型钻机班长岗位巡回检查表单位：时间：
型钻机副班长岗位巡回检查表
单位：时间：
型钻机钳工岗位巡回检查表单位：时间：
型钻机场地工岗位巡回检查表单位：时间：
型钻机井架工岗位巡回检查表单位：时间：
型钻机柴油机工岗位巡回检查表单位：时间：
文件编号：TP-AR-L6151 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 旋挖钻机安全专项方案 正式样本
旋挖钻机安全专项方案正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 为了更好的贯彻落实《安全生产法》和进行一步细化钻孔灌注桩施工措施，确实做到“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。特编制本钻孔灌注桩施工安全专项方案。 一、编制依据 1、工程现场勘测调查报告； 2、《安全生产法》； 二、安全目标 1、坚持“安全第一、预防为主，综合治理”的原则，在施工合同的实施过程中创造安全、高效的施工环境，切实做好本项目的安全管理工作。
2、安全目标为：杜绝重大伤亡事故、设备和坠落、打击事故的发生；员工因工死亡率控制为零；重伤率为零；负伤频率为零；交通事故发生率为零；安全措施费投入不低于施工产值的0.1%；《安全标准工地建设》达标率：100%。 三、工程概况 南绕城高速高速公路工程二合同段，包括主线工程和辅道工程。 主线工程起点桩号K27+600(西南环互通起点），终点桩号K45+400(东南环互通终点），工程内容包括路基、路面、排水工程，包括西南环互通、体育大街互通、国道107互通、国道308互通、东南环互通。 辅道工程左侧辅道从西南环互通至化工中路桩号为CK0+000至DK6+330;右侧辅道从红旗大街至化工
YF-ED-J9087 可按资料类型定义编号 旋挖钻机安全专项方案实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
旋挖钻机安全专项方案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了更好的贯彻落实《安全生产法》和进行一步细化钻孔灌注桩施工措施，确实做到“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。特编制本钻孔灌注桩施工安全专项方案。 一、编制依据 1、工程现场勘测调查报告； 2、《安全生产法》； 二、安全目标 1、坚持“安全第一、预防为主，综合治理”的原则，在施工合同的实施过程中创造安全、高效的施工环境，切实做好本项目的安全
管理工作。 2、安全目标为：杜绝重大伤亡事故、设备和坠落、打击事故的发生；员工因工死亡率控制为零；重伤率为零；负伤频率为零；交通事故发生率为零；安全措施费投入不低于施工产值的0.1%；《安全标准工地建设》达标率：100%。 三、工程概况 南绕城高速高速公路工程二合同段，包括主线工程和辅道工程。 主线工程起点桩号K27+600(西南环互通起点），终点桩号K45+400(东南环互通终点），工程内容包括路基、路面、排水工程，包括西南环互通、体育大街互通、国道107互通、国道308互通、东南环互通。
旋挖钻机安全保证措施 一旋挖钻机灌注桩施工前的安全措施 1作业人员必须经过岗前培训，持证上岗，禁止酒后作业；非作业人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场。 2作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品。 3作业人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须正常。 4挖桩前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况，地下构筑物(人防、古墓等)的位置，掌握现场周围建筑物、交通、地表排水等情况，以免影响挖桩施工。 5旋挖桩施工前，工程项目经理或技术负责人必须对施工机械作业班组进行安全技术的口头和文件交底。 6进场的施工设备必须具备检测合格证、质量安全合格证等相应证件。 7所有旋挖桩施工用电设备的用电负荷总值必须要小于总配电柜所能承载的总值。 8现场机械设备必须要保证一个合闸控制一台机器，一台机器设置一个漏电保护器，所有用电设备必须保证好接地接零保护。 9作业前，必须整理好地面辅助作业机械的缆线，严禁成堆堆放和就地随意铺设，必要时，要进行架空处理。 10现场如有异常情况发生时，应立即停止施工并第一时间向现场管理人员或工程负责人报告，知道异常情况并排除后方可继续作业。
11旋挖桩施工前，钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m时，应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。 12各作业人员必须应遵守总包方的安全规章制度，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 13各施工班组现场应设防火负责人，负责本班所在区域的防火工作，并要经常检查、督促本班组人员做好防火工作。 14施工区域内不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、高跟鞋，高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋。 15严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。 二旋挖钻机灌注桩施工中的安全措施 1 钻机座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道，为施工机具、材料运送提供便利。 2 钻孔场地在陡坡时，应挖成平坡。如有困难，可用排架或枕木搭设工作平台，机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒，以免发生倒塌事故。 3 旋挖钻机每成孔一根桩，辅助人员必须立即用竹跳、竹胶板将桩孔盖好，孔洞四周用钢管搭设防护栏杆，以保证安全可靠。 4 施工现场基础施工区域必须拉上醒目的警示线、标语，严禁非工作人员进入施工现场。 5 用的测量仪器，如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。
