年产70万立方米商品混凝土搅拌站设计设计
年产70万立方米商品混凝土搅拌站设计
摘要
设计是工厂建设的灵魂，工艺设计是工厂设计的主要环节，是决定全局的关键。工艺设计的主要任务是确定生产方法、选择生产工艺流程；确定生产设备类型、规格、数量，选取各项工艺参数及定额指标。工厂建设前这些都是必须决定好的，都是要解决的问题。辊压机是一种脆性物料的粉磨设备，适用于粉磨水泥熟料、粒状高炉矿渣、水泥原料(石灰石、砂岩、页岩等)、石膏、煤、石英砂、铁矿石等。辊压机主要由两个速度相同、相对转动的辊子组成。辊压机具有高产量、高性价比、高可靠性、高运转率,低投入、低能耗、低维修,操作简单、维修方便、使用寿命长等优势。本次设计选用的是现代比较先进的辊压机来作为终极粉磨设备。
关键字：设备类型辊压机高性价比终极粉磨
Abstract:
Design is the soul of the construction of the factory, the factory design process design is a key link, is to determine the key global. Process design of the main task is to identify the production methods, selection of production process; production equipment type, specification, quantity, selection of technical parameters and quota. Before the construction of the factory must be decided, that is to solve the problem. Roller press is a kind of brittle material grinding equipment, applicable to the grinding of cement clinker, granulated blast furnace slag, cement raw materials ( limestone, sandstone, shale, coal, gypsum, etc.), iron ore, Ishi Eisa. Roller press is composed of two same speed, the relative rotation of the roller. Material from the roller upper feeding port to unload, into the roll gap between. In 50 ～300MPa high-pressure grinding force, a bed of material by extrosion compression material into dense and full of cracks in the flat sheet, or feed cake.
Keywords: process design parameters, roller presses, roller
前言
1. 设计目的和意义
毕业设计是学生完成所有理论课和实验实习课程后的一个教学环节，也是对我们大学学习的知识的一个总结。我们的毕业设计是对我们所学知识的一种体现。它是在教师指导下，由学生综合运用所学过的基础知识和实践生产知识，查找工具书和各种技术资料达到计算、绘图、编写说明书等来解决实际生产技术问题的教学环节。也是从事技术工作的一次演习，与先前的教学过程相比，具有较强的综合性、实践性和探索性。
通过毕业设计不仅使学过的知识得以巩固、提高，而且进一步培养我们独立思考、设计及解决实际技术问题的能力，使自己的学识和工程实践能力有一个很大的进步，并最终完成在校的学习任务。所以说毕业设计是大学课程的一个重要环节。
2. 国内外发展现状及存在问题
⑴当今中国是世界上最大的发展中国家，也是世界上水泥产量最大的国家，据中国建筑材料工业协会统计2005年水泥产量10.64亿吨，比04年年增长 9.4％。水泥熟料产量7.79亿吨，其中预分解窑熟料产量3亿吨。预分解窑熟料产量占水泥熟料产量38.6％，比上年提高9.23个百分点。2006年上半年，全国水泥产量为5.4亿吨，比2005年同期增长20.9%，增速高于2005年全年水泥产量增长率9.1个百分点，产量与增速都创历年同期最高水平。上半年，水泥产量超
过200万吨的企业有8家，超过100万吨的企业有47家。在中央一系列宏观调控政策措施指导下，我国水泥产业结构调整步伐不断加快。1995年新型干法水泥2853万吨，仅占总产量的6%。2004年上升到3.2亿吨，占总产量的33%。到2005年底，新型干法水泥产量达到4.73亿吨，新型干法水泥的比重已达到45%，一年间增长12个百分点。水泥结构调整取得突破性进展。2005年建成投产110条新型干法水泥生产线，新增能力10137万吨。累计新型干法水泥生产线615条，其中4000吨以上生产线104条[7]。目前，科学发展观深入人心，落后工艺水泥已不被社会各界认同，湿法工艺水泥已淘汰出局，水泥行业结构调整处于最佳机遇期[5]。
⑵经过20多年发展，水泥生产规模不断扩大，一批大企业集团发展壮大，安徽海螺集团水泥和熟料产量已超过6200万吨，在世界水泥企业集团中排名为第5位。十大水泥企业集团的生产集中度由2000年的不到4.4%，提高到2005年的13.3%。产业集中度大幅度提高。对提高我国水泥工业的竞争力，加快结构调整和产业升级，起到了重要促进作用。从上世纪70年代初研制新型干法水泥技术装备开始，在国家有关部门的支持和推动下，水泥行业科研创新与技术开发能力不断提高，技术装备已达到世界先进水平[4]。目前日产2000吨新型干法水泥生产技术装备已全部国产化，日产4000吨、5000吨新型干法水泥生产技术装备国产化率达到90%以上，日产8000吨水泥熟料生产线和日产10000吨水泥熟料生产线已经投产。日产10000吨水泥熟料生产线全球只有7条，我国就拥有4条。随着我国水泥工艺技术和装备国产化的成熟和大型化，一批水泥工艺技术和装备已走出国门，2005年仅沙特一个国家就和我国签订了六条日产5000吨以上水泥生产线总承包合同，其中两条是国际最大规模日产10000吨水泥生产线，总合同额达13亿美元，目前已占国际市场份额30%左右。工艺先进、技术成熟的大型国产化装备为我国新型干法水泥加快发展提供了技术保证，同时也为我国大型水泥技术装备出口奠定了基础[2]。
⑶伴随着中国水泥工业的快速发展，中国水泥跨出国门、走向世界．吸引了众多国际目光，关注著中国水泥工业。近几年，许多外资纷纷看好我国水泥业．争先恐后地介入水泥领域。改革开放以来,我国水泥工业得到了快速发展并取得了巨大成绩,新型干法水泥生产技术已成为水泥生产方式的主流,但我国水泥工业的整体技术水平仍与发达的工业化国家有着明显差距,同时也受到了资源、环境
和社会进步的挑战。为了使我国水泥工业实现可持续发展,必须加大发展新型干法水泥生产技术和水泥产业结构调整的力度,使水泥工业纳入节能型、环保型和资源型的轨道。我国水泥工业取得了令人瞩目的成绩,其中最重要的技术成就是新型干法水泥生产技术在我国的开发、应用、完善和发展。新型干法工艺是当代最具现代化、规模化的水泥生产方式,已被世界各国普遍采用,成为水泥生产技术的主流。
〔4〕我国目前还不是水泥强国,在大型成套水泥机械中,国产化装备可以占到国内市场70 %～80 %的份额,但在国际市场的份额则不足5 %。我国水泥工业的经济增长,主要还是依赖总量的扩大而取得的,潜在的不稳定因素在加大,经济增长的后劲不足,并且水泥工业结构性供大于求的矛盾继续加剧,中小型企业多,经济规模小,国有企业的经济运行质量低下。因此,要实现从低效率的增长转向高效益的高增长,还需要较长时间的结构调整过程。我国水泥工业目前正处于技术结构和产品结构调整的关键时期。根据国家产业结构调整政策,近几年要加大力度淘汰技术落后、消耗高、污染和资源浪费严重、产品质量差的小水泥生产线,在总量调控的原则下发展新型干法水泥生产。同时随着实施与国际标准接轨的水泥强度检验方法以及等同于ISO的水泥产品标准等政策,也为发展新型干法水泥生产创造了有利的条件。
3. 指导思想和技术路线
本设计是在安徽省合肥市巢湖散兵镇建设的一条φ4.8x7.2旋窑水泥生产线，采用目前国内外水泥行业相对比较先进的技术和设备，特别结合我国原燃料条件，在设备选型上尽量考虑国产，最大限度的降低基建投资和能耗，同时又最大限度的提高产量和质量，做到技术经济指标先进、合理，生产过程绿色环保。
在设计过程中，我参考了很多的实际例子，并且结合理论经验数据。但是还是有很多缺点存在，所以望谅解。
本设计采用4组分（石灰石、粉砂岩、砂岩、铁粉）配料生产，物料平衡计算：按照经验公式（水硬率、石灰石饱和系数、硅酸率、铝氧率）计算，得出恰当的率值为：KH=0.92、n=2.53、p=1.70。公司有自己的矿山，因此采用汽车
