“三坐标测量仪”技术规格书 一、设备需求 1.设备名称：三坐标测量仪 2.技术要求： 2.1 技术参数： *2.1.1 测量范围: x≥1200mm, y≥600mm, z≥500mm *2.1.2 探测球精度MPEp ≤2.5μm *2.1.3 长度精度MPEe ≤2.2+L/400 (μm) *2.1.4 3D移动速度≥560mm/sec 2.1.5 3D加速度≥1700mm/ sec2 *2.1.6工作台承重≥700Kg 2.1.7 扫描精度≤+/-1μm 2.2 测量功能： 2.2.1 进行完整的几何元素测量； 2.2.2 形位公差测量； 2.2.3 金属钣金和塑料薄壁件测量； 2.2.4 曲线曲面测量； 2.2.5 模具测量； 2.2.6 激光扫描； 2.2.7 模型自动拼接； 2.2.8 可快速、完整、反复测量结构复杂的工件。 2.3 软件功能： 2.3.1 支持完整的几何元素测量； 2.3.2 尺寸和公差报告； 2.3.3 自动校正测头并自动生成测头路径； 2.3.4 CAD数模的导入导出；； 2.3.6 完整的扫描与数字化逆向功能； 2.3.7 支持测针自动更换； 2.3.8 PTB完全认证。 2.4 控制系统： 2.4.1能够实现真正的实时控制； 2.4.2 获欧洲CE认证或美国UL认证。 2.5 其它： 2.5.1 减震结构； 2.5.2 防碰撞装置； * 2.5.3气压调节阀数量≥8个和空气轴承数量≥25个。 3. 主机、附件详细清单 3. 1 标准配置： 3.1.1主机1套； 3.1.2计算机系统1套； ●P4处理器≥3GHz ●内存DDR≥1G
三坐标测量仪操作规范 1范围 本操作规范规定了三坐标测量的准备、测量机的操作步骤、注意事项及维护保养的要求。本操作规范适用于公司三坐标测量机的操作。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件。 GB/T 16857.1:2002 产品几何量技术规范（GPS）词汇 3术语和定义 3.1三坐标测量机 通过运转探测系统测量工件表面空间坐标的测量系统。 （源自GB/T 16857.1:2002 ，2.1） 3.2EHS EHS是环境Environment、健康Health、安全Safety的缩写。 4职责 4.1三坐标技术员 负责测量程序的编辑，操作员的测量培训，仪器的使用与维护保养，备品备件的申请、选型。 4.2操作员 负责测量程序的编辑，仪器的使用与维护保养，备品备件工装的申请、选型。 4.3计量员 负责仪器的周期校准工作。 5过程描述 5.1 测量前准备 本标准文件为上海万泽精密铸造有限公司所有，内部使用，拥有著作权及法律规定的任何权益。未经授权, 任何个人或组织
均不得以任何方式发行、披露或使用，否则其行为将受到法律许可范围内的起诉。 5.1.1开机前应用蘸有无水乙醇的无尘布擦拭机器导轨，导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 5.1.2开机前检查是否有阻碍机器运行的障碍物。 5.1.3零件检测时应满足下列环境要求： 1）室内温度：20C± 2C; 2）相对湿度：35 %?75 %; 3）气压要求：大于0.45Mpa,小于0.75Mpa。 5.1.4检查空压气管是否接好，气管是否漏气。气压低于规定值时，不准操作，否则会严重损坏机器。 5.1.5被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，适当选择恒温时间，以适应测量仪室内温度，减少冷热对零件尺寸的影响。 5.1.6设备确认性能完好方可作业。 5.2三坐标测量仪的操作 5.2.1开机操作： A.接通系统总电源； B.接通控制系统电源； C.首先将空压气管开关打开； D.待气压正常后，先打开控制柜然后打开计算机电源开关； E.启动PC-DMIS软件，打开操作盒上的急停按钮； F.按软件提示进行”回零”。 5.2.2测量： A.进入测量系统，依操作顺序及相关测量方法进行测量； B.选择合适的测量探头，测量标准球直径； C.建立新的测量项目，放置测量工件； D.进行工件尺寸测量，记录测量数值； E.保存测量报告，完成测量工作并确认； F.退出测量系统； G.取走工件。 5.2.3关机步骤： A.将测头座A角转到90度，B角转到180度； B.将Z轴运行至安全位置（不易被触碰的位置）； C.按下操作盒上的急停按钮，关断电源； D.退出测试软件的操作界面； E.关闭计算机； F.关闭电源。 5.3 注意事项 5.3.1请勿在计算机内安装其他应用软件，以免三坐标操作软件不能正常运行。 5.3.2在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。 5.3.3防止计算机被病毒感染。 5.3.4严禁用脱脂棉清洗导轨，以防止棉绒进入气浮块中。 5.3.5保养过程中不能给任何导轨加任何性质的油脂。 536禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面。 537为保持室内湿度，不要用湿拖把拖地。
