GZY系列振动给料机
产品使用说明书唐山矿山设备厂
目录
1.用途 (1)
2.基本参数及主要尺寸 (1)
3.结构特征 (1)
4.安装 (4)
5.试运转 (5)
6.润滑 (6)
7.设备的维护 (7)
8.易损件 (7)
1.用途
GZY系列振动给料机主要用于0～500mm粒级的煤炭输送给料，也可用于矿石、砂石等其它散状物料的输送给料。广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、交通等行业。
2.基本参数及主要尺寸
基本参数及主要尺寸见表1。
3.结构特征
给料机由给料槽体、激振器、弹簧吊挂装置、弹簧支座、传动装置等主要部件组成。
3.1给料槽体
给料槽体是输送和给料的部件，它是钢板焊接结构。槽体的两侧和底部焊有加强筋板及主梁。两侧的前端和后端均焊有吊耳或端轴，以适应不同安装方式的要求。
3.2激振器
激振器是给料机的关键部件，是给料机的振动源。它与给料机槽体用高强度螺栓紧固在槽底的主梁上。激振器的两根轴上装有相同质量的重块和齿轮副，由电动机通过弹性联轴器带动主传动轴，再由主动轴上的齿轮传动给被动轴，使两根轴同时反向旋转，而使槽体振动。给料机的振幅可调，但出厂的给料机激振器均在制造厂调试好，一般用户在使用中不需再调整。
3.3给料机的传动装置
振动给料机在电动机和激振器主传动轴上各安装一个半联轴器，两个
半联轴器之间采用四块橡胶输送带组成挠性联接。这种联接方式便于安装而且不会将振动传给电动机。（根据用户要求了可采用三角带传动）因此电机不参振也正是本机最大特点。
3.4给料机的支撑与悬挂方式
安装方式见图1、图2、图3、图4。
图1 I型支承
图2 II型支承
GZY系列振动给料机I型安装为悬挂式。给料槽体两侧的前后均有吊耳
或吊钩。钢丝绳在吊耳的小轴上或吊钩上，上部与U型螺栓和弹簧联接，弹簧的底座固定在支架上。电动机另设一支架固定。
图3 III型支承
图4 IV型支承
II型为座式安装，给料槽体两侧前后均有支承端轴，弹簧支座与端轴夹紧，支座紧固在平台上，电动机也安装在平台支架上。平台为钢结构，按
不同型号的给料机和用户的使用要求进行制造。
III型为前部两侧悬挂式后部两侧座式（前吊后座）安装。
IV型为前部两侧座式后部两侧悬挂式（前座后吊）安装（尽可能不采用）。
以上两种安装方式为I、II型的组合，即要使用弹簧吊挂装置又要使用弹簧支座。这两种型式也必须配有平台支架方可进行安装。GZY系列振动给料机可根据用户的使用要求将给料槽体在0～-10°范围内进行安装已达到所需的给料能力。每台给料机均可配套安装漏斗、闸门及排料段（即挡料板）；给料机的电动机安装位置通常为左式安装，为满足用户要求也可按右式制造。电动机安装位置是以料流方向为准，分左右安装型式。（人站在给料槽入料端看电动机）图1、2、3、4均为电动机左式安装。在使用中若需调整给料槽安装角度时，悬挂式是以后吊耳小轴为轴心，座式（包括前吊后座、前座后吊）是以槽体上的支承轴为轴心进行调整。
4.安装
给料机在出厂前均进行了空载试车，运输时将弹簧吊挂装置、弹簧支座和电动机等零部件拆下单独包装发货，现场安装时必须正确安装。首先应检查支架结构和平台的制造是否正确，各部尺寸和孔距要与给料机的相关尺寸相符合。检查相对应的支架高度是否在同一水平，如果高度不同必须用垫板找平。
安装顺序及注意事项：
4.1将弹簧吊挂装置和弹簧支座的底座分别安装在支架上；
4.2将悬挂弹簧和支座弹簧就位；
4.3将弹簧压盖与给料槽体上的端轴进行装配；
4.4将钢丝绳一端挂在弹簧上；
4.5将给料机吊起，给料槽体前后分别与钢丝绳一端或弹簧支座相联接；4.6悬挂式安装后要检查每根钢丝绳的张力，每条钢丝绳的张力要基本一
致，如不一致需调整，调好后将U型螺栓的螺母拧紧以防松动；
4.7I型、II型安装时要注意不要把弹簧装错（一般情况下前端与后端的弹簧
刚度不同）。
4.8安装电动机时要使给料机激振器传动轴中心线高于电动机轴中心线
10mm为宜。
4.9给料机配有闸门、排料段时，给料槽体与闸门、排料段之间每侧间隙不
得小于50mm，否则在运行时要发生相互撞击。
4.10激振器齿轮箱内注入适量的润滑油。
5.试运转
5.1将电动机接通电源电动启动，检查电动机的旋转方向是否正确。
电动机开始起动时将会产生较大的瞬时电流，一般为电动机额定电流的4～7倍。第一次，电动机开动5～10min后停车，检查各部螺栓有无松动和其它异常现象，如有上述情况需排除后再继续开车试运装。空载运转至少要4h。再试运转时要对给料机进行观察和必要的检测。给料机在起动和停车时，给料槽体不允许有冲撞支架的现象。给料机运转6h后，应检查轴承的温升或油温。检查弹性联轴器的运转情况，各部件的联接是否正常。在试车过程中如有异常现象应立即停车消除故障后再进行试车。
5.2空运转试车情况正常后即可进行负荷试车。
给料机必须在物料的接受设施已经开动后（如皮带机）再开动给料机。在运行过程中不允许随意加大和改变工艺过程所规定的给料量及给料方式。欲停车时要先将给料机停车后，再停受料设施（皮带运输机）。要保证给料机和受料设施停车之间有一定的延时。因一般受料设施停车后不允许再堆积物料。
6.润滑
给料机下列部位要求按规定进行润滑：
1）激振器：轴承和齿轮
2）电动机：轴承。
激振器的轴承和齿轮润滑分两种方式：一种采用稀油飞溅式；另一种采用脂润滑式。飞溅润滑选用N150号机械油（GB443-84）；脂润滑时轴承选用#2通用锂基润滑脂（GB7324-94），齿轮选用#00减速机润滑脂（GB7323-94）。轴承每月加油一次，齿轮箱内齿轮浸入油中的深度约为25～30mm，并根据油耗情况不定期加油。
激振器的轴承和齿轮采用稀油飞溅式润滑方式时，齿轮箱上有一油标以供观察油位高低。油标上看油面高度应处于油标刻度线位置为宜，不能注油过多或过少，否则都会影响给料机的正常工作。激振器齿轮箱上装有油标尺作标记时，油尺上有三条刻线。中间的一条是槽体-5°安装时的油位高度刻线，其余上、下两条各为0°及-10°安装时的油位刻线。
新安装的给料机运转100h后要进行第一次换油，以后每1000h应换油一次或最多不要超过三个月，每年定期检查电动机轴承，给滚动轴承加油。
注：首次使用时先加油。
7.设备的维护
设备投入运行后，必须进行维护保养才能保证正常运转。给料机的维护周期按表2进行。检查激振器与给料槽体联接螺栓时需用力矩扳手紧固。检查激振器如果需更换轴承时，拆下来的齿轮再装配时必须注意两齿轮的相对位置，要按出厂时的装配位置装配。若将两齿轮的位置装错，将会影响给料机的功能。
表2 给料机的维护周期
8.易损件
表3 滚动轴承及密封圈
制 图李自顺
共3页第2页
比 例1：1日 期2009.02.10
振动给料机电控端子接线图
唐山矿山设备厂
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+24V
