二次结构施工技术交底
1、工程概况：本工程厂房无地下室、地上四层，全现浇框架结构，填充墙为外墙砂加气混凝土砌块，内墙为加气混凝土砌块砖，规格为600mm*300mm*200mm、600mm*200mm*200mm、600mm*250mm*200mm、600mm*150mm*200mm、600mm*100mm*200mm。±0.00以下部位采用200宽灰砂砖，外墙砌筑砂浆为Ma5，内墙砂浆采用Mb5砌筑砂浆，外墙保温采用专用粘接剂，二次结构混凝土圈梁、过梁和构造柱强度等级为C20。
2、施工范围：
（1）厂房：除图虚线部位的墙体为预留墙体，暂时不砌筑。
3、施工准备：
3.1材料准备：砌块（砖）、砂浆已进场，复试合格，；
3.2机具准备：手推车、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、灰桶、试模等。
3.3现场准备：
(1)主体施工完毕，并经监理验收合格。
(2)弹出墙边线、门窗洞口线，经复核办理预检手续。
4、主要施工方法
4.1工艺流程：放线→植筋→找平→排砖→拌制砂浆→砌筑→构造柱混凝土浇筑
4.2在砌筑楼层墙体之前，应先清理基层，然后进行放线。在地面上弹出轴线、墙身边线及门窗同口位置线和控制线，并将墙身边线延伸到框架柱上，以便于确定墙体拉结筋的植筋位置，首层墙体、窗洞口定位后，二、三、四层的定位均从一层向上引出。
4.3植筋：砌块墙体与框架柱拉结筋、构造柱钢筋、抱框柱钢筋等采用植筋连接的方法与结构柱或板连接。植筋施工过程如下：
①钻孔：钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，孔洞间距与孔洞深度见下表：
钢筋直径d（mm）最佳钻孔直径D（mm）钻孔深度d′(mm)
6 8-10
8 10-12
10d，且不小于7cm
10 12-14
12 14-16
14 16-18
16 18-20
②清孔：清孔时，先用气筒清除孔洞内粉尘等，不易吹出的用清孔刷清孔。注意清孔时不能采用水冲洗，防止水遗留在孔内而削弱粘合剂的作用。
③注胶：使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。
④植筋：按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。
4.4找平：用水准仪找平，在每层的框架柱上弹出＋1m线，砌筑前先拉线检查地面标高是否合适。当第一皮砌块的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。
4.5排砖：竖向排砖应先将皮数杆上的灰缝线直接画到框架柱上，可避免施工中由于皮数杆被移动而产生误差。画皮数杆除考虑砌块与灰缝厚度外，还应注意窗台、门窗过梁、圈梁等标高和位置，确认无误后方可进行施工。
4.6砌筑砂浆拌制：不同的干混砂浆有不同的加水量要求，可根据干混砂浆使用说明加入自来水，袋装干混砂浆加水后用电动搅拌枪或搅拌器进行搅拌均匀，罐装干混砂浆在罐下部有自带搅拌设备搅拌。不同砂浆会有不同的使用时限，一般的水泥砂浆要求静置熟化5～10分钟后使用，搅拌后2h～4h内使用，高温天气（大气温度超过30℃时2h内用完）；
4.7砌块砌筑
○1在砌筑混凝土砌块时，根据墙体尺寸、砌块厚度以及结构净空高度和门窗洞口尺寸，做好立面、剖面的排块设计，尽可能减少现场切割工作量减少浪费。
○2蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙体根部采用20mm厚1:3水泥砂浆打底找平，超过20mm 厚采用C20细石混凝土找平。
○3砌筑施工前应在墙上根据建筑+1m的标高线，划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度，根据建筑图纸要求弹好墙身门洞口尺寸线，在框架混凝土柱上弹好砌块墙的立面边线。
○4遇有预留管线或洞口时，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。各专业队须提前向项目部提交墙体留洞、留槽申请单，经技术部同意后协调解决。严禁各专业队擅自在未经项目部允许下剔凿。
○5按照设计施工图纸的要求，应沿砌块每隔2皮砌块设置2Φ6拉结钢筋，通长设置或至洞口边。
○6构造柱、抱框柱设置要求为:
a.填充墙转角处
b.纵横墙相交处
c.悬墙端部
d.当墙长大于层高2倍时的墙中部
e当门窗洞口宽度大于2100时的洞口两侧，小于2100宽的门窗洞口两侧设抱框柱
f构造柱截面为200mmX墙宽；竖向纵为4C12，箍筋为A6@250，在结构面向上600mm内加密处理；构造柱与墙体的拉结做法见图集12G614-1第15、16页(附后)，抱框柱截面为150mmX墙宽、竖向纵筋为2C12，拉勾为A6@250，与墙体的拉结做法见图集06G614-1第30页（附后）
○7填充墙砌至板、梁附近后，预留200mm不砌，待一星期后再用100mm加气混凝土块切割成斜砖后在墙体顶部和结构板底或梁底连结斜砌顶死，见12G614-1第16页○4（附后）
○8圈梁、配筋带设置：砌墙时墙高超过4m时，墙体半高或在门、窗洞顶处设置与柱连接且沿墙全长贯通的一道钢筋混凝土圈梁；墙体与梁、板无连接时在墙体顶部做一道压顶圈梁。圈梁截面:墙厚x200, 4C12，6@200。圈梁与框架柱、剪力墙的拉结方式参见图集12G614-1/第19、20页（附后）。圈梁兼作过梁时，在过梁位置配筋应增加过梁纵向钢筋。当圈梁被门、窗洞切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断的圈梁截面和配筋的钢筋混凝土附加圈梁，其配筋还须要满足过梁要求，其搭接长度应不小于1000mm，当两圈梁高差小于500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架，见下图。
○9过梁设置：非承重墙体中的门窗洞口，其洞口顶必须设置过梁，除图纸注明外，过梁统一按下表处理，钢筋混凝土过梁，梁宽与墙厚，梁的支座长度为250mm。
（注：洞口超过6m，截面为b*400，①号筋为3支三级16，②号筋为3支三级16，○3号筋三级8@200）。○10构造柱、抱框柱、圈梁等二次结构支模
A、二次结构砌体砌筑完毕，钢筋绑扎垫好钢筋保护层垫块，柱根、马牙槎中的落地灰等杂物清理干净，并办理好隐蔽验收手续，报监理验收合格后才可进行二次结构模板支设
B、构造柱、抱框柱模板支设：先按图纸要求配好模板，待墙体砌筑完留好马牙槎，钢筋工绑扎好钢筋后，根据墙体立好构造住侧模板并复合下轴线，加固到位；洞口边上的抱框柱、构造柱在同一立面的上下层要垂直，洞口尺寸要正确。
