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交流电动机交接试验项目
为适应电气装置安装工程电气设备交接试验的需要，促进电气设备交接试验新技术的推广和应用，制定本标准。
本标准适用于500KV及以下电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验。
交流电动机是一种将交流电的电能转变为机械能的装置。交流电动机主要由一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子组成。电动机利用通电线圈在磁场中受力转动的现象而制成的。交流电动机分为同步交流电动机和感应电动机两种。
交流电动机的试验项目，应包含下列内容：
1、测量绕组的绝缘电阻；
2、测量绕组的直流电阻；
3、定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；
4、定子绕组的交流耐压试验；
5、绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；
6、同步电动机转子绕组的交流耐压试验；
7、测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；
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8、测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；
9、测量电动机轴承的绝缘电阻；
10、检查定子绕组极性及其连接的正确性；
11、电动机空载转动检查和空载电流测量。
注：电压1000V以下且容量为100KW以下的电动机，可按本条第1、7、10、11款进行试验。
电气交接试验及二次传动试验总结 一、电气工作 自10月20日开工至今已过去一个多月，为了使10KV、400V配电能够成功送电，我公司人员按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，逐次对10KV母线、10KV电流互感器、10KV电压互感器、10KV电力电缆、干式变压器、真空断路器、过电压保护器、高压电机进行电气交接试验、10KV开关柜进行了二次传动试验。 二、主要做了如下工作： 1.10KVI段II段母线绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共两段。 2.10KV电流互感器变比、极性、励磁特性、绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共66台。 3.10KV电压互感器变比、极性、励磁特性、绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共6台。 4.10KV电力电缆绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共25根。 5.10KV干式变压器极性及接线组别、直流电阻测量、变比测定、绝缘及耐压试验合格，完成共4台。 6.10KV真空断路器绝缘电阻、交流耐压试验、机械特性测试、导电回路接触电阻测试合格，完成共23台。 7.三相组合式过电压保护绝缘电阻及工频放电电压试验合格，完成共66台。 8.10KV电动机绝缘电阻、线圈直流电阻及交流耐压试验合格，完成共
13台。 9.继电综合保护按设计院整定值完成整定工作合格，完成共23台。 10.10KV高压柜远方就地传动试验合格，完成共20台。 11.10KVI段II段PT柜电压并列试验合格，完成共2台。 12.400VI段II段进线开关远方就地传动试验合格，完成共2台。 13.400VI段II段备用电源进线开关就地传动试验合格，完成共2台。 14.400VI段II段备自投静态试验合格，完成共2台。 三、试验过程中发现了一系列的问题，并逐次进行了处理 1.10KV母线第一次做耐压试验，放电声音比较响、升压困难，后经过处理，电压升到规定值 2.做继电保护校验时发现控制电缆有接错线及没有接线等问题并进行了处理。 3.原设计电度表屏有4台厂变的电度表，因高压柜没有设计去电度表的电流信号，现设计院把4台厂变的电度表取消。 4.10KV一段二段母线PT柜发现设计N相没有经过击穿保险接地，现击穿保险已安装完毕。 5.10KV一段二段母线电压设计有电压并列装置，但安装单位没有接线，现已解决并调试完毕。 6.10KV 4台厂变开关柜在传动试验时发现合不上闸，经厂家处理，现开关柜都能正常分合闸。 7.400V配电调试过程中，1号2号400V进线开关二次原理图与设计图纸不符，设计院设计分合闸线圈是直流，而开关柜的开关上的线圈是交
https://www.doczj.com/doc/3016663602.html,/products_list.html 电力变压器交接试验项目 电力变压器： 电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）通过铁芯导磁作用变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的电气设备，电力变压器通常用kVA或MVA来表示容量的大小，根据结构可以分为干式电力变压器、油浸式电力变压器、三相变压器等，变压器交接试验是在投运前按照国家相关技术标准进行预防性检验，其中，交接试验包括以下项目： 变压器交接试验项目： 1、绝缘油试验或SF6气体试验; 2、测量绕组连同套管的直流电阻; 3、检查所有分接的电压比; 4、检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5、测量铁心及夹件的绝缘电阻; 6、非纯瓷套管的试验; 7、有载调压切换装置的检查和试验; 8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9、测量绕组连同套管的介质损耗因数(tanO')与电容量; 10、变压器绕组变形试验; 11、绕组连同套管的交流耐压试验; 12、绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量; 13、额定电压下的冲击合闸试验; 14、检查相位; 15、测量噪音。 变压器试验项目应符合下列规定: 1 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器，可按第1、2、3、4、5、6，7，8、11、13和14条进行交接试验;
