上海锅炉厂有限公司2空气预热器公司Shanghai Boiler Works LTD 2Airpreheater Company
预热器现场安装指导手册
2008年7月
目录
1.膨胀装置和支座 (1)
2.支撑轴承组件 (2)
3.冷热端扇形板调整要求 (3)
4.导向轴承组件 (4)
5.中心密封的安装要求 (5)
6.热端扇形板组件 (6)
7.刚性环和撑管组件 (7)
8.转子 (8)
9.气封组件 (9)
10.齿轮箱和电机的安装 (10)
11.空气马达及管路相关保养内容 (11)
12.围带组件 (12)
13.齿轮与围带间隙 (13)
14.密封角钢与密封弧板的机加工要求 (14)
15.密封直尺的安装要求 (15)
16.径向密封片与轴向密封片的安装要求 (16)
17.轴向密封板检查 (17)
18.径向和轴向密封间隙 (18)
19.静密封安装要求 (19)
20.旁路密封片安装与旁路密封间隙 (20)
21.LCS (21)
22.消防水管和水冲洗管 (22)
附表：自检记录
备注：
扇形板随转子膨胀上升梁为10-15mm，内端吊耳应在密封盘开孔处偏下方，此孔有密封板，需按图纸装配到位。
2. 密封面水平度控制要求为：<1.5mm
3. 有LCS时，如扇形板不平，通过松开LCS提升装置联轴
器，提升装置摇动减速机来调整热端扇形板。
只允许用一道径向密封（用直尺装妥）作测量基准。
检查人签名
备注：
1.副支座撑杆需在装完副支座后就完成焊接。
备注：
测量时，转子内传热元件必须全部装完。
测量时水平仪只允许放在一个固定位置，不可移动。
如水平度不合格，应调节导向轴承座四周的调节螺栓，改变转子轴线，复测合格后，再重新测量导向轴承座断面跳动量，合格后，完成导向轴承座限位块焊接。
在转子上进行焊接时，接地线应就近接地。
中心筒下端面到下刚性环的上表面的距离
备注：
1.气封底板为焊接在中间梁上，气封座和气封底板间需图
密封胶。
2.各对接板之间应涂密封胶。
3.盘根应填满间隙、错位叠放。
备注：
1.减速机内工作油温应不超过80℃。
2.减速机的最终标高按照齿轮和围带间距离确认。转动
转子一圈，齿轮和围带扁钢间最小间距应不小于10mm
:
检查围带节圆度跳动量时，应将百分表固定在转子外壳较坚固处，测量围带销中心部位的外缘，每段围带节测量两端第2或第3根围带销轴。
围带焊接需用小电流，焊丝焊接为佳。上图中，焊接位置1为和转子壳板焊接，2为搭板外缘中心，3为外缘包角（两处），施焊顺序为1-3-3-2
备注：
1.间隙A 的最小值不得小于10mm
备注：
密封片和转子、密封片之间、密封片和补隙片、密封
随工程资料长期保存
锅炉专业公司 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况、施工范围及工程量 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2施工范围 (1) 2.3主要设备及工程量 (1) 三、施工准备和施工条件 (1) 3.1施工机械及工器具准备 (1) 四、综合进度和配合要求 (2) 4.1进度安排 (2) 4.2配合要求 (2) 五、施工工序及工艺要求 (3) 六、施工质量标准和工艺要求 (4) 七、应注意的质量问题 (5) 八、安全、环保及文明施工措施和要求 (7) 九、环境管理要求 (10) 十、附表 (11) 危险点控制通用卡 (11)
一、编制依据 1.1 哈尔滨锅炉厂提供的锅炉空气预热器图纸及有关技术资料 1.2《电力建设施工及验收技术规程》（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009 1.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版 1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1-2002 1.5 华能2X330MW煤矸石发电工程《施工组织总设计》 1.6华能2X330MW煤矸石发电工程《锅炉施工组织专业设计》 1.7四公司质量、环境、职业安全卫生三个体系文件(第八版) 二、工程概况、施工范围及工程量 2.1工程概况 华能白龙煤矸石电厂23330MW新建工程，锅炉型号为HG-1180/17.5-L.MN1亚临界参数、自然循环流化床汽包炉，单炉膛，双布风板、平衡通风，一次中间再热，悬吊结构，全钢构架，全封闭布置，燃烧采用洗选煤矸石、洗中煤及煤泥的低热值混合燃料，固态排渣。空气预热器为卧式、管箱型空气预热器，管箱共分2组，对称布置在尾部竖井下方，每组分6层，每层由6个管箱组成，连接部分由相应的连通箱、密封装置、座架、护板、灰斗、烟道等组成。 2.2施工范围 根据施工需要：钢结构承重梁需要校平及划线、管箱吊装、连通箱地面组合并随预热器管箱吊装临时存放座架安装、护板存放安装、密封等，安装时将相应的连接件进行安装并密封焊接，焊接完成后进行各焊缝渗油试验。 2.3主要设备及工程量 空气预热器管箱重：847t 座架、联通箱、护板重：163t 三、施工准备和施工条件 3.1施工机械及工器具准备 80吨平臂吊1台 40吨汽车吊1台 25吨汽车吊1台 20吨运输平板车1辆 玻璃管水平仪1套
春风油田排601-20区1×130t/h燃煤 注气站工程 锅炉空气预热器安装作业 指导书 编制： 审核： 批准： 胜利油建新疆分公司项目部 徐州市中宇建设有限公司 2013年11月
