书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
浮选柱的介绍
portant; word-wrap: break-word !important;”>portant;word-wrap: break- word !important;”>portant;word-wrap: break-word !important;”>portant;word- wrap: break-word !important;”>portant; word-wrap: break- word !important;”>portant;word-wrap: break-word !important;”>portant;word- wrap: break-word !important;”>portant;word-wrap: break-word !important;”>简要介绍了浮选柱的分类、工作原理和技术参数等; 重点阐述了浮选柱设备的发展,
包括浮选柱的关键部件----气泡发生器和柱体, 并比较了它们的优缺点; 最后,
指出了浮选柱未来的发展方向: 自动化控制系统、新型气泡发生器的研发、浮
选柱数学模拟以及短流程的浮选柱分选工艺是将来浮选柱技术及设备研究的重
点。关键词: 浮选柱; 设备; 气泡发生器; 发展; 趋势浮选柱自从上世纪60 年代
发明以来, 经历了40 年曲折的历程。伊始, 浮选柱以其结构简单、占地面积小、精矿质量好等优点, 促成了世界上第一次的研究热潮。当时我国数十家选
煤厂和选矿厂都安装了浮选柱, 但由于气泡发生器易堵塞、易磨损等缺点导致
了浮选柱没有推广下去; 20 世纪80 年代,随着气泡发生器问题的解决, 出现了浮
选柱的第二次研究热潮[ 1 ], 出现了一大批各具特色的浮选柱,如加拿大CFCC
浮选柱, 德国的KHD 浮选柱, 美国的Flota ir 浮选柱、VPI 微泡浮选柱、MTU
充填介质浮选柱和Wemco 利兹浮选柱, 前苏联的乌克兰浮选柱, 澳大利亚的詹
姆森浮选柱等。我国也在吸收国外浮选柱经验的同时, 研制了几种浮选柱, 包
括中国矿业大学(北京) 的充填介质浮选柱以及中国矿业大学的旋流- 静态微泡
浮选柱等。目前, 浮选柱的各项技术及设计理念趋于成熟, 已广泛应用于各种
矿石的分选。浮选柱在处理极细物料方面表现出了常规浮选机不可比拟的优
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 浮选机安全规程(最新版)
浮选机安全规程(最新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者，不得安排上岗，班中严禁喝酒。 二、未经安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。 三、遵守厂及车间各项规章制度，坚守岗位，不干与工作无关的事，精力集中，认真操作。能够胜任本岗位的各项工作，完成生产任务。 四、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，女工须将长发盘入帽内，挂牌持证上岗。 五、不得湿手开、闭电气开关，应徒手操作。 六、每天上岗先检查机械设备有无损坏，检查本岗位有无安全隐患，若发现问题及时汇报，做到不安全不生产，杜绝任何安全事故的发生。 七、浮选机开车时避免冲水管及取样器具搅进刮泡器，如有搅进，应停车处理。
八、清理浮选机，搅拌桶及矿浆准备器时，应将煤泥水放空，清理时不少于两人。 九、油管及管道堵塞时，禁止用重锤敲打。浮选机各加药点应布置于安全位置处。不准采用有害工人健康的药剂。 十、严禁往下扔东西，严禁烟火。修理时要采取防火措施。 十一、拒绝和制止任何违章指挥和违章作业，发现问题应及时准确地向调度室汇报。 十二、处理故障及检查设备时应严格执行停送电制度。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
浮选机与浮选柱浮选效果对比 钼在地球上的蕴含量较少，属有色金属矿藏。随着近年来国际范围内钼产品价格的持续高位 运行，国内各地对钼矿资源的开发和利用普遍升温。采用更加高效的分选工艺，更加有效合 理地利用现有的有限钼矿资源就成了各钼矿企业关注的热点。但国内有些钼矿企业目前采用 的均为老式的浮选设备和工艺，效率较低。 近年来微细粒浮选设备研究取得了长足的进步，浮选柱分选技术等在钼矿分选领域中正在得 到广泛的应用，在提高精矿品位、提升产品档次和提高回收率方面显示出了比浮选机更为明 显的优势。如能在资源有限的钼矿分选中得到广泛的推广和应用，无疑具有十分重要的意义。传统的钼矿分选工艺是采用浮选机流程，流程复杂，精选往往需要7～10次；而采用浮选柱 分选工艺流程，精选段只需要2～3次就可以达到理想的精矿指标，甚至可以不需要扫选环 节就可以达到满意的回收率，大大简化了流程，提高了钼矿分选的效率。 1.矿石性质 大黑山矿石总体分为硫化矿和硫氧化混合矿石两类，但其矿物种类相近，主要金属矿物有黄 铁矿，辉钼矿，黄铜矿及少量方铅矿，闪锌矿，赤铁矿，钛铁矿等，辉钼矿为回收矿物。非 金属矿物主要有石英，长石，黑云母，白云母，绢云母，方解石，高岭土，萤石等。辉钼矿 在矿石中主要堪布在脉石中且粒度不均，较富的硫化矿中大于 0.1毫米堪布占67.53%，小于0.037毫米占11.57%，而较贫的混合矿石大于0.1毫米占11.99%，小于0.037毫米占34.36%。 2.选厂工艺流程 大黑山钼矿有两座选厂，设计处理能力分别为一选厂为3500t/d，二选厂为10000 t/d。二选 厂精选采用老式浮选机，设备为GF-1.1型浮选机，采用8次精选，三次扫选。而一选厂精选 系统为 KYZ3012型浮选柱。采用三次精选，四次扫选工艺。