https://www.doczj.com/doc/3016663602.html,/products_list.html 2 干式变压器可按本标准第2、3、4、5、7、8、11、13和14条进行试验; 3 变流、整流变压器可按本标准2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验; 4 电炉变压器可按本标准第1、2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验; 5 接地变压器、曲折变压器可按本标准第2、3、4、5、8、11和13条进行试验，对于油浸式变压器还应按本标准第1条和第9条进行交接试验; 6 穿心式电流互感器、电容型套管应分别按互感器和套管的试验项目进行试验; 7 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出广试验项目，现场试验应按本标准执行; 8应对气体继电器、油流继电器、压力释放阀和气体密度继电器等附件进行检查。油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定: 1、绝缘油的试验类别应符合规定，试验项目及标准应符合本标准规定。 2、油中溶解气体的色谱分析，应符合下列规定: (a)电压等级在66kV及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析; (b)试验应符合现行国家标准《变压器油中洛解气体分析和判断导则》GB/T7252的有关规定。各次测得的氢、乙:快、总经含量，应无明显差别; 3)新装变压器油中总怪含量不应超过20μL/L，比含量不应超过10μL/L，C2H2含量不应超过O.1μL/L。 3、变压器油中水含量的测量，应符合下列规定: (a)电压等级为1l0(66)kV时，油中水含量不应大于20mg/L; (b)电压等级为220kV时，油中水含量不应大于15mg/L; (c)电压等级为330kV~ 750kV时，油中水含量不应大于10mg/L。 4、油中含气量的测量，应按规定时间静置后取样测量油中的含气量，电压等级为330kV~750kV的变压器，其值不应大于1%(体积分数)。
第六章电力变压器 第6.0.1条电力变压器的试验项目，应包括下列内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。 ⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。 第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%；三、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；四、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。
设备名称绕组出厂值（Ω）（20℃）实测值（Ω）折算至出厂温度 （Ω）差值（%）相差（%）0.46210.45900.46260.110.46410.46030.46390.040.46310.45900.46260.110.45820.45070.45430.850.45720.44960.45320.870.45720.45100.45460.570.44690.44190.44540.340.44450.44220.44570.270.44390.44150.4450.250.42580.42210.42540.090.42580.42220.42550.070.42550.42180.42510.090.41490.41180.41510.050.41510.41180.41510.000.41490.41160.41490.000.00024740.00024360.00024550.770.00024890.00024480.00024670.880.00024710.00024620.00024810.40试验日期ⅠⅡⅢⅣⅤ试验日期测试绕组出厂耐压值 (kV)试验电压 （kV) 试验频率 （Hz)高压对低压及地322450低压对高压及地13250额定电压比10/0.4额定电流（A）125072.17/1804.22C(C-A)相A(A-B)相B(B-C)相C(C-A)相A(A-B)相2.试验依据3.绕组连同套管的直流电阻试验采用标准、设计技术参数及合同要求分接开关位置相别A(A-B)相B(B-C)相试验环境环境温度： 18 ℃， 油温： 18 ℃电力变压器交接试验报告1#变压器1.设备参数型号SCB10-1250/10额定容量（kVA）正泰电气股份有限公司接线组别Dyn11冷却方式短路阻抗（%） 5.45空载电流（%）额定频率（Hz）50相数3产品编号ZCB21508087出厂日期制造厂2015.1试验设备变压器直流电阻测试仪 YD2-10A B(B-C)相C(C-A)相A(A-B)相B(B-C)相C(C-A)相A(A-B)相AB/ab误差BC/bc误差CA/ca误差B(B-C)相C(C-A)相a(a-b)相b(b-c)相c(c-a)相25000试验人员2015年 12 月 7 日4.所有分接头的电压比及接线组别高压/低压计算变化比试验设备试验人员2015年 12 月 7 日三相接线组别Dyn1126.250.040.040.0825.620.040.040.0424.3500023.750.210.170.21试验设备交直流试验变压器 YDJ-5KVA 试验环境环境温度： 18 ℃， 油温： 18 ℃15.绕组连同套管的交流耐压试验试前绝缘（MΩ）试后绝缘（MΩ）试验时间（min)1500015000120002000ⅡⅢⅣⅤ低压侧1高压测分接开关位置0.280.310.160.090.050.64Ⅰ
