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轴流式通风机 轴流风机又叫局部通风机，就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行)，如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机。轴流风机的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域．如图图7-1-7所示，空气从轴向流入, 轴向流出。轴流风机在地下工程施工通风中得到广泛应用。 （1）轴流风机的基本组成 轴流风机由集风器, 叶轮, 导叶和扩散筒组成。集风器的作用是减少入口风流的阻力损失；叶轮的作用是, 叶轮旋转时叶片冲击空气, 使空气获得一定的速度和风压； 导叶的作用扭转从叶轮流出的旋转气流, 使一部分偏转气流动能变为静压能, 同时可减少 因气流旋转而引起的阻力损失；扩散筒的作用是将一部分轴向气流动能转变为静压能。（2）抽流风机的原理 叶片的旋转使空气受到冲击力, 从而使空气获得一定的速度和风压, 并由导叶和扩散筒将 部分动能转变为静压, 从而使风机出口具有一定的风速和风压。 3）轴流风机的主要结构参数 叶轮外径D, 叶轮轮毂直径d , 叶片的安装角θ(如图7-1-8所示), 安装角θ一般为10°、15°、20°、25°、30°、35°（如图7-1-9所示）。 1-叶片；2-导叶；3-轮毂 （4）轴流风机的传动方式 1.轴流风机型号200FZY4-D：200是风机的型号(一般是指风叶的直径),YZFZ中的F-风机,Z-轴流式风机,Y-圆筒式.4-电机的性能参数序号(一般是指电机的转速)也就是我们常说的4极电机. 2.T35-11-NO2.8是T35风机系列中的2.8号的风机，这是机械工业部规定的标准型号的风机。“T”表示用途“通用风机”；“35”表示风机轮毂比（根部直径与顶部直径之比）为0.35，“11”中前一个“1”在离心风机上表示“单吸入”，在轴流风机中没有意义，后面的“1”表示第一次设计；“NO2.8”表示2.8号风机（叶轮直径为0.28米）。 3.3#4#是轴流风机的机号，代表叶轮直径是300MM，400MM，NO.3.55就是T35-11-3.55号的，你的技术参数也是符合这款的要求的电机转速是2900R/MIN 4. YSF-5014型轴流风机、YSF-5632型轴流风机里面的Y、S、F、5014 632分别代表什么意思？YSF:电容启动与运转异步电动机，50:电机的中心高(前两位)，14:铁心外径(后两位) 5. TAD-NO2.5型轴流风机里面的T、A、D是什么意思，我直知道NO2.5是机号。 BDZ-11NO4B型轴流风机则是完全不明白里面的B、D、Z 以及后面的11NO4B是什么意思？T是通风的意思其他两个字母大概是厂家硬按上去的，B是防爆的意思，11和NO4B 分开11-NO4B这后面的B应该是传动方式，重量估计也就二十来斤。. 6.07-11NO29.5为锅炉引风机根据你的型号这个风机应该不是轴流风机二十离心风机 7.代表压力系数*10后的化整数,11代表比转速,；29.5为机号，说明风机叶轮直径为2.95米。 对风机来说，比转数=转速X√流量÷风压的3/4方，转速为rpm,；流量为m3/s,风压为mmH20 因此，流量大，压头小的机器的比转数就大，随着比转数的增大，机器由离心式变为混流式、再为轴流式，风机比转数为80以上，宜为轴流式。通风机的比转数在数值上等于几何相似的通风机在全压为10帕，流量为1米/秒时的转速。
编号：PA—JYB—20150109 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司 主通风机性能测试的安全技术措施 编制人： _________ 施工单位： _________ 编制日期: 2015 年 01月09日 执行日期: 2015 年 0 月日
审批意见
日月年会审单位及人员签字： 术科：技机电科： 室：调度安监科： 总经理助理：防科：通机运部经理：通防部经理： 副总经理：生产部经理： 总工程师：副总经理（安监）： 理：经总
主通风机性能测试的安全技术措施 一、工作概况： 主通风机目前已安装完成，近期计划对主通风机的性能进行测试，为确保测试期间的安全，特编制本安全技术措施。 二、人员组织及分工： 为有利于协调、组织及保证此次风机性能测试的安全顺利进行，特成立领导小组： 组长:曲正战 副组长：王绥增、李军 成员：王超、苗桂山、白华（中煤四处） 技术负责人：张吉福（机电）、李小牛（通风）、主通风机厂家技术员和风机在线监测和电控厂家技术员（由供应科负责联系）、中煤四处技术员（机电科负责通知）、山西公信检测技术负责人（机电科通知中煤四处，然后由中煤四处联系检测中心到矿检测风机性能），具体分工如下：
