己的义务和岗位职责,负责组织现场施工,按期优质完成本工程任务。呈贡新城东外环中路工程及其上部道路工程预制方桩施工组织管理机构图

土方施工队 2机械设备配置 根据现场施工条件,为确保本工程的进度和质量,施工机械进场前进行 检验,检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有 效,并形成检验记录,成立一个施工队负责DWHK1+900+DWHK2+预制方桩 的施工。 三、预制管桩(方桩)施工方法 预制管桩采用600X 600预制实心方桩,砼采用C6Q 1、施工工艺流程 场地平整-测量放线、定桩位-桩机安装就位-预应力砼管桩吊放就位—试桩—管桩施打—接桩—管桩施打—送桩一收锤验收—截桩头—测量复核桩位—桩基检测—桩基竣工验收。 2、施工方法及要求 (1)管桩的吊运及堆放 ①管桩进场应作出检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内 容。桩尖采用钢板焊成十字型构件。 ②管桩在吊运过程中轻吊轻放,避免剧烈碰撞。 ③管桩按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 (2)管桩施打 ①打桩前准备工作: a.认真检查打桩设备各部分的性能,以保证其正常运作; b.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图:根据地质资料和设计要求

推算每条桩的预计长度,合理的节长,尽可能减少接桩,避免超长过多; c .由专职测量人员测定桩位,其偏差不得大于20mm d.在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下到上的顺序标明桩的长度,以便观测桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 e.预应力管桩按设计人员要求进行试桩。 ②施打要求 a.第一节管桩起吊就位前在己定桩位上做一个辅圆位置标记,使插桩时能在已定桩位上。插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并用长条水准尺或三角吊线锤在正面和侧面交叉垂直校正,必要时,宜拔出重插。 b.开始打桩时可用锤重加一定的冲压力,将预制桩压入一定深度后再按正常方法施打。采用重锤轻击,落距1.8?2.1m,连续施打,减少中间间隔时间,且尽可能避免在接近设计深度时接桩。 c.管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜 率超过0.8%时,应找出原因并设法用桩架稍微移动进行纠正,当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 d.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当班 监理人员或业主代表验证签名后方可作为有效施工记录。 ③接桩采用手工满焊焊接,应符合有关焊接规范规定。 a.当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头直高出地面0.5?1.0m。 b.接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不大于2mm c .管桩对接前,上下端节表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。 d.钢板宜用低碳钢,焊机应用直流焊机,焊条宜用E43,焊接电源应适

【工程】预制桩施工组织设计方案

施工组织设计 一、编制依据及原则 二、工程概况 三、施工组织机构 四、现场施工总平面图 五、总体施工方案 六、施工顺序、总进度安排及总进度网络图 七、主要分项工程的施工方法 1、预制桩制作工程 2、运输、堆放工程 3、试桩、打桩工程 4、截桩工程 5、工程验收 八、施工技术保证措施 1、安全目标及保证措施 2、质量目标及保证措施 4、工期目标及保证措施 4、文明施工、环境保护措施 5、季节性施工措施

一、编制依据及原则 施工组织设计的编制依据依据建设单位提供的招标文件、招标答疑、设计图纸、地质勘察报告、国家现行法规标准规范强制条文、对施工现场的踏勘、我公司的生产经营能力和多年来的施工经验、其他相关地方规章等。 施工组织设计的编制原则严格遵守国家和地方法律法规,响应招标文件和招标答疑文件中的要求;合理安排流水施工,合理利用资源;积极推广“新材料、新设备、新工艺、新技术”,贯彻“节材、节能、节约资金、提高质量、增进效益”的宗旨;坚持安全施工、文明施工,加强环境保护、不扰民;理论与实际相结合,组织设计指导服务于施工管理。 相关规范: 1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB503000-2001 2、建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002 3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 4、建筑地基基础设计规范 JGJ94-94 5、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 6、建筑桩基技术规范 JGJ94-94 7、混凝土外加剂应用技术规程 GBJ119-88 8、混凝土质量控制标准 GB50164-92 9、钢筋焊接接头方法 JGJ26-95