1．编制依据 1.1空预器安装图及有关说明； 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95； 1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012； 1.4《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）； 1.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）； 1.6《电力建设安全操作规程》第一部分：火力发电厂2002版。 2．工程概况 2.1本炉空气预热器管箱采用立式、顺列布置，分成二级，最上级管箱为热风预热器，横向节距均为60mm，纵向节距为40mm，下级管箱为冷热风管箱，横向节距均为60mm，纵向节距均为40mm。管箱单重最大为：11.4t。管箱共24只。烟气自上而下从管内流过，空气从管外流过，与烟气呈逆流布置。空气预热器的重量通过管子两端的管板传到钢梁上。 空气预热器布置在锅炉尾部Z3-Z4柱之间，标高4500mm-12150mm(下级)和21920mm-25330mm（上级）。通过座架、连通箱、护板形成一、二、三次风和冷热风通道。空气预热器总重量为211.49t。 2.2施工内容 2.2.1设备检查、编号。 2.2.2空气预器管箱、座架安装。 2.2.3护板、连通箱、伸缩节组合安装。 2.3施工条件 尾部钢结构安装完毕并通过验收。 2.4主要施工机械、工机具 2.4.1 110吨汽车吊 1辆； 2.4.2 5吨倒链 4台； 2.4.3 3吨倒链 3台； 2.4.4 割把 4套； 2.4.5 磨光机 2台； 2.4.6 钢卷尺50mm 1把； 2.4.7 玻璃管水平仪 1副； 2.4.8 电焊机BX-400 4台；
电厂1#锅炉空气预热器 拆除更换方案 一、工程概况 本工程位于宝泰隆煤化工集团厂区电厂内1#锅炉，拆除及更换项目为1#锅炉第三层空气预热器，共计6件（4件长3.2米×宽0.85米×高2.4米；2件长3.2米×宽0.85×高2米），保护性拆除后从锅炉顶部移至地面后运输至检修处，从检修处运输检修完的空气预热器到电厂锅炉房移至锅炉顶部进行安装。 二、施工准备 2.1、技术准备工作 施工前技术人员必须对拆除现场进行详细了解提出拆除方案，并向施工人员下达详细的技术交底。 2.2、现场准备工作 根据现场工程特点1#锅炉停运后至冷却状态进行下列准备条件：1、先进行对拆除部位及平台进行清扫；2、由于检修二段空气预热器底部已搭设平台保护引风风管，现在要检修三段空气预热器，平台及固定吊点高度不够使用要求，必须拆除原有平台上再重新搭设钢平台及固定吊点来拆装三段空气预热器。3、平台搭设完成后拆除三段空气预热器外保温及风箱。 三、项目人力资源配置 3.1主要施工管理人员表
3.2投入的劳动力计划
四、施工大型设备及主要机具配置表
五、拆除及更换方案 5.1 将施工中所需型材及设备用自卸车从九冶项目部运至汽轮机厂房内，用汽轮机房天车把施工中所需型材及设备运至汽轮机房平台上，再用人工倒运至1#锅炉房平台上。 5.2 原有平台及固定吊点拆除完后，在原平台位置重新搭设够高度的固定平台、滑动平台来倒运空气预热器，H型钢固定平台为宽3.5米×高5.15米×长12米，滑动平台为宽3.5米×高5.15米×长4米，固定框架在滑动平台上设框型龙门架一台，为把空气预热器吊起到滑动平台及吊放至锅炉房平台。 5.3 由于空气预热器最大尺寸为宽0.85米×高2.4米×长3.2米，重量为8吨多，必须在空气预热器顶部安装H型钢框架固定吊点为长9米×宽5米，在吊装框架上设吊装点来拆除和安装空气预热器及附属设备。 5.4 在施工前先将空气预热器顶部一层平台必须拆除，再对预热器风箱保温及风箱拆除用卷扬机及手拉葫芦放到平台上。空气预热器用卷扬及葫芦抽出锅炉，放至固定平台上，用4台12T重物移运器移
1.编制目的 1.1.为了规范XXXX电厂2×1000MW机组工程#2炉空气预热器的安装工作，特从作业 程序、工艺、质量、安全等方面做出要求，并编制此作业指导书。 2.适用范围 2.1.仅适用于XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉空气预热器安装。 3.编制依据 3.1.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂第1部分）DL5009.1-2002 3.2.《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建（2010）1020号 3.3.《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组) DL/T5210.2-2009 3.4.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 3.5.《工程建设强制性条文》（电力工程部分）2006年版 3.6.《XXXX有限公司一期2×1000MW超超临界机组工程B标段施工组织总设计》3.7.《XXXX有限公司一期2×1000MW机组工程B标段锅炉专业施工组织设计》 3.8.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉钢结构图纸 3.9.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉《回转式空气预热器安装说明及技术要求》 3.10.XXXX电厂2×1000MW机组工程#2锅炉空气预热器图纸资料 4.作业内容简述 4.1.XXXX电厂一期工程#2锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产的超超临界参 数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、π型、露天布置燃煤锅炉；锅炉型号: DG-3033/26.15-II2。 4.2.#2锅炉烟风系统选用两台LAP17286/2250型三分仓容克式空气预热器。空气预 热器布置在炉后钢架K5排与K7排之间，就位于14000mm层钢架上。两台空气 预热器以锅炉纵向中心线为轴线对称布置。 4.3.空气预热器转子直径φ17286毫米，蓄热元件总高度为2250毫米，每台预热器 金属重量约1218吨，其中转动重量约870吨(约占总重71%)；主要由上、下梁、壳体、推力轴承、中心筒及短轴组件、导向轴承、模数仓格及蓄热元件、电驱 动装置、润滑油系统、密封装置、调节装置、空气密封系统管道、吹灰装置、 火灾监测消防及清洗系统、检修和调节平台等组成，其重量统计如下。 序设备名称重量序设备名称总重
