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针对塑料防雾剂的用途分析详解

针对塑料防雾剂的用途分析详解
针对塑料防雾剂的用途分析详解

产品名称:塑料防雾剂

英文名称:Su Liao Fang Wu Ji

产品型号:EQ-H2M型

产品特性:防雾·去雾·降雾

产品介绍:

现如今国内外已将高低压薄膜广泛使用于流延膜、保鲜膜以及食品包装和蔬菜包装等诸多用途中;但是由于高低压材料分子链表面的张力较小,在产品使用后就会在包装袋内壁表面形成水珠冷凝在包装袋的内壁,严重影响了包装袋内的透光率,同时滴下的水珠会对包装物的存储时间大大缩短以及破坏包装物的美观。为了克服这一技术难题我司经过严格苛刻的实验以及吸取国内外塑胶博览会和国内外塑胶技术交流会丰富的制造工艺以及优异的技术配方分析;同时严格按照ISO9002标准或GB/T2408标准以及欧美标准开拓出了一款新型改性功能型塑料防雾剂,其产品采用欧洲高结晶树脂、高聚酯成核剂、高分子链分散剂、高聚酯树脂、环保聚合树脂、高结晶增透剂、高聚酯亮光剂、高结晶分子链防雾剂等诸多优异树脂同时采用德国高压排空设备制造而成。其产品优异的特点是产品添加后无析出物、防雾效果持久、好开口、高透明、无污染、无异味、耐低温、抗老化、分散性能优越;不影响产品的印刷性能产品中的高聚酯成核剂可以有效的提高产品表面与墨水的相融黏合牢固性;同时在不破坏·不影响产品树脂原有的性能基础上有效的增加产品的透明度、光亮度、透光度、耐低温性能、抗拉力柔韧性能等诸多优点…(这一新型功能型塑料防雾剂的由来解决和弥补了国内外普通塑料防雾剂的不足,弥补了国内外普通塑料防雾剂防雾效果不持久、添加量大、耐寒性能差;产品使用后有析出物、难开口、析出物严重的破坏产

品的印刷性能导致产品沾墨不牢脱墨;同时对产品的透光性能·光亮度、拉力强度影响都是比较大众多的不良负面影响就不一一详解!)

产品用途:

防老化功能母料现已被国内外客户广泛使用于PE;PP;PC;PS;PPO;PP-R;DIPS;PA;EVA;ABS;PUT;PBT;PET;TCEP;HDPE;LDP E;RMPP;LLDPE;BOPP;HIPS;PPC;PPA;TPE;TPO;ASA;PVC;BOPP;TCEP;PA6;PA16;PVC片材;吹塑;吹膜;涂塑、尼龙;锦纶;绦纶;塑胶、硅胶、聚乙烯;聚丙烯;聚氯乙烯;塑料包装膜;汽车塑件、聚乙烯建筑安全网、人造草坪、人造假发、塑料片材、穿线管、矿用管、电缆、汽车线束管、电子包装膜、电器塑件等众多行业中……

产品包装:桶装

产品规格:200kg/桶

产品外观:白色颗粒状·(透明颗粒状)

产品树脂:高结晶树脂·高聚酯树脂

产品熔点:120°

产品闪点:387°

产品等级:优等级

产品存储:存储于干燥·通风·阴凉处

技术支持:临沂市富鑫工贸有限公司·(技术部)

常用塑料基本性能和用途(经典)

工程塑料总概 热性质: 玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期使用温度高(UL-746B);使用温度范围大;热膨胀系数小。 机械性质: 高强度,高机械模数,低潜变性,强耐磨损及耐疲劳性。其它耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。 主要品种: 工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。一般指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。 被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯,而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。 拉伸强度均超过50MPa,抗拉强度在500kg/cm2以上,耐冲击性超过50J/m,弯曲弹性率在24000kg/cm2,负载挠曲温度超过100℃,其硬度、老化性优。聚丙烯若改善硬度及耐寒性,则亦可列入工程塑胶的范围。此外,较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶,耐热性优的矽溶融化合物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑胶等。因为化学构造不同,故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。且因成形性的不同,故有适用于任何成形方式者,亦有只能以某种成形方式加工者,造成应用上的受限。热硬化型的工程塑胶,其耐冲击性较差,因此大多添加玻璃纤维。工程塑胶除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外,通常具有延伸率小、硬、脆的性质,但若添加20~30%的玻璃纤维,则可有所改善。

常用塑料特性一览表塑料材料特性

常用塑料特性一览表塑料材料特性 【--培训工作总结】 塑料材料特性工程部培训教材 什麼是塑料? 塑料是在一定條件下,一類具有可塑性的高分子材料的通稱,一般按照它的熱熔性把它們分成:熱固性塑料和熱塑性塑料。它是世界三大有機高分子材料之一(三大高分子材料是塑料,橡膠,纖維)。 塑料的英文名是plastic,俗稱:塑膠。 塑料的種類繁多,工藝繁多,本材料只介紹一點注塑用的塑料材料。 為什麼有人稱塑料為樹脂? 人類最早認識的高分子材料都是樹皮割破後流出的液體的提取物,呈粘稠狀,也就是說它是樹中提取的脂。因此,目前仍然有很多人把這種高分子材料叫樹脂。但隨著現代化工工業的發展,現在所

用的高分子材料都是石油化工產品或石油化工的副產品或石油合成 產品。現代的塑料已經不是樹中提取物了,而是石化產品。 塑料的本色和牌號 一般的塑料合成以後,從合成塔出來,都是麵粉狀的粉末,不能用來直接生產產品,這就是人們常說的從樹汁中提取出脂的成份是一樣的,也稱為樹脂,也叫粉料,這是一種純淨的塑料,它流動性差,熱穩定性低,易老化分解,不耐環境老化;因此,人們為了改善以上缺陷,在樹脂粉中加入熱穩定劑,抗老化劑,抗紫外光劑,加入增塑劑增加它的流動性,生產出適應各種加工工藝的,有特殊性能的,不同牌號的塑料品種。所以,同一種塑料品種有很多牌號,如:ABS 就有注塑級的,有擠出級的,有電鍍級的,有高剛性的,有很大柔韌性的,等,這才是目前人們普遍所使用的塑料,它們都經過造粒,都是顆粒料。目一種牌號的塑料,適應目一種工藝,或注塑,或擠出,或壓延,或吸塑等 塑料的分子結構 一般塑料的分子結構,都是線性的高分子鏈或帶支鏈的高分子鏈段,有結晶和非結晶兩種,塑料材料的性能與其結晶性能有很大的關係,與其分子結構有很大的關係,也與其組成的元素有很大的關係,