通过一年的现场实际生产中反应出，一选厂从精矿品位，实际回收率等生产数据都明显高于二选厂。 2.1一选厂线流程图 2.2 二选厂线流程图 该系统存在的主要问题是：①作业环节复杂、精选次数多、流程过长，不利于系统稳定； ②浮选效率较低（钼精矿品位48%左右）且不够稳定。 3.一选厂与二选厂精选设备使用情况 与GF-1.1型浮选机相比，KYZ型选柱主要有如下特点： 1、分选精度高，流程简单。一选厂采用2次粗选、3次精选流程，可稳定获得高品位合格 钼精矿；与浮选机2次粗选、3次扫选、8次精选、3次精扫作业相比而言，流程结构大大简化。 2、动力消耗低。 由于圆盘真空过滤机脱水系统及浮选机本身都耗电量庞大，使得浮选机分选系统的电费为浮 选柱分选系统的3.43倍；浮选机分选工艺设备多，系统复杂。 3、系统运行稳定。设备操作维护方便，故障率低，过程运行稳定；主要易损件为气泡发生器，浮选柱在分选及反浮选的应用表明，采用高标号氧化铝微晶陶瓷作为气泡发生器的内芯，气泡发生器可耐高硬度物料的磨蚀，经检验，一年的工业运行，主过流部件磨损率不到5%。
浮选柱技术的研究现状及发展趋势北京科技大学 朱友益 张 强 卢寿慈 提 要 从气泡发生器和柱体高度两个方面全面归纳了浮选柱技术的研究发展现状,列举了有典型特点的浮选柱的结构及原理,阐述了浮选柱研究的发展趋势。 关键词 浮选柱 气泡发生器 新结构 发展趋势 Current Status of Inverstigation and Developing Trend of Flotation Column Zhu Youyi et al. ABSTRAC T Current status o f inverstigation and development of flotation column have been summ arized in tw o aspects(air g enerator and height o f column)in this paper.The structure char acters and princi-ples of ty pical flotation column have been listed.T he developing trend of the flo tation column research has been discussed. KEYWORDS Flotatio n column Air generator New structure Dev elo ping trend 1 引 言 自1961年加拿大的皮埃尔?布廷(Pierre Bo utin)发明浮选柱以来,工业应用在不断扩大。生产实践证明,浮选柱与传统浮选机相比具有:a.选矿效率高;b.投资费用和生产费用低;c.占地面积少,安装费用低; d.药剂用量少; e.更适于微细粒的分选; f.易于自动控制等优点。在目前选矿界面临的微细粒分选问题,以及世界面临的能源危机状况下,研制高效节能的浮选柱显得尤为重要。 浮选柱的开发应用,经历了一个曲折的时期。尽管浮选柱是60年代发明,但真正在工业上实际应用则是80年代。70年代之所以未得到推广应用,原因是早期研制的浮选柱均为内部发泡器型,结构不合理,应用后经常发生结垢、堵塞(尤其用于碱性矿浆时)、脱落、破裂、充气不均匀等现象,导致浮选柱不能正常运行。早期研究应用的浮选柱均为高柱,工业上应用的浮选柱高度一般都在10m 以上,入料、精矿和尾矿排放位置相隔太远,给浮选柱的操作管理带来许多不便,且设备发生故障时,卸料维修十分麻烦,此外为克服浮选柱中液体的水力压头,使压缩空气通过底部发泡器弥散时的压力损耗亦大。因而,曾一度阻碍了浮选柱的推广应用。 自80年代后,在一些新的设计思路指导下,出现了一些新型结构的浮选柱,如弗洛泰尔浮选柱、 0系列浮选柱、KFP型浮选柱、电浮选柱、磁浮选柱、维姆科-里茨浮选柱、充填介质浮选柱、旋流充气式浮选柱、Jameson 浮选柱等。这些浮选柱从不同程度、以不同方式解决了原Boutin浮选柱的缺点,有关浮选柱和气泡发生器的专利现已有约100个。本文不能将之一一列出。但从两届国际浮选柱 3 1996年第4期 冶金矿山设计与建设 M etal min e des ign and cons truction
第２４卷第１期 ２０１５年１月 中 国 矿 业 ＣＨＩＮＡＭＩＮＩＮＧＭＡＧＡＺＩＮＥ Ｖｏｌ．２４，Ｎｏ．１ Ｊａｎ． ２０１５ 浮选柱及其控制技术的研究进展 程琪林，罗立群 （１．武汉理工大学资源与环境工程学院，湖北武汉４３００７０；２．矿物资源加工与环境湖北省重点实验室，湖北武汉４３００７０） 摘 要：针对细粒、复杂、低品位的物料分选，浮选柱以其结构简单、占地小和易自动控制等优点倍受青睐。简述了浮选柱的分选特征、性能优势和研究进展，比较了几种常见浮选柱的分选机理、特征和各自的性能优势，重点阐述了浮选柱过程控制参数的特点、控制途径和控制算法的研究进展及存在的不足，展望了浮选柱未来的发展方向。 关键词：浮选柱；气泡发生器；ＰＩＤ控制；泡沫层厚度；液位控制 中图分类号：ＴＤ９２３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００４-４０５１（２０１５）０１-０１１５-０５ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｆｌｏｔａｔｉｏｎｃｏｌｕｍｎａｎｄｉｔｓｃｏｎｔｒｏｌｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＣＨＥＮＧＱｉ-ｌｉｎ，ＬＵＯＬｉ-ｑｕｎ （１．ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＲｅｓｏｕｒｃｅｓａｎｄＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＷｕｈａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｗｕｈａｎ４３００７０，Ｃｈｉｎａ； ２．ＨｕｂｅｉＰｒｏｖｉｎｃｅＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＭｉｎｅｒａｌＲｅｓｏｕｒｃｅｓＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇ＆Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ，Ｗｕｈａｎ４３００７０，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｉｍｉｎｇａｔｍｉｎｅｒａｌｓｓｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｆｉｎｅｐａｒｔｉｃｌｅｓ，ｃｏｍｐｌｅｘｉｔｙａｎｄｌｏｗｇｒａｄｅ，ｃｏｌｕｍｎｆｌｏｔａｔｉｏｎｈａｖｅｂｅｅｎａｃｃｌａｉｍｅｄｏｗｉｎｇｔｏｉｔｓｓｅｖｅｒａｌａｄｖａｎｔａｇｅｓｓｕｃｈａｓｓｉｍｐｌｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｓｍａｌｌｆｏｏｔｐｒｉｎｔａｎｄｅａｓｅｏｆ ａｕｔｏｃｏｎｔｒｏｌ，ｅｔｃ．Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ，ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｐｒｅｄｏｍｉｎａｎｃｅａｎｄｒｅｓｅａｒｃｈａｄｖａｎｃｅｓｏｆｃｏｌｕｍｎｆｌｏｔａｔｉｏｎｗｅｒｅｂｒｉｅｆｌｙｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ．Ｔｈｅｃｏｍｐａｒｉｓｏｎｏｆｓｏｒｔｉｎｇｍｅｃｈａｎｉｓｍ，ｆｕｎｃｔｉｏｎｓａｎｄｅａｃｈｏｆｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅａｄｖａｎｔａｇｅｓｏｆｃｏｍｍｏｎｃｏｌｕｍｎｆｌｏｔａｔｉｏｎｗｅｒｅｏｕｔｌｉｎｅｄａｎｄｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｉｔｆｏｃｕｓｅｄｏｎｐｒｏｃｅｓｓｃｏｎｔｒｏｌｐａｒａｍｅｔｅｒｓｆｅａｔｕｒｅｓ，ｍｅｔｈｏｄｓａｎｄａｌｇｏｒｉｔｈｍｐｒｏｇｒｅｓｓｏｆｐｒｏｃｅｓｓｃｏｎｔｒｏｌｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓａｎｄｄｅｆｅｃｔｓｏｆｃｏｌｕｍｎｆｌｏｔａｔｉｏｎ．Ｅｖｅｎｔｕａｌｌｙ，ｆｕｔｕｒｅｄｉｒｅｃｔｉｏｎｏｆｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｃｏｌｕｍｎｆｌｏｔａｔｉｏｎｗａｓｐｒｏｓｐｅｃｔｅｄ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｏｌｕｍｎｆｌｏｔａｔｉｏｎ；ｂｕｂｂｌｅｇｅｎｅｒａｔｏｒ；ＰＩＤｃｏｎｔｒｏｌ；ｆｏａｍｌａｙｅｒｔｈｉｃｋｎｅｓｓ；ｌｉｑｕｉｄｌｅｖｅｌｃｏｎｔｒｏｌ 收稿日期：２０１３-１２-２６ 基金项目：国家科技支撑计划项目资助（编号：２０１３ＢＡＥ０４Ｂ０３）作者简介：程琪林（１９９０－），男，安徽安庆人，硕士研究生，研究方向为金属矿高效分选利用，Ｅ-ｍａｉｌ：ｑｉｌｉｎｃ１９９０＠ｇｍａｉｌ．ｃｏｍ。 通讯作者：罗立群（１９６８－），男，湖南长沙人，博士，高级工程师；研究方向为矿物资源高效分选与二次资源综合利用，Ｅ-ｍａｉｌ：ｌｑｌｕｏｌｌｑ＠ｈｏｔｍａｉｌ．ｃｏｍ。 随着品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂的难选 矿石的比例日益增大，应用结构简单、占地面积小、成本低、建设周期短和精矿质量好的浮选柱倍受选矿界的青睐，特别是近年来改进了柱体结构形式、发泡方式与结构之后，在基础理论和自动控制技术方 面取得了长足的进展［１］ 。本文简要介绍了浮选柱的分选机理及几种常见浮选柱的特点，指出其各自的性能优势，重点阐述了浮选柱控制参数特征和控制技术的研究进展与存在的缺陷，展望了对浮选柱未 来的发展方向。 １ 浮选柱的特征、优势及进展１．１ 浮选柱的分选特征 浮选柱发展至今已有５０多年的历史，柱体一般为细长筒型构造，柱高多为９～１５ｍ，直径０．５～３．０ｍ，其断面形状一般为圆形、方形或上方下圆形。浮选时已调好药剂的矿浆从柱体上部的给矿管给入，受重力作用下沉与下端通入的气泡逆流接触，对流相遇过程发生在整个捕集区内，使目的矿物微粒和气泡能够充分碰撞和吸附，疏水性颗粒与气泡结合形成矿化气泡并缓缓上升至泡沫槽中，在柱体上部形成矿化泡沫层，进入精矿槽受冲洗水冲洗而成为精矿，没有在气泡上附着的脉石矿物作为浆状尾矿 从柱体底部排出［２］ 。 浮选柱柱体可分为矿化区和精选区两个部分，有用矿物的回收率主要由矿化区进行的子过程来决定，而精选区则直接影响精矿品位。设计浮选柱模型时
