湖北美多农业开发有限公司1000Ｍ３/ｄ淀粉污水处理
第一章、概述
我国生物化工行业经过长期发展，已有一定的基础.特别是改革开放以后，生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。目前生物化工产品已涉及食品、医药、保健、饲料和有机酸等几个方面。但是，随着生物化工的发展，其环境污染问题也日趋严重，已经成为我国的环境污染大户。在生物化工的各个行业中，由于淀粉、啤酒、酒精、味精、柠檬酸、抗生素的产值较大，环境污染严重，尤其引起人们重视。
食品工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业。这类行业用水量大，废水排放量也大，尤其以淀粉工业废水的排放量占首位。我国淀粉行业有600多家企业。在国内，每生产1m3淀粉就要产生10～20m3废水，有的甚至更多。废水中主要含有淀粉、糖类、蛋白质、废酸和废碱等污染物，随生产工艺的不同，废水中的 COD浓度在2000～20000mg/l之间。这些淀粉废水若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。
湖北美多农业开发有限公司是以红薯、马铃薯为原料生产淀粉，生产过程中排放大量淀粉废水，影响周围环境，为适应当地环保工作的需要和工业项目应同时设计、同时施工、同时投入使用的三同时原则，也使出水水质达到相应的标准，故投资兴建此配套污水处理设施。
根据湖北美多农业开发有限公司排放的废水特点及提供的占地面积，本设计方案运用投药气浮分离技术+UASB+SBR处理工艺,其工艺
是一套高效，稳定和经济技术合理的处理工艺，保证废水达到所需要的排放标准，同时回收废水中植物有机蛋白，带来一定的经济效益。
二、设计依据、原则和内容
2.1 设计依据
1、企业建设项目环境影响报告书；
2、企业工艺废水物化处理小试报告；
3、地质勘探报告；
4、工艺废水水量调查；
5、《国务院关于环境保护若干问题的决定》（国发[1996]31号）；
6、《关于印发**省工业废水处理前期设计编制内容和深度格式暂行
规定的通知》；
7、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
8、有关污水处理工程设计规范、规定。
2.2 设计采用的指标和技术标准
本设计采用或参考下述资料、标准与规范：
1.《国家污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
2.《三废处理技术工程手册》化工出版社2000年第一版；
3.《环境工程手册》高等教育出版社1996年第一版；
4.《室外排水设计规范》(1997年修订) GBJ14-87；
5.《建筑设计防火规范》GBJ16-87 ；
6.《建筑给水排水设计规范》GB50015—2003；
7.《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》CJJ31-89；
8.《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-94；
9.《污水综合排放标准》GB8978-1996；
10.《城镇污水处理站污染物排放标准》GB18918-2002；
11.《城市污水处理厂污水污泥排放标准》CJ3025-93；
12.《水处理设备制造技术条件》JB2932-86；
13.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；
14.《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；
15.《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84；
16.《恶臭污染物排放标准》GB14554-93；
17.《地下工程防水技术规范》GB50108-2001；
18.《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92；
19.《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）；
20.《建筑防雷设计规范》GB50057-94（2000版）；
21.《供配电系统设计规范》GB50052-95；
22.《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92；
23.《建筑工程设计文件编制深度规定》；
24.《给水排水设计手册(1～11册) 》中国建筑工业出版社2004年；
25.《给水排水标准规范实施手册》中国建筑工业出版社1993年；
2.3 设计原则
1、将污染源管理与清洁生产相结合，从源头控制废水排
2、针对废水水质特点采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺
和设备，最大可能的发挥投资效益，采用高效稳定的水处理设施和构
筑物，尽可能的降低工程造价，同时结合企业的生产情况，对污水进
行综合治理；
3、采用较为先进的控制系统，保证污水处理系统连续稳定运行；
在满足达标排放的前提下，选用技术先进的节能设备，降低污水处理
成本；
4、力求各污水处理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，尽可能减少
污水提升次数，尽可能节约用地。
2.4 设计内容
本设计内容指污水处理站的设计，具体内容如下：
(1) 废水处理站总平面布置图设计
(2) 污水处理工艺设计（污水、污泥处理设计工艺）
(3) 处理站主体工艺构筑物、设备选型设计
(4) 电气及自动控制设计
(5) 其它配套设施设计（消防、照明、道路、绿化等）
(6) 水处理站工程投资估算与成本分析等
2.5 工程内容
工程内容指污水处理站的建设，具体如下：
(1)污水处理站设施的土建施工；
(2)配套的所有污水处理的设备及管道、阀门等的供货；
(3)污水处理设备的现场安装，相应的配管工程等；
(4)污水处理设备的开车、调试及达标验收；人员培训等售后
服务。
三、设计水量、水质及设计要求
3.1、废水水质、水量
该淀粉厂废水主要来源于生产过程中的工艺废水（主要包括蛋白液、中间产品的洗涤水、各种设备的冲洗水等），废水中有机物含量较高，CODcr含量为20000mg/L, BOD5/ CODcr =0.53,可生化性较好。废水处理工程的设计规模1000m3/d，处理后水质要求达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）二级排放标准。进水水质和排放标准见表1。
表1 废水的污染状况及执行的排放标准
四、工艺设计
4.1处理工艺的确定
红薯、马铃薯淀粉生产废水本身含有机质多、浓度高且悬浮物含量大，废水BOD5/CODcr=0.53,可生化性较好，同时在本工程中出水水质要求较高。考虑到以上因素，工艺选用物理与生化处理相结合的方式。物理法通过药剂投加、絮凝气浮工艺主要去除悬浮物、胶体物质及部分有机物，同时回收植物蛋白饲料。针对废水本身有机物浓度高的特点，生化处理采用厌氧-好氧相结合的处理工艺。
具体处理工艺流程见图：
4.2 工艺设计说明
