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冷却水系统全年水处理方案

冷却水系统全年水处理方案
冷却水系统全年水处理方案

冷却水系统全年水处理方案

1、冷却水主管道清洗工作:

1.1、冷却塔清洗工作:

A、用人工方法轮换清洗X台冷却塔,清除塔盘上的灰尘、污泥,用3公斤的高压水枪从下

往上冲洗填充料至干净,

B、洗完塔投加粘泥剥离剂,开冷却泵循环15~20小时,作全系统的杀菌灭藻、剥污泥处理;

C、洗塔期间要停用冷却塔;

D、加药后可正常开机,不影响甲方使用空调;

1.2,投加锈垢清洗剂,清洗管道内壁上的浮锈;

于X台冷却塔投加清洗剂,加水至满,开冷却泵循环作用15~20小时,对全系统进行剥浮锈除油污清洗;加药期间可正常开机,不用停机,不影响甲方使用空调;

1.3、排放清洗液,拆洗冷却水系统Y隔多次

1、轮换清洗X台塔塔盘多次;

2、采用一边排放冷却水一边补水的方式,反复边排边放冷却水,并不断观察浊度,测试

PH值,至冷却水清(浊度小、PH值恒定);

2、打开冷却Y型过滤器,清除过滤网上的污杂物,正确装配过滤器; 4、排水期间可正常开机,不影响甲方使用空调;可不用停机;1.4、投加预膜剂:

1、等排出的冷却水清澈后冷却系统清洗完毕,于X台冷却塔投加预

膜液,加药后,开泵循环48--72小时,对全系统进行化学预膜处理,使管道形成一层均匀致密的保护膜以控制系统的锈蚀速度。排放预膜液,补加新鲜的自来水;并按系统保有水量投加适量的高效缓蚀阻垢剂,铜缓蚀剂,开泵循环半小时,机组可转入正常运行。

1.5、冷凝器清洗工作:

排水期间,派技术人工打开X台冷凝器端盖,用专用通炮刷(或通炮机)进行每一个铜管的刷洗1—2次至干净为至,后用系统的水冲洗干净,并正确装上端盖;人工通炮清洗时要停用空调,可在甲方不使用空调的期间进行;

1.6、施工期:共6天

1、取水样送化验室化验,7天后把化验报告和竣工报告送甲方,

2、冷却水系统进场清洗完毕。

1.7、冬季冷却水湿保工作:

1、中央空调会在冬季有停机时间,会对冷却水系统进行冬季湿保处理;

2、放掉管道的循环冷却水,重新补满自来水,开泵循环1小时后再次排放一次冷却水;

3、在冷却塔中加入,对冷却水管道、冷却塔、冷凝器作湿保处理。

4、停机湿保处理后,冷却管道、冷却塔塔盘、冷凝器不会生锈,停机湿保剂对管道有防锈防腐作用;

5、停机湿保剂药剂作用:对管道等水浸过的材质有保护作,水中PH值在9.0以上,钢腐蚀率、铜腐蚀率为零!

1.8、应急服务;

1、如在机组运行过程中冷凝器出现温差(标准的进、出水温差是40C)小、压力(标准的

进水压力高于17公斤)高的现象,甲方通知乙方,乙方在24小时内赶到现场,对冷凝器进行清洗,排除冷凝器脏堵的因素;

3、如排除了水质原因引起的高压现象,机器故障仍未解决,则应从机械方面查找原因.

1.9、安全事项;

1、经加药处理后的冷却水,不能用用饮用水;水处理药剂均为化学药剂,使用时要防止触及皮肤和眼睛;

2、水处理用的塑料桶不能用他用;

2、冷却水系统日常运行管理工作:

2.1、加药工作:

2.1..1、开机阶段每一星期,派人按每台冷却塔的飘散水补加缓蚀阻垢剂,缓蚀阻垢剂具有修补防锈膜,阻止化学垢在冷凝器沉积的作用。

2.1..2、开机阶段每7天,投加杀菌灭藻处理,抑制藻类异养菌的滋生; 2.1..3、每季度投铜缓蚀剂1次,以减少铜管和腐蚀!

2.2、洗塔工作

1、每30天清洗1次冷却塔,

2、如环较差,可将洗塔周期缩短至7天;

3、每30天,用高压水枪冲洗填充料1次;

2.3、分析测试工作:

1、取样时间:每30天,

2、水质指标:分析PH、浊度、硬度、碱度、总铁、总铜、细菌数等多项指标,

3、纠正措施;如出现某个项目超标,调整其药量或加大杀菌剂药量,使之达到合同水质标准。

2.4、冷凝器清洗工作:

1、如冷凝器有高温、高压现象时,可随时通知乙方,我公司会及时免费派人进行处理;人工通炮清洗时要停用空调,可在甲方不使用空调的期间进行;

冷冻水系统全年水处理方案

1、冷冻水循环水主要危害:

1.1主要危害:

密闭式循环水系统尤其是冷冻水系统的管线长,竖立管少横向管多,迂回曲折,密闭式与敞开式循环水比较,虽然暴气少,但温低,水中溶解氧有浓度高,所以溶解氧腐蚀较严重;水的蒸发量小,结垢倾向小,因此,冷冻循环水系统的主要障碍是较严重的溶解氧腐蚀(冷冻水水温低,溶解氧浓度高)、电偶腐蚀(蒸发器和表冷器中铜、铁金属交接处)、缝隙腐蚀(管道焊接工艺及焊材不当所致)等和粘泥沉积(细菌分解或自来水中的微泥沉积所致)。

1.2、处理方法:

水处理的方法应为防腐蚀和防粘泥沉积技术,结合冷冻水低温、密闭

循环的特点,可采用高PH下的长效缓蚀剂进行防蚀处理,并同时定期投加高效杀菌、粘泥剥离剂,将取得良好的效果;我公司处理技术采取投加密闭缓蚀阻垢剂及交替投加杀菌灭藻剂的方法处理,结合系统的人工清洗和化学清洗以及日常的分析测试监控,确保水处理的缓蚀效果。

1.3、水处理控制指标:

1.3.1、工业循环冷冻水系统处理技术指标,本水处理技术执行国家工业循环冷却水处理设计规范《中国人民共和国国家标准GB50050-2007》如下:

1.3.2、密闭式系统的污垢热阻值为≤0.86×10-4M2·K/W;

2、冷冻水管道清洗工作:

2.1、清洗膨胀水箱:

1、用人工方法清洗膨胀水箱;

2、关住自动浮球的补水阀;

3、用高压水枪清洗膨胀水箱四壁至干净;

4、注意:清洗膨胀水箱要快,尽量使管道不要进空气;

