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电机试验安全技术措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1974-21 电机试验安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
一、编制目的
电气设备试验是在电气设备安装、维修、拆检等工作全部完成以后，检查所有电气设备在运输、维修等过程中部件是否受损、安装工艺是否良好等，为确保本厂电气设备维修、电气试验安全，参与试验人员的人身安全，以及投运后安全稳定运行，依据相关规程、标准，特编制本试验安全技术措施，在实际作业中要严格执行。
二、编制依据
1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；
2、《高电压试验技术》GB/T 16927.1-1997；
3、《电力建设安全工作规程》；
4、《电气设备预防性试验规程》及补充规定；
5、设备生产厂家说明书及相关技术资料；
6、我公司质量体系相关文件，我公司技术、质量、安全等管理文件。
三、适用范围
本安全技术措施适用于本厂所有电气设备1000kVA/35kV箱式升压变电站、35kV高压电缆、35kV 高压开关柜（电流互感器、电压互感器、避雷器、断路器）、厂用400V、35KV继电保护等二次设备、SVC等电气设备的现场试验等。
四、质量标准
1、各类电气设备绝缘和特性试验均按《电业安全工作规程》的规定执行。
2、对试验过程中出现的不合格项目，现场整改的要现场整改，不能立即整改的要制定整改日期，限期整改。
3、定子绕组直流电阻的测量：用双臂电桥分别测量定子绕组的各相电阻,要求:各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2%,中性点未引出者,可
测量线间电阻,其相互差别不超过1%。
4、定子绕组耐压前绝缘电阻和吸收比测量：用2500V摇表测量定子三相绕组对地的绝缘电阻及吸收比，要求: 绝缘电阻R60"不小于10MΩ,吸收比应不小于1.3，(吸收比K=R60"/R15")。测试完毕,绕组对地充分放电。
5、定子绕组泄漏电流和直流耐压试验：进行定子三相绕组对地的泄漏电流和直流耐压试验，加压线接绕组，并对外壳及地保持足够绝缘距离，试验变可靠接地，送试验电源，调节调压器均匀升压至试验电压，最高试验电压为 2.5UN(直流15000V),按每级0.5UN,分阶段升高,每段停留1min,读取每阶段的泄漏电流值,记入检修报告。视现场情况，转子就位后进行有条件分相进行，泄漏电流间差别小于最小值的100%，将试验结果记录在检修报告中。降压至地零位，断开试验电源。绕组对地充分放电。
6、定子绕组的交流耐压试验：应在绝缘电阻和直流泄漏及直流耐压试验合格进行，试验电压交流
1.5UN(9000V) 有条件分相进行，加压线接定子绕组。送试验电源,均匀升压至试验电压,停留1分钟,读取电容电流值,记入检修报告。降压至零位，断开试验电源。在耐压后进行绕组绝缘电阻和吸收比测量，测量值与耐压前比较应无明显降低。试验结束，拆除绕组短接线，拆除试验接线，拆除电机转子及外壳接地线。
7、电机空载运行时间30～120分钟以上，测量空载电流在额定电流20%-40%以内，三相电流正常（小于105%额定电流）相互差不大于平均值的10%。
8、检查电机转向正确、各部分无过热和异常。检查电动机振动情况良好。
9、转子轴向位移不大于2-4mm，轴承温度不大于80℃、温升小于30℃/小时。
10、检查现场工作完毕后，工作人员撤离现场，交工作票至运行，申请送电带负载试转电机。负载试转时间60分钟以上，可根据机械要求适当延长，三相电流正常（小于105%额定电流），相互差不大于平均值的10%。
11、电机负载试验后，各部分温升、振动、振速无异常，轴承声音正常，各部分无过热和异常。
五、安全技术措施
（一）试验前的准备工作：
1、现场工作必须执行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断和转移及终结制度。
2、开工前，组织有关人员学习安全技术操作规程及安全技术措施，增加安全意识，保证施工安全有效的进行；
3、试验人员要持证上岗，具备独立操作和应对紧急事故的能力，并充分了解被试设备与实验仪器的性能及要求；
4、试验前先检查试验岗点消防安全设施是否齐全，并在施工现场准备好灭火器2只；
5、参与试验人员严禁酒后作业；试验电工要穿绝缘鞋，进行带电测量时，试验人员要站在绝缘台上，并戴绝缘手套；
6、试验设备的金属外壳应可靠接地；
7、接线前要先断电，合上接地刀，并设人监护，方可接试验开关上的电缆；
8、接上开关上的线后，要将开关的隔离手把打到零位，并设人监护，并将隔离开关断开，方可将电缆接到电机的接线腔内；
9、将电缆接完后，要在试验开关和电机的接线腔上挂“有电危险，严禁靠近”的标识牌，并在试验开关处设专人监护；
10、设备试验以前，要先测定电机以及线路的绝缘情况，确认无误并经过放电后，方可进行试验；
11、试验前，所有参与试验人员准备到位，并待现场负责人确认无误后，用对讲机发出送电指令后，开关处监护人员方可将电送出，监护人员必须精力集中，不得与其他人员闲谈，更不得离开试验开关，直至试验结束；
12、试验负责人应由有经验的人员担任，开始试前，试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项；
13、实验前，要由负责人检查试验现场，确认无误后，合上隔离开关，将电送出。设备试验，要先进行部件试验，再进行整机试验，实验前，要仔细检查各部安全设施，检查安全距离，清除设备上的工具等浮动物件，检查压力仪表，防止机械伤害和液压伤害。
（二）试验过程中的注意事项：