************检修安装企业标准 YYCY\QHSE-ZDS 阀门检修作业指导书 编制： 审核： 批准： 2014年05月30发布 2014年06月01日实施 检修安装发布
目录 1.工程概况 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 施工准备及应具备的条件： (1) 4.主要施工机械及工器具 (2) 5.劳动力组织和施工计划 (2) 6.质量目标、环境、职业安全健康目标的设定 (2) 7.施工工序和施工方法 (2) 8.成品保护措施： (5) 9.质量检查标准及工艺要求 (5) 10.HSE管理 (5) 11.应交付的资料 (15)
1.工程概况 供排水事业部 独山子石化加工进口哈油及乙烯技改动力站工程一标段为2台DG410/9.81-Ⅱ1型锅炉，锅炉型式为高温高压、单炉膛、平衡通风、单汽包、自然循环、膜式水冷壁、固态排渣，管式空气预热器，锅炉采用岛式布置，紧身封闭全钢结构循环流化床锅炉。 1.1主要施工区域：供排水事业部各保运班。 1.2主要施工围：供排水事业部所有的阀门的检修。 1.3主要工作量：管道的阀门的检修及水压检验(自购阀门、甲供阀门、厂供阀门) 1.4主要施工特点： （1）低压阀 PN≤1.6Mpa 2. 编制依据 2.1 管道阀门专业施工组织设计 2.2《阀门检修施工及验收规》（管道篇）DL/T5047-95 2.3《阀门施工质量检验及评定标准》（管道篇）2000年版 2.3 厂家提供的技术资料及公司质量体系文件。 3. 施工准备及应具备的条件： 3.1相关的安全、技术措施文件已编制完毕并已审批。 3.2施工人员均已熟悉掌握图纸和阀门说明书，对施工人员进行安全交底、技术交底，施工人员已经了解施工围、施工工序和现场安全状况，并已在交底单上亲自签字。 3.3施工所需设备、材料已到货齐全并清点验收。 3.4厂家图纸及相关资料供应齐全，设备、材料到货齐全，设备组合安装前检查质量已符合要求。 3.5施工所用各种小型工器具已准备齐全，满足安装要求 3.6临时电源能满足施工用电，施工用水满足打压要求。 3.7施工区域道路畅通，各平台应平整，孔洞应加安全设施。 3.8防护用品配备齐全，做好安全设施布设，安装用安全设施按所提数量已经到位。 3.9准备好工器具和起重索具。 4.主要施工机械及工器具
Work Instructions for Cement Machinery and Equipment Installation Work Instructions for Preheater Installation CBMI.QEMS.03.49
C1旋风筒安装 C2-C1连接风管安装喂料室安装下料系统安装C4旋风筒安装基础验收C5-C4连接风管安装C3-C2连接风管安装C3旋风筒安装C4-C3连接风管安装C2旋风筒安装安装验收及试车分解炉安装C5旋风筒安装1.3膨胀节及阀门安装 分解炉到C5连接风管安装1.4 预热器设备验收1.4 2.12.1 3.12.1 3.1 4.33.1 4.3 4.4 4.3 4.4 4.5 4.4 4.5 4.64.5 4.64.6 4.7 5.1 5.2 Acceptance of foundation Acceptance of preheater equipment Installation of feed chamber Installation of calciner Installation of C5 cyclone Installation of C4 cyclone Installation of C3 cyclone Installation of C2 cyclone Installation of C1 cyclone Installation of connection duct from C5 to C4 Installation of connection duct from calciner to C5 Installation of connection duct from C4 to C3 Installation of connection duct from C3 to C2 Installation of connection duct from C2 to C1 Installation of expansion joints and valves Installation of feed system Installation acceptance and trial run
1．工程概况及工程量 内蒙古国电兴安热电2×340MW机组工程#1锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-1176 / 17.5型燃煤汽包炉。每台锅炉分别安装两台哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司生产的全模式30.5-VI（T）-2200-QMR型三分仓回转式空气预热器。预热器高度8599mm，预热器直径13030mm，两台总重为948260.4kg。预热器对称布置在12600mm的锅炉尾部BH-BK轴之间钢结构支撑梁上。预热器采用垂直轴三分仓（一次风，二次风和烟气侧）布置，是一种以逆流方式运行的再生式热交换器，烟气自上而下流动，空气自下而上，通过传热片吸收热量而得到预热，实现烟气与空气的热交换。 2．编制依据 2.1 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分，DL5009.1-92）； 2.2 《质量、环境、职业健康安全管理文件》； 2.3 哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司提供的《空气预热器安装手册》及图纸见下表：
2.5 《强制性条文》（锅炉分册）。 3．参加作业人员的资格和要求，职责和权限
