经过多年运行的循环冷却水系统，由于以下一些原因：
①冷却水在冷却塔内的曝气、循环过程的蒸发浓缩以及在高温换热设备表面等，因二氧化碳的逸出、盐类的溶度积效应、碳酸钙和磷酸钙的反温度效应、水的流速低等原因而形成碳酸钙、硫酸钙、氢氧化镁、硅酸钙等垢；
②金属由于腐蚀而形成的铁的氧化物或氢氧化物等；
③补充水处理不好而带入的固体悬浮物（如泥沙、尘土、碎屑等）；
④冷却塔洗涤空气中的灰尘或细菌等进入冷却水系统，在一定条件下形成淤泥或污垢；
⑤循环冷却水中的微生物繁殖而形成的粘泥；
⑥物料的泄漏；
⑦水处理药剂本身的不稳定性而引起的磷酸钙、氢氧化锌等沉积。
这些均会引起设备和管道内的污垢。
因此，无论对于新旧循环冷却水系统均应进行适当的清洗。
清洗的方法
一般分为物理清洗和化学清洗。
1．物理清洗
物理清洗是利用机械或水力的作用清除物体表面的污垢，其作用包括热能、电流、超声波、紫外线等作用。因此凡是利用热学、力学、声学、光学和电学的原理去除物体表面污垢的方法都应归为物理清洗的范畴。
物理清洗多数由于是干式清洗二不存在废水排放的难题，或是水力清洗的废液易于处理，相比之下，对环境的污染小对工人的健康损害小，对设备也无甚腐蚀破坏作用。其缺点是对于结构复杂的设备内部，其作用力不能均匀到达所有部位而出现“死角”，有时甚至需停车清洗，且常需配备动力设备，占地面积大，不
易搬运等缺点。
2．化学清洗
化学清洗是利用化学药剂或其它水溶液清楚物体表面的污垢，主要依靠清洗剂的化学作用。常见的化学清洗剂如各种无机酸、有机酸等可去除金属表面的锈垢、水垢，用漂白氧化剂、杀菌剂等杀死微生物，并除去物体表面的泥垢和粘泥。
化学清洗是利用化学药品的反应能力，具有作用强烈、反应迅速的特点，由于是液体，流动性好，渗透力强，易均匀分布到所有接触的金属表面，适合于清洗形状复杂的物体，而不至于产生清洗不到的“死角”，且可通过成分的分析监
测了解和控制清晰进行的程度。
其缺点是一旦化学清洗药剂选择不当，会对清洗物造成腐蚀破坏，甚至损失，其产生的废液对环境有危害，且化学药剂操作不妥时会对工人的健康、安全造成一定的危害。
化学清洗的分类
（1）按使用的清洗剂化学清洗可分为：
碱清洗、酸清洗（分类为：无机酸清洗、有机酸清洗）、络合剂清洗、聚电解质清洗、表面活性剂清洗、杀生剂清洗、有机溶剂清洗。
（2）按清洗的对象化学清洗可分为：
单台设备清洗、全系统清洗。
（3）按清洗的装置可分为：
不停车清洗（在线清洗）、停车清洗。
2．化学清洗的技术准备工作
进行化学清洗首先要对污垢的类型、设备的材质以及设备的结垢进行严格的诊断后才能制定有效的清洗方案。
（1）确定污垢的类型：实地取样进行垢样的分析，包括污垢的种类、形态、厚度等，选用有效的清洗剂。
（2）材质的组成：循环冷却水系统的设备一般是由多种材质制成，清洗前必须了解材质的种类，以选用无腐蚀的清洗剂。
（3）设备的构成：循环冷却水系统的设备构成和工艺流程对清洗工作至关重要。
清洗前应对设备的构成进行严格调查，确定是否会造成死角，或是因生产需要分段清洗，排污是否畅通，是否有泄漏等。
3．化学清洗方法的选择
目前随着清洗技术的发展与进步，出现了许多化学清洗方法，它们使不同的清洗剂和缓蚀剂，清洗不同金属（材质）的换热器中沉积的污垢，取得了技术性的更新。
（1）碱清洗：
碱清洗是以强碱性或碱性的化学药剂做为清洗剂去除疏松、乳化和分散设备内沉积物的一类方法。它主要用来清洗一些油脂和带有有机物的污垢，也可用表面活性剂所代替。
（2）酸清洗：
酸能有效的清洗掉金属设备中由碳酸盐组成的硬垢和由金属氧化物组成的腐蚀产物。酸与金属的碳酸盐或氧化物反应，使之转变为可溶性的金属盐类。
无机酸一般是强酸，除垢率高，清洗时间短，清洗成本低，主要适用于垢和锈比较严重的系统或单台设备的清洗。但对金属设备有较强的腐蚀性，因此，酸洗前需向酸洗液中加入一些专用的高效酸洗缓蚀剂，以减轻对被清洗设备金属基体的腐蚀。
（3）络合剂清洗：
络合剂又称配体,络合剂清洗是利用各种络合剂(其中包括螯合剂)对各种成垢
离子(如Ca2+、Mg2+、Fe2+)的络合作用或螯合作用，使之生成可溶性的络合物（配位化合物）或螯合物而进行的清洗。
络合剂清洗中常用的无机络合剂有聚磷酸盐、聚马来酸等，常用的有机螯合剂有柠檬酸、乙二胺四乙酸（EDTA）或氮三乙酸（NTA）等（C6H8O7·H2O、C10H16O8N2）。
络合清洗剂具有溶垢效率高，对基体金属和水泥设施的侵蚀性极小。无氢脆
和晶间腐蚀等优点，故常被应用于循环冷却水系统的不停车清洗中。
（4）表面活性剂清洗：
表面活性剂和湿润剂通常使用于清洗冷却水系统中含油或含有胶体物质的沉积物，它能分散水中的油类、脂类和微生物产生的沉积物。通常与无机盐（Ca2+、Mg2+、Fe2+）清洗剂复合后并用。
（5）聚电解质清洗剂：
冷却水全系统的停车或不停车清洗中常常采用聚电解质进行清洗，聚电解质主要是一些在支链上具有能在水中电离基团的高分子聚合物或共聚物。它不但可以防止成垢物质从水中析出再次沉积，还可以使冷却水（冷冻更适宜）系统中原有的污垢变的疏松而逐渐脱落，还可以达到清除污垢、保护金属腐蚀的目的。
聚电解质清洗时，往往需要和表面活性剂，湿润剂、杀生剂、渗透剂等联合使用。
（6）杀生剂清洗：
当冷却水系统中产生了微生物和粘泥比较严重时，可采用杀生剂清洗，常用的复合剂：低泡的非离子表面活性剂和非氧化性杀生剂（如：二硫氰基甲烷）以及季胺盐类杀生剂（如：十二烷基二甲基苄基氯化铵以及溴化铵）。进行不停车的清洗，将微生物粘泥和藻类从设备上剥离下来。
《》 条文说明 １总则目录 1.01为了控制工业循环冷却水系统由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理，制定本规。 1.02本规适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。 1.03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。 1 总则全文 1.0.1本条阐明了编制本规的目的以及为了达到这一目的而执行的技术经济原则。 在工业生产中，影响水冷设备的换热器效率和使用寿命的因素来自两个方面，一是工艺物料引起的沉积和腐蚀；二是循环冷却水引起的沉积和腐蚀。后者是本规所要解决的问题。 因循环冷却水未加处理而造成的危害是很严重的，例如，某化工厂，原来循环水的补充水是未经过处理的深井水，每小时的循环量9560t。由于井水硬度大、碱度高，每运行50h后，有50%的碳酸盐在设备、管道沉积下来，严重影响换热器效率。