精装修质量通病防治措施
精装修工程实现了产品从研发到使用的一步到位，但精装修施工过程中牵涉专业广，使用材料多，工序衔接性强，各分包单位及土建总包单位与精装修施工单位交叉作业较多，施工协调工作量大，前期项目管控非常重要。
一、施工阶段控制项目：
1、样板间施工：在大面积批量精装修施工前先做样板施工作用非常重要：（1）可以实际感受设计方案的尺寸、工艺、质感及效果；
(2)可以检验施工单位或制作单位施工质量及工艺水准。
(3)可以对样板工程进行评比，比价，对工程议价很有帮助的。
(4)对不合适设计方案、制作工艺、施工质量以及工程造价不符的可以将损失降低
（5）样板制度是对工程项目的进度、质量、成本乃至装饰设计效果都有很大帮助的。
2、公司应该提前做好产品定位，土建实体施工与精装修图纸结合避免类似问题出现。例如房间尺寸偏差问题应在墙砌筑抹灰阶段解决，在装修开工前进行检查，检查合格后再进入墙地砖的铺装及墙面腻子等工序，避免出现问题发现晚，改动困难，比如地砖贴到户门位置时发现户门安装倾斜，窗台板安装时出现大小头现象，土建预留门洞尺寸不统一、热水器安装位置不足等。
3、在整体项目施工前要做好样板工序引路。应在大面积装饰施工前,每道工序开工前进行样板工序的施工,明确工艺流程及施工标准，这对整体装饰施工有较大好处。样板工序为后续施工确立了实际具有可行性和可操作性的验收标准, 后续施工应严格按样板间或样板工序的标准进行,可显著减小返工率。样板先行
应作为精装修工程的重点工序。
4、土建施工质量必须按照精装房标准化施工。精装修进场施工前土建总包必须完全撤场，土建遗留问题必须按时处理完成。土建遗留问题整改不及时会造成土建精装交叉施工。现场管理混乱无法达到施工现场正常化管理。所以在土建施工前要对产品定位必须明确，土建施工必须与精装图纸结合，明确土建施工质量标准，将所有点位及尺寸严格按精装图纸要求把控，减少精装单位进场施工时的二次改造，从而也能降低成本。
5、精装整体施工阶段，各施工单位工作面交接必须明确，交接不明确导致二次破坏严重。工作面移交包括土建单位粗装修向精装修移交、安装单位向精装修单位移交、精装修向橱柜、机电安装、木地板、木门等专业分包单位的工作面移交。移交流程：完工分项工程或工序实施单位自检后提出书面申请→甲方或监理抽查无遗漏后同意移交→由甲方组织各相关单位进行现场移交→后续实施单位查实无误签收，若有问题记录由前部分项工程或工序实施单位整改后方可正式移交。
6、施工工序合理化安排，精装单位管理员及甲方工程师必须深入施工现场，按照设计、施工及验收规、图纸以及施工组织设计的要求检查施工进度、质量和施工工艺，合理安排施工工序，及时协调和处理出现的问题；组织对项目工程质量、安全生产、标准化管理、文明施工的检查，并就不足之处的整改情况进行监督；检查施工进度，协助公司督促施工单位按计划组织施工，及时处理现场施工的各种问题；
7、施工进度把控。影响进度的主要因素是材料准备、劳动力安排、现场条件。开工前必须做出详细可行的进度计划、劳动力安排，对后续工序会造成影响的节
点工期必须明确，比如厨房的墙地砖铺装会对橱柜现场测量尺寸造成影响，比如家具家电的进场时间、完工时间。大面积批量装修施工时间相对较短而且工序多，对施工单位进场速度、反应能力要求高。管理人员要认真的对施工总计划进行分解,确立短期目标,如月完成量、周完成量,直至日完成量。严格要求分包施工队伍对当日施工情况以施工日报表的形式书面上报项目部进行考核。日计划的完成是周计划完成的保证,周计划的完成是月计划完成的保证,月计划完成是精装修总计划完成的保证,精装修总计划的完成是按期竣工交付的保证。所以工期的控制应着眼于细节,小处。要主抓每日计划的完成,项目上对日计划的完成情况可形成制度进行考核,奖罚有度,可激励施工队伍同事也能确保工程按时完成。
8、现场成品及半成品保护，成品保护不到位会造成已施工完成的成品大量返工整改。分包单位较多,队伍多人员杂,成品保护工作特别困难。精装修合同中必须明确具体要求成品保护标准。精装修进场前期成品保护工作很重要，如不重视会对户门、铝合金门窗、电梯等造成破坏较多，应加强装修单位的成品保护意识，开工前必须落实各项保护措施，对发生破坏现象的给予一定的处罚。装修及后期安装阶段施工单位较多，交叉施工多，互相之间的破坏均有发生，各分包单位进场时要与总包单位签订成品保护协议。后期施工期间影响因素较多，比如橱柜因生产滞后不能按照规定时间进场，木门、木地板因生产、供货等原因不能按要求一栋楼或一个单元整体完工，无法进行整体交接，造成了成品保护责任不明确，精装修单位施工过程中要正确合理的安排施工顺序是搞好成品保护的前提,是一切成品保护方法能取得最大成效的关键。施工前要编制详细的成品保护措施及交底、落实方案。
9、甲分包单位材料到场不及时，施工现场管控不到位。分包队伍的管理要完
全彻底的纳入精装修总包管理围，精装修总包不只是对甲分包单位进行了现场安全文明管理，要真正起到项目统一管理标准，避免造成现场协调不及时，分包单位质量管控不到位，施工进度无常把控等。精装总包单位必须将分包队伍纳入项目整体管理当中，对质量、进度及现场安全文明施工进行严格管理,项目的质量管理体系组织机构直接深入分包队伍。要强化质量管理,正确处理习惯做法和精装修要求之间的矛盾,特别强调施工过程中的监督考核力度。精装修施工过程中, 应以精装修施工为主, 其它分包专业为辅,确立以精装修总包为主导、其它专必须服从精装总包单位的原则。原则上其它各专业可交由精装修分包施工单位管理, 这样能确保施工效率较高。
10、建立实测实量，对于毛坯房而言，工序简洁，衔接紧凑，而对于精装修而言，工序繁多，并且存在许多穿插施工。前道工序质量都对后续工序质量存在严重影响。所以每道工序施工前都应组织质检、交接班组对完工工序做好现场逐一操测检查，找出遗留问题，提前整改。如：天、地、墙的垂直度、平整度、空鼓度、基层的完整性，检查各种机电、给排水管线的安装情况等等。这样可以降低完成成品返工及破坏，将发现的问题及时整改完成。
11、对精装项目管理。人的工作质量决定产品质量。工序批量施工前要实行样板先行原则，充分结合施工图、国家规及现场实际情况来编制施工技术交底，施工技术交底必须由精装项目技术负责人组织讨论认真编制，预防以往施工当中的各种通病，待监理、甲方审批确认后组织各施工班组进行书面交底，使每个操作者都知道工序重、难点是啥，怎么做，如何做好，杜绝返工，有效控制避免质量通病发生风险。精装现场管理人员应适应多工种管理、责任心强，有实际经验人员担当，充分了解认识精装修工程各阶段、各种材料的施工管理技术，保证精
装修各阶段、各材料间的合理衔接和搭配；同时把握目前精装修工程各环节的技术特点、局限性、质量通病，选取经济合理、技术先进的施工方法，同时根据工程特点适当设置停止点，对工序质量进行实时监控。
12、建立信息反馈、沟通机制。精装修工程涉及众多施工单位。日常协调量大，牵涉主体多。各种配合、协调至关重要，处理好了能有利于工程的进度及质量，处理不好对施工的进度会产生一定的影响，甚至严重的影响。集中协调、信息反馈容如下：
（1）、工艺流程中的设计变更量增加，包括项目部在图纸会审中对功能性设计的建议，施工现场中出现的工程量的变更与设计容的变更。
（2）、精装单位订制品材料要有计划批量下单，明确进场时期及补货时间。（3）、设计变更如有新工艺新材料选择试用的效果评判。