（1）、阻力调节组：由通防科负责。负责在回风立井井底打密闭，并确保密闭质量和测量期间的阻力调节。【调节方法：由中煤四处用吊车将防爆盖吊下，然后按照4等分的方法将长6m/根的30Kg/m的轨道用吊车吊起[采用卸液压支架专用平衡钩捆绑轨道两端）放在井口上方，通风机启动后抽取地面短路风流，利用人为增加木板(规格：长：3m、宽0.2m、厚0.3m)的方法（每块木板由两人负责放置，木板两端各1人，随着木板3 从井筒边缘往井筒中间推进，后端的人员逐步前移）调节通风阻力（最大通风阻力由主通风机厂家负责提供并在风机检测期间负责调节，确保风机在检测期间通风阻力在风机的最大承受范围内]】。后附《回风立井井口轨道、防护网、木板安装步骤示意图》 （2）、性能测试组：由山西公信检测人员负责。负责检测仪表的安装、使用及测定数据记录、整理。 （3）、电钳组：由机电科（机械负责人：潘福生、电控系统：刘明泉）、中煤四处、风机在线监测厂家（包含电控）、主通风机厂家的电钳工组成。负责测定仪表的电源及接线和风机倒台运行以及在线监测通风机的各种运行数据以及风机风叶的拆除、安装、调整等。 三、测试内容、方法及步骤： 本次通风机安全检测检验是在由风硐、通风机、扩散塔等部分组成可供调节的通风网络的情况下，对两台主通风机进行检测。 1、测定条件：
会审记录
主要通风机性能测定方案 一、概述 我矿主要通风机于 2017年 2 月 17 日-- 18 日对主扇0°角进行性能测定，依据相关规定，“主通风机每五年进行1次测定”。根据井下采掘部署情况，进行了叶片角度调整，为了掌握现阶段主要通风机的工作性能，为今后主扇工况、效率提高、节省电耗等方面取得可靠依据，确保安全生产，我矿定于2017年 2 月14 日-15 日请山西省测试中心对主要通风机性能进行全面测定，为确保性能测 定工作顺利进行了，特制定本测定方案。 二、主要通风机运行情况 通风机房安装2台FBCDZ№.22/2×132;型轴流式主通风机，一台工作，一台备用。电机型号为YBF2-355S-8，，主通风机额定风量37-105m3/s，额定风压936—3243pa，额定转速740r/min，额定频率50Hz。现阶段主通风机运行叶片角度为0°，实测排风量4626m3/min，通风阻力1100pa，等级孔3.23m2，主通风机承担全矿井的通风任务，采用木板控制调节风量，最大风量能满足全矿井的需风量。三、成立各主要通风机性能测定小组 为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设领导小组和各测试小组，各小组各负其责，听从领导组指挥和安排。 （一）测试领导组 总指挥：康海兵 副总指挥：任杰、冯海强、韩建动、董永刚、 张蝉柱、康永强、车喜彬、李海军、任绍良（省测试中心负责人）职责：负责测定时间的选择，以及对鉴定人员进行动员。负责矿井主通
风机性能测试工作的组织、指挥、协调和技术审查工作。 （二）通风组 组长：韩建动 副组长：李海军、胡国峰 成员：通风队人员 职责：保证测试前后井下通风设施的完好和通风系统的稳定；具体性能测试技术方案的确定、需要提供的测试设备的布置和调试。 （三）风机启动和运行维护组 组长：冯海强 副组长：车喜彬、贺志忠 成员：主扇司机、风机房维修电工、井下机电设备维护人员职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。保证测试前后井下通风系统的稳定。 （四）参数测试组 由山西省测试中心人员负责风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。 （五）安全组 组长：张蝉柱 副组长：李宏强 成员：安全员 职责：负责风机测试过程中矿井设备和人员的安全监察。
微山湖矿业集团永胜煤矿 主通风机性能测定安全技术措施 编制单位： 编制人： 编制时间：
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主通风机性能测定安全技术措施 根据《新煤矿安全规程》第一百五十八条、AQ1011-2005有关规定及我矿实际情况，需对矿井主通风机进行性能测定。为保证测定的各种参数的准确性，我矿委托公信安全科技对地面两台主通风机性能进行测定，计划与2017年2月8日-2017年2月9日进行测定。为了确保测定工作安全顺利的进行，特制定安全技术措施。一、主通风机性能测定时间安排： 1#主通风机年月日时 2#主通风机年月日时 二、主通风机参数 型号：对旋直流通风机FBCDZ- N0/25 功率：2*315KW 静压：2575-700PA 风量：72-150m3/s 反风率：60% 额定转速：742r/min 电源频率：50Hz 额定电流：23.9A 绝缘等级：F级 额定电压：10000V 最大尺寸：21081*3650*4660mm 重量：38080KG 出厂日期：2012年6月生产厂：平安电气公司 三、测定方法：测定采用挂网法测定 四、测试依据：《新煤矿安全规程》及AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统检测检验规》。
五、1#主通风性能测定前准备工作： 1、安排电工检修班巡检35KV至风井主通风机两回架空线路，发现异常及时处理，保证风井变供电安全可靠。 2、安排电钳工检查1#主通风机： 机械: ①检查机座及壳体有无漏风现象。 ②检查叶片是否松动、开焊、有无裂纹和摩擦壳现象，叶片 的安装角度是否与原先设定相同。 ③检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂。 ④检查各紧固螺栓有无松动并及时紧固。 ⑤检查风门是否到位，密封是否完好。 电控：①检查1#主通风机电机绝缘是否符合要求。 ②在试验位置就地合1#主通风机1#、2#电机正转柜断路器 开关，确保正常。 ③检查风机风门控制系统是否正常、动作灵敏可靠。 3、待所有检查正常后，汇报调度室，经调度室同意后，按程序 开始2#主通风机性能测定。 四、组织保障措施 1、组织机构及其职责 （1）成立测试指挥小组 总指挥：保延 副总指挥：杜总军、马世伟、朱长林 成员：安全科、机电科、调度室、通防科、机电工区；
