贵阳市清镇暗流胡家田煤矿2013 年度安全质量标准化考评（自评）报告
二0 一三年十一月六日
贵阳市清镇暗流胡家田煤矿
参加煤矿安全质量标准化考评专家组成员名单表
一、编制依据
1 、《安全生产法》、国家煤监局关于印发《煤矿安全质量标准化考核评级办法（试行）》、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》的通知（煤矿监行管[2013]1 号。
2、《贵州省煤矿安全质量标准化考评实施细则（试行）》（黔安监煤矿【2013】87 号文件。
3 、煤矿企业提供的要技术资料与审批文件。
二、矿井概况胡家田煤矿为生产矿井，为广盛源集团矿业有公司下属企业。位于贵阳市清镇暗流乡。矿井开采K7、K8、K9 煤层，煤层倾角12-16 °，矿区面积
0.876km2，煤矿井田内保有资源量404万吨，其中：（121b）43万吨、（121b）115万吨、（333）246万吨。设计可采储量183.017万t，设计生产能力9万吨/ 年。矿井服务年限8.7 年。
我矿按照《开采方案》和《安全专篇》设计严格进行建设施工，矿井供电系统、防尘排水系统、提升运输系统、消防系统、通风系统、压风系统、瓦斯监测监控系统、紧急避险系统、采掘系统及安全设备、设施已经建设竣工。矿井设计工程2015m,实际完成井巷工程量2040m地面建筑工程设计建房1916 平方米，实际完成2580 平方米，修建综合办公楼、配变电房、职工宿舍、职工食堂、职工澡堂、污水处理站等基础设施。
根据煤矿先上后下的开采顺序，结合矿实际，2012 年6 月，我矿委托编制了《清镇市暗流乡胡家田煤矿一采区K8 煤层开采设计》，经专家会审通过，并由清镇经济和信息化局清经信字[2012]49 号审查备案。
三、矿井开采技术条件
1．开采技术条件
1) 煤层特征矿区内煤层及其层间距变化情况参照邻区煤层及煤层间距情况统计表1-4-2，其中9 (K7)、12 (K8)、13 (K9)号煤层为该矿主要可采煤层。现分述如下：
①9(K7)号煤层
位于龙潭组( P3l )中上部，区内6 个煤层观测点(老窑点1 个、巷道揭露点2个、钻孔揭露3个)，可采点6个，煤层厚度0.80?1.35m, 平均厚度1.14 m,该煤层控制程度低，较稳定，全区可采。
②12(K8)号煤层
位于龙潭组(P』)中下部，上距9(K7)号煤层30m左右，区内9个煤层观测点(老窑点1 个,巷道见煤点5 个、钻孔揭露3 个),可采点7 个；煤层厚度0.85?1.80m,平均厚度1.30m,煤层一般不含夹矸，局部夹1 层夹矸,岩性为泥岩。较稳定,大部可采。
③13(K9)号煤层
位于龙潭组(P31 )中下部，上距12(K8)号煤层11m左右，区内14 个煤层观测点(其中：老窑点4 个、巷道见煤点7 个、钻孔揭露3 个), 可采点13个；煤层厚度为0.80?1.80m,平均厚约1.60m,煤层结构较简单,厚度变化不大,较稳定,全区可采。
2）瓦斯
1、矿井瓦斯等级根据贵州省能源局文件（黔煤生产字[2012]495 号）《对贵阳市煤矿2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》，胡家田煤矿2012 年度矿井瓦斯绝对
涌出量为1.95m3/min，相对涌出量7m3/t，等级为瓦斯矿井。
根据贵州省能源局文件（黔煤生产字[2011]832 号）《对贵阳市煤矿2011 年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》，胡家田煤矿2012 年度矿井瓦斯绝对涌出量为
4.65m3/min ，等级为低瓦斯矿井。