（4）、施工中前要事先考虑到可能存在的交错作业工序，提前做好工序交底及协调工作。
（5）、要准确掌握施工单位现场施工人员及施工人数。
（6）、及时准确掌握现场施工动态，遇到问题及时协调解决处理。
以上容均要求甲方项目部、精装项目部与各个分包单位之间的沟通必须顺畅，及时将新的信息反馈及信息共享，减少返工更改的时间消耗。保质保量实现工程目标。
13、垂直运输协调。材料不能及时运送到施工区域，造成窝工。精装工程各分包单位较多，项目部及精装总包单位必须要求各分包单位统一编制每天或每周材料运输时间计划，提出运输量、所需运输时间、到达楼层等，避免造成现场材料运输管理混乱及材料运输没有合理安排。
14、整体施工计划控制。精装修施工阶段存在多个单位的交叉施工，必须合理划分分包专业工程界面，要将精装整体计划详细分解，并根据施工进度需要设置关键节点：如橱柜、木门、木地板安装，在安装项目中要设立合理检查工期：如一周、半个月等为界限，对施工总进度进行核查，进入成品安装每一个施工环节处于受控状态。总之，精装修计划管理是在保证大节点下的动态管理，其管理过程必然要严谨。
15、安全文明施工管理。一是施工单位重视不够，存在材料乱堆乱放、施工垃圾不能及时清理的情况。二是项目部管理力度不够，没有制定相应的管理制度及奖惩措施。安全文明施工是整个项目实施重要组成部分，直接关系精装修产品质量，不容忽视。安全文明施工制度建立要完善。
16、精装修完工后细部检查。在整体项目完工后对细部收口要站在业主的角度和立场看待问题，做到从专业角度出发，及时发现问题，提出合理建议，最大限度地消除质量通病，避免造成在交付过程中返修工作量大，问题处理不及时。因为装修是面对业主的最后一道工序，且对日后的使用方面影响较大，质量管理尤为重要，主要是使用功能和观感质量两个方面，前期重点监督墙地砖铺贴的平整度、墙面的平整度、阴阳角的方正、后期重点监督的是细部处理。
17、工程管理制度方面。要有完善的工程管理制度，管理的随意性大，施工单位对甲方指令的执行力度不理想。在进场单位较多且各单位施工能力参差不齐的情况下，甲方的工程管理制度非常重要，应该在施工单位进场前下发明确的现场管理规定文件，比如工程部人员的岗位、分工，工程例会制度，甲方工作流程、文件管理制度、现场管理制度等，明确奖惩措施，做到管理方面有据可依，各项工作有明确的对接人和责任人。
二、质量控制及要求
2、天花吊顶基础：
精装修质量通病防治措施 精装修工程实现了产品从研发到使用的一步到位，但精装修施工过程中牵涉专业广，使用材料多，工序衔接性强，各分包单位及土建总包单位与精装修施工单位交叉作业较多，施工协调工作量大，前期项目管控非常重要。 一、施工阶段控制项目： 1、样板间施工：在大面积批量精装修施工前先做样板施工作用非常重要：（1）可以实际感受设计方案的尺寸、工艺、质感及效果； (2)可以检验施工单位或制作单位施工质量及工艺水准。 (3)可以对样板工程进行评比，比价，对工程议价很有帮助的。 (4)对不合适设计方案、制作工艺、施工质量以及工程造价不符的可以将损失降低 （5）样板制度是对工程项目的进度、质量、成本乃至装饰设计效果都有很大帮助的。 2、公司应该提前做好产品定位，土建实体施工与精装修图纸结合避免类似问题出现。例如房间尺寸偏差问题应在内墙砌筑抹灰阶段解决，在装修开工前进行检查，检查合格后再进入墙地砖的铺装及墙面腻子等工序，避免出现问题发现晚，改动困难，比如地砖贴到户门位置时发现户门安装倾斜，窗台板安装时出现大小头现象，土建预留门洞尺寸不统一、热水器安装位置不足等。 3、在整体项目施工前要做好样板工序引路。应在大面积装饰施工前,每道工序开工前进行样板工序的施工,明确工艺流程及施工标准，这对整体装饰施工有较大好处。样板工序为后续施工确立了实际具有可行性和可操作性的验收标准,
后续施工应严格按样板间或样板工序的标准进行,可显著减小返工率。样板先行应作为精装修工程的重点工序。 4、土建施工质量必须按照精装房标准化施工。精装修进场施工前土建总包必须完全撤场，土建遗留问题必须按时处理完成。土建遗留问题整改不及时会造成土建精装交叉施工。现场管理混乱无法达到施工现场正常化管理。所以在土建施工前要对产品定位必须明确，土建施工必须与精装图纸结合，明确土建施工质量标准，将所有点位及尺寸严格按精装图纸要求把控，减少精装单位进场施工时的二次改造，从而也能降低成本。 5、精装整体施工阶段，各施工单位工作面交接必须明确，交接不明确导致二次破坏严重。工作面移交包括土建单位粗装修向精装修移交、安装单位向精装修单位移交、精装修向橱柜、机电安装、木地板、木门等专业分包单位的工作面移交。移交流程：完工分项工程或工序实施单位自检后提出书面申请→甲方或监理抽查无遗漏后同意移交→由甲方组织各相关单位进行现场移交→后续实施单位查实无误签收，若有问题记录由前部分项工程或工序实施单位整改后方可正式移交。 6、施工工序合理化安排，精装单位管理员及甲方工程师必须深入施工现场，按照设计、施工及验收规范、图纸以及施工组织设计的要求检查施工进度、质量和施工工艺，合理安排施工工序，及时协调和处理出现的问题；组织对项目工程质量、安全生产、标准化管理、文明施工的检查，并就不足之处的整改情况进行监督；检查施工进度，协助公司督促施工单位按计划组织施工，及时处理现场施工的各种问题； 7、施工进度把控。影响进度的主要因素是材料准备、劳动力安排、现场条件。
房屋建筑工程质量通病 及预防措施
浅谈房屋建筑工程质量通病及预防措施摘要：房屋建筑是建筑业中的一个重要的组成部分，同时也是人们生活的根本保证。本文简单以房屋建筑中的地面起砂、内墙抹灰层空鼓开裂、外墙渗漏霉变以及卫生间和厨房的防渗漏等方面的问题为例，浅谈我国房屋建筑工程中质量通病以及相关的预防措施。 关键词：建筑质量房屋建筑通病预防 1 引言 随着我国建筑业的不断发展，人们对房屋建筑质量的要求也越来越高。但是就我国目前的房屋建筑质量上来看，还存在不少的通病和问题。房屋建筑不但是我国国民经济发展的重要组成部分，而且跟人们的基本生活紧密的联系在一起。因此，加强对房屋建筑质量通病上的预防工作，具有十分重要的现实意义。 2 房屋建筑工程中的质量通病 2.1地面起砂 地面起砂是目前房屋建筑质量中最大的问题，原因归结起来主要包含以下四个方面：1.水泥的强度无法达到建筑质量要求，强度过低，致使砂浆的强度不够而产生的地面起砂；2.在搅拌砂浆的时候过量的加水，或者是对砂浆的搅拌不均匀，没有充分的混合；3.对地面的表面压光的次数不够或者是压光的时机把握不准，致使砂浆的表面遭到破坏而起砂；4.砂浆收缩中浇水过多而带来的起砂和脱皮。
2.2 内墙抹灰层空鼓、开裂 内墙抹灰层出现问题的原因主要是因为对内墙的基层没有做好清扫工作，同时也没有按照不同的基层情况浇水；2.由于部分墙面凸凹不平，一次对其的抹平过厚；3.砂浆配比上出现的问题，使砂浆的保水性较差，同时硬化的收缩大，致使砂浆的粘结强度降低；4.施工人员的操作不当，没有对墙体进行分层抹灰；5.对一些电线、煤气管等基础设施的埋藏较浅而且没有加以固定所导致的内墙抹灰层的开裂。 2.3 外墙渗漏,内部霉变 房屋建筑中外墙出现的问题一般都是渗漏和内部的霉变，这些问题的原因在于：1.房屋建筑的外墙表面没有防水的措施，并且很多建筑中使用的防水涂料都不合格，因此没有在墙体表面形成有效的防水薄膜；2.外墙表面的防水涂料脱落或者开裂，致使雨水从开裂处渗漏进来所引起的内部霉变；3.施工时脚手架的洞眼的添堵不严，还有外墙与窗户的连接处开裂老化，致使雨水从这些洞眼或者开裂处渗透进来。 3 如何有效的预防房屋建筑工程中的质量通病 3.1 房屋起砂的预防措施 必须要按常规控制砂子、水泥的质量,砂子最好用水冲洗过，同时也要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂,并将凸出表面的水泥及混凝土块凿去,平整和冲洗基层。在抹面层时,基层表面要充分湿润,以免吸收砂浆水分;并要擦干凹坑处的积水,使其既潮
