N12—3.43-1型冷凝式汽轮发电机组安裝
一.编制依据项目涉及的施工图纸、规范、标准、制造厂文件、施工组织设计的有关部分
和其他有关文件
1.N12-3.43-1型12000KW冷凝式汽轮机产品说明书；
2.N12—
3.43—1型12000KW冷凝式汽轮机随机出厂图；
3.N12—3.43—1型12000KW汽轮机调速系统随机出厂图；
4.N12—3.43-1型12000KW汽轮发电机随机出厂图；
5.《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇;
6.《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇。
二.作业项目概况项目简介(设备或系统的参数、布置情况、特点、外行尺寸、作业范围)
1.汽轮机本体部分
N12-3.43-1型12000KW冷凝式汽轮机由南京汽轮电机厂制造，为中压、单缸、冷凝
式汽轮机,带有三级不可调的回热抽汽，供给水加热及除氧之用.
汽轮机转子由一级双列复速级和十一级压力级组成,其中末级叶片为扭叶片。
在汽轮机前轴承座内装有测速机构、主油泵、危急遮断装置、轴向位移传感器、径
向及推力联合轴承及调节系统的一些有关部件，前轴承座的壳体装有调速器.前轴承座与
前汽缸用“猫爪"相连，在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑销，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动.在前座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子的热膨胀情况.
汽轮机装有一个主汽阀和一个调节汽阀,主汽阀装在运转层平台上，调节汽阀为提板式，装在前汽缸蒸汽室上，由六只汽门组成,借助机械杠杆与调速器油动机相连.
汽轮机通过一只刚性联轴器与发电机相连，转子盘车装置装于后轴承盖上,由电机驱动，通过齿轮减速达到所需要的盘车速度。当转子的速度高与盘车的速度时，盘车装置能自动退出工作位置。在盘车电动机的后轴伸装有手轮，可进行手动盘车。
其主要参数如下:
主汽门前蒸汽压力MPa(a）3.43
主汽门前蒸汽温度℃435
汽轮机额定功率KW12000
排汽压力MPa(a）0.006865
汽轮机转向（从机头向机尾看)顺时针方向
汽轮机额定转速r/min3000
汽轮机本体总重t44
汽轮机上汽缸总重(含上隔板）t13.8
汽轮机上汽缸重量(不含上隔板）t8
汽轮机下汽缸总重(含下半隔板）t21。4
汽轮机下汽缸重量(不含下隔板）t16
汽轮机转子总重t6.45
汽轮机本体最大尺寸（长*宽*高）mm5290×3590×3530
2.调节、保安系统
N12—3.43-1型12000KW冷凝式汽轮机调速系统采用二级放大全液压式调节系统，系统的主要参数如下：
主油泵出口油压（表压）MPa0。6374
润滑油压（表压)MPa0.0785~0。1471
危急遮断器动作转速r/min3270～336
转子轴向位移保护值mm正向1.4或反向0。6
润滑油低油压保护值Mpa0。0196～0。0294
轴承回油温度报警值℃65
轴瓦温度报警值℃95
3.发电机设备
本机组汽轮发电机为隐极式三相同步发电机，采用封闭循环双路式通风冷却系统，下方装有空气冷却器来冷却空气，并有补充空气用的过滤器.发电机的前轴承装在汽轮机
的后汽缸内,后轴承为座式轴承，轴承座与底板及油管间均设有绝缘。接地电刷安放在汽轮机端，其刷架安装在汽轮机后汽缸盖上。发电机的旋转方向从汽机端看为顺时针方向。
发电机底板为平板结构，由汽轮机端底板、励磁机端底板及两各侧面底板四部分组成。发电机的励磁由无刷励磁装置供给，无刷励磁装置由同轴的交流无刷励磁机、永磁副励磁机和MAVR自动电压调节器组成.规格参数如下：
功率KW12000
电压KV10.5
电流A
功率因数0。8
频率HZ50
转速r/min3000
临界转速r/min1530
目录 一、适用范围 (2) 二、编制依据 (2) 三、作业人员得资格及技能 (2) 四、施工机具 (2) 五、作业条件 (3) 六、工艺方法及技术参数 (3) 七、质量检验及评定 (16) 八、安全技术措施及注意事项 (16)
设备安装作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于设备得安装工作,如储罐类,换热器类,动设备,塔类设备,其她。 二、编制依据 1.黑龙江省电力勘察设计研究院 2.《电力建设施工质量验收规范》DL/T 5210、6-2009 三、作业人员得资格及技能 四、施工机具
五、作业条件 1、技术准备:设备安装前应具备以下证书或技术文件: (1)设备得出厂合格证明书; (2)容器等设备得各项试验报告; (3)设备得安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图与安装使用说明书及管道接管图; (4)设备得供货清单; (5)有关得施工验收规范,安装作业指导书等安装方案,且经审核批准。 (6)向施工人员进行技术交底。 2、施工现场及机具要求 (1)施工现场具备“三通一平”得条件; (2)施工平面布置,施工设施已完备; (3)运输、消防道路畅通; (4)备有必备得消防器材; (5)吊装用得机索、吊具及设备安装用机具已准备就绪; (6)备有必要得安全施工值班人员。 六、工艺方法及技术参数 1、设备安装施工程序