电气设备交接试验记录 6 交流电动机 6.0.1 交流电动机的试验项目，应包括下列内容： 1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比； 2 测量绕组的直流电阻； 3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量； 4 定子绕组的交流耐压试验； 5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；电机干燥用短路电流法，即将机壳可靠接地，使转子制动，定子通入额定电压10—15％电流。
6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验； 7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻； 8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻； 9 测量电动机轴承的绝缘电阻； 10 检查定子绕组极性及其连接的正确性； 11 电动机空载转动检查和空载电流测量。 注：电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机，可按本条第1、7、10、11款进行试验。 6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定： 1 额定电压为1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于Ω；额定电压为1000V及以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1MΩ/KV，转子绕组不应低于Ω/KV。绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行； 21000V 及以上的电动机应测量吸收比。吸收比不应低于，中性点可拆开的应分相测量。 注：1 进行交流耐压试验时，绕组的绝缘应满足本条的要求； 2交流耐压试验合格的电动机，当其绝缘电阻折算至运行温度后（环氧粉云母绝缘的电动机在常温下）不低于其额定电压1MΩ/KV时，可不经干燥投入运行。但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。 6.0.3 测量绕组的直流电阻，应符合下述规定： 1000V 以上或容量100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。 6.0.4 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下述规定： 1000V 以上及1000kW 以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。试验电压为定子绕组额定电压的 3 倍。在规定的试验电压下，各相泄漏电流的差值不应大于最小值的100%；当最大泄漏电流在20μA以下时，各相间应无明显差别。试验时的注意事项，应符合本标准第 3.0.4 条的有关规定；中性点连线未引出的不进行此项试验。 6.0.5 定子绕组的交流耐压试验电压，应符合表的规定。 表 6.0.5 电动机定子绕组交流耐压试验电压 6.0.6 绕线式电动机的转子绕组交流耐压试验电压，应符合表的规定。 表6.0.6绕线式电动机转子绕组交流耐压试验电压 注：Uk为转子静止时，在定子绕组上施加额定电压，转子绕组开路时测得的电压。 6.0.7 同步电动机转子绕组的交流耐压试验电压值为额定励磁电压的倍，且不应低于1200V，但不应高于出厂试验电压值的75%。 6.0.8 可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻，当与回路一起测量时，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。 6.0.9测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻值，与产品出厂数值比较，其差值不应超过10%；调节过程中应接触良好，无开路现象，电阻值的变化应有规律性。 测量电动机轴承的绝缘电阻，当有油管路连接时，应在油管安装后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。 检查定子绕组的极性及其连接应正确。中性点未引出者可不检查极性。
绝缘试验 第一节绝缘电阻和吸收比试验 测量设备的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法在现场普遍采用兆欧表来测量绝缘电阻，由于选用的兆欧表电压低于被试物的工作电压，因此，此项试验属于非破坏性试验，操作安全、简便。由所测得的绝缘电阻值可发现影响电气设备绝缘的异物，绝缘局部或整体受潮和脏污，绝缘油严重老化，绝缘击穿和严重热老化等缺陷，因此，测量绝缘电阻是电气安装、检修、运行过程中，试验人员都应掌握的基本方法。 一、绝缘电阻和吸收比 绝缘电阻是指在绝缘体的临界电压下，加于试品上的直流电压与流过试品的泄漏电流（或称电导电流）之比，即R= U /Ie如果施 加的直流电压超过绝缘体的临界电压值，就会产生电导电流，绝缘电阻急剧下降， 这样，在过高电压作用下绝缘就遇到了损伤，甚至可能击穿。所以一般兆欧表的额定电压不太高，使用时应根据不同电压等级的绝缘选用。 工程上所用的绝缘介质，并非纯粹的绝缘体，在直流电压的作用下，会产生多种极化，并从极化开始到完成，需要一定的时间，通常利用绝缘的绝缘电阻随时间变化的关系，作为判断绝缘状态的依据。 