原生产废水经机械格栅截留大块飘浮物后，进入调节池均匀调节水质与水量，调节池设机械搅拌装置，通过机械搅动使原水混合均质，阻止悬浮物沉淀，悬浮物随水流入气浮池。同时投加絮凝剂聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM），蛋白质为两性电解质，其等电点约为pH4.0-5.5，淀粉废水的pH值正好为蛋白质的等电点，因此淀粉废水中的蛋白具有自动凝聚的趋势，这种凝聚方式形成的絮粒很小，同时由于絮粒表面带有相同电荷及水化层的影响，絮粒很不稳定。加入无机高分子凝聚剂中和絮粒上的电荷，使絮粒易于靠近凝聚成较大的絮粒，加入有机高分子絮凝剂，可使絮粒之间通过吸附架桥作用形成较稳定的大絮团；无机凝聚剂主要是依靠中和粒子的电荷凝聚成絮粒，有机絮凝剂则主要依靠吸附架桥作用使絮粒凝聚成絮团，先加无机凝聚剂中和电荷，然后再加有机絮凝剂生成絮团，两者联合使用絮凝效果较好，而且可大大降低絮凝剂的用量。此工艺可回收淀粉废水中的植物蛋白，同时废水中COD cr以及SS都有显著下降，减轻了后续处理工艺的负荷。
气浮池出水流入UASB厌氧反应器，由于淀粉废水呈酸性，会使后续厌氧处理过程受到抑制，产甲烷菌不能承受低pH值的环境，UASB 反应器运行的最佳pH值为6.8-7.2。因此，本工程采用出水回流的方法用出水碱度调节pH值，虽然进水pH值有波动，但并不影响反应器的正常运行。在产酸菌和产甲烷菌的作用下，将大部分的有机物分
解为无机小分子物质和甲烷，剩余污泥进入污泥浓缩池，甲烷通过三向分离器收集净化处理后可以作为能源供生产、生活使用，出水则流入预曝气沉淀池。预曝沉淀池是厌氧处理单元和好氧处理单元之间的重要构筑物，其功能主要是去除厌氧出水的悬浮物和H2S等有害气体，增加水中的溶解氧，为好氧处理创造有利的条件。预曝沉淀池的出水自流进入SBR进行好氧生物处理，以进一步降解水中的有机物。
UASB、沉淀池、SBR等处理单元产生的污泥排入污泥浓缩池进行浓缩，提高污泥的含固率，使污泥含水率低于95％。污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水，产生的泥饼外运，污泥浓缩池上清液及机械压滤液回流至集水池再继续处理。
五、各主要构造物介绍
5.1 调节池
此处调节池采用矩形对角线出水的均质调节池。该调节池的特点是出水槽沿对角线方向设置，废水由左右两侧进入池后，经过不同的时间才流到出水槽，使出水槽的混合废水是从不同时间内流进来的，也就是说其浓度是不相同的，这样就达到了自动调节均和的目的。由于淀粉废水中含有大量的悬浮物质，考虑到要回收废水中的大量植物蛋白，调节池设机械搅拌装置，通过机械搅动阻止废水中悬浮物质的沉淀。调节池采用钢筋混凝土结构，容积250 m3，池体尺寸为14.0m ×6.0m×3.5m，停留时间6h。
5.2 气浮池
由于废水的固体悬浮物含量很高,且含有大量的蛋白，所以设一气浮池,分离提取蛋白质,提高经济效益，同时减轻后续处理构筑物的压力。此工艺选用压力回流溶气方式。回流溶气方式是将气浮池的部分出水(总水量的20%)回流加压溶气后与进水混合进入气浮池。回流溶气气浮具有溶气罐容积小，气泡分散度高且比较均匀的优点，但气浮池容积较大。絮凝剂采用计量泵投加，PAC 配制成浓度为5％－10％的水溶液，加入量为废水量的1％－2％； PAM 配制成0.05％－0．1％的水溶液，加人量为废水量的2％－4％。气浮池平均水深2m,净容积24m3。选取TS-V型的溶气释放器和TR-4 型的压力溶气罐,溶气罐容积0.625m3，直径0.4m，所需空气量0.025m3/min。
5.3 UASB 反应器
UASB 反应器采用半地下式钢筋混凝土结构，为了满足池内厌氧状态并防止臭气散逸，UASB 池上部采用盖板密封，出水管和出气管分别设水封装置。由于SBR的水回流，此时进入UASB 的水量1000m3/d,反应区容积为1050m3，采用3 座UASB并联运行，则单个UASB 反应区的容积为350m3,处理水量为41.6m3/h。在常温(20℃～25℃)运行，容积负荷为6.0kgCOD/(m3.d)，沉淀区表面负荷0.649m3/(m2.h)，反应区水力停留停留时间8.4h。
5.4 预曝气沉淀池
预曝气沉淀池采用平流式沉淀池，钢筋混凝土结构，池子有效容积3.6m3，尺寸为：7.2m×0.5m×1.56m，每小时所需空气量6.25m3/h。
5.5 SBR 反应器
考虑到进水的连续性，采用两个SBR 反应器并联运行,一个反应池进水完成后，停止进水，在进行曝气、沉淀、出水等工艺时，另一反应池进水。池子为钢混结构，反应池容量1000m3,尺寸为：20m×10m ×5m，BOD-污泥负荷0.3kg/(kg.d),曝气池内MLSS 浓度2000mg/l,一周期运行时间8h，其中进水4h，曝气3h，沉淀0.5h，排水0.5h。曝气阶段每池供氧量9.685kgO2/h，排出比为1/4。
六、项目投资估算
6.1土建部分
土建部分投资估算（单位：万元）
6.2设备部分
设备部分投资估算（单位：万元）
6.3概算总表
污水处理站工程估算总表
七、运行成本分析
本废水处理工程总投资368万元，处理水量为1000m3/d，在运行过程中每吨废水提取蛋白饲料5kg，每年可以提取蛋白饲料1800t，UASB处理过程中每年的沼气产量201 万m3。工程运行成本及运行效益见下表，本废水处理工程运行费用为185万元/a，运行效益为280万元／a，去除运行成本每年可以获得万元的经济效益95万元/a。全年运行350天。
表：运行效益
7.2 社会效益分析
随着经济的发展，污染治理成为企业的一项重要责任，该味精厂淀粉工艺废水通过此方案的处理，其对环境的污染削减到最低程度，
作到了以废治废；执行了国家的环保法规，对保护当地水环境尽到了应承担的义务；必将得到当地环保部门和周围群众的认可。
八、电气设计
8.1 供配电
8.1.1 供电设计依据
（1）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
（2）《低压配电设计规范》（GB50054-95）
（3）《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）
（4）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）
（5）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）
（6）《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）
（7）工艺提供的设备容量及布置图
（8）当地省市的地方法规
（9）工艺提供的设备表及布置图
8.1.2 供电设计范围
污水站内所有用电设备及相应电控
8.2 供电电源设计
根据用电性质要求，该项目属二类用电负荷，要求供电安全可靠，一旦长时间停电将造成污水外溢，影响环境卫生。供电电源由甲方负责提供，采用YJ122-1-300单芯铠装电缆双拼埋地敷设至低压进线柜，低压进线柜内采用TM30P智能型万能式空气断路器用于保护供电电源以提高供电，并设置自动电容补偿柜来提高功率因数以保证供电质量，并满足国家规范要求。
负荷计算采用需要系数法，“废水治理回用”所用用电设备电压等级均为380V/220V。
8.3供电系统
低压配电及电气启动方式
1.系统所采用的动力设备都为380V/220V低压电机，设备功率在37KW以下采用直接启动，设备功率在45KW以上采用软启动。
2.低压开关系统：户内组装抽屉式低压开关柜，采用进口或进口国内组装；
3.开关控制箱、柜：一部分为随工艺设备配套的电气设备；其余系非标设备，需按设计要求制造。
控制方式
1.每台工艺设备一般均由可编程控制器单元集中自动控制及机旁人工手动控制相结合的控制方式。
2.工艺设备原则上可进行以下操作：开关柜（箱）上操作、监控终端上（PLC）操作。
计量方式
1.照明及辅助用电设备则分开计量，所有计量值供电力部门计费。
功率因数补偿
2.低压配电装置集中装设自动无功功率补偿装置，补偿后功率因素≥0.90。
保护方式
1.继电保护