选煤、浮选基础知识 一、选煤的概念 1、什么是选煤：选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理、物理—化学性质，在选煤厂内用机械的方法除去原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的要求。 举例：1）在生活中做米饭，淘米的过程，就是利用米与草屑的密度不同，实现分离。米与沙粒的分离同样也是利用两者的密度不同，实现分离的。 2）在农收时间，有风的时候，利用风力将麦粒与草屑的分离。同样是利用两者的物理性质不同。 2、选煤的主要目的： 1）除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭的质量。适应用户的需要。2）把煤炭分成不同质量、规格的产品。 3）煤炭经过洗选，矸石就地废弃，减少无效运输。 3、选煤的方法 1）干法选煤：选煤过程在空气中进行的。叫做----- a、手选、风选 2）湿法选煤：选煤过程再水、重液、或悬浮液中进行的，叫做------ a、重力选煤：依据煤和矸石的密度差别而实现煤与矸石分选的方法。 重力选矿又可分为：跳汰选、重介质选、溜槽选、斜槽选等 b、浮游选煤简称浮选：主要依据煤和矸石表面润湿性的差别，分选细粒（小于 0.5mm）煤的选煤方法。 二、筛分和破碎
1、筛分：用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物分成各种粒级的作业教筛分。 筛分机：筛分作业所用的机器或装置叫做筛分机，简称筛子。 2、筛分作业的种类 1）按筛分方式 a、干法筛分：不借助水的作用，使不同粒度的固体物料进行筛分。 b、湿法筛分：借助水的作用，使不同粒度的固体物料进行筛分，以提高筛分效果。 2）按筛分任务划分 可分为准备筛分、检查筛分、最终筛分、脱水筛分、脱泥筛分、脱介筛分、选择性筛分。 a、最终筛分：筛分的各粒级产品是直接供给用户的商品煤。用于分级作业的 筛子叫分级筛。 b、脱水筛分：因降低入料水分为目的的筛分叫脱水筛分，用作脱水作业的筛 子叫脱水筛。 c、脱泥筛分：用湿法从煤或煤水混合物中以脱除煤泥为目的的筛分叫脱泥筛 分。 d、脱介筛分：从重介质分选机的产物中已脱除重介质为目的的筛分叫脱介筛 分。 3、影响筛分效果的因素 1）、给料的粒度组成（小于3/4的筛孔尺寸的颗粒为易筛粒；小于筛孔，但大于3/4的筛孔尺寸的颗粒为难筛粒；粒度为1—1.5倍筛孔尺寸的为阻碍粒）
浮选柱的研究与应用 ◆ 包士雷丁亚卓孙永升 （东北大学资源与土木工程学院，辽宁沈阳110004） 摘要：本文介绍了浮选柱的发展历史、结构、工作原理及其应用情况，在分析现有浮选柱的优缺点后,提出了浮选柱的发展趋势。 关键词：浮选柱；应用；优缺点；发展趋势 浮选柱具有结构简单、高效节能、对微细粒浮选优势明显且选别指标优越等特点，特别是近年来改进了柱体和发泡器结构之后，浮选柱成为今后新型、高效浮选设备发展的重要趋势之一。但是，浮选柱的研究虽然已经有了突破性的进展，其结构和分选效果仍有待完善和提高，并逐渐显现了一定的发展趋势。 1 浮选柱的发展历史 浮选柱的设计思想源于1915年，后来为了克服矿石在底部的沉积，安装了搅拌装置，逐渐演变为现在的浮选机。在20世纪60年代，加拿大工程师Bouttin申请了带泡沫冲洗水装置的浮选柱专利，其后在前苏联和中国迅速掀起了浮选柱研究和开发应用的热潮。但在70年代并未得到推广和应用，原因是早期研制的浮选柱均为内部发泡器型，结构不合理，应用后经常发生结垢、堵塞（尤其用于碱性矿浆时）、脱落、破裂、充气不均匀等现象，导致浮选柱不能正常运行。 自20世纪80年代后，在一些新的设计思路指导下，涌现出多种新型高效的浮选柱，如美国戴斯特（Deister）公司生产的 Flotaire浮选柱、英国利兹大学研制的利兹浮选柱、美国的 VPI 微泡浮选柱、原苏联研制的Π系列浮选柱等；其中1987年澳大利亚詹姆森（G.J.Jameson）教授发明设计的詹姆森浮选柱，可以认为是浮选柱研究 40年来的分水岭，在结构、给矿方式和分选机理上都有了全新的突破，解决了因柱高所带来的一系列问题。现在，人们对浮选柱的设计安装、操作和控制日趋成熟，也使浮选柱的应用领域不断扩大[1]。 2 浮选柱的结构及其工作原理 2.1 浮选柱的结构 浮选柱构造简单。自溢式浮选柱是由上体、中间圆筒和下体组成，整个柱体为圆形，如图1。刮板式浮选柱还有泡沫刮板和传动装置，其柱体形状为上方下圆形，这种形状不但节省材料，而且受力情况及稳定性也较好。浮选柱中的给矿管有多种深度，其给矿点数目视柱径大小而异，分别为三、四和八点。浮选柱的充气是由风源经柱体下端的风室通过风管进入竖置的微孔塑料空气管。刮板式浮选柱的传动装置采用效率高、重量轻的单轴或双轴圆弧齿圆柱蜗杆减速器。刮板轴承采用寿命较高的铁基合油石墨球面轴承[2]。
CHF—X14m3、6A浮选机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
CHF—X14m3、6A浮选机安全操作规 程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、设备的合理使用 1、要均匀给矿，不得超量。 2、控制好矿浆浓度和药剂。 3、调整好进气量。 4、浮选槽内不得有木片、破布等杂物。 5、停车时，须在球磨机停车20分钟后方可停车。 二、运转前的准备与检查 1、机架、电机座、主轴承上螺丝是否松动。 2、槽体是否泄漏。 3、刮板和刮板轴是否完好。 4、槽内是否有杂物。
5、矿浆管是否通畅无阻。 6、各润滑点是否有油。 7、三角带松紧应适宜。 8、带轮安装有无松动现象。 9、三角带是否有断裂痕迹。 10、开关箱刀闸是否完好。 11、各部螺丝、接点是否良好。 三、操作方法 （一）开车顺序 1、合上开关箱刀闸。 2、用手搬动皮带轮认为轻便无阻后即可起动，按起动按钮，并注意电机声响情况。 3、开动刮板电机，待一切正常运转即可给矿。 （二）、停车顺序 1、停车时，须在球磨机停车二十分钟后再停止电机转动。
