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自密实混凝土施工方案

自密实混凝土施工方案
自密实混凝土施工方案

大连中心·裕景(公建)ST2塔楼大支撑钢管混凝土施工方案

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大支撑钢管混凝土施工方案

一、工程概况

大连中心?裕景ST2塔楼为巨型框架核心筒结构,核心筒为钢筋混凝土剪力墙结构,核心筒外框架竖向结构由5根钢-混巨型柱、10根普通型钢柱及与其斜向联系的矩形钢管大支撑组成。其中大支撑截面尺寸(H*B*t1*t2)最大为2300*700*100*35,最小为900*700*35*35。

钢结构深化设计在大支撑上开设灌浆圆孔,如下图共两种形式,其中A位于矩形大支撑上翼缘板靠近筒外钢柱处,直径230mm;B位于K形节点大支撑内侧腹板靠近组合巨柱处,直径250mm。

由于大支撑内有隔板结构形状复杂,且相邻孔之间间距一般跨越2-3层、砼振捣困难,拟采用具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性好的自密实混凝土进行此大支撑钢管混凝土施工,混凝土强度等级C40。

二、编制依据

1、《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS 159:2004

2、《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS 28:90

3、《自密实混凝土应用技术规程》CECS203:2006等

4、东北院施工蓝图、中建钢构施工深化设计图

三、基本技术特性

自密实混凝土是具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性,浇筑时依靠其自重流动,无需振捣而达到密实的混凝土。

应用于本工程的自密实砼基本技术性能指标及注意事项如下:

1)自密实性能等级三级,Tso(s)控制在3~20s之间,V漏斗通过时间在4~25s 之间;

2)粗骨料最大粒径不大于20mm;

3)砂子采用中偏粗砂,含泥量≤1.5%,细度模度2.7~2.9;

4)外加剂采用大连市建科院聚羧酸DK-PC。

5)采用大连水泥厂水泥。

6)掺少量矿粉,水粉比控制在规范要求范围内。

7)到场的砼扩展度>600mm,在650mm左右为佳,具体测坍落度时,将砼坍开后,垂直方向量砼直径,两方向平均值即为扩展度,两方向平均值不允许超过2cm。

8)到场砼测坍落度时,高度差(中心与边缘)不允许大于2cm。

四、施工部署及施工顺序

由于大支撑钢管混凝土工程量较小,且现场浇筑需要在灌浆孔部位提供施工工作面,故将此部分混凝土浇筑安排于灌浆孔下部相邻楼板层结构施工完毕之后,利用已施工完成楼板面、及布设在楼板面上的泵管,进行大支撑钢管砼泵送施工。

1、基本施工顺序如下:

2、施工顺序原则:

1)大支撑砼具体浇筑时间随塔楼整体结构进度、穿插施工,不占用总工期时间。

2)大支撑砼施工前,相关钢结构构件安装、焊接完毕,焊缝探伤及相关验收合格。

3)各大支撑主要节段砼工程量统计(按深化图纸封闭隔板的自然分节):

2C1-4 12.1 2C1-5 10.7 ————地下CC3-CC4之间

2C1-6 12.6 2C1-7 11.0 ————地下CC1-CC5之间

2C1-27 12.6 2C1-28 7.7 2C1-29 7.8 地上S2-5之间

2C1-21 12.1 2C1-22 7.5 2C1-23 3.3 地上S2-1之间

2C1-11 7.8 2C1-12 7.5 2C1-13 7.0 地上S2-A之间

2C1-16 12.1 2C1-17 7.4 2C1-18 7.5 地上S2-D之间

五、施工措施及注意事项

1、施工前,应将泵管接好,保证气密性,不允许漏水(只允许少量掺水),然后用砂浆润滑泵管。

2、大支撑钢管混凝土浇筑之前,应将管内异物、积水清除干净。

3、自密实砼的运输:应保持混凝土拌合物的均匀性,不应产生离析、分层和前后不均匀现象。运输时间符合规定要求,在90min内卸料完毕,当最高气温低于25℃时,运送时间可延长30min。

4、砼运输到现场,罐车必须低速运转不停,出料前,高速运行1min。

5、现浇自密实砼的监控,当运抵现场的混凝土坍落度扩展度低于600mm时,现场不得使用。

6、大支撑钢管混凝土浇筑采用泵管逐段浇筑,混凝土自钢管上口灌入,浇筑的混凝土应填充到内壁的各个角落。

7、如下图所示,大支撑灌浆孔以上标高部位砼采用顶升法灌浆施工,保证入口不漏浆,泵管水平段标高高出大支撑内砼顶20-30CM。

8、自密实砼只允许泵送,不允许料斗吊装,施工过程中不允许振捣。

9、根据大支撑的内隔板的自然分割段,采用每段一次浇筑成型,浇筑过程中,应控制浇筑速度、均匀浇筑,防止型钢混凝土结构扭曲变形。

10、自密实混凝土的泵送和浇筑应保持其连续性,当因停泵时间过长,混凝土不能达到要求的工作性能时,应及时清除泵和泵管中的混凝土,重新浇筑。

11、当必须间歇时,间歇时间不得超过混凝土的终凝时间。

12、未浇筑砼状态或浇筑完毕后,做定型盖板将预留注浆孔封闭,防止水、油和异物等落入,有杂物的须在正式施工前清理完毕。

13、混凝土浇筑后,静停过程中因气泡溢出导致混凝土沉降,在混凝土初凝前补充浇筑至所规定的标高。

14、砼强度试件制作:将混凝土搅拌均匀后直接倒入试模内,不得使用振动台和插捣方法成型。

15、大支撑混凝土结构内混凝土的浇筑质量,可采用敲击钢管法来检查其密实度。

16、由于钢管混凝土不拆模、无外露混凝土面,可省略养护过程。

自密实混凝土的强度检验评定按《混凝土强度检验评定标准》GBJ107规定执行。质检与验收按《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204规定执行。