据统计，空分透平压缩机冷却器，在运转3个月后，结垢厚度达20㎜。打气减少20%。该厂不少设备、在运转3个月后，必须停车酸洗一次，不但影响生产，而且浪费人力、物力。为了防止设备管道产生结垢，该厂在循环水中直接加入六偏磷酸钠、EDTMP和T—801水质稳定剂之后，机器连续3年运行正常。虽然每年需要增加药剂费用2万元，但综合评价经济效益还是合算的。又如某石油化工厂，常减压车间设备腐蚀与结垢现象十分严重，Φ57×3.5面碳钢排管平均使16-20个月后，垢厚达15-40㎜。后经投加聚磷酸盐+膦酸盐+聚合物的复合药剂进行处理，对腐蚀、结垢和菌藻的控制取得了良好的效果。每年可节约停车检修费用约60万元，延长生产周期增产的利润约70万元。减少设备更新费用约4.7万元。现将该厂水质处理前后的冷却设备更新情况列表如下： 某厂冷却设备更新情况统计（单位：台）表1 从上述情况可以看出，循环冷却水采取适当的处理方法，能够控制由水质引起的
灌水试验记录 试验时间：年月日 工程名称新慧翠湖天地项目一期工 程B16#楼 总包单位合肥建工集团有限公司 试验项目部位一~六层分包单位 试验要求 根据要求，室内排水系统排水管道安装完毕后，需进行灌水试验，管道满水后，观察15min后，水面下降后，再满水观察5min水面不降，管道及管件接口无渗漏现象，试验为合格。 试验情况记录 先将管道出水口堵死，然后管道满水后，观察15min水面不降，且无渗漏现象，试验合格。 试验结论试验符合规范规定，试验合格。 建设单位代表总包单位 代表 分包单位 代表 监理单位 本表为给排水与采暖、电气、通风与空调各专业试验及运行记录通用表。
排水系统雨水管道灌水试验记录 试验时间：年月日工程名称合肥科技实业园C-4厂房总包单位合肥义城建设公司 试验项目部位一~四层分包单位/ 试验要求 根据要求，室内排水系统雨水管道安装完毕后，需进行灌水试验，管道满水高度必须到每根立管上部的雨水斗，灌水1h观察管道无渗漏现象，试验为合格。 试验情况 记录 先将管道出水口堵死，然后管道满水后，观察1h水面不降，且无渗漏现象，试验合格。 试验结论试验符合规范规定，试验合格。 建设单位代表总包单位 代表 分包单位 代表 监理单位 本表为给排水与采暖、电气、通风与空调各专业试验及运行记录通用表。
给水系统通水试验记录 试验时间：年月日工程名称合肥科技实业园C-4厂房总包单位合肥义城建设公司 试验项目部位一~四层分包单位/ 试验要求 根据要求，给水系统安装完毕后，需进行管道通水实验，接通自来水后开启阀门、水嘴等处放水，应使各放水点水流充足，水流稳定，实验为合格。 试验情况记录 给水系统管道接通自来水后，开启阀门，逐个打开水嘴放水，观察发现各放水点水流充足，水流稳定，此实验合格。 试验结论试验符合规范规定，试验合格。 建设单位代表总包单位 代表 分包单位 代表 监理单位 本表为给排水与采暖、电气、通风与空调各专业试验及运行记录通用表。
卫生间保洁工作流程及清洁标准: 一、准备所用工具 便池刷、毛巾、百洁布、面盆刷、水桶、拖布、小垃圾袋、清洁剂、洁厕粉、洁厕剂 二、清洁工作流程 1. 进入卫生间前将工作告示牌放在在门前, 打开门窗通风。 2. 卫生间的清洁一般应”从左到右, 从上到下””从里到外”依次进行, 对于单个器具的清洁, 应按先内后外再对各附件进行清洁的顺序进行。 3. 蹲便池、小便池要先用夹子夹出大小便器里的烟头杂物, 然后在冲水, 倒入洁厕粉/洁厕剂, 泡一会儿, 洗完面盆后再用便池刷刷洗。蹲便池、小便池内四周表面及外部表面均要清洗, 检查冲水是否正常, 有没有堵塞。 4. 用湿毛巾配合便池刷清洁卫生间隔板上的污迹、乱涂乱画的字迹等; 5. 洗漱台和面盆: 用清洁剂和百洁布或面盆刷洗面盆和水堵。从左到右抹干净 洗漱台面, 用不掉毛的毛巾从上到下擦拭干净镜子。将洗漱台上物品整齐放回原位; 水 龙头也要清洗干净, 保持光亮。 6. 根据定期作业擦拭墙面、天花板、排气扇、卫生间门及门框; 7. 清倒垃圾, 更换干净垃圾袋; 8. 用专用拖布清洁地面, 地面较脏的要使用清洁剂。特别注意清洁
便池周边地面和地漏上的毛发; 9. 最后检查是否有漏项。 10. 卫生间的门保持45度角开启。 三、清洁标准
餐厅保洁工作流程及清洁标准: 一、准备所用工具 抹布、百洁布、水桶、拖布、小垃圾袋、清洁剂、化油剂、84 二、清洁工作流程 1、按照程序先将适量的清洁剂及化油剂加入水中, 先抹布擦拭餐桌、餐椅去除表面污物, 保持餐桌桌面光洁、无油腻、杂物等; 餐椅无灰尘、无油污; 2、将餐椅全部按序置于餐旧上, 清扫地面; 3、用全自动洗地机加入适量的清洁剂、化油剂清洗地面, 确保洁净、无污渍; 4、餐厅清洁完毕后, 归位桌椅; 5、每日清洁卫生死角、门窗等部位; 6、最后检查是否有漏项。 7、餐厅卫生清扫完毕后, 整理卫生工具(拖把、苕帚、抹布都清洗一遍), 使其摆放有 序, 放置在指定位置。 三、清洁标准
循环xx培训教材 工业生产过程中，往往会产生大量热量，使生产设备或半成品（气体或液体）温度升高，必须及时冷却，以免影响生产的正常运行和产品质量。因水的热容量大，水是吸收和传递热量的良好介质，常用来冷却生产设备和产品。冷却水系统一般可分为直流水系统和循环水系统。 水通过换热器后即排放的称直流系统。若厂区附近水源充足且直接排放而不影响水体时，可采用直流系统。 循环冷却水系统又分为封闭式循环冷却水系统和敞开式循环冷却水系统。 冷却水在完全封闭的、由换热器和管路构成的系统中进行循环时称密闭式循环系统。在密闭式循环系统中，冷却水所吸收的热量一般借空气进行冷却，在水的循环过程中除渗漏外并无其它水量损失，也无排污所引起的环境问题，系统中含盐量及所加药剂几乎保持不变，故水质处理较单纯。但密闭式循环冷却水存在严重的腐蚀剂腐蚀产物问题。密闭式循环系统一般只用于小水量或缺水地区。 冷水流入换热器将热流体冷却，水温升高后，利用其余压流入冷却塔内进行冷却，冷却后的水再用水泵送入换热器循环使用，此系统称为敞开式循环冷却水系统。这种敞开式循环冷却水，由于在循环过程中要蒸发掉一部分水，还要排出一定的浓缩水，故要补充一定的新鲜水（通常称为补水），以维持循环水中的含盐量或某一离子含量在一定值上。 敞开式循环冷却水系统是应用最广泛的系统，也是水质处理技术最复杂的系统。 一水的冷却原理 循环水的冷却是通过水与空气接触，由蒸发散热、接触散热和辐射散热三个过程共同作用的结果。 1蒸发散热水在冷却设备中形成大小水滴或极薄水膜，扩大与其空气的接触面积和俄延长接触时间，使部分水蒸发，水气从水中带走气化所需的热量，从而使水冷却。