1.0目的 正确使用和维护三次元，以保证机器精度影响测量的准确性。 2.0适用范围：适用于本公司所有产品相关尺寸测量； 3.0品保部课长负责监督实施； 3.1操作人员按本规定执行；所有测量程序须经过干部许可，方可修改； 4.0操作方法； 4.1开机流程： ①空气过滤系统②空气压缩机(三次元窗口电压盒) ③排空压机内污水④打开控制柜电源(一调为Ⅰ) ⑤将操作台旋钮转到RUN⑥将操作台旋钮转到START⑦开启电脑⑧打开蔡司测量软件Calypos. 4.2 关机流程： ①退出软件②关闭电脑③按下急停按钮(START灯灭),再旋起④将操作台旋钮转到OFF ⑤关闭控制柜电源⑥关闭空气压缩机. 4.3测量基本步骤： 1.Fill-New输入程式名称. 2.测量建立坐标系的元素，建立坐标系. 3.设置安全平面. 4.测量需要计算的元素。 5.输出计算需要的数据。
6.设置列印格式Resources-Define Printout-Select EXCEL Report内选择已设定的Excel 表格(Excel表与程式名相同),设定Excel表位置:D-Zeiss-Calypso-home-om-Excel Report 5.0 仪器的保养： 精密的仪器而言，仪器的保养直接影响到使用的寿命和测量的准确性. 1．每12h进行一次校正,校正前必须用无尘纸沾少些无水酒精将XYZ导轨单方向擦拭干净，擦拭Z轴导轨的时候注意不要碰到光栅尺;原点球及测针擦拭时要小心, 不要用太大力; 2．每一星期需对仪器各部位作清洁, 机器上方、各表面、Z轴导轨等；特别对于Z 轴导轨，先转2#或4#测针, 用无尘纸沾少些无水酒精单方向擦拭,再用BT清洗剂 清洁,注意液体不能流到白色陶瓷导轨下面; 3．每星期及每月对滤芯进行检查,不能有黄色油污(验证压力是否有油污、水). 6.0 环境要求： 1. 温度20℃-22℃，湿度40-50% 2．必须保证在0.5Mpa,且空气中不能含有水和油。 3．仪器周围不能有强电场和强磁场。 4．保证周围没有灰尘和震动 7.0 注意事项： 1. 拿放产品的时候注意不要碰到大理石平台，特别是Y轴导轨。 2.在每次更换测针、撞机、测量误差较大时，必须校正仪器。 3. 测量产品之前，必须将其擦干净，以免影响测量结果。
三次元使用维护作业指导书 （ISO9001-2015） 一、按照正确步骤操作三次元 1、开机 ①检查温湿度(温度为20℃-25℃，湿度为50%-70%) ②打开总电源、气源、依次打开稳压电源（控制柜开关打开即：—调为|）、UPS ③打开CMM（首先查看急停按钮是否按下，如果按下则旋起，再把中间锁孔旋到MAN，然后把第三个旋钮打到RUN档，等控制盒上灯停止闪烁后，打到START 档） ④打开打印机、显示器、计算机 ⑤打开测量软件Calypso—OK进入 2、选择测量程序 从File中选择Open点击选择D--zeiss--calypso--home--om--workarea--inspections 3、机械归零 CMM重启后，进入时会有机械归零的提示，OK后，CMM机械归零，归零过程中注意探针归零路径有无障碍物；若CMM未重启，进入会自动跳过，不会提示也不用归零。 4、探针校准 ①在探针系统选择当前工作探针和探针角度 ②测头校准（每班在首件之前要进行一次探针校准；新建探针位置也要进行一次探针校准。注：此项在后面有详细的附图说明和操作步骤）
5、运行程序 点开运行工具，先选择清除实际值，再选择与当前工件测量程序相匹配的坐标系，然后选择输出所有特性。如果只需测量程序某一些数据，则在元素里选择与这些数据计算相关的元素，点开运行工具，先选择清除实际值，再选择与当前工件测量程序相匹配的坐标系，然后选择输出选中特性即可。（注：此项在后面有详细的附图说明和操作步骤） 6、关机 ①将测头停在合适的位置（靠近支撑台一侧的后上角，一般要求Z轴不暴露光栅尺，且避免机器位于限位位置，即X、Y、Z的极限） ②保存当前测量程序 ③退出Calypso ④关闭计算机、显示器、打印机 ⑤按急停按钮，关掉CMM主机 ⑥依次关掉UPS、稳压电源 ⑦关掉总电源、总气源 二、注意事项： 1、上班前或开机时，需检查室内温度须在20℃-25℃之间，湿度保持在50-70%左右，使用前要注意室内湿度是否达标，防止损坏芯片。 2、检查干燥机是否正常工作，气压是否在指定（＞0.5kg/cm）范围内，滤清器杯内是否有积水。 3、每天用沾酒精的擦拭纸擦拭滑轨（绿胶带的左侧），保持滑轨的清洁。 4、换探针时要按要求操作，探针要轻拿轻放，并放在指定位置。
三坐标测量仪操作规 1 围 本操作规规定了三坐标测量的准备、测量机的操作步骤、注意事项及维护保养的要求。 本操作规适用于公司三坐标测量机的操作。 2 规性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件。 GB/T 16857.1:2002 产品几何量技术规(GPS) 词汇 3 术语和定义 3.1 三坐标测量机 通过运转探测系统测量工件表面空间坐标的测量系统。 （源自GB/T 16857.1:2002，2.1） 3.2 EHS EHS是环境 Environment、健康Health、安全Safety的缩写。 4 职责 4.1 三坐标技术员 负责测量程序的编辑,操作员的测量培训, 仪器的使用与维护保养，备品备件的申请、选型。 4.2 操作员 负责测量程序的编辑,仪器的使用与维护保养,备品备件工装的申请、选型。 4.3 计量员 负责仪器的周期校准工作。 5 过程描述 5.1 测量前准备 5.1.1 开机前应用蘸有无水乙醇的无尘布擦拭机器导轨，导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 本标准文件为上海万泽精密铸造有限公司所有，内部使用，拥有著作权及法律规定的任何权益。未经授权，任何个人或组织均不得以任何方式发行、披露或使用，否则其行为将受到法律许可范围内的起诉。 1 / 1
