德信诚培训网
更多免费资料下载请进：https://www.doczj.com/doc/2c1916919.html, 好好学习社区 BUG 软件缺陷管理制度
第1章 总则
为了加强部门管理工作，建立规范的缺陷管理制度，提高工作水平，根据公司和部门的有关规定，制定缺陷管理制度。
本缺陷管理制度适用于研发部。各测试，研发人员应当依据本制度的规定，规范工作，保证软件质量。
软件缺陷又被叫做Bug 。所谓软件缺陷，即为软件中存在的某种破坏正常运行能力的问题、错误，或者隐藏的功能缺陷。缺陷的存在会导致软件产品在某种程度上不能满足用户的需要。IEEE729-1983对缺陷有一个标准的定义：从产品内部看，缺陷是软件产品开发或维护过程中存在的错误、毛病等各种问题；从产品外部看，缺陷是系统所需要实现的某种功能的失效或违背。
软件缺陷的管理分为四个阶段。包括：缺陷提交、明确指明缺陷类型、缺陷修复、缺陷回归验证。
第2章 缺陷提交
缺陷提交阶段需要提交缺陷报告，缺陷报告必须详细描述缺陷内容。缺陷描述的内容包含缺陷操作步骤，实际结果和期望结果，明确指明缺陷类型，缺陷严重程度，缺陷优先级，缺陷状态，以及软件版本，提交人，提交日期等信息。
第3章 缺陷分析定位
缺陷分析定位阶段需要根据缺陷报告的内容对缺陷进行分析和定位。缺陷
某某电厂 设备缺陷管理制度 第一章总则 第一条为了加强某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限，及时消除设备及系统存在的缺陷，确保设备长周期、安全、经济和稳定运行，特制订本制度。 第二条本制度适用于某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。 第二章管理与职能 第三条管理责任体系 (一)职能与分工 1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下，是全电厂设备缺陷的管理监督部门，负责检查、监督、考核设备缺陷的处理，保证设备完好。 2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门，对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理，保证设备完好。 3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作 (二)生产副厂长（总工程师） 1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报，掌握全厂机组运行情况及一、二类设备缺陷情况，及时协调消缺。 1
2. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷，安排各部门消缺，对设备重大缺陷提出指导性处理意见。 3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足，提出完善管理的主导性意见。 4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断，对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。 (三)生产技术部 1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门，负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。 2. 负责本制度的修订与补充，并监督执行。 3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长（总工程师）。 4. 会同检修、运行人员，诊断一、二类设备缺陷，审核检修消缺的技术措施和组织措施，并监督执行。 5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。 6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。 (四)设备维护部 1. 设备维护部经理应全面了解机组运行状况，掌握缺陷的发现、消除和发展情况，做到心中有数。根据上级工作安排，协调 2
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 配电设备缺陷管理制度(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
配电设备缺陷管理制度(标准版) 为加强设备缺陷管理，明确缺陷处理程序，确保设备的健康水平能够始终满足为客户安全供电的需求，特制定本制度。 一配电设备缺陷的定义 配电设备缺陷：是指配电线路及其附属设备本身任何部件的损伤、绝缘不良或处于不正常运行状态。 二设备缺陷分类 设备缺陷分类：按严重程度一般分为如下三类 1、危急设备缺陷：不立即处理将威胁人身及设备安全，或严重影响设备出力，使设备使用寿命缩短的设备缺陷。 如：线路导、地线断股，导线接头接触不良超过允许值，配电变压器套管裂纹，杆塔拉线被盗，线路耐张金具变质损坏致使机械强度达不到规定的安全系数，配电变压器严重过负荷，避雷器预试不合格，开关机构失灵等等。
