复习资料：
1、家具结构设计原则有那些？
a.材料性原则
b.稳定性原则
c.工艺性原则
d.装饰性原则
e.环保性原则
2、传统实木家具与现代实木家具有那些区别与联系?
a.从接合方式，现在实木家具采用五金连接件接合结构，或是采用五金连接件与机械加工榫接合混用结构，而传统木家具采用手工加工榫接合结构。
b.从技术要求，传统木家具榫接合一般不用或很少用胶粘剂，即便使用也不是过度依赖，必须根据木材的构造和力学特征，采用合理的榫头榫眼配合，而现在实木家具中，榫接合都使用胶粘剂剂，榫接合的强度是由胶粘剂的胶合力、榫头与榫眼间过盈配合产生的机械力两部分合成的。
c. 生产工艺不同：一个是手工操作为主，一个是以机械加工为主。
d.用材变化：当代家具大量使用人造板材，油漆也人工合成为主，而不仅仅是传统的大漆。
e. 家具结构变化很大：除去极少数红木家具，绝大多少现代家具都或多或少的使用家具五金，整体结构也趋向简单。
f.工业化生产：当代家具部件在大部分工厂实现了标准化生产。
g.家具功能的变化：出现很多过去没有的家具类型，比如说电脑桌、电视柜转椅等。
g.传统木家具的宽幅板件是由多块窄幅实木板拼接而成的，现代实木家具宽幅板件也是由多块窄幅实木拼接而成，但是有所区别，由于胶粘剂技术进步，现在实木板件一般采用指形榫接长的窄幅实木板用平拼的方法胶拼而成。
3、五金件主要分为那三种类型？并说明其用途。
a.装饰五金件
b.结构五金件
c.特殊功能五金件
用途：
装饰五金件一般安装在板式家具的外表面，主要是起装饰与点缀作用。如拉手与扣手、表面装饰贴件、装饰镶边条、装饰盖帽与盖板等
结构五金件是指连接板式家具骨架结构板件、功能部件的五金件，是板式家具中最关键的五金件。根据其作用又可分为紧固连接五金件（一字型偏心连接件、直角型偏心连接件、螺钉连接件、背板连接件等）、位置调节五金件（各种搁板支承件、可调高度支架等）、活动连接五金件（门铰链、移动滑门、抽屉滑道等）、吊柜支托五金件（吊件连接件、挂衣棍支座等）。
特殊功能五金件是指具有除装饰与接合以外作用的其他五金件，典型的品种有走线管、穿线盖、贮物架等
4、覆面实心板有那几种类型，并说明其结构。
1).覆面刨花板：利用刨花板为芯材，以单板、薄木板、装饰板、装饰塑料薄膜等为覆面材料，将刨花的两面均赋以平板，以提高强度30%左右，增强美观性及其他性能，但容量与变形较大，握钉力较小。
2)覆面纤维板：一般用中密度纤维板作芯材，覆面材料及技术与覆面刨花板基本相同且自重与变形较小握钉力较大，比覆面刨花板应用广泛。
3)覆面细木工板：芯材由许多有规则排列的小木条拼成，周边可根据零件尺寸要求制成定型跟上下表面均胶粘一层或两层单板。特点：结构稳定，可以在反向部位开榫打眼，能适应各种结合方式。
4)覆面胶合板：利用多层平板胶压而成，板厚12mm以上，然后在表层贴原木。使用时，根据部件覆面要求进行锯解，再进行封边即成。需要的部件对较薄的覆面胶合板锯解部件后，需有其反面的同边上和中间部分再用7~9mm胶合板胶贴成框架以增强框件的稳定性，以便于
其他零件连接。
5、32mm系统的孔可分为哪些径级？
1）第一级孔径为0或3，适用于拧上紧固螺钉
2）第二级孔径为5、8或10，适用于嵌装塞孔螺母（或嵌装件），有倒刺的
3）第三级孔径为15、20、25或30，适用于嵌装备类连接母件
4）第四级孔径为26或35，适用于嵌装暗铰链的铰杯
6、榫结合有那些类型,并说明该类型的特点及应用?
1）根据榫头形状不同，榫接合分为：直角榫接合、燕尾榫接合、圆棒榫接合、梳齿榫接合
2）根据榫头与零件之间是否分离，分为：整体榫和插入榫
直角榫接合：凡是榫肩面与榫颊面互相垂直或基本垂直的都属于直角榫。其接合牢固可靠，加工难度相对较低，是应用最广的榫接合形式，木家具结构中的各种框架接合都采用直角榫燕尾榫接合：其榫头呈梯形或半圆锥形，端部大而根部小，接合牢固紧密，但加工及装配难度较大，可用于实木家具中箱框类零件的角接合，在高档古家具及一些民间家具中也有应用。 3）圆棒榫接合，为插入榫，形状为圆柱形。具有简化加工工艺、易于加工和装配、节约材料、适合大批量生产等优点，但接合强度及稳定性相对较差。在框式结构中园榫可用于框架的连接接合，而在板式结构中常用于板件间的固定接合和定位。
4）梳齿榫接合：又叫指形榫，形状类似于梳齿，主要用于短料接长，如方材和板件接长、曲线零件的拼接等。
7、抽屉结构设计
（参考上次复印资料哈）
挂衣杆承托距边的距离为40-60mm。
32mm系统：一种以模数组合理论为依据，通过模数化、标准化的“接口”来构筑家具的制造系统。指板件上下、左右两足之间的距离为32mm或32mm的整数倍。
结构设计：在制作产品前，预先规划，确定和选择连接方式、构成形式，并用适当的方法表达出来的全过程。
系统孔：是装配门、抽屉、搁板等所必须的安装孔，主要用，于铰链、抽屉滑道、搁板撑等的安装，系统孔的主轴线分别设在旁边的前后两侧，两侧为基准主轴线。
结构孔：形成柜体框架必不可少的结合孔，位于旁边两端及中间位置，主要用于各种连接件的安装和链接水平结构板（顶板、底板、中搁板）。
框式结构：以榫结合为主要特征，方材通过榫结合构成框架支撑全部荷重，围合板件附设于框架之上用于分隔和密封空间。
板式结构：以各种人造板为基材，经过机械加工而构成板式部件，在以专门的连接件将板式部件结合装配的结构形式，板件既是承重构件又起分隔及密封空间的作用。
固定连接件结构：两零部件间形成紧固结合，结合后两部件间没有相对运动。家居中多采用这种连接方式，只要有不可拆连接、可拆连接和定位等。
活动链接件结构：两连接部件之间有相对转动或滑动的结构方式，主要有各种铰链、抽屉导轨、滑动门轨等。
实木拼板：采用特定的结合方式将找模板品合成所需幅面的板材，适用于各类家具的门板、台面及椅凳座板等实木部件。
空芯板件：空芯板内部为框架结构，框架中间可用空心结构也可填充各种材料，两边包镶薄板材而成，这类板件结构形状较稳定。
滑动门的尺寸：当们班的宽度和高度相等时，门板的滑动性能最佳。也就是说，高度与宽度
相等时，门边特别是下滑动门边的滑动是非常轻便的。对于高度较大的滑动门应采用上滑动导向装置。
榫头长度应顺着木材纤维方向，榫眼开在纵向木纹上。
空心板剪结构种类：山歌空心板、格状空心板、蜂窝空心板。
边部处理方法：图示法、镶边法、包边、封边法。
铰杯在门板上，底座在侧板上。开门安装要求门能自由旋转90度以上，并不影响柜内抽屉的拉出。杯状晴铰链按铰臂弯曲程度：直臂、小曲臂、大曲臂，分别在全盖门、半盖门、内嵌门。
榫头厚度：单榫的厚度为方材的0.4-0.5倍之间，当榫头厚度大于25mm时应该改为双榫，当零件断面尺寸大于40mm时采用双榫。
榫头宽度：开口榫与榫眼厚度一致，大于40mm可分为两榫。闭口榫：0.5-1倍，一般为0.7. 榫头长度：明榫：大于榫眼深度3-5mm，暗榫：大与榫眼宽度或厚度的0.5-0.8倍。为提高结合强度，一半留2mm胶间隙。
椭圆榫钻头规格：5、6、8、10、12、14、16、20、22mm
实木拼版每块窄版宽度一般不超过200mm，且树种、材质、含水率一致。常规厚度：桌面、抽屉面16-25mm，厚桌面30-50mm，嵌板6-12mm，屉旁板10-15mm，屉后板15-20mm.