防雾剂

在PE膜上,用1%的脱水山梨糖醇酯, 厂家荷兰的AKZO公司 比利时的Uniqema公司 美国的Chemax公司 有关防雾剂的: 防雾剂 透明的塑料薄膜、片材或板材,在潮湿环境中,当湿度达到露点以下时,会在其表面凝结一层细微水滴,使表面模糊雾化,阻碍了光波的透过,例如利用薄膜包装产品时,也会因结雾而看不见内装物,而且产生的雾滴还容易造成内装物的腐烂损坏。 防雾剂就是防止上述结雾现象而使用的一类助剂。它们是一些带有亲水基的表面活性剂,可在塑料表面取向,疏水基向内,亲水基向外,从而使水易于湿润塑料表面,凝结的细水滴能迅速扩散形成极薄的水层或大水珠顺薄膜流下来。这样就可避免小水珠的光散射所造成的雾化,防止凝结的水滴洒落到被包装物上面,损害被包装物。 按照防雾剂加入塑料中的方式,可将防雾剂分为内加型和外涂型两类。内加型防雾剂是在配料时加入到树脂中,其特点是不易损失、效能持久,但对于结晶性较高的聚合物难以获得良好的防雾性;外涂型防雾剂是溶于有机溶剂或水中后,涂于塑料薄膜的表面,并使用简便、成本低,但耐久性差,易被洗去或擦掉,只有在内加型防雾剂无效的场合或不要求持久性时使用。 防雾剂的效能可分为初期防雾性、持久防雾性、低温防雾性和高温防雾性四种,一种防雾性很难兼具四种效果,往往是根据薄膜对防雾效果的要求,选择几种配合使用。 防雾剂的化学组成主要是脂肪酸与多元醇的部分酯化物。常用的多元醇是甘油、山梨糖醇及其酸酐,常用的脂肪酸是C11、C12的饱和酸或不饱和酸、碳原子数为24以上的脂肪酸也可使用。一般来说,中链脂肪酸的酯初期防雾效果好;长链脂肪酸的脂持久防雾效果好。实际上防雾剂往往是多种酸的混合酯,许多多元醇的脂肪酸酯缺乏亲水性,通过环氧乙烷加成,可提高亲水性,增大初期防雾性和低温防雾性。 防雾剂应具备以下性能: 1.防雾效能高,生效迅速,耐久性好; 2.热稳定性好,不易受热分解,而且分解物不导致聚合物的降解; 3.与其它助剂的配合性好,不妨碍其它助剂的功能; 4.不影响薄膜的透明性、电性能、粘着性、耐污染性等功能。 下面介绍几种典型的防雾剂。 甘油单油酸酯白色的蜡状物,可作为内加型防雾剂,具有良好的初期防雾性和低温防雾性,适用于食品包装薄膜,在聚乙烯中的一般用量为1~1.5份、在聚烯烃中为0.5~1份。山梨糖醇酐单棕榈酸酯为黄色粒状物,为内加型防雾剂,生效迅速持久,在聚氯乙烯中的用量为1~1.7份。 山梨糖醇酐单硬脂酸酯也是内加型防雾剂,它为黄色粒状固体,熔点约为60℃,效能持久,常用于农用薄膜,也可用于作食品包装材料,它在聚氯乙烯中的用量一般为1.5~1.8份,在聚醋酸乙烯酯中为0.7~1份。 聚环氧乙烷(20)甘油单硬脂酸酯也是内加型防雾剂,生效极快,具有良好的初期和低温防雾性。它是淡黄色液体,同时也有抗静电效能,适用于食品包装薄膜。在聚氯乙烯中的一般用量为1~1.5份,在聚烯烃中为0.5~l份。

流滴剂_防雾剂(消雾剂)的作用原理及合成工艺。

什么是流滴剂,防雾剂(消雾剂)?他们的作用原理是什么?分哪几类?并举出2~3个典型品种的合成工艺。 1 流滴剂 1.1 定义 流滴剂是一种表面活性剂,起破坏水珠与薄膜之间的界面张力,防止表面形成水珠的一类助剂。 1.2 作用原理 流滴剂一般都是具有表面活性的化学品,在聚合物加工过程中加入,可使冷凝而成的小水滴分布成连续的透明薄层,其功能是缩小水与聚合物表面之间的接触角,防止表面形成水珠。 1.3 分类 流滴剂按使用方法可分为添加型和涂布型。添加型流滴剂可保证薄膜内有一定的储备,不断补给使用过程中的消耗,可长期发挥防雾和流滴作用,并具有润滑、抗粘结和抗静电性能。 1.4 典型品种的合成工艺 1.4.1 聚甘油脂肪酸酯 聚甘油脂肪酸酯的合成分二步进行。第一步,经甘油缩合或甘油酯与甘油加成反应制备聚甘油。第二步,聚甘油混合物通过与脂肪酸进行直接酯化反应,或与甘油三酯进行酯交换反应,即可得到相应的聚甘油酯。 1.4.1.1 聚甘油制备 制备方法以碱作催化剂,反应方程式如下: nHOCH 2CHOHCH 2 OH——〉HO-(-CH 2 CHOHCH 2 O-)-H+(n-1)H 2 O 在氮气或二氧化碳等惰性气体保护下,原料甘油中加入O.O1%~5%(质量比)催化剂,升温至200~300℃下反应2~2O h。所用催化剂一般为碱性物质,其催化效果大致有如下顺序:碳酸钾>碳酸锂>碳酸钠>氢氧化钾>氢氧化钠>甲醇钠>氢氧化钙>氢氧化锂>碳酸镁>氧化镁。食品级聚甘油必须精制,可用活性炭、酸性白土或离子交换树脂脱色,然后再用离子交换树脂进一步脱色,除去催化剂。 1.4.1.2 合成聚甘油酯 酯化工艺条件是在搅拌条件下,使聚甘油与脂肪酸充分混合,在200~240℃反应l~2 h可用酸价接近零来判断反应终点,可在常用的酯化反应釜内完成,其酯化反应与常规酯化机理相同,生成的聚甘油酯结构通式如下:

玻璃防雾剂

配方 1 多用途玻璃防雾剂(一) 烷基苯磺酸钠 6.0%~12.0% 烷醇酰胺 3.0%~6.0% 丙三醇 1.0%~3.0% 香精 0.2%~0. 5% 水 加至 100% 描述 将烷基苯磺酸钠溶于水,再加入烷醇酰胺和丙三醇,搅拌均匀,
最后加入香精即成产品。 本发明(CN 1074234A)防雾效果好,持效长,有 香味,低成本,可做成喷射剂或纸巾型的玻璃防雾剂。应用于汽车挡风玻 璃、眼镜、浴镜、空调室的玻璃窗等。 配方 2 多用途玻璃防雾剂(二)
聚乙烯基吡咯烷酮 0.13%~ 0.18% 乙二醇 0.70%~1.00% 平平加 O 0.40%~0.80% 蒸馏水 加至 100% 描述 先将聚乙烯基吡咯烷酮溶于蒸馏水中,搅拌溶解,全溶后加入乙 二醇和平平加 O,继续混合搅拌 1h,然后沉淀 24h,过滤所得清液即为成 品。 本发明(CN 1087929A)强化了有效抗雾性能,且可增强物体表面光洁 度,适用于玻璃窗、汽车挡风玻璃、浴室镜面和眼镜片的防雾。 配方 3 多用途玻璃防雾剂(三) 水溶性硅油 10.0%~20.0% 壬基酚聚氧乙烯醚 10.0%~15.0% 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 10.0%~20.0% 乙醇 30.0%~40.O% 去离子水 20.0%~30.0% 香精 0.10%~1.0% 山梨酸 0.1%~0.5% 乙二胺四乙酸(EDTA) 0.1%~0.5% 柠檬酸 调节 pH 值至 6~7 描述 将水溶性硅油和壬基酚聚氧乙烯醚加入乙醇中,在 60~65°C 下, 搅拌溶解,并用柠檬酸调节 pH 值至中性;将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶 于 50°C 去离子水中;然后将上述乙醇溶液和水溶液合并,并加入香精、 EDTA 和山梨酸,在乳化机进行乳化,即得抗雾剂产品。 本发明(CN 1069996A)的产品可制成抗雾巾,用于光学仪器镜头,汽车、轮船、飞机 驾驶室玻璃以及宾馆、浴室、家庭玻璃门窗的抗雾处理,具有持久的抗雾 效果。 配方 4 玻璃防雾剂(一) 聚丙氧基丁醚硫酸钠 20 份 水 80 份 描述 将本剂涂在玻璃板上并用干布擦净,在不低于 240h 内有防雾效果。 配方 5 玻璃防雾剂(二) 聚酰胺甲醇溶液(10%) 100 份 阳离子表面活性剂甲醇溶液(10%) 20 份 聚乙二醇全氟烷基醚异丙醇溶液(1O%) 适量
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常用塑料特性

尼龙1010特性 尼龙1010是一种半透明白色或微黄色坚韧固体,具有一般尼龙的共性。密度在1.04~1.05g/cm3之间,对霉菌的作用非常稳定,无毒,对光的作用也很稳定。它的机械性能、热和电性能列人表2-30。从表中看出:尼龙1010的最大特点是具有高度延展性,不可逆拉伸能力高,在拉力的作用下,可牵伸至原长的3~4倍,同时,还具有优良冲击性能和低温冲击性能,-60℃下不脆。但是,在高于100℃下,长期与氧接触逐渐变黄机械强度下降,特别是在熔融状态下,极易热氧化降解。 尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,分子式为:[ NH(CH2)m NHCO (CH2)n-2 CO ] n [ NH(CH2)n-1 CO ] n PA主要用于家用电器元件、电子及机电工业产品如插头、线等,亦用于生产汽车及仪表中的零部件、体育用品、输送管道、医疗器材、尼龙带、尼龙薄膜及织物等。

与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄 的温度范围内软化,熔点很明显,温度一旦达到就出现流动。 一、PA性能的主要优点有: 1. 机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。 2. 耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。 3. 表面光滑,摩擦系数小,耐磨。作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。 4. 耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油等溶剂,对芳香族化合物呈惰性,可作润滑油、燃料等的包装材料。 5. 对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。 6. 耐热,使用温度范围宽,可在-450C至+1000C下长期使用,短时耐受温度达120-1500C。 7. 有优良的电气性能。在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。 8. 制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度,能快速流动。易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高。 二、PA性能的主要缺点; 1. 易吸水。吸水会在一定程度上影响制件尺寸和精度,特别是薄壁件增厚影响较大;吸水亦会大大降低塑料的机械强度。在选材时,应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。 2. 耐光性较差。在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐,继面破碎开裂。 3. 注塑技术要求较严:微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制;制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度;壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形;制件后加工时设备精度要求高。 4. 会吸收水、醇而溶胀,不耐强酸及氧化剂,不能作耐酸材料使用。 PA的品种很多,如今已有几十种,以PA6、PA66、PA610最为常用。 PA6{ [ NH ( CN2)5 CO ]n} PA6熔融温度较PA66低,加工性能比其他PA好。制件有较高冲击强率,载荷分散性、弹性比PA66大,柔软性好,工作温度80-1000C,低温脆化温度-20至-300C,适于轻载荷条件下使用,可作机器仪表、仪器零件、电线电缆的绝缘;用玻纤增强后可制作齿轮、泵叶。但PA6吸水性很大,饱和吸水率高达10%左右,影响性能;又因介电常数较大,不宜用作高频低损耗材料。 PA66{ [ NH ( CN2)6 NH CO(CH2)4 CO ] n} PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种。其结晶度高,故刚性、硬度、耐热性都高,屈服强度较PA6和PA66大,摩擦系数小,耐应力开裂性良好,尤其是抗蠕变性是热塑性塑料中最强的品种之一;吸水率为7%,工作温度100-1200C。适于在中等载荷条件下使用,可制作盛载化学药物的瓶、管,其他用途类似于PA6。 PA610{ [ NH ( CN2)6 NH CO(CH2)8 CO ]n} PA610易于成型,性能介于PA6和PA66之间,硬度较高,耐磨性比PA6稍差。最大特点是吸水变化很小,尺寸较稳定,可代替PA6和PA66制作精密尺寸制件。

