肇庆市中油天然气有限公司
液化天然气（LNG）工厂
防爆通讯系统操作规程
本公司目前有8台话站：装车区为1#，灌区为2#，装置区为3#，发电机房为4#，中控室为5#，办公楼为6#，消防室外为7#，消防室内为8#。
注意：只有5#和8#的带有报警按钮，按下按钮（自锁）后全厂扬声器全部报警，再次按下时报警结束！
一. BYS-防爆扬声器
1、概述
BYS-□型防爆扬声器是隔爆型电气设备，适用于石油、化工等企业含有易燃、
易爆气体及可燃性混合物的危险场所，作为音讯设备，用以完成电声转换。本产品严格执行GB-3836国家标准，并按BYS-□型防爆扬声器企业标准生产、制造。
2、型号意义
B Y S -□
产品序号
扬声器
防爆
3、适用范围
●爆炸性气体混合物危险场所：1区、2区
●爆炸性气体混合物：IIA、IIB、IIC
●温度组别：T1-T6
●户内、户外
4、产品特点
·隔爆型高音号角外壳，安全可靠
·具有良好的通话性能
·造型新颖，音色纯美
·防尘防水，耐腐蚀
5、主要技术参数
型号输出功率阻抗防爆标志进线口螺纹(G〞) 电缆外径(mm)
BYS-□15/25/50/100W 8/16ΩExdIICT6 1/2 φ7 - φ9
6、使用和安装
打开扬声器尾部隔爆盒按照防爆规定的技术条件将线接牢。并恢复密封状。
按照标示的阻抗正确匹配。
二.HWB-A 防爆话站
1.概述
HWB系列防爆扩音话站，它具有自动增益控制、远距离传输，技术和功能密集型调度通讯装置。系统主要由防爆话站，防爆接线箱，扬声器及专用电缆组成。两台以上话站相连即可构成通讯网，系统连接根据客户需要配置。
2.主要特点
2.1本系统最大特点为所有分机均可互通，系统内电话机通过扩音的形式对现场进行广播，主叫摘机拨动开关即可进行广播找人，系统内扬声器，进行通话，通话结束后挂机。
2.2组网灵活，分机可任意互换、随意接听拨打，随时增减不受限制。每部话机都是独立的工作站，其中一台发生故障不会影响整个系统工作。系统具有自动增益控制，语音的大小不随话机的多少而变化。
2.3电话采用国际通用大规模集成电路，具有发音准确，通话清晰。
2.4本产品将扩音功率放大系统、控制系统、电源系统于一体，结构紧凑，美观大方。
2.5机械强度高，防尘、防水性能高。
3.适应范围
3.1爆炸性气体混合物危险场所：1区、2区
3.2爆炸性气体混合物：IIA IIB IIC
3.3温度级别：T1—T6
3.4环境温度：-30 +50℃
3.5相对温度：≤95﹪（室温下）
3.6大气压力：80~110Kpa
4.主要技术参数
4.1执行标准：GB3836.1-2000、GB3836.2-2000、GB3836.3-2000、GB3836.4-2000
4.2 防爆标志：ExdibIICT6 Gb
4.3防护等级：IP65
4.4工作电压：AC 220V/36V±15﹪，50Hz，DC48（45V～57V）
4.5待机、工作电流：200mA、≤500mA
4.6频率响应：300～3400Hz
4.7线路输出音频信号电平：1.5V/20W
4.8环路阻抗：1KΩ
4.9失真度：2﹪
4.10扩音输出功率：0～25W连续可调（负载阻抗16Ω）
4.11安装方式：壁挂式
5.结构概述
本话站外壳采用铸铝成型，抗冲击性能好，表面高温静电喷塑，浇封手柄，挂机压叉采用磁感应式无触点开关。运用一体化设计的理念，在一台机器里集成了基本通话电路，噪音切除电路、功率放大电路、电源电路及保护电路等。
6.安装指导
由单一箱组成，安装方式为：在选定位置将箱体用四颗螺丝固定。
6.1.1端子点：
SPK GND /M GND LA LB A1 B1 A2 B2 A3 B3 A4 B4 A5 B5
（1）L、N、PG三点分别接火线、零线、地线。
（2）SPK、GND两点：外接扬声器。
（3）/M、GND两点：并联接到下一部呼叫站相对应/M、GND两点；或是接线箱的相对应端点。
（4）LA、LB两点：并联接到下一部呼叫站相对应的LA、LB两点；或是接线箱的相对应端点。
（5）A、B（1－5）通话的通道：并联接到下一部呼叫站相对应的A、B（1－5）上的接线端，或是接线箱的相对应的端点。
6.1.2安装附件：
先将软管、接头套到缆上，电缆接线完毕后，将软管套进接头内，扭上螺丝，再与呼叫站孔固定好即可。
6.1.3防护箱：
7.注意事项
7.1工业电话广播系统，为用于复杂、恶劣环境下有良好的通信品质，所有管线不论明管或暗管，均建议采用金属管配线，可避免噪声干扰，若布线于线槽或线缆架时，则务必使用全屏蔽电缆，且各对芯线均需对绞。
7.1.1扩音功率大，话站与扬声器之间距离尽量远一些，以免产生啸叫现象。
7.1.2产品维修时必须切断电源，非专业维修人员不得随意拆装。
7.1.3接线必须按端子图接线，各个通道及通道之间不得交叉接线。
7.1.4安装维修时，严禁带电开盖。
7.1.5安装时话站电缆避免与动力线齐放，造成干扰，接地要可靠。
7.1.6电缆线必须采用屏蔽电费，最好采用钢管布线。
7.2设计之最终目的的在于提供高品质、高可靠性及低维护成本的通信设备，所有机种均采用模块化设计，且作多重保护，当遇到某一部话站发生故障时，能在最短的时间内更换模块方式排除故障，迅速恢复正常通信。
据以往经验，施工线路上的异常所占比率较话站故障来的高，且不易查修，在此慎重建议，请务必确实作好平日之保养及障碍的迅速排除，不可因小障碍一时忽视，致日积月累，最后沉积难解，导致系统瘫痪。
7.3日常保养
系统装置于各种恶劣的环境下，各种外在因素都将使话站外表蒙尘或变损，请定期的巡视作好外观的清洁、外部配件…等的检查及基本测试，例如：话筒、
导线、挂座及听筒才能使系统在最佳状况下正常运作。
8.故障检修
三．YT0631壁挂话站
1.概述
YT0631壁挂话站为无主机系列防水扩音话站，它具有五位拨段开关、手动选择通道、自动增益控制、远距离传输，技术和功能密集型调度通讯装置。系统主要由防爆话站，防爆接线箱，防水扬声器及专用电缆组成。两台以上话站相连即可构成通讯网，系统连接根据客户需要配置。
2、主要特点
2.1．本系统最大特点为所有分机均可互通，系统内电话机通过扩音的形式对现场进行广播，主叫摘机拨动开关即可进行广播找人，系统内扬声器，进行通
话，通话结束后挂机。
2.2．组网灵活，分机可任意互换、随意接听拨打，随时增减不受限制。每部话机都是独立的工作站，其中一台发生故障不会影响整个系统工作。系统具有自动增益控制，语音的大小不随话机的多少而变化。
2.3．电话采用国际通用大规模集成电路，具有发音准确，通话清晰。
2.4．本产品将扩音功率放大系统、控制系统、电源系统于一体，结构紧凑，美观大方。
2.5．机械强度高，防尘、防水性能高。
3、适应范围
3.1．电厂、石油、化工、冶金、港口等场所的安全区