1、检查试验接线准确，且经第二人复查无误.在试验过程中，施工人员听从安检人员和施工负责人的指挥，杜绝违章作业；
2、在试验现场应装设遮拦或围栏，悬挂警示牌，并派专人看守。因试验需要断开电气设备接头时，应做好标记，恢复后应进行检查；
3、加压前须认真检查接线，表计量程，确认调压器处于零位，仪表开始状态正确无误，并通知有关人员离开被试设备，得到负责人许可后，方可加压；
4、试验中如遇到异常情况，如击穿、闪络、表计大幅度摆动、异常声响、冒烟、拉弧等情况，要立即断开电源，并经充分放电后方可进行检查。放电操
作人要精神力集中，听从现场指挥人员的命令，正确操作；
5、观测检测电机性能，需确保安全距离，远离旋转部位，确保人身安全；
6、全体试验人员在整个试验过程中，精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常情况的发生，操作人员及读表人员要站在绝缘垫上；
7、试验变更接线或试验结束后，应首先断开电源，并充分放电，挂上接地线后，方可进行拆、接线；
8、试验电容器、电缆或其他电容性、电感性电气设备，试验前后应多次接地放电，短路放电，对有静电感应的设备接地后方可接触；
9、高压试验工作人员在全部加压过程中，应集中精力，传达口令要清楚，准确，操作人员必须穿绝缘靴并站在绝缘台上。试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短必要时用耐高压绝缘物支持固定；
10、超速试验应在隔离间进行，严禁一切人员进
发电机大修启动试验安全技术组织措施 批准： 审定： 审核： 编写： 日年月 陕西德源府谷能源有限公司发电机大修启动试验安全技术组织措施 目录
一概述 (1) 1 试验条件 (1) 2 试验项目 (1) 二试验组织方案 (1) 1 人员组织 (1) 2 工器具准备 (3) 3 试验过程 (4) 3.1 试验前的准备工作 (4) 3.2 试验前的检查工作 (7) 3.3启动电气试验的方法、步骤 (10) 三试验安全注意事项 (14) 1 组织安全学习 (14) 2 检修准备工作 (15) 3 总启动试验要求 (15) 4 收尾工作 (15)
附录 (17) 附表１：发电机转子交流阻抗测试表 (17) 附表２：发电机短路试验表格（上升） (17) 附表３：发电机短路试验表格（下降） (17) 附表４：发电机空载试验表格（上升） (18) 附表５：发电机空载试验表格（下降） (18) 附图：启动试验短路点设置 (19) 1 陕西德源府谷能源有限公司发电机大修启动试验安全技术组织措施 一概述 发电机启动试验是在发电机和变压器组一、二次设备检修和调试工作全面结束后对设备检修后的性能及效率的最终检查性试验，其目的是全面检查电气一次设备特性及运行状况。 1 试验条件 1.1 机组电气部分一次、二次设备检修结束、设备分部调试完毕，并通过验收，已具备启动条件。 1.2设备检修、分部试运的技术资料齐全，各级验收单位已经验收合格并签字。 1.3试验场所卫生状况良好，道路畅通，照明充足，通讯方便且就地备有足够的消防器材。 1.4所有电气设备编号齐全、正确，带电部分标志无误。带电设备外观应清洁干燥，外壳及机座的接地应齐全完好。（一次设备的接地点应明显的接地） 1.5试验用的仪器仪表，记录表格等准备就绪，试验期间的系统方式、并网方案得到批准，机、炉、电的联锁试验已完成。 1.6试验人员熟悉本方案，做到分工明确，责任到位。 2 试验项目
3.12 （1）试验目的 电机的运行会发出一定的噪音，因此国家标准规定了电机噪音的限制，以此来限制电机的噪音影响，电机噪音主要由通风（空气动力）噪音，机械振动噪音和电磁噪音三个部分组成，通风噪音在电机进，出风口，特别是风扇附近噪声最大，机械振动噪声往往伴随这振动，发生共振的结构部件处噪声最大，电磁噪声一般在机座中央噪声最大,通风噪声在堵塞电机进,出风口或者拆去风扇噪声显著削弱，电磁噪声在电机断电后空转时消失。 ⑵噪声的分类 ①声压和声压级 声波引起空气质点的振动，使得空气的压强在大气压强附近按声频起伏变化，这种压强称为“声压”,其单位用微帕（卜Pa）,有关压强的单位换算关系是： 1Pa=1N/m2=10-5b=10 卜b=0.1mm 水柱 在声学中，通常用声压级别来代替声压作为声音和物理评价指标，声压级与声压的关系是： L P = 20lg p^ （3- 23） 式子中L P一声压级，dB P一声压，PP a P0—基准声压，是一个参考量，一般以20PPa作为基准声压。 用声压级代替声压度量声音的好处是：可把一般人耳刚好能听到的声压 20」】a 到可震破人耳膜的声压20 x 10^Pa这一数白万级声压值表示的声音度量范围缩小到0?120dB的范围内，从而便丁使用和分辨记录。 ②声强和声强级 声强是在一定时间内稳定声场中瞬时声压与其声速度乘积的时间平■均值，单
位为W/m2,符号为I。 声学上也常用声强级（单位为dB,符号为L I）代表声强，他们之间的关系是：
L i =10lg ： (3-24) 式子中 I 一声强，W/m 2 I o —基准声强，一般取值为10-12 W/m 2 ③ 声功率和声功率级 声功率是声源在单位时间内辐射的总声能,符号为 W,单位为瓦。 声功率在声学中也常用声功率级，符号为 L w,单位为dB,来表示，他们之 间的关系： W L w =10lg - W o 式中 W 。一基准声功率，一般为10-12W 。 在现行的电机噪声考核标准中，大部分采用声功率级，少部分采用声压级， 这是因为声功率只和深远的总功率有关，而声压级则与声压和测量点到声源的距 离两个因素有关，在给出声压级数的同时，还应该给出测量距离， 声功率级别方便，声功率级和声压级的关系如下式子： S L w =L )+ 101g 一 S 0 式子中，SH 测量声压时，所用包络面的面积， m 2 S0—基准面面 积，一般为1m 2 ⑶测量仪器和设备 ① 声级计 声级计是用以测量声级数值的仪器，因此常用测量噪声升级， 作为噪声仪，通用的声级计测量显示值为声压级值， 声级计的准确 度表示方法和 其他仪器不同,他将不同最大误差级别的仪表分为四个类型号， 各种类型声级计 的最大误差和级别名称见下表： 表3-11声压级声级计准确度分类表 类型号(级) 0 I 皿 m 固有最大误差 （dB ） 土 0.4 土 0.7 土 1.0 土 1.5 (3-25) 所以表述不如 (3-26) 所以被习惯称