低压电机：短路保护，过电流保护，过热保护，电机自身要求的保护；
工艺配套电机：短路保护，过电流保护，过热保护，电机自身要求的保护。
2.接地保护
低压馈线距离超过50m时，设重复接地装置，其接地电阻不大于1Ω。
3.防雷保护
主要构筑物设防雷保护，防雷接地装置冲击接地电阻不大于10
Ω。
电缆敷设
厂区设置必要的室外电缆沟，以满足数量多的电缆敷设，部分动力控制电缆穿钢管埋地敷设，各车间电缆沿室内电缆沟或电缆桥架敷设，厂区路灯电缆空钢管埋地敷设。
九、仪表及自控工程
9.1 设计范围
（1）根据工艺及用户要求对控制系统进行选型
（2）根据工艺和设备运行要求设置自动控制和制动调节装置
9.2 设计原则
工厂自动化程度的提高使系统可靠性越来越重要。故障或维护工作引起的停机会带来昂贵的代价。
PLC的选型：
为保证系统的高度可用性，本废水治理项目的PLC控制主站选用西门子S7-300系统。S7-300采用了最新的技术，拥有当前S7-300组件的所有优点，并具有模块化结构、优良的扩展能力、先进的通信特性，是本控制系统的最佳解决方案。经过对系统可靠性及经济性的综合考虑，各现场站我们选用了性价比较高的S7-200做从站。当现
甘薯淀粉厂废水资源化处理工程方案 （修改讨论稿） 目录 1.项目概述 (3) 1.1项目背景 (3) 1.2研究与应用现状 (3) 2.设计依据 (6) 3.设计原则 (7) 4.工艺比选 (7) 5.工程方案 (9) 5.1工艺设计 (10) 5.2主要设备和构筑物一览表 (12) 5.3总体布置 (14) 5.4建设周期 (14) 6.投资估算与资金筹措 (14) 6.1预算汇总 (14) 6.2土建预算 (15) 6.3设备预算 (15) 6.4运行费用 (16) 6.5资金筹措 (17)
7.工程效益…………………………………………. 17 7.1社会效益 (17) 7.2环境效益 (17) 7.3经济效益 (18)
1.项目概述 1.1项目背景 淀粉是绿色植物进行光合作用后的产物，是人类生命活动中必不可缺少的基础物质。淀粉是一种非常重要的工业原料，它不仅应用在食品工业领域而且在制酒、制药、纺织、化工等行业也被广泛应用。淀粉在加工过程中会产生大量的高浓度酸性有机废水，其含量随生产的波动而时有变化，其COD值通常达到10000mg/L以上。 地瓜，又名甘薯、红薯。地瓜本身易腐烂，不宜长期存放。地瓜的深加工，可以解决因贮存鲜薯不当而导致大量烂薯的现象，地瓜精制淀粉经过不同深度的加工，可生产出数百种有价值的化工产品，增值10-30倍左右，前景可观，市场潜力巨大。目前，我国淀粉生产企业1000多家，年产量已达600万吨，按现在的加工工艺，每生产1吨淀粉大约产出6吨高浓度有机废水，可见整个淀粉制造业每年产生的废水量甚多。这些废水中主要含有溶解性淀粉、少量蛋白质、有机酸、尘土、矿物质及少量的油脂，易腐败发酵，使水质发黑发臭，排入江河会消耗水中的溶解氧，促进藻类及水生植物繁殖，量大时河流严重缺氧，发生厌氧腐败，散发恶臭，鱼、虾、贝类等水生动物可能会因此而窒息死亡。因此越来越受到环境科学工作者的重视。 尽管目前我国没有统一的淀粉工业污染排放标准，执行的是《污水综合排放标准》（GB 8978-1996），但随着对生态环境的重视，有的省市已经颁布了强制性的《淀粉加工工业水污染物排放标准》，2005年和2008年国家环保部公布了《淀粉工业水污染物排放标准》（征求意见稿和送审稿）并且要求现有企业于2009年1月1日起至2010年6月30日止执行，因此统一的强制性的淀粉工业污染排放标准的执行已日益临近，进行淀粉废水综合治理的示范研究和推广应用意义十分重大。 1.2研究与应用现状 针对淀粉废水的特点,人们都在力求研究出一种快速、高效、低能耗的淀粉废水处理方法。国内外目前常用的处理方法总体上可分为生物处理法和化学絮凝沉淀法,两种处理方法在实际应用中各有利弊。
污水处理-工程设计方案(总 24页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
目 录 第一章 概述-----------------------------------2 第二章 工程概述-------------------------------4 第三章 污水处理工艺设计-----------------------10 第四章 主要处理构筑物及设备-------------------15 第五章 工程投资估算---------------------------21 第六章 技术经济分析---------------------------25 第七章 治理效果分析---------------------------27 第八章 配套工程-------------------------------28 第九章 组织机构及人员编制---------------------29 第十章 工程项目实施计划及管理-----------------30 第十一章 污水处理站内总图设计-------------------32 第十二章 事故应急预案---------------------------34 第一章 概 述 1.1废水来源 陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水。生产废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水、窑炉冷却水，SS 是陶瓷工业生产废水的主要特征污染物，其浓度较高，在废水中的分 污水处理工程设计方案 【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】
MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质： 项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米
三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m； (2)过栅流速v=0.6m/s； (3)格栅间隙b 细=0.005m； (4)栅条宽度s=0.01m； (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数：
XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设 计 方 案 XXXX环保工程有限公司 20XX年X月
XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设计方案 审定： 审核： 项目总负责： 参加人员： XXXX环保工程有限公司 20XX年X月
目录第一章项目概况1 1.1.项目背景1 1.2.编制依据及范围1 1.3.设计原则2 1.4.村庄概况3 1.5.存在问题4 1.6.项目建设必要性5 1.7.项目建设场地概况6 第二章污水收集系统设计方案7 2.1.排水现状7 2.2.设计内容7 2.3.排水体制7 2.4.污水收集系统设计原则8 2.5.雨水管道设计方案8 2.6.污水管道设计方案9 第三章污水处理工艺选择13 3.1.污水量预测13 3.2.设计进、出水水质14 3.3.技术选择依据15 3.4.污水处理技术概述及比较15 3.5.工艺选择21
第四章建筑结构设计27 4.1. 结构设计27 4.2. 建筑材料和施工条件27 第五章主要构筑物及设备材料28 5.1.主要构筑物28 5.2.主要设备、材料29 第六章环境保护31 6.1.施工噪声的控制31 6.2.施工现场废物的处理31 6.3.倡导文明施工31 6.4.制定废弃物处置和运输计划31第七章工程投资概算32 7.1.工程概算32 7.2.编制内容32 7.3.编制依据32 7.4.概算编制原则32 7.5.工程项目投资概算33 第八章成本分析34 8.1.电耗34 8.2. 成本分析34 第九章工程效益35 9.1.环境效益35