17、

高炉基础混凝土施工方案

#####高炉工程 施工方案 编制: ## 批准: ## 编制日期;##

目录 1.编制依据 2.工程概况 3.施工部署及施工准备 4.施工工艺 5.施工技术措施 6.质量要求 7.安全文明施工及成品保护措施 8.施工进度计划 9.附图及附表 1编制依据 1.1高炉基础施工图。 1.2现行技术标准、规范、规程。 1.3本公司的资源情况及现场的实际情况 1.4本单位施工生产中总结、验证的施工方法 1.5已建成同类工程的施工经验。 2工程概况及特点 2.4工程概况:***********************************高炉基础基底标高-4.5 米,基础顶面标高 3.35米;由四部分组成,其中第一部分为长方体平面尺寸33.4×33.4米,高2.9米,第二部分为梯形体下平面尺寸33.4×33.4米,上平面尺寸17.6×17.6米,高1.2米,第三部分为长方体平面尺寸17.6×17.6米,高1.4米,第四部分为圆柱体直径10.6米,2.35米。基础下设100mm混凝土垫

层,混凝土垫层强度等级C15。 工程设计高炉基础混凝土强度等级为C25,混凝土总量4738m3,其中上部1.35m范围采用C25耐热混凝土,耐热温度350℃,耐热混凝土量122m3;基 双向。 目前,仅到高炉基础施工图,本方案为高炉基础部分施工方案。 2.5工程特点: 2.5.1 高炉基础混凝土工程量大,整体性要求高,中间不得留设施工缝。 2.5.2 高炉基础上部1.35米范围为C25耐热混凝土,耐热温度350℃,耐热混凝土工程量122m3。 2.5.3 基础施工按大体积混凝土组织施工。 3施工布署及施工准备 3. 1本工程施工由###################################################施工,下设施工安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部、办公室等职能部门。在华冶公司的统一领导下,严格按照公司质量程序文件指导施工,严格按项目法进行组织管理,确保工程符合合同要求,并按期交付使用。 项目部组织机构图详见附表1示。 3.1技术准备 3.1.1各岗位管理人员认真学习相关规范和图纸; 3.1.2技术部编制大体积混凝土方案; 3.1.3召开技术交底会议,就大体积混凝土施工技术要求对工长交底,使其施工前作好充分准备。

砼垫层与砼基础施工方案

砼垫层与砼基础施工方法 1.材料要求 (1)水泥:水泥品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。水泥等级应与砼设计强度相符,并不低于32.5级,应提供质保书和出厂日期。水下砼水灰比控制在0.50~0.55。 (2)砂:应采用质地坚硬、清洁、级配良好的河砂,含泥量不大于3%。 (3)石子:应选用坚硬、新鲜的块石轧制加工的人工碎石,含泥量不大于1%。2.主要机具 应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、溜槽、尖铁锹、平铁锹、平 板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。 3.作业条件 (1)垫层或基础的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查,并办完隐检手续。 (2)设置伸缩沉降缝:按设计长度设置一道2cm沥青杉板缝,上下贯通。 (3)分仓进行浇筑,但应结合变形缝位置,在分缝处钉上水平桩。 (4)核对混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。 (5)混凝土垫层厚度不应小于50mm,其强度不宜低于C10;混凝土基础厚度不应小于300mm,其强度不宜低于C20。 4.操作工艺 工艺流程: 清理基底→浇砼垫层→钢筋制安→模板支设→混凝土底板浇筑→拆模→养 护。 (1)基底表面清理:基底表面的淤泥、杂物均应清理干净;并应有防水和排 水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿;表面不得留有积水。 (2)钢筋弯制加工在加工棚统一完成,运输至底模架设完毕的浇筑现场按设 计要求进行绑扎成型,为增加钢筋骨架整体性,绑扎牢固,增加点焊数量,以确 保钢筋保护层厚度。混凝土浇注前检查各种预埋件的数量及位置是否准确。 (3)模板采用钢模,局部采用木模,立模前对钢筋进行自检和监理工程师检查,检验合格后方可立侧模,模板拼装接缝加塞海绵条止浆带,以防漏浆。安装 模板时严格控制各部位尺寸,并采取可靠的加固措施