2、重大设备缺陷：对设备出力和使用寿命有影响或可能发展成为对人身与设备安全有威胁，但允许尽快安排处理的缺陷。 如：线路杆塔铁构件生锈严重，绝缘瓷件破损超过规程规定，拉线严重受力不均，杆塔、拉线基础有被冲刷的可能或已冲刷300MM 深，开关容量随负荷的增加已不能满足要求等等。 3、一般缺陷：对人身设备安全无威胁，且不致在短期内发展成为重大或危急缺陷，对设备出力及经济运行无影响的缺陷。 除1、2中所列以外的设备缺陷均为一般缺陷，此类缺陷可以列入正常检修工作计划或随设备的正常停运及在设备带电情况下进行处理。 三各级人员的职责 1、运行维护班组的职责： ①加强设备巡视检查，及时发现设备缺陷，填写设备缺陷记录薄和设备缺陷单，并上报分公司。 ②按发现缺陷的严重程度对缺陷进行分类，并提出初步处理意见。
设备缺陷管理考核细则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
设备缺陷管理考核细则 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为加强设备可靠性管理, 提高设备健康水平, 确保机组安全稳定运行, 特制定本细则。 一、设备缺陷的定义范围 设备缺陷是指设备运行过程中发生的影响机组正常运行的各种异常情况, 如振动、摩擦、卡涩、过热变形、变音、泄漏、不准、失灵、事故跳闸、无法启动等, 以及由于设备异常引起的参数不正常。 二、缺陷的分类 1、一类缺陷：指必须停止机组运行的缺陷或者必须停止机组运行才能处理的缺陷。 2、二类缺陷：指在机组运行状态下就能消除而不立即消除将影响机组安全稳定运行或机组降出力运行才能处理的缺陷。 3、三类缺陷：是指不影响机组的安全稳定运行, 而在机组运行中就能消除的缺陷。 三、缺陷的记录 1、单元控制室设汽机专业、锅炉专业、热工专业缺陷记录本；网控设电气专业缺陷记录本；化学净水室设化学检修、热工专业缺陷记录本；除灰23米设
锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本；启动炉设汽机专业、锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本。 2、单元控制室设《可靠性管理考核记录》, 由值长负责记录。 3、缺陷的记录由相应专业的运行班长或单元长负责确认、记录、联系。对机组运行有影响的缺陷要及时汇报值长记录。 4、缺陷管理实行登记、电话通知两种方式同时进行, 运行发现缺陷应立即电话通知检修人员, 消缺延误者由值长视情况填入《可靠性管理考核记录》进行考核。 5、缺陷处理完后检修人员应会同运行人员到现场检查, 并一起在缺陷记录本上签字消缺。 6、《缺陷记录本》每月底由生产部专业专工负责更换, 并将未处理的缺陷转入新本, 收缴与保存由生产部专业专工负责。 四、考核标准 l、不论白天、夜间检修班组在接到处理缺陷通知后, 白天应在15分钟内到达现场, 夜间有值班人员的班组, 应在20分钟内到达现场, 启动炉应在30分钟内到达现场(启动炉缺陷由值长负责通知)检修人员末按要求时间到达现场, 每超过1分钟罚款5元, 值班人员脱岗, 加倍考核。 2、对危急机组安全运行的缺陷, 检修人员到达现场后必须立即组织处理, 因检修原因不能处理或运行措施不利、不及时, 影响消缺, 按延误时间的5元／分钟考核责任单位。
内部管理制度系列 机电设备维修管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-65987机电设备维修管理制度 Model of maintenance management system for electromechanical equipment 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法 二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温
度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除;发现大问题，找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。 六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。 请输入您公司的名字