5.1.2 开机前检查是否有阻碍机器运行的障碍物。 5.1.3 零件检测时应满足下列环境要求： 1) 室温度：20℃±2℃； 2) 相对湿度：35﹪～75﹪； 3) 气压要求：大于0.45Mpa，小于0.75Mpa。 5.1.4 检查空压气管是否接好，气管是否漏气。气压低于规定值时，不准操作，否则会严重损坏机器。 5.1.5 被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。被测零件在测量之前应在室恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，适当选择恒温时间，以适应测量仪室温度，减少冷热对零件尺寸的影响。 5.1.6 设备确认性能完好方可作业。 5.2 三坐标测量仪的操作 5.2.1 开机操作： A. 接通系统总电源； B. 接通控制系统电源； C. 首先将空压气管开关打开； D. 待气压正常后，先打开控制柜然后打开计算机电源开关； E. 启动PC-DMIS软件，打开操作盒上的急停按钮； F. 按软件提示进行”回零”。 5.2.2 测量： A. 进入测量系统，依操作顺序及相关测量方法进行测量； B. 选择合适的测量探头，测量标准球直径； C. 建立新的测量项目，放置测量工件； D. 进行工件尺寸测量，记录测量数值； E. 保存测量报告，完成测量工作并确认； F. 退出测量系统； G. 取走工件。 5.2.3 关机步骤： A. 将测头座A角转到90度，B角转到180度； B. 将Z轴运行至安全位置（不易被触碰的位置）； C. 按下操作盒上的急停按钮，关断电源； D. 退出测试软件的操作界面； E. 关闭计算机； F. 关闭电源。 5.3 注意事项 5.3.1 请勿在计算机安装其他应用软件，以免三坐标操作软件不能正常运行。 5.3.2 在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。 5.3.3 防止计算机被病毒感染。 5.3.4 严禁用脱脂棉清洗导轨，以防止棉绒进入气浮块中。 5.3.5 保养过程中不能给任何导轨加任何性质的油脂。 5.3.6 禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面。
三次元的介绍及操作方法
一、三次元的介绍 三次元一指三坐标测量机，它是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统（如光学尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。 三次元示意图 二、三次元的原理 三次元坐标系统就像一个立体的地图，地图的上缘由左到右标示着 A B C D ….等区分，地图的左缘由上到下标示着由 1 2 3 4 ….等区分再加上海拔高
度的标示，这字母/数字/高度的结合就称作三坐标，相对于此立体地图来说，此三坐标的结合就能清楚地在地图上显示出所代表的位置点。其作业原理跟手指搜索地图坐标的原理很相似，由三个轴向形成量床的坐标系统，由探头来量测工件的位置点，每个量测点在工件的坐标上都是独一无二的位置。所以三次元量床就是结合这些量测的点来形成工件的几何元素，且每一元素都代表着在工件上的每一个相关位置。 名称解析： 几何元素：绝大部分的工件都是加工后，由几个简单的几何元素所组 成的。主要的元素（点，线，圆孔，平面，圆柱，圆锥球 等等）都被称为几何元素。 可量测的几何元素：即可用接触探头直接碰触到这些几何元素的表面的为可量 测的几何元素。 需建立的几何元素：即距离，对称线（点），交点，角度，投影面等这些几何元 素就称之为需建立的几何元素。 三、三次元操作步骤 1.建立三坐标（系统会默认一个三坐标） 2.用标准件对坐标进行校验。 3.在量测工件上选取几何元素。 4.对几何元素进行量测。 5.收集数据信息。 四、操作注意事项 1．以探针去碰触工件时应尽可能与工件的被测量面保持垂直的方向。
影像三次元作业指导书 （VMS SOP） 编号：PowerMetro E4000Pro 制定：2015/5/18 1.目的： 正确使用影光学影像测量仪，以确保量测的准确性及延长仪器的使用寿命 2.范围： 适用于本公司影像式三次元（型号：PowerMetro E4000Pro）测量机及量测软件 3.权责： 品质部检测人员负责仪器的使用及其保养 4.参考说明： 影像式三次元说明书 5.环境要求： 测量房的温度保持在20±2℃，相对湿度25~75%。 6.使用影像三次元量测前的注意事项： 1）量测前须作三次元的清洁及保养工作； 2）须对待量测工件作清洁动作； 3）被测工件平稳放置于玻璃工作台面，需用夹具或其它适当方式固定; 7.开关机步骤： 7.1开机步骤： 1）打开测量机电源开关 2）开启计算机 3）打开Smart Inspector Pro软件（双击桌面VMS图标） 4）进入量测软件界面后会弹出一个“是否需要回机械原点”对话框（直接点击是），机器回原点完成后即可进入测量状态。 7.2关机步骤： 1）把Z轴调到最高处 2）退出量测软 4）关闭电脑 5）关掉测量机电源开关