混凝土施工防裂措施方案

混凝土施工防裂措施方案 1、施工工艺流程及操作要点 (1)工艺流程 进行预拌混凝土超长墙体施工期裂缝控制,必须建立全过程控制体系。该体系是在传统混凝土工程工艺流程的基础上,针对施工期裂缝防治完善而成。主要工艺流程如下: 基于裂缝防治的结构及构造措施优化→混凝土原材料优选→配合比体积稳定性优化设计→混凝土拌制及运输→混凝土浇注→混凝土养护及拆模 (2)操作要点 1)基于裂缝防治的结构及构造措施优化 a)要求混凝土具有足够的强度,较小的早期收缩变形及良好的抗裂能力; b)较长的现浇钢筋混凝土墙体是收缩裂缝的高发区,墙体中的钢筋除应满足强度要求外,应充分考虑混凝土收缩而加强,应有足够的配筋率,钢筋布置宜细而密分布。水平构造钢筋宜置于受力钢筋外侧,当置于内侧时,宜在混凝土保护层内加设防裂钢筋网片。 c)配筋率及间距应考虑混凝土收缩变形规律,结合结构计算和工程经验确定。 d)剪力墙中温度、收缩应力较大的部位,水平分布钢筋的配筋率宜适当提高。 e)墙中的预埋管线宜置于受力钢筋内侧,当置于保护层内时,宜在其外侧加置防裂钢筋网片。预留孔、预留洞周边应配有足够的加强钢筋并保证有足够的锚固长度。 2)混凝土原材料优选 为控制预拌混凝土施工期间收缩裂缝的发生,预拌混凝土供应方应对混凝土原材料进行优化选择。 3)配合比体积稳定性优化设计 对要求施工期间不出现早期裂缝的结构(构件),预拌混凝土供应方应在优选原材料和常规配合比设计的基础上,进行抗裂配合比优化设计,使混凝土除具有符合设计和施工所要求的性能外,还具有抵抗收缩开裂所需要的性能。 4)收缩、体积稳定性试验及评价 为提供有良好抗裂性能的混凝土,预拌混凝土供应方应在优选原材料、优化配合比的基础上进行收缩、体积稳定性试验及评价。 5)混凝土拌制及运输

钢筋混凝土管施工方案

3.8 厂平钢筋混凝土管工程的施工方案 3.8.1 工程概况及施工特点: 3.8.1.1 工程概况: 本合同为深圳市罗芳污水处理厂——二期工程:厂平、道路及管道工程(第五标段)。 我公司拟在本工程计划总工期为:174天,需配合厂平道路施工。 我公司在本工程的施工质量目标是:分项工程合格率100%,单位工程质量评定等级为优良;力争样板工程。安全目标是杜绝死亡事故;工伤频率小于8‰,实现安全生产“五无”目标。 3.8.1.2 项目主要工程量: 1.套接式钢筋混凝土管安装DN200:447米; 2.套接式钢筋混凝土管安装DN300:59米; 3.套接式钢筋混凝土管安装DN400:20米; 4.套接式钢筋混凝土管安装DN500:692米; 5.套接式钢筋混凝土管安装DN600:535米; 6.套接式钢筋混凝土管安装DN700:75米; 7.套接式钢筋混凝土管安装DN1000:30米; 8.套接式钢筋混凝土管安装DN1200:454米; 9.套接式钢筋混凝土管安装DN1800:23米; 10.砖砌圆形雨水井径2000 5座; 11.砖砌圆形雨水井径2500 1座;

12.砖砌圆形雨水井径1500 2座; 13.砖砌圆形雨水井径1250 8座; 14.砖砌圆形雨水井径1000 21座; 15.砖砌圆形污水井径1500 14座; 16.砖砌圆形污水井径1250 15座; 17.砖砌圆形污水井径1000 14座; 18.砖砌圆形污水井径2000 9座; 19.雨水口H1000 93座; 20.流量井,井内径2000mm 2座; 21.检查井内径1250mm 1座; 22.堵板井,收口式φ1200mm 2座; 23.阀门直筒式,井内径1400mm 2座; 24.闸门井直筒式,井内径1200mm 2座; 25.闸门井内径1400mm 1座; 26.闸门井内径1200mm 1座; 3.8.1.3 工程特点: 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管); 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度; 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 3.8.2 施工组织:

混凝土基础施工工艺

第七章主要施工方法 第一节基础工程施工 基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处理方案。 1) 施工工序 场地平整→测量放线→定位→(由西向东)土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。 2)土方机械的选用 3) 土方工程 土方大开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化 施工方法,以加快施工进度,降低工程成本。地基采用强夯,基坑土方以机械打开挖为主,开挖宽度;沿基础轴线外放3.0米;深度:基层标高-2.30米,开挖至地基底标高以上300─500mm后,用装载机作出入口坡道,底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量,将坡道设置在基坑以外。

4)土方填筑与压实 为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土的种类和填筑方法。 要求:含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑,填土密实度,土的实际干容重用“环刀法”测定。灰土垫层施工时, 应严格按照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)施工。根据场地的具体情况,结合施工图中的要求,土方开挖至设计标高后,立即进行问题坑的处理。基坑用3:7灰土回填,垫层厚度为0.5米,至-2.3米处,上置钢筋砼筏板基础。分段、分层施工时,铺填厚度在200 ─ 300MM 之间,上下两层的接缝距离不得小于500MM,接缝处应夯压密实,灰土拌和均匀并于当日铺填夯实,同时做最佳含水率、最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于0.93,回填灰土的压实系数不得小于0.95,灰土比例必须严格计量,拌和均匀后,分层分段碾压夯实。 基础施工完毕应及时清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。第二节混凝土工程 钢筋砼工程包括:模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。 1)施工工序: 制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼

(整理)《超长地下混凝土结构无缝施工方案》

超长钢筋砼结构无缝设计与防水施工技术方案 一、工程概况 中国建筑设计研究院、北京市建筑设计院、清华大学建筑设计院和天津市设计院等设计。总建筑大面积约100万m2。根据中国建筑设计院介绍,该院承担的M4地块总建筑面积约30万m2,共有6栋办公楼,地下室长度在150~300m 之间,地下室总建筑面积约9万m2。建设方要求在保证工程质量的前提下,加快施工进度,为滨海新区开发奠定招商引资的良好环境。设计院希望与我院合作,提供技术支持。为此,根据我院的科研成果和20多年的工程实践经验,提出地下室超长钢筋结构无缝设计与防水施工技术方案,供各方专家论证和参用。 二、需要解决的问题 1、该建筑群为超长钢筋砼结构,按常规设计,每30-40m设一道后浇缝,等砼收缩60d后才能回填砼,且后浇缝的施工十分麻烦,处理不好会成为渗水隐患。由于设后浇缝,给建筑布置带来不利,工期延长,建设方要求尽快把该建筑物建好,如何在保证工程质量前提下加快施工进度。 2、该地下室对防潮防水要求高,尽管作柔性外防水,但其防水寿命只有15~20年。因此,砼结构自防水是永久防水之保证,普通砼收缩开裂是不可避免的缺陷,为此,如何控制结构有害裂缝(缝宽>0.2mm,不贯穿)的出现,这是保证工程质量的关键。 3.该基地是建在靠海的渤海新区,原为盐碱地,地下水有含有Na+、Mg++、Cl-、SO4=等有害成份,对钢筋混凝土有一定腐蚀作用。因此,要求地下室混凝土具有抗裂、防渗和抗腐蚀的功能,这是保证地下结构耐久性的关键。 三、超长钢筋砼结构抗裂防渗技术内容 1、简介 自八十年代中期以来,中国建筑材料科学研究院先后研制成功了UEA、ZY 系列砼膨胀剂。其后又在砼结构自防水和超长钢筋砼结构无缝施工技术领域进行了深入研究。根据膨胀砼补偿收缩的原理,我院从1990年开始探索取消后浇带和结构自防水的科研工作,首先在理论上进行研究,后在工程上从小到大实践。1992年《UEA补偿收缩砼防水工法》列为土木建筑国家级工法(YJGF22-

钢筋混凝土排水管施工方案

工程特点: 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管); 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度; 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 工程材料准备: 1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采 购材料。 2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。 4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备: 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。 施工方法: 施工程序:测量放线沟槽开挖地基处理砂砾垫层管道平基管道安装接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线

1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3.对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4.当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理

基础混凝土浇筑施工方案

基础混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 xxxxxx朝阳区劲松桥东,建筑面积52030平方米,部分框支剪力墙结构,檐高79.9m。地下四层、10400 m2;地上二十五层、40030 m2。基础为筏板基础,底板厚400mm,500mm,850mm,1200mm,反梁净高1.65m、0.8米,梁宽从0.8m、1.0m、1.4m。基础底板面积约为2500平方米,混凝土强度等级为C40 S16,方量约为3500m3。 基础梁和底板变标高处等部位体积厚大,应按大体积砼施工考虑。同时,根据进度计划和现场情况,基础砼浇筑时已进入冬期施工,这对大体积砼施工是有利的。砼的养护、测温和试件留臵应综合考虑冬施和大体积砼的要求。 二、施工准备 1.材料:C40 S16预拌砼3500m3。 2.机具: a.砼泵:选用42m臂长汽车泵两台。 b.振捣器:振动电机10台,振捣棒20根; c.照明:夜间施工,须有充足照度; d.铁锹、木抹子,刮杠,耙子; e.劳保用品:胶皮手套、绝缘手套、雨靴; f.混凝土养护用品:阻燃草帘被、塑料布; g.塔吊及砼吊斗,在泵管难以达到或局部添补部位用塔吊进行浇筑。3.作业条件:

a.钢筋经过质检站、设计院、甲方、监理隐蔽验收。 b.模板经过预检,模板内杂物清理干净彻底。 c.水电预埋到位,经过项目联验,填写联检单。 d.测量工放出底板上表面水平标高控制50 cm线。 e. 现场道路畅通,行车路线上没有障碍 f. 机具、料具已准备好,试运转良好 g. 对混凝土浇筑操作工人尤其是振捣手已做好详细的技术交底,混凝土 浇灌申请书已被批准 h. 周围居民安抚工作已做好,能保证连续施工 三、场场布置 本工程基础分为2个大段分别进行浇注,现场设臵两台臂长为42米的汽车泵即可满足浇注要求,泵的布臵见附图1 砼运输车从场区南大门进入,砼浇注完毕后,从原路返回。为保证砼浇筑顺利进行,必须有工程室专人在现场进行车辆指挥。 四、浇筑工艺 1.浇注程序 (1)本工程基础底板与反梁同时浇筑。反梁部分先与底板同时浇筑至底板上表面,然后分层浇筑反梁高出底板的部分,施工时应控制好浇筑时间,既不形成冷缝又要避免反梁根部超厚淹没侧模。 (2)根据现场情况,整个基础以F轴-G轴之间的后浇带为界分为两个大段浇筑,每个大段又由其他后浇带分为三个小段。第一次浇筑F

超长结构混凝土施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1整体概况 (1) 2.2结构概况 (2) 2.3超长结构情况 (2) 第三章施工准备 (3) 3.1组织机构及岗位职责: (3) 3.2技术准备: (4) 3.3劳动力计划 (4) 3.4流水段的划分和施工现场平面布置 (5) 3.5施工机械准备 (6) 3.6材料准备 (7) 3.7施工前准备工作 (8) 第四章施工措施 (9) 4.1超长混凝土特点及难点 (9) 4.2材料 (9) 4.3设计 (11) 4.4混凝土生产技术 (13) 4.5施工过程控制 (14) 4.6混凝土试块制作 (15) 4.7混凝土冬施注意事项 (16) 第五章技术质量保证措施 (18) 第六章成品保护 (18) 第七章安全消防措施 (19) 第八章环保与文明施工 (20)