C、圈梁模板支设：先按图纸要求要求配好模板，待墙体砌筑到圈梁下口位置，根据墙体立好圈梁侧模板，加固到位
D、门窗过梁支设：先按要求配好模板，待墙体砌筑到过梁下口位置，根据墙体立好底板和侧板
并复合轴线位置，支撑体系加固到位。
E、模板合模前，在砌体与模板的接触位置必须粘上海棉条，海棉条粘贴要平直，马牙槎处要随马牙槎进退；模板上提前涂刷上脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不得流坠
○11混凝土浇筑：
A、模板支设完成，经报监理验收合格各才可进行混凝土浇筑，混凝土浇筑的等级强度为C20，如遇构造柱、抱框柱等截面较小的构件时，可用同标号的细石混凝土进行浇筑
B、混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合，严格禁止在搅拌好的混凝土内加水。
C、混凝土浇筑：
1、浇筑前将浇筑部位浇水湿润，特别是要将混凝土与加气块墙的接触处，必须提前进行浇水湿润；
2、在构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土；浇筑时混凝土通过双轮车运至浇注区域，人工用铁锹灌入模内；
3、浇筑混凝土构造柱、抱框柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，振捣棒尽量靠近内墙插入，并在柱外用小锤轻击柱模。振捣圈梁、卫生间混凝土带混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。
D、浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
E、表面抹平：圈梁、、过梁、混凝土带、压顶每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。
F、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于3d。
4.8其它：
（1）二次结构平面位置见建筑图。
（2）卫生间等有防水要求的房间，四周墙体下部应砌筑从结构面向上不少于250高的C20现浇混凝土带，管道井门下口做从结构面向上200高的现浇混凝土坎。
（3）填充墙内配二支直径6通长墙拉筋，沿墙高600设置，通长墙拉筋与预留钢筋搭接长
度为400mm，盘螺可不做弯勾；墙接筋进构造柱、抱框柱长度不能少于柱截面的2/3，在柱内部分尾部做成900弯钩，平直部分不少于60mm
（4）如构造柱、抱框柱建筑图未表示时，以下部位无框架柱时应设置构造柱：
a.填充墙转角处
b.纵横墙相交处
c.悬墙端部
d.当墙长大于层高2倍时的墙中部
e当门窗洞口宽度大于2100时的洞口两侧，小于2100宽的门窗洞口两侧设抱框柱
（5）构造柱、抱框立柱应先砌墙后浇筑，
（6）外墙通长窗台下，应做钢筋混凝土压顶，压顶截面:墙厚x120;配筋:4C10，6@200。（7）砌体填充墙砌至接近梁、板底时，留200高空隙，待砌体变形稳定后并应至少间隔7d 后，再将其补砌斜砖挤紧顶实。
（8）构造柱、抱框立柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋。构造柱、抱框立柱应先砌墙后浇筑，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，马牙槎先退后进。墙体中应留好拉结筋。浇筑构造柱、抱框立柱前，应将柱根处杂物清理干净。
（9）后砌填充墙不得预留水平或垂直沟槽。
（10）当与构造柱连接的砌体长度<180时，砌体改用混凝土材料与构造柱一块浇注，按下图增加构造钢筋。
（11）填充墙门窗过梁：
填充墙上的门窗洞口或设备留孔，其洞顶均需设置钢筋混凝土过梁（见过梁表），梁支座宽不小于250mm。当洞口上方有承重梁通过、且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板，见下图。
当过梁一端支撑于柱，应在柱内预埋过梁主筋。
（12）门、窗抱框柱要求：
蒸压砂加气混凝土砌块墙体门窗洞口边除施工图中注明外应按有关标准和图集规定要求
设抱框柱，抱框柱做法见图集06SG614-1-30页。（附后）
（13）当需要设置室内爬梯时，需按下图做法施工。
（14）楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用钢丝网砂浆面层加强。
（15）屋顶女儿墙，做法如下图所示，构造柱距离不大于3m，构造柱、圈梁压顶采用C20。女儿墙不大于12米设置一道垂直伸缩缝，缝宽20mm。
5、质量要求及注意事项：
5.1主控项目：砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 5.2一般项目
（1）普通加气混凝土砌体一般尺寸的允许偏差应符合表一规定，蒸压砂加气混凝土符合表二规定：
（2）加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
（3）砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。
表一 项 次
项 目 允许偏差值（mm ）
检查方法 1
轴线位移
10 用尺检查 垂直度
小于或等于3m 5 2m 托线板或吊线检查
大于3m
5 2 灰缝砂浆饱满度 80% 目测检查 3
表面平整度
5
2m 靠尺、塞尺
4 门窗洞口高、宽 ±
5 拉线尺量 5 外墙上、下窗口位移
20
经纬仪或吊线检查
表二 项 次
项 目 允许偏差值（mm ）
检查方法 1
轴线位移
5 用尺检查 垂直度
小于或等于3m 3 2m 托线板或吊线检查
大于3m
3 2 灰缝砂浆饱满度 80% 目测检查 3 表面平整度 3 2m 靠尺、塞尺
4 门窗洞口高、宽 ±10 拉线尺量 5
外墙上、下窗口位移
20
经纬仪或吊线检查
（4）加气混凝土砌块砌体的水平灰缝及竖向灰缝宽度宜为10mm ，普通实心砖灰缝控制在10mm 。
（5）墙体砌筑前，砌块、砖必须提前2d 浇水湿润，砌块上墙前，接触砂浆处必须浇水湿润。 墙体砌筑后，及时浇水养护，养护时间不少于3d ；
（6）墙体平整度、垂直度要求严格控制在标准要求以内，墙体不抹灰，直接粉刷石膏； （7）二次结构用钢筋必须翻样，成型后绑扎，严禁随意下料，钢筋末端必须设置弯勾； （8）墙体砌筑完成后，班组必须将砌筑人员姓名标注上墙（采用黑墨水笔写），并注明砌筑时间；