3.2．温度级别：T1—T6
3.3．环境温度：-30 +50℃
3.4．相对温度：≤95﹪（室温下）
3.5．大气压力：80~110Kpa
4、主要技术参数
4.1．执行标准：GB3836.1-2010、GB3836.2-2010、GB3836.3-2010、
GB3836.4-2010
4.2. 防护等级：IP54
4.3. 工作电压：AC 220V/36V±15﹪，50Hz，DC48（45V～57V）
4.4. 待机、工作电流：200mA、≤500mA
4.5. 频率响应：300～3400Hz
4.6. 线路输出音频信号电平：1.5V/20W
4.7. 环路阻抗：1KΩ
4.8. 失真度：2﹪
4.9. 扩音输出功率：0～35W连续可调（负载阻抗8Ω）
4.10. 安装方式：壁挂式
5、结构概述
本话站外壳采用钢板成型，抗冲击性能好，表面高温静电喷塑，浇封手柄，挂机压叉采用磁感应式无触点开关。运用一体化设计的理念，在一台机器里集成
了基本通话电路，噪音切除电路、功率放大电路、电源电路及保护电路等。 6、安装指导
6.1室外壁挂型：
由单一箱组成，安装方式为：在选定位置将箱体用四颗螺丝固定。
6.2端子点：(次台室外壁挂话站不带报警功能，故外接报警信号不用接
（1）L 、N 、PG 三点分别接火线、零线、地线。 （2）SPK 、GND 两点：外接扬声器。
T S -112T S -
111B
（3）/M、GND两点：并联接到下一部呼叫站相对应/M、GND两点；或是接线箱的相对应端点。
（4）LA、LB两点：并联接到下一部呼叫站相对应的LA、LB两点；或是接线箱的相对应端点。
（5）A、B（1－5）通话的通道：并联接到下一部呼叫站相对应的A、B（1－5）上的接线端，或是接线箱的相对应的端点。
7、注意事项
7.1．工业电话广播系统，为用于复杂、恶劣环境下有良好的通信品质，所有管线不论明管或暗管，均建议采用金属管配线，可避免噪声干扰，若布线于线槽或线缆架时，则务必使用全屏蔽电缆，且各对芯线均需对绞。
(1)话站与扬声器之间距离尽量远一些，以免产生啸叫现象。
(2)产品维修时必须切断电源，非专业维修人员不得随意拆装。
(3)接线必须按端子图接线，各个通道及通道之间不得交叉接线。
(4)安装维修时，严禁带电开盖。
(5)安装时话站电缆避免与动力线齐放，造成干扰，接地要可靠。
(6)电缆线必须采用屏蔽电费，最好采用钢管布线。
7.2．设计之最终目的的在于提供高品质、高可靠性及低维护成本的通信设备，所有机种均采用模块化设计，且作多重保护，当遇到某一部话站发生故障时，能在最短的时间内更换模块方式排除故障，迅速恢复正常通信。
据以往经验，施工线路上的异常所占比率较话站故障来的高，且不易查修，在此慎重建议，请务必确实作好平日之保养及障碍的迅速排除，不可因小障碍一时忽视，致日积月累，最后沉积难解，导致系统瘫痪。
7.3．日常保养
系统装置于各种恶劣的环境下，各种外在因素都将使话站外表蒙尘或变损，请定期的巡视作好外观的清洁、外部配件…等的检查及基本测试，例如：话筒、导线、挂座及送受话器、手机开关（HOOK SW、PAGE SW、PARTY SDELECTION SW），才能使系统在最佳状况下正常运作。
8、故障检修
四．YT0631 主控台式话站
1、概述
YT0631主控台式话站，它是具有通道对讲、、自动增益控制、远距离传输等技术的功能密集型调度通讯装置。
2、主要特点
2.1．本话站为话站系统的集中控制部分可实现话站区域的合并与分离，报警及通道对讲功能。选定区域后摘机按动开关即可进行广播找人，对方拨至对应的通道，进行通话，通话结束后挂机。
2.2．YT0631主控台式话站的组成部分为：3个警报音按键。
2.3．本话机发音准确，通话清晰。
2.4．本产品将扩音功率放大系统、控制系统、电源系统于一体，结构紧凑，美观大方。
2.5．机械强度高，防尘、防水性能高。
3、主要技术参数
3.1. 防护等级：IP65
3.2. 工作电压：AC 220V±15﹪，50Hz，
3.3. 待机、工作电流：200mA、≤500mA
3.4. 频率响应：300～3400Hz
3.5. 线路输出音频信号电平：1.5V/20W
3.6. 环路阻抗：1KΩ
3.7. 失真度：2﹪
3.8. 扩音输出功率：0～25W连续可调（负载阻抗8Ω）
4、安装指导
主控台式话站由YT0631主控台式话站及YT0632扩音转接器组成，安装过程中YT0631主控台式话站及YT0632扩音转接器通过航空插头可进行快速连接。
5、注意事项
5.1．工业电话广播系统，为用于复杂、恶劣环境下有良好的通信品质，所有管线不论明管或暗管，均建议采用金属管配线，可避免噪声干扰，若布线于线槽或线缆架时，则务必使用全屏蔽电缆，且各对芯线均需对绞。
(1)扩音功率大，话站与扬声器之间距离尽量远一些，以免产生啸叫现象。
(2)产品维修时必须切断电源，非专业维修人员不得随意拆装。
(3)接线必须按端子图接线，各个通道及通道之间不得交叉接线。
(4)安装维修时，严禁带电开盖。
(5)安装时话站电缆避免与动力线齐放，接地要可靠，以免造成干扰。
(6)电缆线必须采用屏蔽电缆，最好采用钢管布线。
5.2．设计之最终目的在于提供高品质、高可靠性及低维护成本的通信设备，所有机种均采用模块化设计，且作多重保护，当遇到某一部话站发生故障时，能在最短的时间内，以更换模块的方式排除故障，迅速恢复正常通信。
据以往经验，施工线路上的异常所占比率较话站故障来的高，且不易查修，在此慎重建议，请务必切实作好平日之保养及障碍的迅速排除，不可因小障碍一时忽视，致日积月累，最后沉积难解，导致系统瘫痪。
5.3．日常保养
系统装置于各种恶劣的环境下，各种外在因素都将使话站外表蒙尘或变损，请定期的巡视作好外观的清洁、外部配件…等的检查及基本测试，例如：话筒、导线、挂座及送受话器、手机开关，才能使系统在最佳状况下正常运作。
五.YT0610报警音信号发生器
我公司生产的报警音信号发生器由性能稳定的环形电源变压器和专用报警音电路组成，可以由面板按键报警1-6输出6种不同的报警音信号；也可以与话站系统连接使用达到高噪声区域报警告知的作用。
1、适用范围
★安全区域
2、产品特点
★内部电路采用集成块,耗电低.安全可靠
★可由面板控制、外部部控制实现联动报警，触发信号输出
3、面板/后板接口接线操作说明
XT1的1-6分别为报警触发输入的1-6，XT2的7为触发输入的公共端。
如果连接在台式话站上那么台式话站就具有6种报警音控制的功能。
XT2的9、10为触发输出24V的+和-，连接在接驳器的24V触发的+和-端子上。
XT2的11、12为报警音信号输出端，可以连接在驳接器的报警音输入的端子上。
