目录
1、总则
2、设计文件的分类及组成
2.1设计文件的分类
2.2各种设计文件的说明
2.3设计文件的组成
3、图样）
3.1 制图
3.2 图纸幅面
3.3 图样在图纸上的安排原则
3.4 图样上的文字、符号及代号
3.5 不需单独绘制图样的原则
3.6 需单独绘制部件图的原则
3.7 图样的比例
3.8 图样上尺寸标注的补充规定
3.9 零件、部件的件号
3.10 技术特性表
3.11 管口表
3.12 明细栏
3.13 标题栏
3.14 大、小主标题栏
3.15 简单标题栏
3.16 附注
3.17 设备净重
3.18 技术要求和技术条件
3.19底图的描、校签字栏及选用表
3.20 图样的简化画法
4、技术文件
4.1 幅面
4.2 文字、符合及代号
4.3 章、条、款、项的划分、编号和排列格式
4.4 “注”及脚注
4.5 图及表的编排方法
4.6 文件号的编排方法
4.7 编写方法及内容
5 设计文件的修改
5.1 修改原则
5.2 修改方法
5.3 图纸处理
1 总则
1.0.1本规定适用于压力容器产品（以下称设备）设计文件的编制。
1.0.2设计文件应按每个设备、通用部件和标准部件单独成套。
1.0.3使用本规定时，必须同时遵守现行国家标准的有关规定及各级标准的管理办法。
1.0.4 与国外发生联系的设备设计文件的编制办法，除参照本规定执行外，可另行规定。
2 设计文件的分类及组成
2.1 设计文件的分类
初步设计文件
按设计阶段分工程图
施工图设计文件通用图
标准图
总图
装配图
设部件图
计零件图
文图样表格图
件特殊工具图
的管口方位图
分预焊件图
类按文件内容分
图纸目录
技术文件技术条件
计算书
说明书
原图及原稿
按使用目的和性质分底图
复印图（蓝图）
2.2 各种设计文件的说明
2.2.1初步设计文件：对设备制造编制的初步设计文件，其内容主要有总图或装配图（复杂设备还应包括主要部件图），以及必要的技术条件、计算书、说明书等。
2.2.2 施工图设计文件：满足施工要求的全套设计文件。
2.2.3 工程图：为某项工程所需设备编制的施工图设计文件。
注：其它工程选用时，或选用其它部门的工程图时，选用人应负技术责任。
2.2.4 通用图：通过生产考验或设备结构成熟，能重复使用，并经设计部门技术负责人批准的工程图或系列化的设备、部件或零件的设计文件。
2.2.5 标准图：经国家有关主管部门批准的系列化的设备、部件或零件的设计文件。
注：选用时，选用人仅对选用的正确性负责。
2.2.6 总图：表示设备的全貌、组成和特性的图样。它应表达设备各主要部分的结构特征、装配和连接关系，注有主要特征尺寸、外形尺寸，并写明技术特性、技术要求等内容。
注：当装配图能体现总图所应表示的内容，而又不影响装配图的清晰时，可不绘制总图。
2.2.7 装配图：表示设备的结构、尺寸、各零部件之间的装配和连接关系、技术特性和技术要求等内容的图样。
对于不绘制总图的设备，其装配图必须包括总图应表示的内容。
2.2.8 部件图：表示可拆或不可拆部件的结构、尺寸，所属零部件之间的关系、技术特性和技术要求等内容的图样。
2.2.9 零件图：表示零件的形状、尺寸以及加工、热处理和检验等内容的图样。
2.2.10 表格图：用综合图表表示多个形状相同，尺寸不一的零件、部件或设备的图样。2.2.11 特殊工具图：表示设备安装、试验和维修时使用的特殊工具的图样。
2.2.12 预焊件图：表示供设备保温或设置平台等需要，在制造厂预先焊制的零、部件的图样。该图一般根据设备安装需要确定，其图号编入设备安装图中。