9.2.经济效益35 9.3.社会效益35 第十章工程总承包施工方案37 10.1.工程建设及调试方案37 10.2.工程建设重点分析37 10.3.建设期管理组织结构概述38 10.4.项目管理组织机构38 10.5.建设期工程进度及工程质量的保证40 10.6.工艺调试方案40 10.7.时间安排40 10.8.运营管理方案41 第十一章结论42
300T/D 某厂区生活污水 处理 XXXXXXXXXXXXXXXXXX
第二章 设计依据、设计原则及设计范围 --------------------------- 3 第三章 设计水质水量 ------------------------------------ 5 第四章 处理工艺 -------------------------------------- 6 第五章 处理工艺设施简要说明 -------------------------------- 11 第 六 章 系 统 技 术 性 能 参 数 说 ----------------------------------------- 14 ----------------------------------------------------- 25 第十一章方案特点及售后服务 -------- ----------------------- 25 第一工程概况 --------------------------------------------------------- 2 第七章电器与控制—— 第八章污水处理设施布置 第九章环境影响分析----- 第 十 章 ------------ 19 ---------------- 22 ------------- 23 经 营 管
第一章工程概况 本方案是受业主委托，本着对业主高度负责的态度，根据给排水有关设计依据，结合贵公司在厂人数结合生活污水工程经验，依据国家相关的排放标准，对该项目做以下 具体的方案设计，为用户提供较为理想、投资省、处理效果好的工艺设备。设备采用A/0 生物处理新工艺，配有自控系统装置，有自动切换，报警功能，无需专人管理。对污水处理设施、设备和工艺进行方案设计，以供各方决策和参考。 为严格遵守有关环境法规，保护环境，本着经济建设和环境保护同步进行的“三同 时”原则。我单位受投资者邀请，在进行初步调研，并经多项生活污水处理成功的实践经验的基础上，编制该地区污水设计方案，以供有关部门决策、实施。 针对该公司的具体污水水质的特点，本方案拟采用常规的“ A/0生物接触氧化”工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备采用优质的钢结构的箱体，考虑到生活区内周边环境和卫生问题，故该生活污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，可种植花木、草坪，进一步美化环境。
生活污水处理方案设计方案 1 概述 生活中的废物、污水是水体的主要污染源之一。生活污水中含有大量有机物，未经处理就直接排放，会造成水体富营养化，进而导致水体缺氧、发臭、藻类大量滋生、鱼类死亡等，严重破坏了水体的生态平衡。因此，为保护生态环境，必须对该种污水进行治理。 本设计方案适用于生活污水处理。由于小城镇过去“重建设，轻环保”的旧观念，城镇基础设施建设远远落后于城镇建设的发展，缺乏必要的污水收集系统和污水处理设施，污水无序乱流，不仅直接污染了小城镇自身生态环境，而且造成了河湖水体的严重污染，已成为区域性水环境的重要污染源。根据有关报导，预计今后我国70％以上的生活污水将来自城镇及小区。可见小城镇的污染治理关系到我国环境状况和可持续发展的战略目标，是十分重要和必要的，也是非常有前途和极具生命力的。城镇污水处理设施建设规模应遵循以下几项原则，综合考虑确定：①满足城镇总体规划的要求；②按城镇自然地理地形地貌特征划定汇水区；③避免远距离输水，就近再生处理、就近排放、就近利用；⑤城镇近期投资能力；污水收集系统与污水处理设施配套。本设计方案在项目构成、工艺与装备、配套工程、劳动组织与劳动定员等方面，根据所选的工艺技术特点和污水处理设施运营管理的基本要求，结合当地的实际情况
均进行了科学合理的设置，并达到国家的排放标准。 本设计方案拟采用的处理工艺为生物接触氧化，出水可达到国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）三级标准要求。 表1 基本控制项目最高允许排放浓度（日均值）（单位：mg/L） 2 设计依据、原则及范围 2.1 设计依据 (1) 建设单位提供的污水水质、水量等基础资料 (2) 《室外排水设计规范》(GB 50014—2006) (3) 《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） (4) 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141—2008） (5) 《城市区域环境噪声标准》（GB3096—93） (6) 《给排水工程概预算与经济评价手册》
10t/d生活污水处理工程 设 计方案 污水宝 二零一五年五月 目录 1、方案编制依据及工程实施原则 (1)
1. 2工程实施原则 (1) 1. 3设计范围 (1) 1. 4供货范围 (2) 2、工程概况的确定 (2) 2 . 1工程概况 (2) 2.2 设计水质水量及处理标准 (3) 3、工艺原理及方案 (4) 3.1生物接触氧化法工艺原理及特点 (4) 4、工艺流程及说明 (5) 4 . 1工艺流程的确定 (5) 4.2工艺流程说明 (6) 4.3工艺与控制系统的联系 (6) 5、工艺设施 (6) 5 . 1格栅井 (6) 5.2调节池 (6) 5.3以下（1-6 ）为JQ-SHJ10 —体化设备 (7) 5.4电器控制系统说明 (8) 6、二次污染防治 (8) 6.1臭气防治 (8) 6.2噪声控制 (9) 6.3污泥处理 (9) 6.4、防腐 (9) 7、电气控制和生产管理 (9) 7.1工程范围 (9) 7.2控制水平 (10) 7.3电气控制 (10) 7.4污水泵 (10) 7.5风机 (10) 7.6污泥泵 (10) 7.7其他 (10)
8、工程构筑物、设备分析 (11) 8 . 1污水处理设备占地面积 (11) 8.2主要设备分项一览表 (12) 8.3工程造价估算 (12) 8.4工程平面图 (13) 9、环境经济效益指标 (13) 9 . 1运行成本 (13) 10、安全防护、节能、消防 (13) 10 .1安全防护 (13) 10.2 节能 (14) 10.3 消防 (14) 11、售后服务 (14) 11.1 质量保证和检验、验收 (14) 11. 2技术服务 (15) 11. 3销售服务承诺 (15)
生活污水处理方案一、处理设施概况 大多数生活污水的主要污染物是病原性微生物和有毒有害的物理化学污染物，可以通过各种水处理技术和设备去除水中的物理的、化学的和生物的各种污染物，使水质得到净化，达到国家或地方的水污染物排放标准，保护水资源环境和人体健康。尽管如此，某些生活污水站由于处理技术和管理等方面的原因，污水不能做到稳定达标排放，与规定排放标准相差甚远。因此，在多年研究的基础上，采用前置A级生化池(水解生化池)—生物接触氧化工艺成功地处理了该类生活污水，该工艺具有抗负荷性强、除磷脱氮处理效果好、运行管理自动化程度高，采用地埋式占地面积少，美观大方等优点。 一体化生活污水专用处理设备，埋地设计。该设备结合生活污水性质，采用世界上先进的生物处理工艺，集去除BOD5、COD、NH3 - N、病菌于一身，是目前最高效的生活污水处理设备。它被广泛地用于各小区的生活污水处理及水质近似生活污水的工业水处理，替代了去除率很低，处理后出水不能达到国家排放标准的普通物理化学法及生化处理法。经过应用表明，地埋式一体化生活污水专用处理设备是一种处理效果十分理想且管理方便的设备。