4.1 预热器安装方案编制完善并经批准，所有参与安装工作的施工人员进行安全技术交底并签字，确保各施工人员了解预热器的基本性能，技术参数及施工步骤。按图纸和装箱清单，核查设备的数量、规格、质量等应符合要求。 4.2 技术及施工人员认真审阅图纸及说明书，了解预热器的结构、安装方法和工作要求。4.3 技术人员会同起重，已确定预热器的吊装方案。 4.4 设置专用场地，用于底部轴承组件与底部组合。 4.5 预热器支承结构钢梁安装完毕并经验收合格。 4.6 成立安装领导小组（有制造厂人员参加）及施工班组，做到责任明确。 4.7安装施工所用临时材料准备齐全，配合安装的起重机械处于可使用状态。 5．所需工机具和仪器仪表的规格及准确度 6.1安装作业程序 基础划线→安装膨胀装置→安装冷端中心桁架→安装冷端一次风中心桁架→安装支承轴承箱和支承轴承部件→安装主座架和轴向密封板→安装中心筒和端轴装置、静密封卷筒装置→安装热端中心桁架及热端一次风中心桁架→安装导向轴承→安装侧座架→安装冷、热端侧
锅炉回转式空气预热器分部试运前 质量监督检查记录 工程项目：华能荆门“上大压小”热电联产新建工程 #1机组及公用系统安装工程 施工单位：湖北省电力建设第一工程公司 监理单位：北京国电德胜工程项目管理有限公司 质量监督： 2014 年 08 月 25 日
#1机组及公用系统安装工程 #1 锅炉回转式空气预热器分部试运前 质量监督检查记录 1、施工技术文件、资料检查 序号检查项目检查结果 1.1 施工图纸资料和安装使用说明书施工图纸和安装使用说明书等资料齐全1.2 设备监造报告该部分技术资料由业主统一管理，我荆门项 目部未进行收集与存档。 1.3 空气预热器质保书及检验合格证该部分技术资料由业主统一管理，我荆门项 目部未进行收集与存档。 1.4 设计变更文件无设计变更 1.5 钢材和焊条产品合格证钢材和焊条产品合格证由物资部门负责收集 与保存，重要钢材与焊条材质证明已报送监 理审查通过。 1.6 施工组织设计或作业指导书已报审 1.7 图纸会审记录和技术交底记录图纸会审记录和技术交底记录已完成1.8 设备检验记录设备检验记录完整 1.9 设备缺陷处理记录设备缺陷记录完整 1.10 安装记录及验收签证安装记录及验收签证符合规范要求 1.11 油质化验报告已化验 1.12 其它/
2、现场检查 风罩回转式空气预热器 序号检查项目检查结果 2.1 空预器定子安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.2 空预器转子安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.3 空预器传动围带安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.4 空预器密封装置安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.5 空预器调整装置安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.6 空预器传热元件安装检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.7 空预器润滑油系统安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.8 空预器清洗系统安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.9 空预器灭火消防系统安装质量检查安装质量符合“规范”、“验评”要求。 2.11 现场文明施工检查现场文明施工符合华能荆门管理制度，道路通畅、施工垃圾定点回收、配备了吸烟室、各种文明标语和警示牌布置充分 2.12 其它/
南网13版集中器现场调试软件简要说明第1页 南网13版集中器现场调试软件简要说明 文件修订记录
南网13版集中器现场调试软件是根据现场试点需求，主要支持用户电表档案批量导入系统、下发测量点电表参数、召测实时数据、召测历史数据、中继转发（透明转发）电表命令及系统配置等功能，配合现场安装、调试工作。 1．系统主界面介绍 系统主界面主要包括菜单区、工具栏、对象列表、业务操作区及通信链路报文（上报数据、上报事件等）。 对象列表中有终端列表、串口、本地端口及远程连接等通信信道配置。 通信链路报文区有通信代码察看、链路检测、在线状态、终端上报数据、终端上报事件、串口及远程连接等功能。 2．系统配置
终端通信延时：根据与终端不同信道特性配置通信超时时间，如串口可配置3s或5s。 是否采用BCD码解析地址：根据各地方规约定义确定是否采用BCD码格式解释终端逻辑地址。 修改系统配置最大测量点取值限制为1000。 3．终端（集中器）档案手动管理及批量管理 管理终端通信档案参数及普通、中继任务、抄表通道参数管理、485端口参数管理。 通信参数主要包括通信信道类型、主站号码、主站IP地址及端口、备用主站号码、备用
主站IP及端口号、APN、GPRS登录用户名、登录密码、心跳间隔、掉线重拨间隔、掉线后重拨次数、TCP/UDP标识、压缩标志等。 4．批量导入用户电表档案 点“浏览”选择待导入档案文件，点“导入”导到调试系统软件。 从Excel文档导入测量点电表档案，待导入文件参照模板定义。 导入完成后，点击“系统管理”——〉“刷新档案”重新加载终端档案后进入第5步。5．下发测量点电表参数
表A.4 方案报审表 工程名称：图木舒克2×350MW热电联产工程编号：TMSK-SDSJ-A04-RK002 本表一式 6 份，由承包商填报，建设单位、总包单位各存 1 份，承包单位、监理单位各存 2 份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果
目录 1 工程概况 2 编制依据 3 施工准备 4 施工方法及工艺要求 5 HSE保障措施和文明施工的要求 6 附表