设备缺陷管理制度 1 目的 为了进一步加强设备管理，提高设备健康水平，促进公司的安全文明生产，充分发挥各级人员的管理职能和检修、运行的工作职能，做到职责明确，分工到位，使设备管理规范化，保障机组安全稳定运行，特制定本制度。 2 范围 本管理制度规定了设备缺陷的分类、处理原则、处理程序及考核标准。 本管理制度规定了设备计划消缺工作的要求及考核标准。 本管理制度适用于自备电厂各部门设备缺陷管理及计划消缺工作。 3 职责 3.1安技部 3.1.1负责缺陷的发现、处理及计划消缺工作执行情况等过程的监督检查和考核等管理。 3.1.2负责重大缺陷处理方案和防范措施的审核。 3.1.3负责设备消缺情况统计、消缺率、消缺及时率的认定。 3.1.4负责对缺陷登记的准确性认定。 3.1.5 在月度安全经济分析会上，负责对设备的消缺率、消缺及时率进行通报，并提出考核意见。 3.1.6负责周检修计划、月度检修计划的编制与下发，负责对周检修计划与月度检修计划情况的统计、汇总及考核。 3.1.7 负责对二类及以上的缺陷进行确认。 3.1.8各专工及时组织和开展设备分析，掌握设备运行及检修状态，有针对性进行设备的整治和检查，每月出具设备状态分析报告。 3.1.9各专工每周四负责对本专业的设备消缺率、及时性进行统计检查汇总，周四检修平衡会进行落实，在周一生产例会通报消缺情况和考核意见。
3.1.10对因客观条件不具备无法处理（待修状态）的缺陷，组织协调处理，具备条件后及时安排消缺计划。 3.1.11 对二类及以上待修状态的缺陷制定处理方案和处理计划。 3.2发电部 3.2.1 值长在生产早会对前一天消缺情况进行汇报。 3.2.2 值长对发现的重大缺陷，要及时汇报有关领导和专工，并采取必要的应急措施以防缺陷扩大。同时，应及时通知检修人员进行处理。3.2.3 对于缺陷的处理情况，值长、主值应及时记录并汇报有关领导。对于检修人员由于配合及到位不及时、联系困难等情况，值长应该及时汇报部门主任和安技部主任。 3.2.4 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.2.5 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.2.6 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。 3.2.7 发生二类及以上的缺陷通知安技部相应专工及点检，做好事故预想，防止缺陷扩大，避免事故发生。 3.2.8 负责周检修计划与月度检修计划完成情况的统计汇总，每周四12时前，每月5日12时前向安技部上报周（月）消缺率、消缺及时率（遇节假日时顺延）。 3.3 燃运部 3.3.1 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.3.2 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.3.3 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。
×××电力公司设备缺陷管理办法 1 总则 1.1 为了加强设备缺陷管理，提高设备健康水平，保证发、供、变、送、配电设备的安全、稳定、经济运行，根据州电力总公司关于检修管理暂行办法、湖北省电力公司《输变电设备缺陷管理规定》，结合公司实际情况，特制定本管理办法。 2 范围 2.1 本办法规定了发电厂、变电站、输配电线路设备缺陷管理的职责、管理内容与要求等。 2.2 本办法适用于公司所属发、变、送、配电设备、设施及其附属设备的缺陷管理。 3 缺陷分类 电网中使用的电力设备（简称设备）和建（构）筑物（简称设施）发生了异常，虽能继续使用但影响安全运行者称为有缺陷设备。缺陷分为紧急（危急）缺陷、重大缺陷、一般缺陷。 3.1 紧急缺陷：指严重威胁主设备安全运行及人身安全，或已造成出力降低和影响对外输送电力的重大缺陷。 3.2 重大缺陷：指暂不影响设备继续运行，但对设备安全经济运行或人身安全有一定的威胁，继续发展亦将导致停止运行或损坏设备，需停运或降低出力才能消除的重要缺陷。 3.3 一般缺陷：指不需要停用主设备或降低出力就可以消除的设备缺陷及不影响主设备正常运行的一般缺陷。 4 缺陷管理 4.1 设备缺陷台帐的建立 4.1.1 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业，试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班建立《设备缺陷登记簿》。 4.1.2 在变电站、线路工区、发电厂、调度所、供电所建立所辖设备的《设备台帐》。 4.1.3 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业，试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班分别建立《设备缺陷统计台帐》。 4.1.4 《设备缺陷
机电设备事故管理制度 1 目的 为了能够对生产中所发生的设备事故及时采取有效措施，防止事故扩大和再次发生，以达到消灭事故和安全运行的目的，特制定本制度。 2 范围 本制度规定了机电事故范围，分类及处理方面的内容。 本制度适用于甲醇厂各类机电设备事故管理 3 职责 3.1 生产设备技术部为各种设备事故的管理单位。 3.2 各车间负责本车间设备事故调查、原因分析及整改措施落实工作。 4 程序内容 4.1 设备事故范围与分类，设备因非正常损坏造成停产时间、产量损失或修复费用达到下列规定数额者为设备事故。 4.1.1 特大设备事故：设备损坏，造成全厂性停产48小时以上；三类压力容器爆炸引起火灾，人身中毒，修复费用达30万元的均为特大设备事故。 4.1.2 重大设备事故：设备损坏，影响全厂生产16小时以上，48小时以下，产品、产量日作业计划量损失50％以上，修复费用达10万元以上低于30万元以下的为重大设备事故。 4.1.3 一般设备事故：设备损坏，影响全厂生产4小时以上，16小时以下，修复费用达3万元以上10万元以下的为一般设备事故。 4.1.4 轻微设备事故：不足一般设备事故者，均为轻微设备事故。 4.1.5 下列情况，不列为设备事故： 4.1. 5.1 因生产工艺造成的停产（设备未损坏）。