在绝缘体上施加直流电压后，其中便有3种电流产生，即电导电流、电容电流和吸收电流。这3种电流的变化能反映出绝缘电阻值的大小，即随着加压时间的增长，这3种电流值的总和下降，而绝缘电阻值相应地增大，对于具有夹层绝缘（如变压器、电缆、电机等）的大容量设备，这种吸收现象就更明显。，因为总电流随时间衰减，经过一定时间后，才趋于电导电流的数值，所以，通常要求在加压Imin后，读取兆欧表的数值，才能代表真实的绝缘电阻值。当试品绝缘受潮、脏污或有贯穿性缺陷时，介质内的离子增加，因而加压后电导电流大大增加，绝缘电阻大大降低，绝缘电阻值即可灵敏地反映出这些绝缘缺陷，达到初步了解试品绝缘状态的目的，但由于试品绝缘电阻值不仅决定于试品的受潮程度及表面受污等情况，而且还与其尺寸、材料、制造工艺、容量等许多复杂因素有关，因此，对于绝缘电阻的数值没有统一的具体规定。另外，同一被试物绝缘电阻的数值受外界因素影响很大，如温度、湿度等，因此，单从一次测量结果难于判断绝缘状态，必须在相近条件下对历次测量结果加以比较，才能进行判断。 2、吸收比由于电介质中存在着吸收现象，在实际应用上把加压60s测量的绝缘电阻值与 加压15s测量的绝缘电阻值的比值，称为吸收比，即：K=R60∕R15对于吸收比来说，因测出的是两个电阻或两个电流的比 值，所以其数值与试品的尺寸、材料、容量等因素无明显关系，且受其他偶然因素的影响也较小，可以较精确地反映试品绝缘的受潮情况，在绝缘良好的状态下，其泄漏电流一般很小，相对而言吸收电流却较大（R15较小），吸收比K值就较大；而当绝缘有缺陷时，电介质的极化加强，吸收电流增大，但泄漏电流的增大却更显著（R60 较小），K值就减小并趋近于1。所以，根据吸收比的大小，特别是把测量结果与以前相同情况下所测得的结果进行比较，就可以判断绝缘的 良好程度，但该项试验仅适用于电容量较大的试品，如变压器、电缆、电机等，对其他电容量较小的试品，因吸收现象不显著，则无实用价值。 二、试验方法
10KV及以下电气设备交接试验标准 一、规范到500KV。 交流耐压一般为1分钟， 油浸变压器、电抗器的绝缘试验应在充满合格油静止24小时后再进行，为了消除气泡。 进行绝缘试验时，除制造厂家成套设备外，一般应将连接在一起的各种设备分离开来单独试验，同一试验标准的的设备可以连接在一起试验。 绝缘试验时温度不低于5度，湿度不高于80%。 多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应短路接地。 绝缘电阻测试，兆欧表电压等级以下： 100伏以下250伏兆欧表 100—500伏500伏兆欧表 10000伏及以上2500或5000伏兆欧表 二、交流电动机 1、绕组的绝缘电阻和吸收比 380伏0.5兆 运行温度下： 6KV定子6M，转子3M。 10KV定子10M，转子5M。 注意，6KV，10KV需要温度换算，用非运行温度（20度）测得的绝缘电阻值除以查表得到的换算系数。
也可以按规范中的公式换算。 6KV，10KV电机测量吸收比，低压电机不用。 用60秒测得的绝缘电阻除以15秒的比值是吸收比。不低于1.2。 2、直流电组 相互差别不应超过最小值1%。 （最大值—最小值）/最大值 3、定子绕组的直流耐压和泄漏电流 试验电压为定子绕组的3倍。 每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1分钟，同时记 录泄漏电流，各相泄漏电流值不应大于最小值的100%。 4、定子绕组的交流耐压试验 6KV试验电压10KV ，10KV试验电压16KV 5、同步电动机的转子绕组的交流耐压试验 试验电压为额定励磁电压的7.5倍，且不应低于1200V。但不应高于出厂试验值的75%。 6、检查定子绕组极性极其连接的正确性 7、电机空载运行2小时，同时记录空载电流。试运行时，滑动轴 承温升不超过80度，滚动90度。 以上是6KV、10KV高压电机试验项目。 380V、100KW以下交流电机，一般只做3项： 1、绝缘电阻测试 2、检查定子绕组极性极其连接的正确性
交流电动机交接试验标准（AC motor transfer test standard）AC motor transfer test standard ________________________________________ 5 AC motor transfer test standard The test items of 5.0.1 AC motor are as follows: First, the insulation resistance and absorption ratio of the measuring coil; Two 、 DC resistance of measuring coil; Three. AC withstand voltage test of stator coil; Four. AC withstand voltage test of rotor winding of wound rotor motor; Five. AC withstand voltage test of rotor coil of synchronous motor; Six. Measure the insulation resistance of variable resistor, starter resistor and de excitation resistor; Seven. Measure the DC resistance of variable resistor, starter resistor and de excitation resistor; Eight. Measure the insulation resistance of motor bearings; Nine. Check the polarity of stator coil and the correctness of
大型变压器交接试验作业指导书 编制：严忠 审核：李玉国宋述贵 批准：季明怀 2004年12月12日