1. 工程概况及工程量 1.1 工程概况 新疆图木舒克 2×350MW热电联产工程的锅炉由上海电气集团股份有限公司供货，锅炉型式：超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型直流炉，锅炉最大连续蒸发量： 1193t/h。汽轮机由上海电气集团股份有限公司供货，型号：CCJK350-24.2/1.5/0.4/566/566，机组型式：超临界、一次中间再热、表凝式间接空冷、双抽汽(采暖+工业抽汽)凝汽式汽轮机，额定出力350MW。发电机由上海电气集团股份有限公司供货，型号：QFSN-350-2，型式：机冷却方式为定子绕组水冷，转子绕组及铁芯氢冷，励磁方式为自并励静止励磁系统。 为了反映热力过程中的运行参数值供值班人员及时掌握整套机组的运行情况，并据此做出正确的判断和合理地进行操作，以保证设备安全可靠地运行。在各个汽、水、油、气、烟、风、粉管道上设计有许多测点，通过测量管路引到变送装置，将信号转换成电流信号送往DCS系统；再通过DCS监视和控制设备，与其他控制系统（DEH、ETS）、常规控制仪表、就地控制仪表、辅助控制系统有机结合构成了单元机组整体控制系统，从而实现了对单元机组炉、机、电的集中监视和控制。 本工程热控主要的安装工作有：盘底座制作和安装、控制室热控（盘、台、箱）安装、就地盘（台、箱、柜）安装、及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、电缆桥架安装、电缆敷设与接线、执行机构安装、管路敷设等。 2. 编制依据 2.1设计院图纸； 2.2锅炉厂家图纸和汽轮机厂家图纸； 2.3 《电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化》 DL/T5190.5-2004； 2.4 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》（DL5009.1—2002）； 3 施工准备 3.1 人力配备
预热器安全操作规程 1. 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2. 适用范围 本规程适用于分解炉系统设备的操作、巡检与维护。 3. 内容与要求 3.1工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品 3.2 开车前的检查项目 3.2.1确认待起动设备上没有人或障碍物。 3.2.2 确认各级旋风筒、下料管通畅，各级翻板阀动作灵活，阀盖密封良好。 3.2.3确认预热器系统设备正常，检修门、观察孔关闭并密封良好。 3.2.4确认空气炮系统工作正常。 3.2.4确认安全防护设施完好。 3.2.5开车前必须中控操作人员联系好，具备条件后方可开车。 3.3开车后的注意事项 3.3.1投料后，观察各级翻板阀的动作情况，根据投料量变化，调节翻板阀重锤位置，保证重锤闪动灵活。 3.3.2检查各级旋风筒、分解炉人孔门、观察孔，做好密封堵漏。 3.3.3检查空气炮工作是否正常。 3.3.4运行中检查系统内部情况时，严禁正面面对检查孔，防止正压或塌料伤人。 3.3.5 注意保持区域内卫生清洁，物品必须按指定区域堆放整齐，堆放高度不超过1.5米，严禁高空抛物。 3.3.6 上下楼梯双手抓牢护栏，防止滑倒；经常清理楼梯上的积料，检查栏杆是否牢固。 3.3.7预热器清理结皮、积料时，应严格执行《预热器清堵安全操作规程》。 3.4检修与维护 3.4.1对预热器系统设备进行检修或维护时，必须严格办理停电签字挂牌手续。 3.4.2进入预热器前应按规定办理进入受限空间许可等相关危险作业申请，并确认内部温度低于40℃。 3.4.3进入预热器内部进行检查、检修时，要使安全电压照明 3.4.4在预热器、分解炉内部作业时，必须确认上一级下料锁风阀锁死，并搭设防护架。 3.4.5从事高空作业时，必须系好安全绳、安全带；严禁同时进行上下交叉作业，必须有人监护。 3.4.6清理旋风筒内结皮时，遵循自上而下的原则，上部结皮未清理彻底时严禁进入旋风筒内部。
锅炉专业施工组织设计 批准： 审定： 审核： 编制： 时间：
目录． 1．编制说明 2．工程概况 2.1炉本体结构概况 主要配套设施概况2.2 3．主要设备及系统工程量 4．机具配备及施工平面规划 5．主要施工方案 4．1 刚结构安装方案 4．2受热面安装方案 4．3配套设施安装方案 6．综合进度及劳动力计划 7．质量管理 8．安全管理 9．附录 附录一锅炉组合场平面规划图 附录二设备安装工程量一览表 附录三管道安装工程量一览表 附录四锅炉受热面焊接统计一览表 附录五锅炉大件吊装顺序一览表 附录六锅炉专业作业指导书一览表 附录七锅炉组织管理与安全管理网络图
．编制说明：1． 本工程的主要工程量为锅炉本体及配套设施的安装，汽机部分的安装集中在一台给水泵，除氧器和热力管道等。因而在编制本措施时将汽机专业所涉及的设备与管道的安装措施一同加以说明，不在另单独编制汽机专业施工组织设计。 2．工程概况： 常州亚能热电厂2#炉工程设计安装1台四川锅炉厂生产的CG—220/9.81-M17型锅炉。该锅炉为露天布置，单气包，集中下降管，平衡通风，正四角切向煤粉燃烧固态排渣自然循环煤粉炉，锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体，整台锅炉均有搁置在构架顶部的顶梁悬吊，锅炉运转层标高为8米。 锅炉炉膛与竖井系倒U型结构形式，炉膛上部烟道，沿烟气流向依次布置屏式过热器，高温过热器，低温过热器，后竖井烟道至上而下依次布置有上级省煤器，上级空气预热器，下级省煤器，下级空气预热器。省煤器蛇形管受热面均为水平布置，可以完全疏水，上级省煤器由吊挂管悬吊。炉膛至上级省煤器竖井四周均以模式壁包复。 本炉采用钢球磨煤中间仓储制的干燥剂送粉系统，除渣设备采用水力除渣装置。锅炉最大重量为锅筒，包括内部重量约为60000Kg。 