如上所述当话站系统正常工作接驳器和报警音信号发生器都打开电源后，按下报警音发生器和台式话站的控制按键中的一个（该按键下沉自锁），全部话站的扬声器将传出该种报警音，再按下该键按键复位（该按键弹起）报警音将停止。
4、使用环境
大气压力：86～106Kpa
环境温度：-25℃～+60℃
相对湿度：≤80%RH（+25℃）
六、电气指标
输入电压：AC220V 50Hz
工作电流：≤0.15A
功率：≤25W
频率范围：20-3500HZ
重量: 2Kg
1#天燃气压缩机岗位安全技术操作规程 （D－33.2/2.5－29.5型） 一、岗位任务 维护好主机正常运行，保证向中控岗位输送合格的气体。 二、结构作用及工作原理 压缩机的结构是由机身、曲轴、连杆、十字头、活塞等构成，其作用是连接基础与气缸部分并传递动力。 工作原理：由电机带动曲轴、曲轴带动连杆、连杆带动十字头运动，由圆周运动变活塞不断地作复直线运动，气缸即交替地吸进气体和排出气体，达到压缩加压的目的。 三、工艺流程简述： 来自天然气公司和配气站输气处脱硫净化后的天然气（P：～0.6MPa T: ～25℃），分别经自动调压阀PIC2A、PIC2B降压后（P：0.2～0.25MPa ），经一进大阀进压缩机一进缓冲分离器，分离掉油水入一级气缸压缩（P：<1.03MPa T: <121℃)，再入一级排气缓冲罐、水冷却器、油水分离器，冷却分离掉油水。分离后的气体(T: <40℃）进二级吸气缓冲罐，经二级气缸压缩加压后（P：<2.95MPa T: <121℃)入二级排气缓冲罐后，经二出阀向转化供气。 循环油流程： 稀油站油箱→油泵加压→油冷却器→油过滤罐→主机轴承→连杆小头、衬套、 十字头→上下滑道→机身油池→稀油站 油箱 四、主要设备一览表：
1
六、岗位安全操作技术规程：2 （一）正常操作要点: （1）在正常生产时，用“看、听、摸”的方法来检查各级气缸进出口气体温度、压力的变化，活门是否泄漏;随时倾听压缩机各部位的响声是否正常（如电机的转动声、气阀启闭声、运动机构撞击声等），电机电流、温度是否正常，各运转部件润滑是否良好。 （2）定期检查主机运行情况，如各级吸排气压力、温度、油压、油温、水压、水温、电机电流值、主轴承、电机轴承温度等，每小时记录一次，以便对照检查。
往复式压缩机的日常维护与保养 良好的维护保养，是使压缩机组安全运行，延长使用寿命，并降低运行成本的基本保证。为此，机组的维护保养应按正确的操作规程进行。压缩机组的维护保养分为预防性维护、每班、每旬、半年、一年、三年维护保养。每次保养作业后应认真做好保养记录。 （一）预防性维护保养 1、在维护保养中，首先应做到清洁，无论是润滑油还是冷却水，都 应保持其清洁。 2、应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油，并防止水或杂质进入润滑系统。 3、冷却系统应充满冷却水，不允许有气堵或泄漏。 4、机组启动前，使活塞处于不同的位置，手动注油器手压泵，以预 润滑气缸、活塞杆。 5、对于刚启动的机组，启动后不要马上加载，应使其空转，待机组 升温后再加载
6、在机组的运行过程中，应避免超载运行 7、对运转中发出的不正常响声和泄漏，应停机查找原因，排除后再启动运行。 （二）每班维护保养 1、检查并消除机组油、气、水泄漏现象，保持设备表面和环境的清 洁。 2、监视检查润滑油油箱、注油器、曲轴箱油位、机油泵工作情况； 机组各部位运转有无异响和振动。 3、检查压缩机系统进排气压力、温度和油压是否正常。 4、检查机组地脚螺栓和各连接部位紧固情况 5、检查并排除分离器积液。 6、检查各控制仪表工作是否正常。 7、检查电气设备工作是否正常。
（三）每旬维护保养（250小时） 1、每班维护保养的全部内容 2、检查联轴器连接情况。 （四）每月维护保养（700小时） 1、每旬维护保养的全部内容。 2、检查润滑油储油箱油位，适当补充新油。 3、检查润滑油滤清器压力降，允许压力降不大于0.042MPa，超过该 值时应对滤清器滤芯进行清洗 4、给水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。 5、检查清洗压缩机进、排气阀，更换损坏零件 6、检查十字头销、活塞杆锁紧螺母的松紧程度。 7、检查清晰分离器滤芯及分离器排污装置。 （五）半年维护保养（4000小时）
中国石油天然气集团公司各分公司机构通讯录 油气田企业（17个） 大庆油田公司黑龙江省大庆市让胡路区龙南163453 辽河油田公司辽宁盘锦市兴隆台区石油大街98号124010 长庆油田公司陕西省西安市未央区未央路151号710021 塔里木油田公司新疆库尔勒市塔里木油田分公司78号信箱841000 新疆油田公司新疆维吾尔自治区克拉玛依市迎宾路66号834000 西南油气田公司四川成都市府青路一段5号610051 吉林油田公司吉林松源市沿江东路1219号138000 大港油田公司天津市大港油田三号院300280 青海油田公司甘肃敦煌市七里镇736202 华北石油管理局河北省任丘市062552 吐哈油田公司新疆维吾尔自治区哈密基地839009 冀东油田公司河北省唐山市新华西道51甲区063004 玉门油田公司甘肃酒泉市玉门石油基地机关办公楼735019 浙江油田公司浙江杭州市留下镇310023 南方石油勘探开发公司广东省广州市海珠区江南西路111号510240 煤层气公司北京市朝阳区太阳宫金星园8号中油昆仑大厦100028 对外合作经理部北京市东城区东直门北大街9号B座0908 100007 炼化企业（33个） 中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司黑龙江省大庆市龙凤区163714 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司吉林省吉林市龙谭大街9号132022 中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司辽宁省抚顺市新抚区凤翔路45号113008
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操作规程编号：LX-FS-A38697 燃气压缩机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
燃气压缩机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、新机器或大修后第一次开机前，首先检查电动机和启动器接线是否正确，防静电接接地是否良好，确认无误后点动电动机，检查压缩机的转向是否正确。 2、打开排风扇，进行室内通风。 3、观察机油液位是否符合标准，检查润滑系统连接部件是否牢固，仪表指法是否正常。 4、检查机上有无杂物，若有去掉。 5、打开机上进出口阀门口阀门和旁通阀门。 6、打开气相阀门组和相应阀门。 7、手盘飞轮一圈不碰护罩转动灵活。