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、主要试验仪器 (1) 四、试验前的准备 (2) 五、试验作业 (3) 六、安全生产及注意事项 (6)
1、编制说明 本专业指导书主要适用于额定容量8000KV A及以上, 额定电压35—220KV级的油浸式电力变压器，作为调试方面的技术指导性文件。也可作为小型变压器或干式变压器的指导参考。 在使用本指导书时，应结合变压器的具体结构和变压器的订货合同要求，参照有关使用说明书的技术要求进行施工。如有疑问请与制造商联系以便妥善处理。 2、编制依据 2.1设计院提供的本专业图纸； 2.2中华人民共和国能源部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》 2.3水利电力部颁发的《火力施工质量检验及评定标准》 2.4相关的设备使用说明书； 2.5国家颁发的有关的规范、标准。 2.6 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 3、主要试验仪器
4、试验前的准备 4.1变压器主体及附件均无缺陷，变压器上无遗留杂物，导气联管畅通，倾斜度正确。底座与基础固定牢固，滚轮制动可靠。电缆与管路入地沟及交叉处有保护，事故储油池符合要求。 4.2一、二次母线与变压器套管连接可靠、牢固。套管型电流互感器组的接线端子应短接，不允许开路。 4.3。储油柜和电容式套管的油位正常，无假油位。 4.4所有投入运行的组件阀门应处于完全开启状态（但注、放油阀门应关闭）。对所有组件上部的放气塞，包括40KV级及以下套管、气体继电器等，进行再次排气。 4.5无励磁开关，三相位置应一致；有载开关电动机构灵活可靠，操纵箱及远程显示器，动作数据应一致，指示位置应正确。 4.6各接地点接地良好，如：油箱顶上的铁心接地套管和电容式套管上接地套管均应可靠接地，变压器接地的中性点、自耦变压器公共中性点、有载开关中性点，均应可靠接地；油箱的上、下箱沿和下节油箱两侧的接地螺栓，均用专用接地线接地。 4.7冷却装置的控制系统应正常。对风冷却器应运转1—2h后，打开放气塞排气，然后拧紧实。 4.8继电保护装置动作准确；测温装置指示无误；吸湿器呼吸通畅；压力释放阀完好。在变压器顶部定位处；已打开过盖板，处密封可靠。
35kV及以下电气设备交接试验要求 G.0.0.1 电气设备安装后必须进行交接试验，交接试验的条件应符合现行国家 标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150的有关规定。 G.0.0.2 直流电动机的交接试验应符合表G.0.0.2的规定。 直流电动机的交接试验表G.0.0.2 注：励磁绕组对外壳和电枢绕组对轴的交流耐压试验，100kW以下电机可用2500V兆欧表测绝缘电阻 代替。 G.0.0.3 电压在1000V以下的交流电动机的交接试验应符合表G.0.0.3的规定。 1000V以下交流电动机的交接试验表 G.0.0.4 电压在1000V以上的交流电动机的交接试验应符合表G.0.0.4的规定 1000V以上交流电动机的交接试验表
G.0.0.4 G.0.0.4 ②表中序号为2、3、4的试验项目可根据现场情况选做。 G.0.0.5 电力变压器的交接试验应符合表G.0.0.5的规定。 电力变压器的交接试验表 G.0.0.5
G.O 注动保护的干式变压器可冲击3次；发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验； ②当试验时温度与产品岀厂试验温度不符时，应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交 接试验标准》（GB 50150）的有关规定，将测量值换算到同一温度的数值，再进行比较； ③表序号9中的变压器绝缘油的试验可根据厂家说明书选做。 G.0.0.6 互感器的交接试验应符合表G.0.0.6的规定。 互感器的交接试验表
G.0.0.7 少油断路器的交接试验应符合表G.0.0.7的规定。 少油断路器的交接试验表 G.0.0.7
电动机的验收及分析 经过近段时间对公司内部电动机进行简单的检测，发现普遍存在空载电流过大、绝缘电阻不符合要求、技术参数不符合要求等现象。为了能从成本源头上有效的控制成本，减少人力物力的浪费，做到人力物力的合理利用。对我们公司的电动机及新购买的电动机进行验收试验，做到有效利用电动机从而降低成本。电动机的验收试验具体如下： 1，电动机空载转动检查和空载电流测量试验； 2，测量电极绕组的绝缘电阻及吸收比； 3，电动机绕组相对地绝缘电阻试验； 4，电动机的定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流量； 5，电动机定子绕组的交流耐压试验； 6，绕组式电动机转子绕组的交流耐压试验; 7，同步电动机转子绕组的交流耐压试验； 8，测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；9，测量可变电阻器、起动电阻器、乜磁电阻器直流电阻； 三相异步电动机的空载电流试验。 对电机空载电流大小的确定，根据日常实践经验，得出以下口诀： 1，电动机的空载电流一般是其额定电流的1/3；
2, 4或6极电动机的空载电流是电机额定容量千瓦数的0.8倍； 3，新系列、大容量、极数偏小的2极电机口诀，新大极少六折求；4，对旧的、老式系列、较小容易、极数偏大的8极以上电动机口诀，小极多千瓦数，就是其空载电流近似等于容量的千瓦数，但一般小于千瓦数。 测量仪器：钳形电流表 步骤： 1，检查钳形电流表是否完好，按下手柄，看钳口是否能够灵活开启。 2，接通电动机，让其工作一段时间。 3，根据电机铭牌示数确定空载电流，依此选择合适的量程。 4，测量时，应使测导线处于钳口的中央，并使钳口闭合精密，以减少误差。 5，测量完毕，要讲量程分档旋钮放在最大量程位置上，以免下次测量时，由于未选择量程而损坏仪表。 注意事项： 1，被测电路的电压要低于钳形电流表的额定电压。 2，测高压线路的电路时，要戴绝缘手套、穿绝缘鞋、站在绝缘垫上。