2.2.13 管口方位图：为了提供设计文件再次选用的可能性，或由于绘制设备施工图时管口方位尚难确定，装配图上的管口方位可不定，此时，应在图纸的技术要求中注明“管口方位见管口方位图，图号见选用表”。根据工程配管需要，由工艺人员编制管口方位图，图号编入设备安装图中。但设备制造时，应根据提供的管口方位图进行制造，该图样只表示设备的管口方位及管口与支座、地脚螺栓等的相对位置（指在垂直于设备主轴线的视图上的位置），其管口的符号、大小、数量等均应与装配图上管口表中所示的一致，且必须注明设备名称、设备装配图图号，以及该设备在使用单位生产工艺流程图中的位号。
管口方位图须经设备设计人员会签。
对无再次选用可能，且管口方位在绘制施工图时已能确定的设备，不必另绘管口方位图。此时，在图纸的技术要求中注明“管口方位按本图”。
2.2.14 图纸目录：表示每个设备（包括通用部件或标准部件）全套设计文件的清单。
2.2.15 技术要求：包括设备（或零部件）在制造、试验和验收时应遵循的规范或规定，以及对于材料、表面处理及涂饰、润滑、包装、保管和运输等方面的特殊要求。
2.2.16 计算书：设备或零部件的计算文件，采用电子计算机计算时，可以将输入数据和打
印结果作为计算文件。
2.2.17 说明书：关于设备的结构原理、技术特性、制造、安装、运输、使用、维护、检修及其它必须说明的文件。
2.2.18 原图及原稿：供描绘底图或CAD制图以及复制打字用的原始设计文件。
2.2.19 底图：是经描绘或打印而成的设计文件的基本凭证，是复制设计文件的底版。
2.2.20 复印图：用底图以晒制、复印或洗印等方法复制而成的，它是用于设备制造和对外发送的设计文件。
2.3 设计文件的组成
不同的设计阶段，设计文件的组成亦不同，每个设备（包括通用部件或标准部件）整套设计文件的组成应符合下表规定：
3 图样
3.1 制图
制图方法按国家标准“机械制图”及本规定。
3.2 图纸幅面
3.2.1 图纸幅面应按GB4457.1《机械制图图纸幅面及格式》的规定。
3.2.2 在一张图纸上绘制若干图样时，可以如图3-1A所示，其中每个幅面尺寸应符合
GB4457.1《机械制图图纸幅面及格式》的规定,亦可如图3-1B所示，以内边框为准，用细实线划分为接近标准幅面尺寸的图样幅面。
3.2.3 必要时，标题栏的位置亦可按图3-1c、图3-1d所示的方式布置。
图3-1A A1图纸幅面划分若干图图3-1B A1图纸幅面划分为若干图样幅面的举例样幅面的举例
3.2.4 A5图纸不允许单独存在。
图3-1c图3-1d
3.3 图样在图纸上的安排原则
3.3.1 总图或装配图一般不与零、部件图画在同一张图纸上。但对只有少数零、部件的简单设备,允许将零、部件和装图安排在同一张图纸上，此时图纸不超过A1幅面，装配图安排在图纸的右侧。
3.3.2 部件及其所属零件的图样，应尽可能画在同一张图纸上。此时部件图应安排在图纸的右下侧和右侧。
3.3.3 同一设备的零、部件图样，应尽量编排在一张图纸上。若干零、部件图需编排成两张以上图纸时，应尽可能将件号相连的加工、安装、结构关系密切的零件图安排在同一张
图纸上。在盖有标题栏的图纸右下角不得安排A5幅面的零件图。
3.3.4 当一个装配图的部分视图分画在数张图纸上时，应按下列规定：
3.3.
4.1 主要视图及其所属的技术要求、附注、技术特性表、管口表、明细栏和图纸目录均应安排在第一张图纸上。
3.3.