hUNzE 2、施工工艺方法 2、1设备得验收 1、设备得开箱检验,应由建设单位代表、监理代表及我公司有关人员参加,按照装箱清单与图纸进行清点验收,做好设备验收、清点记录。 2、设备得验收、清点、检查: 1)交付安装得设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证书及设备制造图等技术文件。 2)对照装箱清单及制造图纸,对下列项目进行清点、检查。 ① 设备编号、箱数及包装情况; ② 设备得名称、类别、型号及规格; ③ 设备得外形尺寸及管口方位、规格、数量等; 基础复查验收 基础放线 垫铁准备 设备开箱、检验、验收 设备标记、吊装就位 设备组装找正、找平 设备精找正、找平 设备内部构件、填料安装 系统试验 交工验收 设备压力试验 垫铁点焊、二次灌浆抹面 地脚螺栓灌浆、养护
高压开关柜作业书 一、注意事项 1、严格执行电力安全作业规程 2、检修电源屏时，必须将各方面的电源断开，应特别注意与停电柜有关的变压器、电压互感器，必须从两侧断开，防止向停电检修的柜反送电，被拉开的刀闸应加绝缘挡板，并挂好禁示牌 3、临时照明采用安全电压照明 4、远距离操作时，应与现场取得联系后方可进行 二、准备工作 a、接到任务通知单 b、相关资料、图纸、材料的准备 c、拿出高压开关柜检修标准工具单，迅速按标准工具单的要求将所需工具准备好 d、根据任务单上的要求，电话咨询用户材料准备情况 e、认真做好检修过程中可能碰到的风险 f、拿出相关表格 三、工具及材料 a、工具：组合套筒板手一套、万应表、吸尘器、2500V高压摇直流耐压试验设备、交流耐压试验设备、继电保护综合测试仪、电工常用工具一套 b、材料：抹布若干、酒精两瓶、棉纱手套五副
四、人员需求 电力类工程师一名，技术工人4名 五、工期 一天 六、工作步骤 1、开关柜的检查 a、严格按操作程序将高压配电房的有可能来电的开关断开 b、将接地线挂好 c、打开柜门将专用小车推至柜门前 d、将专用小车固定好 e、确认断路器在断开位置 f、拔出断路器的二次接线接头 g、将断路器从开关柜中抽出 h、检查开关的触头，对触头用酒精进行清洗 i、检查开关的机械锁或程序锁 j、将开关柜的后盖打开 k、检查开关柜连接母排，主要检查其连接处，看连接螺丝是否松动 l、检查母排的支撑绝缘子，对其进行清洁，若用损坏的进行更换 m、打开关柜的电缆室，检查电缆接头及其支撑绝缘子，用酒精擦洗电缆头及支撑绝缘子
n、清理开关柜电缆室、母线室，经两人检查后，将开关柜的电缆室门及母排门关好 o、将手车推入开关柜 p、试验开关柜在断开位置、试验位置、分闸位置的动作情况 q、检查断路器推入、拉出时是否有阻碍，要求出入灵活r、打开继电器门 s、对所有继电器进行清扫 t、检查二次接线头的牢固情况 2、避雷器的检查 a、用干净抹布和酒精对其表面进行清洁 b、使用2500V摇表对其进行绝缘测试，并将结果记录 c、用直流泄漏工具对其进行试验，记录好电流在1mA时的电压值，重新加入电压，将电压升至75%，记录好其泄漏电流值 3、电压互感器、电流互感器的检查 a、使用抹布与酒精，对其表面进行清洁 b、使用2500V高摇表对其进行对地绝缘检查并将结果记录好 c、检查其连接头是否完好 3、试验 a、将所有试验按规定摆放好
互感器事业部作业指导书 电压互感器二次线绕制作业指导书 电流互感器二次线绕制作业指导书 电压互感器一次线绕制作业指导书 电流互感器一次线绕制作业指导书 焊接作业指导书 模具安装作业指导书 环氧浇注作业指导书 硅橡胶浇注作业指导书 环氧浇注产品后整理作业指导书 环氧浇注设备操作规范 环氧浇注产品固化操作规范 气焊工安全操作规范 绕线机安全操作规范 铜焊机安全操作规范 硅橡胶浇注设备安全操作规范 货运电梯安全操作规范 原材料检验规范 成品出厂检验标准 互感器事业部作业指导书 电压互感器二次线绕制作业指导书 电流互感器二次线绕制作业指导书 电压互感器一次线绕制作业指导书 电流互感器一次线绕制作业指导书 焊接作业指导书 环氧树脂浇注用模具安装作业指导书 1.目的：做好绕组固定工作，保证绕组在模具型腔内牢固，绝缘距离符合要求。 2.工装设备：开口扳手，铁锤，十字改锥，直尺，脱模剂，腻子粉，等。 3.作业条件：绕组完成包扎与焊接。模具型腔内部刷好脱模剂。 4.作业步骤： a)根据不同的产品，确定安装步骤，领取使用的材料与安装具。 b)有固定夹件产品，要先把夹件牢固固定安装在模具上，螺栓与螺母在固定时，用硅 油在连接处润滑，并用锁母把安装孔螺母锁紧。 c)无固定夹件绕组，按照出线线端在P2侧规则，要先把接线板固定好，锁母大小与 螺栓孔大小一致。 d)把固定好接线板的模具，固定在模具的边模上注意上下左右的相对距离，对于35kV 产品，最小距离不小于20mm，10kV产品最小距离不小于10mm。 e)采用吊装方式作业的产品，吊装过程中要用白布带固定牢固，不能出现松动，对于 铁芯较重产品，可以加大白布带的用量。 f)有定位销、定位孔的模具，在合模的过程中，要确保不能出现错位合模与强制合模 现象。 g)检查一次绕组对模具、二次绕组之间的距离，10Kv产品，不应低于10mm，35KV 产品不应低于20mm，且一次绕组相对模具处于中心位置。 h)根据不同的出线情况，选取不同的二次出线板，对二次端子进行固定，螺栓加用锁
□重大编号： □一般 6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书 编制：管吉聪 审核： 审批：
目录 避雷器电气试验标准化作业指导书 (2) 互感器电气试验标准化作业指导书 (5) 真空断路器电气试验标准化作业指导书 (8) 母线电气试验标准化作业指导书 (13)