中纤板规格：3、5、9mm（抽屉、衣柜的背板、底板）12（抽屉侧板、背板）15、18（家具面板、侧板）21、25.
外突式层板托规格：层板孔中心距边15.5mm，层板孔规格10乘10.5，侧板孔规格：10乘11.5，侧板孔中心到螺丝纹顶端距离6mm。
32mm主要尺寸标准：
A、以旁板为中心，旁板上的预钻孔包括结构孔和系统孔，两只应分别处在各自的32mm系统网格内，即系统孔之间的距离要保证为32mm的整数倍。
B、旁边孔距中心的距离为37mm。
系统孔的尺寸参数：
A、盖门：旁板侧边到前侧主轴线的距离为37mm或28mm，嵌门：此距离为37或28加门板的厚度。
B、通用的系统孔孔径为5mm，孔深为13，但系统空座位结构孔时孔径通常为5、8、10、15、25mm等。
旁板尺寸设计：
A、宽度：W=2K+32N（k一般取37或28mm，若边距过小则可提出一个32，分搁板一般两边相等）
B、长度：H=S+32N(S 底板厚度)
结构设计经验FOR YAN Li(20150120) 一、上部结构布置、PKPM建模、工作流程注意事项 1、小于等于C25混凝土时，保护层厚度+5mm【规范】 2、扭转位移比小于1.2，不用点双向地震 3、抗震缝相关规范：《抗规》6.1.4 4、有效质量系数<90%，说明结构存在局部振动较多，较为松散，常为有较多不与楼板相连的构件的情况。 5、外边柱、墙的外边线到轴线距离沿结构全高一致。 6、双连梁：利用窗台增设连梁。例如原200X600连梁超筋，改为双200X450连梁，建模时按400X450输入 正常连梁，计算结果均分到两根连梁上。 7、15m范围内不应出现非拉通榀框架【省规】 8、初次建模从CAD导入轴网至PKPM时，退出“AUTOCAD向建筑模型转化”菜单时不点“清理无用的节点”， 否则刚导入的轴网、节点又被清除了。 9、现阶段6mm一级钢（270Mpa）供应不足，故不宜采用。 10、PMCAD建模时别忘了点“自动计算现浇楼板自重”！ 11、强制刚性假定 高层结构计算位移保留弹性板面外刚度 偶然偏心 双向地震【高规4.3.2】 偶然偏心（只看位移比） 高层结构计算配筋 双向地震 ·计算后发现楼层位移满足要求且位移比小于1.2，在计算配筋和出计算书时可不勾选双向地震。 另外，计算配筋和出计算书时不勾选强制刚性假定和保留弹性板面外刚度。 强制刚性假定 多层结构计算位移 保留弹性板面外刚度 多层结构计算配筋：双向地震 ·计算后发现楼层位移满足要求且位移比小于1.2，在计算配筋和出计算书时可不勾选双向地震。 另外，计算配筋和出计算书时不勾选强制刚性假定和保留弹性板面外刚度。 12、调模型技巧： ·对于柱、墙较密的区域，柱、墙截面做小，反之做大。 ·受荷较大且靠边的区域柱、墙截面做大。 ·地梁层尽量低矮以作为崁固端。 ·扭转出现在第二周期：两个主轴方向刚度相差较大。 ·扭转出现在第一周期：结构周边刚度弱于中间刚度。 ·刚重比不足时，可调整地基土M值，实在不行就要考虑P-Δ效应。 13、楼板局部开大洞造成的明显薄弱部位应定义为弹性板；开洞较多或较复杂时应定义整层弹性板；多塔
建筑工程中常用的标准规范一览表 1 地基与基础 工程测量规范GB50026-2007 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 湿险性黄土地区建筑规范GB50025-2004 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167-2009 膨胀土地区建筑技术规范GBJ112-87 既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2000 地下工程防水技术规范GB50108-2008 人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004 2 主体结构 钢筋混凝土升板结构技术规范GBJ130-90 大体积混凝土施工规范GB50496-2009 装配式大板居住建筑设计和施工规程JGJ1-91 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002 轻骨料混凝土结构技术规程JGJ12-2006 冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程JGJ19-92 无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ92-2004 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2003 钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ114-2003 冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程JGJ115-2006 型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001 混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004
混凝土异形柱结构技术规程JGJ149-2006 多孔砖砌体结构技术规范（2002年版）J03137-2001 高层民用建筑钢结构技术规程J0399-98 网架结构设计与施工规程JGJ7-91 网壳结构技术规程JGJ61-2003 古建筑木结构维护与加固技术规范GB50165-92 烟囱工程施工及验收规范GB50078-2008 给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008 汽车加油加气站设计与施工规范（2006年版）OB50156-2002 工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-2004 医院洁净手术部建筑技术规范GB50333-2002 生物安全实验室建筑技术规范GB50346-2004 实验动物设施建筑技术规范GB50447-2008 电子信息系统机房施工及验收规范GB50462-2008 3 建筑装饰装修 住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001 建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005 屋面工程技术规范GB50345-2004 V形折板屋盖设计与施工规程JGJ/T21-93 种植屋面工程技术规程JOJ155-2007 自流平地面工程技术规程JGJ/T175-2009 机械喷涂抹灰施工规程JGJ/T105-96 塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008 外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000 建筑陶瓷薄板应用技术规程JGJ/T172-2009 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004 建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003