的运输方式比较方便，燃煤通过水上运输，方便快速。
本设计中石灰石的预均化采用圆形预均化堆场，相对矩形预均化堆场具有占地面积少、基建投资省、操作维护方便且均化效果相差不大等优势。石灰石矿山矿化学成分稳定，品质优良，均匀性好。
原煤在预均化方式选择时亦采用圆形预均化堆场，原煤成分波动对外购煤而言质量很难预先控制，同时考虑到可能存在多点供煤，设置预均化堆场非常有必要。预均化堆场外设置一堆棚，作为原煤进厂的临时堆放地，也起缓冲作用。辊压机是一种脆性物料的粉磨设备，适用于粉磨水泥熟料、粒状高炉矿渣、水泥原料(石灰石、砂岩、页岩等)、石膏、煤、石英砂、铁矿石等。
辊压机主要由两个速度相同、相对转动的辊子组成。物料从辊子上部喂料口卸下，进入辊间的缝隙内。在50～300MPa的高压研磨力作用下，物料床受到挤压，受压物料变成密实且充满裂缝的扁平料片，或称料饼。
辊压机与球磨机相比有如下特点：
(1) 粉磨效率高，增产节能。在球磨机中物料受到的是压力和剪力，是这两种力的综合效应。在辊压机中，物料基本上只受压力。试验表明，在颗粒物料的破碎过程中，如只施加纯粹的压力所产生的应变相当于剪力所产生的应变的5倍。
(2) 降低钢铁消耗。粉磨水泥时，球磨机单产磨耗为300～1000g/t，采用辊压机的粉磨系统，单产磨耗为0.5g/t，所以它可以满足粉磨白水泥的要求。
(3) 噪音低。球磨机噪音在110dB以上，而辊压机约为80dB。
(4) 体形小，质量轻，占地面积小，安装容易，甚至可以整体安装。
由于辊压机辊子作用力大，因此辊压机存在辊面材料脱落及磨损，轴承容易损坏，减速器齿轮过早溃裂等设备问题。此外，对工艺操作过程要求严格，例如要求喂料料柱密实、充满，并保持一定的喂料压力，回料量控制要恰当，粉磨工艺系统配置要合适，否则它的优越性就不能发挥。
与球磨磨机相比，立式磨的优点表现在：
（1）系统简单。立式磨的入料粒度大（可入磨粒度为磨辊直径5%的物料：入磨物粒度一般为：40～100mm，大型立式磨可放宽到120mm），可简化破碎系统，省掉二级破碎。
（2）烘干能力强。热风炉提供450℃的热风，可烘干含水15%的原料。
（3）磨机本身带选粉装置，能及时排除细粉，减少过粉磨现象，粉磨效率高。（4）电耗低。（系统本身电耗为球磨机的75%～80%）
（5）产品颗粒组成稳定，生料易烧性好。
（6）产品的细度调节灵活而方便。（调整上部回转分级器的转速）
（7）单位产品金属磨耗低。磨耗一般只有5～15g/t，低时仅3～5g/t，因此，磨损件的使用寿命长；由于磨损产生的金属粉末很少，可粉磨白水泥生料。（8）噪音低，环境卫生好，噪音比球磨机低20～25dB（A）。
（9）占地面积和建筑空间小：分别为球磨机系统的50%～70%和50%～60%。基建投资仅为闭路球磨机系统的70%。
（10）由于靠风送成品出磨，制备全黑生料时，煤粉的粒度比球磨机产品粗，可降低煤粉在立窑煅烧过程中的化学不完全燃烧热损失。
立式磨的主要缺点是：
（1）由于靠风送成品出磨，成品颗粒组成与物料组份的比重有关，对水泥粉磨质量有一定影响，目前正在研究之中。
（2）对辊套和磨盘的材质要求较高，对液压系统加压密封要求严格；否则，对磨机产质量影响很大。
（3）对岗位工人操作维护技术要求较高。
经过对比和考虑，我选择的是辊压机作为终极粉磨设备，粉磨效率高，增产节能，噪音低。体形小，质量轻，安装容易。
4. 本次设计需解决的问题
水泥工厂设计是水泥工厂土建施工、投产后正常生产和未来发展的前提基础，最直接关系到水泥厂的投资成本和效益回报，具有至关重要的地位和意义。而水泥工厂设计的核心就是工艺设计，包括生产工艺流程的选择和工艺设备的选型及布置。设计是工厂建设的灵魂，工艺设计是工厂设计的主要环节，是决定全局的关键。工艺设计的主要任务是确定生产方法、选择生产工艺流程；确定生产设备的类型、规格、数量，选取各项工艺参数及定额指标。工厂建设前这些都是必须决定好的，都是要解决的问题。本次设计根据现代新型干法的发展
趋势，结合国内同类型的新型干法水泥生产线的设计，采用了目前比较先进的生产工艺和技术装备，进行技术经济综合分析，切合实际，经济合理，选择最合适的熟料烧成车间工艺布置流程。设计力求做到“清洁生产”，并且节约能源、提高生产效率、产品质量和劳动生产率，使水泥生产向集约化、高质量的现代化工业方向发展。
摘要 (1)
ABSTRACT: (2)
前言 (3)
1. 设计目的和意义 (3)
2. 国内外发展现状及存在问题 (3)
3. 指导思想和技术路线 (5)
4. 本次设计需解决的问题 (7)
第一章建厂基础资料 (9)
１.1 设计题目 (9)
１.2 建厂条件 (10)
１.3原料化学成分 (10)
１.4 原、燃料水分 (11)
１.5 煤的工业分析 (11)
１.6 损耗 (11)
第二章设计方案及全厂工艺流程 (12)
第三章物料平衡计算 (14)
３.1 配料计算[10] (14)
３.1.1 计算目的 (14)
３.1.2 三率值的选择 (14)
３.1.3 熟料的热耗：（参考德州中联大坝水泥有限公司） (14)
３.1.4 计算煤灰沉落率： (14)
３.1.5 配料 (15)
３.1.6 计算湿物料的配合比： (17)
３.2 物料平衡计算 (17)
３.2.1 全厂物料平衡计算[11] (17)
３.2.2物料平衡表 (21)
３.3 主机平衡计算及设备选型[7] (22)
３.3.1 主机平衡计算的目的是： (22)
３.3.2 石灰石破碎机 (23)
３.3.3 粉砂岩破碎机 (23)
３.3.4 砂岩破碎机 (24)
３.3.5 辊压机 (24)
３.3.6 斗提 (27)
３.3.7 风机 (27)
３.3.8选粉机 (27)
３.3.9 生料段主机平衡及相关参数表 (28)
３.4. 堆场及储库的设计选型 (30)
３.4.1 堆场、库计算[14] (30)
３.4.2 由以上数据列生料段物料储存设施表如下表4.6 (36)
致谢 (37)
参考文献 (38)
第一章建厂基础资料
１.1 设计题目
日产5000吨水泥熟料新型干法生产线生料磨及废弃处理系统工艺设计。１.2 建厂条件
(1) 建厂地点：合肥市巢湖散兵镇
(2) 当地气象资料
主导风向：西南风；最大风速：10m/s
全年总降雨量：724mm
日最大降雨量：298mm
最大积雪：200mm
全年最高温度：39℃；最低温度：-15℃；
月平均：最热 27.6℃：最冷 -1.4℃。
(3) 厂址的自然条件
厂区地形：平坦；
地耐力：200kPa
(4) 矿山资源，各种原料燃料的来源、距离、数量及运输方式
石灰石：工厂自备矿山，储量丰富，汽车运入
粉砂岩、砂岩：工厂自备矿山，储量丰富，汽车运入
铁粉：某钢厂供应，轮船运入
石膏：石膏矿供应，成分稳定，轮船运入
烟煤：煤矿供应，轮船运入
电源水源：供电可靠，水源充足
交通运输：交通便利，公路、水路临近厂
产品供销散装60％，包装40％，销往省内，销路广。
(5) 全厂生产规模、产品各种标号:
工厂生产熟料5000 t/d ，产品品种32.5#普通硅酸盐水泥50%和42.5#普通硅酸盐水泥50%。
(6) 生产方法：新型干法
１.3原料化学成分
表2.1原料化学成分
物料名称 烧失量 SiO 2(%) Al 2O 3(%) Fe 2O 3(%) CaO(%) MgO(%) 其它 石灰石 42.76 1.25 0.55 0.30 53.60 0.50 1.14 粉砂岩 2.68 62.29 15.30 5.60 1.50 1.20 11.43 砂岩 1.60 84.50 6.97 3.13
0.86
0.72 2.22 铁粉 4.50 31.60 6.90 42.68 5.60 4.70 4.20 煤灰 —
54.20
34.10
4.26
2.80
0.71
3.95
１.4 原、燃料水分
表2.2原、燃料水分
１.5 煤的工业分析
表2.3煤的工业分析（%）
灰分 挥发分 固定碳 发热量 A y V y C y Q y
21.00
27.50
43.20
21516kJ/kg
物料名称 石灰石 粉砂岩 砂岩 铁粉 煤 天然水分% 1 9.00 9.0 16.00 8.00 粒度mm
≤600
≤40
≤40
≤10
≤100
１.6 损耗
生料损耗：1% 其它损耗：3%
单位熟料热耗：3300~~3500 kJ/kg
第二章设计方案及全厂工艺流程
本次设计方案在烧成系统上采用目前水泥工业先进的预分解和产技术，生产规模为5000d熟料。
设计实施方案主要通过查询有关文献资料、设计图纸及利用网络资源，了解水泥工业发展现状，并结合本次设计建厂条件及相关类似生产线的数据选择合理的参数，计算出有关数据，为绘图设计提供相关依据，设计出最优方案[7]。在一些重要设备选择上主要参照了中材安徽水泥有限公司5000d熟料生产线[8]等。在这次设计中，无论是在设备选择还是在工艺布局上都参考了目前比较先进的技术。设计上参考了国内的先进相近规模生产线[9]，亲密切联系了毕业实习以及大学期间的认识实习，生产实习等。力图使此设计向行业先进水平靠拢，并做以设计的每一环节都有根有据。在符合最新生产发展要求的基础上，设计出一条既能最大程度节约资源、能源，从而降低生产成本，又能稳定生产，做到经济效益和社会效益双赢的生产线。