第一章编制依据 1.1辽宁省科技馆建筑图纸、结构图纸 1.2《混凝土结构工程施工质量验收规程》 (GB50204-2002); 1.3《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002); 1.4《混凝土质量控制标准》(GB50164-92) 1.5《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97) 1.6《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003); 1.7《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001); 1.8《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 1.9《建筑施工作业安全技术规范》(JGJ80-91); 1.10《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92); 1.11《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92); 1.12《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000); 1.13《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89); 1.14国家及地方现行的有关规范、标准; 1.15《超长地下室混凝土结构防裂技术规定》 1.16四座场馆超长结构专题会议纪要 第二章工程概况 2.1整体概况 辽宁省科技馆工程位于辽宁省沈阳市浑南新城,智慧三街以东智慧四街以西,建设用地面积69100㎡。本地块与新城规划的市民广场仅中心东路一路之隔。地块北侧为新城规划的辽宁省博物馆、西侧隔市民广场与辽宁省档案馆与辽宁省图书馆为邻。各地区正逐步成为以市民广场为轴线对称的文化场馆区。该工程拟在基地内新建一座地上三层(局部设置夹层为六层)、地下一层的科技馆。主要功能包括:展教场所、特效影院、教育培训、办公科研、宿舍、公共餐饮、地下停车库、人防以及配套设施。地下建筑面积24702㎡,总建筑面积 101049㎡。 工程名称:辽宁省科技馆工程 建设单位:辽宁省第十二届全运会接待场所基建办公室 设计单位:上海建筑设计研究院有限公司

钢筋混凝土排水管施工方案1

工程特点: 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管);钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上2. 要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度;管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工3. 序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。工程材料准备:材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材1. 料。2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建3.库房及堆放场地。4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。机工具准备:并送到供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具, 现场或施工驻地。施工方法: 砂砾垫施工程序:测量放线地基处理沟槽开挖 管道平基管道安装接口处理层管座浇筑 闭 水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线 测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复1.

核,然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3.对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4.当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理

基础混凝土施工方案08048

混凝土施工方案 一、工程概况: 本工程结构形式A区主楼为现浇框肢剪力墙结构体系(转换层在二层),转换层以上为纯剪力墙结构, B区裙房为二层框架结构,基础为柱下钢筋混凝土独立基础。结构安全等级为二级,建筑防火等级为二级,建筑结构抗震设防建筑结构抗震设防类别为丙类建筑,抗震设防烈度为七度。其中A 区主楼框肢剪力墙结构部分:框肢框架的抗震等级为二级,抗震构造措施采用抗震等级一级构造;标高16.270以下一般剪力墙抗震等级为二级,抗震构造措施采用抗震等级一级构造,短肢剪力墙抗震等级为一级,标高16.270以上一般剪力墙的抗震等级为三级,抗震构造措施采用二级构造,短肢剪力墙抗震等级为二级,抗震构造措施采用一级构造;B区裙楼框架结构部分:框架的抗震等级为三级,抗震构造措施采用抗震等级二级构造。 二、施工部署: 本工程混凝土使用商品混凝土,为确保商品混凝土质量和混凝土供应,在具有较好信誉的厂家中选一家混凝土供应商。混凝土浇注工作按层进行整体浇注,现场浇注输送采用T60高压输送泵。 2.1、混凝土输送及浇筑 混凝土场外运输采用混凝土运输车,根据商品混凝土厂家距离施工现场的距离、厂家混凝土生产工作效率、混凝土初凝时间、现场输送泵工作效率确定六量十方运输车量;现场运输采用T60输送泵作水平与垂直运输。 2.2、商品混凝土运输的控制 ○1根据每次混凝土浇筑的方量及运输距离,确定混凝土罐车的数量。 混凝土从搅拌站中卸出后到浇筑完毕的延续时间(min):

○2搅拌运输罐车从装料至卸料,搅拌筒须一直进行转动,不得停止。严禁随意向混凝土罐车内加水。 ○3对浇筑有不同标号的混凝土时,每辆混凝土运输罐车上要注明混凝土的标号,以防不同标号的混凝土混用。 ○4运输不同标号的混凝土罐车每运输一次应冲洗一次搅拌筒。相同标号且运距较近时,亦应不超过4h清洗一次。 ○5混凝土罐车卸料完成后,现场需要对轮胎、卸料斗进行冲洗。以保证文明施工。 2.3、商品混凝土在施工现场的质量管理: ○1搅拌站派技术人员到施工现场负责现场商品混凝土的质量管理。 ○2项目经理部应指定专人负责现场混凝土的浇筑,对混凝土的发料单进行验收,如发现发料单位名称、品种、强度等级不符应拒收。对运输罐车要进行随机抽检,对坍落度超过上限值的混凝土不准进场,对坍落度低于下限值的混凝土,经工地技术负责人的同意后,可以加少量水以便于泵的输送。对卸料时间到发料时间超过上表时间混凝土不准进场。 ○3混凝土浇筑现场必须要有专职技术人员在场,对不同标号混凝土的同时浇筑一定要保证低标号混凝土不得流入高标号混凝土内。 ○4工地现场与搅拌站的联系要方便,以便对突发事件进行及时处理。 ○5现场混凝土要留置见证试块,并进行标准养护。 2.4、砼浇注 1)对于柱、墙、梁、板砼标号相同,砼浇注采用一次性整体浇筑,浇注时按先竖向结构后水平结构的方式组织。 2)砼浇筑注意事项: ○1采用泵送混凝土,要合理安排施工线路,避免出现施工冷缝而影响整体结构质量。