家具结构设计与工艺 家具结构设计与制造工艺是现代家具设计的至关重要的课题与内容。由于中国几千年来的传统教育思想一直是重理论、轻实践，“君子动口不动手”，导致了我国的艺术设计教育往往偏重在艺术造型、色彩线条、美学构成等方面的教学与训练，大量的家具设计只停留在纸面的效果图和平面制图上，学生不能自已动手用真实的材料和真正的结构去设计制造三维立体的家具模型和家具成品，尤其是在家具结构与制造上一直偏重于传统木制家具的结构与制作，对现代家具工业化制造工现代材料结构设计缺乏系统的研究与学习，使我国的家具高等教育滞后于世界现代家具工业的发展，与中国当代蓬勃发展的家具业的需求脱节，这种专业教育与社会实际脱节的现象将是阻碍我国家具产业赶超世界家具发展先进水平的重要因素之一。 所以，家具结构设计与制造工艺是本书编写的重要章节，在本章，分别对传统与现代家具的结构设计与制造工艺分别进行阐述，并结合大量的实际案例进行说明，尤其是吸取了国际上现代家具中板式家具、32mm系列自装配家具、现代软体家具、充气家具、塑料家具、金属家具以及现代五金配件的结构设计与应用进行了较为详实的论述，并附以大量的图例辅以说明，需要说明的是，在家具结构设计与制造工艺的教学过程中，可以灵活地结合当地的各类家具制造工厂，学校的家具实训车间以及具体的家具成品进行实操性学习与训练，根据教学内容需要，准确而详细地对不同类型的家具实物产品，实施细化分解结构设计与制造工艺教学法，大量用案例教学，示范教学和现场教学方法，并辅以大量的实操动手训练，才能真正学习和掌握现代家具结构设计与制造工艺，由于现代家具结构怀制造的科技水平日新月异，现代家具的结构设计也在不断的变化与创新，特别是高新技术正在全面导入现代家具业，将全面影响家具业的进步与发展，家具造型艺术设计、家具结构与工艺设计是现代家具设计过程互为依赖、互为补充的辩证关系，必须在现代家具专业教学中加以强化和掌握，这是构建中国现代家具专业教学体系中最需要重视和加强的课题内容之一。 第一节传统框式家具的结构设计与工艺 框式家具是指以榫结合的框架为结构的家具，是中国传统的结合方式，其结构的合理与否直接影响到家具的美观性、接合强度和加工工艺。 一、家具的榫接合结构 ㈠榫接合的类型 榫接合是指榫头压入榫眼或榫槽的接合，其各部位的名称见图4-1 ⒈榫眼⒉榫槽⒊榫端⒋榫颊⒌榫肩⒈直角榫⒉燕尾榫⒊椭圆榫⒋圆榫 图4-1 榫接合各部位名称图4-2 榫头的形状 按照不同的分类方式，榫可以分为不同的类型 1、直角榫、燕尾榫、圆（棒）榫、椭圆榫 按榫头的形状不同，可将榫分为：直角榫、燕尾榫、圆（棒）榫、椭圆榫，如图4-2所示。 2、单榫、双榫、多榫 按榫头的数目多少来分，榫头又可分为单榫、双榫、多榫（见图4-3）。一般的框架接合多采用单榫、双榫，如桌、椅的框架接合。箱框——如木箱、抽屉的接合多采用多榫。对于单榫而言，根据榫头的切肩形式的不同嵌板结构是框式家具中常用的结构形式，不仅可以节约珍贵的木材，同时也比整体采用方材拼接稳定，不易变形。将人造板或拼板嵌入木框中间，起封闭与隔离作用的这种结构称为嵌板结构。常见形式如图4-12。 ，又可分为单面切肩榫、双面切肩榫、三面切肩榫、四面切肩榫（见图4-4）。 a.单面切肩榫 b.双面切
家具结构设计 家具结构设计与制造工艺是现代家具设计的至关重要的课题与内容。由于中国几千年来的传统教育思想一直是重理论、轻实践，“君子动口不动手”，导致了我国的艺术设计教育往往偏重在艺术造型、色彩线条、美学构成等方面的教学与训练，大量的家具设计只停留在纸面的效果图和平面制图上，学生不能自已动手用真实的材料和真正的结构去设计制造三维立体的家具模型和家具成品，尤其是在家具结构与制造上一直偏重于传统木制家具的结构与制作，对现代家具工业化制造工现代材料结构设计缺乏系统的研究与学习，使我国的家具高等教育滞后于世界现代家具工业的发展，与中国当代蓬勃发展的家具业的需求脱节，这种专业教育与社会实际脱节的现象将是阻碍我国家具产业赶超世界家具发展先进水平的重要因素之一。 所以在本章，分别对传统与现代家具的结构设计与制造工艺分别进行阐述，并结合大量的实际案例进行说明，尤其是吸取了国际上现代家具中板式家具、32mm系列自装配家具、现代软体家具、充气家具、塑料家具、金属家具以及现代五金配件的结构设计与应用进行了较为详实的论述，并附以大量的图例辅以说明，需要说明的是，在家具结构设计与制造工艺的教学过程中，可以灵活地结合当地的各类家具制造工厂，学校的家具实训车间以及具体的家具成品进行实操性学习与训练，根据教学内容需要，准确而详细地对不同类型的家具实物产品，实施细化分解结构设计与制造工艺教学法，大量用案例教学，示范教学和现场教学方法，并辅以大量的实操动手训练，才能真正学习和掌握现代家具结构设计与制造工艺，由于现代家具结构怀制造的科技水平日新月异，现代家具的结构设计也在不断的变化与创新，特别是高新技术正在全面导入现代家具业，将全面影响家具业的进步与发展，家具造型艺术设计、家具结构与工艺设计是现代家具设计过程互为依赖、互为补充的辩证关系，必须在现代家具专业教学中加以强化和掌握，这是构建中国现代家具专业教学体系中最需要重视和加强的课题内容之一。 一般的术家具都是由若干零、部件按照一定的接合方式配合而成，木家具常见。结合方式有榫接合和五金件接合两大类。接合方式的合理与否直接影响到家具的美观性、接合强度和加工工艺过程。现将木家具中常见结构方式分述如下第一节家具的榫接合结构 榫接合的类型 榫接合是传统框式家具所常用的接合方式，它是通过榫头压人榫眼或榫槽接合而成的，其各位的名称见图。 榫结合各部位名称
建筑结构安全等级 2 纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度（mm） 不同根数钢筋计算截面面积（mm2）
板宽1000mm内各种钢筋间距时钢筋截面面积表（mm2） 每米箍筋实配面积 钢筋混凝土结构构件中纵向受力钢筋的最小配筋百分率（%） 框架柱全部纵向受力钢筋最小配筋百分率（%）