污水处理池和地埋式设备均设计于地表以下，地表以上绿化。因此污水处理站不影响周边的整体环境和深化要求。 二、设计依据 1、废水排放执行出水水质达到GB18918-2002《污水综合排放标准》三级排放标准； 2、恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）； 3、噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）； 4、废渣排放执行《工业“三废”排放试行标准》（GBJ-73）； 5、污泥执行《农用污泥中污染物控制标准》（GB4284-84）。 三、废水处理工艺 1、工艺流程图如下： 生活 污水
一、前言 （一）设计任务来源 学院下达设计任务。 （二）原始资料 原始资料见设计任务书。 （三）设计要求 设计要求按扩大初步设计要求完成设计文件。 （四）设计指导思想 毕业设计的目的是使学生综合运用所学的理论知识，根据“环境保护法”和设计规范以及党和政府颁布的各项政策和法令，依据原始资料，设计一座城市或工业企业的污水处理厂，具体指导思想如下： 1.总结、巩固所学知识，通过具体设计，扩大和深化专业知识，提高解决实际工程技术问题的独立工作能力； 2.熟悉建造一座现代化污水处理厂的设计程序，掌握各类处理构筑物的工艺计算，培养分析问题的能力； 3.广泛阅读各类参考文献及科技资料，正确使用设计规范，熟练应用各种设计手册，标准设计图集以及产品目录等高等工具书，进一步提高计算、绘图的技能和编写好设计说明书，完成工程师的基本训练。 （五）设计原则 “技术先进、经济合理、安全使用、确保质量”。 二、概述 淀粉属多羟基天然高分子化合物，广泛地存在于植物的根、茎和果实中。淀粉是食物的重要成分，是食品、化工、造纸、纺织等工业部门的主要原料。 目前，我国淀粉行业有600多家企业，其中年产万吨以上的淀粉企业仅60多家。该行业1979—1992年的13年中，年产量从28万t增加到149万t，平均年递增率14％。1998年淀粉产量为300多万t。每生产13 m废水，在淀粉、酒 m淀粉就要产生10—203
精、味精、柠檬酸等几个较大的生物化工行业中，淀粉废水的总排放量占首位。淀粉废水中的主要成分为淀粉、蛋白质和糖类，随生产工艺的不同，废水中的Cr COD 浓度在2 000—20 000mg/L 之间。这些淀粉废水若不经处理直接排放，其中所含的有机物进入水体后会迅速消耗水中的溶解氧，造成水体因缺氧而影响鱼类和其他水生生物的生存，同时还会促使水底的有机物质在厌氧条件下分解而产生臭味，恶化水体，污染环境，损害人体健康。因此废水必须进行处理。 淀粉生产的主要原料作物有甘薯类、玉米和小麦。 (一)以甘薯类为原料的淀粉生产工艺是根据淀粉不溶于冷水和其密度大于水的性质，采用专用机械设备，将淀粉从水中的悬浮液中分离出来，从而达到生产淀粉的目的。作为原料的马铃薯等都是通过流水输送到生产线的，在流送过程中，马铃薯等同时得到了一定程度的洗净。除此之外，淀粉厂内还设有专门清除马铃薯等表皮所沾染的污物和砂土的洗净工序。这两工段(洗净和流送工段)流出的废水含有大量的砂土、马铃薯碎皮碎片以及由原料溶出的有机物质。因而这种废水悬浮物含量多，Cr COD 和5BOD 值都不高。 原料马铃薯经洗净后，磨碎形成淀粉乳液。乳液中含有大量的渣滓，需使淀粉乳与渣滓分离，淀粉乳进入精制、浓缩工段。这时，分离废水中含有大量的水溶性物质，如糖、蛋白质、树脂等，此外还含有少量的微细纤维和淀粉。Cr COD 和5BOD 值很高，并且水量较大，因而这一工段是马铃薯原料淀粉厂主要污染废水。 在精制淀粉乳脱水工序产生的废水水质与分离废水相同。 淀粉生产过程中，产生大量渣滓，长期积存在贮槽内，会产生一定量酸度较高的废水。另外，还有蛋白分离废水、生产设备洗刷废水、厂区生活废水等。 (二)以玉米为原料的生产工艺其废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。此工艺主要表现为耗水量大和淀粉提取率低，这就造成了玉米淀粉废水量大，且污染物浓度高。工艺用水量一般为5—123m /t 玉米。玉米淀粉废水中的主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素等有机物质，Cr COD 值为8 000—30 000mg/L ，5BOD 值为5 000—20 000mg/L ，SS 值为3 000—5 000mg/L 。 (三)以小麦为原料的生产工艺其废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。前者的有机物含量较低，后者的含量较高。生产中，通常将两部分的废水混合后称为淀粉废水。
农村生活污水处理工程 设计方案
目录 第一章概况 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 编制依据、原则、范围及治理目标 (3) 第二章污水收集管网系统设计 (5) 2.1 设计原则 (5) 2.2 收集管路系统 (5) 2.3 收集管网设计要求 (7) 2.4 收集管网汇总 (9) 第三章污水生态处理系统设计 (10) 3.1 设计水质和水量 (10) 3.2 工艺流程 (11) 3.3 构筑物及材料说明 (15) 第四章投资概算 (16) 4.1 污水收集管网投资概算 (16) 4.2 生态处理系统投资概算 (17) 4.3 运行费用 (17)
第一章概况 1.1 工程概况 1.2 编制依据、原则、范围及治理目标 1.2.1 编制依据 1)当地周围环境状况的调查与监测资料； 2)《浙江省农村生活污水处理技术规范》DB33/T 868-2012； 3)《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002； 4)《给水排水工程构筑物结构设计规范》ＧＢ50069-2002； 5)《给水排水构筑物施工及验收规范》ＧＢ50104-2002； 6)《给水排水设计手册》，中国建设工业出版社； 7)《室外排水设计规范》GB50014-2006； 8)《地表水环境质量标准》GB3838-2002； 9)《城市污水处理工程项目建设标准》（修订）； 10)《人工湿地污水处理技术导则》RISN-TG006-2009； 11)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 12)《砌体结构设计规范》GB50003-2001； 13)《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002； 14)《地表水环境质量标准》GB3838-2002； 1.2.2 编制原则 根据国家和当地有关环境保护法规的要求，对农村生活污水整治，使之符合国家和当地水质标准，取得明显的环境和社会效益，使企业树立良好的社会形象。 1)严格执行有关环境保护的各项规定，使处理后的水质各项指标达到国家要
课 程 设 计 设计课题镇污水处理工艺设计 系部班级环境工程1202 所属专业环境工程 设计者李云天 学号2012011359 指导教师 设计时间