该锅炉主要参数如下： 型号：CG—220/9.81—M17 额定蒸发量:220t/h 额定蒸汽压力: 9.81Mpa 额定蒸汽温度: 540℃ 锅筒工作压力: 11.28Mpa 蒸汽减温方式: 二级喷水方式减温 给水温度: 215℃ 热风温度: 342℃ 排烟温度: 130℃ 受热面总水容积:100m3, 正常运行水容积65m3 锅炉构架: 钢结构 空气预热器: 管箱式 本期扩建工程各主要的热力管道系统均设计为母管制。主蒸汽系统采用切换母管制：给水系统采用单母管切换制，给水泵出口设冷母管及再循环管至高压除氧器，并设有给水再循环切换母管，使给水泵与除氧器可以交叉运行。 2．1炉本体结构概况 炉本体外形尺寸18000×24000×38000mm采用正方形炉膛，断面尺寸为7570×7570mm，炉膛四角切向布置4只直流燃烧器，除尾部竖井中心的省煤器和空预器搁置在刚梁上以外，其余受热面为悬吊式结构，炉本体金属总重量为约1286吨，安装焊口约为4598只 2．1．1构架与平台扶梯 构架采用双框结构，整个构架钢结构。钢结构由顶板、立柱和横梁、垂直支撑、水平支撑等部件组成。顶板由主梁、次梁和小梁组成一个坚固的梁格，主梁端有垂直支撑。为抵抗地震力。在炉膛四周的构架上布置机有斜拉条，尾部则采用
空气预热器安装方案
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
茌平信源铝业有限公司郝集电厂
2×360MW 机组烟气脱硝技改工程
施工方案
甲方：山东信发环保工程有限公司 乙方：山东正泰工业设备安装有限公司
2015 年 09 月
目
录
1．工程概况 ---------------------------------------------------------------------------------------- 1
2．编制依据 ---------------------------------------------------------------------------------------- 1
3．空气预热器安装部分技术参数 ----------------------------------------------------------- 1
4．施工前准备 ------------------------------------------------------------------------------------- 2
5．安装程序及步骤------------------------------------------------------------------------------- 4
6．作业人员的质量责任 ---------------------------------------------------------------------- 17
7．质量保证措施-------------------------------------------------------------------------------- 17
8．环境保护措施-------------------------------------------------------------------------------- 18
9．作业的安全措施----------------------------------------------------------------------------- 21
10．安全技术交底记录------------------------------------------------------------------------ 29
1．工程概况
1适用范围 1.1工程特点： 本作业指导书适用于中盐吉兰泰盐化集团自备热电厂2×135MW机组工程，1台UG —480/13.7—M型锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、一次冷风道、一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。 2编制依据 2.1无锡华光锅炉股份有限公司提供的锅炉图纸。 2.2中盐吉兰泰盐化集团自备热电有限公司提供的一次风道、二次风道和烟道图纸。 2.3《电力建设施工与验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—95 3作业项目概述 3.1锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、一次冷风道、一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。 4作业前的条件准备 4.1施工机具 5作业条件 5.1作业前的准备 5.1.1参加作业人员的资格及要求 5.1.1.1焊接技术人员 A焊接技术人员，应掌握工程概况，结合实际情况，编制焊接施工技术措施。 B根据技术措施向有关人员交底。 C记录和整理焊接资料及工程竣工技术文件。
5.1.2焊接质量检查人员 5.1.2.1焊接质量检查人员负责质量验收项目的质量检查、监督。 5.1.2.2深入实际监督技术措施的实施，对违章操作及时制止并报有关部门。 5.1.2.3确定受检焊缝，督促有关部门作好质量验收工作。 5.1.3焊工 5.1.3.1必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并按《焊工技术考核规程》DL/T679—99考核，取得相应的合格证书。 5.1.3.2工程开工前，要进行相应项目的模拟练习，模拟练习时，材料、方法、工艺参数、焊口位置应与工程实际情况相符或相近。经无损探伤合格后方可上岗。 5.1.3.3应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，并认真进行质量自检。防止漏焊和挖开未补焊的现象发生。 5.1.3.4焊工在施焊前应认真熟悉施工技术措施，凡遇与技术措施要求不符合时应拒焊，当出现重大质量问题时，应报告有关人员，不得自行处理。 