避雷器电气试验标准化作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于青岛LNG接收站氧化锌避雷器预防性试验工作。 二、引用的标准和规程 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 《石油化工设备维护检修规程》 三、试验设备、仪器及有关专用工具 四、安全工作的一般要求 1.严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）及公司相关安 全规定。 2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 3.作业前需按照技术交底规定进行交底，见表附录2 4.作业过程及管控见表附录1：青岛LNG电动机小修标准化作业指导卡 五、试验项目 1.绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮；有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。 1.2该项目适用范围 金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求。
1.3试验时使用的仪器 采用2500V及以上兆欧表。 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时 应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。 图 1 测量避雷器绝缘电阻接线图 1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。 1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 1.5影响因素及注意事项 1.5.1试品温度一般应在10℃～40℃之间。 1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。 1.6测量结果的判断 氧化锌避雷器35kV 以上不小于2500 MΩ，35kV 及以下不小于1000M Ω。底座绝缘电阻不小于100M Ω。
高温高压蒸汽管道安装作业指导书 作者：unknown 文章来源：不详 点击数： 3892 更新时间：2006-11-12 文章摘要： 1 工程概况 1.1 系统简介 高温高压蒸汽管道主要包括主蒸汽管道系统和高低温再热蒸汽管道系统，本专业指导书适用于主蒸汽管道安装、高低温再热蒸汽管道安装和高低压旁路管道安装。本机组的主蒸汽管道是从锅炉过热器联箱出口引出，由钢管引到汽机间分两路接到汽机系统的主汽门；低温再热管道从高压缸引出分两路回到锅炉的低温再热联箱；高温再热蒸汽管道是从锅炉高温再热集箱出口引出，由钢管到达汽机间前分两路接到汽机系统的自动调节门。为了维护锅炉的安全、稳定运行及达到稳定的蒸汽压力，在主蒸汽管道上设有高压旁路管道，在高温再热蒸汽管道上设有低压旁路...... 1 工程概况 1.1 系统简介 高温高压蒸汽管道主要包括主蒸汽管道系统和高低温再热蒸汽管道系统，本专业指导书适用于主蒸汽管道安装、高低温再热蒸汽管道安装和高低压旁路管道安装。 本机组的主蒸汽管道是从锅炉过热器联箱出口引出，由钢管引到汽机间分两路接到汽机系统的主汽门；低温再热管道从高压缸引出分两路回到锅炉的低温再热联箱；高温再热蒸汽管道是从锅炉高温再热集箱出口引出，由钢管到达汽机间前分两路接到汽机系统的自动调节门。为了维护锅炉的安全、稳定运行及达到稳定的蒸汽压力，在主蒸汽管道上设有高压旁路管道，在高温再热蒸汽管道上设有低压旁路管道，旁路系统对机组的启动、停机及变负荷运行起重要作用。 1.2 主要系统参数 主蒸汽管道设计压力为P=13.7Mpa ，设计温度t=545℃，系统主材为12Cr1MoV 的φ377×50合金钢管。 低温再热蒸汽管道设计压力为P=3.04755Mpa ，设计温度t=335.6℃，系统主材为ST45.8/Ⅲ的φ660.4×17.5钢管。 高温再热蒸汽管道设计压力为P=2.58Mpa ，设计温度为t=545℃，系统主材为10CrMo910的φ609.6×20合金钢管。 1.3 系统布置情况 1.3.1 主蒸汽管道：锅炉过热器联箱出口（标高44.54米）→标高37米的锅炉右侧 →炉前27米至15.5米→汽机间（分两管道标高3.6米）→汽机系统高压主门间。 1.3.2 低温再热蒸汽管道：汽机高压缸排汽口（标高8.05米）→汽机间(标高3.6米)→炉前14.5米27.98米层→锅炉低温再热器入口联箱。
徐州发电有限公司2×1000MW机组(上大压小)建设工程 作业指导书 文件编码: JSXZ-3Z-DQ-027 项目名称: 1#机组互感器试验作业指导书 施工单位: 天津电力建设公司江苏徐州工程项目部 日期: .11.15 版次: A
目录 1.工程概况与工程量 (1) 2.编制依据 (1) 3.作业前的条件和准备 (1) 4.作业程序、方法................ .. (3) 5.质量控制点的设置和质量通病预防 (7) 6.作业的安全要求和环境条件 (11) 7.附录 (13) ( 共14 页)
1.工程概况及工程量 1.1工程概况 徐州发电有限公司位于江苏省徐州市北郊铜山县茅村镇境内, 距市区约17 km。厂区东距京沪铁路和104国道50余米, 西靠峰山, 北临檀山村。南北与茅村及前亭接轨站相距均约3.5 km, 本期建设2×1000MW超超临界机组。本工程项目主要包括互感器的交接验收、预防性试验。 1.2主要工程量 计划开工时间为11月20日, 计划于06月30日完工。 2.编制依据 3.1技术准备 3.1.1 设计图纸及厂供资料齐全, 且经过图纸会审, 会审提出问题已解决。 3.1.2 设备到货后无损坏或损伤、设备器件无短缺, 材料齐全。 3.1.3 安全设施齐全, 危险因素辩识清楚, 责任到人。 3.1.4 作业前组织施工人员学习作业指导书, 进行安全与技术交底。 3.1.5 灭火器等消防器材准备充分。 3.1.6 作业人员资质证书齐全, 经过安全教育。 3.2作业人员的配置、资格