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AL2
AGND
AO1
AGND
+24V
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RO2B
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#2变频器端子
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#2就地变频/工频#1就地变频/工频#2故障输出
#1故障输出
#2程控位置#1远程启动
#1远程停止#1运行状态输出#1电机速度输出（4-20mA ）#1速度调节输入（4-20mA ）#1程控位置#2远程启动#2远程停止#2运行状态输出#2电机速度输出（4-20mA ）#2速度调节输入（4-20mA ）
10
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表1 基本参数及主要尺寸
1）α为槽体安装倾角，即槽体中心线与水平面的夹角；
2）给料能力指容重约1t/m3，水份小于7%的煤炭；
3）表中参数为标准型，适应各种安装形式；
4）根据用户要求可配防爆电动机和交流变频调速器。
12
振动试验机的基本操作方法 1 范围 本标准规定了振动试验机的一般要求、基本参数、技术要求、检验方法和检验规则等。 本标准适用于额定正弦激振力或随机激振力不大于200 kN试验用振动试验机。 激振力大于200 kN的振动试验机宜由用户和制造者或供应商参照本标准协商达成协议。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用的这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T 2298机械振动与冲击术语(GB／T 2298—1991，neq ISO 2041：1990) GB／T 2611 2007试验机通用技术要求 JB／T 6147—2007试验机包装、包装标志、储运技术要求 3 术语和定义 GB／T 2298确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 额定负载 rated mass 有关技术文件规定的最大试验负载。 3.2 额定正弦激振力 rated excitation force under sinnsoidal conditions 不同试验负载下所有最大正弦激振力的最小值。 3.3 额定正弦加速度 rated sinusoidal acceleration 正常工作时，台面允许达到的最大加速度。 3.4 极限特性 limit characteristic 在不同的试验负载下随频率变化的位移速度一加速度的极限值，一般用极限曲线表示。3.5 额定频率范围 rated frequency range 极限特性曲线的最低频率至最高频率的范围。 3.6 额定随机激振力 rated random excitation force 任一试验负载下随机激振力的最小值。该力与频率上、下限之间的均匀加速度功率谱密度对应。 4 振动试验机的组成 振动试验机由以下部分组成： a)振动试验机台体； b)功率放大器； c)振动控制仪(可按照用户要求配置)； d)冷却风机或热交换器等辅助设备。 5 基本参数与参数系列 5.1 振动试验机应给出下列基本参数： a)额定正弦激振力； b)额定随机激振力； c)额定频率范围； d)额定加速度； e)额定速度； f)额定位移； g)额定负载。 5.2振动试验机参数系列见表l，并优先选用表1的参数。
XK3190-A9称重显示器 使 用 说 明 书
目录 第一章技术参数 第二章安装 一. 仪表前功能视图和后功能视图 二. 传感器和仪表的连接 三．打印机与仪表的连接 四. 大屏幕显示器的连接 五.串行通讯接口的连接 第三章操作方法 一. 开机及开机自动置零 二. 手动置零 (半自动置零) 三. 去皮功能 四.日期、时间的使用和操作 五. 蓄电池使用 六.内码显示 七. 数据记录的贮存 八. 打印操作 九. 记录的清除操作 十. 记忆皮重的输入方法 第四章维护保养和注意事项 附录
第一章技术参数 1. 型号 XK3190-A9称重显示器 2.准确度 III 级 n=3000 3.模拟部分 转换原理双积分式A/D 输入信号范围 0～ 18mV 最大净输入信号 18mV 转换速度 10～15次/秒 A/D 转换分辨码 50万码 非线性＜ 0.01%F.S 满量程温度系数8PPM/℃ 标定全部采用键盘操作完成 供桥电源 DC，8V，可连接6个350Ω的传感器或12个700Ω的传感器传感器的连接方式采用6线式，长线自动补偿 4.显示 7位LED，字高0.56英寸，7个状态指示符，3个电量指示符 显示周期 100ms 分度值 1/2/5/10/20/50/100可选 5.时钟可显示年/月/日、时/分/秒，自动闰年、闰月。 精度 + 5s/24h，不受断电影响。 6. 键盘 数字键 0～9 功能键 15 个（其中10个与数字键复合使用） 键材料轻触式薄膜开关 7.大屏幕显示器接口串行输出方式 传输方式电流环 / RS232信号 传输的数据格式 11位 波特率 600 传输距离≤30米
振动给料机使用说 明书 一、用途、特点及技术性能 振动给料机是一种 较新型的定量给料 设备，能适应于连续性生产的要求。因此在冶金、化工、煤炭、电力、机械、建材、以至轻工、食品、医药等工矿企业已经 比较广泛地用于各 种生产环节中。 振动给料机可以作 为水泥磨机、皮带输送机、斗式提升机、破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的 颗粒或粉末状料的 供料装置。在上述工矿企业生产流程中，能把物料从储料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中去。 二、特点 （1）给料均匀，产量易于调节，易于实现自动控制。 （2）振动给料机没有回转零件，维护简单，不需润滑，物料在料槽中呈抛物线向前跳跃推进，几乎不在料槽表面滑动，故料槽磨损极小，使用中不需要电动机减速器，由于以上原因，本机省油省电，运用维修费用低。（3）可以输送低于300℃的灼热物料。（4）结构坚固，体