1） 测量机Z 轴 5）测量机外壳 2） 上光镜 6）软件控制界面 3） 玻璃工作台（物品放置台） 7）操作盒 4） 电源开关 8）紧急停止开关
7.影像三次元软件使用说明 略（详见Smart Inspector Pro 3.0软件操作手册） 8.保养及其他注意事项 8.1保养; 1)使用完毕，工作面应随时擦拭干净，最后再罩上防护罩 2）仪器的运动机构及及运动导轨应定期上润滑油 3）玻璃及油漆表面脏了，可以用中性清洁剂与清水擦拭干净，决不能用有机剂擦拭油漆表面，否则会使油漆表面失去光泽 8.2注意事项 1）待测物件放入工作台时应轻拿轻放，避免玻璃工作台损坏 2）测量过程中千万不可让Z轴或上光镜碰到被测物品 3）禁止私自调整机内不可调整的参（已设定好的主参数）如 有必要可找专业人员调整 4）非专业人员请勿自行修理或拆解仪器，以免造成仪器损坏，任何必要的维修时应由生产厂家或授权单位处理 8.校准周期： 一年 制定核准确认
无锡市唯尔得塑业有限公司文件编号WERD-IM-29 版本/修订A/0 生效日期2013.01.18 三坐标测量仪操作规程 页码1/2 分发号 为了保障三坐标测量仪的良好运转和使用，按照三坐标测量系统使用要求，特编制本操作规程。 一、三坐标测量仪为精密测试设备，测试人员必须进行上岗培训并取得上岗证方可上岗操作。 二、三坐标测量仪使用前准备 1、开启压力空气干燥机，使冷干压力空气温度达到5℃。 2、开机前应用无水乙醇擦拭机器导轨，导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 3、开机前必须检查气源：气压0.40Mpa-0.45Mpa并保持有持续气源供应，电压电流应符合：交流电压220V±10%、电流15A、接地电阻≦5Ω。 4、零件检测时应满足下列环境要求： 室内温度：20℃±2℃ 相对湿度：25﹪—75﹪ 气压要求：=0.43Mpa±0.01 Mpa 5、检查空压气管是否接好，气管是否漏气。气压低于规定值时，不准移动桥、滑架或Z导轨，否则会严重损坏机器。 6、被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖的使用寿命。被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，适当选择恒温时间，以适应测量仪室内温度，减少冷热对零件尺寸的影响。 7、设备和工件确认性能完好方可作业。
三、三坐标测量仪的操作 本系统由空压进气系统、主机、电脑软件系统、整机标准附件四部分组成。开机操作： 1、首先将空压气管开关打开； 2、待气压正常后，打开计算机电源开关； 3、进入操作模式； 4、注意事项： 4-1、大理石平台上摆放工件应轻拿轻放，不可碰撞、划伤，平台、凹槽处经常用吸尘器清扫灰尘。工作台和导轨上不能放置任何无关的东西。 4-2、大型及重型零件在放置到工作台上过程中应轻放，以避免剧烈碰撞造成工作台或零件受损。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶垫以防止碰撞。小型及轻型零件放在工作台上，应固定后再进行测量，否则会影响测量精度。 4-3、使用、安装测头时，螺母要锁紧，在测量中原则上右手不能脱离，以免测头系统掉下碰坏。在工作过程中，如要旋转测座，在转动时（特别是带有加长杆的情况下）一定要远离工件，并保证有足够的空间，以避免发生碰撞。注意保护测头，每次测量后，首先将立轴（Z轴）抬高至工件碰不到处。 无锡市唯尔得塑业有限公司文件编号WERD-IM-29 版本/修订A/0 生效日期2013.01.18 三坐标测量仪操作规程 页码2/2 分发号
地形测量作业指导书(一)地形测量工艺流程图
（二）地形测量方法及要求 一、说明 本指导书只适用于工程施工中局部范围内的大比例尺地形图测量。地形测量控制网点是在施工控制网基础上加密得到的，坐标系统和高程系统应与施工坐标系、高程系统相一致。远离工区时，也可以采用北京坐标系或独立坐标系统。比例尺为1：200、1：500、1：1000和1：2000，按正方形或矩形法分幅。图式符号执行国家最新版本的《1:500 1:1000 1:2000地形图图式》。地形测量由于外业数据采集和内业成图所使用的仪器和软件不同而采用不同的方法，不论采用何种方法，成图都必须满足规范要求和用户要求。 本指导书中用字母M表示地形图比例尺分母。 二、图根控制点(包括测站点)的测量 1．一般规定 1.1图根点是直接供测图使用的平面和高程控制点，可在各等级控制点上采用经纬仪交会法、测距导线法、全站仪坐标法、三角高程、水准测量、GPS等方法测量。 1.2图根点或测站点的精度以相对于邻近控制点的中误差来衡量，其点位中误差不应超过图上±0.1㎜；其高程中误差不应超过测图基本等高距的1/10。 1.3为了节约，图根点可以采用临时地面标志。 1.4图根点的密度因测图使用的仪器不同要求也不同，只要能够保证碎部点的平面高程精度即可。 1.5测站点可以在测图过程中根据需要随时测放。 2．图根点测量(略) 三、地形测量测绘内容及取舍