文件编号：TP-AR-L9368 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 旋挖钻机安全注意事项 正式样本
旋挖钻机安全注意事项正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 旋挖钻桩基施工由于其具自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全，而且对环境污染小、节约能源等优点；但是，也存在许多缺点，比较突出的是施工工艺重点预控点较多，机械伤害事故不确定性较大，危险源较多。因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素对相关操作人员进行安全操作指导，才能对安全施工起到保障作用。 一、防止钻机下陷、翻倒的安全措施 1、钻机行走之前，必须检查路面情况，禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走，并应与沟渠、基坑保持安全距离；
2、移动前，必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能至于较低位置，使钻机的重心最低； 3、钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶，在斜坡上行驶时，桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡，禁止钻机在斜坡上侧向行驶； 4、场地未能满足要求时，应铺设路基板，保证钻机安全。钻机行驶时要慢行，并密切留意钻机垂直度的变化，万一发生倾斜时，要立即调整钻机，用钻具往钻机倾斜的方向压，保持钻机平衡； 5、作业时应有专人指挥，作业人员酒后及患病时，不得进行操作； 6、起吊前应进行空载转运，检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业；起重作业时，重物下放不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件；
岗位工人日常安全检查表
岗位工人日常安全检查表 目的：对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。 要求：对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，决不把安全隐患留给下个班次。 内容：见检查项目。 计划：每班检查。 序号检查项 目 检查标准检查方法 （或依据） 检查评价 符合不符合及主要问 题 1 交接班提前10分钟接班，对本岗 位的工艺、设备、电气、 仪表、安全设施、气防用 具及应急工具、药品等进 行交接检查。查现场及上个班的记录 1 工艺岗位工人按照规定的检查 时间和检查路线，检查本 岗位各工艺指标的执行和 工艺条件的变化情况；检 查工艺管线及工艺阀门工 作状态。检查工艺管线有 无震动、松动、跑、冒、 滴、漏、腐蚀、堵塞等情 况；检查工艺阀门开关是 否灵活，是否有开关不到 位、过紧、过松、响声、 内漏外流、腐蚀堵塞等情 况。依据安全操作法检查现场 2 设备检查运转设备的运转及润 滑情况，各运转部件是否 有异常响声，裸露的运转 部件防护罩是否齐全可 靠，附机及管线是否有震 动，润滑油的油位、油温 及油质变化情况；检查静 止设备的运行状态；检查 温度、压力、压差、阻力、 流量等是否在范围之内液 位指示是否准确。依据安全操作法检查现场 3 电气检查电气设备的工作状依据安全操
态、电机声音是否增大、震动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压、功率及功率因数是否在指标范围内。作法检查现场 4 仪表检查仪表的工作状态，检 查仪表的指示是否准确， 反应是否灵敏，一次表和 二次表及阀门动作是否统 一。在外在和内在条件变 化的情况下仪表有什么变 化，有无锈蚀、震动等潜 在危险。依据安全操作法检查现场 5 其它辖区内是否有外来施工队 伍，施工是否影响正常操 作，进出是否需要戴安全 帽等。 检查现场检查与责任制挂钩记录：
第一章旋挖钻机安全技术操作规程 一、总则 1.1为正确使用旋挖钻机，确保设备完好及施工质量、 人身安全，特制定本规程。 1.2本规程包括：一般规定、施工预备、钻探施工、设备的维护保养及事故的预防与处理等内容。 1.3 旋挖钻机操作人员在作业时，除必须按本规程执行外，还应认真执行钻机的操作维护保养手册。 1.4旋挖钻机使用单位和操作人员要不断总结经验，积 存资料，以便修订与完善本规程。 二、一般规定 2.1在使用、治理或进行各种作业前，必须认真阅读制造商提供的各种技术、治理资料。 2.2操作人员必须通过培训，了解钻机的构造、性能、熟练操作方法及保养规定，并经考核合格后，方可独立操作。 2.3操作人员必须严格遵守安全操作规程。在未掌握钻机的使用、润滑、保养、维修等要求前，不得操作机器。 2.4操作人职员作前、工作中严禁喝酒及服用有可能削
弱操作能力的药物及其它食品或饮料。 2.5 对钻机资料中注明的安全警示标志必须充分理解，严格遵守。 2.6钻机各部件未经主管部门同意，不得任意拆卸或更换，如有拆卸或更换时，应提出改装方案和安全措施，方可实施。 2.7钻机运输、安装、调试、行走都必须由熟练的操作人员操作，并由专职人员指挥。 2.8钻机进入施工现场前，操作人员必须对现场有充分的了解（如电缆、煤气、管线、暗沟、周围建（构）筑物、高压输电线路等），钻机必须有充分的作业空间，场地必须满足设备承重及平坦要求。 2.9钻机行走时，主动轮应在后面。施工在平地行走距离不超过100m时，可不放下桅杆；上下坡时桅杆必须放平，将回转台制动，上下坡度不得超过30°，上大坡时应用外力协助，下坡时应慢速行驶。严禁在坡上换档变速及空档滑行。严禁横向穿过斜坡。 2.10钻机转弯不应过急过大。若弯道过大，应分次转弯，每次不得超过20°。 2.11通过桥涵、管道时，应首先了解其承载能力。通过铁道路口时，应预先跟铁道部门取得联系，并铺设木板或
文件编号：TP-AR-L4431 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 旋挖钻机班长的安全生产责任正式样本
