当前位置:文档之家› 搅拌站安拆方案

搅拌站安拆方案

搅拌站安拆方案
搅拌站安拆方案

搅拌站安拆方案

搅拌站安装方案

一、安装前的准备工作

●熟悉图纸及有关技术要求;

●根据装箱单对搅拌设备的全部部件和联接件进行清点,并分类整理排列,清除设备上的积尘及杂物;

●检查设备在运输状态的损坏情况,如有损坏或丢失,应予修复及补给;

●设备安装需起重量>25t、起吊高度为20m以上的起重机和8t起重机各一台,熟练起重工2-4名,辅助工人3-5名;

●根据地基图和现场情况作好平面布置,然后按地基图的要求施工,要保证相对位置尺寸准确无误,并用水平仪校准基础平面。主机和水泥仓的基础应同时施工。为保证设备有良好的接地,施工时应预埋接地极,接地电阻小于4欧姆。

二、安装注意事项

●在起重能力允许的前提下,尽可能扩大地面组合件一起吊装;

●安装前各构件必须清点编号,吊装时应有专人负责指挥,以防吊错返工,并确保吊装安全;

●安装时,应随时检查安装尺寸,及时纠正偏差;

●安装完成后,对表面油漆损伤,应补漆。

●所有安装人员必须配戴安全帽、安全带。

●非安装人员不得进入工地现场。

三、机械安装

(一)主机架安装

1、将搅拌层大梁用螺栓及联接板联为一体,用8t吊车将搅拌层大梁吊起,

然后旋转180o,使搅拌层大梁下平面朝上。用8t吊车分别将下支腿吊起,

用螺栓与搅拌层大梁联为一体,将搅拌层大梁与四根立柱在地面联接好,将

拢料斗吊装于搅拌层大梁下用螺栓联为一体,然后旋转180o,使立柱朝下,

用大吊车吊装于地基上,用地脚螺栓固定好。(图2-1)

图2-1

图2-2

2、将搅拌主机吊装在大梁上用螺栓连接好。(图2-2)

3、吊装称量层,用螺栓将称量层联为一体,将称量层与搅拌层立柱

在地面联接好,然后旋转180o,使立柱朝下,用大吊车吊起固定于搅

拌层大梁上。(图2-3)

图2-3

4、将门平台、搅拌层梯用螺栓连接好;之后将搅拌层卸水泵、卸水管、粉料管等各附件用螺栓连接好。(图2-4)

图2-4

5、将装好开门装置的暂存仓吊到计量仓就好位用螺栓连接好。(图2-5)

6、将卸压管吊装到位用螺栓连接好。(图2-5)

7、将粉料计量系统、液体计量系统,吊装到位并连接好,并使各计

量斗处于自由

状态,不与其它部件发生干涉。(图2-5)

8、吊装除尘器到位并按要求装好。(图2-5)

图2-5

9、用橡胶套将水泥计量斗门、粉煤灰计量斗门与主机盖上粉料集料

斗联为一体,注意,橡胶套不能绷得太紧,以免影响计量精度。

骨料暂存仓开门装置与主机盖上的开门装置接口用工业滤尼连

接。

10、将出水管用橡胶套与水计量斗联在一起。

11、用波纹管将除尘口、计量斗和暂存仓上盖与除尘器连接好。

12、安装楼顶及楼顶支架。(图2-6)

图2-6

(二)斜皮带输送机安装

斜皮带机有两种,一种为高挡边槽形皮带输送机,另一种为环形平皮带输送机,下面将两种输送机的安装方法分别介绍:

由于斜皮带输送机较长,机架较易变形,且头部安装高度较高,吊车吊臂伸出太长,容易发生安全事故,因此一定要注意吊装方式与

位置。

1、高挡边槽形皮带输送机的安装

1.1将皮带输送机各段机架用螺栓联在一起;将斜走台与中间支架联

接为一体,架设好中间支架,安装皮带,安装上、下托辊组,安装支腿。(图2-7)

图2-7

1.2.用两台吊车将其吊装到位,校准后连好地脚螺栓。(图2-8)

图2-8

1.3调整张紧装置,使皮带松紧适度。

1.4安装皮带拍打装置。(图2-9)

1.5安装空段清扫器。(图2-9)

1.6待运转正常后,安装导料槽、集料筒、瓦棱板支撑、瓦棱板。(图2-9)

图2-9

2、环形平皮带输送机的安装

2.1将皮带输送机各段机架用螺栓联在一起。

2.2将斜走台与输送机架联接为一体,用两台吊车将其吊装到位,装上支脚,校准后连好地脚螺栓。

2.3安装好走台护栏。

2.4将集料筒吊装到位,连好螺栓。

2.5安装上、下托辊组。

2.6安装皮带。

2.7安装主动滚筒、从动滚筒及转向滚筒。

2.8安装重锤张紧装置。

2.9安装瓦棱板支撑、瓦棱板。

(三)骨料配料系统安装

1、将运输状态的配料系统吊装到已打好的基础上,用地脚螺栓固定好。(图2-10)

2、将上仓吊装到位,固定在机架上。(图2-10)

3、将传感器安装好,调整计量斗上平面与卸料门的间距至适宜。安装

传感器时严禁使传感器受扭力。对于地仓式配料机应将运输铰链松

开,但不要取下,使其不再受力即可。

图2-10

(四)操作室安装

1、将操作室与支架连接好后吊装到已打好的基础上,用地脚螺栓固定好。(图2-11)

2、将下爬梯、上爬梯安装好。(图2-11)

图2-11

(五)水泥仓及螺旋输送机安装

1、将配套水泥仓各部件在地面逐一装配好(安装上、下料位计及其

电路、除尘器电缆、梯子及栏杆、破拱气管、电磁阀及空气过滤

器、水泥进料管、螺旋输送机吊绳等),然后起吊水泥仓并就位,

紧固好地脚螺栓。(注意:对于风力经常大于6级以上的地区应加

风揽绳)。(图2-12)

2、将螺旋输送机在地面组装好,将进料端吊挂于水泥仓出料口上,

将出料口与计量斗进料口对正后,紧固好吊绳,安装好螺旋输送

机支架,然后将进料口与水泥仓出料口连接好,出料口与计量斗

进料口之间用软橡胶套连接好。注意软橡胶套不能绷得太紧,以

免影响计量精度。(图2-13)