三相交流异步电动机型式试验数据处理一、被试电动机铭牌中的主要数据 被试电动机铭牌中的主要数据 二、试验数据统计和计算 （一）绝缘电阻的测定 1、绝缘电阻测量结果汇总（见表1-1） 表1-1 绝缘电阻测量结果汇总 注：测量时电机绕组温度（环境温度）为℃ 2、测量结果的判断 一般电机标准中，都没有电机在冷状态时的绝缘电阻的考核标准，但电机绕组的绝缘电阻在冷状态下所测得的数值应不小于下式所求得的数值 R是电机绕组冷状态下绝缘电阻考核值，ＭΩ； 式中： MC U是电机绕组的额定电压，V； t是测量时的绕组温度（一般用环境温度），℃。
3、思考题 在绝缘电阻的测定中，如何选用兆欧表？ （二）绕组在实际冷状态下直流电阻的测定 1、冷状态下直流电阻测量结果汇总（见表2-1） 表2-1 冷状态下直流电阻测量结果汇总 2、测量结果的处理 标准工作温度下的定子绕阻： 075 1r = 0T 75 T R ?++θ 3、思考题 测量定子绕组的直流电阻为何不用万用表？
（三）、空载特性的测量 1、空载试验数据汇总（见表３－１） R。 空载试验后立即测得的一个定子线电阻 表３-１空载试验数据汇总
２、试验数据计算 （１）计算三相电压平均值0U 。每点的三相电压平均值0U 为三个读数之和除以３。 （２）计算三相电流平均值0I 。每点的三相电流平均值0I 为三个读数之和除以３。 （３）计算每点的输入功率仪表显示值0P 。每点的输入功率仪表显示值0B P 为两功率表读数的代数和。 （４）计算每点的空载铜耗0Cu1P 用公式0203R I P 0Cu1=求出各点的空载铜耗。 （５）计算求出各点的铁耗与机械耗之和' 0P 铁耗与机械耗之和为空载损耗与空载定子铜耗之差 100Cu 0P P P -=' 上述计算结果见表３-２ 表３-２ 空载试验计算结果
调直机安全技术交底(通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0326
调直机安全技术交底(通用版) 工程名称：绿城逸水苑精诚领郡A、B段日期：2012年4月9日设备名称：钢筋调直机 一、作业前检查 为保证钢筋调直机的正常使用，在设备作业前必须按照以下要求进行检查： 1.检查接线、开关箱，保证漏保、保护接零等安全有效。 2.检查作业现场是否充足，保证设备前后有足够长的距离，并有成品堆放区。 二、作业安全事项 1.设备必须有产品说明书和合格证。 2.调直机安装必须平稳，料架料槽应平直。对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设接零保护。
3.使用调直机作业时，机械上不得堆放物料、工具等，避免震动落人机体。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离。 4.机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业 5.作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。 6.调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时，必须低速运行。 7.喂料前应将不直的钢筋头切去，导向筒前应装一根1m长的铜管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内，当钢筋穿人后，手与压棍必须保持安全距离。 8.圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。 9.已经调直的钢筋，必须按不同的规格分类堆放整齐，必要时做标示。 10.当发现机器异常时，必须立即断电，停机才能检修，设备运行中不得进行维修保养工作。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.更换破碎机电机安全技术 措施正式版
更换破碎机电机安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、准备工作 1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。 2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个，40链6把、撬棍等工具设备。 3、提前对备用电机进行摇测并将备用电机打至更换地点。 二、施工方法 1、开空转载机，在负荷中心停电闭锁，挂停电牌，安排专职电工看护开关，打开电机接线盒，验放电后，拆掉电机电缆线，包好电缆头,妥善放置防止沾水。
2、拆开破碎机皮带轮护罩，松动破碎机电机丝杆，松动皮带后卸下皮带。或者先将单体柱一端顶在电机护板上，另一端顶在顶板上，使用链将单体柱拴牢，均匀升柱，往机头方向蹬电机卸掉丝杆连接销，然后在使用单体柱往机尾方向蹬电机松动皮带将皮带拔下。 3、将吊环上到皮带轮上方的起吊锚杆上，螺丝带满扣，将1个3T导链挂在吊环上，使用40链、马蹄环拴住皮带轮，导链勾头挂牢40链，拉导链将皮带轮吊住吃力。 4、卸掉小轮的固定螺丝，使用拔轮器将小轮顶出。 5、松动导链将小轮下放在地上，然后