旋挖钻机班长的安全生产责任正式 样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、对本班组的安全生产工作负责直接责任。 2、模范遵守安全制度和操作规程，检查、维护 好安全防护设计。做好班前、班后安全检查，发现隐 患及时整改。 3、负责组织对新职工（包括临时工）进行上岗 前的安全教育和培训，定期组织安全活动，不断提高 职工的安全素质和安全操作技能。
4、严格执行“交接班制度”，交接班时须详细检查、全面交代施工现场的安全情况。交接双方对机电设备及运转情况做到心中有数。 5、有权制止任何人违章作业，有权拒绝任何人违章指挥。 6、发生工伤事故应立即向领导报告并组织抢救，做好事故原因分析，明确责任，提出预防事故的具体措施。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
桩机安全检查记录表 年月日工程名称臻林山庄、桩基工程作业班组锤击桩2-8号机施工地点T1-T5 检查人 项目内容和要求检查结果 整机打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10% 金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷 金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩 钢丝绳起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形钢丝绳润滑应良好，并保持清洁 钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上 吊钩及轮吊钩严禁补焊 吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹 吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护 吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10° 卷筒滑轮卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能 滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷 滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置 电气系统电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露 电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠 各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确 电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施 桩架机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损 蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位 大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50% 安全装置电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
文件编号：TP-AR-L1700 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 旋挖钻机安全保证措施 正式样本
旋挖钻机安全保证措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一旋挖钻机灌注桩施工前的安全措施 1 作业人员必须经过岗前培训，持证上岗，禁止酒后作业；非作业人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场。 2 作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品。 3 作业人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须正常。 4 挖桩前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况，地下构筑物(人防、古墓等)的位置，掌握现场周围建筑物、交通、地表排水等情况，
以免影响挖桩施工。 5 旋挖桩施工前，工程项目经理或技术负责人必须对施工机械作业班组进行安全技术的口头和文件交底。 6 进场的施工设备必须具备检测合格证、质量安全合格证等相应证件。 7 所有旋挖桩施工用电设备的用电负荷总值必须要小于总配电柜所能承载的总值。 8 现场机械设备必须要保证一个合闸控制一台机器，一台机器设置一个漏电保护器，所有用电设备必须保证好接地接零保护。 9 作业前，必须整理好地面辅助作业机械的缆线，严禁成堆堆放和就地随意铺设，必要时，要进行架空处理。 10 现场如有异常情况发生时，应立即停止施工
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 旋挖钻机安全事故处理措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4210-45 旋挖钻机安全事故处理措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 近年来国内大量引进旋挖钻机进行桩基施工,该类设备性能先进、成孔效率高,但在施工过程中同其他类型钻机一样不可避免的会发生各式各样的孔内事故,如果处理不当,则会造成严重的经济损失,现将事故情况和处理方案总结以下: 一:掉钻 旋挖钻进过程中，当钻进较深桩基会使用最后一节钻杆，有时会出现钻杆断掉现象但几率很小，导致余下的钻杆和钻斗遗留在空内，其中包括钻杆质量原因，或地质强度原因，以及操作原因 图表 1为带杆掉钻斗 处理方法： 1潜水：如果桩径够大，甲方允许情况下，处理沉