（9）砌筑完的墙体、二次结构中的混凝土构件必须及时浇水养护，养护时间不少于3天。 6、安全文明措施
6.1墙身砌体高度超过地坪1.2m 以上，必须搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高工作，脚手架搭设完毕后，必须由总包专业负责人员签字确认后，方可进行施工，若未经总包确认，却擅自违章施工，将给予经济处罚。脚手架采用双排单立杆钢管脚手架，纵距1.5m ，横距1m ，水平杆1.8m ，操作层设护身杆，临边采用钢管防护，操作层必须铺设木跳板，宽度至少2块，堆放荷载不得超过二层砖高度。（详见安全技术交底）
6.2垂直运输的龙门架，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换，楼层安全防护门除吊盘在楼层装运物料外其余时间必须处关闭状态。
6.3承放物料的基础要坚实平整，防止地面下沉。
6.4进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
6.5施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
6.6从砖堆上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
6.7砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。
6.8当日施工完成后，必须将垃圾清理干净，做到工完料净、场地清。
6.9其它安全文明施工注意事项严格按规范、操作规程执行，遵守项目各项规章制度。
7、处罚措施
7.1监理通知单每份给予处罚500元/次，并按监理通知要求整改完成；
7.2节约材料，若施工用搅拌砂浆不能及时使用完毕，造成浪费，每次处罚100元；
7.3不听从总包指挥，野蛮施工，每次处罚200元，拒不整改的加倍处罚，每次处罚500元；
8、报验程序：每道工序完成后，必须自检合格，填写报验单，报总包验收，总包及监理验收合格后进行下道工序施工。结算时，凭报验单进行结算，如总包未收到报验单，该项内容总包将进行扣罚结算。
附：06G614-1、12G614-1相关图集
二次结构技术交底 一、墙体砌筑 1．材料要求 （材料：所用材料必须符合图纸要求。砌块尺寸、强度等级应符合设计要求，砌块截面尺寸误差不得大于3mm，龄期不小于28天。砌体材料进场后，应堆码在干燥平整的地方，堆放不能超过2米，并设置防雨、排水措施。随车要有质保资料，缺棱少角不损一律不予计数退场。 2．施工作业准备阶段 （1）砌筑准备前推行样板先行，施工制度、在砌砖前做好样板砌筑，验收合格后全面施工。每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙 （2）根据墙体不同尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计小样图，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。统一锯切尺寸，严禁随意敲打砌块。 （3）墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。设二道皮数杆挂双通线砌筑。
（4）配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌，墙体压筋按设计规格尺寸埋设，直接按60cm距离植2根C6，拉结筋通长设置。 （6）图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖，用来固定门窗，水泥砖要对称居中设置。 （7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，严禁墙体剔凿开洞，发现重罚并通报，穿墙线管在砌筑时设专人预留，所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵，便于周期穿线。 3．操作工艺流程及注意事项
墙体放线---基层处理---预伴砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。 （1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。 （2）基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平，20mm以内采用水泥砂浆找平，超过30mm用细石混凝土找平。 （3）制备砂浆：本工程采用预伴砂浆。 （4）砌筑加气混凝土砌块： 1）砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，灰缝控制竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进行勾缝处理，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱满度不小于80%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。 2）砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。需进行植筋作业时，植筋必须做拉拔试验。 3）构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm。按设计要求，填充墙墙长>8m或超过层高2倍时，应在墙中设置混凝土构造柱，详见各层平面图：200×墙厚，4C10，C6＠200，墙高＞4m时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土水平系梁，构造节点详见省标11YG002 P69-70，确保墙体的整体稳定性，并在砌体内40cm留置PVC 对拉螺杆套管便于浇筑支模连接。