电力变压器交接试验项目
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电力变压器交接试验项目 电力变压器： 电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）通过铁芯导磁作用变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的电气设备，电力变压器通常用kVA或MVA来表示容量的大小，根据结构可以分为干式电力变压器、油浸式电力变压器、三相变压器等，变压器交接试验是在投运前按照国家相关技术标准进行预防性检验，其中，交接试验包括以下项目： 变压器交接试验项目： 1、绝缘油试验或SF6气体试验; 2、测量绕组连同套管的直流电阻; 3、检查所有分接的电压比; 4、检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5、测量铁心及夹件的绝缘电阻; 6、非纯瓷套管的试验; 7、有载调压切换装置的检查和试验; 8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9、测量绕组连同套管的介质损耗因数(tanO')与电容量; 10、变压器绕组变形试验; 11、绕组连同套管的交流耐压试验; 12、绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量; 13、额定电压下的冲击合闸试验; 14、检查相位; 15、测量噪音。 变压器试验项目应符合下列规定: 1 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器，可按第1、2、3、4、5、6，7，8、11、13和14条进行交接试验; 2 干式变压器可按本标准第2、3、4、5、7、8、11、13和14条进行试验; 3 变流、整流变压器可按本标准2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验;
干式变压器交接试验作业指导书 编码：BDYCSY-14 审查： 编写： 二○○九年八月 目录
1.工程概况及适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (1) 3.1作业（工序）流程图 (1) 3.2工序安排 (2) 4. 作业准备 (2) 4.1 人员配备 (2) 4.2 工器具及仪器仪表配置 (2) 5．作业方法 (2) 5.1绝缘电阻测试 (2) 5.2变比及联接组别测试 (3) 5.3直流电阻测试 (4) 5.4交流耐压试验 (4) 6．安健环控制措施 (5) 6.1控制措施 (5) 6.2 危险点辨识 (5) 7. 质量控制措施及检验标准 (5)
1.工程概况及适用范围 干式电力变压器交接试验是为了检验变压器经过运输和安装，变压器的技术特性和绝缘特性是否符合电气设备交接试验规程、设计和厂家技术要求，确保变压器能安全、可靠地投入运行。 此作业指导书适用于电网内各电压等级的干式变。
3.2工序安排 工序名称 工序编号 绝缘电阻测试 D14-01 变比和联接组别测试 D14-02 直流电阻测试 D14-03 交流耐压试验 D14-04 4. 作业准备 工序名称 建议工作人数 负责人数 监护人数 绝缘电阻测试 2 1 1 变比和联接组别测试 2 1 1 直流电阻测试 2 1 1 交流耐压试验 3 1 1 序号 名称 规格/编号 单位 数量 备注 1 绝缘电阻测试仪 2500V ；1mA 台 1 2 变压器直流电阻测试仪 0.2级 台 1 3 变压器变比测试仪 0.2级 台 1 4 调压器 台 1 根据被试干式变选型配置。 5 试验变压器 台 1 6 电流表 只 1 7 高压测量杆 只 1 5．作业方法 5.1绝缘电阻测试 5.1.1绝缘电阻测试示意图
低压电缆分支箱技术规范
目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数及要求 (1) 3标准技术参数 (3) 4使用环境条件表 (4) 5试验 (5)
低压电缆分支箱技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 7251 低压成套开关设备和控制设备 GB 14048 低压开关设备和控制设备 GB/Z 18859 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则 GB/T 20641 低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 16935.1 低压系统内设备的绝缘配合 GB/T2681 电工成套装置中的导线颜色 GB5585.2 电工用铜、铝及其母线第二部分：铜母线 GB 4720 低压电器电控设备 IEC 61641 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则 2技术参数及要求 2.1 电缆分支箱技术参数 电缆分支箱技术参数见技术规范专用部分的技术参数特性表。 2.2 通用要求 2.2.1 电缆分支箱采用元件模块拼装、框架组装结构，母线及馈出均绝缘封闭。可采用五种结构型式：进线采用绝缘封闭的隔离开关，出线采用塑壳断路器；进线采用绝缘封闭的隔离开关，出线采用刀熔开关；进线采用条形隔离开关，出线采用条形开关（带熔断器保护）；进线不带开关，出线采用刀熔开关；进出线均不配置开关。 2.2.2 母线系统 （1）采用采用矩形母线，材质为T2电工铜。并采用不同相色热缩套管做绝缘处理。热缩套管不得开裂和起皱，母线接头处用热缩绝缘盒封闭。绝缘热缩护套材料应具备阻燃、防腐、抗老化的要求，老化寿命不小于30年，具体试验方法和要求参照GB/T 2951.14中规定执行。（2）铜排截面的选择应保证能够耐受IEC60298中推荐的额定短时耐受和峰值耐受电流的要求，N相（L0）母线与三相母线规格相同,PE排截面不低于相排截面的1/2。其中设于户外的电缆分支箱配置4根母排（3L+PEN），设于户内的电缆分支箱配置5根母排（3L+N+PE）。（3）装置中母线和导线的颜色及排列应符合GB/T 4026和GB 7947及表1的规定； 表1 母线和导线的颜色及排列规定 相别及颜色垂直排列水平排列前后排列 A相（黄色）上左后 B相（绿色）中中中 C相（红色）下右前