超长地下混凝土结构无缝施工方案

超长地下混凝土结构无缝施工方案

超长钢筋砼结构无缝设计与防水施工技术方案 一、工程概况 中国建筑设计研究院、北京市建筑设计院、清华大学建筑设计院和天津市设计院等设计。总建筑大面积约100万m2。根据中国建筑设计院介绍,该院承担的M4地块总建筑面积约30万m2,共有6栋办公楼,地下室长度在150~300m之间,地下室总建筑面积约9万m2。建设方要求在保证工程质量的前提下,加快施工进度,为滨海新区开发奠定招商引资的良好环境。设计院希望与我院合作,提供技术支持。为此,根据我院的科研成果和20多年的工程实践经验,提出地下室超长钢筋结构无缝设计与防水施工技术方案,供各方专家论证和参用。 二、需要解决的问题 1、该建筑群为超长钢筋砼结构,按常规设计,每30-40m设一道后浇缝,等砼收缩60d后才能回填砼,且后浇缝的施工十分麻烦,处理不好会成为渗水隐患。由于设后浇缝,给建筑布置带来不利,工期延长,建设方要求尽快把该建筑物建好,如何在保证工程质量前提下加快施工进度。 2、该地下室对防潮防水要求高,尽管作柔性外防水,但其防水寿命只有15~20年。因此,砼结构自防水是永久防水之保证,普通砼收缩开裂是不可避免的缺陷,为此,如何控制结构有害裂缝(缝宽>0.2mm,不贯穿)的出现,这是保证工程质量的关键。 3.该基地是建在靠海的渤海新区,原为盐碱地,地下水有含有Na+、Mg++、Cl-、SO4=等有害成份,对钢筋混凝土有一定腐蚀作用。因此,要求地下室混凝土具有抗裂、防渗和抗腐蚀的功能,这是保证地下结构耐久性的关键。 三、超长钢筋砼结构抗裂防渗技术内容 1、简介 自八十年代中期以来,中国建筑材料科学研究院先后研制成功了UEA、ZY系列砼膨胀剂。其后又在砼结构自防水和超长钢筋砼结构无缝施工技术领域进行了深入研究。根据膨胀砼补偿收缩的原理,我院从1990年开始探索取消后浇带和结构自防水的科研工作,首先在理论上进行研究,后在工程上从

钢筋混凝土排水管施工具体方案

1、施工方法 施工放样→沟槽开挖→地基验槽及处理→管道平基→管道安装→管座→抹带→管道附属井砌筑→闭水试验→分层回填及地面恢复 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 2、测量放线 1)测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复.据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 2)按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以管道中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3、沟槽开挖 根据设计图纸的要求开挖沟槽,采用人工配合机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1)开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2)沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3)对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡

度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4)当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 4、地基验槽及处理 1)管沟开挖完毕,复核高程、轴线位置准确无误后,报监理、检测单位地基验槽及承载力试验(管道埋深小于5m时地基承载力不得低于100kpa,管道埋深5~7m时地基承载力不得低于150kpa)。 2)如检测后槽底承载力符合要求,则按规定对基底进行整平,清除沟底杂物; 3)如达不到。则会同监理、建设单位进行研究,确定基础处理方案。 5、管道平基 1)开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用J2光学经纬仪控制管道中心线; 2)用J2光学水准仪直接架在沟底测量,每5米一个测站,控制高程,钉设中心桩及高程控制桩,核准后及时支模浇筑C15砼垫层,其厚度参照基础大样图(图号S-PS-10)。 6、管道安装 1)养护待垫层强度满要求后,用墨斗弹放管道中线进行管道安装。 2)安管前检验管道成品,质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。

现浇基础混凝土施工方案

现浇基础混凝土施工方案 1、主要施工顺序: (1)、基础 基础测量放线→基础开挖→模板→基础垫层→承台、柱插筋→钢筋隐蔽验收→基础模板安装→基础砼浇筑→砼养护→基础柱测量放线→基础柱钢筋(水电预留预埋)→基础柱钢筋隐蔽验收→基础柱、基础梁模板安装→基础梁钢筋(水电预留预埋)→基础梁钢筋隐蔽验收→基础柱、基础梁砼浇筑→砼养护 2、基础模板施工 垫层施工时,模板支撑采取在100×100木枋的背面,用φ16钢筋打入土层的方法稳定模板,安模板时应拉通线校正模板。模板安好后,用水准仪测控垫层面标高,标高控制采取在基坑内,用短钢筋头打水平控制桩方法。 2.1支模方法 (1)承台侧模:本工程为有台阶式承台,支模时,承台侧模采用组合钢模板支设,φ48钢管作背楞,φ48钢管搭架斜撑,承台上口用φ48钢管抱箍拉结,保证承台侧模的强度、刚度和稳定性,从而保证承台砼几何尺寸。 (2)墙体模板:墙体为直形墙,厚度250mm,采用组合钢模板支设,φ48钢管搭架,φ48钢管作背楞纵向@900mm水平@450~750mm,φ12mm止水对拉丝杆。 模板的安装误差应严格控制在允许范围内(详下表),超过允许值必须校正。