预制钢筋混凝土方桩施工方案

预制方桩基础施工方案

目录 一、工程概况 二、施工组织设计编写依据 三、场地工程地质条件及沉桩可行性分析场地工程地质条件 沉桩可行性分析及设备选择 四、压桩对周围环境的影响及防护措施 影响机理 防护措施 五、静力压桩施工的质量保证措施 施工准备 桩的验收、起吊、搬运和堆放等 施工放样 沉桩工艺流程 沉桩质量控制 接桩与送桩 中间验收和竣工验收 质量通病及预防 六、施工进度计划 施工进度计划 施工进度保证措施 七、各项资源需用量计划

劳动力需用量计划 主要材料用量计划 主要附材需用量计划 施工机具需用量计划 八、施工技术组织措施 施工技术管理网络 保证工程质量的技术措施 、梅雨季节的施工措施 九、安全技术组织措施 安全施工技术保证措施 文明施工保证措施 、施工现场临时用电安全措施十、文明施工保证措施 十一、与相关施工单位的配合

一、工程概况 工程名称:感知时代研发楼项目二期桩基工程 工程地点:惠山经济开发区白屈港以西、政和大道以南规划建设范围 建设单位:无锡惠山软件产业发展有限公司 本工程基础采用预制钢筋混凝土方桩,选用标准图集----《预制钢筋混凝土方桩》,图集号04G361,桩型号:AZH-40-16,桩长16m,桩数287根, 二、施工组织设计编写依据 《工程地质勘察报告》。 桩位平面布置图、总平面图等施工图纸资料。 我司同类地区的压桩施工经验。 有关施工及验收规范: 《地基地基基础工程施工验收规范》(GB50202-2002) 无锡市标准《地基基础设计规范》(DBJ08-11-1999) 《预制混凝土方桩》04G361 国家及无锡市颁布的安全操作规程及文明施工规定。 场地及周围环境实际情况。 三、场地工程沉桩可行性分析 沉桩可行性分析及设备选择 本工程地基土自⑥粉质粘土以上均为第四系饱和软土层,沉桩阻力较小,根据我公司在无锡地区类似地层施工经验及结合相邻场地地基土主要物理学指标分析,按有关经验公式计算,我们采用GPZ300型全液压静力压桩机施工,沉桩能满足设计要求。设备主要技术参数详见表3-2-1。

预制管桩施工方案

预制管桩施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

一、工程概况 工程名称:香榭丽舍13#楼 建设单位:黑龙江宏旭房地产开发有限责任公司 设计单位:大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院 堪察单位:哈尔滨中建建筑设计有限公司 施工单位:黑龙江省七建建设有限责任公司 建设地点:哈尔滨市呼兰区南京路上海大街 香榭丽舍13#楼为民用住宅,层数为地上17层,建筑物总高度米,建筑面积㎡; 本工程预应力管桩设计选用PTC-A400(95)预应力管桩类型。 (一)、管桩工程设计情况 本工程采用管桩型号: 1、香榭丽舍13#楼工程,PTC-A400(95)桩长24M,单桩承载力设计值为1100KN,桩数根。 3、总桩数: PTC-A400(95)桩长24M,桩数40+32*2=104根,合计3744米; (二)、场地地质情况:详见哈尔滨中建建筑设计有限公司提供的工程勘察报告(详勘)。 三、施工部署

1、将建设单位提供的控制线或角柱点及水准点引出,距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。 2、为减少测量误差,按极座标法进行测量放线。放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点,然后填写桩位测量定位记录表。 3、桩位放好后,先由项目组织自检和总包核检。无误后报监理进行复核验收,并办理签证手续。 4、为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计要求标准情况,了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况,开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩,并由设计单位对桩参数作出鉴定,提出控制标准,工程桩按此标准进行施工。如遇特殊情况及时通报有关单位,研究确定,合理解决。 三、管桩施工工艺与方法 桩管预制:本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的,并由甲方负责采购供应,本设计以下重点为沉桩施工工艺。 按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式,接桩采用钢板端焊接式。 (1)施工方法 预制管桩的施工,一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为:测量定位 桩机就位再压桩送桩至设计桩顶标高终止压桩切割桩头 1、桩机安装就位 桩机现场安装:桩机安装方法具体见桩机安拆方案。