全在流程图如下图3.1所示：
图3.1全厂工艺流程图
第三章物料平衡计算
３.1 配料计算[10]
３.1.1 计算目的
通过配料计算求出生料各组分配合比，为进一步进行全厂主机平衡计算、全厂储库堆场计算、主机设备选型等等提供依据。配料计算是进行水泥工艺设计的基础，是正常生产的保障，更是保证熟料质量的前提。
３.1.2 三率值的选择
对于窑外预分解窑，一方面由于生料的预热好，分解率高，另一方面，为了防止结皮堵塞，结大皮，目前趋向于低液相量，一般窑外预分解窑大多数厂家采用高石灰饱和系数中铝率中硅率的配料方案[10]。
石灰饱和系数：KH=（CaO-1.65Al
2O
3
-0.35Fe
2
O
3
）/（2.8SiO
2
）
铝率：IM=Al
2O
3
/Fe
2
O
3
硅率：SM=SiO
2/（Al
2
O
3
+Fe
2
O
3
）
目前窑外预分解窑的三个率值约为： KH=0.90±0.02 SM=2.6±0.10 IM=1.60±0.10
同时参考中材安徽水泥有限公司5000t/d熟料生产线的率值，选定：
KH=0.90±0.02SM=2.6±0.1 IM=1.6±0.1
３.1.3 熟料的热耗：（参考德州中联大坝水泥有限公司）
q=3300KJ/kg·熟料
３.1.4 计算煤灰沉落率：
熟料中的煤灰掺入量计算:
G
A =
Y
Y
Q
S
qA
100
=3300×21.00%×100÷100÷21516＝3.2% (4.1)
式中：G
A
——熟料中煤灰掺入量，(%)；q——单位熟料热耗，（kJ/kg熟料）；Q Y——煤的应用基低热值，(KJ/kg煤);
A Y——煤的应用基灰分含量，%；S——煤灰沉落率(%)。
３.1.5 配料
(1) 计算要求熟料化学成分，设Σ=97.50%
Fe
2O
3
=Σ/[(2.8KH+1)(IM+1)SM+2.6IM+1.35]=3.327% (4.2)
Al
2O
3
=IMFe
2
O
3
=5.323% (4.3)
SiO
2=SM(Al
2
O
3
+Fe
2
O
3
)=22.490% (4.4)
CaO=∑-(SiO2+Al2O3+Fe2O3)=66.360% (2) 以100kg为基准，列累加试凑表如下：
表4.1 累加试凑表(%)
计算步骤SiO
2
Al
2
O
3
Fe
2
O
3
CaO MgO SO
3
其
他
合计备注
要求熟料成份22.4
90
5.3
23
3.3
27
66.3
60
煤灰(+3.2) 1.73
4
1.0
91
0.1
36
0.08
9
0.0
23
0.1
26
石灰石(+123.
9) 1.54
9
0.6
81
0.3
72
66.2
86
0.6
19
1.4
12
(66.360-0.089)
/53.50%=123.9
粉砂岩(+30.8 ) 19.1
85
4.7
12
1.7
25
0.46
2
0.3
69
3.5
20
(22.490-1.734-
1.549)/6
2.29%=30.
8
取粉砂
岩
（+15. 4）9.59
3
2.3
56
0.8
62
0.23
1
0.1
85
1.7
60
砂岩（+15. 4）13.0
13
1.0
73
0.4
82
0.13
2
0.1
11
0.3
42
铁粉( 1.100.2 1.40.190.10.1(3.327-0.136-0.37
+3.5) 6 42 94 6 65 41 2
-0.862-0.482)/42.
68%=3.5
累计熟料成分26.9
95
5.4
43
3.3
45
66.9
35
1.1
03
3.7
81
107.
602
KH=0.75 IM=1.63
SM=3.07
煤灰（+2）1.08
4
0.6
82
0.0
85
0.05
6
0.0
14
0.0
29
熟料累计28.0
49
6.1
25
3.4
29
66.9
91
1.1
17
3.8
60
砂岩(-7) 5.92
5
0.4
88
0.2
19
0.06
0.0
50
0.1
55
KH=0.91 IM=1.76
SM=2.51
热耗＝100×3300
/102.714＝
3212.80kJ/kg
熟料累计22.1
64
5.6
37
3.2
10
66.9
31
1.0
67
3.7
05
102.
714
煤灰(-0.6) 0.32
5
0.2
05
0.0
25
0.01
7
0.0
04
0.0
24
KH=0.92 IM=1.70
SM=2.53
热耗＝100×3300
/102.114+3231.68k
J/kg
熟料累计21.8
39
5.4
32
3.1
85
66.9
14
1.0
63
3.6
81
102.
114
表4.1中，最后一个累计熟料成分即为所配熟料的实际化学成分备注栏中的三个率值和热耗聚聚为所配熟料的这际率值和热耗，可见已十分接近要求值。
(3) 计算干料料耗
由表4-1可知，配制100kg熟料所需的干原料如下：
石灰石＝123.9/102.114*100=121.33
粉砂岩＝15.4/103/114*100=15.0
砂岩=（15.4-7）/102.114*100=8.23
铁粉＝3.5/102.114*100=3.43
(4) 计算熟料的干原料配合比
石灰石＝121.33/(121.33+15.08+8.23+3.43)*100%=81.94% 粉砂岩=15.08/(121.33+15.08+8.23+3.43)*100%=10.18% 砂岩=8.23/(121.33+15.08+8.23+3.43)*100%=5.56% 铁粉＝3.43/(121.33+15.08+8.23+3.43)*100%=2.32% ３.1.6 计算湿物料的配合比： 湿石灰石=81.94/（100-1）=82.77% 湿粉砂岩=10.18/(100-9)=11.18% 湿砂岩=5.56/(100-9)=6.11% 湿铁粉=2.32/（100-16）=2.76%
３.2 物料平衡计算
物料平衡计算是指计算从原料进厂到成品的各个环节需要处理的物理量。包括所有原料、燃料、半成品的量，并且表达为周需要量，日需要量和小时需要量，有了这些数据才可以进行主机平衡计算和储库容量的计算。 ３.2.1 全厂物料平衡计算[11]
全厂物料平衡计算以一台5000t/d 熟料窑外预分解窑为基础，42.5 普通硅酸盐水泥和32.5 矿渣硅酸盐水泥各占50%，其中42.5普通硅酸盐水泥矿渣掺入量为10%，32.5普通硅酸盐水泥矿渣掺入量为30%，矿渣的掺入量均为5%，60%的水泥进行包装出厂，40%的水泥散装出厂。 (1) 计算烧成车间生产能力： Q 烧时=θ台时/24=208.33t/h Q 烧日=5000t/d
Q 烧周=5000×7=35000 t/w (2) 水泥产量：
设总每天生产水泥x 吨，42.5普通硅酸盐水泥用熟料y 吨，则32.5普通硅胆固醇盐水泥用熟料(5000-y)吨，则列方程得：
2
x (1-10%-5%)=y
(4.5)
2
x (1-30%-5%)=5000-y
(4.6)
则有(4.5) (4.6)解得x=6667，y=2833
即总共生产水泥6667吨，其中生产42.5水泥用熟料2833吨，占56.7%；生产32.5水泥用熟料2167吨，占43.3%。
则水泥的日产量为：Q
d
=6667t/d
小时产量为：Q
h =Q
d
/24=6667×24=277.8t/h
周产量为：Q
w =7Q
d
=7×6667=46669t/w
(3) 原料消耗定额：
1) 考虑煤灰掺入时，1吨熟料的生料理论消耗定额：石灰石的消耗定额：K
gsl
=121.33/100=1.21t/t熟料
粉砂岩消耗定额：K
gnl1
=15.08/100=0.15 t/t熟料
砂岩消耗定额: K
gnl2
=8.23/100=0.08 t/t熟料
铁粉的消耗定额：K
gtl
=3.43/100=0.03 t/t熟料
生料的消耗定额：K
干＝K
gsl
+K
gnl
+ K
gtl
＝1.21+0.15+0.08+0.03=1.47 t/t熟料
式中 K
gsl 、K
gnl
、K
gtl
、K
干
——分别为干石灰石、干黏土、干铁粉、干生料的理
论消耗定额
2) 考虑煤灰掺入时及生产损失时，生料的实际消耗定额：
石灰石：K
gss =100×K
gsl
/（100-P
s
） (4.7)
=100×1.21/（100-3）
=1.25t/t 熟料
式中 K
gss
——考虑生产损失时，石灰石的实际消耗定额；
P
s
——石灰石的生产损失 3
粉砂岩K
gns1=100×K
gnl
/（100-P
n
）
=100×0.15/（100-3）
=0.15t/t 熟料
式中 K
gns1
—考虑生产损失时，粉砂岩实际消耗定额；
P
n
—粉砂岩生产损失 3%