、施工准备 1技术准备 1.1.砌筑前应依据建筑图中的尺寸要求，从控制轴线引测出墙体位置线，门窗洞口 线、水电设备预留洞口的定位线等。 1.2. 在（钢柱）混凝土柱或剪力墙上弹好建筑（1米）标高线，根据（1米）标高控制线，在（钢柱）混凝土柱或墙身弹出填充墙皮数标注线，控制门窗洞口标高，砌筑前，所有墙体控制线必须通过监理验收并办理完验收手续后方可进行墙体砌筑。 2、材料准备 2.1. （1）本工程地上建筑的外墙选用蒸压砂加气混凝土砌块。（A3.5级，密度等级采用 B06）外墙厚度为200mm （2）地上部分内隔墙采用蒸压砂加气混凝土砌块（B06），墙体厚度见图纸标注，不到顶砌体隔墙顶应加设钢筋混凝土压顶梁。 （3）地下部分与土壤直接接触的砖砌体采用强度等级为MU10的混凝土空心砌块，并用C20混凝土灌孔。 2.2. 砌筑砂浆：地下部分与土壤直接接触的砖砌体采用强度等级为Mb10水泥砂浆砌筑，正负零以上的砌筑砂浆使用如下：墙高小于等于6米时，采用M5.0专用砂浆砌筑，墙高大于6米时，采用M7.5专用砂浆砌筑。 2.3. 砌筑砂浆全部采用成品干粉砂浆。 2.5.水：应采用自来水或洁净的天然水。 3、机具准备 3.1、机械：人货电梯、切割机； 3.2、工具：小推车、铁铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 4、人员准备：满足施工进度计划 5、材料运输组织：砌体材料的垂直运输采用人货二用电梯为主，配合小推车人工搬运。 二、工程做法 1、挡水混凝土导墙做法要求： 卫生间、厨房、设备用房、电梯井、强弱电井、管道井四周墙体底部均设200高C20混凝土防渗带，宽度同墙厚，外墙填充墙在楼面根部设200高C20混凝土墙槛，外侧空 调板上部有砌体墙位置C20混凝土防渗带，强弱电井浇筑混凝土挡水台时应与水电安装单位沟通，根据水电安装要求确定电缆位置，预埋套管，不得事后剔凿。（挡水导墙高度
外墙 EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统（真石漆外墙、干挂石材、面砖外墙） 屋面1、不上人屋面 2、人防楼梯屋面，不上人屋面 第三节拟用的施工规范、规程 建筑施工组织设计规范 GB/T50502-2017 砌体结构设计规范GB 50003-2011 墙体材料应用统一技术规范GB50574-2010 混凝土结构耐久性设计规范GB/T50476-2008 建筑地基基础设计规范 GB 50007-2011 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014 住宅建筑规范GB 50368-2005 地下工程防水技术规范GB 50108-2008 高层建筑筏型与箱型基础技术规范JGJ6-2011 建筑变形测量规范JGJ8-2016 混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011 钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 绿色建筑评价标准GB/T 50378-2014 绿色建筑评价标准 DB13(J)/T113-2015 绿色建筑设计标准DB11/938-2012 EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统技术规程DB13(J)/T191-2015 系统技术规程GB18306-2015 中国地震动参数区划图GB18306-2015 预拌混凝土GB/T 14902-2012 预拌砂浆GB/T 25181-2010 预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-2010 全国民用建筑工程设计技术措施2009版 承德市建设工程质量常见问题防治办法CDFS-2015005 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50068-2001 建筑工程抗震设防分类标准GB 50223-2008 建筑抗震设计规范GB 50011-2010(2016版) 混凝土结构设计规范GB 50010-2010(2015版)
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。 表C2-1 编 号 工程名称 亳州京城一标段华府建设工程 交底日期 2019年8月5日 施工单位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 砌体工程 交底提要 二次结构施工工艺、工艺流程、质量要求、安全环保等事项 交底内容： 一、施工准备 1、技术准备 （1）组织工程技术人员仔细研究图纸，明确设计意图，对图纸中存在的问题 作到早发现、早解决，避免在施工过程中出现错误。 （2）墙体砌筑需预留各专业管线预留洞准确，确定管线预留洞口具体位置。 （3）施工前编制砌体结构工程施工方案，并先做样板间，经业主（监理）或设计审核认可后再大面积施工。 2、材料和主要机具 1）主要材料 煤矸石烧结空心砖 ：规格240*175*115、240*115*90、240*190*115 （非承重的 外围护墙、建筑物的 内隔墙、楼梯间隔 墙、厨房、卫生间隔墙、）；煤矸石烧结实心砖：规格175*115*53、190*115*53、190*90*53（地下室内 墙、电梯井 （±0.000 以 下）；M5.0预拌水泥砂浆 （厨房卫生间隔墙）、M10预拌水泥砂浆（地下室内 墙、电梯井 （±0.000 以 下）、M5.0预拌混合砂浆、预拌C25混凝土 2）主要工具 1：施工电梯 物料提升机、成品砂浆罐、手推车、钢卷尺、靠尺板、白线、皮数杆、提灰桶、瓦刀、水平尺、线锤。 3、作业条件 1）基础，主体结构等施工完毕，并经有关部门验收合格。 2）砂浆砌体，混凝土配合比及进场原材料符合设计要求。 3）弹出楼层轴线，室内1米线，墙体线，经验收合格，后控制门窗洞口，预排出砖砌体的皮数设置，并标出拉结筋，圈梁，过梁的尺寸、标高。 4）砌块应按设计及标准要求绘制排砖图，节点组砌图。 5）施工方案要求砌筑的砌体样板间已验收合格。 6）检查砌筑施工人员的技能资格，并对施工人员进行技术，安全交底。 审核人 交底人 接 受 交 底人