工业循环冷却水处理系统 一、概述 循环冷却水在使用之後，水中的Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等离子，溶解固体和悬浮物相应增加，空气中污染物如灰尘、杂物、可溶性气体以及换热器物料泄露等，均可进入循环冷却水，使循环冷却水系统中的设备和管道腐蚀、结垢，造成换热器传热效率降低，过水断面减少，甚至使设备管道腐蚀穿孔。 循环冷却水系统中结垢、腐蚀和微生物繁殖是相互关联的，污垢和微生物粘泥可以引起垢下腐蚀，而腐蚀产品又形成污垢，要解决循环冷却水系统中的这些问题，必须进行综合治理。 采用水质稳定技术，用物理与化学处理相结合的办法控制和改善水质，使循环冷却水系统中的腐蚀、结垢、生物污垢得到有效的解决，从而取得节水、节能的良好效益。臭氧产品已在国内电子、电力、饮料、制药行业广泛应用，质量达到国外同行业90年代水平。投入产出比的可比效益为：1：2-1：10以上，节约能源，提高设备使用效率，延长设备的使用寿命和运行的安全性，减少环境污染。 臭氧可以作为唯一的处理药剂来替代其它的处理冷却水处理剂，它能阻垢、缓蚀、杀菌、能使冷却水系统在高浓缩倍数甚至在零排污下运行，从而节水节能，保护水资源；同时，臭氧冷却水处理不存在任何环境污染。国外应用臭氧进行循环水处理已经取得了成功，而我国在这个领域却是空白。 二、系统工艺 循环水冷却通常分为密闭式循环水冷却系统和敞开式循环水冷却系统。密闭式循环水冷却系统中，水是密闭循环的，水的冷却不与空气直接接触。敞开式循环水冷却系统，水的冷却需要与空气直接接触，根据水与空气接触方式的不同，可分为水面冷却、喷水冷却池冷却和冷却塔冷却等。 敞开式循环水冷却系统可分为以下3类： 1.压力回流式循环冷却系统 此种循环水系统一般水质不受污染，仅补充在循环使用过程中损失的少量水量。补充水可流入冷水池，也可流入冷却构筑物下部。冷水池也可设在冷却塔下面，与集水池合并。 补充水→ 冷水池→ 循环泵房→生产车间或冷却设备→冷却塔 压力回流式循环冷却系统
有机物杂质，常在晶片表面形成有机物薄膜阻止清洗液到达晶片表面 因此有机物的去除常常在清洗工序的第一步进行。 硅晶圆经过SC-1和SC-2溶液清洗后，由于双氧水的强氧化力，在晶圆表面上会生成一层化学氧化层 采用化学汽相沉积法（CVD）沉积的氮化硅、二氧化硅等氧化物也要在相应的清洗过程中有选择的去除。 清洗步骤： 1）Ammonium hydroxide/hydrogen peroxide/DI water mixture (APM; NH 4OH/H 2 O 2 / H 2O at 65-80℃).APM通常称为SC-1清洗液，其配方为：NH 4 OH：H 2 O 2 ：H 2 O =1：1：5 —1：2：7，以氧化和微蚀刻来底切和去除表面颗粒；也可去除轻微有机污染物及部分金属化污染物。但硅氧化和蚀刻的同时会发生表面粗糙。 2）Hydrochloric acid/hydrogen peroxide/DI water mixture (HPM; HCI/ H 2O 2 / H 2 O at 65-80℃).HPM通常称为SC-2清洗液，其配方为：HCI： H 2O 2 ：H 2 O=1：1：6—1：2： 8，可溶解碱金属离子和铝、铁及镁之氢氧化物，另外盐酸中氯离子与残留金属离子发生络合反应形成易溶于水溶液的络合物，可从硅的底层去除金属污染物。 3）Hydrofluoric acid （氢氟酸）or diluted hydrofluoric acid（稀释氢氟酸）(HF or DHF at 20-25℃)蚀刻。其配方为：HF：H 2 O=1：2--1：10，主要用于从特殊区域去除氧化物、蚀刻硅二氧化物及硅氧化物，减少表面金属。稀释氢氟酸水溶液被用以去除原生氧化层及SC-1和SC-2溶液清洗后双氧水在晶圆表面上氧化生成的一层化学氧化层，在去除氧化层的同时，还在硅晶圆表面形成硅氢键，而呈现疏水性（hydrophobic）表面。 备注：1.煮时注意别让样品露出水面，防止表面不均匀氧化 2.最好再泡在去离子水中超声清洗
工业循环冷却水系统处理的重要性 循环水的使用及水处理的重要性 用水来冷却工艺介质的系统，我们称作冷却水系统，通常可分为以下两种类型：直流冷却水系统和循环冷却水系统。其中，循环冷却水系统目前已被广泛地应用于各行各业之中，比如，石油化工、电力、冶金、医药、纺织、机械、电子等等传统工业企业中的工艺用循环冷却水系统，及各楼宇的中央空调用循环冷却水系统。 最早使用的是直流冷却水系统，冷却水仅仅通过换热设备一次，用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便，但它的用水量却很大，冷却水的操作费用也大，不符合节约使用水资源的要求，目前基本都改成了循环冷却水系统（除了海水中还在使用的直流冷却水系统），即冷却水用过后不立即排放掉，而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统，水资源的节约非常可观，例如：一个年产30万吨的合成氨工厂，如采用直流水系统，每小时用水量约25000T，而改成循环水系统，并以3倍的浓缩倍数运行，则每小时耗水量只需约550T。 冷却水循环后遇到什么问题？ 腐蚀：冷却水在循环使用中，水在冷却塔内和空气充分接触，使水中的溶解氧得到补充,所以循环水中溶解氧总是饱和的,水中溶解氧是造成金属电化学腐蚀的主要原因,这是冷却水循 环后易带来的问题之一。 结垢:水在运行中蒸发（尤其是在冷却塔的环境中），使循环水中含盐量逐渐增加，加上水中二氧化碳在塔中解析逸散，使水中碳酸钙或其它盐类在传热面上结垢析出的倾向增加，这是问题之二。 生物污垢：冷却水和空气接触，吸收了空气中大量的灰尘、泥沙、微生物及其孢子，使系统的污泥增加；冷却塔内的光照、适宜的温度、充足的氧和养分都有利于细菌和藻类的生长，从而使系统粘泥增加，在换热器内沉积下来，造成了粘泥的危害，这是水循环使用后易带来的问题之三。 冷却水循环后，冷却水补充水量可大幅度降低，节约了用水，这是我们所希望的。但水循环后突出的腐蚀、结垢和生物污垢等问题如不解决，生产装置的长周期、满负荷、安全稳定运行是难以保证的，那么采用循环水后所期望的经济、技术效益不仅不能充分发挥，而且将给企业带来许多危害——严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，由此形成的黏泥污垢堵塞管道或各种材料及设备严重受损等问题，会威胁和破坏工厂的安全生产；而由于各种沉积物使换热设备的水流阻力加大，水泵及相关设备的能耗大幅增加，传热效率降低，从而降低产品品质或生产效率，这一切都可能造成极大的经济损失，例如：电厂出现此类问题，必然使凝汽器凝结水的温度升高、真空度下降，严重影响汽轮机的出力和电厂的发电量，并且大幅增加能耗（有一个经验数值：发电机组真空度每下降1%，多耗燃料原油0.8%）。 