根据贵州省能源局文件（黔煤生产字[2010]835 号）《对贵阳市煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》，胡家田煤矿2012年度矿井瓦
3
斯绝对涌出量为1.85m3/min ，等级为低瓦斯矿井。
矿井瓦斯等级鉴定标高均为+1253m即瓦斯等级鉴定标高均为一采区煤层最低开采标高。
3）煤尘爆炸性
根据贵州省煤田地质局实验室2007 年5 月18 日提交的《清镇市暗流乡胡家田煤矿煤尘爆炸性鉴定报告》鉴定结果为：K7、K8、K9 煤层煤尘均无爆炸性。矿井按无爆炸性进行设计。
4）煤的自燃倾向
根据贵州省煤田地质局实验室2013 年4 月1 日提交的《清镇市暗流乡胡家田煤矿煤尘爆炸性鉴定报告》鉴定结果为：K7、K8 K9煤层煤尘均无爆炸性。
矿井按煤尘无爆炸性设计和管理。
5）突出危险性鉴定
根据贵州省煤炭管理局文（件黔煤生产字〔2008〕472 号）《关于贵阳市煤炭局《关于我市福星、新桥等六家煤矿煤与瓦斯突出鉴定结果上报备案的报告》的批复》，鉴定结论为：在鉴定开采标高+1150m以上的范围内K8煤层无突出危险，+1200m以上的范围内K7煤层无突出危险。根据贵州省能源局文件（黔能源发【20 1 0】496 号）《关于对贵阳市工业和信息化委员会《关于对清镇市胡家田煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定结果进行备案的报告》的批复》，鉴定结论为：矿井开采标高+1150.02 米以
上的K7煤层无突出危险性，开采标高+1120.09米以上的K9煤层无突出危险性。根据贵州省安全生产监督管理局、贵州省煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局“黔安监管办字[2007]345 号《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》”，该区域属于突出危险区。
根据矿井开拓布局，一采区按低瓦斯、无突出危险区设计和管理，二采区按突出危险区设计和管理。随着开采深度的增加，瓦斯涌出量将会增加，须加强瓦斯管理和通风设施管理，提高矿井有效风量率，确保矿山安全生产。
6）矿井涌水量
矿井平均正常涌水量为10. 0m3/h;平均最大涌水量为25.1 m3/h。水文地质类型为中等。
7）地温和冲击地压
矿区地温和冲击地压无异常现象
2、采煤方法的选择根据煤层赋存条件、开采技术条件及水文地质条件，结合当地煤矿采煤方法的应用经验，设计采煤方法为走向长壁后退式采煤法
四、矿井主要生产系统
（一）开拓开采
矿井采用斜井开拓方式。划分为一个水平两个采区开采，水平标高为+ 1153n,—米区为上山开米，二米区为下山开米。米区煤层间米用联合布置。具体开拓系统如下：主斜井在+1153m水平揭K9煤层后落平，利用落平后沿K9煤层向东已掘的一段平巷作车场，利用在车场末端已掘的+1153运输平巷。
副斜井在+1153m水平落平，落平后布置副井底车场与主井底车场贯通。
回风斜井位于副斜井北西140m位置，回风斜井于+1209m水平落底。
副斜井在+1160m水平揭13（K9）煤层，沿煤层掘约50m平巷后沿煤倾向布置一采区回风上山，一采区回风上山掘至+1209m水平通过回风暗平硐与回风斜井贯通。在+1153运输平巷内沿13 （K9）煤层倾向分别掘行人上山和运输上山。在运输上山顶部布置米区上部车场。米区米用联合布置，即开采K7、K8煤层时，通过区段斜石门与采区上山联系。需要注意的是，由于一采区的三条上山大部位于K8煤层采空区下方，布置K7、K8煤层的区段斜石门时需先在K9煤层中沿煤层走向布置集中平巷，集中平巷掘至K8煤层采空区保护煤柱垂直投影范围外时再布置K7、K8区段斜石门，集中平巷在K9 煤层开采时可作为K9 煤层的区段运输或回风平巷。