积小，重量轻，安装操作方便。 三、主要技术参数（点击查看） 四、工作原理 可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用，用来控制给料机的产量。由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化，振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化，因此，可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。这目的是通过改变可控硅整流器的导通角来实现的。 五、工艺配置振动给料机的工艺配置好坏，将直接影响他的生产能力和使用性能。 给料机上部储料仓或漏斗的出口和溜槽的设计布置上要注意以下几个问题。（1）料仓或漏斗出口的布置，应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。为此，在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜槽。（2）料仓或漏斗的排料口宽度B，必须满足以下经验公式: A—10≥B≥ (2-3)d 公式中：d----最大
.概述 WE-300B 型液压式万能试验机 用于金属材料的拉伸、压缩、剪切和弯曲试验，配上合适的夹具，也可做混 凝土、砖石等非金 属材料的抗压试验，是科研单位、冶金和机械制造厂、质检站和大专院校的必备设备。 本产品执行标准： GB/T 3159-92 《液压式万能试验机》。 二.主要技术参数 1、最大载荷 300kN 2、试验机级别 （示值精度 ） 一级 （±1%） 3、测力分度值 0- 60kN 0.2 kN/ 小格 0- 150kN 0.5kN/ 小格 0-300kN 1.0 kN/ 小格 4、拉伸夹头间最大距离（包括活塞行程） 700 mm 5、上下压力板间最大距离（包括活塞行程） 700 mm 150 mm (①卩①32)mm (0 ?25)mm (0-50)mm/min (820 >550X1960)mm (1200)750X1800)mm 约 1800kg 约 500kg 本机由主机和测力系统两部分组成，两者通过高压软管联接。 1、主机（图一）主要有底座 （12）、工作台 （11）、立柱 （7） 、丝杠 （9）、移动横梁 （6） 以及上横梁 （1）组成。其中移 动横梁上部安装有下钳口 （3）,下部安装有上压力板 （8）, 上横梁 6、活塞最大行程 7、圆试样夹持范围 8、扁试样夹持范围 9、活塞上升速度 10、外形尺寸 主机 测力机 11、重量 主机 测力系统 三.结构与原理
下部安装有上钳口（2），工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。 工作台（11）与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁（6）通过传动螺母连接在丝杠（9）上，随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。 当高压油泵向油缸内供油，活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。 2、测力系统采用液压摆锤测力机构（图二），它与示值机构一起组成测力系统。它通过测力油缸（10）和 测力活塞（9）来进行测力。当工作油缸的压力油进入测力油缸时，推动测力活塞下移，此时顶块（12）， 承压轴（13）及连杆轴座（14）一起被推动而下移，再经两条拉杆（7）使摆杆轴座（6）产生转动，因而 装在摆杆轴（6）上的摆杆（8）也被扬起产生转角。摆杆轴上产生的扭力矩将由摆杆末端的重铊（ A 、B 、C）予以平衡，而当摆杆轴座转动的同时，通过推板（5）推动蜗杆（2）水平移动，这时蜗杆带动蜗轮（4） 旋转，指针便在度盘上指示出一定的数值。示盘机构的刻度分三种量程，即0-120kN，0-300kN和0-600kN， 并分别使用A 铊、A+B 铊和A+B+C 铊与之相匹配，在三种量程中指针满刻度时，摆杆带动相匹配的重铊分别扬起,转角均为45°。示值机构封闭在玻璃罩内，三种量程均刻在一个度盘上，分内、中、外三圈，并标有数字，刻线之间均有适当的距离，可以估计到最小格子的五分之一。度盘上有两根指针，一个为主动针（黑色），另一根为被动针（红色），两根指针随着载荷的增加而沿顺时针方向转动。当试件负荷达最大值后卸载时，主动针随即回到零位，而被动针则停留在原负荷值上，以便试验人员读出准确的数值。被动指针可以用玻璃罩外的手柄拨回零位。 示值机构内附有加载速度指示装置，它由一个伺服电机带动一个指示盘，调整调节器可使电机的转速改变，从而可使指示盘获得不同的转速。 3、应力-应变记录机构 此机构由描绘筒、描绘笔架组成。在试验过程中，工作台与测力机架发生相对位移，经弦线使描绘筒转动,记录笔在蜗杆的蜗杆的带动下沿描绘筒轴向移动,于是就画出应力-应变曲线。将带有重锤的弦线分别绕在描 绘筒左侧的小、中、大的槽内时，此机构变形放大比为1：1、2：1和4：1， 4、轴向柱塞泵 本机采用轴向柱塞高压油泵，它由电机通过三角皮带传动，工作平稳而无噪声，油泵体内的柱塞与柱塞套均采用优质合金钢并经热处理和精密研磨制成，其配合面具有相当高的质量，性能良好工作效率较高。油箱安放于箱座内，其储油量较大，所以，即使试验机处于较长时间工作，也不致使油液温升过高而影响测力精度。油箱的油量可通过油窗进行观察。 5、送油阀 送油阀是一个分路式流量调节阀，它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。在调节送油速度时，应严密注意指针的转动应与事先调整好的指示盘转速一致。 6、回油缓冲阀 回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成，其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降，当操作人员打开回油阀卸荷,测力缸中的高压油也将通过回油缸流回油箱，但因工作油缸与测力油缸之间设有单向阀，使测力缸的压力油不能倒流回工作油缸，也不能通过卸荷阀回油，它必须通过一个节流阀缓慢地流向油箱，这就防止摆杆及重铊猛然回落造成强烈的冲击。缓冲阀的手柄露出在测力箱体的左侧，它可分别按A、B、C 三种位置预先调整好。