图2-12 图2-13

四、管路安装

1、水路安装:将水泵就位定好,按要求安装好供水管。用户可以自

建水池,水池容量不应小于10m3,也可以直接将水泵接在自来水

管路上,管路流量不应小于50m3/h。(图2-14)

2、外加剂:将外加剂储料仓就位定好,装好外加剂管路。(图2-14)

图2-14

五、气路系统安装

1、将空压机、储气罐固定就位。

2、按图连通空压机、储气罐、各气控箱、气缸等之间的管路。(图2-15)

图2-15

六、外装饰安装

1、将各折弯件固定于搅拌层大梁、称量层大梁、屋顶。装好夹心板。

2、将门、窗安装好。

3、将轴流风机装好。

七、电气系统安装

见电气原理图(电控清单)及线槽布置图(图2-17);现场接线图(图2-18)。

图2-17

1、搅拌及计量系统控制电器分别安装在主电器柜及控制台内,在外部接线前,

先检查各部分电器元件是否完好无损,固定是否牢固,接线螺钉不得松动,焊接处不得脱落、腐蚀。

2、连接电气柜、操作台之间以及各电机、电磁阀、行程开关、传感器等的连

线,并根据电气原理图进行复查。系统采用接地保护作为安全保护,要求安装现场要有良好的接地保护措施,电机电缆的保护线、电气箱的外壳、设备主接地螺栓、主接地极做电气连结,且保护线不允许串联,如果外部电源允许接零保护,保护线PE与电机电缆的保护线、电气箱的外壳、设备主接地螺栓连接;设备主接地端子、水泥仓接地端子、主控室支腿上的接地端子与主接地极连接的接地线,可采用满足接地线相应要求的导线或扁钢等裸露导体,由用户自行安装。设备安装完成后,安装人员应检查接地电阻不大于4欧姆和设备等电位接地,达不到要求时应立即进行整改。

3、外部接线布置应合理、美观、大方,动力线与信号线不得平行敷设,各部

分走线排列要整齐,不得接触油、水及有腐蚀性物质。所有布线和给砼搅拌站的电源配电应符合GB5226.1-1996和工厂电力设计技术的有关规定;有特殊要求的产品应符合本行业或部门的规定。

八、防雷装置

根据设备使用工地的地理、地质、土壤、气象、环境等自然条件和雷电活动规律,由用户按《GB50057-1994建筑物防雷设计规范》及其

它要求自行安装防雷装置。

500t履带吊安拆

500T履带式起重机安装方案 1、概况介绍 500T履带式起重机由中联重科生产,具有安装方便,作业范围广,施工作业机动灵活,起重能力大,施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点. 2、编制依据 2.1 500T履带式起重机随机资料 2.2《电业安全工作规程》DL5009.1-2002; 2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工〔2003〕168号; 2.4《起重机械安全规程》 GB 6067-85; 2.5《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》(试行); 2.6《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监(2008)891号; 2.7《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98 2.8《起重机试验规范和程序》GB 5905-86 2.9《起重机械性能手册》; 2.10《电力工程施工工艺机械拆装篇》; 2.11《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。 3、施工准备 3.1 所有参与安装人员要求持证上岗(持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证,并且在有效期内)。 3.2.设备的清点和检查:对设备进行全面检查,如有缺损,在安装前及时提

出,修复、处理并作好记录。对于备用的随机工具及配件妥善存放。 3.3.地基的处理:对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实:沿履带方向开挖宽3m,深0.3m的基础沟道,然后将石子与土的混合物填入沟道,每铺垫一层(200mm厚)进行夯实,然后逐层填满夯实。然后将专用拍子铺于其上。 3.4.对各相应安装部件作好标识与记录,以便于安装。 3.5.清理平整一块宽30m,长95m的安装场地,并对主机停放场地进行夯实处理,组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。 3.6.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查,确认合格后方可投入使用。 4、施工内容、程序及要求 4.1 施工工艺流程图 说明:W点(Witness point):见证点 4.2安装步骤及主要技术措施

防护棚施工方案

目录: 1、工程概况 1、工程名称:金橄榄广场项目一期工程 2、建设单位:广元蜀北橄榄油开发有限责任公司 3、施工单位:四川省第一建筑工程公司 3、监理单位:四川鑫森建设工程项目管理有限公司 4、工程设计单位:成都思惟尚建筑设计有限公司 本工程位于广元市利州区,南临苴国路、东临石器路、西临东苑路、北临广元市文化艺术中心。业主为广元市蜀北橄榄油开发有限责任公司,设计为成都惟尚建筑设计有限公司。本工程为A、B 二幢住宅楼(31层、建筑高度104.70m)及商业裙房组成,地下共2层,1层局部设夹层。 根据施工需要,本工程裙楼施工配设4台塔吊,裙楼主体施工完成拆除2台塔吊;住宅楼施工共设置2台塔吊和2台人货升降机解决结构施工阶段的垂直运输。为了保证总工期的完成和提前完成,在高层施工达到悬挑脚手架第一步搭施完成,落地脚手架即行拆除,地下车库等公用构筑物的开工条件成熟,一旦形成立体交叉施工,安全生产形势的严重性就会凸现。按照相关规定,必须在塔吊围转半径内的办公楼、生活设施、人员进出主要通道、主要的机械设备、临设人货电梯主口通道等搭设防护棚,以确保安全生产。防护棚搭设具体位置详附图《金橄榄广场项目一期工程防护棚搭设平面布置图》。 2、编制依据