前言 中国是一个干旱缺水严重的国家。淡水资源总量为28000亿立方米，占全球水资源的6％，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，仅为世界平均水平的1／4、美国的1／5，在世界上名列121位，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。扣除难以利用的洪水径流和散布在偏远地区的地下水资源后，中国现实可利用的淡水资源量则更少，仅为11000亿立方米左右，人均可利用水资源量约为900立方米，并且其分布极不均衡。到20世纪末，全国600多座城市中，已有400多个城市存在供水不足问题，其中比较严重的缺水城市达110个，全国城市缺水总量为60亿立方米。 据监测，目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染，且有逐年加重的趋势。日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能，进一步加剧了水资源短缺的矛盾，对中国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响，而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。 针对我国水资源使用现状，现代城市急需要建立一套完整的收集和处理工程设施来收集各种污水并及时的将之输送至适当地点、然后进行妥善处理后再排放或再利用。以达到是保护环境免受污染，以促进工农业生产的发展和保障人民的健康与正常生活的目的。 水污染控制技术在我国社会主义现代化建设中有着十分重要的作用。从环境保护方面讲，水污染控制技术有保护和改善环境、消除污水危害的作用，是保障人民健康和造福子孙后代的大事；从卫生上讲，水污染控制技术的兴起对保障人民健康具有深远的意义；对预防和控制各种疾病、癌症或是“公害病”有着重要的作用；从经济上讲，城市污水资源化，可重复利用于城市或工业，这是节约用水和解决淡水资源短缺的重要途径，它将产生巨大的经济效益。 在本次课程设计中，专门针对城市污水处理而设计，实现污水处理后的水质达到基本的国家二级排放标准，同时也是实现水资源利用最大化的一项重要措施。
湖北美多农业开发有限公司1000Ｍ３/ｄ淀粉污水处理
第一章、概述 我国生物化工行业经过长期发展，已有一定的基础.特别是改革开放以后，生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。目前生物化工产品已涉及食品、医药、保健、饲料和有机酸等几个方面。但是，随着生物化工的发展，其环境污染问题也日趋严重，已经成为我国的环境污染大户。在生物化工的各个行业中，由于淀粉、啤酒、酒精、味精、柠檬酸、抗生素的产值较大，环境污染严重，尤其引起人们重视。 食品工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业。这类行业用水量大，废水排放量也大，尤其以淀粉工业废水的排放量占首位。我国淀粉行业有600多家企业。在国内，每生产1m3淀粉就要产生10～20m3废水，有的甚至更多。废水中主要含有淀粉、糖类、蛋白质、废酸和废碱等污染物，随生产工艺的不同，废水中的 COD浓度在2000～20000mg/l之间。这些淀粉废水若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。 湖北美多农业开发有限公司是以红薯、马铃薯为原料生产淀粉，生产过程中排放大量淀粉废水，影响周围环境，为适应当地环保工作的需要和工业项目应同时设计、同时施工、同时投入使用的三同时原则，也使出水水质达到相应的标准，故投资兴建此配套污水处理设施。 根据湖北美多农业开发有限公司排放的废水特点及提供的占地面积，本设计方案运用投药气浮分离技术+UASB+SBR处理工艺,其工艺
是一套高效，稳定和经济技术合理的处理工艺，保证废水达到所需要的排放标准，同时回收废水中植物有机蛋白，带来一定的经济效益。 二、设计依据、原则和内容 2.1 设计依据 1、企业建设项目环境影响报告书； 2、企业工艺废水物化处理小试报告； 3、地质勘探报告； 4、工艺废水水量调查； 5、《国务院关于环境保护若干问题的决定》（国发[1996]31号）； 6、《关于印发**省工业废水处理前期设计编制内容和深度格式暂行 规定的通知》； 7、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； 8、有关污水处理工程设计规范、规定。 2.2 设计采用的指标和技术标准 本设计采用或参考下述资料、标准与规范： 1.《国家污水综合排放标准》（GB8978-1996）； 2.《三废处理技术工程手册》化工出版社2000年第一版； 3.《环境工程手册》高等教育出版社1996年第一版； 4.《室外排水设计规范》(1997年修订) GBJ14-87；
山东汇丰石油化工有限公司 新建300m3/h污水处理场工艺方案（基本）1 项目简介 1.1 项目名称 山东汇丰石油化工有限公司新建300m3/h污水处理场工程 1.2 建设单位 山东汇丰石油化工有限公司 1.3 建设地点 山东汇丰石油化工有限公司位于济青高速公路、付山路以北，803省道（原205国道）以东的山东市高新技术开发区桓台新区，紧邻农中火车站，东靠淄东铁路，交通非常方便。 1.4 项目背景 山东汇丰石油化工有限公司始建于1997年，经过几年的跨跃式发展，目前已拥有7套生产装置：30万吨/年常减压装置、10万吨/年催化裂化装置、30万吨/ 年重油催化裂化装置、7万吨/年气分装置、4万吨/年MTBE装置、15万吨/年气分装置、50万吨/年重交沥青装置，12t/h酸性水汽提装置及50m3/h污水处理装置。 未来发展计划：2007年，计划新上35万吨/年加氢改质和40万吨/年焦化裂化装置，新上60吨/小时的酸性水汽提装置和1万吨/年的硫磺回收装置，对30万吨/年重油催化裂化装置进行改造达到45万吨/年加工能力。2008年，计划再上一套80万吨/年重油催化裂化装置。
根据公司未来的发展规划，本着满足增产但不增污的目标要求，以彻底解决 外排水污染环境的问题，促进生态的可持续发展。汇丰石化公司拟新建一套处理 规模为300t/h的污水处理场。 1.5 现有条件 1、淄博市各种基建材料供应充足，当地建筑公司和安装公司有能力施工本 项目建（构）筑物，满足项目建设和施工质量要求。 2、厂内设有35kV变压器和1.0MPa过热蒸汽管网。 3、原料油来源：油源不固定，加工原油种类较多，有部分当地原油，也有 从国外进口的燃料油等。原料油硫含量高时可达3％。 1.6 工程范围及设计内容 本工程设计范围仅新建污水处理场内的工艺、土建、电气、仪表等工程。 要求该项目工艺设计先进，不用没有成熟使用经验的技术和设备。 2 工程概况 2.1 编制依据及原则 2.1.1 编制依据 山东汇丰石化有限公司关于增建污水处理场的会议纪要 200611.16 《室外排水设计规范》 GB50014-2006 《室外给水设计规范》 GB50013-2006 《污水综合排放标准》 GB8978-1996 《石油化工污水处理设计规范》 SH3095-2000 《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003 《石油化工生产建筑设计规范》 SH3017-1999 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-92
苏州淀粉厂废液处理项目 实施方案 委托单位：苏州市银猴淀粉有限公司 技术支撑单位：昆山工研院华科生物高分子材料研究所 2018年4月25日