振动时效仪使用方法 2013/8/6 23:23:34 标签：振动时效设备振动时效装置振动时效机振动时效仪 为了运用户能更快，非常好的把握振动时效仪的运用办法、操作窍门、简略技术的施行办法及在运用过程中的注意事项，在运用手册的基础上摘抄、剪 接、优化而成,本运用指南。旨在短时刻内使操作者能疾速把握振动时效的运用办法和技术施行的根本过程。 一、振动时效仪的原理 振动时效是将一个具有偏疼重块的电机体系（激振器）刚性地固定在被振构件上，对构件施加一交变的周期外力，当这一周期外力与剩余应力叠加到达或 超越资料的屈从极限时，就会使构件有些发生塑性变性或晶格滑移，然后下降和均化剩余应力，到达安稳尺度不变形之意图。 二、振动时效仪的组成 一套完好的振动时效仪是由主操控箱、激振器、拾振器、打印体系、弹性胶垫、隶属装卡东西及有关衔接线组成。设备的每有些均属专用描绘特别各衔接 线插头都有所区别，衔接时依照插头的指示连接通常不会插错，凡需拧紧的部位需拧紧防止振荡过程中松动，影响运用作用。 三、振动时效仪的运用及操作 （一）振前预备期间 操作者可依据需求振荡构件的几许形状尺度、巨细，吨位、长宽高的份额等，用专用胶垫对构件进行支撑。激振器用专用卡具刚性的固定在恰当部位，卡 具需求拧紧，防止振荡时松动，形成电机损坏。拾振器吸在构件的振幅较大处。激振器的档位应依据构件的振幅从小到大进行调整，偏疼的紧固螺丝用内 六角扳手宁紧，防止滑当。 注：对可直接振荡的构件能够直接振荡，可依据剖析，判别的振型，在节点处放置弹性支撑。支撑点可为二点、三点或四点。特别构件的支撑应以平稳为 准。关于非直接振荡的构件，应采纳降频办法。首要的降频办法包含：悬臂，串联和组合等办法。 （二）设备的操作过程 振动时效仪具有手动、主动、预置等功用。关于生疏的构件为了寻觅其固有频率和共振峰，应先用手动作业形式，以断定其根本技术参数。如：共振峰值 ，激振器档位，拾振器方位等。 （1）手动作业形式及操作办法 过程为： 1、翻开总电源开关：此刻液晶屏显现。 2、按“复位”键：此刻操作面板上液晶屏显现一切数据。
电子地磅远程遥控专业技术网：一. ； 步骤操作 名称 按键操 作 显 示 解释
1 设置车号 【车 号】 【1234 5】 【车 号】 Cxxxxx 123 45 **** * 2 暂存车重 【去 皮】 **** * 已将秤上重量作皮重处理并 存入仪表内 同一辆车上秤台第二次称重 步骤操作 名称 按键操 作 显 示 解释 1 设置 车号 【车 号】 【123 45】 【车 号】 Cxx xxx 12 345 *** ** xxxxx 需要时设 设置 货号 【货 号】 H xx
置 设 置客 户号 【01】 【货 号】 【客 户】 【51】 【客 户】 01 *** ** 三 xx 51 *** ** 2 存入 车重 【存 入】 *** ** *****为秤上物体 重量,同时打印机打 印计量单 步骤操作 名称 按键操 作 显 示 解释 1 设置 车号 【车 号】 【123 Cxx xxx 12 xxxxx表示原车 号,开机默认车号为 00000.
45】 【车号】345 *** ** 12345为目前需 要设置的车号. 返回称重状态, *****为秤上物体重 量. 需要时设置 设置 货号 设 置客 户号 【货 号】 【01】 【货 号】 【客 户】 【51】 【客 户】 H xx 01 *** ** 三 xx 51 *** ** xx表示原货号, 开机默认货号为00. 01为目前需要 设置的货号. 返回称重状态, *****为秤上物体重 量. xx表示原客户 号, 开机默认客户 号为00. 51为目前需要 设置的客户号. 返回称重状态, *****为秤上物体重 量.
一、用途、特点及技术性能 （一）用途 电磁振动给料机（简称电振机）是一种先进的给料装置，它适用于连续性生产的要求。我厂生产的电振机与本厂生产的各类型电子秤配套使用，可构成一个闭环调节的自动给料、称量和配料设备。因此，电振机可广泛用于水泥、矿山、冶金、煤场、化工、基建、码头以及制药、茶叶加工、瓷业等工业部门，在生产流程中能把非粘滞性的颗料或粉末物料从储料仓或料斗中定量、均匀、连续地送到受料装置中去。 （二）特点 GZ系列电磁振动给料机特点： （1）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动、滑动零部件，不需进行润滑。故障少，维护运行费用低。 （2）电磁振动给料机运用机械振动学的共振原理，使其工作在低临界近共振状态，低耗电。 （3）电磁振动给料机采用可控硅半波整流控制方式，流量调节方便，可实现集中控制和自动控制。 （4）工作时物料按抛物线轨迹连续跳跃向前运动，料槽磨损较小。 注：给料能力系指料槽水平安装时，物料假密度为1.6吨/m3设计指标；料槽下倾10度，给料能力将会增加。 附：根据用户的要求，我公司给料机主体配用筛槽的振动筛可满足冶金粉末物料的筛选和瓷业筛选，可筛200目内的粉末状物料。其筛网由用户自己配备。 （三）技术性能 二、机器结构和工作原理 GZ型可控硅电磁振动给料机由电磁振动给料机和可控硅控制器两部分组成。 （一）GZ系列电磁振动给料机的结构和工作原理。 1、结构 电磁振动给料机由以下主要部份组成（见图一）；
图一电振机简图 Ⅰ料槽 Ⅱ电磁振动器 Ⅲ减振器 2、工作原理 如图二所示，它是一个双质定向强迫振动的弹性系统，由槽体（料槽）、连接叉和槽体中部分物料的质量组成质点M1；振动器壳体、铁芯、线圈等组成质点M2。而M1和M2这两质点用一束弹簧板联系在一起，形成一个双质点定向强迫振动的弹性系统。 电磁振动器的线圈由单向交流电经可控硅整流所供电。当可控硅在交流电的正半周触发导通时，线圈流过脉动电流，铁芯与衔铁之间产生脉电磁力，铁芯吸引衔铁。当电源电压由正半周变到负半周时，可控硅承受反向电压而关断，线圈无电流通过，电磁吸力消失，借助于弹簧板组成在正半周储存的势能，衔铁弹高铁芯。这样，可控硅周而复始地导通和关断，衔铁动作与电源频率ω。有关。根据机构振动学原理调整点ω。使ω/ω。=0.85~0.9，机器处在低临界近共振状态工作，因而工作稳定，消耗功率小。 图二工作原理图 给料量的控制是通过改变可控硅的导通角从而改变流过线圈的电流的大小来实现的。由于电流变化使振幅变化，因此改变了物料在料槽中的运动速度，也就改变了给料量的多少。（二）可控硅控制器的结构和工作原理 1、结构与使用 Ⅰ采用标准机箱结构以便维修。元件连接采用印刷电路。
目录 1概述2 2主要性能指标3 3结构特征6外形图6 按键6 输入输出接口7 过载指示9 工作电源9 4常见符号及名词术语10 5工作原理11 6仪器的连接和开关机11连接11 开关机11 7参数设置12参数设置菜单12 预存测点名的输入 14查看预存测点名16 8振动测量16显示界面和选项16 进行测量19 9数据管理20 9,1数据调阅20用微型打印机打印输出22 删除存储的数据23 删除存储的数据23 10频率计权相对响应（ISO8041，2 型）24 11为试验目的规定的信息25附录装箱清单26 1．概述