FBD压入式对旋轴流局部通风机 一、安装及注意事项 通风机在搬运安装过程中应避免碰撞以免外壳变形导致叶片顶部间隙变小或卡死。 通风机设有支撑脚和悬吊孔，既可安装在巷道的地面，也可悬挂使用，但安装必须牢靠，安装时应注意以下几点： 1.电动机引入线头剥皮联接处裸露段不大于1.5mm。 2.通风机电动机所用电缆规格应满足有关规定要求。 二、通风机的使用 1.通风机使用前应检查各紧固件是否齐全，联接是否可靠。 2.测量电动机定子绕组的冷态绝缘电阻应不低于50MΩ;如果电动机冷态绝缘电阻不符合要求,应进行干燥处理。 3.试运行应灵活，无异常声和撞击声。通风机每过搬迁后均应进行此项检查。 4.通风机叶轮的旋转方向必须符合机壳上方向标所指示的方向。通风机电动机每经过改接线后均应进行此项检查。 5.通风机必须由专人管理和操作。 6.通风机在运行中应定时进行检查并对其性能进行监测。 7.随通风距离的增加风压升高、风量下降，当通风机压达到喘振工况风压的96%时，通风机应停止工作。 三、通风机的维护： 通风机每六个月定期检修一次，检修内容如下：
1.清洗电动机轴承，更换润滑脂，润滑脂的加入量为轴承室的1/2；清洗时应断开电源，卸下电动机的步骤如下：松开前后两级外壳法兰处的连接螺栓，卸下叶轮，旋出电动机接线盒（防止杂物落入电动机内腔及刮伤导线），卸下电动机外壳的固定螺栓，抽出电动机。 2.为了保证通风机的消声性能不会有明显地下降，每六个月应更换一次消音材料。消音材料的规格为防水型超细玻璃棉，材料的容重为（25-30）㎏/m3。更换下的材料经去除粉尘和干燥处理后可重复使用。 更换消音材料的步骤如下：松开外壳法兰处的连接螺栓，旋出电动机接线盒（防止杂物落入电动机及刮伤导线），卸下法兰端面的埋头螺钉，卸下通风机外壳。 当使用环境恶劣时应适当缩短定期检修的周期。 3.当使用一定时间后，由于煤粉堵塞消声孔致使风机噪声增大，因而可用高压气流吹扫风机穿孔板表面，以恢复消声性能。 4.通风机在不使用时，应放置在空气流通的地方，防止受潮，受腐蚀及其他损坏。 5.通风机的使用寿命不少于5年，且第一次大修前的安全运转时间不少于13000小时。 四、通风机的节能运行 当通风距离较短时，为了节省电能，通风机可采用单级运行。
一、系统简介矿井通风机装置性能测定系统（主扇性能测定仪）是中矿能源与安全工程学院开发的科研产品，用于煤矿开展通风机装置性能测定工作，是局（矿）通风和机电管理部门必备的基础仪器。也可用于高校有关专业的实验教学以及科研测试服务。 矿井主要通风机是保证矿井安全生产的重要装备。因此《煤矿安全规程》规定：新安装矿井 主要通风机投产前，必须进行通风机性能的测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性 能测定。该测定系统正是因此需求而研发，其1型产品于1992年就通过原煤炭工业部组织 的技术鉴定。使用这套系统，测定工作除工况调节外只需简单操作计算机即可。且测定速度 快，采集数据量大，自动化程度高，需测参数全部由系统自动采集。测定完毕即可打印数据 报表和性能曲线。是一套先进高效的测定系统，可减小煤矿现场开展此项工作的难度。二、主要功能 该系统是在多年现场实测经验的基础上开发研制的，是将计算机数据采集和传感器技术用于 矿井通风管理工作的一项典型应用。所测参数指标符合国家标准“《工业通风机用标准化风 道进行性能试验》GB/T1236-2000”和煤炭行业标准“《煤矿用主要通风机现场性能参数测 定方法》MT 421-2004”的要求。通过多次改型和软硬件升级已基本适应我国各种类型风机 性能测定的需要。系统采用视窗环境（适用WINDOWS 98、2000、XP等）开发，用计算机控 制系统主机工作，与单片机等开发的测定装置相比，具有数据处理功能更强，人机界面更直 观，交互性更好，信息量更大等特点，更易于使用。该系统适用各种电网电压，并可选配正 压通风方式、双电机测量以及局扇性能测定等功能。 三、系统配置 测定系统的硬件部分由系统主机、测风（三杯式气象专用、差压）传感器、负压传感器、大 气参数（气压、温、湿度）传感器、电机功耗（电压、电流、功率、COSΦ）传感器、转速 传感器、笔记本计算机和打印机等组成。软件主要有数据采集与处理及打印绘图等用户程序。
主要通风机性能测定期间 风机单台运转安全技术措施 编制部门：通风组 部门负责：王晓荣 编制人员：王晓东 编制日期：二〇一三年三月十日 主要通风机性能测定期间 风机单台运转安全技术措施 根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定及我矿的实际需要，现需要对我矿的主要通风机进行性能测试。在主要通风机性能测试过程中，矿井主要通风机，不能实现一台运转一台备用，为确保单台主要通风机的稳定运行，保证性能测定期间矿井安全生产，同时保证性能测定顺利完成，防止井下有毒有害气体涌出或积聚引发事故，特制定以下安全技术措施。（为了方便起见，以下需要进行测定的主要通风机命名为“测定风机”，另一台命名为“运行风机”）。 一、组织机构及其职责