目录 一、总则 (2) 二、项目背景 (3) 三、技术支撑单位介绍 (4) 四、试验过程及成本核算 (4) 1、定性试验 (5) 2、定量试验 (6) 3、臭氧氧化 (6) 4、造价及成本估算 (7) 5、中试试验及结果 (8) 五、建造规划 (8) 1、工艺流程 (8) 2、主要工艺说明 (9) 3、主要构筑物及设备参数 (10) 4、造价核算及运行成本 (12) 附件1、废水处理高程图 (13)
一、总则 为响应国家“十一五”规划纲要，本着节能减排、环保高效的思想，本着“调查研究的彻底性、实施方案的科学性、治理目标的合理性”的三性方针，本方案是在2017年10~11月份苏州淀粉厂废液处理项目探讨方案的基础上，经过深度研究、多次试验后编写，本着高效、节能、环保、降低投资、降低成本、降低损耗的原则进行方案的优化。 二、项目背景 苏州市银猴淀粉有限公司成立于2003年，位于苏州市相城区望亭镇何家角村，主要进行小麦淀粉及相关产品的生产和销售，该公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为生存根本。是个非常有环保意识的良心的企业。 废液取自苏州银猴淀粉厂，该废液来自于小麦淀粉生产中的上清液和部分黄浆上清液，受业主委托对该股废水进行处理，目前该厂有排污许可证，有在运行污水处理站，污水处理后接管排放（排放标准300~500mg/l），但该污水站实际每天处理负荷仅20~30吨，远远小于目前该厂每天约100吨的污水量，好在得到了园区污水厂的支持。 党的十九大召开后，中国各地的新届政府，包括从中央到地方，对环保工作十分重视，对企业提出了非常严格的要求。其中，强调要着力解决突出环境问题，加快水污染防治，实施流域环境和近岸海域综合治理；提高污染排放标准，强化排污者责任，健全环保信用评价、
污水处理系统设计方案 （1）、化粪池 主要功能：化粪分解大颗粒物质、沉降悬浮物、腐烂硝化有机污染物，为后续处理设施创造条件。该池由业主方在基建工程中自建。化粪池污泥每半年启运一次。 建议设计参数为水力停留时间：HRT ≥36h 。 池型：三格化粪池。 设计流量：Qmax ＝600m 3 ／d ＝25m 3 ／h ＝0.0069m 3 ／s ； 污水部分容积： Nqt 100030243 V 11000 1000 = = =720m 式中：N ——化粪池的实际使用人数； Q ——每人每天的生活污水量（L/人·d ），一般取20-30 L/人·d ； T ——污水在化粪池中的停留时间（h ）； 根据有关规定，污水在化粪池的停留时间取24～36h 。 污泥部分容积： aNT(1.00b)K 1.20.7100036(1.00-0.950.8 1.23 V 2 1.00-0.91000 (1.00-c)1000 = = =12m ）（） - 则化粪池有效容积V=V 1+V 2 =720+12=732m 3 数量：2座 单座有效尺寸：L ×B ×H=9.0×8.0×5.0m 单座设计尺寸：L ×B ×H=9.0×8.0×5.5m 设计总容积：792m 3 结构方式：砖混。 （2）、格栅池 ①、主要功能：用以截阻大块的呈悬浮状态的污物。在污水处理流程中，格栅是一种对后续处 理构筑物或水泵机组具有保护作用的处理设备。
②、设计数据 A、设计流量： Q=500m3／d＝21m3／h＝0.0058m3／s，变化系数K=1.8—2.2，取2.2，Q max为0.0128m3／s。 B、栅前进水管道： 栅前水深（h）、进水渠宽（B1）与渠内流速（v1）之间的关系为 v1 = Q max / B1h ， 则栅前水深 h = 0.50 m， 进水渠宽 B1 =0.5m， 渠内流速 v1 = 0.04 m/s， 设栅前管道超高 h2 = 0.30 m。 C、格栅： 一般污水栅条的间距采用10～50 mm。对于生活污水，规模较小的选取栅条间隙 b = 20mm。 格栅倾角一般采用45°～75°。人工清理格栅，一般与水平面成45°～ 60°倾角安放，倾角小时，清理时较省力，但占地则较大。机械清渣的格栅，倾角一般为60°～70°，有时为90°。生活污水处理中，当原水悬浮物含量低、处理水量小（每日截留污物量小于0.2m3的格栅）、清除污物数量小时，为了减轻工人的劳动强度，一般应考虑采用人工固定格栅。本设计中，拟采用人工固定格栅，格栅倾角为α= 60°。 为了防止栅条间隙堵塞，污水通过栅条间隙的流速一般采用0.6 ～ 1.0 m/s，最大流量时可高于1.2 ～ 1.4 m/s。但如用平均流量时速度为0.3 m/s，另外校核最大流量时的流速。 栅条断面形状、尺寸及阻力系数计算公式：（取用） 锐形矩形ζ=β s b 4/3β= 2.42 图2-1 格栅断面形状示意图 (4) 进水管道渐宽部分展开角度α1= 20°。 (5) 当格栅间距为16 ～ 25 mm时，栅渣截留量为0.10 ～ 0.05 m3/103m3污水，当格栅间距为30 ～50 mm时，栅渣截留量为0.03 ～0.01m3/103m3污水。本设计中，格栅间距为20mm,所以设栅渣量为每1200 m3污水产0.08m3。 ③设计计算 A、栅条的间隙数n Q max (sinα)1/2
电子工业废水处理设计方案 摘要：某大型微电子生产企业排放三股废水，水量水质情况分别如下。1.酸碱废水；水量为120m3/h;pH为2-10；COD<50mg/L；SS<30mg/L。2.含氟废水：水量为25m3/h；F-为600mg/L；pH为8-9；COD为250mg/L；SS为200mg/L。3.有机废水：水量为65m3/h：pH为2-3.5；COD为1200mg/L；SS为40mg/L；BOD5为500mg/L；有机氮为200mg/L；磷酸盐为1800mg/L.处理后的废水要求达到《国家污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的三级标准，由此设计废水处理工艺流程。 关键词：酸碱废水；有机废水；含氟废水；处理工艺 一、废水来源 主要是电子元件，其中以电路板为主要生产对象。 在生产电子元件过程中，该企业会怕排放有机废水、酸碱废水、含氟废水。 二、废水水质 废 水种类 水 量 m 3/h P H C OD m g/L SS m g/L F- m g/L B OD m g/L 有 机氮 m g/L 磷 酸盐 m g/L 酸 碱废水 12 2- 10 <5 <3 含 氟废水 258- 9 25 20 60
（ 续上）有 机废水 652- 3.5 12 00 4050 20 18 00 三、出水水质 1、达到《国家污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准； 2、达到行业标准 4、达到企业标准 四、废水处理工艺流程 1.酸碱废水处理原理 酸碱废水是废水处理时最常见的一种。废水处理中酸的质量分数差别很大，低的小于1％，高的大于10％。酸碱废水具有较强的腐蚀性，需经适当废水处理方可外排。对于酸碱废水处理，考虑到经济原因，该类废水处理应该首先考虑中和处理。而中和处理应首先考虑以废治废的废水处理原则。如酸、碱废水相互中和或利用废碱(渣)中和酸性废水，利用废酸中和碱性废水。在没有这对碱性废水进行中和时可首先考虑采用酸性废水的中和治理。本污水处理工程，再生酸碱废水中的酸性废水和碱性废水量相当，可考虑中和再加酸或加碱处理，使出pH达到6-9。工业上一般用采用液碱处理酸性废水，硫酸和盐酸处理碱性废水。硫酸价格较盐酸便宜且对废水中的重金属能起沉淀的作用，因此本工程考虑用硫酸处理中和后的酸碱废水。 工艺流程图 2.含氟废水处理原理 当前，国内外高浓度含氟废水的处理方法有数种，常见的有吸附法和沉淀法两种。其中沉淀法主要应用于工业含氟废水的处理，吸附法主要用干饮用水的处理。 沉淀法是高浓度含氟废水处理应用较为广泛的方法之一，是通过加药剂或其它药物形成氟化物沉淀或絮凝沉淀，通过固体的分离达到去除的目的，药剂、反应条件和固液分离的效果决定了沉淀法的处理效率。