精装修质量通病防治措施（地面工程） ⑴砖地面（大理石地面）：空鼓；接缝不平、缝子不均；爆裂起拱；倒泛水。 1）空鼓 空鼓部位：客厅、走道、厨房、卫生间、阳台 ①空鼓原因：A、基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓；B、垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓；C、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，操作质量差，捶击不当。 ②预防措施：A、地面基层清理必须认真并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法，这种做法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓；B、石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设；C、垫层砂浆应用1：3～1：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5～3cm为宜，如果遇基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放板块时比地面线高出3～4mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上板块厚，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓；D、板块铺贴宜二次成活，第一次试铺后，用橡皮锤敲击既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据捶击的空实声，搬起板块增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地，捶击时不要砸边角，垫木方捶击时，木方长度不得超过单块板块的长度，也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击，以免引起空鼓；E、板块铺设24h后，应洒水养护1~2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中
所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固；F、灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。 ③治理方法：A、对于松动的板块，搬起后，浆底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后再刷浆铺设；B、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。 2）接缝不平、缝子不均 出现部位：客厅、走道、厨房、卫生间、阳台 ①出现原因：A、板块本身几何尺寸不一，有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处易产生不平和缝子不均现象；B、各房间水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处出现地面高低差；C、分格弹线马虎，风格线本身存在尺寸误差；D、铺贴时，粘结层砂浆稠度较大，又未进行试铺，一次成活，造成板块铺贴后走线较大，容易造成接缝不平，缝子不均；E、地面铺设后，成品保护不好，在养护期间上人过早，板缝也易出现高低差。 ②预防措施：A、必须由专人负责从楼层标高标准点处引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线），分格弹线应正确。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的1块，作为标准块；如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设2块标准块。标准块为整个房间的水平标准和经纬标准，应用90°角尺及水平尺细致校正；B、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，粘结层砂浆稠度不应过大，宜采用干硬性水泥。铺贴操作宜二次成活，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差。
精装修质量通病防治措施（饰面工程） ⑴室内大理石墙面：饰面不平整，接缝不顺直；板块开裂，边角缺损；空鼓脱落；板面腐蚀污染 出现部位：电梯前室 1）饰面不平整，接缝不顺直 ①出现原因：A、板块外形尺寸偏差大；B、弯曲面或弧形平面板块，在施工现场用手提切割机加工，尺寸偏差失控，常见病有板块厚薄不一，板面凹凸不平，板角不方正，板块尺寸超过允许偏差；C、施工无准备，对板块来料未作检查、挑选、试拼，施工标线不准确或间隔过大；D、干缝（或密缝）安装，无法利用板缝宽度适当调整板块加工制作偏差，导致大面积的墙面板缝累积偏差过大。 ②预防措施：A、采用“干接”缝的饰面，其板块外观检查不应超过优等品的允许偏差标准，板块长、宽只允许负偏差；B、认真熟悉图纸，明确板块的排列方式、分格和图案，伸缩缝位置、接缝和凹凸部位的构造大样；C、做好施工大样图，排好尺寸；D、板块安装应先做样板墙，经建设、设计、监理、施工单位共同商定和确认后，再大面积铺贴；E、板块灌浆前应浇水将板块背面和基体表面湿润，再分层灌浆，每层灌注高度为150～200mm且不大于板高的1/3，插捣密实。待其初凝后，应检查板面位置，若有移动错位，应拆除重新安装，若无移动，方可灌注上层砂浆。 2）板块开裂，边角缺损 ①出现原因：A、板块材质局部风化脆弱，或在加工运输中造成隐伤，安装前未经检查和修补；B、计划不周或施工无序，在饰面安装后又在墙上开洞，导致饰面出现犬牙和裂缝。 ②预防措施：A、做好加工运输质量保障工作，安装前再一次检查；