渣后可下潜水员挂上钢丝绳，通过此方法可以打捞，但费用较高 2下套：用钢筋制作一个圆形骨架，然后使用细小的棉绳固定钢丝绳套，使用绳子在骨架上固定三点保持下放平衡，然后把骨架和钢丝绳一起顺下孔内3检测：在下套之前首先要确定钻杆断处所在孔内的深度，然后通过测绳来检测遗留在孔内的钻杆倾斜程度，确定钻杆断处是否贴在孔壁，以及孔内沉渣情况，上述各种因素必须都加以确定，否则导致骨架和绳套难以下到预定位置，即使套住钻杆因为沉渣原因也无法起拔 4操作控制：如果确定钻杆贴在孔壁，用修复或新钻杆安装上钻斗，下放到断开处拨动钻杆，让断开钻杆与孔壁离开间距，然后就可下套。下套时至少需要7个人，三个人拉住下放骨架的三根绳子，下放速度要平均保持平衡，另外三个人随骨架下放钢丝绳，速度与骨架基本保持一致，一个人下放骨架测绳，另一个人下放钢丝绳测绳，目的是让骨架和钢丝绳下放
旋挖钻机安全注意事项旋挖钻桩基施工由于其具自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全，而且对环境污染小、节约能源等优点；但是，也存在许多缺点，比较突出的是施工工艺重点预控点较多，机械伤害事故不确定性较大，危险源较多。因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素 对相关操作人员进行安全操作指导，才能对安全施工起到保障作 用。 一、防止钻机下陷、翻倒的安全措施 1、钻机行走之前，必须检查路面情况，禁止在左右两边和前后地基 虚实不一的情况下行走，并应与沟渠、基坑保持安全距离； 2、移动前，必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能至于较低位置，使 钻机的重心最低； 3、钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶，在斜坡上行驶时，桅 杆必须在垂直状态下并面对斜坡，禁止钻机在斜坡上侧向行驶；
4、场地未能满足要求时，应铺设路基板，保证钻机安全。钻机行驶 时要慢行，并密切留意钻机垂直度的变化，万一发生倾斜时，要立 即调整钻机，用钻具往钻机倾斜的方向压，保持钻机平衡； 5、作业时应有专人指挥，作业人员酒后及患病时，不得进行操作； 6、起吊前应进行空载转运，检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业；起重作业时，重物下放不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物 件； 7、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交 错挤压物品，不准起吊埋在土里或粘在地上的物品，不得在重物上 堆放或悬挂零星物件。 二、机器伤害事故预防的安全措施
1、进场设备必须经项目部验收合格后方准投入使用，确保机械设备安全防护设施完好； 2、钻机的拆卸、安装、更换钻具时，要有专人指挥，作业人员要相互配合，听从指挥，步调一致； 3、非维修人员禁止对机械设备进行维修，维修钻机时，要拔下启动钥匙，防止有人误动作而发生机械伤害； 4、启动钻机和开始作业时，要查看作业范围内是否有人；
旋挖钻机桩基施工安全教育 旋挖钻桩基施工由于其具自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全，而且对环境污染小、节约能源等优点；但是，也存在许多缺点，比较突出的是施工工艺重点预控点较多，机械伤害事故不确定性较大，危险源较多。因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素对相关操作人员进行安全操作指导，才能对安全施工起到保障作用。 一、进入施工现场要正确佩戴安全帽 1、检查安全帽，发现破损，裂纹要及时更换新的 2、戴安全帽必须系好下额带 二、机械操作时的注意事项 1、机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作。 2、进场设备必须经项目部验收合格后方准投入使用，确保机械设备安全防护设施完好； 3、钻机的拆卸、安装、更换钻具时，要有专人指挥，作业人员要相互配合，听从指挥，步调一致； 4、非维修人员禁止对机械设备进行维修，维修钻机时，要拔下启动钥匙，防止有人误动作而发生机械伤害； 5、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放点，夜间应有专人看管； 6、在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，并经常上油和
检查钢丝绳的完好程度，以确定其安全性； 4、钻机行走之前，必须检查路面情况，禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走，并应与沟渠、基坑保持安全距离； 5、移动前，必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能至于较低位置，使钻机的重心最低； 6、作业时应有专人指挥，要查看作业范围内是否有人，作业人员酒后及患病时，不得进行操作； 7、吊车起吊前应进行空载转运，检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业；起重作业时，重物下放不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件； 5、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。 三、孔口防护安全措施 1、在孔口附近设立警示标志。 2、桩孔口应备有孔盖，停止作业或下班后作业人员离开前，要将孔口盖牢。 四、施工用电的安全措施 1、施工队伍电工必须持证上岗，做好安全用电运行记录。 2、执行“三相五线制”用电要求，保证“一机、一闸，一漏、一箱”，配电箱不使用时关门上锁。