6施工工序： 焊件尺寸复检—→焊坡口处理—→焊口预热—→对口焊接—→焊后清理 7．作业方法 7.1钢结构焊接,锅炉钢结构焊接包括柱底板与连接板焊接、钢架立柱对接、垂直支撑焊接。 7.1.1焊前准备 7.1.1.1 焊口的位置应避开应力集中区，并便于施焊。 7.1.1.2钢结构的坡口形式应按图纸规定加工。无规定时，坡口的型式和尺寸应按能保证焊接质量，填充金属量少、改善劳动条件、便于操作、减少焊接应力和变形的要求等原则选用。 7.1.1.3焊条和焊剂根据母材来选用，存放于干燥、通风良好、温度大于5℃，且相对空气湿度小于60%的库房内。 7.1.1.4焊条、焊剂使用前应按其说明书要求进行烘焙，重复烘焙不得超过两次。焊接重要部件的焊条，使用时应装入温度保持在100～150℃的专用保温筒内，随用随取。7.1.1.5焊工施焊时需持证上岗，并合格的对应项目且不过期。 7.1.1.6存放一年以上的焊条用于重要部件焊接时，如对其质量发生怀疑，应重新做出
华能洛阳热电施工方案 #1机组空气预热器蓄热元件拆包及高压水冲洗施 工方案 批准： 审核： 编写： 日期：
350MW机组空气预热器蓄热元件拆包及高压水冲洗方案 1、目的 1．1、保证空气预热器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。 1．2、为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2、适用范围 适用于华能洛阳热电厂350MW机组空气预热器检修工作. 3、术语 本作业指导书无特殊技术术语 4、职责与权限 4．1、施工负责人 4．1．1、组织得当、分工明确，对安全、质量负责。 4．1．2、开工前对技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底。4．1．3、检查安全措施是否完善，工作现场、安全工器具的安全状况，重点监督起重机具、安全用具、电动工器具的使用情况。 4．1．4、检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，质量记录要准确。4．1．5、检修现场、零部件存放要符合《检修工作环境控制程序》 4．2、指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。 4．3、监护人：按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。 4．4、QC人员负责项目质量验收、签字。 5、作业要求 5．1、工作人员需是专业从事空气预热器检修人员，必须通过岗位培训且属于持证上岗人员。 5．2、作业流程 5．2．1、空气预热器检修按性质分A、B、C三级检修。 5．2．2、执行华能洛阳热电《空气预热器检修作业规程》 6、质量标准 6．1、执行华能洛阳热电《空气预热器检修质量计划》及检修文件包管理程序 7、引用文件 无。 8、质量记录 8．1、华能洛阳热电厂《空气预热器检修文件包》
窑尾预热器岗位作业指导书 目的：确保入窑生料输送，预热器系统正常运行，满足生产、工艺的要求。 范围： 2.1适用于窑尾预热器巡检工。 2.2所辖设备:入窑提升机、一级斜槽、各级闪动阀、预热器、电功分料阀、三次风阀。 职责与权限 3.1负责该岗位所属设备的巡检与维护。 3.2预热器运行状态的检查，对出现的问题及时处理。 3.3做好本岗位的点检记录。 3.4交班时上一班有遗留问题未解决时有权拒绝接班。 3.5发现重大隐患，有权紧急停车，所辖设备存在重大不安全运行因素时，有权拒绝通知开机。 3.6有权要求自动化、仪表、计量、水暖、电工到现场处理故障。3.7有权机旁试机。 3.8负责预热器系统耐火材料的检查处理。 3.9严格按公司和车间工艺操作要求执行。 引用文件 工作程序 5.1接班 5.1.1检查上一班的点检记录，询问设备及工艺运行情况。
5.1.2对检查中发现的设备异常情况，应向交班人问明，并报告组长或操作员，并在交接班记录中记录。 5.1.3交班人未完成当班的工作可拒绝接班。 5.1.4完成以上工作并无问题，签字接班。 5.2.1检查提升机有无异常 5.2.2检查各级锁风阀是否灵活无卡现象 5.2.3如遇投料班次，投料前必须对系统进行全面检查。 5.2.4.1预热器各级闪动阀配重合格，动作灵活。 5.2.4.2各级预热器内无积灰同，下料管畅通。 5.2.4.3空气炮系统运行正常。 5.2.4.4系统入孔门，观察口关闭并密封。 5.2.5投料后对系统进行认真巡检。 5.2.5.1投料初2小时内对各级预热器下料情况进行连续观察，出现存料及时处理。 5.2.5.2投料正常后，在正常生产过程中，清理窑尾斜坡分解炉缩口。清理前应通知操作员停止空气炮,清理后开启。 5.2.5.3在不正常生产过程中，增加清理斜坡的次数。 5.2.5.4在正常生产过程中，检查三、四、五级预热器及锁风阀。异常情况下，接到操作员的信息，立即对异常部位给予处理。 5.2.5.5发现工艺方面出现下列异常情况，应立即报告当班操作员。出现局部高温； 燃料燃烧不完全；物料发粘；
目录 1.工程概况及工程量 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程量和工期 (1) 2.编制依据 (1) 3.作业前的条件和准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2作业人员配置、资格 (2) 3.3作业工机具及仪表仪器 (3) 3.4材料及设备 (4) 3.5安全器具 (4) 3.6工序交接 (5) 3.7其它 (5) 4.作业程序、方法 (5) 4.1施工方案 (5) 4.2 施工工艺流程 (5) 4.3施工方法及要求 (6) 5 质量控制点的设置和质量通病预防 (9) 5.1 质量目标 (9) 5.2 质量控制及质量通病预防 (9) 5.3 作业过程中控制点的设置 (9) 5.4 质量标准及要求 (11) 5.5 引风机创优施工措施 (11) 6 作业的安全要求和环境条件 (11) 6.1 作业的安全危害因素辨识和控制 (11) 6.2作业的安全要求 (11) 6.3 消防管理 (12) 6.4方案应急处置预案 (13) 7 附录 (14) 7.1强制性条文 (14) 7.2绿色施工措施 (15)