针对塑料防雾剂的用途分析详解

产品名称:塑料防雾剂 英文名称:Su Liao Fang Wu Ji 产品型号:EQ-H2M型 产品特性:防雾·去雾·降雾 产品介绍: 现如今国内外已将高低压薄膜广泛使用于流延膜、保鲜膜以及食品包装和蔬菜包装等诸多用途中;但是由于高低压材料分子链表面的张力较小,在产品使用后就会在包装袋内壁表面形成水珠冷凝在包装袋的内壁,严重影响了包装袋内的透光率,同时滴下的水珠会对包装物的存储时间大大缩短以及破坏包装物的美观。为了克服这一技术难题我司经过严格苛刻的实验以及吸取国内外塑胶博览会和国内外塑胶技术交流会丰富的制造工艺以及优异的技术配方分析;同时严格按照ISO9002标准或GB/T2408标准以及欧美标准开拓出了一款新型改性功能型塑料防雾剂,其产品采用欧洲高结晶树脂、高聚酯成核剂、高分子链分散剂、高聚酯树脂、环保聚合树脂、高结晶增透剂、高聚酯亮光剂、高结晶分子链防雾剂等诸多优异树脂同时采用德国高压排空设备制造而成。其产品优异的特点是产品添加后无析出物、防雾效果持久、好开口、高透明、无污染、无异味、耐低温、抗老化、分散性能优越;不影响产品的印刷性能产品中的高聚酯成核剂可以有效的提高产品表面与墨水的相融黏合牢固性;同时在不破坏·不影响产品树脂原有的性能基础上有效的增加产品的透明度、光亮度、透光度、耐低温性能、抗拉力柔韧性能等诸多优点…(这一新型功能型塑料防雾剂的由来解决和弥补了国内外普通塑料防雾剂的不足,弥补了国内外普通塑料防雾剂防雾效果不持久、添加量大、耐寒性能差;产品使用后有析出物、难开口、析出物严重的破坏产

品的印刷性能导致产品沾墨不牢脱墨;同时对产品的透光性能·光亮度、拉力强度影响都是比较大众多的不良负面影响就不一一详解!) 产品用途: 防老化功能母料现已被国内外客户广泛使用于PE;PP;PC;PS;PPO;PP-R;DIPS;PA;EVA;ABS;PUT;PBT;PET;TCEP;HDPE;LDP E;RMPP;LLDPE;BOPP;HIPS;PPC;PPA;TPE;TPO;ASA;PVC;BOPP;TCEP;PA6;PA16;PVC片材;吹塑;吹膜;涂塑、尼龙;锦纶;绦纶;塑胶、硅胶、聚乙烯;聚丙烯;聚氯乙烯;塑料包装膜;汽车塑件、聚乙烯建筑安全网、人造草坪、人造假发、塑料片材、穿线管、矿用管、电缆、汽车线束管、电子包装膜、电器塑件等众多行业中…… 产品包装:桶装 产品规格:200kg/桶 产品外观:白色颗粒状·(透明颗粒状) 产品树脂:高结晶树脂·高聚酯树脂 产品熔点:120° 产品闪点:387° 产品等级:优等级 产品存储:存储于干燥·通风·阴凉处 技术支持:临沂市富鑫工贸有限公司·(技术部)

各种常用塑料性能对比及用途2

工程塑料总概 热性质 玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期使用温度高(UL-746B);使用温度范围大;热膨胀系数小。 机械性质 高强度,高机械模数,低潜变性,强耐磨损及耐疲劳性。其它 耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。 主要品种 工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力, 在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。]般指能承受一 定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持 其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。 被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯,而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。 拉伸强度均超过50MPa,抗拉强度在500kg/cm2以上,耐冲击性超过 50J/m,弯曲弹性率在24000kg/cm2,负载挠曲温度超过100℃,其硬度、老 化性优。聚丙烯若改善硬度及耐寒性,则亦可列入工程塑胶的范围。此外, 较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶,耐热性优的矽溶融化合 物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、 PES、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑胶等。因为 化学构造不同,故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。且因成 形性的不同,故有适用于任何成形方式者,亦有只能以某种成形方式加工 者,造成应用上的受限。热硬化型的工程塑胶,其耐冲击性较差,因此大多 添加玻璃纤维。工程塑胶除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外,通常具有延伸率 小、硬、脆的性质,但若添加20~30%的玻璃纤维,则可有所改善。 常见工程塑料的的应用 聚酰胺 (PA)由于它独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优 异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视,加之其加工简便、效率高、比 重轻(只有金属的1/7)、可以加工成各种制品来代替金属,广泛用于汽车 及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、轴承、各种仪表 板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件,大约每辆汽车消耗尼龙制品 达3.6~4千克。聚酰胺在汽车工业的消费比例最大,其次是电子电气。

各种塑料的特性用途英文缩写及区别-11页文档资料

各种塑料的特性用途英文缩写及区别 ABS塑料 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 具有以下性能: 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。 PE塑料(聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-220℃ 干燥条件:--- 物料性能 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐 磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件. 成型性能 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统. 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂. PP塑料(聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米

常用塑料的用途

常用塑料的用途 一、塑料的含义: 塑料是以相对分子质量高的合成树脂为主要成分,加入其它添加剂,可在一定温度和压力下塑化成型的高分子合成材料。 二、塑料的组成: 1.树脂:树脂是在受热时软化,在外力作用下有流动倾向的聚合物。它是塑料中起粘结作用的成分,也叫粘料。树脂主要决定塑料的基本类型(热塑性和热固性)和基本决定塑料的主要性能(机械性能、化学性能、导电性能等)。 2.添加剂: (1)填料:主要起改善塑料性能的作用。常用的有粉状的木粉、滑石粉、铁粉、石墨粉等,纤维状的玻璃纤维、石棉纤维等,片状的麻布、棉布、玻璃布等。 (2)增塑剂:改善塑料的性能和提高柔软度。常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类,癸二酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡等。 (3)稳定剂:能阻缓材料变质的成分。常用的稳定剂有二盐基性亚磷酸铅、三盐基性硫酸铅、硬脂酸钙、硬脂酸钡等。 三、塑料的特性: 1.重量轻:塑料的密度一般在0.9- 2.3g/ml之间,约为铝的一半,铜的1/6。 2.比强度和比刚度高。(见表1-1) 3.化学稳定性好:对酸碱等化学物质有良好的抗腐蚀性。 4.电绝缘性好:塑料有优越的电绝缘性和耐电弧特性。 5.性和性能好。 6.消声和吸震性能好。 7.自润滑性好。 四、常用热性塑料的使用性能和用途: 常用热性塑料的使用和使用用途如下: (1) 硬聚氯乙烯(HPVC) 性能:机械强度高,硬度大,绝缘性优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,组热性好,印刷及焊接性好,但软化点低。 用途:适应制造型材,管材,棒材,板材,片材,丝类,中空瓶,焊条及注射制品(管件和阀门等),代替木材和金属材料。 (2) 软聚氯乙烯(SPVC) 性能:制品柔软,断裂伸长率大,机械强度﹑耐腐蚀性﹑电绝缘性均低于硬聚氯乙烯,且易老化。