AWA6256B +型环境振动分析仪是一种采用数字信号处理技术的手持式分析仪，它既能测量全身垂向（）计权振级（也是环境振级），又能测量全身水平（）计权振级，以及不计权振动加速度级。满足GB/T 10071-1988 《环境振动测量方法》标准对振动测量仪器的要求，也符合ISO 8041：1990《人体对振动的响应——测量仪器》。 AWA6256B +型是AWA6256B 型的换代产品，与AWA6256B 型环境振动分析仪相比，主要是频率计权、检波和时间计权是通过数字信号处理技术实现的，因此稳定性更好，动态范围更大，而且以后可升级为符合正在修订中的新的环境振动国家标准要求，外形更加美观。 环境振动对人体的影响与振动的加速度有效值、振动的频率特性、振动的作用时间、振动的方向和部位等等因素有关。评价振动对人体的影响的基本量是频率计权加速度a W 或频率计权加速度级VL W （简称计权振级）： 频率计权加速度（指数平均） a W：按公式4-1 进行均方根计算 1t 2 t 12 a W ,（t）a W2exp d （1） 计权振级：均方根计权加速度a w 与基准加速度a0的比值取以10 为底的对数再乘以20，即 VL W=20lg（a w/a0）（dB）（2） 式中：a W 为频率计权加速度有效值（m/s2） a0 为参考加速度（10-6 m/s2）。 本仪器内置有根据ISO 8041:1990 规定的全身垂直频率计权（）和全身水平频率计权（），可分别直接测量全身垂直计权振级VL Z 和全身 水平计权振级VL X—Y 。仪器还具有平直频率计权特性，用于测量非计权加速度级VLa 。根据GB/T 10070-1980 《城市区域环境振动标准》，城市区域环境振动采用铅垂向z 振级，也就是全身垂直计权振级VL Z 作为评价量，因此本仪器可直接用于环境振动测量。 由于实际遇到的环境振动大都不是稳定的，而是随时间而变化，
ICS型称重给料机使用说明书 太原市振中科技有限公司
目录 1. 产品概述 (3) 2. 型号表示 (3) 3. 基本构成 (3) 4. 结构特点 (4) 5. 技术参数 (4) 6. 工作原理 (5) 7. 称重传感器使用 (6) 8. 设备使用事项 (8)
1.产品概述 称重给料机（俗称定量皮带给料机）是一种连续称量给料设备，用于固体物料的定量输送。能自动按照预定的程序，依据设定给料量，自动调节皮带转速，使物料流量等于设定值，以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料，可用于需要连续给料的配料场合，在国内外电力煤炭、冶金、矿山、建材、化工、轻工、港口等行业得到广泛应用。 2.型号表示： 3.基本构成 称重给料机主要有机械部分、传感器、电气仪表部分组成。 3.1.机械部分： 机械部分由机架、传动装置、传动辊筒、称量装置、防偏纠偏装置、梨形清扫器、头部清扫器、托辊、皮带、卸料罩、料斗、底座、标定棒等组合而成。它是定量称重物料的承载及输送机构。 3.2.传感器： 称重给料机有称重、测速两种传感器。 1、称重传感器 称重传感器将称重辊承受的负荷转换为电信号，提供给称重仪表作进一步处理。称重给料机采用本公司生产的MTB系列称重传感器，传感器容量规格、数量根据称重给料机结构形式，称重范围配置。 2、测速传感器 测速传感器将物料的运作速度转换成脉冲信号，从而控制称重仪表的采样频率。称重给料机选用光电脉冲式测速传感器.
3.3.电气仪表部分 电气仪表部分对传感器或变送器输出信号进行处理；显示被称物料物体的计量结果；并可输出模拟或数字电信号，从而实现所需的自动控制。 4.结构特点 1、皮带更换容易。只要张紧装置松开皮带，移动一侧支架，就可取下皮带更换。 2、减速电机采用空心轴直接套装于主动轴上，密封性好，结构紧凑，安装方便， 使用可靠。 3、主被动辊采用带座轴承安装，安装调整灵活方便。 4、计量精度受皮带影响小。由于有皮带自动张紧装置，张力基本恒定，称重时 称重传感器最大位移量仅0.2mm，所以皮带张力对计量精度的影响可忽略不计。 5、自动纠偏装置，皮带自动跟随，不产生跑偏和隆起现象。 6、对于不同物料和不同工艺要求，采用不同的给料料斗，并有挡料板和配套的 卸料溜子。 7、梨形清扫器、胶带清扫器及时清除夹离物，皮带不会因粘附物料而引起皮重 变化，影响称量精度，同时可避免皮带损伤。 8、配有标定挂码支架，可随时对计量精度进行校验。 5.技术参数 给料精度：±0.5% 给料流量:0.5-500t/h（具体给料流量见设备标牌） 使用环境温度：-10℃至+40℃ 使用主电源：380VAC±10％ 50HZ±2％ 使用仪表电源:24VDC±10％ Max1A 6.工作原理 6.1.计量原理 物料通过称量段平台将负荷加载至称重辊上，称重辊又将作用力传输给称重传感器，称重传感器输出电压通过放大传输给称重仪表微处理器，微处理器通过一系列计算得出有关的物料实际给料量、物料的累计量等数值。
第一章概述 1. 1 简介 XK3201B型数字称重显示器是专门为水泥包装机提供自动定量控制的智能仪表。本机是由单片微机控制，集称重、控制于一体的智能仪表，采用了独特的抗干扰措施，能在恶劣的环境中使用。 XK3201B型数字称重显示器接受来自传感器输出的模拟信号，经内部采集处理后计算并显示出秤体上物料的重量值。本仪表能对秤体上物料的重量值与设定值进行比较，如果重量值达到了设定值，控制器就输出控制信号给执行设备（如进行停止给料、掉袋等动作）。 1.2 主要功能特点 ●双闸门控制 ●流程式按键校秤 ●按键去皮或置零功能 ●远程按扭置零功能 ●远程按扭启动控制 ●工作状态LED指示 ●累计计数 ●输出状态可转换 ●可显示日历时钟 ●自动调节装袋的速度 ●具有按键启动单周期工作方式及自动重复工作方式选择. ●峰鸣器报警功能 ●延迟输出掉袋信号 ●具有定时定量陷阱功能,密码设定与解除 1.3 技术参数 1.3.1型号XK3120B 1.3.2准确度III级n=3000 1.3.3模拟部分 转换原理双积分A/D
传感器灵敏度范围： 1.5~3mV/V 转换速度20~40次/秒 A/D转换分辨码5万码 非线性＜0.01%F.S 满量程温度系数8PPM/℃ 标定全部采用键盘操作完成 供桥电源DC8V，可连接至多8个350Ω传感器或12个700Ω的传感器传感器的连接方式采用4线式,或6线式(长线自动补偿) 1.3.4显示15位1英寸高亮数码管及5个状态指示灯 显示周期 200ms 分度值 1/2/5/10/20/50/100可选 1.3.5键盘 数字键 4个 [+] [- ] [→] [←] 功能键4个[清零] [置零] [F1] [F2] 1.3.6使用电源 交流电源AC220V（-15%~+10%）;50HZ(-2%~+2%) 交流保险丝0.5A 1.3.7使用环境 使用温度0℃-40℃ 储运温度-25℃-55℃ 相对湿度≤85%RH 1.3.8外形350*220*61（mm） 自重约2.5公斤