（一）组织机构 矿成立指挥部，指挥部设在调度室，电话：8229557、8229567，下设四个工作组。 总指挥：宋立兵 副总指挥：郭春雨许军姚选智 成员：刘喜财王晓荣王荣刘培壮毛涛白永亭通风队跟班队长通风系统检查员当班安检员 专兼职瓦检员 1、通风组 组长：郭春雨 副组长：王晓荣白永亭 成员：刘焱垚王兆玉马俊海张扬彭若棣许振乾当班瓦检员 2、机电组 组长：许军 副组长：王荣毛涛 成员：王继成张艾利主扇司机1名、电工2名（调整角度） 3、安全组 组长：姚选智 副组长：刘培壮惠小刚 成员：当班安监员 4、调度组
组长：刘喜才 副组长：黄勇 成员：当班调度员 （二）职责 1、总指挥：全面负责组织指挥、协调各组工作，保证测试工作按计划安全顺利进行，达到预期目的。 2、副总指挥：协助总指挥工作。 3、通风组：安排2名人员负责性能测定时按照要求在井下进行设阻，安排跟班人员、系统检查人员及瓦检员要负责单台主扇运行时井下的通风安全工作，安排2名人员在地面负责主扇性能测定时辅助工作。 4、机电组：在指挥部的领导下，负责调整主扇叶片角度、切换主扇、电源的供给、风机参数的记录测定、井下通讯工作。 5、安全组：在指挥部的领导下，负责井下安全督查工作，出现停风现象后，要组织人员进行安全撤离，同时在井口进行警戒设置，严禁人员车辆入井。 6、调度组：负责联络及上传下达指令，收集、记录各种信息。 二、危险源辨识
. . 编号：PA—JYB—20150109 寿阳段王集团平安煤业 主通风机性能测试的安全技术措施 编制人： _________ 施工单位： _________ 编制日期: 2015 年 01月09日 执行日期: 2015 年 0 月日
审批意见 会审单位及人员签字：年月日机电科：技术科： 安监科：调度室： 通防科：总经理助理： 通防部经理：机运部经理： 生产部经理：副总经理： 副总经理（安监）：总工程师： 总经理：
主通风机性能测试的安全技术措施 一、工作概况： 主通风机目前已安装完成，近期计划对主通风机的性能进行测试，为确保测试期间的安全，特编制本安全技术措施。 二、人员组织及分工： 为有利于协调、组织及保证此次风机性能测试的安全顺利进行，特成立领导小组： 组长:曲正战 副组长：王绥增、军 成员：王超、苗桂山、白华（中煤四处） 技术负责人：吉福（机电）、小牛（通风）、主通风机厂家技术员和风机在线监测和电控厂家技术员（由供应科负责联系）、中煤四处技术员（机电科负责通知）、公信检测技术负责人（机电科通知中煤四处，然后由中煤四处联系检测中心到矿检测风机性能），具体分工如下： （1）、阻力调节组：由通防科负责。负责在回风立井井底打密闭，并确闭质量和测量期间的阻力调节。【调节方法：由中煤四处用吊车将防爆盖吊下，然后按照4等分的方法将长6m/根的30Kg/m的轨道用吊车吊起[采用卸液压支架专用平衡钩捆绑轨道两端）放在井口上方，通风机启动后抽取地面短路风流，利用人为增加木板(规格：长：3m、宽0.2m、厚0.3m)的方法（每块木板由两人负责放置，木板两端各1人，随着木板从井筒边
解决方案编号：YTO-FS-PD131 煤矿主扇风机性能测试方案及安全措 施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
煤矿主扇风机性能测试方案及安全 措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 根据《煤矿安全规程》及AQ1011-2005有关规定，在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。 一、主通风机测试时间： 主通风机测试时间安排在20xx年月日点分至日点分。 二、测定时人员组织安排： 为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。 1、测试指挥组： 上榆泉煤矿现场总指挥：机电矿长 检测现场指挥：
职责：现场指挥和监护工作 2、工况调节组 组长： 副组长： 成员：通风组人员 职责：负责风机测试时风量调节。 3、风机启动和运行维护组 组长： 副组长： 成员：主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人 职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。 4、风机电机运行参数测试组 组长：成员：山西省煤矿安全技术监测中心 职责：负责风机测试过程中电机参数的测试（电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等）。 负责风机测试过程中风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。 5、安全组
煤矿主通风机性能测试方案分析应用 《煤矿安全规程》规定“新安装的主要通风机投入运行前，必须进行1次通风机性能测定”。亳州股份新更换的两台主通风机为轴流式风机（fbcdzno32/2），其中一台运行，一台备用。目前运行的为1#风机，风量：12800m3/min，负压：2700pa。风机采用机械静调方式改变叶片工作角度，配用ybf710s2-8型交流异步电机（pe：2×800kw，ue：6kv）。 2.测试准备 2.1.提前检查两台风机完好状况，立闸门、平闸门和动叶片调整装置的可靠性、灵活性。 2.2.提前清除风机前集风器及风道内污物、积水，保证无杂物被吸入风机。 2.3.预先准备好调节板阻的木板共20块，每块木板的尺寸为3500×200×100mm。 2.4.施工人员应熟悉《主通风机停风应急预案》与此测试方案。 2.5.测定前必须根据测试方案要求准备好测定仪器。 2.5.1.试前准备好4部对讲电话，方便指令传达。 2.5.2.据通风机使用说明书要求，对风机检查，确保正常，并具备测定条件。 2.5. 3.对风机保护系统进行检查，发现如果不能满足测试工况，应提前对2＃主通风机进行调整（1＃机在倒机后进行调整）。 2.5.4.检查1＃通风机各运行系统，保证2＃机测试期间1＃通风机能够