1.工程概况及工程量 1.1工程概况 新疆大唐呼图壁热电厂2×300MW工程#2机组空气预热器是由豪顿华工程有限公司设计制造，每台锅炉设计一台，型号为31.5VNT2270。容克式三分仓空气预热器主要由以下各部分组成:底梁/底部结构、底部推力轴承、端柱、转子中心筒、顶部结构、顶部导向轴承、转子驱动系统、转子外壳、烟风道、扇形板、转子外部隔仓、换热元件、转子密封、转子停车报警、清洁装置、消防装置、轴承温度指示器和火灾监控装置等 1.2工程量和工期 1.2.1设备技术参数和工程量 试运工期7天。 2.编制依据 2.1《锅炉专业施工组织设计》 2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2002 2.3《电力建设施工技术规范》DL 5190.2-2012 (锅炉机组篇) 2.4《工程建设标准强制性条文》电力工程部分 2006年版 2.5《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T-5210.2-2009 2.6《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接工程》DL/T
空气预热器检修技 术标准 1
Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/CDT-DBpc.- 锅炉空气预热器检修技术标准 -00-00编制-00-00发布 (宁夏大唐国际大坝发电公司)发布
目次 前言………………………………………………………………………………….. 1范围 (4) 2引用文件和资料 (4) 3概述 (4) 4设备参数 (4) 5零部件清册 (5) 6检修专用工具 (6) 7检修特殊安全措施 (7) 8维护保养 (8) 9检修工序及质量标准 (8) 10检修技术记录 (9)
前言 为实现企业设备管理工作规范化、程序化、标准化，特制定本标准。本标准由宁夏大唐国际大坝发电公司设备工程部提出。 本标准由设备工程部归口而且负责解释。 本标准主要起草人： 本标准是首次发布。
空气预热器检修技术标准 1 范围 本标准规定了锅炉空气预热器的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于空气预热器的技术管理工作。 2 引用文件和资料 下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可
使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《回转式空气预热器安装使用说明书》东方锅炉（集团）公司空气预热器分公司 《火力发电厂锅炉检修技术培训》 《电业安全工作规程》热力和机械部分 3 概述 该空气预热器是三分仓容克式空气预热器，是以一种逆气流方式运行的再生式热交换器。加工成特殊波纹得金属蓄热原件被紧密的放置在扇形隔仓格内部，其左右两半部分分别为烟气和空气通道，空气侧又分成一次风通道和二次风通道，当烟气流经转子时，烟气将热量释放给蓄热元件，烟气温度降低，当蓄热元件转到空气侧时，又将热量释放给空气，空气温度升高，如此循环，实现烟气和空气的热交换。主要由转子、蓄热元件、壳体、梁、扇形板及烟风道、密封系统、电驱动装置、导向推力轴承、消防清洗装置以及吹灰装置等组成。导向和推力轴承轴承是经过润滑油的强制循环来进行散热冷却的。 4 设备参数 4.1 技术规范 4.1.1 空气预热器本体
1、工程概况及工程量 1.1工程简介 1.1.1工程名称：浙江龙德环保热电污泥焚烧资源综合利用热电联产项目安装工程 1.1.2拟建地点：绍兴县滨海工业区柯海大道与北十路交叉口以东 1.1.3工程规模：2×120t/h+2×12MW (配15MW发电机) 高温高压背压式汽轮发电机组1.2工程概况 浙江龙德环保热电污泥焚烧资源综合利用热电联产项目安装工程为新建工程2×120t/h+2×12MW (配15MW发电机) 高温高压背压式汽轮发电机组工程，锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司（无锡锅炉厂）设计和制造，为循环流化床锅炉。主要是煤+污泥供热发电机组，由中国联合工程公司设计，江西中盛电力工程有限责任公司承建安装。工程计划于2013年01月20日开工建设，确保1炉1机及干化车间在7个月均进入168小时试运行，第9个月时招标范围内工程全部竣工，投入运行。 锅炉的烟风流程图如下所示： 一次风机→给煤+污泥 ↑↓↓ 大气→空预器→炉膛→分离装置→高温过热器→低温过热器→省煤器→空预器↓↑↓↓↓二次风机→排渣回料装置→排灰除尘器→排灰 ↓ 引风机→烟囱在省煤器后布置3组空预器，分别加热一次风和二次风。采用卧式顺列布置。两组之间均留有800 mm以上的空间，便于检修和更换。空预器管子迎风面前一排管子采用Φ42×3.5的厚壁管。每级空预器及相应的连通箱均采用全焊接的密封框架，以确保空预器的严密性。空预器低温段采用耐腐蚀的搪瓷管。 1.2 工程量 1.2.1空气预热器管箱总重量为：59668Kg； 1.2.2框架、护板与连通箱总重量为：43270.5Kg； 1.2.3胀缩接头总重量为：405.5Kg。 2、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）；DL/T5047-95； 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》--第2部分：锅炉机组DL/T 5210.2-2009；2.3劳动部颁发《蒸汽锅炉安全技术监察规程》[1996]276号； 2.4《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001；