2.1金橄榄广场一期施工图纸; 2.2金橄榄广场一期施工组织设计; 2.3金橄榄广场项目一期工程脚手架施工方案 2.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中国建筑工业出版社; 2.5《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社; 2.6《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社; 2.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 2.8《建筑施工脚手架实用手册》 2.9国家有关法律、法规。 3.防护棚搭设形式 3.1.中庭防护棚 在A、B两栋主楼之间的中庭部分设有两台施工电梯,干拌砂浆储存罐和装修材料的堆场等,是上下班人员比较集中的部位,本中庭为满足小型车辆出入,在主入口位置采用槽钢搭设,主入口以内的部分采用满堂钢管架搭设双层防护,防护棚由上、下两层钢管网架组合而成,横杆间距不大于0.8m,双层之间60㎝,确保防护棚的安全性,在设置通道两侧的立杆;根据规范和工程实际要求,钢管网架上先后设置安全网、模板;防护棚四周为1.2米高的栏杆,防止坠物从防护棚往下坠落。搭设的具体部位详附图《中庭防护棚平面布置图》、《主入口防护棚剖面图》、《中庭过道防护棚剖面图》。 3.2.钢筋场防护棚: 本工程共设置两个钢筋制作场,防护棚搭设的宽度为6米宽,12米场,立杆间距1.8米,水平杆步距1.5米,防护棚四周满啦剪刀撑。防护棚顶部由上、下两层钢管网架组合而成,横杆间距不大于0.8m,双层之间60㎝,防护棚四周为1.2米高的栏杆,防止坠物从防护棚往下坠落;栏杆外侧设置安全广告牌。搭设的具体部位详附图《A、B区钢筋制作场防护棚平面布置图》、《钢筋制作场防护棚剖面图》。 3.3.生活区防护棚搭设 生活区工人宿舍为两层活动板房,宿舍的防护棚搭设高度为7.2米,宽度为6.5米,搭设范围在塔吊旋转覆盖范围内所有的板房均搭设防护棚,其他厕所和过道防护棚搭设高度为5米。搭设的具体部位详附图《生活区防护棚平面布置图》、《生活区防护棚剖面图》。 4.材料要求 1.钢管:采用DN48×3.5焊管,材质应符合GB/T13793或GB/T3092规定,质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中Q235A钢要求。弯曲变形、锈蚀钢管不得使用;脚手架钢管每根最大质量不

沥青搅拌站基本构造与工作原理

第四章沥青搅拌设备的基本构造及工作原理 第一节沥青搅拌设备的主要技术参数 一、标准工况 搅拌设备的标准工况是指环境温度20℃,标准大气压、冷骨料平均含水量为5%,热骨料温度160℃,循环时间45s,成品料为中粒式时的工况。 中粒式沥青混合料:按GB 50092-1996 7.1.2的规定,集料最大粒径为1619mm的沥青混合料。 二、主要技术参数 1、型号 沥青混合料搅拌设备的产品型号由组代号、型式代号、主参数代号、更新和变型代号组成构成,如下所示: 更新和变型代号 主参数代号 型式代号 组代号 其代号含义如下: 组代号:LB,是沥青搅拌设备中“沥”、“拌”两字的拼音声母的组合。 型式代号:G─固定式(可省略);Y─移动式。 主要参数代号:搅拌器额定容量,kg/锅。 更新和变型代号:用大写英文字母顺序表示。 示例: LB3000A 组代号:LB 型式代号:G,省略。 主参数代号:3000kg/锅 更新和变型代号:A 国家规定的基本型号有1000型、2000型、3000型、4000型,其他型号都是在这些型号的基础上衍生出来的,如:750、1500、2500、3500型等。

2、结构型式 沥青搅拌设备的结构型式按不同分类方式,有不同说法。一般按以下几种情况分类:按生产工艺分为:间歇式和连续式; 按运输方式分为:固定式、可搬迁式和移动式。 而沥青混合料搅拌设备的型式可以是组合形式的,如:可搬迁间歇式、移动间歇式等。 3、设计容量 沥青搅拌设备的设计主要是指搅拌缸的容量,这主要是针对间歇式来讲的。间歇式沥青站的容量各个厂家并不一致,但基本上有1000kg、2000 kg、3000 kg、4000 kg。 4、工作周期 沥青搅拌设备的生产率由搅拌缸容量与工作周期决定。工作周期是指从搅拌缸放料到下一次放料的时间差,在标准工况下,一般为45s。但对连续式而言,不存在工作周期。 5、生产率 生产率是指沥青搅拌设备在标准工况下每小时的生产量。对间歇式沥青搅拌设备而言,用额定生产率来标定设备的生产能力。如:1000型的额定生产率为120t/h;2000型的额定生产率为160t/h;3000型的额定生产率为240t/h;4000型的额定生产率为320t/h。 6、装机功率 装机功率是指一套沥青搅拌设备所有用电设备的额定功率总和。 7、燃油消耗 燃油消耗是指烘干滚筒上燃烧器在生产1吨合格成品料所消耗的燃油重量。 8、排放指标 沥青搅拌设备的环保排放指标为两方面。一是污染物排放浓度,另一个是污染物排放黑度。按国家标准规定,沥青搅拌设备的烟尘排放浓度为≤100mg/Nm3,烟气排放黑度为不超过林格曼黑度I级。 9、计量精度 沥青混合料是严格按骨料、沥青、矿粉、添加剂的配比来设计的,因而控制骨料、沥青、矿粉、添加剂的计量精度是沥青混合料成分质量的保证。按国家标准规定,沥青搅拌设备的计量精度分为静态和动态计量精度。什么型号的沥青站,其计量精度应该是一致的。 国家标准规定的沥青搅拌设备计量精度如表4-1所示:

履带吊安拆方案.

上海O地块发展项目地下连续墙 履带式起重机 安 装 拆 卸 方 案 编制: 审核: 审批: 上海建设有限公司 2016年11月

一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工前准备 (4) 四、人员组织 (5) 五、施工机具、工具配备及作业前检查 (5) 六、安装说明 (6) 七、拆除顺序 (16) 八、安全注意事项 (17) 九、文明施工措施 (18)

一、编制依据 1、《起重机械安全规程》GB6067-85 2、《起重机械试验规范和程序》GB5905-86 3、LR1280起重机图纸及安装、使用说明书 4、QUY150 起重机图纸及安装、使用说明书 二、工程概况 本工程基地位于上海市虹口区,南临天虹路,西靠瑞虹路,北侧为沙虹路,东侧为虹镇老街,东南角临近地铁4号线临平路站出入口,地下连续墙作为围护结构,同时兼做地下室外墙,裙房地下连续墙厚度为1000mm,主楼区域地下连续墙厚度为1200mm,中间分隔墙地下连续墙厚度为800mm。地下连续墙接头形式45m以下采用圆形锁口管柔性接头,45m以上采用型钢接头和十字钢板接头。地下连续墙墙共计172幅。 2、设备主要参数 因连续墙施工需要,需安装300T 、150T履带吊车各一台,参数如下: ①臂长度:300T—66m ;150T—42m; ②大起重量: 300T ; 150T。 ③整机总重量: 300T ;150T。 ④生产厂家: 利勃海尔集团/抚顺挖掘机制造有限责任公司。