2.2模板支设的质量控制措施 (1)所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。 (2)模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。 (3)为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑砼之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱模、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。 (4)安装模板时需有保护措施:模板由塔吊装就位时,因钢筋绑扎好,筋很容易损伤面板,这时需有施工工人在现场扶住模板,轻轻就位,避免损伤模板。 (5)在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施焊处的模板面应用铁

现浇钢筋混凝土框架结构的施工方案

现浇混凝土钢筋施工方案 钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙(剪力墙、电梯井)、梁、板(也可预制)等构件在现场按施工图浇筑。 现浇框架混凝土施工时,要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。因此,施工前要做好充分的准备工作,施工中要合理组织,加强管理,使各工种密切协作,以保证混凝土工程施工的顺利进行。 1、施工前的准备工作 (1)接受技术交底 框架混凝土施工前,全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底,将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案,在作业层进行全面的理解并实施。其内容包括:1)工程概况和特点:框架分层、分段施工的方案,浇筑层的实物工程量材料数量。 2)混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。 3)施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置,包括搅拌台(站)的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4)运输工具和运输路线要相适应。如为泵送混凝土时,对楼面的水平运输通道,应按浇筑顺序的先后,用钢管把输送管架至浇筑区域。用双轮车运输时,用钢管架好运输通道,高度应离板面30~50㎝。

5)浇筑顺序与操作要点,施工缝的留置与处理。 6)混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。 7)劳动力的计划与组织、机具配备等。 (2)材料、机具、工作班组的准备 1)检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求,各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。 2)检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。 3)灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位,浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好,并进行一次安全可靠性的检查,符合要求后方可进行混凝土的浇筑。 4)对砂、石料的称量器具应检查校正,保证其称量的准确性。 5)安排好本工种前后台劳动人员,配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人员。 (3)钢筋及水电管线的检查 1)模板检查:模板安装的轴线位置、标高、尺寸与设计要求是否一致。模板与支撑是否牢固可靠、支架是否稳定。模板拼缝是否严密,锚固螺栓和预埋件。预留孔洞位置是否准确。发现问题应时回报处理。 2)钢筋的检查:钢筋的规格、数量、形状、安装位置是否符合设计要求。钢筋的接头位置。搭接长度是否符合施工规范要求。控制混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支

基础混凝土施工方案

基础混凝土施工方案 编制人:________________ 审核人:________________ 审批人:________________ 工程名称:石家庄市公安局信息化建设(云计算)项目施工单位:石家庄元亨建筑安装工程有限公司 编制日期:2017 年5月2日

一、编制依据 二、工程概况及施工条件 三、施工准备 四、混凝土浇筑 五、注意的质量问题 六、安全文明施工措施 七、环保措施

、编制依据 1)、设计的结施、建筑施工图纸; 2)、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2012 3)、主要规范、规程、标准 1.4本工程的施工合同 1.5国家现行施工规范、标准及河北省、石家庄市现行有关法律、法规等文件 二、工程概况及施工条件 2.1工程概况 工程位于石家庄市建设大街与丰收路交口一丰收路4号,建筑物土0.00相当于绝对高程74.25米。主楼为框架结构,地下一层地上六层,建筑物总高度31.55m,建筑主要用途为设备机房,总建筑面积为5998.22 m20 工程基础类型为筏板基础,基础顶标高为-6.2m,底板厚度700mm混凝土的标号为C35,抗渗等级为P6,基础总方量约700m3 2.2施工条件 1、现场施工道路通畅,根据施工现场总平面图,专门设置汽车泵、地泵支设位 置,可以保证施工正常运行。 2、砼米用商品砼,可以保证砼浇筑的连贯性。 三、施工准备 1、技术准备: 1)、钢筋的隐检工作已全部完成,并核实预埋件、线管、孔洞的位置,数量及 固定情况无误。 2)、模板的预检工作已经全部完成,模板的标高,位置尺寸准确符合设计要求, 支撑稳定,支撑和模板拼缝严密,符合规范要求。

钢筋混凝土基础施工方案(实操分享)

XXXXXXXXXX设备基础工程 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 北京XXXXX公司 2015年11月16日

目录 第一章.工程概况 第二章.编制依据 第三章.施工准备及部署 第四章.主要施工方法及技术措施 第五章.平面施工要求 第六章.施工注意事项 第七章.施工进度计划 第八章.施工组织机构及人员保证措施第九章.施工安全措施 第十章.施工消防措施 第十一章.文明施工与环境保护措施 第十二章.施工资料归档方案及措施 第十三章.服务承诺书

第一章工程概况 2.1、工程名称:X 2.2、工程地点: X 2.3、工程质量要求:合格,一次验收合格率100%。 2.4、工程工期: 30天(日历日)。 2.5、工程概况:XXXX。主要工作量如下: 表1-1 工程主要工作量信息表 序号名称规格工程量备注 1 设备拆除、倒运原生产线设备约38t 2 设备基础砼拆除C30 约100m3 3 地面拆除C30 约304m2 4 地面恢复C30 约180m2 5 钢筋φ14,HRB400 约15.22t 6 地面轨道恢复24kg/m 约1.2t 7 混凝土垫层C15 34m3 8 混凝土基础C30 171m3 9 零星钢结构件(各类)9.5t 10 H型钢7.54t