所以，必须要选择一种科学合理、全面有效且经济实用的循环冷却水处理方案，使上述问题得到妥善解决或改善，水处理就是通过水质处理的办法来解决以上问题。如能真正做好水处理，不但能保证保质保量、安全生产，而且还能通过大幅降低能耗、节约材料、节约用水来降低生产成本，直接创造可观的经济效益，例如在电厂，就可以提高汽轮机凝汽器的真空度，一般可提高7～8％，提高汽轮机的功率，提高电负荷5～6％，增加发电能力；如应用在低压锅炉炉内处理，不但可将水处理运行费用从仅使用炉外处理方式时的0.5元/吨降到0.3元/吨左右，而且据统计，可使每台2t?h-1的锅炉节煤约5%；现代工业一般水冷换热器在未进行水处理时的寿命为2年左右，经水处理后的寿命可达7~8年，检修费和检修工作量可降低90%，一个小型化工厂由此节约的检修费即可达50万元。 科学合理且全面完整的化学水处理方案
工业循环水国标
中华人民共和国标准 工业循环冷却水处理设计规范 Code for design of industrial recirculating cooling water treatment GB50050-95 主编部门：中华人民共和国化学工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：１９９５年１０月１日 中国计划出版社 １９９５年北京 目次 １总则 ２术语、符号 2．1术语 2．2符号 ３循环冷却水处理 3．1一般规定 3．2敞开式系统设计 3．3密闭式系统设计 3．4阻垢和缓蚀 3．5菌藻处理 3．6清洗和预膜处理 ４旁流水处理 ５补充水处理 ６排水处理 ７药剂的贮存和投配 ８监测、贮存和化验 附录Ａ水质分析项目表 附录Ｂ本规范用词说明 附加说明 附：条文说明 １总则 1． 01为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理，制定本规范。 1． 02本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。 1． 03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。 1． 04工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上，积极慎重地采用新技术。 1． 05工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外，尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。 ２术语、符号 2.1术语
2.1.1循环冷却水系统Recirculating cooling water systemc 以水作为冷却介质，由换热设备，水泵、管道及其它关设备组成，并循环使用的一种给水系统。 2.1.2敞开式系统Open system 指循环冷却水与大气直接触冷却的循环冷却水系统。 2.1.3密闭式系统Closed system 指循环冷却水不与大气直接触冷却的循环冷却水系统。 2.1.4药剂Chemicals 循环冷却水处理过程中使用的各种化学物质。 2.1.5异状养菌数学课Count of heterotrophic bacteria 按细菌平皿计数法求出每毫升水中的异养菌个数． 2.1.6粘泥Slime 指微生物及其分泌的粘液与其它有机和无机的杂质混合在一起的粘浊物质。2.1.7粘泥量Slime content 用标准的浮游生物网，在一定时间内过滤定量的水，将截留下来的悬浊物放入量筒内静置一定时间，测其沉淀后粘泥量的容积，以mg/m3表示。 2.1.8.污垢热阻值Fouling resistance 表示换热设备传热面上因沉积物而导致传热效率下降程度的数值，单位为ｍ２.ｋ／ｗ。 2.1.9腐蚀率Corrosion rate 以金属腐蚀失重而算得的平均腐蚀率，单位为mm/a。 2.1.10系统容积System capacity volume 循环冷却水系统内所有水容积的总和。 2.1.11浓缩倍数Cycle of concentration 循环冷却水的含盐浓度与补充水的含盐浓度之比值。 2.1.12监测试片Monitoring test coupon 放置在监测换热设备或测试管道上监测腐蚀用的标准金属试片。 2.1.13预膜Prefilming 在循环冷却水中投加预膜剂，使清洗后的换热设备金属表面形成均匀密致的保护膜的过程。 2.1.14间接换热Indirect heat exchange 换热介质之间不直接接触的一种换热形式。 2.1.15旁流水Side stream 从循环冷却水系统中分流部分水量，按要求进行处理后，再返回系统。 2.1.16药剂允许停留时间Permitted retention time of chemicals 药剂在循环冷却水系统中的有效时间。 2.1.17补充水量Amount of makeup water 循环冷却水系统在运行过程中补充所损失的水量。 2.1.18排污水量Amount of blowdown 在确定的浓缩倍数条件下，需要从循环冷却水系统中排放的水量。 2.1.19热流密度Heat load intensity 换热设备的单位传热面每小时传出的热量。以Ｗ／ｍ２。 2．2符号 编号符号含义
C I P清洗系统清洗流程 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
C I P清洗系统清洗流程 属清洗的容器设备，包括管道的清洗，容器的清洗，生产线设备的循环清洗系统。CIP用途广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。 通过酸、碱、热水、循环泵、管道系统等的配置实现系统的清洗过程。 一般包括清洗液贮罐、喷洗头子、送液泵、管路管件以及程序控制装置，连同待清洗的全套设备，组成一个清洗循环系统，根据所选定的最佳工艺条件，预先设定程序，输入电子计算机，进行全自动操作。 程序 1.冷管路及其设备的CIP清洗程序 乳品加工中的冷管路主要包括收乳管线、原料乳贮存罐等设备。牛乳在这类设备和连接管路中由于没有受到热处理，所以相对板结垢较少。因此，建议的清洗程序如下： ①水冲洗3～5min。 ②用75～80℃热碱性洗涤剂循环10～15min（若选择氢氧化钠，建议溶液浓度为％～％）。 ③冲洗3～5min。