匝间耐冲击电压试 ⑴试验目的 用专用的匝间冲击电压试验仪对电机绕组施加模仿操作过电压和自然雷电过电压的冲 击电压，可以有效的查出绕组匝间绝缘的损伤。 ⑴试验仪器 此次设计研究的是交流异步机的耐电压试验，目前较为流行的仪器为匝间冲击电压试验仪，其工作原理大致为：单相交流220V，50Hz通过一个调压器，供给一个升压变压器，电压升高后通过整流成为一个较高电压的直流电压，用一个由电路控制的闸流管将上述直流高电压突然加到被测试电机的线圈上，然后在用一个示波器显示该线圈的放电电压曲线，由于该曲线性状与线圈的匝数，磁路等参数有关，所以，可以通过观察他来判别被试线圈是否有匝间短路，匝数多少或者开路的故障。应该按照试验电压的大小和被测电机的容量来选择仪器的规格。 ⑵试验接线方法 ①三相绕组六个线端都引出时，可按下图a所示接法，称为相接法，它试用于无换相装置的匝间仪，需要人工的倒相。 ②三相绕组已接成Y形或△形时，则可按照下图的b，c，d，e所示的方法接线。 (a)(d) (b)(c) (c)(f) 图3-4匝间耐电压试验接线图 对于具有一种额定电压的单速度电机，若接线方式固定，冲击试验电压应从接电源端子输入绕组，若有其多种接线方式而电源进线方式不固定，冲击试验电压应分别从可能的几种电源进线方式输入绕组，例如可以从U1、V1、W1端子进线，也可从U2、V2、 W2端子进线。 ⑶试验电压和时间 试验时所加高压的数值与被试电机的额定电压，中心高度及使用条件有关，所加高压取冲击电压的峰值，其计算公式为 U Z=(3-5) 式子中U z——冲击电压峰值V
K1——运行系数，见下表 K2——尺寸系数，电机中心高≤100mm，取：≥100mm，取绕线转子及并用电动机一律取 U G——交流工频电压值 表3-4运行系数K的标准表 运行情况或要求K1 一般运行 浇水潜水 湿热环境，化工防腐，高速，一般船用 防暴增安— 屏蔽运行，频繁启动或者逆转— 剧烈震动，井用潜水，驱动磨头 特殊船用，耐氟制冷 特殊运行1,40 对于试验时间的规定是：对于能分辨冲击次数的试验仪，每次试验的冲击次数应该不少于5次，对于不能分辨冲击次数的试验仪，每次试验的冲击电压时间为1-3s；允许采用更长的时间。 ⑸实验结果的判断方法 从理论上讲，给两个电磁参数完全相同的绕组加相同的冲击电压后的放电电压波形应该是完全相同的，即在一个示波器上只看到一条放电曲线（两条曲线完全重合），一般情况下，完好的电机也会做到上述显示结果，但是由于材料的差异及加工制造中造成的误差等各种可能允许因素的影响，有时会使两条曲线略有差异，或略有错位和变形，这些情况均应该视为在允许的误差范围内。 下面的五个图分别为五中不同情况所得到的结果： (a)正常时候的示波器图(b)有匝间短路时（抖动，有放电声） (c)匝数不等或者有头尾反接的现象(d)有一相对机壳短路（加压端） (e)有一相断线时
电动机试验 一、测量电动机绝缘电阻和吸收比 当电动机绝缘受潮、脏污或有贯穿性缺陷时，介质内的离子增加，因而加压后泄漏电流大增，绝缘电阻显著下降，测量绝缘电阻值可灵敏地发现由复合绝缘材料构成的电气设备绝缘普遍受潮、脏污、老化等缺陷。 测量绝缘电阻用兆欧表，额定电压在1kV以下的，选择1000V兆欧表；额定电压在1kV以上的，应选择2500V兆欧表。测量步骤如下：①. 先将接线端子L与接地端子E断开，将兆欧表摇至额定转速 （120/min），此时指针应指在“∞”；再将L、E端子短接，将兆欧表摇至额定转速，指针应指向“0”。否则，表明兆欧表有缺陷，应调换或检修，待合格后使用。 ②.实验前应拆除电动机与其他设备间的连线，并对其进行充分放 电，大型电动机放电时间不少于2min。 ③.选择正确的接线方式（是否接屏蔽端子），注意连线不宜过长， 并使连线与设备外壳（或地）之间有足够的绝缘距离。 ④.测量绝缘电阻，将兆欧表摇至额定转速（120r/min）左右，待指 针稳定，经过1min后读取数值，并记录好绝缘电阻值；若需测量吸收比，应在回路中串接刀闸开关，先将兆欧表摇至额定转速，合上刀闸开关，同时计时，读取15s和60s的绝缘电阻值，然后计算吸收比k。
⑤.测量完毕，应先断开线路端子接线，后将兆欧表停转，以防电动 机对兆欧表放电，损坏兆欧表。 ⑥.用放电棒将电动机的电极对地放电。为了减少放电火花，应在放 电回路中串接适当电阻，且放电时间要充分，一般应不小于2min。 ⑦.记录并整理试验数据：注意记录电动机名称、编号、铭牌、运行 位置，绕组的温度、环境温度、绝缘电阻和吸收比等值。 二、测量异步电动机的直流电阻 异步电动机的直流电阻，包括定子绕组、绕线式电动机转子绕组及起动变阻器等直流电阻。测量这些直流电阻的目地，是为了检查绕组有无断线和匝间短路，焊接部分有无虚焊或开焊、接触点有无接触不良等现象。 1、测量周期：大修时；1年；必要时。 2、测量方法 用直流电桥进行测量，它分为用单臂电桥和双臂电桥进行测量。单臂电桥适用于测量1Ω以上的较大电阻；双臂电桥适用于测量1Ω以下的较小电阻。测量步骤如下： ①.电动机选用双臂电桥。 ②.将电桥放置平稳，调整指针在零位。 ③.将被测电阻接于电桥相应的接线端子上。使用双臂电桥时，电压 线和电流线应分开，且应使电压线连接点比电流线连接点更靠近被测电阻。
文件编号：TP-AR-L9930 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 3300V电机试验安全技术措施正式样本
3300V电机试验安全技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 3300V电机供电试验，为确保参与试验人员的人 身安全，特制定本安全技术操作规程。 一、施工地点：山西菲利普斯公司车间作业现场 二、施工时间： 三、施工内容： 四、施工组织： 总负责人： 现场负责人： 参加人员： 五、安全技术措施：