砂岩K
gns2=100×K
gnl
/（100-P
n
）
=100×0.08/（100-3）=0.08t/t 熟料
式中 K gns2—考虑生产损失时，砂岩实际消耗定额； P n —砂岩生产损失 3%
铁粉：K gts =100×K gtl /（100-P t ） =100×0.03/（100-3） =0.03t/t 熟料
式中 K gts ——考虑生产损失时，铁粉的实际消耗定额； P t ——石灰石的生产损失 3% 生料：K 生 =K gss + K gns1+K gns2+ K gts =1.26+0.16+0.08+0.03 =1.51t/t 熟料
式中 K 生——考虑生产损失时，生料的实际消耗定额 3) 含天然水原料理论消耗定额：
石灰石： K sss = K gsl /(1-ωs ）=1.21/(1-0.01)=1.22t/t 熟料 (4.8)
式中 K sss ——含天然水石灰石理论消耗定额 ωs ——石灰石的天然含水量（%）
粉砂岩：K sns1= K gnl /（1-ωn ）=0.15/(1-0.09)=0.18 t/t 熟料 式中 Ksns1—含天然水黏土理论消耗定额 ωn ——粉砂岩天然含水量（%）
砂岩：K sns2= K gnl /（1-ωn ）=0.08/(1-0.09)=0.09 t/t 熟料 式中 Ksns2含天然水黏土理论消耗定额 ωn ——砂岩的天然含水量（%）
铁粉： K sts = K gtl /（1-ωt ）=0.03/(1-0.16)=0.04t/t 熟料 式中 Ksts ——含天然水铁粉理论消耗定额 ωt ——铁粉的天然含水量（%）
生料：K 生 = K sss + K sns1+ K sns2+ K sts =1.22+0.18+0.09+0.04=1.53 t/t 熟料 (4) 石膏消耗量定额： 1) 干石膏： K d = 25.425.425.4100e d d --×56.7%+25
.325.325
.3100e d d --×43.3%
(4.9)
沥青混凝土搅拌站混凝土搅拌站规划方案【--春节祝福语】 近年来，随着我国 __和城镇化建设的快速发展，我国商品混凝土行业如雨后春笋得到迅速发展。商品混凝土搅拌站快速的发展过程中，由于没有科学的理论作指导，许多刚建起来的商品混凝土搅拌站的布局极不合理，亟待进行调整与整合。 1、对本区域内商品混凝土搅拌站布局现状进行调查。摸清现有搅拌站名称、设计生产能力、当年实际产量、布点区域、当年实际需求量等情况。 2、对本区域内未来五年商品混凝土需求量预测和搅拌站规划布局情况进行调查，摸清未来五年：混凝土需求量预测（万立方米）、需要搅拌站数量[ 套)、实有搅拌站数量（套）、拟新建搅拌站数量（套）、搅拌站布点区域等。 方法一：某地区商品混凝土需求量（使用量）=工业与民用建筑用量+其它工业与民用建筑商品混凝土需求量（使用量）计算方法 预测未来年份工程竣工面积：将竣工面积乘以经验系数 0.33-0.35即为预拌商品混凝土需求量（或者使用量）
例如：某地某年工程竣工面积为100万平方米，取上限经验系 数0.35，那么预拌商品混凝土需求量（使用量）=1,000,000×0.35=350，000立方米=35万立方米。 方法二：某地区商品混凝土需求量（使用量）=上一年预拌商品混凝土需求量（使用量）×（1+下一年度固定资产投资额增加比率预测值） 根据某市的平均情况，搅拌站实际产量一般为设计产能的 40-60%，取中间值为50%， 那么：某地区设计产能=预拌商品混凝土需求量预测×2 例如：某地年预测商品混凝土需求量为80万立方米，那么，某地设计产能=80万立方米×2=160万立方米，偏远区县可以结合该地 区实际情况合理确定。[Page] 方案一：目前我国使用的混凝土搅拌站按照设计产量分类，主 要有60站（1方机）、120站（2方机）、180站（3方机）和240 站（4方机）、60站理论生产率为60立方米/小时，年设计产能大约15万立方米；120站理论生产率为120立方米/小时，设计产能大约
40万m3/a商品混凝土搅拌站建设项目 可行性研究报告项目概况： 项目名称：40万m3/a商品混凝土搅拌站建设项目 企业名称：盘锦加晟混凝土工程有限公司 建设地点：盘山县甜水乡新立村 建设总投资：7520万元（含二期工程） 年营业收入：13050万元 税后年利润：1803万元（正常年份） 投资回收期：3.48年 拟占地面积：50亩 总建筑面积：26558m2 (折合50亩) 绿化面积：4000 m2 容积率：0.80 建筑密度：75% 绿化率：12 % 办公生活区：4.7%
第一章总论 1.1企业概况 盘锦加晟混凝土工程有限公司是一家刚组建的股份制民营企业，企业注册资金1000万元。通过严密的市场调研，该公司拟在盘山县甜水乡新立村征地50亩，建设40万m3/a商品混凝土搅拌站项目。 1.2编制依据和原则 1.2.1编制依据 《中华人民共和国循环经济促进法》； 《中华人民共和国环境保护法》； 《中华人民共和国清洁生产促进法》； 《关于“七五”城市发展商品混凝土的几点意见》国家建设部； 《散装水泥发展“十一五”规划》国家发改委、建设部； 《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》（商改发[2003]341号）； 《关于发展预拌混凝土的若干意见》（1995全国建筑工业会议）； 《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》2005 《散装水泥管理办法》国家商务部、财政部、建设部、环保总局等7部局（2004第5号）； 《盘锦市国民经济和社会发展“十一五”规划和2010年远景目标纲要》； 《建设项目经济评价方法与参数》第二、三版；
建设单位提供的相关资料和数据及当地水文、地质、气向资料。 可行性研究报告委托编制协议。 1.2.2编制原则 设计应符合国家有关消防、环境保护、节能减排、劳动保护等方面的规定和规范； 工业设备选型达到国内先进水平； 合理布局、节约用地、先进性与经济性相结合，尽量减少工程投资。 1.2.3研究范围 根据国家编制建设项目可行性研究报告的有关规定及要求，阐述项目建设的理由及必要性，提出商品混凝土搅拌站建设项目的类别、性质，确定项目的建设规模、建设内容和工程技术方案；阐述项目建设的外部条件；提出环境保护和消防安全措施方案；提出项目建设进度计划；进行建设项目投资估算，提出资金筹措方案及使用计划；对项目进行财务效益评价、偿债能力和抗风险分析，对建设项目社会效益进行分析。 1.2.4项目提出的理由与过程 随着改革开放的深化，城市建设规模不断扩大，混凝土用量不断增加，质量要求越来越高，现场分散搅拌混凝土的小生产方式已不能满足城市大规模建设的需要，因此，大力推广和运用予拌混凝土（又称商品混凝土）已成历史的必然。混凝土予拌化是工业发达国家共同的成功经验，代表了混凝土生产的最新最先进水平，具有
关于印发《北京市预拌混凝土搅拌站治理整合专项工作规划》的通知 北京市住房和城乡建设委员会 北京市发展和改革委员会 北京市环境保护局 京建材【2009】736号 ———————————————————————— 关于印发《北京市预拌混凝土搅拌站 治理整合专项工作规划》的通知 各区县人民政府，市政府各有关部门，各有关单位： 为了贯彻落实《北京市人民政府关于发布本市第十五阶段控制大气污染措施的通告》（京政发[2008]38号），提高本市预拌混凝土行业的环境保护水平，促进城乡建设的可持续发展，经报市政府同意，现将《北京市预拌混凝土搅拌站治理整合专项工作规划》印发给你们，并就该规划实施的有关事项通知如下： 一、由各区县住房城乡建设委会同发展和改革委、环保局及有关部门，根据《北京市预拌混凝土搅拌站治理整合专项工作规划》提出的各区县混凝土搅拌站的生产能力和数量控制目标，制订本区县混凝土搅拌站治理整合的实施方案，内容应包括2012年前本区县混凝土搅拌站的控制数量、保留的搅拌站地区分布、各年度的实施目标和保证措施。经区县政府同意后，于2009年11月15日前由各区县住房城乡建设委报市住房城乡建设委。 二、北京市行政区域内,符合《北京市预拌混凝土搅拌站治理整合专项工作规划》要求和具有预拌混凝土专业资质的搅拌站（包括分站，下同），要按照《北京市预拌混凝土生产管理规程》（DB11/642-2009）的要求对生产线的环保设施进行完善改造。2009年12月31日前，由市住房城乡建设委审核公布绿色生产达标示范搅拌站名单。从2010年1月1日起，由各区县住房城乡建设委会同发展和改革委、环保局等有关部门，按照《北京市预拌混凝土生产管理规程》对本行政区域内的搅拌站（含隶属于市属系统和中央在京系统的搅拌站）进行绿色生产达标考核。考核合格的由区县住房城乡建设委报市住房城乡建设委。市住房城乡建设委会同市发展和改革委、环保局等有关部门进行复审抽查。审核合格的由市住房城乡建设委分批予以公布。2010年6月1日起，未通过绿色生产达标考核的搅拌站依据有关规定停产整顿。2010年12月1日以后，停产整顿仍未达标的搅拌站由市住房和城乡建设委员会依法注销其预拌混凝土的专业资质；市发改委不再延续其资源综合利用企业的认定资格。 三、本市中心城区边缘地带和新城与重大项目规划建设地区，已经与城市功能发生矛盾和即将被征地拆迁的搅拌站，不宜再进行完善环保设施的技术改造。应当按照城市发展规划要求和各区县搅拌站治理整合的实施方案，结合城市基础设施建设与其他开发项目的实施，逐步停止预拌混凝土生产，并处理好人员再就业、债权债务等遗留问题。 四、各区县住房城乡建设委、发展和改革委、环保局及有关主管部门应当按照搅拌站治理整合规划及有关发展规划要求，严格控制搅拌站的新建项目。各区县要建立建设、发展改革、工商、环保、规划、国土部门在搅拌站建设项目审批和日常执法方面的联动机制，杜绝不符合规划要求的新建搅拌站项目上马。对未能获得搅拌站资质违法经营预拌混凝土的搅拌站依法查处，对向无资质的搅拌站采购预拌混凝土的建设单位、施工单位依法查处。 特此通知。 附件：《北京市预拌混凝土搅拌站治理整合专项工作规划》