4.2 在每张图纸的“附注”中要说明其相互关系。例如：
在主视图图纸上
附注：左视图、A向视图及B-B剖面见图×××××-×。
（×××××-×为上述视图、剖面所在图号）
在其它视图图纸上
附注：主视图见图×××××-×。
3.3.5 图样中的局部放大图应尽量安排在被放大部位的附近。当一个图样有较多局部放大图时，允许按其顺序号整齐排列在离被放大部分较远的地方或安排在另一张（或几张）图纸上，但其方位及结构形状等应与被放大部分一致。在另一张图纸上绘制局部放大图时，这张图纸上不得再绘其它零、部件图样。
3.3.6 标题栏、明细栏、管口表、技术特性表、图纸目录、技术要求和附注在图面上的排列见图3-2～3-7。
图3-2 当总图与装配图分开绘制时
3.4 图样上的文字、符号及代号
3.4.1 图样上的文字应采用国家正式公布的简化汉字。计量单位的名称、符号须符合《中华人民共和国法定计量单位》的规定。
3.4.2 公差配合、表面形状和位置公差、表面粗糙度、镀涂和热处理的代号及标注方法应符合国家有关标准规定。
3.4.3 焊缝符号和代号应符合国家标准和部颁标准的规定。焊缝结构和代号在图形中未标注时，
3.4.4 管口符号采用小写英语字母表示。
3.4.4.1 管口符号的标注次序应由主视图的左下方开始，按顺时针方向依次排列。
图3-3 装配图兼作总图时
图3-4
图3-6
图3-7
3.4.4.2管口符号标注位置如图3-8。
图3-8
3.4.5 图样上的字体大小应符合下列规定：
3.4.5.1标题栏中的图名和图号，图形中的件号和管口符号，局部放大图的序号，剖面、剖视、向视图的字母代号和图形名称以及文字说明的标题（如技术要求、技术特性表、管口表、附注等）应采用不小于国家标准《机械制图》中规定的7号字体。其中图形中的件号、管口符号、局部放大图的序号及剖面、剖视、向视图的字母代号应以粗体字书写或打印。
3.4.5.2文字说明和明细表、管口表、技术特性表中的汉字应采用5号字体，数字和字母采用3.5号字体。
3.4.5.3尺寸数字采用2.5～3.5号字体。
3.5无需单独绘制图样的原则
每一个设备、部件或零件，一般均应单独绘制图样。但符合下列情况之一者，可不单独绘制。
3.5.1 已例入国家标准或部颁标准的标准零部件和外购件。
3.5.2 对结构简单，而尺寸、形状及其它要求已在部件图上表示清楚，无需机械加工（焊缝坡口及少量钻孔等加工除外）的铆焊件、浇入件、胶合件等，可不单独绘制零件图。3.5.3 几个铸件在制造过程中需要一起备模划线者，应按部件图绘制，不必单独绘制零件图（如分块铸造的篦子板和分块焊接的篦子板），但时在部件图上必须表示出为制造零件所
需的一切要求。
3.5.4 尺寸符合标准的螺栓、螺母、垫圈、法兰等连接零件，其材料虽与标准不同，亦可不单独绘制零件图，但应在明细栏中注明规格和材料，并在备注内注明“尺寸按××××标准”字样。此时，明细栏中的“图号或标准号”一栏不应标注标准号。
3.5.5 两个相互对称、方向相反的零件一般应分别绘出图样。但两个简单的对称零件，在不致造成施工错误的情况下，可以只画出其中一个。但每件应标以不同的件号，并在图样中予以说明。如“本图样系表示件号×，而件号×与件号×左右（或上下）对称”。 3.5.6 形状相同、结构简单，用同一图样可表示清楚且不超过５个不同可变参数的零件，可用表格图绘制，但必须符合下列规定：
3.5.6.1 在图样中必须注明共同的不变参数及文字说明，而可变参数则以字母代号标注。 3.5.6.2 表格中必须包括件号、图号和每个可变参数的数值及重量等。
3.5.7 对于需经组合后进行加工的简单部件，可不单独绘部件图，但必须在零件图中注明需组合后再进行机械加工。如：“×面需在与件×组焊接后进行加工”等字样。 3.6 需单独绘制部件图的原则