一、概述 链式给料机是一种专门针对矿山、钢铁等行业研发的一种新型系列给料产品，广泛应用于矿山、钢铁行业中,原煤、矿石、半煤岩等物料输送，带式、甲带式给料机虽然克服了目前给料系统中广泛使用的往复式和振动式给料机的缺点，改间断给料方式为连续给料方式，变恒定给料量为根据用户需要，大范围（给料量）动态连续可变给料，使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求，但在进行物料输送时易造成对给料机输送带及甲带造成损伤，损坏率较高，输送带及甲带更换频繁，设备使用成本过高，针对上述问题，我公司组织科研人员研制出链式给料机，彻底解决了上述问题,设备更加坚固耐用，给料机在使用过程中基本达到免维护,是一种处于国内领先水平的专利产品。 二、结构型式特点 1、漏斗 漏斗是连接料仓及给料机料槽的矩形短接，漏斗上部法兰与料仓口法兰相匹配，下部法兰与料体连接,以保证来料有效进入料仓。 2、料槽 整个料槽围成一个相对封闭的箱体，以保证上部来料能够有效进入刮板链上部，便于物料自开口处由刮板输送至下一级输送系统，同时保证不使物料散落。 3、闸门
置于漏斗与导料槽之间，分手动及电动两种（用户可以根据情况选择），同时具有可调节输送量的功能。当关闭闸门时，上部料仓停止来料，给料机停止给料；当给料机需要给料工作时，先启动给料机电动机，给料机开 始运转，随后开启闸门，使来料顺利进入料槽，开始正常给料。每班停运时，要先关闭闸门，然后将料槽内物料清理干净,严禁在物料堆满料仓情况下启动。 4、链条、刮板输送装置 链条采用高强度大节距板式辊子链，刮板采用优质碳素结构钢锻打加工制成，材质45，具有高强度高耐磨性；便于实现连续运输。这种刮板链给料方式，大大提高了设备使用寿命，较适合用于大块度、矸石含量较高矿井的原煤及其它物料的输送。 5、传动链轮组、改向链轮组 传动链轮组装有两件四齿专用板式辊子链链轮，与改向链轮组相呼应，当传动机构带动传动链轮组转动时，传动链轮组带动板式辊子链及刮板进行物料输送，完成输送料过程。 6、传动机构
目录 1 概述 2 2 主要性能指标 3 3 结构特征 6 3.1 外形图 6 3.2 按键 6 3.3 输入输出接口7 3.4 过载指示9 3.5 工作电源9 4 常见符号及名词术语10 5 工作原理11 6 仪器的连接和开关机11 6.1 连接11 6.2 开关机11 7 参数设置12 7.1 参数设置菜单12 7.2 预存测点名的输入14 7.3 查看预存测点名16 8 振动测量16 8.1 显示界面和选项16 8.2 进行测量19 9 数据管理20 9,1 数据调阅20 9.2 用微型打印机打印输出22 9.3 删除存储的数据23 9.3 删除存储的数据23 10频率计权相对响应（ISO8041，2型）24 11 为试验目的规定的信息25 附录装箱清单26
1．概述 AW A6256B+型环境振动分析仪是一种采用数字信号处理技术的手持式分析仪，它既能测量全身垂向（W.B.z）计权振级（也是环境振级），又能测量全身水平（）计权振级，以及不计权振动加速度级。满足GB/T 10071-1988 《环境振动测量方法》标准对振动测量仪器的要求，也符合ISO 8041：1990《人体对振动的响应——测量仪器》。 AW A6256B+型是AW A6256B型的换代产品，与AW A6256B型环境振动分析仪相比，主要是频率计权、检波和时间计权是通过数字信号处理技术实现的，因此稳定性更好，动态范围更大，而且以后可升级为符合正在修订中的新的环境振动国家标准要求，外形更加美观。 环境振动对人体的影响与振动的加速度有效值、振动的频率特性、振动的作用时间、振动的方向和部位等等因素有关。评价振动对人体的影响的基本量是频率计权加速度a W或频率计权加速度级VL W （简称计权振级）： 频率计权加速度(指数平均) a W：按公式4-1进行均方根计算 (1) 计权振级：均方根计权加速度a w与基准加速度a0的比值取以10为底的对数再乘以20，即 VL W=20l g(a w/a0) (dB) (2) 式中：a W为频率计权加速度有效值（m/s2） a0为参考加速度(10-6 m/s2)。 本仪器内置有根据ISO 8041:1990规定的全身垂直频率计权（W.B.z）和全身水平频率计权（），可分别直接测量全身垂直计权振级VL Z和全身水平计权振级VL X—Y。仪器还具有平直频率计权特性，用于测量非计权加速度级VLa。根据GB/T 10070-1980《城市区域环境振动标准》，城市区域环境振动采用铅垂向z振级，也就是全身垂直计权振级VL Z作为评价量，因此本仪器可直接用于环境振动测量。 由于实际遇到的环境振动大都不是稳定的，而是随时间而变化，因此常常需要测量等效连续振级VL eq，它定义为在某一测点上，用某一段时间能量平均方法，将变化的振级以一个恒定的振级来表示该段时间内的振级大小，并称这个振级为此段时间的等效连续振级，即：
XK3100-A2系列称重显示器
2005年2月版 目录 第一章技术参数 1 第二章安装 2 一. 仪表前视图和后视图 二. 传感器和仪表的连接 三．打印机与仪表的连接 四. 光耦隔离电流输出接口 五. 串行通讯接口的使用 第三章操作方法8 一. 开机及开机自动置零 二. 手动置零( 半自动置零) 三. 去皮功能 四. 日期、时间的使用和操作 五. 蓄电池使用 六. 内码显示 七. 数据记录的贮存 八. 背光操作 九. 打印操作 十. 记录的清除操作 十一. 记忆皮重的输入方法 第四章信息提示12附录16亲爱的用户：
在使用仪表前，敬请阅读使用说明书。 X K 3 1 0 0 – A 2系列 第一章技术参数 1. 型号XK3100-A2系列称重显示器 2. 模拟部分 转换原理24位新型高性能∑-Δ A/D 输入信号范围-6mV ～+22mV，带有防雷击管保护。 转换速度50次/秒 A/D转换分辨码1600万码 非线性＜0.01%F.S 标定全部采用键盘操作完成 供桥电源DC 5V，可连接8个350Ω的传感器或16个700Ω的传感器3. 显示A2+仪表:7位LED，字高0.8英寸，7个状态指示符 A2仪表:6位LCD，字高0.8英寸，6个状态指示符显示周期50ms 分度值1/2/5/10/20/50/100 可选 4. 时钟可显示年/月/日、时/分/秒，自动闰年、闰月。 精度+ 5分钟/ 年，不受断电影响。 5. 键盘 数字键0～9 功能键15个（其中10个与数字键复合使用） 键材料金属按键开关 6. 大屏幕显示器接口串行输出方式 传输方式RS232信号 传输的数据格式10位 波特率波特率可选600/1200/2400/4800/9600 传输距离≤30米
GZY系列振动给料机 产品使用说明书唐山矿山设备厂
目录 1.用途 (1) 2.基本参数及主要尺寸 (1) 3.结构特征 (1) 4.安装 (4) 5.试运转 (5) 6.润滑 (6) 7.设备的维护 (7) 8.易损件 (7)