浮选机技术参数及使用说明 来源：本站日期：2010-11-8 15:13:43 浏览次数：89 浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。 浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。 我厂生产的浮选设备具有如下特点:吸气量大、功耗低。每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置,便于流程的变更.矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置，调节方便。叶轮带有后倾式的上下叶片。上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。 SF型浮选机技术参数 型号SF0.37 SF0.7 SF1.2 SF2.8 SF4 槽体容积（m3）0.37 0.7 1.2 2.8 4 叶轮直径（mm）300 350 450 550 650 生产能力（m3/min）0.2-0.4 0.3-0.9 0.6-1.2 1.5-3.5 0.5-4 叶轮转速（m3/min）352 400 312 268 238 电动机型号①Y90L-4 ①Y100L2-4 ①Y132M2-6 ①Y160L-6 ①Y180L-6 ②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90L-4 功率（kw）①1.5 ①3 ①5.5 ①11 ①15 ②1.1 ②1.1 ②1.1 ②1.1 ②1.5 外型尺寸（mm）700×700×750 900×820×950 1100×1100×1100 1700×1600×1150 1850 ×2050×1200 单槽重量（kg）468 600 1373 2338 2660 XJK系列浮选机技术参数 型号规格XJK-0.35（3A）XJK-0.62（4A）XJK-1.1（5A）XJK-2.8（6A）XJK-5.8（7A） 有效容积（m3）0.35 0.62 1.1 2.8 5.8 生产能力（m3/min）0.18～0.4 0.3～0.9 0.6～1.6 1.5～3.5 3～7 转速（r/min）470 400 330 280 240 叶轮直径(mm) 300 350 500 600 750 配套电机型号转子Y90L-4 Y100L2-4 Y132M2-6 Y160L-6 Y200L2-6（Y225M-6）刮板Y90S-4 Y90S-4 Y90S-4 Y90S-4 Y90L-4 功率（kw）叶轮电机 1.5 3 5.5 11 22（30） 刮板电机 1.1 1.1 1.1 1.1 1.5 重量：（t/单槽）0.43 0.86 1.38 2.33 3.533 浮选机使用说明：
浮选工艺知识 1、什么叫浮选法？ 浮选法是以矿物表面的物理化学性质的差异为基础来进行选分的一种方法。 2、浮选过程？ （1）、先将矿石磨细；（2）、调整矿浆的浓度；（3）、浮选矿浆的加药处理；（4）、在浮选中充气浮选，使矿化泡沫分离。 3、什么是正、反浮选？ 浮选作业中浮起的矿物如果是有用矿物（也就是这步我们想浮选起来的矿物），这样的浮选过程称之为正浮选。反之，成为逆浮选（也称为反浮选）。 4、浮选药剂的分类及例子 （1）、捕收剂，例如我们厂的黄药、AT-406、MA、xw-b45等；（2）、起泡剂，例如2#油；（3）、调整剂，调整剂又包括活化剂（例如L1、L2）、抑制剂（例如选铜处加的石灰）、介质PH调整剂（石灰等）、分散与絮凝剂（例如加的水玻璃）。 5、浮选机按充气和搅拌矿浆的方式分类 分为三类：机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机和充气式浮选机。常用的一般是机械搅拌式浮选机（我们厂选用的是机械搅拌式浮选机BF系列）。 6、各个选别的作用 粗选是初次选别，将有用矿物和脉石矿石较大限度地分离；精选是对粗选矿进行再选以得到合格精矿的作业，精选目的是提高精矿品位，得到合格产品；扫选是对粗选尾矿进行再选，进一步回收有用矿物的作业，是为了减少金属流失，最大限度地回收有用矿物。 7、影响浮选的主要因素 浮选粒度、矿浆浓度、药剂制度、浮选流程、矿浆PH值、浮选时间、温度、水质等。 8、一般浮选过程加药顺序 PH调整剂—活化剂或抑制剂—捕收剂—起泡剂。 9、多金属矿石的浮选流程按选别分几类 （1）、优先（选择）浮选流程（2）、混合浮选流程（3）、部分混合优先浮选流程（4）、等可浮流程。本厂选用部分混合优先浮选流程。 10、中矿处理 流程中精选作业的尾矿和扫选作业的泡沫产品一般统称为中矿。中矿的处理方法有3种：依次返回、合并返回、单独处理。本厂选用依次返回，其回收率相对较高。 11、对粗粒矿物的浮选（就本厂而言） （1）、采用捕收能力较强的捕收剂（如本厂目前用过的捕收剂，相对而言捕收能力较强的是AT-406）。 （2）、适当增大充其量。 （3）、相对提高矿浆浓度，即粗粒浮选一般选用较浓的矿浆。 12、对矿泥的浮选（就本厂而已） （1）、采用分散剂（如前段时间加的水玻璃）。 （2）、采用较稀的矿浆，提高浮选过程的选择性。 （3）、分批加入捕收剂，减少矿泥对捕收剂的无选择性吸附，保持矿浆中较稳定的药剂浓度。 13、浮选观察泡沫的要点（就本厂而言） 泡沫主要观察包括虚实、大小、颜色。 （1）、粗、精选泡沫较实，扫选较虚，捕收剂不足的时候泡沫成大而虚状态； （2）、本厂为硫化矿为主，一般大小中等即可，起泡剂用量过多时气泡会变小；