2.2、投加污泥剥离剂,清洗管道上污泥;

1、然后于水箱投粘泥剥离剂,开冷冻泵循环15~20小时,作全系统的杀菌、剥污泥处理;

2、清洗清洗膨胀水箱期间不影响甲方正常开机;

3、清洗过程应开通所有表冷器及风机盘管的电磁阀,以便清洗液流经所有管路系统,尽量

开启所有冷冻水泵(除备用泵以外),增大循环量,提高清洗效率;

4、加药后可正常开机,不影响甲方使用空调;

2.3、投加锈垢清洗剂,清除管道内壁上的浮锈;

1、于膨胀水箱投加清洗剂,开泵循环15~20小时,可将系统的浮锈、油污渗透剥离;

2、加药后可正常开机,不影响甲方使用空调;

2.4、排清洗液,拆Y隔,排气,

1、于主机房的冷冻水最低点一边排放冷冻水一边加水一边排气将剥出的锈渣、污泥排出冷

冻系统之外;,如此重复4~5次;

2、打开冷冻Y型过滤器,清除滤网上的污杂物,正确装配进滤器;

3、一边排放冷冻水一边加水,至排出的冷冻水澄清透明;

4、注意:补水一定要大于排水,避免空气进入管道中;

5、排水期间可正常开机,不影响甲方使用空调,可不用停机;

2.5、末梢(末端)排污工作:

1、在边补边排清液期间,对冷冻水系统末梢(或风柜)进行人工排污;

2、在边补边排清液期间,对冷冻水系统末端(或风机盘管)进行人工排污工作

3、排水期间保证甲方空调正式常开机;

2.6、投加冷冻缓蚀剂工作:

1、于膨胀水箱投加长效的缓蚀剂,加药后开冷冻泵循环1~2小时,使药物均匀分布整个冷

冻系统。

4、只要系统无泄露现象,该药物在一年内均有防锈缓蚀效果。

2.7、施工期:共30天;

1、取水样送化验室化验,7天后把化验报告和竣工报告送甲方,

2、冷却水系统进场清洗完毕。

2.8、应急服务;

1、如在机组运行过程中发现冷冻水变黄或冷气量不够时,甲方通知乙方,乙方在24小时内

赶到现场,对风柜或风机盘管进行排污,排除风柜或风机盘管脏堵,冷气放不出来的因素;

2、24小时应急电话:

5、如排除了排除风柜或风机盘管脏堵,冷气放不出来的因素,仍有机器故障仍未解决,则应从机械方面查找原因;

2.9、安全事项;

1、经加药处理后的冷却水,不能用用饮用水;

2、水处理药剂均为化学药剂,使用时要防止触及皮肤和眼睛;

3、冷冻水系统日常运行管理工作:

3.1、加药工作:

1、由于该系统是密闭的,只要系统无不正常泄漏,投加了缓蚀剂后,其药剂浓度在一年内

基本不变,所以一年内不需投加缓蚀剂, 2、只要每个季度交替投杀菌剂控制好生物粘泥。

3、每季度交替投加铜缓蚀剂1次,以控制蒸发器中铜合金的生锈; 热回收系统全年保养

1.热回收系统三个步奏,防锈,镀膜,阻垢,分散阻垢剂每个星期根据水质适量添加可以

有效防止水垢的产生和形成

3.2、化验工作:

1、分析频度:定为每季度一次,

2、水质指标:测试PH值、钢腐蚀率、铜腐蚀率、细菌总数四个水质指标

3、及时向甲方提交分析报告。

中央空调系统维护及清洗化学清洗前的准备:

?对于系统内杂物等,需要事先通过人工机械方法清理干净。?换热设备调试吹扫完毕后,闭合整个循环水系统。

?首先用水对系统进行彻底冲洗并检查泄漏,如有系统泄漏的地方需维修解决。

化学清洗流程

清洗剂除垢→水冲洗→预膜处理→杀菌灭藻剂、缓蚀阻垢剂

中央空调清洗剂

按保有水量210吨,投加量为每吨水投加10公斤清洗剂。

水冲洗

清洗工序完成后,进行水冲洗,冲洗残留淤泥及残渣。

预膜剂

中央空调清洗完毕后,重新注入新水进行投加中央空调预膜剂,按保有水量210吨,投加量为210公斤中央空调预膜剂,预膜时间为冷态20小时,热态12小时。预膜时水中钙离子不小于50 mg/L,pH为6-8效果最佳。预膜完成后排掉系统里的水,重新换新水。

杀菌灭藻剂

采用冲击式加药,按保有水量210吨,投加量:25公斤(一桶)即对菌藻类有彻底杀灭效果。10天投加一次。

缓蚀阻垢剂

首次保有水量210吨一次性投加,投加量为每方水20-50克。后续投加实际按补充水量添加每方水20—50克。

青岛海日顺制冷工程有限公司

2018年1月23日

水处理设备安装调试工艺

锅炉水处理设备安装、调试工艺 锅炉的水处理是保证锅炉安全、经济运行的重要措施。水处理不当,在受热面上就会产生水垢,这不仅会降低传热效率,严重时还会堵塞受热面管子,引起锅炉爆管事故。水质不好,特别是PH值低、含氧量高的水,会对锅炉金属产生腐蚀,造成管子泄漏, 甚至引起锅炉爆炸。 锅炉水处理应能保证锅炉水质符合GB1576《低压锅炉水质》标准或《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准的规定。水处理方式一般分:锅内加药处理和锅外水处理。 1 锅内加药处理: 锅内加药比较简单,可用注水器加药,水箱加药和压力式加药。 2 锅外水处理: 锅外水处理通常采用离子交换法,一般用钠离子交换器。 2.1 设备、材料验收清点: 2.1.1 凡进入现场的设备、部件、材料均应进行清点及外观检查,做好清点验收记录,发现缺陷应报公司质保人员,由质保人员申报、处理。 2.1.2 设备开箱检查应在建设单位有关人员参加下进行,并应作出下列记录: (1)箱号、箱数及包装情况; (2)设备名称、规格、型号; (3)装箱清单、技术文件、资料及专用工具; (4)设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等。 2.1.3 明显位置必须装设金属铭牌,铭牌上应注明下列项目; (1)设备型号; (2)制造厂名称,设备产品编号; (3)制造许可证编号; (4)制造日期。 2.1.4 检查设备筒体外壳是否变形、开裂;进水口、出水口、排污出口等管子是否弯曲、变形,法兰有否裂纹、损坏变形。 2.1.5 材料均应有合格证明。在核查中对质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。 2.1.6 管材检查: (1)管子表面应光滑,无裂纹、夹渣、重皮、严重锈蚀等缺陷。 (2)管子的壁厚不应超过负偏差,其表面如有划痕、麻点、凹坑、腐蚀等局部缺陷时,其深度不应超过管子公称壁厚的10% (3)管子应具有制造厂的合格证明书,证明书上应注明: ①生产厂家、供应商名称和代号; ②合同号和钢号; ③产品名称和规格型号; ④标准编号; ⑤化学成分; ⑥试验结果; ⑦炉号、批号、重量。 2.1.7 阀门检查: (1)阀门的规格、型号、材质及技术参数应符合设计要求; (2)阀门的填料应逐个检查 (3)低压阀门(工作压力≤2.5MPa)应以每批不少于10%的比例进行强度和严密性试验。