符合下列情况之一者应单独绘制部件图。
3.6.1 由于加工工艺或设计的需要，零件必须在组合后才能进行机械加工的部件。如：带短节的设备法兰，由两半组成的大齿轮，由两种不同材料的零件组成的蜗轮等。
3.6.2 具有独立结构，必须画出部件图才能清楚地表示其装配要求、机构性能和用途的可拆或不可拆部件。如搅拌传动装置、对开轴承、联轴节等。 3.7 图样的比例
3.7.1 图样一般应按GB4457、1《机械制图 图纸幅面及格式》中规定的比例绘制，必要时可用M1∶6、M1∶30。
3.7.2 表格图、通用局部放大图可不标注比例，但必须按其中一组参数的比例画出。 3.7.3 图样中的某些视图（包括剖视、剖面、局部放大）的比例与主视图不同时，应在视
图的字母代号下方注出比例，中间用细实线隔开，如1
:2A
A 。如图形不按比例时，应在标
注比例的位置注明“不按比例”字样。 3.8 图样上尺寸标注的补充规定
3.8.1 尺寸标注基准面一般从设计要求的结构基准面开始，并应考虑所注尺寸便于检查。 3.8.1.1 设备的结构基准面，一般应取筒体和封头的结合处、设备法兰的端面、裙座或其它支座的底面等，如图3-9。
图3-9
图3-10
3.8.1.2接管伸出长度以接管中心线和相接零件的外表面的交点为基准标注，如图3-10。
3.8.2除参考尺寸、外形尺寸例外，不允许标注封闭尺寸。
3.9零件、部件的件号
3.9.1 编注件号的原则
3.9.1.1 所有部件、零件（包括表格图中的各零件、薄衬层、厚衬层、厚涂层）和外购件，不论有图或无图均应编注独立的件号，不得省略。
3.9.1.2 一个图样中相同的零件、或相同的部件应编注同一件号。
3.9.1.3 直属零件与部件中的零件相同，或不同部件中的零件相同时，应将其分别编注不同的件号。
3.9.1.4 一个图样中的对称零件应编注不同件号。
3.9.1.5 对于可替换的零、部件（如变速皮带轮等）应编注同一件号，但须在件号右下角分别加注a、b、c等字母以示区别。如18a、18b、18c等。
3.9.2 件号编注方法：
3.9.2.1 在一个设备中将直接组成设备的部件、直属零件和外购件以1、2、3、……顺序表示。
3.9.2.2 组成一个部件的零件或二级部件的件号由两部分组成，中间用连字符号隔开，如：
2 – 4
部件中的零件或二级部件顺序号。
部件件号。
3.9.2.3 组成二级部件的零件的件号由二级部件件号及零件顺序号组成，中间用连字符号隔开，如：
2 – 4 – 3
二级部件中的零件顺序号。
二级部件件号。
3.9.2.4 三级或三级以上部件的零件件号按上述原则类推。
3.9.3 标注方法
3.9.3.1 件号应尽量编排在主视图上，并由其左下方开始，按件号顺序顺时针整齐地沿垂直
方向或水平方向排列。件号可布满四周，但应尽量编排在图形的左方和上方，并安排在外形尺寸线的外侧。如图3-11。
图3-11
3.9.3.2 一组紧固件（如螺栓、螺母、垫片、……）以及装配关系清楚的一组零件或另外绘制局部放大图的一组零、部件，允许在一个引出线上同时引出若干件号，但放大图上应将其件号分开标注。
3.10 技术特性表
3.10.1 格式举例见表3-1或表3-2，表格内容按3.10.2。
表3-1 技术特性表
工作压力MPa 工作温度℃
设计压力MPa 设计温度℃
介质(物料)名称介质(物料)名称
焊接接头系数φ腐蚀裕量mm
全容积m3容器类别
3.10.2 对于一般化工设备表格内容应包括设计压力、工作压力（MPa）(指表压，若为绝对压力应注明“绝压”)、设计温度、工作温度（℃）、焊接接头系数（φ）、腐蚀裕量（mm）以及容器类别等。此外，根据设备类型不同还应填写下列内容。
表3-2 技术特性表