流滴剂_防雾剂(消雾剂)的作用原理及合成工艺。

什么是流滴剂,防雾剂(消雾剂)他们的作用原理是什么分哪几类并举出2~3个典型品种的合成工艺。 1 流滴剂 定义 流滴剂是一种表面活性剂,起破坏水珠与薄膜之间的界面张力,防止表面形成水珠的一类助剂。 作用原理 流滴剂一般都是具有表面活性的化学品,在聚合物加工过程中加入,可使冷凝而成的小水滴分布成连续的透明薄层,其功能是缩小水与聚合物表面之间的接触角,防止表面形成水珠。 分类 流滴剂按使用方法可分为添加型和涂布型。添加型流滴剂可保证薄膜内有一定的储备,不断补给使用过程中的消耗,可长期发挥防雾和流滴作用,并具有润滑、抗粘结和抗静电性能。 典型品种的合成工艺 聚甘油脂肪酸酯 聚甘油脂肪酸酯的合成分二步进行。第一步,经甘油缩合或甘油酯与甘油加成反应制备聚甘油。第二步,聚甘油混合物通过与脂肪酸进行直接酯化反应,或与甘油三酯进行酯交换反应,即可得到相应的聚甘油酯。 聚甘油制备 制备方法以碱作催化剂,反应方程式如下: nHOCH2CHOHCH2OH——〉HO-(-CH2CHOHCH2O-)-H+(n-1)H2O 在氮气或二氧化碳等惰性气体保护下,原料甘油中加入O.O1%~5%(质量比)催化剂,升温至200~300℃下反应2~2O h。所用催化剂一般为碱性物质,其催化效果大致有如下顺序:碳酸钾>碳酸锂>碳酸钠>氢氧化钾>氢氧化钠>甲醇钠>氢氧化钙>氢氧化锂>碳酸镁>氧化镁。食品级聚甘油必须精制,可用活性炭、酸性白土或离子交换树脂脱色,然后再用离子交换树脂进一步脱色,除去催化剂。 合成聚甘油酯 酯化工艺条件是在搅拌条件下,使聚甘油与脂肪酸充分混合,在200~240℃反应l~2 h可用酸价接近零来判断反应终点,可在常用的酯化反应釜内完成,其酯化反应与常规酯化机理相同,生成的聚甘油酯结构通式如下:

常用塑料分类及其用途L

常用塑料名称缩写 1.聚苯乙烯(POLYSTYRENE),简称聚苯、PS、GPS、硬胶,是一种通用的透光性材料,特点如下:(1)光学性能好,其透光率达88%—92%。 (2)电气性能优良。 (3)着色性能好。 (4)热膨胀系数大,易产生内应力,宜用高料温、模温、低压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔,变形(尤其对壁厚塑件),但料温高易出银线,料温低则透明度差。 (5)最大的缺点是脆性,抗冲击强度低。 (6)耐热温度低,其制品的最高连续使用温度60—80`。 (7)耐酸性能较差。 2.改性聚苯乙烯(HIPS),俗称不碎胶,比PS有较强的韧性和耐冲击强度,较大的弹性。 3.ABS: (1)机械强度高。

(2)抗冲击能力强,低温时也不会迅速下降。 (3)缺口敏感性较优。 (4)抗蠕变性好,温度升高也不会迅速下降。 (5)有一定的表面硬度,抗抓伤,耐磨性好,摩擦系数低。 (6)产品有良好的质感。 (7)电气性能好,受温度、湿度、频率变化影响小。 (8)一般耐热可达90`C,耐热型的还可以在110—115`C下连续使用。 (9)耐低温达—40`C。 (10)耐酸、碱、盐、耐油耐水。 (11)不易燃着。 (12)可以喷油、印刷、还可以电镀。 (13)能与其它许多热塑性或热固性塑料共混,改进这些塑料的加工和使用性能。 (14)缺点:不耐有机溶剂,耐候性较差,吸湿性强。 4.聚乙烯(POLYETHEREN),简称PE、马力士,是产量最大,使用最普遍的一种塑料,其特点是:(1)软性,无毒,价廉,加工方便。 (2)收缩率比其他塑料大(1.5—3.5%),且方向性明显,易变形,翘曲。 (3)结晶倾向比其他塑料大(结晶料)。 (4)流动性极好,且流动性对压力变化敏感。 (5)宜用高压注射,射速要快,保压要充分,料温应均匀。 5.聚丙烯(POLYPRORYLENE),简称PP,俗称百折胶,其性能如下: (1)结晶料,流动性极好,成形性能好,制件的表面光泽、染色效果、外伤留痕等方面优于聚乙烯(PE)。 (2)是通用塑料中耐热最高的一种(100`C)。 (3)抗位强度大,在100`C时仍保留常温时抗位强度的一半。 (4)屈服强度高,有较高的弯曲疲劳寿命。 (5)收缩率小于橡胶(HDPE),产品的翘曲,扭弯等变形程度也相对小些。 (6)冷却速度快。 (7)表面硬度比橡胶(HDPE)高,耐刮性,耐磨性也较之为好。 (8)有良好的耐应力开裂性,制件在嵌入配件后或在螺丝拧紧后不致于太容易开裂。 (9)密度小(0.0—0.1),是目前使用的塑料中最轻的品种之一。 (10)有较好的抗化学药品浸蚀性,能耐80`C以下的无机酸、碱液、盐类及很多有机溶剂的浸泡,吸水性也很小。 (11)电气性能好,介电常数低。 (12)耐冲击强度随温度变化而变化,比聚乙烯(PE)低温脆化温度高。 (13)不宜制造尺寸精度要求高或容易出现变形缺陷的产品,模具结构要特别讲究结构的合理安排。 (14)刚性不足,不宜作受力机械构件。 (15)装饰性和装配性受到限制。 (16)防火安全性差。 (17)耐候性较差。 6.尼龙(NYLO、POLYARHIDE)简写PA、属结晶料,其特点如下: 优点: (1)机械强度高,韧性好,有较高的抗位,抗压强度。 (2)耐疲劳性能突出,经受多次反复屈折仍能保持原有的机械强度。 (3)表面光滑,摩擦系数小,耐磨。 (4)耐腐蚀,耐碱和大多数盐液,还耐弱酸,机油、汽油。 (5)无毒,对生物侵蚀呈惰性,有良好抗菌、抗毒能力。