地形图应表示测量控制点、居民地和垣栅、工矿建筑物及其他设施、交通及附属设施、管线及附属设施、水系及附属设施、境界、地貌和土质、植被等各项地物、地貌要素，以及地理名称注记等。并着重显示与测图用途有关的各项要素。 地物、地貌的各项要素的表示方法和取舍原则，除应按现行国家标准地形图图式执行外，还应符合如下有关规定。 1．测量控制点测绘 1.1测量控制点是测绘地形图和工程测量施工放样的主要依据，在图上应精确表示。 1.2各等级平面控制点、导线点、图根点、水准点，应以展点或测点位置为符号的几何中心位置，按图式规定符号表示。 2．居民地和垣栅的测绘 2.1居民地的各类建筑物、构筑物及主要附属设施应准确测绘实地外围轮廓和如实反映建筑结构特征。 2.2房屋的轮廓应以墙基外角为准，并按建筑材料和性质分类，注记层数。1：500与1：1000比例尺测图，房屋应逐个表示，临时性房屋可舍去；1：2000比例尺测图可适当综合取舍，图上宽度小于0.5mm的小巷可不表示。 2.3建筑物和围墙轮廓凸凹在图上小于0.4mm，简单房屋小于0.6mm时，可用直线连接。 2.4 1：500比例尺测图，房屋内部天井宜区分表示；1：1000比例尺测图，图上6mm2以下的天井可不表示。 2.5测绘垣栅应类别清楚，取舍得当。城墙按城基轮廓依比例尺表示，城楼、城门、豁口均应实测；围墙、栅栏、栏杆等可根据其永久性、规整性、重要性等综合考虑取舍。
1.目的： 便于操作员能熟练操作三次元，提高检测准确度和效率，以及延长仪器的使用寿命。 2.适用范围： 品质实验室的投影仪。 3.职责： 测量员：仪器之使用与日常保养，仪器之测试与管理。 4.作业内容 4.1 仪器介绍： 品牌：思瑞型号：Croma classic 8106 规格：800*1000*600 重量：1074kg 温度：20±2℃湿度：45%-75% 4.2.使用三次元量测的注意事项： 1,量测前须作三次元的清洁及保养工作 2,需对待量测工件作清洁动作
3,被测工件架设于大理石平台上，须用夹具或其它适当方式固定 4,每次更换测针或测针使用时间超过一周，须对测针进行校正 5,测针接触工件时应无变形现象，否则应采用其它合理方法量测 4.3测量机系统启动 1）打开计算机电源，启动计算机，打开测头控制器电源； 2）打开控制系统电源，系统进入自检状态（操纵盒所有指示灯全亮） 3）待系统自检完毕，点击Rational-DMIS软件图标，启动软件系统； 4）进入Rational-DMIS软件界面； 4.4校验探头步骤： 4.4.1在使用探头测量前，必须进行探头校验，以确定探头补偿的大小。 4.4.2 在双数据区窗口打开测头数据区→选校验规，设校验点数--测待校验测头标签，拖放到此校验规上→点击继续→进行校验中 4.5手动建立坐标→选择“操作选择工具条”中坐标→选择“快速3-2-1坐标系配置”→坐标系→生成坐标（一般用3、2、1法来建立坐标系，具体参见Rational-DMIS铁件操作手册） 4.6 设置输出文件保存路径：主菜单选项→程序设置→快捷键“Ctrl+D”→系统自动弹出程序设置窗口→目录→修改文件保存路径→确定 4.7报告的保存和打印：
文件类别 三级文件文件编号YDE-QA-WI-038 生效日期2017-11-10 版次A0 页次第1页共3页 文件修订履历表 项目制订/修订日期 前版本/ 版次 最新版 本/版次 修订 页次 内容摘要 1 2017-11-10 A0 新制定 批准审核制订部门
文件类别 三级文件文件编号YDE-QA-WI-038 生效日期2017-11-10 版次A0 页次第2页共3页 1、目的 为了更准确的测量模具、产品，防止不良品流入下一道工序。 2、范围 各模具零件、铜公及产品的检测。 3、职责 操作员严格按设计图纸对所接收的模具零件、铜公执行检验。 4、定义无。 5、内容 5.1操作员接到模具零件时核对工件与图纸是否一致，明确检测内容及要求才能开始检测； 5.1.2开机：严格按照开机程序开机：开气压→开控制箱的电钥匙开关→开电脑→打开UCC软 件→打开Rational DMIS软件(开软件顺序不错工)，并用无水酒精无尘布擦拭工作台面； 5.1.3用布或纸巾把所测工件擦拭干净； 5.1.4用探针在工件表面上采点、用面线、点（三、二、一原则），采面时应尽可能是大范围内采点； 5.1.5根据设计图纸在工件上相应位置建立工件坐标； 5.1.6须建立安全平面，确保程序运行时安全； 5.1.7根据设计图纸和检测要求用相关功能检测； 5.1.8检测完所有尺寸后，选择所需用的尺寸输出栏，把其尺寸输出，然后将所有尺寸打印出来并判定； 5.1.9检测完后，把探针移到安全位置，把工件取下来连同检测报告一并交还送检人 5.1.10检测完后关机顺序与开机相反。 5.2若打开机驱动开关后，仍不能驱动机器，应检查操作模式中开关钥匙是否被旋转到0位。若机器不能上电，检查稳压电源箱电压是否220V。 5.2.1若不能打开驱动应检查以下事项： a.检查气源压力； b.检查控制面板急停开关是否拨起，速度开关是否在0位； c.检查X、Y、Z三轴续数头是否绿亮，如红亮应用无水酒精，倒少量在无尘布上擦拭干净； d.检查机器是否停在极限位置，如是用手轻推其横壁； e.检查外露电缆是否有断裂和弯折； f.关机后再次启动。 6、测量注意事项 6.1开机运行前检查气压，供气压力应在0.45-0.50.6mpa，保证Z轴气压平衡，以防Z轴在气压不平衡时造成Z轴不可修复的损坏。 6.2测量前先把被测工件清理干净，表面不可有油污,残渣，避开开粗结构测量精光位置。 6.3测量时保证被测工件与CAD模型坐标一致且摆放方向相同。 6.4编程之前检查CAD模型有无破面，如有，必须避开破面取点，或重新转图修补破面。