预制实心方桩施工方案

目录 第一章工程概况 第二章总体概述 第三章生产 1、主要生产制作工艺 2、原材料 3、技术要求 4、检验试验方法 第四章运输 1、运输工艺 2、起吊及堆放要求 第五章机械设备配置计划 第六章劳动力安排计划 第七章确保质量的技术组织措施 第八章确保生产供应时间的技术组织措施第九章其他说明 1、进度和安全管理经验 2、季节性施工措施

第一章工程概况 一、工程概况 1.工程概况 本工程为工程。工程地点位于院内。 2.建设规模 建设规模为:预制400*400mm方桩,桩长16m(8×2),总长约7000m,其中试桩7根。 3.场地概况 拟建工程位于院内,现场交通方便。 4.工程特点与分析:本工程施工期为春季,要做好防寒防雨措施。 二、工期及质量目标 1.工期要求:根据工程打桩施工计划,按招标人要求工期完成预制方桩的制作,并运至施工现场。 2.要求工期:15日历天。 3.质量标准:合格。 4.安全目标:安全事故为零。

第二章总体概述 一、制作、供应组织总体设想、方案针对性 施工准备阶段施工单位将在有限时间内完成下列工作,为施工创造条件。 1.办理各项开工手续 工程中标后,立即办理各项开工手序,确保工程及时开工。 2.熟悉和审查施工图纸 通过对施工图纸的自审和会审,对施工图纸存在的问题,在施工前得以解决。 3.编制可操作的施工组织设计、质量计划 编制可操作的施工组织设计和质量计划是施工准备阶段的一项重要任务,内容包括施工方案、施工措施、工程进度计划、材料计划、劳动力计划等。施工组织设计的订立保证整个工程的施工有计划、按部就班的进行,保证工程按时按质按量完成。 二.生产准备 1.各主要阶段施工机械 本着经济、合理和满足工期、技术的要求来选择施工机械。 2.机械调配计划 我公司拥有各类性能先进的大型施工机械设备,我公司中标后,我们将根据工程施工部署并结合各单位工程施工顺序,立即调集机械进行保养和调试。 3.做好应急预案,确保非常规情况下满足工程施工需要。

混凝土方桩施工方案

一. 预制方桩施工方案 二、预制方桩主要材料及断面尺寸 混凝土预制方桩断面尺寸为300mm*300mm,桩长12m,桩身混凝土强度等级为C40,桩身主筋采用Ф12和Ф28钢筋,箍筋采用Ф8钢筋。 三、预制方桩现场制作及沉桩方法 (一)预制方桩现场制作采用嵌入现浇逐层堆筑法施工。 (二)预制方桩沉桩施工采用JDJ6锤击式沉桩施工 四、方桩制作及沉桩施工顺序 (1)方桩制作施工顺序。 制作场地地坪硬化→预制方桩预制底部防粘结处理→预制方桩立模→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→拆模→成桩两侧面刷脱模剂→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→上层预制方桩预制。 (2)方桩沉桩施工顺序 沉桩场地整平→桩位放样→桩机就位、对中、整平→起桩,稳桩并检查垂直度→锤击沉桩→沉桩完毕、检查验收→桩机移动至下一桩位继续施工。 五、方桩制作具体施工要求 1、预制场地地坪制作 (1)按照方桩制作计划及施工组织安排对预制场地进行地坪硬化和分块,保证方桩预制施工有序进行。