1.开工前，组织有关人员学习安全技术操作规程及安全技术措施，增加安全意识，保证施工安全有效的进行； 2.试验人员要持证上岗，且具有三年以上工作经验，具备独立操作和 应对紧急事故的能力，并充分了解被试设备与实验仪器的性能及要求； 3. 试验电工要穿绝缘鞋，进行带电测量时，试验人员要站在绝缘台上，并戴绝缘手套； 4.参与试验人员严禁酒后作业； 5.在试验过程中，施工人员听从安检人员和施工负责人的指挥，杜绝违章作业； 6. 试验设备的金属外壳应可靠接地； 7.接线前要先将配电柜上的电断电，拉开小车，合上接地刀，并设人监护，方可接试验开关上的电
3.3 匝间耐冲击电压试 ⑴试验目的 用专用的匝间冲击电压试验仪对电机绕组施加模仿操作过电压和自然雷电过电压的冲击电压，可以有效的查出绕组匝间绝缘的损伤。 ⑴ 试验仪器 此次设计研究的是交流异步机的耐电压试验，目前较为流行的仪器为匝间冲击电压试验仪，其工作原理大致为：单相交流220V ，50Hz 通过一个调压器，供给一个升压变压器，电压升高后通过整流成为一个较高电压的直流电压，用一个由电路控制的闸流管将上述直流高电压突然加到被测试电机的线圈上，然后在用一个示波器显示该线圈的放电电压曲线，由于该曲线性状与线圈的匝数，磁路等参数有关，所以，可以通过观察他来判别被试线圈是否有匝间短路，匝数多少或者开路的故障。应该按照试验电压的大小和被测电机的容量来选择仪器的规格。 ⑵ 试验接线方法 ①三相绕组六个线端都引出时，可按下图a 所示接法，称为相接法，它试用于无换相装置的匝间仪，需要人工的倒相。 ②三相绕组已接成Y 形或△形时，则可按照下图的b ，c ，d ，e 所示的方法接线。 (a) (d) (b) (c)
(c) (f) 图3-4匝间耐电压试验接线图 对于具有一种额定电压的单速度电机，若接线方式固定，冲击试验电压应从接电源端子输入绕组，若有其多种接线方式而电源进线方式不固定，冲击试验电压应分别从可能的几种电源进线方式输入绕组，例如可以从U1、V1、W1端子进线，也可从U2、V2、W2端子进线。 ⑶试验电压和时间 试验时所加高压的数值与被试电机的额定电压，中心高度及使用条件有关，所加高压取冲击电压的峰值，其计算公式为 U Z=1.4K1K2U G (3-5) 式子中U z——冲击电压峰值V K1——运行系数，见下表 K2——尺寸系数，电机中心高≤100mm，取0.9：≥100mm，取1.0 绕线转子及并用电动机一律取1.0 U G——交流工频电压值 表3-4运行系数K的标准表 运行情况或要求K1 一般运行 1.0 浇水潜水 1.05 湿热环境，化工防腐，高速，一般船用 1.10 防暴增安 1.05—1.20 屏蔽运行，频繁启动或者逆转 1.10—1.20 剧烈震动，井用潜水，驱动磨头 1.20 特殊船用，耐氟制冷 1.30
《电力机车电机》实验指导书 实验一直流电机认识实验 一．实验目的 1．学习电机实验的基本要求与安全操作注意事项。 2．认识在直流电机实验中所用的电机、仪表、变阻器等组件及使用方法。 3．熟悉他励电动机（即并励电动机按他励方式）的接线、起动、改变电机方向与调速的方法。 二．预习要点 1．如何正确选择使用仪器仪表。特别是电压表、电流表的量程。 2．直流他励电动机起动时，为什么在电枢回路中需要串联起动变阻器？不连接会产生什么严重后果？ 3．直流电动机起动时，励磁回路连接的磁场变阻器应调至什么位置？为什么？若励磁回路断开造成失磁时，会产生什么严重后果？ 4．直流电动机调速及改变转向的方法。 三．实验项目 1．了解MEL系列电机系统教学实验台中的直流稳压电源、涡流测功机、变阻器、多量程直流电压表、电流表、毫安表及直流电动机的使用方法。 2．用伏安法测直流电动机和直流发电机的电枢绕组的冷态电阻。 3．直流他励电动机的起动，调速及改变转向。 四．实验设备及仪器 1．MEL系列电机系统教学实验台主控制屏（MEL-I、MEL-IIA、B） 2．电机导轨及测功机、转速转矩测量（MEL-13）或电机导轨及校正直流发电机 3．直流并励电动机M03 4．220V直流可调稳压电源（位于实验台主控制屏的下部） 5．电机起动箱（MEL-09）。 6．直流电压、毫安、安培表（MEL-06）。 五．实验说明及操作步骤 1．由实验指导人员讲解电机实验的基本要求，实验台各面板的布置及使用方法，注意事项。 2．在控制屏上按次序悬挂MEL-13、MEL-09组件，并检查MEL-13和涡流测功机的连接。 3．直流仪表、转速表和变阻器的选择。 直流仪表、转速表量程是根据电机的额定值和实验中可能达到的最大值来选择，变阻器根据实验要求来选用，并按电流的大小选择串联，并联或串并联的接法。 （1）电压量程的选择
电机的检测标准 一、外观要求： 1.定位孔位置正确，外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。 2.引出线长120±5mm，引线规格为18AWG1015塑胶线，有UL认证，引线颜色为红蓝白三色，红线为主线，蓝线为副线，白线为公共端，引线出线方向正确，线头剥线15mm。 3.电机引线长短、颜色符合要求，标志完好，裸线不应有氧化。 4.整机装配完整，螺丝紧固，外壳电镀有良好的光泽，无锈蚀，铁心表面无明显锈蚀； 5.振动：小于2.5mm/S。 6.轴向窜动：小于0.25mm。 7.电机标志清晰，包装完整。铭牌标志包括以下内容： 1）、制造商名或标记； 2）、产品型号； 3）、额定电压和频率； 4）、产品批号和日期。 二、主要电气参数： 1.在自制测试架上，接好电机引线，将开关打到对应挡，用数字转速表测其空载转速，120V/60Hz电机转速为1720±3%转每分钟，230V/50Hz电机转速为1470±3%转每分钟。 2.额定电压： 120V（120V型） 230V（230V型） 额定频率： 60Hz（120V型） 50Hz（230V型） 空载功率： 40W （120V型） 45W （230V型） 空载电流： 0.55A(120V型) 0.35A(230V型) 额定电流： 0.75A(120V型) 0.45A(230V型) 额定输入功率：90W (120V型) 100W (230V型) 3.