文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第1 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 1、目的 1.1为规范操作员能熟练掌握仪器的使用，使操作有依可循，特制定此标准。 2、范围 2.1此标准适用于我司二次元影像仪测量仪的操作。 3、职责 3.1工程部：负责提供测试样品及样品标准； 3.2品质部：负责仪器的使用与日常保养，仪器的测试与管理。 4、设备说明
文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第2 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 5、软件操作界面说明 6、像素校正 6.1第一次使用软件或机器进行测量时，或镜头的倍率变化后，一定要进行像素校正。像素校 正的目的是为了让测量结果更准确。 6.2像素校正必须符合以下条件： 6.2.1镜头的倍率不变; 6.2.2必须使用圆测量工具 6.2.3校正的顺序必须是：沿影像区的四个角落，顺时针或逆时针校正。 6.2.4圆不能太大，也不太小，占屏幕的 1/8 最好。 6.3像素校正的步骤如下：(校正顺序以右下－右上－左上－左下为例) 6.3.1将校正片放在工作台上，对焦清晰后，移动X,Y轴找到校正片上的某一圆，先将圆移到 画面的右下方，在影像窗口弹右键，在弹出的菜单中，选择＂像素校正＂(状态提示栏将显示：像素校正，第1次)后，然后用鼠标左键在圆的中间单击一下（如图一）。 6.3.2状态栏上会显示,”像素校正，第2步”，移动Y轴，将此圆移到影像区的右上方（如图 二），然后用鼠标右键在圆的中间单击一下，完成测量.
文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第3 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 6.3.3状态栏上会显示,”像素校正，第3步”，移动X轴，将此圆移到影像区的左上方（如图 三），然后用鼠标右键在圆的中间单击一下,完成测量。 6.3.3状态栏上会显示,”像素校正，第4步”，移动Y轴，将此圆移到影像区的左下方（如图 四），然后用鼠标右键在圆的中间单击一下，完成测量。 图一图二 图三图四 6.3.4此时，会弹出如下对话框，保存像素校正的数据。
三坐标测量技术规范 1 测量准备 2 1.1 基本原则 2 1.2 测量准备 2 2 工件装夹 2 2.1 产品形状的保持 2 2.2 装夹方位 2 2.3 装夹技巧 2 3 测量 3 3.1 测量的内容和次序 3 3.2 基准点组的测量 3 3.3 线的测量 3 3.4 面的测量 4 3.5 对称部分的测量 5 3.6 测量密度 5 3.7 测量可靠性 5 4 测量数据管理 5 4.1 数据分类与分割 6 4.2 数据文件命名 6 4.3 填写测量报告 6 4.4 数据保存 7
2 数据处理 7 2.1 数据转换 7 2.2 重定位整合 7 2.2.1 应用背景 7 2.2.2 重定位整合原理 7 2.2.3 重定位整合操作 9 2.3 对称基准重建 10 2.4 变形处理 10 3 设备维护 10 附1 ：三坐标测量报表 11 1 测量准备 1.1 基本原则 产品测量遵循以下基本原则： 所有零部件应尽可能在装配状态下测量，在装配状态下无法测量的部分可分两种情况处理：一是零件之间互相遮挡的部分，可采取逐层拆卸逐层测量的方法进行。二是零件的反面，应采用重定位的方法进行。 在拆卸任何零件之前均应测量其重定位基准（重定位基准点或边界线），并注意在拆卸过程中保证产品上的所有零件不发生变形。 1.2 测量准备 为了方便测量，提高测量速度，在测量前应对零件上不明显的轮
廓（倒圆）进行描点。点应描在轮廓的中心线上，并尽可能光顺。可通过观察平行光（日光或日光灯）在轮廓上反射光线形成的条纹来辅助描点。 2 工件装夹 2.1 产品形状的保持 确保装配体及其每个零件在测量状态下的形状与使用状态下一致，不得使产品在装夹时发生变形。 对于刚性较好的装配体，应在装夹时自然放置在支架上，然后进行加固。而对于柔性或已经产生变形的工件，则应用强行约束使其形状恢复至使用状态，然后再安装到支架上固定。 应利用支架、垫块等辅助工具保证每一个零件的各部分以及整个装配体的刚性。特别注意在对装配体逐层拆卸、逐层测量时，应确保每一零件不发生变形。 2.2 装夹方位 将工件放置在三坐标测量机的测量范围内，如不能在一次装夹位置下完成测量，则可进行多次定位，称为重定位。重定位应注意以下原则： （1）使每次定位所能达到的测量范围最大化，以减少重定位次数。 （2）每次定位应与之前的某次定位有尽可能大的重合测量区域，以保证定位基准的设置和重定位变换的精度。 （3）应尽可能减少重定位变换（即每次定位向第一次定位进行
