当前位置:文档之家› 安装钳工安全操作规程标准范本

安装钳工安全操作规程标准范本

安装钳工安全操作规程标准范本
安装钳工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A64842 安装钳工安全操作规程标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写:_________________________

审批:_________________________

时间:________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安装钳工安全操作规程标准范本

使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

为预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好劳动环境和工作秩序,变危险为安全,变有害为无害,防止工伤事故和职业病的发生,特制订本规范。

一总则

1、认真学习国家对安全生产的有关法律法规,在工作中认真贯彻执行安全技术规程,人人重视安全工作,防止事故发生。

2、正确使用个人防护用品和安全防护措施。发现防护用具失效,应立即更换。

3、在进行工作前,应认真检查所要使用的工具是否符合安全技术规范。对不符合安全技术要求的工

具不得使用。

4、在工作前,必须检查工作场所有无不安全因素,如有要排除后再进行工作。

5、修理设备首先要停机并切断电源,必须在电源开关处挂上“正在维修,禁止合闸”的警示牌。然后再进行修理。

6、修理各类管道部件时,应关闭该管路阀门,卸压、放汽、放水、放液后进行修理。严禁带汽、带压、带水、带液维修操作。

7、工作场地要保持整齐清洁,搞好环境卫生。使用的工具、加工的零件、原材料、维修中的零部件的放置,要整齐稳当、要有顺序,不准随意乱放、更不准在过道上堆放。要及时清除过道上和工作地点的油污、积水和其它液体,以防滑到伤人。