框架梁纵向受拉钢筋的最小配筋白分率（%） 柱箍筋加密区的箍筋最小配箍特征值λν（ρν=λνf/f）
受弯构件挠度限值 注：1 表中lo为构件的计算跨度； 2 表中括号内的数值适用于使用上对挠度有较高要求的构件； 3 如果构件制作时预先起拱，且使用上也允许，则在验算挠度时，可将计算所得的挠度值减去起拱值；对预应力混凝土构件，尚可减去预加力所产生的反拱值； 4 计算悬臂构件的挠度限值时，其计算跨度lo按实际悬臂长度的2倍取用。
注： 1 表中的规定适用于采用热轧钢筋的钢筋混凝土构件和采用预应力钢丝、钢绞线及热处理钢筋的预应力混凝土构件；当采用其他类别的钢丝或钢筋时，其裂缝控制要求可按专门标准确定； 2 对处于年平均相对湿度小于60%地区一类环境下的受弯构件，其最大裂缝宽度限值可采用括号内的数值； 3 在一类环境下，对钢筋混凝土屋架、托架及需作疲劳验算的吊车梁，其最大裂缝宽度限值应取为0.2mm；对钢筋混凝土屋面梁和托梁，其最大裂缝宽度限值应取为0.3mm； 4 在一类环境下，对预应力混凝土屋面梁、托梁、屋架、托架、屋面板和楼板，应按二级裂缝控制等级进行验算；在一类和二类环境下，对需作疲劳验算的须应力混凝土吊车梁，应按一级裂缝控制等级进行验算； 5 表中规定的预应力混凝土构件的裂缝控制等级和最大裂缝宽度限值仅适用于正截面的验算；预应力混凝土构件的斜截面裂缝控制验算应符合本规范第8章的要求； 6 对于烟囱、筒仓和处于液体压力下的结构构件，其裂缝控制要求应符合专门标准的有关规定； 7 对于处于四、五类环境下的结构构件，其裂缝控制要求应符合专门标准的有关规定； 8 表中的最大裂缝宽度限值用于验算荷载作用引起的最大裂缝宽度。 梁内钢筋排成一排时的钢筋最多根数
复习资料： 1、家具结构设计原则有那些？ a.材料性原则 b.稳定性原则 c.工艺性原则 d.装饰性原则 e.环保性原则 2、传统实木家具与现代实木家具有那些区别与联系? a.从接合方式，现在实木家具采用五金连接件接合结构，或是采用五金连接件与机械加工榫接合混用结构，而传统木家具采用手工加工榫接合结构。 b.从技术要求，传统木家具榫接合一般不用或很少用胶粘剂，即便使用也不是过度依赖，必须根据木材的构造和力学特征，采用合理的榫头榫眼配合，而现在实木家具中，榫接合都使用胶粘剂剂，榫接合的强度是由胶粘剂的胶合力、榫头与榫眼间过盈配合产生的机械力两部分合成的。 c. 生产工艺不同：一个是手工操作为主，一个是以机械加工为主。 d.用材变化：当代家具大量使用人造板材，油漆也人工合成为主，而不仅仅是传统的大漆。 e. 家具结构变化很大：除去极少数红木家具，绝大多少现代家具都或多或少的使用家具五金，整体结构也趋向简单。 f.工业化生产：当代家具部件在大部分工厂实现了标准化生产。 g.家具功能的变化：出现很多过去没有的家具类型，比如说电脑桌、电视柜转椅等。 g.传统木家具的宽幅板件是由多块窄幅实木板拼接而成的，现代实木家具宽幅板件也是由多块窄幅实木拼接而成，但是有所区别，由于胶粘剂技术进步，现在实木板件一般采用指形榫接长的窄幅实木板用平拼的方法胶拼而成。 3、五金件主要分为那三种类型？并说明其用途。 a.装饰五金件 b.结构五金件 c.特殊功能五金件 用途： 装饰五金件一般安装在板式家具的外表面，主要是起装饰与点缀作用。如拉手与扣手、表面装饰贴件、装饰镶边条、装饰盖帽与盖板等 结构五金件是指连接板式家具骨架结构板件、功能部件的五金件，是板式家具中最关键的五金件。根据其作用又可分为紧固连接五金件（一字型偏心连接件、直角型偏心连接件、螺钉连接件、背板连接件等）、位置调节五金件（各种搁板支承件、可调高度支架等）、活动连接五金件（门铰链、移动滑门、抽屉滑道等）、吊柜支托五金件（吊件连接件、挂衣棍支座等）。 特殊功能五金件是指具有除装饰与接合以外作用的其他五金件，典型的品种有走线管、穿线盖、贮物架等 4、覆面实心板有那几种类型，并说明其结构。 1).覆面刨花板：利用刨花板为芯材，以单板、薄木板、装饰板、装饰塑料薄膜等为覆面材料，将刨花的两面均赋以平板，以提高强度30%左右，增强美观性及其他性能，但容量与变形较大，握钉力较小。 2)覆面纤维板：一般用中密度纤维板作芯材，覆面材料及技术与覆面刨花板基本相同且自重与变形较小握钉力较大，比覆面刨花板应用广泛。 3)覆面细木工板：芯材由许多有规则排列的小木条拼成，周边可根据零件尺寸要求制成定型跟上下表面均胶粘一层或两层单板。特点：结构稳定，可以在反向部位开榫打眼，能适应各种结合方式。 4)覆面胶合板：利用多层平板胶压而成，板厚12mm以上，然后在表层贴原木。使用时，根据部件覆面要求进行锯解，再进行封边即成。需要的部件对较薄的覆面胶合板锯解部件后，需有其反面的同边上和中间部分再用7~9mm胶合板胶贴成框架以增强框件的稳定性，以便于
《家具设计》课程任务书 一、论文选题 1.1结合自己的专业，从自己的专业角度认识家具，题目自拟。 1.2结合自己的课堂学习收获与自己所检索资料，谈自己对家具的认识，题目自拟。 1.3结合自己的课堂学习感受，对本门课程提出建议，题目自拟。 以上三个小题可任选其一，也可综合论述。 二、书写格式 2.1手写稿或打印稿均可，鼓励手写稿，但要求字迹一定要清晰。2.2提倡按照正规论文格式，包括摘要、关键词、正文、参考文献。非强制要求。 2.3字数在2000字以上，图文并茂。 三、载止时间 本课程结束的最后一天，如有特殊情况，请向教师说明，可适当延长期限。
《家具设计》试卷与考试分析报告 任课教师：刘建学单位：建艺学院 学年学期2010-2011学 年第二学期 授课专业工业设计班级数2008—01，02 考试人数人学时数32 考试方式考查 一、考试成绩统计 成绩分段 不及格 （不通过） 及格 （通过） 中等良好优秀 分数 人数 所占比例 平均成绩 最高分 数最低分 数 （注：本表根据评分要求，以百分制、五级制或两级制填写） 二、每道题实际分数和平均得分统计 题号一二三四五六 题型 题分 平均得分 得分率 （注：题型指每大题的标题名称，例如：选择题、填空题、判断题、计算题、简答题、论述题等；题分为该题的满分分数；平均得分为所有参加考试的考生该题平均得分。） 三、试卷与考试分析内容 1、命题主要考核点及大纲要求 主要考核学生对板式家具的结构的理解与表达能力，包括板式家具结构拆解、板式 家具基本材料的选择，五金件的选择、32MM系统的应用。 2、命题的难易度和覆盖面