往复式压缩机操作规程 一、启动前的准备和检查 （一）启动前应具备的条件 1、系统流程导通，工艺系统管网流程无误。 2、空负荷试运合格，运转中发现的问题已处理完毕。 3、循环冷却水投用正常，各冷却部位走水畅通，回水排空阀将空气排尽，压力、温度正常(保证压力～(G)，温度≤32℃)，无泄漏。 4、电机已送电。 5、压缩机气量调节系统调试正常。 6、润滑油更换完毕，分析合格。电机轴承箱加油正常，分析合格。 7、压缩机上所有仪表，报警、联锁再一次检查确认，调试完好具备投用条件。 8、安全消防设施齐全、完好，所有安全阀已定压，并投用。 9、环保设施已具备投用条件。 10、操作人员经严格考核已取得上岗证，电修、仪表、钳工已到位。 11、所有仪表安装完毕经检验合格。 （二）压缩机开车前的准备工作 1、清理厂房、现场，保持环境清洁，无影响操作人员工作的因素。 2、全面检查压缩机气体管路及管路上所有阀门均灵活好用，并确认关闭压缩机进出口阀、出口放空阀、去火炬放空阀、高点放空阀、入口阀、各排污总管上各支管阀、管路上高点放空阀、低点排凝阀，全开回路阀。确认安全阀的根部阀打开。 3、全面检查压缩机循环冷却水系统及管路上所有阀门均灵活好用，并依次全开油冷器，粗过滤器和精过滤器进、出口油阀，关闭其它油路阀。确认油箱液位和电机轴承座油位在2／3以上，取样分析样品合格，打开润滑油管路上所有压力表根部阀。 4、开压缩机用工器具及操作记录已准备齐全，操作人员已熟悉开停车操作程序、注意事项及事故处理预案，进入岗位待命。 二、启动
1、检查 （1）查看记录，确定压缩机备用，电气设备绝缘合格。通知机电仪相关人员到现场。 （2）检查并全开循环冷却水的总进、回水阀，并检查各冷却水回水是否畅通无阻。 （3）投用氮气密封。 （4）启动油泵(若是冬季开车，油箱油温低于15℃，先启动油箱电加热器，待油温＞15℃，再启动油泵)，调整进油总管压力＞(G)，观察压缩机中体内十字头滑道是否有油。 （5）启动盘车电机，盘车数圈，检查压缩机运动机构是否有卡涩等异常现象。（6）关闭进出口阀，开启回路阀、放空阀，检查确认压缩机处于空负荷状态。（7）将盘车电机油泵停下，将手柄调到开车处，触摸屏调到运行位置。 （8）联系电气压缩机送电。 （9）检查电机启动控制设备及自控仪表。 2、压缩机的启动 （1）压缩机进料 A 、做好准备工作后，证明机器正常无误时，压缩机吸入罐需排水，并确保排尽，即可启动，启动电机在无负荷下运转5分钟，证明其完全正常，方可升压。 B 、现场开压缩机吸入罐出口阀的前后切断阀、主控关放空阀、缓慢开启吸入罐出口阀，将介质引至压缩机进口阀前，缓慢开压机进口阀，对压缩机进行均压。 C 、缓慢关闭回路阀，逐渐升高压力，至出口压力接近额定的工作压力时打开出口阀门，使机器进入正常运转。注意压缩机出口不要超压。 D 、压缩机运转期间应做好操作记录。压缩机进口吸入罐需排水，确保基本无液位，如有大量的水马上报告班长及值班干部。 E 、按正常状态下操作，按规定进行巡回检查，如发现异常，请及时报告，特殊情况下必须紧急停机。 三、运行期间监护 1、检查测量仪表。 压缩机装置的正确运行要通过下面列出的监视数据来检查。在头 3 个月运行期
血浆置换临床操作和标 准操作规程 一、定义及概述 血浆置换（plasma exchange, PE）是一种用来清除血液中大分子物质的血液净化疗法。其基本过程是将患者血液经血泵引出，经过血浆分离器，分离血浆和细胞成份，去除致病血浆或选择性地去除血浆中的某些致病因子，然后将细胞成份、净化后血浆及所需补充的置换液输回体内。 血浆置换包括单重血浆置换，双重血浆置换（double filtration plasmapheresis，DFPP）。单重血浆置换是利用离心或膜分离技术分离并丢弃体内含有高浓度致病因子的血浆，同时补充同等体积的新鲜冰冻血浆或新鲜冰冻血浆加少量白蛋白溶液。双重血浆置换是使血浆分离器分离出来的血浆再通过膜孔径更小的血浆成份分离器，将患者血浆中相对分子质量远远大于白蛋白的致病因子，如免疫球蛋白、免疫复合物、脂蛋白等丢弃，将含有大量白蛋白的血浆成份回输至体内,它可以利用不同孔径的血浆成份分离器来控制血浆蛋白的除去范围。DFPP能迅速清除患者血浆中的免疫复合物、抗体、抗原等致病因子，调节免疫系统，清除封闭性抗体，恢复细胞免疫功能及网状内皮细胞吞噬功能，使病情得到缓解。 二、适应证和禁忌症 （一）适应证
1、风湿免疫性疾病系统性红斑狼疮（尤其是狼疮性脑病）、难治性类风湿性关节炎、系统性硬化症、抗磷脂抗体综合征等。 2、免疫性神经系统疾病重症肌无力、急性炎症性脱髓鞘性多发性神经病（Guillain-Barrè syndrome）、Lambert-Eaton 肌无力综合征、多发性硬化病、慢性炎症性脱髓鞘性多发性神经病等。 3、消化系统疾病重症肝炎、严重肝衰竭、肝性脑病、胆汁淤积性肝病、高胆红素血症等。 4、血液系统疾病多发性骨髓瘤、高γ–球蛋白血症、冷球蛋白血症、高粘滞综合征（巨球蛋白血症）、血栓性微血管病[血栓性血小板减少性紫癜/溶血性尿毒性综合（TTP/HUS）]、新生儿溶血性疾病、白血病、淋巴瘤、重度血型不合的妊娠、自身免疫性血友病甲等。
中国石油天然气集团有限公司 安全生产管理规定 第一章总则 第一条为加强中国石油天然气集团有限公司（以下简称集团公司）安全生产工作，建立安全生产长效机制，防止和减少生产安全事故，切实保障员工在生产经营活动中的安全与健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规和集团公司有关制度，制定本规定。 第二条本规定适用于集团公司总部机关、专业公司及所属企业的安全生产管理。 集团公司及所属企业的控股公司、实际控制企业通过法定程序执行本规定，参股公司参照执行。 集团公司在境外从事生产经营活动的所属企业、项目或者机构的安全生产管理，应当遵守所在国（地区）有关法律，并参照执行本规定。 第三条集团公司及所属企业应当遵守国家有关安全生产法律法规，树立安全发展理念，弘扬生命至上、安全第一的思想，贯彻“诚信、创新、业绩、和谐、安全”的核心经营理念，着力推