后期利用已掘的分别位于+1156m标高和+1160m标高的运输石门和行人石门，在+1165m水平新掘回风石门，三条石门揭K8煤层后沿K8煤层走向向西分别布置运输、行人、回风大巷，三条大巷分别长350m、330m、270m在三条大巷末端分别穿层布置二采区运输下山、二采区行人下山、二采区回风下山至+1080m水平为二采区服务。
通风方式：矿井通风方式为并列式。
（二）井下开采
矿井生产能力9万t/a ，开采煤层为薄、中厚煤层，为保证矿井生产能力均衡，设计采用炮采工艺。
1. 首采煤层及首采面的选择
矿井可采煤层有三层，即K7、K8、K9 三层煤，依据煤层开采“先采上煤层，再采下煤层”的原则，首采煤层应选择K7煤层。但井田北部煤
层浅部K7煤层标高+1255m以上、K8煤层标高+1225m以上均为采空区，因此首采
工作面选择在标高+1227m以上的K9煤层中，为+1247m以上的K8煤层东翼的1801工作面。
2. 工作面落煤
采煤工作面布置在K8煤层中，K8煤层平均采高为1.40m,放炮落煤。
3. 工作面运煤
采用刮板运输机运煤。
4. 工作面支架（单体支柱）设备选型计算及顶板管理
⑴工作面支护及顶板管理矿区内各煤层顶、底板多以泥岩为主，石灰岩次之，岩性完整性差~ 中等，属软弱~半坚硬岩石，不稳定~中等稳定顶、底板为主。K8 煤层厚度0.85?1.80m,平均1.30m，工作面采用DW18型悬浮式单体液压支柱进行支护，工作阻力为300KN/根，支撑高度为1035?1800mm初撑力108.5~144.7KN;选用HDJ/—1000型金属铰接顶梁。设计“四五”排控顶，柱距0.8m,排距1.0m,最大控顶距为5.2m,最小控顶距为4.2m, 全部垮落法管理顶板。上下巷超前加强支护采用DW2型悬浮式单体液压
支柱配HDJ—1000型金属铰接顶梁支护，从工作面煤壁往外20m范围内采用双排支护。回柱绞车选用JH-8 型。支护时可在支柱底部加垫板,防止支柱插入底板。
开采过程中根据顶板情况,若顶板压力较大则将支柱柱距调整为
0.6m。
4．回采工艺
采煤工作面采用炮采工艺。采用煤电钻（ZMS-1.2）煤电钻打眼，回采作业包括打
眼、装药、放炮、运煤、支护等项工作。放炮从工作面下端开始，逐段往向上。每采煤一次，工作面沿走向推进 1.0m，再进行下
一循环的打眼、装药、放炮、出煤、支护等项工作。
5、采、掘工作面机械配置及运输方式
1．回采工作面配备煤电钻4 台,采用钻孔爆破落煤,配备刮板输送机运煤,刮板转载机装煤,采面运输巷采用调度绞车对拉牵引矿车运煤, 采用绞车提升。
回采工作面主要设备配备见表1
表
回采工作面主要设备配备表
2 .本设计布置两个煤巷掘进工作面，掘进工作面设备配备详见表
表二个掘进工作面主要设备配备表
、工作面长度及年推进度
1 .根据《煤炭工业小型矿井设计规范》，结合胡家田煤矿实际情况
及开采煤层的顶底板情况，设计采用一个炮采面达到设计能力， K8煤层 平均
厚1.6m ，设计工作面长度80m 采用“三八”作业制，边采边准。 “四五”排管理顶板，柱距0.8m ，排距1.0m ，年推进度494m
2．工作面生产能力
矿井年生产规模为9 万t/a ，采用走向长壁后退式采煤法，以一个炮采面达到生产能力，工作面平均长80m年推进度494m K9煤层平均厚1.6m,工作面回采率按中厚煤层取0.95。
采煤工作面生产能力为9.75 万吨/ 年，能满足要求。
（三）采区巷道布置
1. 水平划分
本设计将矿井划分为一个开采水平，水平标高为+1153m采用单水平
上下山开采。水平划分依据如下：