④建议每周用65～70℃的酸液循环一次10～15min（如浓度为％～％的硝酸溶液）。 ⑤用90～95℃热水消毒3～5?min。 ⑥逐步冷却10min（贮乳罐一般不需要冷却）。 2.热管路及其设备的CIP清洗程序 乳品加工中，由于各段热管路加工工艺目的的不同，牛乳在相应的设备和连接管路中的受热程度也有所不同，所以要根据具体结垢情况，选择有效的清洗程序。 （1）受热设备的清洗 ①用水预冲洗5～8min。 ②用75～80℃热碱性洗涤剂循环15～20min。 ③用水冲洗5～8min。 ④用65～70℃热碱性洗涤剂循环15～20min。 ⑤用水冲洗5min。 加工前一般用90℃热水循环15～20min，以便对管路进行杀菌。 （2）巴氏杀菌系统的清洗?对巴氏杀菌设备及其管路一般建议采用以下的清洗程序 ①用水预冲洗5～8min。
工业循环冷却水处理设计规范 中华人民共和国国家标准 GB50050--2007 工业循环冷却水处理设计规范 Code for design of industrial recirculating cooling water treatment 中华人民共和国建设部 关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的公告 中华人民共和国建设部公告第742号 现批准《工业循环冷却水处理设计规范》为国家标准，编号为GB50050-2007，自2008年5月1日起实施。其中，第3.1.6（2、4、5、6）、3.1.7、3.2.7、6.1.6、8.1.7、8.2.1、8.2.2、8.5.1（1、2、3、4、5、6、7）、8.5.4条（款）为强制性条文，必须严格执行。原《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95同时废止。本标准由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 二〇〇七年十月二十五日 1 总则 1.0.1 为了贯彻国家节约水资源和保护环境的方针政策，促进工业冷却水的循环利用和污水资源化，有效控制和降低循环冷却水所产生的各种危害，保证设备的换热效率和使用年限，减少排污水对环境的污染，使工业循环冷却水处理设计做到技术先进，经济实用，安全可靠，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于以地表水、地下水和再生水作为补充水的新建、扩建、改建工程的循环冷却水处理设计。 1.0.3 工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。 1.0.4 工业循环冷却水处理设计应不断地吸取国内外先进的生产实践经验和科研成果，积极稳妥地采用新技术。 1.0.5 工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外，还应符合国家有关现行标准和规范的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 循环冷却水系统Recirculating Cooling Water System 以水作为冷却介质，并循环运行的一种给水系统，由换热设备、冷却设备、处理设施、水泵、管道及其它有关设施组成。 2.1.2 间冷开式循环冷却水系统（间冷开式系统）Indirect Open Recirculating Cooling Water System 循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水与大气直接接触散热的循环冷却水系统。2.1.3 间冷闭式循环冷却水系统（闭式系统）Indirect Closed Recirculating Cooling Water System 循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水与冷却介质也是间接传热的循环冷却水系
腹有诗书气自华 冷却水循环系统的用途、定义和如何选购 实验室仪器解决方案 2018/8/16 在讨论如何正确选择冷却水循环系统品牌之前，我们需要知道冷却水循环系统的定义和用途。 定义：冷水机也叫冷却水循环机、冷却循环水机、循环冷却器、冷却水循环系统、冷却水循环装置、冷却水循环器等。原理是：事先向机内水箱注入一定量的水（根据不同的温度，低温也会注入酒精、高温注入硅油），通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。 用途：冷却水循环系统在工业领域适用塑料工业的注塑和吹塑成型，金属加工切削油，焊接设备， 压铸 和机加工，化学加工，制药制定，食品和饮料加工，造纸，水泥加工，真空系统，X 射线衍射，电力供应和发电站，分析设备，半导体，压缩空气和气体冷却。它们还用于冷却高热能，如核磁共振成像仪和激光专门的工程项目，并在医院，宾馆和校园。实验室领域适用与化学反应釜、发酵罐、旋转蒸发器、电子显微镜、阿贝折先仪、蒸发皿、生物制药反应器等实验设备配套使用。也用于原子吸收（AAS ）,热量计,CCM 相机,珀尔帖法冷却,通用的实验室设备的冷却,核磁共振（NMR ）,试验工场,半导体行业,光谱仪 / 暖化试剂、常规实验室应用程序、 大肠杆菌测定、样本解冻,细菌检查, 微生物检测、细胞培养。 在我们了解冷却水循环系统 的基本信息后，需要知道自己的实际需求，例如温度范围、