进健康安全环境（HSE）管理体系有效运行，着力完善“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的安全生产责任体系，着力构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，着力提升应急救援保障能力，有效防范遏制各类生产安全事故。 第四条集团公司安全生产管理工作实行统一领导、专业公司分专业监管、所属企业承担主体责任的管理体制，建立各级主要领导负总责、分管领导负专责、其他领导各负其责，各级业务管理部门直接监管、安全生产监管部门综合监管、基层单位属地监管和全员参与的机制。 第五条集团公司安全生产管理工作坚持以下基本原则： （一）安全第一、预防为主、综合治理； （二）有感领导、直线责任、属地管理； （三）管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全。 第二章机构与职责 第六条集团公司及所属企业各级主要领导对本单位的安全生产工作全面负责，主要履行以下职责： （一）负责组织贯彻落实国家安全生产方针政策、法律法规和集团公司“以人为本、质量至上、安全第一、环保优先”的理念，审定本单位安全生产重大决策；
工作行为规范系列压缩机操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-22063 压缩机操作规程 Compressor operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.安全保障 (1)压缩天然气是易燃易爆物质，设备的安全操作是使用维护设备的基础。 (2)CNG加气站防爆区域内严禁烟火。 (3)机器的运转部分是危险区域，在机器运行过程中非操作人员不得靠近。 (4)在起动压缩机之前，应侏证没有人正在进行压缩机及其系统的检查和维修工作。 (5)在压缩机运行过程中不要随便接触排气管路，因为这些部位压力和温度较高，以防意外事故。 (6)在压缩机运行过程中不得进行与其系统有关的维修作业。 (7)为了安全操作加气站设备，压缩机操作人员必须经
过全面培训。 2.开车前的准备工作 (1)压缩机在制造厂经过试车。厂内试车使用的是防锈润滑油，用户在本机出厂之日起6个月内，可直接安装使用，如存放期过长，用户应检查各摩擦面有无锈蚀现象，若有，则应用油石将锈蚀研磨光洁。用煤油清洗油封时须待煤油全部晾干后方可总装开车。 (2)如果在清洗油封时曾拆下各级活塞，则安装活塞后应检查活塞的死点间隙是否符合规定。 (3)确认曲轴箱清洁后，将符合规定的润滑油注入，并达到规定的油面线为止。第一次开车前应向传动件的摩擦面上，十字头滑道，轴瓦，浇以足够的油量，以避免初次开车时因无油烧损。并用手摇动注油器手把，把油压出。同时将与气缸上油止回阀连接的接口拆开，检查是否畅通。当油溢出时，接好油止回阀继续摇动手柄约1分钟，使润滑油进入气缸内。 (4)检查压缩机各运动件与静止件的紧固及防松情况。 (5)接通水源使水畅通地流过各水路并调节流量。开车前应单独检查电动机，观察其转向是否正确，并盘车数转以
氢气压缩机操作规 程
聚丙烯装置氢气压缩机操作规程 目录 1、总则 1.1编制说明 1.2适用范围 1.3编制依据 1.4设备任务及工艺流程描述 2、压缩机结构特点与技术参数 2.1 设备结构 2.2 技术参数 3、设备操作 3.1开机前应具备的条件 3.2压缩机开车前的准备工作 3.3正常开车程序 3.4停车操作 3.5紧急停车 3.6压缩机正常切换程序 4、报警和停机连锁保护 4、工艺连锁 4.1报警、停机一览表
1、总则 1.1编制说明 为熟练操作聚丙烯装置氢气压缩机，特编制本规程。 本规程规定了氢气压缩机的正常操作，如开停机等。 1.2适用范围 本规程适用于聚烯烃车间聚丙烯装置氢气压缩机PU-31501A/B。 1.3编制依据 《氢气压缩机技术资料》—西亚特压缩机公司。 API618 1.4设备任务及工艺流程描述 来自界区的氢气经压缩机PU-31501A/B升压，一股送到聚乙烯装置，另外一部分进入反应器系统。 2、压缩机结构特点与技术参数 2.1 设备结构 氢气压缩机属于无油往复式压缩机，是靠活塞在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的容积式压缩机。活塞由曲轴连杆装置驱动在气缸内往复运动，从而实现对气体的压缩和输送。 主要由：曲轴箱、曲轴、连杆、十字头、活塞、气缸、齿轮泵、吸气阀、排气阀等构成。 曲轴箱是铸铁制造，并设有检查和维修的侧窗。
曲轴、连杆为锻钢，曲轴轴承为滚动轴承，曲轴密封件是机械密封。由曲轴驱动的齿轮泵采取强制润滑回路保证曲轴箱的润滑。 汽缸是用球墨铸铁制成的。 气阀为不锈钢阀门，为平板式。 压缩机型号为：TS1-1，T型压缩机带垂直布置的筒体，为立式压缩机。两台压缩机互为备用，座落在公用底板上，为成套撬块设备。 为确保压缩机的长期安全运转，本机备有较完善的安全保护报警和联锁装置。当压缩机处于危险工况时，能自动发出报警，如不能恢复正常工况则自动停机。 压缩机有进气缓冲器，以减少管内气体的脉动。排气总管上装有安全阀，当压力超过设计规定压力时，安全阀自动开启，保证设备安全运行。 设备简图如下：
中油燃气集团有限公司背景资料 一、企业简介 中油燃气集团有限公司及其附属公司主要从事天然气及能源相关业务投资。天然气业务包括城市管道燃气、管道设计及建造，以及压缩天然气（「CNG」）及液化天然气（「LNG」）运输、配送及分销。 作为城市管道燃气服务供货商，中油燃气透过长距离输送管道供应城市天然气。已获得27个专营权，建立了城市管道网络，为当地家庭、工商等用户提供稳定及充裕之天然气资源。 作为非管道天然气供货商，中油燃气于青海省建立了两座LNG工厂，其加工能力居中华人民共和国前列。同时，已建造多个CNG加气母站，确保天然气供应全年保持稳定。该等设施有助于向尚未有管道网络覆盖的城市供应天然气，并被视为中油燃气应急备用燃气来源。 作为全国性车用天然气加气站营运商，其已在全国范围内建立数以十计的加气子站。汽车可以通过改装，即以可承担之费用转换成天然气运行系统。并且，部分省份将为愿意将汽车转换成天然气运行系统的车主提供补贴。在国家政府之支持下，向运输界提供价格低廉、清洁及环保天然气能源。 此外，中油燃气已建立LNG及CNG车队，于中国发展
天然气运输及物流业务，增强了其天然气供应之流动性以及扩大了其覆盖范围。多年来，天然气消耗量占国内能源消耗的百分比正急速上升。 中油燃气以“创国内一流燃气企业，为用户提供优质服务”为企业宗旨，构建“以人为本，以诚取信，以严保安，以实求精”的经营理念,树立“诚信、效益、卓越、和谐”的企业精神。利用天然气在中国能源消费中所占比例逐年提高的有利时机，使各项主营业务在横向及纵向迅速扩展，努力创造更辉煌的业绩，回馈社会。 二、企业负责人简介 许鉄良先生，四十七岁，于二零零六年八月三十日起获委任为中油燃气执行董事兼主席。于二零零九年十一月四日他也获委任为中油燃气的行政总裁。许先生毕业于西安石油大学主修财务与会计，他是中华人民共和国注册会计师及律师。他曾出任华夏银行股份有限公司（上海证交所上市公司）及山东胜利股份有限公司（深圳证交所上市公司）的独立董事。他也曾是多间公司的董事，专门从事石油和能源商业投资及提供法律和管理顾问服务。许先生曾在多个中国司法机构工作。他曾任中国法律服务（香港）有限公司副董事长及总经理，及中国法律杂志社有限公司副董事长。许先生在投资、公司并购、法律、会计及财务及企业内部管理等方面拥有丰富经验。