技术交底记录编号 工程名称XDG-2012-64号地块开发项目分项工程名称砌体工程 施工单位江苏南通二建集团有限公司交底日期2020-5-8 交底提要二次结构墙体砌筑施工质量、安全技术交底 一、施工准备 1、技术准备 1.1.砌筑前应依据建筑图中的尺寸要求，从控制轴线引测出墙体位置线，门窗洞口线、水电设备预留洞口的定位线等。 1.2.在（钢柱）混凝土柱或剪力墙上弹好建筑（1米）标高线，根据（1米）标高控制线，在（钢柱）混凝土柱或墙身弹出填充墙皮数标注线，控制门窗洞口标高，砌筑前，所有墙体控制线必须通过监理验收并办理完验收手续后方可进行墙体砌筑。 2、材料准备 2.1. （1）本工程地上建筑的外墙选用蒸压砂加气混凝土砌块。（A3.5级，密度等级采用B06）外墙厚度为200mm； （2）地上部分内隔墙采用蒸压砂加气混凝土砌块（B06），墙体厚度见图纸标注，不到顶砌体隔墙顶应加设钢筋混凝土压顶梁。 （3）地下部分与土壤直接接触的砖砌体采用强度等级为MU10的混凝土空心砌块，并用C20混凝土灌孔。 2.2.砌筑砂浆：地下部分与土壤直接接触的砖砌体采用强度等级为Mb10水泥砂浆砌筑，正负零以上的砌筑砂浆使用如下：墙高小于等于6米时，采用M5.0专用砂浆砌筑，墙高大于6米时，采用M7.5专用砂浆砌筑。 2.3.砌筑砂浆全部采用成品干粉砂浆。 2.5.水：应采用自来水或洁净的天然水。 3、机具准备 3.1、机械：人货电梯、切割机； 3.2、工具：小推车、铁铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 4、人员准备：满足施工进度计划 5、材料运输组织：砌体材料的垂直运输采用人货二用电梯为主，配合小推车人工搬运。 二、工程做法 1、挡水混凝土导墙做法要求： 卫生间、厨房、设备用房、电梯井、强弱电井、管道井四周墙体底部均设200高C20混凝土防渗带，宽度同墙厚，外墙填充墙在楼面根部设200高C20混凝土墙槛，外侧空调板上部有砌体墙位置C20混凝土防渗带，强弱电井浇筑混凝土挡水台时应与水电安装单位沟通，根据水电安装要求确定电缆位置，预埋套管，不得事后剔凿。(挡水导墙高度
分项工程技术交底 二次结构工程技术交底编号 项目 共8页 名称及编码 楼栋号一，二期分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 一、施工准备 1、技术准备 （1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，算出门窗，及过梁标高尺寸。 （2）墙体砌筑需预留各专业管线预留洞准确，确定管线预留洞口具体位置。 （3）施工前编制砌体结构工程施工方案，并先做样板间，经业主（监理）或设计审核认可后再大面积施工。 2、材料和主要机具 1）主要材料 1：600*300*:200，600*300*100B06A3.5蒸压加气混凝土砌块，灰砂砖。 2：M5预伴砂浆 3：混凝土预制块 2）主要工具 1：搅拌机，手推车，翻斗车，吊斗，电锤，电锯，铁锹，线坠，水平尺，瓦刀，钢尺，皮数杆，强力植筋胶等。 3、作业条件 1）基础，主体结构等施工完毕，并经有关部门验收合格。 2）砂浆砌体，混凝土配合比及进场原材料符合设计要求。 3）弹出楼层轴线，室内1米线，墙体线，经验收合格，后控制门窗洞口，预排出砖砌体的皮数设置，并标出拉结筋，圈梁，过梁的尺寸、标高。 4）砌块应按设计及标准要求绘制排块图，节点组砌图,具体排版附后。 5）施工方案要求砌筑的砌体样板间已验收合格。 6）检查砌筑施工人员的技能资格，并对施工人员进行技术，安全交底。 亮点及可借鉴照片： 二、施工工艺
1、工艺流程 施工放线→打眼植筋→基层处理→构造柱设置钢筋绑扎→预制混凝土构件→防水坎台现浇→排砖摞底→砌体砌筑→支模→浇筑构造柱系梁→砌体压顶塞缝 施工放线：即弹设轴线、墙边线、门洞口分尺线、规方线等控制线。 墙厚线控制：允许偏差±5mm， 2、植筋 2.1.植筋工艺：钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检） 1)弹线定位，根据图纸的配筋位置及数量，标注出植筋位置，然后验线合格后用冲击钻洞，钻头直径及钻孔深度如下表，钻头始终与柱面保持垂直。 钢筋 6 10 12 14 钻孔直径（mm）10 14 16 18 最小钻孔深度（mm）60 100 120 140 2）.洗孔：用毛刷套上加长棒伸至孔底来回反复抽动，把灰尘，碎渣带出，在吹出孔内浮尘。然后用脱脂棉沾酒精擦洗孔内壁，禁止用水冲洗，水不易挥发。钻孔清洗完毕后请质检员验收，合格后方可注胶。 3）.注胶：取一组强力植筋胶，装进手动注射器上，慢慢把胶注射进孔内，扳机板动一次，注射器后退一步，排出孔内空气，孔内注胶达80%即可，立即植筋，植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，然后把经处理过的钢筋立即插入孔内，慢慢单向转入，直至钢筋深入孔底。 4）：固话养护：在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋，强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进入下道工序。 5）：检测试验：要对钢筋和植筋胶进行拉拔试验，已确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求，检测合格后方可进行下道工序。 2.2：植筋胶材料要求：必须使用结构胶植筋，严禁使用环氧树脂胶。 3：基层处理 1：根据皮数杆下面第一皮的标高，要拉通线检查，如砌筑第一匹砖与结构落差以及地面不平整大于20㎜时，应用1：3干硬性砂浆提前找平。 2：清出除表面的钢管，钢筋头，夹渣，和浮浆，并对胀模的进行处理。
二次结构砌筑技术、安全交底记录 一、施工准备 1、主要材料准备: 实心砖:强度等级为MU10，规格采用240×115×53，主要用于墙底部坎台及墙顶斜塞填充。轻集料混凝土小型砌块:本工程所有内外填充墙均采用轻集料混凝土小型砌块，墙厚有300、250、200、100等3种，砌块强度等级为M3.5，容重不大于1000KN/m。 砌筑用砂浆:本工程设计要求±0以下采用M5.0水泥砂浆，±0以上采用M5.0水泥砂浆，水泥宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告,砂子采用粗砂，并过5mm的密目网筛，砂的含泥量不应超过5%。 混凝土强度等级:构造柱、过梁、圈梁为C25,门窗抱框、卫生间墙底500高坎台为C20,细石地面混凝土为C20, 钢筋:二次结构主要钢筋品种有Ф6、Ф10、Ф12,拉结筋和构造柱、圈梁箍筋均为Ф6圆钢，构造柱纵筋采用Ф12螺纹钢筋，钢筋进场必须经复试合格方可用于本工程。 本工程二次结构拉结筋、构造柱纵筋均采用化学植筋施工工艺:植筋采用的结构胶必须要有出厂合格证，及相应检测报告。 其他材料:门窗洞口预埋混凝土块或埋件、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准备完善 2、主要机具: 机械:双笼施工升降机、砂浆机、搅拌机等。