B、安装板块应在墙面预埋完成后进行； C、板块进场后，首先压进行外观检查，不符合要求的不得使用。 3）空鼓脱落 ①出现原因：A、基体（基层）、板块底面未清理干净，残存灰尘或脏污物；B、粘贴（或灌浆）砂浆不饱满，或砂浆太稀、强度低、粘结力差、干缩量大，砂浆养护不良。传统的镶贴砂浆为1：2或1：2.5水泥砂浆，用料比较单一，采用体积比，无粘结强度的定量要求和检验，因而粘结力较差；C、石材防护剂涂刷不当，或使用不合格的石材防护剂，板背变光滑，削弱了板块与砂浆的粘结力。 ②预防措施：A、镶贴前，基体（基层）、板块必须清理干净，用水充分湿润，阴干至表面无水迹时，即可涂刷界面处理剂，界面剂表干后即行镶贴；B、粘贴法砂浆稠度宜为6～8cm，灌浆法砂浆稠度宜为8～12cm（坚持分层灌实），C、使用经检验合格的板材防护剂涂刷，并按使用说明书进行涂刷；D、注意成品保护，防止振动、撞击等外伤，尤其注意避免镶贴砂浆、胶粘剂早期受损伤。 4）板面腐蚀污染 ①出现原因：A、板块出厂（或安装前），石材表面未做专门的防护处理；B、施工过程中受不文明施工的污染和损害，使用期间受墙壁渗漏、卫生间酸碱液体浸蚀污染；C、成品保护不良。 ②预防措施：A、更新观念，预防为主，石材安装前浸泡或涂抹商品专用防护剂，能有效地防止污渍渗透和腐蚀；B、板块进场应按规范要求进行外观缺陷检查和物理性能检验；C、重视成品保护，室内大理石必须定期打腊。 ⑵室内瓷砖墙面：用水房间墙壁泛潮；饰面不平整，缝格不顺直；墙面出现“破活”，细部粗糙；空鼓脱落；板块开裂、变色，墙面污染
建筑工程质量通病防治措施 “百年大计，质量第一”说明了工程质量之重要性，确保工程质量是建设工程永恒的主题。 在建设工程施工中产生了大量的质量问题，这些质量问题具有常见性，多发性以及难以彻底根治性，被业内称之为建筑工程质量通病，长期困扰着工程建设各相关单位，已引起政府相关管理部门的高度重视。 此次质检站开展此项工作，对我们的管理工作提出了更高的要求。因此，为树立公司信誉，根据本公司内部多年对质量通病治理经验，根据本项目特点制定出如下防治措施： 分项工程质量通病防治措施 1、模板工程质量通病防治措施 1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 2、梁模板 ?通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆模困难。 ?防治措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将 梁模钉固。梁底模板按规定起拱；砼浇筑前，模板应充分用水浇透。 3、墙柱模板 通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施： ?根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周 斜撑要牢固。 ?在浇筑楼层砼前，沿四周及筒体内侧@0.5～1M设置预埋锁筋，距砼水平面约10-20㎝，用于加固侧模，防止砼在楼层水平施工缝处
错台。 ?3）在浇完砼之前，将柱底、墙底模板与砼基层之间的缝隙用水泥砂浆填密实，在浇完砼之前先铺一层水泥砂浆50～100㎜，便于接浆。 ?4）侧模拆除时间不能太早，派专人先用小锤敲击柱身或墙身，一旦有空鼓声，表示砼面与模板已脱离，方可拆模。 4、板模板 ?通病现象：板中部下挠，板底砼面不平。 ?防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅用料要有足够的强度和刚度，木方规格务必一致，60×90，间距≤150㎜，搁栅面要平整；支顶 要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。 2、钢筋工程质量通病预防措施 1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 1、在立框架柱、剪力墙模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋Ф12的钢筋头或Ф48的短钢管作为支点，间距不大于1M,并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 2、图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱、墙筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 3、在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，在将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱、墙高临时绑扎间距不大于300的箍筋或水平筋2～3道，确保节点处柱、墙筋在浇筑时不会发生偏位。 4、加强砼现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整管或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。 5、在进行竖向钢筋的搭接、焊接或机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱、墙的钢筋，绑扎箍筋，即安全，又能保证竖向筋骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。
通病现象： 窗框四周涂料收头不细致， 有大小头现象。 原因分析： 1、和土建交接验收不细,土建 预留窗洞口与窗框误差太大； 2、装饰抹灰前对预留窗洞口与窗 框偏差过大情况出现未采取 局部粉刷，单靠抹灰厚度来借 平造成的大小头现象。 正确图片：（需补充图片）3、技术交底未交清,施工过程检 查不细致。 解决办法（预防措施）： 1、工地开工时加强和土建的交 接验收，尽快发现问题并及时 报告监理、业主。土建交接验 收检查标准：门窗洞口高宽 （后塞口）±5（mm）用尺 检查，检查洞口的10%，且不 应小于5处外墙上下口偏移 20(mm) ，以底层窗口为准， 用经纬仪或吊线检查，检验批 的10%，且不应小于5处。 2、腻子基层控制。平整后再做面 层涂料。 3、装饰检查标准：装饰线，分色 线直线度允许偏差（mm）：普 通涂饰 2 ，高级涂饰 1 。 检验方法：拉5m线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查。 问题图片： ZT-涂料工程-02
通病现象： 乳胶漆墙面电线管槽处装饰后产生裂缝。 原因分析： 1、管槽内垃圾未清理干净， 2、槽内未冲洗干净，未洗水湿润。 3、预埋管线的深度不符要求，管 卡未安装牢固。 4、补槽时水泥砂浆未分层粉刷， 一次性操作。管边水泥砂浆未 压密实，未做加强处理。 5、养护不到位。 解决办法（预防措施）： 1、管槽内垃圾必须清理干净。槽 内粉刷前需浇水湿润，并冲洗 干净。 2、预埋管线外表面应与原粉刷面 层(或原砖墙面)的深度达到 15mm以上，并使管卡固定牢 固。水泥砂浆粉刷时必需分层 粉刷，待基层强度达成50%以 上方可粉刷面层水泥砂浆，不 得一次性操作。(针对槽深大 于5CM以上的水泥砂浆因分层 粉刷,浅槽2至3CM的可一次 粉刷成型.) 4、基层水泥砂浆粉上后必需压紧 压密实。粉刷后，做界面剂贴 网格布，然后贴纸胶带批腻 子。 5、按规范要求认真做好养护工作 (建议至少三天以上)。 问题图片：正确图片：（需补充图片）ZT-吊顶工程-03
装饰装修工程的质量通病防治措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