作业活动中人员的职责分工和权限 3.3.1仪器、仪表
操作规程编号：YTO-FS-PD131 高低压开关柜安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
高低压开关柜安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志(如红布帘)隔开。 二、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施。必要时经值班调度员或值班负责人同意，将保护暂时停用。 三、继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班员和有关人员，并派人到现场监视，方可进行。 四、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的，可靠地保护接地。 五、在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： 1.严禁将电流回路断开； 2．为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠线； 3．禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作； 4．工作时应有专人监护，使用绝缘工具站在绝缘垫
广州发展电力科技有限公司 珠江电厂#3炉末级再热器管屏更换项目 作业指导书 批准： 复审： 初审： 编写： 广州发展电力科技有限公司 2016年11月28日
#3炉末级再热器管屏更换项目作业指导书 一.工程概况 本次#3机组A级检修期间，计划将#3炉末级再热器管屏全部更换、共计更换管屏60片，焊口1672道，工期在45天内完成。 主要工作有： 1.1结合现场施工需要，先割除末级再热器所处位置顶屏过热器管子（规格为Φ60×7，材质15CrMo），共91根，每根长约2米，及割除部分密封鳍片等，待全部管屏安装完毕后顶屏管重新恢复。 1.2末级再热器共60片管屏，从末再进、出口集箱的第一个安装焊口（在顶棚管上方）上方20mm开始更换，进、出口集箱管接头保留，更换部件包括末再管屏、进/出口段上部弯管、高冠板、槽型密封板、定位板等。 1.3末级再热器管子及上部弯管保持原规格不变；进口段上部弯管材质不变，为12Cr1MoVG；管屏进口段管子材质升级为T91；管屏出口段管子（外一圈除外）由原先的12Cr1MoV材质升级为T91，管屏出口段外一圈由原先TP304H升级为TP347H；出口段上部弯管（外一圈除外）材质不变12Cr1MoVG，外一圈弯管原来的材质是钢研102，改为12Cr1MoVG材质。 1.4 为减少现场的异种钢焊口，管屏直管上部短接长度为150mm 材质为12Cr1MoVG的管子，出口段最外圈短接管道需视弯管材质而定（短接焊口在制造厂完成）。现场焊口每屏28个，包括进口集箱弯管与管接头焊口7个，弯管与管屏进口段焊口7个，管屏出口段与出
口集箱弯管焊口7个，弯管与出口集箱管接头焊口7个。60片屏共1680-8=1672道工地焊口。 1.5左→右数第17屏和右→左数第13屏，管屏最外圈的管子取消，与之相接的入口集箱管接头封堵最外圈，出口集箱管接头封堵次外圈。左→右数第17屏和右→左数第13屏的次外圈出口段上部连接弯管改接到最外圈出口集箱管接头。 1.6新旧管屏的吊装,搬运。 1.7所有管屏密封焊缝的焊接。 1.8原密封板、高冠板、涉及的支吊等全部拆除、恢复。 1.9管排吊装口的临时割除、吹灰器的拆除及恢复。 1.10过程中的所有旧金属材料全部运到甲方指定的地方存放。 1.11管屏更换过程中,所涉及架子改动工作。 1.12检修工作所需的脚手架材料及脚手架的搭拆（炉内八楼平台架子由炉膛搭设综合架子的外委单位负责搭拆，平台架子搭设的高度可根据换管需要进行协商）。 1.13 新管排到现场后对所有新管排（含弯头）进行通球检查并记录，配合金相专业对新管排厂家焊口进行抽检以及管材的确认；包括管排的吊搬、焊口打磨、管子打磨等。 1.14除末级过热器联箱保温外,其它所涉及的保温、护板的拆除、恢复。 二、作业依据的图纸、文件、标准 2.1.电厂提供的#3炉末级再热器管屏有关技术资料；
编号：ZY/JD-B/B-1/3 XX变电站35kV 及以上XX电流互感器 安装（更换）作业指导书 编写：年月日 审核：年月日 年月日 年月日 批准：年月日 作业负责人： 作业时间：年月日时分至年月日时分 吉达变电分公司变电X X队
1 工作任务 本作业指导书针对XX变电站35kV及以上XX电流互感器安装（更换）工作。 2 工期安排 序号内容负责班组计划日期 1 电流互感器拆旧XX班X月X日 2 电流互感器安装XX班X月X日 3 二次线拆接及二次回路检查XX班X月X日 4 3 作业准备阶段 3.1 准备工作 √序号内容标准备注 1 现场调查了解掌握现场实际情况并制定本次工作具体施工措施。 2 技术准备相关技术资料准备齐全。 3 工器具及备品备件、材料准备开工前一次性准备完毕。 4 办理动火审批手续工作前办理审批手续。 5 通知厂家及相关专业厂家派人进行技术指导，相关专业进行配合。 6 作业人员分工作业人员分工明确。 7 技术交底作业人员对本次工作及技术要求清楚。 8 填写并签发工作票认真审核工作票，任务明确，所列措施符合安规要求，并符合现场实际。 3.2 主要工器具 √序号名称规格/编号单位准备数量备注 1 吊车16T 辆 1 2 吊装绳1吨、2吨套各1 3 拦腰绳3-4米条 1