8、当人进行操作时(尤其是錾削、使用各类电

动工具),他人从后面靠近,要注意操作者的动作,必要时要进行呼唤;当两人相对或距离很近同时操作时,一定要随时注意安全,互相照应,防止意外。

9、不准擅自使用不熟悉的机器和工具。熟悉者也要经设备专职负责人同意才能使用。使用前要检查,发现损坏或有其它故障要停用。

10、操作中产生的切屑,清除时要用刷子,不可用手直接清除,更不准用嘴吹,以免割伤手或伤害眼。

11、在进行焊接、切割工作中,要严格遵守焊工操作安全规程。

12、在维修输送、贮存化学药品的容器、设备时,必须穿戴好防护用具并严格遵守相关安全规程和操作规程。

13、在进行高空作业时,严格遵守高空作业安

全规程。

14、进行设备安装、维修时,应随时注意头上、脚下正在运行的各种设备并保持一定的安全距离。以免受伤。

15、使用电器设备时,必须严格遵守操作规程,防止触电。如果发现有人触电,不要慌乱,及时切断电源,进行抢救。

16、万一出现重大事故,要沉着冷静。首先要切断电源、关闭阀门,并做好安全防护措施后再进行事故处理。

17、严禁酒后作业。

18、在工作中如不慎沾上化学药品或溶液,必须及时用清水清洗,严重时应迅速送往医院治疗。

二錾削安全操作规程

1、錾削脆性金属和修磨錾子时,要带防护眼

镜,以免碎屑崩伤眼睛。

2、握锤的手不准戴手套,以免手锤飞脱伤人。

3、锤头松动、柄有裂纹、手锤无楔不能使用,以免锤头飞出伤人。

4、錾顶由于长时间敲击,出现飞刺、翻头须进行修磨,否则容易扎伤手面。

5、工作前,检查工作场所有无不安全因素,如有要及时排除。

6、錾削工作台应设有安全网。

7、錾削将近终止时,锤击力要轻,以免用力过猛碰伤手。

三锉削操作安全规程

1、锉削是不准使用无柄锉(什锦锉除外)、或锉柄已损坏的锉刀。否则,不但使不上力,并会砸伤手掌和手腕。

2、锉削时不应撞击锉刀柄,否则锉刀尾滑出伤人。

3、放置锉刀不准露出钳台外面,否则易掉下来折断锉刀或伤人。

4、锉刀不准当手锤或撬棍使用。

5、锉工件时,不准用嘴吹锉屑,以防锉屑飞进眼里。也不准用手直接清除锉屑,要用毛刷刷掉。

四锯割安全操作规程

1、安装锯条时,不可装得过松或过紧。

2、锯割时压力不可过大,以防锯条折断,崩出伤人。

3、工件快要锯断时,必须用手扶住锯下的部分,以防工件落下砸脚。工件过大,可用物支住。

4、重量较大的工件可原地加工,但必须放稳。

5、无柄和无箍的直柄手锯不可使用,以防尾尖

刺伤手掌。

五钻孔安全操作规程

1、做好钻孔前的准备工作,认真检查钻孔机具,工作现场要保持整洁,安全防护装置要妥当。

2、操作者衣袖要扎紧,严禁戴手套,头部不要靠钻头太近,女工必须带工作帽,防止发生事故。

3、工件夹持要牢固,一般不可用手直接拿工件钻孔,钻小工件时,应用工具夹持;薄板钻孔时,应用虎钳夹紧并在工件下垫好木板,使用平头钻头。

3、使用摇臂钻时横臂必须卡紧,横臂回转范围内不得有障碍物。

4、手动进钻退钻时,应逐渐增压或减压,不得用管子套在手柄上加压进钻。

5、钻孔过程中,严禁用棉纱擦拭切屑或用嘴吹切屑,更不能用手直接清除切屑,应该用刷子或铁钩

子清理。高速钻削要及时断屑,以防发生人身和设备事故。

6、严禁在开车状况下装卸钻头和工件。检验工件和变换转速必须在停车状况下进行。

7、钻削脆性金属材料时,应配戴防护眼镜,以防切屑飞出伤人。

8、钻通孔时,工件底面应放垫块,防止钻坏工作台或虎钳的底平面。

9、在钻床上钻孔时,不能同时二人操作,以免因配合不当造成事故。

10、对钻具、夹具等要加以爱护,经常清理切屑和污水,及时涂油防锈。

六铆接的安全操作规程

1、铆接工作现场要保持清洁及整齐,并要随时检查,避免绊倒跌伤。

2、登高铆接作业时,必须检查工作位置是否牢固可靠,并要佩戴安全带。下部要有防护装置,以防掉下物件碰伤下面人员及损坏设备。

3、工作前必须检查铆接所用的工具是否完整无缺,如大锤、手锤安装得是否牢固,罩模顶模有无缺口或裂纹等,以防破裂飞出伤人。

4、钻铆钉孔时,必须严格遵守钻孔安全操作规程。

5、在锤击铆接时,事先要注意周围有无人员通过或其它障碍物,以防伤人或损坏其它物件。

6、在两人或多人工作时,要统一指挥,密切配合。特别是模具与打锤人员之间,更要配合好。

7、铆接件夹持要牢靠,大件放置要平稳。用錾削法拆卸铆钉头时,应设防护网,并注意周围环境,以防发生事故。

七刮削安全操作规程

1、不要将刮刀插在衣袋内。

2、不要用没有刮刀柄的刮刀。

3、不要用嘴吹削屑。

4、不要用手指直接去清除削屑。

5、在砂轮上修磨刮刀时,应站在砂轮的侧面,压力不可过猛。

6、工件表面与标准板表面相互接触时,应轻而平稳,防止损坏棱角和表面。

八高空作业安全操作规程

1、在3m以上高空作业人员,必须经过体格检查和受过一定的训练。对于患有高血压、心脏病、贫血症、羊痫病以及不适应高空作业的人,不得从事高空作业。

2、高空作业时必须系上安全带。为高空作业搭

设的脚手架必须牢固可靠,侧面应有栏杆扶手。下面架设安全网。脚手架上铺设的跳板必须结实,两端必须绑扎在脚手架上,严禁搭设跳头板。

3、使用梯子时,竖立的角度不应大于60°和小于35°,梯子上部应当用绳子系在牢固的物体上。梯子脚应当用麻布或橡皮包扎,由专人在下面扶住,以防梯子滑倒。人字梯底脚要拉牢。禁止两人以上同时在梯上作业。

4、在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

5、高空作业人员衣着要灵便,不得穿硬底和带钉易滑的鞋。

6、在天棚或平顶内施工,应预先搭设脚手架或跳板,切忌踏在不能承受重物的装饰板上,以防高空坠落。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档