耐压试验：在1800V AC/0.5mA/1S下无击穿拉弧现象。 4.噪音：在安静的检测室内，用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音，应小于47dB （与背景噪音差要大于10 dB）。 5.泄漏电流：小于0.5mA。 6.绝缘强度：大于2MΩ/500VDC。 7.低压启动电压值：48V（120V型），132V（230V）。 8.旋转方向：轴伸方向单向逆时针转动。 9.热保护器：SF152℃可恢复温控器，动作温度157±5%℃。 10. 在温度为40±2℃，相对湿度为90∽95%的恒温恒湿箱中试
实验一直流发电机 一．实验目的 1．掌握用实验方法测定直流发电机的运行特性，并根据所测得的运行特性评定该被试电机的有关性能。 2．通过实验观察并励发电机的自励过程和自励条件。 二．预习要点 1.什么是发电机的运行特性？对于不同的特性曲线，在实验中哪些物理量应保持不变，而哪些物理量应测取。 2.做空载试验时，励磁电流为什么必须单方向调节？ 3.并励发电机的自励条件有哪些？当发电机不能自励时应如何处理？ 4.如何确定复励发电机是积复励还是差复励？ 三．实验项目 1.他励发电机 (1)空载特性：保持n=n N，使I=0，测取Uo=f(I f)。 (2)外特性： 保持n=n N，使If =I fN，测取U=f(I)。 (3)调节特性：保持n=n N，使U=U N，测取I f =f(I)。 2.并励发电机 (1)观察自励过程 (2)测外特性：保持n=n N，使R f2 =常数,测取U=f(I)。 3.复励发电机 积复励发电机外特性：保持n=n N，使R f=常数，测取U=f(I)。 四．实验设备及仪器
1．MEL系列电机教学实验台主控制屏（MEL-I、MEL-IIA、B）。 2．电机导轨及测功机，转矩转速测量组件（MEL-13）或电机导轨及转速表。 3．直流并励电动机M03。 4．直流复励发电机M01。 5．直流稳压电源（位于主控制屏下部）。 6．直流电压、毫安、安培表（MEL-06）。 7．波形测试及开关板（MEL-05）。 8．三相可调电阻900Ω（MEL-03）。 9．三相可调电阻90Ω（MEL-04）。 10．电机起动箱（MEL-09）。 五．实验说明及操作步骤 1．他励发电机。 按图1-3接线
给水水厂与污水处理厂总体调试安全技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0957
给水水厂与污水处理厂总体调试安全技术 交底(最新版) 1.调试中必须按方案规定的步骤进行，不得擅自变更。 2.现场必须实行封闭管理；重要构筑物应设专人值守，实行出入证制度。 3.各岗位间应建立有效的通信联络方式，调试中发现异常应及时报告，并采取控制措施，确认正常。 4.调试中应设专职安全技术管理人员，进行现场监控，确认安全。发现违章必须立即纠正，发现隐患必须立即排除。 5.调试作业前，施工单位必须根据调试指挥机构的要求，成立有效的作业指挥组，各岗位操作人员必须坚守岗位，听从指挥人员的指令。 6.调试中，构筑物可能危及人员安全的敞开的孔口部位必须设
围挡或防护栏杆、护栏和安全标志，夜间和阴暗时，须加设警示灯，必要时应设专人值守。 7.总体调试开始前，必须检查水厂、污水处理厂各构筑物工艺管(渠)道系统和相应的机械设备、阀门等状况，确认处于调试方案规定的工况状态，并确认无人滞留在构筑物、管(渠)道内。 8.调试前应据指挥机构的会议要求，编制调试方案、规定设备负荷联动(系统)试运行程序、人员分工与岗位职责、调试中可能发生的安全事故(事件)的应急处理预案和调度中应采取的安全技术措施。 9.总体调试前应由建设单位组织设计、监理、管理、施工等单位人员参加的配合协调会，成立调试指挥机构，确定各单位职责、分工，分析研究调试工作中的主要事宜、可能发生的安全问题，制订准备工作计划，并检查、落实。 10.调试前所有供、排水管渠系统必须通畅；所有构筑物应验收合格，并形成文件；调试中的安全技术措施经检查，确认落实；各工艺管道系统均已验收合格，并形成文件；各机电设备均已单机调
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电机试验安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1974-21 电机试验安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、编制目的 电气设备试验是在电气设备安装、维修、拆检等工作全部完成以后，检查所有电气设备在运输、维修等过程中部件是否受损、安装工艺是否良好等，为确保本厂电气设备维修、电气试验安全，参与试验人员的人身安全，以及投运后安全稳定运行，依据相关规程、标准，特编制本试验安全技术措施，在实际作业中要严格执行。 二、编制依据 1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006； 2、《高电压试验技术》GB/T 16927.1-1997； 3、《电力建设安全工作规程》； 4、《电气设备预防性试验规程》及补充规定；
5、设备生产厂家说明书及相关技术资料； 6、我公司质量体系相关文件，我公司技术、质量、安全等管理文件。 三、适用范围 本安全技术措施适用于本厂所有电气设备1000kVA/35kV箱式升压变电站、35kV高压电缆、35kV 高压开关柜（电流互感器、电压互感器、避雷器、断路器）、厂用400V、35KV继电保护等二次设备、SVC等电气设备的现场试验等。 四、质量标准 1、各类电气设备绝缘和特性试验均按《电业安全工作规程》的规定执行。 2、对试验过程中出现的不合格项目，现场整改的要现场整改，不能立即整改的要制定整改日期，限期整改。 3、定子绕组直流电阻的测量：用双臂电桥分别测量定子绕组的各相电阻,要求:各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2%,中性点未引出者,可