三、施工准备 3.1 工艺流程 路基箱铺设→安装主机→安装履带→安装行走油管→安装 主机配重→安装主臂→串吊钩钢丝绳。 3.2人员准备 根据履带式吊车组装需要配置人员数量,按照人员分组进行组装前相关事项的详细安全学习、交底工作。施工人员必须熟悉施工现场,熟悉本安装方案, 3.3场地准备 场地准备主要分为:吊车场地、主机场地、臂架场地、安装等准备工作。组装整机场地要求宽敞、地面平整、坚实,场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物,辅助吊车工作区域地基坚实可靠。必要时还要铺设钢板、否则有倾翻危险。 3.4组装设备、工具准备 由于受项目场地限制,组装设备只能在运输车辆到达前抵达施工场地,并按吊装要求进行摆放正确。设备的组装包括各种钢结构件、油管、电线连接等,要完成这些工作必须依靠相关工具、材料才能完成,主要工具包括:各型扳手、钳子、倒链等工具。并对所有用于安装作业工器具进行全面检查,所有安全装置必须齐全可靠。

安全通道防护棚搭设施工方案

目录 一、编制依据 0 二、施工场地现状 0 三、安全通道的搭设 0 1、安全通道设计 0 2、安全通道基础 (1) 3、立杆搭设 (1) 4、横杆搭设 (1) 5、剪刀撑 (2) 6、顶棚横杆 (2) 7、排架斜杆 (2) 8、第一层防护 (2) 9、第二层防护 (4) 四、搭设注意事项 (4) 五、通道的安全措施 (5) 六、成品保护 (5) 七、安全生产与文明施工 (5) 八、安全通道的拆除 (5)

x#楼安全通道防护棚搭设施工方案 一、编制依据 编制依据主要有以下规范及标准: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《建设工程安全生产管理条例》 福泉?麒龙国际城一号地块x#楼施工图纸 二、施工场地现状 x#楼东侧正对着专业市场,x#楼与专业市场之间有一条8.5米宽的车行道,油面已铺装完成。专业市场商家正在进行装修施工,人员、车辆密集,流量较大。x#楼正准备进行外墙抹灰及剩余砌体施工。为防止物体打击、高空坠落等安全意外事故的发生,保证过往行人及车辆安全,将x#楼与专业市场之间通道进行全封闭防护,搭设安全通道防护棚。 三、安全通道的搭设 1、安全通道设计 x#楼塔楼长度约70米,搭设时每边加宽5米,搭设总长度80米。综合现场情况,确定采用钢管脚手架搭设。搭设高度5m,宽度为x#楼与专业市场之间全封闭,中间留4m宽的安全通道。侧面靠专业市场每一门面处留2.4m×3.0m的洞口。

水稳站施工方案范文

水稳站施工方案

中国交建福清二期工程项目 水泥稳定碎石拌合站建设方案 编制人:梁建峰 审核人:范连东 审批人:张兴春 中国交建福清二期工程项目总经理部 8月

目录 1、工程概况 (1) 1.1工程背景 (1) 1.2工程规模及设计内容 (1) 2、计划方案 (2) 3、现场部署 (2) 4、现水稳站建设方案: (3) 6、安全防护和保障措施: (7) 7、文明施工和及环境保护措施: (8) 7.1 文明施工措施 (8) 7.2 环境保护措施 (9) 8、应急预案: (10) 8.1 水稳站停电预案 (10) 8.2 水稳站防火预案 (10)

1、工程概况 1.1工程背景 北江滨路为城市主干路,起点位于龙江路与利桥交叉口,终点至孟厝,本项目为外环路(北江滨路—利桥至中央大道段)道路工程。项目位于福清市市区东部,工程范围西起于龙江路与利桥交叉口,东止于中央大道,是福清市建设的一条旅游观光滨江廊道的重要组成部分。北江滨路的建设不但加强福清市区与东部新城的联系,也是进出福清市的一条主要通道。项目的建设一方面为城市公共服务功能奠定了基础,另一方面必将带动融侨组团、城关组团以及洪宽组团的发展与建设。北江滨路作为福清市旅游观光廊道的一部分,它的建成和实施必将推动东部新城的开发建设。 1.2工程规模及设计内容 外环路(北江滨路—利桥至中央大道段)道路工程范围西起于龙江路与利桥交叉口,向东穿甲飞兰客运站后,斜跨过龙江,而后沿玉塘湖布设,东止于中央大道,线位基本呈现西北-东南走向。采用城市主干路标准设计,双向六车道,设计速度 40km/h,现阶段施工全长 3.135Km,道路红线宽度 40m。 设计路面工程采用沥青混凝土,其结构层由上至下分为19cm厚沥青面层,20cm厚%5水泥碎石稳定层,20cm厚%3水泥碎石稳定层,20cm厚级配碎石层。

沥青搅拌站装车区沥青烟气处理方案

精品文档,放心下载,放心阅读 沥青搅拌站装车区沥青烟气处理方案 沥青烟气处理设备是我公司技术人员根据沥青拌合站及改性沥青生产沥青烟气产生原理,结合筑养路单位实际情况研发的一款环保设备。 沥青在使用过程中需要加热,由此而产生大量的沥青烟气。沥青烟气的特点是易粘附, 精品文档,超值下载 在一定温度之上易燃爆。在沥青烟气的收集、输送及消烟过程中, 极易粘着管道及设备表面形成液态至固态沥青。固结后的沥青很难清除掉, 往往造成管道堵塞、设备破坏,使系统无法正常运行。 沥青烟气组分极为复杂,随沥青来源不同而异。沥青烟气中既有沥青挥发组分凝结成的固体和液体微粒,又有蒸气状态的有机物,部分有机物是高分子聚合物, 会对环境造成严重污染。烟气中含有多种有机物,包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物,有不少对人身健康有危害作用,沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质,且大多是致癌和强致癌物质,粒径多在0.1~1.0μm之间(其净化治理就是尽可能多地捕捉这些微小的颗粒),最小的仅0.01μm,最大的约为10.0μm,尤其是以3,4-苯并芘为代表的多种致癌物质。其危害人体健康的主要途径是附着在8 um以下的飘尘上,通过呼吸道被吸人体内。因此,对沥青烟气进行净化治理,使排放满足大气环境标准,是非常必要的。 一、工作原理: 本净化系统处理后的沥青烟气排放满足《大气污染物排放标准gb162971996》。沥青烟气主要是以0.1~1.0um的焦油细雾粒的形态存在,其净化治理就是尽可能多地捕捉这些微小的颗粒,使烟气的排放满足相关标准,又不形成二次污染。沥青搅拌罐内产生的沥青烟气还含有粉尘。粉尘处理方法就是喷淋,使之全部溶于水,这样不但及时清理了管道,而且杜绝了火灾的发生。