Series No.426 December2011金属矿山 METAL MINE 总第426期 2011年第12期 赵培培（1989—），女，硕士研究生，221008江苏省徐州市中国矿业大学南湖校区。 细粒矿物浮选技术和高效浮选柱研究进展 赵培培曹亦俊 （中国矿业大学化工学院） 摘要在分析细粒矿物浮选特性的基础上，综述了载体浮选、絮凝浮选、生物浮选、综合力场浮选等近年来应用广泛的新型细粒矿物浮选技术，并介绍了Jameson浮选柱、充填式浮选柱、旋流－静态微泡浮选柱这3种高效细粒矿物浮选柱，最后对细粒矿物浮选技术今后的研究方向进行了展望。 关键词细粒矿物浮选技术浮选柱研究方向 Study Status of Flotation Technology and High Effective Flotation Columns for Fine Mineral Zhao Peipei Cao Yijun （School of Chemical Engineering and Technology，China University of Mining and Technology）Abstract On the basis of analyzing the property of fine mineral flotation，some flotation technologies for fine mineral which are used widely in recent years are briefly described，such as，carrier flotation，agglomerate flotation，biological flo-tation，comprehensive force-field flotation etc；and three kinds of high effective flotation columns for fine mineral，Jameson flotation column，packed flotation column，and cyclonic-static microbubble flotation column，are introduced.Finally，the future study direction of flotation technology for fine mineral is prospected. Keywords Fine mineral，Flotation technology，Flotation column，Study direction 随着人类的不断开采，矿石资源日趋贫、细、杂化，细粒浮选问题显得越来越突出。据报道，全世界每年约有1/5的钨、1/3的磷、1/6的铜以及1/10的铁（美国）、1/2的锡（玻利维亚）损失在细泥中［1］，而我国作为一个矿石资源消耗大国，每年因为矿物粒度过细无法选别而造成的损失更是相当惊人，因此加强对细粒矿物浮选技术的研究具有重要的现实意义。 1细粒矿物浮选特性 （1）细粒矿物在矿浆中的动量小，与气泡碰撞的几率低，难以克服与气泡之间的能垒而黏附于气泡表面，从而导致细粒矿物浮选速率和回收率低下。 （2）细粒矿物的大表面积和高表面能易造成目的矿物与脉石矿物之间非选择性团聚严重，影响浮选的选择性，同时会对药剂发生非选择性吸附，使浮选药剂的用量加大。 （3）细粒矿粒在水介质中溶解度较大，造成矿浆中离子增多，浮选矿浆溶液化学作用行为复杂，从而使浮选过程难以控制。 （4）细粒矿物的表面电性对浮选也有干扰作用，主要表现为矿粒罩盖和微粒互凝，这也会恶化浮选指标。 因此，对细粒矿物浮选的研究主要是着眼于以下两个方面： （1）提高矿粒与气泡接触及选择性附着的几率，以增强气泡与疏水性矿粒之间的矿化作用，提高目的矿物的回收率。 （2）抑制矿粒在气泡上的无选择性非接触黏着，克服脉石矿粒的夹杂问题，提高精矿品位。 2细粒矿物浮选技术研究进展 2.1载体浮选 载体浮选方法又称背负浮选，通过增大矿物颗粒尺寸来提高精矿回收率，其基本原理是向微细粒悬浮体系中添加适宜粒度的粗颗粒作为载体，在表面活性剂及剪切力场等动力学因素的共同作用下使细粒矿物附着有粗粒载体上，形成疏水性聚团，然后再用常规泡沫浮选法回收。根据所采用载体类型的不同，通常可将载体浮选分为同类载体浮选和异类载体浮选两种。其中异类载体浮选由于载体的制备 · 87 ·
选矿基本知识 一、名词解释 重力选矿法（简称重选法）：是在运动介质（水）中，按粒度比重和粒度的差异进行分选的分法。 浮选法：是选金生产中，应用最广泛的一种选矿法。是利用矿物表面物理化学性质的差异来选分矿石的一种方法。 混汞法：是一种古老而又简易的选金方法。在矿浆中，金粒被汞（水银）选择性地润湿并形成金汞齐，使它和别的矿物及脉石互相分离，这种方法称为混汞法。品位：就是矿石或选矿产物中该金属或选矿产物重量之比值，通常用百分数来表示。 产率：选矿产物的重量与原矿重量之比值，通常用百分数来表示。 选矿比：原矿重量与精矿重量的比值，它表示获得1吨精矿需要处理的原矿的吨位。 富矿比：精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位之比值。它表示精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位高出的倍数。 回收率：选矿的目的就是要把原矿中所含的金属，最大限度地选入到品位更高的精矿中。这个选分过程的完全程度，可以用金属回收率来评定。所谓金属回收率，就是精矿中所含的金属重量与原矿中该金属重量的比值，常用百分数来表示。二、选矿指标 处理原矿品位(克/吨)＝处理原矿含金量(克) / 处理原矿量(吨) 精矿品位： 是指平均每吨精矿中的含金量，它是反映精矿质量的指标，计算公式为： 精矿品位(克/吨)＝精矿含金量(克) / 精矿数量(吨) 精矿产率： 是指产出的精矿量占原矿量的百分比，它是反映选矿厂质量的指标。计算公式为：精矿产率(％)＝精矿数量(吨) /原矿数量(吨) ×100％ 尾矿品位： 是指选矿厂排弃的尾矿中，平均每吨尾矿中的含金量。它是反映在选矿过程中金属损失程度的指标。计算公式为：