3.6 负载试验 ⑴试验目的 根据时能否直接测取被试电机的输出功率和对电机效率求取方法的规定不同，负载试验的目的也有所不同，但是最终目的都是为了求取被测电机的满载或者规定负载的效率，功率因数，电流，转矩及其转差率或者转速，对于要求效率的求取采用直接测定法，负载试验的目的则是为了测取可直接用于计算效率的输入及其输出功率。另外还有用于计算满载功率因素的定子输入电流及其绘制工作曲线的其他有关数据，对于不能直接显示被试电机输出功率或者输出载距的负债设备。或者不论采用任何负载设备但是效率要求采用间接测定法，负载试验的目的则是为了准确求得被试电机的效率，功率因素及其转差率等而测取一些有关数据，一般为额定电压和额定频率时的若干组不同输出功率或者输入功率下的定子电流，三相输入功率，转差率或者定子电阻等。 ⑵试验接线图 图3-11负载试验接线图 ⑶试验方法—额定电压负载法 ①实验设备可以直接显示被试电机输出功率或者输出转矩时
所用设备可以直接显示时，让被试电机在额定频率，额定电压及额定负载下运行到温升稳定，然后调节负载，在1.5到0.25倍额定功率范围内测取6个点读数，允许增加点的测量个数，测量越多对准确度越好，每个点都应该测取三相线电流，输入功率，输出功率或者输出载距，转速，定子绕组，直流电阻（无条件时，可最后停机时尽快测量得到）或者温度，试验过程中，每个点都应该保持被试电机定子电压和频率为额定值。 上述实验方法可用下列流程图显示： 1.5P N开始保持U=U N 测取I1，P1，P2，s或n，R1 6—9个点 0.25P N 断电停电测取R1 ②当实验设备不能显示输出机械功率或者转矩时 所用设备不能直接心事输出机械功率或者输出载矩，则使被试电机在额定电流，额定电压及额定功率下运行到温升稳定后，调节负载，在1.5—0.5倍额定电流之间测取6点读数，读数包括三相电流，输入功率及转差率或者转速，定子直流电阻或者温度，试验中，各测点都应该保持被试电机所加电压及频率为额定值。 当对试验的准确度要求十分严格，可在上述试验结束后，尽快停机测出定子绕组的直流电阻，对热试验后立即进行本项饰演者，可不测，而用热试验后测的电阻值代替。 上述实验方法可用下列流程图显示： 1.5P N开始保持U=U N ，f=f N 测取I1，P1，s或n，R16—9 个点0.5I N 断电停电测取R1 ⑷直接负载法—降低电压负载法 首先使被试电机在额定频率，1/2额定电压和1/2额定电流下运行到接近热稳定状态，然后保持额定频率和1/2额定电压不变，在0.6倍额定电流至空载电流范围内测取6—7个点，每个点读数包括三相线电流，输入功率、转差率。上述实验结束后，立即停机测取定子直流电阻。 上述实验方法可用下列流程图显示： 0.6I N开始保持U=0.5U N ，f=f N 测取I1，P1，s或n，R16—7 个点I0 断电停电测取R1 ⑸试验结果的计算
电机车运行安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电机车运行安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况： 我矿将在Ⅱ4新进掘进巷道，需在Ⅱ4副道入口处改扩 巷道。为了确保Ⅱ4段电机车安全顺利行驶，促进生产安全 有序的进行，特制定以下安全技术措施。 二、行驶路段 二水平大巷Ⅱ4硅变-----调度站以北2800米弯道处 三、安全技术措施 （一）、对电机车司机： 1、司机必须持证上岗，严格执行本工种操作规程。 2、电机车使用前要认真检查灯、蓬、铃、闸及撒沙装 置是否齐全有效。发现问题必须处理好以后方可开车。 3、电机车的开动，必须按照信号指令执行，在启动前
必须发出声光信号，以提醒前方或周围人员注意安全。机车在行驶或停放过程中必须前有照明，后有红灯。 4、机车必须运行在列车前端，司机必须目视前方，遇到轨道道岔处，弯道或前方有车时，必须降低速度，发出声光信号，进行安全确认，发现情况立即减速停车，非特别情况，严禁紧急刹车。 5、机车行驶过程中，发现前方有人时，要鸣铃、减速慢行。 6、行驶过程中，对行车段巷道的顶帮支护情况要注意观察，发现安全隐患及时通知有关单位进行处理。 7、行车期间，司机四肢不得露出车外，不得伸头探脑。车不停稳，司机不准下车。司机离开期间，需将手把打到零位且取下手把随身携带。 8、电机车接近二水平大巷Ⅱ4路段时，必须减速慢行，并发出信号。
3.2 绕组耐电压测定试验 ⑴试验目的 绕组耐电压试验又称为介电强度试验，这是检查绕组及相关导电部件（例如接线和接线装置等）对机壳和相互间绝缘水平的一项重要试验，所以在电机实验中必须要严格的执行。对于小型异步机，无论是交流电动机还是直流电动机，此项实验均采用50H Z 正弦，对于小型异步机来说，如果不加以说明，应理解为只要求进行耐电压交流试验。若非为特殊规定，整机试验是对绕组和机壳之间的加压实验，俗称对地耐压试验。 本设计研究的是小型异步机的耐交流对地耐电压试验。 ⑵耐交流电压试验方法 ①压变压器的高压输出端接被测绕组,低压端接地。 ②被测试电机外壳或者铁心及未加高压的绕组及其他电气元件都要可靠接地 ③试验加压时间分为1min或者1s两种 ④对于小型异步电机，功率小于1KW且额定电压低于100V电机的绝缘绕组，试验电压应该用500V+2倍的额定电压。 ⑤1min方法试验时，加电压应从不超过试验电压全值的一半开始，然后均匀的或每步不超过全值的5%逐步升至全值，这一过程所用时间应不少于10s，加压达到1min后，再逐步将电压将至实验全值电压的一半以后才允许关闭电源。 ⑥对于批量生产的额定功率为5KW及以下的电机，允许将上述1min试验缩短为5s。 ⑦1s实验方法限于批量生产的额定功率为5KW及以下的电机，并且试验电压要高于1min方法规定值的20%。 项号电机类型或部件名称试验电压（V） 1 额定输出功率＜1KW，且 额定电压＜100V的绝缘 绕组 500+2倍的被测试电机的额定电压