静压桩机自检记录表 工程名称 东蕾苑安置房新建项目桩基工程检查人程帅 项目内容和要求检查结果 整机打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及 明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度 的10% 合格 金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷无开焊和焊接缺陷金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接 螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的 预紧力矩 合格 钢丝绳起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑 轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、 断芯、笼状畸变等变形 合格 钢丝绳润滑应良好，并保持清洁钢丝绳润滑良好钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈 以上合格 吊钩及滑轮吊钩严禁补焊合格吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹合格吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形 态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过 沟口尺寸的10%护 合格 吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过 10° 合格 卷筒滑轮卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝 绳直径的2倍 合格 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能合格滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷合格滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置合格 电气系统电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配 置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露 合格 电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可 靠 合格 各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准合格电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施合格 桩架机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚 螺栓不应有缺损 合格 蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位合格大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托 轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50% 合格
操作规程编号：YTO-FS-PD621 旋挖钻机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
旋挖钻机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。 2、开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况，冬季施工时，钻机必须预热发动机半小时以上，当温度达到规定值时方可起动发动机。 3、工作前先运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。 4、工作中必须时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳工作状况，当有毛刺出现时必须停机更换，避免出现掉钻头事故发生，工作时必须保证钻杆的垂直度，以免影响成孔质量，必须经常检查土质状况，不同土质使用相适应的钻具，以保证钻孔进度，对磨损的钻具必须进行及时修补。 5、钻孔时必须先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好，经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿必须及时更换，以免损坏钻具，降低工作效率。 6、每工作五个小时必须加注一次润滑脂，同时检查机
钻机（组）操作工岗位安全检查表参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钻机（组）操作工岗位安全检查表参考 文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、钻机操作工应先熟悉钻机构造性能及操作要求。 2、钻机操作工必须经培训实习，考试合格者方可上机 操作。 3、钻机应稳妥地停在平坦而结实的场地，并要求避免 空中架设物。 4、应配用标准电箱，电箱接地与机架接地须良好，防 止设备漏电，施工结束后必须切断总电源。 5、开机前，必须认真做好各项检查，补充各类油脂、 水，紧固各联接件。保证设备完好方可启动。 6、钻机在现场安装，转动和移位过程中都必须有专人 负责，统一指挥，注意周围人员和环境。
7、操作人员上机工作时，必须戴好安全帽，不可随便离岗，离岗时要停止作业。作业场所周围护围好，防止外人误入。 8、在6级风以上停止工作，7级以上大风必须放平塔架并绑好缆绳。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
旋挖钻机安全技术操作规程 一、一般规定： 1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。 2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作 能力的食物。 3、在钻机房、任何人都不准抽烟。 4、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。 5、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。 二、钻进规定： 1、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。 2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。 3、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控 制在100帕左右。 4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕 排。 5、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。