⑴+1153m以上的煤量充足，上山采区有足够的服务年限。
⑵根据黔煤生产字【2008】472号文和黔能源发【2010】496号文，矿井开采标高+1150.02 米以上的K7 煤层、+1150 米以上的K8 煤层、+ 1120.09米以上的
K9煤层均无突出危险性。因此，将水平标高定为+1153m 水平利于生产管理。
2. 采区划分整个矿井划为两个采区开采,采区煤层间采用联合布置。矿井北部
为一采区，南部为二采区，以矿井+1153m标高和公路保护煤柱为界。
3. 大巷布置
本变更设计前期无运输大巷，后期在标高+1156m +1160、+1165m的
K8 煤层中沿走向分别布置运输、行人、回风三条大巷，三条大巷分别长350m、
330m、270m。
4、开采顺序
矿井采区间开采顺序为先开采一采区后采二采区。
矿井可采煤层为3层，分别为K7、K8 K9煤层。K7、K8煤层层间距平均30m K8 K9煤层层间距平均11m首先开采下煤层时，其弯曲下沉带将影响上煤层顶底板的
完整性，不利后期开采；依据煤层开采“先采上煤层，再采下煤层”的原则，本设计矿井采区内煤层开采顺序按“先上后下”的原则，先采K7煤层，再采K8煤层，最后采K9煤层。由于矿井北东部煤层露头下的第一区段K7、K8 煤层为采空区，首采工作面可布置在K9煤层中，为1901工作面。
区段间的开采顺序为区段下行式。
（四）巷道掘进
目前矿只有1801 运输顺槽及回风顺槽两个掘进工作面，暂无采煤工作面，巷道掘进方式为炮掘，支护方式为矿用11#工字钢架棚支护。
五、安全质量标准考核结果胡家田煤矿质量标准化领导小组依据国家煤监局关于印发《煤矿安全质量标准化考核评级办法（试行）》、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》的通知（煤矿监行管[2013]1 号、《贵州省煤矿安全质量标准化考评实施细则（试行）》（黔安监煤矿【20 1 3】87号文件规定，于2013年11 月1 日，矿级领导及工程技术人员组成矿级煤矿安全质量标准化考评组，对本矿安全质量标准化建设情况现场进行逐项考核评级。检查考评时对存在的问题并提出整改意见和建
议，煤矿整改完毕后，经
现场检查，最后综合考评得分见附表：
经矿自评，符合三级质量标准化矿井验收标准
附考核评分表
一、考核依据
根据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》：一级安全质量标准化煤矿：煤矿安全质量标准化考核评分90 分及以上，且年度内无死亡事故。井工煤矿
通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于90 分，其它专业均不低于80分。
二级安全质量标准化煤矿：煤矿安全质量标准化考核评分80 分及以上，且井工煤矿百万吨死亡率低于全国及所在省（直辖市、自治区）上年度平均水平。井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于80 分，其它专业均不低于70分。
三级安全质量标准化煤矿：煤矿安全质量标准化考核评分70 分以上，且百万吨死亡率低于所在省（直辖市、自治区）上年度平均水平。井工煤矿通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于70 分，其它专业均不低于60分。
根据《清镇市胡家田煤矿安全质量标准化检查评分表》（详见附表）的考评结果：清镇市胡家田煤矿达到贵州省煤矿安全质量标准化三级安全质量标准化煤矿
胡家田2013年度
煤矿安全质量标准化评定结果汇总表
注：上述平均分数结果为严格按井工煤矿安全质量标准化评分表评定得出，各部分均已乘以相关权重