履带吊安拆方案(DOC)

履带吊安拆方案 中铁一局集团天津建设工程有限公司 二0一六年六月

目录 第一章、编制依据 0 第二章、工程概况 0 第三章、履带吊安拆准备 0 第四章、履带吊安装施工 (1) 1 从运输状态到安装状态 (1) 2 组装履带 (2) 3 安装配重块 (4) 4 主臂架的安装 (6) 5 主臂的起升 (11) 6 电气的连接 (12) 7 钢丝绳的缠绕 (14) 8 吊车安装检测和试验 (16) 第五章、履带吊拆卸施工 (18) 1 概述 (18) 2 主臂的拆卸 (18) 3 中间主臂拆卸 (19) 4 拆卸配重 (19) 5 履带的拆卸 (20) 6 液压管路的拆卸 (22) 7 上车的运输 (22) 第六章、管理人员设置及职责 (22) 1 管理人员分工 (22) 2 项目部职责 (23) 3 管理措施 (24) 第七章、履带吊安拆施工安全注意事项 (24) 第八章、应急预案 (26) 1应急抢险体制 (26) 2突发事件应急措施 (27)

履带吊安拆方案 第一章、编制依据 1、起重机械监督验收规章; 2、《履带起重机安全规程》(GB5055-1994); 3、履带吊车使用手册; 4、《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006; 5、以及相关履带吊安拆施工经验; 第二章、工程概况 新华广场站为地铁1、2号线同期实施的换乘站,二者采用“T型”节点换乘方案。1号线车站为地下两层、三跨双柱结构,采用16m岛式站台,沿新华大街呈东西向设置;2号线车站为地下三层、三跨双柱结构,采用16m岛式站台,沿锡林郭勒北路呈南北向设置。 1号线车站总长528.4m,标准段总宽24.7m,有效站台长118m,顶板覆土厚度为3.75m;2号线车站总长313.212m,标准段总宽24.9m,有效站台长120m,顶板覆土厚度平均3.8m。车站总建筑面积为75030.97㎡,其中主体建筑面积为56604.6㎡,附属建筑面积为18426.37㎡。为确保履带吊进场安拆过程中的安全,专门编制《履带吊安拆方案》。 第三章、履带吊安拆准备 1、起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备

防护棚搭设施工方案

防护棚搭设施工方案 目录 一、工程概况:(2) 二、编制依据:(2) 三、防护棚搭设布置:(2) 四、防护棚的搭设(3) 五、防护棚搭设的质量要求(5) 六、防护棚搭设安全措施(6) 七、防护棚拆除安全措施(8) 一、工程概况: 本工程总建筑面积28898㎡(地上21115㎡,地下7783 ㎡),建筑高度为88.550m,标准层高4.3m。地下一、二层(停车库,人防及设备用房,停车161辆车库),地上附楼五层为信息服务大厅,地上主楼十九层为办公部分。本地下室为平战结合六级人防地下室,平时为汽车库,战时为甲类二等人员掩蔽所。整个建筑设计使用年限为50年。 施工现场配备一台QTZ-80塔吊。按照规范要求,在塔吊回转半径内各类临设和出路口搭设双层防护棚。 建设单位:西安市工商行政管理局 设计单位:陕西宏基建筑勘察设计工程有限公司

监理单位:陕西东龙建设工程监理有限公司 施工单位:中国华西企业有限公司 二、编制依据: 1、JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 2、JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范 3、JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 三、防护棚搭设布置: 本工程设置一台塔吊、根据规范要求塔吊旋转半径内各类临时道路以及出入口都应该搭设安全防护棚;根据本工程现场情况,主楼基坑北临村民商铺;东临银池小区;西临未央路;南临道拉斯写字楼;目前北边商铺在塔吊旋转半径内、故为了保证施工安全需对北边村民商铺设置双排落地架安全防护棚。(后附搭设详图) 四、防护棚的搭设 4.1 材料及规格 4.1.1 根据JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》以及JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求,本工程防护棚采用符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢规定的钢管,钢管型号为Ф48*3.5㎜。连接件采用符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定的扣件;

水稳层施工方案

渝北区悦来生态城路网工程悦居路工程及 悦路(二期)道路工程 水稳层施工方案 重庆建工第二建设有限公司 二Ο一六年五月三日 目录 第二章编制说明........................................ 2.1编制目的...................................... 2.2适用范围...................................... 2.3编制依据...................................... 2.4编制原则...................................... 第三章施工总体部署.................................... 3.1总体施工安排 .................................. 3.2施工总平面布置 ................................ 3.3施工组织机构 .................................. 第四章施工计划........................................ 4.1进度计划...................................... 4.2材料计划...................................... 4.3机械设备计划 ..................................

4.3试验、测量设备计划 ............................ 4.4人员计划...................................... 第五章施工工艺技术.................................... 5.1技术参数...................................... 5.2工艺流程...................................... 5.3施工方法...................................... 5.3.1路基验收 ................................ 5.3.3水稳铺筑 ................................ 5.3.4水稳整形、找平 .......................... 5.3.5碾压.................................... 5.3.6养护.................................... 5.4检查验收...................................... 5.4.1主制项目检查 ............................ 5.4.2一般项目检查 ............................ 第六章质量控制措施.................................... 6.1原材料要求.................................... 6.2试验路段...................................... 6.3质量控制难点及要求 ............................ 6.4接缝处理...................................... 第七章季节性施工措施.................................. 7.1雨季施工保证措施 .............................. 7.2夏季施工保证措施 ..............................