(完整版)玻璃防雾剂

配方1多用途玻璃防雾剂(一) 烷基苯磺酸钠 6.0%~12.0% 烷醇酰胺 3.0%~6.0% 丙三醇 1.0%~3.0% 香精 0.2%~0. 5% 水加至100% 描述将烷基苯磺酸钠溶于水,再加入烷醇酰胺和丙三醇,搅拌均匀, 最后加入香精即成产品。本发明(CN 1074234A)防雾效果好,持效长,有 香味,低成本,可做成喷射剂或纸巾型的玻璃防雾剂。应用于汽车挡风玻 璃、眼镜、浴镜、空调室的玻璃窗等。 配方2多用途玻璃防雾剂(二) 聚乙烯基吡咯烷酮 0.13%~ 0.18% 乙二醇 0.70%~1.00% 平平加O 0.40%~0.80% 蒸馏水加至100% 描述先将聚乙烯基吡咯烷酮溶于蒸馏水中,搅拌溶解,全溶后加入乙 二醇和平平加O,继续混合搅拌1h,然后沉淀24h,过滤所得清液即为成 品。本发明(CN 1087929A)强化了有效抗雾性能,且可增强物体表面光洁 度,适用于玻璃窗、汽车挡风玻璃、浴室镜面和眼镜片的防雾。 配方3多用途玻璃防雾剂(三) 水溶性硅油 10.0%~20.0% 壬基酚聚氧乙烯醚 10.0%~15.0% 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 10.0%~20.0% 乙醇 30.0%~40.O% 去离子水 20.0%~30.0% 香精 0.10%~1.0% 山梨酸 0.1%~0.5% 乙二胺四乙酸(EDTA) 0.1%~0.5% 柠檬酸调节pH值至6~7 描述将水溶性硅油和壬基酚聚氧乙烯醚加入乙醇中,在60~65°C下,搅拌溶解,并用柠檬酸调节pH值至中性;将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶 于50°C去离子水中;然后将上述乙醇溶液和水溶液合并,并加入香精、EDTA和山梨酸,在乳化机进行乳化,即得抗雾剂产品。本发明(CN 1069996A)的产品可制成抗雾巾,用于光学仪器镜头,汽车、轮船、飞机 驾驶室玻璃以及宾馆、浴室、家庭玻璃门窗的抗雾处理,具有持久的抗雾 效果。 配方4玻璃防雾剂(一) 聚丙氧基丁醚硫酸钠 20份 水 80份 描述将本剂涂在玻璃板上并用干布擦净,在不低于240h内有防雾效果。配方5玻璃防雾剂(二) 聚酰胺甲醇溶液(10%) 100份 阳离子表面活性剂甲醇溶液(10%) 20份 聚乙二醇全氟烷基醚异丙醇溶液(1O%) 适量

常用塑料的特性与应用

常用塑料的特性与应用 一.常用塑料及其性能: 1.聚苯乙烯PS(俗称硬胶) 1)S=0.5%; 2)成型温度:模具温度60--80℃,料筒温度200℃左右; 3)透光性好(透光率88—92%); 4)吸水率低,可不用烘料; 5)流动性好,易成型加工; 6)着色易; 7)最大缺点:脆。 8)耐热温度低,易老化。 9)应用:文具、玩具、电气用品外壳、餐具 2. 改性聚苯乙烯HIPS(俗称不碎胶) 在PS中加入5—10%的橡胶,不透明,它除具有PS的易加工易着色外,还具有较强的韧性(是PS的四倍)和冲击强度,较大大弹性,但流动性比PS差。 3. ABS(俗称超不碎胶) 1).S=0.5%; 2).成型温度:模具温度40--90℃,料筒温度210--250℃; 3).综合性能好,机械强度高,抗冲击能力强,抗蠕变性好,有一定的表面硬 度,耐磨性好; 4).耐热可达90℃(甚至可在110--115℃使用),耐低温,可在-40℃下使用。 5).耐酸、碱、盐,耐油,耐水; 6).不易燃。 7).电镀性能好。 8). 缺点:不耐有机溶剂,耐候性差,在紫外线下易老化。 9).用途: 玩具、机壳、日常用品 4.PE(聚乙烯) 1).S=2%; 2).成型温度:模具温度50--70℃,料筒温度180--250℃; 3).产量最大的塑料。 4).特点:软性,无毒,价廉,加工方便。 5).制件成型收缩率大,易产生缩水和变形. 6).吸水性小,可不用干燥。 7).流动性中等。 8). PE分为LDPE(低密度聚乙烯,俗称软胶)和HDPE(高密度聚乙烯,俗称硬 性软胶)。LDPE模温尽量前后一致,水道离型腔不要太近,可强行脱模。 HDPE流动性较好。 9).应用:高压PE聚乙烯也称LDPE低密度聚乙烯,常用于制作塑料薄膜(理想 的包装材料)、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。低

针对pp透明防雾剂产品性能以及用途介绍

产品名称:PP防雾剂 产品型号: MG-FU-5Q型 英文名称:PP Fang Wu Ji 产品介绍: PP防雾剂是我司的一项专利技术产品,也是我司为国内外吹膜、吹塑、吸塑、注塑行业客户量身定做的专用产品。PP防雾剂选用并通过美国FDA认证的高结晶树脂、高分子增亮剂、高聚酯分子树脂、高聚酯分子增强剂、高聚酯成核分散剂、植物提纯载体等众多优异树脂材料;同时运用国际先进的高压排空设备以及优异的制造加工工艺制造而成。PP防雾剂专业用于产品低温冷藏条件下研究制造;(比如冰箱冷藏、冷库冷藏)蔬菜、水果、蘑菇、秀珍菇、金针菇、竹笋、香菇、食品包装、肉食。一次性餐具等保存而研究制造。PP防雾剂弥补了当今国内外普通防雾剂的缺陷·普通防雾剂在低温状态下,防雾效果不理想、添加后产品透光度下降、稳定性差、分散性差、析出物严重等诸多问题。在产品生产制造中加入功能型pp防雾剂,在产品成型后装入蔬菜、水果、蘑菇、秀珍菇、金针菇、竹笋、香菇、食品、肉食后形成的雾气,这时PP防雾剂中的改性树脂分子能够迅速的将形成的雾气冷凝成细微分子后析出产品外;使产品透光性不受损、透光性更优异、稳定性更优异等众多优点。PP防雾剂其产品特点是:无污染、无异味、无粉尘、环保节能、保鲜时间长、性价比高、添加量少、不影响·不破坏产品原有性能;添加简单·易操作、可以有效的增加薄膜、片材、透光度和表面光亮度以及产品耐老化性能等诸多优异特点…… 产品用途:

PP防雾剂现已广泛应用于注塑、吹塑、吸塑、吹膜、PP吹膜、pp吹塑、PP片材、PET吹膜、pc注塑、pc薄膜、po薄膜、流延膜、保鲜膜、大棚膜、食品包装袋、一次性餐盒、农膜、蔬菜包装袋、蘑菇包装袋、秀珍菇包装袋、杏鲍菇包装袋、香菇包装袋、金针菇包装袋、竹笋包装袋、水果包装袋等众多产品中。 产品外观:半透明颗粒状 产品规格:100kg/桶 产品等级:优级 产品熔点:125° 产品闪电:326° 产品存储:干燥、通风处·进行存储 技术支持:临沂市富鑫工贸有限公司(技术部)

常用塑料性能

聚乙稀是塑料工业中产量最大、用途最广的通用塑料品种,占世界塑料总产量的30%左右,其中高压聚乙烯的产量最大。聚乙烯树脂无毒、无味、可燃,手触似蜡,为结晶型塑料,原料供给状态为白色或乳白色粉末或白色半透明粒料。 ①高压聚乙烯(LDPE ) 又称为低密度聚乙烯。它的分子结构不是单纯的线型,而是带有许多支链的树枝状分子,因此它的结晶度不高(为60% ~70%)相对分子质量较小,密度较低(为 0.910g/cm3~ 0.925g/cm3)。高压聚乙烯具有较好的柔软性、耐冲击性及透明性,有好的介电性能,耐寒(-60℃时仍有较好的机械性能和柔软性),成型加工性能也较好。缺点是它的耐热性、硬度、机械强度等都较低,不耐光和氧,易老化。 ②低压聚乙烯(HDPE ) 又称为高密度聚乙烯。它的分子结构是支链很少的线型分子,其结晶度高(高达87% ~ 95% ),相对分子质量大,密度大(0.941g/cm3~ 0.965g/cm3)。与低密度聚乙烯(LDPE )相比,它的耐热性、硬度、机械强度较高,但柔软性、耐冲击性及透明性、成型加工性能较差。 高压聚乙烯适于制作塑料薄膜(理想的包装材料)、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和电缆外皮等。低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件,

如齿轮、轴承等,广泛用于生产各种瓶、罐、盆、桶、鱼网、捆扎带及管材、异型材等产品。 ①工艺性能好,可用注射、挤出及吹塑成型 ②结晶型塑料,吸湿性小,成型前不干燥。 ③成型收缩范围及收缩大,取向明显,容易变形、翘曲。控制模温,冷却均匀、稳定。 ④流动性好,对压力变化敏感。 ⑤宜用高压注射,料温要均匀,填充速度应快,保压要充分。 ⑥冷却速度慢,必须充分冷却,模具设计应设有冷料穴和冷却系统; ⑦加热时间不宜长,容易发生分解和烧伤。 ⑧不易采用直接浇口注射,应注意选择浇口位置,防止缩孔和变形。 ⑨质软易脱模,可强行脱模。 聚氯乙烯产量仅次于聚乙烯的塑料。原料来源丰富,产量大且价廉,性能优良,应用广泛,是世界上耗能和生产成本最低的热塑性通用塑料。聚氯乙烯是非结晶热塑性聚合物,具热敏性,其分解温度低于熔化温度,加工较困难;必须加入热稳定剂和增塑剂才能成为塑料。其原料供给状态为形如面粉的白色或浅黄色粉末,造粒后为透明块状,类似明矾。 聚氯乙烯的化学稳定性高,可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等;聚氯乙烯的硬板用于化学工业上制作各种贮槽的衬里、建筑物的瓦楞板、门窗结构、墙壁装饰物等建筑用材;由于介电性能好,可在电气、电子工业中用于制造插座、插头、开关和电缆;由于具有较好的机械性能,用于制造要求不太高的机械零件、家具、唱片基材等。而软聚氯烯乙广泛用于民用制件,用于制造农用及包装薄膜、雨衣、窗帘、台布、人造革、凉鞋、玩具、软质泡沫塑料等;电线电缆的绝缘保护层;挤出成型各种软管和软带。 ①可用注射、挤出、压延和吹塑等多种成型方法。 ②极易分解,成型温度范围小,应严格控制料温,易采用带预塑化装置螺杆式注射机,低温高压注射,模具型腔表面应镀铬。 ③流动性差,成型时需加入润滑剂和热稳定剂。 ④模具浇注系统应短粗,浇口截面积要大,防止死角滞料。 ⑤模具要有冷却装置。 聚丙稀是仅次于聚氯乙烯和聚乙烯的第三大通用塑料品种,由于其原料易得,价格低廉,性能优良,应用广泛,发展速度极快。聚丙烯原料为无色、无味、无毒、可燃的白色透明腊状,为结晶型塑料,塑料外观似聚乙烯,但比聚乙烯更透明、更轻。密度仅为0.90~0.91g/cm3,是最轻通用塑料。它不吸水,光泽好,易着色。 聚丙烯可用做各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件和自行车结构零件;可作为热水、蒸汽、各种酸碱等的输送管道;化工容器和其他设备的衬里、表面涂层;可制造盖和本体合一的箱壳;各种绝缘零件,电线电缆保护层;用来制作家电部件,如洗衣机、电冰箱、电风扇及吸尘器;日常生活用的包装和食品用薄膜及容器。