油浸式电力变压器交接试验作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于油浸式电力变压器。 2 编写依据 表 2-1 编写依据 序号引用资料名称 1 GB 50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2 DL 408—1991《电业安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）》 3 作业流程 图 3-1 作业（工序）流程图 4 安全风险辨析与预控
4.1 油浸式电力变压器交接试验前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与油浸式电力变压器交接试验相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDYCSY-ZW-01-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4-1 作业任务安全基准风险指南 序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施 5 作业准备 5.1 人员配备 表 5-1 作业人员配备 工序名称建议工作人数负责人数监护人数 5.2 工器具及仪器仪表配置 表 5-2 主要工器具及仪器仪表配置 序号名称规格/编号单位数量备注 6 作业方法 6.1 非纯瓷套管试验 6.1.1 绝缘电阻。将套管用吊车吊起或用支架悬空，并使套管竖直，用2500V绝缘电阻表分别测量接线端对末屏及法兰的绝缘电阻，其值在相似的环境条件下与出厂值比较，不应有太大偏差；对于66kV 以上有抽压小套管的电容型套管，应用2500V绝缘电阻表测量“小套管”对法兰的绝缘电阻，其值不应低于1000MW。
试验报告项目名称：玉溪印刷有限责任公司 10kV配电室工程交接试验委托单位：玉溪印刷有限责任公司 湖南鸿昌电力工程建设有限责任公司 二〇一四年八月十六日
参加人员： 编写：年月日审核：年月日批准：年月日
目录 前言 (Ⅱ) 10kV 配电室2#变压器出线柜真空断路器试验报告 (1) 10kV 配电室2#变压器出线柜上隔离开关试验报告 (3) 10kV 配电室2#变压器出线柜下隔离开关试验报告 (4) 10kV 配电室2#变压器出线柜电流互感器试验报告 (5) 10kV 配电室2#变压器出线柜零序电流互感器试验报告 (7) 10kV 配电室2#变压器出线柜金属氧化物避雷器试验报告 (8) 10kV 配电室2#变压器出线柜电缆试验报告 (9) 10kV 配电室3#变压器出线柜真空断路器试验报告 (10) 10kV 配电室3#变压器出线柜隔离开关试验报告 (12) 10kV 配电室3#变压器出线柜电流互感器试验报告 (13) 10kV 配电室3#变压器出线柜零序电流互感器试验报告 (15) 10kV 配电室3#变压器出线柜金属氧化物避雷器试验报告 (16) 10kV 配电室3#变压器出线柜电缆试验报告 (17) 10kV 配电室2#树脂浇注干式变压器试验报告 (18) 10kV 配电室3#树脂浇注干式变压器试验报告 (20) 10kV 配电室2#变压器出线柜保护测控装置检验报告 (22) 10kV 配电室3#变压器出线柜保护测控装置检验报告 (25) 前言 1、试验目的 通过此次试验，按照《GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及《DL/T995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程》等相关规范的要求，检验设备的电气性能及相关参数是否满足规程要求，及时发现设备缺陷，保障设备安全、稳定、长周期运行。
干式变压器交接试验作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于干式变压器。 2 编写依据 表2-1 编写依据 3 作业流程 图3-1 作业（工序）流程图
4 安全风险辨析与预控 4.1干式变压器交接试验前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2按《指南》中与干式变压器交接试验相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDYCSY-ZW-14-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4. 3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4-1作业任务安全基准风险指南
5 作业准备 5.1 人员配备 表5-1 作业人员配备 表5-1（续） 5.2 工器具及仪器仪表配置 表5-2 主要工器具及仪器仪表配置 6 作业方法 6. 1 绝缘电阻测试
6.1.1铁芯绝缘测试。按表6-1处理方式接线，选用绝缘电阻表2500V 挡位测量铁芯对其紧固件及地的绝缘电阻1min ；待绝缘电阻表显示数据稳定，记录试验结果及试验时环境的温湿度；单次试验结束，对被试品充分放电后拆换测试线或复线。 表6-1 铁芯绝缘测试 6.1.2 绕组绝缘测试。按表6-2 处理方式接线，将被试绕组三相短接，非被试绕组三相短接接地，铁芯和紧固件接地；将绝缘电阻表L 端子接被试绕组，E 端子接地；选用绝缘电阻表2500V 测量被试绕组对非被试绕组和地的绝缘电阻；根据实测变压器电压和容量要求，记录规定时间（15s 、60s 、10min ）绝缘电阻值、吸收比、极化指数及试验环境的温湿度；单次试验结束，对被试品充分放电后拆换测试线或复线。 表6-2 绕组绝缘测试 6.2.1 把变比测试仪的6根测试线（高压3根A 、B 、C ，低压3根a 、b 、c ）接在高低压绕组的三相出线端子上，高低压不能接反，相序一一对应。所有分接都要测试。 6.2.2根据铭牌参数计算每个分接的额定变压比，打开仪器电源，输入要测试分接的变比值和联结组别，检查测试接线和分接位置都准确无误后，打开仪器测试开关，开始测试检查；试验结束，记录测得的变比误差和联结组别检查结果，高压侧各挡与低压侧的变压比都要测试。 6.3 直流电阻测试