水稳拌和站建设方案

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、拌和站总体规划及布局 (2) 4、拌和站建设方案 (3) 4.1场地总体布局 (3) 4.2拌和楼的设置 (3) 4.3拌和设备具体要求 (8) 4.4存料区的设置 (9) 4.5水稳站试验室、办公区、生活区设置 (9) 4.6场区交通设置 (9) 4.7拌和站用水设置 (10) 4.8拌和站用电设置 (10) 4.9其他布置 (10) 5、水稳拌和站建设实施计划 (10) 6、安全防护和保障措施 (11) 7、文明施工和及环境保护措施 (11) 7.1文明施工措施 (11) 7.2环境保护措施 (12) 附表1 水稳站试验仪器设备清单 (14)

237省道宝应段三期建设工程(南段) 水稳拌和站建设方案 1、编制依据 1.1 237省道宝应段三期建设工程BT项目合同 1.2 237省道宝应段三期建设工程施工图设计 1.3 《公路工程标准施工招标文件》(2009年版) 1.4 《公路建设管理法规》文件汇编(2009年版) 1.5 依据相关的技术标准、施工规范、规程 1.6本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。 2、工程概况 237省道是江苏省规划建设中的南北公路主干线,在省道路网中具有重要地位。南段由临城段南端起(K78+819.1 接老沿广路),终点位于界首镇与老S332平交(K98+931.3 接高邮段)。线路大致呈南北走向,位于京杭大运河与京沪高速之间,依次经过泾河、黄塍、安宜、氾水、夏集5个乡镇。工程需水泥稳定碎石基层42.3万t(含改路) 3、拌和站总体规划及布局 3.1考虑实际情况,减少占用农田耕地,减少材料二次搬运,水稳站拟建在淮江公路K63+000处、大运河边、扬州正兴物流有限公司#2场地内。 3.2.水稳站毗邻京杭运河边、陆路紧邻淮江公路,地势开阔,水路交通十分方便,距离各施工单位现场最大距离18.3公里,最近约4km,交通便捷,水电充足,便于原材料进场及生产管理。水稳拌和站场地南北长140米,东西宽70米,面积9800m2。拌和站拟安装一台WCZ700型水稳拌和机组,以满足南段道路施工时水泥稳定碎石混合料最大需求量。 具体布置详见附图1《水稳站平面布置图》。 水稳拌和站机械设备配置:

防护棚搭设专项方案

浙江中富建筑集团股份有限公司 项目部 防护棚搭设专项施工方案

防护棚搭设方案 一、工程概况: 正文花园二期一区工程位于杨浦区逸仙路889号,(钢材交易市场内),工程分10#、11#房共二个单体,十二层小高层住宅,高度至檐口36.7米,建筑面积16405平方米,短肢剪力墙结构,均设地下车库。 本工程由上海正文房地产开収有限公司投资开収,上海城乡建筑设计院设计,监理单位为上海海龙工程技术収展有限公司,由我浙江中富建筑集团股份有限公司承建。 二、施工方案: 按小高层安全生产施工规范要求,塔吊回转半径范围内临时设施必须搭设双层防护棚;施工通道按建筑物高度要求搭设双层防护棚;外脚手架斜道进出口及人货电梯、物料提升机必须搭设防护棚。根据施工现场的实际情况,应搭设以下几处防护棚: 1、生活区由于紧靠拟建号房,必须满搭双层防护棚。防护棚高度7米,跨度6米,单立杆,间距不得大于1.8米,牵杠间距不得大于1.8米,按外脚手架要求设置剪刀撑。双层防护棚间距0.8米,底层用钢管水平杆,间距不大于0.4米;考虑防护棚跨度及本身的重量问题,上层采用毛竹水平杆,间距不大于0.4米,双层均满铺竹笆。 2、大门口及项目部办公室双层防护棚总长度米,高度5米,底层离自

然地坪高度4米,跨度最大10米、最小5米,采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构;立杆间距不得大于1.8米,水平牵杠间距不得大于1.8米,纵向按外脚手架规范设置剪刀撑。双层防护棚间距0.8米,底层用钢管水平杆,间距不大于0.4米;考虑防护棚跨度及本身的重量问题,上层采用毛竹水平杆,间距不大于0.4米,双层均满铺竹笆。 3、水泥仓库、木工间防护棚: 水泥仓库、木工间等临时设施因处在塔吊回转半径内,又靠近11#房,因此必须搭设双层防护棚。 总长度28.8米,总高度6米,净高度3.5米,立杆间距不大于1.8米,水平牵杠间距不得大于1.8米,纵向按外脚手架规范设置剪刀撑;双层防护棚间距0.8~1米,底层用钢管水平杆,间距不大于0.4米;考虑防护棚跨度及本身的重量问题,上层采用毛竹水平杆,间距不大于0.4米,双层均满铺竹笆。 4、施工通道防护棚: 10#、11#房施工通道处于塔吊回转半径范围之内,须搭设双层防护棚。总长度38.8米,横向间距2.8米,高度5米,净高3米,立杆间距不大于1.8米,设4道水平牵杠,并设置剪刀撑;双层防护棚间距0.8~1米,底层用钢管水平杆,间距不大于0.4米;考虑防护棚跨度及本身的重量问题,上层采用毛竹水平杆,间距不大于0.4米,双层均满铺竹笆。 5、10#、11#房之间施工通道防护棚: 由于10#、11#房均为12层小高层,10#、11#房中间主通道处于两号房坠落半径范围之内,因此必须搭设双层防护棚。 总长度18米,总高度6米,净高度4.5米,跨度8米,采用上升斜杆、平

沥青拌和设备生产工艺流程

沥青设备生产工艺流程 西筑LB2000型沥青搅拌设备主要是由以下几部分组成: 1、冷料输送系统: 冷料输送系统有若干个单体分体式冷料单元,仓体振动器、皮带给料机、集料皮带机、主上料皮带机组成。单体冷料仓都配有变频调节电机的皮带给料机,‘通过它给料给集料皮带’然后到上料皮带到干燥筒。每个皮带机的输送量与其转速成正比,由计算机控制系统改变减速机的频率来控制皮带给料机的转速来达到出料量,各冷料仓出口处都装有一个报警触感器,当冷料仓排空或不正常出料时会带动声光报警系统工作。 2、主皮带输送机: 主皮带输送机是连接冷料仓和干燥筒的部件(俗称:斜皮带)经过初配料后的骨料经集料皮带机(俗称:平皮带)送入主皮带进入干燥筒。 3、干燥筒: 干燥筒是沥青混合料搅拌的主要部件之一。其主功能是用于加热和烘干骨料,并将骨料加热到高质量的沥青混合料所需的温度。干燥筒是由燃烧器提供热源,使骨料中的水分气化,由引风机抽出。干燥筒在纵轴方向有3—5度的倾斜度,骨料倾斜而下,燃烧器的火焰和烟气顺斜度而上,即采用逆流式。筒内的烟气顺斜度上升时由于热量被骨料吸收,温度逐渐降低;骨料顺斜度而下时逐渐升温,骨料升温的梯度较