尺寸大小，根据这两个基本需求，基本上每个品牌商都可以推荐自己的合适型号。除了以上两个基本需求以外，根据我在行业多年市场、销售与售后的经验，可以建议其他一些额外的特点与功能，这样用户在挑选品牌时可以稍微有些针对性： -根据实际需求，选择合适大小的制冷量（制冷功率）； -有的配套设备会对循环压力和流量会有要求； -可以选配外置温度感应器，可以更加精确的控温； -温度警报警报系统：冷却水循环系统少则用几个小时，多则几个月连续运行，一旦机器出现意外故障，发生超高温或者超低温状态都会出现，所以好的品牌在腔体内部都会至少安装1个限温保护功能和低液位警报功能； -制冷系统：国内大部分厂家为了追求利润，能够使用国内配件的尽量使用国产配件，例如焊接铜管的焊料采购低价劣质，导致制冷剂经常泄露，压缩机也选用便宜品牌或者选用低制冷量的压缩机，低温很难稳定，等； -漏电与短路保护功能：设备一旦漏电或者短路都会造成意想不到的危害，一定要重视厂家的生产经验； 在对如何选择合适的冷却水循环系统品牌问题上，主要分为两大类：国产品牌、国外品牌。因为国产品牌与国外品牌的价格差距非常大，另外国产品牌的价格也层次不齐，一般便宜的几千块钱，贵的也只有几万，进口品牌便宜的也要在几万左右，贵的都要到十万以上，在了解这个行情之后，就可以根据自己的预算时选择国产品牌还是进口品牌，下面分别介绍一下各自的优势： 国产品牌主要还是价格的优势： -价格实惠； -后期维修成本低； 进口品牌主要是性能优势： -温度精确，满足要求高的客户（国产品牌温度的精度普遍比较差）； -故障率低，哪怕连续工作数月也很少出现故障； -产品工艺好，看上去上档次，提高企业形象 在了解上述基本信息之后，在自己综合考虑之时，同时还需要看自己行业用的最多的冷却水循环系统品牌是哪个，因为不同的品牌在不同的行业市场占有率也是不一样的，因为行业标杆企业使用某个型号，导致大多数同行也会继续选择这个品牌，不仅参数测试结果更有信服力，而且企业形象也会随之提升。 下面展示比较畅销的冷却水循环系统品牌参数，供大家参考： 腹有诗书气自华
酒店卫生间清洁标准操作流程
卫生间清洁标准操作流程 一、准备工作： 1、清洁用具箱，分格摆放，马桶刷、浴缸刷、多功能清洁剂、洁厕剂、百洁布、分色抹布4块； 2、进入卫生间，打开灯和换气扇；（住客房卫生间如门关闭，必须敲门确认是否有人） 3、抹布只能在淋浴区清洗，不得在面盆清洗； 二、撤除脏布草和垃圾： 1、撤掉用过的脏布草，放入布草袋； 2、住客房如毛巾放置在毛巾架上，以及未使用过的毛巾可以不更换； 3、废弃物收集到垃圾袋中； 4、清洁垃圾桶； 5、可以利用的物品，如肥皂头等放入工具箱中； 三、清洁面盆、台面及两侧墙面： 1、用不同的清洁剂，喷洒卫生间不同的区域； 2、在恭桶喷洒清洁剂前，先放水冲洗； 3、用专用工具擦洗面盆、两侧墙面、台面和洁具并擦干； 4、注意面盆塞和溢水口也要清洁； 四、清洁镜面和玻璃； 1、将玻璃清洁剂均匀的喷洒在镜面； 2、用干抹布从上至下将镜面擦干、擦净、擦亮；
3、用干抹布将金属件擦干、擦亮（注意不要使用酸性清洁剂，以免； 五、清洗淋浴区： 1、用专用工具清洁玻璃墙面、水龙头、淋浴蓬头、防滑垫等； 2、清洗完毕后用清水清洗、擦干； 3、做到无水迹、无皂垢、无毛发； 六、清洁恭桶： 1、使用专用的马桶清洁剂； 2、使用专用的刷子从上至下对恭桶内壁、出水孔、底部进行清洁； 3、将恭桶外部刷洗干净并擦干； 七、清洁地面： 1、在地面喷洒少量万能清洁剂； 2、从里至外，沿墙角平行，边退边擦净地面（注意对卫生间地漏的清洁及除味）； 八、补充客用品： 1、按酒店要求补充、摆放客用品； 2、补充客用品应遵循离店更新，住客补缺不撤的原则； 3、加床房必须增加一套客用品；
● 冷冻水循环系统 该部分由冷冻泵、室内风机及冷冻水管道等组成。从主机蒸发器流出的低温冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道（出水），进入室内进行热交换，带走房间内的热量，最后回到主机蒸发器（回水）。室内风机用于将空气吹过冷冻水管道，降低空气温度，加速室内热交换。 ● 冷却水循环部分 该部分由冷却泵、冷却水管道、冷却水塔及冷凝器等组成。冷冻水循环系统进行室内热交换的同时，必将带走室内大量的热能。该热能通过主机内的冷媒传递给冷却水，使冷却水温度升高。冷却泵将升温后的冷却水压入冷却水塔（出水），使之与大气进行热交换，降低温度后再送回主机冷凝器（回水）。 ● 主机 主机部分由压缩机、蒸发器、冷凝器及冷媒（制冷剂）等组成，其工作循环过程如下： 首先低压气态冷媒被压缩机加压进入冷凝器并逐渐冷凝成高压液体。在冷凝过程中冷媒会释放出大量热能，这部分热能被冷凝器中的冷却水吸收并送到室外的冷却塔上，最终释放到大气中去。随后冷凝器中的高压液态冷媒在流经蒸发器前的节流降压装置时，因为压力的突变而气化，形成气液混合物进入蒸发器。冷媒在蒸发器中不断气化，同时会吸收冷冻水中的热量使其达到较低温度。最后，蒸发器中气化后的冷媒又变成了低压气体，重新
进入了压缩机，如此循环往复。 中央空调原理简介：中央空调原理包括： 一、中央空调制冷原理：有压缩式、吸收 式等，这里不再细述；二、中央空调系统 原理：有风系统工作原理、水系统工作原 理、盘管系统工作原理等，简单介绍如下： 1、中央空调原理的新风系统工作：室外 的新鲜空气受到风处理机的吸引进入风 柜，并经过过滤降温除湿后由风道送入每 个房间，这时的新风不能满足室内的热湿 负荷，仅能满足室内所需的新风量，随着 室内风机盘管处理室内空气热湿负荷的 同时，多余出来的空气通过回风机按阀门 的开启比例一部分排出室外，一部分返回 到进风口处以便再次循环利用。如图：2、 中央空调原理的盘管系统工作：室内的 风机盘管工作时吸入一部分由风柜处理 后的新风，再吸入一部分室内未处理的空 气经过工艺处理后，由风口送出能够吸收 室内余热余湿的冷空气，使室内温度湿度 达到所需要的标准，如此循环工作。如图： 3、中央空调原理的风管积尘原因：室外 空气经中央空调处理时，由于大多数粗精 效过滤网仅能过滤3um以上的悬浮颗粒 物，其微细颗粒物则随风直接进入风管， 而风管内表面实际粗糙度远远高于微细 颗粒物的大小，因此，这些微细的颗粒物 随着空气与风管内壁相互碰撞摩擦产生 静电吸附越积越多，从而导致风管内壁的 粗糙度越来越大，灰尘粘附加速进行，如 此长年累月形成较厚积尘。 顶 21
保洁工作流程及标准 一、办公区域保洁工作流程及标准 （一）工作流程 1、检查：进入办公区域后，先查看有无异常现象、有无已损坏的物品。如发现异常，应先向主管上级报告后再作业。 2、清倒：清倒烟灰缸、字纸篓、垃圾桶。在倒烟灰缸时要检查烟头是否完全熄灭。清倒字纸篓、集中垃圾袋时，应注意里边有无危险物品，并及时处理。 3、擦抹：从门口开始，由左至右或由右至左，依次擦拭室内家具和墙壁等。毛巾应按规定折叠、翻面。擦拭每一件家具时，应由高到低，先里后外。抹墙壁时，重点擦拭墙壁饰物、电灯开关插座盒、空调风口、踏脚板、门窗、窗台等。大幅墙面、天花等的清洁为定期进行，也可穿插在日常保洁中进行(如每天抹一间或一面)。 4、整理：台面、桌面上的主要用品，如电话、台历、台灯、烟灰缸等抹净后，应按客户习惯的固定位置放好。如发现局部脏污仍需及时处理。 5、更换：收换垃圾袋。 6、推尘：按照先里后外，先边角、桌下，后大面的程序序进行推尘作业。椅子等设备挪动后要原位摆好。发现局部脏污应及时处理。 7、关闭：清洁结束后，保洁人员退至门口，环视室内，确认质量合格，然后关灯、锁门。 （二）清洁标准 1．窗台、墙面、无尘土、无污迹、无擦痕。 2．地面无垃圾、地角线无尘、无污迹、边角隐藏处无垃圾、积尘、无发丝。3．门、隔断无污迹、无擦痕、无手印。 4．清洁频次2次/天，检查2次/天 二、卫生间保洁工作流程及清洁标准 （一）清洁工作流程 1. 进入卫生间前将工作告示牌放在在门前，打开门窗通风。 2. 蹲便池、小便池要先用夹子夹出大小便器里的烟头杂物，然后在冲水，倒入洁厕剂，泡一会儿，洗完面盆后再用便池刷刷洗。蹲便池、小便池内四周表面及外部表面均要清洗，检查冲水是否正常，有没有堵塞。