(2)预制场地地坪硬化采用10cm素砼垫层+10cm碎石垫层+压实后地基;预制硬化地坪场地沿方桩浇注场地四周做排水明沟进行排水,保证预制场地不受水体侵蚀。 2、方桩现场制作技术要求 (1)钢筋加工制作(钢筋采用模外加工制作并统一吊装入模) ①钢筋做好原材料检验工作,材料质保书,抽样检验抗拉、弯曲,焊接抗拉,焊接抗弯,强度试验,并作化学成份分析,验收合格后方可使用。 ②钢筋堆放必须平整,按各种规格,品种,等级分批堆放,制作标牌进行标识。 ③焊工必须持证上岗。 ④钢筋制作及绑扎: 1)钢筋使用前必须除锈,调直。 2)钢筋采用机械加工,人工绑扎,应符合下列规定。 a) 纵向钢筋和箍筋应扎牢,连接位臵不应偏斜,纵向钢筋的接头宜用闪光对焊,当双面搭接焊时,搭接长度不应小于5d(钢筋直径)。以35d的区域作为同一截面范围,该区域长度不小于500mm,同一截面内焊接接头的截面面积不得超过纵筋总面积的50%,在桩尖桩顶各2m范围内的纵筋不得有接头。 b)纵向钢筋的混凝土保护层厚度为30mm。 c)按照图纸要求:桩尖采用双面焊6cm。

预应力混凝土实心方桩

工程 预应力混凝土实心方桩施工方案 编制单位:中建八局第四建设有限公司 编制人: 日期:

目录 1 编制依据 (1) 2工程概况 (1) 2.1工程建设概况一览表 (1) 2.2设计概况(参考) (2) 2.3施工条件概况 (3) 2.3.1地质条件 (3) 2.3.2水文条件 (3) 2.3.3周边环境条件 (4) 3 施工安排 (4) 3.1项目管理组织 (4) 3.2项目管理目标 (4) 3.3各项资源供应方式 (4) 3.3.1劳务资源安排一览表 (4) 3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表 (4) 3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表 (5) 3.3.4施工周转工具采购供应一览表 (5) 3.4施工流水段的划分及施工工艺流程 (5) 3.4.1施工流水段的划分 (5) 3.4.2施工顺序的确定 (5) 3.4.3 施工工艺流程 (7) 3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 (8) 4 施工进度计划 (8) 5 施工准备与资源配置计划 (9) 5.1施工准备计划 (9) 5.1.1技术准备 (9) 5.1.2现场准备 (11) 5.2资源配置计划 (12) 5.2.1劳动力配置计划 (12) 5.2.2工程用原材料计划 (12) 5.2.3施工机具配置计划 (12) 5.2.4测量设备配置计划 (13) 6 施工方法及工艺要求 (13) 6.1施工工艺流程 (13) 6.2施工方法 (13) 6.2.1土方回填 (13) 6.2.2 方桩定位 (13)

6.2.3 现场放线 (14) 6.2.4 桩机就位 (14) 6.2.5 方桩起吊,对中和调直 (15) 6.2.6 打桩与收锤 (15) 6.2.7 接桩 (16) 6.2.8 送桩 (17) 6.2.9 截桩 (17) 6.2.10 方桩验收 (17) 6.3质量标准 (18) 6.3.1质量目标 (18) 6.3.2质量控制措施 (18) 6.3.3质量标准 (19) 7 各项管理计划 (21) 7.1进度管理计划 (21) 7.2质量管理 (24) 7.3安全管理计划 (27) 7.4 环境管理计划 (29) 8、应急预案 (31)

预应力管桩专项施工方案

舟山市腾立机械有限公司新建厂房项目 预 应 力 管 桩 施 工 方 案 编制人:职务: 审核人:职务: 批准人:职务: 编制单位:舟山市鼎衡建设有限公司 编制日期: 2017年2月25日

目录 一、工程概况 (1) 二、地质情况概述 (1) 三、编制依据 (2) 四、施工工艺流程 (2) 五、施工准备 (2) 六、压桩工程施工方法 (3) 七、对周围建筑物的防护措施 (5) 八、施工设备计划 (5) 九、施工进度计划及工期保证措施 (6) 十、打桩工程质量控制 (7) 十一、施工人员组织管理 (8) 十二、安全生产管理措施 (9) 十三、文明施工管理措施 (11)