二次元测量仪操作保养作业指导书 一. 主要用途： 该仪器适用丁以二座标测量为目的的一切应用领域。 二. 型号及种类： 1. 型号：VMS-2010G 2. 软件：M2D-AT 3. 品牌：万濠 三. 操作方法及步骤 1. 使用前应该注意该仪器是不是在校正周期内. 1.1. 打开电源，然后打开显示屏启动电脑主机，在电脑桌面上打开M2D-AT软件，然后打开 二次元电源开关. 1.2将工件放丁工作台上，并位丁物镜光斑之内， 1.3. 调好焦距，调到工件在影像窗口中最活晰是即可，每次测量工件是都要调好焦距以 便测量的准确性 1.4. 将左手握住y轴手轮，右手握住x轴手轮，眼睛目视丁电脑显示器屏幕，可在影像窗 口把工件左右上下移动 1.5. 在二次元量测工件过程中工件放在工作台上时不需要把工件摆正 2. 元素量测 2.1. 在M2D-AT系统中增加四种寻边测量模式，他们分别为：人工判别、半自动判别、全自动判别（光标）和全自动判别（十字线中心），经常会用到这几种模式它可以快速的寻找到线，园，圆弧等的边际，
2.2. 在踩点测量过程中可以在采点窗口中设置所需踩点的数量。例如：踩点测直线系统会显示要踩2点，也可以增加点数3点或4点等 2.3. 在测量工具栏中分别有点测量、线测量、圆测量、弧测量、椭圆测量、矩形测量、距离测量和角度测量，它们的测量方法有两种：踩点测量和通过影像量测工具测量（巨集窗口栏中的工具）。 2.4. 踩点测量：在菜单栏中选择要测量的项目，选择要测量的项目后根据所需要踩点的数量来进行踩点，在影像窗口栏中选择好工件所需测的部位或边，选择好工件部位或边后将左手握住y轴手轮右手握住x轴手轮，移动十字光标当影响窗口中红色十字光标颜色变为蓝色并且不在闪烁的时候才可以踩点，踩点有两种踩点方式：一为在米点窗口中点击踩点工具（采点窗口中打勾的键）二为踩脚踏开关进行踩点。 2.5. 影像量测工具：在巨集窗口栏中选择人工判别、半自动判别、全自动判别（光标）或全自动判别（十字线中心）模式，在巨集窗口中工具一栏中选择好所要测量的项目，如：测量工件一条直线，在巨集窗口工具一栏中选择线测量然后在影像窗口中的工件所需测的部位的边上拉出一个方框（所要测的线要在方框内）然后按住鼠标连续左击两下就会在这条边上显示一条黄色的线，这条线就是所要测的线 3.元素构造 3.1. 元素构造就是用已有的元素通过构造得到新的图形元素，在图形构造工具栏中分别有中心点、中点、交点、线、圆、距离、角度的构造 3.2元素构造用法：在元素构造之前必须有可以构造的元素，例如构造交点就必须要有两条可以相交的线才可以进行交点构造。 4. 图形处理 4.1. 删除：选择该命令会删除画面区中选中的图形， 4.2. 全屏放大：点选在该命令或者点击图形操作工具栏中的全屏放大都可将图形显示在整个画面区内 4.3. 窗口放大：就是将画面区框住的部分放大到全屏
编号：SM-ZD-65004 三坐标测量机安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
三坐标测量机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、零件检测时应满足下列环境要求： 室内温度：20℃±2℃ 室温变化：0.5℃/ h，2℃/ d 水平0.5℃/ m，垂直0.5℃/ m 空气相对湿度：55﹪-65﹪ 2、因Mistral测量机使用气浮轴承，而压缩空气的质量会造成气浮轴承和气浮导轨的划伤，每天要检查机床气压，定期清洗油水分离器。 3、开机前应用无水乙醇擦拭机器导轨，不能给导轨上擦拭任何性质的油脂。 4、开机前应检查气源，电源是否正常，检查接地，接地电阻应小于4欧姆。 5、被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的
测量精度及测尖的使用寿命。 6、被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，恒温时间一般在8-24小时。 7、大型及重型零件在放置到工作台上过程中应轻放，以避免剧烈碰撞造成工作台或零件受损。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶垫以防止碰撞。 8、小型及轻型零件放在工作台上，应固定后再进行测量，否则会影响测量精度。 9、在工作过程中，如要旋转测座，在转动时（特别是带有加长杆的情况下）一定要远离工件，并保证有足够的空间，以避免发生碰撞。 10、在工作过程中如有异常情况，应立即停机断电，并及时与厂家联系。 11、工作完成后，要清洗工作面。， 12、工作结束后，关闭电源，关闭机器总气源。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
三坐标测量机操作规程 一、启动前的准备 1.确保实验室温度在20±2℃，湿度在25%--75%RH； 2.确保电路、气路连接正常，机器导轨无障碍物； 3.用酒精擦拭导轨，由向外依次擦拭（严禁用酒精擦洗光栅）； 4.检查电压、地线等是否正常，对前置过滤器、冷干机等进行放水 检查，查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净； 5.打开UPS，再依次打开气源开关（总气阀开关—冷干机开关—三坐 标气源开关），保证气压在0.4MPa—0.6MPa（一般为0.48MPa），调节气压时，将压力表下的黑色旋钮拉下，左右旋转即可调节气压，调好气压后，将黑色旋钮按回原位。 二、测量机系统启动 1.启动计算机，打开测头控制器开关（黑色）； 2.打开控制柜电源开关，系统进入自检状态（操纵盒指示全亮），若