建筑给排水系统设计方法和步骤

建筑给排水系统设计方法和步骤 1.根据建筑物的性质及给定的设计依据。确定室内与室外的给排水方案。 2.在建筑图上布置给排水立管位置。(原则:沿柱、墙角、墙面布置)布置给水干管位置。 3.在建筑图中从给水立管引水到各用水点。从各用水点将排水引入排水立管。 4.在建筑图上布置消火栓箱、消防立管、水平干管及连接消防栓管道和连接消防水泵接合器;消防水箱;消防水泵出水管。 5.绘制给水、消防管网的总系统图和排水、雨水系统图;绘制给排水详图。 6.确定最不利点的配水点及最不利点消火栓。 7.绘制计算简图——总系统图,删去部分连接管。(使得环状管网变成枝状管网计算) 8.确定计算管路,进行管段编号和确定管段流量。 9.列表进行水力计算: 10.确定系统的总水压:H=△Z+∑h+hч 11.排水(雨水)管径按最小管径法和负荷流量法(负荷面积法)查表确定。最后将计算结果标注于图纸上。並按规定布置灭火器。 12.选择生活及消防水泵,满足:Qp>Qx;Hp>H 并使工作点落在高效区内。 13.确定生活及消防水箱容积Vx=10min的室内消防水量(住宅≥6立方米;一般高层≥12立方米;大于50米的高层≥18立方米)並绘制水箱配管图。 14.确定消防水箱的高度(可提供给土建参考)若水箱出口到最不利点消火栓出口高差(高层<7m;超高层<15m)需要增设加压稳压设备(泵)。 消火栓系统Q≤5L/S,H——满足最不利点消火栓的灭火要求; 自喷系统Q≤1L/S, H——满足最不利点喷头出水要求。

15.确定生活水池容积;消防水池容积V=(Q内+Q外) X T 並绘制水池配管图 注:Q内—室内消防水量 Q外—室外消防水量 T—火灾持续时间 16.作水泵房工艺设计:①作平面布置②绘制管路系统图③统计材料表④写设计说明 17.整理设计图纸,统计总材料表,编写给排水工程设计说明及图纸目录。 18.整理设计计算说明书。 相关规范:《建筑给排水设计规范》;《建筑设计防火规范》

冷却循环水处理方案

冷却循环水处理方案

北京东方君悦大酒店循环冷却水处理方案 诚信绿洲 2016年12月

4.3 技术介绍 A)、不含重金属(Cr等),不以磷为基础的阻垢剂,排污水不造成公害,符合环境保护法规,可节省排污处理费用,并免除处理之麻烦。 B)、媲美铬酸盐法的防蚀效果。 C)、药品中所含之专用分散剂,克服了传统冷却水处理所常发生之结垢问题,碳酸钙阻垢能力达1200ppm。 D)、适合于循环水高倍浓缩操作,因此可节省水费及总操作费用。 我司处理方案分三部份,兹分别说明于后: a.结垢抑制 b.腐蚀抑制 c.微生物抑制 (A)结垢抑制 我司最新专用分散剂,可防止冷却水系统产生结垢物,甚至水中钙硬度高达1200ppm,亦有优异之分散作用,保持热传金属表面无结垢之虞,高浓缩情况排污水量减少,并产生下列优点: a. 降低成本:1、用水量减少。 2、用药量节省。 减废功能:水资源充分利用。 附带效益:因本处理方案可适应极差的水质,当补充水质较差时,本处理方案亦能有效因应,从而避免因水质变差导致停机或减量生产。 (B)腐蚀抑制 碳钢腐蚀抑制通常以无机磷酸盐作为阳极及阴极保护,形成坚韧之r-Fe2O3钝化保护膜,避免铁金属游离失去电子,有效抑制铁 材质腐蚀 Fe Fe2++2e- 另外,冷却水中磷酸钙及碳酸钙在阴极高pH位置形成覆盖性保护膜,避免水中O2来接受电子,阻止阴极半反应的发生,腐蚀问题将可彻底抑制 1/2O2+H2O+2e- 2OH-

Fe + o-PO4(p-PO4) → r-Fe2O3 ANODIC ANODIC PASSVATION Ca + p-PO4→ Ca-p-PO4↓ Ca + o-PO4 →Ca-o-PO4↓ Ca + CO32- →CaCO3↓ Zn + OH-→ Zn(OH)2↓ CATHODIC PRECIPITATION (C). 微生物抑制 日常杀菌灭藻采用氧化性杀菌剂-漂白水和溴化物相结合,其杀菌机理主要靠氧化作用破坏细胞组织。建议采用自动控制设备连续添加,控制余氯量在0.2-0.5ppm之间。 为提高漂白水的杀菌能力,配合添加生物表面活性剂XXX,可根据漂白水杀菌的效果采取定时添加的方式,投加剂量以每次30-50PPM。同时,每周定期投加非氧化性杀菌剂XXXX,以更好地控制菌藻的滋生。 4.4 补给水水质 目前补充水为自来水,补充水的水质波动较大,冬季有2-3个月的枯水期,氯根、电导率、硬度都有较大的增加。 4.5 循环水系统处理方案 (1)日常运行方案 浓缩倍数:冷却水的用水成本与浓缩倍数关系极大,冷却水浓缩倍数愈高排污水量愈少,整体操作成本可大幅降低,但若无效果优异和稳定性高的分散剂,极容易产生结垢问题。我公司提供的全自动整体水处理方案,是一个集腐蚀,污垢和微生物控制的综合水处理技术,配合由自动分析,监测,控制和加药系统,以及服务工程师定期的现场服务,使循环冷却水系统真正实现长周期安全稳定的运行,节水,环保,高效和低成本。

焦化厂熄焦水处理技术方案

熄焦水、污水处理异味治理项目 技 术 方 案 目录

项目概 述 .................................................................. (1) 一企业概况................................................................... (1) 二设计依据................................................................... (1) 三设计原则................................................................... (1) 四工程范围................................................................... (1) 五技术参数、技术规范................................................................... (2) 工艺方 案 .................................................................. (3) 一项目概况................................................................... (3) 二异味治理信息................................................................... (3)