1.1混凝土的用途 混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料、集料、骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业、机械工业、海洋的开发、地热工程等，混凝土也是重要的材料。 1.2混凝土的历史 1900年，万国博览会上展示了钢筋混凝土在很多方面的使用，在建材领域引起了一场革命。法国工程师艾纳比克1867年在巴黎博览会上看到莫尼卡用铁丝网和混凝土制作的花盆、浴盆和水箱后，受到启发，于是设法把这种材料应用于房屋建筑上。1879年，他开始制造钢筋混凝土楼板，以后发展为整套建筑使用由钢筋箍和纵向杆加固的混凝土结构梁。仅几年后，他在巴黎建造公寓大楼时，采用了经过改善迄今仍普遍的钢筋混凝土主柱、横梁和楼板。1884年德国建筑公司购买了莫尼卡的专利，进行了第一批钢筋混凝土的科学实验，研究了钢筋混凝土的强度、耐火能力、钢筋与混凝土的粘结力。1887年德国工程师科伦首先发表了钢筋混凝土的计算方法;英国人威尔森申请了钢筋混凝土板专利；美国人海厄特对混凝土横梁进行了实验。1895年——1900年，法国用钢筋混凝土建成了第一批桥梁和人行道。1918年艾布拉姆发表了著名的计算混凝土强度的水灰比理论。钢筋混凝土开始成为改变这个世界景观的重要材料。混凝土可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世纪20年代出现了波特兰水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特别是能耗较低，因而用途极为广泛。20世纪初，有人发表了水灰比等学说，初步奠定令混凝土强度的理论基础。以后，相继出现了轻集料混凝土、加气混凝土及其它混凝土，各种混凝土添加剂也开始使用。60年代以来，广泛应用减水剂，并出现了高效减水剂和相应的流态混凝土；高分子材料进入混凝土材料领域，出现了聚合物混凝土；多种纤维被用于分散配筋的纤维混凝土。现代测试技术也越来越多地应用于混凝土。 1.3混凝土的发展前景 混凝土作为土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。按预定性能设计和制作混凝土，研制轻质，高强度，多功能的混凝土新品种。利用现代新技术，
HZS180混凝土搅拌站配置说明 HZS180是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术，结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备，适用于各类大中型建筑施工，如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。 HZS180配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统，操作简单、方便。采用Windows2000操作系统，全中文菜单显示，各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。在搅拌站工作时，只需操作少量的按钮后，整个工作过程就全部转交计算机控制。搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机，主要电气元件采用进口产品。使HZS180系列搅拌站的配置具有：搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。 一、技术参数 1、生产能力：180m3/h； 2、搅拌主机：MAO4500/3000SDSHO仕高玛双卧轴搅拌主机； 3、密实混凝土出料：3000L； 4、骨料粒径：≤80mm； 5、出料高度：≥4m； 6、配料机：料仓容积30m3，秤斗容积2.5m3，共4个仓，单独计量； 7、计量范围及精度： 骨料： 0～4500Kg±2% 水泥： 0～1500Kg±1% 粉煤灰/矿粉：0～700Kg±1%
水： 0～650Kg±1% 外加剂（液）：0～50Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30％到满量程以内。 8、装机总功率约：260kW； 9、执行标准：GB/T 10172-2005混凝土搅拌站（楼） GB4477 混凝土搅拌机性能试验方法 GB/T 9142 混凝土搅拌机 GB/14902 预拌混凝土 GBJ107 混凝土强度检验评定标准 GBJ17 钢结构设计规范 JB/T834 热带型低压电器技术条件 GB10595 带式输送机技术条件 GB14249·1 电子衡器安全要求 JG/T5093 建筑机械与设备产品分类及型号 二、配置说明 1、配料站（4×30m3） ＊骨料仓总容积：120m3，分为4个相同的料仓，每个料仓容积为30 m3。 ＊每个骨料仓均设2个卸料门，实现粗称和精称，执行元件选用杰菲特或亚德客系列气缸和电磁阀。 ＊骨料仓设置为2个砂仓和2个石仓，其中每个砂仓各设有4个振动器（WAM）。＊骨料称量斗设为4个，每个斗体的有效容积为2.5m3，采用单独计量方式，每个砂斗体设有1个振动器（WAM），称重传感器选用托利多。
预拌商品混凝土搅拌站资质办理流程及介绍 预拌商品混凝土搅拌站需要办理营业执照、税务登记证、机构代码证、环评、计量认证、建筑企业资质证、砼专项实验室资质。 先找地，落实初步规划---办理建设工程环境影响评定---办理工商执照---生产试验设备采购---办理试验室资质---办理企业资质（各省管理办法不一样，有的是分别办理，有的是同时办理）---正式合法生产具体的要看各地的实际。最好和本地的同行多咨询一下。 环评到环保局，计量认证要到省质量技术监督局，建筑企业资质证和砼专项实验室资质要到省建设厅。 预拌商品混凝土搅拌站专业企业资质分为二级、三级。以下对投资混凝土搅拌站二、三级资质做下详细的介绍。 一、建筑业企业资质申报须知 1、施工企业资质申请每季度受理一次，资质变更每1-2月集中办理一次； 2、企业申请三级资质的申报材料于每季度第三个月10日之前报送建设局建 工科（如第二季度，即在6月10日之前报送）； 3、企业申请二级以上资质的申报材料于每季度第二个月10日之前报送建设 局建工科（如第二季度，即在5月10日之前报送）； 4、第2,3条中所称的申报材料是指资质辅导已经结束，原件已核验过后装订 成册可报送市局的资质申请材料； 5、本季度逾期未申报的将纳入下个季度资质申报； 二、需提交材料 1、建筑业企业资质申请表，原件5份；
2、企业法人营业执照副本复印件，复印件1份； 3、企业章程复印件（需附股东签字或盖章页），复印件1份； 4、经审计的企业最近三年财务报表，复印件1份； 5、与资质相符的厂房证明（产权证或租赁证明）和设备购置发票，复印件， 复印件1份； 6、企业法定代表人任职文件、身份证复印件，复印件1份； 7、企业经理、技术、财务负责人的任职文件、与资质要求相符的工作经历 和专业等级的职称证（外企业籍人士提供学历证明）、身份证、社保、来源证明、经劳动部门鉴证的劳动合同等复印件，复印件1份； 8、企业工程技术和经济管理人员的身份证、与资质要求相符专业等级的职 称证、社保、来源证明、经劳动部门鉴证的劳动合同，复印件1份； 9、企业设有混凝土专项试验室（实验室人员名单、相关检测专业的岗位证 以及水泥检测、掺合料检测及混凝土检测等设备清单），复印件1份； 10、外商（港、澳、台）投资企业批准证书复印件（外资企业提供），复印件1份； 11、境外投资方的外国（港、澳、台）企业承包工程资质证或承包工程批准证书（如果没有，可以不提供）；（外资企业提供），复印件1份； 12、投资方银行资信证明（外资企业提供），复印件1份； 13、企业完成达到资质标准要求有代表性工程的业绩证明（工程合同、质量验收材料、反映技术指标的图纸、照片等有关资料）；（三级升二级的需提交），复印件1份； 14、企业近三年统计报表[C101表、C102表和C103表]；企业近三年财务报