工具:大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等 3、作业条件: 放好砌体墙身位置线、门窗洞口、构造柱等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 在主体结构墙柱身上弹出建筑+1m水平控制线，立好尺杆。 采用后植筋施工的拉结筋、构造柱纵筋已进行拉拨试验、位置高度经检查符合设计要求。 配制异形尺寸砌块,同材割制,,砂浆、砼经试配确定配合比，准备好试模。 填充外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，墙体距外脚手架间的间隙应设置水平防护，防止高空坠落。内墙已准备好工具式脚手架。砌筑部位,基础或楼板等,的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。随砌随搭好脚手架,垂直运输机具准备就绪。 二、二次结构砌体工程相关构造设计要求: 1、本工程设计要求:所有内外填充墙均为轻集料混凝土小型砌块，一、二、三层主要厚度为300、250mm、四层以上填充墙厚度主要为250、200mm，住宅内100厚轻质隔墙也采用轻集料混凝土小型砌块。 2、首层当填充墙下无基础梁或结构梁板时,裙房部位,，墙下应做基础。 3、按砌体工程质量验收规范要求:轻集料混凝土小型砌块墙体底部应砌烧结砖或多孔砖、或混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm,本工程采用环保实心砖作墙底坎台，考虑环保烧结砖(53×115×240)作200厚墙底坎台砖块模数，在墙底部砌四皮环保烧结砖，考虑各部位结构楼面标高不一 ,坎台顶面高度按建筑+1m水平控制线向下870mm控制; 本工程设计要求卫生间墙下做300
广厦建设集团天津公司二次结构技术交底 工程名称交底日期 交底人签名被交底人签名 1、砌体施工前应先做样板，样板验收合格后方可大面积开展施工；砌体施工前先做放线的技术复核，复核合格后方可施工，施工前应根据砌块的实际尺寸制作皮数杆并进行复核，施工过程中按控制轴线和水平线进行复核控制。 ２、根据天津市建委建质安（２００８）２９８号文件规定，城区建筑施工现场禁止使用现场搅拌砂浆。允许撑拌的砌筑砂浆应随拌随用，并按配合比进行计量搅拌均匀，自拌砂浆应有过磅记录。 3、砌体结构工程所用材料应有产品合格证；检测报告；块材、水泥、砂、钢筋、外加剂等应有材料进场复试报告；复合保温砌体的砌块还应做导热系数的复试；所有复试的项目均应符合设计要求。 4、砌体在常温下砌筑前应提前浇水湿润，砌体应上下错缝、内外搭砌，砌筑灰缝砂浆应饱满，饱满度不得低于80%，（复合保温砌块的墙体水平灰缝饱满度不应低于90%，竖向灰缝饱满度不应低于80%）灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平順、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝；采用原浆勾缝者，必须随砌随勾。 5、根据天津市建交委有关规定，从2011年1月起砌体的拉接筋应采用预留或预埋不应采用二次植筋。 6、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑；临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3；灰缝中设置的拉结钢筋或钢筋焊接网片，应被灰缝砂浆包裹严密。 7、浇灌芯柱的混凝土宜采用大流动混凝土或免振混凝土。芯柱的混土密实度、强度等级和插筋及其搭接长度应符合设计要求。 8、构造柱马牙槎处明露砌块（凸槎）孔洞应作处理，保证构造柱混
凝土浇筑密实，马牙槎应先退后进，马牙槎高度控制在300㎜以内。 9、墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量，应符合设计要求，严禁随意剔凿墙体或预留沟槽；预留洞口宽度超过300㎜的上部应设置过梁。 10、填充墙砌体拉结筋或网片的砌筑层、位置和置于灰缝中的长度应符合设计要求；竖向位置偏差应符合规范规定。填充墙采用空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12㎜。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平及竖向灰缝宽度宜分别为15㎜和20㎜。 11、砌体工程冬期施工时应按冬施规范要求施工，砂浆试块还应多留一组同条件养护试块一组；还应做好有关测温记录。 12、拉结筋应根据砌块的尺寸及皮数杆上的具体尺寸定好位置，使拉结筋刚好居中；拉结筋应做抗拔试验并应有隐检记录。 13、填充墙砌体砌至梁底或板底时应留一定的空隙，待填充墙砌完并至少间隔7天后再将其补砌挤紧，砌体的上口斜砖应对称居中砌筑，斜砖的角度控制在65°---75°之间，这样便于顶紧，灰缝要挤紧饱满并勾缝压实，空心砌块斜砖下面应砌一层丁砖。 14、构造柱浇捣前应浇水湿润墙体，拆模后应做好混凝土的养护工作。砂浆试块与构造柱等混凝土试块留置按施工段分别留置，同一施工段砌体超过250M3的应做两组砂浆试块。 15、构造柱支模前应清理好马牙槎处砂浆及垃圾，并按马牙槎的形状贴海棉条，构造柱支模必须采用对拉螺杆，严禁随意敲打墙体，穿墙的螺杆不应留置在灰缝处上，梁下板下的构造柱上口必须做簸箕口。支模过程要做好墙体的保护，不要对墙体产生二次结构破坏。 16、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面；项目部应做好已完砌体工程成品保护相关工作。 17、砌体预埋竖直的电线管四周缝隙应用砂浆填满，如有水平配管时
监理单位 四川飞红工程咨询管理有限公司 施工单位 中国建筑第六工程局有限公司 交底人签字 详细内谷： 一、 使用范围 二、三期二次结构钢筋工程。 二、 图纸要求： 工程名称 中德?麓府二三期 技术交底 SG —006 建设单位 成都新元素置业有限公司 交底内谷 二次结构钢筋工程 交底日期 接受人签字 BK 图纸 构造右 定位 E 中看 GZ 1 l 电h 应注意 由端位 G Z a I
说用： 1 ■疝蛙辔 帥设计总胸及醐5G701-3械土軸颐勅㈱幡困孰 L 本攻工程祸比林造机 鶴氛逛L 酵等）与主精榊細植紋按” N 躺閒框架枚枣力均及糙柱柱翳血46（当大于200mm 斛轴制00mm OU ）, 000mm 或常劭于1000mm 齟枝邑蛹聪 L 梁高 (mm) 粱宽 (mm) 支座长 面荫 底筋 箍箭 LW1000 120 *￡ 240 2112 10()0<1^1500 180 240 2110 201斗 #60200 1500 心 2000 240 U 240 2410 2414 <66200 2000