水处理设备安装调试验收规范

水处理设备安装调试验收方案 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理,按时保质的完成设备安装调试工作,结合公司的实际情况,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门,应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点,制定设备安装方案,并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备,需和供应商共同制定安装方案。 3.1 准备工作 3.1.1 保证安装现场干净、无杂物,以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 3.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响,按要求预留安全距离,设备进厂前人员培训和各项准备工作。 3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工,并做好进厂安装前安全培训工作,重点培训安装过程中需注意的事项,以及发生危险的急救措施。 3.1.5 准备好拆箱、安装前所需的工具如:管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等,并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。 3.1.6 劳保用品的准备,如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。

3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单,主要包括:设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 3.2 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的,由设备管理部向基建主管室申请清理路面,不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理; 3.2.1配电柜安装 1)要安装的产品必须是合格的产品,不合格的设备不得安装; 2)电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时,如无设计要求,则一般照明配电板底边距地不小于1.8m.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致,同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3)安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋,明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。4)铁制配电箱均需涮一遍防锈漆,预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。 5)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线(PE线为编织软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 6)配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,活动部位均应固定;盘面引出和引进的导线应留适当余量,便于检修; 7)垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。横装者左侧(面对盘面)接电源,右侧接负荷。 8)配电箱上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。盘面闸具位置与支路相对应,其下面应装设卡片框或者贴上标签,标明路别及容量。 9)配电盘底部进出线孔需用防爆胶泥封堵; 3.2.2管道安装规范 1)管道安装前与管道安装的基建工程已完工,需与配管的及设备检验合格,并进行中间交

电子信息系统机房项目冷却水系统设计

在现代科学技术高度发展的社会里,计算机越来越广泛地应用于各个领域。计算机系统只有可靠的运行,才能发挥其效益,而计算机的可靠运行,需要一个比较严格的物理环境。如供电、配电、温度、湿度、洁净度等,这样就需要有一个现代化的机房系统满足计算机对环境的要求。各种类型的互联网数据中心(IDC ,Internet Data Center ),企业数据中心,灾备中心(或称灾备恢复中心,BRC,business recovery center )等都属于电子信息系统机房(数据中心),在国民经济及人们的日常生活中,越来越发挥其重大作用。在电子信息系统机房项目中,温度要求恒定,常年需要使用制冷设备,冷却水系统设计和冷却塔设计有一定特点。 1. 电子信息系统机房(数据中心)项目制冷特点及节能需求 1.1 电子信息系统机房项目发热及制冷特点。 电子信息系统机房项目的发热主要来源于机房内的服务器、网络设备等IT 设备在运行过程中散发的热量,以及变电所、配电室、UPS 电池室等电气设备运行过程中散发的 热量。这些设备发热的特点是设备集中,发热量大,连续运行,并且一年四季发热量基本保持恒定。要保持机房内和电气房间内的空气温度在一定的范围内,这就需要大量的冷风将热量带走。数据中心一般采用机房专用空调,这是考虑到IT 设备的特点,在相同制冷量的基础上,风量远大于舒适性空调,能够迅速、有效地带走IT 设备散发的热量。由于IT 设备和电气设备一年四季发热量基本保持恒定,使得数据中心项目对制冷量的需求一年四季也基本保持恒定,制冷系统需要常年稳定运行。 1.2 机房冷通道、热通道的设置与节能。 由于整个制冷系统需要常年运行,如何节能显得尤为重要。在工艺设备布置上,当机柜内的设备为前进风/ 后出风方式冷却时,机柜采用面对面、背对背的布置方式。机柜面对面布置形成冷风通道,背对背布置形成热风通道,配合合理布置送回风口取得合理气流组织,提高空调设备的使用效率,能够降低空调设备的功耗。 冷通道内温度可以设置为18?27 C,相应热通道温度可以设置为29?38 C,此运行工 况完全能够保证机柜正常运行,且提高了回风温度后,可以提高末端空调水-空气侧换热效率。冷、热通道的分隔,使得制冷系统可以采用中温冷冻水供冷,这样便提高冷冻机效率,整个制冷系统实现节能运行。中温冷冻水常采用供水温度12 C ~13 C,回 水温度17 C ~18 C,根据具体项目不同技术参数要求。合理选择中温冷冻水供回水温度,与冷冻机相匹配,可以节能。一般是采用温差为6C的大温差供回水,这样可以 减小循环水量,缩小管道直径。 2. 冷却水系统设计 2.1 冷却塔自由冷却的使用与节能由于数据中心项目的机房可以采用中温冷冻水,这就使得利用冷却塔冬季自由冷却以及过渡季节部分自由冷却有一定的可实施性及方便性。当采用闭式冷却塔时,冬季

某项目给排水设计方案说明

给排水设计方案说明 一、设计依据 1、《建筑设计防火规范》GB50016-2014; 2、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005年版); 3、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014 4、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005; 5、《气体灭火系统设计规范》GB370-2005; 6、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97; 7、《建筑给排水设计规范》 GB50015-2003(2009年版); 8、《室外给水设计规范》 GB50013-2006; 9、《室外排水设计规范》GB50014-2006,2011版; 10、《民用建筑节水设计标准》(GB50555-2010); 11、建设单位提供的有关设计资料; 12、其它相关专业提供本工程设计图纸及资料。 二、设计范围 室外给排水系统、室内给排水系统、消火栓系统、自动喷淋系统、气体自动灭火系统。 三、室外给水设计 1、水源 以市政给水管为水源,从周边的市政给水管网上引入一根DN150的给水管,引到地下室泵房和一层给水点,以满足本建筑物的生活消防用水要求。 2、用水量 根据国家给水工程规范标准与当地具体情况确定本建筑物的用水量标准。 生活用水量标准: 办公 50L/人.d 绿化灌溉 2L/m2.d 车库冲洗 2L/m2.次 四、室外排水 1、污水