100t水泥罐基础设计计算书一、工程概况 某大型工程混凝土搅拌站采用100t水泥罐，水泥罐直径，顶面高度20m。水泥罐基础采用C25钢筋混凝土整体式扩大基础，基础断面尺寸为×+×。 二、设计依据： 1、《建筑结构荷载规范（2006版）》（GB50009-2001） 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 4、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。 三、荷载计算 1、水泥罐自重：8t；满仓时水泥重量为100t。 2、风荷载计算： 宜昌市50年一遇基本风压：ω0=㎡， 风荷载标准值: ωk=βzμsμz ω0 其中：βz=，μz=，μs=，则： ωk=βzμsμz ω0=×××= kN/㎡ 四、水泥罐基础计算 1、地基承载力验算 考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 水泥罐满仓时自重荷载：G k =1000+80=1080kN
混凝土基础自重荷载：G ck=（××+××）×24=407kN 风荷载：风荷载作用点高度离地面，罐身高度15m，直径。 F wk=×15×= 风荷载对基底产生弯矩：M wk=×（+2）=·m 基础底面最大应力： p k，max= G ck+G k bh+ M wk W= 错误!+ 错误!=。 2、基础配筋验算 (1) 基础配筋验算 混凝土基础底部配置Φ16钢筋网片，钢筋间距250mm，按照简支梁验算。 混凝土基础承受弯矩：M max=×(1 8×207××=362kN 按照单筋梁验算： αs= M max f c bh02= 362×106 ×3200×8502= ξ=1-1-2αs=1-错误!=<ξb= A s=f c bξh0 f y= 错误!=1403mm 2 在基础顶部及底部均配筋13Φ16，A s 实=13×201=2613mm 2 > A s=1403mm2，基础配筋满足要求。 (2) 基础顶部承压验算 考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 迎风面立柱柱脚受力：
商品混凝土搅拌站污水处理方案 商品混凝土搅拌站在生产经营的过程中不可避免产生大量废水，这种废水不但含有砂石、水泥等常规建筑材料。同时也含有各种类型的混凝土添加剂，如果直接排放。会给自然环境造成严重的污染．目前也没有专门针对这部分污水的净化处理设备。本文介绍一种搅拌站废水循环使用的方法，即先将废水进行同液分离、然后再进行多级沉淀转换成生产用水，并重点介绍SIMENS的S7-200系YIJPLC在污水处理控制系统中的应用。 1污水处理系统 1.1流程图 图I为搅拌站污水处理流程图，在该企业的污水处理方案设计中，将清洗混凝土输送车、输送泵等所产生的废水经过砂石分离设备的固、液分离，然后沙石再经过设备的二级分离，分别被回收送回沙石原料场，供生产使用，而浆水沿着污水管道流进级联沉淀池，经过一、二、三级沉淀，进入清水池，然后再供洗车使用，或者作为由一级沉淀池直接进入污水井，再作为部分的生产用水，这样循环使用，内部处理、消耗污水，82 CMTM 2012．04做到污水零排放的目的。 从流程图上可以看出，无论是洗车场产生的废水，还是搅拌站清洗或者场地清洗产生的废水，经过该污水处理系统以后一部分作为原材料送到搅拌站生产成混凝土，一部分经过多级沉淀后供洗车场、作业场地以及搅拌站清洗使用，没有向外排放污水，达到零污水排放的环保设计理念。
1.2污水处理工程布置图 如图2污水处理工程布置图所示，污水处理系统由清洗接料槽、混凝土清洗回收设备、l～3级沉淀过滤池、浆水池、l～3号污水搅拌器、污水输送管路，输送车清洗管路和电气控制系统等部分组成。其中： (1)清洗接料槽：将洗车产生的废水汇集送至混凝土清洗回收设备； (2)混凝土清洗回收设备：将废水的固液以及砂石分离，分离的泥浆水通过管道流至沉淀池，而分离出来的砂、石分别送回原料场中作为生产原料； (3)污水输送管路：将污水汇集流送到清洗设备或者沉淀池等； (4)输送车清洗管路：从沉淀清水池中抽取清水洗车、场地清理、设备清洗等； (5)浆水池搅拌装置：污水池中的污水一旦沉积一方面可能堵塞污水泵，造成无法将污水泵送至搅拌站生产的后果，一方面也会早晨污水成分不均匀，影响到混凝土质量的稳定性； (6)浆水池：分离设备排放出来的浆水，通过污水沟流到浆水池。三个浆水池上都装有搅拌器，为了保证浆水成分均匀不沉淀，离析，搅拌器必须周期性搅拌均匀。生产时，污水泵抽取浆水池里面，被输送到搅拌站的浆水计量系统中，与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料。
商品混凝土搅拌站工作总结 商品混凝土搅拌站工作中注意事项 商品混凝土搅拌站搅拌系统按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。在使用商品混凝土搅拌站工作中注意事项有哪些呢？ 1、商品混凝土搅拌站开机后应待电机正常运转后，再推上总离合器，先空机运转2-3分钟，如混凝土搅拌机搅拌筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常影响，料斗上、下和出料门启闭都灵活后，方可进行工作。 2、混凝土搅拌站工作中操作人员必须戴口罩、衣袖。 3、运转中严禁修理和保养，不准用工具伸到搅拌筒内扒灰浆或出料。 4、混凝土搅拌站当混凝土搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时，首先应将电门开关拉下，用人力将搅拌筒内混凝土清除干净。不允许带负荷启动搅拌机，以防启动时电流过大而损坏电动机。 5、商品混凝土搅拌站电动搅拌机的操作容易必须站在垫有木板的操作台上操作。
6、混凝土搅拌站混凝土搅拌机的动力在5 千瓦以上的，必须装设启动器。在启动时，如发生电弧、冒火或电压突然下降等情况，应立即停止启动，切断电源，进行检查和修理。 7、进料斗升起时，严禁在料斗下方工作或通行；料斗的基坑需要清理或在料斗下检查时，必须与操作人员做好联系并待料斗用链条扣牢后方可准进行。 8、基坑底部要铺草袋，以作料斗的枕垫。当料斗降落到接近地面处时应稍停，然后在放到底，以免下降速度过快而损坏料斗。 9、进料斗升起时，即应打开刚水阀放入部分水，不可等料进如筒后才放水。 10、混凝土搅拌站停电检修时，必须将开关内的熔断器卸下，并锁好闸箱，以确保生产安全。
厦门百城建材有限公司内厝混凝土生产基地 方案设计说明 第一部分建筑设计 一、工程概况： 本工程为厦门百城建材有限公司内厝混凝土生产基地，工程位于厦门市翔安区内厝镇上塘村莲塘湾，北临324国道（民安大道），基地地理位置优越、交通便利、周围基础设施较为完善。 二、设计依据： 1、用地红线图。 2、国家及地方的有关法律、法规、条例和其他规定。 3、建设方设计要求 4、国家现行的有关设计规范。 三、总平面规划结构： 1、建筑退距： 基地南临厦门百城建材有限公司地块，建筑退让红线6米，东临众翔厂房，建筑退让红线6米，西侧北侧临绿地，则建筑退让红线大于7米，满足相邻建筑间距要求，同时亦满足消防、安全等的间距要求。 2、布置原则 基地出入口:民安大道是基地临近的唯一城市主干道，而与基地南边相邻的厦门百城建材有限公司地块，因此基地沿民安大道分别设置办公出入口与货运出入口，作为进入基地内部道路网的枢纽，两个出入口各施其职，避免办公车辆与货运车辆混流，使基地内交通流线清晰明了、不拥堵。（注：厂区内路网与厦门百城建材有限公司地块共用） 3、建筑布局 本设计总体布局在合理分析当地气候条件及周围环境的基础上，建筑采用“围合式”的布局方式，同时通过建筑间的错落及退让，形成较大的内部广场空间，减少了相互间的干扰，使建筑物拥有良好的园区景观视线和广场空间。 4、管线综合充分利用市政道路和市政设施。 5、总经济技术指标：