3.2 主要工器具(续) √序号名称规格/编号单位准备数量备注 4 活扳手200mm 把 2 5 撬杠根 2 6 安全带（绳）副 2 7 绝缘梯6米架 1 8 脚扣副 2 9 改锥大号把 2 10 手锯把 2 3.3 主要备品备件及材料 √序号名称规格单位准备数量备注 1 互感器 2 导线米若干 3 设备线夹个若干 4 槽钢米若干 5 螺栓符合设计条若干 6 防斜垫符合设计个若干 3.4 危险点分析及安全控制措施 √序号危险点安全控制措施 1 高压触电××KV×#、×#母线及附属设备全部带电运行，督促值班员将带电设备区围起，并挂“止步，高压危险”标识牌。工作负责人必须在工作开始前认真宣读工作票及小组作业安全措施票，使所有工作成员须明确带电部位、危险点，按照工作票内容、安全措施及小组作业安全措施票认真做好安全措施及防护工作，严格遵守《安规》只在允许工作范围内工作，禁止超范围工作。搬运长大物件时，需两人放倒搬运并与带电部位保持安全距离110KV大于1.5米。35KV大于1.0米。运行站使用绝缘梯。
编号：SM-ZD-95856 设备安装作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备安装作业指导书 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。 2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆
高压开关柜安装作业指导书 二○一○年十月
作业指导书签名页 项目名称 作业内容 批准年月日审核年月日编写年月日注
目录 1.适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (2) 3.1作业（工序）流程图 (2) 4. 安全风险辨析与预控 (2) 5. 作业准备 (3) 5.1 人员配备 (3) 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (3) 6．作业方法 (4) 6.1施工准备： (4) 6.2基础检查 (4) 6.3搬运及开箱检查 (5) 6.4盘柜就位安装 (5) 6.5开关柜内母线安装 (5) 6.6断路器及隔离开关的调整 (5) 6.7安装后注意事项 (6) 7. 质量控制措施及检验标准 (6) 7.1质量控制措施 (6) 7.2质量控制表单 (6) 7.3检验标准 (7)
1.适用范围 本作业指导书适用于变电站内10kV小车式、固定式高压开关柜的安装作业。2. 编写依据 序号标准及规范名称颁发机构 1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90 中华人民共和国建设部 2 《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004 中国南方电网公司 3 《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》 Q/CSG 10017.2-2007 中国南方电网公司 4 《变电站安健环设施标准》 Q/CSG10001-2004 中国南方电网公司 5 《南方电网工程施工工艺控制规范》 Q/CSG11105.2-2008 中国南方电网公司 6 《中国南方电网公司十项重点反事故措施》中国南方电网公司 7 《电力建设安全工作规程》（变电所部分） DL5009.3-1997 中华人民共和国电力工业部 8 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） DL 408-91 中华人民共和国能源部 9 施工图纸XX电力设计院 10 高压柜厂家安装说明书及技术资料各厂家
编写日期：2008-08-05 编写：马光伟 审核： 批准： 前言 FSSS系统一般分为两个部分，即燃烧器控制系统BCS（Burner ControlSystem）和燃料安全系统FSS(Fuel Safety System)。燃烧器控制系统的功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和控制，保证点火器，油枪和磨煤机组系统的安全启动、停止和运行。燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸停炉后对炉膛进行吹扫，防止可燃物在炉膛堆积。在检测到危及设备、人身安全的运行工况时，启动主燃料跳闸（MFT），迅速切断燃料，紧急停炉。 FSSS系统对保证电厂锅炉系统的安全运行具有重要作用，为了规范FSSS系统现场调试及大修后检测FSSS系统的各项功能和试验，严格执行有关规程要求，保证校验人员在大量现场工作中可以安全、优质地完成任务，内蒙古电力科学研究院热控自动化研究所编写了FSSS系统现场作业指导书。 由于编写者水平有限，有不正确的地方望大家提出。 目录 1.适用范围-----------------------------------------------4 2.引用文件-----------------------------------------------4 3.现场作业前准备-----------------------------------------4 4.现场作业流程-------------------------------------------9 5.试验条件检查-------------------------------------------9 6.FSSS所涵盖的系统及设备--------------------------------10 7.FSSS系统试验内容--------------------------------------10 8.试验后应达到的指标------------------------------------23 9.结束工作----------------------------------------------24 关键词：作业指导书