尾矿品位(克/吨)＝尾矿含金量(克)/尾矿数量(吨) 尾矿量(吨)＝处理原矿量(吨)－精矿量(吨) 选矿回收率： 是指采用各种选矿方法获得的最终产品含金量占处理原矿含金 量的百分比。按理论和实际回收率两种方法计算。 选矿理论回收率(％)＝精矿品位×(原矿品位－尾矿品位)/(原矿品位×(精矿品位－尾矿品位) )×100％ =理论回收的金属量(克) /处理原矿金属量(克)×100％ 选矿实际回收率(％)＝金精矿含金量(克)/原矿含金量(克)×100％ (浮选回收率) 浸出率： 是指经浸出作业已溶解金的金属量占氰原矿金属量的百分比。计算公式为： 浸出率＝已溶解金的金属量(克)/氰原矿金属量(克)×100％ =( 氰原矿金属量(克)－浸渣金属量(克) )/氰原矿金属量(克)×100％ 洗涤率： 是指贵液中含金量占浸出溶解金的金属量的百分比。计算公式为： 洗涤率(％)= 贵液含金量(克) / 浸出已溶金的金属量(克)×100％ =( 氰原矿金属量(克)－浸渣金属量(克) －排液金属量(克))/( 氰原矿金属量(克)－浸渣金属量(克) )×100％ 置换率： 是指通过置换沉淀而析出的金泥含金量占贵液含金量的百分比。计算公式为：置换率(％)＝金泥含金量(克) /贵液含金量(克)×100％ 氰化回收率： 是指氰化金泥含金量占氰原矿含金量的百分比。计算公式为： 氰化回收率(％)＝金泥含金量(克)/氰原矿含金量(克)×100％ ＝浸出率(％)×洗涤率(％)×置换率(％) 氰化金泥冶炼回收率： 是指冶炼后合质金含量占氰化金泥量的百分比。计算公式为： 冶炼回收率＝合质金含金量(克)/金泥含金量(克)×100％
铁矿项目浮选机安装 施 工 方 案 编制单位：**********选矿项目部 2012年5月 一、工程概况 浮选机车间共有57台浮选机，设备总重约1305T 。250m 3的浮选机30台，1、4、5线各10台，每台重23832kg(6159.9kg+17672kg)；160m 3的浮选机27台，2、3、6线各9台，每台重21859kg(7416kg+14443kg)。最大组装件重量为17672kg ，厂房行车起吊能力为20T ，可以满足吊装要求。 二、编制依据 业主提供施工图纸和资料 三、施工组织及施工部署 1、组织管理机构 1.1为确保工程质量和工期，我公司成立由经理任组长、总工程师任副组长，生产、技术、质量、安全、物资、行政等部门领导参加的施工领导小组，负责协调和组织工作。 1.2工程设立项目经理部，负责项目施工全面工作，项目部组织机构如下： 1.3
项目经理：主持工程施工管理全面工作。 项目副经理：主持工程施工技术质量管理全面工作。 专业工程师：负责各专业日常技术、质量管理工作。 质检员：负责各专业质量检查及评定工作;工序质量验收，配合监理工作。测量员：负责工程施工需要的各种点、线测量工作;及安装复测、校验工作。 资料员：负责保管、印制、编绘本工程各类施工图表等技术文件，进行工程档案的收集、整理和管理。 安全员：负责安全、防火和文明施工的管理工作。 材料员：落实项目材料计划采购及管理工作。 2、施工布署 2.1工程目标 质量目标: 单位工程合格率100%；单位工程优良率大于80%；工程竣工验收合格率100%。 工期目标:总工期60天设备安装完毕，具备调试条件。 2.2现场施工准备 ，接通施工电源。 ，规划施工通道，设置必要的现场沟坑防护栏杆和盖板等安全警示标志，重点做好设备进场道路畅通和设备组装平台场地。 2.3 施工管理及技术准备 ，调配技术管理人员。 ，加深对设计意图的理解，细化方案和施工工艺。 0文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 浮选柱的介绍 portant; word-wrap: break-word !important;”>portant;word-wrap: break- word !important;”>portant;word-wrap: break-word !important;”>portant;word- wrap: break-word !important;”>portant; word-wrap: break- word !important;”>portant;word-wrap: break-word !important;”>portant;word- wrap: break-word !important;”>portant;word-wrap: break-word !important;”>简要介绍了浮选柱的分类、工作原理和技术参数等; 重点阐述了浮选柱设备的发展, 包括浮选柱的关键部件----气泡发生器和柱体, 并比较了它们的优缺点; 最后, 指出了浮选柱未来的发展方向: 自动化控制系统、新型气泡发生器的研发、浮 选柱数学模拟以及短流程的浮选柱分选工艺是将来浮选柱技术及设备研究的重 点。关键词: 浮选柱; 设备; 气泡发生器; 发展; 趋势浮选柱自从上世纪60 年代 发明以来, 经历了40 年曲折的历程。伊始, 浮选柱以其结构简单、占地面积小、精矿质量好等优点, 促成了世界上第一次的研究热潮。当时我国数十家选 煤厂和选矿厂都安装了浮选柱, 但由于气泡发生器易堵塞、易磨损等缺点导致 了浮选柱没有推广下去; 20 世纪80 年代,随着气泡发生器问题的解决, 出现了浮 选柱的第二次研究热潮[ 1 ], 出现了一大批各具特色的浮选柱,如加拿大CFCC 浮选柱, 德国的KHD 浮选柱, 美国的Flota ir 浮选柱、VPI 微泡浮选柱、MTU 充填介质浮选柱和Wemco 利兹浮选柱, 前苏联的乌克兰浮选柱, 澳大利亚的詹 姆森浮选柱等。我国也在吸收国外浮选柱经验的同时, 研制了几种浮选柱, 包 括中国矿业大学(北京) 的充填介质浮选柱以及中国矿业大学的旋流- 静态微泡 浮选柱等。目前, 浮选柱的各项技术及设计理念趋于成熟, 已广泛应用于各种 矿石的分选。浮选柱在处理极细物料方面表现出了常规浮选机不可比拟的优