四、建筑设计： 1#：物料棚 建筑层数为一层，层高为19.0m，满足各种不同使用功能的空间高度要求。室内外地坪高差为0.1米，建筑物高度为19.1m。主体采用框架结构，轻钢屋面，外墙包封采用实墙包封，提高抗风性。 2#：搅拌楼 建筑高度为34.00米，室内高差0.1米，建筑层数为四层，低层为运输层，层高6.6米，二层为设备控制室，层高3.8米，三层为设备层，层高4.4米，四层为搅拌筒，层高17米，外围包封主体采用混凝土框架结构支撑搅拌设备，提高抗风性。 3#：综合楼 建筑层数为八层。1~4层为厂房，一层层高为6米，二层层高4.5米，三层4.5米，四层层高4.2米，五至八层为办公，层高3.6米，室内外高差0.45米，建筑物高度34.65米。 五、造型设计 设计构思立足于面向未来，充分反映时代精神，采用现代简约主义设计风格，创造出一个清新明快、高雅尊贵、并富有文化内涵特质的建筑形象。 建筑色彩同整个厂区统一协调、淡雅，造型通过建筑体型的凹凸变化，建筑色彩的合理搭配，建筑的虚实对比等的合理搭配，层次丰富，虚实对比协调，总体上轻盈漏透，简洁大方。 建筑外型风格统一，前后高低呼应，整个基地建筑形象和谐简约而不失丰富，极富时代气息。 六、景观设计： 建筑周围空地布置绿化，种植草皮及乔灌木，美化了环境也提高了建筑品质，同时还丰富了城市景观。 第二部分结构设计 一、设计依据 1、有关部门审批文件 2、规范及规程： （1）《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008 （2）、建筑结构荷载规范 GB50009-2012 （3）、建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 （4）、混凝土结构设计规范 GB50010-2010（2015版） （5）、建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 （6）、建筑抗震设计规范 GB50011-2010（2016版） 二、设计荷载 1、风荷载：厦门地区50年一遇的基本风压为0.80KN/m2. 地震条件：抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g ,设计地震分组为第三组。 2、楼面主要活荷载标准值取值如下：（KN/M2） 厂房 8.0 办公室 2.0 宿舍 2.0
晋煤集团合成油示范工程混凝土集中搅拌站设计方案 中化二建集团有限公司 二00七年四月八日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、砼搅拌站布置方案 四、搅拌站生产混凝土的技术要求 五、混凝土的生产准备方案 六、砼生产组织实施 七、生产安全主要注意事项 八、主要施工人员配置（附件一） 九、主要施工机械配置（附件二） 十、项目组织机构（附件三） 十一、设备进场时间 十二、搅拌站平面布置图（附件四） 十三、混凝土搅拌申请单（附件五）
一、工程概况 晋城煤业集团合成油示范工程于2006年8月15日开工，预计于2008年年底建成投产。现地基处理工程已接近尾声，在上部工程开工以前，为了便于工程统一管理，准备于施工现场设一座混凝土集中搅拌站，供应全现场混凝土工程使用。估计砼总方量可达20万立方米，日需砼产量约1000立方米。 二、编制依据 a)施工总平面布置图。 b)总体施工网络计划进度。 c)实际踏勘的现场情况 三、砼搅拌站布置方案 在现场100米*100米的范围内设立一座搅拌站，搅拌站型号为HZS90，设计生产能力为90m3 / 小时，此站主要供应全现场的混凝土使用量。为满足工程需要，在搅拌场地内设立12个散装水泥罐（50吨/个），砂石用料采用拉铲上料，用两台50型装载机在砂石料场配合上料。 在主搅拌站旁边设立一座简易搅拌站，搅拌站由两台500型双卧轴搅拌机组合而成，设计生产能力为60 m3 / 小时，作为备用搅拌站使用。 在现场配备10台8 m3混凝土罐车，满足各混凝土浇筑地点运输的需要。另配备10台自卸翻斗车用于浇筑场地比较狭窄或者零星混凝土的浇筑。
商品混凝土搅拌站项 目建议
40万m3/a商品混凝土搅拌站建设项目 项目建议书 2012年2月1日
1、企业概况 2、编制依据和原则 2.1编制依据 《中华人民共和国循环经济促进法》； 《中华人民共和国环境保护法》； 《中华人民共和国清洁生产促进法》； 《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》（商改发[2003]341号）； 《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》2005 《散装水泥管理办法》国家商务部、财政部、建设部、环保总局等7部局（2004第5号）； 《建设项目经济评价方法与参数》第二、三版； 2.2编制原则 设计应符合国家有关消防、环境保护、节能减排、劳动保护等方面的规定和规范； 工业设备选型达到国内先进水平； 合理布局、节约用地、先进性与经济性相结合，尽量减少工程投资。
2.3项目提出的理由与过程 随着改革开放的深化，城市建设规模不断扩大，混凝土用量不断增加，质量要求越来越高，现场分散搅拌混凝土的小生产方式已不能满足城市大规模建设的需要，因此，大力推广和运用予拌混凝土（又称商品混凝土）已成历史的必然。混凝土予拌化是工业发达国家共同的成功经验，代表了混凝土生产的最新最先进水平，具有旺盛的生命力，也是我国混凝土业今后的发展方向。 1）、建设工程集约化、专业化的需求 预拌商品混凝土是工程建设发展的高级阶段，它是社会进步、文明施工的体现。混凝土的研制、生产、使用经历了170年的发展历史，予拌混凝土采用集中搅拌，是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生产的转变。它体现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化。是建筑业依靠技术进步，改造小生产方式，实现建筑工业化的一项重要改革。 2）、建设工程质量的基本保证 在施工现场搅拌混凝土，水泥、骨料、水等无法准确计量，只能依靠操作人员的经验施工，容易出现质量事故。而予拌混凝土生产是由专业技术人员在独立的试验室严格按照配合比，采用微机控制方式，通过电子计量，准确地生产出符合建筑设计要求的各种强度等级的混凝土。尤其是使用了外加剂和活性掺和料生产的高强度混凝土，不但大大加快了施工进度，而且从根本上解决了现场搅拌混凝土容易形成的质量隐患。
混凝土搅拌站实施方案
目录 第一章编制依据及说明 (1) 第二章公司简介 (1) 第三章场地选择 (4) 第四章项目现场集中搅拌站规模 (4) 第五章商品混凝土生产供应保证方案 (5) 第六章商品混凝土质量保证方案 (9) 第七章商品混凝土验收方案及质量技术指标 (17) 第八章质保资料的交接及售后服务方案 (18)
第九章商品混凝土生产和质量控制的应急处理方案 (21) 第十章后勤保障方案 (21) 第十一章文明施工及安全注意事项 (21) 第十二章环境保护 (22) 第十三章对施工的建议 (23)
第一章编制依据及说明 1.1 编制依据 1.1.1 本公司的企业状况和从业以来的经验与技术能力。 1.1.2 国家、行业及地方有关政策、法令、法律、法规。 1.1.3 国家强制性技术质量标准、施工质量验收规范、规程。 1.1.4 工艺标准及操作规范。 1.1.5 本公司ISO9001：2000标准质量管理体系程序文件及管理规章制度。 1.1.6 我司拥有的设备、技术及管理水平。 1.2 编制说明 针对工程实际情况要求，在整个公司的组织和管理体系中，我们把质量控制作为工程施工的核心，预拌混凝土生产供应保证方案，预拌混凝土原材料质量控制及质量保证方案，预拌混凝土验收方案及质量技术指标，生产和质量控制可能出现的应急处理方案，售后服务方案等作重点描述，以体现本实施方案的全面性、可行性、科学性和针对性。 第二章公司介绍 2.1 公司简介 公司成立于2010年6月1日。投资总额3500万元人民币，主要从事现场
预拌混凝土的生产、销售、运输和泵送。公司各现场年设计生产能力100万立方米，可生产C10~C60各种强度等级的通用品混凝土和特制品混凝土。 公司针对各施工现场，按实际混凝土需求情况配备自动化生产线，混凝土运输车，混凝土输送泵，轮式装载机及相关配套设施。 公司“以质量求信誉，以质量求发展”，视混凝土质量为企业生命，配有完整齐全的试验检测仪器及先进的检测手段，整个混凝土生产从投料—计量—拌合的所有生产工序由计算机全程监控；公司还与重庆市建筑科学研究院进行技术合作，从而确保生产的商品混凝土质量全部优良可靠。 公司建有完善的质量管理体系和行之有效的管理制度，能独立承担各种通用品及特制品商品混凝土的生产、运输、泵送一条龙服务。 “人才至上，客户至尊”的价值观，使公司拥有一批年轻化、专业化、高素质化的技术管理人员，其中高、中、初级专业技术职称的员工占公司员工总人数的33.7%。管理人员中本科以上学历的管理干部占85%。公司的每一位员工都将秉承“融合创造力量”的信条，迅速形成公司的凝聚力，为公司的可持续健康发展奠定坚实基础。 “诚信”是当今市场经济的基石，是公司铸就知名品牌的立足之本，是本公司对社会及广大用户最郑重、最庄严的承诺。公司将以此赢得客户和合作伙伴的真正信任和更长远的合作，发挥品牌效应，充分体现经济效益和社会效益的统一。 竭诚为广大客户服务是公司的经营方针和服务宗旨,公司在服务过程中始终贯彻“做一个工程、交一方朋友、树一座丰碑、赢一方信誉”的经营理念。 用服务编织未来是公司经济战略的具体体现和参与未来市场竞争的基本手段，提供优质的服务是公司经营战略的出发点和落脚点，用户的满意是对公司的最高评价。