汽车防雾剂最佳品牌推荐

汽车防雾剂最佳品牌推荐 导读:我根据大家的需要整理了一份关于《汽车防雾剂最佳品牌推荐》的内容,具体内容:汽车到了冬天或雨水季时,汽车玻璃便会容易起雾,这时候防雾剂就显得格外重要。那么汽车防雾剂应该选择什么品牌呢?跟着我一起来看看吧。汽车防雾剂最佳品牌1、固特威防雾剂... 汽车到了冬天或雨水季时,汽车玻璃便会容易起雾,这时候防雾剂就显得格外重要。那么汽车防雾剂应该选择什么品牌呢?跟着我一起来看看吧。 汽车防雾剂最佳品牌 1、固特威防雾剂 固特威汽车防雾剂是一种优质的防雾剂,它采用了纳米分子材料,驱水剂等多种高分子成分组成,它在玻璃上形成防雨膜如同荷叶般,雨点水滴无法在玻璃上附着,在一定斜度与速度下,雨水自动脱落,不留水痕,一次效果可以保持60天左右。 2、标榜防雾剂 标榜防雾剂由广州市标榜汽车用品实业有限公司生产,这是一家专业生产汽车清洁美容、汽车机修养护、DIY汽车清洁美容及自动喷漆系列产品的大型企业,产品质量值得信耐。 3、快美特防雾剂 快美特玻璃清洁防雾剂是广大车友喜欢的和认可汽车玻璃防雾剂品牌,它是使用环保无磷配方,专门针对因温差变化致使玻璃镜片表面出现雾珠现象而研制的特效防雾产品,具有卓越的防雾效果。

4、彩虹防雾剂 彩虹防雾剂是采用进口超低表面张力活性剂研制而成,能在玻璃表面形成完全润湿的纳米亲水膜,使集结在玻璃表面的微小水雾自动变成透明水膜,从而达到清除雾气、防止玻璃气雾的特效功能。 5、科尔奇防雾剂 科尔奇是德国品牌,科尔奇生产出来产品都很优质,所采用的配方都符合国际环保标准,是中高档轿车美容养护的首选,科尔奇汽车玻璃防雾剂,使用环保无磷配方,专门针对因温差变化致使玻璃镜片表面出现雾珠现象而研制的特效防雾产品,具有卓越的防雾效果。 6、原彩防雾剂 原彩玻璃防雾剂是采用美国先进配方研制而成,能彻底清除玻璃表面的污垢,同时形成一层透明的薄膜,具有良好长久的防雾功能,泡沫状的清洁方式去污力强,使用简捷,喷洒在玻璃的表面用布一擦,可使玻璃洁净如新。 7、爱车宝防雾剂 爱车宝防雾剂是一种简便浓缩型护理剂,能有效防止车室内玻璃雾气、水蒸气的形成,适用于车窗、挡风玻璃、侧面窗及车内后视镜、浴室玻璃、眼镜及防护镜。新改良配方,能够立即去除和防止室内玻璃的雾气、水蒸气。 8、SONAX防雾剂 德国SONAX汽车美容产品公司的产品畅销全球超过92个国家和地区,SONAX汽车美容护理用品系列多达200个品种以上,在经过几十年的发展

塑料分类性能及用途

塑料分类性能及用途 PE、PP、ABS、PVC、PS塑料就是一种常用的化工原料,就是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料,由于其质轻、价廉、优性能的特点,在国民经济中占据了重要的组成部分。一、塑料的常规品种及分类在日常生活中,我们能直接接触或感知到的塑料,多数就是常规的通用塑料,主要包括五大类:PE、PP、ABS、PVC、PS,这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可以归入特殊塑料品种,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它们在日用生活产品中的用量很少,主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域,如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料与热固性塑料。通常情况下,热塑性塑料的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,可分为透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料,而其它大多数塑料都为不透明塑料。塑料的分类方式还有很多种,这里不一一介绍了。二、常用塑料品种性能及用途1、聚乙烯:常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)与线性高压聚乙烯(LLDPE)。三者当中,HDPE有较好的热性能、电性能与机械性能,而LDPE与LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE与LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而HDPE 的用途比较广泛,薄膜、管材、注射日用品等多个领域。2、聚丙烯:相对来说,聚丙烯的品种更多,用途也比较复杂,领域繁多,品种主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)与无规共聚聚丙烯(rapp),根据用途的不同,均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域,共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件,改性原料,日用注射产品、管材等,无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。3、聚氯乙烯:由于其成本低廉,产品具有自阻燃的特性,故在建筑领域里用途广泛,尤其就是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。4、聚苯乙烯:作为一种透明的原材料,在有透明需求的情况下,用途广泛,如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。 5、ABS:就是一种用途广泛的工程塑料,具有杰出的物理机械与热性能,广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等,尤其就是家用电器,如洗衣机、空调、冰箱、电扇等,用量十分庞大,另外在塑料改性方面,用途也很广。三、常用塑料的辨别方式1、密度法:考查各种塑料的密度,以液体为介质,检验其塑料在液体介质中的沉浮,以粗略辨别塑料的大类,如一块塑料放在水中,浮在水面可断定,原料不就是PVC(因PVC的密度>1)。2、燃烧法:主要考查火焰的颜色与燃烧时发出的气味与烟雾,一般来讲,聚烯烃类的原料燃烧火焰多就是蓝色或 淡蓝色,气味比较温与及淡、烟雾呈白色,而多数带苯或氯的原料燃烧后容易冒黑烟,气味浓烈。另外,如PE、PP有滴燃现象,而PVC等则无滴燃,但有自熄现象。3、光学法:主要考查原料的透明性,一般常用透明原料为:PS、PC、PMMA、AS;半透明原料为:PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、透明ABS等,其它的原料基本上不透明。4、色辨法:一般来讲,不加助剂的原料,如果本身含有双键,则颜色会显略黄,如ABS,因有丁二烯共聚,聚合后聚合物中仍含有双键,因此会显略黄。其它的多数辨别方法就要借助各种仪器,如红外光谱、质谱,核磁共振、差热扫描、热分析等。 聚氯乙烯(PVC) 性能: 聚氯乙烯分软、硬两种:硬聚氯乙烯,力学强度高,电器性能优良,耐酸碱的抵抗力极强,化学稳定性很好;缺点:软化点低。软聚氯乙烯的抗拉强度、抗弯强度、冲击强度、冲击韧性等均硬聚硬乙烯为低,而破断时的伸长率较高。用途:硬聚氯乙烯制品有管及棒、板、焊条、离心泵、通风机、轮油管、酸碱泵的阀门及容器等。软聚氯乙烯制品有贮槽、薄板、薄膜、电线绝缘层、窗封盖、耐酸碱软管等。聚乙烯(PE) 性能:分为高压、中压与低压聚乙烯三种。高压聚乙烯质地柔韧;低压聚乙烯质地坚硬,耐寒性能良好,在-70℃

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