为均匀。干燥筒的转速是恒定的,干燥筒是由若干种叶片的长圆柱筒体、摩擦滚圈、摩擦滚轮、减速电机、滚筒底架、进出料端座、限位轮、保温材料组成。 4、除尘装置: 本机所采用的除尘装置为一级重力除尘和二级袋式除尘组成,其中袋式除尘为大气反吹式布袋除尘器,是一个高效除尘装置。布袋除尘器引用有机纤维和无机纤维组织物做成过滤袋,将烟尘滤出。过热保护:布袋除尘器的工作温度通过除尘器入口处的电热偶测得,并在控制房内显示。当通过恒温器测得的温度达到断电器预定的最大值180度时,燃烧器将停止工作。负压装置:在布袋除尘器的入口与出口之间装有一个负压装置,显示除尘器的负载损失。负载损失主要是由于粉尘聚集在布袋外表面引起的。 清理循环:布袋除尘器可分为多个布袋隔舱。在清理阶段除尘器中的负压会迫使空气从布袋的出口到入口,因而布袋将鼓起,使得沉积在布袋上的粉尘落到集料斗中。位于集料斗中的螺旋输送机则将粉尘输送到指定地点以便统一处理。覆盖隔舱的操作是通过气缸与PLC连接的电磁阀进行的,在PC控制面板上调节大气反吹的频率和持续时间。通过将布袋隔舱与通风口分开,外部空气可进入并使得布袋有效震动。 5、热骨料提升、筛分、储存系统: 从干燥筒排出的骨料由提升机提到筛分装置内。热骨料提升机采用导槽料斗,重力卸料方式。链条运动速度低,降低磨损和噪音。由于提升机在运行中可能会出现停机,提升机设有防倒转机构(驱动电机上带有制动器) 振动筛及热骨料储存仓是强制式搅拌设备的特殊装置,筛分装置是将经干燥筒

履带吊拆卸安装方案

履带吊安装专项方案编制: 复核: 审核: 中铁四局集团有限公司 二○一四年十二月三日 目录

一、编制依据 、履带式起重机随机资料; 、《50T汽车吊使用说明书》; 、GB6067-85《起重机械安全规程》 、GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》; 、GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》; 、JZJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》 二、编制说明 为了指导80T履带式吊机安装工作,预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程,特制定本方案。 三、工程概况 80T履带式吊机主要可分为主机、配重、吊杆、吊钩等部分组成(如下图),主机自重75T,大臂长31m。安装采用50T汽车吊配合安装。

四、工程特点分析 、履带吊自重较大,需要地基承载力较高。 、各部件自重较大,安装需要吊机进行配合,操作难度较大。 五、总体施工安排 根据我项目部部总体施工进度安排,履带吊的安装工作于地连墙施工前一个星期进行。 投入的资材工机具 六、施工方法 、安装

↓ ↓ ↓ ↓ ↓ (1)安装前需先将配合安装用50T汽车吊进场,并完成进场检验工作。 (2)履带吊运输前先行查看运输沿线道路情况,道路必须坚实,平整,无大型坑洼。道路各弯道必须保证运输车辆能够顺利进行转弯行驶。道路上空有无障碍物,净空是否满足通行等。确保在运输过程中可安全顺利通行。 (3)查看事先拟定安装场地。由于履带吊组装完成后自重约为75T,要求地基承载力较高,安装场地不得有不稳定土质,下层不得有淤泥夹层等,地基承载力必须达到12T/㎡。安装场地范围内不得存在有管线、暗沟、空洞等。场地必须开阔,上空不得有架空电缆,

WCB600型水稳拌合站建设方案

*********工程建设项目 ***合同段 (K0+000-K1+000) 拌合场建设方案 编制: 复核: 审批: *****股份有限公司****项目 ****项目经理部 ****年*月*日

WCB600型水稳拌合站建设方案 一、编制依据及原则 1、方案编制依据 (1)本标段合同文件; (2)《*********项目工程管理办法汇编》; (3)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034—2000); (4)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005); (5)《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720—2011); (6)本公司所拥有的机械设备、管理水平及多年积累的高速公路施工经验; (7)本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划; (8)既征临时用地的位置、面积、形状等特点。 2、编制原则 (1)严格遵循*********工程管理办法汇编的要求为原则。能够正确指导水泥稳定料拌合站建设,确保建站符合要求。 (2)坚持实事求是的原则。实事求是的确定建站规划和场地布置,确保按标准、安全的完成场站建设任务。 二、工程概况 ***标段起讫桩号为K20+000~K29+000,全长9km。全线5%水稳(55%砂砾+45%碎石)(厚200mm)202914㎡;4.5%水泥稳定级配碎石(厚360mm)197580㎡。建设水稳拌合站进行厂拌。 三、拌合站选址、规划及布局

1、选址 水稳拌合站建在密山市兴凯湖乡原新民小学院内,距离主线600米,地势开阔、交通便利、水电供应充足。 2、规划及布局 (1)采用封闭式管理,场地四周设置彩钢瓦围墙,墙高2m,围墙坚实、稳固、整齐美观。入口设置栅门,试验室设置在场内。 (2)水稳拌合站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况,充分考虑施工生产情况,合理划分拌合站作业区、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区,并设置排水系统。 (3)拟建水稳拌合站占地长145m,宽90m,共计13050㎡,具体布置详见附图《水稳站平面布置图》。 四、计划投入人员、机械设备、材料情况 1、人员 普工10人,电工2人,机械操作手6人,设备安装技术人员4人,测量、施工技术员2人,材料、协调等方面管理人员3人,拌合场建设现场负责人1人。 2、机械设备 360挖掘机1台,ZL50装载机1台,135KW推土机1台, 20T 压路机1台,50t吊车1台,发电机1台及其它小型设备。 3、材料 拌合场建设所用碎石、水泥、中砂、砌筑挡料墙所用空心砖等建筑材料在当地采购,直接运到工地,采购、运输便捷。

双层防护棚搭设专项施工方案(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 双层防护棚搭设专项施工 方案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5834-71 双层防护棚搭设专项施工方案(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 本工程为商业学校重建工程,由于位于学区,人流量大,周边道路与施工区靠的比较近,且在塔吊旋转半径范围内,加上文明施工和安全的需要,因此本公司在施工期间采用Φ48壁厚为3.0钢管,搭设防护棚,我公司为确保工程施工安全,贯彻落实“安全第一、预防为主,改善职业健康安全条件,杜绝重大伤亡,清除或降低员工及相关方面的职业健康安全风险。”特采取以下保证措施。 二、编制依据 1、JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 2、现行的操作规程、安全规范及有关规定