交底内容： 一、施工准备 1、材料及机具准备 1.1 8、12、16、20钢筋，火烧丝。 1.2 钢筋保护层垫块。 1.3 钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。 2 作业准备 2.1 已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。 2.2 圈梁模板已支设完毕，并已通过检查。 二、构造柱、圈梁钢筋钢筋绑扎及施工工艺 1工艺流程 修整底层伸出的构造柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→绑扎构造柱竖向钢筋→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎 2 钢筋绑扎 2.1构造柱钢筋配置（见附图） 2.2先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 2.3根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
交底内容： 2.6构造柱上下端钢筋连接：下端与预留钢筋搭接，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土基础内，上端钢筋植入顶板、梁内，植入长度为19d。 2.7 对于底板上遗漏预留的钢筋也通过植筋的方法来锚固。 2.8安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。 在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每400mm埋设两根8水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接，见附图。 2.9砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。 3、非承重墙的拉筋 3.1 框架柱、混凝土墙应根据建筑平面图中隔墙位置，沿柱、混凝土墙高度每隔500mm设置28拉筋,拉筋沿墙全长贯通。见下图：
二次结构工程及砌体工程技术交底 一、导墙工程 1、设置部位：卫生间、设备平台、厨房、外墙等部位设置导墙。 2、导墙混凝土强度：C20现浇素混凝土。 3、导墙高度：高度不小于200mm（具体按砌块排版决定）； 4、导墙支模要求： 4.1.导墙支模前应对旧混凝土面进行凿毛处理（凿毛可采用点状或条状凿毛，当采取条状凿毛时需沿墙方向凿毛，严禁横向凿毛防止形成渗水带）及垃圾清理并浇水清理干净。厨房、卫生间部位导墙内采用冲击钻钻孔，插入定位钢筋，防止导墙移位。 4.2.导墙支模：导墙支模时应先按照施工员所放的控制线打好定位筋再进行支模。导墙高度≤300mm采用卡箍加固间距≤500mm，侧模上下用方木固定。导墙高度>300mm采用对穿螺杆加固间距≤500mm。导墙施工过程中严禁使用铁丝加固。（具体做法见图一） 图一 5、导墙混凝土浇筑要求： 5.1.导墙支模完成后必须对导墙两侧模板进行塞缝处理。 5.2.导墙混凝土浇筑前必须先进行扫浆方可浇砼，浇砼时必须采用小型振动棒进行振捣密实。浇捣完成后进行二次收面使导墙表面平整并控制好导墙高度，满足砌块皮数。 表面收光效果图 二、构造柱、过梁、窗台工程 一）构造柱 1）构造柱设置部位：
1.墙体长度大于5m或超过层高2倍时的中间或门窗洞口边。 2.填充墙自由端的端部（端部无框架柱约束） 3.门窗洞口宽度大于2m时洞口两边。 4.屋顶女儿墙高度>0.6m时每隔4m位置或每开间处洞口两边（间隔取小值）。 5.两种不同墙体材料交接处。 6.电梯井道、设备井道四角无框架柱及剪力墙时。 7.门、窗、配电箱、消火栓等洞口边形成独立砖柱宽度小于等于240mm、混凝土柱或剪力墙边垛小于240mm、窗间墙小于360mm时，砖柱改用钢筋混凝土构造柱。2）构造柱配筋：（详见下图） 1.构造柱植筋要求：构造柱锚入楼层上下混凝土梁或板中的钢筋直径和根数与构造柱纵筋规格和数量一致。 2.钢筋工绑扎构造柱钢筋时严格按规范执行。并控制好钢筋保护层，防止砼浇筑后露筋。 构造柱配筋图 2）构造柱支模：凡墙中的或墙端的构造柱采用对穿螺杆加固（上下端部不大于300，中间不大于500mm），严禁在砌体上打孔加固，上口做成喇叭口，高出梁底50mm（具体做法见图二） 图二 3）构造柱混凝土强度：C20细石混凝土。（商品砼） 4）构造柱混凝土浇捣要求：构造柱浇筑前应先对模板底口进行砂浆塞缝处理。浇筑时浇水湿润并用小型振动棒振捣密实。完成第二天拆模时泥工及时对构造柱上口喇叭口处砼进行凿除。 5）外圈装饰构造柱在砌体砌筑前先行施工，支模方式同框架柱支模方式。二）、过梁、圈梁 1）过梁、圈梁设置部位： 1、当墙体上有门窗洞口时，且墙体洞口大于300mm时，在门窗洞口上设置过梁，且过梁伸入墙内长度不小于300mm。 2、当洞宽≤1500时，用钢筋混凝土过梁，梁宽同墙厚，梁的支座长度≥250。 （配筋及尺寸见下图） 2）过梁、圈梁混凝土强度等级：C20细石混凝土。 3)过梁植筋及制作要求： 1.过梁一端有砌体支承的长度达到300mm的不植筋，只对另一端无支承的部位进行植筋（植筋数及配筋按下图），过梁两端有砌体支承时采用预制混凝土过梁，过梁长度为：门窗洞宽+600mm；砌筑时按要求直接安放就行。 4）过梁、圈梁混凝土浇捣要求：必须采用小型振动棒进行振捣密实。浇捣完成后进行二次抹面使导墙表面平整。 3、窗台 1）窗台设置：应设置内高外低的L型钢筋混凝土现浇窗台板，厚度为100mm，内外高差20mm（外-1，内+1），纵筋为3Φ8，分布筋Φ6@200，长度为墙与墙通长设置并控制好钢筋保护层，当窗台两侧为混凝土结构时，主筋需植筋锚入两侧不小于15d。 2）窗台要求：窗台要求内高度为100mm、外高度为90mm，内侧高度为110mm，内外两侧模板高差为20mm。加固方法为：模板两侧采用方木加固，窗台板面用步步紧夹紧。