CNG压缩机操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
CNG压缩机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动前的检查工作： 1、检查主油箱润滑油位是否正常，油质有否正常。 （冬季100#压缩机油，夏季150#压缩机油） 2、检查注油器油位是否正常。 3、检查机体螺栓有无缺件松动现象。 4、检查开启冷却循环水进出口总阀及各冷却器进出口 阀门。控制压力≥0.2MPa 5、检查仪表空气压力是否在0.4-0.8MPa指标内，检 查打开进气阀门。 6、手动盘车检查主机是否有卡阻现象。 7、检查打开排油水系统阀门 8、通知控制室送电。
二、辅机启动 1、启动排气风机通风。 2、启动注油泵、检查注油器工作情况、有无泄漏。 3、启动低压油泵，用副线阀开度控制油压0.2- 0.4MPa，检查有无泄漏。压力稳定后才能开启主机。 三、主机启动 1、关闭进口放空阀，控制进口压力0.3-0.5MPa. 2、检查打开进出口阀门，出口管路设备是否畅通，加气柱是否具备送气条件。 3、通知控制室将变频器调至20-30Hz。 4、启动现场主机按钮。 5、开启后检查有无泄漏、震动、异响、超温超压超电流等。 6、控制室根据生产负荷，调整变频器，控制进口压力在0.3-0.5MPa之间。
富氮气压缩机单机试车方案 目录 1试车条件 (2) 2压缩机单体试车方案 (3) 2.1单体试车准备工作 (3) 2.2润滑油系统试车方案 (4) 2.3冷却水系统试车方案 (5) 2.4电机单试方案 (6) 3压缩机空负荷试车方案 (6) 4压缩机及管道吹扫方案 (7) 5.压缩机空气负荷试车方案 (10) 6压缩机工艺气负荷试车方案 (12)
富氮气压缩机单机试车方案 （一）试车条件 1.1试车前必须成立试车小组，试车人员必须经学习，熟悉试车方案和操作法，明确责任，确保正确操作。 1.2试车必须遵照《试车方案》、《操作规程》和相应的规范进行指挥和操作，严防多头领导，越级指挥，违章操作，以防事故发生。1.3试车前，试车范围的工程必须是按照设计内容和有关规范的质量标准已全部完成，并提供下列资料和文件： （1）各种产品合格证 （2）施工记录和检验合格文件 （3）隐蔽工程记录 （4）焊接检验报告 （5）润滑油系统清洗合格记录 （6）安全阀调试合格证书 （7）电气、仪表调校合格记录 1.4 试车用油、动力、仪表空气、冷却水必须保证。 1.5 测试用仪表、工具准确到位，记录表格必须齐备。 1.6 安装单位的保修人员、工程管理人员应明确职责，准确到位。 1.7 试车时，指定专人进行测试和定时填写试车记录。 1.8 试车应设专区和警戒线。
1.9 试车前，参与试车的单位和主要成员应对试车方案签字确认。1.10 安全工作要做到以下几点： （1）试车必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实做好各项安全措施。 （2）试车人员要严格听从总负责人指挥，试车前要进行安全交底，严格按分工行事，不准自以为是、自作主张。 （3）试车中必须动火时，除应办理动火手续外，车间安全员必须自始至终进行现场监督，确保绝对安全。 （4）试车前一定要确认机器、设备、材料、阀门、仪表及电气设备的合格证是否齐全、有效。 （5）系统的盲板位置应有系统图。 （6）机器的转动部位必须有安全罩，严禁头、手冒险伸入转动空间，以防意外。 （7）试车过程中的安全、消防、防毒、防爆及急救设施应准备到位。（8）专区的设置和安全保卫工作由保卫部门负责。 （二）富氮气压缩机单体试车方案 2.1单体试车前的准备 2.1.1试车前与机组有关的土建工程均已竣工，二次灌浆已达到设计要求的强度。 2.1.2压缩机的全体附属设备、管道均已按要求的质量标准安装完毕。 2.1.3本机组有关的电气工程均已安装完毕，并按照电气规程实验合格，车间照明具备送电条件。
血浆置换操作规程 1 ．血浆置换前准备 ( l ）准备并检查设备运转情况：按照设备出厂说明书进行。 ( 2 ）按照医嘱配置置换液。 ( 3 ）查对患者姓名，检查患者的生命体征并记录。 ( 4 ）给予患者抗凝剂。 ( 5 ）根据病情需要确定单重或双重血浆置换。 2 ．单重血浆置换流程 ( l ）开机，机器自检，按照机器要求进行管路连接，预冲管路及血浆分离器。 ( 2 ）根据病情设置血浆置换参数；设置各种报警参数。 ( 3 ）置换液的加温血浆置换术中患者因输入大量液体，如液体未经加温输人后易致畏寒、寒战，故所备的血浆等置换液需经加温后输人，应干式加温。 ( 4 ）血浆置换治疗开始时，全血液速度宜慢，观察2-5min，无反应后再以正常速度运行。通常血浆分离器的血流速度为80-150ml/min。 ( 5 ）密切观察患者生命体征，包括每30min测血压、心率等。 ( 6 ）密切观察机器运行情况，包括全血流速、血浆流速、动脉压、静脉压、跨膜压变化等。 ( 7 ）置换达到目标量后回血，观察患者的生命体征，记录病情变化及血浆置换治疗参数和结果。 3 ．双重血浆置换流程 ( l ）开机，机器自检、按照机器要求进行血浆分离器、血浆成分分离器、管路、监控装置安装连接，预冲。 ( 2 ）根据病情设置血浆置换参数、各种报警参数：如血浆置换目标量、各个泵的流速或血浆分离流量与血流量比率、弃浆量和分离血浆比率等。 ( 3 ）血浆置换开始时，全血液速度宜慢，观察2-5min，无反应后再以正常速度运行。通常血浆分离器的血流速度为80-100ml/min，血浆成分分离器的速度为25-30ml/min。 ( 4 ）密切观察患者生命体征，包括每30min测血压、心率等。
肇庆市中油天然气有限公司 液化天然气（LNG）工厂 防爆通讯系统操作规程 本公司目前有8台话站：装车区为1#，灌区为2#，装置区为3#，发电机房为4#，中控室为5#，办公楼为6#，消防室外为7#，消防室内为8#。 注意：只有5#和8#的带有报警按钮，按下按钮（自锁）后全厂扬声器全部报警，再次按下时报警结束！ 一. BYS-防爆扬声器 1、概述 BYS-□型防爆扬声器是隔爆型电气设备，适用于石油、化工等企业含有易燃、