可参照换热器填写。
3.10.2.2 换热器类：上述内容应按壳程、管程分别填写，同时还应填写换热面积（m2以换热管外径为基准计算）。
3.10.2.3 搅拌器类：全容积（m3必要时应填写操作容积）、搅拌转数（r·p·m）、电动机功率（KW）等。
3.10.2.4 塔器类：设计风压（N/m2）、地震设防烈度。对专用塔尚须填写气量、喷淋量、
填料比表面积和填料体积等。
3.10.2.5 其它类型的设备根据具体情况填写。
3.10.3 对专用设备应填写主要物料名称，若为有毒、易燃或腐蚀性较强的物料应详细填写。
3.11 管口表
3.11.1 格式及填写方法见表3-3
3.11.2 管口公称尺寸按公称直径填写，无公称直径时，按实际内径填写（矩形孔填“长×宽”，椭圆孔填“长轴×短轴”）。
3.11.3 带衬管的接管，按衬管的实际内径填写；带薄衬里的钢接管，按钢接管的公称直径填写；若无公称直径，按3.11.2填写。
3.11.4 管口符号用a、b、c、……。按顺序由上而下填写。当管口规格、连接标准、用途完
。
全相同时，可合并成一项填写，如c1
～2
3.11.5 不对外连接的管口，在连接尺寸标准和连接面形式两栏内用斜细实线表示，如人孔、手孔等。
3.11.6 螺纹连接的管口公称尺寸栏按3.11.2填写，连接尺寸标准栏内填写螺纹规格，如M24、G3/4、ZG3/4，连接面形式栏内填写内螺纹或外螺纹。
3.11.7 标准图或通用图中对外连接的管口，在用途或名称栏内用斜细实线表示。
3.12 明细栏
3.12.1 格式见表3-4。
表3-4 明细栏
3.12.2 位置如图3-2～图3-6。
3.12.2.1 总图中位于主标题栏上方；装配图和部件图中位于简单标题栏上方；当装配图兼作总图时，位于主标题栏上方。
3.12.2.2 当件号较多位置不够时，可按顺序将一部分放在主标题栏左边。此时该处明细栏的表头无需重复。
3.12.3 填写方法
3.12.3.1 件号栏按图形上件号的顺序，由下而上填写。
3.12.3.2 图号或标准号栏
a 填写零、部件图所在图纸的图号（无图样的零件，此栏不填）。
b 填写标准零、部件的标准号（材料不同于标准件的零件，此栏不填）。
c 填写通用图的图号。
3.12.3.3 名称栏填写零、部件或外购件的名称。零件、部件和名称应尽可能简短，并采用规范的术语，例如人孔、、管板、筒体、盖等。
(a) 标准零、部件按标准规定的标注方法填写。如：填料箱PN6、DN50；封头DN1000×10。
(b) 无图样的零件在名称后应列出规格或实际尺寸。如：
筒体DN1000 δ=10 H=2000(指以内径标注时)
筒体φ1020×10 H=2000(指以外径标注时)
接管φ57×3.5 L=160
垫片φ1140/φ1030 δ=3
角钢∠50×50×5 L=500
(c) 外购件按有关部门规定的名称填写。
3.12.3.4 数量栏
(a) 总图、装配图、部件图中填写所属零件、部件及外购件的件数。
(b) 大量的木材、各种胶合剂、填充物等以m3计。
(c) 标准耐火砖、标准耐酸砖和特殊砖等以块或m3计。
(d) 对于部件和外购件，此栏不填。但对需注明材料的外购件，此栏仍需填写。
3.12.3.6 重量栏
(a) 零、件重量应准确到有效数字三位，小数点后取两位，贵重金属例外。如1150、115、
11.5、1 15。
(b)、对重量小、数量少的普通材料的小零件可不填写，在总重栏内划一斜细线表示即可。
3.13 标题栏
3.13.1 大主标题栏：格式见表3-5，用于工程图0、1、2号图纸上。
3.13.2 小主标题栏：格式见表3-6，用于工程图3、4号图纸及技术文件首页上。
3.13.3 简单标题栏：格式见表3-7，用于零部件图。