6、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。 7、工作中，任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查，查明原因, 修好后方可继续工作。 8、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至 15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。 三、对非钻进作业情况下，钻机运行规定： 1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收 臂放塔、检修调试机器等。 2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，禁止任何运行。 3、指挥者必须使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。 4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内享受空调。 5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。 6、对工作点地理、气候条件的要求： (1)场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。 (2)如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。 (3)钻机不得靠近高压输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路 旁作业时，应采取保护措施并保持安全距离：正常高压电线应保持3m 以上的距离。桅杆离开电压为50000V的局压线的距离不得少于5m 当电
旋挖钻机施工安全操作规程 一、作业前的准备 1、操作人员必须经过专业培训，具有本机器的相关专业知识，持证上岗。 2、检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、统统、相关的协调作用是否到位、能否满足正常作业的需要。 3、详细了解施工要求和地质结构，选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。 4、工作场地应平展、坚实，满足钻机正常工作和承载要求，确保主通道的通畅、安全。 5、钻机工作环境的地面坡度应小于5度，钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整竖直，以保证钻孔的垂直和准确性。 6、检查各部油位及润滑点是否符合规定标准，液压系统是否正常。 7、不准无关人员进入操作室；一切人员不得在履带和机架上停留；不准在作业区堆放燃料，放置妨碍操作的任何物体。 8、夜间施工时，钻机必须灯光齐全，作业区必须有优良的照明设备。 9、在低温区，钻机工作前，应将液压油预热到40℃左右再进行作业。 10、检查底盘的履带是否伸展到位，锁止系统是否有用。确保钻机作业时的安定。 11、钻机作业范围内应设明明的安全标志标牌，距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。 12、移去桅杆上节上的回折不变销轴，打开桅杆末端，并和桅杆过度节可靠直接。举升大臂桅杆到驾驶室之上。操作倾斜油缸，直至桅杆下节和整个桅杆成一直线，然后插入销子。把桅杆提升到垂直位置，伸出加压油缸并和动力头可靠连接。
13、将桅杆前倾2-3度，提升钻杆到末端高度超过动力头后，调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面，打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升；调整桅杆高度，用移动钻杆和移动机器的方法安装钻具和绞绳。 14、钻机安装完毕后，检查钻机发动机、传动装置、操作系统、主、副卷扬、仪器、仪表等是否正常。经试运转确认各部正常后，方可开始工作。 二、作业与变换桩位的要求 1、旋挖钻机开始作业前应发出信号。将钻头移至孔位，并将其放置于地面，锁定行走装置。 2、将钻头对准孔位后，锁定回转装置，踩住浮动脚踏，通过手柄控制动力头的旋转钻进。在钻孔过程中当动力有超负荷现象发生时,应放慢下钻速度。 3、钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多头指挥，多班作业时，应坚持交接班制度，做好交接班记录。 4、在旋挖过程中，应根据使用的钻具和土层硬度的例外，操作加压油缸进行加压钻机，在开始几米时，钻头加压不得过急，过度加压易造成偏孔。如需增加护筒时，可借助桅杆下节的支撑油缸来达到下压的目的。 5、旋挖钻具装满后，在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转，等钻杆加压点与动力键槽脱开后，用主卷物提升钻杆，若拉力不够，可同时使用加压油缸提升。 6、旋头提升出护筒至没有障碍物的高度，注意转动筒的底部不得碰到桅杆，转动机器的上部到卸土位置，提起钻杆，打开钻头卸土。 7、钻头卸完土后，朝适合的方向转动，并轻轻的降至地面，使钻具关闭，确保钻杆解锁并回到工作位置，并注意起落钻头要平缓，避免撞击护筒。 8、随时注意井内的水位，保持规定水压，经常测量泥浆的比重，并保持安定流量，严禁出现负压。 9、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钴杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。