1.用途 GZY系列振动给料机主要用于0～500mm粒级的煤炭输送给料，也可用于矿石、砂石等其它散状物料的输送给料。广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、交通等行业。 2.基本参数及主要尺寸 基本参数及主要尺寸见表1。 3.结构特征 给料机由给料槽体、激振器、弹簧吊挂装置、弹簧支座、传动装置等主要部件组成。 3.1给料槽体 给料槽体是输送和给料的部件，它是钢板焊接结构。槽体的两侧和底部焊有加强筋板及主梁。两侧的前端和后端均焊有吊耳或端轴，以适应不同安装方式的要求。 3.2激振器 激振器是给料机的关键部件，是给料机的振动源。它与给料机槽体用高强度螺栓紧固在槽底的主梁上。激振器的两根轴上装有相同质量的重块和齿轮副，由电动机通过弹性联轴器带动主传动轴，再由主动轴上的齿轮传动给被动轴，使两根轴同时反向旋转，而使槽体振动。给料机的振幅可调，但出厂的给料机激振器均在制造厂调试好，一般用户在使用中不需再调整。 3.3给料机的传动装置 振动给料机在电动机和激振器主传动轴上各安装一个半联轴器，两个
半联轴器之间采用四块橡胶输送带组成挠性联接。这种联接方式便于安装而且不会将振动传给电动机。（根据用户要求了可采用三角带传动）因此电机不参振也正是本机最大特点。 3.4给料机的支撑与悬挂方式 安装方式见图1、图2、图3、图4。 图1 I型支承 图2 II型支承 GZY系列振动给料机I型安装为悬挂式。给料槽体两侧的前后均有吊耳
商品名称：恒瑞金微机控制电子万能试验机 商品型号：WDW-2，WDW-5，WDW-10，WDW-20 商品所在地：山东济南 一.产品型号: WDW-2/5/10/20 二.产品名称: 微机控制电子万能试验机 本公司生产的微机控制电子万能试验机，主要用于各种大延伸率的非金属材料进行拉伸性能指标的测试。精密的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。在试验中，检测材料的最大承载拉力、压力、抗拉强度、抗压强度、伸长变形、延伸率等技术指标。以上检测参数在试验结束后，由计算机根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算，同时显示相应的试验结果，各检测参数在试验结束后既可查询显示，也可连接打印机进行打印输出。增加附具可完成其他材料的拉伸、压缩、弯曲等试验检测。 试验机设计、制造、检验依据下列标准相关条款 1）GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》 2）GB/T16491-2008《电子万能材料试验机》 3）JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》 4）JJG139－1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》 5）GB/T 1040．1—2006《塑料拉伸性能测定第1部分：试验方法总则》 6）GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能测定 7）GB18173.1-2006高分子防水材料
8）HG/T2579-2008普通液压系统用O型橡胶密封圈材料 9）GB/T 14484-2008 塑料承载强度的测定 10）GB/T18242-2008弹性体改型沥青防水卷材 11）GB/T328.1~27-2007《建筑防水卷材试验方法》 12）GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法 13）GB/T 11997-2008 塑料多用途试样 优点如下： 1、带有遥控盒，可实现横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换 2、具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、高效、快捷。 3、具有任意工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。 4、自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用 5、可实现恒速率力控制、恒速率应力控制、恒速率变形控制、恒速度应变控制、恒速率行程控制、负荷等速控制、伸长等速控制、位移等速控制低周循环控制及用户自编程控制等多种控制方式。 6、可切换显示多种试验曲线：应力－应变曲线、力－变形曲线、力－位移曲线、力－时间曲线、变形－时间曲线、位移－时间曲线、力－应变曲线。试验曲线局部放大，多曲线叠加比较。
EN3000-1手持式振动监测仪使用说明书 前言 非常感谢购买、使用我公司产品，本手册详细描述了产品功能、操作及维护方法，请在使用前仔细阅读本手册内容。 我公司保留因产品改进升级而改变本手册内容的权利，如果不经预告予以更改手册，敬请谅解，如有不详之处，请联系本公司技术部或当地经销商。 产品在出厂前，已经过严格的质量检测，用户在收到此产品后，请仔细核对规格型号，检查产品有无损伤，附件是否齐全。 完整产品包括： 1、EN3000-1 主机一台 2、电池一块 3、短探杆（已附在主机上）一根 4、长探杆一根 5、说明书一本
1．安全及注意事项 ①储藏及使用环境无易燃及腐蚀性气体，无其他有害化学气体，无大的电磁 干扰 ②使用环境温度0~50℃，环境湿度≤85%,无冷凝 ③仪器如果长时间不使用，请拆卸掉电池后保存。避免因电池泄露而产生危 险 ④避免阳光直射，热风直吹 ⑤避免仪器被摔扔，避免对仪器本身进行振动和冲击 ⑥避免接触水、油、盐分、药品、金属粉末 ⑦当电池电量不足指示标示亮时，应及时更换电池，否则有可能引起仪表故 障或测量不准确 ⑧避免使用酒精、稀料等对仪器机壳有腐蚀性的液体对仪器进行清洗。可直 接使用少许清水擦拭 ⑨不要对仪器进行随意拆卸、修理或改造 ⑩本仪器实行质保一年，终身维护的售后承诺 2．概述 本仪器主要用于机械设备的常规振动测量，采用压电式加速度传感器对振动信号进行测量，可测量显示振动的加速度单峰值，速度真有效值（烈度）和位移峰-峰值。其中加速度可以分别选择高频(1KHz~15KHz)或低频（10Hz~1KHz）进行测量。本仪器满足国际标准ISO2954—1975的要求，利用该仪器测得的数据，对照国际标准ISO2372（附录中）或企业标准等，既可确定设备（电机、泵、风机、压缩机等）当前所处的状态（良好、注意或危险等。）它广泛应用于机械制造、电力、冶金、轻工、车辆等领域。
皮带称重给料机操作规程 图片：圣能科技称重给料机 一目的 指导和规范作业人员正确地日常操作及维护电子皮带秤日常运行。 二适用对象 适用于在作业岗位日常操作及维护人员、专业技术人员。 三操作程序 1 设备运行前检查 1.1 检查电源供电情况，不得有缺相、短路的现象 1.2 检查输送机皮带不得有硬物卡死的现象 1.3 减速机油位应正常、轴承润滑正常 1.4 在设备启动前对皮带的张紧度进行初期的目测判定或调整 2 启动 2.1 合上总电源，依次送上变频器电源、控制电源、仪表电源；