4.1. 5.2 因设备技术状况不好安排的临时检修。 4.1. 5.3 因设备的零部件已经损坏或失效，但操作者和维修人员能提前发现和掌握缺陷情况（有记录证明）或不正常现象，并及时采取有效措施按规定的操作程序及时停机处理，并未造成缺陷的扩大（虽停机时间超限额）可视为设备故障。 4.1. 5.4 生产过程中设备的安全保护装置正常工作和安全件损坏使生产中断者。 4.1. 5.5 生产线上建（构）筑物因使用长久，自然损坏危及生产或迫使停产者。 4.1. 5.6 生产工具损坏，使生产中断者。 4.1. 5.7 不可抗拒的自然灾害，造成设备损坏，使生产中断者。 4.2 设备事故损失计算： 4.2.1 修复费用即损坏部分修理费，包括：人工、材料、配件及附加费等。 4.2.2 减产损失＝减产数量×工厂年度计划单位成本。 4.2.3 损失成品（半成品）的费用＝损失数量×计划单位成本。注：其中未使用的原材料等，一律不扣除，以便计算；无核算的半成品可估算。 4.3 设备事故的报告： 4.3.1 发生设备事故后，最先发现者要立即报告本部门领导。 4.3.2 发生设备事故的部门，要根据“五不放过”的原则，认真进行调查处理，在三天内将书面报告送生产设备技术部。 4.3.3 填写设备事故报告态度必须认真，填写时内容要详细，字迹要清楚，时间、地点、原因、情节、损失等情况都要正确。防范措施也必须有时限、有对象，要明确责任，具体落实。 4.3.4 特大设备事故，工厂应在设备事故后立即向上级主管部门报告。事
设备缺陷管理制度 1 总则 1.1 为提高设备管理水平，实现设备状态管理和管理，提高我公司管理水平，建立设备缺陷治理长效机制，及时有效地排查与治理各类设备缺陷，保障风电场安全稳定运行特制定本办法。 1.2 本办法规定了设备缺陷管理的定义、管理范围、管理内容及要求。 1.3 本制度适用于分公司及所属各风电场的设备缺陷的检查、整改及处理。 2设备缺陷及其分类 设备缺陷的定义：设备缺陷是指主、辅设备及其系统在发电生产过程中发生的对安全、经济稳定运行有直接影响的缺陷，即在设备运行中发生的因其本身不良或外力影响，造成直观上或检测仪表（实验仪器）反映异常，但尚未发展成为故障的情况和影响安全运行的各种问题，如振动、位移、摩擦、卡涩、松动、断裂、变形、过热、泄露、变声、缺油、失灵、固有安全消防、防洪设施损坏、照明短缺、标示牌不全等均称为设备缺陷。按其严重程度可分为三类：紧急缺陷（一类缺陷）、重大缺陷（二类缺陷）和一般缺陷（三类缺陷）。 2.1紧急缺陷（一类缺陷）：是指威胁人身、设备安全，随时可能酿成事故，严重影响设备继续运行而必须尽快进行处理的缺陷。 2.2重大缺陷（二类缺陷）：是指对设备使用寿命或出力有一定影响或可能发展成为紧急缺陷，但尚允许短期内继续运行或对其进行跟踪分析的缺陷，如风力发电机渗漏油、叶片脱皮等。 2.3一般缺陷（三类缺陷）：是指对设备安全运行影响较小，且一般不致于发展成为上述两类缺陷，并能维持其铭牌额定值继续运行，允许列入月、季（年）度检修计划中安排处理的缺陷。 3缺陷管理体系与职责分工
3.1 缺陷管理体系： 设备缺陷实行三级管理和二级维护检修。三级管理为：分公司、风电场、班组；二级维护检修为：安全生产部和风电场。各级均应落实专职或兼职缺陷管理员负责收集、统计、开展和监督本部门（班组）的设备缺陷管理工作。 3.2 职责分工： 3.2.1安全生产部是运行设备缺陷管理的职能部门，应全面掌握设备健康情况，负责对重大缺陷和紧急缺陷进行鉴别和组织消缺；负责对缺陷管理工作的监督与考核。每月出一次报表，将当月的缺陷消除、考核情况及结存缺陷情况通报有关领导和部门。 3.2.2安全生产部每月应对设备消缺情况进行一次检查，及时了解掌握设备缺陷及对运行的影响情况，年底进行全面检查；认真负责制订并实施各类缺陷消缺计划；按规定期限及时组织人员消除各类缺陷；对设备消缺验收质量负责。 3.2.3各运行班组应认真执行定期巡视（特巡）制度及有关设备运行规程，及时发现和掌握所有运行设备的各类缺陷；在日常运行维护中，发现设备存在小的缺陷和故障时，应积极主动去处理解决，使之尽快恢复正常运行，同时上报有关部门；对于运行值班人员一时难以解决的缺陷、故障，应及时上报安生部，按有关程序督促尽快处理；在缺陷处理过程中，运行值班人员应积极参与、配合检修工作；在缺陷消除以前，有加强监视、检查缺陷是否有发展和恶化趋势的责任。 3.2.4维修人员接到维修通知单后，应积极做好检修准备工作，与现场运行值班人员一起分析缺陷、故障原因及处理办法，以最快的速度完成检修任务；对计划内的定期检查检修任务，应安排好检修计划，按期完成检查检修任务，并对检修质量负责。 4 缺陷处理程序 4.1检修人员在设备缺陷处理开工前，必须经运行人员同意办理工作票和工作许可手续，并填写开始时间，才能进行消缺工作。缺陷消除后，应及时由运行值长办理消缺手续，并及时办理缺陷单终结手续，否则按未处理对待。 4.2运行人员积极配合做好安全措施，创造消缺条件；检修人员应保证消缺质量，在规定时间内完成消缺工作，杜绝重复消缺。