3.13.4 标准图或通用图主标题栏：格式见表3-8，用于标准图或通用图上。
3.14 大、小主标题栏
见表3-5，表3-6。
3.1
4.1 空格⑴填写设计单位名称。
3.1
4.2 空格⑵图纸名称栏分三行填写：第一行填写设备名称，第二行填写设备主要规格，第三行填写图样或技术文件名称。例如：
表3-5 大主标题栏
表3-6 小主标题栏
表3-7 简单标题栏
3.1
4.2.1 设备名称
a、通用设备的名称应按工程单元设备的名称命名，并在基本名称前冠以必要的特性。例如容器类的计量槽、高位槽、立式贮槽等；塔类浮阀塔、筛板塔等；换热器类的浮头式换热器、U形管式换热器等。
b、专用设备名称，按照化学反应或设备的特殊工艺用途命名。如氨合成塔、氯乙烯聚合釜、电解槽、电石炉等。
3.1
4.2.2 填写主要规格时按下列规定。
a、塔类：注出公称直径及总高度DN×H，两段直径不同时应按DNA/DNB×H标注（DNA为塔上段内径；DNB为塔下段内径）。
b、对换热器应注出公称换热面积，对蒸发设备应注出加热面积。如F=××m2。
c、槽罐类：应注出公称容积，如VN=××m3。
d、特殊设备应注明其特性。如电解槽应注出电流大小：I=××××安培。
3.1
4.2.3 填写图样及技术文件名称按下列规定：
a、图样和技术文件名称按2.1设计文件分类规定填写。
b、一台设备的图样部分，仅一张图纸时，不必填写。
c、同一张图纸上绘有零件图和部件图时，可写为“零部件图）。
d、复杂设备的部件较多，且每一部件的图纸较多，此时在零部件图的主标题栏内应将部件名称注出。
e、零部件图的主标题栏内不填设备规格。
3.1
4.3 空格（3）图号栏：填写该图图号。
3.1
4.3.1 图号编注方法如下：
尾号（图纸顺序号）
3.1
4.3.2 图号中的设备类别代号规定如下：
储存类——Ch 分离类——Fn
反应类——Fa 塔类——Ta
换热类——Hr 炉类——Lu
3.1
4.3.3 图号中的尾号以每张图纸为单位按总图、装配图、部件图、零部件图、零件图、工具图……等顺序编排。但部件图中的零件图尾号应尽量与该部件图的尾号连在一起。
3.1
4.3.4 图样部分只有一张图纸时，图号（即设备文件号）不加尾号。
3.1
4.4 空格（4）工程名称栏：一般不填写，初步设计的总图需注出工程名称。
3.1
4.5空格（5）项目名称栏：一般不填写，初步设计的总图上填写设备所在车间的名称或代号。
3.1
4.6空格（6）设计阶段栏：填写“初步设计”或“施工图”。
3.1
4.7比例栏：填写总图、装配图中主要视图的比例。零部件的比例应在各图样的简单标
题栏内填写。
3.1
4.8空格（7）修改标记栏：在修改图纸时填写修改标记。
3.15 简单标题栏
格式见表3-7。
3.15.1件号、名称、材料、重量栏中的填写内容均与总图、装配图或部件图的明细栏中的内容一致。
3.15.2当直属零件和部件中的零件或不同部件中的零件用同一零件图样时，件号栏内应分行填写清楚各个零件的件号。
3.15.3比例栏：填写零件或部件主要视图的比例。不按比例的图样，应用斜细实线表示。
3.16 附注
位置在技术要求的下方，内容为填写必要的说明。
3.17 设备净重
3.17.1 设备净重标注在明细栏的右上方。
3.17.2 当设备中有特殊材料（如贵重金属、触媒、瓷环）应分项列出。
如：设备净重：××××Kg
其中：不锈钢×××Kg
瓷环×××Kg
3.17.3 设备净重取整数，在100Kg以上时末位数采用1～4进到5，6～9进到10的方法，贵重金属例外。
3.17.4 零、部件的重量准确到小数点后两位。
3.18 技术要求和技术条件