浮选基础知识简介 选矿：也叫矿物加工，是采矿与冶炼加工之间的重要环节，它是从事矿物分离的科学与技术。其目的包括：1. 将矿石中的目的矿物与脉石矿物分离达到富集的目的，使有价元素的品位（含量）达到冶炼或化工加工的要求，对于某些非金属矿选矿所获得的精矿，可直接用作矿物材料。2. 将相互共生的多种矿物彼此分离成单独的精矿产品，分别送后续加工。3. 消除对冶炼等后续加工过程有害的元素或杂质。进入选矿厂的矿石叫原矿，选矿产品有精矿、尾矿，有时还有中矿。 主要选矿方法有浮选法、磁选法、重选法、电选法、化学选矿以及联合流程的应用。 当今，选矿技术已作为一种有效的分离技术推广应用到石油、环保、冶炼、化工和粮食加工等领域。 浮选：浮选是一种最主要的选矿方法。它是根据矿物表面物理的、化学的、物理化学的特性不同而进行分选的。它的理论基础是气-液-固相的性质及相界面发生的有关现象：润湿、吸附、解吸、界面电现象、化学反应等。矿粒向气泡的附着是浮选的基本行为。将矿化泡沫与矿浆分离就实现了矿物的浮选分离过程。 浮选药剂的作用是影响浮选的主要因素。浮选药剂有：捕收剂、起泡剂、调整剂（活化剂、抑制剂、PH调整剂），此外，还有助磨剂、絮凝剂、助滤剂等。
浮选厂的工艺过程包括：原矿的破碎-筛分流程、磨矿-分级流程、浮选流程、精矿浓密-脱水流程和尾矿输送与堆放。与浮选有关的因素有：磨矿细度、矿浆浓度、矿浆温度、加药制度、矿浆充气和搅拌、浮选时间、水的质量和浮选流程结构。 目前应用的浮选设备主要有：机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机、喷射式浮选机、旋流浮选机和浮选柱等。 浮选发展的四个阶段： 1860-1902年，浮选萌芽及全油浮选形成期。 1902-1912年，全油浮选、表层浮选、泡沫浮选共存期。 1912-1925年，泡沫浮选竞争期。 1925年至今，泡沫浮选快速发展期。1924年发现黄药可作为捕收剂，1922年发现氰化物的抑制作用，1913年发现重铬酸盐对方铅矿的抑制作用，此后又发现硫酸铜对闪锌矿的活化作用，大大促进了硫化矿的浮选。 以下简要介绍浮选工艺因素（略）
周聚天下 目录 一、产品型号及其含义 (1) 二、用途 (1) 三、工作原理 (1) 四、结构简介 (1) 五、技术参数 (3) 六、安装 (3) 七、使用与维护 (4) 八、常见故障处理 (5) 九、附图 (6)
一、产品型号及其含义 X J M — S 4 单槽容积( 4m3) 双层伞形叶轮 煤用浮选机 机械搅拌式 洗选设备 二、用途 XJM-S系列机械搅拌式浮选机适用于颗粒在0.5mm以下的煤泥及其它矿物的浮选。 三、工作原理 XJM-S系列机械搅拌式浮选机是利用煤与矸石颗粒表面的物理化学性质不同而进行分选的设备。其浮选过程是在煤泥、水和气泡三相界面上进行的。疏水性较强的煤粒与充入浮选机的空气相遇，并附着在气泡上，上浮到液体表面，刮取后成精煤；而亲水性较强的矸石颗粒则随煤浆流出成尾矿。其工作原理：煤浆与药剂充分混合后给入到浮选机第一室的假底下，叶轮在轮腔中形成的负压使得假底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套管进入混合区，混合后的矿浆进入矿化区，在叶轮离心力的作用下，上述各股气液强烈混合后甩出，并向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮板机构排出，形成精煤泡沫。假底上面未被矿化的煤粒通过循环孔和上吸口吸入叶轮，再一次混合、矿化和分离。槽体内未及时矿化的部分矿浆通过中矿箱进入第二室的假底，如同第一室完成全部过程后进入第三室，如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出形成最终尾矿。 四、结构简介 XJM-S系列机械搅拌式浮选机主要由槽体、搅拌机构、搅拌机构驱动装置、
排矿机构、液位调节装置和刮板机构等组成。其结构简图见附图1。 a) 槽体：XJM-S型浮选机槽体由头部槽体、中间槽体、尾部槽体等组成。头部槽体带有入料箱，尾部槽体附有尾矿箱，各槽体间用螺栓连接。槽体截面为近似正方形，槽数为4件。为防止串料，槽体之间加设了埋没式中矿箱，主要起导流矿浆作用。浮选机各室装有可调溢流堰，通过调节各室液面，使各室的液面和泡沫厚度有一定的高差，浮选机整体液面由尾矿箱闸板统一调节。 b) 搅拌机构：搅拌机构由大皮带轮、轴承座、吸气管、套筒、主轴、上调节环、定子盖板、定子体、叶轮等组成，其结构简图见附图2。 搅拌机构的核心部件是叶轮定子组，本设备采用的是分组式叶轮定子结构，此结构便于浮选机的安装与检修。叶轮为伞形结构，分上、下两层叶片。上层6个斜直叶片与定子组成上循环室，下层6个弯曲叶片组成一个闭式叶轮，并通过锁紧螺母将叶轮腔分成吸气和吸浆室。定子分为定子盖板和定子体，也成伞形结构，定子盖板上有20个矿浆循环孔，定子体周边有与径向成60°的导向叶片，起导流与稳流作用。上调节环用于调节上部矿浆循环量和充气量。 安装在套管上的吸气管起到吸入空气的作用，通过调节其阀门可控制吸气量的大小；安装在套管上的加药管用于分室加药。为保证叶轮与定子盖板的轴向间隙8±1mm，可通过增减轴承座与套管之间的调整垫来实现。 c) 刮板机构：在槽体上端两侧各装一组刮板机构，用于刮取精煤泡沫。当改变各室溢流堰高度时，刮板直径可在φ430～φ510mm范围内做相应的调整，以适应浮选槽液面高度和各室的泡沫厚度。刮板由摆线针轮型减速机驱动，结构紧凑，运转可靠。 d) 假底稳流装置：在距槽底一定高度处安装有假底。假底四周与槽壁设一定距离。在假底上焊有20块弯曲的导向板，并与定子导向叶片相对应，在假底中心安装有与叶轮下吸口大小相配套的吸浆管，用于吸入假底下面的矿浆。 e) 液位调节装置：在尾矿箱上装有液位调节装置，通过调节尾矿闸板的升降高度来控制浮选机液位。