正常运行。 2.5.5.准备好调整风叶角度所需的工器具、测试工具以及通风机所用的备品备件。 2.5.6.检修2＃通风机并试运行，保证2＃通风机处在正常状态。 2.5.7.确认本次性能测试所需调整的风叶角度（-5°-2.5°0°2.5°），并在2#风机风叶调整窗上并做好记号，以方便调整风叶角度。 3.测定方案及步骤： 3.1.检查2#风机前集风器及风道内污物、积水，保证无杂物，倒2#风机运行测2#风机性能。 3.2.2#风机前立闸门全关闭，平风门全打开，开启2#风机，待运转平稳后，这是为最大风量；然后由4~6人站在风道平台上，系好安全带，根据命令依次在2#风机的平风门处放置木板4块、3块、2块、1块、0.5块，依次测量各工况点参数，直至风机出现喘振现象为止。根据每调节进风口面积工作完成后，进行相应的测试，并记好记录。 3.3.测量完毕后，将2#风机停机，去除全部木板，调至另一角度进行测试，直至测试完成（-5°-2.5°0°2.5°）。放下平风门。 3.4.按照倒机措施，倒2#风机运转，等2#风机运转正常后，按以上同样方法测试1#风机。 4.现场测试注意事项 4.1.为保证电机不过载，两个角度条件下均从低负压开始，逐渐增大风机进风侧阻力（用风机前的平风门控制）。
FBD系列隔爆型压入式对旋轴流局部通风机｜FBD对旋轴流通风机｜对旋轴流通风机 【风机概述】 FBD系列风机由两组工作电机组成，两级叶轮相对旋转。一级叶轮顺时针旋转，二级叶轮为逆时针方向旋转，空气由集流器进入一级叶轮获得能量后直接进入二级叶轮，经增压后送出。二级叶轮的作用，除增加气流能量外，还兼备了其他类型轴流式通风中静导叶的功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，既理顺了气流的能量，同时也降低了噪音。【风机特点】 1．高效率：FBD系列风机设计精良，工艺先进，其叶片采用三元流体设计，呈机翼扭曲型，风机高效工况区域面积大，使运行的风机永远处于高效的工作范围内 2．低噪声：FBD系列风机采用对旋直联传动，与旧风机相比，减少了导叶装置，在增加了风机压力的同时又理顺了空气流动的方向，降低了空气摩擦声，机壳采用外包复式消声装置，整机运行噪音可控制在85分贝以下（比A声级在35分贝以下），具有超低噪声特性，对改变井下约束空间的噪声环境效果显著 3．风压较平缓，喘振现象微小，在风压高、小流量区域同样运行稳定，在井下送风距离远，对复杂巷道适应性强 4．为了提高叶片及机体耐腐蚀、抗磨损的能力，公司把热喷涂工艺技术应用到风机制造中，根据矿井内含腐蚀的元素，配制出20余种不同的材料，采用超音速电弧喷涂和高速火焰喷涂,对机壳及叶片进行热喷涂工艺处理,可使叶片不生锈、耐磨损、耐腐蚀，具有使用寿命长的特点 【适用范围】 FBD系列矿用隔爆压入式轴流局部通风机主要用于矿井及其它工业部门输送瓦斯、煤尘及易燃气体的场所，可供煤矿、金属矿山、化学矿山及其它矿山的矿井掘进、建井、局部通风机和隧道长距离通风等。 【风机型号含义】 【风机主要技术参数】 机号电机功率kw风量m3/min全压Pa比A声级dB(A)№5.0/11 2×5.5 218-135 540-3380 ≤30 №5.0/152×7.5 270-175 650-3600 ≤25 №6.0/222×11 360-230 620--4230 ≤25 №6.0/302×15 465-290 680-4900 ≤25 №6.0/372×18.5 475-325 850-5300 ≤25 №6.0/442×22 515-35 870-5500 ≤25 №6.3/602×30 595-360 900-6150 ≤25
用以表示通风机的主要性能参数(如风量L、风压H、功率N及效率η)之间关系的曲线称为风机特性曲线或风机性能曲线。为了使用方便，将H—L曲线、N—L曲线、η—L曲线画在同一图上。下图为4—72 No5离心式通风机在转速2 900r／min时的特性曲线。 4—72No5离心式通风机特性曲线 在通风除尘系统工作的风机，即使在转速相同时，在不同阻力的系统中它所输送的风量也可能不相同。系统的阻力小时，要求风机的风压低，输送的风量就大；反之，系统阻力大，要求的风压高，输送的风量就小。因此，用一种工况下的风量和风压，来评定风机的性能是不够的。例如，风压为1 000Pa时，4—7 2No5风机可输送风量18 000m3／h；但当风压增到3000Pa时，输送的风量就只有1 000m3/h。为了全面评定风机的性能，就必须了解在各种工况下风机的风压和风量，以及功率、效率与风量的关系。这就是为什么要通过风机性能试验做出风机特性曲线的原因所在。 通风机制造工厂对生产的风机，根据实验预先做出其特性曲线，以供用户选择风机时参考。有些风机产品样本，不但列出特性曲线图，而是还提供性能表格。下表列出了4—72离心式通风机的部分性能数据。 从特性曲线图可以看出，在一定转速下，风机的效率随着风量的改变而变化，但其中必有一个最高效率点刁一。相应于最高效率下的风量、风压和轴功率称为 。此范围风机的最佳工况，在选择风机时，应使其实际运转效率不低于0．9η max