煤矿设备管理 基本设备管理 一、机电部是煤矿设备管理的主管部门，担负着煤矿设备技能选型的管理职责。 二、设备的选型 设备选型是设备规划工程中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。选型的总原则应是：技术先进，生产适用，经济合理。 具体考虑以下几点： 1、设备的技术性能，包括：（1）、设备的生产效率；（2）、设备对产品质量的保证程度；（3）、设备能否节省能源和原材料；（4）、设备的使用寿命；（5）、操作安全性。要有安全装置，能避免操作不当时发生重大事故；（6）、设备符合环保要求。 3、设备选型必须以机电部为主，选购设备应在机电矿长主持下，由机电副总、机电部、供应部、使用单位参加，进行技术、经济论证，作出选型，购置的决策。 4、设备选型应注意标准化，应具有通用性，设备应先经过鉴定，有生产许可证的非淘汰产品。 三、设备和购置 1、在购置设备时，必须与供货单位签订合同，供货合同上必须注明品种、规格、型号、材质和技术条件、供货数量、及应随机带的备品备件、完整详细的技术档案（易损件明细表）、供货单位与交货方式、到货地点、产品价格、结算银行帐号、索赔等内容。 2、签订合同要注意择优选厂，在性能、质量、价格、备件供应、交货期限、供货方式、售后服务、技能培训等方面进行综合比较。 4、设备随机资料必须完整齐全（包括产品合格证、使用说明书、有煤矿安全标志、MA标志、许可证号、易损件明细表、易损件、图纸、专用工具、装箱清单等），不齐全拒绝验收。验收后随机资料、质量检查、试验、验收报告等资料移交机电科资料室统一保管，（主要设备资料应复制三份，原件存矿档案室，一份存机电部档案室，一份随机归使用单位保管）。 四、设备安装验收 1、新安装工程需用设备，安装单位必须在安装前20天内将设备安装计划（包括：安装用具、材料备件计划）报机电部，由机电部签署意见，报矿领导批准后，由供应部落实材料供应设备，材料计划必须在开工前15天到达供应部，开工前两天材料必须备齐，否则影响安装工期，各自负责。 2、主要机电设备必须具备以下资料： （1）、经机电部及矿领导批准的安装设计方案； （2）、随机运行的各种技术资料； （3）、审批合格的安全技术措施，质量保证措施； （4）、工期在48h以上的项目必须有施工进度安排表，以便考核。 3、安装标准执行《安装工程质量检验评定标准》及《煤矿机电设备检修质量标准》，保证设备台台完好，硐室符合质量标准化的要求；各种安全设施齐全可靠。 4、设备安装施工期间，由安装单位主要技术人员组织验收并填写报告。 5、所有设备安装完毕，经调试具备投运条件，必须有矿组织竣工验收（验收必
车间设备缺陷管理制度 电气车间设备缺陷管理制度 1.在运行中发生影响安全的异常现象或者达不到标准的设备均视为设备有缺陷，根据威胁 程度可分为：一类、二类、三类。 2.一类设备缺陷：性质严重、情况紧急，若不立即采取措施将会发生人身伤亡、主设备损 坏或造成停电事故者。 3.二类设备缺陷：性质较严重，对人身或设备有一定威胁，但可以坚持运行，列入月计划 检修还不至于造成事故者。 4.三类设备缺陷：主要是指那些对运行影响不大，可列入年度大修、改进计划，能坚持长 期运行者。 5.发现设备缺陷后应及时报告，并写入运行日志。安全员与技术负责人共同鉴定缺陷类别，记入设备缺陷记录簿。 6.对于一类设备缺陷，值班员应立即上报车间，根据车间领导指令进行处理，如不能处理的，应积极采取措施限制缺陷发展，并报告主管领导。 7.对二、三类缺陷由值班班长根据情况报检修计划，不能处理的，汇报车间主任和公司主 管领导。 8.设备缺陷消除后，值班验收人员应及时填写设备缺陷记录。 热电车间设备缺陷管理制度 2017-08-19 22:20 | #2楼 热电车间设备缺陷管理制度 1 目的 为确保设备的安全、可控、经济、稳定运行，使设备缺陷管理职责明确、程序规范、优质高效，制定本制度。 2 适用范围 2.1 本制度规定了设备缺陷管理内容。 2.2 本制度规定了设备缺陷管理考核办法。 2.3 本制度适用于东营华泰化工集团热电车间。
3 管理归口 设备缺陷管理工作由车间、工段共同组织实施，技术科为归口管理部门及考核归口部门。 4 基本原则 4.1 设备缺陷是指生产过程中的主、辅设备、系统、自动装置、保护和仪表发生异常情况，影响人身和设备安全、经济运行，需要采取相应对策进行处理的，均称为设备缺陷。设备 缺陷管理包括从设备缺陷的发现、登记、确认、消除、验收、评价（鉴定）、统计、分析、考核的全过程管理。 4.2 设备缺陷管理必须贯彻执行“防消结合”的原则。要把设备缺陷作为设备管理超前控制 和关口前移的基准点，掌握设备的运行状况和变化规律，努力做到防患于未然。 4.3 设备消缺必须执行《电业安全工作规程》，严禁违章作业。 4.4 要树立“零缺陷”理念，设备存在缺陷应及时消除。对不能及时消除的威胁 1 安全生产和系统完整的重大缺陷，所在工段应制定监视措施，做好事故预想，以防缺陷蔓延或扩大。带有明显危及设备及人身安全的缺陷的设备，应立即停止运行。 