XX企业商品混凝土搅拌站建设项目可行性研究报告 项目概况： 项目名称：XX企业商品混凝土搅拌站建设项目 企业名称：盘锦加晟混凝土工程有限公司 建设地点：盘山县甜水乡新立村 建设总投资：7520万元（含二期工程） 年营业收入：13050万元 税后年利润：1803万元（正常年份） 投资回收期：3.48年 拟占地面积：50亩 总建筑面积：26558m2 (折合50亩) 绿化面积：4000 m2 容积率：0.80 建筑密度：75% 绿化率：12 % 办公生活区：4.7%
第一章总论 1.1企业概况 盘锦加晟混凝土工程有限公司是一家刚组建的股份制民营企业，企业注册资金1000万元。通过严密的市场调研，该公司拟在盘山县甜水乡新立村征地50亩，建设40万m3/a商品混凝土搅拌站项目。 1.2编制依据和原则 1.2.1编制依据 《中华人民共和国循环经济促进法》； 《中华人民共和国环境保护法》； 《中华人民共和国清洁生产促进法》； 《关于“七五”城市发展商品混凝土的几点意见》国家建设部； 《散装水泥发展“十一五”规划》国家发改委、建设部； 《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》（商改发[2003]341号）； 《关于发展预拌混凝土的若干意见》（1995全国建筑工业会议）； 《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》2005 《散装水泥管理办法》国家商务部、财政部、建设部、环保总局等7部局（2004第5号）； 《盘锦市国民经济和社会发展“十一五”规划和2010年远景目标纲要》； 《建设项目经济评价方法与参数》第二、三版；
建设单位提供的相关资料和数据及当地水文、地质、气向资料。 可行性研究报告委托编制协议。 1.2.2编制原则 设计应符合国家有关消防、环境保护、节能减排、劳动保护等方面的规定和规范； 工业设备选型达到国内先进水平； 合理布局、节约用地、先进性与经济性相结合，尽量减少工程投资。 1.2.3研究范围 根据国家编制建设项目可行性研究报告的有关规定及要求，阐述项目建设的理由及必要性，提出商品混凝土搅拌站建设项目的类别、性质，确定项目的建设规模、建设内容和工程技术方案；阐述项目建设的外部条件；提出环境保护和消防安全措施方案；提出项目建设进度计划；进行建设项目投资估算，提出资金筹措方案及使用计划；对项目进行财务效益评价、偿债能力和抗风险分析，对建设项目社会效益进行分析。 1.2.4项目提出的理由与过程 随着改革开放的深化，城市建设规模不断扩大，混凝土用量不断增加，质量要求越来越高，现场分散搅拌混凝土的小生产方式已不能满足城市大规模建设的需要，因此，大力推广和运用予拌混凝土（又称商品混凝土）已成历史的必然。混凝土予拌化是工业发达国家共同的成功经验，代表了混凝土生产的最新最先进水平，具有旺盛的生命力，也是我国混凝土业今后的发展方向。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土搅拌站管理规定(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
混凝土搅拌站管理规定(标准版) 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准，参照GB/T19000—2000族标准，制定本规程确保施工质量，特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》（BJ08-227） 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55） 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）
《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142） 《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172） 《混凝土质量控制标准》（GB50164） 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原
申请商品混凝土搅拌站的流程介绍商品混凝土搅拌站因生产的不同标号的混凝土要应用到不同的工程建设上，再加上其对搅拌站周边环境的影响比较大，故其申请流程比申请一般的法人企业要复杂一些。今天就为大家详细介绍一下申请商品混凝土搅拌站的流程都有哪些。 选择、规划生产用地→环评→营业执照→税务登记证→组织机构代码证→计量认证→建筑企业资质证→砼专项实验室资质。 首先，在申请商品混凝土搅拌站之前，要先规划好用地。规划用地的时候要注意以下几点：a，占地面积和交通。由于一般商品混凝土搅拌站的规模都不小，进出水泥车多，因此在规划用地的时候一定要提前规划好占地面积、生产布置及交通方便。b，选择、规划用地的时候要着重考虑周边水资源是否丰富。混凝土搅拌站的建设绝对离不开水，水资源是建设混凝土搅拌站的第一考虑。c，对周边环境的影响。因为申请商品混凝土搅拌站是需要到相关机构做环评的，在规划之前一定要提前考虑好选址对周边环境的影响，否则环评过不了就没法进行生产。 在生产用地规划好之后，就要开始申请环评了。这个一般都是到当地环保局进行相关审批的，如上面提到的，只要在规划用地的时候把环保考虑在内，一般都能通过环评的审核。另外，在申请环评之前，还要招聘数名具有环评资格证的工作人员。 通过了环评之后就是营业执照、税务登记证和组织机构代码证的申请和办理了。这几项证书的办理和普通企业的申请没有什么区别，按照当地的管理方法进
行逐项申请就行。中间有什么问题可以问当地相关机构的工作人员。 然后就是计量认证和建筑企业的资质认证。计量认证要到所在省份的适量技术监督局，而建筑企业资质认证要到所在省份的省建设厅。这两项认证只要手文件齐全都没有问题。 最后就是商砼专项实验室资质认证，这个也需要到所在省份的省建设厅去办理。在申请这个之前需要把相关资质文件和相关从业人员的材料准备好。 附：建筑企业资质申请材料表： ①，建筑企业资质申请表5份；②企业法人营业执照副本复印件1份；③，企业章程复印件1份；④，审计合格的企业财务报表复印件1份，无则不用；⑤生产用地、产房、设备的产权证、租赁证明、及设备发票复印件1份；⑥，企业法人任职文件、身份证复印件各1份；⑦，企业经理、技术、财务负责人的任职文件、资质证书复印件各1份；⑧；企业商砼实验室文件复印件1份； 如果对于以上手续觉得麻烦或者不太了解的话，还可以咨询一下当地的专业的办理机构，一般各个省份都有这种专业公司，您只需要向他们提供这些资质文件即可。
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第一章总论 1.1企业概况 某某混凝土工程有限公司是一家刚组建的股份制民营企业，企业注册资金1000万元。通过严密的市场调研，该公司拟在某某县某某乡某某村征地50亩，建设40万m3/a商品混凝土搅拌站项目。1.2编制依据和原则 1.2.1编制依据 《中华人民共和国循环经济促进法》； 《中华人民共和国环境保护法》； 《中华人民共和国清洁生产促进法》； 《关于“七五”城市发展商品混凝土的几点意见》国家建设部； 《散装水泥发展“十三五”规划》国家发改委、建设部； 《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》（商改发[2003]341号）； 《关于发展预拌混凝土的若干意见》（1995全国建筑工业会议）； 《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》2005 《散装水泥管理办法》国家商务部、财政部、建设部、环保总局等7部局（2004第5号）； 《某某市国民经济和社会发展“十三五”规划和2020年远景目标纲要》； 《建设项目经济评价方法与参数》第二、三版；
建设单位提供的相关资料和数据及当地水文、地质、气向资料。 可行性研究报告委托编制协议。 1.2.2编制原则 设计应符合国家有关消防、环境保护、节能减排、劳动保护等方面的规定和规范； 工业设备选型达到国内先进水平； 合理布局、节约用地、先进性与经济性相结合，尽量减少工程投资。 1.2.3研究范围 根据国家编制建设项目可行性研究报告的有关规定及要求，阐述项目建设的理由及必要性，提出商品混凝土搅拌站建设项目的类别、性质，确定项目的建设规模、建设内容和工程技术方案；阐述项目建设的外部条件；提出环境保护和消防安全措施方案；提出项目建设进度计划；进行建设项目投资估算，提出资金筹措方案及使用计划；对项目进行财务效益评价、偿债能力和抗风险分析，对建设项目社会效益进行分析。 1.2.4项目提出的理由与过程 随着改革开放的深化，城市建设规模不断扩大，混凝土用量不断增加，质量要求越来越高，现场分散搅拌混凝土的小生产方式已不能满足城市大规模建设的需要，因此，大力推广和运用予拌混凝土（又称商品混凝土）已成历史的必然。混凝土予拌化是工业发达国家共同的成功经验，代表了混凝土生产的最新最先进水平，具有