称为风机的经济使用范围。下表中列出的8个性能点(工况点)，均在风机的经济使用范围内。 4—72 型离心式通风机性能表(摘录)
正确选择风机，是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择风机，主要是指根据被输送气体的性质和用途选择不同用途的风机；选择的风机要满足系统所需要的风量，同时风机的风压要能克服系统的阻力，而且在效率最高或经济使用范围内工作。具体选择方法和步骤如下： 1．根据被输送气体的性质，选用不同用途的风机。例如，输送清洁空气，或含尘气体流经风机时已经过净化，含尘浓度不超过150mg／m3时，可选择一般通风换气用的风机；输送腐蚀性气体，要选用防腐风机；输送易燃、易爆气体或含尘气体时，要选用防爆风机或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时，还必须根据某种类型风机产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。 2．考虑到管道系统可能漏风，有些阻力计算不大准确，为了使风机运行可靠，选用风机的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压，即 风量：L′＝K L L (1) 风压：H′=K H H (2) 式中 L′、H′——选择风机用的风量、风压； L、H——通风除尘系统的计算风量、风压； K L ——风量附加系数，除尘系统KL=1．1～1．15； K H ——风压附加系数，除尘系统KH=1．15～1．2。 3．根据选用风机的风量L′风压H′，在风机产品样本上选定风机的类型，确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装，还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内，最好处于最高效率点的右侧。 4．风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1．013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50％)下的性能参数，如实际运行状态不是标准状态，风机实际的性能就会变化(风量除外)。因此，选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数，换算的关系如下： Pa (3) kW (4) 式中 H b 、N b 、ρ b 、p b 、t b ——风机在标准状态(或规定状态)下的风压、功率、 空气密度、气体压力和温度，即风机样本上所列的数据；
轴流式风机的基本原理 轴流风机，就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行)，如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。 轴流式风机的基本原理 轴流式风机的常见例子是典型的台式风机。之所以称为“轴流式”，是因为通过风机的空气不会改变方向，而是平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。 轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而轴流式风机则固定位置并使空气移动。 轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。 先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距（这与直升机旋翼颇为相似），从而相应地改变流量。这称为动叶可调(VP)轴流式风机。 轴流风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，安不同于一般的风机它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域． 长林东风机根据轴流风机的特性做出以下分类： 按材质分类:钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机，PVC风机，铝风机、不锈钢风机等等 按用途分类：防爆风机、防腐风机、防爆防腐风机等类型。 按使用要求分类：管道式、壁式、岗位式、固定式、防雨防尘式、电机外置式等。 轴流风机用途： 可用于冶金、化工、轻工、食品、医药及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用.若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。轴流风机特点： 本系列风机具有结构简单,稳固可靠、噪声小、功能选择范围广等特点。 离心风机和轴流风机主要区别在于： 1、离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向； 2、前者安装较复杂 3、前者电机与风机一般是通过轴连接的，后者电机一般在风机内； 4、前者常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等等。后者常安装在风管当中、 或风管出口前端。 5、此外还有斜流(混流)风机，风压系数比轴流风机高，流量系数比离心风机大。 6、添补了轴流风机和离心风机之间的空白。同时具备装简单方便的特点。 混流式（或轴向冲流式）风机结合了轴流式和离心式风机的特征，尽管它看起来更像传统的