按环保要求,生活污水排出室外后,经化粪池处理后的生活污水排入市政污水管网。 2、雨水 设计重现期取2年,降雨历时10分钟。道路雨水由雨水篦子收集后排入市政雨水管道。地下车库出入口处由雨水沟截流雨水,排入室外雨水管道。 五.室内生活给水系统 市政水压供水范围内楼层由市政给水管网直接供给。超出市政供水范围的楼层采用变频加压机组供水。 地下室设生活水箱,变频加压机组。水压超过0.35MPa的楼层设置支管减压阀。 六.室内排水系统 1、污水 室内污水直接排入室外化粪池,经化粪池处理后排入市政污水管网。地下室污水由潜污泵提升排出。含油废水经室外隔油池处理后方可排入室外污水管。 2、雨水 屋面雨水经雨水斗收集后,排入室外雨水检查井,屋面雨水排水采用重力雨水斗。屋面雨水设计重现期为50年,降雨历时10分钟。 七.消防系统 1、设计范围 本建筑用地红线范围内室内外消防系统。 2、消防用水量 a、室外消防用水量: Q=25L/s×3.6×2(h)=180m3,火灾延续时间按2h计。 b、室内消防用水量: Q=15L/s×3.6×2(h)=108m3,火灾延续时间按2h计。 c、喷淋用水量 Q=35L/s×3.6×1(h)=126m3,火灾延续时间按1h计。

冷却循环水处理方案

北京东方君悦大酒店循环冷却水处理方案 诚信绿洲 2016年12月

4.3 技术介绍 A)、不含重金属(Cr等),不以磷为基础的阻垢剂,排污水不造成公害,符合环境保护法规,可节省排污处理费用,并免除处理之麻烦。 B)、媲美铬酸盐法的防蚀效果。 C)、药品中所含之专用分散剂,克服了传统冷却水处理所常发生之结垢问题,碳酸钙阻垢能力达1200ppm。 D)、适合于循环水高倍浓缩操作,因此可节省水费及总操作费用。 我司处理方案分三部份,兹分别说明于后: a.结垢抑制 b.腐蚀抑制 c.微生物抑制 (A)结垢抑制 我司最新专用分散剂,可防止冷却水系统产生结垢物,甚至水中钙硬度高达1200ppm,亦有优异之分散作用,保持热传金属表面无结垢之虞,高浓缩情况排污水量减少,并产生下列优点: a. 降低成本:1、用水量减少。 2、用药量节省。 减废功能:水资源充分利用。 附带效益:因本处理方案可适应极差的水质,当补充水质较差时,本处理方案亦能有效因应,从而避免因水质变差导致停机或减量生产。 (B)腐蚀抑制 碳钢腐蚀抑制通常以无机磷酸盐作为阳极及阴极保护,形成坚韧之r-Fe2O3钝化保护膜,避免铁金属游离失去电子,有效抑制铁 材质腐蚀 Fe Fe2++2e- 另外,冷却水中磷酸钙及碳酸钙在阴极高pH位置形成覆盖性保护膜,避免水中O2来接受电子,阻止阴极半反应的发生,腐蚀问题将可彻底抑制 1/2O2+H2O+2e- 2OH- 如图所示 Fe + o-PO4(p-PO4) → r-Fe2O3 ANODIC ANODIC PASSVATION Ca + p-PO4→ Ca-p-PO4↓ CATHONIC

水处理技术方案课案说课讲解

供水处理改造工程 设计方案 1. 总论................................................................ 1... 1.1项目概况 (1) 1.2设计依据 (1) 1.3采用的主要标准及规范 (1) 1.4设计原则 (2) 1.5设计范围 (3) 2. 设计条件............................................................. 4.. 2.1设计规模 (4) 3. 工程设计............................................................. 5.. 3.1工艺设计 (5) 3.2电气设计 (7) 3.3管网设计 (8) 4. 项目管理及实施计划.................................................. 9. 4.1实施原则及步骤 (9) 4.2劳动定员 (10) 4.3项目实施计划 (10)

5. 环境保护、安全防火及节能 (11) 5.1环境保护 (11) 5.2安全卫生 (11) 5.3节能 (11) 6. 工程估算 (13) 7. 运行费用 (14) 7.1电费 (14) 7.2药剂费 (14) 7.3人员工资 (14) 1.总论1.1项目概况 项目名称: 建设单位: 建设性质: 编制单位: 1.2设计依据 1.3采用的主要标准及规范 1) 《室外给水设计规范》(GB50013-2006) 2) 〈〈室外排水设计规范》(GB50014-2006) 3) 〈〈建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003) (2009年版) 4) 〈〈城市工程管线综合规划规范》(GB50289-98) 5) 〈〈城市居民生活用水量标准》(GB/T50331-2002)

污水处理厂设备安装技术方案

. 污水处理厂设备安装施工技术方案 11.1 设备安装施工方案 11.1.1工程概况 污水处理生产构筑物包括有:粗格栅进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、A-A2/O生物池、鼓风机房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、厂内高位井及排海泵房。 污泥处理生产构筑物包括有:储泥池、污泥浓缩脱水车间。 宁波北区污水处理厂按建、构筑物由粗格栅进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、A-A2/O生物池、鼓风机房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、厂内高位井及排海泵房;储泥 池、污泥浓缩脱水车间等区域组成。设备主要为泵、风机、搅拌机、起重等通用设备和污水污泥 处理专用设备。本方案对通用设备按常规安装工作加以说明,安装时应严格按 照招标技术规格及有关规范标准要求进行施工,对专用设备还应根据GB50334-2002《城市污水处理厂工程质量验收规范》、设备随机文件及设计要求进行施工与验收。 对功率较大、转速较高的设备,底座的制作和安装必须牢固,并且有足够的稳定性。设备与管道的连接必须准确,否则将形成应力,造成设备振动加剧,甚至损坏设备。对于应由生产厂家指导安装 的设备,应严格按厂家要求进行安装。 11.1.2 编制依据 ①工程招标文件、技术规格及设计文件。 ②同类工程的施工技术资料。 ③有关规范及标准 GB50334-2002《城市污水处理厂工程质量验收规范》 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-98《压缩机、泵、风机安装工程施工及验收规范》 GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》 11.1.3 设备安装程序及步骤 ⑴设备安装施工程序 .

. 一般动设备施工程序 开箱检查基础验收基础预处理垫铁布置 吊装就位找正、找平地脚螺栓孔灌浆养护 精平二次灌浆层灌浆养护 清洗检查(此工作也可在吊装就位前进行)找同心度 电机单试单机负荷试运转(如有附属系统、附属系统应先单试合格) 交工验收 ⑵设备安装前的准备工作 ①重、大设备应编制运输及吊装方案。 ②设备安装前应认真与土建和业主做好协调,安排有条件施工的设备先安装。 ③安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件,在此基础上参加 图纸会审会议及做好记录。并向施工班组技术交底。 ⑶设备安装步骤 ①基础验收:基础验收应在甲、乙双方及监理方、基础施工方的共同参与下,按照设 计基础图及土建单位提供的施工记录进行验收。重点检查基础的标高、坐标中心线、水平度及外形,基础孔的几何尺寸,偏差是否符合规范规定,并做好相应记录。验 收合格后,土建单位应向安装单位、甲方代表办理中交手续,并且提供一份完整的基础竣工资料。 ②设备开箱检查验收:设备开箱时,应在甲、乙双方、设备供货商及监理方的共同参与下进行, 对设备的名称、规格、数量及完好情况进行检查,也要对设备的外观进 .