装饰装修工程的质量通病防治措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 前言 在房屋装饰装修中，工序多且复杂，又多为手工操 作，因而会出现很多质量通病，如瓷砖脱落、饰面板开 裂、厨卫渗漏、墙面开裂、石膏线开裂、石膏板吊顶出现 接缝处不平整、漆面效果不佳等现象，这些质量通病的存 在不仅影响美观和引起墙面的渗漏，而且会给房屋结构带 来质量隐患。 一、房屋装饰装修工程中常见的质量通病 1、厨卫渗漏，原因是水在地面滞留，来不及排放而 渗到下层；预留孔填充不实及防水层施工方法不当或遭到 破坏等造成的。
2、抹灰层面出现空鼓、裂缝，阴阳角不垂直、不方正，装饰灰线不牢固、开裂、变形。 3、吊顶脱落，产生原因是吊杆间距过大或固定不牢。 4、轻钢龙骨石膏板隔墙出现结构裂缝，这是因为轻钢龙骨有的出现变形，有的通贯横撑龙骨、支撑卡装得不够，致使整片隔墙骨架没有足够的刚度和强度，受外力碰撞而出现裂缝。 5、抽水马桶、下水道堵塞，产生原因：施工人员为图方便乱倒垃圾、废料。 6、油漆、涂料起皮，产生原因是油漆、涂料施工时基层未干，或为赶进度在阴雨天环境下进行施工。 7、木地板翘曲、变形，产生原因是木地板含水率过大或基层潮湿。 8、门窗的刚度不够，起闭不灵活，气密性水密性较
防止质量通病的措施 ㈠模板工程 模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用； ⑴梁模板 通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。 防治措施 ①支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸 一般应略为缩短。 ②梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板 按规定起拱。 ③混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 ⑵柱模板 通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施 ①根据规定的柱箍间距要求钉牢固。 ②成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶 部拉通长线，再立中间柱模。四周斜撑要牢固。 ⑶板模板 通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。
防治措施： ①楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面 要平整。 ②支顶要符合规定的保证项目要求。 ③板模按规定起拱。 ㈡钢筋工程 ⑴竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 ①在立框架柱、剪力墙的模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 ②图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 ③在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱、暗柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇时不会发生偏位。 ④剪力墙在距楼面标高500mm处，用不小于φ12的水平钢筋，临时将竖向钢筋按排列逐一绑扎固定，再沿垂直于水平钢筋的方向，用16#铅丝在模板上或楼面钢筋上将水平筋加以固定，以此控制好竖向钢筋的间距和排距，并能防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。
建筑工程常见质量通病防治 钢筋工程 一、钢筋加工 （一）钢筋加工形状及尺寸不符合规范 1、现象：箍筋、拉筋弯钩角度及平直部位长度不符合规范要求。 2、原因分析： （1）制作工人质量意识差，下料及制作时很随意造成。 （2）过程质量控制不严格，加工机械保养、维护不到位。 3、防治措施： （1）加强制作工人的专业知识培训工作，增强他们的质量意识； （2）制作前对制作工人进行专项技术交底，明确各类箍筋的制作要求及技术要点； （3）加强制作过程质量抽查，对加工中存在的质量问题及时进行纠正，避免不合格品产生。（二）直螺纹丝扣加工 1、现象：丝扣缺损、数量不够、丝头端部不平整。 2、原因分析： （1）操作工人未经培训，现场交底不清； （2）过程质量控制不严格，加工机械维护不到位； （3）丝头加工后未及时加戴保护帽进行保护；
（4）钢筋端部直接采用切割机切割。 3、防治措施： （1）钢筋接头丝扣加工的操作人员必须经过培训、考核、持证上岗； （2）现场须配备通规、止规等检测工具，对加工的丝头要经常性抽查； （3）合格的丝头应及时加装保护帽； （4）钢筋端头应采用无齿锯切割，以保证钢筋端部平整。 二、钢筋安装 （一）柱子纵向钢筋偏位 1、现象：钢筋混凝土框架柱基础插筋和楼层柱子纵筋外伸部分常发生偏位情况，因此在施工中必须及时进行纠偏处理。 2、原因分析： （1）模板固定不牢，在施工过程中，时有碰撞柱模的情况，致使柱子纵筋与模板相对位置发生错动； （2）因箍筋制作误差比较大，内包尺寸不符合要求，造成柱纵筋偏位，甚至整个柱子钢筋骨架发生扭曲现象； （3）不重视混凝土保护层的作用，如垫块强度低被挤碎，垫块设置不均匀，数量少，垫块厚度不一致及与纵筋绑扎不牢等问题影响纵筋偏位； （4）施工人员随意摇动、踩踏、攀登已绑扎成型的钢筋骨架，使绑扎点松弛，纵筋偏位； （5）浇筑混凝土时，振动棒极易触动箍筋与纵筋，使钢筋受振错位； （6）梁柱节点内钢筋较密，柱筋往往被梁筋挤歪而偏位； （7）施工中，有时将基础柱插筋连同底层柱筋一并绑扎安装，结果因钢筋过长，上部又缺少定位钢筋的约束，整个钢筋骨架刚度差而晃动，造成偏位。 3、防治措施： （1）设计时，应合理协调梁、柱、墙间相互尺寸关系。如柱、墙比梁边宽50至100mm，即以大包小，避免上下等宽情况发生； （2）按设计图纸要求将柱、墙断面尺寸标在各层楼面上，然后把柱、墙从下层伸上来的纵筋，用两个箍筋或定位水平筋分别在本层楼面标高及以上500mm处用柱箍点焊固定； （3）基础部分插筋应为短筋插接，逐层接筋，并用定位箍筋固定； （4）按设计要求正确制作箍筋，与柱子纵筋绑扎应牢固，绑点不得遗漏； （5）柱、墙钢筋骨架侧面的垫块应绑扎牢固，所有垫块厚度应一致，并为纵向钢筋的保护层厚度； （6）在梁柱交接处应用箍筋与柱纵向钢筋点焊固定，同时绑扎上部钢筋。 （二）框架节点核心部位柱箍筋遗漏 1、现象： 框架节点是框架结构的重要部位，但节点处的梁柱钢筋交叉集中，使该部位柱箍筋绑扎困难，因此遗漏绑扎箍筋的现象经常发生。
建筑工程质量通病防治措施 （一）主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有： a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。