一、工程概况 舟山市腾立机械有限公司新建厂房项目位于金塘镇西堠工业园区,由舟山市腾立机械有限公司投资兴建,杭州市教育建筑设计所有限公司设计,宁波冶金勘察设计研究股份有限公司勘察,监理为杭州广厦建筑监理有限公司,施工单位为舟山市鼎衡建设有限公司。 工程建筑总面积6093㎡,厂房一工程建筑面积为3123平方米,结构类型为框架结构,地上三层,建筑高度为11.90米,建筑结构安全等级二级,建筑设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,耐火等级二级,生产火灾危险性类别为戊类。厂房二工程建筑面积为2970平方米,单层单跨钢结构门式刚架结构,建筑高度为10.70米,建筑结构安全等级二级,建筑设计使用年限为25年,抗震设防烈度为7度,耐火等级二级,生产火灾危险性类别为戊类。 本工程厂房一为桩承台基础,基础分为A、B、C共3个框架区域,其中A、B框架区域采用预应力混凝土管桩,C框架区域采用泥浆护壁灌注桩。根据地质勘察报告,预应力混凝土管桩以10-1全风化熔结凝灰岩为桩端持力层,进入持力层不少于0.5米,管径?500管桩,管桩选用PC-A500(100),单桩竖向特征值为850KN,压桩荷载1700KN以上。 二、地质情况概述 根据宁波冶金勘察设计研究股份有限公司提供的岩石工程勘察报告中所报告的内容,按地基土的岩性特征、成因时代、埋藏分布规律及物理力学性质等,将本次勘探深度范围内的土层自上而下分述如下: ①-1层、素填土(Qml) 杂色、由块石、碎石及粘性土组成,块石、碎石含量约为50-60%,一般粒径8-10cm,最大可达10-20cm,新近堆积,结构松散。该层整个场地均有分布。 2m) ②-1层、粉质粘土(Q 4 灰黄色,软可塑,中等压缩性,干强度中等,中等韧性,摇震反应缓慢,切面光滑。该层整个场地均有分布。 2m) ②-3层、淤泥质粘土(Q 4 灰色、流塑,呈饱和状态,夹粉细砂薄层,含腐植物及少量贝壳碎片,高压缩性,干强度高,韧性高,摇震反应无,切面有油脂光泽,该层整个场地均有分布。 2m) ⑤-1层、粉质粘土(Q 3 灰褐色、灰黄色,硬可塑,中等压缩性,中等干强度,中等韧性,切面光滑,摇震反应缓慢。该层局部相变为粘土。该层场地普遍分布。

预制混凝土桩施工工艺

混凝土预制桩施工工艺 1 施工准备 1.1 材料及机具 1.1.1水泥:宜采用强度等级不低于3 2.5级得普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.1.2 砂:用中砂,含泥量不大于3%。 1.1.3石子:粒径为5~40mm,且不大于1/3钢筋主筋净距的碎石或卵石,含泥量不大于1%。 1.1.4水:宜用饮用水或不含有害物质的洁净水。 1.1.5外加剂、掺和剂:根据气候条件、工期和设计要求等,通过试验确定。 1.1.6 钢筋:钢筋级别、直径应符合设计要求。 1.1.7 接桩材料: (1)焊接接桩:钢板宜用低碳钢,焊条宜用E43系列; (2)法兰接桩:钢板和螺栓宜用低碳钢; (3)硫磺胶泥锚接桩:硫磺胶泥的配合比应通过试验确定。 1.1.8 机具: (1)制桩机具:钢筋调直机、弯曲机、切断机、对焊机、点焊机、电焊机、混凝土搅拌机、翻斗车或手推车、插入式高频振捣器等。 (2)运输机具:大型拖车、汽车起重机或履带式起重机、垫木等。 (3)沉桩机械:柴油打桩机或振动沉桩机、钻孔沉桩机、压入式沉桩机等。 (4)接桩机具:电焊机、硫磺胶泥熬制及灌注专用工具。 (5)其他:铁锹、铁板、台秤、胶皮管、铁抹子、水准仪、经纬仪、钢卷尺、水准尺等。 1.2 作业条件 1.2.1制桩 (1)各种原材料已经检验,并经试配提出混凝土配合比。 (2)预制场地符合要求。 (3)机具齐全 (4)对提供的桩基布置图、桩基施工图进行会审,并进行技术交底。 1.2.2运输和堆放 (1)预制桩强度达到起吊、运输要求。 (2)堆放位置符合要求。 (3)起吊、运输设备齐备,并达到要求的能力。 1.2.3 沉桩 (1)提供建筑场地的工程地质勘查报告,必要时还需补充静力触探或标贯试验等原位测试资料。 (2)清理地上和地下障碍物。打桩场地应平整,地面承载力应能适应桩机工作的正常运转;施工场地应保持排水沟畅通,注意施工中的防震问题。