船舶冷却水系统设计指导

编制大纲: 需要补充的内容:1,水泵(定速离心泵,变频泵);2,温控阀;3,节流孔板;4,热平衡计算的理论公式,温升热量水量公式;5,特殊案例的区分(温控阀,板冷,变频泵对整个冷却系统形式选定的影响;分离封闭式,高低温混流式,配置变频海水泵没有温控阀的中央式。)6,利用目前的实船进行计算公式的验证,还有一些经验系数的反推导(特别是一些厂家自己的经验系数)7,膨胀水箱;8,补充开发设计需要的部分,参考《船舶管舾装设计工艺实用手册》 前言(目的) 以《船舶设计实用手册---轮机分册》---国防工业出版社为蓝本,将其中的冷却水系统做了进一步内容扩展和深化描述,提供给详细设计人员参考。 参考《船舶管舾装设计工艺实用手册》,补充一部分工程计算公式; 系统发展核心: 1,稳定调节; 2,节省能源,余热循环利用; 3,节省成本,替代方案的方式; 关键词: 将冷却水稳定可靠的输送到需要冷却的设备中:这个可靠和稳定来源于几个参数:稳定的压力,稳定的流量,稳定的温度,稳定的水质(这个水质包含化学成分稳定不结垢,物理成分稳定,极少气泡,气泡会影响热交换器的效率)

冷却水系统 目录 1,范围 2,冷却水系统的基本形式 3,系统形式的选择 4,冷却水系统实例 5,中央冷却系统热平衡计算 6,冷却水系统的主要设备配置要点 7,制淡装置(造水机) 8,具有冰区航行船级符号船舶的冷却水系统特殊要求9,海水进水阀操纵位置的要求 10,冷却水系统的温控阀 11,冷却水系统的节流孔板 12,冷却水系统的泵 13,冷却水系统的膨胀水箱

冷却水系统 1,冷却水系统的基本形式 冷却水系统的基本形式见表1, 注解: (1),所谓开式和闭式冷却水系统是指柴油机本身冷却水系统而言。开式系统是指柴油机本身直接用舷外海水或者江水冷却。如今除江河小船之外,基本不采用开式系统。海拖(海洋港口拖轮)还在使用海水直接冷却柴油机。(潜在问题:船内海水泄露,在与柴油机连接的弹性管配置不正确时容易出现,已有其他公司的海拖因为这个弹性管破裂造成沉船)

给排水施工设计方案

论文提纲 第一章、工程概要说明 第一节:设计依据 第二节:采暖工程 第三节:给水排水工程 第二章、施工部署 (1)、指导思想: (2)、施工顺序: (4)、质量目标: (6)、文明施工: 第三章、主要部位施工方法 (1)工艺流程: (2)施工方法: 第四章:主要部位施工质量要求: 1、给水系统 2、排水系统 3、采暖系统 第五章、施工进度安排

第六章、材料使用计划 第七章、劳动力使用计划 第八章、保证质量安全的具体控制措施 1、质量控制措施 2、安全生产控制措施 3、防止环境污染、减少扰民、降低噪声等保证文明施工措施。第九章、常见质量通病治理措施 第十章、成品保护措施 第十一章、保证进度措施 一、组织措施 二、技术措施 三、合同措施 四、经济措施 第十二章、回访维修制度

科右前旗乌兰毛都苏木中心幼儿园 【摘要】施工组织设计作为施工中的指导性文件,是任何一项工程施工都必不可少的。一份好的施工组织设计有利于工作效率的提高保证工程的顺利进行,同时也有利于经济效益的稳步上升,具有战略意义和战术安排的双重意义。所以一份好的施工组织设计即是施工单位组织能力的体现,也是技术能力的表现。对于工程施工具有十分重要的作用。 【关键词】施工方案;进度计划;现场布置;施工组织 第一章:工程概要说明 第一节:设计依据 1、《采暖通风与空气调节设计规范》(1GD50019-2003)。 2、《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)(JGJ26-95)。 3、《新建集中供暖住宅分户热量设计技术规程》(DBJ01-605-2000) 4、《住宅设计规范》(GB50096)(2003版)。 5、业主对本工程的有关意见及要求。

循环冷却水处理方案设计

循环冷却水处理方案 目录 1.0 概述 (2) 2.0 系统运行条件 (3) 2.1系统参数: (3) 2.2水质分析如下: (3) 2.3水质特点 (4) 3.0系统冷却水问题预测 (4) 3.2不锈钢的点腐蚀: (4) 3.3、生物粘泥 (4) 4.0水处理药剂选择 (5) 4.1阻垢缓蚀剂ML-D-06特点: (5) 4.2阻垢缓蚀剂的认证试验——阻碳酸钙垢试验 (5) 4.3阻垢缓蚀剂的认证试验——旋转挂片缓蚀试验 (6) 4.5 试验结论 (7) 5.0水处理方案 (7) 5.1、冷却水处理工艺 (7) 5.2、日常水处理方案 (8) 6.0循环水操作管理 (9) 6.1 水质控制目标值 (9) 6.2正常运行加药管理 (10) 7.0监测方法 (11) 1、化学分析 (12) 2、挂片腐蚀试验 (12) 3、微生物监测 (12) 8.0 技术服务 (12) 1、技术服务准则 (12) 2、清洗预膜的技术服务 (12) 3、日常技术服务承诺 (13) 9.0 药剂用量估算 (13)

1.0 概述 现代化大型电厂的运行经验表明,水系统是电力企业的血脉,是连续、安全、高效生产的重要保障。冷却水系统的良好运行,对于减少检修频度及费用,延长设备寿命,稳定/提高生产的质量产量,降低综合生产成本具有重要意义。 电厂的敞开式循环冷却水系统,在长期运行中一般有三大问题:结垢、腐蚀和微生物粘泥。对于发电厂而言,凝汽器换热管上的结垢、粘泥,极易导致换热效果的下降,具体表现在真空度下降、端差上升,从而降低发电量,增加能耗;腐蚀主要表现为不锈钢、黄铜的点蚀穿孔等。 为了确保装置正常运行及节约用水,在循环水中投加阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂等化学药品,来控制冷却水对设备的腐蚀、结垢及粘泥等故障,实践证明这是一项行之有效的、比较经济的方法。 本方案的设计过程中,我们充分吸收了同类企业水处理的经验,认真分析贵公司的水质特点、工艺特点,以及以往运行中出现的水质障碍,本着技术先进、安全可靠、操作管理方便、经济合理的宗旨,提出以下运行方案。