2.2 控制柜上的旋钮开关应打到“远程”位置，到给料机本体操作箱按下“启动”绿色按钮，运行灯亮，此时给料机运行； 2.3 给料机启动后，应空转10—20分钟；空转时并进行零点校准2—3次，方可带料运行正常计量工作； 2.4 速度调节：进入仪表的运行界面，根据生产要求控制流速，输出百分比“0%~100%”数值，对应变频器的赫兹“0HZ~50HZ”数值（注：一般运行不得低于30%—15HZ，速度调节控制由技术人员根据车间生产要求进行数值改变）； 2.5 皮带运行时，若发现有跑偏现象、皮带张紧度达不到要求，应及时汇报维护人员并停机进行调整； 2.6 观察积算器的零位和瞬息流量浮动数值是否出现漂移现象，并进行校准。 3 带料运行 3.1 皮带上的物料应给料均匀连续，尽量避免运行中出现断料的现象，保障计量准确可靠性； 3.2 皮带正常运行中，出现跑偏现象或皮带张紧度影响计量数据时应及时停止电源并进行调整； 3.3 根据生产要求，由技术人员进行参数的更改或流量的速度改变； 3.4 运行过程中，若遇突发事况应及时关闭电源并上报维修人员或专业技术人员处理。
XK3190-A1+P 称重显示器使用说明书 2005年11月版
目录 第一章主要参数1第二章安装2 一. 仪表前功能视图和后功能视图 二. 键盘功能 三. 传感器和仪表的连接 第三章操作说明5 一. 开机及开机自动置零 二. 手动置零(半自动置零) 三. 去皮功能 四. 大屏幕与仪表的连接、使用 五. 打印机与仪表的连接、使用 六. 串行通讯接口与仪表的联接和使用 七. 日期、时间的设置 八. 数据贮存、检查、清除 第四章维护保养和注意事项11第五章信息提示的一般意义12 亲爱的用户： 在使用仪表前，敬请仔细阅读说明书!
X K 3 1 9 0 - A 1+P 第一章主要参数 1. 型号：XK3190-A1+P称重显示器 2. 准确度: Ⅲ级,n=3000 3. 采样速度：5～25次/秒 4. 传感器灵敏度范围： 1.5～3mV / V 5. 分度值：1/2/5/10/20/50/100可选 6. 显示：7位LED，7个状态指示 7. 时钟：可显示年/月/日和时/分/秒(断电不保存) 8. 大屏幕显示接口：采用串行输出方式：电流环信号,传输距离≤50米， RS232信号，传输距离≤30米。 9. 通讯接口：RS232C；波特率600/1200/2400/4800/9600可选 10. 打印接口：并行输出口, 可配TPup16微型打印机或TM800或LX- 300或KXP-1121或LQ-300K或LQ -1600K宽行打印机。 11. 使用电源: AC 220V（-15%~+10%）；50Hz（-2%~+2%） 12. 使用温度、湿度：0～40℃；≤90%RH 13. 储运温度：-20～50℃ 14. 保险丝：200mA ( 1 )
PAMF-30 螺旋给料机 PAMF-30 Screw Feeder 使用说明书 Instruction 一、结构及工作原理：PAMF型螺旋给料机的结构见总图，由交流调速电动机、 蜗轮减速机、给料槽、给料螺旋、底座组成。工作时，由调速电动机通过联轴器带动减速机运转，并通过装在蜗轮减速机输出轴上的联轴器使给料螺旋转动，从而把上部料筒中的物料均匀送到下个工序。 1. Structure & Operating Principle: Refer to the general drawing for the structure of PAMF-type screw feeder, which is composed of AC adjustable-speed motor, worm-gear speed reducer, feeding trough, feeding screw and foundation. When the equipment works, the reducer revolves under the driving force generated by the adjustable-speed motor through the coupling, which makes the feeding screw revolve
by the coupling installed on the output shaft of the worm-gear speed reducer to make the material in the upper cylinder uniformly delivered to the next process. 二、特点：是结构新颖，坚固耐用，不存在堵塞现象，添加物料均匀，内壁上也没有结块现象发生，投入运行后效果显著，效率高，运行可靠，特别适合于浓缩过程中的絮凝剂添加和锌粉置换过程中的锌粉给料使用。 2. Characteristics: It has novel structure, firm and durable frame and uniform feeding property without blocking phenomenon or packing phenomenon on the interior wall, which has remarkable effect, high efficiency and reliable operation after it is put into operation, especially suitable for feeding zinc poser when adding flocculant and changing zinc powder during the concentration process. 三、螺旋给料机主要有以下优点：①采用调速电动机，给料量可以方便地随意调整；②螺旋给料均匀连续，解决了传统机械物料加入量调整困难，加入量不均匀的问题，降低了残余物料的含量，既降低了成本，又改善了工艺效果；③物料暴露在空气中的面积小，减少了物料在使用过程中的氧化，改善了使用效果。 3. The screw feeder mainly has the following advantages: ①With the adjustable-speed motor, the feeding quantity can be adjusted conveniently at any time; ② the screw feeding is uniformly continuous, which solves the quantity adjustment difficulty when adding mechanical materials traditionally and the problem of