xxxxxxxxxx煤矿 主要通风机性能测定报告 通风机制造厂提供的通风机特性曲线，是根据不带扩散器的模型测定获得的，另外由于安装质量和运转磨损等原因，通风机的实际运转性能往往与厂方提供的性能曲线不相同。因此，通风机在正式运转之前和运转几年后，必须通过测定以测绘其个体特性曲线，以便有效地使用好通风机。 通风机性能试验的内容是测量通风机的风量、风压、输入功率和转数，并计算通风机的效率，然后绘出通风机实际运转特性曲线。 主要通风机的性能测定，一般在矿井停产检修时进行。根据矿井具体情况，可以采用由回风井短路或井下通风网路进行。矿井通风改造、急需了解通风机性能时，也可在矿井不停产条件下，采用备用通风机进行性能试验，由反风门百叶窗短路进风和调节工况。 离心式通风机一般采用封闭启动，即网路风阻最大时启动(又称关闸门启动)，然后逐渐提升闸门降阻调节工况。轴流式通风机一般采用开路启动，即网路风阻最小时启动(又称开闸门启动)，然后逐渐放下闸门增阻调节工况。 2.通风机性能参数的测定 １）静压的测定 静压测量的位置应在工况调节处与风机入口之间的直线段上，距通风机入风口的2倍叶轮直径以远的稳定风流中，如图8-15中Ⅱ—Ⅱ断面处。
为了测出测压断面上的平均相对静压，可在风硐内设十字形连通管，在连通管上均匀设置静压管，然后将总管连接到压差计上，如图8-15所示。 ２）风速的测定 (1) 用风表在工况调节处与通风机入口之间的风流稳定区测平均风速，并计算风量，例如可在图8-15中Ⅱ—Ⅱ断面附近测风。 (2) 用皮托管和微压计测量风流动压，然后换算成平均风速，并计算风量。皮托管可安设在测量静压的Ⅱ—Ⅱ断面处，也可以安设在通风机圆锥形扩散器的环形空间，如图8-15所示。 为了使测量数据准确可靠，在测量断面上按等面积布置多根(图中为12根)皮托管。安装时应将皮托管固定牢靠，务必使头部正对风流方向。若微压计台数充足时，每支皮托管可配一台微压计，其连接方法如图8-15所示，然后求动压的算术平均值。若微压计台数不足时，可采用几支皮托管并联于一台微压计上，这样使读数与计算都较简便，虽有点误差，但对测量结果影响不大。 图8-15 静压管的布
轴流主通风机性能测试报告
煤矿主要通风机性能测定报告 报告编号：2010—01 受测单位：犍为县板板桥煤矿 产品名称：矿用主要通风机 产品型号：FBCDZ—6—№14 测定类别： 日期：2010年10月23日
一、煤矿用主要通风机现场测定基本情况 1、测定的技术依据：煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法（MT 421—1996） 2、测定时间：2010年10月23日 3、测定条件和要求； 1）测定前检查通风机、电动机各零部件齐全，装配紧固，运行正常。 2）风井口风门无明显漏风。 3）引风道、风硐内无杂物堆积和积水。 4）利用通风机自身的闸门进行风量调节。 5）每调节一次风量、风压为通风机的一个工况点，通风机的特性曲线应包含有7个以上工况点。 6）风量调节闸门，应安装牢固，其强度应能承受大于通风机最大风压1.5倍的压力。位置应设在距通风机入口大于5倍叶轮直径的巷道内。 4、测定方案： 1）空气密度测定 在风井测风站内的巷道中，用气压计测量绝对静压，用干、湿温度计测量干、湿温度。每调节工况1次测量3次，取其算术平均值计算空气密度。 2）风量测定 利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量，每调节工况1次记录3次，取其算术平均值计算巷道风量。 3）风压测定 a．测压断面选定在风井内与风量测定同一位置。
b．在风井断面上均匀布置4～5根皮托管。用干净、畅通、不漏气的软管，将皮托管的“—”接头与压差计连接，测量静压；将皮托管的“+”接头与压差计连接，测量全压；将皮托管的“+”、“—”接头同时与压差计两端连接，测量速压。 4）转速测定 用转速表测量电动机（风机）转速，每调一个工况点测3次，取其算术平均值。 5）通风机功率测定 用电流表、电压表、功率因数表分别测定电动机电流、电压、功率因数。 6）噪声测量 在主要通风机扩散器出口外，测量风机噪声。 7）反风风量测量 改变风机（电机）运转方向后，利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量。 二、测量仪器 序号仪器名称型号 数 量 只 (台) 检定 有效 期 用途 1 气压计 800～ 1060 hPa 1 有效 测大气 压力 2 温度计0～50℃ 1 有效测温度 3 皮托管 5 有效测压力
局部通风机 教学目的： 通过本次教学，使学员 熟悉矿井局部通风的方式； 熟悉矿井局部通风机通风方法； 熟悉局部通风机安装和使用要求； 熟悉局部通风机“三安装、使用和管理； 掌握通风机安全操作规程 教学重点： 1.局部通风机通风的方式、方法； 2. 局部通机的结构和安全使用要求； 3. 局部通风机的安装、使用要求； 4.局部通风机“三专两闭锁”设施的安装、使用和管理 5. 局部通风机司机安全操作规程