命题难度适中。覆盖了家具材料学、家具人体工程学、板式家具结构等知识。对于 实木家具结构与金属家具结构通过平时作业加以考察。 3、阅卷时发现学生答题的共性问题与知识掌握情况分析 阅卷中发现如下问题：1、学生制图基础薄弱；2、学生对工学性质较强的知识点掌 握程度不够；3学生对生产工艺缺乏了解。 4、教学中存在问题及改进措施 1、学生制图基础薄弱，需要在先行的教学课程中加强； 2、学生对家具结构的理解深入程度不够，最好是有一件成品家具在教学中供学生拆卸； 3．学生对材料知识掌握过于肤浅，需加强学生对材料的认识。 4．对工艺部分的讲解最好结合视频资料进行，若无处购买可考虑多去家具厂参观实习。 5、其它方面的问题分析 作为新任教师，教学经验有待积累。 教研室主任：（签章）院系公章院长（教学院长）：（签章） 年月日
钢筋的计算截面面积及公称质量表 每米板宽内的钢筋截面面积表
梁纵向钢筋单排最大根数 注：表内分数值，其分子为梁上部纵筋单排最大根数，分母为梁下部钢筋单排最大根数。 柱纵向钢筋单排最大根数
地基基础设计等级 受弯构件的挠度限值 注：1、表中0为构件的计算跨度；计算悬臂构件的挠度限度时，其计算跨度0按实际悬臂长度的 2 倍取用。 2、表中括号内的数值适用于使用上对挠度有较高要求的构件； 3、如果构件制作时预先起拱，且使用上也允许，则在验算挠度时，可将计算所得的挠度值减去起拱值；对预应力混凝土构件， 尚可减去预加力所产生的反拱值； 4、构件制作是的起拱值和预加力所产生的反拱值，不宜超过构件在相应荷载组合作用下的计算挠度值。 结构构件的裂缝控制等级及最大裂度宽度限值 混凝土强度设计值（N/mm2）
混凝土保护层最小厚度c（mm） 柱轴压比限值 纵向受力钢筋的最小配筋百分率ρmin值（%） 最小配筋率ρmin值（%）
柱全部纵向受力钢筋最小配筋率（%） 注：1 表中括号内数值用于框架结构的柱； 2 钢筋强度标准值小于400MPa时，表中数值应增加0.1，钢筋强度钢筋强度标准值为400MPa时，表中数值应增加0.05； 3 混凝土强度等级高于C60时，上述数值应增加0.1。 框架梁纵向受力钢筋最小配筋率（%） 附加箍筋承受集中荷载承载力表[F] （kN）
附加吊筋承受集中荷载承载力表（kN） 防震缝最小宽度 6.1.4钢筋混凝土房屋需设置防震缝时，应符合下列要求： 1防震缝宽度应分别符合下列要求： 1）框架结构（包括设置少量抗震墙的框架结构）房屋的防震缝宽度，当高度不超过15m 时不应小于100mm；当高度超过15m 时，6 度、7 度、8 度和9 度相应每增加高度5m、4m、3m 和2m，宜加宽20mm； 2框架-抗震墙结构房屋的防震缝宽度不应小于本款1）项规定数值的70%，抗震墙结构房屋的防震缝宽度不应小于本款1）项规定数值的50%，且均不宜小于100mm。 3防震缝两侧结构类型不同时，宜按需要较宽防震缝的结构类型和较低房屋高度确立缝宽。 估算板厚度h/l
1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。 主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。 应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。 2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。 主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。 应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。 3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。 主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。 应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。 4、HT150——灰铸铁 应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等 5、35——各种标准件、紧固件的常用材料 主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用 应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件 6、65Mn——常用的弹簧钢 应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。 7、0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304） 特性和应用: 作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备
一、板荷载 （1）恒载 a、楼面板：陶瓷地砖楼面：0.70+0.4（板底吊顶或粉刷）+0.5（装修荷载）= 1.60KN/m2 屋面板：3.5KN/m2 b、卫生间板：楼33（100厚）+(坐便器) 300厚填碎砖：2.30 +0.3X18=7.7KN/M2 取8.0KN/m2(包括回填层) （2）活载 a、住宅客厅、卧室、书房、餐厅、过道等：2.0KN/m2 b、公共楼梯、消防疏散楼梯、住宅楼梯：3.5KN/m2 c、厨房、卫生间：2.0KN/m2 d、阳台：2.5KN/m2 e、露台：3.5KN/m2 f、上人屋面：2.0KN/m2，不上人屋面：0.5KN/m2 g、花园：3.0KN/m2 h、消防控制室：7.0KN/m2 i、电梯机房：7.0KN/m2 j、发电机房：10.0KN/m2 k、车库：4.0KN/m2 l、消防车道：20.0KN/m2（当有1.2~1.5米覆土时，消防荷载取8KN/M2） m、商场：3.5KN/m2 n、公共卫生间：2.5KN/m2 二、梁荷载 标准层梁荷载（有窗处墙荷载折减系数为0.6～0.8）（墙高2.5m） （1）灰砂砖墙体（18KN/m3）：200厚墙4.0KN/m2 11KN/m 8.5KN/m （2）砌块墙体（9KN/m3）：200厚墙2.3KN/m2 6.5KN/m 4.5KN/m （3）砌块墙体（9KN/m3）：120厚墙1.8KN/m2 4.8KN/m 500厚加气混凝土砌块砌体，高度5m：25KN/m 500厚加气混凝土砌块砌体，高度4m：20KN/m 三、其他荷载 （1）板式楼梯：梯段部分恒载9KN/M2 活载标准值3.5KN/M2 （2）电梯机板厚取150㎜，恒载4.8KN/㎡ （3）电梯顶吊环集中荷载：集中荷载设计值30KN 吊环钢筋As=(30x1000)/(2x50)=300mm2 1ф20(314mm2) （4）女儿墙高1.2m （灰砂砖）厚180 4.2x1.2=5.1 KN/M （5）阳台2KN/m（栏杆） （6）花池恒荷载5.0KN/m