变电站交接试验项目 一、电力变压器 1、测量绕组连同套管的直流电阻；（变压器直流电阻测试仪JD2520） 2、检查所有分接头的变压比；（全自动变比测试仪HYBC-II） 3、检查变压器的三相接线组别； 4、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；（绝缘电阻表MODEL-3121） 5、测量绕组连同套管的直流泄露电流；（直流高压试验器ZGSⅢ-200／2 直流高压发生 器ZGF） 6、测量绕组连同套管的介质损耗；（介损测试仪MS/101D） 7、测量铁芯和夹件的绝缘电阻； 8、绕组连同套管一起的外施交流耐压试验； 9、绕组连同套管的局部放电试验； 10、绝缘油试验； 11、有载分接开关的检查和试验；(有载开关测试仪HYKC-2000) 二、互感器 1. 测量绕组的绝缘电阻；（绝缘电阻表MODEL-3121） 2. 测量35kV及以上电压等级互感器的介质损耗tanδ；（介损测试仪MS/101D） 3. 局部放电试验，电压等级为35-110kV互感器的局部放电测量可按10%进行抽测，若局部放电量达不到规定要求应增大抽测比例。、 4. 交流耐压试验。 5. 绝缘介质性能试验。 6. 测量绕组的直流电阻。（直流电阻快速测量仪SDDR-3K） 7. 检查接线组别和极性。 8. 误差测量。（1）用于关口计量的互感器（包括电流互感器、电压互感器、和组合互感器）必须进行误差测量，进行误差检测的机构（实验室）必须是国家授权的法定计量检定机构。（2）用于非关口计量，电压等级35kV及以上的互感器，宜进行误差测量。（3）用于非关口计量电压等级35kV以下的互感器，检查互感器变比，应与厂家相符，交抽头的互感器只检查使用分头的变比。（4）非计量用绕组应进行变比检查。 9. 测量电流互感器的励磁特性曲线。 10. 测量电压互感器的励磁特性曲线。 11. 电容式电压互感器（CVT）的检测。 12. 测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻。 三、真空断路器 1. 测量绝缘电阻。 2. 测量每相导电回路的电阻。（回路电阻测试仪JD2201） 3. 交流耐压试验。 4. 测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的周期性。测量合闸时触头的弹跳时间; （DB-8001开关特性分析仪） 5. 测量分合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。（直流电阻快速测量仪SDDR-3K） 四、六氟化硫断路器 1. 测量绝缘电阻。 2. 测量每相导电回路的电阻。（回路电阻测试仪JD2201） 3. 交流耐压试验。
10kV及以下电力变压器交接试验01-JJ10一、试验细则 1目的 用于电力变压器交接试验。 2范围 电压等级为10kV及以下的三相电力变压器。 3责任和权限 3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。 3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 4依据标准 4.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150—91 4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年 5工作程序 5.1使用的仪器设备 5.2试验环境条件 5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%； 5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。 5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。 5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额
10kV 及以下电力变压器交接试验 01-JJ10 定频率之差应在额定频率的1%以内。 5.3试验前的准备工作 5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。 5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。 5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。 5.4试验方法 5.4.1测量绕组连同套管的直流电阻 1)测量应在各分接头所有位置上进行； 2)对1600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；三相电阻不平衡率计算： 3)直阻测量方法： a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。 b) 用双臂电桥测量时，双臂电桥其测量引线的接线如下： 双臂电桥测量接线图 c) 若用单臂电桥测量阻值较大的变压器绕组，则注意测量的数据应减去电桥引线的电阻值。 4)变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；将不同温度下的绕组直流电阻温度换算到同一温度： % 100?-= 三相算术平均值 最小值 三相实测最大值不平衡率