水处理技术方案样本

技术方案 唐山东海 ( 制氧系统清洗、预膜) 唐山市友和水处理技术有限公司

目录 一、前言 二、系统概况 三、编制方案的依据 四、清洗、预膜范围的确定 五、清洗前的准备工作 六、化学清洗、预膜 七、中控监测 八、检查与验收 九、责任分工 十、技术保证 一、前言

循环水系统管网内, 冷却塔内外, 循环水池及换热设备处都有不同程度的粘泥、碎片、污垢、碳酸盐垢和微生物大量滋生以及由此形成的黏泥污垢等时刻危协着冷却系统长周期、稳定运行。对新建系统进行开车前清洗、预膜, 使金属表面洁净活化形成完整致密的保护膜, 抵抗循环水腐蚀介质的侵蚀, 抑制运行初期金属的高腐蚀速率, 并为提高日常处理综合效率提供基本保障。是国内外大型成套装置在正式开车前必须实施的投产程序, 是检验安装、联动试车质量、延长系统设备使用寿命的必要措施。唐山东海钢铁有限公司( 以下简称甲方) 委托唐山市友和水处理技术有限公司( 以下简称乙方) 对新建制氧循环水系统进行开车前的清洗、预膜工作。 二、系统概况 唐山市东海钢铁公司新建两套25000m3/h制氧机组, 分别由两套独立的循环水系统担负着制氧机的空压机、氧压机、氮压机等设备的冷却用水, 单套保有水量3000m3, 循环水量约3000m3/h; 系统材质: 碳钢、铜、不锈钢等。 三、编制方案的依据 1、 GB50050—95《工业和循环冷却不处理设计规范》 2、 HG/T2387—92《工业设备化学清洗质量标准》 3、 HG/T3778—《冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则》 4、 CECS103: 99《循环冷却水系统化学清洗和热态预膜工艺技术规程》

化学水处理主要设备、系统安装质量测量与监控(doc 12页)

化学水处理主要设备、系统安装质量测量与监控(doc 12页)

ZHDB 216235—2000 前言 为了提高化学水处理系统的安装质量,确保设备长期安全运行,规范测量和监控工作,根据《火力发电厂化学水处理设计技术规定》、《电力建设施工验收技术规范—化学篇》等标准,编制本标准机务部分。 本标准的主要起草人:谭水康。

本标准的主要审核人:叶国华、夏峰等。 本标准的批准人:徐百成。 本标准自2000年12月10日发布,2001年01月10日起试行。试行期间,相关单位须认真组织实施,广泛收集修改意见,并及时反馈到公司标准化办公室,以便于本标准的及时修订。 本标准由质检处负责解释。 浙江省火电建设公司企业标准 ZHDB 216235—2000 化学水处理主要设备、系统安装质量测量和监控导则 1范围 本标准适用于常规火电机组工程中化学水处理系统的安装质量测量和监控。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版

本的可能性。 DLJ58-81 《电力建设施工及验收技术规范》化学篇 SDGJ2-85 《火力发电厂化学水处理设计技术规定》 《火电施工质量检验及评定标准》第八篇 3测量和监控内容 3.1各类设备、管件安装前的检查 见表1。 表1 各类设备、管件安装前检查 检查项目检查要点检查数量检查方法/器具检查者记录 各树脂交换器及其它衬胶(塑)容器到货堆放1.交换器 及其它设备 是否有防日 晒(雨淋) 的保护设施 100% 观察供应科 2.有无碰 撞损坏内衬 层的情况 100% 观察供应科 浙江省火电建设公司 2000—12—04 批准 2001—01—10 试行 ZHDB 216235—2000 续表1: 各类衬胶(塑)设备及管道衬层质量状况1.衬层有 无气孔、脱 层状况 设备100% 水管25% 酸管100% 电火花探伤仪 探测 施工单位 检验人员 检验 记录

循环冷却水旁滤和加药系统设计方案

目录 第一部分设计前言 (1) 第二部分设计水质水量及设计原则 (2) 2.1、设计水质水量 (2) 2.1.1、原水水质水量 (2) 2.1.2、供水的水质水量 (2) 2.1.3、补水的水质(采用自来水,供参考) (3) 2.2、标准与规范 (3) 2.3、设计原则 (3) 2.4、设计范围 (4) 第三部分工艺的确定及流程说明 (4) 3.1、工艺的确定 (4) 3.2、工艺流程及工艺说明 (5) 3.2.1、工艺流程方框图 (5) 3.3、循环冷却水水量计算平衡表 (6) 3.4、系统工艺流程说明 (7) 第四部分主要设备介绍 (9) 4.1、在线磷酸盐分析仪(阻垢剂) (9) 4.2、次氯酸钠投加装置 (10) 4.3、硫酸投加装置 (10) 4.4、管道混合器 (10) 4.5、絮凝剂加药装置 (10) 4.6、重力式无阀过滤器 (11) 第五部分电气系统控制简要说明 (12) 第六部分主要设备仪表参数 (14) 一、主要设备参数 (14)

二、电气系统及检测仪表参数 (17) (电配箱内配套电器) (19)

第七部分设备材料清单 (20) 第八部分安装接口事项及文件交付 (21) 8.1、安装接口事项 (21) 8.2、文件交付 (21) 8.3、文件的单位及语言 (21) 第九部分质量保证和技术服务 (23) 9.1、质量保证 (23) 9.2、工程技术服务 (23)

3000t/h循环冷却水旁滤系统 设计方案 第一部分设计前言 随着工业的发展和生活的需要,水的用量急剧增加。因此,节约水资源如同节约能源,保护环境一样,成了当务之急。节约用水最大的潜力是节约工业冷却水,采用循环冷却水是节约水资源的一条重要途径,但循环冷却水结垢、腐蚀比较严重,容易滋生菌藻,以致影响设备的传热效率,威胁设备的使用寿命,因此对循环冷却水进行水质稳定处理是必不可少的。 本设计方案就是:通过一系列的过程控制,在达到要求的浓缩倍数(K=4.0)的情况下,满足循环冷却水系统的过程要求。其循环冷却水工程主要有以下过程控制: 1、投加一定量的阻垢剂,减少循环冷却水对冷介质的热交换器的腐蚀,并控制其腐蚀速率达到国家标准; 2、通过对系统自动补充洁净的水源以平衡由于:蒸发、风吹、排污等水量的损失,以维持循环冷却水的水量平衡,进而维持循环水的电导率等相对恒定; 3、通过在线控制,自动投加一定量的杀菌剂,以防止微生物的滋生,减少生物污泥量和减少对系统管路、换热器等的腐蚀; 4、通过旁路净化系统,使循环冷水的悬浮物(SS)浓度处于相对低值,以减少系统的结垢趋势; 通过上述过程的控制,可实现以下目的: 1、达到循环冷却水要求的浓缩倍数,从而节约大量的水源,并且可降低生产成