f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。 ②地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键，为保证地下室不裂，除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行，重点加强对砼的养护，具体为： a.底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，上部施工暂停，7天扣进行淋水养护，保证砼表面湿润。 b.外墙在未拆模之前，在模板外侧淋水，保证模板内侧的水分不过早蒸发，拆模后挂麻袋养护14天。 ③消除质量通病措施有: a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。 b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。 c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。 d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。 e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。 f.悬挑构件砼应在强度达到100%之后方可拆模。 g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。 h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。 i.砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。 4、砖砌体工程： ①常见的质量通病有：砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。 ②消除质量通病措施有：
的新家园。 如果收（验）房通知单的寄达日期超过了契约的规定日 精装修房常见质量通病成因及防治措施 一、精装修房常见质量通病及成因分析 全装修房的质量问题，从消费者满意度调查来看，工程质量和装饰材料品质是业主重点关注的两个方面。根据目前精装修房质量投诉案例分析来看，常见的质量问题集中反映在砖地面工程、木地面工程、饰面工程、吊顶工程和涂饰工程。这些质量通病产生的原因主要有以下几个方面： 1.砖地面工程 ⑴砖地面空鼓：基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长；垫层砂浆加水较多或一次铺得太厚，砸不密实；板块背面浮灰未清理干净和用水湿润，操作质量差，捶击不当。 ⑵接缝不平、缝隙不均：板块材料几何尺寸不一，存在厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷；各房间水平标高线不统一，交接部位地面高低差；分格线存在尺寸误差；粘结层砂浆稠度较大且未进行试铺，一次成活造成板块铺贴后走线较大；成品保护不到位，养护期间上人过早。 ⑶地面爆裂起拱：由于地砖与砂浆的线膨胀系数不同，且铺设时温度越高，铺设砂浆中水泥掺量越多，地砖密实度越大，两者的线膨胀系数相差越大。尤其是夏天铺设的地砖，进入秋冬季时，随着气温降低，铺设砂浆和地砖逐渐收缩，不同步的收缩变形，最终造成地砖爆裂起拱。 2.木地面工程 ⑴木地面踩踏有响声：木搁栅含水率大或施工环境湿度大，填充材料潮湿，完工后各结合部分因木搁栅干缩而产生松动，受荷时滑动变形发出响声；垫层坑洼不平，木地板变形翘曲形成翘板，人行走时因地板弹性变形而出现响声。 ⑵板缝不严：地板条规格不符合要求，地板条不直、宽窄不一、企口榫松动等；拼装企口地板时缝太虚；面层铺设至接近收尾时，剩余的宽度与地板条宽度不成倍数，为了凑整块，加大板缝，或将一部分地板条宽度加以调整，即产生缝隙；地板条受潮，在铺设阶段含水率过大，铺设后经风干收缩而产生大面积“拔缝”。 ⑶木地面表面不平整：房间内水平线弹得不准，造成累计误差大；先后施工的地面或不同房间同时施工的地面，操作时互不照应，面层不交圈。 ⑷地板起鼓：湿作业刚结束，或在交叉作业的情况下铺设木地板，湿度太大；未铺防潮层或木地板未开通气孔，铺设面层后内部潮气不能及时排出；房间内浸水，使木地板受潮
装饰装修中质量通病及防治措施 冬季装修容易出现的问题主要是温度低,材料不好储放,品质容易衰减,施工质量也就无法保证;另外冬季室内通风差,含有甲醛、苯等有害气体的挥发慢,时间长,中毒现象时有发生;还有冬天太冷,施工节奏慢,容易拖延工期等等。 其实,冬季装修有其他季节无法比拟的优势,如冬季室内空气干燥,油漆干燥得比较快,减少了对空气中尘土微粒的吸附,刷出的色泽、品质等效果俱佳;木材中的含水率也达到一年中的最低点,此时进行装修基本上可以杜绝开裂和变形的现象。所以,只要在技术上控制冬季易出现的问题,冬季也会是装修的大好时机。 攻略(一)——冬季装修质量问题解决办法 瓷砖脱落 冬季地砖、瓷砖在铺装之前要经过泡水处理,一定要使之水分达到饱和状态。只有这样,粘接时才不会由于吸浆水导致与水泥粘接不牢固,而出现空鼓、脱落的现象。另外,无论是墙砖还是地砖,需从室外搬到室内过渡24小时后,适应了室内温度时才能铺贴,以免施工后出现空鼓、脱落的现象;砖铺贴之后应及时勾缝。 饰面板开裂 装饰面板在运到工地后,应用干毛巾擦去浮尘,连续涂刷两遍清漆封底。所有装饰面板都应该平放,最下面垫一张大芯板,上面压一张大芯板,不能立着放,这样就可以防止面板开裂、起翘。 墙面开裂 腻子未干透就刷涂料,墙体容易“出汗”甚至有大面积开裂现象,常开窗通风,时间最好选在上午10点至下午4点之间。这一段时间气温相对高些,可以防止新批
的腻子冻结。等第一遍腻子完全干透后,再批第二遍腻子。第二遍腻子完全干透后,再用砂纸仔细打磨。 石膏线开裂 进行石膏板吊顶作业时,木龙骨的含水率一定要控制在12%以下,且龙骨一定 要牢固,不能出现一点松动现象,这样就可以防止石膏板吊顶裂缝。石膏板之间、石膏板与墙面之间的接缝的地方,均留出约0.5厘米的缝隙,用石膏粉加乳胶调和填缝,然后双贴牛皮纸,再批刮腻子,可防止石膏线开裂。 漆面效果不佳 若遇上大风降温天气,不宜进行油工作业,因为冬季风沙较大,涂料和油漆未干时容易附着尘土,应注意选择无风的天气进行涂刷,保证涂料施涂的环境温度不低于5摄氏度,清漆施 涂时的环境温度则不低于8摄氏度,应严格按照产品说明中的温度施涂。为防止沙粒落在油漆表面上,要紧闭门窗。 留缝不当 冬季装修时,门、窗的缝不宜太小,以免夏天热胀发紧,关不严。铺实木地板时,四周要留出2毫米左右的伸缩缝,做家具时,也需留出0.1毫米左右的接口缝,地板与墙的接缝处用地板压条形成过渡,能较好地处理好墙与地板缝隙过大的弊端。 采用木龙骨结构的吊顶可能开裂 木龙骨的含水率一定要控制在12%以下,对于因不同材质冷缩系数不同而出现裂缝的情况,施工人员应采取预留缝的办法进行防治,所有木制品接缝控制在1毫米,石膏板、水泥板接缝控制在8毫米,因此,在施工时,尽量避免采用木龙骨结构的吊顶,最好选用轻钢龙骨吊顶。