工业循环冷却水处理讲义 常州中南化工有限公司 讲课提纲
一、循环水化学处理的意义 1、化学处理的目的 2、不处理或处理不善所带来的危害 3、经济比较 二、结垢、污垢、腐蚀的机理 三、微生物问题 四、循环水的化学处理 1、补充水处理 2、循环水旁滤处理 3、循环水化学处理 3.1、杀菌灭藻，解决污垢问题 3.2、阻垢、缓蚀 3.2.1、阻垢剂及其阻垢作用 3.2.2、缓蚀剂及其缓蚀作用 3.2.3、缓蚀阻垢配方的选择 五、管理问题 一、循环冷却水化学处理的重要意义
1、化学处理的目的 循环冷却水系统主要存在三个问题：（1）结垢；（2）腐蚀；（3）污垢。 循环冷却水处理的目的就是要解决上述三个问题。 2、不进行处理或处理不善所带来的危害 工业用水，各种不同的产品种类、生产工艺流程和用水目的，对水质的要求也不尽相同，但对占工业用水80％以上的冷却用水水质要求，基本上是大同小异的，对冷却水水质处理技术要求是较严格的。 五十年代的工业企业，对冷却水的处理只是要求把水冷却下来就行了，至于对冷却水的水质要求仅仅是一项悬浮物控制在50毫克/升，短期最高不要超过100毫克/升就行了。在这样的概念指导下，体现在设计工作中是加大换热器面积。增加备用设备，提高设备腐蚀裕度。尽管设计是这样做了，但仍然不能解决稳定生产的要求，表现在生产中则是：（1）用水量不断增加，工厂没有新产品，产量也没有增加，但用水量却远远超过设计值，经常碰到的是要求增加供水设备，增加投资开辟新水源；（2）检修频繁，生产周期缩短，产量长期达不到设计水平，有些工厂的换热器设备不是被垢阻塞了，就是换热管被腐蚀穿孔，经常需要检修；（3）设备寿命降低，一般来讲换热设备的使用寿命为7-8年左右，如不进行处理或处理不当，则寿命大大降低，有的工厂不到半年就出现腐蚀穿孔。 冷却水处理不当或不经处理，所带来的危害原因及其后果如下所示。概括起来是：造成结垢和污垢沉积，带来热交换效率降低，管
工具：玻璃专用毛巾（干、湿）、内饰专用毛巾（干、湿）、地毯专用毛巾、板刷、多功能小毛刷、空调刷、棉签、纳米海绵、小海绵、专用脚垫、储物盒（大、小）。 产品：内饰清洗剂清洁剂、内饰上光剂、皮革保养剂、光触媒、玻璃清洁剂 流程： 1、检查：车内装饰是否有破损部位，贵重物品车主是否以带走，同时填写施工单。 2、收拾物品：取走车内所有东西（后备箱），放进大储物箱中，记住物品的原位置，以便放回。 3、清洗脚垫：把车内脚垫撤出清洗，具体方法参照美容洗车流程中的清洗脚垫。（因为脚垫需要湿洗，有干燥时间，所以要先清洗） 4、吸尘：按照洗车的吸尘方法操作，但不要吸地毯（还要上车），等到清洗地毯之前，在进行吸尘。 5、清洗内饰： （1）进车前将专用脚垫放入车内。顶棚、绒布座椅等软部件选用毛巾擦拭，装饰件则用纳米海绵擦拭。真皮座椅则需用纳米海绵配合皮革品除污剂。 （2）将内饰清洗剂喷洒（3—5次）在潮润的毛巾上（将干净柔软的毛巾折4折），用渗透本液的毛巾轻轻的擦拭施工处。 （3）将纳米海绵用清水沾湿，用手掌轻轻挤尽海绵上的水份。喷3~5次清洁剂到海绵，使液体渗入海绵。然后将海绵在装饰件的污秽处轻轻擦拭。在污秽被洗脱后，再用沾有车内装饰清洗剂的毛巾轻轻擦拭。 （4）部份小物件（空调口、排档区）的清洗请使用小毛刷沾取少许车内装饰清洗剂轻轻擦拭。 （5）用多功能小毛刷配合洗车液对脚踏板进行清洗，完成后将其擦拭干净。 （6）清洗顺序依次是主驾驶顶棚前区—后视镜—A柱—仪表台—档位扶手—前挡风内侧—主驾驶前门板—主驾驶座椅—顶棚后区—B柱—C柱—后挡风内侧—后储物台—主驾驶后门板—主驾驶后座椅—副驾驶C柱—B柱—副驾驶后座椅—副驾驶后门板—副驾驶顶棚前区—副驾驶仪表—前挡风内侧—副驾驶前门板—副驾驶座椅—地毯—脚踏板—迎宾踏板—后备箱—完成。 （7）再次用湿润毛巾对全车内饰进行擦拭。（残余清洗剂） （8）参考用量（每车）车内清洁：100~150m 6、上光护理：将内饰上光剂倒在小8字海绵上，轻挤海绵使溶剂均匀摊开，然后在装饰件上轻轻擦拭（真皮座椅需用皮革品保养剂），涂抹要均匀，方向盘和手刹不需上光，与驾驶安全有关联的地方请避免使用。完成后需用毛巾简单擦拭，主要针对桃木件。 参考用量（每车）车内上光：20~30ml 7、喷洒光触媒：使用时先摇均匀，直接将光触媒本液喷在汽车内饰真皮座椅请勿使用本产品。 8、外部洗车：根据客户需要对汽车外部进行清洗，一般我们送专业洗车。 9、物品归位：将储物盒中的物品擦干净后放回原处。 10、全车检查：重点检查细节处，并配合质检表。 注意事项：
中华人民共和国标准 工业循环冷却水处理设计规范 Code for design of industrial recirculating cooling water treatment GB50050-95 主编部门：中华人民共和国化学工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：１９９５年１０月１日 中国计划出版社 １９９５年北京 目次 １总则 ２术语、符号 2．1术语 2．2符号 ３循环冷却水处理 3．1一般规定 3．2敞开式系统设计 3．3密闭式系统设计 3．4阻垢和缓蚀 3．5菌藻处理 3．6清洗和预膜处理 ４旁流水处理 ５补充水处理 ６排水处理 ７药剂的贮存和投配 ８监测、贮存和化验 附录Ａ水质分析项目表 附录Ｂ本规范用词说明 附加说明 附：条文说明 １总则 1．01为了控制工业循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理，制定本规范。1．02本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。1．03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。 1．04工业循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上，积极慎重地采用新技术。 1．05工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外，尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。 ２术语、符号 2.1术语 2.1.1循环冷却水系统Recirculating cooling water systemc 以水作为冷却介质，由换热设备，水泵、管道及其它关设备组成，并循环使用的一种给水系统。