常用结构设计材料：金属材料篇 金属材料： 1、08F:冲压用沸腾钢板，强度低、硬度、塑性、韧性好，易于深冲、拉延、弯曲和焊接。 用途：主要用来制造冷冲压件，易于轧成薄板、薄带、冷变形材，冷拉钢丝。用于冲压件，压延机，各类不承受载荷的覆盖件，渗碳、渗氮，制作各类套筒、靠模、支架。 力学性能： 抗拉强度σb：≥295MPa 屈服强度σs ：≥175MPa 伸长率δ5 ：≥35% 断面收缩率ψ：≥60% 硬度：≤131HB（未热处理） 2、10F:冲压用沸腾钢板，优质碳素钢，钢强度不大，而塑性和韧性甚高，有良好的冲压、拉伸和弯曲性能，焊接性好。 用途：可作塑性好的零件：管子、垫片、心部强度要求不高的渗碳和氰化零件；套筒、短轴、离合器盘。 力学性能： 抗拉强度σb：≥315MPa 屈服强度σs ：≥185MPa 伸长率δ5 ：≥33% 断面收缩率ψ：≥55% 硬度：≤137HB（未热处理） 3、20钢:冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，为了获得好的深冲压延性能板材应正火或高温回火。电弧焊和接触焊的焊接性能好。冷拔、切削加工性正火状态较退火状态好。 用途：受力不大而韧性要求较高的零件，如杠杆、轴套、螺钉、起重钩等。也可用于表面硬度高而心部强度要求不高的渗碳与氰化零件 力学性能： 抗拉强度σb：≥410MPa 屈服强度σs ：≥245MPa 伸长率δ5 ：≥25% 断面收缩率ψ：≥55% 硬度：≤156HB（未热处理） 热处理：普通淬火硬度：30-35HRC。 4、Q235A：普通碳素结构钢又称作A3钢。韧性和塑性较好，有一定的伸长率，具有良好的焊接性能和热加工性能。
家具结构设计总结 1.家具设计的内容 艺术设计：造型设计（创意设计，形态设计，外观设计），品牌形象设计 工科设计：结构设计（构造设计），工艺设计 2.影响家具结构的因素（5） 技术因素：材料，设备，工具，工艺 艺术因素：形态，装饰 经济因素：材料费，管理费，运输费 使用因素：用途，环境 尺度因素：零件断面大小，连接件的数量、形式、大小，柜体的分割与结合方式 3.木制家具结构形式 固定式，拆装式，待装式，自装配式，组合式，支架式，折叠式，多用式，整体式 木质家具结构分类： 框架式家具、板式家具、整体成型式家具 4.结构设计内容（6） 原材料与辅助材料的选择 结构构成形式与接合方式的确定 产品整体尺度与零件尺寸的确定 绘制结构设计草图 绘制结构设计图 统计原材料与辅助材料，核算成本 5.结构设计程序（见笔记P5） 6.基本接合的分类 按接合功能分类：紧固式，活动式 按接合方式分类：直接式，间接式 按接合次数分类：一次性接合，多次接合 按接合形式分类：榫接合，胶接合，连接件接合，钉接合 7.榫接合的基本尺寸 直角榫： 厚度=（0.3~0.6）b，b>40mm时采用多榫，榫端倒30°棱角 宽度=（0.5~1）b 长度=（0.5~0.8）b 圆榫： A.与板材接合： 板材厚度为T，圆榫直径为D，圆榫长度为H D=(0.4~0.5)T，H=(3~4)D，板材榫眼深度=0.75T B.与方材接合
8．五金件接合特点（7）分优点和要求 接合牢固可靠；能实现拆装结构，装拆方便；松动时可以直接调紧；装配效率高；无损外观；制造方便，成本低廉；为包装、运输、储存带来方便 9胶接合的用途和特点 用途：（5） 榫接合的增强；短料接长；窄料拼宽；薄料加厚；表面及侧面胶贴装饰材料等 特点：（5） 便于与其他接合同时使用，增加接合强度； 小材大用，劣材优用，优材特用，节约木材； 提高木家具的外观质量； 防止家具变形； 实现其它接合无法实现的接合。 10.框架式家具的特点（8） 以实木为基材； 主要零部件为框架或木框嵌板结构； 框架起承重作用，嵌板起分隔作用； 零部件多，加工繁琐； 零部件的标准化和互换难度大； 需耗用优质木材，材料利用率低； 与板式结构相比，实现自动化生产复杂； 曲线，曲面型，雕刻零件多。 11.影响接合方式的因素（8） 材料特性； 包装和运输要求； 结构强度和刚度要求； 功能和外观要求； 制造工艺； 销售模式； 零件的断面尺寸大小； 接合点的位置 12.椅子拆装方法及拆分原则 方法：左右拆分，前后拆分，上下拆分（少用） 原则（5）： 体积缩小：便于包装和运输； 强度安全：不影响结构强度和刚度； 集结有度：被拆散的零配件越少越好； 装配快捷：安装方便、快捷； 无损形象：不（少）影响外观 13.板式家具常用原材料
建筑结构安全等级 混凝土强度设计值（N/mm2） 纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度（mm） 每米箍筋实配面积 钢筋混凝土结构构件中纵向受力钢筋的最小配筋百分率（%）
框架柱全部纵向受力钢筋最小配筋百分率（%） 框架梁纵向受拉钢筋的最小配筋白分率（%） 柱箍筋加密区的箍筋最小配箍特征值λν（ρν=λνf）
注：1 表中lo为构件的计算跨度； 2 表中括号内的数值适用于使用上对挠度有较高要求的构件； 3 如果构件制作时预先起拱，且使用上也允许，则在验算挠度时，可将计算所得的挠度值减去起拱值；对预应力混凝土构件，尚可减去预加力所产生的反拱值； 4 计算悬臂构件的挠度限值时，其计算跨度lo按实际悬臂长度的2倍取用。
注： 1 表中的规定适用于采用热轧钢筋的钢筋混凝土构件和采用预应力钢丝、钢绞线及热处理钢筋的预应力混凝土构件；当采用其他类别的钢丝或钢筋时，其裂缝控制要求可按专门标准确定； 2 对处于年平均相对湿度小于60%地区一类环境下的受弯构件，其最大裂缝宽度限值可采用括号内的数值； 3 在一类环境下，对钢筋混凝土屋架、托架及需作疲劳验算的吊车梁，其最大裂缝宽度限值应取为0.2mm；对钢筋混凝土屋面梁和托梁，其最大裂缝宽度限值应取为0.3mm； 4 在一类环境下，对预应力混凝土屋面梁、托梁、屋架、托架、屋面板和楼板，应按二级裂缝控制等级进行验算；在一类和二类环境下，对需作疲劳验算的须应力混凝土吊车梁，应按一级裂缝控制等级进行验算； 5 表中规定的预应力混凝土构件的裂缝控制等级和最大裂缝宽度限值仅适用于正截面的验算；预应力混凝土构件的斜截面裂缝控制验算应符合本规范第8章的要求； 6 对于烟囱、筒仓和处于液体压力下的结构构件，其裂缝控制要求应符合专门标准的有关规定； 7 对于处于四、五类环境下的结构构件，其裂缝控制要求应符合专门标准的有关规定； 8 表中的最大裂缝宽度限值用于验算荷载作用引起的最大裂缝宽度。 梁内钢筋排成一排时的钢筋最多根数