教学内容： 第一节矿井局部通风 局部通风机通风的方式 在矿井生产过程中，为了准备新水平、新采区和回采工作面，都必须掘进大量的井巷。在掘进巷道时，为了供给人员呼吸新鲜空气，稀释掘进工作面的瓦斯及爆破后产生的有害气体和矿尘，并创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。这种通风称为局部通风或掘进通风。 局部通风方法主要有三种：利用矿井全风压通风，水力或压气引射器通风，局部通风机通风。 一、全风压通风 矿井全风压通风是利用矿井主要通风机及自然风压借助导风设备（挡风墙、风障、风筒等）对掘进工作面通风的一种方法，它有以下三种布置方式。 （1）利用风筒通风。风筒通风是将风筒设置在进风或回风巷道中，把风流引导到掘进工作面。在风筒入口或出口
处的巷道中，砌筑卡风筒的风墙或卡风口。这种布置方法，其风筒应选用铁风筒或玻璃钢风筒。 （2）利用平行巷道通风。在掘进主巷的同时，距主巷10~20m(平行地掘另一条副巷，两条巷道之间每隔一定距离开掘联络巷贯通（即双巷掘进法），利用矿井总风压使风流从一条巷道进入掘进工作面，从另一条巷道流出。当前一联络巷贯通后，后一联络巷即行封闭。两条巷道的独头部分，采用风障或风筒通风。矿井总风压通风。具有通风连续可靠和安全性好等优点；但这种方法要消耗矿井总风压，掘进地点和通风距离受到限制。 （3）钻孔导风。离地表或邻近水平较近处掘进长巷反眼或上山时，可用钻孔提前沟通掘进巷道，一遍形成贯穿风流。为克服钻孔阻力，增大风量，可用大直径钻孔或钻孔口安装风机。 （4）利用纵向风（墙）障导风。在掘进巷道中，安设纵向风障将巷道分成两部分：一部分进风，一部分回风。作风障的材料应阻燃、抗静电、漏风小、经久耐用。用风障通风，送风距离不长，一般在200m以内；若制作严密，通风距离也可以增加。这种通风方法，只能在地质构造稳定、矿山压力较小、长度较短、断面大的巷道掘进中使用。
煤矿主通风机性能测试方案分析应用参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤矿主通风机性能测试方案分析应用参 考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 《煤矿安全规程》规定“新安装的主要通风机投入运 行前，必须进行1次通风机性能测定”。亳州股份新更换 的两台主通风机为轴流式风机（FBCDZNo32/2），其中一 台运行，一台备用。目前运行的为1#风机，风量： 12800m3/min，负压：2700Pa。风机采用机械静调方式 改变叶片工作角度，配用YBF710s2-8型交流异步电机 （Pe：2×800kw，Ue：6kv）。 2.测试准备 2.1.提前检查两台风机完好状况，立闸门、平闸门和动 叶片调整装置的可靠性、灵活性。 2.2.提前清除风机前集风器及风道内污物、积水，保证
无杂物被吸入风机。 2.3.预先准备好调节板阻的木板共20块，每块木板的尺寸为3500×200×100mm。 2.4.施工人员应熟悉《主通风机停风应急预案》与此测试方案。 2.5.测定前必须根据测试方案要求准备好测定仪器。 2.5.1.试前准备好4部对讲电话，方便指令传达。 2.5.2.据通风机使用说明书要求，对风机检查，确保正常，并具备测定条件。 2.5. 3.对风机保护系统进行检查，发现如果不能满足测试工况，应提前对2＃主通风机进行调整（1＃机在倒机后进行调整）。 2.5.4.检查1＃通风机各运行系统，保证2＃机测试期间1＃通风机能够正常运行。 2.5.5.准备好调整风叶角度所需的工器具、测试工具以
主要通风机性能测试安全技术措施根据《煤矿安全规程》第121条之规定，使用五年的主要通风机必须进行一次性能测定。我矿主要通风机定于2011年___月___日__________进行一次性能测定，主要通风机型号为：FBDCZ/NoB。为保证性能测试的安全顺利进行，特制定本措施。 一、测定方法： 增阻测定法。工况的改变采用在总回风巷贴木板改变巷道断面来实现。 二、测定时人员组织安排： 为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。 1、测试指挥组： 总指挥：机电矿长 副总指挥：机电区长通风区长山西煤矿安全检测中心负责2、工况调节组 组长：通风队长 成员：通风队人员 职责：负责风机测试时在总回风巷贴木板。 3、风机启动和运行维护组 组长：机电队长 成员：主扇司机 职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进
行风机的开停。 4、风机电机运行参数测试组 组长：山西煤矿安全检测中心负责人 成员：山西煤矿安全检测中心成员 职责：负责风机测试过程中电机参数的测试（电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等）。 负责风机测试过程中风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。 5、安全组 组长：安监处长 职责：负责风机测试过程中设备和人员的安全监察。 6、调度组 组长：调度室主任 职责：负责风机测试过程中外来人员入井安排。 三、准备工作 根据测定方案，必须做好以下准备工作。 1．通风区在总回内巷测风站向内20米处打四根立柱，每个立柱要有抢柱，联为一体形成支架。支架立柱选用直径16 mm的圆木制作，准备足够数量的木板（规格:1800×200×20mm.数量足以封堵全断面）。三节旧风筒。