C20素混凝土桩施工方案

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C20素混凝土桩施工技术方案 一、工程概况 我合同段分部的部分路基、涵洞、通道地基处理方法为C20素混凝土桩,桩径为50cm、桩长最短5m,最长18m、间距最窄1.5m,最宽 2.7m不等(详情见下表),二分部C20素砼桩总长35716m;桩帽尺寸均为120×120×30cm,并保证8cm的保护层;上设30cm碎石垫层,在碎石垫层中间铺设一层钢塑土工格栅。 二、施工进度计划安排 C20素砼桩计划于进行施工,份结束。 三、施工准备 1、严格执行号关于下达《改建工程路基施工技术指导意见》的通知。

2、分项工程开工申请:开工前向监理工程师提交申请报告,经批准后方可进行施工。 3、施工前要进行详细的技术交底。首先由项目总工程师向现场施工负责人、技术人员进行交底,然后由现场施工负责人向各班组长进行交底,最后由各班组长向各班组工人进行交底,要做到让参与施工的每个人都清楚自己的职责范围。保证每个施工人员都明白自己的职责和技术要求,及每道工序的施工方法和整个素混凝土桩的施工程序。 4、施工场地准备: a.首先对原地面、老路坡脚进行清表处理,挖除排水沟内的片石及腐殖土,以见到原状土为止,将开挖工作面平整碾压达到规定要求,在地面起伏变化小于80cm时将地表整平后按同一平面施工;起伏变化大于80cm 时应设置纵向或横向台阶,每一台阶也应统一于同一标高,以便控制桩冒顶标高,方便碎石垫层和土工格栅的施工;并在施工中应加以严格控制。 b.混凝土采用集中拌和,料场进行硬化处理,原材料堆放整齐有序, 钢筋应存放于地面以上0.3m高的平台或枕木上,并用彩条布覆盖。水泥的存放应有专一的库房,水泥堆放高度不能超过10层,做好防潮防水,过期失效水泥严禁使用。 5、施工机械准备: a.碎石垫层施工投入以下施工机械设备: b.素混凝土基桩施工拟投入以下施工机械设备:

预制桩施工方法

一、施工准备工作计划 1、场地交出后,先进行放轴线和部分桩线,压桩机可随即进场,并做好试桩前准备工作。 2、施工前对建设单位要求:三通一平,清除地下原有基础及障碍物,回填夯实并平整,对影响施工的地下设施应交底,轴线、水准控制点提供及确认,提供75kw电源、用水点,提供生活用品临时设施的场地。 3、施工前准备工作:施工人员全部到岗、到位,设备进场、安装、调试、配套设备进行维修、保养,完成图纸会审,技术咨询,现场放线,进行场地布置并试压1~2根工程桩。 4、根据轴线放出桩位用短钢筋打好定位桩,并经过检查复线,办好轴线签证手续。 5、桩尖用料及尺寸可参照省打桩规程新规定,但十字刀高度可适当减少。 二、静力压桩施工机理 静力压桩施工是利用桩机自重体提供反力,将桩送入土层中,当预制的空隙水压力急剧上升,土的强度大大降低,这时桩身很容易下沉,桩的阻力主要来自桩尖,向下穿透土层时,直接冲剪桩端土体的阻力,一旦压桩终止并随时间的推移,桩基土体孔隙水压力逐渐消散,土体发生固结,桩侧摩擦力逐步恢复和提高,从而使静压获得较大的承载力。 当桩机的施工压力达到设计单桩极限荷载时,还应视地质情况进行“复压”,这时用连续的满荷载施加于桩身,使桩尖进入持力层部分更加