三、防护棚平面布置 本工程施工区周围的通道、道路等根据规定均搭设安全防护棚供行人通行(详见施工总平面布置图)及临时办公室活动房防护棚。 四、搭设安全技术要求 1、构配件质量 (1)、Ф48*3.0的钢管,应符合GB700-89中的Q235-A的规定,产品须有出厂合格证或检测合格证明。 (2)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。 (3)、密目式安全网应符合相应的质量要求,必须要有检验合格证才能使用。 2、构造要求 A、道路防护棚:道路宽度3-6m,总高度3.3m,内净空高度为2.5米。用钢管作为立柱,柱距≤3米,需要剪刀撑处,剪刀撑倾角45度,跨距6m,连续设

水稳底基层施工方案范文

水稳底基层施工方 案

浏阳蕉溪岭至黄花机场公路(浏阳段) 第五标段 水稳碎石底基层 施 工 方 案 监理单位:湖南岳阳交通工程咨询监理公司施工单位:湖南对外建设集团有限公司 编制日期:二零一七年七月

目录 一、编制依据及目的 二、工程概况 三、施工组织机构 四、施工组织安排 五、施工计划 六、施工工艺 七、实体质量要求 八、重点、难点注意事项及保障措施 九、安全环保、文明施工 十、质量奖惩办法 路面水稳碎石底基层试验段施工方案

一、编制依据及目的 (1)编制依据: 本施工组织设计经过现场勘察,地方材料的调查,结合我公司的资源,依据本项目的招标文件、技术规范、设计图纸以及我公司在以往类似工程施工的成功经验编制而成。主要编制依据如下: 1、浏阳蕉溪岭至黄花机场公路浏阳段工程招标文件 2、《公路路面基层施工技术规范》(JTG F10- ) 3、《公路工程质量评定标准》(JTG F80/1—) 4、《长沙交通建设质量安全管理文件选编》 5、《总体施工组织设计》 6、两阶段施工图设计 7、施工合同文件 8、我单位对施工现场的实地勘察、调查资料。 9、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工艺以及从事同类工程的施工经验。 (2)、试验路目的 1、经过水稳层试验路施工,收集相关数据,确定标准施工方法 ①混合料配比的控制方法; ②混合料摊铺方法和适用机具(包括摊铺机的行进速度、摊铺厚

度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离); ③含水量的增加和控制方法; ④压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数,应选择两种确保能达到压实标准的碾压方案; ⑤拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。 2、经过碾压遍数及压实度的关系,确定最佳碾压遍数、松铺厚度、松铺系数、最佳含水量等。论证试验路段施工所取得的施工技术参数、施工工艺、施工方法的可行性,确定最终的施工技术方案,以指导后续工程的施工。 3确定每一碾压作业段的合适长度(一般建议以30m为宜)。 4、严密组织拌和、运输、碾压等工艺流程,缩短拌和到碾压完成时间。 5、质量检验内容、检验频率及检验方法。 6、试铺路面质量检验结果。 二、工程概况 1、工程概述 本项目浏阳蕉溪岭-黄花机场公路(浏阳段)二期工程,起止桩号为K0+000~K5+490本标段为第5合同段,起止桩号为K0+000~K3+690,路线长3.69km。 主线为双向四车道一级公路,设计速度80公里/小时、一般路基宽

水稳拌合站拌合站建设方案

目录 一、工程概况 (1) 二、建设目标 (1) 三、现场规划 (2) 四、水泥稳定碎拌和站场地建设案 (5) 五、质量保证措施 (8) 六、安全保证措施 (9) 七、水土及环境保护措施 (10) 附件:《拌合站场地平面布置图》

330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程(淳安段)路面工程S03标 水泥稳定碎拌和站建设案 一、工程概况 1)330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程(淳安段)路面工程,起点顺 接已改建昌文线临岐佑口,终点位于淳安、临安交界的紫槽岭,路线全长14.825km。本项目采用二级公路标准,其中K0+000~K3+300、K4+200~K16+000段设计时速60km/h,路面宽度10m。K3+300~K4+200段设计 时速40 km/h,路面宽度8.5m。 2)建设地址位于K8+200右侧一处宽阔场地,通往330国道可满足材料、设备进场等要求,经过挖填处理后保证不受洪水和泥流威胁,避开坍、落、滑坡、危岩等地段,确保安全。由1台型号为WCZ600拌合楼和3个料仓组成,拌和站总建筑面积约为3600m2。拌和站主要承担本段的路面工程水稳加铺层的供应,供应量约28.2万m2。 二、建设目标 1、质量目标 (1)杜绝工程质量一般事故,杜绝工程质量隐患,有效克服质量通病。 (2)保证水稳质量达到设计要求。 (3)规操作,数据真实,顾客满意。 2、安全生产目标 (1)杜绝责任生产安全一般事故; (2)消灭机械设备、火灾、爆炸和道路交通事故;

(3)控制职业病,杜绝急性、群体性职业中毒事件; 3、管理目标 (1)拌和楼是“产品”的直接制造者,组织管理的好坏直接影响产品质量。项目经理部成立拌和站领导小组和组织机构负责拌和站生产管理,格按照施工配合比进行生产,确保水稳施工质量。 (2)认真贯彻执行拌和站相关技术标准,制定、落实拌和站管理标准、作业标准,建立信息化管理系统,通过数据采集、储存、传输、统计分析,达到监控水稳生产过程及生产质量的可追溯性。 (3)创建标准化拌和站。 三、现场规划 1、施工准备与建设协调案 组织施工调查,进一步获取有关原始数据的第一手资料,为工程施工迅速展开,进行数据搜集,重点收集以下数据: 拌和站所处的地形、地貌、地质等情况及不良地质的影响。拌和站施工时所产生的粉尘对边环境的影响。进一步调查施工环境、交通运输、通讯条件及修建拌和站的条件。可利用的地材料状况、生活物质供应状况等。当地有无地区性的病疫和卫生防疫状况、风俗习惯、社会治安以及其它应注意的事项等。 (1)施工前期准备 工程施工前与拌和站选址所在地的发包人、地政府、主管部门和相关的

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档