1 工程概况 本污水处理站为镇区处理生活污水。 2项目设计依据、原则和范围 2.1设计依据 (1)《城镇污水综合排放标准》（GB81918-2002）； (2)《给排水设计手册》； (3)《中华人民共和国环境保护法》； (4)《中华人民共和国水法》（1998）； (5)《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） (6)《中华人民共和国水污染防治法》（1996）； (7)《中华人民共和国水污染防治法细则》（1989）； (8)《建设项目环境保护设计规定》（1997）； (9)《建设项目环境保护设施竣工验收管理规定》（1994）； (10)《村庄整治技术规范（GB50445－2008）》 (11)《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005） 2．2设计原则 (1)污水处理工艺应因地制宜并力求技术先进可靠、经济合理、高效节能、易于维护管理。 (2)积极稳妥地采用新技术，在合理利用资金的同时，充分利用先进技术和设备以提高污水处理水平与效率。 (3)设计中必须充分考虑小区污水的特点，处理设施能适应较大的水量变化。在机械化、自动化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备的供应情况，妥善确定。 (4)设计应适当注意美观和绿化，其美化的方式和周围地区的环境相协调。 2．3设计范围 (1)污水处理站内工程的工艺及方案设计，不包括化粪池和场外污水管线工程。 (2)与工艺相配套的电器、仪表控制系统设计。 3 水质要求 3．1设计进水水质
3．2设计出水水质 本设计中污水经过格栅、调节池、生物集成处理设备后，最终处理出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放 4.1水质特性分析 根据进水水质和出水水质要求，废水具有以下特征： 污水中可滤残渣含量较高，这些残渣若不经处理直接进入生化处理系统，会在生化系统中积累而占据大量池容，使池容不断减少最终导致系统完全失效。同时，去除对生物处理过程有抑制作用的物质，减小生物反应的负荷，改善生物反应的条件，对处理系统正常运行，降低运行 费用都是必不可少的一步。 4.2废水的预处理 4.2.1 去除部分不可生化降解的物质，均和水质和水量 此处的预处理主要有格栅，预曝气调节池。通过这一过程，可有效去除废水中不可生物降解或难于生物降解的有机物，均和水质和水量保 证后续处理的正常进行。 4.2.2 预处理后的废水水质特性 预处理后废水水质如下表 预处理后的废水水质单位：mg/L 预处理后废水水质各污染物配比如下表所示 预处理后各污染物配比
山东XXXX 有限公司300m 3/d 污水处理技术方案 目录 1.概况 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.2设计原则 2.3设计范围 3.废水处理站设计条件 3.1设计规模 3.2进水水质 3.3处理后的水质标准 4.废水处理站处理工艺方案 4.1废水的水质特性 4.2工艺流程的选择 4.3主体工艺的确定 5、废水处理工程设计
5.1主要构筑物和设备5.2平面布置与高程设计5.3电气及自控设计 5.4节能设计 5.5运行管理及劳动定员
6.工程投资概算 7、运行费用分析
1.概况 山东XXXX 有限公司生产车间比较多，排放的污水种类比较多，污水成份比较复杂，对环境污染比较严重。公司领导对环境保护比较重视，决定对公司排放的污水全部进行治理。我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料； 2.1.2《污水综合排放标准》 ( GB8978 －1996 )； 2.1.3《室外排水设计规范》 ( GBJ14-87 ，1997 年版)； 2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》 (GBJ.87-85 )； 2.1.5《混凝土结构设计规范》 (GBJ10-89 )； 2.1.6《砌体结构设计规范》 ( GBJ3-88 )； 2.1.7《建筑地基基础设计规范》 (GBJ7-89 )； 2.1.8《构筑物抗震设计规范》 (GBJ50191-92 )； 2.1.9《地下工程防水技术规程》 (GBJ108-87 )； 2.1.10《低压配电设计规范》 (GB50054-95 )； 2.1.11其它有关的设计规范和标准。 2.2设计原则 2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96 中的一级排放标准； 2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则，采用国内外成熟的先进工艺，减少工程投资和运行费用；
污水处理工程设计方案 【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 目录 第一章概述-----------------------------------2第二章工程概述-------------------------------4第三章污水处理工艺设计-----------------------10第四章主要处理构筑物及设备-------------------15第五章工程投资估算---------------------------21第六章技术经济分析---------------------------25第七章治理效果分析---------------------------27第八章配套工程-------------------------------28第九章组织机构及人员编制---------------------29第十章工程项目实施计划及管理-----------------30第十一章污水处理站内总图设计-------------------32第十二章事故应急预案---------------------------34
第一章概述 1.1废水来源 陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水。生产废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水、窑炉冷却水，SS 是陶瓷工业生产废水的主要特征污染物，其浓度较高，在废水中的分布差异较大。陶瓷行业废水主要产生于生产过程中的球磨（洗球）、压滤机滤布清洗、施釉（清洗）、喷雾干燥、磨边抛光等工序，另外在原料运输洒落及厂内地面粉尘被雨水冲刷时也带来一定的高浊度、高悬浮物废水。 不同的生产工艺，不同的产品，废水的成分也不同，但最主要的污染因子便是悬浮物（SS），因此只要对SS进行有效削减，其余各污染因子浓度便能随之被控制在排放标准之内，实际上是对含高悬浮物高浊度水的处理。陶瓷废水的各种固体物质构成了其污染物最明显的部分，大颗粒悬浮物可在重力作用下沉降，而细微颗粒包括悬浮物和胶体颗粒，是造成水浊度的根本原因。 1.2 废水的特点 本企业日产生废水量为1000 m3/d,生产时间为白天，夜间没有生产，同时也没有废水排放。即1000 m3/d的废水在白天排放完毕；因此本方案设计时以125 m3/h设计，确保系统白天(8小时)废水处理能力达到1000 m3/d。 其污染因子及水质指标如下: PH: 6～6.5; SS: 500～8000 mg/l;