易爆气体及可燃性混合物的危险场所，作为音讯设备，用以完成电声转换。本产品严格执行GB-3836国家标准，并按BYS-□型防爆扬声器企业标准生产、制造。 2、型号意义 B Y S -□ 产品序号 扬声器 防爆 3、适用范围 ●爆炸性气体混合物危险场所：1区、2区 ●爆炸性气体混合物：IIA、IIB、IIC ●温度组别：T1-T6 ●户内、户外 4、产品特点 ·隔爆型高音号角外壳，安全可靠 ·具有良好的通话性能 ·造型新颖，音色纯美 ·防尘防水，耐腐蚀 5、主要技术参数 型号输出功率阻抗防爆标志进线口螺纹(G〞) 电缆外径(mm) BYS-□15/25/50/100W 8/16ΩExdIICT6 1/2 φ7 - φ9 6、使用和安装 打开扬声器尾部隔爆盒按照防爆规定的技术条件将线接牢。并恢复密封状。 按照标示的阻抗正确匹配。 二.HWB-A 防爆话站
1.概述 HWB系列防爆扩音话站，它具有自动增益控制、远距离传输，技术和功能密集型调度通讯装置。系统主要由防爆话站，防爆接线箱，扬声器及专用电缆组成。两台以上话站相连即可构成通讯网，系统连接根据客户需要配置。 2.主要特点 2.1本系统最大特点为所有分机均可互通，系统内电话机通过扩音的形式对现场进行广播，主叫摘机拨动开关即可进行广播找人，系统内扬声器，进行通话，通话结束后挂机。 2.2组网灵活，分机可任意互换、随意接听拨打，随时增减不受限制。每部话机都是独立的工作站，其中一台发生故障不会影响整个系统工作。系统具有自动增益控制，语音的大小不随话机的多少而变化。 2.3电话采用国际通用大规模集成电路，具有发音准确，通话清晰。 2.4本产品将扩音功率放大系统、控制系统、电源系统于一体，结构紧凑，美观大方。 2.5机械强度高，防尘、防水性能高。 3.适应范围 3.1爆炸性气体混合物危险场所：1区、2区 3.2爆炸性气体混合物：IIA IIB IIC 3.3温度级别：T1—T6 3.4环境温度：-30 +50℃
文件编号：RHD-QB-K7869 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 4L-20／8型空气压缩机操作规程标准版本
4L-20／8型空气压缩机操作规程标 准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.开车前的检查与准备 1.1检查机器各种是否完好，各部螺丝有无松动； 1.2检查油路、水路是否正常，油位是否合格，冷却水压力是否在规定范围内； 1.3检查起动控制设备是否灵活可靠。
1.4检查各仪表、信号指示是否正常，保护装置是否良好； 1.5盘车1-2圈，检查有无卡阻现象，观察轴承和皮带传动系统工作情况。 2.操作程序 2.1开车： 2.1.1开启冷却水，观察水量是否充足； 2.1.2关闭减荷阀，使空气压缩机处于无负荷状态下启动；
2.1.3转动注油器向气缸注油（无油润滑除外）； 2.1.4按下启动按钮，使电动机空载启动； 2.1.5空载运转正常后，慢慢打开减荷阀，使空压机投入负荷运转。 2.2停车 2.2.1关闭减荷阀，空压机进入空载运转； 2.2.2按下停止按钮，停止空压机运转； 2.2.3断开开关隔离刀闸；
2.2.4待气缸温度下降后，关闭冷却水进水闸门； 2.2.5放出气缸内存留的压缩空气。 3.运行安全注意事项 3.1注意检查电动机及机械部分的响声，震动情况，发现不正常现象应立即停车检查； 3.2注意检查各仪表指示。电压表、电流表、油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况一级缸压力为0.18MPa-0.22MPa、二级缸压力不超过0.88MPa，油压应在0.15-0.25MPa之间；
-- - 往复式压缩机操作规程 一、启动前的准备和检查 （一）启动前应具备的条件 1、系统流程导通，工艺系统管网流程无误。 2、空负荷试运合格，运转中发现的问题已处理完毕。 3、循环冷却水投用正常，各冷却部位走水畅通，回水排空阀将空气排尽，压力、温度正常(保证压力0.3～0.4MPa(G)，温度≤32℃)，无泄漏。 4、电机已送电。 5、压缩机气量调节系统调试正常。 6、润滑油更换完毕，分析合格。电机轴承箱加油正常，分析合格。 7、压缩机上所有仪表，报警、联锁再一次检查确认，调试完好具备投用条件。 8、安全消防设施齐全、完好，所有安全阀已定压，并投用。 9、环保设施已具备投用条件。 10、操作人员经严格考核已取得上岗证，电修、仪表、钳工已到位。 11、所有仪表安装完毕经检验合格。 （二）压缩机开车前的准备工作 1、清理厂房、现场，保持环境清洁，无影响操作人员工作的因素。 2、全面检查压缩机气体管路及管路上所有阀门均灵活好用，并确认关闭压缩机进出口阀、出口放空阀、去火炬放空阀、高点放空阀、入口阀、各排污总管上各支管阀、管路上高点放空阀、低点排凝阀，全开回路阀。确认安全阀的根部阀打开。
3、全面检查压缩机循环冷却水系统及管路上所有阀门均灵活好用，并依次全开油冷器，粗过滤器和精过滤器进、出口油阀，关闭其它油路阀。确认油箱液位和电机轴承座油位在2／3以上，取样分析样品合格，打开润滑油管路上所有压力表根部阀。 4、开压缩机用工器具及操作记录已准备齐全，操作人员已熟悉开停车操作程序、注意事项及事故处理预案，进入岗位待命。 二、启动 1、检查（1）查看记录，确定压缩机备用，电气设备绝缘合格。通知机电仪相关人员到现场。 （2）检查并全开循环冷却水的总进、回水阀，并检查各冷却水回水是否畅通无阻。 （3）投用氮气密封。 （4）启动油泵(若是冬季开车，油箱油温低于15℃，先启动油箱电加热器，待油温＞15℃，再启动油泵)，调整进油总管压力＞0.3MPa(G)，观察压缩机中体内十字头滑道是否有油。 （5）启动盘车电机，盘车数圈，检查压缩机运动机构是否有卡涩等异常现象。（6）关闭进出口阀，开启回路阀、放空阀，检查确认压缩机处于空负荷状态。（7）将盘车电机油泵停下，将手柄调到开车处，触摸屏调到运行位置。 （8）联系电气压缩机送电。 （9）检查电机启动控制设备及自控仪表。