保洁工作流程及标准 公司会议室、办公室的主要特点是办公人员多，写字台、家具、文件柜、电脑等设备的台面上文件、用具、废纸垃圾多。保洁时间受时间制约，主要工作必须在办公时间前或后进行，通常是在室内无办公人员时作业。 (1)日常保洁项目 1)清倒烟灰缸、字纸篓等内的垃圾。 2)清扫地面。 3)擦拭办公桌、文件柜、沙发、电话、办公设备、茶几等家具。 4)擦拭门窗、窗台、墙壁、天花板、照明设施、饰物等。 5)清洗茶具。 (2)注意事项
1)由于受时间的制约，需在规定时间内完成作业，并制定相应周密的清洁计划，事先设计好作业内容、作业路线、作业程序、作业时间，要求保洁人员按计划作业，动作利索快捷。 2)地拖、抹布等清洁工具，可多备几份，以减少往返清洗时间，提高短时间内突击作业的效率。 3)进入客户已下班的办公室作业时，必须由2人或2人以上同时进行作业，并注意不做令人怀疑的动作，以免产生误会。 4)抹办公桌椅时，桌面上的文件、物品等不得乱动。如发现手表、项链、钱包、通讯器材等贵重物品，应立即向主管及保安部门报告。 5)抹饰柜、饰物等贵重物品、陈列品时，切记要小心、抓稳、轻抹、轻放，一般情况下不得使用有腐蚀性的清洁剂。 6)吸尘器声音大，室内吸尘作业可安排在客户上班前或下班后进行。 7)办公室钥匙必须有严格的管理制度，除指定人员外，不得交与任何人员，客户要求开门或保洁人员作业时返回室内，应严格执行登记手续。 (3)清洁程序 1)准备:准备好清洁工具，包括水桶、抹布、清洁剂、垃圾袋、吸尘器、地拖、扫把等。 2)进入:每组2—3人，组长持钥匙开门，同时进入，门不要关。室内若有人，应先打招呼，得到允许后再作业。 3)检查:进入办公室后，先查看有无异常现象、有无客户遗忘的贵重物品、有无已损坏的物品。如发现异常，应先向主管上级报告后再作业。 4)清倒:清倒烟灰缸、字纸篓、垃圾桶。在倒烟灰缸时要检查烟头是否完全熄灭。清倒字纸篓、集中垃圾袋时，应注意里边有无危险物品，并及时处理。
清洗标准及流程 一、清洗保养内容 1、翅片清洗及消毒 根据风机盘管、地柜、吊柜的结构可以看出：风机盘管、地柜、吊柜在长期的重复运行中，空气中夹杂的大量粉尘、微生物、病毒、细菌等物质会填堵弧型叶片、层层包裹表冷器，并严重堵塞表冷器之间微小空隙，影响送风量和表冷器的散热，须进行清洗消毒工作。 2、冷凝水盘清洗及消毒 冷凝水盘直接与空气接触，空气中的粉尘、细菌、病毒与冷凝水溶解后，结垢、长藻。潮湿环境变成了细菌（特别是“军团菌”）的温床，各种细菌大量繁殖滋生。因此冷凝水盘的洁净程度将直接影响到室内空气的品质。 3、风机叶轮清洗及消毒 由于大量灰尘沉结于叶轮表面，致使风机转速下降，造成出风口风量下降。 4、末端设备维修保养 清洗完后，部分有问题风机轴承需更换；有电机故障及时报告并及时维修；接水盘漏水及时处理；其它末端故障及时排除。 二、清洗保养流程 1、覆盖、保护室内物品。 2、启动风机检查其运行状况，若有异常，填写施工前故障确认单。 3、取下回风口及过滤网并清洗。 4、用专业仪器测量表冷器回风口处清洗前上、中、下部风速值。 5、用切割机在吊柜顶部开孔，便于吸收污水，清洗完后再用镀锌铁皮封住开孔并恢复保温层。 6、检查末端设备污染情况，并进行录像和拍照，清洗前若发现末端设备有损坏及时找门店电工确认后再施工。 7、先用刷子将表冷器表面上的污垢，扫刷一遍，用垃圾袋清装垃圾。再用专用吸尘器清扫表冷器两边粉尘，然后用清水先冲洗一遍。 9、再用喷雾器喷洒美国ComSter系列铝翅片专用清洗剂(采用美国先进的化学技术，大量采
用可生物降解表面活性剂,并根据其增溶、分解和发泡原理配方，避免酸和碱的腐蚀，从而确保对翅片和设备安全性。该产品通过美国联合实验室ASTMD腐蚀性检测，达到美国航空航天部和军方标准)于表冷器两侧（外侧和里侧），喷洒时要从上至下喷洒均匀。 10、5-10分钟后，用清水将泡沫和残留物清洗干净（手握水枪头应于表冷器成九十度直角，将水枪调制最小的压力至上而下均匀反复冲洗表冷器，直到表冷器背面透水为止）。 11、清洗冷凝水盘，吹洗冷凝水管，一定要疏通排水管。 13、用高压清洗机清洗风机，清洗时要将电机拆卸下来或用塑料袋包好，防止电机进水。 14、用美国空调专用消毒液SterileClean斯黛乐（斯黛乐是一种安全、无味的杀菌剂，它采用美国EPA认证原料，在轻松杀菌的同时，对人、牲畜无害。由于不是常用的氯或氯化物，可有效防止对管道或对金属腐蚀，杀菌效果达98%）喷洒空调风柜。 15、将斯黛乐消毒药水按比例稀释装入喷雾器中,对表冷器、风机叶轮及涡轮、冷凝水盘、风机内外表面、过滤网等进行消毒处理。 16、消毒处理完毕再放置美国产消毒丸Pan Pills盘必洁(盘必洁可净化污垢，并防止腐化、堵塞及异味的再次生成；可安全用于任何塑料及金属物质表面，抗腐化并生物自然分解，盘必洁投放5个月后还有明显防护效果，它的怡人樱桃芳香能有效祛除各种令人不适的异味)。 17、检查风柜表冷器及风机清洗质量并拍照、录像。 18、开启风机试运行并测风速，恢复回风口，风柜面板，过滤网等。 19、清理现场卫生，风机房要打扫擦洗干净，吊柜及盘管外部都须擦洗干净，由甲乙双方人员签字确认清洗前后施工验收单。 三、清洗剂配置 铝翘片要求清洗剂是环保中性的，对铝没有腐蚀性。 落地柜：一般情况下，落地柜表冷器面积比较大，长期未进行清洗维护的，要求喷药2－3次才能将表冷器彻底洗净，用药量大约2加伦左右。 吊柜：一般情况下，吊柜表冷器面积比地柜小，要求1－2次才能将表冷器洗穿透，用药量大约1加伦左右。 风机盘管：一般情况下盘管要求将电机取下清洗，表冷器用药量清洗3台大约1加伦左右。 落地柜，吊柜，风机盘管清洗完后，表冷器、叶轮一定要进行杀毒程序，杀菌剂要求安全无味，对人无害，能有效防止管道金属腐蚀。接水盘摆放盘必洁，可以净化污垢，防止腐