葛洲坝集团电力有限责任公司 万宁红石220kV变电站扩建工程 互感器更换安装施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 批准日期： 万宁红石220kV变电站扩建工程施工项目部 二O一四年六月十七日 互感器更换安装施工方案
1编写依据 2工程概况 万宁红石220kV变电站主要承担万宁市的供电任务，本工程为变电站工程，扩建2#主变及配套高、中、低压侧间隔，主变容量为150MVA。更换220kV、110kV母联间隔导线；按终期完善220kV、110kV#3主变跨线，完善110kVI、II段母线；#2主变配置1×6012kvar电容器，同时#1主变配置1×6012kvar电容器；将I段母线的2组电抗器移接至II段母线。本扩建主变采用三相三卷自然油循环风冷有载调压变压器。220kV、110kV均采用户外敞开式设备。本工程在变电站预留场地内进行，无需新增用地。 3. 作业准备
3.1施工组织机构 项目经理：李宇鹏技术负责人：李尚友质安负责人：王峰工作负责人：李尚友 3．2 作业流程 作业（工序）流程见图3-1。
图3-1 作业（工序）流程图 4 安全风险辨析与预控 4.1互感器安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与互感器安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDDQ-ZW-05-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表4-1 互感器安装安全基准风险指南
精品文档 Q/CDT 大唐华银金竹山火力发电分公司企业标准 2007 0001Q/CDT 106— 受热面检修作业指导 作业项目#炉再热器检 作业日期 准 审定： 监理：
会签审核： 编写： 2015-07 修订2015-08 实施 大唐华银金竹山火力发电分公司 精品文档． 精品文档 目次 ........................................................................................................................................................41范围....................................................................................................................4本指导书涉及的资料和图纸2 .................................................................................................................................................4 3安全措施 ...........................................................................................................................4备品备件及工器具清单4 ..................................................................................................................................4.4.1 材料备件清单 ......................................................................................................................................4工器具清单4.2 ...........................................................................................................................6工作准备及工作票办理5 .........................................................................................................................................6.工作准备5.1
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备安装作业指导书正式 版
设备安装作业指导书正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。