冰冻血液制品的溶化标准操作 ＦＦＰ（新鲜冰冻血浆）、冷沉淀和冷上清的处理 所有这些产品的融化步骤必须都要避免细菌污染。 在融化后而不需要补充Ⅷ因子时，如果能在融化后２４小时内完成输注，则可在病人使用前，将ＦＦＰ和冷上清保存在获准使用的４℃贮血冰箱中。 ＦＦＰ和冷沉淀的性能、制备、保存和处理 ＦＦＰ由经过检查的献血员的全血或血浆置换制备而来。当前的指南规定了质量监控要求，包括血小板的数量和白细胞的去除，并且规定，ＦＦＰ必须快速冷冻到一种能使不稳定凝血因子的活性得到保持的温度。第一次献血员的血液不能用于制备ＦＦＰ。 ●由全血单位和血浆置换制备而成的ＦＦＰ，可能只有每单位血袋中所含血浆容量的不同。血浆容量范围可能为１８０～４００ｍｌ。ＦＦＰ的融化程序必须避免细菌污染。 ●将已收集的血浆快速冷冻到－３０℃（推荐的保存温度）。指南未规定从收集到保存的间隔时间，只要达到性能要求即可。 ●在冷冻后，装有ＦＦＰ的塑料袋变得相当脆，必须小心处置。输血袋的易损部分是采血管的起端，敲击后可能发生断裂。 ●在融化后即刻，标准ＦＦＰ必须达到以下要求：７５％以上输血袋的Ⅷ因子含量必须达到７０ＩＵ／ｍｌ以上。对于减病原体血浆，该要求降低。 ●必须在输注前即刻检查输血袋，如果有任何的可疑表现，如有絮状物或变色，或按压时输血袋出现渗漏，则应废弃不用或寻求他人意见。 冷沉淀和冷上清 当前指南规定，冷沉淀为“单份ＦＦＰ在４±２℃下融化后获得的血浆冷沉淀蛋白部分”，而冷上清为“在冷沉淀制备期间去除的血浆上清”。沉淀的冷沉淀蛋白富含Ⅷ因子、ＶＷ因子、ⅩⅢ因子、纤维连接蛋白和纤维蛋白原。在离心后，冷沉淀蛋白被分离，并重新混悬在减容血浆中。虽然指南未规定范围，但英国血液中心制备的冷沉淀容量都为２０～４０ｍｌ。冷沉淀的性能要求是７５％的输血袋必须至少含有１４０ｍｇ纤维蛋白原和７０ＩＵ／ｍｌ的Ⅷ因子。因此，必须注意，多袋冷沉淀所提供的纤维蛋白原可能少于２袋或３袋ＦＦＰ所提供的数量。 冷上清血浆去除了Ⅷ因子和纤维蛋白原；缺乏ＶＷ因子大分子量多聚体，但含有ＶＷ因子金属蛋白酶。 ＦＦＰ、冷沉淀和冷上清的融化方法和保存 冷冻血浆产品必须在３７℃下融化（如果在４℃下融化，则会形成冷沉淀）。融化方式有多种，最常用的方法是循环水水浴。但这种方法有细菌污染的危险，必须按照控制无菌方案进行。首选干燥加热系统，这种方法可以避免血浆蛋白变性。 干燥箱（温度控制风扇辅助温箱）：ＦＦＰ污染微生物的可能性较低，通常容量有限。融化ＦＦＰ的时间通常为２单位需１０分钟。 微波烘箱：可以在２～３分钟内解冻，但有价格昂贵和容量有限的缺点，还有引起输血袋“热点”的问题，并可能使输血袋气化穿孔。
中石油集团所有下辖部门与下属公司 中石油是正部级单位 一：专业公司（副部级单位） 勘探与生产分公司 炼油与化工分公司 销售分公司 天然气与管道分公司 工程技术分公司 工程建设分公司 装备制造分公司 二：油气田企业 大部分油田是正厅局级，大庆一把手和中石油副总相当，浙江油田是副局级 一档 塔里木油田分公司 青海油田分公司 新疆油田分公司 中油勘探开发有限公司 中石油煤层气有限责任公司
二档 大庆油田有限责任公司 辽河油田分公司 西南油气田分公司 长庆油田分公司 吐哈油田分公司 冀东油田分公司 三档 吉林油田分公司 华北油田分公司 大港油田分公司 玉门油田分公司 浙江油田分公司 三：天然气勘探开发公司 （下属公司基本都是海外公司待遇都应该不错）阿姆河天然气公司 南美公司 尼罗河公司 哈萨克斯坦公司 南方石油勘探开发有限责任公司 四：炼化企业（周围有大油田的炼化企业都还可以）大庆石化分公司吉林石化分公司抚顺石化分公司辽阳石化分公司兰州石化分公司
乌鲁木齐石化分公司宁夏石化分公司独山子石油化工总厂大庆炼化分公司大连石化分公司 锦州石化分公司锦西石化分公司哈尔滨石化分公司前郭石化分公司大港石化分公司 华北石化分公司呼和浩特石化分公司辽河石化分公司长庆石化分公司克拉玛依石化分公司 庆阳石化分公司宁夏炼化分公司广西石化分公司大连西太平洋石油化工有限公司 四川石化有限责任公司中石油东北炼化工程有限公司华东化工销售分公司华北化工销售分公司 东北化工销售分公司西北化工销售分公司化工与销售西南分公司化工与销售华南分公司 大庆石油化工总厂吉化集团公司抚顺石油化工公司辽阳石油化纤公司兰州石油化工公司 乌鲁木齐石油化工总厂独山子石油化工总厂大连石油化工公司锦州石油化工公司锦西炼油化工总厂 吉林燃料乙醇有限责任公司 五：销售企业（销售待遇一般，级别是副局级） 西北销售分公司东北销售分公司西南销售分公司华东销售分公司华北销售分公司 华南销售分公司华中销售分公司黑龙江销售分公司吉林销售分公司辽宁销售分公司 大连销售分公司陕西销售分公司甘肃销售分公司青海销售分公司四川销售分公司 重庆销售分公司内蒙古销售分公司新疆销售分公司西藏销售分公司宁夏销售分公司 山东销售分公司大连海运分公司润滑油分公司中油燃料油股份有限公司
中石油北京天然气管道有限公司 陕西输气管理处 榆阳区巴拉素生态公园公路道路穿越陕京线天然气管道 施 工 方 案 榆阳区交通局
榆阳区巴拉素生态公园公路道路穿越陕京天然气管道增加盖板涵 施工组织设计 一、编制依据 1、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98 2、《天然气集输管道施工验收规范》ST046-97 3、《石油天然气钢制管道无损检测》ST4190/T-2005 4、《石油天然气管道穿越施工及验收规范》ST4079-95 二、拟开工项目工程简介 主要技术标准： 本段工程为四级公路。 设计行车速度：20KM/H。 设计荷载为公路-Ⅱ级， 路基宽度：路基宽度7.2M，路面宽度行车宽度4.5M，每隔300米设置一错车道，错车道选在视线有利地点，相邻两错车道之间尽量能够通视。 平曲线：根据现有路基状况，该线路的平、比值面曲线不作大的调整。 三、施工队伍简况 将组建工程项目经理部。项目经理部由项目经理、项目总工（项目技术负责人）、工程部、质安部、物资保障部、计财部、综合部组成。计划投入技术人员2名，工队负责1名，技术工15名，普照工5名。 四、工程特点、施工方法及工艺流程 1、工程特点： 本涵台帽支撑梁采用C25碎石砼，盖板及帽石以及铺装层均采用C35碎石砼（盖板为钢筋砼）。基础采用C20片石砼砌筑。台墙采用M10水泥砂浆浆砌强度不低于MU40的块石。盖板采用预制场集中预制，现场吊车安装。 2、施工方法 该工程施工前，先探明管线的准确位置后，根据管线的中线左右放出涵洞墙基的中线，墙基采用人工开挖，天然气管线左右0.5M范围内的土方不得开挖，以保证管线不受扰动，防止天然气管线变形。 地基处理 首先进行基坑的测量放样，开挖基坑采用人工分段开挖并且分段施工，开挖到设计标高。 基础及涵台 进行基础的测量放样，然后开始基础及涵台的施工，每隔5M设2M的沉降缝，盖板采用预制，砼采用商品砼，砼运输车运送。施工中注意标高，纵坡等几何尺寸的控制。 回填 涵台强度达到设计强度的70%以上时，方可进行填土。盖板涵处的路基缺口填土应按设计要求水平分层、同时对称地进行填筑。填料按设计要求达到规定的密实度。 （1）、基坑开挖 开挖时，请陕西输气管理处人员探明管线正确位置后，左右放出墙基中线，开始进行人工分段开挖，分段长度不大于10米，并设隔离带，禁止闲杂人员及车辆进入现场。 在管道两侧各10米范围内的土方严禁机械开挖，必须进行人工开挖，专门指定技术人员现场监护，并请管道维护站技术人员旁站指导。确定天然气管道的位置后，在其四周用铁锹、洋镐高锋利工具时不能用力太猛，防止伤害管道的保护层。 施工结束后在交叉处两则加设管道标志桩各1个；