3.18.1 技术要求的内容应包括设备（或零、部件）在制造、试验和验收时应遵循的规范或规定，以及对于材料、表面处理及涂饰、润滑、包装、保管和运输等的特殊要求。 3.18.2 技术要求应写在图纸的右上方，用条文表示，也可用表格形式表示。当内容多，在图纸上写不下时，可单独编写。单独编写的技术要求称为技术条件。
3.18.3 对于同一类型或同种材料的设备或部件，可编写通用技术条件，对专用设备和主要设备亦可编写专用技术条件。
3.18.4 单独编写的技术条件或通用、专用技术条件均应给以文件号。
3.18.5 当采用单独编写的技术条件或通用、专用技术条件时，应在图纸右上方技术要求中注明“技术要求按××技术条件，文件号×××××–×”。
3.18.6 技术要求中还应写明对设备管口的要求。如“管口方位按本图”或“管口方位见管口方位图”。
3.19 工程图底图的描、校签字栏及选用表
3.19.1 描、校栏格式见表3-9。位置放在图纸的左上角内边框外，处于内外边框之间，其右端与内边框线齐。见图3-2～3-7。
表3-9
3.19.2 选用表格式见表3-10，由选用人逐项填写，位置放在图纸的左下角内边框内，见图3-2～3-4
表3-10 3.20 3.20.1 设备涂层、衬里剖面的简化画法。
3.20.1.1 薄涂层（指搪瓷、喷镀金属及喷涂塑料等）的表示方法：在图样中不编件号，仅在
被涂表面处画出与该表面平行的粗点划线，并标注涂层的内容，见图
3-14。详细要求可写
入技术要求。
图3-14
3.20.1.2 薄衬层（指衬橡胶、衬石棉板、衬聚氯乙烯薄膜、衬铅、衬金属板等）的表示方法如图3-15。
图3-15
如衬有两层或两层以上相同或不相同材料的薄衬层时，仍可按上图表示，只画一根细实线。
a 当衬层材料相同时，须在明细栏的备注栏内注明厚度和层数，只编一个件号。
b 当衬层材料不同时，应分别编件号，在放大图中表示其结构；在明细栏的备注栏内注明每种衬层材料的厚度和层数。
3.20.1.3 厚涂层（指涂各胶泥、混凝土等）的表示方法：
a 在装配图的剖视图中，如图3-16。
图3-16
b 必须用局部放大图详细表示其结构和尺寸（其中包括增强结合力所需的铁网或挂钉等的结构和尺寸）。
3.20.1.4 厚衬层（指衬耐火砖、耐酸板、辉绿岩板和塑料板等）的表示方法：
a 在装配图的剖视图中，如图3-17。
图3-17
b 必须用局部放大图详细表示其结构和尺寸。图中一般结构的灰缝以单线（粗实线）表示，特殊要求的灰缝应用双线表示，如图3-18。
图3-18
3.20.2 装配图中接管法兰的画法：
3.20.2.1 一般法兰的连接面型式如图3-9。
图3-19
3.20.2.2 对于特殊型式的接管法兰（如带有薄衬层的接管法兰），需以局部剖视图表示，如图3-20。
图3-20
3.20.3 装配图中螺栓孔及法兰连接螺栓等的画法：
3.20.3.1 螺栓孔在图形上用中心线表示，如图3-21。
图3-21
3.20.3.2 一般法兰的连接螺栓、螺母、垫片，如图3-22。
注：“×”及“+”符号的线条应为粗实线。
3.21.3.3 同一种螺栓孔或螺栓连接，在俯视图中至少画两个，以表示方位（跨中或对中）。
3.21.4 多孔板孔眼的画法
3.21.
4.1 按规则排列的管板、拆流板或塔板上的孔眼，如图3-23。
图3-23
孔眼的倒角和开槽、排列方式、间距、加工情况，应用局部放大图表示。
图3-24中“+”为粗实线，表示管板上定距杆螺孔的位置。该螺孔与周围孔助的相对位置、排列方式、孔间距、螺孔深度等尺寸和加工情况等，均应用局部放大图表示。
3.21.
4.2 按同心园排列的管板、折流板或塔板的孔眼，如图3-24。
3.21.
4.3 对孔数要求不严的多孔板（如隔板、筛板等），不必画出孔眼，如图3-25。此时必须用局部放大图表示孔眼的尺寸、排列方法及间距。