质量通病预防及处理制度 一、常见通病种类及处理方法： （一）、一次结构： 1、模板： 通病一：轴线位移。 处理方法：修正轴线测放产生的误差。 通常施工能控制在5mm以就ok。 （2）、模板平整度、垂直度和标高误差 设足够的标高控制点，楼层标高控制点进行闭合检测，竖向模板根部找平。 模板平整度控制在2mm，模板层高控制在3mm，底模上表面标高控制在±3mm； 超过偏差以调试顶托控制标高高度。 模板垂直度控制在3mm，超过误差应重新调节。先检查模板垂直度和控制轴线是否吻合，再检查梁底板是否偏移，并作相应调整。 建筑楼层标高由首层±0．000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。 （3）、接缝不严 强化工人质量意识，认真制作和拼装定型模板；浇筑混凝土时，木模板提前浇水湿润，使其胀开，制作时拼缝要严密；对于透光部位，要及时修整平直或进行封堵。 （4）、脱模剂使用不当 当脱模剂粉刷不符合要求时，必须清除掉多余的脱模剂，做到粉刷均匀，模板上没有明显流痕。 （5）、模板未清理干净、 压力水清扫，墙柱根部、梁柱接头最低处未留清扫孔，模垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。 （6）、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔 混凝土表面易出现气孔等缺陷，高柱、高墙模板未留浇捣孔，易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。因此，墙体的大型预留洞口(门窗洞等)底模开设排气孔，使混凝土浇筑时气泡及时排出，确保混凝土浇筑密实；高柱、高墙(超过3m)侧模要分层浇捣孔，以便于混凝土浇灌和振捣。 （7）、模板支撑选配不当 结构混凝土浇筑时产生变形。模板方案和交底中应保证支撑的承载能力及刚度，防止混凝土浇筑后模板变形；支撑体系其钢楞和支撑的布置形式也应满足模板设计要求，监管人员应监督施工人员按方案进行施工。 2、钢筋： （1）、钢筋原材料不合格 另取双倍试样作二次检验，如仍不合格，则该批钢筋不允许使用。 （2）、箍筋不规方： 注意操作，使成型尺寸准确，当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。箍筋的成型
住宅建筑工程质量通病防治措施 一、墙体裂缝防治的技术措施 1、设计方面 (1)住宅工程地基应按变形控制设计，并按《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)的有关规定进行地基变形计算，采用天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mm。 (2)住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。 (3)砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Ф10，箍筋Ф6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混疑土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3Ф8。 (4)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应曾设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm 与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。 (5)顶层圈梁高度不宜超过240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。 (6)主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。当阳台压顶钢筋未预埋时，阳台压顶钢筋必须做植筋处理。
(7)在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺人抗裂纤维。 (8)灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑，砌筑前应做型式检验。 (9)顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。 (10)外墙应采用保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施。 (11)屋面应进行保温设计，其传热阻不得小于1.26平方米.K／W。 2、施工方面 (1)砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 (2)蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的产品龄期宜为 45d(不应小于28d)，上墙含水率宜为5％—8％。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。 (3)填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙韧筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。 (4)砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 (5)砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。 (6)通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 (7)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖
建筑工程质量通病与预防措施 建筑工程质量通病是工程施工过程中容易发生的工程质量问题。 为了保证工程质量，进一步提高工程的质量等级，创建样板工程， 我公司将严格按照《广东省建筑工程质量通病治理措施》和《珠海市建筑工程质量通病治理措施》进行治理，并采取以下质量通病防治措施： 一、土方工程通病及治理 二、混凝土结构工程通病及治理 三、钢筋砼工程通病及治理 四、砌体工程通病及治理 五、装饰工程通病及治理 六、地面与楼面工程通病及治理 七、防水砼施工缝渗漏水通病及治理 八、门窗框变形通病及治理 九、屋面工程通病及治理 十、电气工程通病及治理 十一、避雷网（带）焊接不够