旋挖钻机操作人员:安全技术交底-制度大全 旋挖钻机操作人员:安全技术交底之相关制度和职责，1.工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。2.开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况,冬季施工时,钻机必须预热发动机半小时以上,当温度达到规定值时方可起动发动... 1.工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。 2.开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况,冬季施工时,钻机必须预热发动机半小时以上,当温度达到规定值时方可起动发动机。 3.工作前先运转半小时,以保证各部分连接正确,油温正常。 4.工作中必须时刻检查仪表显示状况,观察主钢丝绳工作状况,当有毛刺出现时必须停机更换,避免出现掉钻头事故发生,工作时必须保证钻杆的垂直度,以免影响成孔质量,必须经常检查土质状况,不同土质使用相适应的钻具,以保证钻孔进度,对磨损的钻具必须进行及时修补。 5.钻孔时必须先选好弃土位置,以不影响钻机回转为好,经常检查钻具状况,对磨损严重的钻齿必须及时更换,以免损坏钻具,降低工作效率。 6.每工作五个小时必须加注一次润滑脂,同时检查机油、液压油、齿轮油油面,检查全车螺栓的松紧度,特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度,工作中遇不正常响声时必须停机检查,以确保人机安全。 7.钻机转移过程中必须保证钻桅放倒,且重心适当,同时道路足够宽,足够密实,倾斜度不允许超过规定值,以保证钻机安全,停工时必须把钻桅放倒,并进行全面的保养注油工作,同时表面要有覆盖。 8.钻机运输过程中必须把履带收回到最小2700mm,工作中把履带伸出到4300mm的工作位置方可操作。 9.钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识,以保证人员的安全。 安全保卫工作制度高空作业安全措施食品安全规章制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
钻孔桩安全教育培训 (闭卷考试时间：90分钟总分 100分) 姓名得分 一、填空题（20×2分） 1、安全生产的方针是、、。 2、施工现场“三不伤害”是指、、。 3、进入施工现场的所有人员，必须佩带，系好下颌带。 4、高空作业（如设备维修等）必须系好，不准往地上乱丢工具或物件。 5、作业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服 从管理，有权违章指挥和强令冒险作业。 6、作业人员发现直接危及的紧急情况时，有权停止作业或者采取可能的 应急措施后撤离作业场所。 7、操作人员工作前、工作中严禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的及其 它或。 8、钻机运输、安装、调试、行走都必须由熟练的操作人员操作，并由指挥。 9、钻机进入施工现场前，操作人员必须对现场有充分的了解 （如、、、暗沟、周围建（构）筑物、高压输电线路等），钻机必须有充分的作业空间，场地必须满足设备承重及平整要求。 10、钻机行走时，主动轮应在。 二、选择题（10×3分） 1、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂；进行进修、保养和紧固油管接头时，必须保 持（）状态。 A、开机 B、停机 C、随便 2、钻机在作业状态下，不准无关人员上机，（）不得离开操作台，离开时应停止作业 A、电工 B、普工 C、操作工 3、设备在平地行走距离不超过（）m时，可不放下桅杆。 A、100 B、200 C、300 4、钻机转弯不应过急过大。若弯道过大，应分次转弯，每次不得超过（）度。 A、10 B、20 C、30 5、旋挖钻机连续行走1km，应停下来使行走系统冷却不少于（）分钟。履带可 采用自来水冷却方式，行走减速机要自然冷却。 A、10 B、20 C、30 6、15KV架空电力线路的导线在最大弧垂时对机械设备顶部的最小垂直距离是（）。 A、1 B、3 C、6 7、330KV架空电力线路的导线在最大弧垂时对机械设备任何部位的最小水平距离（） A、4 B、8 C、10 8、在存在地下管线、电缆等区域附近作业时，必须查清电缆、管线的走向，用明显标志标
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 旋挖钻机安全注意事项(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
旋挖钻机安全注意事项(最新版) 旋挖钻桩基施工由于其具自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全，而且对环境污染小、节约能源等优点；但是，也存在许多缺点，比较突出的是施工工艺重点预控点较多，机械伤害事故不确定性较大，危险源较多。因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素对相关操作人员进行安全操作指导，才能对安全施工起到保障作用。 一、防止钻机下陷、翻倒的安全措施 1、钻机行走之前，必须检查路面情况，禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走，并应与沟渠、基坑保持安全距离； 2、移动前，必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能至于较低位置，使钻机的重心最低； 3、钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶，在斜坡上行驶时，桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡，禁止钻机在斜坡上侧向行驶；
4、场地未能满足要求时，应铺设路基板，保证钻机安全。钻机行驶时要慢行，并密切留意钻机垂直度的变化，万一发生倾斜时，要立即调整钻机，用钻具往钻机倾斜的方向压，保持钻机平衡； 5、作业时应有专人指挥，作业人员酒后及患病时，不得进行操作； 6、起吊前应进行空载转运，检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业；起重作业时，重物下放不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件； 7、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。 二、机器伤害事故预防的安全措施 1、进场设备必须经项目部验收合格后方准投入使用，确保机械设备安全防护设施完好； 2、钻机的拆卸、安装、更换钻具时，要有专人指挥，作业人员