分项工程技术交底卡 二次结构工程技术交底卡编号 项目 中南拂晓城共8页 名称及编码 楼栋号一，二期分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 一、施工准备 1、技术准备 （1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，算出门窗，及过梁标高尺寸。 （2）墙体砌筑需预留各专业管线预留洞准确，确定管线预留洞口具体位置。 （3）施工前编制砌体结构工程施工方案，并先做样板间，经业主（监理）或设计审核认可后再大面积施工。 2、材料和主要机具 1）主要材料 1：600*300*:200，600*300*100B06A3.5蒸压加气混凝土砌块，灰砂砖。 2：M5预伴砂浆 3：混凝土预制块 2）主要工具 1：搅拌机，手推车，翻斗车，吊斗，电锤，电锯，铁锹，线坠，水平尺，瓦刀，钢尺，皮数杆，强力植筋胶等。 3、作业条件 1）基础，主体结构等施工完毕，并经有关部门验收合格。 2）砂浆砌体，混凝土配合比及进场原材料符合设计要求。 3）弹出楼层轴线，室内1米线，墙体线，经验收合格，后控制门窗洞口，预排出砖砌体的皮数设置，并标出拉结筋，圈梁，过梁的尺寸、标高。 4）砌块应按设计及标准要求绘制排块图，节点组砌图。 5）施工方案要求砌筑的砌体样板间已验收合格。 6）检查砌筑施工人员的技能资格，并对施工人员进行技术，安全交底。 亮点及可借鉴照片： 二、施工工艺 1、工艺流程
施工放线→打眼植筋→基层处理→构造柱设置钢筋绑扎→预制混凝土构件→防水坎台现浇→排砖摞底→砌体砌筑→支模→浇筑构造柱系梁→砌体压顶塞缝 施工放线：即弹设轴线、墙边线、门洞口分尺线、规方线等控制线。 墙厚线控制：允许偏差±5mm， 2、植筋 2.1.植筋工艺：钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检） 1)弹线定位，根据图纸的配筋位置及数量，标注出植筋位置，然后验线合格后用冲击钻洞，钻头直径及钻孔深度如下表，钻头始终与柱面保持垂直。 钢筋 6 10 12 14 钻孔直径 10 14 16 18 （mm） 最小钻孔深度 60 100 120 140 （mm） 2）.洗孔：用毛刷套上加长棒伸至孔底来回反复抽动，把灰尘，碎渣带出，在吹出孔内浮尘。然后用脱脂棉沾酒精擦洗孔内壁，禁止用水冲洗，水不易挥发。钻孔清洗完毕后请质检员验收，合格后方可注胶。 3）.注胶：取一组强力植筋胶，装进手动注射器上，慢慢把胶注射进孔内，扳机板动一次，注射器后退一步，排出孔内空气，孔内注胶达80%即可，立即植筋，植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，然后把经处理过的钢筋立即插入孔内，慢慢单向转入，直至钢筋深入孔底。 4）：固话养护：在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋，强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进入下道工序。 5）：检测试验：要对钢筋和植筋胶进行拉拔试验，已确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求，检测合格后方可进行下道工序。 2.2：植筋胶材料要求：必须使用结构胶植筋，严禁使用环氧树脂胶。 3：基层处理 1：根据皮数杆下面第一皮的标高，要拉通线检查，如砌筑第一匹砖与结构落差以及地面不平整大于20㎜时，应用1：3干硬性砂浆提前找平。小于20㎜时可用粘接剂直接砌筑。 2：清出除表面的钢管，钢筋头，夹渣，和浮浆，并对胀模的进行处理。 4：构造柱设置钢筋绑扎 1）构造柱钢筋主筋采用植筋方式与主体结构连接，箍筋绑扎在现场植筋固化后进行，构造柱主筋在每一层顶部留一个搭接位置，上下搭接长度为60cm，搭接区箍筋加密100mm，非搭接区箍筋间距为￠6@200。 2）当砌筑丁字或十字墙时应设置至构造柱，砌筑墙长大于5m（或墙长超过层高的2陪）时，在墙长中段（遇有洞口在洞口边）设置构造柱，构造柱设置4￠10。 3）墙体转角处无框架柱时，不同厚度墙体交接处，应设置构造柱。 4）当门洞宽≥1500mm或安装厚重金属门时，门洞口两边以及独立墙肢端部应设置构造钢筋
技术质量交底记录
3 轴线位移10 尺量 4 水平灰缝平直（10m以内）10 拉通长线用尺量 5 门窗洞口宽度±5 尺量 6 门口高度＋15 －5 尺量 7 外墙窗口上下偏移20 以底层为准用经纬仪或吊线 检查 四、拉结筋 拉结筋长度按设计要求（见结构说明三图12）；拉结筋的模数要求：梁底往下第一道为360，第二道开始，间距500；标注：两种形式选一，拉结筋末端弯钩向外露3~5mm，或末端用扎丝标注外露。 五、构造柱 1、参照L06J125做法，即墙长大于5m或层高两倍者必须设置构造柱，构造柱钢筋为412 6@100/200，箍筋加密区柱顶及柱底各500mm。 2、女儿墙构造柱的留置，墙高大于0.5m小于0.9m时，间距不大于3m，大于0.9m小于1.5m时，间距不大于2m，大于1.5m时，间距1.5m。外阳台栏板在中间统一设置一根构造柱。 3、构造柱整体设置原则：墙体转角，纵横墙体相交处，直墙端部，挑梁端部。 4、构造柱做法： （1）、马牙槎必须先退后进，砌块逐块进退，进退差值60 mm，进槎与退槎必须吊线找垂直，允许偏差不大于10mm。具体做法如下图
（3）、支设构造柱模板，上口做成45°角浇筑口，在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润（钢模板面不浇水，刷隔离剂），并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部（圈梁面上）留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。具体做法如下图。 （4）、混凝土坍落度必须控制在100mm内，以保证浇筑密实。 （5）、构造柱浇筑完以后，企口位置的砼三天后凿除，要求凿除后达到剁斧石面的细腻程度。 六、圈梁、压顶、过梁 1、高度大于4m墙体，设置中部加强带（圈梁），4106@200，高180mm。 2、窗台压顶，36，6@250，厚80mm。 3、女儿墙压顶，4106@200，高180mm。 4、过梁：统一参照L03G303相关要求执行，门窗洞口及≥300mm的预留洞口设预制过梁，过梁荷载等级为一级，按A类材料选择预制及现浇过梁，过梁两端搁置长度不得小于250mm，过梁一端或两端为剪力墙时改为现浇，过梁与剪力墙连接处，凿毛毛化20mm深以便于过梁连接，门洞口过梁标高严格按控制线控制。 七、门窗洞口侧边 1、所有的内门、外窗、进户门、单元门的侧边如为砌块（砖）砌体，统一制作120*120*墙厚的预制C20混凝土砖并进行预留。对于门洞口，预留高度为上部距门顶180，下部距地面180，中间设