第二章编制依据 序 标准编号标准名称备注号 1 / 中华人民共和国建筑法 2 / 建筑管理条例 3 JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 4 JGJ 33-2012 建筑机械使用安全技术规程 5 JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 6 GB/T50326-2001建设工程项目管理规范 7 GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 8 GBT 50375-2006 建筑工程施工质量评价标准 9 GB 50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 10 GB 50203-2011 砌体结构工程施工质量验收规范 11 GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范(2010版) 12 GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 13 GB 50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 14 GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 15、北京鹏龙钢材有限公司对此次施工项目的总体部署和要求。 16、北京鹏龙钢材有限公司和我公司关于安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。 17、本公司的工人技术力量与机械设备情况,本公司以往施工方法和成功经验。 18、现场勘察实际情况。

钢筋混凝土顶管施工方案

顶管一 顶管穿越施工方案 顶管施工工艺流程 1. 测量放线 依据设计施工图纸及控制桩点,用全站仪测量放出穿越管道的轴线、用地边界线及发送坑、接受坑的位置、尺寸线,撒白灰线进行标识。 2. 作业坑开挖、制做及沉井 测量放线后,作业坑开挖作业坑深度根据穿越处管道设计管底标高确定。人工配合单斗挖掘机进行发送坑开挖,每开挖1.0m深度后,采取混凝土支护,直至开挖到设计套管管底标高下0.1m─0.8m深处,底层浇筑顶管用混凝土靠背或放置钢靠背。坑底先敷设200mm─500mm厚的碎石,再浇注200mm─300mm厚的C25钢筋混凝土,坑底浇筑500mm集水坑一个。如通过勘探,发现开挖处有管道、电缆等隐蔽物,得到主管部门的认可并进行必要保护后,方能开挖。工作井下沉时四周要平衡,发生倾斜时要及时纠正,抽木垫时间要一致,每挖500㎜下沉一次。 3. 顶管设备安装 顶进设备主要包括钢后座、导轨、主顶液压油缸、泵站、顶铁、泥浆泵、四角支架等,用汽车吊将顶进设备吊入发送坑,并配合进行安装。 4. 管材顶进 为使后靠背受力均匀,液压设备与后背接触面加=30mm的钢板和道木,在液压缸与被顶管间加承力盘。液压系统包括高压油泵、动力传递机构等,液压缸按顶管中轴线对称布置,顶管中保持轴线重合。 做预顶试验:检验液压系统性能,液压缸行程,传力设备的中心线和垂直度等。 对顶入管节做最后检查,如端面平直度,椭圆度,管壳任一侧母线直线度等。顶入管节采用Φ1000mm钢筋混凝土管。第一根管子必须加特制工具头,确保管子的承重面积。 用起吊设备将管节轻放在导轨上,测量中线与前后两端高程,管节端面垂直顶管中轴线。人工在管子前端掏土,清出的土方用小车配以小型卷扬机外运出作业坑。待管子前端形成略大于管子外径的圆形空间后,启动主顶液压油缸,慢慢向前推动,首节管子顶入后,液压缸退回到起始位置,将第二管节与首节按照规范要求连接,合格后再依次顶进。每一根管子顶进后,人工继续在管子前端掏土,如此循序渐进,在顶管过程中,辅以纠偏、纠

钢筋混凝土排水管施工方案71960

工程概述: 原二道沙河河道中埋设的污水管道影响二道沙河河道改造工程施工,现将其移至河道外。将其原管道开挖,并使用旧管重新安装,管材不足再行采购。新管道全长1230米。 工程特点: 1 ?管材采用承插式H级钢筋混凝土管; 2.管道接口直接矢系到系统的闭水性能,是排水管道施工的尖键工序,必须严格依照设计图纸及有矢规范进行施工。 工程材料准备: 1 ?材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材 料。 2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。 4?钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备: 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。

施工方法: 施工程序:测量放线一沟槽开挖一地基处理一管道平基一-管道安装 一接口处理一-闭水试验一-分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 383.1测量放线 1 ?测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复?测,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3?按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 383.2沟槽开挖 按设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖。 1 '开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2、沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3、对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%同时在排水集井处用污

大型项目混凝土工程施工方案

大型项目混凝土工程施 工方案 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

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1 编制依据 1.1工程施工应用的主要国家规程、规范、标准及条文 序号规程、规范名称编号 1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 2混凝土质量控制标准GB50164-92 3预拌混凝土GB14902-2003 4混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 5混凝土结构试验方法标准GB50152-92 6混凝土质量控制标准GB50164-92 7建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 8工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2002年版 1.2工程施工应用的主要行业标准、规范和规程 序号规程、规范名称编号 1混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95 2回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001 3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 4建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99 5施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 6建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393 号 7混凝土结构耐久性设计与施工指南CCES01-2004 1.3工程施工图纸及相关文件 序号文件或图纸编制单位 1**体育场结构施工图(2005年3月7日) 2图纸会审记录、工程洽商记录、设计变更通知单 3**体育场工程施工组织总设计北京**总承包部 4奥运工程环保指南北京奥组委 5奥运工程绿色施工指南北京奥组委 6北京市奥运工程建设档案管理指南北京奥组委

1.4工程施工应用的地方标准和规范、规程 序号标准和规范、规程编号1建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003 2商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90 3北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002 4预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定京TY5-99 5建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003

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