钢结构施工常用表格 序号代号名称 1 建1-1 图纸会审 2 建2 设计变更 3 建2-1 设计变更记录 4 建3-1 施工组织设计（施工方安）报审卡 5 建4 开工报告 6 建4-1 开工报告 7 建5 技术交底记录 8 建5-1 技术交底记录 9 建5-2 技术（安全）交底记录 10 建5-4-1 构件安装分项工程质量检验评定表 11 建6-1 施工日志 12 建7 合格证、试（检）验报告 13 建7-1-1 钢材出厂合格证、实验报告汇总表 14 建7-1-2 合格证贴条 15 建7-1-3 复印件（或抄件）贴条 16 建7-1-4 材料实验报告 17 建8-1-1 钢结构焊接分项工程质量检验评定表 18 建8-2-1 钢结构螺栓连接分项工程质量检验评定表 19 建8-3-1 单层钢柱制作分项工程质量检验评定表 20 建8-3-2 高层多节柱制作分项工程质量检验评定表 序号代号名称 21 建8-3-3 焊接实腹梁分项工程质量检验评定表 22 建8-3-4 屋架、屋架梁、桁架工程质量检验评定表 23 建8-3-5 墙架、连接系统构件制作分项工程质量检验评定表 24 建8-3-6 固定式钢直梯、斜梯、防护栏杆、平台制作分项工程质量检验评定表 25 建8-3-7 钢构件制孔、钢构件铣平分项工程质量检验评定表 建8-3-7 钢构件制作分项工程质量检验评定表 26 建8-4-1 钢结构主体与围护系统安装分项工程质量检验评定表 27 建8-4-2 钢结构吊车梁安装分项工程质量检验评定表 28 建8-4-3 固定式钢直梯、栏杆、平台安装分项工程质量检验评定表 建8-5-1 钢结构油漆分项工程质量检验评定表 29 建9-6 构件吊装记录 30 建9-9-1 定位放线验收记录 31 建9-9-2 工程定位测量记录 32 建9-11-1 工程质量事故处理报告（记录） 33 建9-12 定位放线记录 34 建10 工程材料/构配件/设备报审表 35 建10-1 隐蔽工程验收记录 36 建11 基础结构验收记录 37 建11-1-2 主体结构工程验收记录
设计者绘出零件图后，要对零部件列出使用条件和重要选材因素、然后合理地选材。括以下三个步骤： (1)跟据应用目的，列出部件的全部功能要求(并不是材料的性能)，并尽可能定量化。例如： ①在额定的连续载荷下允许的最大变形量； ②使用和运输过程中所受的应力种类和大小；是否长期受力，是动态或是静态应力； ③最高工作温度； ④在工作温度下允许的尺寸变化； ⑤零部件允许的尺寸公差； ⑥零部件的使用性能要求； ⑦部件是否要求着色、粘接、电镀等； ⑧要求贮存期多长，是否在户外使用； ⑨有无耐燃性要求，等等。
(2)根据部件的功能要求，考虑使用性能数值(工程性能)和设计数据，提出目标材料(部件材料)的性能数值，并通过这些性能要求来选定材料，即使这些性能估计是粗略的，也会大大方便候选材料的筛选，为最终材料的选定提供有益的依据。选择恰当材料性能是很关键而又复杂的，因为零部件的某一功能常常包含几种性能，例如在尺寸稳定性的要求中除尺寸精度外，还要考虑线胀系数、模塑收缩率、吸水性、蠕变性等等。零件的强度和刚度，除了从材料性能上考虑以外，还要从制品结构设计上(如厚度和加强筋等)加以考虑。材料的成型工艺性、耐久性、经济性等也都是选材时应考虑的因素。有时候，某些使用要求不一定能明确对材料性能的定量要求，如电镀性往往要通过实际试验或已有的经验来筛选。又如塑料炮弹弹带，要求材料经受高速冲击、压缩、扭拧、剪切等复杂的外力作用和高速高温高压气流的影响，很难直接提出材料的定量性能要求，因此，除了通过力学计算外，还可通过模拟试验和探索试验来推算受力情况，提出粗略的性能要求。 (3)最后通过部件工程性能要求与材料性能的比较来确定候选材料。 选择塑料时应注意下面几个问题： ①必须对选用塑料的性能有较全面的了解，然后根据使用条件去考虑配方、工艺和制品设计等。 ②塑料一般导热性低，选用和设计时要充分注意。 ③塑料的线胀系数一般比金属大，有的易吸水，因此尺寸变化较大，选用和设计时要考虑恰当的配合间隙和公差范围。
家具设计图纸规 篇一：家具制图规 家具制图规 家具制图标准1围 本标准规定了绘制家具制造图样的基本方法 本标准适用于木家具，其它家具亦可参照使用 本标准是指导家具产品设计的依据 2 引用标准QB/T 1338-1991 QB/T3658-1999 QB/T3915-1999 3标准容3.1技术制图 3.1.1 图纸种类 家具设计中的图纸有：家具设计草图、家具设计图、家具结构装配图、家具部件图、家具零件图、家具刀具图、家具包装图、家具安装图。 3.1.2 家具设计草图家具设计草图是家具的原始设计图. 3.1.2.1 基本应用及要求 主要用来表达家具的造型、尺度比例、装饰五金等外观效果。 3.1.2.2 基本画法 设计草图一般用透视图的表达方式，其比例一般为1：8；
并需注明产品的形体规格及特殊要求。 3.1.3 家具设计图家具设计图是在设计草图的基础上整理而成的。家具设计图统称之为大样图。出口家具的设计图一般使用英制，国家具设计图一般为公制。 3.1.3.1 基本应用及要求设计图主要用于样板的开发及刀具、模具的制作和结构设计时的依据。 3.1.3.2 基本画法 家具设计图要求用1:1的比例绘制，要有详尽的三视图表示清楚家具图形的外观形状及结构要求，对于在三视图中无法表达清楚的地方，需使用局部视图和向视图表示，适当配以文字描述，表述家具所用材料、技术要求及修改记录等。 3.1.4家具结构装配图 家具结构装配图是表达家具外详细结构的图样。 3.1. 4.1 基本应用及要求 在满足设计图所表达的尺寸、形状、结构条件下，详细表达材料、尺寸、功能及零、部件间的装配关系 结构装配图主要用于指导家具产品的装配，要求把各零部件的装配尺寸在图上用完整尺寸表达出来。 3.1. 4.2 基本画法1、装配图包括一组基本视图、结构的局部详图和某些零件的局部视图。 基本视图反映家具的整体，一般不少于二个视图，为完整表达部结构常用剖视图或局部详图。2、装配图上要标注