4.5 坚持开展设备缺陷统计分析，坚持专题讨论与日常分析相结合的原则。把缺陷分析和 统计扩展到基层班组，开展群众性的缺陷分析和统计。 4.6 各级管理人员要经常查询设备缺陷情况，深入现场检查消缺情况，指导设备消缺。 5 设备分类 5.1 主设备是指在发供电过程中，直接参与能量转换与输送的设备。即锅炉、汽轮机，发 电机（包括励磁系统）、10.5kV母线，主变压器单元， 110kV系统，以及上述设备的控制、保护、自动装置、计算机控制系统等。 5.2 辅助设备是指主设备以外的为主设备服务的设备。用电系统（含照明系统），直流系统，油、水、风系统、各种测量装置以及其它设备（包括通讯、通风、空调、阀门、启闭设备和主要水工建筑物等）。 6 缺陷处理方式 6.1 停电（停机）处理：是指必须停电、停机、减负荷才能处理的缺陷。 6.2 大小修(技改)处理：是指当前不具备条件，必须经过大小修或更新改造才能消除的缺陷。 6.3 延期处理：是指一时无法进行有效处理而又不影响主设备安全运行的缺陷。 6.4 正常处理：是指除上述处理方式以外的能够直接消除的缺陷。
变电站设备缺陷管理制度(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0121
变电站设备缺陷管理制度(通用版) 一、运用中的变电设备及建筑物发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称设备缺陷。 二、设备缺陷的分类和处理期限： 1.危急缺陷：直接威胁安全运行，若不及时处理，随时会造成设备或建筑的损坏，发生人身事故及停电事故。危急缺陷处理不得超过24小时。 2.严重缺陷：严重威胁安全，不及时处理，暂时可以运行，但在一定时间内不消除，可能造成设备损坏和发展成危急缺陷。严重缺陷处理不得超过7天。 3.一般缺陷：对运行虽有影响，但尚能较长时间坚持运行者。一般缺陷可列入检修计划处理，年度消除率应在85％以上。
三、设备缺陷的鉴定、登记及报表： 1.运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷，均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记。 2.运行人员发现的危急和严重缺陷，要经站长（值长）鉴定定性,由发现人进行登记。 3.严重、危急性缺陷，应用电话立即通知上级供电部门鉴定后，组织人员检修。一般缺陷可在缺陷月报中填报。 4.上级供电部门得到各类缺陷报告后，应记入“设备缺陷记录簿”，并填写“缺陷通知单(表)”交检修、试验等有关单位处理。 5.修试单位在试验中发现的缺陷，也应通知运行人员或填写“缺陷通知单”交变电站和有关单位,由运行人员登记。 四、处理后的缺陷，应经当值长验收，确认缺陷消除后，在“设备缺陷记录簿”?验收栏内签注意见并签名。?各单位处理缺陷后，应将“通知单”的“回执”在规定时间内返回通知单位。 五、变电站缺陷应进行闭环管理（附流程图）: 发现缺陷—-缺陷记录本—-缺陷月报—-工作票(操作票)—-运
设备缺陷管理制度 批准： 审核： 编写: 2016-9-26 I
一、目的 规范设备缺陷管理，明确设备缺陷定义、分类、发现、通知、处理（延期）、验收、消除、统计和考核的全过程管理机制；降低缺陷发生率，提高消缺质量和效率，逐步实现零缺陷目标。 二、适用范围及归口管理： 太原市同舟能源有限公司，设备缺陷管理工作由生产各部门共同组织实施，生产部为归口管理部门，安培部为统计考核归口部门。 三、管理内容 （一）定义 1、设备缺陷：指生产设备在运行过程中发生影响安全、经济运行和环保要求的异常情况。如：泄露、温度异常升高、振动、卡涩、松动、断裂、变形、摩擦、缺油、计算机系统程序异常、偏离运行参数等情况。具有下列情况之一者，称有缺陷设备。 （1）设备零部件损坏、老化、缺少，技术性能不良，以致不能在额定参数下运行或安全构成威胁者； （2）由于外界原因，形成威胁设备安全运行的现象； 2、异常现象：异常现象即设备异常运行状况，指设备运行参数或试验数据虽未超出规程规定，但已发生较明显的劣化趋势，或设备状态出现异常，需要加强监督运行。 设备异常运行状况一般可分为两类，设备功能降低型和设备功能丧失型。 设备功能降低型：是指设备部分功能丧失，但未造成整体功能丧失，可以继续使用的缺陷。 设备功能丧失型：是指导致设备整体功能丧失不得继续使用的缺陷。 3、隐患：隐患是指可能导致不安全情况发生的潜在危险因素。包括设备的不安全状态、人员的不安全行为及管理制度的缺陷等。 4、材料：指消除缺陷所需的物品，如元器件、零配件、备品等。 5、统计指标 消除缺陷：使有缺陷的设备恢复其功能的工作。 消除缺陷率=消除缺陷总数÷发现缺陷总数×100% 。 缺陷发生率=当月缺陷总数/上月缺陷总数×100% 重复发生缺陷：系指在周期内（一般为一个月）同样缺陷在同一设备上发生的次数。此指标主要考核设备消缺的质量。 2