第一节土方工程通病及治理 一、边坡塌方 1、现象：在土方挖方过程中，边坡局部或大面积塌方，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的安全。 2、治理措施：对沟槽塌方，应清除塌方后作临时性支护措施，对永久性 边坡局部塌方，应清除塌方后用块石填砌或用2：8或 3：7灰土回填嵌补，与土接触部位作成台阶搭接，防止滑动或将坡度改缓。 二、回填土密实度达不到要求 1、现象：回填土经夯实或辗压后，其密实度达不到设计要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降。 2、治理措施： （1）不合要求的土料挖出换土，或者掺入石灰、碎石等夯实加固。 （1）因含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入干土等吸水材料，重新夯实。 （2）因含水量小可采用增加夯实遍数。 3、回填土密实度达不到要求： （1）基底处理。回填土前应先清除基底积水和杂物，基底为松土时应充分夯实，基底为含水量很大的松软土时应采取排水疏干或换土等措施。 （2）人工填土从场地最低处开始，由一端向另端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用人工夯实时：砂质土厚度不大于30cm,粘性土厚度为20cm，用打夯机械夯实时不大于30cm。 (3) 机械填土应由下而上分层铺填。推土机填土每层虚铺厚度
装饰工程质量通病防治方案 一．防止内外墙空鼓开裂的措施： （一）砌筑阶段的控制要点 1.本工程“广州市宝兴商住小区工程项目”位于广州市天河 区东圃珠村，西临中兴花园与盈彩美居。由广州市宝兴房地产开发有限公司投资兴建，广州瀚华建筑设计有限公司设计。该工程性质为两栋住宅楼及一幢商业楼，分别为A-1、A-2住宅楼，地上27层，高为86.4m；G-2商业楼，地上3层，高为15.85m；地下1层，剪力墙框架结构，总面积42698㎡。工程于2014年3月18日开工，计划于2016年3月25日完工；目前本工程正在进行主体结构装饰装修施工（承重墙体、外墙外立面的找平层/防水层等中间层、初装修交楼标准区域的墙面找平层、地面找平层、天棚找平层、抹灰层、墙面地面防水层）、建筑屋面保温（找平层、保温层、防水层、细部构造）。 2.施工时所用的砌块产品，几何尺寸、物理性能均应满足要 求，出厂必须有合格证和检验报告，不足一个月的砌块不得进行砌筑。 3.砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合砂。 4.砌块在砌筑前1-2天应浇水湿润，含水率宜为8%-12%，禁
止使用干砌块和含水率饱和的砌块。 5.填充墙砌至梁底板底时应留有一定的空隙，填充墙砌筑完 并间隔15d以后方可将其补砌挤紧，补砌时对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。 6.砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋砼窗台梁，高 度不小于120mm，纵筋不少于4?10，箍筋?6@200，在标准层窗台标高处设置通长现浇钢筋砼板带，房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于 1.3m的现浇钢筋砼板带，板带的砼强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜小于3?8。 7.顶层圈梁高度不宜超过240mm，顶层砌筑砂浆的强度等 级不应小于M7.5。 8.主体与阳台栏板之间的拉接筋必须预埋。 （二）粉刷阶段的控制要点 1．在砌体与梁、柱、剪力墙结合处订挂1厚的钢板网，网格20×20，宽度应大于300，用钢钉或射钉每200加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。 2．外墙粉刷应采用保温砂浆。 3．砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，不得少于30d。 4. 砌块墙抹灰前应修补灰缝，清扫墙面，除去粘结灰浆，并提前1-2天浇水湿润，保证墙体表面吸水深度控制在20左右，勾缝、堵洞口、架眼，灰缝修补用砂浆应与抹灰砂浆强度一
质量通病的防治 1.轻钢龙骨吊顶质量通病及防治措施 （1）质量通病 1)主龙骨、次龙骨纵横方向线长不平直； 2)吊顶造型不对称、罩面板布局不合理； 3)吊顶不平 4)接缝明显 5)吊顶与设备衔接不妥 （2）防治措施 1)凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用； 2)挂铅线的钉位，应按龙骨的定向每间距1.2m射一支钢钉； 3)接通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直； 4)四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/200～1/300; 5)按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线； 6)按设计要求布设主龙骨、次龙骨； 7)中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块； 8)对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能大于±5㎜。如果跨度较大，应在中间适当位置加设标高控制点。在一个断面内应拉通线控制，线要拉得直，不能下沉； 9)待龙骨调直调平后方能安装，这是施工中既合理又重要的一道工序；反之，平整度难以控制。特别是当板较薄时，刚度差，受到不均匀的外力，产生变形。一旦变形较难于在吊顶面上调整，非取下调整不可；
10)应同设备配合考虑。不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定； 11)如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录。如膨胀螺栓的埋入深度等。关键部位还要做膨胀螺栓的拉拔试验； 12)在安装前，先要检查板平、直情况，发现不妥者，应进行调整； 13)做好下料工作。板切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处修整好； 14）用相同色彩的胶粘剂（可用硅胶）对接口部位进行修补。用胶的目的，一是密合，另外也是对切口的白边进行遮掩； 15)如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种将其定准确，吊顶在其部位断开。也可设备先安装，然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞，一般均是先将回风篦子固定，这样做既保证位置准确，也易收口。 16)对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口，一般均采用此法。开洞时先拉通长中心线，位置确定后，再用往复锯开洞。 2.纸面石膏板吊顶质量通病及防治措施 （1）质量通病 1) 拼板处不平整， 2）罩面板大面积不平整、饶度暴露比较明显， （2）防治措施 1）先安装主龙骨，边安装边调平，只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善； 2）应该使用专用机具与配套材料1.按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距2.从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于10㎝； 3）如若使用大块板材间距以不大于50㎝为宜；