系统稳定，则控制柜里的数字为“7”不变，若系统不稳定，则控制柜里的数字在乱变，那就需要重新启动一次系统（重新关开控制柜电源开关即可，时间间隔需20秒以上）； 3.自检完后，点击PC-DMIS软件图标，启动软件系统； 4.冷启动时，软件窗口会提示进行及其回零操作。此时将操纵盒的 “加电”键(SERYO PWR ON)按下，再按下“自动”键（AUTO），再在软件窗口中点击确定，机器将自动回到零位； 5.待机器回到零位后（零位是系统默认的坐标原点）， PC-DMIS进入 正常工作界面。 三、测量机系统关闭 1.关闭系统时，先将测头移到安全高度； 2.退出PC-DMIS系统，关闭控制柜电源和测座控制器电源； 3.反顺序关闭气源开关（三坐标气源开关—冷干机开关—总气阀开 关），并对过滤器进行放水处理； 4.关闭计算机、UPS等电源。 四、软件界面 在软件窗口中点击“文件—打开/新建”（快捷键：打开CTRL+O,新建：CTRL+N），“新建”文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称（名称不能用中文）其余项不管；“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击，PC-DMIS进入正常工作界面。 视图窗口：点击“视图——图形显示窗口/编辑窗口/报告窗口”，按快捷键CTRL+TAB可用来切换“图形显示窗口”和“报告窗口”。“编
目 录 引言 (3) 第一章 概述 (4) 1.1量测软件的特点 (5) 1.2 量测软件简介 (5) 1.3安装量测软件 (6) 1.4 量测软件卸载 (13) 第二章 仪器连线设定 (14) 2.1 Counter连线设定 (15) 2.2 脚踏开关连线设定.................................................................................. . (16) 2.3 CCD连线设定 (17) 第三章 量测功能使用 (19) 3.1 点 (20) 3.2 线 (20) 3.3点线距 (21) 3.4平行线距 (22) 3.5角度 (22) 3.6弧 (23) 3.7回归圆 (24) 3.8两圆心距 (24) 3.9曲线 (25) 3.10 矩形 (26) 3.11中分线 (26) 3.12两个圆交点 (27) 3.13 线圆交点 (28) 3.14探针量测内外点线距 (28) 3.15探针量测两内面点线距 (29) 3.16探针量测两外面点线距 (30) 3.17探针量测外圆 (30)
3.18探针量测内圆 (31) 3.19探针量测高 (32) 3.20探针量测侧面平面度 (32) 3.21探针量测正面平面度 (33) 第四章 定位功能使用 (34) 4.1 回机械原点 (35) 4.2 单点平移 (35) 4.3 摆正 (35) 第五章 汇出功能使用 (37) 5.1 汇出到Word (38) 5.2 汇出到Excel (38) 5.3 汇出AUTOCAD及Dxf文档的保存..................... . (39) 5.4 直接打印 (39) 5.5 预览全部、放大、缩小等功能 (40) 第六章设定及校正功能的使用 (41) 6.1 表头设定 (42) 6.2 语言的切换 (42) 6.3 帮助文件 (43) 6.4 X轴校正 (44) 6.5 Y轴校正 (45) 6.6 Z轴校正 (45) 第七章其它功能的使用 (46) 7.1 单位切换 (47) 7.2量测及影像图片保存 (47) 第八章 SPC统计功能的使用 (49) 8.1 数据收集 (50) 8.2SPC图表介绍 (51) 8.3Excel汇出 (53)
三次元安全操作规范 1 目的：为了能科学、合理的使用三次元，预防三次元损坏事故的发生，特此制定本规范：2权责： 2.1外厂模具检测：由于外厂送检的模具结构非常复杂，形状比较怪异，测量难度较 大，测量过程讲究测量技巧和丰富的经验，故外厂模具由编辑程序专业人员负 责测量 2.2 公司所有需要三次元编程序检测的产品，都必须由编辑程序专业人员统一编程， 编程的同时也教导自已的下属,使下属的测量能力慢慢得到提升 2.3 程序编好后，编程人员必须运行程序，确保该程序的整个运行过程是正常的才 能知会运行程序人员，同时告知运行程序人员该程序产品的摆放方法，运行程 序人员收到该信息后需做好笔记，记录好产品的型号、制程程序里该程序的名 称，防止用错程序，导致三次元的损坏 3运行程序的步聚： 3.1 按照之前编程人员告知的方法将产品摆放在合理的位置上； 3.2 打开该产品的程序； 3.3 确认当前使用的加载测头名称是否正确，如不正确，需重新调用加载测头名称或 换测头并校正测头； 3.4 按Ctrl+Q快捷键运行程序； 3.5 按照弹出窗口的提示在产品上手动测量相应的元素，每测量完提示的元素后按RTN TO SCREEN键（确认按钮）； 3.6 提示的元素测量完后按SLOW键（慢速按钮），AUTO键（自动测量按钮）； 3.7 探针开始自动测量，此时需双手拿着操纵盒，左手大拇指放在急停开关上方，同 时眼睛盯着探针自动移动测量过程，如自动移动测量过程中发现移动异常或测针 即将会撞针前需按急停开关，防止测头撞针，导致探针的损坏； 3.8 程序运行完后，需按JOY键（手动按钮），将测头移动到安全位置； 3.9 报告编辑，报告上需体现出测量产品的检验串号、日期、时间，以便追溯； 3.10 将报告保存到相应的文件夹里。