2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装 8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。 4、所有拖拉绳(缆风绳)需用φ12.5mm 以上的钢丝绳,且需设专用地锚。不准栓在
10KV高压开关柜检修作业指导书及考评标准 一、编制依据及适用范围 1 适用范围 1.1 本作业指导书及考评标准适用于10KV高压开关柜检修作业。 1.2本标准规定了10KV高压开关柜检修标准化作业的人员要求、危险点预控、工器具及耗材准备、作业流程、操作工序及技术要求等。 2 编制依据 2.1《铁路电力管理规程》《铁路电力安全管理规程》(铁运[1999]103) 2.2 行业标准《铁路电力设备安装标准》（铁机字1817号） 2.3 《西安铁路局电力设备检修管理细则》（西机函〔2005〕46 号） 考评标准：指导书使用范围不正确减5分；引用文件不正确每项减1分。 二、作业流程 三、作业前准备 3.1 现场勘察及修前鉴定 3.1.1 作业班组对作业区段进行现场勘察，班组提报停电计划。 3.1.2 作业班组对作业高压开关柜进行修前鉴定，对需要处理的问题进行归纳整理，移交给工作票签发人。
考评标准：未对检修区段进行勘察减2分，未对设备进行修前调查鉴定，确定检修重点减5分。 3.2 由各单位调度或工区（检修车间）按照相关规定时间，将具体停电时间电话或书面通知用户，并将通知人及用户接受通知人的姓名、通知时间记录。以备查询。 考评标准：未通知用户减5分，记录未填写减3分。 3.3 工作票（倒闸票）签发 3.3.1 根据检修作业内容、范围、所需采取的安全措施、设置地线的位置等相关要求，提前一天签发电力停电作业工作票（倒闸票）。工作票签发人指派的工作执行人（领导人）1人，作业人员数量必须满足许可、检修、监护等需要（5人以上）。 3.3.2 工作票签发人签发完毕后面对面交工作执行(领导)人审核，审核无误后双方分别签字确认。 考评标准：工作票签发人指派的工作人员未满足要求减5分，工作票（倒闸）票签发完后未提前交工作执行（领导）人减2分，审核后双方未签字确认减2分，签发工作票内容有误不合理减3分。 3.4 召开预想会 3.4.1 由工作执行（领导）人组织作业组全体人员召开工前预想会，进行技术交底和安全交底，并分配工作任务。 3.4.2 危险点及控制措施
汽机热控仪表设备安装作业指导书 说明：本作业指导书的使用范围为汽机侧范围内热控就地仪表设备安装，参考一台600MW机组工程。 1．工程概况 1.1 施工地点：汽机房、除氧间及机侧附属厂房。 1.2 施工范围：汽轮发电机本体接线盒及底座制作安装，就地盘柜及控制箱安装，汽轮发电机本体温度、轴瓦温度、轴系监测仪表安装，汽水系统压力取样、管支架制作安装、变送器以及压力表、压力开关、差压开关的安装，温度计取样安装，液位开关、电接点液位计、平衡容器安装，热控仪表管路敷设、仪用气源管路敷设等。 1.3 主要工程量 主要工程量见表5-1。 表5-1 主要工程量 序 名称规格型号单位数量备注号 1 差压变送器台35 2 差压开关台27 3 压力变送器台118 4 压力传感器台 3 5 压力开关台85
6 弹簧管压力表块159 7 差压表块10 8 耐震压力表块 2 9 液位开关台30 10 平衡容器套11 11 电接点液位计套 6 12 端面铂热电阻支22 13 热电偶支135 14 热电阻支233 15 热套式热电偶支 6 16 铠装热电偶支31 17 铠装热电阻支 4 18 温度开关台17 电接点双金属温 19 支 4 度计 20 双金属温度计支119 21 前置器只23 22 速度传感器只25 23 位移传感器只9 24 涡流传感器只36 25 转速表台 2
26 转速传感器只10 1.4 工程特点：本项工程点多面广，高空作业、立体交叉作业较多；系统复杂；汽轮发电机本体温度、轴瓦温度、轴系监测仪表精密，施工质量直接关系整个机组的安全稳定运行；另外，设备价格昂贵，因此对设备的保管、领用、运输、安装应严格控制，以保证人身及设备的安全。 1.5 本项施工为一般施工项目。 2．编写依据 2.1 设计院的热控专业控制系统图及热控设备、材料总清册，设备厂家图纸、资料等 2.2《电力建设施工及验收技术规范》（第5部分：热工自动化）DL/T5190.5-2004 2.3《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）电力部电综［1998］145号 2.4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1—2002 2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司国电电源［2002］49号 2.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.7《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92 2.8《施工组织总设计》 2.9《危险因素辨识与评价总表》
目录 1. 编制目的 (1) 2. 编制依据及验收标准 (1) 3. 设备范围及工程量 (1) 4. 资源配置 (1) 5. 施工进度安排 (3) 6. 施工程序及方法 (3) 7. 施工记录 (7) 8. 质量标准 (8) 9. 安全健康及环保 (10) 10. 附件 (10)
编制目的 为了提高励磁系统电气设备的安装工艺和质量，加强施工工序的过程控制，特编制励磁系统电气设备的安装作业指导书。该作业指导书适用于国电沙市电厂2×300MW工程E标段励磁系统电气设备安装。 1.编制依据及验收标准 编制依据及验收标准表表2.1 2.设备范围及工程量 此项工程包括沙市电厂2#机的励磁盘柜和交流、直流励磁母线安装。其中励磁屏7块，交流励磁母线12米，直流励磁母线11米，交流励磁母线穿墙结构一套，直流励磁母线穿墙结构一套，交流励磁母线吊架6付，直流励磁母线吊架4付。 3.资源配置