给排水工程施工设计方案

第一章管理目标 一、质量控制目标及保证措施 1、工程质量目标 ①工程交验合格率100%,优良率80%以上,做合格工程; ②工程质量隐患和问题整改率达100%以上; ③杜绝重大工程质量事故。 2、质量保证措施 我司一向重视施工质量的管理与提高,为确保本工程施工质量,达到既定的质量目标,我公司将采取一系列措施保证质量目标的实施。具体保证质量的措施如下: ①材料进场和二次检验制度 ②以ISO9001质量管理体系作为我公司在本工程及相关质量活动中的质量管理和质量保证模式,确保各种质量活动始终在受控状态下进行。通过建立、健全各种管理制度来保证质量目标的实现。 ③为确保本工程的顺利进行,在科学的管理之下精心组织施工,充分体现“管理就是生产力”这一企业管理中心容,在本公司现有完善的管理制度下,依据分工负责,相互协调的管理原则,结合本工程的特点及业主的要求推行如下技术管理制度: ④制定更为格的质量评定标准 ⑤积极开展技术攻关和QC活动,结合本工程的结构特点和我司施工技术的总体水平情况,在保证以往工程质量水平的情况下,积极进行重点、难点技术攻关和开展QC活动 ⑥对工序、工艺质量进行质量保证措施

二、工期控制目标及保证措施 1、工期目标: 若我单位有幸中,确保自开工之日起在238个工日完成本标段道路排水工程施工任务,并力争提前。 2、工期保证措施: 对施工工序各项工作的落实,使工程能够有组织、有计划的进行,我们根据以上工期目标特从以下几面对工期措施进行了保证: ①从机构组织、人员配备,管理上保证 ②从计划安排上保证 ③从材料管理和机械设备管理上保证 ④从技术上保证 ⑤从施工组织与管理上保证 ⑥从安全生产上保证 ⑦从后勤供应上保证 ⑧从工作关系及其协调上保证 三、安全生产控制管理目标及保证措施 1、安全生产目标: ①杜绝一切工伤事故; ②无中毒、火灾、火警事故; ③新职工入场三级安全教育,变换工种岗位教育率达100%; ④特种作业人员持合格证件上岗率达100%; ⑤按安全“一标三规”检查综合评分合格率100%,优良率95%以上。

水处理技术方案

水处理技术方案 一、方案简介: 重要提示请仔细阅读此部分: 获得较好的冷却水处理结果,三分靠药剂,七分靠管理。冷却水每时每分都在蒸发浓缩,水中钙镁离子不断聚集。当钙镁离子浓度达到药剂处理最高临界点时,需要通过排出一部分浓缩的冷却水,补充新水来平衡冷却水系统内的钙镁离子浓度,以达到缓蚀阻垢、节约用水的目的。 要想精确控制平衡冷却水系统内钙镁离子浓度,通过人工加药排污或时钟控制加药、时钟控制排污是无法做到的。因为不知道何时系统内钙镁离子达到药剂处理临界点。定时排污时,有可能已经超过了药剂处理最高临界点,造成结垢风险。也有可能没到药剂处理最高临界点就排污,造成浪费水资源和药剂。 中央空调循环冷却水在线监测管理系统能够达到精确控制加药与排污。它是通过插入水中的电导率探头,时时监测水质变化,当达到药剂处理最高临界点时打开排污电磁阀开始排污、当达到排污预定下线时自动关闭排污电磁阀。 如何判定药剂最高处理临界点,每个药剂厂家数据都不相同。我单位是化验冷却水当时钙硬度和总碱度之和是否达到国标要求最上限 1100mg/L时的电导率来设定排污上线的。因为每个地区的补充水质不同,最高处理临界点时的电导率有可能是1500us/m2,有可能是1800us/m2、也有可能是2000us/m2、部分地区补水水质较好也有可能达到2300us/m2甚 至达到3800us/m2。根据贵司提供招标文件规定电导率必须达到 1800us/m2。我单位根据贵司补充水数据设计出冷却水加药量为100ml/T 即100毫升/吨的加药方案。 二、服务内容 ☆每二周现场提取循环冷却水水样进行化验; ☆根据化验结果提供排污方案;(如选旁流去离子水设备不用排污) ☆每二周提供一次化验结果报告; ☆培训甲方人员加药、排污等技术及方法;

循环水系统加药系统方案要点

2000m3/h,2×1500m3/h 循环水系统投药系统 设 计 方 案 苏州得润水处理设备有限公司 2010年10月

目录 一、概述 (2) 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (2) 三、工艺流程的确定 (3) 四、循环水系统设计参数 (4) 五、设计规范标准 (6) 六、药剂选用原则 (7) 七、补充水及旁滤处理 (7) 八、循环水处理 (7) 九、清洗与预膜处理 (10) 十、药剂的选用及投药量 (13) 十一、投药设备的选型 (14) 十二、供货清单 (16) 十三、设备的投资概算 (16)

一、概述 在冷却水循环使用的过程中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2 SO等离子,溶解性固体,悬浮物相应增加,空气中污染物如 4 尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水,致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥,造成换热器换热效率降低,能源浪费,过水断面减少,通水能力降低,甚至使设备管道腐蚀穿孔,酿成事故。 循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害,使系统可靠地运行。 循环水中能产生的盐垢有许多种,如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以碳酸钙垢最为常见,危害最大。 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。在符合安全生产要求方面:循环冷却水处理不当,首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀,导致能耗增加,严重时不仅会损坏设备,而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故,造成极大的经济损失。因此,安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。其次,在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等,设计中都应考虑生产上安全操作的要求。特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等,常常是有腐蚀性、有素,对人体有害的。因此,对各种药剂的贮存、运输、配制和使用,设计上都必须有保证工作人员卫生、安全的设施。并按使用药剂的特性,具体考虑其防火、防腐、防素、防尘等安全生产要求。 2、循环冷却水处理,可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。 3、敞开式循环冷却水系统中冷却水吸收热量后,以冷却塔与大气直接接触,二氧化碳逸散,溶解氧和浊度增加,水中溶解盐类浓度增加以及工艺介质泄漏等,使循环水水质恶化,给系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻问题。

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