挤密,达到提高端承力,减少沉降的作用,如压桩机的配重大大超过单桩极限荷载时,未达到时再进行必要的复压。 三、静压桩施工方法及流程 1、定位。将压桩机就位至压桩桩位上将桩段吊入压桩机内,然后将桩尖定位于桩位中心,起门架,校正平水和桩中,由负责桩位检查的人员是否就位准确,再请监理人员核准确认。 2、校正桩的垂直度。调整桩机支腿油缸油塞杆的伸出长度,使桩机平台保证水平,桩入土1~2米后,用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直度,直至施工达到规范及质量检验标准。 3、压桩。开始启动压桩油缸,压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度,以保证桩尖有一定的穿透能力,到达持力层或油压突然加大时,应放缓压入速度,防止断桩。 4、接桩。采用电弧焊接,为了保证接桩的质量,焊接前先要复查上下桩的垂直度和中心线是否合格,清除连钢板杂物,接桩的焊缝采用对称施焊,焊缝应饱满连续,焊缝不少于二层并自然冷却10分钟方压入土中。 5、终桩按设计要求。 6、送桩。压桩至原地面时,使用送桩管,将桩压至设计标高,并适当提高静压力。 7、截桩头方法。采用专用割桩机,由内箍迫紧管桩,外箍沿内箍轨道行走,割桩机装在外箍边缘上,沿管桩外围在所需的位置上切割,切割位置上下可调校内箍而定。 四、静压桩工程质量安全技术措施

预制钢筋混凝土方桩施工方案

武清森林公园 景 观 桥 桩 基 施 工 方 案 天津雍阳园林绿化有限公司 1

2013年5月30日 预制钢筋混凝土方桩施工方案 一、工程概况 本工程桩基采用预制钢筋混凝土方桩,桩顶标高为大沽标高6.6m,桩底标高为大沽标高-18.4m,桩长25m(分两节,每节为12.5m),总桩数48根。选用04G361《预制钢筋砼方桩》图集中JZHB-45,配筋选C组,混凝土采用C40,桩顶入承台,800mm,破桩头700mm。群桩按四个矩形形状不同数量组成,群桩每组由6和18根均布设置,分布规律。 二、编制依据及原则 (一)编制依据 1.业主提供的本工程设计图纸,地质勘探资料及本工程试桩所取得的经验。 2.相关国家施工验收规范和标准。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) 《先张法预应力混凝土管桩标准》(GB13476-1999) (二)编制原则 1.安全第一的原则 在施工方案的编制始终按照技术可靠、措施得利、确保安全的原则确定施工方案。 2.优质高效的原则 精细组织,严格管理,明确质量目标,贯彻执行ISO9001质量体系。严格执行施工规范的有关规定,充分发挥公司和项目经理部成员的施工能力,将工 2

3 程做到优质高效。 3.确保工期原则 搞好上下工序的衔接,及时组织材料进退场,实施进度监控,确保实现计划工期目标,满足业主要求。 4.合理布局、科学配置的原则 根据工程量、各项管理目标以及施工现场地形地貌的特征,在临时施工准备上,特别是水、电、路的 安排利用、进场材料的存放、生活设施的布置,本着安全、文明、方便、高效的原则,优化配置、合理布局,满足施工需要。 三、施工工艺及质量标准 (一)施工工艺流程图 (二)施工顺序 为减少静力压桩挤土效应对桩位的影响,施工顺序按桩号顺序依次进行。

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