机电设备管理考核制度 一、总则 为加强XXXXXX有限公司所属设备的一体化管理，规范设备管理考核指标，明确设备管理责任，科学评价设备管理综合水平，促进设备的合理使用、维护，保障设备完好和稳定运行，降低设备维护、维修成本，制定本办法。 二、考核范围 本办法适用于xxxxxx有限公司机电设备管理工作。 三、考核办法 按照《XXXXXX有限公司机电设备管理考核细则》，由安全管理部每月对各单位实行百分制考核，基准分：煅烧分厂97分、成型一分厂97分、成型二分厂97分，焙烧一分厂98分、焙烧二分厂98分、机修分厂98分。 四、机电设备管理考核奖惩标准： （一）下列情形之一者，视情节给予单位500-1000元的罚款，其中领导班子占罚款金额的20%。 1、故意毁坏机电设备的。 2、随意甩掉各种保护的。 3、重大设备隐患未按期整改的。 4、未经安全管理部同意，擅自接电、断电的(事故状态除外，但事后必须及时向安全管理部汇报)。 5、拒绝检查人员检查或配合不力的。 6、未经公司同意，私自调配、转让设备或私自带出公司的。 7、未按公司停、送电制度规定进行操作，或未填写操作票，导致停电影响正常生产3小时（含3小时）以上的，情况严重的为设备事故，按照损失及影响给予相关责任人及责任单位处罚。 8、安装设备未经验收而使用且又造成损失的安装单位和使用单
位。 9、安装、运送设备时，野蛮装卸而造成损坏的，除执行处罚外，另根据设备损坏价值给予1—2倍赔偿。 10、未按规定装设电气安全保护装置或维护检修不力造成电气保护装置失灵的。 11、因个人误操作，点、巡检不到位造成设备损坏3小时（含3小时）以上的。 12、备用设备不能正常启动或更换的旧件未及时进行维修以致影响生产的。 13、皮带机皮带跑偏、卡死，缺少3组托辊、托辊卡死或斗提机皮带跑偏，缺少3个斗子以上的。 14、设备存在故障而不主动查找、积极处理维修的，而由职能科室或公司领导查出设备故障原因的责任单位，对责任单位进行处罚。 15、特种或A类设备在运行时出现故障，未及时检修，设备带病运转的。 16、设备电气安全保护装置保护整定值设置不合理，出现故障未动作或正常情况下误动作的。 17、设备技术改造或生产工艺管道改造事先未制定合理改造方案，且未经公司领导批准并在安全管理部备案的。 18、检修方法不当造成财产损失的，损失额度在5000元（含）以上的。 19、高、低压室绝缘安全用具未经校验或校验过期仍继续使用的。安全工具器台账未及时更新，台账与实际不符的。 20、特种设备及特种设备安全附件校验到期未提前一个月申请校验或设备运行存在隐患的。管理存在台账不完善、更新不及时以及现场合格证明未及时更新的。 21、仪器、仪表失准影响正常生产的。 22、设备控制箱、控制柜运行时未关闭或粉尘较多的。 23、设备电源进线开关接触不良，或选型不合理，造成设备损坏
电气专业设备缺陷管理制度 1运行设备缺陷由运行单位建立缺陷台帐，由检修单位负责消除，并经工程技术部监督、检查、验收缺陷的处理。 2缺陷责任单位应对缺陷进行分析，提出消缺意见并及时进行消缺，缺陷消除并经验收合格后应及时办理消缺手续。 3各单位必须加强设备缺陷和消除工作的管理，使设备处于良好状态。做到设备分工明确，考核责任到人。要树立高度的责任感，加强设备巡视，积极消除设备缺陷，为设备稳定运行打下良好的基础。 4检修单位应明确消缺专责人，负责缺陷管理，督促本部门处理缺陷，在缺陷单上写明缺陷消除期限。 5设备缺陷：主设备和主要辅助设备及其系统在调试过程中发生的对安全、经济、稳定运行有直接影响的缺陷为设备缺陷。分为设计缺陷、制造缺陷、施工缺陷、调试缺陷。依据设备缺陷的程度和消除难易为分以下三类：6一类缺陷：指需要立即停止机组运行的缺陷；主要参数偏离设计值，造成机组出力达不到设计标准或铭牌出力，通过重大技术改造才能消除的缺陷。 7二类缺陷：指系统隔绝困难，需研究确定隔绝措施的；消除工艺复杂，消除方法需由专业主管及以上人员确定的；无备品备件及需制作专用工具等工作量大，当天确实不能完成的；需要停机、停炉才能消除的缺陷。 8三类缺陷：指可通过设备倒换、系统隔绝消除的设备缺陷及其他缺陷。 9一类缺陷应制定相应的措施，做好事故预想，以防止事故发生和扩大。措施由运行部、燃运部、检修部分别或共同制定，报工程技术部审定，经生产副总经理批准后，以文字形式下发责任单位并执行。 10消缺管理 1 发现缺陷人员应及时填写设备缺陷，对于重大和紧急缺陷要立即汇报值长。 2 运行单位及时登记缺陷，建立台帐，运行单位在缺陷通知单上填写消缺责任单位及按缺陷分类要求确定完成时间，由缺陷所属单位负责人接受缺陷，并组织消缺。 3 各有关单位要认真执行本制度，当接到设备缺陷通知单后，立即组织消除。 4 对制造厂原因造成的较大缺陷，由工程技术部协调制造厂进行处理。 5 消除缺陷后要清理现场，经验收签字后持缺陷通知单到运行单位办理消缺手续。 6 设备或系统消缺应履行工作票手续，必须保证一份缺陷单对应一份工作票。 11缺陷消除时间规定 1 凡运行期间发生的缺陷，检修单位应安排当天内消除，做到缺陷不过天（每天30：00前发生的缺陷当天必须消除），重大缺陷连续处理。 2 一类缺陷的消除时间由运行确定；二类缺陷的消除时间由工程技术部确定；三类缺陷必须当天消除。 12缺陷消除的规定 1 检修单位缺陷管理专责人每天到控制室查看缺陷登记，填写消缺管理意见。