4.1人力资源配置
人员配置表表4.1 4.2作业所需机工具 作业所需机工具表表4.2.1
4.3施工所需材料 4.3.1施工所需主材 施工主材表 表4.3.1 4.3.2施工所需消耗材料 作业所需消耗材料表表4.3.2 4. 本项目计划开工时间：2009年03月10日 本项目计划完工时间：2009年08月30日 5.施工程序及方法 6.1施工前的准备及必备条件
6.1.1机工具已准备齐全。 6.1.2施工主材、措施性材料已准备齐全。 6.1.3设备已到货。 6.1.4施工人员安全及卫生用品已准备齐全。 6.1.5安全措施已做好，施工用脚手架、吊装平台搭靠牢固。 6.1.6土建必须具备的条件： 1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。 2.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。 3.室内所有墙壁的粉刷工作应完成。 4.预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。 5.模板及施工设施拆除，场地清理干净。 6.进行装饰工作的有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全 部结束。 6.2施工步骤及方法 6.2.1签发工作任务单，并进行安全和技术交底。 6.2.2对设备材料进行清点编号，并做出标识，填写记录。及时进行下列外观检查： 1.包装及密封应良好。 2.开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。 3.产品的技术文件应齐全。 4.按规范要求做外观检查。 6.2.3励磁盘柜安装步骤： 1.基础型钢安装： 安装基础型钢前，应事先检查土建预埋件的布置是否符合图纸要求，并检查盘柜共箱母线及进出电缆预留孔位置是否正确。 a.清理预埋铁件表面，用水平仪测量各个预埋件平面标高并做好记录。 b.根据励磁调节屏室平面布置图，按设计的型号、规格选定基础型钢；按设计的尺寸 正确下料。
开关柜安装作业指导书 一、工艺流程 设备开箱检查→设备搬运吊装→柜（盘）稳装→柜（盘）母线安装→柜（盘）二次回路接线→柜（盘）试验调整→母线试验→具备送电条件 二、设备开箱检查 1、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对开关柜本 体及内部配件、备件规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 2、柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损； 各配件布置整齐，符合设计要求。 3、柜（盘）内部检查：电气装置及元器件、保护装置、仪表、绝缘瓷件齐全符合确认的图纸及技术协议要求，无损伤、裂纹等缺陷。 三、设备搬运 1、设备运输：由根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输，叉车、人力推车运输或滚杠运输。 2、设备运输、吊装时注意事项： 设备吊点：柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂 在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索绳长应 一致，以防柜体变形或损坏部件。汽车运输时，必须用麻绳将设备 与车身固定牢，开车要平稳。 四、柜（盘）安装 1、基础型钢安装：
按图纸要求预制加工基础型钢架并刷好防锈漆（安装前由土建施工完成）；按图纸施工位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水平仪或水平尺找平，然后将基础型钢架、预埋铁件等用电焊焊牢，最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm-20mm。基础型钢与地线连接。焊点要凃防锈漆。 2、柜（盘）稳装： 柜（盘）安装：按施工图纸布置，按柜体布置图将柜放在基础型钢上。 柜（盘）就位：找正、找平后，柜体与柜体，柜体与侧挡板均用螺丝连接固定。 柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。 3、母线安装 母线材质、尺寸及截面积应符合设计要求。所有柜内母线应进行绝缘化处理。母线接头处应处理良好，防止产生应力；各相间距离应符合要求：35KV≧340mm,20KV≧225mm,10KV≧125mm,0.4KV≧20mm。 五、送电前准备工作 1、一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘鞋、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。 2、彻底清扫全部设备及变配电室、控制室内的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外室内除送电需用的设备用具外，其他物品不得堆放。 3、检查母线上、设备上有无遗留下的工具。金属材料及其他物件。 4、试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护者