混凝土强度值（N/mm 2） C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 α1 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 0.99 0.98 0.97 0.96 0.95 0.94 HPB300 0.576 0.576 0.576 0.576 0.576 0.576 0.576 0.576 0.566 0.556 0.547 0.537 0.528 0.518 HRB335、HRBF335 0.550 0.550 0.550 0.550 0.550 0.550 0.550 0.550 0.541 0.531 0.522 0.512 0.503 0.493 HRB400、HRBF400、 RRB400 0.518 0.518 0.518 0.518 0.518 0.518 0.518 0.518 0.508 0.499 0.490 0.481 0.472 0.463 HRB500、HRBF500 0.482 0.482 0.482 0.482 0.482 0.482 0.482 0.482 0.473 0.464 0.455 0.447 0.438 0.429 表A.0.1钢筋的公称直径、公称截面面积及理论重量强 度 种 类 混凝土强度等级 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 f ck 10.0 13.4 16.7 20.1 23.4 26.8 29.6 32.4 35.5 38.5 41.5 44.5 47.4 50.2 f c 7.2 9.6 11.9 14.3 16.7 19.1 21.1 23.1 25.3 27.5 29.7 31.8 33.8 35.9 f tk 1.27 1.54 1.78 2.01 2.20 2.39 2.51 2.64 2.74 2.85 2.93 2.99 3.05 3.11 f t 0.91 1.10 1.27 1.43 1.57 1.71 1.80 1.89 1.96 2.04 2.09 2.14 2.18 2.22
结构设计基本流程
一、结构设计的内容和基本流程 结构设计的内容主要包括： 1.合理的体系选型与结构布置 2.正确的结构计算与内力分析 3.周密合理的细部设计与构造 三方面互为呼应，缺一不可。 结构设计的基本流程 二、各阶段结构设计的目标和主要内容 1.方案设计阶段 1)目标 确定建筑物的整体结构可行性，柱、墙、梁的大体布置，以便建筑专业在此基础上 进一步深化， 形成一个各专业都可行、大体合理的建筑方案。 2)内容： a.结构选型 结构体系及结构材料的确定，如混凝土结构几大体系（框架、框架—剪力墙、剪力墙、框架—筒体、 筒中筒等）、混合结构、钢结构以及个别构件采用组合构件，等等。 b.结构分缝 如建筑群或体型复杂的单体建筑，需要考虑是否分缝，并确定防震缝的宽度。 c.结构布置 柱墙布置及楼面梁板布置。主要确定构件支承和传力的可行性和合理性。
d.结构估算 根据工程设计经验采用手算估计主要柱、墙、梁的间距、尺寸，或构建概念模型进 行估算。 2.初步设计阶段 目标在方案设计阶段成果的基础上调整、细化，以确定结构布置和构件截面的合理性和经济性，以 此作为施工图设计实施的依据。 2)内容 ①计算程序的选择（如需要）； ②结构各部位抗震等级的确定； ③计算参数选择（设计地震动参数、场地类别、周期折减系数、剪力调整系数、地震 调整系数，梁 端弯矩调整系数、梁跨中弯矩放大系数、基本风压、梁刚度放大系数、扭矩折减系数、连梁刚度折减系数、地震作用方向、振型组合、偶然偏心等）； ④混凝土强度等级和钢材类别； ⑤荷载取值(包括隔墙的密度和厚度)； ⑥振型数的取值（平扭耦连时取≥15，多层取3n，大底盘多塔楼时取≥9n，n为楼层数）； ⑦结构嵌固端的选择。 3)结构计算结果的判断 ①地面以上结构的单位面积重度是否在正常数值范围内，数值太小可能是漏了荷载 或荷载取值偏 小，数值太大则可能是荷载取值过大，或活载该折减的没折减，计算时建筑结构面积务必 准确取值； ②竖向构件（柱、墙）轴压比是否满足规范要求：在此阶段轴压比必须严加控制； ③楼层最层 间位移角是否满足规范要求：理想结果是层间位移角略小于规范值，且两个主轴方向侧向位移值相近；④周期及周期比；⑤剪重比和刚重比⑥扭转位移比的控制；⑦有转换层时，必须验算转换层上下刚度比及上下剪切承载力比；等等
具结构设计与制造工艺是现代家具设计的至关重要的课题与内容。由于中国几千年来的传统教育思想一直是重理论、轻实践，“君子动口不动手”，导致了我国的艺术设计教育往往偏重在艺术造型、色彩线条、美学构成等方面的教学与训练，大量的家具设计只停留在纸面的效果图和平面制图上，学生不能自已动手用真实的材料和真正的结构去设计制造三维立体的家具模型和家具成品，尤其是在家具结构与制造上一直偏重于传统木制家具的结构与制作，对现代家具工业化制造工现代材料结构设计缺乏系统的研究与学习，使我国的家具高等教育滞后于世界现代家具工业的发展，与中国当代蓬勃发展的家具业的需求脱节，这种专业教育与社会实际脱节的现象将是阻碍我国家具产业赶超世界家具发展先进水平的重要因素之一。 所以，家具结构设计与制造工艺是本书编写的重要章节，在本章，分别对传统与现代家具的结构设计与制造工艺分别进行阐述，并结合大量的实际案例进行说明，尤其是吸取了国际上现代家具中板式家具、32mm系列自装配家具、现代软体家具、充气家具、塑料家具、金属家具以及现代五金配件的结构设计与应用进行了较为详实的论述，并附以大量的图例辅以说明，需要说明的是，在家具结构设计与制造工艺的教学过程中，可以灵活地结合当地的各类家具制造工厂，学校的家具实训车间以及具体的家具成品进行实操性学习与训练，根据教学内容需要，准确而详细地对不同类型的家具实物产品，实施细化分解结构设计与制造工艺教学法，大量用案例教学，示范教学和现场教学方法，并辅以大量的实操动手训练，才能真正学习和掌握现代家具结构设计与制造工艺，由于现代家具结构怀制造的科技水平日新月异，现代家具的结构设计也在不断的变化与创新，特别是高新技术正在全面导入现代家具业，将全面影响家具业的进步与发展，家具造型艺术设计、家具结构与工艺设计是现代家具设计过程互为依赖、互为补充的辩证关系，必须在现代家具专业教学中加以强化和掌握，这是构建中国现代家具专业教学体系中最需要重视和加强的课题内容之一。 第一节传统框式家具的结构设计与工艺 框式家具是指以榫结合的框架为结构的家具，是中国传统的结合方式，其结构的合理与否直接影响到家具的美观性、接合强度和加工工艺。 一、家具的榫接合结构 ㈠榫接合的类型 榫接合是指榫头压入榫眼或榫槽的接合，其各部位的名称见图4-1 ⒈榫眼⒉榫槽⒊榫端⒋榫颊⒌榫肩⒈直角榫⒉燕尾榫⒊椭圆榫⒋圆榫 图4-1 榫接合各部位名称图4-2 榫头的形状 按照不同的分类方式，榫可以分为不同的类型 1、直角榫、燕尾榫、圆（棒）榫、椭圆榫 按榫头的形状不同，可将榫分为：直角榫、燕尾榫、圆（棒）榫、椭圆榫，如图4-2所示。 2、单榫、双榫、多榫 按榫头的数目多少来分，榫头又可分为单榫、双榫、多榫（见图4-3）。一般的框架接合多采用单榫、双榫，如桌、椅的框架接合。箱框——如木箱、抽屉的接合多采用多榫。对于单榫