2 额定输出功率＜1×104KW 的绝缘绕组 1000+2倍的被测试电机 的额定电压，最低为1500V 3 非永久短路的异步电机 1000V+2倍静止开路电压 ⑶ 试验要求与电路图 试验电压为50H Z ，波形尽可能的接近正弦波，对于新生产的或修理时全部更 换的新部件（例如绕组），其数值应该按照一定的标准，对于本次毕业设计所涉及到的小型异步机，功率小于1KW 且额定电压低于100V 电机的绝缘绕组，试验电压应该用500V+2倍的额定电压。 典型的交流耐电压试验设备线路图如下图4-6所示（其中M 为被测试三相交流电机，不属于试验设备） T 1——调压变压器 T 2——高压试验变压器 R ——限流保护电阻 ，每伏0.2—1? R 0—保护电阻 TV —测量用电压互感器 V —电压表 M —被试电机 图3-3试验线路图 其中变压器T 2的容量，对于小型异步机的绕组，，每1KV 试验电压应该不小于1KVA ，若被测电机的电容量C 较大，则试验变压器的额定 容量P 应大于下列计算式 P ＞2πf CUU NT ×10-3 （KVA ） (3-4) F 为电源频率 U 为被试验电机 U nt 为试验变压器高压测额定电压 C 为被测试电动机的电容，另外，应该设置安全保护装置， 防止在实验中误操作等意外造成人R
电机试验员出厂试验应知应会内容 一、电动机出厂试验项目包括哪几项？ 1）、机械检查。 2）、定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定。 3）、定子绕组在实际冷态下直流电阻的测定。 4）、耐电压试验。 5）、匝间绝缘试验。 6）、空载电流和损耗的测定。 7）、堵转电流和损耗的测定。 8）、振动的测定。 9）、噪声的测定。 二、怎样判断电机出厂试验是否合格？ 答: 绝缘电阻值、耐电压值、匝间绝缘冲击耐电压值、振动噪声值应符合标准规定，直流电阻值与设计值相吻合。空载电流、空载损耗、堵转电流应小于限值，堵转损耗应大于限值。 三、电动机出厂试验限值如何计算？ ＝ ＝ ＝
= - 最小绝对值取0.020，最大绝对值取0.07 -15%(1-) 150kW及以下 -10%(1-) 150kW以上 20% 15% + =+=1.2 +=0.85 四、电动机空载电流不平衡度如何计算?按标准规定应控制在什么范围之内? 电动机三相直流电阻不平衡度如何计算?按标准规定直流电阻线值和相值应分别控制在什么范围之内？ 答：≤10% ≤1% ≤2% 五、当电动机定子绕组分别为三角形接法和星形接法时，线电压与相电压，线
电流与相电流，线电阻与相电阻之间的关系是什么? 答：三角形接法: U线U相 I线 I相 R线 星形接法: U线U相 I线I相 R线 2 R相 六、出厂试验时电机耐电压试验值标准规定是多少？ 答：2U N+1000V 1min ; 1.2(2U N+1000V) 1s 对U N ＞1KV的电机耐电压试验只能按1min值进行,不能按1S进行. 耐电压试验是破坏性试验不能重复进行,如果需进行第二次试验应按标准值的80%进行. 七、电机冷态下绝缘电阻应不低于多少？ 答：M 八、计算题: (1)、一台Y160M-4 11kW 380V 50Hz 电机出厂试验时（电流互感器一次在25A 档，二次在5A档；电流表满刻度100格，接在5A档；电压互感器一次接在600V 档，二次在150V档；电压表满刻度150格，接在150V档；功率表满刻度150格，电流接在5A档，电压接在150V；）空载三相电流表显示格数：Ia=41、 Ib=40
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 风机空载反转安全技术措施(通 用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
风机空载反转安全技术措施(通用版) 一、内容摘要： 为了确保2013年12月28日通风科组织的反风演习顺利完成，需对风机进行空载反转试验。 二、措施依据： 依据反风演习安排，为了反风期间风机正常反转，需提前对风机进行反转试验。为确保此次风机空载反转试验顺利完成，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制此安全技术措施。 三、试验组织： 1、试验时间：2013年12月25日 2、试验地点:主扇风机房 3、现场负责人：昝成恩 试验过程中，由昝成恩负责试验过程中的安全情况，并对现场
进行检查，并随时协调、现场指导；如果试验过程中出现特殊情况，要立即停止试验，并组织人员采取措施做好安全防护工作。 四、试验前准备工作： 1、组织人员认真学习技术资料，进行技术交底，使每一位参加试验人员都能领会试验技术要求，掌握试验期间的安全措施，规范操作方法，为顺利完成风机空载反转试验打下良好的基础。 2、对试验现场勘察，将2#风机电机主体从蝶阀连接处分离，以确保试验过程中不影响井下正常供风。 3、试验现场负责人和技术人员对设备的工作程序要进行认真分析研究，为安全试验提供切实可行的试验方法。 4、试验期间，发现异常情况应及时与调度室进行联系。 5、材料员提前准备齐全所要使用的各种机具、绳索、倒链和工具。所有的工具和器具要严格检查，如有缺陷严禁使用。 6、机电科该试验相关的技术资料，以便开展该试验的前期准备工作。 7、严格按照技术要求将风机电机主体固定牢靠。