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备缺陷管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5673-39 设备缺陷管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规定 1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。 2、凡是设备在运行备用中出现缺陷，运行人员有责任采取必要的运行措施，防止缺陷扩大，出现故障要通知有关人员及时消除。 3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录，以利于查阅和作出处理。 4、设备缺陷消除后，消除者应在记录簿上交代清楚。 5、记录簿应保持整洁，并存档，以备查考。 二、缺陷分级管理权限 1、运行任务 （1）巡视检查及时发现设备缺陷，并作好记录和
报告有关人员。 （2）及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷，应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大，并向有关人员汇报。 （3）凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷，应通知检修人员及早消除。 （4）参加设备缺陷消除后的验收。 2、检修班任务 （1）负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。 （2）了解运行情况，查阅记录簿，及时发现和主动消除设备缺陷，做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。 （3）在运行中无法消除缺陷，应记入本班的记录簿内，在大小修或临时予以消除。 3、站领导的任务 （1）领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作，负责质量验收的组织工作。 （2）定期巡视设备，掌握设备存在的缺陷。
管理制度编号：LX-FS-A40212 机电设备维护安全管理规定标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机电设备维护安全管理规定标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条、目的 为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。 第二条、相关职责 1．收费站负责对车道机电产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2．收费站站长负责新设备的申报工作。
3．征费稽查股负责对新设备的改造和验收。 第二章设备的使用规定 第三条对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。 第四条两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。 第五条收费人员操作时发现设备有故障，应立即停止操作逐级报告班长及收费站长，并上报征费稽查股，并采取适当的安全措施。 第六条收费站部门必须指定专人负责设备的日
设备缺陷（异常）管理制度 第一条为加强设备管理，落实工作责任，及时消除设备缺陷（异常），以保证公司生产安全稳定长周期进行，特制定本制度。 第二条设备缺陷（异常）分类 1、重大设备缺陷（异常） 指生产主流程重要设备运行中出现故障，影响生产正常进行，威胁生产安全，需立即组织检修或局部停车，系统停车抢修的。 2、一般设备缺陷（异常） 指生产装置运行不正常，存在故障，但不很严重，短期内不至影响安全生产，可以限时处理的。 3、微小设备缺陷（异常） 指生产装置运行中存在跑冒滴漏等小缺陷，暂不影响生产，且不致发展扩大，通常所在岗位可自行处理解决的。 第三条维护检修工作的责任范围和工作程序按有关规定执行。 第四条设备缺陷（异常）反馈表 1、设备缺陷（异常）反馈表在生产岗位现场保存，作为缺陷（异常）信息反馈过程责任记录。 2、此表由岗位班长填写。按缺陷的处理范围、程度，由检修工和各级责任人员签署意见。 3、此表具体格式见附页。 第五条设备缺陷（异常）信息反馈程序 1、当班岗位员工或其它人员在巡检等过程中，发现生产装置存在缺陷或异常，应向装置所属岗位的 当班班长反映，经确认后，视缺陷（异常）的分类，填写设备缺陷（异常）反馈表，自行消除解决或通知有关领导。 2、中夜班及节假日，设备缺陷（异常）反馈表当班班长填写后，向值班领导汇报，由值班领导统筹 指挥。 3、若设备缺陷（异常）的消除在技术、材料、方案及生产系统退出等有困难，则按各自职责向相关 专业工程师或主任工程师，由各对口专业及时配合解决。 第六条设备缺陷（异常）消除后的确认 1、检修部门对有缺陷的设备实施检修后，应在反馈表“实际修理情况”栏填写并署名。 2、设备所属岗位在反馈表该栏填写验收意见并署名，同时将处理结果记入设备缺陷台账。 3、生产部定期对硬设备缺陷（异常）信息反馈处理过程的各个环节进行检查，对延误、推诿的责任 者提出考核意见。 起草：沈国华审核：钟欣慧审批：郎海娟